KR101542019B1

KR101542019B1 - 지관 자동 코팅장치

Info

Publication number: KR101542019B1
Application number: KR1020140164220A
Authority: KR
Inventors: 임복남
Original assignee: 임복남
Priority date: 2014-11-24
Filing date: 2014-11-24
Publication date: 2015-08-04
Anticipated expiration: 2034-11-24

Abstract

본 발명은 지관 외표면을 자동 코팅하는 지관 자동 코팅장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 상부에 레일부(20)가 마련된 프레임(10)과, 상기 프레임의 레일부 양측에 대향 설치되어 지관(2)의 양 측방으로 삽입 지지 및 회전 구동시키는 제1,2 지지수단(30)(40)과, 상기 프레임(10)의 레일부(20)를 따라 왕복 이동하면서 지관(2) 외표면에 코팅액을 도포하는 코팅수단(50)과, 상기 프레임(10)의 레일부(20)를 따라 왕복 이동하면서 지관(2)에 도포된 코팅액을 가열 건조시키는 가열 건조수단(60) 및 상기 지관에 도포된 코팅액을 송풍 건조시키는 송풍 건조수단(70)으로 구성되어 자동 공급되는 지관(2)의 양 측방을 제1,2 지지수단에 의해 지지 및 회전시키면서 코팅수단, 가열 건조 수단 및 송풍 건조 수단을 지관의 길이 방향을 따라 왕복 이동시켜 지관의 외표면에 코팅액을 도포하고 열풍 건조 및 송풍 건조를 통해 건조처리하므로 지관 외표면의 코팅 작업을 자동 수행하도록 하는데 그 특징이 있다.

Description

지관 자동 코팅장치{Automatic coating device for paper pipe}

본 발명은 지관 외표면을 자동 코팅하는 지관 자동 코팅장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 지관의 양 측방을 제1,2 지지수단에 의해 지지 및 회전시키면서 코팅수단, 가열 건조 수단 및 송풍 건조 수단을 지관의 길이 방향을 따라 왕복 이동시켜 지관의 외표면에 코팅액을 도포하고 열풍 건조 및 송풍 건조를 통해 건조처리하는 과정을 자동으로 수행하는 지관 자동 코팅장치에 관한 것이다.

일반적으로 지관은 종이나 수지 필름 등을 롤(Roll) 형태로 권취하기 위해 사용하는 것이다.

이와 같은 지관은 파이프 형태로 이루어진다. 즉 수지재를 파이프 형태로 성형 제작하거나 종이재를 여러번 와인딩하는 과정에 의해 제작하게 된다.

특히, 종이재로 제작하는 경우에 지관의 외표면이 매끄럽지 못하여 특수 용도로 사용하기에 곤란한 경우가 있었다.

즉, 반도체 제조 등 첨단 산업의 핵심 소재로 쓰이는 고기능성 박막 필름이나 금속 박의 권취에 사용되는 지관은 외표면의 작은 흠집에 의해 권취 제품의 품질에 영향을 주기 때문에 지관 표면을 코팅처리 하여 매끄럽게 하여야 하였다.

이와 같은 종래 지관의 외표면 코팅은 합성수지(페놀수지, 멜라민수지 등)를 함침하여 코팅한 시트(sheet)를 지관 외부에 별도로 붙이는 방법이 사용되었으나 이와 같은 함침 방법은 매우 유해한 원료의 취급, 작업 환경의 열악, 공정의 복잡성, 그리고 지관 재활용의 어려움 등의 문제점이 있었다.

이와 같은 종래 함침 방법의 문제점을 개선하고자 코팅액을 지관 외표면에 도포하여 건조시키는 코팅 방법이 개시된 바 있는데, 이와 같은 코팅 방법은 코팅액을 지관 외표면에 수작업 또는 일부 자동화 과정에 의해 도포한 후 압출장치를 이용한 다림질 공정에 의해 건조 처리한 바 각각의 작업을 불 연속적으로 행하면서 작업성 및 생산성이 크게 저하되는 문제점이 있었다.

뿐만 아니라 상기 지관의 외표면에 코팅액을 고르게 도포함과 코팅액을 건조하는 기술의 한계로 인해 지관 외표면의 코팅액을 고르게 그리고 균일하게 도포하여 코팅하지 못하므로 인해 지관의 품질을 저하시시키는 문제점이 있었다.

특허문헌 1: 등록특허 제10-3193823호 특허문헌 2: 등록특허 제10-537696호

본 발명은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 발명된 것으로서, 지관의 양 측방을 제1,2 지지수단에 의해 지지 및 회전시키면서 코팅수단, 가열 건조 수단 및 송풍 건조 수단을 지관의 길이 방향을 따라 왕복 이동시켜 지관의 외표면에 코팅액을 도포하고 열풍 건조 및 송풍 건조를 통해 건조처리하는 과정을 자동으로 수행하므로 작업성 및 생산성을 우수하게 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 지관의 길이 사이즈에 상관없이 지관의 양측방을 지지하여 회전시키면서 코팅액 도포, 열풍 및 송풍 건조가 가능하도록 하므로 작업 효율성을 우수하게 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 지관 외표면의 열풍 및 송풍 건조를 행하는 가열 히터부, 송풍기와 지관의 간격을 조절하도록 하여 지관 외표면의 열풍 및 송풍 건조 효율을 우수하게 행하도록 하는데 그 목적이 있다.

이러한 본 발명은 상부에 레일부가 마련된 프레임과, 상기 프레임의 레일부 양측에 대향 설치되어 지관의 양 측방으로 삽입 지지 및 회전 구동시키는 제1,2 지지수단과, 상기 프레임의 레일부를 따라 왕복 이동하면서 지관 외표면에 코팅액을 도포하는 코팅수단과, 상기 프레임의 레일부를 따라 왕복 이동하면서 지관에 도포된 코팅액을 가열 건조시키는 가열 건조수단 및 상기 지관에 도포된 코팅액을 송풍 건조시키는 송풍 건조수단으로 구성함에 그 특징이 있다.

본 발명 상기 제1 지지수단은 제1실린더에 의해 출몰 제어하여 지관의 측방 구멍으로 삽입되어 지관을 지지하는 제1지지구와, 상기 제1지지구를 회전 구동시켜 지관을 회전 작동시키는 회전 구동부로 구성되고, 상기 제2 지지수단은 제2실린더에 의해 출몰 제어하여 지관의 측방 구멍으로 삽입되어 지관을 지지하는 제2지지구로 구성함에 그 특징이 있다.

본 발명 상기 제2 지지수단은 지관의 길이 사이즈에 따라 제1 지지수단과의 간격을 조절하도록 이동 조절하되, 이는 구동모터에 의해 회전 구동하는 피니언과 레일부를 따라 형성된 레크의 치합 구조에 의해 레일부를 따라 이동하면서 제1 지지수단과의 간격을 조절하게 구성함에 그 특징이 있다.

본 발명 상기 코팅수단은 프레임 상부의 레일부에서 지관의 길이 방향을 따라 왕복 이동하는 이동몸체와, 상기 이동 몸체 내부에 내부에 구동모터에 의해 회전하면서 하부의 코팅액을 지관 외표면에 도포하는 도포 브러쉬로 구성하여 지관의 길이 방향을 따라 왕복 이동하면서 코팅액을 도포하도록 구성함에 그 특징이 있다.

본 발명 상기 가열 건조수단은 프레임 상부의 레일부 일측에 설치되어 지관의 길이 방향을 왕복 이동하는 이동 프레임과 상기 이동 프레임에서 실린더에 의해 지관에 근접하게 전후 이동하는 접근 프레임 및 상기 접근 프레임 상부에 설치되어 지관의 외표면을 가열 건조시키기 위한 가열 히터부로 구성되고, 상기 송풍 건조수단은 프레임 상부의 레일부 타측에 가열 건조수단과 대향되게 설치되어 지관의 길이 방향을 왕복 이동하는 이동 프레임과 상기 이동 프레임에서 실린더에 의해 지관에 근접하게 전후 이동하는 접근 프레임 및 상기 접근 프레임 상부에 설치되어 지관의 외표면을 송풍 건조시키기 위한 송풍기로 구성함에 그 특징이 있다.

본 발명 상기 가열 히터부는 몸체 내측으로 지관의 외표면에 대응되는 반원형의 홈부를 형성하고, 상기 홈부 내주연에 다수 위치로 히터가 배열 설치되어 구성함에 그 특징이 있다.

이러한 본 발명은 지관의 양 측방을 제1,2 지지수단에 의해 지지 및 회전시키면서 코팅수단, 가열 건조 수단 및 송풍 건조 수단을 지관의 길이 방향을 따라 왕복 이동시켜 지관의 외표면에 코팅액을 도포하고 열풍 건조 및 송풍 건조를 통해 건조처리하는 과정을 자동으로 연속하여 수행하도록 하므로 종래 방식에 비해 작업성 및 생산성이 월등히 향상되는 효과를 갖는 것이다.

뿐만 아니라 상기 지관의 길이 사이즈에 상관없이 지관의 양측방을 지지하여 회전시키면서 코팅액 도포, 열풍 및 송풍 건조가 가능하여 작업 효율성이 우수하고, 상기 지관 외표면의 열풍 및 송풍 건조를 행하는 가열 히터부, 송풍기와 지관의 간격을 조절하도록 하여 지관 외표면의 열풍 및 송풍 건조 효율이 우수한 효과를 갖는 것이다.

도 1은 본 발명의 장치가 적용된 시스템의 작업 순서도.
도 2는 본 발명의 장치가 적용된 시스템의 공정도.
도 3은 본 발명 장치의 사시도.
도 4는 본 발명 장치의 평면도.
도 5는 본 발명 장치의 측면도.
도 6 내지 도 9는 본 발명 장치에 의한 코팅 작업.

이하, 상기한 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.

본 발명은 지관(2)을 자동 공급하면서 지관(2) 외표면에 이형제가 첨가된 코팅액(왁스)을 도포하여 코팅층을 형성하는 과정과, 상기 지관(2)의 외표면 코팅층을 매끄럼게 연마 처리하는 과정을 수행하는 시스템에 관한 것이다.

특히, 본 발명 지관(2)의 외표면에 코팅층을 코팅 형성하는 지관 자동 코팅장치(100)는 도 1 내지 도 9에 도시된 바와 같다.

즉, 본 발명은 상부에 레일부(20)가 마련된 프레임(10)과, 상기 프레임 양측에 설치되어 지관(2)의 양 측방을 삽입 지지 및 회전 구동시키는 제1,2 지지수단(30)(40)과, 상기 프레임(10)의 레일부(20)를 따라 왕복 이동하면서 지관 외표면에 코팅액을 도포하는 코팅수단(50)과, 상기 지관에 도포된 코팅액을 가열 건조시키는 가열 건조수단(60) 및 상기 지관에 도포된 코팅액을 송풍 건조시키는 송풍 건조수단(70)으로 구성되어 이루어진다.

상기 프레임(10) 상부의 레일부(20)는 제1,2 지지수단(30)(40) 및 코팅수단(50)이 이동 안내되는 메인 레일(21)과, 상기 메인 레인 측방에 가열 건조 수단(60) 및 송풍 건조 수단(70)이 안내되는 보조 레일(22)로 구성된다.

상기 제1 지지수단(30)은 프레임(10) 상부의 레일부(20) 일측에 위치하고, 제1실린더(S1)에 의해 출몰 제어하여 지관(2)의 측방 구멍으로 삽입되어 지관을 지지하는 제1지지구(31)와, 상기 제1지지구를 회전 구동시켜 지관(2)을 회전 작동시키는 회전 구동부(35)로 구성된다.

이때, 상기 회전 구동부(35)는 구동모터(M1)의 구동축과 제1지지구(31)의 축부(32)에 축 설치된 풀리를 벨트로 감합 연결하여 제1지지구(31)를 회전 구동시키도록 구성하고, 제1실린더(S1)의 로드와 제1지지구(31)의 축부(32)는 커넥터로 연결되어 제1지지구(31)가 출몰 및 회전 작동이 가능하게 구성되는 것이다.

상기 제2 지지수단(40)은 프레임(10) 상부의 레일부(20) 타측에 제1 지지수단과 대향되게 위치하고, 제2실린더(S2)에 의해 출몰 제어하여 지관(2)의 측방 구멍으로 삽입되어 지관을 지지하는 제2지지구(41)로 구성된다.

이때, 상기 제2지지구(41)는 지관(2)의 회전에 따라 연동하여 회전하도록 구성된다.

상기 제2 지지수단(40)은 지관(2)의 길이 사이즈에 따라 제1 지지수단(30)과의 간격을 조절하도록 이동 조절하되, 이는 구동모터(M2)에 의해 회전 구동하는 피니언(85)과 레일부의 메인 레일(21)을 따라 형성된 레크(80)의 치합 구조에 의해 레일부(20)를 따라 이동하면서 제1 지지수단(30)과의 간격을 조절하게 구성되는 것이다.

상기 코팅수단(50)은 프레임(10) 상부의 레일부(20)에서 지관(2)의 길이 방향을 따라 왕복 이동하는 이동몸체(51)와, 상기 이동 몸체(51) 내부에 내부에 구동모터(M3)에 의해 회전하면서 하부의 코팅액을 지관(2) 외표면에 도포하는 도포 브러쉬(55)로 구성하여 지관(2)의 길이 방향을 따라 왕복 이동하면서 코팅액을 도포하도록 구성된다. 즉, 상기 지관(2)이 회전하는 길이 방향을 따라 이동하면서 도포 브러쉬(55)가 코팅액을 도포하고, 헤라(56)에 의해 도포면을 매끄럽게하여 지관(2) 외표면에 코팅액을 고르게 도포하도록 구성되는 것이다.

이때, 상기 코팅액은 이형제와 코팅제(왁스)를 혼합 사용하는 것이다.

그리고 상기 코팅수단(50)의 이동 몸체(51) 내부에는 도포 브러쉬(55)의 일부가 잠길 정도로 코팅액을 저장하여 사용하도록 구성된다.

상기 이동 몸체(51)는 제2 지지수단(40)과 동일하게 구동모터(M4)에 의해 회전 구동하는 피니언(85)과 레일부의 메인 레일(21)을 따라 형성된 레크(80)의 치합 구조에 의해 레일부(20)를 따라 이동하게 구성되는 것이다.

상기 가열 건조수단(60)은 프레임 상부의 레일부(20) 일측에 설치되어 지관(2)의 길이 방향을 왕복 이동하는 이동 프레임(61)과 상기 이동 프레임(61)에서 실린더(S3)에 의해 지관(2)에 근접하게 전후 이동하는 접근 프레임(62) 및 상기 접근 프레임 상부에 설치되어 지관(2)의 외표면을 가열 건조시키기 위한 가열 히터부(65)로 구성된다.

상기 가열 히터부(65)는 몸체 내측으로 지관의 외표면에 대응되는 반원형의 홈부(66)를 형성하고, 상기 홈부 내주연에 다수 위치로 히터(67)가 배열 설치되어 구성된다.

상기 송풍 건조수단(70)은 프레임 상부의 레일부(20) 타측에 가열 건조수단과 대향되게 설치되어 지관(2)의 길이 방향을 왕복 이동하는 이동 프레임(71)과 상기 이동 프레임(71)에서 실린더(S4)에 의해 지관(2)에 근접하게 전후 이동하는 접근 프레임(72) 및 상기 접근 프레임 상부에 설치되어 지관(2)의 외표면을 송풍 건조시키기 위한 송풍기(75)로 구성된다.

상기 가열 건조수단(60)과 송풍 건조수단(70)의 이동 프레임(61)(71)은 구동모터(M5)(M6)에 의해 회전 구동하는 피니언(85)과 레일부의 보조 레일(22)을 따라 형성된 레크(80)의 치합 구조에 의해 레일부(20)를 따라 이동하게 구성되는 것이다.

한편, 본 발명의 지관 자동 코팅장치(100)는 지관(2)을 제1,2 지지수단(30)(40) 사이로 자동 공급하는 지관 공급수단(200)과, 상기 제1,2 지지수단(30)(40)에서 코팅 완료된 지관(2)을 다시 회수하여 다음 공정(지관 표면 연마 공정)으로 재 공급하는 지관 회수 및 재 공급수단(300)을 더 마련하여 자동으로 연속 작업하도록 구성된다.

상기 지관 공급수단(200)은 적어도 하나 이상의 지관(2)을 올려 놓도록 하되 지관이 전방으로 굴러 공급되는 경사면을 갖는 지관 공급대(210)와, 상기 지관 공급대 전방에 실린더(221)에 의해 전후 회전하는 회전축(222)의 제1,2 스톱 돌기(225)(226)에 의해 전방 위치의 지관을 지지하거나 지지 해제하여 공급함과 동시에 다음 위치의 지관을 지지하는 스토퍼(220)와, 상기 지관 공급대(210) 전방에서 공급되는 지관(2)을 안착홈(231)에 안착시켜 전후 실린더(232)에 의해 제1,2 지지수단(30)(40) 사이 위치로 전후 이동시킴과 동시에 회전 실린더(233)에 의해 상하 회동하는 안착대(230)로 구성된다.

그리고 상기 안착대(230)에 안착되는 지관(2)은 지관 정렬수단(250)에 의해 좌우 위치를 정렬하게 되는데, 이는 좌측에 고정 프레임(251)과 우측에 전후 실린더(252)에 의해 전후 이동하는 밀대(253)에 의해 지관을 고정 프레임(251)에 밀착시켜 좌우 위치를 일정하게 정렬하도록 구성된다.

또한, 상기 지관 회수 및 재 공급수단(300)은 전후 실린더(311)에 의해 제1,2 지지수단(30)(40) 하부로 출몰하면서 코팅 완료된 지관(2)을 안착시켜 회수하는 지관 회수대(310)와 상기 지관 회수대 하부에서 회수된 지관을 승하강 실린더(321)에 의해 승하강하는 밀대(322)에 의해 상부로 승강시키는 승강 이동부(320)와 상기 승강 이동된 지관(2)을 지관 공급수단(200)과 동일한 구조의 지관 공급대(335)에 공급하되, 상기 지관 공급대(335)에는 전술한 지관 공급수단의 스토퍼와 안착대 구성을 동일하게 마련하여 지관(2)을 순차적으로 다음 공정으로 이동 공급시키는 지관 공급부(330)로 구성된다.

미설명부호로서, 52는 이동몸체(51)의 지관을 안내하는 안내 구멍을 나타내는 것이다.

다음은 상기와 같이 구성되는 본 발명의 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한다.

먼저, 지관 공급수단(200)에 의해 본 발명의 지관 자동 코팅장치(100)에 지관(2)을 자동 공급한다.

이는 지관 공급대(210)에 올려 놓여진 다수의 지관(2)이 경사면에 의해 전방으로 굴러 공급되는데, 상기 지관 공급대(210) 전방에 실린더(221)에 의해 전후 회전하는 회전축(222)의 제1,2 스톱돌기(225)(226)가 전방으로 회전하면서 제1 스톱돌기(225)의 지지가 해제된 전방 위치의 지관을 굴려 공급하고 다음 위치의 지관은 제2 스톱돌기(226)에 의해 지지한 후, 다시 회전축(222)의 제1,2 스톱돌기(225)(226)가 후방으로 회전하면서 제1 스톱돌기(225)에 의해 전방 위치의 지관을 지지하게 되는 것이다.

이와 같이 공급되는 전방의 지관(2)은 안착대(230)의 안착홈(231)에 안착 공급된다.

그리고 지관 측방 위치에서 전후 실린더(252)에 의해 밀대(253)가 전후 이동하면서 지관(2)을 타측 고정 프레임(251)에 밀착시켜 좌우 위치를 일정하게 자동 정렬 시킨다.

이와 같이 지관의 정렬을 마친 후 안착대(230)는 전후 실린더(232)에 의해 전진 이동하여 지관(2)의 양 측방이 본 발명 장치의 제1,2 지지수단(30)(40) 사이에 위치하도록 이동한다.

이 상태에서 상기 지관(2)의 양 측방에서 제1,2 지지수단(30)(40)의 제1,2실린더(S1)(S2)에 의해 제1,2지지구(31)(41)이 돌출되면서 지관(2)의 측방 구멍으로 삽입되어 지관을 지지하게 된다.

이때, 상기 지관(2)의 길이 사이즈에 따라 제2 지지수단(40)를 레일부를 따라 이동시켜 제1 지지수단(30)과의 간격을 조절하게 되는데, 이는 상기 제2 지지수단(40)을 구동모터(M2)에 의해 회전 구동하는 피니언(85)과 레일부를 따라 형성된 레크(80)의 치합 구조에 의해 레일부(20)를 따라 이동하면서 제1 지지수단(30)과의 간격을 조절하여 가능하게 되는 것이다.

이와 같이 상기 지관(2)을 제1,2 지지수단(30)(40)에 의해 지지한 후에는 안착대(230)가 회전 실린더(233)에 의해 하향 회전 후 다시 전후 실린더(232)에 의해 원위치 후퇴 이동하게 되는 것이다.

그리고 상기 제1,2 지지수단(30)(40)의 제1,2지지구(31)(41)에 지지된 지관(2)은 제1 지지수단(30)의 회전 구동부(35)에 의해 회전 구동하게 된다.

이는 구동모터(M1)의 구동축과 제1지지구(31)의 축부(32)에 축 설치된 풀리를 벨트로 감합 연결하여 제1지지구(31)를 회전 구동시키므로 지관(2)을 회전시키게 되는 것이다.

이와 같은 상태에서 코팅수단(50)의 이동몸체(51)를 지관(2)의 길이 방향을 따라 왕복 이동하면서 지관(2)의 외표면을 코팅하게 되는 것이다.

즉, 상기 이동몸체(51)의 안내 구멍(52)으로 삽입 안내되는 지관의 외표면으로 코팅액 분사 노즐(55)이 코팅액을 분사한다.

이때, 상기 지관(2)은 회전 작동하기 때문에 지관(2)의 외표면에 구동모터(M3)에 의해 회전하는 도포 브러쉬(55)가 고팅액을 도포한 후 헤라(56)로 매끄럽게 하여 지관 외표면에 코팅액을 고르게 도포하게 되는 것이다.

이와 같이하여 상기 이동몸체(51)가 지관(2)의 길이 방향을 따라 이동하면서 지관(20) 외표면을 전체적으로 고르게 도포하게 되는 것이다.

이와 같이 지관(2)의 외표면으로 코팅액의 도포가 완료되면, 가열 건조수단(60)과 송풍 건조수단(70)에 의해 지관(2)의 외표면을 차례로 건조시키게 되는 것이다.

이는 상기 가열 건조수단(60)의 이동 프레임(61)이 레일부(20)를 따라 이동하고, 상기 이동 프레임(61)에서 접근 프레임(62)이 실린더(S3)에 의해 지관(2)에 접근하여 이동하면서, 상기 접근 프레임(62) 상부에 설치된 가열 히터부(65)가 지관(2)의 외표면을 가열 건조하게 되는 것이다.

특히, 상기 가열 히터부(65)는 몸체 내측에 반원형의 홈부(65) 내주연을 다라 히터(67)를 다수 위치로 배열 설치하여 상기 히터(67)가 지관의 외표면을 고르게 가열하여 가열 건조 효율을 높이게 되는 것이다.

이와 같이 상기 가열 건조수단(60)에 의한 가열 건조 과정이 완료되면, 송풍 건조수단(70)의 이동 프레임(71)이 레일부(20)를 따라 이동하고, 상기 이동 프레임(71)에서 접근 프레임(72)이 실린더(S4)에 의해 지관(2)에 접근하여 이동하면서, 상기 접근 프레임(72) 상부에 설치된 송풍기(75)기 지관(2)의 외표면을 재차 송풍 건조하게 되는 것이다.

이때, 상기 가열 건조수단(60)과 송풍 건조수단(70)의 가열 히터부(65)와 송풍기(75)가 지관(2)의 외표면에 근접하는 간격을 조절하므로 가열 건조 및 송풍 건조 정도를 조절하며 사용할 수 있는 것이다.

이와 같이 지관(2)의 외표면에 코팅액을 도포한 후 가열 건조 및 송풍 건조 작업이 완료되면, 지관 회수 및 재 공급수단(300)의 지관 회수대(310)가 전후 실린더(311)에 의해 지관 하부로 이동 위치한다.

이 상태에서 제1,2 지지수단(30)(40)의 제1,2 지지구(31,41)이 제1,2 실린더(S1)(S2)에 의해 원위치 복귀하면서 지관(2)을 지지 해제하면, 상기 지관(2)이 하부의 지관 회수대(310) 상부에 낙하되어 안착되는 것이다.

이 상태에서 상기 지관 회수대(310)가 원위치 복귀한 후 승하강 실린더(321)의 밀대(322)가 지관(2)을 상승 이동시킨 후, 지관(2)을 전술한 지관 공급수단(200)과 동일한 구조의 지관 공급대(335)에 공급하게 되는 것이다.

그리고 상기 지관 공급대(335)에서 전술한 지관 공급수단의 스토퍼와 안착대 구성을 동일하게 마련하여 지관(2)을 순차적으로 다음 공정으로 이동 공급하면서 연속적으로 지관(2) 외표면의 코팅층을 연마하는 공정 등을 수행하게 되는 것이다.

10: 프레임 20: 레일부
30, 40: 제1,2 지지수단 31, 41: 제1,2 지지구
35: 회전 구동부 50: 코팅수단
51: 이동몸체 55: 도포 브러쉬
56: 헤라 60: 가열 건조수단
61,71: 이동 프레임 62,72: 접근 프레임
65: 가열 히터부 66: 홈부
67: 히터 70: 송풍 건조수단
75: 송풍기 80: 레크
85: 피니언

Claims

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상부에 레일부(20)가 마련된 프레임(10)과,
상기 프레임의 레일부 양측에 대향 설치되어 지관(2)의 양 측방으로 삽입 지지 및 회전 구동시키는 제1,2 지지수단(30)(40)과,
상기 프레임(10)의 레일부(20)를 따라 왕복 이동하면서 지관(2) 외표면에 코팅액을 도포하는 코팅수단(50)과,
상기 프레임(10)의 레일부(20)를 따라 왕복 이동하면서 지관(2)에 도포된 코팅액을 가열 건조시키는 가열 건조수단(60) 및 상기 지관에 도포된 코팅액을 송풍 건조시키는 송풍 건조수단(70)으로 구성되는 지관 자동 코팅장치에 있어서,
상기 가열 건조수단(60)은 프레임 상부의 레일부(20) 일측에 설치되어 지관(2)의 길이 방향을 왕복 이동하는 이동 프레임(61)과 상기 이동 프레임(61)에서 실린더(S3)에 의해 지관(2)에 근접하게 전후 이동하는 접근 프레임(62) 및 상기 접근 프레임 상부에 설치되어 지관(2)의 외표면을 가열 건조시키기 위한 가열 히터부(65)로 구성되고,
상기 송풍 건조수단(70)은 프레임 상부의 레일부(20) 타측에 가열 건조수단과 대향되게 설치되어 지관(2)의 길이 방향을 왕복 이동하는 이동 프레임(71)과 상기 이동 프레임(71)에서 실린더(S4)에 의해 지관(2)에 근접하게 전후 이동하는 접근 프레임(72) 및 상기 접근 프레임 상부에 설치되어 지관(2)의 외표면을 송풍 건조시키기 위한 송풍기(75)로 구성된 것을 특징으로 하는 지관 자동 코팅장치.
제5항에 있어서,
상기 가열 히터부(65)는 몸체 내측으로 지관의 외표면에 대응되는 반원형의 홈부(66)를 형성하고, 상기 홈부 내주연에 다수 위치로 히터(67)가 배열 설치되어 구성된 것을 특징으로 하는 지관 자동 코팅장치.