KR101494922B1 - 세팅 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 문자 표시 모듈(4)에서 슬라이딩 부재(5)의 이동을 위한 세팅 장치(1)에 관한 것으로서, 이 슬라이딩 부재(5)는 각각 문자 표시 모듈(4)의 디스플레이 덕트(6)에 고정되며 슬라이딩 부재(5)의 정면(5a)이 문자 표시 모듈(4)의 가시면(7)에서 가시화되는 제1 위치에서부터 이 정면(5a)이 문자 표시 모듈(4) 내에서 가시면(7) 뒤의 일정 간격으로 거의 보이지 않게 배치되는 제2 위치로 이동이 가능하다. 문자 표시 모듈(4)에서 임의 길이의 문자열을 유연하고 신속하게 세팅할 수 있도록 하기 위해, 본 발명에서는 세팅할 문자 표시 모듈(4)을 위한 적어도 하나의 수용부(8)가 제공되며, 수용부(8) 내에는 문자 표시 모듈(4)을 수용부(8)로 삽입할 때 슬라이딩 부재(5)를 이동시키는 기능을 하는 세팅 수단(3)이 배치되어 있다.

Description

세팅 장치{SETTING DEVICE}

본 발명은 문자 표시 모듈에서 슬라이딩 부재의 이동을 위한 세팅 장치에 관한 것으로서, 이 슬라이딩 부재는 각각 문자 표시 모듈의 디스플레이 덕트에 고정되며 슬라이딩 부재의 정면이 문자 표시 모듈의 가시면에서 가시화되는 제1 위치에서부터 이 정면이 문자 표시 모듈 내에서 가시면 뒤의 일정 간격으로 거의 보이지 않게 배치되는 제2 위치로 이동이 가능하다.

가격표, 설명, 주의사항, 기술 데이터와 같은 라벨 또는 제품에 함께 제공되는 이와 유사한 것들의 부착과 관련하여 최근에 그 중요성이 부각되고 있다. 소비자들의 요구 수준은 점점 더 높아지고 있으며 소비자들은 구매하고자 하는 제품에 대하여 매우 정확한 정보를 얻기를 원한다. 이러한 맥락에서 예를 들어 제품의 정확한 가격, 소재 또는 기술 데이터에 대한 정보 제공은 소비자들에게 있어 중요한 의미를 가지며 다른 한편으로는 소비자가 부가적인 상담 없이도 필요한 정보를 얻을 수 있다는 점에서 라벨은 제품 공급업체 또는 구매자 모두에게 이점을 제공한다.

따라서 현재에는 예를 들어 진열대 또는 매장에 진열된 제품에 가격표 또는 기타 라벨을 부착하는 것이 전 세계적으로 일반적이다. 이를 통해 소비자는 제품 옆을 지나가면서 특정한 제품의 가격대비 성능이 구매할 정도로 매력적인지를 매우 쉽게 결정할 수 있다. 예를 들어 일반적으로 사용되고 있는 가격 표시 장치로는 작은 판에 인쇄된 개별 문자 또는 숫자를 밀어 넣을 수 있는 작은 레일을 들 수 있다. 이외에도 가격표를 종이에 인쇄하여 제품에 배치된 호일에 고정시키는 것도 일반적이다.

하지만 종래 기술에 따른 이러한 장치의 단점으로는 퍼즐처럼 복잡한 개별 부분으로 다양한 가격표 또는 라벨을 힘들게 완성하기 위하여, 이 레일 시스템의 경우 제품에 가격 또는 기타 데이터를 표시하고자 하는 제품 공급업체가 다양한 기호(문자, 숫자 또는 심벌)가 인쇄된 작은 판을 번거롭게 끼워넣어야 한다는 것이다. 그 특성상 이러한 작업은 몇몇 개별 부분이 망실되거나 또는 원하는 기호가 이미 다른 제품에 사용되고 있어서 세팅할 가격 또는 원하는 텍스트에 필요한 해당 기호를 사용할 수 없게 되는 위험이 존재한다. 달리 표현하자면 공급업체는 항상 충분한 수량의 문자 블록을 보유해야 하는데, 그렇지 않을 경우 제품에 원하는 가격 또는 텍스트를 표시할 수 없기 때문이다.

인쇄된 가격표 또는 정보 표지의 사용이 갖는 단점은 그가 적합한 인쇄 기술을 통해 사전에 제조되어야 하고 그 다음에 해당 제품으로 운반되고 여기에서 케이스에 삽입되어야 한다는 것이다. 예를 들어 라벨링이 잘못된 경우에는 다른 장소에서 표지판을 다시 인쇄한 후에 비로소 잘못된 표지판을 대체할 수 있다. 이외에도 가격 변동 시 기존 가격표를 버려야 하는 문제가 발생한다. 특히 품목수가 많을 경우 가격 매김은 고가의 인건비를 발생시킨다.

원하는 문구를 모자이크 방식으로 완성하거나 자체적으로 인쇄된 라벨을 제작하는 번거로움을 해소하기 위하여 이미 WO 2005/043495 A1에는 특정 사용 영역에서 중요한 문자, 예를 들어 숫자 0-9 그리고 소요되는 모든 특수 문자 또는 통화 문자를 표시할 수 있는 문자 표시 모듈이 소개되어 있다. 문자 표시 모듈은 매트릭스 형태로 배치된 개구 또는 디스플레이 덕트를 포함하며 이 디스플레이 덕트에는 이동 가능한 슬라이딩 부재가 고정되어 있다. 문자 표시 모듈에 표시할 문자를 변경할 수 있도록 하기 위하여 문자 표시 모듈용 수용부가 포함된 세팅 장치가 사용된다. 그 세팅 장치를 통하여 문자 표시 모듈에 고정된 슬라이딩 부재는 표시할 문자의 표시 목적으로 문자 표시 모듈의 가시면에서 슬라이딩 부재의 정면이 가시화되는 제1 위치에서부터 이 정면이 문자 표시 모듈 내에서 가시면 뒤의 일정 간격으로 거의 보이지 않게 배치되는 제2 위치로 이동이 가능하다.

세팅 장치는 매트릭스 형태로 배치된 세팅 핀이 있는 세팅 템플릿을 구비한 그립 바를 포함한다. 각각의 세팅 핀은 그립 바의 상호 접근 동작을 통하여 문자 표시 모듈의 디스플레이 덕트로 삽입될 수 있다. 표시할 각각의 문자에 상보적인 세팅 핀 그룹이 세팅 템플릿에 존재하므로 슬라이딩 부재가 해당 세팅 핀을 통하여 원하는 문자의 표시를 위한 원하는 최종 위치로 이동될 수 있다.

이 알려진 세팅 장치에서는 수용부로 문자 표시 모듈을 삽입하기 전에 또는 후에 문자 표시 모듈에 존재하는 문자가 세팅 템플릿을 통해 제공되어야 하는 것이 단점으로 입증되었는데, 이는 복수의 문자 중에서 단 하나의 문자만 변경해야 하는 경우에도 동일하게 적용된다. 다른 단점으로는 특정한 길이의 또는 특정한 수의 표 시할 문자를 갖는 문자 표시 모듈만 수용부에 삽입할 수 있고 따라서 문자 표시 모듈이 수용부 길이에 맞게 형성되어 있어야 한다는 것이다.

현장에서 세팅 과정 전에 매번 세팅 템플릿을 이동시켜야 하므로 세팅 과정에 긴 시간이 소요되는 것으로 밝혀졌다.

따라서 본 발명의 목적은 간단한 세팅 과정을 가능하게 하는 문자 표시 모듈용 세팅 장치를 제공하는 것이다.

특히 문자 표시 모듈에서 세팅 가능한 다른 문자와 상관 없이 개별 문자의 변경이 가능한 단순하고 저렴한 세팅 장치가 제안된다. 또한 이 세팅 장치를 통하여 임의 길이의 문자 표시 모듈 또는 임의 문자수의 문자 표시 모듈을 조작할 수 있어야 한다.

슬라이딩 부재의 이동 및 그와 관련하여 문자 제조에 필요한, 수동 또는 자동으로 수행 가능한 동작이 사용자에 의해 가능한 한 간단하게 수행될 수 있어야 한다.

본 발명에서 이 목적은 청구항 1항의 특징을 구비한 장치를 통해 달성된다.

문자 표시 모듈에서 슬라이딩 부재의 이동을 위한 이러한 세팅 장치에서 슬라이딩 부재는 바람직하게도 각각 개구로서 실시된 문자 표시 모듈의 디스플레이 덕트에 고정되며 슬라이딩 부재의 정면이 문자 표시 모듈의 가시면에서 가시화되는 제1 위치에서부터 이 정면이 문자 표시 모듈 내에서 가시면 뒤의 일정 간격으로 거의 보이지 않게 배치되는 제2 위치로 이동이 가능하다. 본 발명에서는 세팅할 문자 표시 모듈을 위하여 하나의 수용부가 제공되며, 수용부에는 문자 표시 모듈을 수용부로 삽입하는 동안 슬라이딩 부재를 이동시키는 기능을 하는 세팅 수단이 배치되어 있다.

세팅 장치의 이런 구조적 실시로 인하여 문자 표시 모듈에서 원하는 문자를 생성하기 위해 세팅 템플릿을 이용한 사전 구성이 필요치 않다.

문자 표시 모듈에서 원하는 문자의 표시를 위하여 해당 수용부로의 단 한 번의 삽입 동작만 요구된다. 수용부에서는 이동 가능한 세팅 수단이 삽입된 문자 표시 모듈의 슬라이딩 부재를 원하는 문자에 상응하는 위치로 이동시킨다. 따라서 긴 시간이 소요되는 준비 과정 또는 세팅 템플릿의 조절이 필요치 않다.

원하는 문자 또는 문자열의 형성을 위하여 문자 표시 모듈 내에 고정된 슬라이딩 부재의 이동 과정은 본 발명에 따른 세팅 장치를 통하여, 즉 예를 들어 수용부에서 활주되는 문자 표시 모듈의 짧은 병진운동을 통해 간단하고 신속하게 수행될 수 있다.

따라서 본 발명에 따른 세팅 장치의 간단한 구조는 문자 표시 모듈에서 종래 방식의 세팅 장치에서보다 더욱 편리한, 더욱 유연한 그리고 더욱 신속한 문자 세팅을 가능하게 한다.

세팅 장치의 하우징에 고정된 세팅 수단의 견고한 고정 및 적합한 안내를 위하여, 본 발명의 바람직한 실시 형태에서 수용부는 각각 하나의 상단 및 하단 경계벽 그리고 측면 경계벽들을 포함하며, 상단 경계벽과 하단 경계벽 사이의 간격은 삽입 깊이가 증가할수록 바람직하게도 V자 형태로 감소된다.

본 발명에 따른 세팅 장치의 다른 바람직한 실시 형태에서 측면 경계벽들은 문자 표시 모듈을 위한 가이드 슬롯을 포함하며, 그를 따라 문자 표시 모듈이 수용부로 이동될 수 있다. 이런 간단한 하우징 구조로 인해 세팅 장치의 저렴한 제조가 가능하다.

바람직한 실시 형태에서 가이드 슬롯의 높이는 적어도 가시면과 후면 사이에서 측정된 문자 표시 모듈의 높이에 해당한다. 수용부의 간극 폭은 문자를 형성하는 문자 표시 모듈에서 문자 또는 슬라이딩 부재 그룹의 폭에 거의 일치한다. 따라서 가이드 슬롯에 삽입 가능한 문자 표시 모듈은 임의의 길이로 실시되거나 또는 임의의 수의 변경 가능한 문자 또는 문자를 형성하는 슬라이딩 부재 그룹을 포함할 수 있다. 변경할 필요가 없는 문자 표시 모듈의 문자가 수용부에서 좌측 및 우측으로 돌출될 수 있으므로, 세팅 수단에 의한, 문자 표시 모듈에 고정되고 문자를 표시하는 슬라이딩 부재 그룹의 이동은, 문자 표시 모듈에 제공된 문자의 수 또는 슬라이딩 부재 그룹의 수의 한정 없이 선택적으로 이루어질 수 있다. 따라서 본 발명에 따른 세팅 장치의 사용자는 수용부의 삽입에 제공된 문자 표시 모듈의 임의의 부분을 세팅 장치에 고정된 각 세팅 수단으로 접근시킬 수 있으며, 원하는 문자 또는 원하는 문자열을 생성하기 위하여 문자 표시 모듈의 이 부분에 배치된 해당 슬라이딩 부재를 그 위치에서 변경할 수 있다.

예를 들어 문자 표시 모듈에 표시된 가격의 단 하나의 숫자부분만 변경하는 경우에는, 문자 표시 모듈에 고정된 모든 슬라이딩 부재를 완전히 새로 설정할 필요가 없고 변경할 문자만 전환될 수 있다. 반면에 그에 인접한 (아직 관련있는) 모든 문자의 슬라이딩 부재는 그에 관련된 이동 과정이 필요치 않다.

본 발명의 다른 바람직한 실시 형태에서는, 수용부로 삽입된 문자 표시 모듈의 정확한 안내를 가능하게 하기 위하여, 가이드 슬롯의 경계를 정하는 가이드 모서리에 가이드 모서리보다 좁은 폭의 웨브가 제공된다. 이러한 방식으로 문자 표시 모듈의 정확한 정렬을 가능하게 하기 위하여 이 웨브는 문자 표시 모듈에 제공된 가이드 덕트에 선택적으로 삽입될 수 있다.

본 발명의 다른 바람직한 실시 변형에서 가이드 슬롯은 문자 표시 모듈의 삽입 방향을 기준으로 다양한 높이의 부분을 포함하며, 이를 통해 양측 부분 사이에서의 천이부에는 하기에서 상세히 설명되는 스톱퍼가 형성되는데, 이 스톱퍼는 세팅 장치의 기능을 저하시키지 않으면서 수용부에서 문자 표시 모듈의 삽입 동작을 한정하거나 또는 수용부의 뒤 영역에서 문자 표시 모듈에 고정된 프레임을 위한 충분한 공간을 제공하는데 사용될 수 있다.

디스플레이 덕트에서 이동 가능한 슬라이딩 부재의 적합한 전진 또는 후진 동작을 가능하게 하기 위하여, 또는 제1 위치에서 제2 위치로 그리고 그 반대 방향으로의 슬라이딩 부재의 이동을 가능하게 하기 위하여, 세팅 수단은 본 발명에 따른 세팅 장치의 바람직한 실시 형태에서 집게 형태로 형성된 그립부를 포함하며, 그립부는 슬라이딩 부재의 이동을 위해 세팅 핀을 포함한다.

세팅 수단은 수용부에서 삽입 방향으로 이동 가능하게 지지되며, 수용부로의 문자 표시 모듈의 삽입 과정에서 그립부는 수용부 상단 경계벽과 하단 경계벽 사이의 감소하는 간격으로 인해 서로 압박된다. 이를 통해 세팅 핀이 문자 표시 모듈의 디스플레이 덕트로 삽입될 수 있으므로 사용자에 의한 추가적인 조작 없이 슬라이딩 부재를 이동시키는 작용을 하는 매우 정확한 세팅 메커니즘이 구현된다.

바람직하게도 집게 형태로 형성된 그립부에는 수용부의 상단 경계벽 및 하단 경계벽에 접하는 활주면이 포함되어 있다. 또한 이러한 설계적 조치를 통하여 간단하게 제조 가능하고 그럼에도 수용부에서 정밀한 세팅 수단의 안내가 달성된다.

본 발명의 바람직한 실시 변형에서 수용부로의 문자 표시 모듈의 삽입 시 세팅 수단을 삽입 방향으로 이동시키는 작용을 하는 구동 부재가 제공된다.

본 발명의 바람직한 실시 형태에서는 수용부로 삽입된 세팅 수단의 완전한 낙하를 신뢰성있게 방지하기 위하여 바람직하게도 측면 경계벽에 제공된 고정구에서 잠길 수 있는 적어도 하나의 미늘 후크가 세팅 수단에 제공된다.

본 발명에 따른 세팅 장치의 다른 바람직한 실시 형태에서 세팅 수단은 서로 좁아지는 상단 경계벽과 하단 경계벽에 대해 V자 형태로 서로 이격되게 돌출되는 두 개의 박판을 포함한다. 이 박판은 바람직하게도 탄성 재료로 실시되며 수용부로의 문자 표시 모듈의 후속 삽입 동작 과정에서 서로 수렴되는 방향으로 연속적으로 상호 압박된다. 박판의 상호 압박은 증가된 힘 소비를 요구하며 예를 들어 세팅 장치가 낙하되는 경우 세팅 수단이 각 수용부에서 의도치 않게 내측으로 미끄러지는 것을 방지한다. 다른 방식으로 설명하자면 박판은 세팅 수단을 특정한 초기 위치로 강제로 이동시키거나 또는 수용부 내에서 항상 이 초기 위치 방향으로 이동시키는데, 그 초기 위치에서는 세팅 수단이 이미 문자 표시 모듈의 조작을 위해 준비된 상태이다.

본 발명에 따른 세팅 장치의 다른 바람직한 실시 형태에서는 그에 복수의 수용부가 제공된다. 이러한 방식으로 각 수용부에는 다른 문자의 세팅에 적합한 세팅 수단이 배치될 수 있다. 예를 들어 0에서부터 9까지의 숫자를 세팅하는데 세팅 수단이 포함된 10개의 수용부가 필요하다. 따라서 이 실시 형태에서는 본 발명에 따른 세팅 장치의 가동 중에 개별 부품 또는 세팅 수단을 교체할 필요가 없고 세팅 장치는 취급이 용이하고 콤팩트한 유닛으로서 원하는 사용 장소에 부착될 수 있다.

바람직한 실시 유형에서 본 발명에 따른 세팅 장치는 거의 원형의 하우징을 포함하며 수용부는 하우징 둘레에 분포되게 방사상 방향으로 배치되어 있다.

바람직한 구조에서 수용부는 원 중점에 대해 간격을 두고, 바람직하게는 원 중점에 대해 동일한 간격으로 배치되므로, 세팅 장치 또는 하우징의 규칙적이고 매우 콤팩트한 구조가 나타난다. 특히 수용부가 원 중점 방향으로 열려 있으므로 이미 전술된 세팅 수단 박판을 통하여 다음과 같은 효과가 달성된다. 수용부로의 문자 표시 모듈의 삽입 동작 중에 연속적으로 서로 휘어지는 박판이 수용부의 원 중점 대향측 단부에서 가장 좁은 지점에 도달하며 그를 극복한 후에는 다시 급격하게 서로 발산되는 방향으로 이완되고 그 본래 확장된 형태로 복귀된다. 특히 바람직한 실시 변형에서는 스톱퍼의 도달과 함께 뚜렷하게 감지할 수 있는 이런 효과가 나타나도록 스톱퍼 및 수용부가 설계될 수 있다.

본 발명은 하기 실시예를 근거로 상세히 설명된다. 도면은 다음과 같다:

도 1은 부착된 문자 표시 모듈이 포함된 본 발명에 따른 세팅 장치의 사시도 를 나타낸다.

도 2는 도 1의 A 부분에 대한 상세도를 나타낸다.

도 3은 본 발명에 따른 세팅 장치의 하우징 반쪽을 나타낸다.

도 4는 본 발명에 따른 세팅 장치의 하우징에 대한 전체도를 나타낸다.

도 5는 도 4의 B 부분에 대한 상세도를 나타낸다.

도 6은 도 4의 관찰 방향(28)에 따른 하우징의 배면도를 나타낸다.

도 7은 세팅 수단이 장착된 본 발명에 따른 세팅 장치의 하우징 반쪽에 대한 사시도로서, 세팅 수단이 초기 위치에 존재한다.

도 8은 도 7의 C 부분에 대한 상세도를 나타낸다.

도 9는 세팅 수단이 장착된 본 발명에 따른 세팅 장치의 하우징 반쪽에 대한 사시도로서, 세팅 수단 중 하나는 최종 위치에 존재한다(문자 표시 모듈 없음).

도 10은 도 9의 D 부분에 대한 상세도를 나타낸다.

도 11은 도 9의 E 부분에 대한 상세도를 나타낸다.

도 12는 세팅 수단이 장착된 본 발명에 따른 세팅 장치의 하우징 반쪽에 대한 정면도로서, 세팅 수단이 초기 위치에 존재한다.

도 13은 세팅 수단이 장착된 본 발명에 따른 세팅 장치의 하우징 반쪽에 대한 정면도로서, 세팅 수단 중 하나는 최종 위치에 존재한다(문자 표시 모듈 있음).

도 14는 도 13의 F 부분에 대한 상세도를 나타낸다.

도 15는 하우징의 고정구에서 안내되는 미늘 후크를 포함하는 본 발명에 따른 세팅 장치를 나타낸다.

도 16은 도 15의 G 부분에 대한 상세도를 나타낸다.

도 17은 종래 기술에 따른 문자 표시 모듈의 정면도를 나타낸다.

도 18은 도 17의 X-X 절개선을 따라 절개한 종래 기술에 따른 문자 표시 모듈의 단면도를 나타낸다.

도 19는 부분적으로 가시화된 슬라이딩 부재 정면이 포함된 종래 기술에 따른 문자 표시 모듈을 나타낸다.

도 20은 도 19의 Y-Y 절개선을 따라 절개한 종래 기술에 따른 문자 표시 모듈의 단면도를 나타낸다.

도 21은 종래 기술에 따른 문자 표시 모듈의 측면도를 나타낸다.

도 22는 본 발명에 따른 세팅 수단의 상세 등축도를 나타낸다.

도 23은 본 발명에 따른 수용부의 상세 등축도를 나타낸다.

도 24는 본 발명에 따른 세팅 수단의 대안적 실시 형태의 상세 등축도를 나타낸다.

도 1은 문자 표시 모듈에 원하는 문자, 예를 들어 가격표를 위한 문자열을 표시하기 위한 문자 표시 모듈(4)이 삽입될 수 있는 복수의 수용부(8)가 포함된 본 발명에 따른 세팅 장치(1)의 사시도를 나타낸다.

여기에 사용된 문자 표시 모듈(4)은 이미 종래 기술에서 알려져 있고 예를 들어 WO 2005/043495 A1에 공개되어 있다(도 17 내지 도 21 참조).

문자 표시 모듈(4)은 도 17에 따라 예를 들어 관통구의 형태로 실시된 특정 한 수의 디스플레이 덕트(6)를 포함한다. 도 18은 도 17의 라인 X-X를 따라 절개한 단면도를 나타낸다. 이 도면에서 슬라이딩 부재(5)는 디스플레이 덕트(6)에서 이동 가능하게 지지되어 있다. 슬라이딩 부재(5)의 길이는 디스플레이 덕트(6)의 길이보다 약간 더 짧다.

슬라이딩 부재(6)는 선택적으로 문자 표시 모듈(4)의 가시면(7)에서 슬라이딩 부재(5)의 정면(5a)이 가시화되는 제1 위치 또는 이 정면(5a)이 문자 표시 모듈(4) 내에서 가시면(7) 뒤의 일정 간격으로 거의 보이지 않게 배치되는 제2 위치로 이동이 가능하다.

표시할 각 문자를 위해 모든 해당 슬라이딩 부재 그룹을 포함하는 디스플레이 덕트(6)의 매트릭스, 본 실시예에서는 3x5 매트릭스가 제공된다. 하지만 원칙적으로 문자당 디스플레이 덕트(6)의 수는 임의로 선택할 수 있다. 표시할 문자에 따라서 슬라이딩 부재(5)는 가시면(7)에서 그가 가시화되는 위치로 이동된다(도 21의 관찰 방향 37). 도 19는 이 목적을 위해 슬라이딩 부재(5)가 어떻게 이동되었는지를 예시적으로 도시한다. 이 도면에서는 고유의 슬라이딩 부재 구성으로 인해 관찰자에 가시화되는 "12345.-" 문자열이 나타난다.

도 20은 도 19의 라인 Y-Y를 따라 절개한 상응하는 단면도를 나타낸다. 도 19에서 검정색 점으로서 표시된 해당 슬라이딩 부재(5)는 도 20에서 그 정면(5a)을 통해 문자 표시 모듈(4)에서 가시면(7)으로 약간 돌출되어 있어 더욱 용이하게 가시화된다. 물론 가시면(7)과 슬라이딩 부재 정면(5a)이 같은 높이로 배치되거나 문자 표시 모듈(4) 내에서 예를 들어 가시면(7) 바로 뒤에 정면(5a)이 배치되는 경우 에도 각 문자의 가시성이 보장된다. 표시된 문자의 매우 양호한 대조를 달성하기 위하여, 문자 표시 모듈(4)은 바람직하게도 검정색으로 실시되고, 반면 슬라이딩 부재(5)는 백색으로 실시된다(도 19의 문자 표시와 반대됨).

도 21은 다양한 고정 장치에서의 고정에 사용되거나 또는 직접 평평한 지지면에 설치된 문자 표시 모듈(4)의 관찰 각도를 더욱 용이하게 형성할 수 있도록 하기 위한 서포트 립(36)을 포함하는 문자 표시 모듈(4)의 측면도를 나타낸다.

도 2에 상세하게 도시된 본 발명에 따른 세팅 장치(1)용 문자 표시 모듈(4)은 단지 문자 표시 모듈(4)의 후면(31)에서 가이드 덕트(32)가 배치되어 있다는 점에서만 도 17 내지 도 21에서 설명된 문자 표시 모듈과 차이점을 나타낸다. 도시되지 않은 고정 장치로의 고정을 가능하게 하고 동시에 로커로서 기능하는 단부 구역(45)으로 인한 관찰자에 대한 경사를 조절할 수 있도록 하기 위해, 이 문자 표시 모듈은 그 가시면(7) 대향측 단부 구역(32)에서 문자 표시 모듈(4)의 폭(45) 방향으로 라운딩될 수 있다.

이제 본 발명에 따른 세팅 장치(1)는, 사용자가 원하는 문자가 문자 표시 모듈(4)의 가시면(7)에 표시되도록, 전술된 슬라이딩 부재(5)를 조절하는데 사용된다.

본 실시예에서 본 발명에 따른 세팅 장치(1)는 거의 원형 또는 원판 형태의 하우징(2)을 포함하며, 그에는 방사상 방향으로 진행하며, 하우징(2)의 둘레에 걸쳐 분포된 복수의 수용부(8)가 배치되어 있다(도 4에 따른 하우징(2)의 개별 도시 및 도 5에 따른 수용부(8)의 상세도 참조).

수용부(8)는 도 5(도 4의 "B"에 대한 상세도)에 따라 각각 하나의 상단 및 하단 경계벽(9, 10) 및 측면 경계벽(11, 12)을 포함하며, 측면 경계벽(11, 12)에는 문자 표시 모듈(4)을 위한 가이드 슬롯(13)이 제공된다. 가이드 슬롯(13)의 높이(44, 44')는 본 실시예에서 서로 다르게 형성될 수 있다. 개별 수용부(8)의 구조는 도 23에 따른 상세도에서도 쉽게 이해할 수 있다.

도 2 및 도 6에 도시된 가이드 슬롯(13)의 높이(44)는 적어도 가시면(7)과 후면(31) 사이에서 측정된 문자 표시 모듈(4) 높이(45)에 해당하며, 도 2에 도시된 바와 같은 가이드 슬롯(13) 또는 수용부(8)에서의 문자 표시 모듈(4)의 측방향 돌출을 가능하게 하기 위하여 수용부(8)의 간극 폭(48)은 문자 표시 모듈(4)에서 표시할 문자(49)의 폭에 거의 일치한다. 이러한 방식으로 임의의 길이의 문자 표시 모듈(4) 또는 무작위 문자를 표시할 무작위 수의 슬라이딩 부재 그룹을 갖는 문자 표시 모듈(4)이 수용부(8) 또는 가이드 슬롯(13)에 삽입될 수 있다.

본 실시예에서 측면 경계벽(11, 12)은 통일된 부채꼴의 하우징 부재에 각각 포함되어 있으며, 반면에 상단 및 하단 경계벽(9, 10)은 각각 하우징(2)의 원 중점(35)에 대해 방사상 방향으로 진행하는 스포크 부재(spoke element)(30)에 의해 형성된다. 하우징은 바람직하게도 일체형으로 그리고 플라스틱 재질로 제조되며, 스포크 부재(30)는 경계벽(11, 12)을 또는 경계벽(11, 12)에 의해 형성된 부채 형태의 하우징 부재를 서로 연결한다.

도 3은 본 발명에 따른 세팅 장치(1)의 하우징 반쪽에 대한 기본 구조를 나타낸다. 이해를 돕기 위하여 (앞) 측면 경계벽(11)이 생략되어 있으므로, 스포크 부재(30)가 하우징(2)을 특정한 수의 수용부(8)로 분할하는 방식을 쉽게 이해할 수 있다. 또한 도 3에서는 각 수용부(8)의 상단 경계벽(9)과 하단 경계벽(10) 사이의 간격이 삽입 깊이(24)의 증가와 함께 V자 형태로 감소하는 것을 알 수 있다. V자 형태의 수용부(8)는 하우징(2)의 원 중점(35)에 대해 간격(34)을 두고, 바람직하게는 동일한 간격(34)으로 끝나며, 수용부(8)는 원 중점(35) 방향으로 열려 있다.

이미 전술된 가이드 슬롯(13)은 측면 경계벽(11, 12)의 대향하는 가이드 모서리(14, 15)에 의해 그 경계가 정해지며, 이 가이드 모서리(14, 15)에는 가이드 모서리(14, 15)보다 더 좁은 폭을 갖거나 또는 그보다 더 얇은 웨브(16, 17)가 제공된다(도 5 및 도 6 참조). 제1 웨브(16)는 제2 웨브(17)보다 더 큰 높이를 가지며 제2 웨브(17)는 문자 표시 모듈(4) 가시면(7)의 직접 접촉을 위해 제공되고 제1 웨브(16)는 후면(31)에 배치된 문자 표시 모듈(4)의 가이드 덕트(32)에 맞물리기 위해 제공된다(도 2 참조). 여기에서 도 20에 도시된 바와 같이, 슬라이딩 부재(5)의 이동 시 개선된 대조 효과를 위해 가시면(7)을 통하여 슬라이딩 부재 정면(5a)의 약간의 돌출이 가능하도록 하기 위하여, 디스플레이 덕트(6)가 문자 표시 모듈(4)의 가시면(7)에서 가이드 모서리(15) 또는 제2 웨브(17)에 의해 가로막히지 않는 것이 중요하다.

문자 표시 모듈(4)이 제2 웨브(17)에서 활주되므로, 본 실시예에서 도 2에 도시된 가이드 슬롯(13)의 높이(44')는 문자 표시 모듈(4)의 높이(45)에 정확하게 일치한다.

바람직하게도 제1 웨브(16)는 도 1에 도시된 바와 같은 동일한 높이를 갖는다. 하지만 제조 기술상의 이유 또는 주조 기술상의 이유에서 대향하게 배치된 쌍의 제1 웨브(16) 중 하나가 다른 것보다 더 낮은 높이를 갖는 것도 가능하다(도 5에 도시된 높이).

본 발명에서는 세팅할 문자 표시 모듈(4)을 위한 세팅 수단(3)이 수용부(8)에 배치되어 있다. 이 세팅 수단은 문자 표시 모듈(4)을 수용부(8)로 삽입할 때 해당 문자의 슬라이딩 부재(5)를 원하는 위치로 이동시키는 기능을 한다.

도 7에 도시된 13개의 수용부(8)를 구비한 세팅 장치는 단지 예시에 불과하며, 각각의 수용부(8)에는 하나의 세팅 수단이 배치되어 있다(앞 측면 경계벽(11)은 도시되지 않음). 도면에서 각각의 세팅 수단(3)은 집게 형태로 형성된 하나의 투 피스형 그립부(18, 19)를 포함하며, 그에는 슬라이딩 부재(5)를 이동시키기 위한 세팅 핀(20a, 20b)이 배치되어 있다(도 22의 본 발명에 따른 세팅 수단(3)의 개별 도시도 참조). 세팅 수단(3)은 수용부(8)에서 삽입 방향(23) 또는 원 중점(35) 방향으로 이동 가능하게 지지된다.

예를 들어 엔지니어링 플라스틱 또는 POM으로 제조된 세팅 수단(3)은 바람직하게도 일체형으로 실시되며 연골 형태의 베이스부(38)를 포함하며 두 개의 탄성 아암(39a, 39b)이 그에서부터 약간 확산되는 방향으로 멀어진다. 아암(39a, 39b)의 연골 형태의 베이스부(38) 대향측 단부 구역에는 집게 형태의 구조를 갖는 그립부(18, 19)가 배치되어 있고, 세팅 수단(3)에는 아직 어깨 형태의 구동 부재(33)가 존재하는데, 이 구동 부재는 문자 표시 모듈(4)을 가이드 슬롯(13)으로 삽입할 때 세팅 수단(3)을 삽입 방향(23)으로 이동시키는 기능을 한다. 또한 베이스부(38)는 좁아지는 상단 및 하단 경계벽(9, 10)에 대해 V자 형태로 서로 이격되게 돌출되는 두 개의 박판(29)을 포함한다.

도 7 또는 도 8에서는 수용부(8) 또는 가이드 슬롯(13)으로 삽입된 문자 표시 모듈(4)이 하단면(40)을 통해 초기 위치에 존재하는 세팅 수단(3)의 어깨 형태의 구동 부재(33)와 어떻게 접촉하는지를 알 수 있고 그 결과 모든 세팅 수단(3)이 V자 형태로 좁아지는 수용부(8) 방향으로 또는 원 중점(35)의 방향으로 더 깊이 압박되는 것을 이해할 수 있다. 제1 그립부(18)의 (원주) 수용구(8a)에 인접한 말단부(18a) 및 그 세팅 핀(20a)이 구동 부재(33)보다 낮은 높이를 가지므로 구동 부재(33)의 충분한 노출이 가능하게 된다(도 12도 참조).

특히 도 22에서는 그립부(18, 19)가 전체 세팅 과정 중에 수용부(8)의 상단 및 하단 경계벽(9, 10) 또는 스포크 부재(30)에 접하는 활주면(21, 22)을 갖는 것을 알 수 있다. 수용부(8)에서 그립부(18, 19)의 최적의 안내를 가능하게 하기 위하여, 그립부(18, 19)는 활주면(21, 22)을 연장하는 돌기 형태의 가이드 돌출부(46, 47)를 포함한다.

가이드 슬롯(13)으로 문자 표시 모듈(4)을 삽입할 때 문자 표시 모듈(4)의 후면(31)에 배치된 가이드 덕트(32)가 측면 경계벽(11, 12)의 제1 웨브(16)와 맞물리는지에 유의해야 한다. 제1 웨브(16)와 가이드 덕트(32)의 정확한 맞물림을 통해서 세팅 핀(20a, 20b)의 위치에 상응하는 문자 표시 모듈(4)의 정렬이 보장된다. 문자 표시 모듈(4)의 이러한 정렬 상태(문자 표시 모듈 하단면(40)이 어깨 형태의 구동 부재(33)에 접하는 상태)에서 슬라이딩 부재(5)의 축 또는 디스플레이 덕 트(6)의 축이 그립부(18, 19) 세팅 핀(20a, 20b)의 매트릭스 형태로 배치된 상응하는 축과 거의 일치하며 이로써 디스플레이 덕트(6)로의 세팅 핀(20a, 20b)의 삽입이 가능하게 된다.

본 실시예에서는 세팅 핀(20a, 20b)의 축이 세팅 과정 중에 모든 위치에서 디스플레이 덕트(6)의 축과 거의 일치하도록, 경계벽(9, 10)에서 활주하는 그립부(18, 19) 활주면(21, 22)이 경사져 있거나 또는 세팅 핀(20a, 20b)이 활주면(21, 22)에 대해 정렬되어 있다. 본 발명에 따른 세팅 장치(1)에 대한 본 실시예에서 세팅 핀(20a, 20b)의 축은 가이드 모서리(14, 15)에 대해 또는 웨브(16, 17)의 모서리에 대해 항상 직각으로 진행한다.

도 7에 따른 문자 표시 모듈(4)이 삽입 방향(23)에서 가이드 슬롯(13)으로 삽입된 후에 또는 세팅 수단(3)과 접촉한 후에 세팅 수단(3)은 최종적으로 계속되는 병진운동을 통해 하우징 원 중점(35)의 방향에서 도 9에 따른 최종 위치로 이동된다. 즉 그 최종 위치로의 세팅 수단(3)의 동작은 오로지 가이드 슬롯(13)으로 문자 표시 모듈(4)의 압입을 통해, 즉 예를 들어 엄지 및 검지로 문자 표시 모듈(4)의 측면부(41, 42)를 잡고 누르는 경우에 이루어진다.

도 9에서는 (도 9에서 우측 아래에 배치된) 세팅 수단(3)이 스포크 부재(30) 또는 상단 및 하단 경계벽(9, 10)을 통한 초기 위치에서 강제 안내의 최종 위치로의 동작 중에 그립부(18, 19)가 어떻게 기능하는지 그리고 그립부(18, 19)의 세팅 핀(20a, 20b)이 원하는 상호 거리에 존재할 때까지 그립부가 어떻게 서로 안내되는지를 이해할 수 있는데, 이러한 원하는 거리에서는 그립부가 문자 표시 모듈(4)의 디스플레이 덕트(6) 내로 삽입되며 (이해를 돕기 위해 도 9에는 도시되지 않은) 문자 표시 모듈(4)의 슬라이딩 부재(5)가 원하는 최종 위치로 이동된 상태이다. 도 10에서 상세하게 도시된 세팅 수단(3) 또는 세팅 핀(20a, 20b)의 이 최종 위치에서는, (마찬가지로 도 10에서도 도시되지 않은) 문자 표시 모듈(4)의 슬라이딩 부재(5)의 세팅 과정이 완료된 상태이다. 이 시점에 제1 그립부(18)의 말단부(18a)는 문자 표시 모듈(4)의 상단면(43)을 부분적으로 감싼다(도 14도 참조).

이제 문자 표시 모듈(4)이 수용부(8) 또는 가이드 슬롯(13)에서 삽입 방향(23)의 반대 방향으로 다시 이동되면, 이전에 수용부(8)에 존재했던 도 8에 따른 슬라이딩 부재(5)의 매트릭스에서 문자 "8"을 읽을 수 있는데, 그 이유는 제1 그립부(18)의 숫자 "8"의 형태로 배치된 세팅 핀(20a)에 대응하는 슬라이딩 부재(5)가 가시면(7)의 방향으로 또는 문자 표시 모듈(4)의 가시면(7) 밖으로 이동되어 이 슬라이딩 부재(5)의 정면(5a)이 이제 가시면(7)의 관찰자에 대해 양호하게 가시화되기 때문이며, 반면 제2 그립부(19)의 세팅 핀(20b)에 의해 접촉되는 슬라이딩 부재(5)는 가시면(7) 뒤로, 즉 문자 표시 모듈 후면(31) 방향으로 이동되어 그가 가시면(7)의 관찰자에 대해 가시화되지 않거나 또는 디스플레이 덕트(6)에서 이 슬라이딩 부재(5)의 삽입 깊이로 인해 그리고 그와 동반되는 음영으로 인해 더 이상 시각적 대조가 형성되지 않기 때문이다.

설명된 세팅 과정은 문자 표시 모듈(4)이 도시된 도 12, 도 13 및 도 14를 근거로 한 하기 내용을 통해 이해할 수도 있다.

도 12는 앞 경계벽이 도시되지 않은 세팅 장치(1)의 정면도를 나타내며, 문자 표시 모듈(4)은 "3시 위치"에 배치된 세팅 수단(3)을 향해 삽입 방향(23)으로 안내된다. 문자 표시 모듈(4)은 그가 그 하단면(40)을 통해 어깨 형태의 구동 부재(33)와 접촉하는 위치에서도 표시된다(이 시점에 세팅 수단(3)은 아직 그 초기 위치에 존재함).

상단 경계벽(9)과 하단 경계벽(10) 사이의 좁아지는 간격으로 인해 그립부(18, 19)는 문자 표시 모듈(4)의 후속 동작에서 삽입 방향(23)으로 압박되고 세팅 핀(20a, 20b)은 세팅 수단(3) 또는 세팅 핀(20a, 20b)이 도 13에 도시된 최종 위치에 존재할 때까지 문자 표시 모듈(4)의 디스플레이 덕트(6)로 삽입된다. 도 14에서 상세하게 도시된 이 최종 위치에서 (도시되지 않은) 슬라이딩 부재(5)는 (진하게 표시된) 문자 표시 모듈(4)의 가시면(7)에서 원하는 문자가 나타나도록 세팅 핀(20a, 20b)의 상호 맞물림에 의해 구성된다.

문자 표시 모듈(4)이 가이드 슬롯(13)의 스톱퍼(25)에까지 계속 삽입 방향(23)으로 압박되는 것이 가능하지만 필수적인 것은 아니다. 이러한 경우가 발생한다면 세팅 수단(3)의 탄성 아암(39a, 39b)이 도 13에 도시된 것보다 더욱 심하게 휘어지게 될 것이다.

다른 방식으로 설명하자면 스톱퍼(25)는 슬라이딩 부재(5)의 세팅에 요구되는 문자 표시 모듈(4)의 삽입 동작의 끝을 표시하는데 사용될 수 있다. 즉 문자 표시 모듈이 스톱퍼(25)에 접촉하는 경우에 비로소 슬라이딩 부재가 그 올바른 최종 위치에 존재한다.

이것에 대한 대안적 방법으로서, 슬라이딩 부재(5)가 그 최종 위치에 도달한 최종 위치를 스톱퍼(25)가 정의하지 않도록 가이드 슬롯(13) 및 수용부(8)의 형상 설계가 이루어질 수도 있다.

하지만 스톱퍼(25) 없이 수용부(8)를 실시하는 것도 가능하다. 이런 경우에 가이드 슬롯(13)은 일정한 높이(44)로 실시될 수 있다.

경계벽(9, 10) 또는 측면 경계벽(11, 12)에 있는 스포크 부재(30)는 도 23에 도시된 바와 같이 실시되거나 또는 대안적 실시 변형에서 도 24에서와 같은 발산 곡선으로서 형성될 수 있다. 이 경우에, 곡선 사이에서 가장 좁은 간격을 갖는 점(9a, 10a)이 슬라이딩 부재(5)의 원하는 세팅이 이루어지는 해당 위치를 정의할 것이다. 수용부(8)로 문자 표시 모듈(4)이 계속 삽입된다고 해도 다시 서로 멀어지는 곡선으로 인해 슬라이딩 부재(5)의 위치가 계속 변하지는 않을 것이다. 따라서 삽입 깊이(24)의 증가 시 상단 경계벽(9)과 하단 경계벽(10) 사이의 간격은, 슬라이딩 부재(5)에서 요구되는 세팅이 수행된 문자 표시 모듈 위치까지만 감소된다.

수용부(8) 또는 가이드 슬롯(13)에서 문자 표시 모듈(4)을 뽑을 경우 동시에 세팅 수단(3)이 그 초기 위치로 이동되는데, 그 이유는 뽑히는 동안 문자 표시 모듈(4)이 삽입 방향(23)의 반대 방향으로 상단면(43)을 통해 제1 그립부(18)의 말단부(18a)를 압박하고(도 13 및 도 14 참조) 이로 인해 그립부(18) 및 세팅 수단(3) 전체를 움직이고 다시 도 12에 따른 초기 위치로 이동시키기 때문이다. 이와 동시에 박판(29)이 문자 표시 모듈(4)을 초기 위치로 압박한다.

설명된 세팅 과정은 문자 표시 모듈(4)에 배치된 모든 슬라이딩 부재 그룹 또는 슬라이딩 부재 매트릭스에 대해 반복될 수 있으며 이로써 도 8에 따라 예를 들어 "8271.-" 문자열이 나타난다. 본 발명에 따른 세팅 장치(1)를 통한 각 슬라이딩 부재 그룹의 세팅이 각각 별도로, 즉 인접한 슬라이딩 부재 그룹의 세팅과 무관하게 이루어지므로, 문자 표시 모듈(4)에 배치된 슬라이딩 부재 그룹의 수 또는 표시 가능한 문자의 수는 한정되지 않는다. 도 8에는 순수한 예시로서 5개의 슬라이딩 부재 그룹 또는 6개의 가이드 덕트(32)를 구비한 문자 표시 모듈(4)이 도시되어 있다.

이해를 돕기 위해 세팅 수단(3)은 본 도면에서 동일한 형태로 도시되어 있으며 세팅 핀(20a, 20b)에서 동일한 배치를 갖는다. 물론 실제 상황에서는 예를 들어 모든 숫자(0-9) 및 특수 문자 또는 통화 문자를 단 하나의 세팅 장치(1)로 세팅할 수 있도록 하기 위해, 본 실시예에서 도시된 13개의 각각의 세팅 수단(3)은 세팅 핀(20a, 20b)에서 다른 배치를 갖는다. 즉 각각의 수용부(8)가 다른 문자를 위해 사용되므로 다용도로 사용 가능한 콤팩트한 세팅 장치(1)가 제공된다.

좁아지는 상단 경계벽(9) 및 하단 경계벽(10)에 대항하여 V자 형태로 이격되게 돌출되는 세팅 수단(3)의 전술된 박판(29)은 문자 표시 모듈(4)의 삽입 시 증가된 힘 소비를 야기시키고 예를 들어 세팅 장치(3)가 떨어지는 경우에 세팅 수단(3)이 의도치 않게 각 수용부(8)에서 내측으로 미끄러지는 것을 방지한다. 다른 방식으로 설명하자면 박판(29)은 세팅 수단(3)을 특정한 초기 위치로 강제로 이동시키거나 또는 수용부(8) 내에서 이 초기 위치 방향으로 이동시키는데, 그 초기 위치에서는 세팅 수단이 이미 문자 표시 모듈(4)의 조작을 위해 준비된 상태이다.

추가적으로 스냅-온 효과(snap-on effect)를 통해 박판(29)은 세팅 수단(3)의 최종 위치가 도달되었거나 또는 곧 도달될 것을 사용자에게 알릴 수 있는데, 이 최종 위치에서는 문자 표시 모듈(4)에서 원하는 슬라이딩 부재 위치가 완전히 도달된 상태이며 문자 표시 모듈(4)이 다시 삽입 방향(23)의 반대 방향에서 수용부(3) 또는 가이드 슬롯(13)에서부터 밖으로 안내될 수 있다. 수용부(8)로의 문자 표시 모듈(4)의 삽입 동작 중에 연속적으로 서로 탄성으로 휘어지는 박판(29)이 수용부(8)의 원 중점(35) 대향측 단부에서 사점에 도달하고 그의 극복 후에 다시 급격하게 서로 발산되는 방향으로 이완되고 그 본래의 확장된 형태로 복귀함으로써, 이러한 형태의 스냅-온 효과가 나타난다. 도 11은 니들 형태로 좁아진 스포크 부재(30) 말단부(30a)를 통해 형성된 끝 점의 극복 후의 박판(29) 위치를 나타내며, 세팅 수단(3)은 문자 표시 모듈(4)을 세팅하는 그 최종 위치에 존재한다.

삽입 방향(23)의 반대 방향으로 수용부(8)에서 문자 표시 모듈(4)이 당겨질 때 사용자에 의해 짧은 시간의 저항이 극복되어야 하는데, 그 이유는 박판(29)이 니들 형태의 스포크 부재(30) 말단부(30a)에 의해 다시 서로 압박되며 끝 점의 극복 후에 비로소 확장될 수 있기 때문이다.

바람직한 실시 형태에서는 각 세팅 수단(3)의 그립부(18, 19)에 미늘 후크(barbed hook)(26)가 존재하며, 이 미늘 후크는 측면 경계벽(12)에 제공된 고정구(27)에 잠길 수 있다(도 22 및 도 23 참조). 도 15는 도 7에 도시된 세팅 장치(1)의 배면도를 나타낸다. 특히 도 16에 따른 상세도에서는 고정구(27)에 잠긴 미늘 후크(26)에서 수용부(8)에 삽입된 세팅 수단(3)의 이탈이 어떻게 방지되는지를 이해할 수 있다. 고정구(27)는 스포크 부재(30)에 대해 평행하게 뻗어 있고 본 실시예에서 직접 그에 접한다. 초기 위치에서 그 최종 위치로 그리고 그 반대 방향으로의 세팅 수단(3)의 전체 동작 과정 중에 세팅 수단(3)의 안정적인 안내가 보장된다. 이외에도 고정구(27)에서 안내되는 미늘 후크(26)의 제공을 통하여, 그립부(18, 19)가 최종 위치에서 그 초기 위치로의 세팅 수단(3)의 복귀 동작 시 다시 완전한 개방 위치로 안내되는 것이 보장된다. 경우에 따라서 이런 완전한 개방 위치는 세팅 수단(3) 아암(39a, 39b)의 소성 벤딩(plastic bending)을 통해 또는 그 최종 위치에서 (변형된) 세팅 수단(3)의 매우 긴 체류를 통해 방지될 수 있다.

물론 본 발명에 따른 원리를 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명에 따른 세팅 장치(1)의 설명된 실시 형태에 대한 다양한 변형이 가능하다. 예를 들어 문자 표시 모듈(4)에 고정된 슬라이딩 부재(5)가 수용부(8)로의 문자 표시 모듈(4)의 삽입 시 적합한 안내면에서 보정되고 단지 예를 들어 개별적으로 문자 표시 모듈(4)의 후면(31)에 맞물리는 그립부(18)가 세팅 수단(3)에 제공되는 것이 가능하다. 이 그립부는 선택된 슬라이딩 부재(5)를 제1 (비가시) 위치에서 제2 (가시) 위치로 이동시킨다.

마찬가지로 슬라이딩 부재(5)는 핀 형태가 아닌 각진 형태 또는 다각형 형태로 실시될 수도 있으며, 개별 슬라이딩 부재(5)도 완전히 또는 부분적으로 원하는 각 문자의 형태, 예를 들어 통화 문자의 형태를 가질 수 있다.

특히 본 발명은 방사상으로 배치된 수용부를 포함하는 실시예에 도시된 원형 세팅 장치로만 한정되지 않으며 원칙적으로 하우징에서 본 발명에 따른 수용부의 모든 배치에 적용되고 예를 들어 하우징에서 단 하나의 수용부만 구비한 세팅 장치 에도 적용된다.

본 발명은 세팅 장치에 이용될 수 있다.

[도면 부호의 설명]

1 세팅 장치

2 하우징

3 세팅 수단

4 문자 표시 모듈

5 슬라이딩 부재

5a 슬라이딩 부재의 정면

6 디스플레이 덕트

7 가시면

8 고정부

8a (원주) 수용구

9 상단 경계벽

10 하단 경계벽

11 측면 경계벽

12 측면 경계벽

13 가이드 슬롯

14 가이드 모서리

15 가이드 모서리

16 웨브

17 웨브

18 제1 그립부

19 제2 그립부

20a 제1 그립부(18)의 세팅 핀

20b 제2 그립부(19)의 세팅 핀

21 활주면(제1 그립부(18)의)

22 활주면(제2 그립부(19)의)

23 삽입 방향

24 삽입 깊이

25 스톱퍼

26 미늘 후크

27 고정구

28 관찰 방향

29 박판

30 스포크 부재

31 문자 표시 모듈의 후면

32 문자 표시 모듈의 가이드 덕트

33 구동 부재

34 원 중점(35)에 대한 간격

35 원 중점

36 서포트 립

37 관찰 방향

38 세팅 수단(3)의 베이스부

39a 세팅 수단의 아암

39b 세팅 수단의 아암

40 문자 표시 모듈의 하단면

41 문자 표시 모듈의 측면

42 문자 표시 모듈의 측면

43 문자 표시 모듈의 상단면

44 가이드 슬롯(13)의 높이

45 문자 표시 모듈(4)의 높이

46 세팅 수단(3)의 가이드 돌출부

47 세팅 수단(3)의 가이드 돌출부

48 수용부(8)의 간극 폭

49 문자 표시 모듈(4)에서의 문자 폭

50 문자 표시 모듈의 깊이

51 문자 표시 모듈의 폭

도 17 내지 도 21에서 (Stand der Technik): (종래 기술)

Claims (20)

1. 문자 표시 모듈(4)에서 슬라이딩 부재(5)의 이동을 위한 세팅 장치(1)로서, 슬라이딩 부재(5)는 각각 문자 표시 모듈(4)의 디스플레이 덕트(6)에 고정되며 슬라이딩 부재(5)의 정면(5a)이 문자 표시 모듈(4)의 가시면(7)에서 가시화되는 제1 위치에서부터 이 정면(5a)이 문자 표시 모듈(4) 내에서 가시면(7) 뒤의 일정 간격으로 보이지 않게 배치되는 제2 위치로 이동이 가능한 세팅 장치(1)에 있어서,

   세팅할 문자 표시 모듈(4)을 위하여 하나의 수용부(8)가 제공되며, 수용부(8)에는 문자 표시 모듈(4)을 수용부(8)로 삽입하는 동안 슬라이딩 부재(5)를 이동시키는 기능을 하는 세팅 수단(3)이 배치되는 것을 특징으로 하는 세팅 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 수용부(8)가 각각 하나의 상단 경계벽(9) 및 하단 경계벽(10) 및 측면 경계벽(11, 12)을 포함하며, 상단 경계벽(9)과 하단 경계벽(10) 사이의 간격이 삽입 깊이(24)의 증가와 함께 감소하는 것을 특징으로 하는 세팅 장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 측면 경계벽(11, 12)이 문자 표시 모듈(4)을 위한 가이드 슬롯(13)을 포함하는 것을 특징으로 하는 세팅 장치.
4. 제3항에 있어서, 가이드 슬롯(13)의 높이(44, 44')가 적어도 하나의 가시면(7)과 후면(31) 사이에서 측정된 문자 표시 모듈(4)의 높이(45)에 해당하는 것을 특징으로 하는 세팅 장치.
5. 제3항 또는 제4항에 있어서, 문자 표시 모듈(4)의 삽입 방향(23)에서 관찰할 때 가이드 슬롯(13)은 서로 다른 높이(44, 44')를 갖는 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 세팅 장치.
6. 제3항 또는 제4항에 있어서, 각각의 가이드 슬롯(13)이 발산 곡선으로서 형성된 대향하는 두 개의 가이드 모서리(14, 15)에 의해 그 경계가 정해지는 것을 특징으로 하는 세팅 장치.
7. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 수용부(8)의 간극 폭이 문자 표시 모듈(4)에서 문자의 폭에 일치하는 것을 특징으로 하는 세팅 장치.
8. 제3항 또는 제4항에 있어서, 가이드 슬롯(13)의 경계를 정하는 가이드 모서리(14, 15)에 가이드 모서리(14, 15)보다 더 좁은 폭을 갖는 웨브(16, 17)가 제공되는 것을 특징으로 하는 세팅 장치.
9. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 세팅 수단(3)은 집게 형태로 형성된 그립부(18, 19)를 포함하며, 그립부에는 슬라이딩 부재(5)의 이동을 위해 세팅 핀(20a, 20b)이 배치되는 것을 특징으로 하는 세팅 장치.
10. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 문자 표시 모듈(4)의 삽입 시 세팅 수단(3)을 삽입 방향(23)으로 이동시키는 작용을 하는 구동 부재(33)가 세팅 수단(3)에 제공되는 것을 특징으로 하는 세팅 장치.
11. 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 세팅 수단(3)은 수용부(8)에서 삽입 방향(23)으로 이동 가능하게 지지되며, 수용부(8)로의 문자 표시 모듈(4)의 삽입 과정에서 그립부(18, 19)는 수용부 상단 경계벽(9)과 하단 경계벽(10) 사이의 감소하는 간격으로 인해 서로 가압되며, 이를 통해 세팅 핀(20a, 20b)이 문자 표시 모듈(4)의 디스플레이 덕트(6)로 삽입 가능한 것을 특징으로 하는 세팅 장치.
12. 제9항에 있어서, 집게 형태로 형성된 그립부(18, 19)에는 수용부(8)의 상단 경계벽(9) 및 하단 경계벽(10)에 접하는 활주면(21, 22)이 제공되는 것을 특징으로 하는 세팅 장치.
13. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 세팅 수단(3)에는 측면 경계벽(11, 12)에 제공된 고정구(27)에서 잠길 수 있는 적어도 하나의 미늘 후크(26)가 제공되는 것을 특징으로 하는 세팅 장치.
14. 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 세팅 수단(3)이 좁아지는 상단 경계벽(9) 및 하단 경계벽(10)에 대해 V자 형태로 서로 이격되게 돌출되는 두 개의 박판(29)을 포함하는 것을 특징으로 하는 세팅 장치.
15. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 복수의 수용부(8)가 제공되는 것을 특징으로 하는 세팅 장치.
16. 제15항에 있어서, 세팅 장치가 원형의 하우징(2)을 포함하며 수용부(8)가 하우징(2) 둘레에 분포되게 방사상 방향으로 배치되는 것을 특징으로 하는 세팅 장치.
17. 제16항에 있어서, 수용부(8)가 원 중점(35)에 대해 간격(34)을 두고 끝나는 것을 특징으로 하는 세팅 장치.
18. 제16항에 있어서, 상기 수용부(8)가 원 중점(35) 방향으로 열려 있는 것을 특징으로 하는 세팅 장치.
19. 제2항에 있어서, 상기 상단 경계벽(9)과 하단 경계벽(10) 사이의 간격이 삽입 깊이(24)의 증가와 함께 V자 형태로 감소하는 것을 특징으로 하는 세팅 장치.
20. 제17항에 있어서, 수용부(8)가 원 중점(35)에 대해 동일한 간격(34)으로 끝나는 것을 특징으로 하는 세팅 장치.

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