KR101498778B1

KR101498778B1 - 인덕션 레인지용 금속판 및 그 금속판을 사용하여 조리용기를 제조하기 위한 금형

Info

Publication number: KR101498778B1
Application number: KR1020130022786A
Authority: KR
Inventors: 조창원
Original assignee: 조창원
Priority date: 2013-03-04
Filing date: 2013-03-04
Publication date: 2015-03-06
Anticipated expiration: 2033-03-04
Also published as: KR20140108909A

Abstract

본 발명은 비전도성 조리용기 소재의 밑면에 도전성 금속판이 견고하게 결착되도록 구성된 금속판을 제공하고, 상기 금속판을 조리용기 소재의 밑면에 정확하게 결착시킬 수 있도록 구성된 조리용기 제조용 금형을 제공하려는 것이다.
본 발명에 의한 인덕션 레인지용 금속판을 구성시, 전도성 금속판에 소정의 간격으로 수십개의 결합구를 형성하되, 상기 결합구가 비전도성 조리용기 소재의 밑면에 압입될 때 용이하고 최종적으로 톱니가 지그재그로 펼쳐지도록 결합구의 선단에 톱니가 배열되어 구성되며, 상기와 같이 톱니가 지그재그로 펼쳐지도록 구성된 결합구를 갖는 전도성 금속판을 비전도성 조리용기 소재의 밑면에 압입시킬 때 결합구가 용이하게 압입될 수 있게 베이스 금형의 상면에 놓여진 전도성 금속판 움직이지 않게 안내되도록 가이드 금형이 설치된 것이 본 발명에 특징이며, 본 발명에 의하면, 금속판의 결합구에 형성된 톱니가 지그재그로 배열되어 있기 때문에 조리용기 소재의 밑면에 압입되면서 좀 더 지그재그로 펼쳐지는 형태가 되므로 금속판이 조리용기 소재의 밑면에 완벽하게 결착시킬 수 있기 때문에 열팽창률이 서로 다른 비전도성 조리용기와 도전성 금속판을 서로 분리되는 것을 방지할 수 있어 조리용기의 품질을 크게 향상시키는 효과가 있으며,
또한, 상기와 같은 조리용기를 제조하기 위한 금형에 의하면, 하금형에 금속판을 놓고 가이드 금형 위에 알루미늄 소재로 된 조리용기 제조용 소재를 올려놓고 가압하는 구성으로 되어 있기 때문에 금형의 구조가 간편할 뿐만 아니라, 금속판이 움직이지 않게 되므로 조리용기 소재의 밑면에 전도성 금속판을 정확하게 압입시킬 수 있어 불량을 줄여주는 장점이 있다.

Description

인덕션 레인지용 금속판 및 그 금속판을 사용하여 조리용기를 제조하기 위한 금형{To use and make cooking vessel metal plate and the metal plate for induction range}

본 발명은 인덕션 레인지용 금속판 및 그 금속판을 사용하여 조리용기를 제조하기 위한 금형에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 비전도성 조리용기 소재의 밑면에 도전성 금속판(이하, 금속판과 혼용함)이 견고하게 결착되도록 구성되고, 상기 금속판을 조리용기 소재의 밑면에 확실하게 결착시킬 수 있도록 구성된 조리용기 제조용 금형에 관한 것이다.

일반적으로 인덕션 레인지(INDUCTION RANGE)는 고전압의 전원이 인가될 경우 코일을 통한 자장을 발생시켜 도전성 금속판이 가열되는 원리를 이용하여 음식물을 조리하는 가열기구이며, 상기와 같은 가열기구에서 조리를 할 수 있도록 구성된 인덕션용 조리용기는 자장에 의해 자기 유도될 수 있도록 설계되어 있다.

종래 인덕션 레인지용 조리용기를 제조하기 위하여 비전도성 조리용기 소재의 밑면에 도전성 금속판을 부착시키는 구성이 다양하게 개시되고 있는데, 조리용기를 알루미늄 재질로 다이캐스팅할 때 조리용기의 밑면에 도전성 금속판을 일체로 성형하여 구성된 인덕션용 조리용기가 있다.

상기와 같이 도전성 금속판이 알루미늄 재질로 다이캐스팅되어 구성된 조리용기는 열전도가 느릴 뿐만 아니라, 무거운 단점이 있다.

상기한 다이캐스팅에 의한 조리용기의 단점을 해결하기 위하여 알루미늄 판재에 도전성 금속판을 결착하여 구성된 인덕션용 조리용기가 있다.

그런데, 도전성 금속판에 형성되어 있는 알루미늄 판재에 결착시키기 위한 결합구조가 미흡하여 도전성 금속판을 알루미늄 판재에 견고하게 결착시킬 수 없게 된다.

특히. 한국공개특허 10-2009-0076216호에 기재된 인덕션 레인지용 조리용기 및 그 도전판재는 판재에 인서트용 리벳을 형성시키는 구조로 매우 복잡하고 리벳과 도전판재 간에 유격이 발생하는 등 구조적으로 많은 문제가 있다.

특허문헌 1 : 한국공개특허 10-2005-0113543호.(인덕션 레인지용 조리용기.) 특허문헌 2 : 한국공개특허 10-2009-0076216호.(인덕션 레인지용 조리용기 및 그 도전판재.) 특허문헌 3 : 한국공개특허 10-2008-0113847호.(인덕션 레인지용 조리용기의 도전판재 및 조리용기.)

상기한 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 비전도성 조리용기 소재의 밑면에 도전성 금속판이 상호 긴밀하게 결착될 수 있도록 구성하여 열팽창률이 서로 다른 비전도성 조리용기와 도전성 금속판이 서로 분리되는 것을 방지할 수 있도록 구성된 금속판을 제공토록 하며,

상기와 같이 구성된 인덕션 레인지용 금속판을 사용하여 조리용기 소재의 밑면에 결착시킬 때, 금속판이 금형에서 움직이지 않게 하여 금속판을 조리용기 소재의 밑면에 확실하게 결착시킬 수 있도록 구성된 금형을 제공함에 그 목적이 있다.

본 발명에 의한 인덕션 레인지용 금속판을 구성시, 전도성 금속판에 소정의 간격으로 수십개의 결합구를 형성하되,상기 결합구가 비전도성 조리용기 소재의 밑면에 압입될 때 용이하고 최종적으로 톱니가 지그재그로 펼쳐지도록 결합구의 선단에 톱니가 배열되어 구성되며,

상기와 같이 톱니가 지그재그로 펼쳐지도록 구성된 결합구를 갖는 전도성 금속판을 비전도성 조리용기 소재의 밑면에 압입시킬 때 결합구가 용이하게 압입될 수 있게 베이스 금형의 상면에 놓여진 전도성 금속판 움직이지 않게 안내되도록 가이드 금형이 설치된 것이 본 발명에 특징이다.

본 발명에 의한 인덕션 레인지용 금속판에 의하면, 금속판의 결합구에 형성된 톱니가 지그재그로 배열되어 있기 때문에 조리용기 소재의 밑면에 압입되면서 좀 더 지그재그로 펼쳐지는 형태가 되므로 금속판이 조리용기 소재의 밑면에 완벽하게 결착시킬 수 있기 때문에 열팽창률이 서로 다른 비전도성 조리용기와 도전성 금속판을 서로 분리되는 것을 방지할 수 있어 조리용기의 품질을 크게 향상시키는 효과가 있으며,

또한, 상기와 같은 조리용기를 제조하기 위한 금형에 의하면, 하금형에 금속판을 놓고 가이드 금형 위에 알루미늄 소재로 된 조리용기 제조용 소재를 올려놓고 가압하는 구성으로 되어 있기 때문에 금형의 구조가 간편할 뿐만 아니라, 금속판이 움직이지 않게 되므로 조리용기 소재의 밑면에 전도성 금속판을 정확하게 압입시킬 수 있어 불량을 줄여주는 장점이 있다.

도 1은 본 발명에 의한 전도성 금속판의 구성을 보인 사시도
도 2는 전도성 금속판 위에 비전도성 조리용기 소재의 밑면에 압입하기 위한 예시도
도 3은 전도성 금속판 위에 비전도성 조리용기 소재의 밑면에 압입하기 위한 금형의 예시도
도 4는 도 3의 A부분을 확대한 단면도
도 5는 전도성 금속판이 비전도성 조리용기 소재의 밑면에 압입된 상태의 단면도
도 6은 전도성 금속판 위에 비전도성 조리용기 소재의 밑면에 압입하기 위한 또 다른 금형의 예시도
도 7은 도 6의 B부분을 확대한 단면도
도 8은 전도성 금속판이 비전도성 조리용기 소재의 밑면에 압입된 상태의 단면도

이하, 인덕션 레인지용 금속판 및 그 금속판을 사용하여 조리용기를 제조하기 위한 금형에 관한 구성을 상세하게 살펴보면 다음과 같다.

본 발명에 의한 인덕션 레인지용 금속판은, 전도성 금속판(1)으로 구성되되, 상기 전도성 금속판(1)에 소정의 간격으로 수십개의 결합구(10)가 형성되며,

상기 결합구(10)가 비전도성 조리용기 소재(20)의 밑면에 압입시킬 때 용이하고 최종적으로 톱니(11)가 지그재그로 펼쳐지도록 결합구(10)의 선단에 톱니(11)가 지그재그로 배열되어 구성된 것이다.

상기와 같이 톱니가 지그재그로 펼쳐지도록 구성된 결합구를 갖는 전도성 금속판(1)을 비전도성 조리용기 소재(20)의 밑면에 압입시킬 때 결합구가 용이하게 압입될 수 있게 금형이 구성된다.

상기와 같은 금형을 상세하게 살펴보면, 상부금형(30)과 하부금형(40)으로 구분되어 구성된다.

구체적으로는, 상부금형(30)의 하부에 배치되는 하부금형(40)은 베이스 금형(41)과 가이드 금형(42)으로 구성되는데, 상기 베이스 금형(41)의 상면의 지름(L)은 전도성 금속판(1)의 지름(L) 보다 0.1~0.2밀리 크게 형성되고, 가이드 금형(42)은 베이스 금형(41)의 상부에 놓여지는 전도성 금속판(1)이 움직이지 않고 정확한 위치에 안내되도록 베이스 금형의 외주연에 가이드 금형(42)이 설치되고, 베이스 금형(41)과 가이드 금형(42) 사이에 스프링(50)이 설치되어 상부금형의 하강에 의해서 눌려진 가이드 금형(42)이 복귀될 수 있게 구성되어 있다.

또 다른 하부금형(40)의 구성은 전도성 금속판(1)의 테두리(2)가 비전도성 조리용기 소재(20)의 밑면에 압입되도록 베이스 금형(41)의 상면의 테두리(40')를 돌출시켜 구성된다.

본 발명에 의한 전도성 금속판(1)이 비전도성 조리용기 소재(20)의 밑면에 압입된 상태에 대한 작용을 살펴본다.

전도성 금속판(1)에 소정의 간격으로 수십개의 결합구(10)를 구성하는 톱니(11)가 비전도성 조리용기 소재(20)의 밑면에 압입되어 최종적으로 톱니(11)가 지그재그로 펼쳐져 매립되었기 때문에 금속판이 조리용기 소재의 밑면에 완벽하게 결착시킬 수 있다.

따라서, 조리용기를 제조하여 사용시 열팽창률이 서로 다른 비전도성 조리용기와 도전성 금속판을 서로 분리되는 것을 방지할 수 있게 된다.

그리고, 금형의 작용을 상세하게 살펴보면, 상부금형(30)의 하부에 배치되는 하부금형(40)을 구성하는 베이스 금형(41)의 상면 지름(L)이 전도성 금속판(1)의 지름(L) 보다 0.1~0.2밀리 크게 형성되어 있기 때문에 전도성 금속판(1)이 베이스 금형(41)의 상면에 놓여진 상태에서 움직이지 않게 된다.

특히, 상부금형(30)이 하강하여 가이드 금형(42)을 눌러주면 금속판(1)은 하부금형 상면에 두고 가이드 금형만 하강하기 때문에 금속판이 움직이지 않게 되므로 금속판(1)에 형성된 결합구(10)가 비전도성 조리용기 소재의 밑면에 압입될 때 정확한 위치에 압입시킬 수 있게 된다.

또 다른 금형에서는 상기와 같은 작용을 포함하고, 베이스 금형(41)의 상면의 테두리(40')를 돌출시켜 구성되었기 때문에 금속판의 테두리(2)가 조리용기 소재(20)의 밑면에 압입되어 금속판 테두리의 마무리가 완벽하게 매립될 수 있게 된다.

1: 전도성 금속판 2: 테두리
10: 결합구 11: 톱니
20: 비전도성 조리용기 소재 42: 가이드 금형

Claims

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상부금형(30)의 하부에 배치되는 하부금형(40)을 구성시, 베이스 금형(41)과 가이드 금형(42)으로 구성되며,
상기 가이드 금형(42)은 베이스 금형(41)의 외주연에 결합되어 설치되고, 베이스 금형(41)의 상면 지름(L)이 베이스 금형(41)의 상부에 놓여지는 전도성 금속판(1)이 정확한 위치에 안내될 수 있게 전도성 금속판의 지름 보다 0.1~0.2밀리 크게 형성되며,
베이스 금형(41)과 가이드 금형(42) 사이에 가이드 금형이 하강한 후 복귀할 수 있게 스프링(50)이 설치되고, 전도성 금속판(1)의 테두리(2)가 비전도성 조리용기 소재의 밑면에 압입되도록 베이스 금형(41)의 상면에 테두리(40')가 돌출되어 구성된 것을 특징으로 하는 조리용기를 제조하기 위한 금형.
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