[go: up one dir, main page]

KR101523362B1 - Heald for loom having piezoelectric sensors for measuring warp tension of warp threads and Heald frame equipped therewith - Google Patents

Heald for loom having piezoelectric sensors for measuring warp tension of warp threads and Heald frame equipped therewith Download PDF

Info

Publication number
KR101523362B1
KR101523362B1 KR1020140041985A KR20140041985A KR101523362B1 KR 101523362 B1 KR101523362 B1 KR 101523362B1 KR 1020140041985 A KR1020140041985 A KR 1020140041985A KR 20140041985 A KR20140041985 A KR 20140041985A KR 101523362 B1 KR101523362 B1 KR 101523362B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
piezoelectric sensor
horizontal bar
tension
yarn
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
KR1020140041985A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김효대
이상진
여호택
이지훈
Original Assignee
주식회사 새날테크-텍스
(재)한국섬유기계연구원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 새날테크-텍스, (재)한국섬유기계연구원 filed Critical 주식회사 새날테크-텍스
Priority to KR1020140041985A priority Critical patent/KR101523362B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101523362B1 publication Critical patent/KR101523362B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03CSHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C9/00Healds; Heald frames
    • D03C9/06Heald frames
    • D03C9/0608Construction of frame parts
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L5/00Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
    • G01L5/04Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands
    • G01L5/10Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands using electrical means
    • G01L5/101Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands using electrical means using sensors inserted into the flexible member

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

본 발명은 평편사(平片絲) 형태의 산업용 섬유사인 탄소섬유, 아라미드섬유의 제직시, 종광의 경사 관통공 내부의 상하부면에 압전센서를 각각 장착한 것을 특징으로 하는 압전센서를 장착한 종광 및 종광 프레임에 관한 것으로, 종광의 경사 관통공 상하부에 압전센서를 각각 장착하고 산업용 섬유사 경사의 장력을 실시간 측정하여 장력분포를 모니터링함으로써 균일한 상태의 직물을 제직하여 불량률의 발생을 저하시키는 효과가 있다.The present invention is characterized in that a piezoelectric sensor is mounted on the upper and lower surfaces in the inside of the inclined through hole of the sheath when weaving the carbon fiber or the aramid fiber, which are industrial yarns in the form of plain yarn, And a shear frame, wherein a piezoelectric sensor is mounted on each of upper and lower portions of an oblique through-hole of a heald, and a tensile force of an industrial fiber yarn is measured in real time to monitor the tension distribution, thereby woven the fabric in a uniform state, .

Description

산업용 섬유사의 경사 장력 측정용 압전센서를 구비한 제직용 종광 및 이를 장착한 종광 프레임{Heald for loom having piezoelectric sensors for measuring warp tension of warp threads and Heald frame equipped therewith}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a heald frame for a weaving machine having a piezoelectric sensor for measuring an oblique tension of an industrial textile yarn,

본 발명은 일반적인 원형사(圓形絲)가 아닌 평편사(平片絲) 형태의 산업용 섬유사인 탄소섬유, 아라미드섬유의 제직시, 종광에 형성된 경사 관통공의 상하부면에 압전센서를 각각 장착하고, 경사의 장력을 실시간 측정하여 장력분포를 모니터링함으로써 균일한 상태의 직물을 제직하여 직물의 품질향상에 크게 기여하는 것을 특징으로 하는 산업용 섬유사의 경사 장력 측정용 압전센서를 구비한 제직용 종광 및 이를 장착한 종광 프레임에 관한 것이다.
The present invention is characterized in that a piezoelectric sensor is mounted on the upper and lower surfaces of an inclined through-hole formed in a sheath at the time of weaving carbon fiber or aramid fiber, which is an industrial fiber yarn in the form of flat yarn, rather than a general circular yarn And the tension of the warp yarn is measured in real time to monitor the tension distribution so as to weave the fabric in a uniform state, thereby greatly contributing to the improvement of the quality of the fabric. The weft yarn comprising the piezoelectric sensor for measuring the warp tension of the industrial yarn, To a driven frame.

종광은 프레임에 장착되어 경사빔으로부터 공급되는 경사 방향의 섬유를 상하 운동하여 위사가 삽입되게 하여 직물을 직조하기 위한 부품으로, 종래의 종광은 일반 원형사(圓形絲)를 이용하여 경사가 관통하는 작은 구멍 형태의 경사 관통공을 이용하여 실을 삽입하여 제직을 한다.
The sheath is a part for woven fabric by inserting weft yarn by moving upwardly and downwardly the oblique yarn which is mounted on the frame and supplied from the oblique beam, and the conventional shear yarn is formed by using a general circular yarn, And a thread is inserted by using a tapered through hole having a small hole shape.

이와 같은 종광에 관련된 선행특허들을 살펴보면, 특허문헌 1은 도 1에 도시된 바와 같이 길이방향 양 단부의 제직기의 프레임에 고정하기 위한 고정공(520)을 가지고 너비가 넓은 헤드부(540), 경사를 끼우기 위한 경사 관통공(510)이 형성된 중앙부로 이루어진 제직용 종광(500)이 게재되어 있고, 특허문헌 2는 도 3에 도시된 바와 같이 상부종광로드(1a) 삽입홈(204), 경사 관통공 및 하부종광로드(1b)의 삽입홈으로 구성된 다양한 구조를 갖는 종광(2)들이 게재되어 있으며, 특허문헌 3은 도 4에 도시된 바와 같이 섬유를 열가소성수지로 함침한 프리프래그 경사(1)를 횡단면이 "ㅁ"형상인 종광몸체(21)가 충분히 견고하게 지지할 수 있고, 아울러, 상기 경사가 두 개의 관통홀(21a)(21b)을 통과하게 됨으로써 경사(1)의 통과시 경사(1)를 수평방향으로 안전하게 안내할 수 있는 직조기의 종광 구조가 게재되어 있다.
As shown in FIG. 1, the patent document 1 has a fixing part 520 for fixing to the frame of the weaving machine at both ends in the longitudinal direction, and has a wide head part 540, As shown in FIG. 3, a shearing-use shearing beam 500 made up of a central portion formed with an inclined through-hole 510 for inserting an inclination is disclosed. In Patent Document 2, as shown in FIG. 3, A sheath 2 having various structures composed of a through hole and an insertion groove of a lower sheath rod 1b are disclosed in Patent Document 3. Patent Document 3 discloses a sheath type sheave having a prepreg inclination 1 The slope can pass through the two through holes 21a and 21b so that the slope 1 can be prevented from being inclined when passing through the slope 1. In addition, (1) can be safely guided in the horizontal direction The structure of the pulley of a loom is shown.

상기 특허문헌 1, 특허문헌 2 및 특허문헌 3에 도시된 바와같은 구조를 갖는 기존의 종광들은 단순히 경사 방향의 섬유를 상하 운동하여 위사가 삽입될 공간을 마련해 주는 기능을 하는 부품으로 제직공정 중의 종광의 경사 관통공을 통과하는 경사 섬유의 장력 상태를 알 수 없으므로 균일한 직물 생산에 어려움이 있었다.
Conventional healds having a structure as shown in the above Patent Documents 1, 2 and 3 simply function to move up and down the fibers in the oblique direction to provide space for inserting weft yarns, The tension state of the warp yarns passing through the warp through holes of the warp yarns of the warp yarns can not be known.

특허문헌 1 : 국내 등록특허공보 제10-0356274호(제직기용 종광 제조방법과 제조장치 및 그 종광)Patent Document 1: Korean Patent Registration No. 10-0356274 (Method and apparatus for manufacturing a sheath for a weaving machine and its shear) 특허문헌 2 : 국내 등록실용신안공보 제20-0247149호(종광과 종광로드를 이용한 경사절단 감지장치)Patent Document 2: Korean Registered Utility Model No. 20-0247149 (oblique cutting detection device using a sheath and a sheath rod) 특허문헌 3 : 국내 등록실용신안공보 제20-043937호(직조기의 종광 구조)Patent Document 3: Domestic Registered Utility Model No. 20-043937 (Synoptic Structure of a Weaver)

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 일반적인 원형사(圓形絲)가 아닌 평편사(平片絲) 형태의 산업용 섬유사인 탄소섬유, 아라미드섬유의 제직시, 종광에 형성된 경사 관통공의 상하부면에 압전센서를 각각 장착하고, 경사의 장력을 실시간 측정하여 장력분포를 모니터링함으로써 균일한 상태의 직물을 제직하여 직물의 품질향상에 크게 기여하는 것을 특징으로 하는 산업용 섬유사의 경사 장력 측정용 압전센서를 구비한 제직용 종광 및 이를 장착한 종광 프레임을 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a method of manufacturing a carbon fiber or aramid fiber, which is an industrial fiber yarn in the form of flat yarn rather than a general circular yarn, And a piezoelectric sensor for measuring the warp tension of the industrial fiber yarn is mounted on the surface of the fabric, and the piezoelectric sensor is mounted on the surface of the fabric, and the tension of the warp is measured in real time to monitor the tension distribution to thereby weave the fabric in a uniform state. And a shear frame equipped with the same.

본 발명은 상기의 과제를 해결하기 위한 방안으로 직사각형 단면 형상인 각주(角柱) 구조의 종광 본체 및; 상기 종광 본체의 중심부에 경사가 관통하는 관통공과, 상기 관통공 내부의 상부면 및 하부면에 각각 장착된 압전센서;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 산업용 섬유사의 경사 장력 측정용 압전센서를 구비한 제직용 종광을 과제의 해결 수단으로 한다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and has as its object to provide a truncated pyramid body having a rectangular cross section; And a piezoelectric sensor mounted on the upper surface and the lower surface of the through hole, respectively, and a piezoelectric sensor mounted on the upper surface and the lower surface of the through hole, respectively, and a piezoelectric sensor for measuring the warp tension of the industrial fiber yarn Weaving shear is the solution to the problem.

그리고 본 발명은 복수개의 종광이 안착되는 상부 수평바 및 하부 수평바와; 상기 수평바를 고정시키기 위한 수직바;를 구비하고, 상기 종광이 안착된 상부 수평바 및 상부 수평바는 각 수평바의 양측 끝단에 각각 수직바가 체결수단에 의해 고정되는 구조인 것을 특징으로 하는 압전센서를 구비한 제직용 종광을 장착한 프레임을 과제의 다른 해결 수단으로 한다.
The present invention also relates to an upper horizontal bar and a lower horizontal bar on which a plurality of sheaves are seated; And a vertical bar for fixing the horizontal bar, wherein the upper horizontal bar and the upper horizontal bar on which the heptaphones are placed are structured such that a vertical bar is fixed to both ends of each horizontal bar by fastening means. And a frame equipped with a weft-type weft yarn provided with a weft-type weft yarn.

본 발명은 산업용 섬유사의 제직과정에서 경사 개별 장력측정을 위해 경사 주요 이송경로인 종광부에 상하 방향 모두에 압전센서와 같은 센서를 장착하여 개별 경사의 장력을 실시간 측정하여 장력분포를 모니터링하여 균일한 장력제어를 함으로써, 균일한 상태의 직물을 제직하여 품질향상에 크게 기여하는 효과가 있다.
In the present invention, a sensor such as a piezoelectric sensor is mounted on a longitudinally-extending longitudinal portion of a longitudinally sloped main transfer path for measuring an inclined individual tension in the weaving process of an industrial fiber yarn, and the tension distribution is monitored by measuring the tension of each individual yarn in a real- By controlling the tension, the fabric is uniformly woven, contributing greatly to the quality improvement.

도 1은 종래의 제직용 종광의 구조를 나타낸 평면도.
도 2는 종래의 다른 제직용 종광 및 종광로드 구조의 여러 가지 형태를 나타낸 평면도.
도 3은 종래의 또 다른 제직용 종광 구조를 나타내는 사시도.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제직용 종광 구조를 나타내는 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 제직용 종광이 프레임에 장착된 상태를 나타낸 정면도.
도 6은 본 발명에 따른 제직용 종광이 프레임에 장착된 다음 고정 프레임에 의해 고정되기 전의 상태를 나타낸 사시도.
도 7은 본 발명에 따른 제직용 종광이 작동시 압전센서에 의해 경사의 장력이 측정되는 상태를 나타낸 단면도.
도 8은 본 발명에 따른 제직용 종광에 장착된 압전센서에 의해 측정된 경사 장력값의 전기적 신호가 제어부에 전달되는 상태를 나타낸 도면.
도 9는 본 발명에 따른 제직용 종광이 장착된 프레임이 구동되는 과정을 나타낸 도면.
1 is a plan view showing a structure of a conventional weft shear.
FIG. 2 is a plan view showing various forms of conventional shearing and shearing rod structures. FIG.
3 is a perspective view showing another conventional weft-type shear structure.
4 is a perspective view showing a weft-type shear structure according to a preferred embodiment of the present invention.
5 is a front view showing a state in which a weft-finishing sheave according to the present invention is mounted on a frame.
6 is a perspective view showing a state before the weft-finishing sheave according to the present invention is mounted on a frame and then fixed by a fixing frame;
7 is a cross-sectional view showing a state in which a tension of a warp is measured by a piezoelectric sensor when a weft-finishing sheave according to the present invention is operated.
8 is a view showing a state in which an electrical signal of a warp tension value measured by a piezoelectric sensor mounted on a weft-finishing sheave according to the present invention is transmitted to a control unit.
9 is a view illustrating a process of driving a frame equipped with a weft-finishing sheave according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하며, 상세한 설명 내용 중 이 분야의 종사자들이 용이하게 이해할 수 있는 부분들은 설명 내용을 간략히 하거나 생략하고 본 발명과 관련된 부분들을 중심으로 도면을 도시하고 설명하였다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, and those skilled in the art will readily understand the details of the present invention with reference to the accompanying drawings. The drawings are shown and described.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 산업용 섬유사의 경사 장력을 측정하기 위한 압전센서를 구비한 제직용 종광(이하, '제직용 종광'이라 한다)은 도 4에 도시된 바와 같이, 직사각형 단면 형상인 각주(角柱) 구조의 종광 본체(10) 및; 상기 종광 본체(10)의 중심부에 경사가 관통하는 관통공(20)과, 상기 관통공(20) 내부의 상부면 및 하부면에 각각 장착된 압전센서(30);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
As shown in FIG. 4, a weft-finishing sheave (hereinafter referred to as "weft-finishing shear") having a piezoelectric sensor for measuring the shearing tension of an industrial fiber yarn according to a preferred embodiment of the present invention, (10) having a prismatic structure; And a piezoelectric sensor 30 mounted on the upper surface and the lower surface of the through hole 20, respectively, the through hole 20 passing through the center of the sheath main body 10, do.

본 발명에 적용되는 산업용 섬유사는 일반적인 원형사(圓形絲)가 아닌 폭 5~20 mm 크기의 평편사(平片絲) 형태의 산업용 섬유사인 탄소섬유, 아라미드섬유인 것이 바람직하고, 상기에서 한정한 종류의 섬유가 아닐지라도 평편사(平片絲) 형태의 섬유사일 경우에는 모두 적용되어질 수 있다.
Industrial fiber yarns to be applied to the present invention are preferably carbon fibers or aramid fibers which are industrial yarns in the form of plain yarn having a width of 5 to 20 mm and not a general round yarn, It can be applied to a flat yarn type fiber yarn even if it is not one type of fiber.

본 발명에 따른 제직용 종광(100)은 종광 본체(10)의 중심부에 형성된 경사(50)가 관통하는 관통공은 평편사(平片絲) 형태의 산업용 섬유사가 통과하기에 적합하도록 수직 단면이 직사각형 단면 형상이고, 수평 단면이 직사각형 또는 정사각형 단면 형상의 구조이다.
The weft shearing staple 100 according to the present invention is characterized in that the through hole through which the warp 50 formed at the center of the sheath main body 10 passes is a vertical cross section so that the industrial fiber yarn in the form of flat yarn is suitable for passing And has a rectangular sectional shape and a horizontal sectional shape of a rectangular or square sectional shape.

그리고 압전센서(30)는 평편사(平片絲) 형태의 경사(50)가 관통공(20)을 통과시 변형되는 경사(50)의 두께를 측정하기 위해 평편사의 상하면에 접하는 구조로서, 상기 관통공(20)의 수평 단면 형상에 대응되게 직사각형 또는 정사각형 단면 형상의 구조인 것이 바람직하다.
The piezoelectric sensor 30 has a structure in contact with the upper and lower surfaces of the flat yarn in order to measure the thickness of the warp yarns 50 that are deformed when the warp yarns 50 in the form of flat yarn are passed through the through holes 20, It is preferable to have a rectangular or square cross-sectional shape corresponding to the horizontal cross-sectional shape of the through-hole 20.

또한 상기 제직용 종광(100)은 종광 본체(10)의 상단부 및 하단부의 단면에 구비된 상부 압전센서(30a) 및 하부 압전센서(30b)로부터 전달되는 경사(50)의 장력 측정값의 전기적 신호를 수평바의 제2 상부 접속단자(41a) 및 제2 하부 접속단자(41b)로 전달하기 위한 제1 상부 접속단자(11a) 및 제1 하부 접속단자(11b)가 각각 구비되어진다.
The shearing sheath 100 also has an electrical signal of the tension measurement values of the warp yarns 50 transmitted from the upper piezoelectric sensor 30a and the lower piezoelectric sensor 30b provided on the end faces of the upper and lower ends of the sheath main body 10, A first upper connection terminal 11a and a first lower connection terminal 11b are provided for transmitting the first upper connection terminal 41a and the second lower connection terminal 41b of the horizontal bar to the second upper connection terminal 41a and the second lower connection terminal 41b, respectively.

한편, 본 발명에 따른 상기 제직용 종광(100)이 장착된 종광 프레임(이하, '종광 프레임'이라 한다)는 도 5 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 복수개의 종광(10)이 안착되는 상부 수평바(40a) 및 하부 수평바(40b)와; 상기 수평바(40a, 40b)를 고정시키기 위한 수직바(50a, 50b);를 구비하고, 상기 종광(100)이 안착된 상부 수평바(40a) 및 하부 수평바(40b)는 각 수평바의 양측 끝단에 수직바가 체결수단(70)에 의해 고정되는 구조인 것을 특징으로 한다.
5 to 8, a shear frame (hereinafter referred to as a 'shear frame') equipped with the shearing sheath 100 according to the present invention includes a plurality of sheathed frames 10, A horizontal bar 40a and a lower horizontal bar 40b; And a vertical bar 50a or 50b for fixing the horizontal bar 40a or 40b and the upper horizontal bar 40a and the lower horizontal bar 40b, And a vertical bar is fixed to both ends by a fastening means (70).

상기와 같은 구조를 갖는 종광 프레임은 상기 상부 수평바 및 하부 수평바는 각각 종광이 안착되는 안착홈이 형성되고, 도 6에 도시된 바와 같이 복수개의 종광(100)을 상부 수평바(40a) 및 하부 수평바(40b)의 안착홈(60)에 장착시킨 후, 상기, 각 수평바의 양측 끝단에 각각 수평바를 볼트 등의 체결수단(70)을 사용하여 고정시킨다. 상기 상부 수평바(40a) 및 하부 수평바(40b)는 양측 끝단에 수직바를 고정시키기 위한 체결수단이 삽입되는 나산산이 구비된 체결공(71a, 71b)이 형성된다.
6, a plurality of sheathed beams 100 are disposed on the upper horizontal bar 40a and the lower horizontal bar 40b, respectively, as shown in FIG. 6, And the horizontal bars are fixed to the opposite side ends of the horizontal bars by fastening means 70 such as bolts. The upper horizontal bar 40a and the lower horizontal bar 40b are formed with threaded fastening holes 71a and 71b into which fastening means for fastening the vertical bar are inserted at both ends.

그리고 상기 상부 수평바(40a) 및 하부 수평바(40b)는 각각 상기 종광(100)으로부터 전달되는 경사(50)의 장력 측정값의 전기적 신호를 입력받기 위한 제2 상부 접속단자(41a)가 안착홈(60)의 천정면과 제2 하부 접속단자(41b)가 안착홈(60)의 바닥면에 구비되고, 안착홈(60)의 제2 상부 접속단자(41a) 및 제2 하부 접속단자(41b)가 제1 상부 접속단자(11a) 및 제1 하부 접속단자(11b)로 부터 전달 받은 경사 장력 측정값의 전기적 신호를 제어부(80)로 전달하기 위해 상부 수평바(40a)에 상부 통합 접속단자(42a), 하부 수평바(40b)에 하부 통합 접속단자(42b)가 각각 구비되는 구조이다.
The upper horizontal bar 40a and the lower horizontal bar 40b have a second upper connection terminal 41a for receiving an electrical signal of a tension measurement value of the warp 50 transmitted from the heptic light 100, The top surface of the groove 60 and the second lower connection terminal 41b are provided on the bottom surface of the seating groove 60 and the second upper connection terminal 41a and the second lower connection terminal 41b of the seating groove 60 The upper horizontal bar 40a is connected to the upper horizontal bar 40a in order to transmit an electrical signal of the measured warp tension value received from the first upper connection terminal 11a and the first lower connection terminal 11b to the control unit 80. [ The terminal 42a and the lower horizontal bar 40b are provided with the lower integrated connection terminal 42b.

본 발명에 따른 제직용 종광(100)으로부터 평편사(平片絲) 형태의 경사(50)가 관통공(20)을 통과시 압전센서(30)에 의해 장력이 측정되는 과정을 설명하면 아래 내용과 같다.
A description will be made of a process in which the tension is measured by the piezoelectric sensor 30 when the inclined yarn 50 in the form of flat yarn passes through the through hole 20 from the weft yarn 100 according to the present invention. Respectively.

본 발명에서 도 7은 본 발명에 따른 제직용 종광의 작동과정에서 압전센서에 의해 경사의 장력이 측정되는 상태를 나타낸 단면도로서, 도 7(a)는 종광 프레임이 중앙부에 위치할 때 제직용 종광을 나타낸 도면이고, 도 7(b)는 종광 프레임이 하부에 위치할 때 제직용 종광을 나타낸 도면이고, 도 7(c)는 종광 프레임이 다시 중앙부에 위치할 때 제직용 종광을 나타낸 도면이며, 도 7(d)는 종광 프레임이 상부에 위치할 때 제직용 종광을 나타낸 도면이다.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state in which the tension of the warp yarn is measured by the piezoelectric sensor in the course of the operation of the weft yarn according to the present invention. FIG. 7 (a) Fig. 7 (b) is a view showing a weft-use sheath when the sheath frame is located at the lower portion, Fig. 7 (c) is a view showing shearing sheath when the sheath frame is again located at the center, Fig. 7 (d) is a view showing a weft-finishing shear when the sheathed frame is located on the upper side.

본 발명에서 도 7(a)에 도시된 바와 같이 종광 프레임이 중앙부에 위치할 때 관통공(20)을 통과하는 경사(50)가 도 7(b)에 도시된 바와 같이 종광 프레임(100)이 하부 위치로 작동되면 경사(50)로부터 상부 압전센서(30a)에 힘(F)을 가하게 되고, 상부 압전센서(30a) 내부에는 상기 힘(F)에 대응하는 응력(P)에 의해 경사(50)의 장력 측정값에 대한 전기적 신호가 발생하게 된다. 그리고 다시 종광 프레임이 도 7(c)에 도시된 바와 같이 중앙부 위치를 지난 다음 도 7(d)에 도시된 바와 같이 종광 프레임(100)이 상부 위치로 작동되면 경사(50)로부터 하부 압전센서(30b)에 힘(F)을 가하게 되고, 하부 압전센서(30b) 내부에는 상기 힘(F)에 대응하는 응력(P)에 의해 경사(50)의 장력 측정값에 대한 전기적 신호가 발생하게 된다. 이때 발생하는 장력 측정값의 전기적 신호의 크기는 경사(50)로부터 압전센서(30)에 가해지는 힘(F)의 크기에 비례하게 된다.
7 (a), when the shear frame 50 passes through the through hole 20 when the shear frame is located at the center, the shear frame 100 (see FIG. 7 (b) A force F is applied to the upper piezoelectric sensor 30a from the inclination 50 and an inclination 50 is generated in the upper piezoelectric sensor 30a by the stress P corresponding to the force F. [ An electrical signal is generated with respect to the measured tension value. 7 (c), when the shear frame 100 is operated to the upper position as shown in FIG. 7 (d), the lower piezoelectric sensor (not shown) 30b and an electrical signal for the measurement value of the tension of the warp yarns 50 is generated by the stress P corresponding to the force F in the lower piezoelectric sensor 30b. The magnitude of the electrical signal of the tension measurement value generated at this time is proportional to the magnitude of the force F applied to the piezoelectric sensor 30 from the inclination 50. [

본 발명에 적용되는 압전센서(30)는 통상적인 구조를 갖는 압전센서로서 다양한 방법에 의해 측정될 수 있으며, 압전소자의 원리가 적용되어지는 것이 바람직하다. 압전소재는 수정, 로셀염 또는 티탄산 바륨 등과 같은 통상적인 압전소재들이 사용되어 질 수 있다.
The piezoelectric sensor 30 according to the present invention can be measured by various methods as a piezoelectric sensor having a conventional structure, and it is preferable that the principle of the piezoelectric element is applied. Piezoelectric materials can be made of conventional piezoelectric materials such as quartz, rhodium, or barium titanate.

참고로 본 발명에 첨부된 도면인 도 7(a)는 제직용 종광의 관통공 내에 경사가 통과하지 않는 상태를 나타낸 단면도이고, 도 7(b)는 제직용 종광의 관통공 내에 경사가 통과하는 상태를 나타낸 단면도이다.
7 (a) is a cross-sectional view showing a state in which a warp does not pass through a through-hole of a weft-finishing sheave, FIG. 7 (b) Fig.

그리고, 본 발명은 도 8에 도시된 바와 같이 제직용 종광(100)의 압전센서(30)로부터 측정된 장력 측정값의 전기적 신호(1, 2, 3, … n)는 종광 본체(10)의 상단부 및 하단부의 단면에 각각 구비된 제1 상부 접속단자(11a) 및 제1 하부 접속단자(11b)로 전달되고, 이 전기적 신호는 다시 상부 수평바(40a) 및 하부 수평바(40b)에 형성된 안착홈(60)의 바닥면에 구비된 각각의 제2 상부 접속단자(41a)와 제2 하부 접속단자(41b) 및 상부 수평바 및 하부 수평바의 일측에 각각 구비된 상부 통합 접속단자(42a) 및 하부 통합 접속단자(42b)로 전달되어 제어부(80)로 송신되는 구조이다.
8, the electrical signals (1, 2, 3, ... n) of the measured tension values measured from the piezoelectric sensor 30 of the weft-finishing shear 100, as shown in FIG. 8, Is transmitted to the first upper connection terminal 11a and the first lower connection terminal 11b respectively provided on the end faces of the upper and lower ends and the electrical signals are formed again on the upper horizontal bar 40a and the lower horizontal bar 40b The second upper connection terminal 41a and the second lower connection terminal 41b provided on the bottom surface of the seating groove 60 and the upper integrated connection terminal 42a provided on one side of the upper horizontal bar and the lower horizontal bar, And the lower integrated connection terminal 42b and transmitted to the control unit 80. [

상기 제어부(80)는 도 9에 도시된 바와 같이, 각각 복수개의 제직용 종광(100)의 압전센서(30)로부터 측정된 장력 측정값의 전기적 신호(1, 2, 3, … n)를 판독 및 분석한 다음 제직용 종광(100)에서 측정된 장력 측정값이 사용하는 직물의 형태 또는 직물의 용도에 따라 섬유의 제직 전에 미리 설정된 장력 측정값의 범위를 벗어날 경우에는 구동부(90)에 이상 신호를 전달하여 제직용 종광의 작동상태를 정지시키게 된다.
9, the control unit 80 reads the electrical signals 1, 2, 3, ..., n of the measured tension values from the piezoelectric sensors 30 of the plurality of weft-finishing shears 100, respectively, And when the tension measurement value measured in the weft forming shear 100 exceeds the predetermined range of the tension measurement value before the weaving of the fabric depending on the type of fabric used or the use of the fabric, Thereby stopping the operating state of the weft-use sheath.

이와 같이 본 발명에 따른 제직용 종광(100)을 장착한 종광 프레임은 산업용 섬유사의 제직과정에서 경사 개별 장력측정을 위해 경사(50) 주요 이송경로인 종광의 중심부에 형성된 관통공(20)의 상하면에 압전센서(30)와 같은 센서를 장착하여 경사의 장력을 실시간 측정하여 장력분포를 모니터링하여 균일한 장력제어를 함으로써, 균일한 상태의 직물을 제직하여 산업용 섬유사 직물의 품질향상에 크게 기여하는 효과가 있다.
The shear frame 100 with the weft shearing staple 100 according to the present invention can be used to measure the warp tension of the weft yarns of the industrial fiber yarn. A sensor such as the piezoelectric sensor 30 is mounted to measure the tension of the warp yarn in real time to monitor the tension distribution and to control the tension uniformly so as to uniformly weave the fabric so as to contribute to the improvement of the quality of the industrial yarn It is effective.

상술한 바와 같은, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 산업용 섬유사의 경사 장력 측정용 압전센서를 구비한 제직용 종광 및 이를 장착한 종광 프레임을 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.
The weft-type sheathing weaving machine having the piezoelectric sensor for measuring the warp tension of the industrial textile yarn according to the preferred embodiment of the present invention as described above and the sheath frame equipped with the shear-weaving yarn are shown in the above description and drawings, It will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit of the invention.

10 : 종광 본체
11a : 제1 상부 접속단자 11b : 제1 하부 접속단자
20 : 관통공
30a : 상부 압전센서 30b : 하부 압전센서
40a : 상부 수평바 40b : 하부 수평바
50a, 50b : 수직바
41a : 제2 상부 접속단자 41b : 제2 하부 접속단자
42a : 상부 통합 접속단자 42b : 하부 통합 접속단자
50 : 경사 60 : 안착홈
70 : 체결수단 71a, 71b : 체결공
80 : 제어부 90 : 구동부
100 : 종광
10: Height main body
11a: first upper connection terminal 11b: first lower connection terminal
20: Through hole
30a: upper piezoelectric sensor 30b: lower piezoelectric sensor
40a: upper horizontal bar 40b: lower horizontal bar
50a, 50b: vertical bar
41a: second upper connection terminal 41b: second lower connection terminal
42a: upper integrated connection terminal 42b: lower integrated connection terminal
50: slope 60: seat groove
70: fastening means 71a, 71b: fastening hole
80: control unit 90:
100: hemlock

Claims (7)

직사각형 단면 형상인 각주(角柱) 구조의 종광 본체 및;
상기 종광 본체의 중심부에 경사가 관통하는 관통공과, 상기 관통공 내부의 상부면 및 하부면에 각각 장착된 압전센서;
를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 산업용 섬유사의 경사 장력 측정용 압전센서를 구비한 제직용 종광.
A prism body having a prismatic structure having a rectangular sectional shape;
A through hole through which an inclination passes through a central portion of the trunk body, and a piezoelectric sensor mounted on an upper surface and a lower surface of the through hole, respectively;
And a piezoelectric sensor for measuring the warp tension of the industrial fiber yarn.
제 1항에 있어서,
상기 관통공은 수직 단면이 직사각형 단면 형상이고, 수평 단면이 직사각형 또는 정사각형 단면 형상인 것을 특징으로 하는 산업용 섬유사의 경사 장력 측정용 압전센서를 구비한 제직용 종광.
The method according to claim 1,
Wherein the through hole has a vertical cross section of a rectangular cross section and a horizontal cross section of a rectangular or square cross sectional shape.
제 1항에 있어서,
상기 압전센서는 상기 관통공의 수평 단면 형상에 대응되게 직사각형 또는 정사각형 단면 형상의 구조인 것을 특징으로 하는 산업용 섬유사의 경사 장력 측정용 압전센서를 구비한 제직용 종광.
The method according to claim 1,
Wherein the piezoelectric sensor has a rectangular or square cross-sectional structure corresponding to a horizontal cross-sectional shape of the through-hole, wherein the piezoelectric sensor has a piezoelectric sensor for measuring the warp tension of the industrial fiber yarn.
삭제delete 복수개의 종광이 안착되는 상부 수평바 및 하부 수평바와;
상기 수평바를 고정시키기 위한 수직바;
를 구비하고,
상기 종광이 안착된 상부 수평바 및 하부 수평바는 각 수평바의 양측 끝단에 수직바가 체결수단에 의해 고정되는 구조인 것을 특징으로 하는 산업용 섬유사의 경사 장력 측정용 압전센서를 구비한 제직용 종광이 장착된 종광 프레임.
An upper horizontal bar and a lower horizontal bar on which a plurality of sheaves are placed;
A vertical bar for fixing the horizontal bar;
And,
Wherein the upper horizontal bar and the lower horizontal bar on which the sheath is placed are structured such that vertical bars are fixed to both ends of each horizontal bar by fastening means. Equipped shear frame.
삭제delete 삭제delete
KR1020140041985A 2014-04-08 2014-04-08 Heald for loom having piezoelectric sensors for measuring warp tension of warp threads and Heald frame equipped therewith Active KR101523362B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140041985A KR101523362B1 (en) 2014-04-08 2014-04-08 Heald for loom having piezoelectric sensors for measuring warp tension of warp threads and Heald frame equipped therewith

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140041985A KR101523362B1 (en) 2014-04-08 2014-04-08 Heald for loom having piezoelectric sensors for measuring warp tension of warp threads and Heald frame equipped therewith

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101523362B1 true KR101523362B1 (en) 2015-05-27

Family

ID=53395618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140041985A Active KR101523362B1 (en) 2014-04-08 2014-04-08 Heald for loom having piezoelectric sensors for measuring warp tension of warp threads and Heald frame equipped therewith

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101523362B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000056108A (en) * 1999-02-04 2000-09-15 최병현 Helder frame used for loom
JP2007154405A (en) * 2005-12-08 2007-06-21 Groz Beckert Kg Heddle for belt type warp
KR200439378Y1 (en) * 2007-01-10 2008-04-07 박경희 Heald structure of the loom
JP2010138503A (en) * 2008-12-10 2010-06-24 Toyota Industries Corp Apparatus for detecting break in warp yarn in loom

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000056108A (en) * 1999-02-04 2000-09-15 최병현 Helder frame used for loom
JP2007154405A (en) * 2005-12-08 2007-06-21 Groz Beckert Kg Heddle for belt type warp
KR200439378Y1 (en) * 2007-01-10 2008-04-07 박경희 Heald structure of the loom
JP2010138503A (en) * 2008-12-10 2010-06-24 Toyota Industries Corp Apparatus for detecting break in warp yarn in loom

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104160079B (en) There is the jacquard weaving machine optimizing warp count
JP2015507707A (en) Loom with apparatus for forming additional weft patterns
KR101523362B1 (en) Heald for loom having piezoelectric sensors for measuring warp tension of warp threads and Heald frame equipped therewith
KR20140030305A (en) Method and weaving machine having an apparatus for monitoring thread overtension
KR200454777Y1 (en) Telescopic device with tension control means
DE102015112674B4 (en) WEFT DETECTION DEVICE IN A WEFT WEAVING MACHINE
KR101710491B1 (en) method of weaving composite fabric including leno structure and woven structure by using single beam wounding tension balanced threads
KR101960640B1 (en) Guide device of Leno heald loom
CN212000064U (en) Broken warp automatic stop detection device based on infrared ray
US6105623A (en) Weaving heddles having distancing deformations
US20040221910A1 (en) Method and face-to-face weaving machine for face-to-face weaving of an upper and a lower fabric
CN113403732B (en) Reed device for warp density-variable weaving
KR100712675B1 (en) Jacquard weaving device and fabric weaving method using the same
CN210506664U (en) Yarn tension adjusting and broken yarn detecting device for warping machine
KR100987109B1 (en) Looms with pressured body removal system
US4635685A (en) Detachable bifurcated center brace loom harness
WO2020255066A1 (en) Shed-forming device
KR102265836B1 (en) Equipment to makes the space for the rod to be inserted into the woven mat
Ahmed et al. Effect of shed geometry on starting mark of woven fabric
KR20130041445A (en) Tension controlling unit for hemp yarn
KR101125742B1 (en) Double Heald for Looms
CN214217762U (en) Tensioner and wire withdrawing device
US1173661A (en) Machine for the manufacture of mats and the like.
KR20140034489A (en) Natural fiber warp supplying method, weaving method and textile by the method thereof
US745121A (en) Friction let-off for looms.

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20140408

PA0201 Request for examination
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20150216

Patent event code: PE09021S01D

AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
PE0601 Decision on rejection of patent

Patent event date: 20150415

Comment text: Decision to Refuse Application

Patent event code: PE06012S01D

Patent event date: 20150216

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event code: PE06011S01I

AMND Amendment
PX0901 Re-examination

Patent event code: PX09011S01I

Patent event date: 20150415

Comment text: Decision to Refuse Application

Patent event code: PX09012R01I

Patent event date: 20150303

Comment text: Amendment to Specification, etc.

PX0701 Decision of registration after re-examination

Patent event date: 20150504

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event code: PX07013S01D

Patent event date: 20150417

Comment text: Amendment to Specification, etc.

Patent event code: PX07012R01I

Patent event date: 20150415

Comment text: Decision to Refuse Application

Patent event code: PX07011S01I

Patent event date: 20150303

Comment text: Amendment to Specification, etc.

Patent event code: PX07012R01I

X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20150520

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20150520

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180510

Year of fee payment: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20180510

Start annual number: 4

End annual number: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20200520

Start annual number: 6

End annual number: 6

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20210520

Start annual number: 7

End annual number: 7

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20230522

Start annual number: 9

End annual number: 9

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20240520

Start annual number: 10

End annual number: 10

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20250520

Start annual number: 11

End annual number: 11