[go: up one dir, main page]

KR101475488B1 - Laminating equipment of panel surface - Google Patents

Laminating equipment of panel surface Download PDF

Info

Publication number
KR101475488B1
KR101475488B1 KR20140104948A KR20140104948A KR101475488B1 KR 101475488 B1 KR101475488 B1 KR 101475488B1 KR 20140104948 A KR20140104948 A KR 20140104948A KR 20140104948 A KR20140104948 A KR 20140104948A KR 101475488 B1 KR101475488 B1 KR 101475488B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
panel
film
adhesive
cutting knife
rolls
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
KR20140104948A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이용술
Original Assignee
대림산업(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 대림산업(주) filed Critical 대림산업(주)
Priority to KR20140104948A priority Critical patent/KR101475488B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101475488B1 publication Critical patent/KR101475488B1/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B43/00Operations specially adapted for layered products and not otherwise provided for, e.g. repairing; Apparatus therefor
    • B32B43/003Cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/16Drying; Softening; Cleaning
    • B32B38/162Cleaning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B41/00Arrangements for controlling or monitoring lamination processes; Safety arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/002Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 패널표면에 필름을 라미네이팅하고 그 라미네이팅 후 패널 외곽으로 노출되는 필름의 잔여부분을 자동으로 컷팅하도록 하는 패널표면 라미네이팅 장치에 관한 것으로, 그 구성은, 패널이송부에 의해 이송되는 패널의 이송속도에 의해 패널의 길이방향 양 측면 외곽으로 노출되는 필름 잔여부분을 자동으로 컷팅하는 컷팅칼이 마련되고, 그 컷팅칼은 지지수단을 매개로 지지대 상부에 하향하도록 설치되며, 상기 지지대의 하부는 고정수단을 매개로 패널이송부의 측면 프레임에 분해결합 가능하게 설치하여 된 것이다.The present invention relates to a panel surface laminating apparatus for automatically laminating a film on the surface of a panel and automatically cutting the remaining portion of the film exposed to the outside of the panel after laminating, A cutting knife is provided which automatically cuts the remaining portion of the film exposed to the outside of both longitudinal sides of the panel by the speed, and the cutting knife is installed so as to be downwardly supported at the upper portion of the support via the support means, And the panel is disassemblably coupled to the side frame of the transmitting part through the means.

Description

패널표면 라미네이팅 장치{Laminating equipment of panel surface}[0001] Laminating equipment of panel surface [0002]

본 발명은 패널표면에 필름을 라미네이팅하고 그 라미네이팅 후 패널 외곽으로 노출되는 필름의 잔여부분을 자동으로 컷팅하도록 하는 패널표면 라미네이팅 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a panel surface laminating apparatus for laminating a film on a panel surface and automatically cutting off the remainder of the film exposed to the panel periphery after laminating.

목재패널 표면에 미관 향상과 내구성 증대를 위하여 필름을 압박하여 접착함으로써 되는 라미네이팅 패널을 사용하고 있으며, 이러한 라미네이팅 패널의 제조기기는 패널을 이송 공급하는 투입콘베어와,그 투입콘베어에서 공급된 패널을 적층함과 아울러 이송로울러로 상기 패널을 낱장 공급하는 투입리프트와, 투입리프트에서 공급되는 패널의 접착면에 묻어있는 먼지나 이물질 등을 제거하는 집진기와, 집진기를 통과한 패널의 접착면에 접착제를 도포하는 코팅부 및 도포된 접착제를 건조하는 건조부와, 코팅부를 거치며 코팅액 또는 접착제가 도포된 코팅시트를 패널의 접착면에 대고 압박하여 접착시키는 압착부와, 압착부를 통과하며 제조된 라미네이팅 패널을 이송하기 위한 취출로울러 및 취출된 라미네이팅 패널을 적재하는 적재리프트, 적재리프트로부터 공급되는 라미네이팅 패널을 배출하기 위한 배출콘베어로 구성된다.A laminating panel is used in which a film is pressed and adhered to improve the appearance and durability of the wood panel surface. The manufacturing equipment of such a laminating panel includes a feeding conveyor for feeding and feeding the panel, a laminating panel for laminating the panel supplied from the feeding conveyor A dust collector for removing dust and foreign matter adhering to the adhering surface of the panel supplied from the input lift, and a filter for applying adhesive to the adhesive surface of the panel that has passed through the dust collector A laminating panel that is manufactured by passing the laminating panel through the pressing portion and a pressing portion for pressing the laminating panel through the pressing portion, A loading roller for loading and unloading the laminated panel, And a discharge conveyor for discharging the laminating panel supplied from the re-lift.

이러한 라미네이팅 패널의 제조기기는 패널의 표면에 코팅시트를 접착 후 패널 양측단부에서 발생되는 잔여부분을 컷팅하기 위하여 2인 이상이 패널양측에서 계속 대기하면서 칼로 상기 코팅시트의 잔여부분을 컷팅하야 함으로 작업의 많은 공수가 추가되어 작업이 매우 번거로우며 생산성이 저하되는 문제와 작업자의 컨디션에 따라 작업의 정밀도가 상이하므로 제품의 품질이 불균일하게 되는 등의 문제가 있다.
The manufacturing equipment of such a laminating panel requires that at least two people wait on both sides of the panel to cut the remaining part of the coating sheet after the coating sheet is adhered to the surface of the panel, There is a problem that productivity is deteriorated and the quality of the product is uneven due to the difference in precision of the operation depending on the condition of the operator.

한국실용신안등록번호 20-0332631(2003.10.29)Korea Utility Model Registration No. 20-0332631 (October 29, 2003) 한국특허공개번호 10-2009-0131539(2009.12.29)Korean Patent Publication No. 10-2009-0131539 (2009.12.29)

본 발명은 일정시간 주기로 패널공급부로부터 패널이 공급되고, 그 공급되는 패널의 표면에 필름을 연속 공급하여 패널의 일측표면 또는 양측표면을 모두 접착한 후 발생되는 패널의 길이방향 양측단부 필름 잔여부분을 자동으로 컷팅함은 물론, 상기 패널의 표면에 연속으로 필름을 접착함으로 인해 발생되는 패널의 연이어짐을 각각의 패널로 분리하기 위하여 패널과 패널 사이 폭 방향의 필름을 자동으로 컷팅하도록 하는데 주안점은 둔 패널표면 라미네이팅 장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention is characterized in that a panel is supplied from a panel supply unit at a predetermined time period and a film is continuously supplied to the surface of the panel to be supplied to adhere one surface or both surfaces of the panel, The automatic cutting of the film in the width direction between the panel and the panel in order to separate the consecutive burden of the panel caused by the continuous film adhesion on the surface of the panel, And to provide a surface laminating apparatus.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 패널표면 라미네이팅 장치 구성은, 패널을 라미네이팅하기 위하여 하나씩 순착적으로 공급하는 패널공급부(100)와, 패널공급부로부터 공급되는 패널을 라미네이팅하기 위하여 진행시키는 패널진행부(200)와, 패널진행행부에 의해 진행되는 패널의 표면에 묻어 있는 이물질을 제거하는 이물질제거부(300)와, 이물질제거부를 통과하며 이물질이 제거된 패널표면에 접착제를 도포하는 잡척제도포부(400)와, 잡착제도포부를 통과하며 접착제가 도포된 패널표면에 필름을 접착하는 필름접착부(500)와, 필름접착부를 통과하며 필름이 접착된 패널을 받아 이송시키는 패널이송부(600)와, 패널이송부를 진행하는 중에 상기 필름접착부에 의해 접착된 필름 중 패널 외곽으로 노출된 필름의 잔여부분을 컷팅하는 필름컷팅부(700)로 구성된 패널표면 라미네이팅 장치 있어서,In order to accomplish the above object, according to the present invention, there is provided a panel surface laminating apparatus comprising: a panel supply unit (100) for sequentially supplying one by one for laminating panels; a panel advancing part 200), a foreign matter removing unit (300) for removing foreign matter adhering to the surface of the panel proceeding by the panel proceeding part, a covering unit (400) for applying an adhesive to the surface of the panel through which the foreign matter is removed, A film bonding portion 500 for bonding the film to the surface of the panel to which the adhesive is applied, a panel transferring portion 600 for transferring the panel through which the film is adhered and passing through the film bonding portion, A film cutting unit 700 for cutting the remaining portion of the film exposed to the outside of the panel among the films adhered by the film adhering unit while the feed unit is moving A configured panel surface laminating apparatus,

상기 필름컷팅부(700)는, 상기 패널이송부에 의해 이송되는 패널의 이송속도에 의해 패널의 길이방향 양 측면 외곽으로 노출되는 필름 잔여부분을 자동으로 컷팅하는 컷팅칼(710)이 마련되고, 그 컷팅칼은 지지수단(720)을 매개로 지지대(730) 상부에 하향하도록 설치되며, 상기 지지대의 하부는 고정수단(740)을 매개로 패널이송부의 측면 프레임에 분해결합 가능하게 설치하여 된 것으로 이루어진다.
The film cutting unit 700 is provided with a cutting knife 710 for automatically cutting off the remaining portions of the film exposed to the outside of both longitudinal sides of the panel by the conveying speed of the panel conveyed by the conveying unit, The cutting knife is installed to be lowered on the upper part of the support 730 through the support means 720 and the lower part of the support can be disassembled and attached to the side frame of the panel through the fixing means 740 .

상기와 같은 본 발명의 패널표면 라미네이팅 장치는, In the above-described panel surface laminating apparatus of the present invention,

첫째, 패널의 일측 또는 양측표면을 모두를 안정적으며 견고하게 접착하고,First, all the surfaces of one side or both sides of the panel are stably and firmly bonded,

둘째, 상기 패널의 일측 또는 양측표면을 모두를 필름을 접착한 후 발생되는 패널의 길이방향 양측단부 필름 잔여부분을 자동으로 컷팅하며,Second, the remaining portions of the longitudinally opposite end portions of the panel, which are generated after the film is adhered to one or both surfaces of the panel, are automatically cut,

셋째, 상기 패널의 표면에 연속으로 필름을 접착함으로 인해 발생되는 패널의 연이어짐을 각각의 패널로 분리하도록 패널과 패널 사이 폭 방향의 필름을 자동으로 컷팅하고,Thirdly, a film in the width direction between the panel and the panel is automatically cut so that the consecutive burden of the panel generated by continuously adhering the film to the surface of the panel is separated by each panel,

넷째, 패널공급에서 시작하여 그 공급되는 패널을 진행시키고 또 패널의 이물질제거와 잡척제도포 및 필름접착과 패널에 접착되지 않은 잔여 필름을 컷팅하고 이송하는 단계까지 자동으로 이루어게 함으로써, 최소의 인원으로 생산성을 극대화함은 물론, 안전성이 확보되는 효과가 있다.
Fourth, by starting from the panel supply, advancing the supplied panel, and removing the foreign substances of the panel, applying the substrate, and adhering the film and cutting and transferring the remaining unfused film to the panel, Thereby maximizing productivity and securing safety.

도 1은 본 발명의 패널표면 라미네이팅 장치 측면 개략도,
도 2는 본 발명의 패널표면 라미네이팅 장치에서 패널공급부 발췌사시도,
도 3은 본 발명의 패널표면 라미네이팅 장치에서 패널진행부 발췌사시도,
도 4는 본 발명의 패널표면 라미네이팅 장치에서 이물질제거부 발췌사시도,
도 5는 본 발명의 패널표면 라미네이팅 장치에서 잡척제도포부 발췌사시도,
도 6은 본 발명의 패널표면 라미네이팅 장치에서 필름접착부 발췌사시도,
도 7은 본 발명의 패널표면 라미네이팅 장치에서 목재패널에 접착된 필름을 필피컷팅수단에 의해 필름을 컷팅하는 상태를 설명하기 위한 발췌 사시도,
도 8은 본 발명의 패널표면 라미네이팅 장치에서 필름컷팅부 중 목재패널의 길이방향 필름 컷팅수단 제1실시예 단면 구성도,
도 9는 본 발명의 패널표면 라미네이팅 장치에서 필름컷팅부 중 목재패널의 길이방향 필름 컷팅수단 제2실시예 단면 구성도,
도 10은 본 발명의 패널표면 라미네이팅 장치에서 필름컷팅부 중 목재패널의 폭 방향 필름 컷팅수단 발췌 사시도.
1 is a side schematic view of a panel surface laminating apparatus of the present invention,
Fig. 2 is a perspective view of a panel supply unit in the panel surface laminating apparatus of the present invention,
FIG. 3 is a perspective view of the panel advancing part in the panel surface laminating apparatus of the present invention,
FIG. 4 is a perspective view of a foreign substance removing section in the panel surface laminating apparatus of the present invention,
Fig. 5 is an exploded perspective view of a panel-like aspirating apparatus in the panel surface laminating apparatus of the present invention,
6 is a perspective view showing a film adhering portion in the panel surface laminating apparatus of the present invention,
7 is an explanatory perspective view for explaining a state in which a film adhered to a wood panel in the panel surface laminating apparatus of the present invention is cut by a film cutting means;
8 is a sectional view of a first embodiment of a longitudinal film cutting means of a wood panel in a film cutting portion in a panel surface laminating apparatus of the present invention.
9 is a cross-sectional structural view of a second embodiment of a longitudinal film cutting means of a wood panel in a film cutting portion in a panel surface laminating apparatus of the present invention,
10 is an exploded perspective view of a widthwise film cutting means of a wood panel in a film cutting portion in a panel surface laminating apparatus of the present invention.

본 발명의 패널표면 라미네이팅 장치를 참고도면 1 내지 9를 참조하여 실시예를 설명하면 다음과 같다.Embodiments of the panel surface laminating apparatus of the present invention will now be described with reference to FIGS. 1 to 9.

본 발명의 패널표면 라미네이팅 장치는 도 1에 나타낸 바와 같이 패널공급부(100)로부터 최상부에 위치한 패널(P) 한 장씩을 시간차를 두고 연속 공급되고, 상기 패널공급부(100)로부터 공급되는 패널(P) 표면을 필름으로 라미네이팅하기 위하여 전진행시키는 패널진행부(200)에 의해 패널이 전진한다.1, the panel surface laminating apparatus of the present invention is continuously fed one by one at the topmost position of the panel P from the panel supply unit 100, and the panel P supplied from the panel supply unit 100, The panel advances by the panel advancing part 200 which advances the surface to laminate with the film.

상기와 같이 패널진행부(200)에 의해 전진되는 패널은 이물질제거부(300)를 통과하면서 패널표면에 묻어있는 이물질이 제거되고, 그 이물질이 제거된 패널의 표면에는 잡척제도포부(400)를 통과하면서 패널의 표면에 잡착제가 도포되며, 그 잡착제가 도포된 패널의 표면에는 필름접착부(500)를 통과하면서 필름(F)이 접착된다.As described above, the panel advanced by the panel advancing part 200 is removed from the surface of the panel while passing through the foreign material removing part 300, and the surface of the panel from which the foreign substance is removed is covered with the covering part 400 And the film F is adhered to the surface of the panel to which the adhesive agent is applied while passing the film adhering portion 500. [

한편 상기 필름표면에 접착된 패널은 필름의 폭이 패널의 폭 보다 크기 때문에 필름의 양측이 패널의 양측단부 외측으로 노출되어 필름의 잔여부분이 발생하게 되고, 상기 필름의 잔여부분은 필름접착부(500)을 통과한 패널을 패널이송부(600)가 받이 이송하는 도중 상기 패널이송부(600)에 의해 이송되는 패널의 이송속도에 의해 필름컷팅부(700)에 의해서 자동으로 컷팅된다.Meanwhile, since the width of the panel bonded to the film surface is larger than the width of the panel, both sides of the film are exposed to the outside of both ends of the panel to generate the remaining portion of the film, The panel 600 is automatically cut by the film cutting unit 700 according to the conveying speed of the panel conveyed by the conveying unit 600 while the conveying unit 600 receives the panel.

상술한 바와 같은 본 발명의 패널표면 라미네이팅 장치 각 구성에 대한 실시예를 도 2 및 도 9를 참조하여 설명하면 다음과 같다.An embodiment of the panel laminating apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS. 2 and 9. FIG.

상기 본 발명의 패널공급부(100)는, 도 2에 나타낸 바와 같이 복수개로 적층된 패널(P)의 하부를 지지하며 받쳐주는 받침대(110)와, 그 받침대의 하부에 설치되어 상기 패널진행부(200)로 공급된 패널의 두께만큼 받침대(110)를 상부로 올려주는 받침대상승수단(120)과, 상기 받침대(110)의 최상부에 위치한 패널(P)을 패널진행부(200) 쪽으로 이송시키는 패널공급수단(130)으로 구성된다2, the panel supply unit 100 according to the present invention includes a pedestal 110 for supporting and supporting a lower portion of a plurality of panels P stacked on the panel P, A panel elevating means 120 for elevating the pedestal 110 to a height corresponding to the thickness of the panel supplied to the panel moving portion 200 and a panel P for moving the panel P positioned at the uppermost portion of the pedestal 110 toward the panel moving portion 200 And a supply means 130

상기 받침대(110)는 패널(P)의 하부를 안전하게 지지하는 받침틀이고, 상기 받침대상승수단(120)은, 링크(121)를 "×" 자 형태로 교차시킨 후 그 "×" 자 형태로 교차된 링크(121)의 중앙 중첩부분을 핀(122)으로 관통하며 설치하여 상기 "×" 자 형태로 교차된 각 링크(121)의 상단이 상기 받침대(110)의 하부를 지지하도록 설되하고, 상기 각 링크(121) 중 일측의 링크에 실린더(123)를 설치하여 그 실린더(123)의 작동에 따라 상기 "×" 자 형태의 링크(121)가 핀(122)을 축으로 회동하면서 세워지거나 또는 눕혀지면서 받침대(121)의 높이를 올려주거나 또는 내려주도록 하였다.The pedestal 110 is a support frame for safely supporting the lower portion of the panel P. The pedestal elevating means 120 intersects the link 121 in an "X" The upper portion of each of the links 121 intersecting in the "x" shape supports the lower portion of the pedestal 110, A cylinder 123 is provided on one link of each link 121 so that the link 121 is erected by rotating the pin 122 about the axis in accordance with the operation of the cylinder 123, And the height of the pedestal 121 is raised or lowered.

또 상기 패널공급수단(130)은, 받침대(120)에 적층된 최 상부의 패널(P)을 패널진행부(200)에 도달할 때 까지 밀어 넣는 역할을 하는 것으로, 그 구성은 상기 최 상부의 패널 상에 위치하는 횡대(131)와, 그 횡대에 하향하도록 설치되어 횡대(131)와 함께 연동되는 패널인도구(132)와, 상기 횡대(131)를 패널진행부(200) 쪽으로 이동시키는 실린더(133)로 구성된다.The panel supplying means 130 serves to push the uppermost panel P stacked on the pedestal 120 until the panel reaches the panel advancing part 200. The structure of the uppermost panel P A tool 132 that is a panel that is installed so as to be downwardly mounted on the horizontal axis and cooperates with the horizontal axis 131 and a cylinder 132 that moves the horizontal axis 131 toward the panel advancing part 200, (133).

상기 횡대(131)에 설치되는 패널인도구(132)는 복수개 설치됨이 바람직하고, 상기 실린더(133)는, 유압 또는 에어실린더 중 어느것을 사용해도 무방하다.It is preferable that a plurality of tools 132, which are panels provided on the lateral legs 131, are provided, and either the hydraulic cylinder or the air cylinder may be used for the cylinder 133.

또 상기 횡대(131)가 설치되는 실린더(133)의 양측에는 횡대(131)를 안정적으로 이동시키는 가이드봉(134)이 지지대(135) 상에 고정 설치되어 횡대를 안정적이면서도 정밀하게 이동시킨다.On both sides of the cylinder 133 on which the horizontal leg 131 is provided, a guide rod 134 for stably moving the horizontal leg 131 is fixed on the support base 135 to move the horizontal leg steadily and precisely.

상기와 같은 구성을 갖는 패널공급부(100)에 의한 패널(P)을 패널진행부(200)로 한장씩 공급하는 방법은, 상기 횡대(131)에 설치된 패널인도구(132)의 높이가 받침대(110)의 최상부에 위치한 패널의 후단부를 패널진행부(200)로 쪽으로 밀어주도록 위치하고 있기 때문에 상기 실린더(133)를 작동시켜 횡대(131)를 패널진행부(200)로 쪽으로 이동시키면 그에 따라 패널인도구(132)가 상기 최상부에 위치한 패널의 후단부를 패널진행부(200)로 쪽으로 밀어주어 그 패널이 패널진행부(200)에 탑재되게 한 후 상기 실린더(133)을 원위치시킴에 의해 상기 횡대(131)와 패널인도구(132)가 초기상태 즉 원위치된다.The method of supplying the panels P to the panel advancing part 200 by the panel supplying part 100 having the above configuration is a method in which the height of the tool 132, The panel 133 is moved to the panel advancing part 200 by operating the cylinder 133 so as to push the rear end part of the panel located at the uppermost part of the panel supporting part 200 toward the panel advancing part 200, The panel 132 is pushed toward the panel advancing part 200 by pushing the rear end part of the panel located at the uppermost part toward the panel advancing part 200 and the panel 133 is mounted on the panel advancing part 200, And the panel-in tool 132 are in the initial state, i.e., the original state.

이와 같이하여 상기 최상부에 위치한 패널이 패널진행부(200)에 탑재되고 그후 실린더(133)가 원위치 됨에 의해 패널인도구(132)도 원위치되며 이와같은 상태에서 실린더(123)가 작동하여 "×" 자 형태의 링크(121)를 상기 패널진행부(200)로 이송시킨 패널 두께 만큼 세움으로써 받침대(110)가 상승하고 그에 따라 받침대(110)에 적층된 그 다음 패널은 다시 패널인도구(132)에 의해 인도될 수 있는 위치에 도달하게 되는 것이다.In this manner, the panel located at the uppermost position is mounted on the panel advancing part 200, and then the cylinder 133 is returned to its original position, so that the panel-like tool 132 is also restored. In this state, the cylinder 123 operates, Shaped link 121 is lifted by the thickness of the panel conveyed to the panel advancing part 200 so that the pedestal 110 rises and the panel which is stacked on the pedestal 110 is moved back to the panel- To reach a position where it can be guided by the < RTI ID = 0.0 >

본 발명의 패널진행부(200)는 상기 패널공급부(100)에 의해서 공급되는 패널을 이물질제거부(300)를 통과하며 잡척제도포부(400)로 진행시키는 역할을 하는 것으로, 그 구성은 도 3에 나타낸 바와 같이 상부 높이가 동일하도록 일정간격으로 이송롤(210)이 지지프레임(250) 상에 회전되게 설치되고, 상기 각 이송롤이 회전되도록 이송롤의 축에는 체인스프라켓(220)이 설치된다.The panel advancing part 200 of the present invention is configured to pass the panel supplied by the panel supplying part 100 through the foreign substance removing part 300 and to advance the panel to the covering shoulder part 400, A feed roll 210 is installed on the support frame 250 so as to have the same height as the upper portion of the feed roll 250 and a chain sprocket 220 is installed on the axis of the feed roll so that the feed rolls are rotated .

또 상기 체인스프라켓(220)에는 체인(230)이 연결 설치되고 그 체인(230)의 일측에는 이송롤(210)의 회전동력을 부여하는 모터(240)가 설치된다.A chain 230 is connected to the chain sprocket 220 and a motor 240 for imparting rotational power to the feed roll 210 is installed at one side of the chain 230.

상기와 같은 구성의 패널진행부(200)는 모터(240)의 작동과 함께 체인 및 체인스프라켓(220)에 의해 상기 이송롤(210)들이 동시에 회전하게 되고 그에 따라 패널공급부(100)에 의해서 공급되는 패널이 패널진행부(200)를 따라 이송되면서 이물질제거부(300)를 통과하며 잡척제도포부(400)로 진행되게 되는 것이다.The panel advancing part 200 having the above-described structure causes the conveying rolls 210 to be simultaneously rotated by the chain and the chain sprocket 220 together with the operation of the motor 240, The panel is transferred along the panel advancing part 200, passes through the foreign material removing part 300,

본 발명의 이물질제거부(300)는 도 1에 나타낸 바와 같이 패널진행부(200) 상에 설치되어 패널에 묻어있는 이물질을 제거하여 후 공정에서 이루어지는 접착제의 접착력을 향상시키기 위함이며, 그 구성은, 도 4에 나타낸 바와 같이 필름이 접착되는 패널표면으로 에어를 분사하여 패널표면에 묻어있는 이물질을 제거하는 에어공분사수단(310)을 설치하되, 그 에어분사수단(310)은 패널표면 폭 방향으로 에어파이프(311)가 설치되고, 그 에어파이프에는 일정간격으로 에어분사노즐(312)이 상기 패널표면을 향하도록 설치되며, 상기 에어파이프 일측단은 에어공급수단(320)과 연결 설치하여 된 것으로 이루어진다.As shown in FIG. 1, the foreign substance removing unit 300 of the present invention is installed on the panel advancing part 200 to remove foreign matter adhering to the panel to improve the adhesive force of the adhesive in a post-process. , Air blowing means (310) for blowing air to the surface of the panel to which the film is adhered to remove foreign matter adhering to the surface of the panel, the air blowing means (310) And an air injection nozzle 312 is installed at a predetermined interval in the air pipe so as to face the surface of the panel. One end of the air pipe is connected to the air supply means 320, .

한편 상기 에어공분사수단(310)은, 패널의 일측 표면만 필름을 접착하고자 할 때에는 그 일측 표면으로만 에어가 분사되도록 설치하면 되고, 패널의 양측 표면 모두를 접착하고자 할 때에는 양측 표면으로 에어가 분사되도록 상/하부 양측에 설치하면 된다.On the other hand, when the film is to be adhered to only one side surface of the panel, the air injection means 310 may be provided so that air is sprayed only to one surface of the panel. When both surfaces of the panel are to be adhered, It may be installed on both the upper and lower sides to be sprayed.

상기와 같은 구성을 갖는 에어공분사수단(310)에 의한 패널 표면의 이물질 제거는 에어공급수단(320)으로부터 에어를 에어분사수단(310)인 에어파이프(311)에 공급하게 되면 상기 에어파이프(311)의 에어는 에어분사노즐(312)을 통하여 분사되면서 패널 표면에 묻어있는 이물질이 제거되는 것이다.The removal of the foreign matter on the panel surface by the air injection means 310 having the above-described structure is performed by supplying the air from the air supply means 320 to the air pipe 311, which is the air injection means 310, 311 are sprayed through the air injection nozzle 312 to remove foreign substances from the surface of the panel.

본 발명의 잡척제도포부(400)는 상기 이물질제거부(300)를 통과하면서 이물질이 제거된 패널 표면으로 접착제를 골고루 도포하는 역할을 하는 것으로, 그 구성은 아래와 같다.The present invention provides a method and apparatus for uniformly applying an adhesive to a surface of a panel on which a foreign substance is removed while passing through the foreign material removing unit 300. The configuration is as follows.

잡척제도포부(400)는, 도 5에 나타낸 바와 같이 외경의 크기가 서로 다른 한쌍의 상부롤(410)과 한쌍의 하부롤(420)을 패널 폭방향으로 상호 밀착되어 회전되게 설치되고, 상기 한쌍의 상부롤(410)과 하부롤(420) 중 외경이 큰 상부롤과 하부롤 사이는 패널(P)이 긴밀히 통과하도록 이격되며, 상기 상호 밀착되어 회전되는 한쌍의 상부롤(410)과 하부롤(420) 사이 상부에는 접착제공급수단(430)에 의해 접착제가 공급되게 구성된다5, a pair of upper rolls 410 and a pair of lower rolls 420 having different outer diameters are provided so as to closely contact each other in the panel width direction, The upper roll 410 and the lower roll 420 are separated from each other so that the panel P passes through between the upper roll and the lower roll having a larger outer diameter, And an adhesive is supplied to the upper portion between the upper and lower substrates 420 by adhesive supply means 430

또한 상기 패널(P)의 일측 표면에 접착제를 도포하고자 할 때에는 외경의 크기가 서로 다른 한쌍의 상부롤(410)과 한쌍의 하부롤(420) 중 어느 일측의 롤 사이 상부에 접착제공급수단(430)을 이용하여 접착제가 공급되고, 상기 패널(P)의 양측 표면에 접착제를 도포하고자 할 때에는 외경의 크기가 서로 다른 한쌍의 상부롤(410)과 하부롤(420) 각 사이 상부에 접착제공급수단(430)을 이용하여 접착제가 공급된다.In order to apply an adhesive to one side surface of the panel P, adhesive supplying means 430 (430) is provided on the upper part between rolls of either one of a pair of upper rolls 410 and a pair of lower rolls 420, And when an adhesive is applied to both surfaces of the panel P, an adhesive is supplied to the upper part between the pair of upper rolls 410 and lower rolls 420 having different outer diameters, The adhesive is supplied using the adhesive 430.

한편 상기 접착제공급수단(430)은 접착제가 담겨지는 접착제통(431)과 그 접착제통의 접착제를 펌핑하는 펌프(432)와, 펌프로부터 펌핑되는 접착제를 외경의 크기가 서로 다른 한쌍의 상부롤(410)과 하부롤(420) 중 어느 일측의 롤 사이 상부 또는 상부롤(410)과 하부롤(420) 모두의 사이 상부로 접착제를 공급하는 접착제공급관(433)이 설치된다.Meanwhile, the adhesive supply means 430 includes an adhesive tank 431 containing an adhesive, a pump 432 for pumping an adhesive of the adhesive tank, and a pair of upper rolls An adhesive supply pipe 433 for supplying an adhesive to the upper portion between the rolls of either one of the upper rolls 410 and the lower rolls 420 or between the upper rolls 410 and the lower rolls 420 is installed.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 잡척제도포부(400)에 의한 패널 표면으로 접착제를 도포하는 방법은, 상기 접착제공급수단(430)에 의해 접착제를 상기 한쌍의 각 상부롤(410)과 하부롤(420) 사이 상부로 공급하게 되면 그 공급되는 접착제는 상기 한쌍의 각 상부롤(410)과 하부롤(420) 사이 롤의 폭 방향으로 펴지게되고 이와 같은 상태에서 상기 한쌍의 각 상부롤(410)과 하부롤(420)이 상호 밀착된 상태로 회전되게 되면 각 롤의 표면에 접착제가 골고루 묻게되며 이와 같이 각 롤의 표면에 접착제가 골고루 묻은 상태에서 패널이 통과하게 되면 상기 외경이 큰 상하부 각 롤의 표면에 묻어 있는 접착제가 패널 표면으로 전이되면서 패널을 표면에 접착제를 골고루 도포하게 되는 것이다.The method of applying the adhesive to the surface of the panel according to the present invention having the above-described configuration is characterized in that the adhesive is fed by the adhesive supply means 430 to the pair of upper rolls 410 and the lower rolls 410, The supplied adhesive is spread in the width direction of the roll between the pair of upper rolls 410 and the lower rolls 420. In this state, the pair of upper rolls 410 And the lower roll 420 are rotated in close contact with each other, the adhesive is evenly applied to the surfaces of the rolls. When the panel passes through the rolls in a state where the adhesive is uniformly applied to the surfaces of the rolls, The adhesive on the surface of the roll is transferred to the panel surface, and the adhesive is evenly applied to the surface of the panel.

본 발명의 필름접착부(500)는, 상기 접착제가 도포된 패널의 표면에 필름을 잡착하는 역할을 하는 것으로, 그 구성은 도 6에 나타낸 바와 같이 접착제가 도포된 패널을 상하 누름력을 부여하며 통과시키는 상/하 한쌍의 롤(510)이 회전되게 설치되고, 상기 상/하 한쌍의 롤(510) 일측에는 패널의 폭 보다 큰 폭을 갖는 필름(F)을 상기 상하 한쌍의 롤(510) 사이로 통과하는 접착제가 도포된 패널 표면으로 공급시키는 필름공급수단(520)을 설치하여 된 것으로 이루어진다.The film adhering part 500 of the present invention serves to adhere a film to the surface of the panel coated with the adhesive. The structure of the film adhering part 500 is as follows. As shown in Fig. 6, A film F having a width larger than the width of the panel is formed on one side of the upper and lower pairs of rolls 510 between the upper and lower pairs of rolls 510, And a film supply means 520 for supplying the adhesive to the surface of the coated panel.

한편 상기 필름공급수단(520)은, 패널의 상/하면 모두를 필름으로 접착하기 위하여 상/하 한쌍의 롤(510) 상부에 상부필름공급수단(520a)이 설치되고, 상/하 한쌍의 롤(510) 하부에 하부필름공급수단(520b)을 설치된다.On the other hand, the film supply means 520 is provided with an upper film supply means 520a on upper and lower pairs of rolls 510 to adhere the upper and lower surfaces of the panel to each other with a film, And a lower film supply unit 520b is installed below the lower film supply unit 520.

상기와 같은 구성을 갖는 필름접착부(500)에 의한 패널표면에 필름을 접착하는 방법은, 접착제가 도포된 패널이 누름력을 받으며 상/하 한쌍의 롤(510) 사이를 통과기 때문에 필름이 접착제가 도포된 패널표면에 견고하고 안정적으로 접착되는 것이다.The method of adhering a film to the surface of the panel by the film adhering part 500 having the above-described configuration is a method in which the panel on which the adhesive is applied receives a pressing force and passes between the upper and lower pairs of rolls 510, Is firmly and stably bonded to the surface of the coated panel.

그리고 상기 접착제를 도포하는 상부롤(410)과 하부롤(420) 및 상/하 한쌍의 롤(510)은 패널의 손상을 방지하면서 접착제 도포가 골고루 이루어지고 또 필른 접착이 견고하게 이루어지도록 하기 위하여 탄성력을 갖는 롤 즉 고무나 실리콘 등이 코팅된 것을 사용함이 바람직하다The upper roll 410, the lower roll 420, and the upper and lower pairs of rolls 510 applying the adhesive are used to prevent the panel from being damaged, to evenly apply the adhesive, It is preferable to use a roll having an elastic force, that is, a rubber or silicone coating

본 발명의 패널이송부(600)는, 상기 필름접착부(500)에 의해 필름이 접착된 패널을 받아 이송하는 역할을 하는 것으로, 그 구성은 도 1에 나타낸 바와 같이 필름접착부(500)를 통과한 패널을 받아 이송하는 컨베어어(610)가 설치되고, 그 컨베이어의 중앙부분에는 컨베이어의 상부 표면이 하방으로 오목한 요홈부(620)를 컨베이어 폭 방향으로 형성시킨다.The panel transferring part 600 of the present invention serves to transfer and receive a panel to which a film is adhered by the film adhering part 500. The structure of the panel transferring part 600 is as follows. A conveyor 610 for conveying the panel is provided, and a recessed portion 620 in which the upper surface of the conveyor is concave downward is formed in the conveyor width direction at a central portion of the conveyor.

상기 요홈부(620)를 컨베이어 폭 방향으로 형성시킨 이유는, 아래에서 설명되는 패널의 폭방향 필름을 컷팅하기 위하여 컷팅칼(771)이 지나갈 때에 그 지나가는 컷팅칼(771)이 컨베이어와 접촉되어 컨베이어에 손상을 주지 않고 용이하게 지나가도록 하기 위함이다.The reason why the recessed portion 620 is formed in the width direction of the conveyor is that the cutter 771 passing through the cutter 771 passes through the conveyor to cut the widthwise film of the panel, So that it can pass easily without damaging it.

본 발명의 상기 필름컷팅부(700)는, 도 7에 나타낸 바와 같이 상기 패널이송부(600)에 의해 이송되는 패널의 이송속도에 의해 패널의 길이방향 양 측면 외곽으로 노출되는 필름 잔여부분을 자동으로 컷팅하는 컷팅칼(710)이 설치되는데, 그 컷팅칼은 도 8에 나타낸 바와 같이 지지수단(720)을 매개로 지지대(730) 상부에 하향하도록 설치되며, 상기 지지대의 하부는 고정수단(740)을 매개로 패널이송부(600)의 측면 프레임에 분해결합 가능하게 설치하여 된 것으로 이루어진다.7, the film cutting portion 700 of the present invention is configured such that the remaining portion of the film exposed to the outside of both longitudinal sides of the panel is conveyed by the conveying speed of the panel conveyed by the conveying portion 600, 8, the cutting knife is installed to be lowered to the upper side of the support 730 via the support means 720, and the lower portion of the support is fixed by the fixing means 740 The panel 600 is detachably coupled to the side frame of the transmission unit 600. [

상기 패널의 길이방향 양 측면 외곽으로 노출되는 필름 잔여부분이라 함은, 패널에 필름을 접착하기 위하여 패널접착부(500)로 공급되는 필름의 폭은 패널의 폭 보다 긴 것이 공급됨으로 상기 패널접착부(500)를 통과한 필름이 접착된 패널의 양측으로는 접착되지 않은 필름의 잔여부분이 발생되는 것으로 그 잔여부분을 의미한다.The width of the film supplied to the panel adhering portion 500 for adhering the film to the panel is longer than the width of the panel so that the panel adhering portion 500 The remaining part of the unbonded film is generated on both sides of the panel to which the film having passed through it passes.

상기와 같은 구성의 필름컷팅부(700)에 의한 필름 잔여부분 컷팅방법은, 지지대(730)의 상부에 컷팅칼(710)이 하향하도록 설치되어 있기 때문에 패널이송부(600)에 의해 진행하는 필름(F)의 잔여부분이 상기 컷팅칼(710)에 의해 자동으로 컷팅되는 것이다.The method for cutting the remaining portion of the film by the film cutting portion 700 having the above structure is such that the cutting knife 710 is disposed on the upper portion of the support 730 downwardly, The remaining portion of the cutter F is automatically cut by the cutting knife 710. [

이때 상기 컷팅칼(710)의 일측 측면은 패널(P)의 측단면에 접촉되게 설치되기 때문에 상기 잔여부분 필름 컷팅 후의 필름 단부와 패널의 측단면은 일치하게 된다.At this time, since one side surface of the cutting knife 710 is provided to be in contact with the side end surface of the panel P, the film end portion after the remaining partial film cutting and the side end surface of the panel coincide with each other.

상기와 같은 본 발명의 필름컷팅부(700)에서 패널접착부(500)를 통과한 필름이 접착된 패널의 양측으로 노출된 필름의 잔여부분 컷팅의 일실시예는, 도 8에 나타낸 바와 같이 지지수단(720)을 매개로 지지대(730) 상부에 하향하도록 컷팅칼(710)이 설치되며, 상기 지지대(730)의 하부는 고정수단(740)을 매개로 패널이송부(600)의 측면 프레임에 분해결합 가능하게 설치된다.One embodiment of the remaining part of the exposed film on both sides of the panel with the film past the panel adhering part 500 in the film cutting part 700 of the present invention as described above, A lower portion of the support 730 is disassembled into a side frame of the panel 600 through the fixing means 740. The panel 720 is fixed to the support frame 730 by means of a cutter 710, Respectively.

상기 지지수단(720)은, 지지대(730)의 상부에 컷팅칼(710)의 상부 일부를 삽입하는 삽입구(721)와, 커팅칼을 패널 쪽으로 밀어주는 스프링(722)이 안착되는 스프링안착홀(723)이 형성되며, 그 스프링안찰홀의 입구에는 스프링안찰홀 입구를 막음과 동시에 스프링을 압축시켜 스프링의 탄성력을 부여하는 캡(724)이 지지대 상부로부터 분해결합 가능하게 설치하여 된 것으로 이루어진다.The supporting means 720 includes an insertion port 721 for inserting a part of the upper portion of the cutting knife 710 and a spring seat 722 for receiving a spring 722 for pushing the cutting knife toward the panel, And a cap 724 for disposing a spring abutment hole opening at the entrance of the spring abutment hole and compressing the spring to apply an elastic force of the spring is disassembled from the upper portion of the support abutment.

상기와 같은 구성의 지지수단(720)에서 스프링(722)는 컷팅칼(710)을 패널 측단면 쪽으로 긴밀히 밀어줌으로 인하여 컷팅칼(710)의 일측면이 패널 측단면과 지속적으로 접촉되게 함과 동시에 패널 측단면에 요철이 형성되어 그 요철로 인하여 컷팅칼(710)을 요동시킬 때에 그 요동의 충격을 흡수하는 역할을 한다.In the supporting means 720 having the above-described structure, the spring 722 closely pushes the cutting knife 710 toward the panel side end face, thereby allowing one side of the cutting knife 710 to be in constant contact with the panel side end face At the same time, irregularities are formed on the panel-side end face, and when the cutting knife 710 is oscillated due to the irregularities, it absorbs the impact of the fluctuation.

또 상기 캡(724)은 스프링(722)을 압축시켜 컷팅칼(710)을 패널 측단면 쪽으로 긴밀히 밀어주는 탄성력을 부여하는 역할을 한다.In addition, the cap 724 functions to compress the spring 722 and to provide an elastic force to press the cutting knife 710 toward the panel side end face.

또한 본 발명의 필름컷팅부(700)에서 패널접착부(500)를 통과한 필름이 접착된 패널의 양측으로 노출된 필름의 잔여부분 컷팅의 다른 실시예는, 도 9에 나타낸 바와 같이 지지수단(720)을 매개로 지지대(730) 상부에 하향하도록 컷팅칼(710)이 설치되며, 상기 지지대(730)의 하부는 고정수단(740)을 매개로 패널이송부(600)의 측면 프레임에 분해결합 가능하게 설치된다.Another embodiment of the remaining portion cut of the exposed film on both sides of the panel with the film pasted through the panel adhering portion 500 in the film cutting portion 700 of the present invention is shown in Fig. And a lower portion of the support 730 is detachably coupled to the side frame of the panel transfer unit 600 through a fixing unit 740. The cutter 710 is mounted on the support frame 730, Respectively.

상기 고정수단(740)은, 상기 지지대(730)의 하부 일부가 삽입되는 지지대삽입홀(742)이 형성된 고정구(741)와, 그 고정구와 상기 지지대삽입홀에 삽입된 지지대를 관통하며 지지대를 고정구에 고정하는 고정핀(743)과 너트(744) 및 상기 지지대삽입홀 내에 설치되어 고정구를 패널쪽으로 밀어주는 스프링(750)으로 구성된다.The fixing means 740 includes a fixture 741 formed with a support base insertion hole 742 into which a lower portion of the support base 730 is inserted and a fixing member 740 which penetrates the fixture and the support base inserted into the support base insertion hole, A nut 744 and a spring 750 installed in the support hole and pushing the fixture toward the panel.

상기와 같은 구성을 갖는 고정수단(740)의 작용은 스프링(750)이 지지대(730)를 패널 측단면 쪽으로 밀어줌으로 컷팅칼(710)의 일측면이 패널 측단면과 지속적으로 접촉되게 함과 동시에 패널 측단면에 요철이 형성되어 그 요철로 인하여 컷팅칼(710)을 요동시킬 때에 그 요동의 충격을 흡수하는 역할을 한다.The action of the fixing means 740 having the above-described structure is that the spring 750 pushes the support 730 toward the panel side end face so that one side of the cutting knife 710 is in continuous contact with the panel side end face At the same time, irregularities are formed on the panel-side end face, and when the cutting knife 710 is oscillated due to the irregularities, it absorbs the impact of the fluctuation.

또 상기 지지대삽입홀(742)은 지지대(730)의 하부 일부를 삽입한 후 고정핀(743)으로 고정구(741)와 지지대삽입홀(742) 및 지지대(730)을 관통하며 설치되고 너트(744)로 고정핀을 고정한다.The support base insertion hole 742 is formed by inserting a part of the lower portion of the support base 730 and then passing through the fixture 741 and the support base insertion hole 742 and the support base 730 with the fixing pin 743, ) To fix the fixing pin.

단 상기 고정핀(743)의 끝부분에는 나사부가 형성되어 있기 때문에 너트(744)로 견고하게 고정할 수 있는 것이며, 상기 지지대(730)의 유도 폭은 지지대삽입홀(742)의 폭 내에서 이루어진다.Since the threaded portion is formed at the end of the fixing pin 743, the fixing pin 743 can be firmly fixed by the nut 744, and the guide width of the supporting base 730 is within the width of the supporting base insertion hole 742 .

또한 본 발명의 필름 폭 방향 컷팅방법은, 도 10에 나타낸 바와 같이 상기 패널이송부(600)에 의해 이송되는 패널의 상부 폭 방향을 따라 상부지지대(760)가 설치되고, 그 상부지지대에는 가이드레일(761)이 상부지지대 길이방향을 따라 설치되며, 상기 가이드레일에는 그 가이드레일을 따라 이동하는 컷팅칼(771)이 하향하도록 설치된 컷팅칼고정구(770)가 설치되고, 상기 상부지지대에는 상기 컷팅칼고정구를 가이드레일을 따라 이동시키는 컷팅칼고정구이동수단(780)을 설치하여 된 것으로 이루어진다. 상기 컷팅칼(771)은 양날 컷팅칼이다.10, an upper support 760 is provided along the upper width direction of the panel to be conveyed by the panel 600, and the upper support is provided with a guide rail A cutting knife fixing member 770 is installed on the guide rail so that a cutting knife 771 moving downward along the guide rails downwardly is installed on the guide rail, And a cutting knife fixture moving means 780 for moving the fixture along the guide rails. The cutting knife 771 is a double-edged cutting knife.

그리고 상기 컷팅칼고정구이동수단(780)은, 상부지지대(760)의 일측에 회전체(782)와 연동되도록 설치된 정역모터(781)와, 상기 상부지지대(760) 타측에 설치된 회전체(783)와, 일측단은 상기 컷팅칼고정구 일측에 고정 설치되고 타측단은 상기 컷팅칼고정구 타측에 고정 설치되는 동력전달부재(784)에 의해 상기 정역모터(781)의 작동과 함께 그 동력을 상기 컷팅칼고정구(770)로 전달하여 컷팅칼고정구를 좌우양측으로 이동시키며 패널의 폭방향 필름을 컷팅칼(771)로 컷팅하도록 구성된다.The cutter fixture moving means 780 includes a normal motor 781 installed at one side of the upper supporter 760 to interlock with the rotary body 782 and a rotary body 783 provided at the other side of the upper supporter 760, And a power transmitting member (784) fixed at one end of the cutting knife fixture and fixed to the other end of the cutting knife fixture, the power of the normal and reverse motors (781) And is then transferred to the fixture 770 so as to move the cutting knife fixture to both the left and right sides and cut the film in the width direction of the panel with the cutting knife 771.

상기와 같은 구성의 필름컷팅부(700)는 패널의 표면에 연속으로 필름을 접착함으로 인해 발생되는 패널의 연이어짐을 각각의 패널로 분리하도록 패널과 패널 사이 폭 방향의 필름을 자동으로 컷팅하는 역할을 한다.The film cutting unit 700 configured as described above has a function of automatically cutting the film in the width direction between the panel and the panel so as to separate the consecutive burden of the panel generated by continuously attaching the film to the surface of the panel do.

상기와 같은 패널과 패널 사이 폭 방향의 필름을 자동으로 컷팅하는 필름컷팅부(700)의 작용은, 정역모터(781)가 작동되면 동력절달부재(784)가 연동되면서 컷팅칼고정구(770)가 가이드레일(761)을 따라 일측에서 타측으로 이동하며 컷팅칼(771)에 의해 필름이 절단된다.The action of the film cutter 700 for automatically cutting the film in the width direction between the panel and the panel is such that when the normal / reverse motor 781 is operated, the power cutoff member 784 is interlocked and the cutting knife fixture 770 Is moved along the guide rail 761 from one side to the other side, and the film is cut by the cutting knife 771.

또 상기 일측에서 타측으로 이동된 컷팅칼(771)은 타측에서 대기하고 있다가 다음번의 패널과 패널 사이 폭 방향의 필름을 자동으로 컷팅하고자 할 때에 상기 정역모터(781)를 역작동시켜 컷팅칼(771)을 타측에서 일측으로 지행시키면 되는 것이다.In addition, when the cut knife 771 moved from one side to the other side waits at the other side and then automatically cuts the film in the width direction between the panel and the panel, the normal / reverse motor 781 is operated in reverse, 771) from one side to the other side.

상기와 같이 패널과 패널 사이 폭 방향의 필름을 자동으로 컷팅할 때에는 패널진행부(200), 이물질제거부(300), 잡척제도포부(400) 필름접착부(500), 패널이송부(600)가 정지되고, 그 정지된 시간에 상기 패널과 패널 사이 폭 방향의 필름을 컷팅하는 것이며, 상기 패널공급부(100)에서는 한장의 패널이 공급된다.When the film in the width direction between the panel and the panel is automatically cut as described above, the panel advancing part 200, the foreign matter removing part 300, the film canning part 400, the film adhering part 500, And cuts the film in the width direction between the panel and the panel at the stopped time. In the panel supply unit 100, one panel is supplied.

상술한 바와 같은 본 발명의 패널표면 라미네이팅 장치는 상기 효과에서 설명한 바와 같이 첫째, 패널의 일측 또는 양측표면을 모두를 안정적으며 견고하게 접착하고, 둘째, 상기 패널의 일측 또는 양측표면을 모두를 필름을 접착한 후 발생되는 패널의 길이방향 양측단부 필름 잔여부분을 자동으로 컷팅하며, 셋째, 상기 패널의 표면에 연속으로 필름을 접착함으로 인해 발생되는 패널의 연이어짐을 각각의 패널로 분리하도록 패널과 패널 사이 폭 방향의 필름을 자동으로 컷팅하고, 넷째, 패널공급에서 시작하여 그 공급되는 패널을 진행시키고 또 패널의 이물질제거와 잡척제도포 및 필름접착과 패널에 접착되지 않은 잔여 필름을 컷팅하고 이송하는 단계까지 자동으로 이루어게 함으로써, 최소의 인원으로 생산성을 극대화함은 물론, 안전성이 확보되는 장점이 있다.
As described in the above effect, the panel laminating apparatus of the present invention as described above has the following advantages. First, it is possible to stably and firmly adhere one or both surfaces of the panel to each other. Secondly, The remaining portions of the film on both sides in the longitudinal direction of the panel generated after bonding are automatically cut off; and third, the panel is separated from the panel to separate the consecutive burden of the panel generated by continuously attaching the film to the surface of the panel. The film is cut automatically in the width direction, and fourth, starting from the panel supply, advancing the supplied panel, removing foreign matter from the panel, applying the substrate, and cutting and transferring the film adherence and the remaining film not adhered to the panel By doing so automatically, you can maximize your productivity with the minimum number of people, There are advantages.

100 : 패널공급부 110 : 받침대
120 : 받침대상승수단 130 : 패널공급수단
200 : 패널진행부 210 : 이송롤
220 : 체인스프라켓 230 : 체인
240 : 모터 300 : 이물질제거부
310 : 에어공분사수단 320 : 에어공급수단
400 : 잡척제도포부 410 : 한쌍의 상부롤
420 : 한쌍의 하부롤 430 : 접착제공급수단
500 : 필름접착부 510 : 상/하 한쌍의 롤
520 :필름공급수단 600 : 패널이송부
610 : 컨베어어 620 : 요홈부
700 : 필름컷팅부 710 : 컷팅칼
720 : 지지수단 730 : 지지대
740 : 고정수단 750 : 스프링
760 : 상부지지대 770 : 컷팅칼고정구
780 : 컷팅칼고정구이동수단
F : 필름 P : 패널
100: a panel supply unit 110: a pedestal
120: pedestal raising means 130: panel feeding means
200: panel advancing part 210: conveying roll
220: chain sprocket 230: chain
240: motor 300: foreign matter removal
310: air blowing means 320: air supplying means
400: canvas aspiration 410: a pair of upper rolls
420: a pair of lower rollers 430: adhesive supply means
500: Film adhering part 510: Upper / lower pair of rolls
520: Film feeding means 600:
610: Conveyor 620:
700: Film cutting part 710: Cutting knife
720: support means 730: support
740: fixing means 750: spring
760: upper support 770: cutting knife fixture
780: Cutting tool fixing means moving means
F: Film P: Panel

Claims (15)

패널을 라미네이팅하기 위하여 하나씩 순착적으로 공급하는 패널공급부(100)와, 패널공급부로부터 공급되는 패널을 라미네이팅하기 위하여 진행시키는 패널진행부(200)와, 패널진행부에 의해 진행되는 패널의 표면에 묻어 있는 이물질을 제거하는 이물질제거부(300)와, 이물질제거부를 통과하며 이물질이 제거된 패널표면에 접착제를 도포하는 접착제도포부(400)와, 접착제도포부를 통과하며 접착제가 도포된 패널표면에 필름을 접착하는 필름접착부(500)와, 필름접착부를 통과하며 필름이 접착된 패널을 받아 이송시키는 패널이송부(600)와, 패널이송부를 진행하는 중에 상기 필름접착부에 의해 접착된 필름 중 패널 외곽으로 노출된 필름의 잔여부분을 컷팅하는 필름컷팅부(700)로 구성된 패널표면 라미네이팅 장치 있어서,
상기 필름컷팅부(700)는, 상기 패널이송부에 의해 이송되는 패널의 이송속도에 의해 패널의 길이방향 양 측면 외곽으로 노출되는 필름 잔여부분을 자동으로 컷팅하는 컷팅칼(710)이 마련되고, 그 컷팅칼은 지지수단(720)을 매개로 지지대(730) 상부에 하향하도록 설치되며, 상기 지지대의 하부는 고정수단(740)을 매개로 패널이송부의 측면 프레임에 분해결합 가능하게 설치하여 된 것을 특징으로 하는 패널표면 라미네이팅 장치.
A panel feeding part 100 for sequentially feeding the panels one by one for laminating the panels, a panel advancing part 200 for advancing the panels supplied from the panel supplying part for laminating, (400) for applying an adhesive to the surface of the panel which has passed through the foreign substance removing part and has been removed from the foreign substance, and an adhesive part (400) which passes through the adhesive part and is adhered to the surface of the panel A panel bonding portion 500 for bonding the film to the panel, a panel transferring portion 600 for transferring the panel through which the film is adhered while passing through the film adhering portion, And a film cutting portion (700) for cutting off the remaining portion of the film exposed to the outside, the panel surface laminating apparatus comprising:
The film cutting unit 700 is provided with a cutting knife 710 for automatically cutting off the remaining portions of the film exposed to the outside of both longitudinal sides of the panel by the conveying speed of the panel conveyed by the conveying unit, The cutting knife is installed to be lowered on the upper part of the support 730 through the support means 720 and the lower part of the support can be disassembled and attached to the side frame of the panel through the fixing means 740 Wherein the panel surface laminating apparatus comprises:
제1항에 있어서,
상기 지지수단(720)은, 지지대(730)의 상부에 컷팅칼(710)의 상부 일부를 삽입하는 삽입홀(721)과, 커팅칼을 패널 쪽으로 밀어주는 스프링(722)이 안착되는 스프링안착홀(723)이 형성되며, 그 스프링안찰홀의 입구에는 스프링안찰홀 입구를 막음과 동시에 스프링을 압축시켜 스프링의 탄성력을 부여하는 캡(724)이 지지대 상부로부터 분해결합 가능하게 설치하여 된 것을 특징으로 하는 패널표면 라미네이팅 장치.
The method according to claim 1,
The supporting means 720 includes an insertion hole 721 for inserting an upper part of the cutting knife 710 and a spring seat 722 for receiving a spring 722 for pushing the cutting knife toward the panel, And a cap 724 is provided at the entrance of the spring elastic hole so as to disengage the spring elastic member from the upper end of the elastic member. Panel surface laminating device.
제1항에 있어서,
상기 고정수단(740)은, 상기 지지대(730)의 하부 일부가 삽입되는 지지대삽입홀(742)이 형성된 고정구(741)와, 그 고정구와 상기 지지대삽입홀에 삽입된 지지대를 관통하며 지지대를 고정구에 고정하는 고정핀(743)과 너트(744) 및 상기 지지대삽입홀 내에 설치되어 고정구를 패널쪽으로 밀어주는 스프링(750)으로 구성된 것을 특징으로 하는 패널표면 라미네이팅 장치.
The method according to claim 1,
The fixing means 740 includes a fixture 741 formed with a support base insertion hole 742 into which a lower portion of the support base 730 is inserted and a fixing member 740 which penetrates the fixture and the support base inserted into the support base insertion hole, And a spring (750) installed in the support hole and pushing the fixture toward the panel. The panel surface laminating apparatus according to claim 1,
제1항에 있어서,
상기 필름컷팅부(700)는, 상기 패널이송부에 의해 이송되는 패널의 상부 폭 방향을 따라 상부지지대(760)가 설치되고, 그 상부지지대에는 가이드레일(761)이 상부지지대 길이방향을 따라 설치되며, 상기 가이드레일에는 그 가이드레일을 따라 이동하는 컷팅칼(771)이 하향하도록 설치된 컷팅칼고정구(770)가 설치되고, 상기 상부지지대에는 상기 컷팅칼고정구를 가이드레일을 따라 이동시키는 컷팅칼고정구이동수단(780)을 설치하여 된 것을 특징으로 하는 패널표면 라미네이팅 장치.
The method according to claim 1,
In the film cutting part 700, an upper support 760 is installed along the upper width direction of the panel to which the panel is to be conveyed, and a guide rail 761 is installed on the upper support along the longitudinal direction of the upper support. And a cutting knife fixing member 770 is installed on the guide rail so that the cutting knife 771 is moved downward along the guide rails. The upper knife support member is provided with a cutting knife fixing member 770 for moving the cutting knife fixing member along the guide rails, And a moving means (780).
제4항에 있어서,
상기 컷팅칼고정구이동수단(780)은, 상부지지대의 일측에 회전체(782)와 연동되도록 설치된 정역모터(781)와, 상기 상부지지대 타측에 설치된 회전체(783)와, 일측단은 상기 컷팅칼고정구 일측에 고정 설치되고 타측단은 상기 컷팅칼고정구 타측에 고정 설되되어 상기 정역모터의 작동과 함께 그 동력을 상기 컷팅칼고정구로 전달하여 컷팅칼고정구를 좌우양측으로 이동시키며 패널의 폭방향 필름을 컷팅칼(771)로 컷팅하도록 구성된 것을 특징으로 하는 패널표면 라미네이팅 장치.
5. The method of claim 4,
The cutting knife fixing means moving means 780 includes a vertical motor 781 installed to one side of the upper support to interlock with the rotary body 782, a rotary body 783 installed on the other side of the upper support, And the other end thereof is fixed to the other side of the cutting knife fixture to transmit the power to the cutting knife fixture along with the operation of the normal and reverse motors to move the cut knife fixture to both the left and right sides, Is cut by a cutting knife (771).
제1항에 있어서,
상기 패널공급부(100)는, 복수개로 적층된 패널(P)의 하부를 지지하며 받쳐주는 받침대(110)와, 그 받침대의 하부에 설치되어 상기 패널진행부(200)로 공급된 패널의 두께만큼 받침대를 상부로 올려주는 받침대상승수단(120)과, 상기 받침대의 최상부에 위치한 패널을 패널진행부(200) 쪽으로 이송시키는 패널공급수단(130)으로 구성된 것을 특징으로 하는 패널표면 라미네이팅 장치.
The method according to claim 1,
The panel supply unit 100 includes a pedestal 110 for supporting and supporting a lower portion of a plurality of panels P and a panel 120 installed at a lower portion of the pedestal for supplying the panels to the panel progress unit 200 (120) for raising the pedestal to the upper side, and panel feeding means (130) for conveying the panel located at the uppermost part of the pedestal to the panel advancing part (200) side.
제1항에 있어서,
상기 패널진행부(200)는, 상부 높이가 동일하도록 일정간격으로 설치된 이송롤(210)과, 상기 각 이송롤이 회전되도록 이송롤의 축에 설치된 체인스프라켓(220)과, 상기 체인스프라켓과 연결 설치되는 체인(230)과, 그 체인의 일측과 연결되어 이송롤의 회전동력을 전달하는 모터(240)로 구성된 것을 특징으로 하는 패널표면 라미네이팅 장치.
The method according to claim 1,
The panel advancing part 200 includes a conveying roll 210 installed at regular intervals to have the same height, a chain sprocket 220 installed on a shaft of the conveying roll to rotate the conveying rolls, And a motor (240) connected to one side of the chain to transmit rotational power of the feed roll.
제1항에 있어서,
상기 이물질제거부(300)는, 필름이 코팅되는 패널표면으로 에어를 분사하여 패널표면에 묻어있는 이물질을 제거하는 에어공분사수단(310)을 설치하되, 그 에어분사수단은 패널표면 폭 방향으로 에어파이프(311)가 설치되고, 그 에어파이프에는 일정간격으로 에어분사노즐(312)이 상기 패널표면을 향하도록 설치되며, 상기 에어파이프 일측단은 에어공급수단(320)과 연결 설치하여 된 것을 특징으로 하는 패널표면 라미네이팅 장치.
The method according to claim 1,
The foreign matter removing unit 300 is provided with an air spraying unit 310 for spraying air onto the surface of the panel on which the film is coated to remove foreign substances on the surface of the panel, An air pipe 311 is installed and an air injection nozzle 312 is installed at a predetermined interval in the air pipe so as to face the surface of the panel and one end of the air pipe is connected to the air supply means 320 Characterized by a panel surface laminating device.
제8항에 있어서,
상기 에어공분사수단(310)은, 패널을 중심으로 상하 양측에 설치된 것을 특징을 패널표면 라미네이팅 장치.
9. The method of claim 8,
Wherein the air injection means (310) is installed on both upper and lower sides with respect to the panel.
제1항에 있어서,
상기 접착제도포부(400)는, 외경의 크기가 서로 다른 한쌍의 상부롤(410)과 하부롤(420)을 패널 폭방향으로 상호 밀착되어 회전되게 설치되고, 상기 한쌍의 상부롤과 하부롤 중 외경이 큰 상부롤과 하부롤 사이는 패널이 긴밀히 통과하도록 이격되며, 상기 상호 밀착되어 회전되는 한쌍의 상부롤과 하부롤 사이 상부에는 접착제공급수단(430)에 의해 접착제가 공급되게 구성된 것을 특징으로 하는 패널표면 라미네이팅 장치.
The method according to claim 1,
The adhesive patch cover 400 is installed so as to be in close contact with a pair of upper and lower rolls 410 and 420 having different outer diameters in the width direction of the panel, And an adhesive is supplied to the upper part between the pair of upper rolls and the lower rolls which are rotated in close contact with each other so that the panel passes tightly between the upper roll and the lower roll having larger outer diameters, The panel surface laminating device.
제10항에 있어서,
상기 패널의 일측 표면에 접착제를 도포하고자 할 때에는 외경의 크기가 서로 다른 한쌍의 상부롤(410)과 하부롤(420) 중 어느 일측의 롤 사이 상부에 접착제공급수단(430)을 이용하여 접착제가 공급되고, 상기 패널의 양측 표면에 접착제를 도포하고자 할 때에는 외경의 크기가 서로 다른 한쌍의 상부롤(410)과 하부롤(420) 각 사이 상부에 접착제공급수단(430)을 이용하여 접착제가 공급되게 구성된 것을 특징으로 하는 패널표면 라미네이팅 장치.
11. The method of claim 10,
When an adhesive is to be applied to one surface of the panel, an adhesive is supplied to the upper part between rolls of either one of the pair of upper and lower rolls 410 and 420, An adhesive is supplied to the upper part between the pair of upper and lower rolls 410 and 420 using adhesive supply means 430 when the adhesive is applied to both surfaces of the panel, Wherein the panel surface laminating apparatus comprises:
제1항에 있어서,
상기 필름접착부(500)는, 상기 접착제가 도포된 패널을 상하 누름력을 부여하며 통과시키는 상/하 한쌍의 롤(510)이 회전되게 설치되고, 상기 상하 한쌍의 롤 일측에는 패널의 폭 보다 큰 폭을 갖는 필름(F)을 상기 상하 한쌍의 롤 사이로 통과하는 접착제가 도포된 패널 표면으로 공급시키는 필름공급수단(520)을 설치하여 된 것을 특징으로 하는 패널표면 라미네이팅 장치.
The method according to claim 1,
The upper and lower pairs of rolls 510 are rotated so that the upper and lower pair of rolls are allowed to pass through the panel to which the adhesive is applied, And a film feeding means (520) for feeding a film (F) having a width to the surface of the panel coated with an adhesive passing between the upper and lower pairs of rolls.
제12항에 있어서,
상기 필름공급수단(520)은, 패널의 상/하면 모두를 필름으로 접착하기 위하여 상/하 한쌍의 롤(510) 상부에 상부필름공급수단(520a)이 설치되고, 상/하 한쌍의 롤(510) 하부에 하부필름공급수단(520b)을 설치하여 된 것을 특징으로 하는 패널표면 라미네이팅 장치.
13. The method of claim 12,
The film supply means 520 is provided with upper film supply means 520a on upper and lower pairs of rolls 510 to adhere the upper and lower surfaces of the panel to each other with a film, 510) and a lower film supply means (520b) is provided at the lower portion of the panel surface laminating apparatus.
제1항에 있어서,
상기 패널이송부(600)는, 상기 필름접착부(500)를 통과한 패널을 받아 이송하는 컨베어어(610)가 설치되고, 그 컨베이어의 중앙부분에는 컨베이어의 상부 표면이 오목하게 길어가는 요홈부(620)를 형성시켜 된 것을 특징으로 하는 패널표면 라미네이팅 장치.
The method according to claim 1,
The panel transfer unit 600 is provided with a conveyor 610 for transferring a panel that has passed through the film adhering unit 500. A central portion of the conveyor 600 has a recessed portion 620) are formed on the front surface of the panel surface laminating apparatus.
제1항에 있어서,
상기 패널의 재질은, 나무, 플라스틱, 종이, 금속 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 패널표면 라미네이팅 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the material of the panel is one of wood, plastic, paper, and metal.
KR20140104948A 2014-08-13 2014-08-13 Laminating equipment of panel surface Expired - Fee Related KR101475488B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20140104948A KR101475488B1 (en) 2014-08-13 2014-08-13 Laminating equipment of panel surface

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20140104948A KR101475488B1 (en) 2014-08-13 2014-08-13 Laminating equipment of panel surface

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101475488B1 true KR101475488B1 (en) 2014-12-31

Family

ID=52679674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20140104948A Expired - Fee Related KR101475488B1 (en) 2014-08-13 2014-08-13 Laminating equipment of panel surface

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101475488B1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101777999B1 (en) * 2015-12-29 2017-09-14 경상대학교산학협력단 Composite auto lay-up system
KR101805472B1 (en) * 2017-04-27 2017-12-07 김진환 Panel feed mechanism on seat plate
KR20180118317A (en) * 2017-04-21 2018-10-31 (주)엘지하우시스 Method for manufacturing vehicle parts
KR102414420B1 (en) * 2021-05-24 2022-06-30 노청균 Device and method for manufacture of vibroisolating sheet

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100263553B1 (en) * 1997-03-21 2000-08-01 안민혁 Laminating Machine for Circuit Board
KR200332631Y1 (en) * 2003-08-20 2003-11-07 박주택 Side Edge Finishing Apparatus of Laminating Panel
KR20060089543A (en) * 2005-02-05 2006-08-09 오티에스테크놀러지 주식회사 Laminating device
KR101399973B1 (en) * 2012-12-21 2014-06-19 세광테크 주식회사 In-line Auto OLB Bonding Apparatus

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100263553B1 (en) * 1997-03-21 2000-08-01 안민혁 Laminating Machine for Circuit Board
KR200332631Y1 (en) * 2003-08-20 2003-11-07 박주택 Side Edge Finishing Apparatus of Laminating Panel
KR20060089543A (en) * 2005-02-05 2006-08-09 오티에스테크놀러지 주식회사 Laminating device
KR101399973B1 (en) * 2012-12-21 2014-06-19 세광테크 주식회사 In-line Auto OLB Bonding Apparatus

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101777999B1 (en) * 2015-12-29 2017-09-14 경상대학교산학협력단 Composite auto lay-up system
KR20180118317A (en) * 2017-04-21 2018-10-31 (주)엘지하우시스 Method for manufacturing vehicle parts
KR102200943B1 (en) * 2017-04-21 2021-01-08 (주)엘지하우시스 Method for manufacturing vehicle parts
KR101805472B1 (en) * 2017-04-27 2017-12-07 김진환 Panel feed mechanism on seat plate
KR102414420B1 (en) * 2021-05-24 2022-06-30 노청균 Device and method for manufacture of vibroisolating sheet

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101475488B1 (en) Laminating equipment of panel surface
CN204354239U (en) Full-automatic high frequency plate joggling apparatus
CN108274556B (en) Automatic facing machine
US20190099976A1 (en) Laminating machine, laminating method, and manufacturing system for heat-insulating cardboard
JP2024150612A (en) Material roll preparation device, overall device and method for preparing material roll
CN105216423A (en) A kind of horizontal laminating machine being applied to glass production processing
CN109304773B (en) Spliced wood board production line
CN109996748A (en) Sheet body transmitting system and sheet body send out method
KR101699415B1 (en) Automated apparatus for functional panel
JP3302572B2 (en) Semi-automatic box making device and folding workbench for the device
CN207206673U (en) The automatic welt equipment of sheet material
CN103192579A (en) Film laminating apparatus and method for a flat or curved plate member
KR101720699B1 (en) Apparatus and method attaching for nature wood-pattern
CN210116974U (en) Intelligent glass assembling equipment
CN211942147U (en) Tectorial membrane processingequipment of GMT decorative board
KR101360182B1 (en) Laminating apparatus
CN113524650B (en) Full-automatic glass film laminating production line
EP1840064A2 (en) Apparatus for preparing roll of paper
CN118769527A (en) Fully automatic film laminating system and method for insulating glass
KR101731870B1 (en) Machine of adhesives spreading apparatus for box base paper connecting
CN211165663U (en) Automatic bonding device for plates
KR101303603B1 (en) Apparatus for laminating films automatically
CN221562255U (en) Glue brushing and film covering device
CN110813912B (en) Surface treatment system and surface treatment method for cladding panel
CN222245245U (en) An edge banding machine that can adapt to different thicknesses

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20140813

PA0201 Request for examination
PA0302 Request for accelerated examination

Patent event date: 20140904

Patent event code: PA03022R01D

Comment text: Request for Accelerated Examination

Patent event date: 20140813

Patent event code: PA03021R01I

Comment text: Patent Application

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20141208

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20141216

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20141216

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180614

Year of fee payment: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20180614

Start annual number: 4

End annual number: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee
PC1903 Unpaid annual fee

Termination category: Default of registration fee

Termination date: 20190927