KR101610285B1

KR101610285B1 - Distribution Apparatus

Info

Publication number: KR101610285B1
Application number: KR1020140103776A
Authority: KR
Inventors: 천기태; 정도희
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2014-08-11
Filing date: 2014-08-11
Publication date: 2016-04-07
Anticipated expiration: 2034-08-11
Also published as: KR20160019261A

Abstract

본 발명은, 원료를 처리하는 용기에 원료를 공급하는 원료 공급장치로서, 상기 용기의 개구부를 향하여 이동가능하고 상부면에 상기 원료가 이동하는 경로를 형성하는 장입슈트, 및 상기 장입슈트의 일단에 형성된 배출구 측에 회전가능하게 설치되고 굴절 가능한 게이트를 포함하고, 원료 장입 시 발생하는 화염 및 분진을 집진기 측으로 유도하여 외부로 유출되는 것을 방지하거나 억제하고 대기오염을 억제할 수 있는 원료 공급장치에 관한 것이다.The present invention provides a raw material supply device for supplying a raw material to a container for processing a raw material, the raw material supply device comprising: a charging chute capable of moving toward the opening of the container and forming a path through which the raw material moves on an upper surface; The present invention relates to a raw material supply device capable of preventing flame and dust generated when a raw material is charged and guiding it to a dust collector side so as to prevent or suppress outflow to the outside and to suppress air pollution will be.

Description

Distribution Apparatus

본 발명은 원료 공급장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 원료 장입 시 발생하는 화염 및 분진을 집진기 측으로 유도하여 외부로 유출되는 것을 방지하거나 억제하고 대기오염을 억제할 수 있는 원료 공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to a raw material supply apparatus, and more particularly, to a raw material supply apparatus capable of preventing flame and dust generated at the time of charging a raw material to a dust collector side to prevent outflow to the outside and suppressing air pollution.

일반적으로 제강조업은 용선 예비처리, 전로 정련, 2차 정련, 연속주조 공정으로 이루어진다. 특히, 전로 공정 중에는 전로에 용선을 채우고 산소를 취입하여 용선 내 탄소를 제거하는 공정을 반복 수행하는데, 전로에 용선이 장입되기 전에 고철을 장입한다. Generally, steelmaking consists of iron pre-treatment, converter refining, secondary refining, and continuous casting. In particular, during the conversion process, the process of filling the converter with charcoal and blowing oxygen to remove the carbon in the charcoal is repeated. The scrap is charged before the charcoal is charged in the converter.

이를 위해, 전로를 일측으로 기울인 상태에서 고철 장입슈트를 통해 고철을 전로 내부로 장입하였다. 그런데, 고철은 다양한 경로를 통해 수집되기 때문에, 연소 가능한 이물질들, 예를 들어 기름, 페인트, 목재, 고무, 합성수지 등이 혼합되어 있다. 따라서, 고철을 고온의 전로로 장입하는 순간, 연소 가능한 물질들이 연소하면서 화염이나 분진을 발생시켜 대기를 오염시킨다.For this purpose, the scrap iron was charged into the converter through the scrap iron charging chute with the converter tilted to one side. However, since scrap iron is collected through various routes, combustible foreign substances such as oil, paint, wood, rubber, and synthetic resin are mixed. Therefore, as soon as scrap metal is charged into a high-temperature converter, combustible materials burn and generate flames or dust to pollute the atmosphere.

종래에는 분진을 제어하기 위해 전로의 노전에 집진기를 설치하였다. 용선 장입 시에는 외부공기의 유입을 차단하기 때문에 집진기가 분진을 효과적으로 집진할 수 있다. 그러나, 고철 장입 시에는 주변이 개방된 상태에서 작업이 수행되기 때문에 외부로 분진이 유출될 수 있다. 즉, 전로에 고철 장입슈트를 통해 고철을 장입하는 순간, 화염과 분진이 발생하여 집진기에 집진되지 못하고, 전로 외부로 유출되면서 고철 장입슈트의 내부를 따라 상측으로 이동하여 외부로 확산될 수 있다.Conventionally, a dust collector is installed in the view of the converter to control the dust. Since the inflow of outside air is blocked when the molten iron is charged, the dust collector can effectively collect dust. However, at the time of scrap iron charging, since the work is performed with the periphery open, the dust may leak to the outside. That is, the moment the scrap iron is charged through the scrap iron charging chute in the converter, the flame and dust are generated and can not be collected in the dust collector, but may be discharged to the outside of the converter and moved upward along the inside of the scrap metal charging chute.

따라서, 이를 제어하기 위한 방법으로서, 집진기의 증설이나 이물질 혼합이 적은 양질의 고철을 선택적으로 사용하는 방법 등이 제안되었으나 비용 문제와 효율적인 측면에서 적용이 곤란한 문제가 있다.Therefore, as a method for controlling this, there has been proposed a method of selectively using high-quality scrap metal with little accumulation of dust and a dust collector, but it is difficult to apply the scrap metal in terms of cost and efficiency.

한국공개특허공보 제2002-0049775호Korean Patent Publication No. 2002-0049775

본 발명은 화염이나 분진의 유출을 방지할 수 있는 원료 공급장치를 제공한다.The present invention provides a raw material supply device capable of preventing the outflow of flame or dust.

본 발명은 대기 오염을 억제할 수 있는 원료 공급장치를 제공한다.The present invention provides a raw material supply device capable of suppressing air pollution.

본 발명은, 원료를 처리하는 용기에 원료를 공급하는 원료 공급장치로서, 상기 원료가 수용되어 상기 용기에 원료를 공급하는 장입슈트, 및 상기 장입슈트에 적어도 일부분이 굴절 가능하게 제공되는 게이트를 포함한다.The present invention is a raw material supply device for supplying a raw material to a container for processing a raw material, the raw material supply device comprising a charging chute for receiving the raw material and supplying the raw material to the container, and a gate to which at least a part is refractively provided in the charging chute do.

상기 장입슈트는 상기 용기의 개구부를 향하여 이동가능하고, 상부면에 상기 원료가 상기 용기를 향하여 이동하는 경로를 형성하며, 상기 게이트는 상기 장입슈트의 일단에 형성된 배출구 측에 회전가능하게 설치된다.The charging chute is movable toward the opening of the container and forms a path through which the raw material moves toward the container on the upper surface. The gate is rotatably installed on the discharge port side formed at one end of the charging chute.

상기 게이트는 높이방향으로 연결되는 복수의 플레이트를 포함하고, 상기 복수의 플레이트는 서로 회전가능하게 연결되어 상기 게이트의 적어도 일부분이 굴절가능하다.The gate includes a plurality of plates connected in a height direction, and the plurality of plates are rotatably connected to each other so that at least a part of the gate is bendable.

상기 게이트는 상기 복수의 플레이트를 연결시켜주는 회전부재를 포함하고, 상기 회전부재는 상측 플레이트에 설치되는 제1 몸체; 하측 플레이트에 설치되는 제2 몸체, 및 상기 제1 몸체와 상기 제2 몸체에 끼움결합되어 회전가능한 연결축을 포함한다.Wherein the gate includes a rotating member connecting the plurality of plates, the rotating member including: a first body installed on an upper plate; A second body installed on the lower plate, and a connection shaft rotatably fitted on the first body and the second body.

상기 복수의 플레이트 중 최하단부의 플레이트는 폭방향으로 배치되어 각기 회전가능한 복수의 보조플레이트를 포함한다.The plate at the lowermost end of the plurality of plates includes a plurality of auxiliary plates rotatable in the width direction.

상기 복수의 플레이트는 하측에 배치될수록 하중이 감소한다.As the plurality of plates are arranged on the lower side, the load decreases.

상기 복수의 플레이트의 상기 원료와 접촉하는 면이 초경합급층으로 코팅되어 있거나 초경라이너가 부착된다.The surface of the plurality of plates that is in contact with the raw material is coated with an super-rich layer or a carbide liner is attached.

상기 장입슈트는 상기 용기를 향하여 경동가능하고, 상기 게이트는 상기 장입슈트의 경동 각도 또는 상기 원료의 낙하 하중에 의해 개방된다.The charging chute is tiltable toward the container, and the gate is opened by the tilting angle of the charging chute or the falling load of the raw material.

상기 용기는 전로를 포함하고, 상기 원료는 고철을 포함한다.The container includes a converter, and the raw material includes scrap iron.

본 발명의 실시 예에 따른 원료 공급장치의 게이트는 일측이 장입슈트의 경동 각도 또는 원료의 낙하 하중에 의해 굴절되거나 회전하면서 개방된다. 그리고, 게이트의 타측은 원료를 장입하면서 발생하는 화염이나 분진이 장입슈트 내부로 유입되는 것을 방지할 수 있다. The gate of the raw material supply device according to the embodiment of the present invention is opened while one side is bent or rotated by the tilting angle of the charging chute or the falling load of the raw material. The other side of the gate can prevent flames or dust generated while charging the raw material from flowing into the charging chute.

이에, 게이트가 원료는 원활하게 이동하게 하면서 화염이나 분진을 집진기 측으로 유도하여 외부로 유출되는 것을 방지하거나 억제할 수 있다. 따라서, 효율적이 집진이 수행되어 대기오염을 억제할 수 있다.Thus, the gate can smoothly move the raw material, while preventing the flame or dust from being introduced to the outside of the dust collector and preventing it from flowing out. Therefore, efficient dust collection can be performed and air pollution can be suppressed.

또한, 게이트가 복수의 플레이트로 형성되어 경량의 원료도 용이하게 게이트를 개방할 수 있다. 이에, 원료 공급 후 게이트를 개방하지 못해 장입슈트에 경량의 원료가 남아있는 것을 방지하여 작업의 효율이 향상될 수 있다.Further, the gate may be formed of a plurality of plates so that the light source can easily open the gate. Therefore, since the gate can not be opened after supplying the raw material, lightweight raw materials are prevented from remaining in the charging chute, and the efficiency of the operation can be improved.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 원료 공급장치에 의한 고철 장입을 나타내는 도면.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 원료 공급장치를 나타내는 사시도.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 게이트를 나타내는 정면도.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 원료 공급장치의 작동을 나타내는 도면.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 게이트의 작동을 나타내는 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view showing scrap metal charging by a material supply apparatus according to an embodiment of the present invention; FIG.
2 is a perspective view showing a raw material supply apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a front view of a gate according to an embodiment of the present invention;
4 is a view showing the operation of the raw material supply apparatus according to the embodiment of the present invention.
5 illustrates operation of a gate according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 발명을 상세하게 설명하기 위해 도면은 과장될 수 있고, 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, It is provided to let you know. To illustrate the invention in detail, the drawings may be exaggerated and the same reference numbers refer to the same elements in the figures.

본 발명의 실시 예는 전로에 고철을 공급하는 원료 공급장치에 대해 예시적으로 서술하지만, 적용범위는 이에 한정되지 않고 원료를 처리하는 다양한 용기에 적용될 수 있으며, 원료를 적재하기 위한 장소에도 적용될 수 있다.
Although the embodiment of the present invention is illustratively described with reference to a raw material supply apparatus for supplying scrap metal to a converter, the scope of application is not limited to this, and the present invention can be applied to various containers for processing raw materials, have.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 원료 공급장치(100)에 의한 고철 장입을 나타내는 도면이고, 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 원료 공급장치(100)를 나타내는 사시도이고, 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 게이트(120)를 나타내는 정면도이고, 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 원료 공급장치(100)의 작동을 나타내는 도면이고, 도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 게이트(120)의 작동을 나타내는 도면이다.
2 is a perspective view showing a raw material supply apparatus 100 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a perspective view showing a raw material supply apparatus 100 according to an embodiment of the present invention. 4 is a view showing the operation of the raw material supply apparatus 100 according to the embodiment of the present invention, and Fig. 5 is a cross-sectional view of a gate (gate) 120 according to an embodiment of the present invention. 120, respectively.

본 발명의 실시 예에 따른 원료 공급장치(100)는, 원료를 처리하는 용기에 원료를 공급하는 원료 공급장치로서, 상기 원료가 수용되어 상기 용기에 원료를 공급하는 장입슈트(110) 및 상기 장입슈트(110)에 적어도 일부분이 굴절 가능하게 제공되는 게이트(120)를 포함한다. 이때, 상기 용기는 전로(10)일 수 있고, 상기 원료는 상기 용기에 장입되는 고철일 수 있다.A raw material supply apparatus 100 according to an embodiment of the present invention is a raw material supply apparatus for supplying a raw material to a container for processing a raw material and includes a charging chute 110 for receiving the raw material and supplying the raw material to the container, And a gate 120 to which at least a portion of the chute 110 is refractorily provided. At this time, the container may be a converter 10, and the raw material may be a scrap that is charged into the container.

우선, 본 발명을 이해하기 위해 원료 공급장치에 의한 고철 장입 과정을 설명하기로 한다. 도 1을 참조하면, 전로 공정에서 전로(10)에 용선을 장입하기 전에 고철을 먼저 장입하게 되는데, 전로(10)에 고철을 장입하기 위해서는 고철이 적재된 장소에서 전로까지 고철을 운반할 운반장치가 필요하다. 이를 위해 운반장치인 천장 크레인(21,22)이 고철이 적재된 장입슈트를 전로(10)의 개구부를 향하여 이동시킨 후 장입슈트(110)를 전로 내부를 향하여 경동시켜 고철을 전로(10) 내부로 낙하시킨다.First, a description will be made of a scraper charging process by a raw material supply device in order to understand the present invention. Referring to FIG. 1, the scrap iron is charged in advance before charging the charcoal into the converter 10 in the converter process. In order to charge the scrap iron to the converter 10, it is necessary to transport the scrap iron from the place where scrap iron is loaded to the converter . To this end, the ceiling cranes 21 and 22, which are conveying devices, move the charging chute loaded with scrap iron toward the opening of the converter 10, tilting the charging chute 110 toward the inside of the converter, .

즉, 장입슈트(110)의 양측에는 천장 크레인(21,22)의 주권 후크(21)에 권상 회동될 수 있도록 주 회동축(111)이 구비되고, 장입슈트(110)의 후면에는 보조 회동축(112)이 구비되어 천장 크레인(21,22)의 보권 후크(22)에 결속될 수 있다. 이에, 고철을 적재한 장입슈트(110)가 천장 크레인(21,22)에 권상되어 전로(10) 상부의 개구부를 향하여 이동한 후 정지하면, 천장 크레인(21,22)의 보권 후크(22)가 상측으로 이동하고 장입슈트(110)의 후면이 들어 올려져 기울어지면서 장입슈트(110)에 적재된 고철이 전로(10)의 개구부를 통해 전로(10) 내부에 장입된다. 그러나, 전로(10)에 고철을 장입하는 순간, 화염과 분진이 발생하여 전로(10)의 노전에 설치된 집진기(30)에 집진되지 못하고, 전로(10) 외부로 유출되면서 장입슈트(110)의 내부를 따라 상측으로 이동하여 외부로 확산될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시 예에 따른 원료 공급장치(100)가 구비되어 고철을 전로(10) 내로 원활하게 이동시키면서 화염이나 분진이 외부로 유출되는 것을 방지하여 집진기(30) 측으로 유도할 수 있다.The main shafts 111 are provided at both sides of the charging chute 110 so as to be hoisted around the main hooks 21 of the ceiling cranes 21 and 22, (112) may be provided so as to be tied to the crawling hook (22) of the ceiling cranes (21, 22). When the loading chute 110 loaded with scrap iron is hoisted on the ceiling cranes 21 and 22 and moved toward the opening on the upper portion of the converter 10 and then stopped, The rear surface of the charging chute 110 is lifted and tilted so that the scrap iron loaded on the charging chute 110 is charged into the converter 10 through the opening of the converter 10. [ However, when the scrap iron is charged into the converter 10, flames and dust are generated and are not collected by the dust collector 30 installed in the furnace of the converter 10 and are discharged outside the converter 10, It can be moved upward along the inside and diffused to the outside. Therefore, the raw material supply apparatus 100 according to the embodiment of the present invention is provided to smoothly move the scrap iron into the converter 10, and to prevent the flame or dust from flowing out to the outside, and to guide the dust collector 30 side.

도 2를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 원료 공급장치(100)는, 전로(10)의 개구부를 향하여 이동가능하고, 상부면에 고철이 전로(10)를 향하여 이동하는 경로를 형성하는 장입슈트(110)와, 장입슈트(110)의 일단에 형성된 배출구 측에 회전가능하게 설치되는 게이트(120)를 포함한다. 이때, 장입슈트(110)는 전로(10)를 향하여 경동가능하고, 게이트(120)는 장입슈트(110)의 일단에 회전가능하게 설치되어 장입슈트(110)의 경동 각도 또는 고철의 낙하 하중에 의해 개방될 수 있다.Referring to FIG. 2, the raw material supply apparatus 100 according to the embodiment of the present invention is movable toward the opening of the converter 10 and forms a path through which scrap iron moves toward the converter 10 on the upper surface A charging chute 110 and a gate 120 rotatably installed at a discharge port formed at one end of the charging chute 110. At this time, the charging chute 110 can be tilted toward the converter 10, and the gate 120 is rotatably installed at one end of the charging chute 110, so that the tilting angle of the charging chute 110 or the dropping load Lt; / RTI >

장입슈트(110)는 상부면에 고철이 이동하는 경로를 형성하고, 일단(전면)이 개방되어 고철이 배출되는 배출구가 형성된다. 장입슈트(110)의 양측에는 천장 크레인(21,22)의 주권 후크(21)에 권상 회동될 수 있도록 주 회동축(111)이 구비되고, 타단(후면)에는 천장 크레인(21,22)의 보권 후크(22)에 결속될 수 있는 보조 회동축(112)이 구비될 수 있다. 이에, 장입슈트(110)는 천장 크레인(21,22)에 회전가능하게 걸어진 상태에서, 전후방으로 회전되며 고철을 전로(10)에 장입할 수 있다.The charging chute 110 forms a path through which the scrap iron moves on the upper surface, and a discharge port through which the scrap is discharged is formed at one end (front surface). The main rotating shaft 111 is provided on both sides of the charging chute 110 so as to be hoisted on the main power hook 21 of the ceiling cranes 21 and 22 and the main rotating shaft 111 is provided on the other end An auxiliary pivot shaft 112 that can be engaged with the bobbin hook 22 can be provided. Thus, the charging chute 110 is rotatably mounted on the ceiling cranes 21 and 22 and is rotated forward and backward, so that the scrap iron can be charged into the converter 10.

도 2 또는 도 3을 참조하면, 게이트(120)는, 높이방향으로 연결되는 복수의 플레이트(121,122,123)와, 상기 복수의 플레이트(121,122,123)를 연결시켜주는 회전부재(124)를 포함하고, 회전축(125), 지지대(127), 고정부재(128)를 포함할 수 있다. 이에, 게이트(120)의 적어도 일부분이 굴절가능하다.2 and 3, the gate 120 includes a plurality of plates 121, 122 and 123 connected in a height direction and a rotating member 124 connecting the plurality of plates 121, 122 and 123, 125, a support base 127, and a fixing member 128. Thus, at least a portion of the gate 120 is bendable.

복수의 플레이트(121,122,123)는 높이방향으로 연결되고, 서로 회전가능하게 연결된다. 예를 들어, 본 실시 예에서는 상측부터 하측으로 제1 플레이트(121), 제2 플레이트(122), 제3 플레이트(123)가 연결될 수 있다. 플레이트들(121,122,123)은 장입슈트(110)의 고철의 이동경로와 대응하여 형성될 수 있다. 또한, 장입슈트(110)의 내벽과 유격을 가질 수 있다. 이에, 게이트(120)가 장입슈트(110)의 고철의 이동경로를 개방하거나 폐쇄하고 유격을 통해 회전할 수 있다. 그러나 구비되는 플레이트의 개수와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.The plurality of plates (121, 122, 123) are connected in the height direction and rotatably connected to each other. For example, in the present embodiment, the first plate 121, the second plate 122, and the third plate 123 may be connected from the upper side to the lower side. The plates 121, 122, and 123 may be formed corresponding to the movement path of the scrap iron of the charging chute 110. Further, it can have clearance with the inner wall of the charging chute 110. Accordingly, the gate 120 can open or close the movement path of the scrap iron of the charging chute 110 and rotate through the clearance. However, the number and shape of plates provided are not limited to these and may vary.

제1 플레이트(121)는 판모양으로 형성되어 장입슈트(110) 내 고철의 이동경로 중 적어도 일부를 개폐할 수 있고, 장입슈트(110)에 회전가능하게 설치된다. 예를 들어, 제1 플레이트(121)는 길이방향으로 연장형성되는 회전축(125)의 중심부에 연결될 수 있다. 이러한 회전축(125)의 양단부는 장입슈트(110)의 상부 양측에 구비되는 지지대(127)를 관통한다. 이에, 회전축(125)이 지지대(127)에 의해 지지되면서 회전할 수 있고, 회전축(125)이 회전하면서 제1 플레이트(121)도 함께 회전할 수 있다. 또한, 회전축(125)의 양단부에는 지지대(127)의 회전축(125) 관통구보다 크기가 큰 판모양으로 형성되는 고정부재(128)가 구비될 수 있다. 따라서, 회전축(125)이 고정부재(128)에 의해 지지대(127)에 형성된 관통구에서 이탈되거나 한 방향으로 돌출되는 것을 방지할 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않고 다양한 방법으로 장입슈트(110)에 회전가능하게 설치될 수 있다.The first plate 121 is formed in a plate shape so as to be able to open and close at least part of the moving path of the scrap iron in the charging chute 110, and is rotatably installed in the charging chute 110. For example, the first plate 121 may be connected to the center of the rotation shaft 125 extending in the longitudinal direction. Both end portions of the rotating shaft 125 pass through the support 127 provided on both sides of the upper portion of the charging chute 110. Accordingly, the rotation shaft 125 can be rotated while being supported by the support table 127, and the first plate 121 can rotate together with the rotation shaft 125 rotating. A fixing member 128 may be provided at both ends of the rotating shaft 125 to have a plate shape larger than a through hole of the rotating shaft 125 of the supporting table 127. Therefore, it is possible to prevent the rotation shaft 125 from being separated from the through hole formed in the support base 127 by the fixing member 128 or protruding in one direction. However, the present invention is not limited to this, and it may be rotatably installed in the charging chute 110 by various methods.

제2 플레이트(122)는 판모양으로 형성되어 장입슈트(110) 내 고철의 이동경로 중 적어도 일부를 개폐할 수 있고, 제1 플레이트(121)의 하부와 회전가능하게 연결될 수 있다. 예를 들어, 후술될 회전부재(124)의 일단이 제1 플레이트(121)에 연결되고, 타단이 제2 플레이트(22)에 연결되어 제2 플레이트(122)를 제1 플레이트(121)에 연결해주면서 회전하게 할 수 있다.The second plate 122 may be formed in a plate shape to open and close at least a part of the moving path of the scrap iron in the charging chute 110 and may be rotatably connected to the lower portion of the first plate 121. For example, one end of the rotating member 124, which will be described later, is connected to the first plate 121 and the other end is connected to the second plate 22 to connect the second plate 122 to the first plate 121 And rotate it.

제3 플레이트(123)는 판모양으로 형성되어 장입슈트(110) 내 고철의 이동경로 중 적어도 일부를 개폐할 수 있고, 제2 플레이트(122)의 하부와 회전가능하게 연결될 수 있다. 예를 들어, 후술될 회전부재(124)의 일단이 제1 플레이트(121)에 연결되고, 타단이 제2 플레이트(122)에 연결되어 제2 플레이트(122)를 제1 플레이트(121)에 연결해주면서 회전하게 할 수 있다. 그리고 또 다른 회전부재(124)의 일단이 제2 플레이트(122)에 연결되고, 타단이 제3 플레이트(123)에 연결되어 제3 플레이트(123)를 제2 플레이트(122)에 연결해주면서 회전하게 할 수 있다. The third plate 123 may be formed in a plate shape to open and close at least a part of the moving path of the scrap iron in the charging chute 110 and to be rotatably connected to the lower portion of the second plate 122. For example, one end of the rotating member 124, which will be described later, is connected to the first plate 121 and the other end is connected to the second plate 122 to connect the second plate 122 to the first plate 121 And rotate it. One end of another rotating member 124 is connected to the second plate 122 and the other end is connected to the third plate 123 to rotate the third plate 123 while connecting the third plate 123 to the second plate 122 can do.

즉, 제1 플레이트(121), 제2 플레이트(122), 제3 플레이트(123)가 각기 회전할 수 있게 연결될 수 있다. 이에, 장입슈트(110)가 경동되면 게이트(120)가 장입슈트(110)의 경동 각도 또는 장입슈트(110) 내 고철의 낙하 하중에 비례하여 개방될 수 있다. 따라서, 게이트(120)가 일측에서 밀면서 이동하는 고철은 전로(10) 내로 원활하게 이동하게 하면서 타측에서 유입되려는 화염이나 분진을 집진기(30) 측으로 유도할 수 있다. 따라서, 효율적이 집진이 수행되어 대기오염을 억제할 수 있다. 그러나, 제1 내지 제3 플레이트(121,122,123)의 형상이나 구조는 이에 한정되지 않고 장입슈트(110)에 형성되는 고철의 이동경로의 형상에 따라 다양할 수 있다.That is, the first plate 121, the second plate 122, and the third plate 123 may be rotatably connected. Thus, when the charging chute 110 is tilted, the gate 120 can be opened in proportion to the tilting angle of the charging chute 110 or the dropping load of scrap iron in the charging chute 110. Therefore, the scrap iron moving from one side of the gate 120 can smoothly move into the converter 10, while the flame or dust to be introduced from the other side can be guided to the dust collector 30 side. Therefore, efficient dust collection can be performed and air pollution can be suppressed. However, the shapes and structures of the first to third plates 121, 122 and 123 are not limited to this, and may vary depending on the shape of the moving path of scrap formed on the charging chute 110.

이때, 제3 플레이트(123)는 복수의 플레이트(121,122,123) 중 최하단부의 플레이트로서, 폭방향으로 배치되어 각기 회전가능한 복수의 보조플레이트(123a,123b,123c)로 분할될 수도 있다. 예를 들어, 본 실시 예에서 제3 플레이트(123)는 좌측부터 우측으로 제1 보조플레이트(123a), 제2 보조플레이트(123b), 제3 보조플레이트(123c)를 포함할 수 있다. 게이트가 복수의 플레이트로 형성되어 경량의 원료도 용이하게 게이트를 개방할 수 있다. 이에, 전로(10)에 고철을 공급한 후 게이트(120)를 개방하지 못해 장입슈트(110)에 경량의 고철이 남아있는 것을 방지하여 작업의 효율이 향상될 수 있다.At this time, the third plate 123 may be divided into a plurality of auxiliary plates 123a, 123b, and 123c disposed at the lowermost end of the plurality of plates 121, 122, 123 and arranged in the width direction and rotatable. For example, in the present embodiment, the third plate 123 may include a first sub-plate 123a, a second sub-plate 123b, and a third sub-plate 123c from the left to the right. The gate may be formed of a plurality of plates so that the light source can easily open the gate. Therefore, since the gate 120 can not be opened after the scrap iron is supplied to the converter 10, light scrap iron is prevented from remaining in the charging chute 110, and the efficiency of the operation can be improved.

또한, 후술될 회전부재(124)도 복수개가 구비될 수 있다. 예를 들어, 제1 보조플레이트(123a)와 제2 플레이트(122)를 연결해주는 회전부재, 제2 보조플레이트(123b)와 제2 플레이트(122)를 연결해주는 회전부재, 제3 보조플레이트(123c)와 제2 플레이트(122)를 연결해주는 회전부재가 별도로 구비되어 제1 내지 제3 보조플레이트(123a,123b,123c)를 제2 플레이트(122)에 각기 회전가능하게 연결해줄 수 있다. 즉, 제3 플레이트(123)가 하나의 플레이트로 형성되면, 장입슈트(110) 내 고철 중 경량의 고철은 낙하 하중이 작기 때문에, 제3 플레이트(123)를 밀지 못해 전로(10) 내로 장입되지 못할 수 있다. 따라서, 제3 플레이트(123)를 복수개로 분할하여 고철이 밀어내야하는 제3 플레이트(123)의 하중을 분할 수 있다. 이에, 경량의 고철이 하중이 분할된 제1 내지 제3 보조플레이트(123a,123b,123c) 중 어느 하나를 용이하게 밀고 전로(10) 내로 장입될 수 있다. 그러나 구비되는 보조플레이트의 개수는 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.Further, a plurality of rotating members 124, which will be described later, may also be provided. For example, a rotating member for connecting the first and second plates 123a and 122b, a rotating member for connecting the second and third plates 123b and 122b, a third auxiliary plate 123c And the second plate 122 may be separately provided so that the first to third auxiliary plates 123a, 123b, and 123c may be rotatably connected to the second plate 122, respectively. That is, when the third plate 123 is formed of one plate, the light weight scrap of the scrap iron in the charging chute 110 has a small falling load, so that the third plate 123 can not be pushed, I can not. Therefore, the third plate 123 can be divided into a plurality of portions, and the load of the third plate 123 to be pushed by the scrap iron can be divided. Therefore, the lightweight scrap metal can easily be pushed into any one of the first through third auxiliary plates 123a, 123b, and 123c divided into a load and charged into the converter 10. [ However, the number of the auxiliary plates provided is not limited to this, and may vary.

그리고, 복수의 플레이트(121,122,123)는 하측에 배치될수록 하중이 감소할 수 있다. 즉, 장입슈트(110) 내 고철 중 경량의 고철은 낙하 하중이 작기 때문에, 게이트(120)를 밀어 개방하기가 어렵다. 따라서, 경량의 고철이 용이하게 게이트(120)를 개방할 수 있도록 경량의 고철이 가장 많이 통고하는 최하측의 플레이트는 경량으로 제작하고, 상측에 배치될수록 플레이트를 중량으로 제작할 수 있다. 예를 들어, 제3 플레이트(123)의 하중을 제일 작게 제작하고, 제2 플레이트(122)의 하중은 제3 플레이트(123)의 하중보다 크게 제작하고, 제1 플레이트(121)의 하중은 제2 플레이트(122)의 하중보다 크게 제작할 수 있다. 이에, 중량의 고철과 경량의 고철이 모두 용이하게 게이트(120)를 개방하고 전로(10) 내로 장입될 수 있다. 그러나, 제작되는 플레이트들(121,122,123)의 하중 차이는 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.And, as the plurality of plates (121, 122, 123) are arranged on the lower side, the load can be reduced. In other words, since light weight scrap iron among the scrap iron in the charging chute 110 has a small drop load, it is difficult to push the gate 120 to open it. Therefore, the lowermost plate where lightweight scrap iron is most noticed so that the lightweight scrap can easily open the gate 120 can be made lightweight, and the weight of the plate can be increased as it is arranged on the upper side. For example, the load of the third plate 123 is made small, the load of the second plate 122 is made larger than the load of the third plate 123, 2 plate 122. [0051] As shown in FIG. Thus, both heavy scrap and light scrap can be easily loaded into the converter 10 by opening the gate 120. However, the difference in load of the plates 121, 122, and 123 to be manufactured is not limited to this, and may vary.

복수의 플레이트(121,122,123)는 두께가 3~6mm로 형성될 수 있다. 즉, 플레이트들(121,122,123)의 두께가 3mm미만으로 형성되면 전로(10)에서 발생하는 화염에 의해 쉽게 변형되어 유지보수가 어려워질 수 있다. 또한, 플레이트들(121,122,123)의 두께가 6mm를 초과하여 형성되면 경량의 고철이 플레이트들(121,122,123)을 밀어 게이트(120)를 개방하기가 어려워져 전로(10) 내로 장입되지 못할 수 있다. 따라서, 열변형을 최소화하고 고철이 용이하게 게이트(120)를 개방할 수 있도록 플레이트들(121,122,123)의 두께가 3~6mm로 형성될 수 있다. 그러나 플레이트의 두께는 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.The plurality of plates 121, 122, and 123 may have a thickness of 3 to 6 mm. That is, if the thickness of the plates 121, 122, and 123 is less than 3 mm, it may be easily deformed by the flame generated in the converter 10, which may make maintenance difficult. When the thickness of the plates 121, 122 and 123 is greater than 6 mm, the lightweight scrap may push the plates 121, 122 and 123 to make it difficult to open the gate 120, and thus may not be charged into the converter 10. Thus, the thickness of the plates 121, 122 and 123 may be formed to be 3 to 6 mm so as to minimize thermal deformation and open the gate 120 with scrap iron easily. However, the thickness of the plate is not limited to this and may vary.

복수의 플레이트(121,122,123)의 후면 즉, 고철과 접촉하는 면은 내마모성이 우수한 초경합급층으로 코팅되어 있거나 초경라이너가 부착될 수 있다. 플레이트들(121,122,123)의 후면은 고철과의 충돌이 발생하기 때문에, 충격에 의해 변형되거나 파손될 수 있다. 따라서, 초경합금층 또는 초경라이너를 이용하여 플레이트들(121,122,123)의 내마모성을 향상시켜 충격에 의한 변형이나 파손을 방지할 수 있다. 그러나, 초경합금층이나 초경라이너 외에 내마모성이 우수한 다양한 물질들이 사용될 수 있다.The back surface of the plurality of plates 121, 122, and 123, that is, the surface contacting the scrap metal, may be coated with a supercomponent layer having excellent abrasion resistance, or a carbide liner may be adhered thereto. The rear surfaces of the plates 121, 122 and 123 may be deformed or broken due to impact due to collision with scrap. Therefore, the wear resistance of the plates 121, 122, and 123 can be improved by using the cemented carbide layer or the carbide liner to prevent deformation or breakage due to the impact. However, various materials excellent in abrasion resistance other than a hard metal layer and a carbide liner can be used.

회전부재(124)는 복수의 플레이트(121,122,123) 중 상측에 배치되는 플레이트에 설치되는 제1 몸체(124a), 하측에 배치되는 플레이트에 설치되는 제2 몸체(124b), 및 상기 제1 몸체(124a)와 상기 제2 몸체(124b)에 끼움결합되어 회전가능한 연결축(124c)을 포함한다.The rotary member 124 includes a first body 124a provided on a plate disposed on the upper side of the plurality of plates 121, 122 and 123, a second body 124b provided on a plate disposed on the lower side, And a connection shaft 124c which is fitted and rotatable with the second body 124b.

제1 몸체(124a)는 사각판 모양으로 형성될 수 있다. 제1 몸체(124a)의 후면은 상측 플레이트의 전면의 하부에 밀착되고, 볼트가 제1 몸체(124a)와 상측 플레이트를 관통하여 제1 몸체(124a)와 상측 플레이트를 연결해줄 수 있다. 그리고, 제1 몸체(124a)의 하부에는 후술될 연결축(124c)이 끼움결합할 수 있는 연결부가 형성될 수 있다.The first body 124a may have a rectangular plate shape. The rear surface of the first body 124a is in close contact with the lower surface of the upper plate and the bolt penetrates the first body 124a and the upper plate to connect the first body 124a and the upper plate. In addition, a connection portion to which a connection shaft 124c to be described later can be fitted can be formed in a lower portion of the first body 124a.

제2 몸체(124b)는 사각판 모양으로 형성될 수 있다. 제2 몸체(124b)의 후면은 하측 플레이트의 전면의 상부에 밀착되고, 볼트가 제2 몸체(124b)와 하측 플레이트를 관통하여 제2 몸체(124b)와 하측 플레이트를 연결해줄 수 있다. 그리고, 제2 몸체(124b)의 상부에는 후술될 연결축(124c)이 끼움결합할 수 있는 연결부가 형성될 수 있다.The second body 124b may have a rectangular plate shape. The rear surface of the second body 124b is in close contact with the upper surface of the lower plate and the bolt penetrates the second body 124b and the lower plate to connect the second body 124b and the lower plate. In addition, a connection portion to which a connection shaft 124c to be described later can be fitted can be formed on the upper portion of the second body 124b.

연결축(124c)은 길이방향으로 연장형성되어 제1 몸체(124a)의 연결부와 제2 몸체(124b)의 연결부에 회전가능하게 끼움결합될 수 있다. 이에, 회전부재(124)는 상측 플레이트와 하측 플레이트를 회전가능하게 연결해줄 수 있다. 따라서, 플레이트들(121,122,123)이 장입슈트(110)의 경동 각도 또는 고철의 낙하 하중에 비례하여 굴절되거나 회전할 수 있다. 그러나, 제1 몸체(124a), 제2 몸체(124b), 및 연결축(124c)의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다. 또한, 상측 플레이트와 하측 플레이트를 회전가능하게 연결해주는 방법도 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.
The connection shaft 124c may extend in the longitudinal direction and may be rotatably fitted to the connection portion of the first body 124a and the connection portion of the second body 124b. Thus, the rotary member 124 rotatably connects the upper plate and the lower plate. Therefore, the plates 121, 122, and 123 can be bent or rotated in proportion to the tilting angle of the charging chute 110 or the dropping load of scrap iron. However, the structures and shapes of the first body 124a, the second body 124b, and the connecting shaft 124c are not limited to these, and may vary. Also, the method of rotatably connecting the upper plate and the lower plate is not limited to this, and may be various.

하기에서는 본 발명의 실시 예에 따른 원료 공급장치(100)의 작동에 대해 설명하기로 한다.Hereinafter, the operation of the raw material supply apparatus 100 according to the embodiment of the present invention will be described.

장입슈트(110)에 고철을 적재한 후 천장 크레인(21,22)이 고철이 적재된 장입슈트를 전로(10)의 개구부를 향하여 이동시킨다. 그러면, 천장 크레인(21,22)의 보권 후크(22)가 상측으로 이동하고 장입슈트(110)의 후면이 들어 올려져 기울어지면서 장입슈트(110)에 적재된 고철이 전로(10)의 개구부를 통해 전로(10) 내부에 장입된다. After the scrap iron is loaded on the charging chute 110, the ceiling cranes 21 and 22 move the charging chute loaded with scrap iron toward the opening of the converter 10. The scooping hooks 22 of the ceiling cranes 21 and 22 are moved upward and the rear surface of the charging chute 110 is lifted and tilted so that scrap iron loaded on the charging chute 110 is guided to the opening of the converter 10 And is charged into the converter (10).

도 4를 참조하면, 장입슈트(110)는 전방으로 서서히 기울어진다. 장입슈트(110)가 기울어지면 게이트(120)가 장입슈트(110)의 경동 각도 또는 고철의 낙하 하중에 의해 개방된다. 즉, 장입슈트(110)가 기울어지면서 게이트(120)의 플레이트들(121,122,123)이 자중에 의해 회전하거나, 낙하하는 고철에 의해 밀어지면서 회전하여 장입슈트(110) 내 고철의 이동경로를 개방할 수 있다.Referring to FIG. 4, the charging chute 110 is gradually tilted forward. When the charging chute 110 is inclined, the gate 120 is opened by the tilting angle of the charging chute 110 or the dropping load of scrap iron. That is, as the charging chute 110 is inclined, the plates 121, 122 and 123 of the gate 120 are rotated by their own weight or rotated while being pushed by the descending scraper to open the moving path of the scraper in the charging chute 110 have.

예를 들어, 장입슈트(110)가 수평상태로 배치되면 게이트(120)가 개방되지 않는다. 그러나, 장입슈트(110)가 경동되어 하향경사되면 고철이 장입슈트(110)의 경사진 방향으로 이동한다. 이에, 고철이 이동하면서 게이트(120)의 후면을 밀어 게이트(120)를 전로(10) 측으로 회전시키거나 굴절시킨다. 즉, 게이트(120)가 복수의 플레이트(121,122,123)로 형성되기 때문에, 플레이트들(121,122,123)이 회전하면 게이트(120)가 굴절될 수 있다. 특히, 플레이트들(121,122,123) 중 최하단부의 플레이트(123)가 고철과 가장 많이 접촉하기 때문에 다른 플레이트들(121,122)에 비해 전로(10) 측으로 더 많이 회전할 수 있다.For example, when the charging chute 110 is disposed in a horizontal state, the gate 120 is not opened. However, when the charging chute 110 is tilted and tilted downward, scrap iron moves in the inclined direction of the charging chute 110. Thus, the scrap metal moves while pushing the rear surface of the gate 120 to rotate or refract the gate 120 toward the converter 10 side. That is, since the gate 120 is formed of the plurality of plates 121, 122 and 123, the gate 120 can be refracted when the plates 121, 122 and 123 rotate. In particular, since the plate 123 at the lowermost end of the plates 121, 122 and 123 most contacts with the scrap iron, it can rotate more toward the converter 10 than the other plates 121 and 122.

그러면, 게이트(120)의 하단부와 장입슈트(110) 사이가 개방되어 고철이 전로(10)로 내로 장입될 수 있다. 그리고, 장입슈트(110)를 더욱 경동시키면 장입슈트(110) 내에서 이동하는 속도가 향상될 수 있다. 이에, 더 큰 힘으로 게이트(120)의 후면을 밀기 때문에, 게이트(120)가 전로(10) 측으로 더 많이 굴절 또는 회전하여 게이트(120)의 하단부와 장입슈트(110) 사이가 더 많이 개방될 수 있다. 따라서, 장입슈트(110)의 기울기를 증가시킬수록 게이트(120)의 개방되어 고철이 원할하게 전로(10) 내로 장입될 수 있다. Then, between the lower end of the gate 120 and the charging chute 110, the scrap iron can be charged into the converter 10. Further, if the charging chute 110 is further tilted, the moving speed in the charging chute 110 can be improved. The gate 120 is bent or rotated more toward the converter 10 so that the gap between the lower end of the gate 120 and the charging chute 110 is more opened . Therefore, as the inclination of the charging chute 110 is increased, the gate 120 is opened and the scrap can be charged into the converter 10 smoothly.

또한, 게이트(120)가 복수개의 플레이트(121,122,123)로 형성되기 때문에, 경량의 고철이 게이트(120)가 하나의 플레이트로 형성될 때보다 용이하게 게이트(120)를 개방할 수 있다. 이에, 전로(10) 내 고철 장입작업을 수행한 후 고철이 게이트(120)를 밀어 개방하지 못해 장입슈트(110) 내부에 고철이 남아있는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 고철을 온전히 장입하여 작업의 효율이 향상될 수 있다.In addition, since the gate 120 is formed of the plurality of plates 121, 122, and 123, the lightweight scrap metal can open the gate 120 more easily than when the gate 120 is formed of a single plate. Therefore, it is possible to prevent the scrap metal from being opened by pushing the gate 120 after the scrap iron charging operation is performed in the converter 10, so that scrap iron is prevented from remaining in the charging chute 110. Therefore, the efficiency of the work can be improved by completely charging the scrap metal.

한편, 장입슈트(110) 내 고철이 전로(10)로 장입되면, 화염이나 분진이 발생하여 장입슈트(110) 측으로 상승할 수 있다. 그러나, 화염이나 분진은 도 5와 같이 게이트(120)에 의해 장입슈트(110) 내부로 유입되지 못하고 집진기(30) 측으로 유도될 수 있다. 즉, 게이트(120)가 장입슈트(110)의 기울기나 고철의 낙하 하중 등에 의해 전로(10) 측으로 굴절 또는 회전하여 게이트(110)의 후면이 고철의 일측방향 이동경로는 개방하지만, 게이트(120)의 전면은 화염이나 분진의 장입슈트(110)로 유입되는 경로는 폐쇄할 수 있다. 예를 들어, 화염이나 분진이 상승하면서 게이트(120)의 전면과 접촉할 수 있다. 그러면, 화염이나 분진이 게이트(120)를 통과하여 장입슈트(110) 내부로 유입되지 못하고, 굴절된 게이트(120)의 전면을 따라 이동하여 집진기(30) 측으로 유도될 수 있다. 이에, 게이트(120)가 원료의 이동경로는 개방하고 화염이나 분진의 유입경로는 폐쇄하여 원료를 장입시키는 작업을 수행하면서 동시에 화염이나 분진의 외부로의 유출은 방비할 수 있다. 따라서, 효율적인 작업이 수행하면서 대기오염을 억제할 수 있다.
On the other hand, when the scrap iron in the charging chute 110 is charged into the converter 10, flames or dust may be generated and the charging chute 110 may ascend toward the charging chute 110. However, the flame or the dust can not be introduced into the charging chute 110 by the gate 120 as shown in FIG. 5 and can be guided to the dust collector 30 side. That is, the gate 120 is bent or rotated to the side of the converter 10 by the inclination of the charging chute 110 or the dropping load of the scraper, and the rear surface of the gate 110 opens the one- Can close the path through which the flame or dust enters the charging chute 110. For example, the flame or dust can rise and contact the front surface of the gate 120. The flame or dust can not flow into the charging chute 110 through the gate 120 and can move along the front surface of the refracted gate 120 and be guided to the dust collector 30 side. Accordingly, the gate 120 opens the moving path of the raw material and closes the inflow path of the flame or the dust to charge the raw material, and at the same time, the outflow of flame or dust to the outside can be prevented. Therefore, air pollution can be suppressed while performing an efficient operation.

상기에서는 전로에 고철을 공급하는 것에 대해 예시적으로 설명하였으나, 적용범위는 이에 한정되지 않고 원료를 처리하는 다양한 용기나 장소에도 사용될 수 있다.Although the supply of scrap iron to the converter has been exemplarily described above, the scope of application is not limited to this, and may be used in various containers or places for processing raw materials.

이와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능하다. 그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 안되며, 아래에 기재될 특허청구범위뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Although the present invention has been described in detail with reference to the specific embodiments thereof, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the scope of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be limited by the described embodiments, but should be defined by the appended claims, as well as the appended claims.

100: 원료 공급장치 110: 장입슈트
120: 게이트 121,122,123: 플레이트
124: 회전부재 125: 회전축
127: 지지대 128: 고정부재100: Feedstock supply device 110: Charging chute
120: gates 121, 122, 123: plate
124: rotating member 125: rotating shaft
127: support member 128: fixing member

Claims

A raw material supply apparatus for supplying a raw material to a vessel for processing the raw material,
A charging chute for containing the raw material and supplying the raw material to the container; And
And a plurality of plates rotatably connected to each other in a height direction, wherein at least a part of the charge is provided to the charging chute so as to be able to be refracted.

The method according to claim 1,
Wherein the charging chute is movable toward the opening of the container and forms a path through which the raw material moves toward the container on the upper surface,
Wherein the gate is rotatably installed on a discharge port side formed at one end of the charging chute.

delete

The method according to claim 1,
Wherein the gate includes a rotating member for connecting the plurality of plates,
The rotary member includes a first body installed on an upper plate; A second body installed on the lower plate; And a connection shaft rotatably fitted to the first body and the second body.

The method according to claim 1,
Wherein the plate at the lowermost end of the plurality of plates includes a plurality of auxiliary plates rotatable in the width direction.

The method according to claim 1,
And the load decreases as the plurality of plates are disposed on the lower side.

The method according to claim 1,
Wherein a surface of the plurality of plates that is in contact with the raw material is coated with an ultra-high-grade layer or a carbide liner is attached.

The method of claim 2,
Wherein the charging chute is tiltable toward the container,
Wherein the gate is opened by a tilting angle of the charging chute or a falling load of the raw material.

The method according to claim 1,
Wherein the container includes a converter, and the raw material includes scrap metal.