KR101649241B1

KR101649241B1 - Manufacturing method of lighting button cover

Info

Publication number: KR101649241B1
Application number: KR1020140088520A
Authority: KR
Inventors: 정광배
Original assignee: 정광배
Priority date: 2014-07-14
Filing date: 2014-07-14
Publication date: 2016-08-18
Anticipated expiration: 2034-07-14
Also published as: KR20160008390A

Abstract

본 발명은 광 투과형 버튼 커버 제조방법으로서, 특히 문자, 도형 등의 형상을 따라 빛이 투과할 수 있는 광 투과형 버튼 커버 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 광 투과형 버튼 커버 제조방법은, 버튼 커버를 제작하기 위한 모재의 일면에 접착성 필름을 부착시키는 필름 부착단계; 상기 모재에 문자 또는 도형의 형상을 따라 충전홈을 가공하는 충전홈 가공단계; 상기 충전홈에 광 투과성 재질의 충전재가 삽입되도록 상기 모재의 타면에 상기 충전재를 도포하는 충전재 도포단계; 및 상기 모재로부터 상기 필름을 제거하여 상기 충전홈에 충전된 상기 충전재가 상기 모재의 일면으로 노출되도록 하는 필름 제거단계를 포함하여 이루어지고, 상기 충전홈 가공단계를 통해, 상기 모재는 상기 충전홈에 의해 외측부와 내측부로 분리되며, 상기 외측부와 내측부는 각각 상기 필름에 부착된 상태로 유지되고, 상기 충전재는 상기 충전홈에 삽입되어 상기 외측부와 내측부를 결합시킨다.The present invention relates to a method of manufacturing a light-transmitting type button cover, and more particularly, to a method of manufacturing a light-transmitting button cover capable of transmitting light along a shape such as a letter or a figure.
A method of manufacturing a light-transmitting button cover according to the present invention includes: a film attaching step of attaching an adhesive film to one surface of a base material for manufacturing a button cover; A filling groove processing step of processing the filling groove in the base material along a shape of a character or a figure; Applying a filler to the other surface of the base material so that a filler of a light transmitting material is inserted into the fill groove; And a film removing step of removing the film from the base material to expose the filler filled in the filling groove to one surface of the base material, and through the filling groove processing step, the base material is inserted into the filling groove The outer side portion and the inner side portion are respectively kept attached to the film, and the filling material is inserted into the filling groove to join the outer side portion and the inner side portion.

Description

Technical Field [0001] The present invention relates to a method of manufacturing a light-

본 발명은 광 투과형 버튼 커버 제조방법으로서, 특히 문자, 도형 등의 형상을 따라 빛이 투과할 수 있는 광 투과형 버튼 커버 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a light-transmitting type button cover, and more particularly, to a method of manufacturing a light-transmitting button cover capable of transmitting light along a shape such as a letter or a figure.

일반적으로 차량에 설치되는 조작용 버튼은 야간 주행시에 어두운 실내에서 확인이 용이하도록 해야 하며, 야간 시인성을 높이기 위하여 버튼 내부에 광원을 설치하여 광원으로부터 조사되는 빛이 버튼 커버를 투과하도록 하고 있다.Generally, an operation button installed in a vehicle should be easily visible in a dark room when driving at night, and a light source is installed inside the button to allow nighttime visibility to be transmitted through the button cover.

이러한 광 투과형 버튼 커버는 공개특허공보 제10-2007-0080674호에 개시되어 있다.Such a light transmitting type button cover is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-2007-0080674.

종래의 광 투과형 버튼 커버는, 스모크 사출된 커버 본체(11)와, 상기 커버 본체(11)의 표면에 도포된 외관 스프레이층(12)과, 레이저 컷을 통해 상기 외관 스프레이층(12)에 문자 및 기호를 새겨 넣어 상기 커버 본체(11)의 하부에 있는 광원(20)의 불빛이 투과될 수 있도록 하는 심볼부(13)와, 상기 커버 본체(11)의 내측에 설치되어 상기 광원(20)의 빛이 고르게 확산되도록 하는 확산 매질을 포함한다. 그러나 이러한 광 투과형 버튼 커버는 심볼부(13)를 특정 문자 및 기호의 형상에 맞춰 제작한 후 레이저 컷에 의해 문자 및 기호 형상으로 새겨진 부분에 결합시켜야 하기 때문에 작업이 어렵고 번거롭다.The conventional light transmitting type button cover is composed of a cover body 11 which is injected with smoke, an outer appearance spray layer 12 applied to the surface of the cover body 11, A symbol portion 13 for inserting a symbol of the light source 20 into the cover main body 11 so that the light of the light source 20 in the lower portion of the cover main body 11 can be transmitted, Of the light diffusing medium. However, such a light-transmissive button cover is difficult and troublesome because the symbol portion 13 must be manufactured in accordance with the shape of a specific letter and symbol, and then be joined to a portion engraved in a letter and symbol shape by laser cutting.

그리고 등록특허공보 제10-0680876호에는 엘리베이터용 투광형 조작버튼이 개시되어 있다. 종래의 엘리베이터용 투광형 조작버튼은, 누름판(2)에 숫자(22)와 점자(24)를 천공시키는 1단계와, 저면에 상기 누름판(2)의 숫자(22)와 점자(24)에 대응되는 음각부가 형성된 성형홈(6)을 소정의 금형틀(4)에 형성하는 2단계와, 상기 누름판(2)을 금형틀(4)의 성형홈(6)에 삽입하여 저면에 안착시키는 3단계와, 상기 성형홈(6)의 내주면에 외판부재를 삽입하는 4단계와, 상기 성형홈(6)의 내측에 합성수지를 주입하는 5단계와, 상기 금형틀(4)로부터 성형물을 탈형시키는 6단계와, 상기 탈형된 성형물의 외판부재 내에 발광램프(LED)가 구비된 회로기판(PCB)을 설치하는 7단계의 공정에 의해 제조된다. 그러나 상기의 투광형 조작버튼은, 1단계에서 "0"과 같은 숫자를 누름판에 천공시킬 때 "0"의 내측 부분이 천공판으로부터 분리되어 숫자를 제대로 표시할 수 없는 문제점이 있다. 이러한 문제점은 유사한 형태의 문자나 도형을 누름팜에 천공시킬 경우에도 동일하게 발생한다.Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-0680876 discloses a projection type operation button for an elevator. A conventional light projecting type operation button for an elevator has a step 1 in which a numeral 22 and a braille character 24 are perforated on a press plate 2 and a step corresponding to a number 22 and a braille character 24 on the press plate 2 (2) is inserted into the molding groove (6) of the mold frame (4) and is seated on the bottom surface; a step (2) of forming the molding groove (6) (5) of injecting synthetic resin into the inside of the molding groove (6), and a step (6) of demolding the molded article from the mold frame (4) And a circuit board (PCB) provided with a light emitting lamp (LED) in the outer plate member of the demolded molded article. However, the above-mentioned light-projecting type operation button has a problem in that, when a number such as "0" is punctured on the pressure plate in the first step, the inner part of "0" This problem occurs even when a similar type of character or figure is punctured in the push farm.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 문자 또는 도형의 내측 부분이 분리되어 이탈하거나 틀어지지 않도록 고정함으로써 제작이 용이하고 생산비용을 절감할 수 있는 광 투과형 버튼 커버 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a light-transmitting type button cover which is easy to manufacture and can reduce production cost by fixing an inner portion of a character or a figure separately, .

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 광 투과형 버튼 커버 제조방법은, 버튼 커버를 제작하기 위한 모재의 일면에 접착성 필름을 부착시키는 필름 부착단계; 상기 모재에 문자 또는 도형의 형상을 따라 충전홈을 가공하는 충전홈 가공단계; 상기 충전홈에 광 투과성 재질의 충전재가 삽입되도록 상기 모재의 타면에 상기 충전재를 도포하는 충전재 도포단계; 및 상기 모재로부터 상기 필름을 제거하여 상기 충전홈에 충전된 상기 충전재가 상기 모재의 일면으로 노출되도록 하는 필름 제거단계를 포함하여 이루어지고, 상기 충전홈 가공단계를 통해, 상기 모재는 상기 충전홈에 의해 외측부와 내측부로 분리되며, 상기 외측부와 내측부는 각각 상기 필름에 부착된 상태로 유지되고, 상기 충전재는 상기 충전홈에 삽입되어 상기 외측부와 내측부를 결합시킨다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a light-transmitting button cover, the method comprising: attaching an adhesive film to one surface of a base material for manufacturing a button cover; A filling groove processing step of processing the filling groove in the base material along a shape of a character or a figure; Applying a filler to the other surface of the base material so that a filler of a light transmitting material is inserted into the fill groove; And a film removing step of removing the film from the base material to expose the filler filled in the filling groove to one surface of the base material, and through the filling groove processing step, the base material is inserted into the filling groove The outer side portion and the inner side portion are respectively kept attached to the film, and the filling material is inserted into the filling groove to join the outer side portion and the inner side portion.

그리고 상기 충전홈 가공단계에서, 상기 충전홈은 상기 모재의 타면을 에칭하여 상기 모재를 관통하도록 형성된다.In the filling groove processing step, the filling groove is formed to penetrate the base material by etching the other surface of the base material.

또한, 본 발명의 광 투과형 버튼 커버 제조방법은, 버튼 커버를 제작하기 위한 모재에 문자 또는 도형의 형상을 따라 충전홈을 가공하는 충전홈 가공단계; 상기 모재의 일면에 접착성 필름을 부착시키는 필름 부착단계; 상기 모재의 외형을 가공하는 형상 가공단계; 상기 충전홈에 광 투과성 재질의 충전재가 삽입되도록 상기 모재의 타면에 상기 충전재를 도포하는 충전재 도포단계; 및 상기 모재로부터 상기 필름을 제거하여 상기 충전홈에 충전된 상기 충전재가 상기 모재의 일면으로 노출되도록 하는 필름 제거단계를 포함하여 이루어지고, 상기 충전홈 가공단계를 통해, 상기 모재는 상기 충전홈에 의해 외측부와 내측부로 분리되며, 상기 외측부와 내측부는 각각 상기 필름에 부착된 상태로 유지되고, 상기 충전재는 상기 충전홈에 삽입되어 상기 외측부와 내측부를 결합시킨다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a light-transmitting type button cover, the method comprising: a filling groove processing step of processing a filling groove along a shape of a character or a figure on a base material for manufacturing a button cover; A film attaching step of attaching an adhesive film to one surface of the base material; A shape processing step of processing the outer shape of the base material; Applying a filler to the other surface of the base material so that a filler of a light transmitting material is inserted into the fill groove; And a film removing step of removing the film from the base material to expose the filler filled in the filling groove to one surface of the base material, and through the filling groove processing step, the base material is inserted into the filling groove The outer side portion and the inner side portion are respectively kept attached to the film, and the filling material is inserted into the filling groove to join the outer side portion and the inner side portion.

또한, 본 발명의 광 투과형 버튼 커버 제조방법은, 상기 필름 제거단계 이후에, 상기 모재의 일면을 가공하는 표면 가공단계를 더 포함하여 이루어진다.Further, the method of manufacturing a light-transmitting type button cover of the present invention further includes a surface processing step of processing one surface of the base material after the film removing step.

또한, 본 발명의 광 투과형 버튼 커버 제조방법은, 버튼 커버를 제작하기 위한 모재에 문자 또는 도형의 형상을 따라 어느 일 방향으로 개방된 충전홈을 가공하는 충전홈 가공단계; 상기 충전홈에 광 투과성 재질의 충전재가 삽입되도록 상기 모재의 일면에 상기 충전재를 도포하는 충전재 도포단계; 및 상기 충전홈에 충전되어 있는 상기 충전재가 상기 모재의 타면으로 노출되도록 상기 모재의 타면을 절삭하는 표면 가공단계를 포함하여 이루어진다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a light-transmitting type button cover, the method comprising: a filling groove processing step of processing a filling groove opened in one direction along a character or graphic form on a base material for manufacturing a button cover; A filler applying step of applying the filler to one surface of the base material so that a filler of a light-transmitting material is inserted into the filler groove; And a surface machining step of cutting the other surface of the base material so that the filler filled in the filling groove is exposed on the other surface of the base material.

그리고 상기 충전홈 가공단계에서, 상기 충전홈은 상기 모재의 일면을 에칭하여 상기 모재의 일면 방향으로 개방되도록 형성되고, 상기 모재는 상기 충전홈에 의해 외측부와 내측부로 분리되며, 상기 외측부와 내측부는 연결부에 의해 연결된다.In addition, in the filling groove processing step, the filling groove is formed to open in one surface direction of the base material by etching one side of the base material, the base material is divided into the outer side portion and the inner side portion by the filling groove, It is connected by a connecting part.

그리고 상기 연결부의 두께는 0.1mm 이하이다.The thickness of the connecting portion is 0.1 mm or less.

또한, 본 발명의 광 투과형 버튼 커버 제조방법은, 상기 충전재 도포단계 이전에, 상기 모재의 외형을 가공하는 형상 가공단계를 더 포함하여 이루어진다.In addition, the method for manufacturing a light-transmitting button cover of the present invention further includes a shape processing step of processing the outer shape of the base material before the step of applying the filler.

본 발명에 따른 광 투과형 버튼 커버 제조방법은 다음과 같은 효과가 있다.The method of manufacturing a light-transmitting button cover according to the present invention has the following effects.

버튼 커버를 제작하기 위한 모재의 일면에 접착성 필름을 부착시켜 문자 또는 도형 형상의 충전홈을 모재에 가공함에 따라 서로 분리되는 외측부와 내측부가 각각 필름에 부착됨으로써, 내측부가 외측부로부터 분리되어 이탈하거나 틀어지지 않고 유지되어 불량률을 감소시킬 수 있으며, 제작이 용이하고 생산비용을 절감할 수 있다.An adhesive film is attached to one surface of the base material for producing the button cover so that the filling grooves in the form of characters or figures are processed into the base material so that the outer and inner sides separated from each other are attached to the film so that the inner side is separated from the outer side, It is possible to keep the defective ratio and to reduce the defective rate, and it is easy to manufacture and can reduce the production cost.

도 1은 종래의 광 투과형 버튼 커버를 개략적으로 나타낸 도면.
도 2는 종래의 엘리베이터용 투광형 조작버튼의 제조방법을 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 광 투과형 버튼 커버의 제조방법을 나타낸 도면.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따라 충전홈이 형성되어 있는 모재를 별도로 나타낸 도면.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 광 투과형 버튼 커버의 제조방법을 나타낸 도면.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따라 충전홈이 형성되어 있는 모재를 별도로 나타낸 도면.
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 광 투과형 버튼 커버의 제조방법을 나타낸 도면.
도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따라 충전홈이 형성되어 있는 모재를 별도로 나타낸 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a schematic view of a conventional light transmissive button cover. Fig.
2 is a view showing a conventional method of manufacturing a projection type operation button for an elevator.
3 is a view illustrating a method of manufacturing a light-transmitting button cover according to a first embodiment of the present invention.
4 is a view showing a base material in which a filling groove is formed according to the first embodiment of the present invention.
5 is a view illustrating a method of manufacturing a light-transmitting button cover according to a second embodiment of the present invention.
6 is a view showing a base material in which a filling groove is formed according to a second embodiment of the present invention.
7 is a view showing a method of manufacturing a light-transmitting button cover according to a third embodiment of the present invention.
8 is a view showing a base material in which a filling groove is formed according to a third embodiment of the present invention.

본 발명은 버튼 커버를 제작하기 위한 모재(100)에 특정 형상의 충전홈(110)을 가공하여 상기 특정 형상을 따라 버튼 커버의 외부로 빛이 투과하도록 함으로써, 버튼의 시인성을 높이고 버튼의 외관을 미려하게 할 수 있는 광 투과형 버튼 커버 제조방법에 관한 것이다.The present invention is characterized in that a filling groove 110 having a specific shape is formed on a base material 100 for producing a button cover so that light is transmitted to the outside of the button cover along the specific shape to increase the visibility of the button, And more particularly, to a method of manufacturing a light transmitting type button cover which can be made beautiful.

이러한 버튼 커버는 주로 차량에 설치된 전자기기 등을 조작하기 위한 버튼으로 사용되지만, 이 외에 다양한 분야에 적용할 수 있다.Such a button cover is mainly used as a button for operating an electronic device or the like installed in a vehicle, but it can be applied to various fields as well.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 각 실시예에 따라 상세히 설명한다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제1 1st 실시예Example

도 3(a) 내지 도 3(f)는 본 발명의 제1 실시예에 따른 광 투과형 버튼 커버의 제조방법을 단계적으로 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따라 충전홈이 형성되어 있는 모재만을 별도로 나타낸 평면도이다. 즉 도 4에는 필름 및 충전재의 구성이 나타나 있지 않다.3 (a) to 3 (f) are views showing steps of a method of manufacturing a light-transmitting type button cover according to a first embodiment of the present invention. FIG. 4 is a cross- And only the formed base material is shown separately. That is, the structure of the film and the filler is not shown in Fig.

본 발명의 제1 실시예 따른 광 투과형 버튼 커버 제조방법은 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 필름 부착단계, 충전홈 가공단계, 외형 가공단계, 충전재 도포단계, 필름 제거단계 및 표면 가공단계로 이루어진다.As shown in FIGS. 3 and 4, the method of manufacturing the light-transmitting type button cover according to the first embodiment of the present invention includes a film attaching step, a filling groove forming step, an outer shaping step, a filler applying step, a film removing step, .

필름 부착단계는 도 3(a)에 도시된 바와 같이 모재(100)의 일면에 접착성 필름(200)을 부착시킨다. 구체적으로 모재(100)는 스테인리스 스틸(SUS), 알루미늄(Al) 등을 사용할 수 있고, 외부로 노출되는 모재(100)의 상면에 접착성 필름(200)으로서 실리콘 테이프를 부착시킨다. 이러한 필름(200)은 충전홈 가공단계 및 외형 가공단계에서 모재(100)를 고정하여 형상을 유지한다.In the film attaching step, the adhesive film 200 is attached to one surface of the base material 100 as shown in Fig. 3 (a). Specifically, the base material 100 may be made of stainless steel (SUS), aluminum (Al) or the like, and a silicone tape is adhered to the upper surface of the base material 100 exposed to the outside as the adhesive film 200. In this film 200, the base material 100 is fixed to maintain the shape in the filling groove processing step and the outer shape processing step.

충전홈 가공단계는 도 3(b) 및 도 4에 도시된 바와 같이 모재(100)에 문자 또는 도형의 형상을 따라 충전홈(110)을 가공한다. 구체적으로 모재(100)의 하면을 에칭하여 모재(100)를 관통하도록 충전홈(110)을 가공한다. 이때, 필름(200)은 에칭용액에 의해 부식되지 않기 때문에 충전홈(110)의 상부를 덮는다.The filling grooving step processes the filling grooves 110 along the shape of characters or figures on the base material 100 as shown in FIGS. 3 (b) and 4. Specifically, the lower surface of the base material 100 is etched to process the filling grooves 110 to penetrate the base material 100. At this time, the film 200 covers the top of the filling groove 110 because it is not corroded by the etching solution.

한편, "ㅇ", "ㅁ", "A", "Q" 등과 같은 문자나 삼각형, 사각형, 원 등과 같은 도형 및 이러한 도형이 포함된 그림의 형상을 따라 모재(100)에 충전홈(110)을 가공하면, 모재(100)는 충전홈(110)에 의해 외측부(100a)와 내측부(100b)로 분리된다. 이와 같이 서로 분리된 외측부(100a)와 내측부(100b)는 각각 필름(200)에 부착되어 그 위치가 고정된 상태로 유지된다.On the other hand, the filling grooves 110 are formed in the base material 100 in accordance with shapes such as characters such as " o ", "A "," Q ", figures such as triangles, squares, circles, The base material 100 is separated into the outer side portion 100a and the inner side portion 100b by the filling groove 110. [ The outer portion 100a and the inner portion 100b separated from each other are attached to the film 200 and are maintained in a fixed position.

이에 반해 모재(100)에 필름(200)이 부착되어 있지 않을 경우에는 내측부(100b)가 외측부(100a)로부터 분리되어 나타내고자 하는 문자나 도형의 형상을 유지하지 못하거나 그 형상이 틀어지는 문제점이 발생하기 때문에 버튼에 문자나 도형을 제대로 표시할 수 없다. 그리고 "ㄷ", "C" 등과 같은 문자의 형상에 따라 모재(100)에 충전홈(110)을 가공할 경우 외측부(100a)와 내측부(100b)가 완전히 분리되지는 않지만, 전체 문자 대비 외측부(100a)와 내측부(100b)를 연결하는 부분이 상대적으로 작고 어느 한쪽으로 치우쳐 있기 때문에 버튼 커버의 제조 공정 중에 발생할 수 있는 외력에 의해 모재(100)의 내측부(100b)가 틀어지거나 외측부(100a)와 내측부(100b)의 연결 부분이 절단될 수 있다. 이러한 문제점은 제2 실시예와 같이 외측부(100a)와 내측부(100b) 사이에 리브(R)를 형성하여 외측부(100a)와 내측부(100b)를 연결할 때도 동일하게 발생할 수 있다.(도 6(a) 및 도 6(b) 참고)On the other hand, when the film 200 is not attached to the base material 100, the inner part 100b is detached from the outer part 100a and the shape or shape of the letter or figure to be displayed is not maintained or the shape is distorted Because of this, you can not display characters or graphics on buttons correctly. When the filling grooves 110 are formed in the base material 100 according to the shape of characters such as "C "," C ", etc., the outer portion 100a and the inner portion 100b are not completely separated, The inner side portion 100b of the base material 100 may be twisted due to an external force that may be generated during the manufacturing process of the button cover or the outer side portion 100a and the inner side portion 100b may be deformed, The connecting portion of the inner side portion 100b can be cut. This problem may also occur when the rib 100 is formed between the outer portion 100a and the inner portion 100b and the outer portion 100a and the inner portion 100b are connected to each other as in the second embodiment ) And FIG. 6 (b)

따라서 본 발명의 실시예에 따른 광 투과형 버튼 커버 제조방법은 모재(100)에 필름(200)을 부착시킴으로써, 모재(100)에 충전홈(110)을 형성함에 따라 서로 분리되거나 구분되는 외측부(100a)와 내측부(100b)의 위치를 고정하여 유지할 수 있다.Accordingly, in the method of manufacturing the light-transmitting type button cover according to the embodiment of the present invention, the film 200 is attached to the base material 100, thereby forming the filling groove 110 in the base material 100, And the inner side 100b can be fixedly held.

이러한 충전홈 가공단계는 모재(100)에 부착되어 있는 필름(200)을 손상시키지 않고 모재(100)를 관통하여 충전홈(110)을 형성할 수 있다면 에칭 이외에 다른 방법으로 충전홈(110)을 가공할 수도 있다.If the filling groove 110 is formed through the base material 100 without damaging the film 200 attached to the base material 100, the filling groove 110 may be formed by a method other than etching. It can also be processed.

형상 가공단계는 도 3(c)에 도시된 바와 같이, 모재(100)의 테두리 부분이 모재(100)의 타면방향으로 절곡되도록 모재(100)의 외형을 가공한다. 즉 모재(100)를 프레스 방식 등으로 가공하여 버튼의 형상에 맞는 커버를 제작한다. 이때, 모재(100)에 강한 압력이 작용하여 내측부(100b)가 외측부(100a)로부터 분리되거나 위치가 틀어질 수 있지만 전술한 바와 같이 외측부(100a)와 내측부(100b)가 각각 필름(200)에 부착되어 고정된다. 또한, 외측부(100a)와 내측부(100b)가 완전히 분리되지 않거나 리브(R)에 의해 외측부(100a)와 내측부(100b)가 연결되는 경우에도 모재(100)에 필름(200)을 부착함으로써 리브(R)의 역할을 보강할 수 있다.3 (c), the shaping step is performed such that the rim of the base material 100 is bent in the direction of the other surface of the base material 100 The outer shape of the base material 100 is processed. That is, the base material 100 is processed by pressing or the like to produce a cover that conforms to the shape of the button. At this time, strong pressure acts on the base material 100 so that the inner part 100b can be separated from the outer part 100a or can be displaced. However, as described above, the outer part 100a and the inner part 100b, And is attached and fixed. When the outer side 100a and the inner side 100b are not completely separated or the outer side 100a and the inner side 100b are connected by the ribs R, the film 200 is attached to the base material 100, R) can be reinforced.

충전재 도포단계는 도 3(d)에 도시된 바와 같이 충전홈(110)에 광 투과성 재질의 충전재(300)가 삽입되도록 모재(100)의 하면에 충전재(300)를 도포한다. 즉 충전재(300)를 모재(100)의 하면에 도포하면 충전재(300)가 충전홈(110)으로 흘러들어가 충전홈(110)을 채우게 된다. 충전재(300)는 충전홈(110)에 삽입되어 경화되면서 외측부(100a)와 내측부(100b)를 결합시킨다. 그리고 충전재 도포단계에서는 충전재(300)를 모재(100)의 하면에 도포함과 동시에 모재(100)의 하부에 성형부(310)를 형성할 수 있다. 즉 모재(100)를 성형틀에 삽입한 후, 충전재(300)를 모재(100)의 하면 및 성형부(310)가 형성될 모재(100)의 하부 테두리 부분에 도포함으로써 성형홈(110)에 충전재(300)가 삽입되도록 하고 모재(100)의 하부 테두리 부분에 성형부(310)가 형성되도록 한다. 또한, 성형부(310)는 모재(100)의 하면에 충전재(300)를 도포할 때 함께 성형하지 않고 별도로 제작한 후 모재(100)의 하부에 조립할 수도 있다. 이때는 성형부(310)의 재질이 충전재(300)와 다를 수 있다.The filler application step applies the filler 300 to the lower surface of the base material 100 so that the filler material 300 of a light transmitting material is inserted into the filler grooves 110 as shown in FIG. 3 (d). That is, when the filler 300 is applied to the lower surface of the base material 100, the filler 300 flows into the filler grooves 110 to fill the filler grooves 110. The filler 300 is inserted into the filling groove 110 and hardened, thereby joining the outer portion 100a and the inner portion 100b. The filling material 300 may be applied to the lower surface of the base material 100 and the forming part 310 may be formed at the lower part of the base material 100. The filling material 300 is applied to the bottom edge of the base material 100 and the bottom edge of the base material 100 where the forming part 310 is to be formed, The filling material 300 is inserted and the forming part 310 is formed at the lower edge of the base material 100. When the filler 300 is applied to the lower surface of the base material 100, the forming part 310 may be separately formed without being molded together, and then assembled to the lower part of the base material 100. At this time, the material of the forming part 310 may be different from the filling material 300.

필름 제거단계는 도 3(e)에 도시된 바와 같이 모재(100)로부터 필름(200) 전체를 완전히 제거하여 충전홈(110)에 충전된 충전재(300)가 모재(100)의 상면으로 노출되도록 한다. 이에 따라 버튼 커버의 하면에 위치한 광원이 발광하면, 빛이 충전홈(110)에 충전되어 있는 충전재(300)를 통과함으로써 버튼이 특정 형상으로 빛나게 된다.The film 200 is completely removed from the base material 100 as shown in FIG. 3 (e) so that the filler 300 filled in the filling groove 110 is exposed to the upper surface of the base material 100 do. Accordingly, when the light source located on the lower surface of the button cover emits light, the light passes through the filler 300 filled in the fill groove 110, so that the button shines in a specific shape.

표면 가공단계는 도 3(f)에 도시된 바와 같이 외부로 노출되는 버튼의 표면 디자인을 위하여, 버튼 커버로 제작되는 모재(100)의 상면을 가공한다.
In the surface processing step, as shown in FIG. 3 (f), the upper surface of the base material 100 made of the button cover is processed to design the surface of the button that is exposed to the outside.

제2 Second 실시예Example

도 5(a) 내지 도 5(f)는 본 발명의 제2 실시예에 따른 광 투과형 버튼 커버의 제조방법을 단계적으로 나타낸 도면이고, 도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따라 충전홈이 형성되어 있는 모재만을 별도로 나타낸 평면도이다. 즉 도 6에는 필름 및 충전재의 구성이 나타나 있지 않다. 그리고 도 6(a)는 외측부와 내측부를 연결하기 위하여 리브를 형성한 도면이고, 도 6(b)는 문자 "C"의 형상을 따라 모재에 충전홈을 가공한 도면이다.FIGS. 5A to 5F are views showing steps of a method of manufacturing a light-transmitting type button cover according to a second embodiment of the present invention. FIG. 6 is a cross- And only the formed base material is shown separately. That is, the structure of the film and the filler is not shown in Fig. 6 (a) is a view showing a rib formed to connect the outer side and the inner side, and FIG. 6 (b) is a view showing a filling groove formed in the base material along the shape of the letter "C".

본 발명의 제2 실시예에 따른 광 투과형 버튼 커버 제조방법은 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 충전홈 가공단계, 필름 부착단계, 형상 가공단계, 충전재 도포단계, 필름 제거단계 및 표면 가공단계로 이루어진다.As shown in FIGS. 5 and 6, the method of manufacturing the light-transmitting type button cover according to the second embodiment of the present invention is characterized in that the filling groove forming step, the film attaching step, the shaping step, the filler applying step, .

제2 실시예에 따른 광 투과형 버튼 커버 제조방법은 제1 실시예와 비교하여 충전홈 가공단계와 필름 부착단계의 순서가 다르다.The method of manufacturing the light-transmitting type button cover according to the second embodiment differs from the first embodiment in the order of the filling groove forming step and the film attaching step.

충전홈 가공단계는 모재(100)에 문자 또는 도형의 형상을 따라 충전홈(110)을 가공한다. 충전홈(110)은 프레스 등의 방법으로 형성할 수 있다. 이때, 도 6(a)에 도시된 바와 같이 모재(100)에 충전홈(110)을 형성함에 따라 모재(100)가 외측부(100a)와 내측부(100b)로 완전히 분리되는 것을 방지하기 위하여 외측부(100a)와 내측부(100b)를 연결하는 리브(R)를 함께 형성한다. 모재(100)가 외측부(100a)와 내측부(100b)로 완전히 분리되는 경우는 제1 실시예에서 설명한 바와 같이 "ㅇ", "ㅁ", "A", "Q" 등과 같은 문자나 삼각형, 사각형, 원 등과 같은 도형 및 이러한 도형이 포함된 그림의 형상을 따라 모재(100)에 충전홈(110)을 가공할 때 발생한다.In the filling groove forming step, the filling groove 110 is formed on the base material 100 in accordance with the shape of a character or a figure. The filling groove 110 can be formed by a method such as a press. 6 (a), the filling groove 110 is formed in the base material 100 to prevent the base material 100 from being completely separated from the outer portion 100a and the inner portion 100b, 100a and a rib R connecting the inner side 100b. When the base material 100 is completely separated from the outer side portion 100a and the inner side portion 100b, a character such as "ㅇ", "ㅁ", "A", "Q" , A circle, and the like, and a shape of a figure including such a graphic object.

필름 부착단계는 도 5(b)에 도시된 바와 같이 모재(100)의 상면에 접착성 필름(200)을 부착시킨다. 제1 실시예에서 설명한 바와 같이, 버튼 커버의 제조공정 중에 발생할 수 있는 외력에 의해 문자나 도형의 형상이 쉽게 틀어지거나 외측부(100a)와 내측부(100b)를 연결하는 부분이나 리브(R)가 절단될 수 있기 때문에, 모재(100)에 필름(200)을 부착시켜 외측부(100a)와 내측부(100b)가 각각 필름(200)에 부착되도록 함으로써 내측부(100b)의 위치가 틀어지거나 리브(R)가 절단되는 것을 방지할 수 있다.In the film attaching step, the adhesive film 200 is attached to the upper surface of the base material 100 as shown in FIG. 5 (b). As described in the first embodiment, the shape of characters and figures can easily be changed by an external force that may occur during the manufacturing process of the button cover, or the portion connecting the outer side portion 100a and the inner side portion 100b, or the rib R, The film 200 is attached to the base material 100 so that the outer side portion 100a and the inner side portion 100b are respectively attached to the film 200 so that the inner side portion 100b is displaced or the ribs R Can be prevented from being cut.

이하, 형상 가공단계. 충전재 도포단계, 필름 제거단계 및 표면 가공단계는 도 5(c) 내지 도 5(f)에 도시되어 있으며, 제1 실시예와 동일한바 자세한 설명은 생략한다.
Hereinafter, the shape processing step. The steps of applying the filler material, removing the film, and processing the surface are shown in FIGS. 5 (c) to 5 (f), and the detailed description thereof will be omitted.

제3 Third 실시예Example

도 7(a) 내지 도 7(e)는 본 발명의 제3 실시예에 따른 광 투과형 버튼 커버의 제조방법을 나타낸 도면이고, 도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따라 충전홈이 형성되어 있는 모재만을 별도로 도시한 평면도이다. 도 8에서 모재에 형성되어 있는 충전홈은 점선으로 표시된 연결부에 의해 막혀 있다.7 (a) to 7 (e) are views showing a method of manufacturing a light-transmitting type button cover according to a third embodiment of the present invention, FIG. 8 is a perspective view showing a state in which a filling groove is formed according to a third embodiment of the present invention And FIG. In Fig. 8, the filling grooves formed in the base material are blocked by the connecting portions indicated by dotted lines.

본 발명의 제3 실시예에 따른 광 투과형 버튼 커버 제조방법은 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 충전홈 가공단계, 외형 가공단계, 충전재 도포단계 및 표면 가공단계로 이루어진다.As shown in FIGS. 7 and 8, the method for manufacturing the light-transmitting type button cover according to the third embodiment of the present invention includes a filling groove processing step, an outer shape processing step, a filler application step, and a surface processing step.

충전홈 가공단계는 도 7(b) 및 도 8에 도시된 바와 같이 모재(100)에 문자 또는 도형의 형상을 따라 어느 일 방향으로 개방된 충전홈(110)을 가공한다. 구체적으로 충전홈(110)은 모재(100)의 하면을 에칭하여 모재(100)의 하면 방향으로 개방되도록 형성된다. 이때, 모재(100)의 상면과 충전홈(110) 사이의 두께(t)가 0.1mm이하가 되도록 충전홈(110)을 가공한다. 즉 모재(100)에 충전홈(110)을 형성함으로써 모재(100)는 충전홈(110)을 사이에 두고 외측부(100a)와 내측부(100b)로 구분될 수 있으며, 외측부(100a)와 내측부(100b)를 연결하는 연결부(101)의 두께(t)가 0.1mm이하가 되도록 한다. 바람직하게는 연결부(101)의 두께(t)가 0.1mm가 되도록 충전홈(110)을 가공한다. 외측부(100a)와 내측부(100b)를 연결하는 연결부(101)의 두께(t)가 0.1mm를 초과하여 너무 두껍게 형성되면 표면 가공단계에서 절삭해야 하는 부분이 증가하여 가공이 어렵고 가공에 소요되는 시간 및 비용이 증가하게 된다. 그리고 연결부(101)의 두께(t)가 너무 얇게 형성되면 연결부(101)가 절단되거나 변형되어 내측부(100b)의 위치가 틀어질 수 있다.The filling groove processing step processes the filling groove 110 opened in one direction along the shape of the character or figure on the base material 100 as shown in Figs. 7 (b) and 8. Specifically, the filling grooves 110 are formed to open in the bottom direction of the base material 100 by etching the bottom surface of the base material 100. At this time, the filling grooves 110 are processed such that the thickness t between the upper surface of the base material 100 and the filling grooves 110 is 0.1 mm or less. That is, by forming the filling groove 110 in the base material 100, the base material 100 can be divided into the outer side portion 100a and the inner side portion 100b with the filling groove 110 therebetween, and the outer side portion 100a and the inner side portion The thickness t of the connecting portion 101 connecting the connecting portions 100a and 100b is 0.1 mm or less. Preferably, the filling groove 110 is machined such that the thickness t of the connecting portion 101 is 0.1 mm. If the thickness t of the connecting portion 101 connecting the outer portion 100a and the inner portion 100b is excessively thick to exceed 0.1 mm, the portion to be cut in the surface machining step increases and the machining becomes difficult, And the cost increases. If the thickness t of the connection part 101 is too thin, the connection part 101 may be cut or deformed and the position of the inner part 100b may be changed.

외형 가공단계는 도 7(c)에 도시된 바와 같이 모재(100)의 외형을 가공하고, 충전재 도포단계는 도 7(d)에 도시된 바와 같이 충전홈(110)에 광 투과성 재질의 충전재(300)가 삽입되도록 모재(100)의 하면에 충전재(300)를 도포한다. 외형 가공단계 및 충전재 도포단계는 제1 실시예와 동일한바 자세한 설명은 생략한다.The external shape forming step processes the external shape of the base material 100 as shown in Fig. 7 (c), and the filling material applying step is a step of applying a filler material of a light- The filler 300 is applied to the lower surface of the base material 100 so that the base material 300 is inserted. The outer shaping step and the filler application step are the same as those in the first embodiment, and a detailed description thereof will be omitted.

표면 가공단계는 도 7(e)에 도시된 바와 같이 충전홈(110)에 충전되어 있는 충전재(300)가 모재(100)의 타면으로 노출되도록 모재(100)의 타면을 절삭한다. 즉 연결부(101)가 완전히 제거되도록 모재(100)의 상면을 절삭한다. 이와 같이 모재(100)의 상면을 절삭하면 외측부(100a)와 내측부(100b)를 연결하는 연결부(101)가 제거되어 충전홈(110)에 삽입된 충전재(300)가 외부로 노출된다. 이와 함께 표면 가공단계는 제1 실시예와 같이 외부로 노출되는 버튼의 표면 디자인을 위하여 버튼 커버로 제작되는 모재(100)의 상면을 가공할 수 있다.
In the surface processing step, the other surface of the base material 100 is cut so that the filler 300 filled in the filling groove 110 is exposed on the other surface of the base material 100, as shown in FIG. 7 (e). The upper surface of the base material 100 is cut so that the connection portion 101 is completely removed. When the upper surface of the base material 100 is cut as described above, the connecting portion 101 connecting the outer portion 100a and the inner portion 100b is removed and the filler 300 inserted into the filling groove 110 is exposed to the outside. In addition, as in the first embodiment, the upper surface of the base material 100, which is made of the button cover, can be machined for the surface design of the button that is exposed to the outside.

본 발명인 광 투과형 버튼 커버 제조방법은 전술한 실시예에 국한되지 않고 본 발명의 기술사상이 허용되는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.The method of manufacturing a light transmissive button cover according to the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications may be made within the scope of the technical idea of the present invention.

100 : 모재, 100a : 외측부, 100b : 내측부, 101 : 연결부, 110 : 충전홈,
200 : 필름,
300 : 충전재, 310 : 성형부,100: base material, 100a: outer side, 100b: inner side, 101: connecting portion, 110:
200: film,
300: filler, 310: molding part,

Claims

A method of manufacturing a cover of a light transmitting type button for operating an electronic device installed in a vehicle,
A film attaching step of attaching an adhesive film to one surface of the base material for producing the button cover;
A filling groove processing step of etching the other surface of the base material to process the filling grooves along the shape of characters or figures on the base material so as to penetrate the base material;
A shaping step of shaping the base material so that a rim of the base material is bent in a direction of the other surface of the base material;
Applying a filler to the other surface of the base material so that a filler of a light transmitting material is inserted into the fill groove; And
And a film removing step of completely removing the film from the base material to expose the filler filled in the filling groove to one surface of the base material,
Through the filling groove processing step, the base material is separated into the outer side portion and the inner side portion by the filling groove,
Wherein the outer side portion and the inner side portion are respectively kept attached to the film until the film removing step,
The outer side portion and the inner side portion are joined by the filler inserted in the filling groove after the film removing step,
Wherein the filling material applying step forms the light transmitting material forming part by applying the filler to the lower edge of the base material.

delete

A method of manufacturing a cover of a light transmitting type button for operating an electronic device installed in a vehicle,
A filling groove processing step of processing a filling groove on a base material for producing a button cover along a shape of a letter or a figure;
A film attaching step of attaching an adhesive film to one surface of the base material;
A shaping step of shaping the base material so that a rim of the base material is bent in a direction of the other surface of the base material;
Applying a filler to the other surface of the base material so that a filler of a light transmitting material is inserted into the fill groove; And
And a film removing step of completely removing the film from the base material to expose the filler filled in the filling groove to one surface of the base material,
Through the filling groove processing step, the base material is separated into the outer side portion and the inner side portion by the filling groove,
Wherein the outer side portion and the inner side portion are respectively kept attached to the film until the film removing step,
The outer side portion and the inner side portion are joined by the filler inserted in the filling groove after the film removing step,
Wherein the filling material applying step forms the light transmitting material forming part by applying the filler to the lower edge of the base material.

The method according to claim 1 or 3,
Further comprising a surface processing step of processing one surface of the base material after the film removing step.

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