KR101641048B1

KR101641048B1 - Concrete panal using pavement device

Info

Publication number: KR101641048B1
Application number: KR1020150113736A
Authority: KR
Inventors: 성낙영
Original assignee: 주식회사 구들택
Priority date: 2015-08-12
Filing date: 2015-08-12
Publication date: 2016-07-20
Anticipated expiration: 2035-08-12

Abstract

본 발명은 콘크리트 패널을 이용한 보도 포장장치에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 콘크리트로 제작된 포장패널을 패널높낮이조절수단으로 패널하부에 구비된 받침대를 이용하여, 불규칙한 기초면에 맞춰 포장패널의 높낮이를 조절하고 필요에 따라 평탄한 기초면으로부터 수직공간이 형성되도록 이격시키고, 이 수직공간을 통하여 외부에서 내부로 물 또는 압축공기를 이용하여 흙 또는 모래 등의 채움재를 다져서 채워넣어 포장패널을 지지하여 보도를 시공함으로써 포장패널에 대한 재활용 및 재사용이 가능하여 환경을 보호하고, 자원을 절약할 수 있으며, 또한 패널적재 및 운반수단을 이용해 여러장의 포장패널을 적재하여 운반할 수 있어 작업성이 향상되는 효과가 제공된다.The present invention relates to a sidewalk pavement device using a concrete panel.
According to the present invention, by using a pedestal provided under the panel with the panel height adjusting means as the packaging panel made of concrete, the height of the packaging panel is adjusted according to the irregular base surface, and a vertical space is formed So that it is possible to recycle and reuse the packaging panel by constructing the sidewall by supporting the packing panel by filling up filler such as earth or sand by using water or compressed air from the outside through the vertical space, It is possible to save resources, and also it is possible to load and carry a plurality of wrapping panels by using the panel loading and conveying means, thereby improving the workability.

Description

Technical Field [0001] The present invention relates to a concrete pavement device using a concrete panel,

본 발명은 콘크리트 패널을 이용한 보도 포장장치에 관한 것으로, 상세하게는 콘크리트로 제작된 포장패널을 패널높낮이조절수단으로써 높낮이를 조절한 다음, 내부에 흙 또는 모래 등의 채움재를 채워넣어 보도를 시공함으로써 포장패널에 대한 재활용 및 재사용이 가능하도록 구성한 것이다.The present invention relates to a sidewalk pavement apparatus using a concrete panel. More particularly, the present invention relates to a sidewalk pavement apparatus using a concrete panel, in which a pavement panel made of concrete is adjusted by means of a panel height adjusting means and then a sidewall The packaging panel can be recycled and reused.

일반적으로 임시도로나 우회도로를 설치하는 것은 소정의 목적이 달성이 되면 철거하는 도로이므로, 공기와 공사비를 최대한 줄여야 하나, 콘크리트 또는 아스콘 도로포장을 하는 경우에는 한계가 있기 때문에 일정한 공기와 공사비가 소요되는 것은 어쩔 수 없게 된다. 또한 상기와 같이 콘크리트 또는 아스콘으로 도로를 포장을 하여 설치한 후, 철거하고자 할 시에는 많은 인력과 장비를 투입하여 폐콘크리트 또는 폐아스콘을 파쇄한 다음, 이를 폐기물처리 장소로 운반하여 처리하여야 함으로써 많은 비용이 소요되고 환경적인 측면에서도 많은 문제가 발생 되었다. In general, provision of temporary roads and bypass roads is a road to be dismantled when the predetermined purpose is attained. Therefore, air and construction cost should be reduced as much as possible. However, when there is a limitation in the case of concrete or ascon road, It becomes inevitable to become. Also, when roads are paved with concrete or ascon as described above and then demolished, it is necessary to dispose of waste concrete or waste ascon by disposing a lot of manpower and equipment, and then transport the waste concrete to a waste disposal site, Costly and environmentally problematic.

이러한 문제점을 해소하기 위해 국내실용신안 등록번호 20-248426호(고안의 명칭 : 건축 현장의 임시 우회도로 포장방법)가 제공되고 있다. 이는 고무재질로 되는 하나의 A형 포장판에는 걸림용 홈을 설치하고, 또 다른 B형 포장판에는 걸림용 고리를 서로 등간격으로 설치한 후 걸림용 홈과 걸림용 고리를 끼워 조립하는 구조로 이루어져 있다.In order to solve these problems, Korean Utility Model Registration No. 20-248426 (name of design: a method of temporary bypass road on a construction site) is provided. This is a structure in which a latching groove is provided in one A-type package plate made of a rubber material, another B-type package plate is provided with latching rings at regular intervals, and then the latching groove and the latching ring are inserted and assembled consist of.

따라서 설치 및 철거가 간편하여 공사기간을 줄일 수 있으며, 비용이 절감되고 재활용이 가능하였으나, 연질의 고무재질로 이루어짐에 따라 연결부분이 견고하지 못하며, 물기가 젖을 경우에는 미끄러지는 등의 위험이 있고, 중량의 차량 무게를 견디지 못해 한번 사용한 후에는 재활용이 어려운 문제점이 있다.Therefore, it is easy to install and dismantle to reduce the construction period, reduce cost and recycle. However, since it is made of soft rubber material, the connection part is not rigid and there is a risk of slipping when the water is wet , The vehicle can not withstand the weight of the vehicle, and therefore, it is difficult to recycle it once it is used.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 등록실용신안 20-0317159호(발명의 명칭 : 재활용 가능한 가도로 포장 패널)가 제공되고 있다. 이는 열가소성수지인 PET(Poly-Ethylene-Terephthalate) 섬유 재질로 소정 크기와 높이를 가지는 다수개의 벌집구조의 공간부로 이루어지는 패널과, 상기 패널의 저면에 골재가 빠져 나가지 않도록 격자망 구조로 조밀하게 형성한 바닥판을 견고하게 접착하고, 상기 패널의 각 공간부에 아스콘을 포설하여서 구성된 것이다. In order to solve such a problem, Registration Practical Utility Model No. 20-0317159 (name of the invention: a recyclable highway packaging panel) is provided. The panel is made of PET (Poly-Ethylene-Terephthalate) fiber, which is a thermoplastic resin, and has a honeycomb structure having a predetermined size and height. The panel has a mesh structure And adheres firmly to the bottom plate and an ascon in each space of the panel.

이와 같은 포장패널은 운반 및 설치가 간편하여 공사기간과 비용을 줄일 수 있으며, 철거시에도 간편하게 철거가 가능하여 비용을 최소화할 수 있으며, 견고하기 때문에 철거한 패널은 재활용이 가능하여 환경적으로나 경제적으로나 커다란 장점이 있으나, 실질적으로 패널의 상부에 형성된 공간부에 아스콘을 채워놓고 시공하기 때문에, 패널을 재활용 및 재사용하기가 용이하지 못하게 될 뿐만 아니라, 아스콘이 공간부에 채워진 상태로 철거후 다른 도로포장에 재사용을 하게 되면, 시공후 주변 환경과 어울리지 못하게 되는 문제점이 발생 되었다.Such a packaging panel can be easily transported and installed, which can reduce the construction period and cost, and can be easily demounted even when demolished, so that the cost can be minimized. Therefore, the demolished panel can be recycled, But it is difficult to recycle and reuse the panel because the space is formed by filling the space portion formed at the upper portion of the panel with the ascon. Therefore, it is difficult to recycle and reuse the panel, and after the ascon is filled in the space, If reuse is made in the packaging, there is a problem that it becomes incompatible with the surrounding environment after construction.

본 발명은 이와 같은 선행기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 콘크리트로 성형 제작된 포장패널을 패널높낮이조절수단으로써 높낮이를 조절하여 불규칙 또는 평탄한 기초면으로부터 수직공간이 형성되도록 안정되게 지지한 다음, 수직공간부 내부로 흙 또는 모래 등의 채움재를 물 또는 압축공기를 이용하여 다져 채워넣어 보도를 시공함으로써 포장패널에 대한 재활용 및 재사용이 가능하도록 구성한 콘크리트 패널을 이용한 보도 포장장치를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the problems of the prior art as described above, and an object of the present invention is to provide a packaging panel formed by molding a concrete panel with a panel height adjusting means to adjust the height thereof so that a vertical space is formed from an irregular or flat base surface A press pavement device using a concrete panel configured to be able to be recycled and reused for packaging panels by constructing a sidewall by filling water or compressed air with filler such as soil or sand into the vertical space portion .

본 발명의 다른 목적은 여러장의 포장패널을 적재하여 운반할 수 있어 작업성을 향상시키는 데 있다.Another object of the present invention is to improve the workability by stacking a plurality of packaging panels and carrying them.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 과제의 해결 수단은, 콘크리트로 이루어지고, 일정한 두께를 유지하여 직사각으로 성형 제작된 포장패널과; 상기 포장패널의 모서리 내측 영역에 동일 구조로 설치되어 포장패널을 불규칙 또는 평탄한 기초면과 수직공간이 유지되면서 안정되게 받치는 동시에 높낮이 조절을 통해 패널을 수평으로 설치할 수 있도록 이루어진 패널높낮이조절수단과; 상기 패널높낮이조절수단 내측 영역의 포장패널에 관통 형성되어 불규칙 또는 평탄한 기초면과 높낮이가 조절된 포장패널 사이의 수직공간에 외부에서 모래, 흙으로 이루어진 채움재를 채워넣기 위한 다수의 채움재 충진구로 구성된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a packaging panel comprising: a packaging panel formed of concrete and formed in a rectangular shape while maintaining a constant thickness; A panel height adjusting means installed in an inner portion of the corner of the packaging panel so as to stably support the packaging panel while maintaining the irregular or flat base surface and the vertical space, and to horizontally install the panel through height adjustment; And a plurality of filling material filling holes formed in the inner side of the panel height adjusting means to fill the filling material made of sand or earth in the vertical space between the irregular or flat base surface and the height- .

본 발명에 따르면, 콘크리트로 제작된 포장패널을 패널높낮이조절수단으로 패널하부에 구비된 받침대를 이용하여, 불규칙한 기초면에 맞춰 포장패널의 높낮이를 조절하고 필요에 따라 평탄한 기초면으로부터 수직공간이 형성되도록 이격시키고, 이 수직공간을 통하여 외부에서 내부로 물 또는 압축공기를 이용하여 흙 또는 모래 등의 채움재를 다져서 채워넣어 포장패널을 지지하여 보도를 시공함으로써 포장패널에 대한 재활용 및 재사용이 가능하여 환경을 보호하고, 자원을 절약할 수 있으며, 또한 패널적재 및 운반수단을 이용해 여러장의 포장패널을 적재하여 운반할 수 있어 작업성이 향상되는 효과가 제공된다.According to the present invention, by using a pedestal provided under the panel with the panel height adjusting means as the packaging panel made of concrete, the height of the packaging panel is adjusted according to the irregular base surface, and a vertical space is formed So that it is possible to recycle and reuse the packaging panel by constructing the sidewall by supporting the packing panel by filling up filler such as earth or sand by using water or compressed air from the outside through the vertical space, It is possible to save resources, and also it is possible to load and carry a plurality of wrapping panels by using the panel loading and conveying means, thereby improving the workability.

도 1은 본 발명에 따른 콘크리트 패널을 이용한 보도 포장장치의 평면 구성도.
도 2는 본 발명에 따른 콘크리트 패널을 이용한 보도 포장장치의 시공상태를 도시한 구성도로서, a는 받침대가 결합된 포장패널이 불규칙한 기초면에 안착된 상태도이고, b는 받침대로부터 포장패널을 상부로 이동시킨 상태도이며, c는 포장패널을 하부로 이동시켜 높낮이를 조절한 상태에서 채움재를 채워넣은 상태도이며, d는 패널조절너트로부터 높낮이조절부재를 완전히 분리한 상태도이다.
도 3은 본 발명에 따른 콘크리트 패널을 이용한 보도 포장장치의 시공상태를 도시한 구성도로서, a는 받침대가 결합된 포장패널이 평탄한 기초면에 안착된 상태도이고, b는 받침대로부터 포장패널을 상부로 이동시킨 상태도이며, c는 포장패널을 하부로 이동시켜 높낮이를 조절한 상태에서 채움재를 채워넣은 상태도이며, d는 패널조절너트로부터 높낮이조절부재를 완전히 분리한 상태도이다.
도 4는 본 발명에 따른 콘크리트 패널을 이용한 보도 포장장치의 포장패널이 적재된 상태의 구성도.
도 5는 본 발명에 따른 콘크리트 패널을 이용한 보도 포장장치로서 포장패널이 시공된 상태의 평면 구성도.1 is a plan view of a sidewalk pavement apparatus using a concrete panel according to the present invention.
FIG. 2 is a view showing a construction state of a sidewalk pavement apparatus using a concrete panel according to the present invention, wherein a is a state in which a packaging panel to which a pedestal is coupled is placed on an irregular base surface, C is a state in which the packing panel is moved to the lower side and the height is adjusted, and d is a state in which the height adjusting member is completely separated from the panel adjusting nut.
FIG. 3 is a view showing a construction state of a sidewalk pavement apparatus using a concrete panel according to the present invention, wherein a is a state in which a packaging panel to which a pedestal is coupled is seated on a flat base surface, C is a state in which the packing panel is moved to the lower side and the height is adjusted, and d is a state in which the height adjusting member is completely separated from the panel adjusting nut.
4 is a view illustrating a state in which a packaging panel of a sidewalk pavement apparatus using a concrete panel according to the present invention is loaded.
5 is a plan view showing a state where a packaging panel is installed as a sidewalk pavement device using a concrete panel according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용을 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

첨부된 도면중 도 1은 본 발명에 따른 콘크리트 패널을 이용한 보도 포장장치의 평면 구성도이고, 도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 콘크리트 패널을 이용한 보도 포장장치의 시공상태를 도시한 구성도로서, a는 받침대가 결합된 포장패널이 불규칙 또는 평탄한 기초면에 안착된 상태도이고, b는 받침대로부터 포장패널을 상부로 이동시킨 상태도이며, c는 포장패널을 하부로 이동시켜 높낮이를 조절한 상태에서 채움재를 채워넣은 상태도이며, d는 패널조절너트로부터 높낮이조절부재를 완전히 분리한 상태도이다.FIG. 1 is a plan view of a sidewalk pavement apparatus using a concrete panel according to the present invention, and FIGS. 2 and 3 are views showing a construction state of a sidewalk pavement apparatus using a concrete panel according to the present invention , a is a state in which a packaging panel with a pedestal is mounted on an irregular or flat base surface, b is a state in which the packaging panel is moved upward from the pedestal, and c is a state in which the height And d is a state in which the height adjusting member is completely separated from the panel adjusting nut.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 콘크리트 패널을 이용한 보도 포장장치는 콘크리트로 이루어지고, 일정한 두께를 유지하여 직사각으로 성형 제작된 포장패널(10)과; 포장패널(10)의 모서리 내측 영역에 동일 구조로 설치되어 포장패널(10)을 불규칙 또는 평탄한 기초면(1)과 수직공간(3)이 유지되면서 안정되게 받치는 동시에 높낮이를 조절할 수 있도록 이루어진 패널높낮이조절수단(20)과; 패널높낮이조절수단(20) 내측 영역의 포장패널(10)에 관통 형성되어 불규칙 또는 평탄한 기초면(1)과 높낮이가 조절된 포장패널(10) 사이의 수직공간(3)에 외부에서 모래, 흙 등으로 이루어진 채움재(5)를 물 또는 압축공기를 이용하여 다져서 채워넣기 위한 다수의 채움재 충진구(40)로 이루어진다. As shown in FIGS. 1 to 3, a sidewalk pavement apparatus using a concrete panel according to the present invention comprises a packaging panel 10 made of concrete and formed in a rectangular shape while maintaining a constant thickness; The panel panel 10 is provided with the same structure as the panel panel 10 so that the panel panel 10 can be stably supported while maintaining the irregular or flat base surface 1 and the vertical space 3, Adjusting means (20); Is formed in the vertical space (3) between the irregular or flat base surface (1) and the height-controlled packaging panel (10) formed through the packaging panel (10) inside the panel height adjusting means (20) And a plurality of filling material filling ports 40 for filling the filling material 5 made by using water or compressed air.

상기 패널높낮이조절수단(20)은 포장패널(10)의 모서리 내측 영역에 각각 관통 형성되고, 하부 내주면에 보관홈(21)이 형성된 높낮이 조절공(22)과; 높낮이 조절공(22) 하단에 내설되고, 조절나사공(23)이 형성된 패널조절너트(24)와; 보관홈(21)에 보관되고, 중앙 영역에 지지홈(26a)이 형성되며, 하단이 불규칙 또는 평탄한 기초면(1)에 안착 지지되는 받침대(26)와; 패널조절너트(24)의 조절나사공(23)에 체결되는 조절나사부(27)가 형성되고, 하단이 받침대(26)의 지지홈(26a)에 분리 가능하게 삽입되어 지지되는 높낮이조절부재(28)로 이루어진다.The panel height adjusting means 20 includes a height adjusting hole 22 formed in an inner side edge region of the packaging panel 10 and having a storage groove 21 formed on a lower inner circumferential surface thereof; A panel adjusting nut 24 installed at the lower end of the height adjusting hole 22 and having an adjustment screw hole 23 formed therein; A pedestal 26 which is stored in the storage groove 21, has a support groove 26a formed in a central region thereof, and has a lower end seated and supported on an irregular or flat base surface 1; A height adjustment member 28 (see FIG. 1) is provided which has an adjustment screw portion 27 for adjusting the panel adjusting nut 24 and is fastened to the hole 23, and a lower end of which is detachably inserted into the support groove 26a of the pedestal 26 ).

이때, 패널조절너트(24)는 포장패널(10) 성형시 높낮이 조절공(22) 하단에 내설이 용이하도록 지지대(24a)가 구비된다.At this time, the panel adjusting nut 24 is provided with a support table 24a for facilitating internalization at the lower end of the height adjusting hole 22 when the packaging panel 10 is formed.

상기 높낮이조절부재(28)는 상부 외주면에 포장패널(10)의 시공시 높낮이 조립위치를 알 수 있도록 눈금(28a)이 표시된다.A scale 28a is displayed on the upper outer circumferential surface of the height adjustment member 28 so that the assembly position of the packaging panel 10 during the installation can be known.

상기 받침대(26)는 포장패널(10)의 높낮이가 조절되고, 수직공간(3)에 채움재(5)가 채워지면 움직이지 않도록 자체 중량을 갖는 콘크리트 등으로 이루어진다. The pedestal 26 is made of concrete or the like having its own weight so that the height of the packaging panel 10 is adjusted and the vertical space 3 is not moved when the filling material 5 is filled.

한편, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 포장패널(10)의 중앙 영역에는 여러장의 포장패널(10)을 적재 및 운반이 용이하도록 패널적재 및 운반수단(50)이 구비되되, 패널적재 및 운반수단(50)은, 포장패널(10)의 중앙 영역에 관통 형성되고, 하부 내주면에 상부가 좁고 하부가 넓게 형성된 안착홈(51)이 형성된 운반 및 적재공(52)과; 운반 및 적재공(52)의 안착홈(51) 내부에 위치되고, 하단이 바닥면(7)에 안착되며, 상부 중앙 영역에 나사공(53)이 형성된 받침부재(55)와; 운반 및 적재공(52)에 삽입되고, 하부가 나사공(53)에 분리 가능하게 체결되어 여러장의 포장패널(10)을 적재하기 위한 패널적재바(57)로 이루어진다.4, panel loading and conveying means 50 are provided in a central area of the packaging panel 10 to facilitate loading and conveying of a plurality of packaging panels 10, (50) has a carrying and loading hole (52) formed through a central region of the packaging panel (10) and having a seating groove (51) formed on its lower inner peripheral surface with a narrow upper portion and a wider lower portion; A receiving member 55 located inside the receiving groove 51 of the carrying and loading hole 52 and having a bottom end seated on the bottom surface 7 and having a screw hole 53 formed in the upper central region; And a panel loading bar 57 inserted in the carrying and loading hole 52 and detachably fastened to the screw hole 53 to load the plurality of packaging panels 10. [

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 콘크리트를 이용한 보도 포장장치에 대한 동작상태를 설명하기로 한다.The operation state of the sidewalk pavement apparatus using the concrete according to the present invention will be described.

도 1에서와 같이, 콘크리트를 이용하여 직사각으로 여러장의 포장패널(10)을 성형 제작하게 된다. 즉, 중앙 영역에 안착홈(51)이 형성된 운반 및 적재공(52)이 형성되고, 운반 및 적재공(52)의 외측으로 채움재 충진구(40)가 형성되며, 모서리 영역에는 보관홈(21)이 형성된 높낮이 조절공(22)이 형성되며, 높낮이 조절공(22) 하부에는 지지대(24a)가 구비된 패널조절너트(24)가 인서트 되게 여러장의 포장패널(10)을 성형 제작하게 된다.As shown in FIG. 1, a plurality of packaging panels 10 are formed and formed in a rectangular shape using concrete. That is, a carrying and loading hole 52 in which the seating groove 51 is formed in the central region is formed, a filling material filling port 40 is formed outside the carrying and loading hole 52, And a panel adjustment nut 24 having a support 24a is inserted into the lower part of the height adjusting hole 22. The plurality of packaging panels 10 are formed in a manner such that the panel adjustment nut 24 is inserted into the height adjusting hole 22,

이와 같이 성형 제작된 여러장의 포장패널(10)은 패널적재 및 운반수단(50)에 적재한 다음 작업장으로 이동하여 시공작업을 실시하게 된다. The plurality of packaging panels 10 molded and manufactured as described above are loaded on the panel stacking and conveying means 50 and then moved to the work site to perform the construction work.

즉, 도 4에서와 같이 바닥면(7) 상부에 받침부재(55)를 올려놓고, 받침부재(55)에 형성된 나사공(53)에 체결장볼트(57)를 수직으로 체결 고정한 다음, 패널적재바(57)를 통하여 포장패널(10)의 운반 및 적재공(52)을 삽입시키게 된다.4, the supporting member 55 is placed on the floor 7, the fixing bolt 57 is vertically fastened and fixed to the screw hole 53 formed in the supporting member 55, And the transportation of the packaging panel 10 and the loading hole 52 are inserted through the loading bar 57.

그러면, 포장패널(10)의 운반 및 적재공(52)이 패널적재바(57)를 따라 하방으로 이동하게 되고, 운반 및 적재공(52)의 안착홈(51) 내주면이, 받침부재(55)에 걸려지게 된다.The carrying and loading holes 52 of the packaging panel 10 are then moved downward along the panel loading bar 57 and the inner peripheral surfaces of the receiving grooves 51 of the carrying and loading holes 52 are moved downward ).

그 다음으로 포장패널(10)의 운반 및 적재공(52)을, 패널적재바(57)에 순차적으로 삽입시켜 여러장의 포장패널(10)을 적재한 다음, 패널적재바(57) 상단부를, 기중기 등으로 들어 작업위치로 이동하게 된다. The transportation and loading holes 52 of the packaging panel 10 are sequentially inserted into the panel mounting bar 57 to stack the plurality of packaging panels 10 and then the upper end of the panel mounting bar 57 It is moved to a work position by a crane or the like.

이와 같이 작업위치로 이동된 포장패널(10)에 대한 시공하기 위해서는 패널적재 및 운반수단(50)에 적재된 포장패널(10)을 패널적재바(57)로부터 순차적으로 분리한 다음, 여러장의 포장패널(10)에 패널높낮이조절수단(20)을 순차적으로 조립하게 된다.In order to construct the packaging panel 10 moved to the working position, the packaging panel 10 mounted on the panel stacking and conveying means 50 is sequentially separated from the panel stacking bar 57, The panel height adjusting means 20 is assembled to the panel 10 in order.

즉, 도 2a에서와 같이 높낮이조절부재(28)를 높낮이 조절공(22)을 통해 삽입하여 패널조절너트(24)의 조절나사공(23)에 조절나사부(27)를 체결한 다음, 높낮이조절부재(26)의 하단을 받침대(26)의 지지홈(26a)에 순차적으로 삽입시킨 후, 보도를 포장을 하기 위해 불규칙한 기초면(1) 상부에 받침대(26)의 하부가 밀착되도록 포장패널(10)을 안착시키게 된다. 이때, 기초면(1)이 불규칙하게 이루어져 있어, 일측의 받침대(26)는 기초면(1)에 밀착되고, 타측의 받침대(26)는 기초면(1)가 떨어진 상태가 된다.2A, the height adjusting member 28 is inserted through the height adjusting hole 22 to adjust the panel adjusting nut 24 and the adjusting screw 27 is fastened to the hole 23, The lower end of the member 26 is sequentially inserted into the support groove 26a of the pedestal 26 and then the lower surface of the pedestal 26 is brought into close contact with the upper surface of the uneven base surface 1 10). At this time, the base surface 1 is irregularly formed so that the pedestal 26 on one side is in close contact with the base surface 1, and the pedestal 26 on the other side is in a state in which the base surface 1 is separated.

이러한 상태에서 도 2b에서와 같이, 높낮이조절부재(28)를 시계 방향으로 회전시키면, 높낮이조절부재(28)의 조절나사부(27)가, 패널조절너트(24)의 조절나사공(23)을 따라 시계 방향으로 회전하게 됨과 동시에 하단이, 불규칙한 기초면(1)에 밀착된 받침대(26)의 지지홈(26a)에 삽입되어 회전하게 됨에 따라 포장패널(10)이 상방으로 이동하게 되어 상부로의 높이가 조절되고, 기초면(1)과 포장패널(10) 사이에 수직공간(3)이 형성된다.2B, when the height adjusting member 28 is rotated in the clockwise direction, the adjusting screw portion 27 of the height adjusting member 28 adjusts the panel adjusting nut 24, The lower end is inserted into the support groove 26a of the pedestal 26 which is in close contact with the irregular base surface 1 and is rotated so that the packaging panel 10 moves upward, And a vertical space 3 is formed between the base surface 1 and the packaging panel 10. [

이때, 불규칙한 기초면(1)에 따라 일측과 타측의 높이조절부재(28)의 높이 조절을 차등되게 진행하여, 불규칙한 기초면(1)에 밀착된다. At this time, according to the irregular base surface (1), the height adjustment of the height adjustment member (28) on one side and the other side progresses differentially and is brought into close contact with the irregular base surface (1).

그 다음으로 도 2c에서와 같이, 패널높낮이조절수단(20)을 높이조절부재(28)를 반시계 방향으로 회전시키면, 높낮이조절부재(28)의 조절나사부(27)가, 패널조절너트(24)의 조절나사공(23)을 따라 반시계 방향으로 회전하게 됨과 동시에 하단이, 기초면(1)에 밀착된 받침대(26)의 지지홈(26a)에 삽입되어 회전하게 됨에 따라 포장패널(10)이 하방으로 이동하게 되어 하부로의 높낮이가 조절된다.2C, when the panel height adjusting means 20 is rotated in the counterclockwise direction, the adjusting screw portion 27 of the height adjusting member 28 is moved downward by the panel adjusting nut 24 And the lower end is inserted into the support groove 26a of the pedestal 26 which is in close contact with the base surface 1 and is rotated to rotate the packaging panel 10 ) Moves downward to adjust the height to the lower portion.

이때, 포장패널(10)의 높낮이는 높낮이조절부재(26)의 상부 외주면에 표시된 눈금(28a)을 작업자가 보고 조립위치를 알 수 있어 수평유지를 쉽게 할 수 있게 된다.At this time, the worker can see the scale 28a displayed on the outer circumferential surface of the height adjustment member 26 at the height of the packaging panel 10 so that the assembly position can be known, and the horizontal maintenance can be facilitated.

이러한 상태에서 포장패널(10)에 관통 형성된 다수의 채움재 충진구(40)를 통하여 외부에서 모래, 흙으로 이루어진 채움재(5)를, 물 또는 압축공기를 이용하여 다져 채워넣으면, 채움재(5)가 수직공간(3) 및 보관홈(21) 내부에 완전하게 채워지게 되어 포장패널(10)을 지지하게 된다.In this state, when the filling material 5 made of sand or earth is filled in the outside through the plurality of filling material filling openings 40 formed in the packaging panel 10 by using water or compressed air, And is completely filled in the vertical space 3 and the storage groove 21 to support the packaging panel 10.

그 다음으로 도 2d에서와 같이, 높낮이조절부재(28)를 시계 방향으로 계속적으로 회전시키면, 높낮이조절부재(28)의 조절나사부(27)가, 패널조절너트(24)의 조절나사공(23)을 따라 시계 방향으로 회전하게 되고, 높낮이조절부재(28)의 하단이 채움재(5)로써 지지되는 받침대(26)의 지지홈(26a)로부터 분리되어 높낮이조절부재(28)가 패널조절너트(24)의 조절나사공(23)과 받침대(26)의 지지홈(26a)로부터 완전히 분리됨에 따라 포장패널(10)의 시공이 완료된다. 이때, 받침대(26)는 수직공간(3) 내부에서 채움재(5)와 함께 남게 된다. 2d, the adjusting screw portion 27 of the height adjusting member 28 is adjusted by adjusting the panel adjusting nut 24 and adjusting the height of the panel adjusting nut 24 And the lower end of the height adjusting member 28 is separated from the supporting groove 26a of the pedestal 26 supported by the filler 5 so that the height adjusting member 28 is rotated in the clockwise direction along the panel adjusting nut 28 24 and the support hole 26a of the pedestal 26 are completely separated from each other, the construction of the packaging panel 10 is completed. At this time, the pedestal 26 is left together with the filler 5 in the vertical space 3.

한편, 도 3에서와 같이 평탄한 기초면(1)에 포장패널(10)을 시공하기 위해서는, 도 3a에서와 같이 높낮이조절부재(28)를 높낮이 조절공(22)을 통해 삽입하여 패널조절너트(24)의 조절나사공(23)에 조절나사부(27)를 체결한 다음, 높낮이조절부재(26)의 하단을 받침대(26)의 지지홈(26a)에 순차적으로 삽입시킨 후, 보도를 포장을 하기 위해 평탄화가 이루어진 기초면(1) 상부에 받침대(26)의 하부가 밀착되도록 포장패널(10)을 안착시키게 된다.3, in order to install the packaging panel 10 on the flat base surface 1, the height adjustment member 28 is inserted through the height adjustment hole 22 as shown in FIG. 3A, The lower end of the height adjusting member 26 is sequentially inserted into the support groove 26a of the pedestal 26 and then the sidewall is wrapped The bottom of the pedestal 26 is brought into close contact with the upper surface of the flat surface 1 to be flattened.

이러한 상태에서 도 3b에서와 같이, 높낮이조절부재(28)를 시계 방향으로 회전시키면, 높낮이조절부재(28)의 조절나사부(27)가, 패널조절너트(24)의 조절나사공(23)을 따라 시계 방향으로 회전하게 됨과 동시에 하단이, 평탄화된 기초면(1)에 밀착된 받침대(26)의 지지홈(26a)에 삽입되어 회전하게 됨에 따라 포장패널(10)이 상방으로 이동하게 되어 상부로의 높이가 조절되고, 기초면(1)과 포장패널(10) 사이에 수직공간(3)이 형성된다.3B, when the height adjusting member 28 is rotated in the clockwise direction, the adjusting screw portion 27 of the height adjusting member 28 adjusts the panel adjusting nut 24, The lower end is inserted into the support groove 26a of the pedestal 26 which is in close contact with the flattened base surface 1 and is rotated so that the packaging panel 10 is moved upward, And the vertical space 3 is formed between the base surface 1 and the packaging panel 10. [

그 다음으로 도 3c에서와 같이, 패널높낮이조절수단(20)을 높이조절부재(28)를 반시계 방향으로 회전시키면, 높낮이조절부재(28)의 조절나사부(27)가, 패널조절너트(24)의 조절나사공(23)을 따라 반시계 방향으로 회전하게 됨과 동시에 하단이, 기초면(1)에 밀착된 받침대(26)의 지지홈(26a)에 삽입되어 회전하게 됨에 따라 포장패널(10)이 하방으로 이동하게 되어 하부로의 높낮이가 조절된다.3C, when the height adjusting member 28 is rotated in the counterclockwise direction, the adjusting screw 27 of the height adjusting member 28 is moved in the direction in which the panel adjusting nut 24 And the lower end is inserted into the support groove 26a of the pedestal 26 which is in close contact with the base surface 1 and is rotated to rotate the packaging panel 10 ) Moves downward to adjust the height to the lower portion.

이러한 상태에서 포장패널(10)에 관통 형성된 다수의 채움재 충진구(40)를 통하여 외부에서 모래, 흙으로 이루어진 채움재(5)를, 물 또는 압축공기를 이용하여 다져 채워넣게 되면, 채움재(5)가 수직공간(3) 및 보관홈(21) 내부에 완전하게 채워져 포장패널(10)을 지지하게 된다.In this state, if the filling material 5 made of sand or earth is filled in the outside through the plurality of filling material filling openings 40 formed in the packaging panel 10 by using water or compressed air, Is completely filled in the vertical space (3) and the storage groove (21) to support the packaging panel (10).

그 다음으로 도 3d에서와 같이, 높낮이조절부재(28)를 시계 방향으로 계속적으로 회전시키면, 높낮이조절부재(28)의 조절나사부(27)가, 패널조절너트(24)의 조절나사공(23)을 따라 시계 방향으로 회전하게 되고, 높낮이조절부재(28)의 하단이 채움재(5)로써 지지되는 받침대(26)의 지지홈(26a)로부터 분리되어 높낮이조절부재(28)가 패널조절너트(24)의 조절나사공(23)과 받침대(26)의 지지홈(26a)로부터 완전히 분리됨에 따라 포장패널(10)의 시공이 완료된다. 이때, 받침대(26)는 수직공간(3) 내부에서 채움재(5)와 함께 남게 된다.The adjustment screw 27 of the height adjustment member 28 is adjusted by the adjustment of the panel adjustment nut 24 or the adjustment of the screw hole 23 And the lower end of the height adjusting member 28 is separated from the supporting groove 26a of the pedestal 26 supported by the filler 5 so that the height adjusting member 28 is rotated in the clockwise direction along the panel adjusting nut 28 24 and the support hole 26a of the pedestal 26 are completely separated from each other, the construction of the packaging panel 10 is completed. At this time, the pedestal 26 is left together with the filler 5 in the vertical space 3.

이와 같은 순서로서 불규칙 또는 평탄한 기초면(1)에 포장패널(10)을 높낮이조절 하면서 순차적으로 시공하면, 단시간에 시공을 할 수 있을 뿐만 아니라, 주변 경관과도 어울릴 수 있게 된다.(도 5참조)In this case, when the packaging panel 10 is sequentially and irregularly or flatly placed on the base surface 1 while adjusting the height of the packaging panel 10, not only the construction can be performed in a short time, but also the peripheral scenery can be matched (see FIG. 5) )

이와 같이 시공이 완료된 후 철거시에는 포장패널(10)을 분리하여 재활용 및 재사용할 수 있게 된다. After the completion of the construction, the packaging panel 10 can be removed for recycling and reuse at the time of demolition.

한편, 이와 같은 콘크리트 패널을 이용한 보도 포장장치는 임시도로, 가시설, 농로 및 산책로 등에 적용되는 것이다.On the other hand, such a sidewalk pavement device using a concrete panel is applied to temporary roads, temporary roads, agricultural roads, and promenades.

상기에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시한 예를 위주로 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되는 것은 아니며 본 발명의 각 구성요소는 동일한 목적 및 효과의 달성을 위하여 본 발명의 기술적 범위 내에서 변경 또는 수정될 수 있을 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. .

1 : 기초면 3 : 수직공간
5 : 채움재 10 : 포장패널
20 : 패널높낮이조절수단 21 : 보관홈
22 : 조절공 23 : 조절나사공
24 : 패널조절너트 26 : 받침대
26a : 지지홈 27 : 조절나사부
28 : 높낮이조절부재 28a : 눈금
40 : 채움재 충진구 50 : 패널적재 및 운반수단
51 : 안착홈 52 : 운반 및 적재공
53 : 나사공 55 : 받침부재
57 : 패널적재바1: foundation surface 3: vertical space
5: Filler 10: Packaging panel
20: panel height adjusting means 21: storage groove
22: regulator 23: regulator
24: panel adjustment nut 26: pedestal
26a: support groove 27: adjustment screw
28: height adjustment member 28a: scale
40: filling material filling port 50: panel loading and conveying means
51: seating groove 52: carrying and loading ball
53: screw hole 55: support member
57: Panel loading bar

Claims

A packaging panel 10 made of concrete and formed in a rectangular shape;
A height adjusting hole 22 penetrating the inside edge of the packaging panel 10 and having a storage groove 21 formed on a lower inner circumferential surface thereof; A panel adjustment nut 24 installed at a lower portion of the height adjusting hole 22 and having a control screw hole 23 and having a support 24a; A pedestal 26 which is stored in the storage groove 21, has a support groove 26a formed in a central region thereof, and has a lower end seated and supported on an irregular or flat base surface 1; And a height adjustment member 28 formed with an adjusting screw portion 27 for adjusting the panel adjusting nut 24 and fastened to the hole 23 and a bottom end portion of which is inserted into and supported by the support groove 26a of the pedestal 26 A panel height adjusting means 20 for stably supporting the packaging panel 10 while maintaining the irregular or flat base surface 1 and the vertical space 3 and for horizontally installing the panel through height adjustment;
Is sandwiched in the vertical space (3) between the irregular or flat base surface (1) and the height-controlled packaging panel (10) formed in the packaging panel (10) inside the panel height adjusting means (20) A plurality of filling material filling ports 40 for filling the filling material 5 made of earth with water or compressed air; And
A carrying and loading hole (52) formed in a central region of the packaging panel (10) and having a seating groove (51) formed on its lower inner circumferential surface with a narrow upper portion and a wider lower portion; A lower portion is seated on the bottom surface 7 and a screw hole 53 is formed on the upper portion and a plurality of screw holes 53 are formed on the bottom surface 7 in close contact with the bottom surface 7, A support member 55; And a panel mounting bar 57 inserted in the carrying and loading hole 52 and the lower portion being detachably fastened to the screw hole 53 to load the packaging panel 10,
Panel loading and conveying means (50) for loading and conveying a plurality of wrapping panels (10);
Wherein the press pavement device is constructed using a concrete panel.

delete