KR101561561B1 - coating pan for tablet coating apparatus - Google Patents
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Abstract
본 발명은 통 형상의 자켓 커버를 코팅 드럼의 외측 전체를 덮게 끼워 통기 채널을 형성하는 정제 코팅기용 코팅팬에 관한 것이다. The present invention relates to a coating pan for a tablet coater which forms a ventilation channel by covering a tubular jacket cover over the entire outer side of a coating drum.
Description
본 발명은 통 형상의 자켓 커버를 코팅 드럼의 외측 전체를 덮게 끼워 통기 채널을 형성하는 정제 코팅기용 코팅팬에 관한 것이다.
The present invention relates to a coating pan for a tablet coater which forms a ventilation channel by covering a tubular jacket cover over the entire outer side of a coating drum.
종래 정제 코팅장치로서, 예컨대 특허문헌(한국등록특허 제10-1014200호)에 기재된 것이 공지되어 있다. As a conventional tablet coating apparatus, for example, those described in Patent Document (Korean Patent No. 10-1014200) are known.
도 10 내지 도 14에 도시한 바와 같이, 종래의 정제 코팅장치는 베이스(3)의 전면에 각종 정제(1)가 투입되는 투시창(11)과, 타측에 유입구와 배출구가 천공되어 회전되는 회전판(12)과, 외주연에 다수 개 천공되어 배열된 다수개의 타공부(13)와, 투입된 정제(1)를 교반시키는 버플(14)이 구비되어 정제(1)가 충전되는 코팅드럼(10)과; 코팅드럼(10)의 전면 일측에서 내부로 설치되어 코팅액(2)을 분사하여 정제(1)를 코팅하는 스프레이(20)와; 코팅드럼(10)의 회전판(12)과 연결된 회전축(31)이 회전되도록 동력을 전달하는 감속모터(30)와; 코팅드럼(10)에 열풍을 공급하는 급거 덕트(41)와, 열풍을 배출하는 배기덕트(42)와, 회전판(12)과 대향되어 상기 급거 덕트(41)와 배기덕트(42)가 고정되는 고정판(43)이 구비된 급배기부(40)로 이루어진다. 10 to 14, a conventional tablet coating apparatus is provided with a
코팅드럼(10)의 외주연에는 타공부(13)의 외측에 안착되어 코팅드럼(10) 내측의 압력을 유지시키며 손잡이(15a)가 형성되어 탈부착되는 다수개의 에어자켓부(15)가 구비되어 있다. A plurality of
코팅드럼(10)의 전면에는 스프레이(20)를 좌우로 왕복이동시키는 스프레이 이송부(50)가 구비되어 있다. The
코팅드럼(10)의 후면에는 회전판(12)과 급배기부(40)를 밀착 및 이탈시키는 덕트이송부(60)가 구비되어 있다. A duct transferring unit 60 is provided on the rear surface of the
그러나, 에어자켓(15)은 도 10 및 도 12에 도시한 바와 같이, 코팅드럼(10)의 타공부(13) 외주연에 소정 간격으로 10개 설치되어 있다. However, as shown in Figs. 10 and 12, ten
이러한 불연속 배치로 인해, 에어자켓(15)과 에어자켓(15) 사이에는 에어가 공급되거나 배기되지 않는 구간이어서, 건조효율이 낮다. Because of this discontinuous arrangement, air is not supplied or exhausted between the
또한, 에어자켓(15)은 직사각형 형태로서 각 모서리가 데드 존(dead zone)을 형성하여 와류에 따른 유동이 나빠 건조효율이 더 낮게 된다. In addition, the
또한, 세척을 할 때 10개의 에어자켓(15)을 모두 분리해야 하고, 세척이 완료된 후에도 다시 10개의 에어자켓(15)을 조립해야 하기 때문에, 조립과 분리하는데 시간이 많이 든다. Further, it is necessary to remove all 10
한편, 도 11에 도시한 바와 같이 코팅드럼(10)의 회전판(12)과 회전축(31)은 볼트에 의해 고정되기 때문에, 공간이 협소하여 분해와 조립이 매우 불편하다. On the other hand, as shown in Fig. 11, since the
특히 코팅드럼(10)이 교체형인 경우 교체하는데 걸리는 시간이 길어져 생산성이 낮아진다. In particular, if the
다른 한편, 코팅드럼(10)의 후면에는 도 13에 도시된 바와 같이, 회전판(12)과 급배기부(40)를 밀착 및 이탈시키는 덕트이송부(60)가 구비됨으로써, 급배기부(40)의 급기덕트(41)와 배기덕트(42)의 분해가 용이하여 급배기부(40)의 내부의 이물질을 편리하게 청소할 수 있게 된다.On the other hand, on the rear surface of the
그러나, 급배기부(40)의 고정판(43)에 고정된 급기덕트(41)와 배기덕트(42) 가 구획고정판(코팅 챔버와 기계실 챔버를 나누는 고정판으로서 도 10, 도 11 참조))을 중심으로 코팅드럼(10)이 있는 코팅 챔버 내에 있기 때문에, 그만큼의 공간을 점유하며, 점유한 공간만큼 코팅 드럼(10)의 사이즈에도 제약받아 생산성을 저하시킨다. However, since the
또한, 급배기부(40)의 고정판(43)에 고정된 급기덕트(41)와 배기덕트(42)의 청소를 위해서는 코팅 드럼(10)에서 상당한 거리로 이송시켜야 하기 때문에 그만큼 공간도 점유하게 된다. Further, in order to clean the
또한, 급배기부(40)의 청소 공간도 좁아 그다지 이물질 제거도 용이하지 못하다.
Further, the space for cleaning the acute-power distributing unit 40 is also small, so that it is not easy to remove foreign matter.
본 발명은 전술한 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 건조효율과 세척효율을 모두 향상시키는 정제 코팅기용 코팅팬을 제공함에 그 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a coating pan for a tablet coater which is improved in both drying efficiency and cleaning efficiency.
전술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 청구항 1에 기재된 정제 코팅기용 코팅팬은, 전단 중심부에 형성되는 공급 및 배출용 개구부와, 후단 중심부에 회전구동장치가 연결되는 통 형상의 코팅 드럼과, 상기 코팅 드럼의 외측 전체를 덮어 통기 채널을 형성하는 통 형상의 자켓 커버를 포함한다. In order to achieve the above-mentioned object, a coating pan for a tablet coater according to claim 1 of the present invention comprises: a coating drum for supplying and discharging a coating liquid; a tubular coating drum connected to a rotation driving device at a rear- And a tubular jacket cover covering the entire outer side of the coating drum to form a ventilation channel.
본 발명의 청구항 2에 기재된 정제 코팅기용 코팅팬에 있어서, 상기 자켓 커버의 전단은 상기 코팅 드럼에 걸리고, 상기 자켓 커버의 후단은 클램프에 의해 상기 코팅 드럼에 탈부착 가능하게 고정되는 것이 바람직하다. In the coating pan for a tablet coater according to the second aspect of the present invention, the front end of the jacket cover is engaged with the coating drum, and the rear end of the jacket cover is detachably fixed to the coating drum by a clamp.
본 발명의 청구항 3에 기재된 정제 코팅기용 코팅팬에 있어서, 상기 코팅 드럼은 원주 주변에 통기용 다공이 형성되는 통 형상의 동체부와, 상기 동체부로부터 전방으로 이어지며 상기 개구부를 갖는 각뿔형 전벽부와, 상기 동체부로부터 후방으로 이어지며 상기 회전구동장치가 연결되는 각뿔형 후벽부와, 상기 동체부의 후단에서 연장되어 상기 자켓 커버에 덮어 상기 통기 채널을 더 연장하는 연장동체부로 구성되고, 상기 자켓 커버는 상기 동체부와 상기 연장동체부의 외측 전체를 덮어 통기 채널을 형성한다. In the coating pan for a tablet coater according to
본 발명의 청구항 4에 기재된 정제 코팅기용 코팅팬에 있어서, 상기 연장동체부의 후단에는 상기 통기 채널과 연통하는 관통공을 갖는 플랜지가 설치되고, 상기 자켓 커버의 일단은 상기 각뿔형 전벽부에 걸리고, 상기 자켓 커버의 타단은 상기 클램프에 의해 상기 플랜지에 고정되어 있다. In the coating pan for a tablet coater according to the fourth aspect of the present invention, a flange having a through-hole communicating with the ventilation channel is provided at a rear end of the elongated body, one end of the jacket cover is engaged with the diaphragm- And the other end of the jacket cover is fixed to the flange by the clamp.
본 발명의 청구항 5에 기재된 정제 코팅기용 코팅팬에 있어서, 상기 통기 채널에는 그 둘레를 따라 소정 간격마다 칸막이가 더 설치되어 다수의 통기 채널을 형성하고, 상기 관통공은 상기 다수의 통기 채널과 대응되게 상기 플랜지에 형성되어 있다. According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a coating pan for a tablet coater, wherein a plurality of ventilation channels are formed in the ventilation channel at predetermined intervals along the perimeter thereof to form a plurality of ventilation channels, Is formed on the flange.
본 발명의 청구항 6에 기재된 정제 코팅기용 코팅팬에 있어서, 상기 자켓 커버는 전단에서 후단으로 갈수록 직경이 커지는 각뿔형 자켓 커버이고, 상기 자켓 커버의 후단 내측은 상기 플랜지의 외측에 끼워지고, 상기 클램프는 상기 자켓 커버의 후단 둘레를 따라 감기는 클램핑 띠와, 상기 클램핑 띠의 양단을 조이는 조임부로 이루어진다.
In the coating pan for a tablet coater according to the sixth aspect of the present invention, the jacket cover is a pyramidal jacket cover having a larger diameter from the front end to the rear end, the inside of the rear end of the jacket cover is fitted to the outside of the flange, A clamping band wound around the rear end of the jacket cover, and a tightening part for tightening both ends of the clamping band.
본 발명에 의하면 다음과 같은 효과가 있다. The present invention has the following effects.
자켓 커버가 코팅 드럼의 외측 전체 즉 실질적으로 연속적으로 덮어 통기 채널을 형성함으로써, 통 형상으로 제작이 가능하여 에어 자켓과 에어 자켓의 노는 구간을 없애 송풍과 배기의 효율을 극대화시킬 수 있다. The jacket cover covers the entire outer side of the coating drum, that is, substantially continuously, so as to form a ventilation channel, so that the air jacket and the air jacket can be exhausted to maximize the efficiency of blowing and exhausting.
또한, 자켓 커버가 코팅 드럼의 외측 전체를 덮는 통 형상이기 때문에, 데드 존이 없어 찌꺼기 등이 쌓이지 않고 와류도 발생하지 않는다. Further, since the jacket cover covers the entire outer side of the coating drum, there is no dead zone, so no residue or the like is accumulated and no vortex is generated.
특히 1개의 자켓 커버가 코팅 드럼에 대해 탈부착 가능하기 때문에, 조립 및 분해가 매우 쉽고 세척도 대단히 편리하다. In particular, since one jacket cover can be detachably attached to the coating drum, it is very easy to assemble and disassemble, and cleaning is also very convenient.
또한, 하나의 자켓 커버로 코팅 드럼의 외측 전체를 덮는 구조이기 때문에, 다각형상이 아닌 통 형상으로 제조가 가능하여 제조공정이 간소화된다. Further, since the entire outer surface of the coating drum is covered with a single jacket cover, it can be manufactured in a cylindrical shape rather than a polygonal shape, thereby simplifying the manufacturing process.
한편, 통기 채널이 칸막이에 의해 다수 분할됨으로써, 송풍은 코팅 드럼의 위쪽에서 내부로 들어가고, 배기는 내부에서 아래쪽으로 나가는 유동을 형성하여 건조 효율을 극대화시킨다.
On the other hand, the ventilation channel is divided into a plurality of sections by the partition, so that the airflow enters from the upper side of the coating drum to the inside, and the exhaust flows downward from the inside, thereby maximizing the drying efficiency.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 정제 코팅기의 외관 사시도.
도 2는 도 1의 2-2선을 취하여 본 단면도.
도 3은 도 2에서 코팅팬과 회전구동장치를 나타내는 배면 사시도.
도 4의 a 및 b는 록킹부재의 록킹 및 해제 상태를 나타내는 단면도.
도 5는 도 1의 코팅팬을 도시한 전면 사시도.
도 6은 도 5의 분리 사시도.
도 7은 도 5의 코팅팬을 도시한 배면 사시도.
도 8은 도 7의 분리 사시도.
도 9는 도 5의 9-9선을 취하여 본 단면도.
도 10은 종래의 정제 코팅장치의 개요도.
도 11은 도 10의 단면도.
도 12는 도 11의 평면도.
도 13은 종래의 덕트 이송부를 나타낸 상태도.
도 14는 종래의 정제 코팅장치의 사용상태를 나타낸 상태도. 1 is an external perspective view of a tablet coater according to a preferred embodiment of the present invention;
2 is a sectional view taken along the line 2-2 in Fig.
FIG. 3 is a rear perspective view showing the coating pan and the rotation driving device in FIG. 2; FIG.
4A and 4B are cross-sectional views showing the locking and unlocking states of the locking member;
FIG. 5 is a front perspective view showing the coating pan of FIG. 1; FIG.
Fig. 6 is an exploded perspective view of Fig. 5; Fig.
Figure 7 is a rear perspective view of the coating pan of Figure 5;
Figure 8 is an exploded perspective view of Figure 7;
Fig. 9 is a sectional view taken along the line 9-9 in Fig. 5; Fig.
10 is a schematic view of a conventional tablet coating apparatus;
11 is a sectional view of Fig. 10; Fig.
12 is a plan view of Fig.
13 is a state diagram showing a conventional duct transfer unit.
14 is a state view showing a state of use of a conventional tablet coating apparatus.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 따라 설명하는데, 종래의 것과 동일한 부분에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하고 상세한 설명은 생략한다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 정제 코팅기의 외관 사시도이고, 도 2는 도 1의 2-2선을 취하여 본 단면도이고, 도 3은 도 2에서 코팅팬과 회전구동장치를 나타내는 배면 사시도이고, 도 4의 a 및 b는 록킹부재의 록킹 및 해제 상태를 나타내는 단면도이고, 도 5는 도 1의 코팅팬을 도시한 전면 사시도이고, 도 6은 도 5의 분리 사시도이고, 도 7은 도 5의 코팅팬을 도시한 배면 사시도이고, 도 8은 도 7의 분리 사시도이고, 도 9는 도 5의 9-9선을 취하여 본 단면도이다. FIG. 2 is a sectional view taken along line 2-2 of FIG. 1, and FIG. 3 is a rear perspective view showing a coating pan and a rotation driving device in FIG. 2. FIG. 5 is a front perspective view showing the coating pan of FIG. 1, FIG. 6 is an exploded perspective view of FIG. 5, and FIG. 7 is a front view 5 is a rear perspective view showing a coating pan, FIG. 8 is an exploded perspective view of FIG. 7, and FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line 9-9 of FIG.
도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 본 실시예에 따른 정제 코팅기는 케이싱(100), 케이싱(100)의 내부에 탑재되는 코팅팬(300)과 회전구동장치(500)로 이루어진다. 1 and 2, the tablet coater according to the present embodiment includes a
케이싱(100)의 전벽에는 후술된 개구부(1301)가 회전 가능하게 놓이는 개구(101)를 개폐하는 뚜껑(110)이 설치되어 있다. A
이 뚜껑(110)으로는 코팅을 위한 분무장치(150)가 통과하여 코팅팬(300) 내에 배치된다. In this
코팅팬(300)은 케이싱(100) 내에 수평축 방향으로 회전 가능하게 배치되어 케이싱(100) 내에 수용된 회전구동장치(500)에 의해 정회전 또는 역회전 가능하게 회전 구동된다. The
코팅팬(300)은 도 5 내지 도 9에 도시한 바와 같이, 통 형상의 코팅 드럼(1300)과, 코팅 드럼(1300)의 외측 전체를 덮어 통기 채널(2300)이 형성되는 통 형상의 자켓 커버(3300)로 구성되어 있다. 5 to 9, the
코팅 드럼(1300)의 전단 중심부에는 정제의 공급 및 배출용 개구부(1301)가 형성되어 있다. A tablet supplying and discharging
코팅 드럼(1300)의 내부에는 배플(1303)이 설치되어, 코팅 드럼(1300)이 정회전하면 교반 역할을 하고, 역회전하면 정제를 개구부(1301)를 통해 배출하는 기능을 한다. A
코팅 드럼(1300)의 후단 중심부에는 회전구동장치(500)가 연결되어 있다. The
코팅 드럼(1300)은 원주 주변에 통기용 다공(1311)이 형성되는 통 형상의 동체부(1310)와, 동체부(1310)로부터 전방으로 이어지며 개구부(1301)를 갖는 각뿔형 전벽부(1330)와, 동체부(1310)로부터 후방으로 이어지며 회전구동장치가 연결되는 각뿔형 후벽부(1350)와, 동체부(1310)의 후단에서 연장되어 자켓 커버(3300)에 덮어 통기 채널(2300)을 더 연장하는 연장동체부(1370)로 구성되어 있다. The
연장동체부(1370)는 동체부(1310)와 마찬가지로 통 형상으로 각뿔형 후벽부(1350)의 외측을 둘러싸는 배치를 갖는다. Like the
자켓 커버(3300)는 동체부(1310)와 연장동체부(1370)의 외측 전체를 덮어 통기 채널(2300)을 형성하게 된다. The
연장동체부(1370)의 연장은 후술되는 종동축(3500)이 있는데 까지 연장되어 있다(도 9 참조).The extension of the
연장동체부(1370)의 후단에는 통기 채널(2300)과 연통(서로 통함)하는 관통공(1391)을 갖는 플랜지(1390)가 설치되어 있다. A
통기 채널(2300)에는 그 둘레를 따라 소정 간격마다 칸막이(2400)가 더 설치되어 다수의 통기 채널을 형성하게 한다. The
칸막이(2400)는 동체부(1310) 및 연장동체부(1370)의 외측에 고정될 수 있고, 자켓 커버(3300)의 내측에 고정될 수 있다. The
본 실시예의 칸막이(2400)는 8개가 설치되어 있어, 통기 채널(2400)도 8개의 채널로 이루어진다. The
마찬가지로 관통공(1391)은 다수의 통기 채널(2400)과 대응되게 플랜지(1390)에 형성되어 있다. Similarly, the through
자켓 커버(3300)의 전단(3301)은 코팅 드럼(1300)에 걸리거나 코팅 드럼(1300) 및 칸막이(2400)에 동시에 걸리고, 자켓 커버(3300)의 후단(3303)은 클램프(5300)에 의해 코팅 드럼(1300)의 플랜지(1390)에 탈부착 가능하게 고정되는 것이 바람직하다. The
자켓 커버(3300)의 전단(3301)은 안쪽으로 약간 오므라든 형상으로서, 각뿔형 전벽부(1330)의 외측에 걸리게 된다. The
자켓 커버(3300)는 전단(3301)에서 후단(3303)으로 갈수록 직경이 커지는 각뿔형 자켓 커버로 구성되어 있다. The
자켓 커버(3300)의 후단(3303) 내측은 플랜지(1390)의 외측에 끼워지는 구조이다. And the inside of the
클램프(5300)는 자켓 커버(3300)의 후단(3303) 둘레를 따라 감기는 클램핑 띠(5310)와, 클램핑 띠(5310)의 양단을 조이는 조임부(5330)로 이루어진다. The
또한, 클램핑 띠(5310)는 힌지(5320)를 통해 두 개의 띠로 이루어진다. Further, the
각각의 띠(5310)에는 체결과 분해 가능한 클램프 타입의 조임부(5330)가 설치되어 있다. Each
조임부(5330)는 또한 볼트와 너트로 조임이거나 풀 수도 있다. The tightening
이와 같은 구성을 갖는 코팅팬(300)에 의하면 다음과 같은 효과가 있다. The
자켓 커버(3300)가 코팅 드럼(1300)의 외측 전체 즉 실질적으로 연속적으로 덮어 통기 채널(2300)을 형성함으로써, 통 형상으로 제조가 가능하여 종래의 에어 자켓과 에어 자켓의 노는 구간을 없애 송풍과 배기의 효율을 극대화시킬 수 있다. By forming the
또한, 자켓 커버(3300)가 코팅 드럼(1300)의 외측 전체를 덮는 통 형상이기 때문에, 데드 존이 없어 찌꺼기 등이 쌓이지 않고 와류도 발생하지 않는다. Further, since the
특히 1개의 통 형상 자켓 커버(3300)가 코팅 드럼(1300)에 대해 탈부착 가능하기 때문에, 조립 및 분해가 매우 쉽고 세척도 대단히 편리하다. Particularly, since one
또한, 하나의 자켓 커버(3300)로 코팅 드럼(1300)의 외측 전체를 덮는 구조이기 때문에, 다각형상이 아닌 통 형상으로 제조가 가능하여 제조공정이 간소화된다. In addition, since the entire outer side of the
또한, 통기 채널(2300)이 칸막이(2400)에 의해 다수 분할됨으로써, 급기(송풍)는 코팅 드럼(1300)의 위쪽에서 내부로 들어가고, 배기는 내부에서 아래쪽으로 나가는 유동을 형성하여 건조 효율을 극대화시킨다. In addition, the
회전구동장치(500)는 도 2에 도시한 바와 같이, 감속기를 갖는 모터(1500)와, 모터(1500)의 회전동력을 전달받는 구동축(2500)과, 후벽부(1350)의 후단 중심부에 설치되는 종동축(3500)으로 이루어진다. 2, the
특히, 구동축(2500)은 록킹부재(700)에 의해 종동축(3500)과 원터치 방식으로 록킹과 해제 동작을 한다. In particular, the driving
록킹부재(700)는 도 4에 도시한 바와 같이, 구동축(2500)과 종동축(3500)에 각각 형성된 록킹 칼라(711)(713)와, 록킹 칼라(711)(713)를 척킹하는 척킹부(730)와, 척킹부(730)의 확장과 수축을 동작하게 하는 캠부(750)와, 액추에이터(770)와, 캠부(750)와 액추에이터(770)에 연결되어 전후로 왕복 운동하는 로드(790)로 이루어진다. 4, the locking
모터(1500)는 수평방향으로 관통공(1501)이 형성된 중공형 모터로 이루어진다. The
구동축(2500)은 관통공(1501)에 삽입되어 키를 받아 고정한 상태로 동력을 전달받는 중공 구동축이다. The
종동축(3500)은 캠부(750)가 출납되는 중공 종동축으로 구성되어 있다. The driven
로드(790)는 중공 구동축(2500) 내에 배치되는 중실 샤프트로 이루어진다. The
중공 구동축(2500)의 록킹 칼라(711)는 별도의 블록을 볼팅하여 중공 구동축(2500)의 선단 내측에 고정한다. The
중공 구동축(2500)은 베어링 하우징(2510)에 의해 회전구동장치(500)에 지지되어 있다. The
중공 종동축(3500)의 록킹 칼라(713)는 그 끝단에서 내측으로 연장된 형상을 취한다. The
또한, 중공 종동축(3500)의 선단 외측(3501)은 중공 구동축(2500)의 선단 내측(2501)에 삽입되는 구조를 취한다. The outer end 3501 of the
즉, 후술된 코팅팬(300)의 전후 이송을 할 때 중공 구동축(2500)이 중공 종동축(3500)을 지지하면서 안내하는 역할을 한다. That is, the
척킹부(730)는 중공 구동축(2500)의 록킹 칼라(711)를 척킹하는 제1척킹돌기(731)와, 중공 종동축(3500)의 록킹 칼라(713)를 척킹하는 제2척킹돌기(733)와, 제1척킹돌기(731)와 제2척킹돌기(733)를 연결하는 연결편(735)과, 연결편(735)에서 후방으로 연장되는 연장편(737)으로 구성되어 있다. The chucking
제1척킹돌기(731)와 제2척킹돌기(733)의 사이에는 록킹 칼라(711)(713)와 맞물려 록킹하게 된다. The first and second chucking
캠부(750)는 연결편(735)을 외측으로 미는 콘(cone) 형상의 록킹 캠면(751)과, 연장편(737)을 외측으로 미는 콘(cone) 형상의 해제 캠면(753)을 갖는다. The
록킹 캠면(751)은 해제 캠면(753)보다 약간 낮은 위치에 있다. 그러므로, 연결편(735)의 접촉면은 연장편(737)의 접촉면보다 더 아래쪽에 있게 된다. The locking
록킹 캠면(751)과 해제 캠면(753) 사이의 홈(757)에는 제2척킹돌기(733)가 해제될 때 작동 허용 공간이다. The
이와 같이 구성된 록킹부재(700)의 작용을 도 4의 a 및 b에 따라 설명한다. The operation of the locking
먼저, 액추에이터(770)가 로드(790)를 뒤로 당기면, 록킹 캠면(751)이 제1척킹돌기(731)를 밀면서 확장(외부로 벌어짐)시켜 록킹 칼라(711)(713)를 제1척킹돌기(733)와 함께 물게 되어 록킹시킨다(도 4의 a 참조). First, when the
캠부(750)는 구동축(2500)의 제2걸림터(2503)에 걸려 더 이상 뒤로 밀리지 않게 한다. 즉, 제2걸림턱(2503)은 캠부(750)의 스토퍼 기능을 한다. The
반대로, 록킹 상태에서 액추에이터(770)가 로드(790)를 앞으로 밀면, 해제 캠면(753)이 연장편(737)을 밀면서 확장시키면 제1척킹돌기(731)과 제2척킹돌기(733)를 수축(내부로 오므라짐)시켜 해제시킨다(도 4의 b 참조). 제2척킹돌기(733)는 록킹 칼라(711)와 구동축(2500)의 제1걸림턱(2503) 사이에서 마치 힌지 역할을 한다. Conversely, when the
이와 같이 구성된 록킹부재(700)에 의하면 다음과 같은 효과가 있다. The locking
원터치식 록킹부재(700)를 통하여 코팅팬(300)의 종동축(3500)과 회전구동장치(500)의 구동축(2500)을 록킹하기 때문에, 협소한 공간에서도 신속한 록킹/해제가 가능하다. The locking
특히 코팅팬(300)이 정제의 용량에 따른 교체형인 경우 신속한 록킹/해제를 통해 교체시간을 현저히 줄일 수 있다. In particular, if the
한편, 도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이, 케이싱(100)에는 코팅팬(300)의 코팅 룸과 회전구동장치(500)의 기계실 룸을 구획하는 구획판(200)이 설치 고정되어 있다. 2 and 3, a
이 구획판(200)에는 관통공(1391)과 서로 통하는 급기(송풍)를 위한 급기공(201)과 배기를 위한 배기공(203)이 천공 형성되어 있다. The
급기공(201)에는 도 3의 점선으로 표시한 급기 덕트(410)와 배기 덕트(420)가 설치되어 있다. An air supply duct (410) and an air discharge duct (420) indicated by a dotted line in FIG. 3 are installed in the air supply hole (201).
급기 덕트(410) 및 배기 덕트(420) 각각은 관통공(1391) 2개를 커버한다. Each of the
이와 같이 본 실시예에서는 급기 덕트(410)와 배기 덕트(420)가 고정된 구획판(200)에 설치되어 있기 때문에, 코팅팬(300)의 전후 이송을 위한 전후이송장치(900)가 필요하다. As described above, in the present embodiment, since the
전후이송장치(900)는 도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이 케이싱(100)의 베이스(130)에 대해 전후 이송 가능하게 놓이는 모터받침대(910)와, 모터받침대(910)에 설치 고정되는 이송너트(930)와, 베이스(130)의 지지대(920)에 회전 가능하게 놓인 채 이송너트(930)와 체결되는 볼트(950)로 이루어진다. 2 and 3, the front and rear conveying
모터받침대(910)가 이송된 후에는 볼트 등으로 베이스(130)에 고정하면 된다. After the
이와 같이 케이싱(100)에 고정된 구획판(200)의 급기덕트(410)(420)가 설치됨으로써 다음과 같은 효과가 있다. As described above, the
통상 기계실 룸이 코팅 룸에 비해 많은 공간이 비어있는 쪽에 급배기 덕트(410)(420)를 배치 고정함으로써, 동일 코팅 룸의 공간에서 더 큰 용량의 코팅팬(300)을 적용할 수 있다. A larger capacity of the
또한, 급배기 덕트(410)(420)가 기계실 룸 쪽에 배치됨으로써, 코팅팬(300)과 급배기 덕트(410)(420) 간의 거리, 더욱 정확히는 코팅팬(300)의 후단과 급배기 덕트(410)(420)가 설치된 구획벽(200) 사이의 거리가 매우 미세하여(거의 틈새 정도) 전후 이송하는데 큰 힘이 들지 않는다. The distance between the
또한, 급배기 덕트(410)(420)를 전후로 이송하는 것보다는 코팅팬(300)을 전후로 이송하는 게 레이 아웃으로 볼 때 간소하다. Also, it is simpler to view the layout of the coating and
또한, 급배기 덕트(410)(420)가 기계실 룸 쪽에 배치됨으로써, 덕트 전체를 분해해서 청소가 전체적으로 쉽게 행해진다. In addition, by arranging the air supply /
전술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변경 또는 변형하여 실시할 수 있음은 해당기술분야의 당업자라면 자명하다 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It will be apparent to those skilled in the art.
100 : 케이싱 101 : 개구
110 : 뚜껑 130 : 베이스
150 : 분무장치 200 : 구획판
201 : 급기공 203 : 배기공
300 : 코팅팬 1300 : 코팅 드럼
1301 : 개구부 1311 : 통기용 다공
1310 : 동체부 1330 : 전벽부
1350 : 후벽부 1370 : 연장동체부
1390 : 플랜지 1391 : 관통공
2330 : 통기 채널 2400 : 칸막이
3300 : 자켓 커버 3301 : 전단
3303 : 후단 5300 : 클램프
5310 : 클램핑 띠 5320 : 힌지
5330 : 조임부 410 : 급기 덕트
420 : 배기 덕트 500 : 회전구동장치
1500 : 모터 1501 : 수평 관통공
2500 : (중공) 구동축 2501 : 선단 내측
2503 : 제1걸림턱 2505 : 제2걸림턱
2510 : 베어링 하우징 3500 : (중공) 종동축
3501 : 선단 외측 700 : 록킹부재
711,713 : 록킹 칼라 730 : 척킹부
731 : 제1척킹돌기 733 : 제2척킹돌기
735 : 연결편 737 : 연장편
750 : 캠부 751 : 록킹 캠면
753 : 해제 캠면 770 : 액추에이터
790 : 로드 900 : 전후이송장치
910 : 모터받침대 920 : 지지대
930 : 이송너트 950 : 볼트100: casing 101: opening
110: lid 130: base
150: atomizer 200: partition plate
201: feed hole 203: exhaust hole
300: Coating fan 1300: Coating drum
1301: opening 1311: porous for air
1310: body part 1330: front wall part
1350: rear wall part 1370: extension body part
1390: Flange 1391: Through hole
2330: ventilation channel 2400: partition
3300: Jacket cover 3301: Shearing
3303: rear end 5300: clamp
5310: clamping band 5320: hinge
5330: tightening part 410: air supply duct
420: exhaust duct 500: rotation driving device
1500: motor 1501: horizontal through hole
2500: (hollow) drive shaft 2501: inner tip
2503: first stopping jaw 2505: second stopping jaw
2510: Bearing housing 3500: (hollow)
3501: Outer tip 700: Locking member
711,713: Locking collar 730: Chucking portion
731: first chucking projection 733: second chucking projection
735: Connecting piece 737: Extension piece
750: cam portion 751: locking cam face
753: Release cam surface 770: Actuator
790: Load 900: Feeding device
910: Motor support 920: Support
930: Feed nut 950: Bolt
Claims (6)
상기 코팅 드럼의 외측 전체를 덮어 통기 채널을 형성하는 통 형상의 자켓 커버를 포함하되,
상기 코팅 드럼은 원주 주변에 통기용 다공이 형성되는 통 형상의 동체부와, 상기 동체부로부터 전방으로 이어지며 상기 개구부를 갖는 각뿔형 전벽부와, 상기 동체부로부터 후방으로 이어지며 상기 회전구동장치가 연결되는 각뿔형 후벽부와, 상기 동체부의 후단에서 연장되어 상기 자켓 커버에 덮어 상기 통기 채널을 더 연장하는 연장동체부로 구성되고,
상기 자켓 커버는 상기 동체부와 상기 연장동체부의 외측 전체를 덮어 통기 채널을 형성하는 정제 코팅기용 코팅팬.
A tubular coating drum to which a rotation driving device is connected at a rear end center portion,
And a tubular jacket cover covering the entire outer side of the coating drum to form a ventilation channel,
Wherein the coating drum comprises a tubular body portion having perforations formed in the periphery of the circumference of the drum, a front wall portion extending diagonally forward from the body portion and having the opening, and a rear wall extending rearward from the body portion, And an elongated body portion extending from a rear end of the body portion and covering the jacket cover to further extend the ventilation channel,
Wherein the jacket cover covers an entire outer side of the body part and the elongated body part to form a ventilation channel.
상기 자켓 커버의 전단은 상기 코팅 드럼에 걸리고, 상기 자켓 커버의 후단은 클램프에 의해 상기 코팅 드럼에 탈부착 가능하게 고정되는 정제 코팅기용 코팅팬.
The method according to claim 1,
Wherein a front end of the jacket cover is engaged with the coating drum and a rear end of the jacket cover is releasably secured to the coating drum by a clamp.
상기 연장동체부의 후단에는 상기 통기 채널과 연통하는 관통공을 갖는 플랜지가 설치되고,
상기 자켓 커버의 전단은 상기 각뿔형 전벽부에 걸리고, 상기 자켓 커버의 후단은 클램프에 의해 상기 플랜지에 고정되는 정제 코팅기용 코팅팬.
The method according to claim 1,
A flange having a through-hole communicating with the ventilation channel is provided at a rear end of the extended body portion,
Wherein a front end of the jacket cover is engaged with the pyramidal front wall portion and a rear end of the jacket cover is fixed to the flange by a clamp.
상기 통기 채널에는 그 둘레를 따라 소정 간격마다 칸막이가 더 설치되어 다수의 통기 채널을 형성하고,
상기 관통공은 상기 다수의 통기 채널과 대응되게 상기 플랜지에 형성되는 정제 코팅기용 코팅팬.
The method of claim 4,
Wherein the ventilation channel is further provided with a partition at predetermined intervals along the periphery thereof to form a plurality of ventilation channels,
Wherein the through-hole is formed in the flange in correspondence with the plurality of ventilation channels.
상기 자켓 커버는 전단에서 후단으로 갈수록 직경이 커지는 각뿔형 자켓 커버이고,
상기 자켓 커버의 후단 내측은 상기 플랜지의 외측에 끼워지고,
상기 클램프는 상기 자켓 커버의 후단 둘레를 따라 감기는 클램핑 띠와, 상기 클램핑 띠의 양단을 조이는 조임부로 이루어진 정제 코팅기용 코팅팬.
The method according to claim 4 or 5,
The jacket cover is a pyramidal jacket cover having a larger diameter from the front end to the rear end,
The inside of the rear end of the jacket cover is fitted to the outside of the flange,
Wherein the clamp comprises a clamping band wound around a rear end of the jacket cover and a tightening portion for tightening both ends of the clamping band.
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