KR101701285B1

KR101701285B1 - 2-Tiered Heating Medium System

Info

Publication number: KR101701285B1
Application number: KR1020150013074A
Authority: KR
Inventors: 김길상
Original assignee: 대우조선해양 주식회사
Priority date: 2015-01-27
Filing date: 2015-01-27
Publication date: 2017-02-01
Anticipated expiration: 2035-01-27
Also published as: KR20160092438A

Abstract

본 발명은 폐열회수유니트(10)에 연결되어 프로세스 오일의 온도를 조절하는 열매체 난방시스템에 있어서: 상기 폐열회수유니트(10)의 하류측에 유량제어되는 난방기(32)를 구비하는 상류단 난방부(30); 상기 상류단 난방부(30)의 하류측에 유량제어되는 난방기(42)를 구비하는 하류단 난방부(40); 및 상기 난방기(32)(42)와 독립된 유로상으로 열매체를 바이패스시키도록 설치되는 바이패스부(50);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 열매체 시스템의 단일 병렬 회로를 2단의 회로로 재구성함으로써 덤프쿨러를 배제하고, 이를 통하여 제반 비용과 공수를 절감하며, 안정성을 향상하여 높은 가동성을 유지하는 효과가 있다.The present invention relates to a heating medium heating system connected to a waste heat recovery unit (10) for controlling a temperature of a process oil, the heating medium heating system comprising: an upstream heating unit (10) having a heater (32) controlled in flow rate on the downstream side of the waste heat recovery unit (30); A downstream heating unit 40 having a heater 42 controlled in flow rate on the downstream side of the upstream heating unit 30; And a bypass unit 50 installed to bypass the heating medium on the flow path independent of the radiators 32 and 42.
Accordingly, the single parallel circuit of the heating medium system is reconfigured as a two-stage circuit, thereby eliminating the dump cooler, thereby reducing costs and airflow, improving stability, and maintaining high operability.

Description

2-Tiered Heating Medium System "

본 발명은 열매체 난방시스템에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 고정식 플랫폼 등에서 시추된 오일의 프로세스 온도를 관리하기 위한 2단의 열매체 난방시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a heating medium heating system, and more particularly, to a two-stage heating medium heating system for managing a process temperature of oil drilled in a fixed platform or the like.

고정식 플랫폼을 비롯한 해상 굴착 플랜트는 원유(가스)를 정제하기 위한 설비를 구비하며, 이러한 설비는 열매체의 순환으로 온도를 조절하기 위한 시스템을 요체로 한다. 이와 같은 열매체 시스템(Heating Medium System)의 경우 도 1에 예시하는 것처럼 단일의 병렬 구조를 기반으로 한다.An offshore excavation plant, including a stationary platform, has a facility for refining crude oil (gas), which is a system for regulating the temperature by the circulation of heat medium. Such a heating medium system is based on a single parallel structure as illustrated in FIG.

도 1에서, 열매체는 폐열회수유니트(10), 난방기(12), 덤프쿨러(14), 팽창조(16) 등으로 이루어진 폐회로 시스템을 순환한다. 프로세스 오일은 난방기(12)와 덤프쿨러(14)를 거치면서 열교환을 통하여 온도가 조절된다. 이와 같이 시스템의 요구에 따라 덤프쿨러(14)를 요하므로 제품에 대한 비용, 중량, 공수의 증가를 초래한다. 즉, 덤프쿨러(14) 설치 시, 필요한 에너지 낭비, 용접/설치/유지관리에 필요한 공수(Man Hour) 낭비, 배관 및 자재비 상승이 유발된다.1, the heating medium circulates through a closed circuit system composed of a waste heat recovery unit 10, a heater 12, a dump cooler 14, an expansion tank 16, and the like. The temperature of the process oil is controlled through the heat exchanger 12 and the dump cooler 14. As such, the dump cooler 14 is required according to the requirements of the system, resulting in an increase in cost, weight, and airflow for the product. That is, when the dump cooler 14 is installed, waste of necessary energy, waste of man hours required for welding / installation / maintenance, and increase of piping and material cost are caused.

또한, 종래의 열매체 시스템의 메인 관로에는 압력밸브(26)를 탑재한 항압 시스템을 적용하고 있다. 도 1에 "PC"는 압력제어 방식을, "TC"는 온도제어 방식을 의미한다. 이 경우 항압 시스템을 구성하는 압력밸브(26)의 고장시 시스템이 셧다운되는 등 안정성이 저하되는 문제점을 나타낸다.In addition, a pressure-reducing valve 26 is mounted on the main conduit of the conventional heating medium system. 1, "PC" means a pressure control system, and "TC" means a temperature control system. In this case, when the pressure valve 26 constituting the pressure-resistant system fails, the system is shut down and the stability is lowered.

이와 관련되어 참조할 수 있는 선행기술문헌으로서, 한국 등록특허공보 제1444142호에 의하면 엔진의 열을 냉각시키는 제1열흡수부, 상기 제1열흡수부로부터 열매체가 공급되는 폐열공급부, 상기 폐열공급부로부터 배출된 열매체를 응축시키는 응축부 및 상기 응축부로부터 배출된 열매체를 일정 온도로 유지시키는 온도 조절부를 포함한다. 이에 따라, 열매체의 급격한 온도 상승, 오작동, 고장을 방지하는 효과를 기대한다.As disclosed in Korean Patent Publication No. 1444142, there is provided a prior art document which can be referred to in the related art, including a first heat absorbing portion for cooling the engine heat, a waste heat supplying portion for supplying the heat medium from the first heat absorbing portion, And a temperature regulator for maintaining the heat medium discharged from the condenser at a predetermined temperature. As a result, the effect of preventing sudden temperature rise, malfunction, and failure of the heating medium is expected.

그러나, 상기한 선행문헌 1은 엔진의 발열을 회수하는 용도에 국한될뿐더러 응축부에서 덤프쿨러의 사용을 배제하지 않아 해양 플랜트의 오일 프로세스와 연계되는 열매체 시스템으로 활용하기 미흡하다.However, the above-mentioned prior art document 1 is limited not only to the application for recovering the heat of the engine but also to the use of the dump cooler in the condenser, and thus it is not utilized as a heating medium system connected with the oil process of the offshore plant.

1. 한국 등록특허공보 제1444142호 "해상구조물의 폐열 회수 장치" (공개일자 : 2014. 4. 25.)1. Korean Registered Patent No. 1444142 entitled "Waste Heat Recovery Equipment for Offshore Structures" (Open date: April 25, 2014)

상기와 같은 종래의 문제점들을 개선하기 위한 본 발명의 목적은, 열매체 시스템의 단일 병렬 회로를 2단의 회로로 재구성함으로써 덤프쿨러를 배제하고, 이를 통하여 제반 비용과 공수를 절감할 수 있는 2단의 열매체 난방시스템를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome the above-mentioned problems of the prior art by eliminating the dump cooler by reconstructing a single parallel circuit of a heating medium system into a two-stage circuit, And a heating medium heating system.

본 발명의 다른 목적은, 압력밸브에 의한 항압 구성을 배제하고 압력밸브와 온도밸브를 병렬로 구성함으로써 안정성을 향상하여 높은 가동성을 유지하는 2단의 열매체 난방시스템을 제공하는 데 있다.It is another object of the present invention to provide a two-stage heating medium heating system that maintains high operability by improving the stability by eliminating the pressure-resistant construction of the pressure valve and configuring the pressure valve and the temperature valve in parallel.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 폐열회수유니트에 연결되어 프로세스 오일의 온도를 조절하는 열매체 난방시스템에 있어서: 상기 폐열회수유니트의 하류측에 유량제어되는 난방기를 구비하는 상류단 난방부; 상기 상류단 난방부의 하류측에 유량제어되는 난방기를 구비하는 하류단 난방부; 및 상기 난방기와 독립된 유로상으로 열매체를 바이패스시키도록 설치되는 바이패스부;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a heating medium heating system connected to a waste heat recovery unit for controlling a temperature of a process oil, the heating medium heating system comprising: an upstream heating unit having a heater controlled in flow rate on the downstream side of the waste heat recovery unit; A downstream end heating unit having a heater controlled in flow rate on a downstream side of the upstream heating unit; And a bypass unit installed to bypass the heating medium on the flow path independent of the heater.

본 발명의 세부 구성으로서, 상기 상류단 난방부는 병렬로 연결되는 다수의 난방기의 열매체 유량을 변동하기 위한 각각의 온도밸브를 구비하는 것을 특징으로 한다.In the detailed construction of the present invention, the upstream end heating portion is provided with respective temperature valves for varying a heating medium flow rate of a plurality of heaters connected in parallel.

본 발명의 세부 구성으로서, 상기 하류단 난방부는 난방기의 열매체 유량을 변동하기 위한 온도밸브를 구비하는 것을 특징으로 한다.As a detailed configuration of the present invention, the downstream end heating portion is provided with a temperature valve for varying the heating medium flow rate of the heater.

본 발명의 세부 구성으로서, 상기 바이패스부는 상류단 난방부와 하류단 난방부에 각각의 난방기를 우회하는 압력밸브를 구비하는 것을 특징으로 한다.In the detailed construction of the present invention, the bypass section is characterized in that the upstream end heating section and the downstream end heating section are provided with a pressure valve that bypasses each heater.

본 발명의 세부 구성으로서, 상기 바이패스부는 폐열회수유니트의 입수관에서 상류단 난방부를 우회하는 유로상에 설치되는 핫밸브, 폐열회수유니트의 출수관에서 하류단 난방부로 우회하는 유로상에 설치되는 콜드밸브를 구비하는 것을 특징으로 한다.In a detailed configuration of the present invention, the bypass portion is provided on a flow path bypassing from a water outlet pipe of a waste heat recovery unit to a downstream heating portion, on a flow path bypassing the upstream heating portion in the inlet pipe of the waste heat recovery unit And a cold valve.

이때, 상기 핫밸브와 콜드밸브는 하류단 난방부에 설치되는 온도센서의 신호에 대응하여 구동되는 것을 특징으로 한다.In this case, the hot valve and the cold valve are driven in response to a signal of a temperature sensor installed in the downstream heating part.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 열매체 시스템의 단일 병렬 회로를 2단의 회로로 재구성함으로써 덤프쿨러를 배제하고, 이를 통하여 제반 비용과 공수를 절감하며, 안정성을 향상하여 높은 가동성을 유지하는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, it is possible to eliminate the dump cooler by reconstructing a single parallel circuit of the heating medium system into a two-stage circuit, thereby reducing costs and airflows, improving stability and maintaining high mobility .

도 1은 종래의 열매체 시스템의 주요부를 예시하는 배관 구성도
도 2는 본 발명에 따른 열매체 시스템의 주요부를 예시하는 배관 구성도
도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 열매체 시스템을 시뮬레이션한 결과를 나타내는 화면상태도1 is a piping construction diagram illustrating a main part of a conventional heating medium system;
Fig. 2 is a piping construction diagram illustrating a main part of a heating medium system according to the present invention. Fig.
FIG. 3 and FIG. 4 are diagrams showing the state of the screen showing the result of simulating the heating medium system according to the present invention

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 폐열회수유니트(10)에 연결되어 프로세스 오일의 온도를 조절하는 열매체 난방시스템에 관하여 제안한다. 열매체 난방시스템은 폐열회수유니트(10)에 입수관(21)과 출수관(22)을 연결한 폐회로 상에서 열매체를 순환시킨다. 프로세스 오일은 이와 같은 폐회로 상의 열교환기를 거치면서 온도 조절이 이루어진다.The present invention proposes a heating medium heating system connected to the waste heat recovery unit 10 to regulate the temperature of the process oil. The heating medium heating system circulates the heating medium on the closed circuit connecting the water inlet pipe 21 and the water outlet pipe 22 to the waste heat recovery unit 10. The temperature of the process oil is controlled through the heat exchanger on the closed circuit.

본 발명에 따르면 상류단 난방부(30)가 상기 폐열회수유니트(10)의 하류측에 유량제어되는 난방기(32)를 구비하는 구조이다. 도 2에서 상류단 난방부(30)는 입수관(21)와 상류난방관(34) 사이에 설치된다. 상류단 난방부(30)의 열교환기인 난방기(32)는 열교환기의 구조로서 열매체와 프로세스 오일의 열교환을 통하여 오일의 1차적인 난방을 수행한다.According to the present invention, the upstream heating section (30) has a heater (32) whose flow rate is controlled on the downstream side of the waste heat recovery unit (10). In Fig. 2, the upstream heating section 30 is installed between the inlet pipe 21 and the upstream heating pipe 34. The heater 32, which is a heat exchanger of the upstream heating section 30, is a structure of a heat exchanger and performs primary heating of the oil through heat exchange between the heating medium and the process oil.

본 발명의 세부 구성으로서, 상기 상류단 난방부(30)는 병렬로 연결되는 다수의 난방기(32)의 열매체 유량을 변동하기 위한 각각의 온도밸브(25)를 구비하는 것을 특징으로 한다. 도 2는 입수관(21)과 상류난방관(34) 사이에 4개의 난방기(32)가 병렬로 연결된 상태를 예시한다. 4개의 난방기(32)의 하류측에는 각각의 온도밸브(25)가 설치된다. 도시에서 "TIT"는 온도게이지/트랜스미터로서 온도밸브(25)에 대한 유량제어를 위해 연결된다.In the detailed configuration of the present invention, the upstream heating section (30) is characterized by having respective temperature valves (25) for varying the heating medium flow rate of a plurality of heaters (32) connected in parallel. FIG. 2 illustrates a state in which four heaters 32 are connected in parallel between the water inlet pipe 21 and the upstream heating pipe 34. On the downstream side of the four radiators 32, respective temperature valves 25 are provided. In the figure, "TIT" is connected as a temperature gauge / transmitter for flow control to the temperature valve 25.

또, 본 발명에 따르면 하류단 난방부(40)가 상기 상류단 난방부(30)의 하류측에 유량제어되는 난방기(42)를 구비하는 구조이다. 도 2에서 하류단 난방부(40)는 상류난방관(34)과 하류난방관(44) 사이에 설치된다. 하류단 난방부(40)의 난방기(42)도 열교환기의 구조로서 열매체와 프로세스 오일의 열교환을 통하여 오일의 2차적인 난방을 수행한다.In addition, according to the present invention, the downstream short heating section (40) is provided with a heater (42) whose flow rate is controlled on the downstream side of the upstream heating section (30). 2, the downstream end heating section 40 is installed between the upstream heating pipe 34 and the downstream heating pipe 44. In Fig. The heater 42 of the downstream heating section 40 also performs the secondary heating of the oil through the heat exchange between the heating medium and the process oil as the structure of the heat exchanger.

본 발명의 세부 구성으로서, 상기 하류단 난방부(40)는 난방기(42)의 열매체 유량을 변동하기 위한 온도밸브(25)를 구비하는 것을 특징으로 한다. 도 2는 상류난방관(34)과 하류난방관(44) 사이에 1개의 난방기(42)가 직렬로 연결된 상태를 예시한다. 상기 난방기(42)의 하류측에는 유량제어용 "TIT"에 연결된 온도밸브(25)가 설치된다. 물론 하류단 난방부(40)도 상류단 난방부(30)와 마찬가지로 다수의 난방기(42)를 병렬로 구비할 수 있다.In the detailed configuration of the present invention, the downstream end heating section 40 is provided with a temperature valve 25 for varying the heating medium flow rate of the heater 42. FIG. 2 illustrates a state in which one heater 42 is connected in series between the upstream heating pipe 34 and the downstream heating pipe 44. A temperature valve 25 connected to the " TIT "for controlling the flow rate is provided on the downstream side of the heater 42. Of course, the downstream end heating unit 40 may also include a plurality of heaters 42 in parallel with the upstream end heating unit 30.

한편, 도시에서 미설명 부호 16은 팽창조를 나타내고, 부호 23은 열매체 순환용 펌프를 나타낸다.In the drawings, reference numeral 16 denotes an expansion tank, and reference numeral 23 denotes a heat medium circulation pump.

또, 본 발명에 따르면 바이패스부(50)가 상기 난방기(32)(42)와 독립된 유로상으로 열매체를 바이패스시키도록 설치되는 구조를 특징으로 한다. 바이패스부(50)는 상류단 난방부(30)의 난방기(32)와 하류단 난방부(40)의 난방기(42)에 의하여 열매체가 설정된 온도 이하로 떨어지는 현상을 방지하도록 적어도 일부의 열매체를 바이패스 유로로 유동시킨다.According to the present invention, the bypass unit 50 is installed to bypass the heating medium on the flow path independent of the radiators 32 and 42. The bypass unit 50 is connected to the heating unit 32 of the upstream heating unit 30 and the heater 42 of the downstream heating unit 40 so as to prevent the heating medium from falling below the set temperature, And flows into the bypass flow path.

본 발명의 세부 구성으로서, 상기 바이패스부(50)는 상류단 난방부(30)과 하류단 난방부(40)에 각각의 난방기(32)(42)를 우회하는 압력밸브(56)를 구비하는 것을 특징으로 한다. 도 2에서 상류단 난방부(30)의 난방기(32) 아래에 바이패스 유로와 압력밸브(56)가 설치되고, 하류단 난방부(40)의 난방기(42) 위에 바이패스 유로와 압력밸브(56)가 설치된 상태를 예시한다. 난방기(32)(42)가 온도밸브(25)와 연계된 것에 비하여 바이패스부(50)는 압력밸브(56)와 연계되어 작동된다. 이와 같이 온도밸브(25)와 압력밸브(56)를 복합적(이중적)으로 적용 시, 일측의 제어에 에러가 발생하더라도 시스템의 셧다운 없이 일정 시간 동안 가동할 수 있어 안정성 및 가동성을 향상시킨다.The bypass unit 50 is provided with a pressure valve 56 which bypasses each of the heaters 32 and 42 to the upstream heating unit 30 and the downstream heating unit 40 . 2, a bypass flow path and a pressure valve 56 are provided below the radiator 32 of the upstream heating section 30 and a bypass flow path and a pressure valve 56 are provided on the radiator 42 of the downstream heating section 40 56 are installed. The bypass section 50 is operated in conjunction with the pressure valve 56 while the radiators 32 and 42 are associated with the temperature valve 25. [ When the temperature valve 25 and the pressure valve 56 are used in combination, the system can be operated for a predetermined time without shutdown even if an error occurs in the control of one side, thereby improving the stability and the operation.

본 발명의 세부 구성으로서, 상기 바이패스부(50)는 폐열회수유니트(10)의 입수관(21)에서 상류단 난방부(30)를 우회하는 유로상에 설치되는 핫밸브(51), 폐열회수유니트(10)의 출수관(22)에서 하류단 난방부(40)로 우회하는 유로상에 설치되는 콜드밸브(52)를 구비하는 것을 특징으로 한다. 도 2를 참조하면 핫밸브(51)와 콜드밸브(52)가 각각 다른 바이패스 유로에 설치된 상태를 예시한다. 핫밸브(51)는 상류단 난방부(30)의 압력밸브(56) 아래에 연결된 또 다른 바이패스 유로에 설치되어 상류단 난방부(30)으로 유입되는 열매체의 일부를 상류난방관(34)으로 우회시킨다. 콜드밸브(52)는 출수관(22)과 상류난방관(34)을 연결하는 또 다른 바이패스 유로에 설치되어 출수관(22)에서 폐열회수유니트(10)로 유입되는 열매체의 일부를 하류단 난방부(40)로 우회시킨다.The bypass unit 50 includes a hot valve 51 installed on a flow path that bypasses the upstream heating unit 30 in the water inlet pipe 21 of the waste heat recovery unit 10, And a cold valve (52) provided on a flow path that bypasses the downstream heating unit (40) from the water outlet pipe (22) of the collection unit (10). Referring to FIG. 2, the hot valve 51 and the cold valve 52 are installed in different bypass flow paths. The hot valve 51 is installed in another bypass passage connected to the lower end of the upstream heating section 30 and connected to the bypass valve 56 so that a part of the heating medium flowing into the upstream heating section 30 flows into the upstream heating pipe 34, . The cold valve 52 is provided in another bypass passage connecting the water pipe 22 and the upstream heating pipe 34 so that a part of the heating medium flowing from the water pipe 22 to the waste heat recovering unit 10 flows to the downstream end And is detoured to the heating part 40.

이때, 상기 핫밸브(51)와 콜드밸브(52)는 하류단 난방부(40)에 설치되는 온도센서의 신호에 대응하여 구동되는 것을 특징으로 한다. 도 2에서 하류단 난방부(40)의 "TIT"는 핫밸브(51)와 콜드밸브(52)의 작동을 위하여 연결된다. 즉, 하류단 난방부(40)의 설정 온도에 따라 핫밸브(51)와 콜드밸브(52)의 바이패스 유량변동이 유발된다.In this case, the hot valve 51 and the cold valve 52 are driven in response to a signal of a temperature sensor installed in the downstream heating section 40. 2, "TIT" of the downstream heating section 40 is connected for operation of the hot valve 51 and the cold valve 52. That is, the bypass flow rate fluctuation of the hot valve 51 and the cold valve 52 is caused in accordance with the set temperature of the downstream end heating section 40.

한편, 전술한 도 1의 시스템에 의하면 일부 난방기(12)에 있어서 온도 설계치가 낮은 경우가 발생한다. 그러나 고온에서 난방기(12)의 작동 시 열교환기의 필르밍(Filming) 현상으로 인하여 열교환 성능이 저하된다. 이에 고온 작동을 고려할 수 없게 되어 저온의 히팅이 필요한 열교환기를 위하여 덤프쿨러(14)가 필요하다. 반면에 본 발명은 덤프쿨러(14)가 필요 없으며, 저온 작동을 위하여 바이패스부(50)의 콜드밸브(52)를 활용할 수 있다.On the other hand, according to the system of Fig. 1 described above, the temperature design value of some radiators 12 is low. However, when the heater 12 is operated at a high temperature, the heat exchanging performance of the heat exchanger is lowered due to the filming phenomenon. Therefore, the dump cooler 14 is required for a heat exchanger which can not consider high-temperature operation and requires low-temperature heating. On the other hand, the present invention does not require the dump cooler 14 and can utilize the cold valve 52 of the bypass section 50 for low temperature operation.

도 3에서 시뮬레이션 프로그램인 "HYSYS"를 사용한 결과 충분한 난방이 이루어짐을 확인할 수 있었고, 도 4에서 "Pipenet Modeling"을 통하여 유체연산(Hydraulic Calculation)을 수행한 결과 관련 항압을 유지하는데 문제가 없음을 확인하였다.In FIG. 3, it was confirmed that sufficient heating was achieved by using the simulation program "HYSYS ", and hydraulic calculations were performed through" Pipenet Modeling " Respectively.

정상 작동에 있어서, 폐열회수유니트(10)에 연결된 입수관(21)의 온도가 550F 인 경우 종래의 시스템으로는 출수관(22)의 온도가 높아지므로 덤프쿨러(14)를 설치하여 쿨링시켜야 후속 공정에 무리가 없다. 반면 본 발명은 상류단 난방부(30)을 거치고 하류단 난방부(40)에서 열매체의 온도를 한번 더 낮추므로 후속 공정에 무리가 없게 된다. 만일 후속공정의 인입 온도가 높으면 콜드밸브(52)를 작동하여 열매체를 재순환시켜 적정온도로 맞출 수 있다.If the temperature of the water inlet pipe 21 connected to the waste heat recovering unit 10 is 550 F in normal operation, the temperature of the water outlet pipe 22 becomes high in the conventional system. Therefore, the dump cooler 14 must be installed and cooled There is no problem with the process. On the other hand, according to the present invention, since the temperature of the heating medium is further lowered in the downstream heating section 40 through the upstream heating section 30, there is no problem in the subsequent process. If the inlet temperature of the subsequent process is high, the cold valve 52 may be operated to recirculate the heating medium to an appropriate temperature.

본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It is therefore intended that such variations and modifications fall within the scope of the appended claims.

10: 페열회수유니트(WHRU) 12: 난방기
14: 덤프쿨러 16: 팽창조
21: 입수관 22: 출수관
23: 펌프 25: 온도밸브
26: 압력밸브 30: 상류단 난방부
32: 난방기 34: 상류난방관
40: 하류단 난방부 42: 난방기
44: 하류난방관 50: 바이패스부
51: 핫밸브 52: 콜드밸브
56: 압력밸브10: Heat recovery unit (WHRU) 12: Radiator
14: Dump cooler 16: Expansion tank
21: water inlet pipe 22: water outlet pipe
23: Pump 25: Temperature valve
26: pressure valve 30: upstream heating section
32: radiator 34: upstream heating pipe
40: downstream heating section 42: radiator
44: Downstream heating pipe 50: Bypass section
51: Hot valve 52: Cold valve
56: Pressure valve

Claims

A heating medium heating system connected to a waste heat recovery unit (10) for controlling the temperature of process oil, comprising:
An upstream heating unit 30 having a heater 32 controlled in flow rate on the downstream side of the waste heat recovery unit 10;
A downstream heating unit 40 having a heater 42 controlled in flow rate on the downstream side of the upstream heating unit 30; And
And a bypass unit 50 installed to bypass the heating medium on the flow path independent of the radiators 32 and 42,
The upstream heating section 30 includes respective temperature valves 25 for varying a heating medium flow rate of a plurality of heaters 32 connected in parallel,
The downstream end heating section 40 is provided with a temperature valve 25 for changing the heating medium flow rate of the heater 42,
The bypass unit 50 includes a pressure valve 56 that bypasses the respective heaters 32 and 42 to the upstream heating unit 30 and the downstream heating unit 40,
The bypass unit 50 includes a hot valve 51 installed on the flow path bypassing the upstream heating unit 30 in the inlet pipe 21 of the waste heat recovery unit 10, And a cold valve (52) installed on the flow path bypassing from the pipe (22) to the downstream heating section (40).

delete

The method according to claim 1,
Wherein the hot valve (51) and the cold valve (52) are driven in response to a signal of a temperature sensor installed in the downstream heating section (40).