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KR101518411B1 - Die casting mold having high density compressed filling up structure - Google Patents

Die casting mold having high density compressed filling up structure Download PDF

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KR101518411B1
KR101518411B1 KR1020140031273A KR20140031273A KR101518411B1 KR 101518411 B1 KR101518411 B1 KR 101518411B1 KR 1020140031273 A KR1020140031273 A KR 1020140031273A KR 20140031273 A KR20140031273 A KR 20140031273A KR 101518411 B1 KR101518411 B1 KR 101518411B1
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molten metal
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이권열
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Abstract

본 발명은 고밀도 압축 충진구조를 갖는 다이캐스팅 금형장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가동형과 고정형 사이에 형성된 성형공간 내에, 게이트 러너를 통해 용융금속을 충진시켜 성형함에 있어, 성형공간의 각 부위에 용융금속의 안정된 충진이 이루어져 이를 통해 성형된 다이캐스팅 성형품의 향상된 품질 안정성이 확보되도록 한 고밀도 압축 충진구조를 갖는 다이캐스팅 금형장치에 관한 것으로,
본 발명에서는 고정형과 가동형 사이에 성형공간이 형성된 금형부와; 상기 금형부에 형성된 공급 게이트를 통해 용탕로에서 용해된 용융금속을 강제 충진하는 용탕펌프를 포함하는 용탕 충진부를 포함하여 구성된 다이캐스팅 금형장치에 있어서,
상기 금형부에는 성형공간 내에 설치된 구획판을 단계적으로 후퇴시켜, 용탕 충진부에 의해 용융금속이 충진되는 성형공간을 단계적으로 구획한 충진구간을 구획 및 확장하는 충진구간 형성부가 설치되어, 상기 용탕 충진부는, 승강 구획판을 단계적으로 후퇴시키는 충진구간 형성부에 의해서 단계적으로 확장되는 충진구간에 용융 금속을 압축 충진하는 공정을 반복 실시하여, 성형공간 내에 압축 충진에 의해 고밀도의 용융금속이 충진되도록 구성한 것을 특징으로 하고 있다.
The present invention relates to a die casting mold apparatus having a high-density compression-packed structure, and more particularly, to a die casting mold apparatus having a high- To a die casting mold apparatus having a high-density compression-packed structure in which stable filling of a molten metal is performed to secure an improved quality stability of a molded die-casting product through the mold,
According to the present invention, there is provided a mold comprising: a mold part having a molding space formed between a stationary mold and a movable mold; And a molten metal pump for forcibly filling the molten metal dissolved in the molten metal through a supply gate formed in the metal mold part,
Wherein the mold section is provided with a filling section forming section for dividing and expanding a filling section in which the molding space in which the molten metal is filled by the molten metal filling step is divided stepwise by stepping back the partition plate provided in the molding space, And the molten metal is compressed and filled in a filling section which is gradually expanded by a filling section forming section for stepwise retreating the elevating partition plate so as to fill the molding space with a high density molten metal by compression filling .

Description

고밀도 압축 충진구조를 갖는 다이캐스팅 금형장치{Die casting mold having high density compressed filling up structure}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a die casting mold apparatus having a high-

본 발명은 고밀도 압축 충진구조를 갖는 다이캐스팅 금형장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가동형과 고정형 사이에 형성된 성형공간 내에 용융금속을 충진시켜 성형함에 있어, 성형공간의 각 부위에 용융금속의 안정된 충진이 이루어져 이를 통해 성형된 성형품의 향상된 품질 안정성이 확보되도록 한 고밀도 압축 충진구조를 갖는 다이캐스팅 금형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a die casting mold apparatus having a high-density compression and filling structure, and more particularly, to a die casting mold apparatus having a high- To a die-casting mold apparatus having a high-density compression-molding structure for ensuring an improved quality stability of a molded article through the molding die.

대표적인 주조방법 중 하나인 다이캐스팅 장치는, 고정형에서 가동형을 소정의 작동장치에 의해 밀접하게 접속시키거나 이격(분리)시킬 수 있도록 되어 있고, 고정형과 가동형의 대향 면에는 성형품을 주조할 수 있도록 성형공간이 형성되어 있다.The die casting apparatus, which is one of the representative casting methods, is capable of closely connecting or separating the movable mold by a predetermined operating device in a fixed mold, and is capable of casting a molded product on the opposing surfaces of the fixed mold and the movable mold. A molding space is formed.

상기 가동형과 고정형에는 성형공간에 용융금속을 공급시킬 수 있도록 공급 게이트가 형성되고, 가동형의 게이트에는 용탕로에 설치되는 용탕펌프의 작동에 의해 용융금속을 토출하는 노즐이 구비된다.In the movable mold and the stationary mold, a supply gate is formed to supply molten metal to the molding space, and a movable gate is provided with a nozzle for discharging molten metal by operation of a molten metal pump installed in the molten metal furnace.

따라서, 상기 용탕펌프에 의해 용탕로에 용융되어 있는 용융금속은 노즐을 통해 게이트를 거쳐 고정형과 가동형과의 사이에 형성된 성형공간으로 충진된다.Therefore, the molten metal melted in the molten metal by the molten metal pump is filled into the molding space formed between the stationary mold and the movable mold via the nozzle through the gate.

그리고, 상기 고정형과 가동형의 성형공간에 용융금속의 충진이 완료되면 고정형과 가동형을 냉각장치에 의해 냉각시키고 가동형을 고정형에서 이격시켜 성형공간에 성형된 성형품을 배출한다.When the molten metal is filled in the molding space of the fixed mold and the movable mold, the fixed mold and the movable mold are cooled by the cooling device and the movable mold is separated from the stationary mold to discharge the molded product in the molding space.

그런데, 종래 다이캐스팅 금형장치는 금형부에 형성된 밀폐된 성형공간 내에 용탕펌프가 용융금속을 서서히 충진하도록 구성된 관계로, 충진과정에 용융금속의 경화가 불가피하게 발생된다.However, in the conventional die casting mold apparatus, since the molten metal is gradually filled in the closed forming space formed in the mold section, hardening of the molten metal inevitably occurs in the filling process.

특히, 종래 다이캐스팅 장치는, 방열판 등 굴곡이 심한 금형부의 성형공간의 각 부위에 용융금속이 안정되게 도달하도록 게이트를 통해 충진된 용융금속이 성형공간의 내벽을 따라 자연적으로 흐르면서 충진되도록 하고 있는 관계로, 용융금속의 충진시간이 지체되어 생산성의 저하가 초래되고, 충진과정에 용융금속의 경화가 발생되어 높은 불량 발생률이 지적되는 한편, 균일한 밀도를 갖기 어려운 한계성을 갖는다.Particularly, in the conventional die casting apparatus, the molten metal filled through the gate is naturally flowed along the inner wall of the molding space so that the molten metal stably reaches each part of the molding space of the mold part having a large degree of curvature such as a heat sink , The filling time of the molten metal is delayed, the productivity is lowered, the molten metal is hardened during the filling process, and the high incidence of defects is pointed out, and it is difficult to have a uniform density.

또한, 상기 성형공간 내에 잔류된 공기가 용융금속에 혼입 및 경화되고, 이를 통해 성형된 성형품 내에 다량의 기포가 잔류하는 문제점이 지적되고 있다.Further, it has been pointed out that the air remaining in the molding space is mixed with the molten metal and hardened, and a large amount of bubbles remain in the molded product through this.

이와 같이 성형품에 기포가 발생되면, 성형품의 치수 정밀도가 유지되기 어렵고 강도가 약화될 뿐 아니라, 표면에 노출된 기포에 의해 미려한 외관성을 갖기 어렵다.When air bubbles are generated in the molded product as described above, dimensional accuracy of the molded product is hardly maintained and the strength is weakened, and it is difficult to have a beautiful appearance due to bubbles exposed on the surface.

(특허문헌 1) KR10-0558361 B1 (Patent Document 1) KR10-0558361 B1

(특허문헌 2) KR10-2012-0006161 A(Patent Document 2) KR10-2012-0006161 A

(특허문헌 3) KR10-1188450 B1(Patent Document 3) KR10-1188450 B1

상기한 문제점을 해소하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 가동형과 고정형 사이에 형성된 성형공간 내에, 게이트를 통해 용융금속을 충진시켜 성형함에 있어, 성형공간에 용융금속의 단계적인 압축 충진이 이루어져 이를 통해 성형된 성형품의 향상된 품질 안정성이 확보되도록 한 고밀도 압축 충진구조를 갖는 다이캐스팅 금형장치를 제공함에 있다.It is an object of the present invention, which is devised to solve the above-described problems, to provide a method of manufacturing a metal mold, which comprises filling molten metal through a gate in a molding space formed between a movable mold and a stationary mold, And to provide a die casting mold apparatus having a high-density compression-packed structure for ensuring an improved quality stability of a molded product through the molding die.

상기한 목적은, 본 발명에서 제공되는 하기 구성에 의해 달성된다.The above object is achieved by the following constitutions provided in the present invention.

본 발명에 따른 고밀도 압축 충진구조를 갖는 다이캐스팅 금형장치는, A die casting mold apparatus having a high-density compression-packed structure according to the present invention,

고정형과 가동형 사이에 성형공간이 형성된 금형부와; A mold part having a molding space formed between the stationary mold and the movable mold;

상기 금형부에 형성된 공급 게이트를 통해 용탕로에서 용해된 용융금속을 강제 충진하는 용탕펌프를 포함하는 용탕 충진부를 포함하여 구성된 다이캐스팅 금형장치에 있어서, And a molten metal pump for forcibly filling the molten metal dissolved in the molten metal through a supply gate formed in the metal mold part,

상기 금형부에는 성형공간 내에 설치된 구획판을 단계적으로 후퇴시켜, 용탕 충진부에 의해 용융금속이 충진되는 성형공간을 단계적으로 구획하는 충진구간 형성부가 설치되어, Wherein the mold section is provided with a filling section forming section for dividing the forming space in which the molten metal is filled by the molten metal filling section step by step,

상기 용탕 충진부는, 승강 구획판을 단계적으로 후퇴시키는 충진구간 형성부에 의해서 단계적으로 확장되는 충진구간에 용융 금속을 압축 충진하는 공정을 반복 실시하여, 성형공간 내에 압축 충진에 의해 고밀도의 용융금속이 충진되도록 구성한 것을 특징으로 한다.The molten metal filling section repeatedly performs a process of compressing and filling the molten metal in a filling section which is expanded stepwise by a filling section forming section for stepwise retreating the elevating partition plate so that a high density molten metal Is filled.

바람직하게는, 상기 단계적으로 후퇴하여 성형공간을 단계적으로 구획 확장시킨 충진구간 형성부의 구획판은, 재 전진하여 성형공간에 경화된 용융금속으로 이루어진 예비 성형품의 표면을 순간 압축시켜서, 예비 성형품의 형상 교정 및 조직 밀도가 향상되도록 구성한다.Preferably, the partition plate of the filling section forming section, which is stepwise retreated to gradually expand the molding space in a stepwise manner, is instantaneously compressed to instantaneously compress the surface of the preliminarily molded article made of the molten metal hardened in the molding space, Calibration, and tissue density.

보다 바람직하게는, 상기 금형부에는 성형공간 내에 잔류된 공기를 진공 흡입하는 진공 흡입부가 형성되어, 성형공간 내에 잔류된 공기를 일차적으로 배출시켜 공기에 의한 용융금속의 산화를 방지하는 한편, 용융금속 내에 공기가 혼입되는 현상을 방지하도록 구성된다.More preferably, the mold portion is provided with a vacuum suction portion for vacuum suction of the air remaining in the molding space, so that the air remaining in the molding space is primarily discharged to prevent the oxidation of the molten metal by the air, Thereby preventing air from being mixed in the air.

전술한 바와 같이 본 발명에서는, 금형부의 성형공간을 단계적으로 구획 확장하는 충진구간 형성부를 형성하여, 충진구간 확장공정과 고밀도 충진공정을 교번되게 반복 수행하도록 구성한 다이캐스팅 금형장치를 제안하고 있다.As described above, the present invention proposes a die casting mold apparatus in which a filling section forming section for dividing and expanding the forming space of the mold section is formed, and the filling section expanding process and the high density filling process are alternately repeated.

따라서, 상기 반복적으로 이루어진 고밀도 충진공정에 의해 성형공간 내에는 고밀도로 압축된 용융금속이 충진되고, 이를 냉각시켜 성형된 성형물은 잔류 기포가 현저히 적으면서 고밀도를 갖는다.Therefore, the molten metal compressed at a high density is filled in the molding space by the repetitive high-density filling process, and the molded article is cooled to have a high density while remarkably reducing residual bubbles.

그리고, 상기 용탕 충진부는 충진구간 형성부에 의해 구획된 충진구간 내에 용융금속을 고압 충진하는 관계로, 과부하가 방지되고 특히 저용량의 용탕 충진부를 통해 성형공간 내에 고밀도로 압축된 용융금속을 충진하는 것이 가능하다. Since the molten metal filling unit charges the molten metal at a high pressure within the filling zone defined by the filling zone forming unit, the molten metal filling the molten metal at high density in the molding space is prevented from being overloaded, It is possible.

또한, 본 발명에서는 상기 충진구간 형성부의 구획판을 성형공간 내로 재 전진시켜, 성형 공간 내에서 예비 성형된 예비 성형품의 순간 압축을 도모하고 있으며, 이러한 순간 압축에 의해 예비 성형품은 고밀도이면서 정밀한 형태를 갖게 된다. Further, in the present invention, the partition plate of the filling section forming section is re-advanced into the molding space to instantaneously compress preformed preformed articles in the molding space. By this instant compression, the preformed articles have high density and precise shape .

도 1은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 고밀도 압축 충진구조를 갖는 다이캐스팅 금형장치의 전체 구성을 보여주는 것이고,
도 2 내지 도 5는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 고밀도 압축 충진구조를 갖는 다이캐스팅 금형장치를 통한 용융금속의 충진과정을 보여주는 것이며,
도 6은 상기 도 3b의 'A'부분과 도 4b의 'B'부분을 확대하여 보여주는 것이다.
1 is a diagram showing the overall configuration of a die casting mold apparatus having a high-density compression-packed structure proposed as a preferred embodiment of the present invention,
FIGS. 2 to 5 illustrate a filling process of a molten metal through a die casting mold apparatus having a high-density compression-packed structure, which is a preferred embodiment of the present invention,
FIG. 6 is an enlarged view of the 'A' portion of FIG. 3B and the 'B' portion of FIG. 4B.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 고밀도 압축 충진구조를 갖는 다이캐스팅 금형장치를 상세히 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a die casting mold apparatus having a high-density compression-packed structure proposed as a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 고밀도 압축 충진구조를 갖는 다이캐스팅 금형장치의 전체 구성을 보여주는 것이고, 도 2 내지 도 5는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 고밀도 압축 충진구조를 갖는 다이캐스팅 금형장치를 통한 용융금속의 충진과정을 보여주는 것이며, 도 6은 상기 도 3b의 'A'부분과 도 4b의 'B'부분을 확대하여 보여주는 것이다.FIG. 1 is a view showing the entire construction of a die casting mold apparatus having a high-density compression-packed structure proposed as a preferred embodiment of the present invention, and FIGS. 2 to 5 show a high-density compression packing structure proposed in the preferred embodiment of the present invention FIG. 6 is an enlarged view of the 'A' portion of FIG. 3B and the 'B' portion of FIG. 4B.

본 발명에 따른 고밀도 압축 충진구조를 갖는 다이캐스팅 금형장치(1)는, 도 1에서 보는 바와 같이 고정형(11)과 가동형(12) 사이에 성형공간(10a)이 형성된 금형부(10)와; 상기 금형부(10)에 형성된 공급 게이트(13)를 통해 용탕로에서 용해된 용융금속(M)을 강제 충진하는 용탕펌프(21)를 포함하는 용탕 충진부(20(를 포함한다.The die casting mold apparatus 1 according to the present invention includes a mold section 10 having a molding space 10a formed between a stationary die 11 and a movable die 12 as shown in Fig. And a molten metal filling portion (20) including a molten metal pump (21) for forcibly filling molten metal (M) dissolved in molten metal through a supply gate (13) formed in the metal mold portion (10).

상기 금형부(10)에는 통상 용융금속의 가열을 도모하는 히터(미도시), 그리고 냉각을 도모하는 냉각구조(미도시)가 형성되며, 상기 용탕 충진부(20)를 구성하는 용탕펌프(21)는 실린더형으로 이루어져, 소정의 용융금속(M)을 하우징(21a)으로 정량 유입시킨 다음 피스톤(21b)이 고속으로 전진하여 하우징(21a)에 유입된 용융금속(M)을 금형부(10)의 공급 게이트(13)를 통해 배출하는 형태로 이루어진다.(Not shown) for heating the molten metal and a cooling structure (not shown) for cooling the molten metal are formed in the mold part 10 and a molten metal pump 21 A predetermined amount of molten metal M is introduced into the housing 21a and then the piston 21b is advanced at a high speed to transfer the molten metal M introduced into the housing 21a to the mold portion 10 Through the supply gate 13 of the semiconductor device.

이와 같이 구성된 다이캐스팅 금형장치(1)는, 기본적으로 밀폐된 금형부(10)의 성형공간(10a) 내에 용탕로에서 용융된 용융금속(M)을 강제 충진시켜, 성형공간(10a)의 내부 형상과 동일한 형상의 성형품을 성형하게 된다.The die casting mold apparatus 1 configured as described above is constituted such that the molten metal M melted in the molten metal furnace is basically filled in the molding space 10a of the closed mold section 10 so that the internal shape of the molding space 10a The molded product having the same shape as the molded product is molded.

그리고, 상기 금형부(10)에는 성형공간(10a) 내에 잔류된 공기를 진공 흡입하는 진공 흡입부(30)를 형성하여, 성형공간(10a) 내에 잔류된 공기를 일차적으로 배출시켜 공기에 의한 용융금속(M)의 산화를 방지하는 한편, 용융금속(M) 내에 공기가 혼입되는 현상을 방지하고 있다.The mold part 10 is provided with a vacuum suction part 30 for vacuum suction of the air remaining in the molding space 10a so that the air remaining in the molding space 10a is primarily discharged, Preventing the oxidation of the metal (M) while preventing the introduction of air into the molten metal (M).

따라서, 도 2와 같이 상기 진공 흡입부(30)가 금형부(10)에 형성된 성형공간(10a) 내에 공기를 진입 흡입하여 제거하면, 용탕 충진부(20)는 도 3 내지 도 4와 같이 용탕펌프(21)를 통해 진공 또는 감압된 금형부(10)의 성형공간(10a) 내에 용탕로에서 용융된 용융금속(M)을 강제 충진시켜서, 성형공간(10a)의 내부 형상과 동일한 형상의 성형품을 성형한다.3 to 4, when the vacuum suction unit 30 enters and sucks in air into the molding space 10a formed in the mold unit 10 as shown in FIG. 2, the molten metal filling unit 20, The molten metal M melted in the molten metal furnace is forcibly filled in the molding space 10a of the vacuum or reduced-pressure mold 10 through the pump 21 so that the molten metal M having the same shape as the inner shape of the molding space 10a .

한편, 본 발명에서는 이러한 용탕 충진부(20)가 금형부(10)의 성형공간(10a)에 용융금속(M)을 강제 충진시켜 충진된 용융금속이 냉각된 성형물을 성형함에 있어, 상기 성형공간(10a)을 단계적으로 구획 확장하는 충진구간 형성부(40)를 마련하여, 상기 충진구간 형성부(40)에 의해 형성된 충진 구획구간(10a-a)에 용탕 충진부(20)가 용융금속(M)을 압축 충진하도록 구성함으로써, 용융금속(M)의 단계적인 압축 충진에 의해 성형공간(10a) 내에 용융금속이 고밀도로 압축 충진되도록 한다.In the present invention, when the molten metal (M) is forcibly filled in the molding space (10a) of the mold part (10) and the molten metal is cooled, the molten metal The molten metal filling portion 20 is provided in the filling section 10a-a formed by the filling section forming section 40 so as to form the filling section forming section 40 for gradually expanding the molten metal 10a M) are compression-packed so that the molten metal is compressed and filled in the molding space 10a at a high density by the stepwise compression filling of the molten metal (M).

상기 충진구간 형성부(40)는, 성형공간(10a)에 단계적으로 승강하여 성형공간 내에 공급 게이트(13)와 연통하는 충진구간(10a-a)을 구획, 및 단계적으로 확장하는 구획판(41)을 포함하며, 본 실시예에서는 가동 실린더(42)에 의해 승강하는 구획판(41)을 배치하고 있다.The filling section forming section 40 has a dividing section 41 for dividing the filling section 10a-a which ascends step by step in the forming space 10a and communicates with the supply gate 13 in the forming space, In this embodiment, a partition plate 41 is provided for ascending and descending by the movable cylinder 42.

따라서, 상기 용탕 충진부(20)는 구획판(41)을 단계적으로 상승시키는 충진구간 형성부(40)에 의해서 단계적으로 확장되는 충진구간(10a-a)에 용융 금속(M)을 압축 충진하는 공정을 반복 실시하여, 성형공간 내에 압축 충진에 의해 고밀도로 압축된 용융금속을 충진하게 된다.Therefore, the molten metal filling section 20 compresses and charges the molten metal M into the filling section 10a-a, which is expanded stepwise by the filling section forming section 40 for gradually raising the partition plate 41 The process is repeated to fill the molten metal which is compressed at a high density by compression filling in the molding space.

이를 상술하자면, 최초 도 2와 같이 진공 흡입부(30)가 금형부(10)의 성형공간(10a) 내에 잔류된 공기를 일차적으로 배출시켜, 공기에 의한 용융금속의 산화를 방지하는 한편, 용융금속 내에 공기가 혼입되는 현상을 방지한다.2, the vacuum suction unit 30 primarily discharges the air remaining in the molding space 10a of the mold unit 10 to prevent oxidation of the molten metal by the air, Thereby preventing air from being mixed into the metal.

이후, 상기 충진구간 형성부의 구획판은 도 3a와 같이 밀폐된 성형공간(10a) 내로 진입하여 성형공간(10a)을 구획시켜서, 공급 게이트(13)와 연통하는 충진구간(10a-a)을 구획되게 형성하고, 상기 용탕 충진부(20)는 도 3b와 같이 구획판(41)에 의해 구획되게 형성된 충진구간(10a-a) 내로 용융금속(M)을 고압 충진한다.The partition plate of the filling zone forming unit then enters the closed molding space 10a to partition the molding space 10a and divides the filling zone 10a-a communicating with the supply gate 13, And the molten metal filling section 20 charges the molten metal M at a high pressure into the filling section 10a-a formed by the partition plate 41 as shown in FIG. 3B.

이후, 상기 구획판(41)은 도 4a와 같이 단위 상승하여 충진구간(10a-a)을 단위 확장하고, 용탕 충진부(20)는 도 4b와 같이 구획판(41)의 단위 상승에 의해 단위 확장된 충진구간(10a) 내로, 용융금속(M)을 고압 충진하게 된다.4a, the filling section 10a-a is expanded by a unit, and the molten metal filling section 20 is expanded by a unit of the partition plate 41 as shown in FIG. 4b, The molten metal M is filled at a high pressure into the extended filling section 10a.

이러한 충진구간 형성부(40)에 의한 충진구간(10a-a)의 단위 확장과, 용탕 충진부(20)에 의한 용탕금속의 고압 충진을 통해, 성형공간(10a) 내에는 단계적인 고압 충진에 의해 고밀도로 압축된 용융금속(M)이 충진된 상태를 형성한다.Through the unit expansion of the filling section 10a-a by the filling section forming section 40 and the high pressure filling of the molten metal by the molten metal filling section 20, the molding space 10a is filled with the high- Thereby forming a state in which the molten metal M compressed at a high density is filled.

따라서, 상기 성형공간에는 교번하여 구동되는 충진구간 형성부와 용탕 충진부에 의해 구현되는 충진구간 확장공정과 고밀도 압축 충진공정을 통해서, 도 6과 같이 고밀도로 압축된 용융금속이 충진되고, 이를 통해 성형된 성형품은 기포의 잔류량이 현저히 줄어들고, 또 치밀하고 균일한 조직상태를 형성하게 된다.Accordingly, the molten metal compressed at a high density as shown in FIG. 6 is filled in the molding space through a filling section expanding process and a high density compression filling process, which are alternately implemented by a filling section forming portion and a molten metal filling portion, The residual amount of bubbles in the molded article is remarkably reduced and a dense and uniform texture state is formed.

그리고, 본 실시예에서는 상기 단계적으로 후퇴하여 성형공간을 단계적으로 구획 확장시킨 충진구간 형성부의 구획판은, 도 5와 같이 순간 하강하여 성형공간(10a)에 경화된 용융금속으로 이루어진 예비 성형품의 순간 압축을 도모한다.In this embodiment, the partition plate of the filling zone forming unit, which is stepwise retreated to gradually expand the molding space in a stepwise manner, is instantaneously lowered as shown in FIG. 5, so that the moment of pre- Compression is planned.

따라서, 상기 충진구간 형성부(40)의 구획판(41)에 의해 이루어지는 열간 압축공정에 의해서, 성형공간 내에서 예비 성형된 예비 성형품은 형상 교정과 함께 치밀한 조직 밀도를 갖게 된다.Therefore, the preliminarily molded preformed article in the molding space has a dense tissue density together with the shape correction by the hot pressing process performed by the partition plate 41 of the filling section forming section 40. [

그리하여, 본 발명에 따른 다이캐스팅 금형장치는 단계적으로 실시되는 용융금속의 압축 충진공정과, 예비 성형된 예비 성형품의 열간 압축공정에 의해서, 정형화된 형상과 치밀한 조직 밀도를 갖는 다이캐스팅 성형품의 성형이 가능하다.
Thus, in the die casting mold apparatus according to the present invention, it is possible to mold a die-casting molded article having a regular shape and a dense texture density by a compression molding process of a molten metal which is performed step by step and a hot-pressing process of preformed pre- .

1. 다이캐스팅 금형장치
10. 금형부 10a. 성형공간
11. 고정형 12. 가동형
13. 공급 게이트
20. 용탕 충진부 21. 용탕펌프
30. 진공 흡입부 31. 진공펌프
40. 충진구간 형성부 41. 구획판
42. 실린더
1. Die casting mold device
10. Mold section 10a. Molding space
11. Fixed type 12. Movable type
13. Supply gate
20. Molten metal filling part 21. Molten metal pump
30. Vacuum suction part 31. Vacuum pump
40. Filling section forming part 41. Partition plate
42. Cylinder

Claims (3)

고정형과 가동형 사이에 성형공간이 형성된 금형부와;
상기 금형부에 형성된 공급 게이트를 통해 용탕로에서 용해된 용융금속을 강제 충진하는 용탕펌프를 포함하는 용탕 충진부를 포함하여 구성된 다이캐스팅 금형장치에 있어서,
상기 금형부에는 성형공간 내에 설치된 구획판을 단계적으로 후퇴시켜, 용탕 충진부에 의해 용융금속이 충진되는 성형공간을 단계적으로 구획한 충진구간을 구획 및 확장하는 충진구간 형성부가 설치되어,
상기 용탕 충진부는, 승강 구획판을 단계적으로 후퇴시키는 충진구간 형성부에 의해서 단계적으로 확장되는 충진구간에 용융 금속을 압축 충진하는 공정을 반복 실시하여, 성형공간 내에 압축 충진에 의해 고밀도의 용융금속이 충진되도록 구성하며,
상기 단계적으로 후퇴하여 성형공간을 단계적으로 구획 확장시킨 충진구간 형성부의 구획판은, 재 전진하여 성형공간에 경화된 용융금속으로 이루어진 예비 성형품의 표면을 순간 압축시켜서, 예비 성형품의 형상 교정 및 조직 밀도가 향상되도록 구성한 것을 특징으로 하는 고밀도 압축 충진구조를 갖는 다이캐스팅 금형장치.
A mold part having a molding space formed between the stationary mold and the movable mold;
And a molten metal pump for forcibly filling the molten metal dissolved in the molten metal through a supply gate formed in the metal mold part,
Wherein the mold section is provided with a filling section forming section for dividing and expanding a filling section that divides the forming space in which the molten metal is filled by the molten metal filling section by stepping back the partition plate provided in the forming space,
The molten metal filling section repeatedly performs a process of compressing and filling the molten metal in a filling section which is expanded stepwise by a filling section forming section for stepwise retreating the elevating partition plate so that a high density molten metal To be filled,
The partition plate of the filling zone forming unit, which is stepwise retreated to gradually expand the molding space in a stepwise manner, gradually compresses the surface of the preliminary molded product made of the molten metal hardened in the molding space to adjust the shape of the preliminary molded product, The die-casting mold apparatus having a high-density compression-packed structure.
삭제delete 제 1항에 있어서, 상기 금형부에는 성형공간 내에 잔류된 공기를 진공 흡입하는 진공 흡입부가 형성되어, 성형공간 내에 잔류된 공기를 일차적으로 배출시켜 공기에 의한 용융금속의 산화를 방지하는 한편, 용융금속 내에 공기가 혼입되는 현상을 방지하도록 구성된 것을 특징으로 하는 고밀도 압축 충진구조를 갖는 다이캐스팅 금형장치.
The vacuum degassing apparatus according to claim 1, wherein the mold portion is provided with a vacuum suction portion for vacuum suction of the air remaining in the molding space, so that the air remaining in the molding space is primarily discharged to prevent oxidation of the molten metal by air, Wherein the metal mold is configured to prevent air from being mixed into the metal.
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