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KR101482643B1 - Pipe cutting machine of polishing device - Google Patents

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KR101482643B1
KR101482643B1 KR20130029079A KR20130029079A KR101482643B1 KR 101482643 B1 KR101482643 B1 KR 101482643B1 KR 20130029079 A KR20130029079 A KR 20130029079A KR 20130029079 A KR20130029079 A KR 20130029079A KR 101482643 B1 KR101482643 B1 KR 101482643B1
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Abstract

본 발명은 절단된 파이프의 내경 끝단을 매끈하게 제거함으로써 품질을 향상시키고 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 파이프 절단기의 면취장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 파이프가 노출되는 회전판의 일측면에 지지몸체를 결합 구성하며, 상기 지지몸체와 인출 후 복귀되도록 스프링으로 연결되며 회전작동 하는 제거부재가 결합된 디귿자 형태의 제거부로 구성하여, 상기 파이프가 회전판에 결합되는 절단장치의 절단날에 의해 가압 절단된 후 제거부재를 내경으로 삽입하여 절단시 생성되는 커팅팁을 제거하도록 구성하여; 절단된 파이프의 내경 끝단을 매끈하게 다듬어 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to a chamfering device for a pipe cutter capable of smoothly removing an inner diameter end of a cut pipe to improve quality and prevent a safety accident, and more particularly, And a removal member coupled to the support body and connected to the support body by a spring so as to be returned to the support body by a spring so as to be returned to the support body, wherein the pipe is coupled to the rotation plate, The cutting member is inserted into the inner diameter after cutting so as to remove the cutting tip generated at the time of cutting; The inner diameter end of the cut pipe is smoothed and the quality can be improved.

Description

파이프 절단기의 면취장치{Pipe cutting machine of polishing device}Technical Field [0001] The present invention relates to a pipe cutting machine of a polishing apparatus,

본 발명은 파이프 절단기에 관한 것으로, 특히 절단된 파이프의 내경 끝단을 매끈하게 제거함으로써 품질을 향상시키고 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 파이프 절단기의 면취장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pipe cutter, and more particularly, to a chamfering device of a pipe cutter capable of improving quality and preventing a safety accident in advance by smoothly removing an inner diameter end of a cut pipe.

파이프는 산업분야 전반에 걸쳐서 매우 다양하게 사용되는 제품으로서 다양한 직경과 길이의 제품이 널리 사용되고 있는데, 최근에는 그 수요패턴이 점차 다품종 소량화됨에 따라 표준길이(보통 6m정도)로 생산된 파이프를 제품의 용도에 맞게 적절한 길이로 절단하여 시판하는 것이 일반적이다.Pipes are widely used in various fields throughout the industry, and various diameters and lengths of products are widely used. Recently, as the demand pattern gradually becomes smaller and smaller, a pipe having a standard length (usually about 6 m) It is generally cut into a length suitable for the purpose of use.

따라서, 파이프 제조업체나 가공업체등에서는 파이프의 절단을 위해서 파이프절단기를 필수적으로 구비하게되는데, 가장 일반적으로 사용되는 파이프 절단기는 표준길이 제작된 한 개의 파이프의 일측 단부를 절단기에 투입하면, 절단기 일측에 설치된 투입장치(FEEDING MACHINE)가 절단기에 투입된 파이프의 일단부를 일정 길이로 배출한 후 고정시키고, 이어서 절단기의 회전절삭날이 하강하면서 파이프를 일정 길이로 절단하는 방식으로 파이프를 절단하게 된다.Accordingly, a pipe maker or a processing company essentially has a pipe cutter for cutting a pipe. The most commonly used pipe cutter is a pipe cutter which is used to cut a pipe at one side of a cut pipe, The pipe is cut in such a manner that one end of the pipe inserted into the cutter is discharged and fixed at a predetermined length and then the pipe is cut to a predetermined length while the rotary cutting edge of the cutter is lowered.

아울러, 파이프를 절단하는 다른 장치로는 그라인더 날을 이용하여 고속 회전하는 그라인터 날을 접촉시켜 연삭 형태로 절단하는 장치가 있지만, 이는 연삭시 발생하는 분진이나 파편 등으로 안전사고가 발생하는 문제점이 있었다.Another apparatus for cutting a pipe includes a grinder blade that cuts the grinder blade into a grinding form by contacting the grinder blade rotating at a high speed. However, there is a problem that a safety accident occurs due to dust or debris generated during grinding there was.

그리고, 절단날을 이용하는 파이프 절단장치는 파이프를 절단하기 위하여 반듯이 절단날을 파이프의 내경 중심으로 이동시키는 별도의 유압장치나 작업자가 인위적으로 가압하여야 하는 불편한 문제점이 있었다.The pipe cutting apparatus using a cutting blade has a problem that it is inconvenient that a separate hydraulic device for moving the cutting blade to the center of the inner diameter of the pipe or a worker must artificially press the pipe to cut the pipe.

이로서, 절단된 파이프의 내경의 날카로운 부분은 가압 롤링 방식으로 제거할 수 있는 개선된 파이프 절단기의 면취장치가 요구되는 실정이다.As a result, there is a demand for a chamfering device for an improved pipe cutter which can remove the sharpened portion of the inner diameter of the cut pipe by a pressure rolling method.

1.공개번호 제10-2005-0103882호 (쾌속 파이프 절단방법 및 절단기)1. Publication No. 10-2005-0103882 (Rapid Pipe Cutting Method and Cutting Machine) 2. 등록번호 제20-0310615호 (파이프 절단기)2. Registration No. 20-0310615 (pipe cutter) 3. 등록번호 제10-0989642호 (간이 파이프 절단기)3. Registration No. 10-0989642 (simplified pipe cutter)

이에 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 감안하여 안출한 것으로 절단된 파이프의 내경 끝단을 매끈하게 다듬어 품질을 향상시킬 수 있는 파이프 절단기의 면취장치를 제공하는데 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and an object of the present invention is to provide a chamfering device for a pipe cutter capable of improving the quality by smoothing the inner diameter end of a cut pipe.

그리고, 본 발명의 다른 목적은 절단날에 의해 가압 절단된 파이프의 내경 끝단이 날카롭게 생성되는 절단팁을 제거함으로써 정밀도를 향상시킨 동시에 작업자의 찔림이나 베이는 안전사고를 미연에 방지할 수 있도록 하는 데 있다.Another object of the present invention is to improve the precision by removing the cutting tip where the inner diameter end of the pipe cut by the cutting blade is sharpened, and at the same time, the worker's piercing and the bay can prevent a safety accident have.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 파이프를 절단 후 절단면을 면취하기 위해, 상기 파이프가 노출되는 회전판의 일측면에 지지몸체를 결합 구성하며,상기 지지몸체와 인출 후 복귀되도록 스프링으로 연결되며 회전작동 하는 제거부재가 결합된 디귿자 형태의 제거부로 구성하여, 상기 파이프가 회전판에 결합되는 절단장치의 절단날에 의해 가압 절단된 후 제거부재를 내경으로 삽입하여 절단시 생성되는 커팅팁을 제거하도록 구성하고, 상기 지지몸체에는 파이프를 지지하는 두 개 이상의 지지로울러를 결합하여 구성하는 것을 특징으로 하는 파이프 절단기의 절단장치에 있어서, 상기 제거부는 스프링과 연결되며 지지몸체로 삽입되는 가이드와 직교를 이루는 연장단이 형성되며, 상기 연장단에는 회전판의 고정홀에 전방 끝단이 삽입 또는 이탈되는 사다리꼴 원통 형상의 제거부재의 외면이 파이프의 내경과 일직선이 되도록 기울여 결합된 결합단으로 구성하는 것을 특징으로 하는 파이프 절단기의 절단장치를 제공한다.In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is characterized in that, in order to chamfer a cut surface after cutting a pipe, a support body is coupled to a side surface of a rotating plate on which the pipe is exposed, The pipe is press-cut by the cutting edge of the cutting device coupled to the rotary plate, and then the removal member is inserted into the inner diameter to remove the cutting tip generated at the time of cutting Wherein the support body is formed by coupling two or more support rollers for supporting the pipe, wherein the removal part is connected to the spring and is orthogonal to the guide inserted into the support body, And the forward end is inserted into the fixing hole of the rotary plate at the extended end, And an outer peripheral surface of the removal member of the trapezoidal cylindrical shape to be detached is joined to the inner peripheral surface of the pipe so as to be in line with the inner diameter of the pipe.

이상에서와 같이 본 발명은 절단된 파이프의 내경 끝단을 매끈하게 다듬어 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention has the effect of improving the quality by smoothing the inner diameter end of the cut pipe.

그리고, 절단날에 의해 가압 절단된 파이프의 내경 끝단이 날카롭게 생성되는 절단팁을 제거함으로써 정밀도를 향상시킨 동시에 작업자의 찔림이나 베이는 안전사고를 미연에 방지할 수 있도록 하는 효과가 있다.In addition, the cutting tip, which is sharpened at the inner diameter end of the pipe cut by the cutting blade, is removed to improve the precision, and the operator's piercing and the bay can prevent a safety accident in advance.

도 1은 본 발명에 따른 파이프 절단기의 절단장치를 나타낸 전면 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 파이프 절단기의 절단장치를 나타낸 후면 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 절단장치를 나타낸 분해사시도,
도 4는 본 발명에 따른 절단장치를 나타낸 결합사시도,
도 5의 도면 (a)는 절단장치의 절단날, 캠기어, 로울러의 단면도, 도면 (b)는 절단몸체의 내부 단면도,
도 6은 본 발명에 따른 면취장치를 나타낸 분해사시도,
도 7은 본 발명에 따른 면취장치를 나타낸 결합사시도,
도 8의 도면 (a)는 면취장치의 제거부와 가이드의 단면도, 도면 (b)는 지지몸체의 내부 단면도,
도 9 및 도 10은 본 발명에 따른 절단장치의 작동상태도,
도 11은 본 발명에 따른 면취장치의 작동상태도이다.
1 is a front perspective view showing a cutting apparatus for a pipe cutter according to the present invention,
2 is a rear perspective view showing a cutting apparatus for a pipe cutter according to the present invention,
3 is an exploded perspective view showing a cutting apparatus according to the present invention,
4 is a perspective view showing a cutting apparatus according to the present invention,
Fig. 5 (a) is a sectional view of a cutting blade, a cam gear and a roller of the cutting device, Fig. 5 (b)
6 is an exploded perspective view showing a chamfering device according to the present invention,
FIG. 7 is a perspective view showing a chamfering device according to the present invention,
8 (a) is a cross-sectional view of the guide and guide of the chamfering device, (b) is an internal cross-sectional view of the support body,
9 and 10 are diagrams showing the operating state of the cutting apparatus according to the present invention,
11 is an operational state view of the chamfering device according to the present invention.

이에 상기한 바와같은 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above and other features and advantages of the present invention will be more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG.

도 1 및 도 2도시된 바와 같이, 본 발명의 파이프 절단기의 절단장치는 파이프(200)를 절단하는 절단기에 관한 것으로, 절단기(100)를 구성하며 일측 상부에 파이프(200)가 올려지는 지지구(101)가 형성된 절단기몸체(102)의 일끝단에는 파이프(200)가 관통되는 브라켓(103)이 결합되고, 상기 절단기몸체(102)의 일 끝단에는 브라켓(103)의 일측면으로 파이프(200)를 올려 지지하는 브이블럭(104)의 상부로 파이프(200)를 클램핑하는 클램프(105)가 결합되며, 상기 브라켓(103)의 타 끝단에는 절단기몸체(102)에 내부에 설치되는 모터의 동력을 벨트(106)로 전달받아 회전하는 회전판(10)에 파이프(200)를 절단하기 위한 절단장치(100A)와, 절단이 완료된 파이프(200)의 내주면에 커팅팁(201)을 제거하기 위한 면취장치(100B)가 구성된다.As shown in FIGS. 1 and 2, a cutting apparatus for cutting a pipe 200 according to the present invention is a cutter for cutting a pipe 200, and includes a cutter 100, A bracket 103 through which a pipe 200 passes is coupled to one end of a cutter body 102 having a cutter body 101 formed thereon and a pipe 200 A clamp 105 for clamping the pipe 200 is coupled to the upper portion of the V block 104 supported by the cutter body 102. The other end of the bracket 103 is provided with a motor power A cutting device 100A for cutting a pipe 200 on a rotating plate 10 which is received by a belt 106 and which is rotated and a chamfering device 100A for cutting a cutting tip 201 on the inner circumferential surface of the pipe 200, Device 100B is constructed.

도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 절단장치(100A)를 살펴보면 다음과 같다.As shown in FIGS. 1 to 5, the cutting apparatus 100A will be described as follows.

우선, 상기 절단장치(100A)는 파이프(200)가 관통되는 회전판(10)을 동력을 전달받아 회전하도록 구성한다.First, the cutting apparatus 100A is configured to rotate the rotating plate 10 through which the pipe 200 passes by receiving power.

이러한, 상기 회전판(10)은 벨트(106)가 연결되도록 벨트풀리 형상으로 구성된 것으로 모터의 축에 결합되는 구동풀리와 벨트(106)로 연결되도록 벨트홈(10a)이 외주면 일측에 형성된다.The rotary plate 10 is formed in a belt-pulley shape so that the belt 106 is connected to one side of the outer circumferential surface of the belt groove 10a so as to be connected to the driving pulley coupled to the shaft of the motor by a belt 106.

그리고, 상기 파이프(200)가 노출되는 회전판(10)의 일측면에 편심 회전하는 절단몸체(20)를 구성한다.The cutting body 20 is eccentrically rotated on one side of the rotary plate 10 from which the pipe 200 is exposed.

아울러, 상기 절단몸체(20)의 일측으로 파이프(200)에 접촉하며 절단하는 절단날(21)의 일측측에 절단기어(22)를 결합 구성한다.In addition, the cutting gear 22 is coupled to one side of the cutting body 20 at one side of the cutting blade 21 to be cut in contact with the pipe 200.

한편, 상기 절단기어(22)에 기어 연결되는 캠기어(23)의 일측에 구동캠(24)을 일체로 구성한다.On the other hand, the drive cam 24 is integrally formed on one side of the cam gear 23 that is connected to the cutting gear 22.

더불어, 상기 구동캠(24)이 접촉하도록 회전판(10)에 결합되는 로울러(30)로 구성한다.And a roller 30 coupled to the rotary plate 10 such that the drive cam 24 contacts the rotary plate 10.

여기서, 상기 절단몸체(20)의 후방으로 형성되는 공간(20a)에 직경이 서로 다른 한 쌍의 제1,2원웨이베어링(25)(26)의 사이에 이송캠(27)을 결합한다.Here, the feed cam 27 is coupled between a pair of first and second one-way-bearings 25 and 26 having different diameters in a space 20a formed at the back of the cutting body 20.

그리고, 상기 이송캠(27)의 중심에서 벗어난 편심홀(27a)에 절단몸체(20)를 관통하는 고정축(28)을 제2원웨이베어링(26)과 체결시킨 상태로 회전판(10)에 결합 구성한다.A fixed shaft 28 passing through the cutting body 20 is inserted into the eccentric hole 27a deviating from the center of the conveyance cam 27 in the state of being fastened to the second one way bearing 26, Respectively.

이때, 상기 절단몸체(20)의 브라켓(103)에 밀착되는 반대편으로 덮개(28a)을 밀착시킨 후 고정축(28)을 체결하여 구성한다.At this time, the lid 28a is brought into close contact with the bracket 103 of the cutting body 20 on the opposite side, and then the fixing shaft 28 is fastened.

아울러, 상기 구동캠(24)의 최정점(24a)과 로울러(30)에 접촉시 절단몸체(20)가 일방향 회전방향으로 회전될 때 제1원웨이베어링(25)과 이송캠(27)이 제2원웨이베어링(26)에 걸림되어 회전하지 않는 상태로 베어링 회전하도록 구성한다.In addition, when the cutting body 20 is rotated in the one-direction rotating direction in contact with the peak point 24a of the drive cam 24 and the roller 30, the first one-way bearing 25 and the feed cam 27 Way bearing 26 so as to rotate in a bearing-free state.

한편, 상기 제1원웨이베어링(25)의 일방향 회전에 의한 절단몸체(20)의 회전 후 절단날(21)과 파이프(200)의 접촉에 의한 반대방향 회전으로 제1원웨이베어링(25)이 이송캠(27)에 걸림된 상태로 고정축(28)에 의해 고정된 제2원웨이베어링(26)에서 베어링 회전하도록 구성한다.The first one way bearing 25 is rotated in the opposite direction by the contact between the cutting blade 21 and the pipe 200 after the cutting body 20 is rotated by the unidirectional rotation of the first one way bearing 25, Way bearing 26, which is fixed by the fixed shaft 28 in a state of being engaged with the feed cam 27.

즉, 상기 이송캠(27)의 넓은 편심측이 절단날(21)을 향하도록 회전할수록 절단몸체(20)가 파이프(200)의 중심을 향해 이동하여 절단날(21)이 파이프(200)를 가압하도록 구성하는 것이다.That is, as the wide eccentric side of the feed cam 27 rotates toward the cutting blade 21, the cutting body 20 moves toward the center of the pipe 200, so that the cutting blade 21 moves the pipe 200 And pressurized.

결론적으로, 상기 절단장치(100A)는 절단날(21)이 파이프(200)에 접촉한 상태로 회전판(10)이 회전하면 회전력이 절단기어(22), 캠기어(23)로 전달되어 구동캠(24)이 로울러(30)에 접촉 회전하면서 절단몸체(20)를 좌우방향으로 선회운동시 편심회전으로 절단몸체(20)가 파이프(200)의 중심측으로 이동하여 절단날(21)이 파이프(200)를 가압하며 절단할 수 있도록 구성하는 것이다.As a result, when the rotary plate 10 rotates with the cutting blade 21 in contact with the pipe 200, the cutting device 100A transmits a rotational force to the cutting gear 22 and the cam gear 23, The cutting body 20 is moved toward the center of the pipe 200 by the eccentric rotation when the cutting body 20 is rotated in the lateral direction while the cutter body 24 is rotated in contact with the roller 30, 200 are pressed and cut.

도 1 및 도 2, 도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 면취장치(100B)를 살펴보면 다음과 같다.As shown in FIGS. 1, 2, and 6 to 8, the chamfering device 100B will be described as follows.

먼저, 상기 파이프(200)가 노출되는 회전판(10)의 일측면에 지지몸체(40)를 결합 구성한다.First, the support body 40 is coupled to one side of the rotary plate 10 to which the pipe 200 is exposed.

이러한, 상기 지지몸체(40)에는 파이프(200)를 지지하는 두 개 이상의 지지로울러(40a)를 결합하여 구성한다.The support body 40 is formed by coupling two or more support rollers 40a supporting the pipe 200. [

아울러, 상기 지지몸체(40)는 다수개의 나사축(40b)에 의해 회전판(10)에 체결된다.In addition, the support body 40 is fastened to the rotary plate 10 by a plurality of screw shafts 40b.

이때, 상기 지지몸체(40)와 인출 후 복귀되도록 스프링(41)으로 연결되며 회전작동 하는 제거부재(42)가 결합된 디귿자 형태의 제거부(43)로 구성한다.The removing unit 43 is connected to the supporting body 40 by a spring 41 so as to return to the supporting body 40 after being drawn out.

이러한, 상기 제거부재(42)는 연장단(45)에서 결합단(46)이 기울어져 체결되며, 결합단(46)에는 제거부재(42)의 이동을 방지하기 위한 스프링(46a)가 끼움되어 제거부재(42)와 연장단(45)의 간격을 일정하게 유지시키도록 구성한다.The removal member 42 has an engagement end 46 at an extended end 45 and is engaged with the engagement end 46. A spring 46a for preventing movement of the removal member 42 is inserted into the engagement end 46 The distance between the removing member 42 and the extending end 45 is kept constant.

그리고, 상기 제거부(43)는 스프링(41)과 연결되며 지지몸체(40)로 삽입되는 가이드(44)와 직교를 이루는 연장단(45)이 형성된다.The removing part 43 is connected to the spring 41 and has an extending end 45 orthogonal to the guide 44 inserted into the supporting body 40.

이때, 상기 가이드(44)는 내부가 중공된 형태로써 스프링(41)이 내부로 삽입된 후 체결나사축(44a)를 스프링(41)의 내부로 삽입하면서 회전판(10)에 나선체결하여 가이드(44)가 이탈하지 않도록 구성한 것이다.At this time, the guide 44 has a hollow shape, and after the spring 41 is inserted into the guide 44, the screw 44 is inserted into the spring 41 and is screwed to the rotary plate 10, 44 are not separated from each other.

이러한, 상기 연장단(45)에는 회전판(10)의 고정홀(10b)에 전방 끝단이 삽입 또는 이탈되는 사다리꼴 원통 형상의 제거부재(42)의 외면이 파이프(200)의 내경과 일직선이 되도록 기울여 결합 구성한다.The outer surface of the trapezoidal cylindrical removing member 42 into which the front end is inserted or removed into the fixing hole 10b of the rotary plate 10 is inclined so as to be in line with the inner diameter of the pipe 200 Respectively.

즉, 상기 파이프(200)가 회전판(10)에 결합되는 절단장치(100A)의 절단날(21)에 의해 가압 절단된 후 제거부재(42)를 내경으로 삽입하여 절단시 생성되는 커팅팁(201)을 제거하도록 구성하는 것이다.That is, after the pipe 200 is press-cut by the cutting edge 21 of the cutting apparatus 100A coupled to the rotary plate 10, the removal member 42 is inserted into the inner diameter, and the cutting tip 201 Is removed.

상기와 같이 구성된 본 발명의 절단장치(100A)의 작용 및 효과를 설명한 다음 면취장치(100B)의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.The operation and effect of the cutting apparatus 100A of the present invention constructed as described above will be described, and then the operation and effects of the chamfering apparatus 100B will be described.

도 1 내지 도 5, 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 파이프(200)를 절단하기 위해서는 대상 파이프(200)를 절단기몸체(102)의 지지구(101)와 브이블럭(104)에 올려놓는 동시에 절단된 길이를 산정하여 브라켓(103)과 회전판(10)을 통과시켜 노출시킨다.1 to 5, 9, and 10, in order to cut the pipe 200, the target pipe 200 is connected to the support 101 of the cutter body 102 and the V block 104 At the same time, the cut length is calculated and passed through the bracket 103 and the rotary plate 10 to be exposed.

이후, 상기 브이블럭(104)에 구성되는 클램프(105)를 이용하여 파이프(200)가 움직이거나 회전하지 않도록 견고하게 고정한다.Thereafter, the pipe 200 is firmly fixed to prevent the pipe 200 from moving or rotating using the clamp 105 formed on the V-block 104.

이때, 상기 절단날(21)은 파이프(200)의 외경에 접촉시키고, 면취장치(100B)의 지지몸체(40)에 형성된 지지로울러(40a)에 지지시킨 상태로 절단 준비를 마친다.At this time, the cutting blade 21 is brought into contact with the outer diameter of the pipe 200 and is ready for cutting in a state of being supported by the support roller 40a formed on the support body 40 of the chamfering device 100B.

다음으로, 상기 절단기몸체(102)에 내장된 모터를 구동시키면 회전력이 구동풀리, 벨트(106)를 통해 전달되어 회전판(10)이 회전하게 된다.Next, when a motor built in the cutter body 102 is driven, rotational force is transmitted through the driving pulley and the belt 106 to rotate the rotary plate 10. [

이렇게, 상기 회전판(10)이 회전하면 절단날(21)이 파이프(200)에 접촉된 상태로 함께 회전되는 동시에 절단기어(22)도 함께 회전한다.When the rotary plate 10 is rotated, the cutting blade 21 is rotated together with the pipe 200, and the cutting gear 22 rotates together.

이때, 상기 절단날(21)이 파이프(200)에 접촉 회전함으로써 절단몸체(20)가 로울러(30)측을 향해 전진하는 회전 이동력이 발생된다.At this time, the cutting blade 21 is rotated in contact with the pipe 200, so that a rotational movement force is generated in which the cutting body 20 advances toward the roller 30 side.

아울러, 상기 절단기어(22)의 회전력을 캠기어(23)로 전달되어 구동캠(24)이 회전하게 된다.In addition, the rotational force of the cutting gear 22 is transmitted to the cam gear 23 so that the driving cam 24 rotates.

이후, 상기 캠기어(23)의 회전으로 함께 회전하는 회전 이동력으로 구동캠(24)의 로울러(30)에 지지된 후 지속적인 캠기어(23)의 회전으로 최저점(24b)과 최정점(24a)에 접촉하게 된다.Thereafter, the cam gear 23 rotates together with the rotation of the roller 30 of the driving cam 24 by the rotation of the cam gear 23, and then the cam gear 23 continuously rotates to rotate the lowest point 24b and the peak point 24a, .

여기서, 상기 로울러(30)에 구동캠(24)의 최저점(24b)이 접촉될 경우에는 절단날(21)과 파이프(200)의 회전 접촉력에 의해 절단몸체(20)가 로울러(30) 측으로 이동하는 상태를 유지하는 반면, 구동캠(24)의 최정점(24a)이 로울러(30)에 접촉될 경우 절단몸체(20)는 로울러(30)가 위치된 반대편 방향으로 밀려져 회전된다.When the lowest point 24b of the drive cam 24 contacts the roller 30, the cutting body 20 moves toward the roller 30 by the rotational contact force between the cutting edge 21 and the pipe 200 While the cutting body 20 is pushed and rotated in the opposite direction in which the roller 30 is positioned when the peak 24a of the drive cam 24 contacts the roller 30. [

이때, 상기 절단몸체(20)가 로울러(30)가 위치된 반대편 방향으로 회전될 경우에도 절단날(21)과 파이프(200)의 접촉은 해제되지 않은 범위에서 이동하게 된다.At this time, even when the cutting body 20 is rotated in the direction opposite to the position where the roller 30 is positioned, the contact between the cutting edge 21 and the pipe 200 is not released.

이렇게, 상기 절단몸체(20)의 밀림 회전시에는 구동캠(24)의 최정점(24a)과 로울러(30)에 접촉시 절단몸체(20)가 일방향 회전방향으로 회전될 때 제1원웨이베어링(25)과 이송캠(27)이 제2원웨이베어링(26)에 걸림되어 회전하지 않는 상태로 베어링 회전한다.When the cut body 20 is rotated in the forward direction, when the cutting body 20 is rotated in the one-direction rotating direction when the cutting point 20 is in contact with the peak point 24a of the drive cam 24 and the roller 30, 25 and the feed cam 27 are engaged with the second one-way bearing 26 and rotate in a bearing-free state.

이후 반대로, 상기 제1원웨이베어링(25)의 일방향 회전에 의한 절단몸체(20)의 회전 후 절단날(21)과 파이프(200)의 접촉에 의한 반대방향 회전으로 제1원웨이베어링(25)이 이송캠(27)에 걸림된 상태로 고정축(28)에 의해 고정된 제2원웨이베어링(26)에서 베어링 회전된다.The rotation of the cutting body 20 by the unidirectional rotation of the first one-way bearing 25 causes the first one-way bearing 25 to rotate in the opposite direction due to the contact between the cutting blade 21 and the pipe 200 Way bearing 26 which is fixed by the fixed shaft 28 in a state of being engaged with the conveying cam 27. The second one-

즉, 상기 이송캠(27)의 넓은 편심측(27a)이 절단날(21)을 향하도록 점진적으로 회전함으로써 절단몸체(20)가 파이프(200)의 중심을 향해 이동하여 절단날(21)이 파이프(200)를 가압하여 절단날(21)이 파이프(200)의 중심을 향해 이동하는 과정으로 파이프(200)의 절단이 완료될 때까지 반복하게 된다.The cutting body 20 is moved toward the center of the pipe 200 so that the cutting blade 21 is moved in the direction of the center of the pipe 200, The process is repeated until the cutting of the pipe 200 is completed by pressing the pipe 200 and moving the cutting edge 21 toward the center of the pipe 200.

이로써, 상기 파이프를 절단하기 위한 별도의 절단날(21)이 이송거리를 조절하기 위한 별도의 장치나 구조가 필요없이 회전력과 캠 구동력 및 일방향으로 회전하는 베어링 작동으로 동작이 이루어져 구조가 간단하며 편리성을 증대시킬 수 있는 특징이 있다.Thus, the separate cutting edge 21 for cutting the pipe can be operated by a rotational force, a cam driving force, and a bearing operation that rotates in one direction without requiring a separate device or structure for adjusting the feeding distance, There is a characteristic that can increase sex.

도 1 및 도 2, 도 6 내지 도 8, 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 절단장치(100A)를 이용하여 파이프(200)의 절단이 완료되면 파이프(200)를 절단 끝단은 절단날(21)의 가압에 의해 눌려져 내경(202) 끝단이 중심측을 향해 돌출되는 커팅팁(201)이 날카롭게 발생하게 된다.As shown in FIGS. 1, 2, 6 to 8, and 11, when cutting of the pipe 200 is completed using the cutting device 100A, the cutting end of the pipe 200 is cut at the cutting edge 21 So that the cutting tip 201 having the tip end of the inner diameter 202 protruding toward the center side is sharpened.

이때, 상기 면취장치(100B)를 이용하여 커팅팁(201)을 제거하게 되는데, 절단장치(100A)에 의해 절단이 완료된 상태에서 회전판(10)이 정지된 상태에서 제거부(43)의 연장단(45)을 손으로 파지한 상태에서 외측으로 잡아당겨 스프링(41)이 가입되는 상태로 가이드(44)를 지지몸체(40)에서 인출한다.At this time, the cutting tip 201 is removed by using the chamfering device 100B. In a state where the cutting is completed by the cutting device 100A, when the rotation plate 10 is stopped, The guide 44 is pulled out of the support body 40 while the spring 41 is engaged.

아울러, 상기 제거부(43)의 제거부재(42)는 회전판(10)의 고정홀(10b)에 삽입된 상태에서 이탈된다.The removal member 42 of the removal unit 43 is detached from the fixing hole 10b of the rotary plate 10 while being inserted.

이후, 상기 제거부(43)의 제거부재(42)를 절단된 파이프(200)의 내경(202)을 삽입한다.Then, the removal member 42 of the removal unit 43 is inserted into the inner diameter 202 of the cut pipe 200.

이때, 상기 제거부재(42)는 연장단(45)에서 결합단(46)이 기울어져 체결되어 제거부재(42)의 외경이 파이프(200)의 내경(202) 커팅팁(201)에 접촉되도록 하여 면취작업 준비를 완료한다.At this time, the removal member 42 is slidably coupled with the coupling end 46 at the extended end 45 so that the outer diameter of the removal member 42 contacts the cutting tip 201 of the inner diameter 202 of the pipe 200 Thereby completing preparation of chamfering operation.

이후, 상기 절단기몸체(102)에 내장된 모터를 구동시키면 회전력이 구동풀리, 벨트(106)를 통해 전달되어 회전판(10)이 회전하게 된다.Then, when a motor built in the cutter body 102 is driven, rotational force is transmitted through the driving pulley and the belt 106 to rotate the rotary plate 10. [

이렇게, 상기 회전판(10)이 회전하면 면취장치(100B)가 함께 회전하게 되는데 이때, 상기 제거부재(42)는 지지몸체(40)와 디귿자 형태를 이루는 제거부(43)의 특성으로 제거부재(42)가 커팅팁(201)을 가압 롤링하며 제거하게 된다.When the rotating plate 10 rotates, the chamfering device 100B rotates together with the removing member 42. The removing member 42 is a member of the removing member 43 42 press rolls the cutting tip 201 and removes it.

즉, 상기 가이드(44)가 지지몸체(40)에 연결된 상태로 회전판(10)의 회전력에 의해 연장단(45)이 파이프(200)의 중심을 향하지 않고 경사진 위치로 제거부재(42)가 커팅팁(201)을 가압 롤링하게 된다.That is, when the guide 44 is connected to the support body 40, the removing member 42 is moved to a tilted position by the rotational force of the rotating plate 10 so that the extended end 45 does not face the center of the pipe 200 The cutting tip 201 is pressed and rolled.

이렇게, 상기 제거부재(42)는 결합단(46)과 회전되면서 커팅팁(201)을 반복적으로 가압 롤링함으로써 간단하게 날카로운 커팅팁(201)을 제거할 수 있어 제품의 완성도를 향상시키며 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 특징이 있다.In this way, the removing member 42 can be easily removed by sharply pressing the cutting tip 201 by repeatedly pressing the cutting tip 201 while being rotated by the coupling end 46, thereby improving the completeness of the product, There is a feature that can be prevented in advance.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 예를들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed as limited to the embodiments set forth herein. Various changes and modifications may be made by those skilled in the art.

10 : 회전판 10a : 벨트홈
10b : 고정홀 20 : 절단몸체
20a : 공간 21 : 절단날
22 : 절단기어 23 : 캠기어
24 : 구동캠 24a : 최정점
24b : 최저점 25 : 제1원웨이베어링
26 : 제2원웨이베어링 27 : 이송캠
27a : 편심홀 28 : 고정축
30 : 로울러 40 : 지지몸체
41 : 스프링 42 : 제거부재
43 : 제거부 44 : 가이드
45 : 연장단 46 : 결합단
100 : 절단기 101 : 지지구
102 : 절단기몸체 103 : 브라켓
104 : 브이블럭 105 : 클램프
106 : 벨트 100A : 절단장치
100B : 면취장치 200 : 파이프
201 : 커팅팁 202 : 내경
10: spindle 10a: belt groove
10b: Fixing hole 20: Cutting body
20a: space 21: cutting blade
22: cutting gear 23: cam gear
24: driving cam 24a: peak
24b: lowest point 25: first one way bearing
26: second one way bearing 27: feed cam
27a: eccentric hole 28: fixed shaft
30: roller 40: support body
41: spring 42: removal member
43: Removal 44: Guide
45: extension stage 46: coupling stage
100: cutter 101:
102: cutter body 103: bracket
104: V-block 105: Clamp
106: Belt 100A: Cutting device
100B: chamfering device 200: pipe
201: cutting tip 202: inner diameter

Claims (3)

삭제delete 삭제delete 파이프(200)를 절단 후 절단면을 면취하기 위해
상기 파이프(200)가 노출되는 회전판(10)의 일측면에 지지몸체(40)를 결합 구성하며,
상기 지지몸체(40)와 인출 후 복귀되도록 스프링(41)으로 연결되며 회전작동 하는 제거부재(42)가 결합된 디귿자 형태의 제거부(43)로 구성하여,
상기 파이프(200)가 회전판(10)에 결합되는 절단장치(100A)의 절단날(21)에 의해 가압 절단된 후 제거부재(42)를 내경으로 삽입하여 절단시 생성되는 커팅팁(201)을 제거하도록 구성하고,
상기 지지몸체(40)에는 파이프(200)를 지지하는 두 개 이상의 지지로울러(40a)를 결합하여 구성하는 것을 특징으로 하는 파이프 절단기의 절단장치에 있어서,
상기 제거부(43)는 스프링(41)과 연결되며 지지몸체(40)로 삽입되는 가이드(44)와 직교를 이루는 연장단(45)이 형성되며,
상기 연장단(45)에는 회전판(10)의 고정홀(10b)에 전방 끝단이 삽입 또는 이탈되는 사다리꼴 원통 형상의 제거부재(42)의 외면이 파이프(200)의 내경과 일직선이 되도록 기울여 결합된 결합단(46)으로 구성하는 것을 특징으로 하는 파이프 절단기의 절단장치.
In order to chamfer the cut surface after cutting the pipe 200
A supporting body 40 is coupled to one side of the rotating plate 10 to which the pipe 200 is exposed,
And a removal member (43) connected to the support body (40) by a spring (41) so as to be returned after being withdrawn and connected to a rotating member (42)
The pipe 200 is pressed and cut by the cutting edge 21 of the cutting apparatus 100A coupled to the rotary plate 10 and then inserted into the inner diameter of the removal member 42 to cut the cutting tip 201 Remove it,
Wherein the support body (40) is formed by coupling two or more supporting rollers (40a) for supporting the pipe (200)
The removal unit 43 is formed with an extension 45 connected to the spring 41 and orthogonal to the guide 44 inserted into the support body 40,
The outer surface of the trapezoidal cylindrical removing member 42 into which the front end is inserted or removed into the fixing hole 10b of the rotating plate 10 is tilted and coupled with the inner diameter of the pipe 200, And a coupling end (46).
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