KR101482350B1

KR101482350B1 - Twin roll strip caster

Info

Publication number: KR101482350B1
Application number: KR20120154355A
Authority: KR
Inventors: 정한남; 권오성
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2012-12-27
Filing date: 2012-12-27
Publication date: 2015-01-13
Anticipated expiration: 2032-12-27
Also published as: KR20140084668A

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 쌍롤식 박판 주조장치는 이격된 갭을 통해 회전하면서 용강을 통과시켜 박판으로 주조하는 한 쌍의 주조롤, 한 쌍의 상기 주조롤 사이의 양측부를 막도록 설치된 에지댐 및 용강을 밀폐시키면서도 열변형에 의한 균열을 방지토록, 열변형을 수용하는 변형방지홈부가 형성되어 상기 에지댐에 제공되는 밀봉수단을 포함할 수 있다.A twin roll type thin sheet casting apparatus according to an embodiment of the present invention includes a pair of casting rolls which are rotated through a gap and cast through a molten steel to form a thin plate, And a sealing means provided in the edge dam to form a deformation preventing groove for receiving a thermal deformation so as to seal the molten steel and prevent cracking due to thermal deformation.

Description

[0001] The present invention relates to a twin roll strip caster,

본 발명은 쌍롤식 박판 주조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 박판 주조롤과 에지댐 사이에 제공되는 밀봉수단에 변형방지홈부를 형성하여 열변형에 의한 균열을 방지하는 발명에 관한 것이다.The present invention relates to a twin roll type thin sheet casting apparatus, and more particularly, to an invention for preventing deformation due to thermal deformation by forming a deformation preventing groove in a sealing means provided between a thin sheet casting roll and an edge dam.

쌍롤식 박판주조공정은 한 쌍의 주조롤(100') 사이에 용강을 공급하여 주조롤(100') 표면에 응고쉘(shell)이 형성되도록 하고 주조롤(100')을 서로 마주보는 방향으로 회전시켜 한 쌍의 응고쉘이 주조롤(100') 간격에 상응하는 두께로 합체되게 함으로써 얇은 주편을 연속으로 제조하는 공정이다.In the twin roll thin sheet casting process, molten steel is supplied between a pair of casting rolls 100 'so that a solidifying shell is formed on the surface of the casting roll 100', and the casting rolls 100 ' So that a pair of solidifying shells are coalesced into a thickness corresponding to the interval of the casting rolls 100 ', thereby continuously producing thin castings.

주조롤(100')의 양 측면에는 주조 중에 용강을 가두어 풀(pool)을 형성시키고, 일정한 폭의 주편을 형성시키기 위해서 에지댐(200')이 밀착되어 제공된다. 에지댐(200')은 고온의 용강과 접촉하여 견딜 수 있도록 내열성, 내침식성 등의 특성이 우수한 내화재질로 구성된다.On both sides of the casting roll 100 ', an edge dam 200' is provided in close contact so as to form a pool by confining molten steel during casting and to form a casting having a constant width. The edge dam 200 'is made of a refractory material excellent in characteristics such as heat resistance and erosion resistance so as to be able to withstand high temperature molten steel.

그러나 일반적인 내화물은 경도가 높기 때문에 고속으로 회전하는 주조롤(100') 측면에 밀착시킬 경우에는 주조롤(100')에 손상을 발생시키고 안정적인 용강밀폐를 이룰 수가 없게 된다.However, since the general refractory has a high hardness, when it is brought into close contact with the side surface of the casting roll 100 'rotating at high speed, the casting roll 100' is damaged and stable molten steel sealing can not be achieved.

이에 따라, 에지댐(200')의 중앙부에는 밀봉수단(300')이 제공되며, 상기 밀봉수단(300')은 주조롤(100')과의 마찰손상으로부터 상기 에지댐(200')을 보호할 수 있다.Accordingly, a sealing means 300 'is provided at the center of the edge dam 200', and the sealing means 300 'protects the edge dam 200' from frictional damage to the casting roll 100 ' can do.

한편, 상기 에지댐(200')의 외측으로는 철제 틀이 에지댐(200')을 감싸고 구속하고 있어서 에지댐(200')에 균열이 발생되는 경우 에지댐(200')의 분리 또는 구조이탈을 방지하고 있다.On the other hand, when the edge dam 200 'is wrapped around the iron dam 200' and cracks are generated in the edge dam 200 ', the edge dam 200' .

이와 같은, 종래의 에지댐(200')에 있어서, 밀봉수단(300')의 구조는 도 1의 (a)에 도시된 바와 같이, 에지댐(200')에 단일 밀봉수단(300')이 조립되어 있거나, 도 2의 (a)에 도시된 바와 같이, 다수의 분할된 작은 분할 밀봉수단(300')을 내화 몰탈(Mortar) 등의 접착제를 이용하여 에지댐(200')에 조립하여 사용된다.(일본특허공개: 2002-248546)In such a conventional edge dam 200 ', the sealing means 300' has a structure in which a single sealing means 300 'is provided to the edge dam 200' as shown in FIG. 1 (a) As shown in FIG. 2 (a), a plurality of divided small divisional sealing means 300 'are assembled to an edge dam 200' by using an adhesive such as a refractory mortar (Mortar) (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-248546)

통상적으로 밀봉수단(300')이 결합된 에지댐(200')은 주조 전에 약 1000 ℃ 내외의 소정의 온도로 예열을 실시하게 되며 예열이 완료된 후에 주조롤(100') 측면에 가압하여 밀착시키고 용강을 수강하게 된다. Generally, the edge dam 200 'coupled with the sealing means 300' is preheated to a predetermined temperature of about 1000 ° C or so before casting, and is pressed against the side surface of the casting roll 100 ' We will take the molten steel.

이때, 역삼각형 구조를 하고 있는 에지댐(200')은 예열시 상하 또는 좌우로 오목한 형태로 열변형이 발생하게 되며, 특히 면적이 넓은 상부 면의 열변형이 심하게 발생하게 된다.At this time, the edge dam 200 'having an inverted triangular structure is thermally deformed in the form of a concave shape vertically or horizontally at the time of preheating, and thermal deformation of the upper surface having a large area is seriously generated.

여기서, 상기 에지댐(200')에 단일 밀봉수단(300')이 결합된 경우에는 도 1의 (b)에 도시된 바와 같이, 상기 단일 밀봉수단(300')에 균열(crack: c) 또는 파손이 발생하게 되어, 상기 단일 밀봉수단(300')의 변형에 의해 발생된 주조롤(100')과의 틈새 사이로 용강이 유출되어 주조가 중단되는 문제점을 발생시킨다. When the single sealing means 300 'is coupled to the edge dam 200', as shown in FIG. 1 (b), the single sealing means 300 ' The molten steel flows out between the gap formed with the casting roll 100 'generated by the deformation of the single sealing means 300' and the casting is stopped.

또한, 상기 에지댐(200')에 분할 밀봉수단(300')이 결합된 경우에는 밀봉수단(300')이 다수로 분할하여 열변형 및 열응력을 완화시킬 수는 있으나, 다수의 분할 밀봉수단(300')이 정밀하게 조립되어 밀봉수단(300')들 사이에 틈이 없어야 하므로 에지댐(200') 제작이 어려운 단점이 있다. In addition, when the divisional sealing means 300 'is coupled to the edge dam 200', the sealing means 300 'may be divided into a plurality of portions to mitigate thermal deformation and thermal stress. However, It is difficult to manufacture the edge dam 200 'since the seal 300' is precisely assembled and there is no gap between the sealing means 300 '.

특히, 상기 분할 밀봉수단(300')은 도 2의 (b)에 도시된 바와 같이, 열변형에 의해 상기 분할 밀봉수단(300')들 사이에 틈이 형성될 수 있으며, 그 틈으로 용강이 침투되어 응고되어 큰 응고체(s)를 형성함으로써, 상기 분할 밀봉수단(300')이 주기적으로 탈락됨으로써 주편에 결함을 유발시키거나, 주조가 중단되는 문제점이 있다.Particularly, as shown in FIG. 2 (b), a gap may be formed between the divided sealing means 300 'by thermal deformation, and molten steel There is a problem that the split sealing means 300 'is periodically dropped out to cause defects in the cast steel or to stop casting.

따라서, 주조공정에서 밀봉수단(300')의 손상 및 용강침투를 방지하고 안정적으로 박판을 주조할 수 있는 쌍롤식 박판 주조장치에 대한 연구가 필요하게 되었다.Therefore, there is a need for research on a twin roll type thin sheet casting apparatus capable of preventing damage to the sealing means 300 'and penetration of molten steel in the casting process and stably casting the thin plate.

본 발명의 목적은 주조롤과 에지댐 사이에 제공되는 밀봉수단이 열변형에 의해 균열이 발생하여 파손되거나, 틈새가 발생됨으로써, 용강이 누출되거나, 주조제품의 품질이 저하되는 것을 방지하는 쌍롤식 박판 주조장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a casting machine in which the sealing means provided between the casting roll and the edge dam is cracked by thermal deformation and broken or is generated to thereby prevent leakage of molten steel and deterioration of the quality of the casting product, And to provide a thin plate casting apparatus.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 쌍롤식 박판 주조장치의 상기 밀봉수단은 상기 변형방지홈부가 형성된 상판부 및 상기 상판부의 하측에 밀착하여 제공되는 하판부를 포함할 수 있다.Further, the sealing means of the twin roll type thin plate casting apparatus according to an embodiment of the present invention may include an upper plate portion formed with the deformation preventing groove portion and a lower plate portion provided in close contact with the lower side of the upper plate portion.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 쌍롤식 박판 주조장치의 상기 변형방지홈부는 상기 밀봉수단의 높이 방향으로 형성된 세로홈 및 상기 밀봉수단의 폭 방향으로 형성된 가로홈을 포함할 수 있다.Further, the deformation preventing groove portion of the twin roll type thin plate casting apparatus according to an embodiment of the present invention may include a longitudinal groove formed in the height direction of the sealing means and a lateral groove formed in the width direction of the sealing means.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 쌍롤식 박판 주조장치의 상기 변형방지홈부는 응력을 분산토록, 곡면 형상의 내측모서리를 제공할 수 있다.Further, the deformation preventing groove portion of the twin roll type thin plate casting apparatus according to an embodiment of the present invention can provide a curved inner edge so as to distribute the stress.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 쌍롤식 박판 주조장치의 상기 상판부와 상기 하판부는 상기 주조롤의 간격이 40~50mm인 부분을 경계로 하여 밀착하여 제공될 수 있다.Further, the upper plate portion and the lower plate portion of the twin roll type thin plate casting apparatus according to an embodiment of the present invention may be provided in close contact with the casting roll at a distance of 40 to 50 mm.

본 발명에 따른 쌍롤식 박판 주조장치는 에지댐에 제공되는 밀봉수단에 변형방지홈부를 형성함으로써, 상기 밀봉수단의 열변형에 의한 균열을 방지할 수 있는 효과가 있다.The twin roll thin plate casting apparatus according to the present invention has the effect of preventing cracks due to thermal deformation of the sealing means by forming the deformation preventing groove portion in the sealing means provided in the edge dam.

이에 의해, 상기 밀봉수단의 균열의 발생으로 인해 용강이 침투 또는 유출되는 문제를 방지할 수 있는 이점을 발생시키게 된다.Thereby, there is an advantage that the problem of penetration or leakage of molten steel due to occurrence of cracks in the sealing means can be advantageously obtained.

또한, 상기 밀봉수단이 열변형의 균열로 파손되어 주조제품의 품질이 저하되는 것을 방지할 수 있는 이점도 있다.Further, there is an advantage that it is possible to prevent the sealing means from being damaged by cracks in thermal deformation and deteriorating the quality of the cast product.

한편, 상기 밀봉수단의 구성을 단순하게 하면서도 열변형에 의한 문제를 해결할 수 있기 때문에, 상기 밀봉수단의 제조 및 조립을 단순화할 수 있어, 경쟁력을 확보할 수 있는 이점도 있다.On the other hand, since the problem of thermal deformation can be solved while simplifying the structure of the sealing means, the manufacturing and assembling of the sealing means can be simplified, and an advantage of being able to secure a competitive power can be obtained.

도 1 및 도 2는 종래의 에지댐과 밀봉수단을 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 쌍롤식 박판 주조장치를 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 쌍롤식 박판 주조장치에서 밀봉수단을 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 쌍롤식 박판 주조장치에서 밀봉수단을 도시한 정면도이다.Figures 1 and 2 show a conventional edge dam and sealing means.
3 is a perspective view showing the twin roll type thin plate casting apparatus of the present invention.
4 is a perspective view showing the sealing means in the twin roll type thin plate casting apparatus of the present invention.
5 is a front view showing the sealing means in the twin roll type thin plate casting apparatus of the present invention.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventive concept. Other embodiments falling within the scope of the inventive concept may readily be suggested, but are also considered to be within the scope of the present invention.

또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.
The same reference numerals are used to designate the same components in the same reference numerals in the drawings of the embodiments.

본 발명의 쌍롤식 박판 주조장치(1)는 박판 주조롤(100)과 에지댐(200) 사이에 제공되는 밀봉수단(300)에 변형방지홈부(310)를 형성하여 열변형에 의한 균열을 방지하는 발명에 관한 것이다.The twin roll type thin sheet casting apparatus 1 of the present invention is characterized in that the deformation preventing groove portion 310 is formed in the sealing means 300 provided between the thin sheet casting roll 100 and the edge dam 200 to prevent cracks due to thermal deformation Lt; / RTI >

이에 의해, 상기 밀봉수단(300)의 균열의 발생으로 인해 용강(l)이 침투 또는 유출되는 문제를 방지할 수 있으며, 상기 밀봉수단(300)이 열변형의 균열로 파손되어 주조제품의 품질이 저하되는 것을 방지할 수 있게 된다.As a result, it is possible to prevent the problem of penetration or leakage of the molten steel (1) due to the occurrence of cracks in the sealing means (300), and the sealing means (300) Can be prevented from deteriorating.

한편, 상기 밀봉수단(300)의 구성을 단순하게 하면서도 열변형에 의한 문제를 해결할 수 있기 때문에, 상기 밀봉수단(300)의 제조 및 조립을 단순화할 수 있어, 경쟁력을 확보할 수 있게 된다.
On the other hand, since the problem of thermal deformation can be solved while simplifying the structure of the sealing means 300, the manufacturing and assembling of the sealing means 300 can be simplified, and a competitive power can be ensured.

구체적으로, 도 3은 본 발명의 쌍롤식 박판 주조장치(1)를 도시한 사시도이며, 도 4는 본 발명의 쌍롤식 박판 주조장치(1)에서 밀봉수단(300)을 도시한 사시도이다.3 is a perspective view showing the twin roll type thin plate casting apparatus 1 of the present invention and FIG. 4 is a perspective view showing the sealing means 300 in the twin roll type thin plate casting apparatus 1 of the present invention.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 쌍롤식 박판 주조장치(1)는 이격된 갭을 통해 회전하면서 용강(l)을 통과시켜 박판으로 주조하는 한 쌍의 주조롤(100), 한 쌍의 상기 주조롤(100) 사이의 양측부를 막도록 설치된 에지댐(200) 및 용강(l)을 밀폐시키면서도 열변형에 의한 균열을 방지토록, 열변형을 수용하는 변형방지홈부(310)가 형성되어 상기 에지댐(200)에 제공되는 밀봉수단(300)을 포함할 수 있다.3 and 4, a twin roll type thin sheet casting apparatus 1 according to an embodiment of the present invention includes a pair of casting rolls (not shown) that pass through molten steel 1 while being rotated through a spaced gap, 100 to prevent cracks due to thermal deformation while sealing the edge dam 200 and the molten steel 1 which are provided so as to block both sides between the pair of casting rolls 100, 310 may be formed and provided to the edge dam (200).

즉, 상기 밀봉수단(300)에서 열팽창 내지 열수축에 의해 형상을 변형시키려는 변형력을 상기 변형방지홈부(310)를 제공하여 완화 내지 흡수하여 균열을 방지할 수 있는 것이다.
That is, the deformation preventing groove 310 is provided to mitigate or absorb the deformation force to deform the shape by thermal expansion or thermal contraction in the sealing means 300, thereby preventing cracking.

상기 주조롤(100)은 한 쌍이 제공되어, 쌍롤식 박판 주조 공정에서 턴디쉬에 부착된 침지노즐(3)을 통해 한 쌍의 상기 주조롤(100) 사이로 용강(l)을 공급받으면, 상기 용강(l)을 냉각시키며 주편(2)을 제조하는 역할을 하게 된다.The pair of casting rolls 100 are provided so that when the molten steel 1 is supplied through a pair of the casting rolls 100 through the immersion nozzle 3 attached to the tundish in the twin roll type thin plate casting process, (1) and to produce the slab (2).

즉, 후술할 에지댐(200)과 함께 용강풀을 형성하게 되며, 상기 주조롤(100)과 접촉한 용강(l)은 열량을 빼앗기면서 상기 주조롤(100) 표면에 응고셀을 형성하게 되고, 이렇게 형성된 응고쉘은 서로 반대 방향으로 회전하는 한쌍의 상기 주조롤(100)에 의해 박판을 형성하며 빠져나오게 될 수 있는 것이다.
That is, the edge dam 200 together with the edge dam 200 to be described later is formed, and the molten steel l which is in contact with the casting roll 100 is deformed to form a solidifying cell on the surface of the casting roll 100 The solidified shell thus formed may be formed by a pair of the casting rolls 100 rotating in opposite directions to form a thin plate and to be ejected.

상기 에지댐(200)은 상기 주조롤(100)과 용강풀을 형성하도록, 한 쌍의 상기 주조롤(100)의 양측부에 제공될 수 있다. 즉, 한 쌍의 상기 주조롤(100)이 양단부에서 상기 용강(l)이 이탈하는 것을 방지하며, 상기 에지댐(200)은 상기 주조롤(100)이 제공되는 양단부 이외의 양측부에 제공되어 용강풀을 형성할 수 있는 것이다.The edge dam 200 may be provided on both sides of the pair of casting rolls 100 to form the casting roll 100 and the spooling roll. That is, a pair of the casting rolls 100 prevent the molten steel 1 from separating at both ends, and the edge dam 200 is provided on both sides other than both ends where the casting roll 100 is provided So that it is possible to form a spool.

다만, 상기 에지댐(200)은 내화물로서 알루미나, 뮬라이트, 스피넬, 지르코니아, 탄화규소 등과 같은 소재로 제조되며, 외부에는 내열강으로 제작된 틀이 상기 내화물을 구속하며 제공될 수 있다. However, the edge dam 200 is made of a material such as alumina, mullite, spinel, zirconia, silicon carbide or the like as a refractory, and a frame made of heat resistant steel on the outside may be provided while restraining the refractory.

이와 같이, 상기 에지댐(200)은 상기 주조롤(100)과의 밀착을 위한 마찰이 발생하는 경우에 마모 등에 의해서, 틈이 발생하는 등으로 상기 용강(l)이 이탈할 수 있기 때문에, 상기 에지댐(200)과 상기 주조롤(100) 사이에는 밀봉수단(300)이 제공될 수 있다.In this way, when the edge dam 200 is in contact with the casting roll 100, the molten steel 1 can be detached due to, for example, A sealing means 300 may be provided between the edge dam 200 and the casting roll 100.

한편, 상기 에지댐(200)에는 상기 밀봉수단(300)이 매설되어 제공될 수 있도록, 일정한 깊이로 안착홈이 형성될 수 있다. 상기 안착홈의 형상은 상기 밀봉수단(300)의 형상에 대응되는 형상으로 형성될 수 있으며, 상기 밀봉수단(300)의 이탈을 방지하기 위해서, 외측이 돌출된 단턱 형상 등으로 제공될 수도 있다.
Meanwhile, the edge dam 200 may have a seating groove formed at a predetermined depth so that the sealing means 300 may be buried. The shape of the seating groove may be formed in a shape corresponding to the shape of the sealing means 300 and may be provided in a protruding step shape or the like in order to prevent the sealing means 300 from coming off.

상기 밀봉수단(300)은 상기 에지댐(200)과 상기 주조롤(100) 사이를 밀봉시키는 역할을 한다. 이를 위해, 상기 밀봉수단(300)은 산화물 또는 질화물에 질화붕소가 복합되어 있는 치밀한 소결체로서, 용강(l)에 대한 내식성 및 기계적 강도 그리고 적절한 윤활특성을 가진 재질로 형성될 수 있다. The sealing means (300) serves to seal between the edge dam (200) and the casting roll (100). For this purpose, the sealing means 300 may be formed of a material having a corrosion resistance and a mechanical strength against molten steel 1 and an appropriate lubrication property, as dense sintered bodies in which boron nitride is mixed with oxides or nitrides.

즉, 상기 밀봉수단(300)은 내열성, 내식성뿐 아니라 주조롤(100)을 마찰손상으로부터 보호하도록 자체 윤활특성을 가진 질화붕소(BN)계 복합 세라믹스로 형성되는 것이 바람직한 것이다.That is, the sealing means 300 is preferably formed of boron nitride (BN) based composite ceramics having self-lubrication properties to protect the casting roll 100 from friction damage as well as heat resistance and corrosion resistance.

또한, 상기 밀봉수단(300)은 상기 에지댐(200)에 제공되기 위해서, 상기 에지댐(200)의 안착홈에 끼워져 제공될 수 있다. 이를 위해, 상기 에지댐(200)과 접하는 상기 밀봉수단(300) 일면에는 내화모르터를 시공하여 접착되어 고정될 수 있다. In addition, the sealing means 300 may be provided to be fitted into the seating groove of the edge dam 200 so as to be provided to the edge dam 200. For this purpose, a refractory mortar may be applied to one surface of the sealing means 300 in contact with the edge dam 200 and adhered and fixed.

한편, 상기 밀봉수단(300)은 열팽창 내지 열수축 등의 열변형에 의해 변형력을 받을 수 있는데, 이와 같은 변형력을 완화 내지 흡수하여 균열을 방지하기 위해서 상기 밀봉수단(300)은 변형방지홈부(310)를 제공할 수 있다.The sealing means 300 may be provided with a deformation preventing groove portion 310 to prevent cracking by relieving or absorbing the deformation force, Can be provided.

즉, 상기 변형방지홈부(310)는 상기 밀봉수단(300)에 홈의 형상으로 형성된 부분으로, 상기 홈의 형상의 양측면이 팽창 또는 수축시에 부피 변형을 수용할 수 있게 제공되는 것이다.
That is, the deformation preventing grooves 310 are formed in the sealing means 300 in the shape of grooves, and both side surfaces of the grooves are provided so as to accommodate the volume deformation at the time of expansion or contraction.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 쌍롤식 박판 주조장치(1)의 상기 밀봉수단(300)은 상기 변형방지홈부(310)가 형성된 상판부(320) 및 상기 상판부(320)의 하측에 밀착하여 제공되는 하판부(330)를 포함할 수 있다.The sealing means 300 of the twin roll type thin sheet casting apparatus 1 according to an embodiment of the present invention may be constructed such that the upper plate portion 320 formed with the deformation preventing groove portion 310 and the upper plate portion 320 closely contact with the lower side of the upper plate portion 320 And a lower plate 330 provided thereon.

즉, 상기 밀봉수단(300)은 열변형이 많이 일어나는 상판부(320)에 상기 변형방지홈부(310)를 형성하고, 변형이 거의 일어나지 않는 하판부(330)에는 상기 변형방지홈부(310)를 형성하지 않도록 제공될 수 있는 것이다.That is, the sealing means 300 forms the deformation preventing grooves 310 on the upper plate 320 where heat deformation occurs a lot and forms the deformation preventing grooves 310 on the lower plate 330 where deformation hardly occurs. It can be provided not to do so.

상기 상판부(320)와 하판부(330)가 분할되는 부분은 열변형이 많이 일어나기 시작하는 부분에 제공되는 것이 바람직하며, 구체적인 위치는 상기 주조롤(100) 간격이 40~50mm인부분에서 분할되는 것이 바람직하다. 이에 대한 자세한 설명은 도 5를 참조하여 후술한다.It is preferable that a portion where the upper plate portion 320 and the lower plate portion 330 are divided is provided at a portion where a lot of thermal deformation starts to occur and a concrete position is divided in the interval of the casting roll 100 by 40 to 50 mm . A detailed description thereof will be given later with reference to Fig.

한편, 상기 밀봉수단(300)을 상판부(320)와 하판부(330)로 분할하여 제공하게 되면, 대형의 밀봉수단(300)을 제공하는 경우에, 제조되는 밀봉수단(300)의 크기를 줄일 수 있어 제조가 용이하게 된다.
The provision of the sealing means 300 by dividing the sealing means 300 into the upper plate portion 320 and the lower plate portion 330 can reduce the size of the sealing means 300 to be manufactured when providing the large- So that it becomes easy to manufacture.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 쌍롤식 박판 주조장치(1)의 상기 변형방지홈부(310)는 상기 밀봉수단(300)의 높이 방향으로 형성된 세로홈(311) 및 상기 밀봉수단(300)의 폭 방향으로 형성된 가로홈(312)을 포함할 수 있다.The deformation preventing groove 310 of the twin roll type thin sheet casting apparatus 1 according to an embodiment of the present invention includes a vertical groove 311 formed in the height direction of the sealing means 300, The lateral grooves 312 may be formed in the width direction of the frame.

즉, 열변형이 발생하는 방향은 가로방향 내지 세로방향이므로, 이와 같이 열변형이 발생하는 부분에 대한 효율적인 열변형력을 흡수하기 위해 상기 세로홈(311)과 상기 가로홈(312)으로 상기 변형방지홈부(310)를 제공할 수 있는 것이다.That is, since the direction in which the thermal deformation occurs is from the horizontal direction to the vertical direction, in order to absorb the effective thermal deformation force for the portion where the thermal deformation occurs as described above, The groove 310 can be provided.

상기 세로홈(311)은 상기 밀봉수단(300)의 가로 방향으로 작용하는 열변형력을 흡수할 수 있게 된다. 즉, 상기 세로홈(311)은 세로 방향으로 길게 형성되어 있기 때문에, 상기 세로홈(311)에 수직한 방향으로 작용하는 가로 방향의 열변형력을 흡수할 수 있게 되는 것이다.The vertical groove 311 can absorb a thermal deformation force acting in the lateral direction of the sealing means 300. [ In other words, since the vertical grooves 311 are elongated in the longitudinal direction, the lateral thermal stress acting in a direction perpendicular to the longitudinal grooves 311 can be absorbed.

상기 가로홈(312)은 상기 밀봉수단(300)의 세로 방향으로 작용하는 열변형력을 흡수할 수 있게 된다. 즉, 상기 가로홈(312)은 가로 방향으로 길게 형성되어 있기 때문에, 상기 가로홈(312)에 수직한 방향으로 작용하는 세로 방향의 열변형력을 흡수할 수 있게 되는 것이다.The lateral grooves 312 can absorb the thermal deformation acting in the longitudinal direction of the sealing means 300. In other words, since the lateral grooves 312 are elongated in the transverse direction, the longitudinal grooves 312 can absorb longitudinal thermal stress acting in a direction perpendicular to the transverse grooves 312.

구체적으로, 상기 세로홈(311)의 폭은 약 5~10 mm이고, 깊이는 상기 밀봉수단(300)의 일면에서 약 10~15 mm인 지점까지 깊게 형성시키는 것이 바람직하다. Specifically, it is preferable that the width of the flutes 311 is about 5 to 10 mm, and the depth is formed to a depth of about 10 to 15 mm on one side of the sealing means 300.

즉, 상기 세로홈(311)의 폭이 약 5mm 보다 좁고 깊이가 약 10mm보다 얕은 경우에는 상판의 좌우 팽창을 흡수하지 못하여 효과가 없으며, 반면 폭이 약 10mm보다 넓고 깊이가 약 15mm보다 깊게 제공되는 경우에는 상기 밀봉수단(300)의 내구성이 약하게 되어 주조 중에 파손의 우려가 있는 것이다.That is, when the width of the flute 311 is narrower than about 5 mm and the depth is shallower than about 10 mm, it is not effective because it does not absorb the lateral expansion of the upper plate, while the width is wider than about 10 mm and the depth is provided deeper than about 15 mm The durability of the sealing means 300 becomes weak and there is a risk of breakage during casting.

한편, 상기 가로홈(312)은 상판부(320)의 높이에 따라서 2개소 이상에 형성시킬 수 있으며, 폭은 약 3~10 mm 정도이고 복수의 상기 가로홈(312) 사이의 간격은 최소 150 mm 이하가 되도록 형성하는 것이 바람직하다.The lateral grooves 312 may be formed in two or more places depending on the height of the top plate 320, the width is about 3 to 10 mm, the spacing between the plurality of lateral grooves 312 is at least 150 mm Or less.

또한, 상기 가로홈(312)은 상기 밀봉수단(300)의 좌우측이 상기 주조롤(100)에 의해 마모되므로 일정 깊이 이상으로 깊게 형성시키지 않는 것이 바람직하다. It is preferable that the lateral grooves 312 are not formed deeply beyond a certain depth because the left and right sides of the sealing means 300 are worn by the casting roll 100. [

즉, 상기 가로홈(312)의 깊이는 주조 시 상기 밀봉수단(300)이 마모되어 상기 가로홈(312)에 홀이 형성되지 않을 정도로 형성되어야 하나, 상기 가로홈(312)이 열변형력을 흡수하기 위해서는 상기 가로홈(312)의 깊이는 최소 6 mm 이상인 것이 바람직하다.
That is, the depth of the lateral grooves 312 should be such that the sealing means 300 is worn during casting to prevent holes from being formed in the lateral grooves 312, The depth of the lateral grooves 312 is preferably at least 6 mm.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 쌍롤식 박판 주조장치(1)의 상기 변형방지홈부(310)는 응력을 분산토록, 곡면 형상의 내측모서리(313)를 제공할 수 있다.Further, the deformation preventing groove portion 310 of the twin roll type thin plate casting apparatus 1 according to the embodiment of the present invention can provide a curved inner edge 313 so as to disperse the stress.

즉, 상기 변형방지홈의 하면에 제공되는 내측모서리(313)가 각이 지게 제공되는 경우에는 에지(edge) 부분에 응력이 집중되어 에지부분에서 균열이 발생하여 열변형에 의한 균열방지의 효과가 감소되기 때문에, 상기 내측모서리(313)에서의 열변형에 의한 응력을 분산시키기 위해서, 상기 내측모서리(313)를 곡면 형상으로 형성하는 것이 바람직한 것이다.
In other words, when the inner edge 313 provided at the lower surface of the deformation preventing groove is provided at an angle, stress is concentrated at the edge portion, so that cracks are generated at the edge portion, It is preferable to form the inner edge 313 in a curved shape in order to disperse the stress due to thermal deformation in the inner edge 313.

도 5는 본 발명의 쌍롤식 박판 주조장치(1)에서 밀봉수단(300)을 도시한 정면도이며, 이를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 쌍롤식 박판 주조장치(1)의 상기 상판부(320)와 상기 하판부(330)는 상기 주조롤(100)의 간격이 40~50mm인 부분을 경계로 하여 밀착하여 제공될 수 있다.5 is a front view showing the sealing means 300 in the twin roll type thin sheet casting apparatus 1 of the present invention. Referring to FIG. 5, there is shown a side view of the twin roll type thin plate casting apparatus 1 according to the embodiment of the present invention, 320 and the lower plate 330 may be provided in close contact with each other with a gap of 40 to 50 mm between the casting rolls 100 as a boundary.

즉, 상기 밀봉수단(300)이 대형일 경우에 열변형에 의해서 파손되거나 용강(l)이 유출되는 문제를 해결하기 위하여 상기 밀봉수단(300)을 상판부(320)와 하판부(330)로 각각 분할한 것으로, 상기 밀봉수단(300)이 분할되는 위치는 상기 밀봉수단(300)의 높이를 기준으로 하여 주조롤(100) 간격이 40~50 mm가 되는 위치에 제공되는 것이 바람직하다.That is, in order to solve the problem of breakage due to thermal deformation or leakage of the molten steel 1 in the case where the sealing means 300 is large, the sealing means 300 is divided into the upper plate portion 320 and the lower plate portion 330 It is preferable that the position where the sealing means 300 is divided is provided at a position where the distance between the casting rolls 100 is 40 to 50 mm on the basis of the height of the sealing means 300.

여기서, 상기 하판부(330)는 상기 분할된 부분을 기준으로 그 하부에 제공되며, 상기 상판부(320)는 상기 분할된 부분을 기준으로 그 상부에 제공되며, 상기 용강풀의 밀봉을 위해 상기 용강풀의 탕면 이상까지 형성되어 제공되는 것이 바람직하다.Here, the lower plate portion 330 is provided at a lower portion thereof with respect to the divided portion, the upper plate portion 320 is provided on the upper portion thereof with respect to the divided portion, It is preferable to be provided so as to be formed over the bath surface of the jumbo pool.

상기 하판부(330)는 한 쌍의 상기 주조롤(100) 사이의 간격이 50 mm 이하인 위치에서 분할되는 것이 바람직한바, 크기가 작아 열변형량이 매우 적고 열응력이 집중되지 않아서 균열 내지 파손되지 않고 제공될 수 있다.The lower plate portion 330 is preferably divided at a position where a distance between the pair of casting rolls 100 is 50 mm or less. Since the size is small, the amount of thermal deformation is very small and the thermal stress is not concentrated, Can be provided.

또한, 상기 상판부(320)와 하판부(330)가 분할된 부분에서는 상기 주조롤(100) 사이의 간격이 50 mm 이하로 좁아 상기 주조롤(100)에 의한 상기 하판부(330)와 상판부(320)의 냉각효과가 더 크기 때문에 그 표면에서 용강(l)의 온도가 낮아지고 점도가 높아져 분할면의 틈새 사이로 용강(l)의 침투가 용이하지 못하고 표면에서 응고하므로 밀봉수단(300)이 분할되어 있더라도 용강(l)이 침투할 수 없어, 상기 밀봉수단(300)을 상판부(320)와 하판부(330)로 분할하여도 상기 용강(l)의 밀봉에는 문제가 없다. The interval between the upper and lower plates 320 and 330 is narrower than 50 mm so that the distance between the lower plate 330 and the upper plate 330 Since the temperature of the molten steel 1 is lowered and the viscosity of the molten steel 1 is increased at the surface thereof, the molten steel 1 is hardly infiltrated into the gap between the divided surfaces, The molten steel 1 can not penetrate even if the sealing means 300 is divided into the upper plate portion 320 and the lower plate portion 330 so that there is no problem in sealing the molten steel l.

한편, 상기 상판부(320)와 하판부(330)가 분할된 부분의 위치가 상기 주조롤(100) 사이의 간격이 40mm 이하인 부분으로 제공되면, 상기 상판부(320)가 너무 커지게 되어 분할의 효과가 없어 바람직하지 못하다. If the positions of the divided portions of the upper plate 320 and the lower plate 330 are provided as a portion having a distance of 40 mm or less between the casting rolls 100, the upper plate 320 becomes too large, Which is not desirable.

따라서 상기 상판부(320)와 상기 하판부(330)의 분할 위치는 주조롤(100) 사이의 간격이 40~50 mm가 되는 위치가 바람직하다.Therefore, the upper and lower plate portions 320 and 330 are preferably separated from each other at a distance of 40 to 50 mm between the casting rolls 100.

여기서, 상기 상판부(320)는 상기 하판부(330)와는 달리 상하 및 좌우 방향으로 열팽창 내지 열수축에 의한 열변형이 크게 발생하므로, 상기 변형방지홈부(310)는 상기 상판부(320)에 형성되는 것이 바람직하다.
Unlike the lower plate 330, the upper plate 320 generates thermal deformation largely due to thermal expansion or thermal shrinkage in the vertical and lateral directions. Therefore, the deformation preventing groove 310 is formed in the upper plate 320 desirable.

이와 같이 본 발명의 쌍롤식 박판 주조장치(1)는 밀봉수단(300)에 변형방지홈부(310)를 형성할 수 있으며 이에 대한 구체적인 실시예로써, 이하와 같이 제공될 수 있다.As described above, the twin roll type thin sheet casting apparatus 1 of the present invention can form the deformation preventing groove 310 in the sealing means 300, and it can be provided as follows.

즉, 대형 에지댐(200)의 구성을 통하여 주조롤(100) 직경이 1200 mm 이상인 쌍롤식 박판 주조장치(1)를 이용하여 용강풀의 높이가 450 mm인 조건으로 스테인레스 강의 주조를 실시하였다.That is, through the construction of the large-edge dam 200, the casting roll 100 was cast using a twin roll type thin sheet casting machine 1 having a diameter of 1200 mm or more under the condition that the height of the spool was 450 mm.

상기 밀봉수단(300)은 상온에서 강도가 약 80 MPa 이상인 육방정 질화붕소 복합체를 사용하였으며, 상기 밀봉수단(300) 전체의 높이는 480mm이고, 가로홈(312)과 세로홈(311)을 형성시켰으며, 가로홈(312)은 120mm 간격으로 2개를 형성하였다.A hexagonal boron nitride composite having a strength of about 80 MPa or more at room temperature was used as the sealing means 300. The entire height of the sealing means 300 was 480 mm and the lateral grooves 312 and the longitudinal grooves 311 were formed And two lateral grooves 312 were formed at intervals of 120 mm.

이와 같은 조건에서 상기 에지댐(200)은 1200℃로 3시간 동안 예열한 후 3분만에 주조롤(100)에 밀착시켜 주조를 시작하였으며, 용강(l)유출 또는 에지댐(200)의 손상이 없이 300톤의 용강(l)을 주조하였으며, 주조 후 상기 에지댐(200) 및 상기 밀봉수단(300)은 양호한 것을 확인할 수 있었다.Under the above conditions, the edge dam 200 was preheated at 1200 ° C. for 3 hours, and was then brought into close contact with the casting roll 100 within 3 minutes to start casting, and damage of the molten steel (1) 300 tons of molten steel (l) was cast without casting and the edge dam (200) and the sealing means (300) were found to be good after casting.

1 : 쌍롤식 박판 주조장치 2 : 주편
3 : 침지노즐 100: 주조롤
200: 에지댐 300: 밀봉수단
310: 변형방지홈부 311: 세로홈
312: 가로홈 313: 내측모서리
320: 상판부 330: 하판부1: twin roll thin plate casting device 2:
3: immersion nozzle 100: casting roll
200: edge dam 300: sealing means
310: deformation preventing groove 311: vertical groove
312: lateral groove 313: inner edge
320: upper plate part 330: lower plate part

Claims

A pair of casting rolls passing through molten steel while rotating through spaced gaps to cast into a thin plate;
An edge dam installed to close both sides of the pair of casting rolls; And
An upper plate portion formed with deformation preventing grooves for receiving thermal deformation, and a lower plate portion divided from the upper plate portion and provided in close contact with a lower side of the upper plate portion, the sealing means provided in the edge dam;
/ RTI >
The deformation-
A vertical groove formed in the height direction of the sealing means and having a width of 5 to 10 mm; And
A lateral groove formed in a shape in which both ends of the sealing means are opened in the width direction and formed to have a width of 3 to 10 mm;
Wherein the casting apparatus comprises:

delete

The method according to claim 1,
Wherein the deformation preventing groove portion has a curved inner edge;
Wherein the biaxially stretched foil is a biaxially stretched foil.

The method according to claim 1,
Wherein the upper plate portion and the lower plate portion are provided in close contact with each other with a gap of 40 to 50 mm between the casting rolls as a boundary.