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KR101599904B1 - Double tude container with inner tube and outer tube and manufacturing method thereof - Google Patents

Double tude container with inner tube and outer tube and manufacturing method thereof Download PDF

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KR101599904B1
KR101599904B1 KR1020130112494A KR20130112494A KR101599904B1 KR 101599904 B1 KR101599904 B1 KR 101599904B1 KR 1020130112494 A KR1020130112494 A KR 1020130112494A KR 20130112494 A KR20130112494 A KR 20130112494A KR 101599904 B1 KR101599904 B1 KR 101599904B1
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South Korea
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inner tube
tube
outer tube
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shoulder
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이도경
임종백
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부국티엔씨(주)
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/24—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices
    • B65D35/242—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices for mixing or discharging of two or more components

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Abstract

본 발명은 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 두 가지 내용물을 동시에 보관하여 휴대가 가능하므로 휴대의 간편성을 높여주고 사용상 번거로움을 줄여주며, 내튜브배출홀이 외튜브의 밀폐돌출면과 동일 평면상에 위치하여 뚜껑으로 닫았을 때 기밀하게 밀폐가 되어 내튜브와 외튜브의 내용물이 혼합되지 않는 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 제1내용물(11)을 수용하는 내튜브(10);
상기 내튜브(10) 상단에 결합되는 내튜브숄더(20);
상기 내튜브숄더(20) 상단에 일체로 형성되며, 내튜브배출홀(36)을 구비하는 내튜브토출부재(30);
상기 내튜브(10) 외측으로 형성되며, 제2내용물(41)을 수용하는 외튜브(40);
상기 외튜브(40) 상단에 결합되는 외튜브숄더(50);
상기 외튜브숄더(50) 상단에 일체로 형성되며, 돌출된 밀폐돌출면(61)을 구비하는 외튜브토출부재(60);
상기 내튜브(10)와 외튜브(40)의 하단을 접착하는 실링면(70);
상기 외튜브토출부재(60)와 결합하는 뚜껑(80)으로 구성되되,
상기 내튜브토출부재(30)는 상기 내튜브(10)가 외튜브(40)에 삽입될 때, 삽입 거리를 규제하는 한정돌기(32)와 내튜브토출부재(30)가 외튜브토출부재(60)의 중앙에 위치하도록 고정시켜주는 위치고정편(33)이 형성되고,
상기 외튜브토출부재(60)는 내부에 내튜브(10)의 한정돌기(32)와 걸려서 내튜브(10)의 삽입 거리를 규제하는 환턱(62)이 형성되는 것을 특징으로 하는 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기를 제공한다.
또한, 본 발명의 내튜브숄더(20)는 내튜브(10) 상단이 결합되는 내튜브접착턱(21)이 형성되며, 외튜브숄더(50)에는 외튜브(40) 상단이 결합되는 외튜브접착턱(51)이 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 내튜브토출부재(30)는 내튜브(10)가 내튜브숄더(20)의 내튜브접착턱(21)에 접착될 때 위치를 규제하는 리미트가이드(31)가 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 내튜브(10)는 내튜브접착턱(21)에 고주파 접착 또는 초음파 접착 또는 열접착 또는 접착제에 의한 접착으로 결합될 수 있다.
또한, 본 발명의 외튜브토출부재(60)의 내주면에 내측경사면(64)을 형성하고, 내튜브토출부재(30)의 위치고정편(33)의 외측면에 외측경사면(34)을 구비하여 상기 외측경사면(64)이 외튜브토출부재(60)의 내측경사면(64)과 접하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 내튜브토출부재(30)는 외측에는 제2내용물(41)의 흐름을 용이하게 하는 통로인 토출경사면(35)을 구비하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 내튜브(10)의 내튜브배출홀(36)의 윗면은 외튜브(40)의 밀폐돌출면(61)과 동일 평면상에 위치하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 뚜껑(80)은 내측에 누름면(81)을 구비하여 외튜브(40)의 밀폐돌출면(61)을 눌러서 이중 튜브용기를 밀폐하는 것을 특징으로 한다.
아울러, 본 발명은 내튜브숄더(20)의 내튜브접착턱(21)에 내튜브(10) 상단을 접착하는 내튜브접착단계(S10);
외튜브숄더(50)의 외튜브접착턱(51)에 외튜브(40) 상단을 접착하는 외튜브접착단계(S20);
상기 내튜브(10)를 외튜브(40)에 삽입하되 내튜브토출부재(30)가 외튜브토출부재(60)의 밀폐돌출면(61)의 위로 돌출되게 결합하는 삽입단계(S30);
상기 외튜브(40)의 외튜브토출부재(60)에 뚜껑(80)을 결합하여 외튜브토출부재(60)의 밀폐돌출면(61)과 내튜브토출부재(30)의 내튜브배출홀(36)의 윗면이 동일 평면상에 위치하도록 하는 결합단계(S40);
상기 내튜브(10)와 외튜브(40)에 각각 내용물을 주입하는 주입단계(S50);
상기 내용물을 주입한 내튜브(10)와 외튜브(40) 하단부를 실링하는 실링단계(S60);를 포함하는 것을 특징으로 하는 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기의 제조방법을 제공한다.The present invention relates to a double tube container having an inner tube and an outer tube, and more particularly, to a double tube container having an inner tube and an outer tube, and more particularly, The inner tube and the outer tube each having an inner tube discharge hole which is located on the same plane as the hermetically-projecting surface of the outer tube and which is hermetically sealed when the tube is closed by the lid so that the contents of the inner tube and the outer tube are not mixed, And a manufacturing method thereof.
The present invention relates to an inner tube (10) for receiving a first contents (11);
An inner tube shoulder (20) coupled to an upper end of the inner tube (10);
An inner tube discharge member (30) integrally formed on the upper end of the inner tube shoulder (20) and having an inner tube discharge hole (36);
An outer tube (40) formed outside the inner tube (10) and receiving the second contents (41);
An outer tube shoulder 50 coupled to an upper end of the outer tube 40;
An outer tube discharging member 60 integrally formed on the upper end of the outer tube shoulder 50 and having a protruding sealing projection surface 61;
A sealing surface 70 for adhering the inner tube 10 to the lower end of the outer tube 40;
And a lid 80 coupled to the outer tube discharging member 60,
When the inner tube 10 is inserted into the outer tube 40, the inner tube discharging member 30 and the outer tube discharging member 30 60, and a position fixing piece 33 for fixing the position fixing piece 33 to be positioned at the center of the fixing piece 33,
Wherein the outer tube discharging member (60) is formed with a tapered portion (62) for restricting the inserting distance of the inner tube (10) by engaging with the limiting projection (32) of the inner tube (10) Provided is a double-tube vessel having a tube.
The inner tube shoulder 20 of the present invention is formed with an inner tube attaching jaw 21 to which the upper end of the inner tube 10 is coupled and the outer tube shoulder 50 is formed with an outer tube And an adhesive step (51) is formed.
The inner tube supplying member 30 of the present invention is formed with a limit guide 31 for regulating the position when the inner tube 10 is adhered to the inner tube attaching step 21 of the inner tube shoulder 20 desirable.
Further, the inner tube 10 of the present invention can be bonded to the inner tube adhering jaw 21 by high frequency bonding, ultrasonic bonding, heat bonding or adhesive bonding.
An inner slant surface 64 is formed on the inner circumferential surface of the outer tube feeding member 60 of the present invention and an outer slant surface 34 is provided on the outer surface of the position fixing piece 33 of the inner tube feeding member 30 And the outer inclined surface (64) is in contact with the inner inclined surface (64) of the outer tube discharging member (60).
In addition, the inner tube supplying member 30 of the present invention preferably has an outer discharge slope 35 as a passage for facilitating the flow of the second contents 41.
The upper surface of the inner tube discharge hole 36 of the inner tube 10 of the present invention is located on the same plane as the sealing projected surface 61 of the outer tube 40.
Further, the lid 80 of the present invention is provided with a pressing surface 81 on the inner side to press the sealing projecting surface 61 of the outer tube 40 to seal the double tube container.
In addition, the present invention relates to an inner tube adhering step (S10) of adhering an upper end of an inner tube (10) to an inner tube attaching step (21) of an inner tube shoulder (20);
An outer tube adhering step (S20) of adhering the upper end of the outer tube (40) to the outer tube attaching step (51) of the outer tube shoulder (50);
An inserting step (S30) of inserting the inner tube (10) into the outer tube (40) so that the inner tube discharging member (30) protrudes above the sealing projecting surface (61) of the outer tube discharging member (60);
The lid 80 is engaged with the outer tube discharging member 60 of the outer tube 40 so that the sealing projecting surface 61 of the outer tube discharging member 60 and the inner tube discharging hole 36) are positioned on the same plane (S40);
An injection step (S50) of injecting the contents into the inner tube (10) and the outer tube (40), respectively;
And a sealing step (S60) of sealing the inner tube (10) injecting the contents and the lower end of the outer tube (40). .

Description

내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기 및 그 제조방법{Double tude container with inner tube and outer tube and manufacturing method thereof}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a double tube container having an inner tube and an outer tube,

본 발명은 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 두 가지 내용물을 동시에 보관하여 휴대가 가능하므로 휴대의 간편성을 높여주고 사용상 번거로움을 줄여주며, 내튜브배출홀이 외튜브의 밀폐돌출면과 동일 평면상에 위치하여 뚜껑으로 닫았을 때 기밀하게 밀폐가 되어 내튜브와 외튜브의 내용물이 혼합되지 않는 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a double tube container having an inner tube and an outer tube, and more particularly, to a double tube container having an inner tube and an outer tube, and more particularly, The inner tube and the outer tube each having an inner tube discharge hole which is located on the same plane as the hermetically-projecting surface of the outer tube and which is hermetically sealed when the tube is closed by the lid so that the contents of the inner tube and the outer tube are not mixed, And a manufacturing method thereof.

일반적으로 고가의 기능성 화장품은 서로 다른 두 가지 내용물을 혼합 사용함으로써 보다 뛰어난 효과를 가지는 경우가 많은데 이 경우 사용자가 화장품을 사용하기 직전에 두 가지 내용물을 혼합하여 사용하는 것이 좋다. 이에 따라 서로 다른 두 가지 내용물의 화장품이 별도의 용기에 포장되어 판매되고 있으며, 소비자가 사용시에 별도의 혼합용기에 서로 다른 두 가지 내용물의 화장품을 덜어서 담은 후 혼합하여 사용하였다. In general, expensive functional cosmetics often have better effects by mixing two different ingredients. In this case, it is recommended that the user mixes the two ingredients immediately before using the cosmetics. Accordingly, cosmetics of two different contents are packaged and sold in separate containers. When the consumer uses the cosmetics of two different contents in a separate mixing container, the cosmetics are mixed and used.

그러나, 종래의 제품은 각각 별도의 저장용기에 내용물을 보관하여 휴대하는 번거로움과 사용시 불편한 문제점이 있었다.However, the conventional products have the disadvantages of inconvenience when they are stored in separate storage containers and are cumbersome to carry.

또한 사용시 사용자가 각각의 저장용기에 보관된 내용물을 일정량씩 토출하여 직접 섞어서 사용해야 하는 문제점이 있었다.In addition, there has been a problem in that the user has to discharge the contents stored in the respective storage containers by a predetermined amount and mix them directly.

이에, 근래에 도 1에서 보는 바와 같이 대한민국 등록실용신안 제451209호에서와 같이 이액 튜브용기에 서로 다른 두 가지 내용물을 넣어 이들 내용물을 동시에 배출시켜 사용할 수 있도록 하는 용기가 고안되었다.Recently, as shown in FIG. 1, a container has been devised in which two different contents are put into a double tube container and the contents are discharged at the same time, as shown in Korean Utility Model No. 451209.

그러나, 상기와 같은 이액 튜브용기는 제2배출홀(222)이 재1배출홀(212) 아래쪽에 위치하기 때문에 이중 튜브용기를 사용한 후, 뚜껑으로 이중 튜브용기를 닫았을 때 제2배출홀(222)의 밀폐가 되지 않아 두 내용물이 혼합되는 문제점이 있다.However, when the double tube container is closed with the lid after using the double tube container because the second discharge hole 222 is located below the first discharge hole 212, 222) is not sealed and the two contents are mixed.

또한, 제2튜브(120)의 홈(223)에 제1튜브(110) 돌출부(213)의 걸림턱(213a)이 정확히 위치해야 이액 이중 튜브용기가 조립되기 때문에 조립성이 떨어지며, 제2튜브(120)가 유격이 발생할 수 있는 문제점이 있다.In addition, since the coupling lugs 213a of the protrusions 213 of the first tube 110 are correctly positioned in the grooves 223 of the second tube 120, assembly is difficult due to the assembly of the dual tube containers, There is a problem in that a clearance may be generated.

대한민국 등록실용신안 제20-0451209호Korean Registered Utility Model No. 20-0451209

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 두 가지 내용물을 동시에 보관하여 휴대가 가능하므로 휴대의 간편성을 높여주고, 사용상 번거로움을 줄여주는 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기 및 그 제조방법을 제공하는 데 목적이 있다.The present invention has been conceived in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a double tube container having an inner tube and an outer tube for simplifying portability and reducing hassle in use, And a manufacturing method thereof.

또한, 본 발명은 내튜브배출홀이 외튜브의 밀폐토출면과 동일 평면상에 위치하여 뚜껑으로 닫았을 때 기밀하게 밀폐가 되어 내튜브와 외튜브의 내용물이 혼합되지 않는 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기 및 그 제조방법을 제공하는 데 목적이 있다.The inner tube and the outer tube, which are hermetically sealed when the inner tube discharge hole is located on the same plane as the sealed discharge surface of the outer tube and are closed by the lid, and the contents of the inner tube and outer tube are not mixed, And a method of manufacturing the same.

또한, 본 발명은 외튜브의 내측경사면에 내튜브 위치고정편의 외측경사면이 맞물려 간편한 조립이 가능한 이중 이중 튜브용기 및 그 제조방법을 제공하는 데 목적이 있다.It is another object of the present invention to provide a double-double-tube container in which an outer inclined surface of an inner tube position fixing piece is engaged with an inner inclined surface of an outer tube, thereby enabling easy assembly.

본 발명은 제1내용물(11)을 수용하는 내튜브(10);The present invention relates to an inner tube (10) for receiving a first contents (11);

상기 내튜브(10) 상단에 결합되는 내튜브숄더(20);An inner tube shoulder (20) coupled to an upper end of the inner tube (10);

상기 내튜브숄더(20) 상단에 일체로 형성되며, 내튜브배출홀(36)을 구비하는 내튜브토출부재(30);An inner tube discharge member (30) integrally formed on the upper end of the inner tube shoulder (20) and having an inner tube discharge hole (36);

상기 내튜브(10) 외측으로 형성되며, 제2내용물(41)을 수용하는 외튜브(40);An outer tube (40) formed outside the inner tube (10) and receiving the second contents (41);

상기 외튜브(40) 상단에 결합되는 외튜브숄더(50);An outer tube shoulder 50 coupled to an upper end of the outer tube 40;

상기 외튜브숄더(50) 상단에 일체로 형성되며, 돌출된 밀폐돌출면(61)을 구비하는 외튜브토출부재(60);An outer tube discharging member 60 integrally formed on the upper end of the outer tube shoulder 50 and having a protruding sealing projection surface 61;

상기 내튜브(10)와 외튜브(40)의 하단을 접착하는 실링면(70);A sealing surface 70 for adhering the inner tube 10 to the lower end of the outer tube 40;

상기 외튜브토출부재(60)와 결합하는 뚜껑(80)으로 구성되되,And a lid 80 coupled to the outer tube discharging member 60,

상기 내튜브토출부재(30)는 상기 내튜브(10)가 외튜브(40)에 삽입될 때, 삽입 거리를 규제하는 한정돌기(32)와 내튜브토출부재(30)가 외튜브토출부재(60)의 중앙에 위치하도록 고정시켜주는 위치고정편(33)이 형성되고,When the inner tube 10 is inserted into the outer tube 40, the inner tube discharging member 30 and the outer tube discharging member 30 60, and a position fixing piece 33 for fixing the position fixing piece 33 to be positioned at the center of the fixing piece 33,

상기 외튜브토출부재(60)는 내부에 내튜브(10)의 한정돌기(32)와 걸려서 내튜브(10)의 삽입 거리를 규제하는 환턱(62)이 형성되는 것을 특징으로 하는 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기를 제공한다.Wherein the outer tube discharging member (60) is formed with a tapered portion (62) for restricting the inserting distance of the inner tube (10) by engaging with the limiting projection (32) of the inner tube (10) Provided is a double-tube vessel having a tube.

또한, 본 발명의 내튜브숄더(20)는 내튜브(10) 상단이 결합되는 내튜브접착턱(21)이 형성되며, 외튜브숄더(50)에는 외튜브(40) 상단이 결합되는 외튜브접착턱(51)이 형성되는 것을 특징으로 한다.The inner tube shoulder 20 of the present invention is formed with an inner tube attaching jaw 21 to which the upper end of the inner tube 10 is coupled and the outer tube shoulder 50 is formed with an outer tube And an adhesive step (51) is formed.

또한, 본 발명의 내튜브토출부재(30)는 내튜브(10)가 내튜브숄더(20)의 내튜브접착턱(21)에 접착될 때 위치를 규제하는 리미트가이드(31)가 형성되는 것이 바람직하다.The inner tube supplying member 30 of the present invention is formed with a limit guide 31 for regulating the position when the inner tube 10 is adhered to the inner tube attaching step 21 of the inner tube shoulder 20 desirable.

또한, 본 발명의 내튜브(10)는 내튜브접착턱(21)에 고주파 접착 또는 초음파 접착 또는 열접착 또는 접착제에 의한 접착으로 결합될 수 있다.Further, the inner tube 10 of the present invention can be bonded to the inner tube adhering jaw 21 by high frequency bonding, ultrasonic bonding, heat bonding or adhesive bonding.

또한, 본 발명의 외튜브토출부재(60)의 내주면에 내측경사면(64)을 형성하고, 내튜브토출부재(30)의 위치고정편(33)의 외측면에 외측경사면(34)을 구비하여 상기 외측경사면(64)이 외튜브토출부재(60)의 내측경사면(64)과 접하는 것을 특징으로 한다.An inner slant surface 64 is formed on the inner circumferential surface of the outer tube feeding member 60 of the present invention and an outer slant surface 34 is provided on the outer surface of the position fixing piece 33 of the inner tube feeding member 30 And the outer inclined surface (64) is in contact with the inner inclined surface (64) of the outer tube discharging member (60).

또한, 본 발명의 내튜브토출부재(30)는 외측에는 제2내용물(41)의 흐름을 용이하게 하는 통로인 토출경사면(35)을 구비하는 것이 바람직하다.In addition, the inner tube supplying member 30 of the present invention preferably has an outer discharge slope 35 as a passage for facilitating the flow of the second contents 41.

또한, 본 발명의 내튜브(10)의 내튜브배출홀(36)의 윗면은 외튜브(40)의 밀폐돌출면(61)과 동일 평면상에 위치하는 것을 특징으로 한다.The upper surface of the inner tube discharge hole 36 of the inner tube 10 of the present invention is located on the same plane as the sealing projected surface 61 of the outer tube 40.

또한, 본 발명의 뚜껑(80)은 내측에 누름면(81)을 구비하여 외튜브(40)의 밀폐돌출면(61)을 눌러서 이중 튜브용기를 밀폐하는 것을 특징으로 한다.Further, the lid 80 of the present invention is provided with a pressing surface 81 on the inner side to press the sealing projecting surface 61 of the outer tube 40 to seal the double tube container.

아울러, 본 발명은 내튜브숄더(20)의 내튜브접착턱(21)에 내튜브(10) 상단을 접착하는 내튜브접착단계(S10);In addition, the present invention relates to an inner tube adhering step (S10) of adhering an upper end of an inner tube (10) to an inner tube attaching step (21) of an inner tube shoulder (20);

외튜브숄더(50)의 외튜브접착턱(51)에 외튜브(40) 상단을 접착하는 외튜브접착단계(S20);An outer tube adhering step (S20) of adhering the upper end of the outer tube (40) to the outer tube attaching step (51) of the outer tube shoulder (50);

상기 내튜브(10)를 외튜브(40)에 삽입하되 내튜브토출부재(30)가 외튜브토출부재(60)의 밀폐돌출면(61)의 위로 돌출되게 결합하는 삽입단계(S30);An inserting step (S30) of inserting the inner tube (10) into the outer tube (40) so that the inner tube discharging member (30) protrudes above the sealing projecting surface (61) of the outer tube discharging member (60);

상기 외튜브(40)의 외튜브토출부재(60)에 뚜껑(80)을 결합하여 외튜브토출부재(60)의 밀폐돌출면(61)과 내튜브토출부재(30)의 내튜브배출홀(36)의 윗면이 동일 평면상에 위치하도록 하는 결합단계(S40);The lid 80 is engaged with the outer tube discharging member 60 of the outer tube 40 so that the sealing projecting surface 61 of the outer tube discharging member 60 and the inner tube discharging hole 36) are positioned on the same plane (S40);

상기 내튜브(10)와 외튜브(40)에 각각 내용물을 주입하는 주입단계(S50);An injection step (S50) of injecting the contents into the inner tube (10) and the outer tube (40), respectively;

상기 내용물을 주입한 내튜브(10)와 외튜브(40) 하단부를 실링하는 실링단계(S60);를 포함하는 것을 특징으로 하는 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기의 제조방법을 제공한다.And a sealing step (S60) of sealing the inner tube (10) injecting the contents and the lower end of the outer tube (40). .

상기와 같이 본 발명에 따른 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기 및 그 제조방법은 두 가지 내용물을 동시에 보관하여 휴대가 가능하므로 휴대의 간편성을 높여주고, 사용상 번거로움을 줄여주는 효과가 있다.As described above, the double tube container having the inner tube and the outer tube according to the present invention and the method of manufacturing the same have the effect of simplifying portability and reducing the inconvenience of use because the two contents can be simultaneously stored and carried .

또한, 본 발명에 따른 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기 및 그 제조방법은 내튜브배출홀이 외튜브의 밀폐토출면과 동일 평면상에 위치하여 뚜껑으로 닫았을 때 기밀하게 밀폐가 되어 내튜브와 외튜브의 내용물이 혼합되지 않는 효과가 있다.Further, in the double tube container having the inner tube and the outer tube according to the present invention and the manufacturing method thereof, when the inner tube discharge hole is located on the same plane as the sealed discharge surface of the outer tube and is closed with the lid, There is an effect that the contents of the inner tube and the outer tube are not mixed.

또한, 본 발명에 따른 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기 및 그 제조방법은 외튜브의 내측경사면에 내튜브 위치고정편의 외측경사면이 맞물려 간편한 조립이 가능한 효과가 있다.In addition, the double tube container having the inner tube and the outer tube according to the present invention and the method of manufacturing the same have an effect that the outer inclined surface of the inner tube position fixing piece is engaged with the inner side inclined surface of the outer tube.

도 1은 종래 이액 튜브용기의 결합 단면도.
도 2는 본 발명의 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기의 뚜껑을 분리한 상태의 사시도.
도 3은 본 발명의 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기의 분해 사시도.
도 4는 본 발명의 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기의 분리 단면도.
도 5는 본 발명의 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기의 중 외튜브와 내튜브를 결합한 상태도.
도 6은 본 발명의 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기 중 외튜브와 내튜브를 결합한 후 뚜껑을 결합한 상태도.
도 7은 본 발명의 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기에 내용물을 주입하는 상태도.
도 8은 본 발명의 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기의 하단부를 실링한 상태도.
도 9는 본 발명의 본 발명의 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기의 제조방법을 나타내는 플로우 차트도. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
2 is a perspective view of a double tube container having an inner tube and an outer tube according to the present invention in a state in which a lid is removed.
3 is an exploded perspective view of a double-tube container having an inner tube and an outer tube of the present invention.
4 is an exploded cross-sectional view of a double-tube vessel having an inner tube and an outer tube of the present invention.
FIG. 5 is a view showing a state in which a middle tube and an inner tube of a double tube container having an inner tube and an outer tube according to the present invention are combined. FIG.
FIG. 6 is a view showing a state in which an outer tube and an inner tube of a double tube container having an inner tube and an outer tube of the present invention are combined and then a lid is joined.
Fig. 7 is a state diagram showing the contents being injected into a double tube container having an inner tube and an outer tube according to the present invention;
8 is a state in which a lower end portion of a double tube container having an inner tube and an outer tube of the present invention is sealed.
9 is a flow chart showing a method of manufacturing a double tube container having an inner tube and an outer tube according to the present invention.

본 발명에 따른 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기 및 그 제조방법의 일실시예를 첨부도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.An embodiment of a double-tube container having an inner tube and an outer tube according to the present invention and a method of manufacturing the same will be described with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기의 뚜껑을 분리한 상태의 사시도이며, 도 3은 본 발명의 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기의 분해 사시도이다. 도 4는 본 발명의 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기의 분리 단면도이고, 도 5는 본 발명의 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기의 중 외튜브와 내튜브를 결합한 상태도이다. 도 6은 본 발명의 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기 중 외튜브와 내튜브를 결합한 후 뚜껑을 결합한 상태도이며, 도 7은 본 발명의 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기에 내용물을 주입하는 상태도이다. 도 8은 본 발명의 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기의 하단부를 실링한 상태도이고, 도 9는 본 발명의 본 발명의 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기의 제조방법을 나타내는 플로우 차트도이다.FIG. 2 is a perspective view of a double-tube container having an inner tube and an outer tube according to the present invention, and FIG. 3 is an exploded perspective view of a double-tube container having an inner tube and an outer tube according to the present invention. FIG. 4 is an exploded sectional view of a double-tube container having an inner tube and an outer tube according to the present invention, and FIG. 5 is a state in which an inner tube and an inner tube of a double- . FIG. 6 is a view showing a double tube container having an inner tube and an outer tube according to the present invention in which an outer tube and an inner tube are combined and then a lid is coupled. It is a state of injecting contents. FIG. 8 is a view showing a state in which a lower end portion of a double tube container having an inner tube and an outer tube of the present invention is sealed, and FIG. 9 is a view showing a method of manufacturing a double tube container having an inner tube and an outer tube according to the present invention Fig.

본 발명은 제1내용물(11)을 수용하는 내튜브(10), 상기 내튜브(10) 상단에 결합되는 내튜브숄더(20), 상기 내튜브숄더(20) 상단에 일체로 형성되며, 내튜브배출홀(36)을 구비하는 내튜브토출부재(30), 상기 내튜브(10) 외측으로 형성되며, 제2내용물(41)을 수용하는 외튜브(40), 상기 외튜브(40) 상단에 결합되는 외튜브숄더(50), 상기 외튜브숄더(50) 상단에 일체로 형성되며, 돌출된 밀폐돌출면(61)을 구비하는 외튜브토출부재(60), 상기 내튜브(10)와 외튜브(40)의 하단을 접착하는 실링면(70), 상기 외튜브토출부재(60)와 결합하는 뚜껑(80)으로 구성되되, 상기 내튜브토출부재(30)는 상기 내튜브(10)가 외튜브(40)에 삽입될 때, 삽입 거리를 규제하는 한정돌기(32)와 내튜브토출부재(30)가 외튜브토출부재(60)의 중앙에 위치하도록 위치고정편(33)이 형성되고, 상기 외튜브토출부재(60)는 내부에 내튜브(10)의 한정돌기(32)와 걸려서 내튜브(10)의 삽입 거리를 규제하는 환턱(62)이 형성되는 것으로 이루어진다.The present invention relates to an inner tube 10 for receiving a first contents 11, an inner tube shoulder 20 coupled to an upper end of the inner tube 10, An outer tube 40 which is formed outside the inner tube 10 and accommodates the second contents 41, an outer tube 40 which is formed outside the inner tube 10, An outer tube discharging member 60 integrally formed at the upper end of the outer tube shoulder 50 and having a protruded sealing projection surface 61, A sealing surface 70 for adhering the lower end of the outer tube 40 and a lid 80 for engaging with the outer tube discharging member 60. The inner tube discharging member 30 is formed of the inner tube 10, The positioning protrusion 32 for regulating the insertion distance and the position fixing piece 33 are formed so that the inner tube delivery member 30 is positioned at the center of the outer tube delivery member 60 when the outer tube 40 is inserted into the outer tube 40 And the outer tube discharging portion 60 is made to be caught and only the projection 32 of the tube 10 inside the hwanteok 62 for restricting the insertion distance of the tube 10 is formed.

상기 내튜브(10)는 제1내용물(11)을 수용하며, 외측으로 외튜브(40)가 형성되어 본 발명의 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기를 구성한다.The inner tube 10 accommodates the first contents 11 and the outer tube 40 is formed on the outer side to constitute a double tube container having an inner tube and an outer tube of the present invention.

상기 내튜브숄더(20)는 내튜브접착턱(21)을 형성하며 내튜브(10)의 상단과 결합된다. The inner tube shoulder 20 forms an inner tube attaching step 21 and is engaged with the upper end of the inner tube 10.

상기 내튜브접착턱(21)은 내튜브(10)의 상단이 위치하여 접착되는 곳으로 상기 내튜브(10)와는 고주파 접착 또는 초음파 접착 또는 열접착 또는 접착제에 의한 접착으로 결합될 수 있다.The inner tube 10 may be bonded to the inner tube 10 by high frequency bonding, ultrasonic bonding, heat bonding or adhesive bonding.

상기 내튜브토출부재(30)는 내튜브숄더(20) 상단에 일체로 형성되며, 리미트가이드(31)와 한정돌기(32) 및 위치고정편(33)과 외측으로 토출경사면(35)과 끝단에는 내튜브배출홀(36)이 형성된다.The inner tube discharge member 30 is integrally formed on the upper end of the inner tube shoulder 20 and includes a limit guide 31, a limiting protrusion 32 and a position fixing piece 33, a discharge slope 35, An inner tube discharge hole 36 is formed.

상기 리미트가이드(31)는 내튜브(10)가 내튜브숄더(20)의 내튜브접착턱(21)에 접착될 때 위치를 규제하는 역할을 한다.The limit guide 31 serves to regulate the position when the inner tube 10 is adhered to the inner tube attaching jaw 21 of the inner tube shoulder 20.

상기 리미트가이드(31)로 인하여 내튜브(10)가 내튜브접착턱(21)에 접착될 때 정확한 위치에 접착된다. 만약 리미트가이드(31)가 없다면 내튜브(10)가 접착하는 면의 폭이 균일하지 않게 되어 내튜브(10)의 몸통이 비틀려서 접착될 수 있어 불량이 발생하는 요인이 되기도 한다.And is adhered to the correct position when the inner tube 10 is adhered to the inner tube adhering jaw 21 due to the limit guide 31. If the limit guide 31 is not provided, the width of the surface to which the inner tube 10 is bonded is not uniform, and the body of the inner tube 10 may be twisted and adhered to cause a defect.

상기 한정돌기(32)는 내튜브(10)가 외튜브(40)에 삽입될 때, 삽입 거리를 규제하는 역할을 한다.When the inner tube 10 is inserted into the outer tube 40, the limiting protrusion 32 regulates the insertion distance.

상기 한정돌기(32)는 외튜브(40)의 환턱(62)에 걸려서 내튜브(10)가 더 이상 외튜브(40) 내측으로 삽입되는 것을 방지한다. 한정돌기(32)가 없다면 내튜브(10)가 외튜브(40)의 외튜브배출홀(66)에 과도하게 삽입되어 본 발명의 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기를 제조할 때 불량이 발생하는 요인이 된다.The limiting protrusion 32 is caught by the tip 62 of the outer tube 40 to prevent the inner tube 10 from being inserted further into the outer tube 40. The inner tube 10 is excessively inserted into the outer tube discharge hole 66 of the outer tube 40 to form a double tube container having the inner tube and the outer tube of the present invention, .

상기 위치고정편(33)은 내튜브(10)가 외튜브(40)에 삽입될 때, 내튜브(10)의 내튜브토출부재(30)가 외튜브토출부재(60)의 중앙에 위치하도록 하는 역할을 한다.The position fixing piece 33 is positioned so that the inner tube discharge member 30 of the inner tube 10 is located at the center of the outer tube discharge member 60 when the inner tube 10 is inserted into the outer tube 40 .

상기 위치고정편(33)은 내튜브토출부재(30) 외주면에 120도 간격으로 3개 형성되어 내튜브토출부재(30)가 외튜브토출부재(60)의 중앙에 위치하도록 한다.Three of the position fixing pieces 33 are formed on the outer circumferential surface of the inner tube discharging member 30 at intervals of 120 degrees so that the inner tube discharging member 30 is positioned at the center of the outer tube discharging member 60.

상기 위치고정편(33)은 외측경사면(34)을 구비하여 외튜브(40)의 내측경사면(64)과 접한다.The position fixing piece 33 has an outer inclined surface 34 and contacts the inner inclined surface 64 of the outer tube 40.

상기 외측경사면(34)은 내튜브(10)를 외튜브(40)의 내측으로 삽입할 때, 내측경사면(64)과 접하여 움직임 없이 고정 결합된다.When the inner tube 10 is inserted into the outer tube 40, the outer inclined surface 34 is fixedly coupled with the inner inclined surface 64 without movement.

상기 토출경사면(35)은 내튜브토출부재(30)의 외측에 형성되며, 외튜브(40)의 제2내용물(41)을 배출될 때 용이하게 배출되도록 하는 배출로 역할을 한다.The discharge inclined surface 35 is formed on the outer side of the inner tube discharge member 30 and functions as a discharge for allowing the second contents 41 of the outer tube 40 to be easily discharged when being discharged.

상기 내튜브토출부재(30)에는 내튜브배출홀(36)이 형성되며, 상기 내튜브배출홀(36)은 내튜브(10)의 제1내용물(11)이 배출되는 곳이다.An inner tube discharge hole 36 is formed in the inner tube discharge member 30 and the inner tube discharge hole 36 is where the first contents 11 of the inner tube 10 are discharged.

상기 내튜브배출홀(36)의 윗면은 외튜브(40)의 밀폐돌출면(61)과 동일 평면상에 위치하여 뚜껑(80)으로 닫았을 때, 내튜브배출홀(36)과 외튜브배출홀(66)을 동시에 밀폐할 수 있어서 내튜브(10)의 제1내용물(11)과 외튜브(40)의 제2내용물(41)이 혼합되는 것을 방지한다.The upper surface of the inner tube discharge hole 36 is located on the same plane as the sealing projecting surface 61 of the outer tube 40 and is closed by the lid 80 so that the inner tube discharge hole 36 and the outer tube discharge The holes 66 can be closed at the same time to prevent the first contents 11 of the inner tube 10 and the second contents 41 of the outer tube 40 from being mixed.

상기 외튜브(40)는 내튜브(10) 외측으로 형성되며, 제2내용물(41)을 수용한다.The outer tube (40) is formed outside the inner tube (10) and accommodates the second contents (41).

상기 외튜브숄더(50)는 외튜브접착턱(51)을 형성하며 외튜브(40)의 상단과 결합된다. The outer tube shoulder (50) forms an outer tube attaching step (51) and is engaged with the upper end of the outer tube (40).

상기 외튜브접착턱(51)은 외튜브(40)의 상단이 위치하여 접착되는 곳으로 상기 외튜브(40)와는 고주파 접착 또는 초음파 접착 또는 열접착 또는 접착제에 의한 접착으로 결합될 수 있다.The outer tube attaching step 51 is a place where the upper end of the outer tube 40 is positioned and bonded to the outer tube 40 by high frequency bonding, ultrasonic bonding, heat bonding or adhesive bonding.

상기 외튜브토출부재(60)는 내부에 환턱(62)이 형성되며, 상기 환턱(62) 상면으로 내측경사면(64)이 형성되고, 외측으로는 튜브나사산(63)이 형성된다. The outer tube discharging member 60 has a trough 62 formed therein and an inner inclined surface 64 formed on the upper surface of the trough 62 and a tube thread 63 formed on the outer side.

상기 환턱(62)은 내튜브(10)의 한정돌기(32)와 걸려서 내튜브(10)의 삽입 거리를 규제하는 역할을 한다.The protrusion 62 is engaged with the protrusion 32 of the inner tube 10 and regulates the insertion distance of the inner tube 10.

상기 환턱(62)으로 인하여 내튜브(10)가 외튜브(40)의 적정한 삽입 거리를 유지하여 장착될 수 있다.The inner tube 10 can be mounted while maintaining the proper insertion distance of the outer tube 40 due to the tip 62.

상기 내측경사면(64)은 내튜브(10)를 외튜브(40)의 내측으로 삽입할 때, 내튜브(10)의 외측경사면(34)과 접하여 움직임 없이 고정 결합된다.The inner inclined surface 64 is fixedly engaged with the outer inclined surface 34 of the inner tube 10 without movement when the inner tube 10 is inserted into the outer tube 40.

상기 내측경사면(64)이 경사가 없이 일직선으로 형성되어 있다면, 내튜브(10)가 외튜브(40)의 내측으로 삽입 장착될 때 견고하게 고정 결합될 수 없어서 내튜브(10)가 흔들려 제품의 품질에 문제가 될 수 있다.If the inner inclined surface 64 is formed straight without any inclination, the inner tube 10 can not be firmly fixed when the inner tube 10 is inserted into the outer tube 40, It can be a quality problem.

상기 튜브나사산(63)은 뚜껑(80)의 내측에 형성된 뚜껑나사산(83)과 결합하여, 본 발명의 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기를 개폐하는 역할을 한다.The tube thread 63 is engaged with a lid thread 83 formed on the inside of the lid 80 and serves to open and close the double tube container having the inner tube and the outer tube of the present invention.

본 발명의 일실시예에서는 뚜껑(80)이 튜브나사산(63)과 뚜껑나사산(83)에 의해 나사 결합되지만, 언더컷 결합 또는 강제 끼움 결합 등의 다양한 결합 방법으로 결합될 수 있다.In one embodiment of the present invention, the lid 80 is threaded by the tubing thread 63 and the lid thread 83, but may be joined by various joining methods such as undercutting or forced fitting.

상기 외튜브토출부재(60)에는 외튜브배출홀(66)이 형성되며, 상기 외튜브배출홀(66)은 외튜브(40)의 제2내용물(41)이 배출되는 곳이다.The outer tube discharge member 60 is formed with an outer tube discharge hole 66 and the outer tube discharge hole 66 is a position where the second contents 41 of the outer tube 40 are discharged.

도 2에서 보는 바와 같이 상기 외튜브배출홀(66)과 내튜브배출홀(36)은 외튜브토출부재(60)에 내튜브토출부재(30)가 끼워져서 중심을 기준으로 60도 간격으로 각각 형성된다.2, the outer tube discharging hole 66 and the inner tube discharging hole 36 are formed by inserting the inner tube discharging member 30 into the outer tube discharging member 60, .

즉, 상기 외튜브배출홀(66)은 중심을 기준으로 120도 간격으로 세 곳 형성된다.That is, the outer tube discharge holes 66 are formed at three positions spaced by 120 degrees from the center.

상기 외튜브토출부재(60)의 외튜브배출홀(66)이 형성된 끝단에는 돌출된 밀폐돌출면(61)이 형성된다.The outer tube discharge member 60 has an outer tube discharge hole 66 formed at its end with a protruding sealing projection 61.

상기 밀폐돌출면(61)은 동일 평면상에 내튜브배출홀(36)이 위치하여 뚜껑(80)으로 닫았을 때, 내튜브배출홀(36)과 외튜브배출홀(66)을 모두 밀폐하여 제1내용물(11)과 제2내용물(41)의 혼합을 막을 수 있다.When the inner tube discharge hole 36 is located on the same plane on the sealed projecting surface 61 and is closed by the lid 80, both the inner tube discharge hole 36 and the outer tube discharge hole 66 are sealed Mixing of the first contents 11 and the second contents 41 can be prevented.

상기 실링면(70)은 내튜브(10)와 외튜브(40)의 하단을 일체로 접착하는 것으로 열접착(heat seal)으로 이루어진다.The sealing surface 70 is formed by heat sealing by integrally bonding the inner tube 10 and the lower end of the outer tube 40 together.

상기 열접착(heat seal)은 열가소성 합성 플라스틱의 열용융성을 이용하여 동종 또는 이종의 필름이나 시트를 접합하는 방법으로 열접착의 기본적인 원리는 열을 필름과 필름의 접촉면에 공급하고 면이 밀착하도록 압력을 가하여 용융접착을 시키는 것이다.The heat seal is a method of bonding a homogeneous or heterogeneous film or sheet using the heat melting property of the thermoplastic synthetic plastic. The basic principle of heat bonding is to supply heat to the contact surface between the film and the film, And a pressure is applied to cause the melt adhesion.

상기 뚜껑(80)은 내측에 누름면(81)을 구비하며, 내주면에는 뚜껑나사산(83)이 형성되어 있다.The lid 80 has a pressing surface 81 on its inner side and a lid screw thread 83 on its inner circumferential surface.

상기 누름면(81)은 외튜브(40)의 밀폐돌출면(61)을 눌러서 본 발명의 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기를 밀폐하는 역할을 한다.The pressing surface 81 presses the sealing projection surface 61 of the outer tube 40 to seal the double tube container having the inner tube and the outer tube of the present invention.

상기 뚜껑나사산(83)은 튜브나사산(63)과 결합하여, 본 발명의 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기를 개폐하는 역할을 한다.The lid thread 83 is engaged with the tube thread 63 to serve to open and close the double tube container having the inner tube and the outer tube of the present invention.

본 발명의 일실시예에서는 뚜껑(80)이 뚜껑나사산(83)과 튜브나사산(63)과 나사 결합되지만, 언더컷 결합 또는 강제 끼움 결합 등의 다양한 결합 방법으로 결합될 수 있다.In one embodiment of the present invention, the lid 80 is threaded with the lid thread 83 and the tubing thread 63, but may be joined by various joining methods such as undercutting or forced fitting.

이하, 본 발명의 일실시예에 따른 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기의 제조방법을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a method of manufacturing a double tube container having an inner tube and an outer tube according to an embodiment of the present invention will be described.

본 발명의 일실시예에 의한 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기의 제조방법은 내튜브숄더(20)의 내튜브접착턱(21)에 내튜브(10) 상단을 접착하는 내튜브접착단계(S10), 외튜브숄더(50)의 외튜브접착턱(51)에 외튜브(40) 상단을 접착하는 외튜브접착단계(S20), 상기 내튜브(10)를 외튜브(40)에 삽입하되 내튜브토출부재(30)가 외튜브토출부재(60)의 밀폐돌출면(61)의 위로 돌출되게 결합하는 삽입단계(S30), 상기 외튜브(40)의 외튜브토출부재(60)에 뚜껑(80)을 결합하여 외튜브토출부재(60)의 밀폐돌출면(61)과 내튜브토출부재(30)의 내튜브배출홀(36)의 윗면이 동일 평면상에 위치하도록 하는 결합단계(S40), 상기 내튜브(10)와 외튜브(40)에 각각 내용물을 주입하는 주입단계(S50), 상기 내용물을 주입한 내튜브(10)와 외튜브(40) 하단부를 실링하는 실링단계(S60)를 포함하는 것을 특징으로 하는 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기의 제조방법을 제공한다.A method of manufacturing a double tube container having an inner tube and an outer tube according to an embodiment of the present invention includes the steps of forming an inner tube 10 to adhere the upper end of the inner tube 10 to the inner tube attachment step 21 of the inner tube shoulder 20 An outer tube adhering step S20 for adhering the upper end of the outer tube 40 to the outer tube attaching step 51 of the outer tube shoulder 50 and a step for attaching the inner tube 10 to the outer tube 40 (S30) in which the inner tube discharging member 30 is inserted and protruded above the sealing projection surface 61 of the outer tube discharging member 60 while being inserted into the outer tube discharging member 60 of the outer tube 40, Of the outer tube discharging member 60 and the upper surface of the inner tube discharging hole 36 of the inner tube discharging member 30 are positioned on the same plane by engaging the lid 80 with the lid 80, (S50) of injecting the contents into the inner tube (10) and the outer tube (40), a sealing step of sealing the inner tube (10) injected with the contents and the lower end of the outer tube (40) (S60) To provide the tube and the outer tube manufacturing method of the double-tube container having a characterized.

상기 내튜브접착단계(S10)는 내튜브숄더(20)의 내튜브접착턱(21)에 내튜브(10) 상단을 접착하는 단계이며, 열접착 또는 초음파 접착 또는 고주판 접착으로 접착한다.The inner tube adhering step S10 is a step of adhering the upper end of the inner tube 10 to the inner tube adhering jaw 21 of the inner tube shoulder 20 and adhered thereto by thermal bonding or ultrasonic bonding or high caul plate bonding.

상기 외튜브접착단계(S20)는 외튜브숄더(50)의 외튜브접착턱(51)에 외튜브(40) 상단을 접착하는 단계이며, 열접착 또는 초음파 접착 또는 고주판 접착으로 접착한다.The outer tube adhering step S20 is a step of adhering the upper end of the outer tube 40 to the outer tube attaching step 51 of the outer tube shoulder 50 and is bonded by thermal bonding, ultrasonic bonding or high abrasive bonding.

상기 삽입단계(S30)는 도 5에서 보는 바와 같이 내튜브(10)를 외튜브(40)에 삽입하되 내튜브토출부재(30)가 외튜브토출부재(60)의 밀폐돌출면(61)의 위로 돌출되게 결합하는 단계로서, 상기 내튜브토출부재(30)의 위치고정편(33)에 형성된 외측경사면(34)이 외튜브토출부재(60) 내측에 형성된 내측경사면(64)에 흔들림없이 고정 결합되며, 내튜브토출부재(30)가 외튜브토출부재(60)의 밀폐돌출면(61) 위로 일정 높이(h) 돌출된다. 이때, 내튜브토출부재(30)의 한정돌기(32)가 외튜브토출부재(60)의 환턱(62)에 걸려서 내튜브토출부재(30)가 더 이상 외튜브토출부재(60) 내측으로 삽입되는 것을 방지한다.5, the inner tube 10 is inserted into the outer tube 40, and the inner tube discharging member 30 is inserted into the outer tube 40 of the outer tube discharging member 60, And the outer inclined surface 34 formed on the position fixing piece 33 of the inner tube discharging member 30 is fixed to the inner inclined surface 64 formed inside the outer tube discharging member 60 with no shaking And the inner tube discharging member 30 is protruded at a predetermined height h above the sealing projecting surface 61 of the outer tube discharging member 60. At this time, the limiting projection 32 of the inner tube discharging member 30 is caught by the tip 62 of the outer tube discharging member 60 so that the inner tube discharging member 30 is no longer inserted into the outer tube discharging member 60 .

상기 결합단계(S40)는 도 6에서 보는 바와 같이 외튜브토출부재(60)에 뚜껑(80)을 결합하여 삽기 삽입단계(S30)에서 외튜브토출부재(60)의 밀폐돌출면(61)위로 일정 높이(h) 돌출되었던 내튜브토출부재(30) 상측을 밀어 내려 외튜브토출부재(60)의 밀폐돌출면(61)과 내튜브토출부재(30)의 윗면이 동일 평면상에 위치하도록 하는 단계이다. 6, the lid 80 is engaged with the outer tube discharging member 60, and the upper end of the outer tube discharging member 60 is positioned above the sealing projection surface 61 of the outer tube discharging member 60 in the insertion inserting step S30 The upper side of the inner tube discharging member 30 which has protruded by a predetermined height h is pushed down so that the sealing projection surface 61 of the outer tube discharging member 60 and the upper surface of the inner tube discharging member 30 are positioned on the same plane .

상기 내튜브배출홀(36) 윗면이 밀폐돌출면(61)과 동일 평면상에 위치하지 않고, 일정 높이(h)로 돌출 형성되거나 아래쪽으로 형성된다면 본 발명의 이중 튜브용기를 뚜껑(80)으로 닫았을 때, 내튜브배출홀(36)과 외튜브배출홀(66)이 동시에 밀폐되지 않아서 제1내용물(11)과 제2내용물(41)이 뚜껑(80) 내측에서 혼합될 수 있다.If the upper surface of the inner tube discharge hole 36 is not formed on the same plane as the hermetically-projecting surface 61 but is protruded at a predetermined height h or formed downward, The inner tube outlet hole 36 and the outer tube outlet hole 66 are not closed at the same time so that the first contents 11 and the second contents 41 can be mixed inside the lid 80 when they are closed.

즉, 제1내용물(11)과 제2내용물(41)의 혼합을 방지하기 위해, 삽입단계(S30)에서 밀폐돌출면(61) 상단으로 돌출된 내튜브배출홀(36) 윗면을 뚜껑(80)의 누름면(81)이 눌러서 밀폐돌출면(61)과 동일 평면상에 위치시키는 것이다.That is, in order to prevent mixing of the first contents 11 and the second contents 41, the upper surface of the inner tube discharge hole 36 projected to the upper end of the hermetically-sealed projecting surface 61 in the inserting step (S30) The pressing surface 81 of the pressing surface 81 is pressed and positioned on the same plane as the sealing projecting surface 61. [

상기 주입단계(S50)는 도 7에서 보는 바와 같이 내튜브(10)와 외튜브(40)에 제1내용물(11)과 제2내용물(41)을 주입하는 단계이다.The injecting step S50 is a step of injecting the first contents 11 and the second contents 41 into the inner tube 10 and the outer tube 40 as shown in FIG.

상기 실링단계(S60)는 도 8에서 보는 바와 같이 내용물을 주입한 내튜브(10)와 외튜브(40)의 하단부를 실링하는 단계로, 주입단계(S50)에서 제1내용물(11)과 제2내용물(41)을 주입이 끝난 후, 상기 내튜브(10)와 외튜브(40)의 하단을 일체로 접착하여 실링면(70)을 형성한다. 상기 실링은 열접착(heat seal)으로 이루어진다.The sealing step S60 is a step of sealing the inner tube 10 with the contents and the lower end of the outer tube 40 as shown in FIG. 8, and in the injection step S50, 2 After the contents 41 are injected, the inner tube 10 and the lower end of the outer tube 40 are integrally bonded to each other to form a sealing surface 70. The seal is made of a heat seal.

상기의 제조방법을 통해 제조된 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기는 사용자가 사용할 때, 뚜껑(80)을 개폐한 후 외튜브(40)를 가압하면, 동시에 외튜브(40) 내측에 위치하는 내튜브(10)도 동시에 가압이 되어 제1내용물(11)과 제2내용물(41)이 동시에 토출된다.When the user uses the double tube container having the inner tube and the outer tube manufactured through the above manufacturing method, when the outer tube 40 is pressed after the lid 80 is opened and closed, at the same time, The inner tube 10 positioned is simultaneously pressurized, so that the first contents 11 and the second contents 41 are simultaneously discharged.

상기 내튜브(10)의 제1내용물(11)은 내튜브배출홀(36)을 통해서 배출되며, 상기 외튜브(40)의 제2내용물(41)은 내튜브토출부재(30)의 토출경사면(35)을 지나서 외튜브배출홀(66)을 통해서 배출된다.The first contents 11 of the inner tube 10 are discharged through the inner tube discharge hole 36 and the second contents 41 of the outer tube 40 are discharged from the discharge inclined surface of the inner tube discharge member 30 (35), and is discharged through the outer tube discharge hole (66).

본 발명의 이중 튜브용기는 도 2에서 보는 바와 같이 외튜브배출홀(66)과 내튜브배출홀(36)이 60도 간격으로 번갈아 형성되어 있으므로 외튜브(40)의 측면을 가압하여 제1내용물(11)과 제2내용물(41)이 배출될 때 제1내용물(11)과 제2내용물(41)이 60도 간격으로 동시에 밀려나오므로 일정하게 골고루 혼합하여 사용할 수 있다.2, since the outer tube discharge hole 66 and the inner tube discharge hole 36 are alternately formed at intervals of 60 degrees, the side surface of the outer tube 40 is pressurized, When the first contents 11 and the second contents 41 are discharged, the first contents 11 and the second contents 41 are pushed simultaneously at an interval of 60 degrees, so that the first contents 11 and the second contents 41 can be uniformly mixed and used.

이후, 사용이 끝나면 뚜껑(80)을 닫아서 상기 뚜껑(80) 내측에 형성된 누름면(81)이 외튜브토출부재(60)의 밀폐돌출면(61)과 내튜브토출부재(30)의 윗면을 동시에 막아서 본 발명의 이중 튜브용기가 밀폐된다.The lid 80 is closed so that the pressing surface 81 formed on the inner side of the lid 80 presses the sealing projecting surface 61 of the outer tube discharging member 60 and the upper surface of the inner tube discharging member 30 At the same time, the double-tube container of the present invention is sealed.

이상, 본 발명에서 설명한 것은 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기를 실시하기 위한 하나의 일실시예에 불과한 것으로, 본 발명은 상기 일실시예에 한정되는 것이 아니다. 첨부된 청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주 되어야 할 것이다.
As described above, the present invention is only one embodiment for carrying out the double-tube container having the inner tube and the outer tube, and the present invention is not limited to the above embodiment. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the appended claims and their equivalents. .

10:내튜브 20:내튜브숄더
21:내튜브접착턱 30:내튜브토출부재
31:리미트가이드 32:한정돌기
33:위치고정편 34:외측경사면
35:토출경사면 36:내튜브배출홀
40:외튜브 50:외튜브숄더
51:외튜브접착턱 60:외튜브토출부재
61:밀폐돌출면 62:환턱
63:외튜브나사산 64:내측경사면
66:외튜브배출홀 70:실링면
80:뚜껑 81:누름면
83:뚜껑나사산 S10:내튜브 접착단계
S20:외튜브 접착단계 S30:삽입단계
S40:결합단계 S50:주입단계
S60:실링단계10: inner tube 20: inner tube shoulder
21: inner tube adhering jaw 30: inner tube discharging member
31: limit guide 32:
33: position fixing piece 34: outer inclined surface
35: discharge slope 36: inner tube discharge hole
40: outer tube 50: outer tube shoulder
51: outer tube adhering jaw 60: outer tube discharging member
61: sealing projecting surface 62:
63: outer tube thread 64: inner inclined surface
66: outer tube outlet hole 70: sealing surface
80: Lid 81: Pushing face
83: Lid thread S10: Inner tube adhesion step
S20: outer tube adhering step S30: insertion step
S40: Coupling step S50: Injection step
S60: Sealing step

Claims (16)

제1내용물(11)을 수용하는 내튜브(10);
상기 내튜브(10) 상단에 결합되는 내튜브숄더(20);
상기 내튜브숄더(20) 상단에 일체로 형성되며, 내튜브배출홀(36)을 구비하는 내튜브토출부재(30);
상기 내튜브(10) 외측으로 형성되며, 제2내용물(41)을 수용하는 외튜브(40);
상기 외튜브(40) 상단에 결합되는 외튜브숄더(50);
상기 외튜브숄더(50) 상단에 일체로 형성되며, 돌출된 밀폐돌출면(61)을 구비하는 외튜브토출부재(60);
상기 내튜브(10)와 외튜브(40)의 하단을 접착하는 실링면(70);
상기 외튜브토출부재(60)와 결합하는 뚜껑(80)으로 구성되되,
상기 내튜브토출부재(30)는 상기 내튜브(10)가 외튜브(40)에 삽입될 때, 삽입 거리를 규제하는 한정돌기(32)와 내튜브토출부재(30)가 외튜브토출부재(60)의 중앙에 위치하도록 고정시켜주는 위치고정편(33)이 형성되고,
상기 외튜브토출부재(60)는 내부에 내튜브(10)의 한정돌기(32)와 걸려서 내튜브(10)의 삽입 거리를 규제하는 환턱(62)이 형성되며,
상기 내튜브숄더(20)에는 내튜브(10)가 내튜브숄더(20)의 내튜브접착턱(21)에 접착될 때 위치를 규제하는 리미트가이드(31)가 형성되고,
상기 내튜브배출홀(36)의 윗면은 뚜껑(80)으로 닫았을 때, 내튜브배출홀(36)과 외튜브배출홀(66)을 동시에 밀폐하여 내튜브(10)의 제1내용물(11)과 외튜브(40)의 제2내용물(41)이 혼합되는 것을 방지할 수 있도록 밀폐돌출면(61)과 동일 평면상에 위치하며,
상기 외튜브토출부재(60)에는 외튜브토출부재(60)에 내튜브토출부재(30)가 끼워져 외튜브(40)의 제2내용물(41)이 배출되는 외튜브배출홀(66)이 형성되는 것을 특징으로 하는 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기.An inner tube (10) for receiving the first contents (11);
An inner tube shoulder (20) coupled to an upper end of the inner tube (10);
An inner tube discharge member (30) integrally formed on the upper end of the inner tube shoulder (20) and having an inner tube discharge hole (36);
An outer tube (40) formed outside the inner tube (10) and receiving the second contents (41);
An outer tube shoulder 50 coupled to an upper end of the outer tube 40;
An outer tube discharging member 60 integrally formed on the upper end of the outer tube shoulder 50 and having a protruding sealing projection surface 61;
A sealing surface 70 for adhering the inner tube 10 to the lower end of the outer tube 40;
And a lid 80 coupled to the outer tube discharging member 60,
When the inner tube 10 is inserted into the outer tube 40, the inner tube discharging member 30 and the outer tube discharging member 30 60, and a position fixing piece 33 for fixing the position fixing piece 33 to be positioned at the center of the fixing piece 33,
The outer tube discharging member 60 is formed with a tongue 62 which is engaged with the limiting protrusion 32 of the inner tube 10 to limit the insertion distance of the inner tube 10,
The inner tube shoulder 20 is formed with a limit guide 31 for regulating the position when the inner tube 10 is adhered to the inner tube attaching step 21 of the inner tube shoulder 20,
When the upper surface of the inner tube discharge hole 36 is closed by the lid 80, the inner tube discharge hole 36 and the outer tube discharge hole 66 are closed at the same time to form the first contents 11 And the second contents 41 of the outer tube 40 are prevented from being mixed with each other,
The outer tube discharge member 60 is fitted with the inner tube discharge member 30 to the outer tube discharge member 60 so that the outer tube discharge hole 66 for discharging the second contents 41 of the outer tube 40 is formed Wherein the inner tube and the outer tube each have an inner tube and an outer tube. 제1항에 있어서,
상기 내튜브숄더(20)는 내튜브(10) 상단이 결합되는 내튜브접착턱(21)이 형성되는 것을 특징으로 하는 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기.The method according to claim 1,
Characterized in that the inner tube shoulder (20) is formed with an inner tube attaching step (21) to which the upper end of the inner tube (10) is engaged. 제2항에 있어서,
상기 내튜브접착턱(21)은 내튜브(10) 상단과 고주파 접착 또는 초음파 접착 또는 열접착에 의한 접착으로 결합되는 것을 특징으로 하는 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기.3. The method of claim 2,
Wherein the inner tube adhering jaw (21) is joined to the upper end of the inner tube (10) by adhesion by high frequency bonding, ultrasonic bonding or thermal bonding. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 위치고정편(33)은 내튜브토출부재(30) 외주면에 120도 간격으로 3개 형성되는 것을 특징으로 하는 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기. The method according to claim 1,
Wherein the position fixing pieces (33) are formed on the outer circumferential surface of the inner tube discharge member (30) at an interval of 120 degrees. 제1항 또는 제5항에 있어서,
상기 위치고정편(33)의 외측면에는 외측경사면(34)이 형성되는 것을 특징으로 하는 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기.6. The method according to claim 1 or 5,
And an outer inclined surface (34) is formed on an outer surface of the position fixing piece (33). 제1항에 있어서,
상기 내튜브토출부재(30)의 외측에는 토출경사면(35)이 형성되는 것을 특징으로 하는 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기.The method according to claim 1,
And a discharge slope (35) is formed on the outer side of the inner tube discharge member (30). 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 외튜브숄더(50)는 외튜브(40) 상단이 결합되는 외튜브접착턱(51)이 형성되는 것을 특징으로 하는 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기.The method according to claim 1,
Wherein the outer tube shoulder (50) is formed with an outer tube attaching step (51) to which an upper end of the outer tube (40) is coupled. 제9항에 있어서,
상기 외튜브접착턱(51)은 외튜브(40)의 상단과 고주파 접착 또는 초음파 접착 또는 열접착에 의한 접착으로 결합되는 것을 특징으로 하는 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기.10. The method of claim 9,
Wherein the outer tube attaching step (51) is coupled to the upper end of the outer tube (40) by high frequency bonding, ultrasonic bonding or thermal bonding. 제1항에 있어서,
상기 외튜브토출부재(60)의 내주면에는 내측경사면(64)이 형성되는 것을 특징으로 하는 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기.The method according to claim 1,
And an inner inclined surface (64) is formed on an inner peripheral surface of the outer tube discharging member (60). 제11항에 있어서,
상기 내측경사면(64)은 내튜브토출부재(30)의 외측경사면(34)과 접하며, 상협하광 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기.12. The method of claim 11,
Wherein the inner inclined surface (64) is in contact with the outer inclined surface (34) of the inner tube discharging member (30) and is in the form of a collimated light beam. 제1항에 있어서,
상기 뚜껑(80)은 내측에 누름면(81)을 구비하는 것을 특징으로 하는 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기.The method according to claim 1,
Wherein the lid (80) has a pressing surface (81) on the inside thereof. 내튜브숄더(20)의 내튜브접착턱(21)에 내튜브(10) 상단을 접착하는 내튜브접착단계(S10);
외튜브숄더(50)의 외튜브접착턱(51)에 외튜브(40) 상단을 접착하는 외튜브접착단계(S20);
상기 내튜브(10)를 외튜브(40)에 삽입하되 내튜브토출부재(30)가 외튜브토출부재(60)의 밀폐돌출면(61)의 위로 돌출되게 결합하는 삽입단계(S30);
상기 외튜브(40)의 외튜브토출부재(60)에 뚜껑(80)을 결합하여 외튜브토출부재(60)의 밀폐돌출면(61)과 내튜브토출부재(30)의 내튜브배출홀(36)의 윗면이 동일 평면상에 위치하도록 하는 결합단계(S40);
상기 내튜브(10)와 외튜브(40)에 각각 내용물을 주입하는 주입단계(S50);
상기 내용물을 주입한 내튜브(10)와 외튜브(40) 하단부를 실링하는 실링단계(S60);를 포함하는 것을 특징으로 하는 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기의 제조방법An inner tube adhering step (S10) of adhering the upper end of the inner tube (10) to the inner tube adhering jaw (21) of the inner tube shoulder (20);
An outer tube adhering step (S20) of adhering the upper end of the outer tube (40) to the outer tube attaching step (51) of the outer tube shoulder (50);
An inserting step (S30) of inserting the inner tube (10) into the outer tube (40) so that the inner tube discharging member (30) protrudes above the sealing projecting surface (61) of the outer tube discharging member (60);
The lid 80 is engaged with the outer tube discharging member 60 of the outer tube 40 so that the sealing projecting surface 61 of the outer tube discharging member 60 and the inner tube discharging hole 36) are positioned on the same plane (S40);
An injection step (S50) of injecting the contents into the inner tube (10) and the outer tube (40), respectively;
And a sealing step (S60) of sealing the inner tube (10) injecting the contents and the lower end of the outer tube (40). 제14항에 있어서,
상기 삽입단계(S30)에서 내튜브토출부재(30)의 위치고정편(33)에 형성된 외측경사면(34)이 외튜브토출부재(60) 내측에 형성된 내측경사면(64)에 흔들림없이 고정 결합되는 것을 특징으로 하는 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기의 제조방법.15. The method of claim 14,
The outer inclined surface 34 formed on the position fixing piece 33 of the inner tube discharging member 30 in the inserting step S30 is fixedly coupled to the inner inclined surface 64 formed inside the outer tube discharging member 60 Wherein the inner tube and the outer tube each have an inner tube and an outer tube. 제14항에 있어서,
상기 삽입단계(S30)에서 내튜브토출부재(30)의 한정돌기(32)가 외튜브토출부재(60)의 환턱(62)에 걸려서 내튜브토출부재(30)가 더 이상 외튜브토출부재(60) 내측으로 삽입되지 않도록 하는 것을 특징으로 하는 내튜브와 외튜브를 구비하는 이중 튜브용기의 제조방법.15. The method of claim 14,
In the inserting step S30, the limiting projection 32 of the inner tube discharging member 30 is caught by the tip 62 of the outer tube discharging member 60 so that the inner tube discharging member 30 is no longer moved to the outer tube discharging member 60) of the inner tube and the outer tube.
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