KR101562313B1 - 광학필름, 이의 제조 방법, 및 이를 갖는 표시장치 - Google Patents
광학필름, 이의 제조 방법, 및 이를 갖는 표시장치 Download PDFInfo
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Abstract
광학필름은 제 1 연신축 및 제 1 기준선을 갖는 제 1 베이스필름, 제 2 연신축 및 평면상에서 제 1 기준선과 동일한 위치에 위치하는 제2 기준선을 가져 제 1 베이스필름과 결합되는 제 2 베이스필름, 및 서로 결합된 제 1 및 제 2 베이스필름들 위에 구비되어 광의 이동 경로를 조절하는 광학층을 포함한다. 평면상에서 제 1 연신축 및 제 2 연신축은 제 1 기준선 및 제 2 기준선 상에서 교차한다. 따라서, 외부 온도 또는 습도 변화에 의해 제1 및 제2 베이스필름들 내부에 제 1 및 제 2 연신축들 방향으로 변형력들이 발생될 때, 변형력들이 방향이 서로 교차하여 상쇄될 수 있으므로, 제1 및 제2 베이스필름들의 외형이 변형되는 것을 방지할 수 있다.
Description
본 발명은 광학필름, 이의 제조 방법 및 이를 갖는 표시장치에 관한 발명으로, 보다 상세하게는, 외부 온도 또는 습도 변화에 의해 외형이 변형되는 것을 방지할 수 있는 광학필름, 이의 제조 방법, 및 이를 갖는 표시장치에 관한 것이다.
광을 이용하여 영상을 표시하는 표시장치는 여러가지 기능을 갖는 광학필름들을 포함할 수 있다. 예컨대, 상기 광학필름들에는 표시장치의 정면 휘도를 향상시키는 프리즘필름, 및 광을 확산시켜 표시장치에서 표시되는 영상의 휘도를 균일하게 하는 확산시트등이 있다.
광학필름이 고분자 수지를 얇은 두께로 연신하여 제조되는 경우에, 광학필름의 외형은 외부의 온도 또는 습도 변화에 의해 변화될 수 있다. 그 결과, 광학필름의 제조 수율이 저하되거나, 제조 원가가 상승할 수 있다.
본 발명의 일 목적은 외형이 변형되는 것을 방지할 수 있는 광학필름을 제공 하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 상기한 광학필름의 제조 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기한 광학필름을 갖는 표시장치를 제공하는 데 있다.
상기한 일 목적을 달성하기 위해서, 본 발명에 따른 광학필름은 광이 입사되는 입사면 을 갖는 제 1 베이스필름, 광이 출사되는 출사면을 갖는 제 2 베이스필름, 및 상기 입사면 및 상기 출사면 중 적어도 어느 하나 위에 구비되어 광의 이동 경로를 조절하는 광학층을 포함한다.
상기 제 1 베이스필름은 제 1 연신축 및 제 1 기준선을 갖고, 상기 제 2 베이스필름은 제 2 연신축 및 평면상에서 상기 제 1 기준선과 동일한 위치에 위치하는 제 2 기준선을 갖는다. 평면상에서 상기 제 1 연신축 및 상기 제 2 연신축은 상기 제 1 기준선 및 상기 제 2 기준선 상에서 교차한다.
상기한 본 발명의 다른 목적을 달성하기 위해서, 본 발명에 따른 광학필름의 제조 방법은 다음과 같다. 제 1 예비 베이스필름에 제 1 방향 및 상기 제 1 방향과 상이한 제 2 방향들로 힘을 작용시켜 상기 힘의 방향 및 크기에 따라 정의되는 연신축을 갖는 제 2 예비 베이스필름을 형성한다. 그 이후에, 상기 제 2 예비 베이스필름을 재단하여 제 1 연신축을 갖는 적어도 하나의 제 1 베이스필름 및 제 2 연신축을 갖는 적어도 하나의 제 2 베이스필름을 형성한다. 그 이후에, 상기 제 1 베이스필름 및 상기 제 2 베이스필름을 서로 결합하고, 그리고, 상기 서로 결합 된 제 1 및 제 2 베이스필름들 위에 광의 이동 경로를 조절하는 광학층을 형성한다.
평면상에서 상기 서로 접착된 제 1 및 제 2 베이스필름들의 중심을 지나는 직선의 기준선이 정의될 때, 평면상에서 상기 제 1 연신축 및 상기 제 2 연신축은 상기 기준선 상에서 교차한다.
상기한 본 발명의 또 다른 목적을 달성하기 위해서, 본 발명에 따른 표시장치는 광원, 상기 광원으로부터 광을 제공받아 영상을 표시하는 표시패널, 및 상기 광원 및 상기 표시패널 사이에 구비되며 상기 광원으로부터 발생되어 상기 표시패널 측으로 제공되는 광의 이동 경로를 조절하는 광학필름을 포함한다.
상기 광학필름은 광이 입사되는 입사면을 갖는 제 1 베이스필름, 광이 출사되는 출사면을 갖는 제 2 베이스필름, 및 상기 입사면 및 상기 출사면 중 적어도 어느 하나 위에 구비되어 광의 이동 경로를 조절하는 광학층을 포함한다.
상기 제 1 베이스필름은 제 1 연신축 및 제 1 기준선을 갖고, 상기 제 2 베이스필름은 제 2 연신축 및 평면상에서 상기 제 1 기준선과 동일한 위치에 위치하는 제 2 기준선을 갖는다. 평면상에서 상기 제 1 연신축 및 상기 제 2 연신축은 상기 제 1 기준선 및 상기 제 2 기준선 상에서 교차한다.
본 발명에 따르면, 온도 또는 습도의 변화에 따라 광학필름의 외형이 변형되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 광학필름의 제조 수율을 향상시킬 수 있어 광학필름의 제조를 용이하게 할 수 있다.
또한, 광학필름을 포함하는 표시장치에서, 광학필름의 외형이 변형된 부분이 시인되는 것을 방지하여 표시장치의 표시품질을 향상시킬 수 있다.
이하 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 살펴보기로 한다. 상기한 본 발명의 목적, 특징 및 효과는 첨부된 도면과 관련된 실시예들을 통해서 용이하게 이해될 것이다. 다만 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다양한 형태로 응용되어 변형될 수도 있다. 오히려 아래의 실시예들은 본 발명에 의해 개시된 기술 사상을 보다 명확히 하고 나아가 본 발명이 속하는 분야에서 평균적인 지식을 가진 당업자에게 본 발명의 기술 사상이 충분히 전달될 수 있도록 제공되는 것이다. 따라서 본 발명의 범위가 아래에서 상술하는 실시예들로 인해 한정되는 것으로 해석되어서는 안 될 것이다. 한편, 하기 실시예와 함께 제시된 도면은 명확한 설명을 위해서 다소 간략화되거나 과장된 것이며, 도면 상에 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 광학필름의 분해사시도이고, 도 2는 도 1의 I-I'을 따라 절취한 부분을 나타내는 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 광학필름(100)은 입사면(28)을 갖는 제 1 베이스필름(10), 출사면(27)을 갖는 제 2 베이스필름(20), 상기 제 1 베이스필름(10) 및 상기 제 2 베이스필름(20) 사이에 개재되는 접착층(15), 및 상기 출사면(27) 상에 구비되는 확산층(30)를 포함한다.
상기 제 1 베이스필름(10) 및 상기 제 2 베이스필름(20) 각각은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, 이하 PET) 또는 폴리카보네이트(poly carbonate,이하 PC)와 같은 광 투과율이 우수한 고분자물질을 포함한다. 도 1에 도시되는 본 발명의 실시예에서는, 상기 제 1 베이스필름(10) 및 상기 제 2 베이스필름(20)은 각각 PET를 포함하여 서로 동일한 물질을 포함한다.
상기 접착층(15)은 상기 제 1 및 제 2 베이스필름들(10,20)을 결합시킨다. 상기 접착층(15)은 광 투과율이 우수한 수지를 포함할 수 있다. 예컨대, 상기 접착층(15)은 아크릴계수지, 폴리에스테르계수지, 및 폴리카보네이트계 수지 중에서 적어도 하나 포함할 수 있다.
상기 접착층(15)의 굴절율은 상기 제 1 베이스필름(10)의 굴절율과 유사한 것이 바람직하고, 그 이유는, 상기 접착층(15)의 굴절율이 상기 제 1 베이스필름(10)의 굴절율과 유사할수록, 상기 접착층(15) 및 상기 제 1 베이스필름(10)의 계면에서 굴절율 차이에 의한 전반사 현상을 최소화시킬 수 있기 때문이다.
예컨대, 상기 제 1 베이스필름(10)이 PET를 포함하는 경우에, 상기 PET의 굴절율은 대략적으로 1.57이므로, 상기 접착층(15)은, 앞서 제시한, 약 1.48의 굴절율을 갖는 아크릴계수지 또는 약 1.48의 굴절율을 갖는 폴리에스테르계수지를 포함하는 것이 바람직하다.
마찬가지로, 상기 접착층(15)의 굴절율은 상기 제 2 베이스필름(20)의 굴절율과 유사한 것이 바람직하다.
한편, 상기 제 1 베이스필름(10) 및 상기 제 2 베이스필름(20) 각각은 0.05밀리미터 내지 0.5밀리미터의 제 1 두께(T1)를 가질 수 있고, 상기 광학필름(100) 은 0.1밀리미터 내지 1.0밀리미터의 제 2 두께(T2)를 가질 수 있다. 상기 제 1 두께(T1)가 0.05밀리미터 미만인 경우에, 상기 제 1 및 제 2 베이스필름들(10,20)을 서로 접촉하는 과정에서 상기 제 1 및 제 2 베이스필름들(10,20)이 파손될 수 있다. 반면에, 상기 제 1 두께(T1)가 0.5밀리미터를 초과하는 경우에, 상기 광학필름(100)의 두께가 증가하여 상기 광학필름(100)의 슬림화가 용이하지 않을 수 있다.
상기 확산층(30)은 바인더(31) 및 상기 바인더(31) 내부에 분산되는 확산비드들(32)을 포함하여 상기 출사면(27)을 통해 출사되는 광을 확산시킨다. 상기 광학필름(100)이 상기 확산층(30)을 포함하는 경우에, 상기 광학필름(100)은 확산필름의 역할을 할 수 있다. 예컨대, 액정표시패널(미도시) 및 광원(미도시)을 포함하는 액정표시장치에 있어서, 상기 광학필름(100)은 상기 액정표시패널 및 상기 광원 사이에 위치하여 상기 광원으로부터 상기 액정표시패널 측으로 진행하는 광을 확산시킬 수 있다.
한편, 상기 제 1 및 제 2 베이스필름들(10,20)이 PET 또는 PC와 같은 고분자물질을 포함하는 재료를 연신하여 제조되는 경우에, 상기 제 1 및 제 2 베이스필름들(10,20) 각각은 연신축을 갖는다. 또한, 상기 제 1 및 제 2 베이스필름들(10, 20)을 구성하는 고분자 물질은 상기 연신축과 나란한 방향으로 늘려진 구조를 가져 상기 연신축의 방향과 나란하게 배향된다. 이에 대한 보다 상세한 설명은 도 3a 및 도 3b를 참조하여 설명된다.
도 3a는 연신되기 이전의 고분자를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 3b는 소정 방향으로 연신된 고분자를 개략적으로 도시한 도면이다. 도 3a 및 도 3b에 도시되는 고분자는, 제 1 베이스필름(도 1의 10) 및 제 2 베이스필름(도 1의 20)이 포함하는 PET 또는 PC와 같은 고분자이다.
도 3a를 참조하면, 고분자(48)는 다수의 결정부들(40) 및 다수의 비결정부들(45)을 포함한다. 상기 결정부들(40) 각각은 무기재료의 결정구조보다는 덜 규칙적일 수 있지만, 상기 결정부들(40)은 각각은 규칙적으로 접힌 구조를 갖는 다수의 고분자들을 포함한다. 반면에, 상기 비결정부들(45)은 랜덤하게 상기 결정부들(40)과 결합된 구조를 갖는다.
도 3b를 참조하면, 고분자(48)가 연신축 방향(49)으로 연신되는 경우에, 상기 결정부들(40) 각각은 상기 연신축 방향(49)으로 나란하게 배열된다. 또한, 상기 비결정부들(45)은 상기 연신축 방향(49)으로 대략적으로 펼쳐져 도 3b에 도시되는 고분자(도 3b의 48)의 배향은 도 3a에 도시되는 고분자(도 3a의 48) 배향보다 규칙성을 가질 수 있다. 따라서, 상기 연신축 방향(49)으로 상기 고분자(48)를 연신하는 경우에, 상기 고분자(48)는 상기 연신축 방향(49)과 나란한 배향 방향을 가질 수 있다.
다시 도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 제 1 베이스필름(10) 상에 직선 형상을 갖는 제 1 기준선(12)이 정의되고, 상기 제 1 기준선(12)은 평면상에서 상기 제 1 베이스필름(10)의 제 1 중심점(CP1)을 지난다. 또한, 상기 제 2 베이스필름(20) 상에 평면상에서 상기 제 1 기준선(12)과 동일 위치에 놓이는 제 2 직선(22)이 정의되고, 상기 제 2 직선(22)은 평면상에서 상기 제 2 베이스필름(20)의 제 2 중심 점(CP2)을 지난다.
상기 제 1 베이스필름(10)은 제 1 연신축(12)을 갖고, 평면상에서 상기 제 1 연신축(12)은 상기 제 1 기준선(11)과 제 1 예각(θ1)을 형성한다. 또한, 상기 제 2 베이스필름(20)은 제 2 연신축(22)을 갖고, 평면상에서 상기 제 2 연신축(22)은 상기 제 2 기준선(21)과 제 2 예각(θ2)을 형성하여 상기 제 1 및 제 2 기준선들(11,21) 상에서 상기 제 1 연신축(11)과 교차한다.
한편, 앞서 도 3a 및 도 3b를 참조하여 설명한 바와 같이, 고분자의 배향 방향은 연신축 방향(도 3b의 49)과 나란하므로, 상기 제 1 베이스필름(10)을 구성하는 고분자들은 상기 제 1 연신축(12)과 나란하게 배향되며, 상기 제 2 베이스필름(20)을 구성하는 고분자들은 상기 제 2 연신축(22)과 나란하게 배향된다.
일반적으로, 고분자들을 연신하여 제조된 필름은 외부의 온도 또는 습도 변화에 의해 연신된 방향으로 변형력이 발생될 수 있고, 그 결과, 상기 열변형력에 의해 연신된 방향으로 상기 필름의 외형이 변형될 수 있다. 하지만, 본 발명의 실시예와 같이, 상기 제 1 연신축(12) 및 상기 제 2 연신축(22)이 평면상에서 서로 교차하면, 상기 제 1 베이스필름(10) 내부에서 발생되는 제 1 변형력 및 상기 제 2 베이스필름(20) 내부에서 발생되는 제 2 변형력의 방향이 서로 교차하여 상기 제 1 열변형력 및 상기 제 2 열변형력이 상쇄되어 상기 제 1 및 제 2 베이스필름들(10,20)의 외형이 변형되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 상기 제 1 예각(θ1) 및 상기 제 2 예각(θ2) 각각의 부호를 정의할 때, 상기 제 1 기준선(11) 또는 상기 제 2 기준선(21)으로부터 반시계 방향으로 회 전하여 측정되는 각도를 양으로 정의하고, 시계 방향으로 회전하여 측정되는 각도를 음으로 정의한다. 예컨대, 상기 제 1 기준선(11) 및 상기 제 1 연신축(12)이 형성하는 예각의 크기가 30도일 때, 상기 30도는 상기 제 1 기준선(11)으로부터 상기 제 1 연신축(12)까지 반시계방향으로 회전하여 정의되므로 상기 제 1 예각(θ1)은 +30도로 정의한다. 또한, 상기 제 2 기준선(21)이 및 상기 제 2 연신축(22)이 형성하는 예각의 크기가 30도일 때, 상기 30도는 상기 제 2 기준선(21)으로부터 상기 제 2 연신축(22)까지 시계방향으로 회전하여 얻어지므로 상기 제 2 예각(θ2)는 -30도로 정의한다.
도 1 및 도 2에 도시되는 본 발명의 실시예에 따르면, 상기 제 1 예각(θ1) 및 상기 제 2 예각(θ2)의 부호가 서로 다를 때, 상기 제 1 변형력 및 상기 제 2 변형력이 서로 상쇄되는 효과가 커질 수 있다. 또한, 상기 제 1 예각(θ1) 및 상기 제 2 예각(θ2)의 부호가 다르고, 동시에, 제 1 예각(θ1) 및 상기 제 2 예각(θ2)의 절대값의 차이가 작을수록, 상기 제 1 변형력 및 상기 제 2 변형력이 서로 상쇄되는 효과가 커질 수 있다. 이에 대한, 보다 상세한 설명은 도 10, 도 11a 및 도 11b를 참조하여 보다 상세히 설명된다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 광학필름의 단면도이다. 도 4를 설명함에 있어서, 도 1 및 도 2에서 설명된 본 발명의 실시예에서 설명된 동일한 구성요소들에 대해서는 도면부호를 병기하고, 상기 구성요소들에 대한 중복된 설명은 생략한다.
도 4를 참조하면, 광학필름(101)은 제 1 베이스필름(10), 접착층(15), 제 2 베이스필름(20), 및 상기 제 2 베이스필름(20)의 출사면(27) 상에 구비되는 프리즘패턴(35)을 포함한다.
상기 프리즘 패턴(35)은 상기 출사면(27)을 통해 외부로 출사되는 광의 경로를 조절한다. 보다 상세하게는, 상기 프리즘 패턴(35)은 상기 출사면(27)을 통해 상기 제 2 베이스필름(20)에 대해 비스듬히 출사되는 광의 경로를 대략적으로 상기 제 2 베이스필름(20)에 수직인 방향으로 변경시킨다. 따라서, 광을 이용하는 광학장치에 있어서, 상기 광학필름(101)은 정면 휘도를 향상시키는 프리즘필름으로 사용될 수 있다. 예컨대, 액정표시패널(미도시) 및 광원(미도시)을 포함하는 액정표시장치에 있어서, 상기 광학필름(101)은 상기 액정표시패널 및 상기 광원 사이에 위치하여 상기 광원으로부터 상기 액정표시패널 측으로 진행하는 광을 집광하여 상기 액정표시장치의 정면 휘도를 향상시키는 데 사용될 수 있다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 광학필름의 단면도이다. 도 1 및 도 2에서 설명된 본 발명의 실시예에서 설명된 동일한 구성요소들에 대해서는 도면부호를 병기하고, 상기 구성요소들에 대한 중복된 설명은 생략한다.
도 5를 참조하면, 광학필름(102)은 제 1 베이스필름(10), 접착층(15), 제 2 베이스필름(20), 및 상기 제 2 베이스필름(20)의 출사면(27) 상에 구비되는 마이크로렌즈 패턴(36)을 포함한다.
상기 마이크로렌즈 패턴(36)은 상기 출사면(27)을 통해 외부로 출사되는 광을 확산시킨다. 따라서, 광을 이용하는 광학 장치에 있어서, 상기 광학필름(102)은 광을 확산시키는 확산필름으로 사용될 수 있다. 예컨대, 액정표시패널(미도시) 및 광원(미도시)을 포함하는 액정표시장치에 있어서, 상기 광학필름(102)은 상기 액정표시패널 및 상기 광원 사이에 위치하여 상기 광원으로부터 상기 액정표시패널 측으로 진행하는 광을 확산하여 상기 액정표시장치가 표시영역 전체에 걸쳐 균일한 휘도를 갖게 할 수 있다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 광학필름의 단면도이다. 도 1 및 도 2에서 설명된 본 발명의 실시예에서 설명된 동일한 구성요소들에 대해서는 도면부호를 병기하고, 상기 구성요소들에 대한 중복된 설명은 생략한다.
도 6을 참조하면, 광학필름(103)은 제 1 베이스필름(10), 접착층(15), 제 2 베이스필름(20), 출사면(27) 상에 구비되는 확산층(30) 및 상기 접착층(15) 내부에 분산된 확산비드(15)를 포함한다.
상기 확산비드(17)는 실리카(silica)와 같은 무기재료로 형성되거나, 폴리메틸메타크릴레이트(Poly Methyl Methacrylate, PMMA)와 같은 유기재료로 형성될 수도 있다. 상기 확산비드(17)는 입사면(28)을 통해 상기 제 1 베이스필름(10)을 투과하는 광을 확산시킨다. 따라서, 상기 광학필름(103)은 상기 확산층(30) 뿐만 아니라 상기 확산비드(17)에 의해 광을 확산시키는 기능이 향상될 수 있다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 광학필름의 단면도이다. 도 1 및 도 2에서 설명된 본 발명의 실시예에서 설명된 동일한 구성요소들에 대해서는 도면부호를 병기하고, 상기 구성요소들에 대한 중복된 설명은 생략한다.
도 7을 참조하면, 광학필름(104)은 제 1 베이스필름(10), 접착층(15), 제 2 베이스필름(20), 출사면(27) 상에 구비되는 확산층(30), 및 상기 입사면(28) 상에 구비되는 볼록부(38)를 포함한다.
상기 광학필름(104)이 다른 구성요소와 인접하게 배치될 때, 상기 볼록부(38)는 상기 광학필름(104)이 상기 구성요소와 접촉되는 것을 방지한다. 예컨대, 액정표시패널(미도시) 및 광원(미도시)을 포함하는 액정표시장치에 있어서, 상기 광학필름(104)이 상기 광원으로부터 발생된 광을 확산시키는 확신필름의 기능을 할 때, 상기 볼록부(38)는 상기 광학필름(104)이 상기 광학필름(104)과 인접하게 배치되는 구성요소, 예컨대, 도광판(미도시)과 접촉되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 상기 볼록부(38)에 의해 상기 광학필름(104)은 0.1마이크로미터 내지 50마이크로미터의 표면거칠기를 가질 수 있다. 상기 표면거칠기가 0.1마이크로미터 미만인 경우에, 외부 환경에 따라 상기 볼록부(38)의 기능이 저하되어 상기 광학필름(104)이 다른 구성요소와 접촉되는 면적이 증가할 수 있다. 또한, 상기 표면거칠기가 50마이크로미터를 초과하는 경우에, 상기 볼록부(38)에 의해 산란되는 광의 양이 지나치게 증가될 수 있다.
도 8 및 도 9는 도 2에 도시된 베이스필름의 제조 방법을 나타내는 도면들이다.
도 8을 참조하면, 제 1 내지 제 4 롤들(R1,R2,R3,R4)이 배치되고, 상기 제 3 롤(R3) 및 상기 제 4 롤(R4) 사이에 제 1 및 제 2 연신장치들(50,51)이 배치된다. 제 1 예비 베이스필름(61)은 제 1 폭(W1)을 가져 상기 제 1 롤(R1), 상기 제 2 롤(R2), 및 상기 제 3 롤(R3)에 순차적으로 감겨있고, 상기 제 1 내지 제 3 롤들(R1,R2,R3)의 회전운동에 의해 상기 제 1 예비 베이스필름(61)은 제 1 방향(D1) 으로 진행한다.
상기 제 1 예비 베이스필름(61)이 상기 제 1 내지 제 3 롤들(R1,R2,R3)에 의해 상기 제 1 방향(D1)으로 진행할 때, 상기 제 1 내지 제 3 롤들(R1,R2,R3)의 회전속도를 조절하여 상기 제 1 예비 베이스필름(61)을 상기 제 1 방향(D1)으로 연신할 수 있다. 예컨대, 상기 제 1 롤(R1) 및 상기 제 3 롤(R3)이 서로 동일한 직경을 갖고, 상기 제 1 롤(R1)을 제 1 속도(V1)로 회전운동시키고, 상기 제 3 롤(R3)을 상기 제 1 속도(V1) 보다 큰 제 2 속도(V2)로 회전운동시킬 때, 상기 제 1 예비 베이스필름(61)에 상기 제 1 방향(D1)으로 작용하는 힘이 발생된다. 그 결과, 상기 제 1 예비 베이스필름(61)이 상기 제 1 방향(D1)으로 연신되어 제 2 예비 베이스필름(62)이 제조된다.
그 이후에, 상기 제 1 내지 제 4 롤들(R1,R2,R3,R4)을 이용하여 상기 제 2 예비 베이스필름(62)을 상기 제 1 방향(D1)으로 이동시키는 동시에, 상기 제 2 예비 베이스필름(62)의 일측 모서리를 상기 제 1 연신장치(50)를 이용하여 제 2 방향(D2)으로 잡아당기고, 상기 제 2 예비 베이스필름(62)의 타측 모서리를 상기 제 2 연신장치(51)를 이용하여 제 3 방향(D3)으로 잡아당긴다. 그 결과, 상기 제 1 연신장치(50)와 인접한 상기 제 2 예비 베이스필름(62)상에 상기 제 2 방향(D2)과 동일한 방향으로 제 1 힘(F1)이 작용하고, 상기 제 2 연신장치(51)와 인접한 상기 제 2 예비 베이스필름(62) 상에 상기 제 3 방향(D3)과 동일한 방향으로 제 2 힘(F2)이 작용한다.
또한, 상기 제 2 예비 베이스필름(62) 상에는, 상기 제 1 힘(F1) 및 상기 제 2 힘(F2)이 작용하는 동시에, 상기 제 1 내지 제 4 롤들(R1,R2,R3,R4)의 회전운동에 따른 상기 제 1 방향(D1)과 동일한 방향으로 제 5 힘(F5)이 작용한다. 따라서, 상기 제 1 연신장치(50)와 인접한 상기 제 2 예비 베이스필름(62) 상에 상기 제 1 힘(F1) 및 상기 제 5 힘(F5)이 결합하여 정의되는 제 3 힘(F3)이 작용하고, 상기 제 2 연신장치(51)와 인접한 상기 제 2 예비 베이스필름(62) 상에 상기 제 2 힘(F2) 및 상기 제 5 힘(F5)이 결합하여 정의되는 제 4 힘(F4)이 작용한다.
상술한 바와 같이, 상기 제 1 내지 제 2 연신장치들(50,51)을 이용하여 상기 제 2 예비 베이스필름(62)을 연신하는 경우에, 상기 제 3 힘(F3) 및 상기 제 4 힘(F4)과 동일한 방향으로 상기 제 2 예비 베이스필름(62)이 연신되어 제 3 예비 베이스필름(63)이 제조된다. 상기 제 3 예비 베이스필름(63)은 상기 제 3 힘(F3) 및 상기 제 4 힘(F4)의 방향으로 연신되므로 상기 제 3 예비 베이스필름(63)의 제 2 폭(W2)은 상기 제 1 폭(W1) 보다 크다.
도 9를 참조하면, 제 4 롤(R4)에 감긴 제 3 예비 베이스필름(63)의 연신방향은 영역에 따라 서로 상이하고, 그 이유는, 상기 제 3 예비 베이스필름(63)의 모서리에 가까울수록, 상기 제 3 예비 베이스필름(63) 상에 작용하는 제 1 힘(F1) 또는 제 2 힘(F2)의 크기가 증가하기 때문이다.
예컨대, 평면상에서 상기 제 3 예비 베이스필름(63)의 중심을 지나 제 1 방향(D1)과 나란한 중심선(65)을 이용하여 상기 제 3 예비 베이스필름(63)을 두 영역들로 구분할 때, 상기 두 영역들에서 상기 제 3 예비 베이스필름(63)의 제 1 내지 제 4 연신축들(63a,63b,63c,63d)은 대략적으로 상기 중심선(65)을 기준으로 대칭한 다. 보다 상세하게는, 상기 두 영역들 각각을 다시 두 영역들로 구획하여 상기 제 3 예비 베이스필름(63)을 제 1 내지 제 4 영역들(L1,L2,L3,L4)로 구획할 때, 상기 제 1 영역(L1)에 대응하는 제 1 연신축(63a) 및 상기 제 4 영역(L4)에 대응하는 제 4 연신축(63d)은 중심선(65)에 대해 서로 대칭하고, 상기 제 2 영역(L2)에 대응하는 제 2 연신축(63b) 및 상기 제 3 영역(L3)에 대응하는 제 3 연신축(63c)은 중심선(65)에 대해 서로 대칭한다.
따라서, 제 1 재단영역(CA1) 및 제 4 재단영역(CA4)을 따라 상기 제 3 예비베이스필름(63)을 재단하거나, 제 2 재단영역(CA2) 및 제 3 재단영역(CA3)을 따라 상기 제 3 예비베이스필름(63)을 재단하는 경우에, 도 1에 도시된 제 1 및 제 2 베이스필름들(도 1의 10, 20)과 같이, 평면상에서 서로 교차하는 연신축들을 갖는 베이스필름들을 제조할 수 있다.
예컨대, 상기 제 1 재단영역(CA1)을 따라 상기 제 3 예비 베이스필름(63)을 재단하면, 음의 제 2 예각(도 1의 θ2)을 갖는 베이스필름을 제조할 수 있고, 상기 제 4 재단영역(CA)을 따라 상기 제 3 예비 베이스필름(63)을 재단하면, 양의 값을 가지며 상기 제 2 예각의 절대값과 유사한 제 1 예각(도 1의 θ1)을 갖는 베이스필름을 제조할 수 있다.
도 10은 본 발명의 실시예들에 따른 광학필름들의 들뜸을 테스트하는 방법을 나타내는 도면이고, 도 11a 및 도 11b는 도 10에 따라 테스트한 결과를 나타내는 그래프들이다.
도 10을 참조하면, 테스트필름(25)을 60℃의 온도 및 75%의 습도가 유지되 는 환경에서 96시간 방치한다. 제 1 각도(도 1의 θ1) 및 제 2 각도(도 1의 θ2)의 크기를 제외하면, 상기 테스트필름(25)은 도 2, 도 4 및 도 5에 도시되는 광학필름들(도 2의 100, 도 4의 101, 및 도 5의 102) 중 어느 하나와 동일한 구조를 가질 수 있다.
상기 테스트필름(25)이 상술한 조건을 갖는 환경에서 방치된 이후에, 상기 테스트 필름(25)을 지면(70) 위에 상기 지면(70)과 수직으로 고정되는 플레이트(71)에 부착시키되, 측면상에서 상기 테스트필름(25)의 최상단부만을 상기 플레이트(71)에 부착시킨다. 그 이후에, 제 1 측정포인트(MT1) 내지 제 4 측정포인트들(MT4)에서, 상기 테스트필름(25)이 상기 플레이트(71)로부터 어느 정도 들떴는지를 측정한다.
도 11a를 참조하면, 테스트필름(25)의 들뜸 현상을 테스트의 결과가 나타난다. 보다 상세하게는, 상기 테스트는 제 1 내지 제 5 테스트필름들에 대해 진행되었고, 아래 표 1은 상기 제 1 내지 제 5 테스트들의 시료들의 특징을 나타낸다.
한편, 앞서 상술한 바와 같이, 제 1 각도(도 1의 θ1) 및 제 2 각도(도 1의 θ2)의 크기를 제외하면, 상기 제 1 내지 제 5 테스트필름들은 도 2, 도 4 및 도 5에 도시되는 광학필름들(도 2의 100, 도 4의 101, 및 도 5의 102) 중 어느 하나와 동일한 구조를 가지므로 상기 제 1 및 제 5 테스트필름들 각각은 제 1 베이스필름(도 1의 10) 및 제 2 베이스필름(도 1의 20)을 포함하고, 상기 제 1 베이스필름 및 상기 제 2 베이스필름 각각의 두께는 100마이크로미터로 한정된다.
| 구분 |
테스트필름 두께 |
제1각도 |
제2각도 |
최대들뜸높이 |
평균들뜸높이 |
| 제1 테스트필름 |
0.24mm |
+33도 |
- 30도 |
3.0mm |
2.0mm |
| 제2 테스트필름 |
0.24mm |
+33도 |
-30도 |
2.6mm |
1.8mm |
| 제3 테스트필름 |
0.23mm |
+33도 |
-30도 |
1.9mm |
1.5mm |
| 제4 테스트필름 |
0.24mm |
+33도 |
+30도 |
5.6mm |
4.5mm |
| 제5 테스트필름 |
0.24mm |
-30도 |
-25도 |
5.9mm |
5.0mm |
도 11a의 제 1 그래프(G1)는 테스트필름들의 최대들뜸높이를 나타낸 것이고, 제 2 그래프(G2)는 테스트필름들의 평균들뜸높이를 나타낸 것이다. 도 11a 및 상기 표 1의 결과를 종합하면, 제 1 각도 및 제 2 각도의 곱이 음일 때, 제 1 각도 및 제 2 각도의 곱이 양일 때 보다, 전반적으로 테스트필름의 최대들뜸높이 및 평균들뜸높이가 작음을 알 수 있다. 즉, 제 1 각도 및 제 2 각도의 곱이 음일 때, 외부환경요인에 따른 테스트필름의 내부에서 발생되는 변형력들이 서로 상쇄되어 테스트필름의 들뜸현상을 감소시킬 수 있다.
도 11b를 참조하면, 제 1 테스트필름 내지 제 3 테스트필름들의 들뜸 현상을 테스트한 결과가 나타난다. 테스트 조건은 앞서 도 10에서 설명된 테스트 방법과 동일하다. 또한, 제 1 각도(도 1의 θ1) 및 제 2 각도(도 1의 θ2)의 크기를 제외하면, 상기 제 1 내지 제 3 테스트필름들은 도 2, 도 4 및 도 5에 도시되는 광학필름들(도 2의 100, 도 4의 101, 및 도 5의 102) 중 어느 하나와 동일한 구조를 가지므로 제 1 내지 제 3 테스트필름들 각각은 제 1 베이스필름(도 1의 10) 및 제 2 베이스필름(도 1의 20)을 포함하고, 상기 제 1 베이스필름 및 상기 제 2 베이스필름 각각의 두께는 100마이크로미터로 한정된다. 아래 표 2는 상기 제1 내지 제3 테스트필름들의 특징을 나타난다.
| 구분 |
테스트 필름 두께 |
제1 각도 |
제2 각도 |
최대들뜸높이 |
평균들뜸높이 |
| 제1 테스트필름 |
0.29mm |
+28도 |
-29도 |
3.0mm |
2.0mm |
| 제2 테스트필름 |
0.24mm |
+28도 |
+27도 |
3.4mm |
2.8mm |
| 제3 테스트필름 |
0.24mm |
-29도 |
-31도 |
3.1mm |
2.4mm |
도 11b 및 상기 표 2의 결과를 종합하면, 도 11a 및 표 1의 결과와 마찬가지로, 제 1 각도 및 제 2 각도의 곱이 음일 때, 제1 각도 및 제 2 각도의 곱이 양일 때보다, 전반적으로 테스트필름의 최대들뜸높이 및 평균들뜸높이가 작음을 알 수 있다. 즉, 제 1 각도 및 제 2 각도의 곱이 음일 때, 외부환경요인에 따른 테스트필름의 내부에서 발생되는 변형력들이 상쇄되어 테스트필름의 들뜸현상을 감소시킬 수 있다. 또한, 제1 및 제 2 베이스필름들 각각의 두께가 감소함에 따라 전반적으로 테스트필름들 각각의 최대들뜸높이 및 평균들뜸높이도 감소함을 알 수 있다.
도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 액정표시장치의 분해사시도이다.
도 12를 참조하면, 액정표시장치(500)는 광을 발생하는 백라이트 어셈블리(200) 및 상기 백라이트 어셈블리(200)로부터 광을 제공받아 영상을 표시하는 액정표시패널(400)을 포함한다.
상기 백라이트 어셈블리(200)는 다수의 램프들(150), 반사판(110), 상기 램프들(150) 및 상기 반사판(110)을 수납하는 바텀샤시(310), 및 확산판(120), 다수의 광학필름들(130)을 포함한다.
상기 램프들(50) 각각은 선광원(line light source)의 형상을 가져 일정한 간격을 사이에 두고 상기 반사판(110) 위에 배열된다. 상기 램프들(150)은 램프전극선과 연결되어 인버터(미도시)로부터 발생되는 전원은 상기 램프전극선을 통해 상기 램프들(150) 측으로 제공된다.
도 12에서 도시되는 본 발명의 실시예에 따르면, 상기 램프들(150)은 발광다이오드(Light emitting diode, LED) 또는 유기발광소자(Organic light emitting diode, OLED)등의 점광원일 수도 있으며, 상기 램프들(150)은 발광다이오드 및 유기발광소자외에 다른 종류의 광원들을 포함할 수도 있다.
또한, 도 12에서 도시되는 본 발명의 실시예에 따르면, 상기 백라이트 어셈블리(200)는 직하형으로, 상기 램프들(150)은 상기 액정표시패널(400)의 하부에 위치한다. 하지만, 본 발명의 실시예와 달리, 상기 액정표시장치(500)는 에지형 백라이트 어셈블리(미도시) 및 그 외의 다른 형태의 백라이트 어셈블리를 포함할 수도 있다.
상기 반사판(110)은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET) 또는 알루미늄과 같은 광을 반사하는 물질을 포함하여 상기 바텀샤시(310)의 바닥부 상에 구비된다. 상기 램프들(150)로부터 발생된 이후에, 상기 액정표시패널(400) 측으로 진행하지 않고, 상기 반사판(110) 측에 도달된 광은 상기 반사판(110)에 의해 상기 액정표시패널(400) 측으로 제공될 수 있다.
도 12에 도시되는 본 발명의 실시예에 따르면, 상기 램프들(150)은 상기 액정표시패널(400)의 하부에 위치한다. 하지만, 상기 램프들(150)의 위치는 변경될 수도 있다. 보다 상세하게는, 상기 램프들(150)의 위치는 상기 바텀샤시(310)의 내측벽들 중 적어도 어느 하나에 인접하여 구비될 수도 있다. 상기 램프들(150)이 상기 내측벽들 중 적어도 어느 하나에 인접하여 구비되는 경우에, 상기 백라이트 어셈블리(200)는 도광판(미도시)을 더 포함할 수 있고, 상기 램프들(150)은 상기 도광판의 측부에 위치하여 상기 램프들(150)로부터 발생되는 광은 상기 도광판에 의해 상기 액정표시패널(400) 측으로 가이드 될 수도 있다.
상기 확산판(120)은 상기 램프들(150) 상부에 배치되어 광을 확산시킨다. 그 결과, 상기 램프들(150)로부터 발생된 광은 상기 확산판(120)에 의해 상기 액정표시패널(400) 측으로 균일하게 제공될 수 있다.
상기 광학필름들(130)은 상기 확산판(120) 상부에 배치된다. 상기 광학필름들(130)은 상기 확산판(120)을 투과한 광을 집광하여 정면 휘도를 향상시키는 프리즘시트를 포함할 수 있다. 상기 광학필름들(130)이 상기 프리즘시트를 포함하는 경우에, 상기 프리즘시트는 도 4에 도시된 광학필름(도 4의 101)과 동일한 구조를 가질 수 있다.
또한, 상기 광학필름들(130)은 상기 확산판(120)을 투과한 광을 확산시키는 확산필름들을 포함할 수 있다. 상기 광학필름들(130)이 상기 확산필름들을 포함하는 경우에, 상기 확산필름들은 도 2에 도시된 광학필름(도 2의 100)을 포함하거나, 도 5에 도시된 광학필름(도 5의 102)을 포함할 수 있다.
상기 액정표시패널(400)은 박막트렌지스터가 형성되어 있는 제 1 기판(420) 및 제 1 기판(420)과 마주하고 있는 제 2 기판(410)을 포함한다. 상기 제 1 기판(420)은 다수의 화소들(미도시)을 포함하고, 상기 화소들 각각은 박막트랜지스터(미도시) 및 상기 박막트랜지스터와 전기적으로 연결되는 화소전극(미도시)을 포함할 수 있다.
상기 제 2 기판(410)은 상기 화소들과 일대일 대응하여 위치하는 컬러필터들(미도시) 및 상기 화소전극과 전계를 형성하는 공통전극(미도시)을 포함한다. 그 결과, 상기 제 1 기판(420) 및 상기 제 2 기판(410) 사이에 개재된 액정은 상기 화소전극 및 상기 공통전극에 의해 형성되는 전계에 의해 그 방향자가 변경되어 상기 제 1 기판(420) 및 상기 제 2 기판(410)을 투과하는 광량이 조절되고, 그 결과, 상기 액정표시장치(500)는 원하는 영상을 표시할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 컬러필터들은 상기 제 1 기판(420)상에 형성될 수도 있다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 제 2 기판(410)은 상기 공통전극을 포함하지 않고, 상기 제 1 기판(420)이 상기 공통전극을 포함할 수도 있다. 상기 제 1 기판(420)이 상기 공통전극을 포함하는 경우에, 상기 공통전극은 상기 화소전극과 함께 수평전계를 형성하여 액정의 방향자를 조절하는 대향전극으로 작용할 수도 있다.
상기 바텀샤시(310)는 바닥부 및 상기 바닥부로부터 연장된 측벽들을 구비하여 수납공간을 제공하고, 상기 수납공간에 상기 반사판(110) 및 상기 램프들(150)이 수납된다. 상기 램프들(150) 상부에는 상기 확산판(120), 상기 광학필름들(130), 및 상기 액정표시패널(400)이 순차적으로 배치되고, 탑샤시(380)는 상기 액정표시패널(400)의 테두리를 커버하도록 상기 바텀샤시(310)와 결합된다.
이상 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 광학필름의 분해사시도이다.
도 2는 도 1의 I-I'을 따라 절취한 부분을 나타내는 단면도이다.
도 3a는 연신되기 이전의 고분자를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3b는 소정 방향으로 연신된 고분자를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 광학부재의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 광학부재의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 광학부재의 단면도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 광학부재의 단면도이다.
도 8 및 도 9는 도 2에 도시된 베이스필름들의 제조 방법을 나타내는 도면들이다.
도 10은 본 발명의 실시예들에 따른 광학부재들의 들뜸을 테스트하는 방법을 나타내는 도면이다.
도 11a 및 도 11b는 도 10에 따라 테스트한 결과를 나타내는 그래프들이다.
도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 액정표시장치의 분해사시도이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
10 -- 제 1 베이스필름 20 -- 제 2 베이스필름
15 -- 접착층 30 -- 광학층
11 -- 제 1 연신축 22 -- 제 2 연신축
Claims (20)
- 광이 입사되는 입사면을 갖고, 제 1 연신축과 제 1 기준선을 구비하는 제 1 베이스필름;상기 광이 출사되는 출사면을 갖고, 제 2 연신축과 평면상에서 상기 제 1 기준선과 동일한 위치에 위치하는 제 2 기준선을 구비하여 상기 제 1 베이스필름과 결합되는 제 2 베이스필름; 및상기 입사면 및 상기 출사면 중 적어도 어느 하나 위에 구비되어 광의 이동 경로를 조절하는 광학층을 포함하고,평면상에서 상기 제 1 연신축 및 상기 제 2 연신축은 상기 제 1 기준선 및 상기 제 2 기준선 상에서 교차하고,평면상에서 상기 제 1 기준선 또는 상기 제 2 기준선으로부터 시계방향으로 회전하여 정의되는 각을 양의 각도로 정의하고, 평면상에서 상기 제 1 기준선 또는 상기 제 2 기준선으로부터 반시계방향으로 회전하여 정의되는 각을 음의 각도로 정의하면, 평면상에서 상기 제 1 기준선 또는 상기 제 2 기준선과 상기 제 1 연신축이 형성하는 제 1 예각 및 평면상에서 상기 제 1 기준선 또는 상기 제 2 기준선과 상기 제 2 연신축이 형성하는 제 2 예각의 곱은 음인 것을 특징으로 하는 광학필름.
- 삭제
- 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 베이스필름은 상기 제 1 연신축의 방향으로 배향되는 고분자를 포함하고, 상기 제 2 베이스필름은 상기 제 2 연신축의 방향으로 배향되는 고분자를 포함하는 것을 특징으로 하는 광학필름.
- 제 3 항에 있어서, 상기 제 1 베이스필름 및 상기 제 2 베이스필름 각각은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate) 또는 폴리카보네이트(poly carbonate)를 포함하는 것을 특징으로 하는 광학필름.
- 제 1 항에 있어서, 평면상에서 상기 제 1 기준선 또는 상기 제 2 기준선에 대해 상기 제 1 연신축 및 상기 제 2 연신축은 서로 대칭인 것을 특징으로 하는 광학필름.
- 제 1 항에 있어서,상기 제 1 베이스필름 및 상기 제 2 베이스필름 사이에 개재되어 상기 제 1 베이스필름 및 상기 제 2 베이스필름을 상호 간에 접착시키는 접착층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 광학필름.
- 제 6 항에 있어서, 상기 제 1 베이스필름, 상기 제 2 베이스필름, 및 상기 접착층은 각각 1.4 내지 1.6의 굴절율을 갖는 것을 특징으로 하는 광학필름.
- 제 7 항에 있어서, 상기 접착층은 아크릴계 수지, 폴리에스테르계 수지, 및 폴리카보네이트계 수지 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 광학필름.
- 제 6 항에 있어서, 상기 접착층은,상기 제 1 베이스필름을 통해 입사되는 광을 확산시키는 확산비드들을 포함하는 것을 특징으로 하는 광학필름.
- 제 1 항에 있어서, 상기 광학층은 상기 출사면을 통해 출사되는 광을 집광하는 프리즘 패턴을 포함하는 것을 특징으로 하는 광학필름.
- 제 1 항에 있어서, 상기 광학층은 상기 출사면을 통해 출사되는 광을 확산시키는 마이크로렌즈 패턴을 포함하는 것을 특징으로 하는 광학필름.
- 제 1 항에 있어서, 상기 광학층은 상기 출사면을 통해 출사되는 광을 확산시키는 확산비드들을 포함하는 것을 특징으로 하는 광학필름.
- 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 베이스필름 및 상기 제 2 베이스필름 각각의 두께는 0.05 밀리미터 내지 0.5 밀리미터인 것을 특징으로 하는 광학필름.
- 제 1 예비 베이스필름에 제 1 방향 및 상기 제 1 방향과 상이한 제 2 방향들 로 힘을 작용시켜 상기 힘의 방향 및 크기에 따라 정의되는 연신축을 갖는 제 2 예비 베이스필름을 형성하는 단계;상기 제 2 예비 베이스필름을 재단하여 제 1 연신축을 갖는 적어도 하나의 제 1 베이스필름 및 제 2 연신축을 갖는 적어도 하나의 제 2 베이스필름을 형성하는 단계;상기 제 1 베이스필름 및 상기 제 2 베이스필름을 서로 결합하는 단계; 및상기 서로 결합된 제 1 및 제 2 베이스필름들 위에 광의 이동 경로를 조절하는 광학층을 형성하는 단계를 포함하고,상기 제 1 예비 베이스필름의 영역에 따라 상기 제 1 방향 및 상기 제 2 방향들로 작용하는 힘의 크기가 상이하여 상기 연신축의 방향은 상기 제 2 예비 베이스필름의 영역에 따라 상이하고,평면상에서 상기 서로 결합된 제 1 및 제 2 베이스필름들의 중심을 지나는 직선의 기준선이 정의될 때, 평면상에서 상기 제 1 연신축 및 상기 제 2 연신축은 상기 기준선 상에서 교차하는 것을 특징으로 하는 광학필름의 제조 방법.
- 제 14 항에 있어서, 상기 제 1 방향은 상기 제 1 예비 베이스필름의 길이 방향과 나란하고, 상기 제 2 방향들은 상기 제 1 방향과 직교하여 상기 제 1 예비 베이스필름의 서로 마주보는 모서리들이 서로 멀어지는 방향과 일대일 대응하는 것을 특징으로 하는 광학필름의 제조 방법.
- 제 15 항에 있어서, 평면상에서 상기 제 2 예비 베이스필름의 중심을 지나 상기 제 1 방향과 나란한 직선을 이용하여 상기 제 2 예비 베이스필름을 구획할 때, 상기 제 2 예비 베이스필름으로부터 상기 제 1 베이스필름 및 상기 제 2 베이스필름이 재단되는 위치들은 평면상에서 상기 직선에 대해 대칭인 것을 특징으로 하는 광학필름의 제조 방법.
- 광을 발생하는 광원;상기 광원으로부터 상기 광을 제공받아 영상을 표시하는 표시패널; 및상기 광원 및 상기 표시패널 사이에 구비되고, 상기 광원으로부터 발생되어 상기 표시패널 측으로 제공되는 광의 이동 경로를 조절하는 광학필름을 포함하고,상기 광학필름은,광이 입사되는 입사면을 갖고, 제 1 연신축과 제 1 기준선을 구비하는 제 1 베이스필름;광이 출사되는 출사면을 갖고, 제 2 연신축과 평면상에서 상기 제 1 기준선과 동일한 위치에 위치하는 제 2 기준선을 구비하여 상기 제 1 베이스필름과 결합되는 제 2 베이스필름; 및상기 입사면 및 상기 출사면 중 적어도 어느 하나 위에 구비되어 광의 이동 경로를 조절하는 광학층을 포함하고,평면상에서 상기 제 1 연신축 및 상기 제 2 연신축은 상기 제 1 기준선 및 상기 제 2 기준선 상에서 교차하고,평면상에서 상기 제 1 기준선 또는 상기 제 2 기준선으로부터 시계방향으로 회전하여 정의되는 각을 양의 각도로 정의하고, 평면상에서 상기 제1 기준선 또는 상기 제 2 기준선으로부터 반시계방향으로 회전하여 정의되는 각을 음의 각도로 정의하면, 평면상에서 상기 제 1 기준선 또는 상기 제 2 기준선과 상기 제 1 연신축이 형성하는 제 1 예각 및 평면상에서 상기 제 1 기준선 또는 상기 제 2 기준선과 상기 제 2 연신축이 형성하는 제 2 예각의 곱은 음인 것을 특징으로 하는 표시장치.
- 삭제
- 제 17 항에 있어서, 상기 제 1 베이스필름은 상기 제 1 연신축의 방향으로 배향되는 고분자를 포함하고, 상기 제 2 베이스필름은 상기 제 2 연신축의 방향으로 배향되는 고분자를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
- 제 17 항에 있어서, 평면상에서 상기 제 1 기준선 또는 상기 제 2 기준선에 대해 상기 제 1 연신축 및 상기 제 2 연신축은 서로 대칭인 것을 특징으로 하는 표시장치.
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Patent event code: PA02012R01D Patent event date: 20140620 Comment text: Request for Examination of Application Patent event code: PA02011R01I Patent event date: 20090817 Comment text: Patent Application |
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Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20150721 Patent event code: PE09021S01D |
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