[go: up one dir, main page]

KR101455515B1 - Jig for correcting roundness of pipe - Google Patents

Jig for correcting roundness of pipe Download PDF

Info

Publication number
KR101455515B1
KR101455515B1 KR1020130021325A KR20130021325A KR101455515B1 KR 101455515 B1 KR101455515 B1 KR 101455515B1 KR 1020130021325 A KR1020130021325 A KR 1020130021325A KR 20130021325 A KR20130021325 A KR 20130021325A KR 101455515 B1 KR101455515 B1 KR 101455515B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pressure regulating
regulating member
pressing
auxiliary
hinge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
KR1020130021325A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20140106960A (en
Inventor
최원규
남기옥
추재선
Original Assignee
현대제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대제철 주식회사 filed Critical 현대제철 주식회사
Priority to KR1020130021325A priority Critical patent/KR101455515B1/en
Publication of KR20140106960A publication Critical patent/KR20140106960A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101455515B1 publication Critical patent/KR101455515B1/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D3/00Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
    • B21D3/14Recontouring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D3/00Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
    • B21D3/10Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts between rams and anvils or abutments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

본 발명은 연결부위를 형성하여 서로 연결되는 파이프들 중공에 배치되는 지그본체 및 상기 지그본체에서 방사되는 방향을 따라 신축되며, 신장됨에 따라 그 단부가 상기 연결부위의 복수 위치에 곡면 접촉 및 가압하여 상기 연결부위의 진원도를 교정하는 진원도 교정부를 포함한다.The present invention relates to a jig body which is formed in the hollow of pipes connected to each other by forming a connection portion and which is expanded and contracted along a direction radiated from the jig body and is curved and pressed at a plurality of positions And a roundness correction unit for correcting roundness of the connection portion.

Description

파이프 진원도 교정용 지그{Jig for correcting roundness of pipe}Jig for correcting roundness of pipe

본 발명은 파이프 진원도 교정용 지그에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 파이프 사이의 연결부위에 대한 원주 크기가 동일하도록 교정하는 파이프 진원도 교정용 지그에 관한 것이다.
The present invention relates to a pipe circularity calibration jig, and more particularly, to a pipe circularity calibration jig that is calibrated so that a circumferential size of a connection portion between pipes is the same.

일반적으로, 가스, 오일, 상,하수 등의 물질을 운반하기 위한 라인 파이프는 벤딩 프레스에 의하여 벤딩된 다수개의 파이프 양단을 서로 용접함으로써 제작된다.Generally, a line pipe for conveying a substance such as gas, oil, phase, sewage or the like is manufactured by welding both ends of a plurality of pipes bent by a bending press to each other.

이때, 상기 라인 파이프의 제작을 위한 용접 시에는 서로 마주보는 각각의 라인파이프 용접면 간에 단차가 발생되지 않도록 하는 것이 중요하다.At this time, it is important to prevent a step difference from occurring between the respective line pipe welding surfaces facing each other when welding for manufacturing the line pipe.

본 발명과 관련된 선행 문헌으로는 대한민국 공개 실용 제20-2009-0010035 호(공개일 : 2009.10.06)가 있으며, 상기 선행문헌에는 강관의 진원도 교정구조에 대한 기술이 개시된다.
A prior art related to the present invention is Korea Public Practice No. 20-2009-0010035 (published on October 10, 2009), which discloses a technique for correcting the roundness of a steel pipe.

본 발명의 목적은, 서로 연결되는 파이프 연결부위의 진원도를 교정하여, 상기 연결부위에 대한 단차 발생을 방지할 수 있는 파이프 진원도 교정용 지그를 제공함에 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a pipe circularity calibration jig capable of correcting a roundness of a pipe connection portion connected to each other and preventing a stepped portion from occurring at the connection portion.

본 발명에 따른 파이프 진원도 교정용 지그는 연결부위를 형성하여 서로 연결되는 파이프들 중공에 배치되는 지그본체 및 상기 지그본체에서 방사되는 방향을 따라 신축되며, 신장됨에 따라 그 단부가 상기 연결부위의 복수 위치에 곡면 접촉 및 가압하여 상기 연결부위의 진원도를 교정하는 진원도 교정부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The pipe circularity calibration jig according to the present invention comprises a jig body arranged in a hollow of pipes connected to each other to form a connection portion, and a plurality of pipe connection portions extending and contracting along a direction radiated from the jig body, And a circularity calibrating unit for calibrating the circularity of the connecting part by pressing and pressing the circularly curved surface to the position.

여기서, 상기 진원도 교정부는 상기 지그본체에 결합되고, 길이가 신축되는 가압 조절부 및 상기 가압 조절부의 단부에 결합되고, 상기 가압 조절부의 신축되는 길이에 따라 상기 연결부위에 곡면 접촉 및 가압하는 가압면을 갖는 가압부를 구비한다.The circularity correcting unit includes a pressure adjusting unit coupled to the jig body and coupled to an end of the pressure regulating unit and configured to press and compress the connecting unit in accordance with the length of the pressure regulating unit, As shown in Fig.

이때, 상기 가압 조절부는 상기 지그 본체에 결합되고, 오른 나사산으로 형성되는 제1가압조절부재와 상기 가압부에 결합되고, 왼나사산으로 형성되는 제2가압조절부재 및 상기 제1가압조절부재와 상기 제2가압조절부재가 동일축을 따라 배치되도록 연결하고, 상기 축을 중심으로 회전함에 따라 상기 제1가압조절부재와 상기 제2가압조절부재의 길이를 신축시키는 길이조절부재를 구비한다.In this case, the pressure regulating unit may include a first pressure regulating member coupled to the jig body, a first pressure regulating member formed with a right thread, a second pressure regulating member coupled to the pressing unit, the second pressure regulating member being formed of a left- And a length adjusting member connected to the second pressure adjusting member so as to be disposed along the same axis and extending and contracting the lengths of the first pressure adjusting member and the second pressure adjusting member as it rotates about the axis.

그리고, 상기 가압 조절부의 단부에는 상기 가압부와 힌지결합되는 힌지결합부재가 설치되고, 상기 힌지결합부재는 상기 가압 조절부의 단부에 결합되는 지지부재와, 상기 지지부재의 양측에서 수직 방향으로 연장되어 상기 가압부의 양측면에 힌지 결합되는 한 쌍의 결합부재를 구비한다.A hinge coupling member hinged to the pressing portion is provided at an end of the pressure adjusting portion. The hinge coupling member includes a support member coupled to an end of the pressurizing portion, And a pair of engaging members hinged to both side surfaces of the pressing portion.

또한, 상기 힌지결합부재는 상기 지지부재의 저면과 상기 가압부의 상면 사이에는 갭이 형성되고, 상기 갭에는 상기 지지부재와 상기 가압부를 탄성지지하는 탄성부재가 형성된다.The hinge coupling member has a gap formed between the bottom surface of the support member and the upper surface of the pressing portion, and an elastic member for elastically supporting the support member and the pressing portion is formed in the gap.

한편, 상기 힌지결합부재는 상기 한 쌍의 결합부재와 상기 가압부가 힌지결합 되도록 힌지 축을 구비하고, 상기 한 쌍의 결합부재는, 상기 힌지 축이 관통되어 상기 가압 조절부가 신축되는 방향을 따라 슬라이드 이동하도록 안내하는 슬라이드 홈을 구비한다.The hinge coupling member may include a hinge shaft such that the pair of coupling members and the pressing portion are hinge-coupled to each other, and the pair of coupling members are slidably moved along the direction in which the hinge shaft passes, And a slide groove that guides the slide groove.

그리고, 상기 가압 조절부에는 상기 가압조절부를 경계로 상기 가압부의 양측 상단과 연결되는 보조가압조절부를 더 구비한다.The pressure regulating unit further includes an auxiliary pressure regulating unit connected to both upper ends of the pressing unit with the pressure regulating unit as a boundary.

이때, 상기 보조가압조절부는 상기 가압부의 양측 상단를 향하도록 상기 제2가압조절부재의 양측에 한 쌍으로 힌지결합되고, 오른 나사산으로 형성되는 제1보조가압조절부재와 상기 가압부의 양측 상단에 각각 힌지결합되고, 왼나사산으로 형성되는 제2보조가압조절부재 및 상기 제1보조가압조절부재와 상기 제2보조가압조절부재가 동일 축을 따라 배치되도록 연결하고, 상기 축을 중심으로 회전함에 따라 상기 제1보조가압조절부재와 상기 제2보조가압조절부재의 길이를 신축시키는 보조길이조절부재를 구비한다.
At this time, the auxiliary pressure regulating portion is hinge-coupled to both sides of the second pressure regulating member so as to face both upper ends of the pressing portion, and a first auxiliary pressure regulating member formed by a right thread, And a second auxiliary pressure regulating member connected to the first auxiliary pressure regulating member and the second auxiliary pressure regulating member so that the first auxiliary pressure regulating member and the second auxiliary pressure regulating member are disposed along the same axis, And an auxiliary length adjusting member for stretching and contracting the length of the pressure adjusting member and the second auxiliary pressure adjusting member.

본 발명은, 서로 연결되는 파이프 연결부위의 진원도를 교정함으로써, 상기 연결부위에 대한 단차 발생을 방지할 수 있는 효과를 갖는다.The present invention has the effect of preventing the occurrence of a step on the connecting portion by correcting the roundness of the pipe connecting portion connected to each other.

그리고, 본 발명은 파이프 진원도 교정용 지그의 크기를 조절 가능하도록 함으로써, 다양한 크기를 가지는 파이프 간의 연결 시 용이하게 적용될 수 있는 효과를 갖는다.Further, since the size of the pipe circularity calibration jig can be adjusted, the present invention can be easily applied to connection between pipes having various sizes.

또한, 본 발명은 파이프의 연결부위에 대하여 상기 파이프 진원도 교정용 지그의 설치 및 해체가 가능하여 반영구적으로 사용할 수 있기 때문에, 진원도 교정 공정에 따른 비용 발생을 최소화 할 수 있는 효과를 갖는다.Further, since the pipe circularity calibration jig can be installed and disassembled with respect to the connection portion of the pipe, the present invention can be used semi-permanently, so that it is possible to minimize the cost incurred in the roundness calibration process.

도 1 은 본 발명에 따른 파이프 진원도 교정용 지그를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2 는 본 발명에 따른 파이프 진원도 교정용 지그의 진원도 교정부를 나타낸 사시도이다.
도 3 은 본 발명에 따른 파이프 진원도 교정용 지그의 진원도 교정부에 대한 I-I'에 대한 단면도이다.
도 4 는 본 발명에 따른 파이프 진원도 교정용 지그의 A 부분을 도시한 도면이다.
도 5 는 본 발명에 따른 파이프 진원도 교정용 지그의 실시예에 대한 분해 사시도이다.
도 6 은 본 발명에 따른 파이프 진원도 교정용 지그의 실시예를 나타낸 사시도이다.
도 7 은 본 발명에 따른 파이프 진원도 교정용 지그의 실시예의 Ⅱ-Ⅱ'에 대한 단면도이다.
도 8 은 본 발명에 따른 파이프 진원도 교정용 지그의 다른 실시예를 개략적으로 나타낸 도면이다.
1 is a schematic view of a pipe circularity calibration jig according to the present invention.
2 is a perspective view showing a circularity calibration unit of a pipe circularity calibration jig according to the present invention.
3 is a cross-sectional view of the pipe circularity calibration jig according to the present invention, taken along line I-I 'of the roundness calibration unit.
4 is a view showing part A of a pipe circularity calibration jig according to the present invention.
5 is an exploded perspective view of an embodiment of a pipe circularity calibration jig according to the present invention.
6 is a perspective view showing an embodiment of a pipe circularity calibration jig according to the present invention.
7 is a cross-sectional view taken along line II-II 'of an embodiment of a pipe circularity calibration jig according to the present invention.
8 is a view schematically showing another embodiment of a pipe circularity calibration jig according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것을 달성하는 방법은 첨부된 도면과 함께 상세하게 후술 되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention and the manner of achieving it will become apparent with reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings.

그러나, 본 발명은 이하에 개시되는 실시 예들에 의해 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.It should be understood, however, that the present invention is not limited to the embodiments disclosed herein but may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, To fully disclose the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims.

또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우 그에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.

도 1 은 본 발명에 따른 파이프 진원도 교정용 지그를 개략적으로 나타낸 도면이다.1 is a schematic view of a pipe circularity calibration jig according to the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 파이프 진원도 교정용 지그는 지그본체(100) 및 진원도 교정부(200)를 포함한다.As shown in Fig. 1, the pipe circularity calibration jig includes a jig body 100 and a circularity calibration unit 200. The circularity calibration gauge 100 includes a circular-

상기 지그본체(100)는, 연결부위를 형성하여 서로 연결되는 파이프들 중공에 배치된다.The jig main body 100 is disposed in the hollow of the pipes connected to each other by forming connection portions.

즉, 상기 지그본체(100)에는 후술 될 진원도 교정부(200)가 상기 지그본체(100)에 방사상으로 결합되고, 상기 진원도 교정부(200)의 일단부가 상기 연결부위 내주면을 가압하여 진원도를 교정할 수 있도록 한다.That is, in the jig body 100, a circularity correcting part 200 to be described later is radially coupled to the jig body 100, and one end of the circularity correcting part 200 presses the inner circumferential surface of the connecting part, .

여기서, 상기 진원도 교정부(200)는 가압조절부(210) 및 가압부(220)를 포함한다.Here, the roundabout degree determining unit 200 includes a pressure regulating unit 210 and a pressing unit 220.

상기 가압조절부(210)는, 지그본체(100)에 결합되고, 제1가압조절부재(211), 제2가압조절부재(212) 및 길이조절부재(213)의 동작에 의해 길이가 신축된다.The pressing regulator 210 is coupled to the jig body 100 and is elongated and contracted by the operation of the first pressure regulating member 211, the second pressure regulating member 212, and the length regulating member 213 .

이때, 상기 가압조절부(210)는 방사상으로 상기 지그본체(100)에 8개 결합되는 것이 바람직하나, 상기 가압조절부(210)의 개수는 조절이 가능할 수 있다.At this time, it is preferable that the pressure regulating part 210 is radially coupled to the jig body 100, but the number of the pressure regulating parts 210 can be adjusted.

한편, 가압부(220)는 상기 가압조절부(210)의 단부에 결합되고, 상기 가압조절부의 신축되는 길이에 따라 파이프의 연결부위에 곡면 접촉 및 가압하는 가압면(220a)을 갖는다.The pressing portion 220 has a pressing surface 220a coupled to an end of the pressure regulating portion 210 and curvedly contacting and pressing the connecting portion of the pipe according to the length of the pressing portion.

그리고, 상기 가압부(220)는 전성, 연성이 풍부한 동(Cu)으로 형성되어, 상기 연결부위에 대한 용접 시 파이프의 연결부 형상에 용이하게 대응할 수 있다.The pressing part 220 is formed of copper (Cu) rich in the conductive material and the soft material, so that the pressing part 220 can easily cope with the shape of the connecting part of the pipe when welding the connecting part.

또한, 상기 가압부(220)는 소정의 넓이를 가지고 상기 연결부위를 가압하기 때문에, 파이프 연결을 위한 용접작업 시 발생되는 잔유물이 파이프 내부로 유입되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.In addition, since the pressing portion 220 presses the connection portion with a predetermined width, it is possible to effectively prevent the residue generated during the welding operation for pipe connection from being introduced into the pipe.

결과적으로, 상기 가압부(220)는 상기 연결부위에 접촉되는 가압면(220a)을 곡면으로 형성하고, 상기 가압부(220)와 결합된 상기 가압조절부(210)의 길이를 상기 연결부위에 접촉 및 가압되도록 신장시킴으로써, 상기 연결부위에 대한 진원도를 교정할 수 있다.
As a result, the pressing portion 220 has a pressing surface 220a which is in contact with the connecting portion, and the length of the pressing portion 210, which is coupled with the pressing portion 220, By stretching to contact and press, the roundness for the connection site can be calibrated.

이하, 도 2 는 본 발명에 따른 파이프 진원도 교정용 지그의 진원도 교정부를 나타낸 사시도이고, 도 3 은 본 발명에 따른 파이프 진원도 교정용 지그의 진원도 교정부에 대한 I-I'에 대한 단면도이다.FIG. 2 is a perspective view of a circularity calibration unit of a pipe circularity calibration jig according to the present invention, and FIG. 3 is a sectional view of a pipe circularity calibration jig according to the present invention, taken along line I-I '.

도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 파이프 진원도 교정용 지그는 가압조절부(210)의 단부에서 가압부(220)와 힌지결합되도록 설치되는 힌지결합부재(214)를 포함한다.2 and 3, the pipe circularity calibration jig includes a hinge coupling member 214 which is hingedly coupled to the pressing portion 220 at the end of the pressure regulating portion 210. As shown in FIG.

즉, 상기 힌지결합부재(214)는 제2가압조절부재(212)의 단부에 설치되어 상기 가압부(220)와 힌지결합된다.That is, the hinge coupling member 214 is installed at the end of the second pressure regulating member 212 and is hinged to the pressing portion 220.

상기 힌지결합부재(214)는, 가압 조절부(210)의 단부에 결합되는 지지부재(214a)와 상기 지지부재(214a)의 양측에서 수직 방향으로 연장되어 상기 가압부(220)의 양측면에 힌지결합되는 한 쌍의 결합부재(214b)를 구비한다.The hinge coupling member 214 includes a support member 214a coupled to an end of the pressure regulating unit 210 and a hinge member 214b extending vertically from both sides of the support member 214a, And a pair of engagement members 214b to be engaged.

다시말해, 상기 힌지결합부재(214)는 상기 지지부재(214a)와 상기 한 쌍의 결합부재(214b)가 결합되어 'ㄷ'자 형상으로 형성되고, 힌지 축(230)을 통해 상기 한 쌍의 결합부재(214b)와 가압부(220)가 힌지결합된다.In other words, the hinge coupling member 214 is formed in a 'C' shape by coupling the support member 214a and the pair of coupling members 214b, The engaging member 214b and the pressing portion 220 are hingedly engaged.

이때, 상기 힌지결합부재(214)의 지지부재(214a)의 저면과 상기 가압부(220)의 상면 사이에는 도 3에 도시된 바와 같이 갭(214c)이 형성된다.At this time, a gap 214c is formed between the bottom surface of the support member 214a of the hinge coupling member 214 and the upper surface of the pressing portion 220 as shown in FIG.

상기 갭(214c)은, 상기 힌지결합부재(214)가 상기 가압부(220)에 힌지결합되면, 상기 가압부(220)가 소정의 각도로 이동할 수 있도록 하는 공간으로 형성된다.The gap 214c is formed as a space that allows the pressing portion 220 to move at a predetermined angle when the hinge coupling member 214 is hinged to the pressing portion 220. [

여기서, 상기 갭(214c)에는 지지부재(214a)와 상기 가압부(220)를 탄성지지하는 탄성부재(214d)가 형성된다.An elastic member 214d for elastically supporting the support member 214a and the pressing portion 220 is formed in the gap 214c.

상기 탄성부재(214d)는, 상기 갭(214c) 상에서 다수개 구비될 수 있고, 파이프 연결부위의 내주면 형상에 따른 상기 가압부(220)의 각도 변경 시, 상기 가압부(220)에 대한 탄성지지력을 유지시킬 수 있다. A plurality of elastic members 214d may be provided on the gap 214c so that when the angle of the pressing portion 220 changes according to the shape of the inner circumferential surface of the pipe connecting portion, Can be maintained.

상기 탄성부재(214d)는, 스프링으로 형성되는 것이 바람직하나, 탄성력을 가지면서 상기 가압부(220)의 각도 변경에 따른 탄성지지력을 유지시켜 줄 수 있는 다른 부재로의 적용이 가능할 수 있다.
The elastic member 214d is preferably formed of a spring, but may be applied to another member capable of maintaining an elastic supporting force according to an angle change of the pressing portion 220 while having an elastic force.

이하, 도 4 는 본 발명에 따른 파이프 진원도 교정용 지그의 A 부분을 도시한 도면이다.4 is a view showing part A of the pipe circularity calibration jig according to the present invention.

도 4에 도시된 바와 같이, 파이프 진원도 교정용 지그는 지그본체(100)에 결합되고, 서로 연결되는 파이프의 연결부위 방향으로 길이가 신축되는 가압조절부(210)를 포함한다.As shown in FIG. 4, the pipe circularity calibration jig includes a pressure regulator 210 coupled to the jig body 100 and extending and contracting in the direction of a connection portion of pipes connected to each other.

즉, 상기 가압조절부(210)는 제1가압조절부재(211), 제2가압조절부재(212) 및 길이조절부재(213)에 의해 길이가 신축된다.That is, the pressure regulator 210 is elongated and contracted by the first pressure regulating member 211, the second pressure regulating member 212, and the length regulating member 213.

여기서, 상기 제1가압조절부재(211)는 지그본체(100)에 결합되고, 오른나사산으로 형성된다.Here, the first pressure regulating member 211 is coupled to the jig body 100, and is formed of a right thread.

제2가압조절부재(212)는, 가압부(220)에 결합되고, 왼나사산으로 형성된다.The second pressure regulating member 212 is joined to the pressing portion 220 and is formed of a left-handed mountain.

한편, 길이조절부재(213)는 제1가압조절부재(211)와 제2가압조절부재(212)가 동일 축을 따라 배치되도록 연결한다.On the other hand, the length adjusting member 213 connects the first pressure adjusting member 211 and the second pressure adjusting member 212 so that they are disposed along the same axis.

또한, 상기 길이조절부재(213)는 상기 축을 중심으로 회전함에 따라 상기 제1가압조절부재(211)와 상기 제2가압조절부재(212)의 길이를 신축시킨다.Also, as the length adjusting member 213 rotates about the axis, the length of the first pressure regulating member 211 and the second pressure regulating member 212 are elongated and contracted.

즉, 상기 길이조절부재(213)에는 상기 제1가압조절부재(211)와 상기 제2가압조절부재(212)가 각각 반대 방향의 나사산을 가지도록 결합됨으로써, 상기 길이조절부재(213)가 상기 축을 중심으로 정, 역방향으로 회전함에 따라 길이가 신축될 수 있다.That is, the length adjusting member 213 is coupled to the first pressing adjusting member 211 and the second pressing adjusting member 212 so that the length adjusting member 213 has opposite threads, The length can be expanded and contracted by rotating in the forward and reverse directions about the axis.

따라서, 가압 조절부(210)는 상기 길이조절부재(213)가 상기 축을 중심으로 회전함에 따라 상기 제1가압조절부재(211)와 상기 제2가압조절부재(212)가 상기 길이조절부재(213) 내에서 직선으로 이동하도록 한다.Accordingly, as the length adjusting member 213 rotates about the axis, the first pressure regulating member 211 and the second pressure regulating member 212 are pressed by the length adjusting member 213 To move in a straight line.

결과적으로, 파이프 진원도 교정용 지그는 상기 가압 조절부(210)의 길이를 신축시킬수 있도록 함으로써, 다양한 크기를 가지는 파이프 연결부위에 대한 연결 공정을 용이하게 할 수 있도록 한다.As a result, the pipe circularity calibration jig can expand and contract the length of the pressure regulating part 210, thereby facilitating the connection process to pipe connection parts having various sizes.

또한, 상기 파이프 진원도 교정용 지그는 상기 가압 조절부(210)의 신축되는 길이를 통해 상기 연결부위에 대하여 설치 및 해체가 가능하여, 반영구적으로 사용할 수 있기 때문에, 파이프 진원도 교정 공정에 따른 비용 발생을 최소화한다.
Also, since the pipe circularity calibration jig can be installed and disassembled with respect to the connecting portion through the length of the pressurizing portion 210 that is stretchable and contractible, the pipe circularity calibration jig can be used semi-permanently. Minimize it.

이하, 도 5 은 본 발명에 따른 파이프 진원도 교정용 지그의 실시예에 대한 분해 사시도이다.5 is an exploded perspective view of an embodiment of a pipe circularity calibration jig according to the present invention.

도 5에 도시된 바와 같이, 파이프 진원도 교정용 지그에는 가압조절부(210)의 단부에 가압부(220)와 힌지 결합되는 힌지결합부재(214)가 설치된다.5, the pipe circularity correcting jig is provided with a hinge coupling member 214 hinged to the pressing portion 220 at the end of the pressure regulating portion 210. As shown in FIG.

여기서, 상기 힌지결합부재(214)는 지지부재(214a)와 한 쌍의 결합부재(214b)가 결합되어 'ㄷ'자 형상으로 형성되고, 힌지 축(230)을 통해 상기 한 쌍의 결합부재(214b)와 가압부(220)가 힌지결합된다.The hinge coupling member 214 is formed in a U-shape by a support member 214a and a pair of coupling members 214b. The hinge coupling member 214 is coupled to the pair of coupling members 214a, 214b and the pressing portion 220 are hingedly connected.

상기 지지부재(214a)와 상기 한 쌍의 결합부재(214b)에는 상기 힌지 축(230)이 함께 관통할 수 있도록 홀이 형성된다.A hole is formed in the support member 214a and the pair of coupling members 214b so that the hinge shaft 230 can pass therethrough.

여기서, 상기 한 쌍의 결합부재(214b)에 형성된 홀은 상기 힌지 축(230)이 관통되어 가압 조절부(210)가 신축되는 방향을 따라 슬라이드 이동하도록 안내하는 슬라이드 홈(215)으로 형성된다.The holes formed in the pair of coupling members 214b are formed as slide grooves 215 for guiding the hinge shaft 230 to slide in the direction in which the hinge shaft 230 is extended and expanded.

상기 슬라이드 홈(215)은, 상기 힌지 축(230)이 상기 가압 조절부(210)가 신축되는 방향을 따라 슬라이드 이동하도록 소정의 길이를 갖는 장홈의 형태로 형성된다.The slide groove 215 is formed in the shape of a groove having a predetermined length so that the hinge shaft 230 slides along a direction in which the pressure adjusting portion 210 is expanded and contracted.

따라서, 파이프 진원도 교정용 지그는 상기 슬라이드 홈(215) 상에서 상기 힌지 축(230)이 이동하도록 안내하여, 파이프 연결부위에 대한 가압부(220)의 가압력을 향상시킬 수 있다.
Therefore, the pipe circularity calibration jig can guide the hinge shaft 230 to move on the slide groove 215, thereby improving the pressing force of the pressing portion 220 with respect to the pipe connecting portion.

이하, 도 6 은 본 발명에 따른 파이프 진원도 교정용 지그의 실시예를 나타낸 사시도이고, 도 7 은 본 발명에 따른 파이프 진원도 교정용 지그의 실시예의 Ⅱ-Ⅱ'에 대한 단면도이다.FIG. 6 is a perspective view illustrating an embodiment of a pipe circularity calibration jig according to the present invention, and FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line II-II 'of an embodiment of a pipe circularity calibration jig according to the present invention.

도 6과 도 7에 도시된 바와 같이, 파이프 진원도 교정용 지그는 가압조절부(210)의 단부에 가압부(220)와 힌지 결합되는 힌지결합부재(214)가 설치된다.As shown in FIGS. 6 and 7, the pipe circularity calibration jig has a hinge coupling member 214 hinged to the pressing portion 220 at the end of the pressure regulating portion 210.

상기 가압부(220)와 상기 힌지결합부재(214)의 힌지결합에 대한 설명은 도 3과 도4에 도시되어 생략하기로 한다.The hinge coupling between the pressing portion 220 and the hinge coupling member 214 will be omitted in FIG. 3 and FIG. 4.

한편, 상기 힌지결합부재(214)는 한 쌍의 결합부재(214b)와 상기 가압부(220)가 힌지 결합 되도록 힌지 축(230)을 구비한다.The hinge coupling member 214 includes a hinge shaft 230 for coupling the pair of coupling members 214b and the pressing portion 220 to each other.

이때, 상기 한 쌍의 결합부재(214b)는 상기 힌지 축(230)이 관통되어 상기 가압조절부(210)가 신축되는 방향을 따라 슬라이드 이동하도록 안내하는 슬라이드 홈(215)을 구비한다.The pair of coupling members 214b may include a slide groove 215 for guiding the hinge shaft 230 to slide along the direction in which the pressure regulating unit 210 is expanded and contracted.

즉, 상기 슬라이드 홈(215)은 도 7에 도시된 바와 같이, 소정의 길이를 가지도록 형성되며, 상기 한 쌍의 결합부재(214b)와 가압부(220)를 함께 관통하는 상기 힌지 축(230)이 상기 슬라이드 홈(215)의 범위 내에서 이동하도록 안내한다.7, the slide groove 215 is formed to have a predetermined length, and the hinge shaft 230 (see FIG. 7) that penetrates the pair of engaging members 214b and the pressing portion 220 together ) Is moved within the range of the slide groove (215).

따라서, 파이프 진원도 교정용 지그는 상기 슬라이드 홈(215) 상에서 상기 힌지 축(230)이 이동하도록 안내하여, 상기 가압부(220)에 대한 탄성지지력을 강화시킬 수 있다.Therefore, the pipe circularity correcting jig can guide the hinge shaft 230 to move on the slide groove 215, thereby enhancing the elastic supporting force with respect to the pressing portion 220.

다시 말해, 상기 파이프 진원도 교정용 지그는 파이프 연결부위의 형상에 따른 상기 가압부(220)의 각도 조절 시, 상기 힌지 축(230)이 상기 슬라이드 홈(215)에서 상기 가압부(220)를 가압하는 방향으로 이동하도록 함으로써, 상기 가압부(220)에 대한 탄성부재(214a)의 탄성지지력을 향상시킬 수 있다.
In other words, when the angle of the pressing portion 220 is adjusted according to the shape of the pipe connecting portion, the pipe circularity correcting jig presses the pressing portion 220 in the slide groove 215, The elastic supporting force of the elastic member 214a with respect to the pressing portion 220 can be improved.

이하, 도 8 은 본 발명에 따른 파이프 진원도 교정용 지그의 다른 실시예를 개략적으로 나타낸 도면이다.Hereinafter, FIG. 8 is a view schematically showing another embodiment of a pipe circularity calibration jig according to the present invention.

도 8에 도시된 바와 같이, 가압 조절부(210)에는 상기 가압조절부(210)를 경계로 가압부(220)의 양측 상단과 연결되는 보조가압조절부(310)를 더 구비한다.As shown in FIG. 8, the pressure regulator 210 further includes an auxiliary pressure regulator 310 connected to both ends of the pressure regulator 220 with the pressure regulator 210 as a boundary.

여기서, 상기 보조가압조절부(310)는 제1보조가압조절부재(311), 제2보조가압조절부재(312) 및 보조길이조절부재(313)를 구비한다.The auxiliary pressure regulating unit 310 includes a first auxiliary pressure regulating member 311, a second auxiliary pressure regulating member 312, and an auxiliary length regulating member 313. [

먼저, 상기 제1보조가압조절부재(310)는 가압부(220)의 양측 상단을 제2가압조절부재(212)의 양측에 한 쌍으로 힌지결합되고, 외주면이 오른나사산으로 형성된다.First, the first auxiliary pressure regulating member 310 is hinged to both sides of the second pressure regulating member 212 at both upper ends of the pressing portion 220, and the outer peripheral surface of the first auxiliary pressure regulating member 310 is formed as a right thread.

그리고, 제2보조가압조절부재(312)는 상기 가압부(220)의 양측 상단에 각각 힌지결합되고, 외주면이 왼나사산으로 형성된다.The second auxiliary pressure regulating member 312 is hinged to both upper ends of the pressing portion 220, and the outer peripheral surface thereof is formed of a left-handed mountain.

한편, 보조길이조절부재(313)는 제1보조가압조절부재(311)와 상기 제2보조가압조절부재(312)가 동일 축을 따라 배치되도록 연결한다.On the other hand, the auxiliary length adjusting member 313 connects the first auxiliary pressing adjusting member 311 and the second auxiliary pressing adjusting member 312 so that they are disposed along the same axis.

또한, 상기 보조길이조절부재(313)는 상기 축을 중심으로 회점함에 따라 상기 제1보조가압조절부재(311)와 상기 제2보조가압조절부재(312)의 길이를 신축시킨다.The auxiliary length adjusting member 313 extends and contracts the length of the first auxiliary pressing adjusting member 311 and the second auxiliary pressing adjusting member 312 according to the rotation about the axis.

여기서, 상기 보조가압조절부(310)의 동작은 도 4에 도시된 가압 조절부(210)의 동작과 동일하다.Here, the operation of the auxiliary pressure regulator 310 is the same as that of the pressure regulator 210 shown in FIG.

결과적으로, 파이프 진원도 교정용 지그는 상기 보조가압조절부(310)의 길이조절을 통해 가압부(220)에 대한 미세 각도 조절이 가능하도록 하고, 각도 조절에 따른 힌지결합부재(214)의 탄성지지력을 향상시킬 수 있다.
As a result, the pipe circularity correcting jig allows fine adjustment of the angle with respect to the pressing portion 220 by adjusting the length of the auxiliary pressing adjusting portion 310, and the elastic holding force of the hinge connecting member 214 Can be improved.

본 발명은, 서로 연결되는 파이프 내주면의 진원도를 교정함으로써, 서로 연결되는 파이프 사이의 단차 발생을 방지할 수 있는 효과를 갖는다.The present invention has the effect of preventing the occurrence of a step between pipes connected to each other by correcting the roundness of the pipe inner circumferential surface connected to each other.

그리고, 본 발명은 파이프 진원도 교정용 지그의 크기를 조절 가능하도록 함으로써, 다양한 크기를 가지는 파이프 간의 연결 시 용이하게 적용될 수 있는 효과를 갖는다.Further, since the size of the pipe circularity calibration jig can be adjusted, the present invention can be easily applied to connection between pipes having various sizes.

또한, 본 발명은 파이프의 연결부위에 대하여 상기 파이프 진원도 교정용 지그의 설치 및 해체가 가능하여 반영구적으로 사용할 수 있기 때문에, 진원도 교정 공정에 따른 비용 발생을 최소화 할 수 있는 효과를 갖는다.
Further, since the pipe circularity calibration jig can be installed and disassembled with respect to the connection portion of the pipe, the present invention can be used semi-permanently, so that it is possible to minimize the cost incurred in the roundness calibration process.

이상의 본 발명은 도면에 도시된 실시 예(들)를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형이 이루어질 수 있으며, 상기 설명된 실시예(들)의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해여야 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many modifications may be made thereto, It will be understood that all or some of the elements (s) may be optionally constructed in combination. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

100 : 지그본체 200 : 진원도 교정부
210 : 가압조절부 211 : 제1가압조절부재
212 : 제2가압조절부재 213 : 길이조절부재
214 : 힌지결합부재 214a : 지지부재
214b : 결합부재 214c : 갭
214d : 탄성부재 215 : 슬라이드 홈
220 : 가압부 220a : 가압면
230 : 힌지 축 310 : 보조가압조절부
311 : 제1보조가압조절부재 312 : 제2보조가압조절부재
313 : 보조길이조절부재
100: jig body 200:
210: pressure regulator 211: first pressure regulating member
212: second pressure regulating member 213: length adjusting member
214: hinge coupling member 214a: support member
214b: coupling member 214c: gap
214d: elastic member 215: slide groove
220: pressing part 220a: pressing face
230: Hinge shaft 310: Auxiliary pressure regulator
311: first auxiliary pressure regulating member 312: second auxiliary pressure regulating member
313: auxiliary length adjusting member

Claims (7)

연결부위를 형성하여 서로 연결되는 파이프들 중공에 배치되는 지그본체; 및
상기 지그본체에서 방사되는 방향을 따라 신축되며, 신장됨에 따라 그 단부가 상기 연결부위의 복수 위치에 곡면 접촉 및 가압하여 상기 연결부위의 진원도를 교정하는 진원도 교정부;를 포함하고,
상기 진원도 교정부는,
상기 지그본체에 결합되고, 길이가 신축되는 가압 조절부; 및
상기 가압 조절부의 단부에 결합되고, 상기 가압 조절부의 신축되는 길이에 따라 상기 연결부위에 곡면 접촉 및 가압하는 가압면을 갖는 가압부;를 구비하고,
상기 가압 조절부의 단부에는,
상기 가압부와 힌지결합되는 힌지결합부재가 설치되고,
상기 힌지결합부재는, 상기 가압 조절부의 단부에 결합되는 지지부재와, 상기 지지부재의 양측에서 수직 방향으로 연장되어 상기 가압부의 양측면에 힌지 결합되는 한 쌍의 결합부재를 구비하며,
상기 힌지결합부재는,
상기 지지부재의 저면과 상기 가압부의 상면 사이에는 갭이 형성되고,
상기 갭에는 상기 지지부재와 상기 가압부를 탄성지지하는 탄성부재가 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 진원도 교정용 지그.
A jig body disposed in the hollow of the pipes connected to each other to form a connection portion; And
And a circularity degree calibration unit that is expanded and contracted along the direction of radiating from the jig body and whose end portions curvedly contact and pressurize at a plurality of positions of the connection site to thereby correct circularity of the connection site,
Wherein the roundness-
A pressure regulator coupled to the jig body and having a length expanded and contracted; And
And a pressing portion coupled to an end of the pressure regulating portion and having a pressing surface that curves and presses the connecting portion according to a length of the pressing regulating portion that is expanded and contracted,
At the end of the pressure regulating portion,
A hinge coupling member hinged to the pressing portion is provided,
Wherein the hinge coupling member includes a support member coupled to an end portion of the pressure regulating portion and a pair of engagement members extending vertically at both sides of the support member and hinged to both sides of the press portion,
The hinge-
A gap is formed between the bottom surface of the support member and the upper surface of the pressing portion,
And an elastic member for elastically supporting the support member and the pressing portion is formed in the gap.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 가압 조절부는,
상기 지그 본체에 결합되고, 오른 나사산으로 형성되는 제1가압조절부재;
상기 가압부에 결합되고, 왼나사산으로 형성되는 제2가압조절부재; 및
상기 제1가압조절부재와 상기 제2가압조절부재가 동일축을 따라 배치되도록 연결하고, 상기 축을 중심으로 회전함에 따라 상기 제1가압조절부재와 상기 제2가압조절부재의 길이를 신축시키는 길이조절부재;를 구비하는 것을 특징으로 하는 파이프 진원도 교정용 지그.
The method according to claim 1,
The pressure regulator includes:
A first pressure regulating member coupled to the jig body and formed of a right threaded portion;
A second pressure regulating member coupled to the pressurizing portion and formed of a left-handed mountain; And
The first pressure regulating member and the second pressure regulating member being connected to each other so as to be disposed along the same axis and to extend and contract the length of the first pressure regulating member and the second pressure regulating member as it rotates about the shaft, And a jig for correcting the pipe circularity.
삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 힌지결합부재는,
상기 한 쌍의 결합부재와 상기 가압부가 힌지결합 되도록 힌지 축을 구비하고,
상기 한 쌍의 결합부재는, 상기 힌지 축이 관통되어 상기 가압 조절부가 신축되는 방향을 따라 슬라이드 이동하도록 안내하는 슬라이드 홈을 구비하는 것을 특징으로 하는 파이프 진원도 교정용 지그.
The method according to claim 1,
The hinge-
And a hinge shaft for hinge-coupling the pair of coupling members and the pressing portion,
Wherein the pair of joining members has a slide groove for guiding the hinge shaft to slide along a direction in which the hinge shaft is extended and the pressurizing adjusting unit is expanded and contracted.
제3항에 있어서,
상기 가압 조절부에는,
상기 가압조절부를 경계로 상기 가압부의 양측 상단과 연결되는 보조가압조절부를 더 구비하되,
상기 보조가압조절부는,
상기 가압부의 양측 상단를 향하도록 상기 제2가압조절부재의 양측에 한 쌍으로 힌지결합되고, 오른 나사산으로 형성되는 제1보조가압조절부재;
상기 가압부의 양측 상단에 각각 힌지결합되고, 왼나사산으로 형성되는 제2보조가압조절부재; 및
상기 제1보조가압조절부재와 상기 제2보조가압조절부재가 동일 축을 따라 배치되도록 연결하고, 상기 축을 중심으로 회전함에 따라 상기 제1보조가압조절부재와 상기 제2보조가압조절부재의 길이를 신축시키는 보조길이조절부재;를 구비하는 것을 특징으로 하는 파이프 진원도 교정용 지그.
The method of claim 3,
In the pressure regulating portion,
Further comprising an auxiliary pressure regulating portion connected to both upper ends of the pressing portion with the pressure regulating portion as a boundary,
Wherein the auxiliary pressure regulator includes:
A first auxiliary pressure regulating member hingedly coupled to both sides of the second pressure regulating member so as to face both upper ends of the pressing unit and formed of a right screw thread;
A second auxiliary pressure regulating member hinged to both upper ends of the pressing portion and formed of a left-hand thread mountain; And
The first auxiliary pressure regulating member and the second auxiliary pressure regulating member are connected to each other so that they are disposed along the same axis. When the first auxiliary pressure regulating member and the second auxiliary pressure regulating member rotate about the axis, Wherein the auxiliary length adjusting member comprises:
KR1020130021325A 2013-02-27 2013-02-27 Jig for correcting roundness of pipe Expired - Fee Related KR101455515B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130021325A KR101455515B1 (en) 2013-02-27 2013-02-27 Jig for correcting roundness of pipe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130021325A KR101455515B1 (en) 2013-02-27 2013-02-27 Jig for correcting roundness of pipe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140106960A KR20140106960A (en) 2014-09-04
KR101455515B1 true KR101455515B1 (en) 2014-10-27

Family

ID=51755057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130021325A Expired - Fee Related KR101455515B1 (en) 2013-02-27 2013-02-27 Jig for correcting roundness of pipe

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101455515B1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190006249A (en) 2017-07-10 2019-01-18 한국항공우주산업 주식회사 Apparatus for expanding tube
KR20200024046A (en) * 2018-08-27 2020-03-06 한국조선해양 주식회사 Correction device for plate and correction method thereof
KR20220135471A (en) 2021-03-30 2022-10-07 (주)에이딕 Pressure container manufacturing method for maintaining roundness of cylinder for pressure container and support structure therefor
WO2024201291A1 (en) * 2023-03-30 2024-10-03 Tenneco Clean Air India Pvt. Ltd. A process for manufacturing inlet pipes for exhaust systems

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106825128B (en) * 2017-03-02 2018-09-14 常熟理工学院 The automatic correction device of irregular ring-shaped work pieces
ES2939114T3 (en) * 2017-09-28 2023-04-19 Yamaha Motor Co Ltd tilt vehicle
CN109604387A (en) * 2018-12-09 2019-04-12 福建福船帆新能源装备制造有限公司 A kind of tower section ovality correction tool
CN110369564B (en) * 2019-07-08 2024-10-15 中国葛洲坝集团股份有限公司 Automatic rounding tool and method for large-diameter steel pipe
CN110732832B (en) * 2019-10-26 2021-04-23 苏州元仁精密模具有限公司 Machining differential compensation rounding method
CN110935756B (en) * 2019-11-15 2022-09-16 伊莱特能源装备股份有限公司 Shaping tool used in manufacturing process of ultra-large integral ring forging and using method
CN111085572A (en) * 2019-12-30 2020-05-01 武昌船舶重工集团有限公司 Barrel correction device and method
KR200494987Y1 (en) * 2020-08-07 2022-02-09 주식회사 한국가스기술공사 Devices for securing work space
CN112387813B (en) * 2020-10-28 2022-11-15 黑龙江汉威铜雕文化产业发展有限责任公司 Aluminum alloy indent tubular product prosthetic devices
CN113290377A (en) * 2021-04-13 2021-08-24 西安理工大学 Circular hydraulic adjusting mechanism for circular arc rolling guide rail
CN113523030A (en) * 2021-08-04 2021-10-22 安徽巨一科技股份有限公司 Circle expanding mechanism in synchronous uniform force constant speed reducing cylinder
CN113560375A (en) * 2021-08-05 2021-10-29 中钢集团西安重机有限公司 Device and method for ensuring roundness of copper-steel composite plate cylinder

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5844994A (en) * 1981-09-10 1983-03-16 Kawasaki Steel Corp Centering and tack welding device for joining large-diameter steel pipe
JPH06281057A (en) * 1993-03-29 1994-10-07 Chiyoda Corp Pipe circumference joint welding method and pipe fit-up device
KR20120000006U (en) * 2010-06-25 2012-01-02 한국주철관공업주식회사 Reforming apparatus of pipe

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5844994A (en) * 1981-09-10 1983-03-16 Kawasaki Steel Corp Centering and tack welding device for joining large-diameter steel pipe
JPH06281057A (en) * 1993-03-29 1994-10-07 Chiyoda Corp Pipe circumference joint welding method and pipe fit-up device
KR20120000006U (en) * 2010-06-25 2012-01-02 한국주철관공업주식회사 Reforming apparatus of pipe

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190006249A (en) 2017-07-10 2019-01-18 한국항공우주산업 주식회사 Apparatus for expanding tube
KR20200024046A (en) * 2018-08-27 2020-03-06 한국조선해양 주식회사 Correction device for plate and correction method thereof
KR102107306B1 (en) 2018-08-27 2020-05-06 한국조선해양 주식회사 Correction device for plate and correction method thereof
KR20220135471A (en) 2021-03-30 2022-10-07 (주)에이딕 Pressure container manufacturing method for maintaining roundness of cylinder for pressure container and support structure therefor
WO2024201291A1 (en) * 2023-03-30 2024-10-03 Tenneco Clean Air India Pvt. Ltd. A process for manufacturing inlet pipes for exhaust systems

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140106960A (en) 2014-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101455515B1 (en) Jig for correcting roundness of pipe
JP5927008B2 (en) Tube straightening device and pipe straightening method
CN104416180B (en) Fixture
US9901968B2 (en) Pipe bend die unit, and pipe bending apparatus having the unit
US20180219345A1 (en) Sonotrode, device and method for producing a join
CN103362911B (en) The connection set connected for cone-shaped flange is connected with cone-shaped flange
RU2015118064A (en) METHOD AND DEVICE FOR CORRECTION PERFORMED ON THE BASIS OF ALLOY WITH FORM MEMORY
TWI555942B (en) Telescopic positioning structure
RU2017110696A (en) METHOD AND DEVICE FOR CENTERING AND TEMPORARY FIXING OF PIPE SITES
RU2295432C1 (en) Tube centering apparatus at their abutting for welding
KR101612084B1 (en) Fixing equipment of bellows tube for welding
JP2016518258A (en) How to join multiple workpieces
JP2012223819A (en) Method for butt-joining pipe materials
CN100397482C (en) Stringed instrument neck part variable deformation correcting device
KR101270550B1 (en) Length adjustable tie-rod assembly
KR101282385B1 (en) Flanging machine and method for manufacturing flange using the machine
JP5748237B2 (en) Piping connection device and connection method thereof
KR101418866B1 (en) Auxiliary fitting jig
JP2014042937A (en) Pipe material correction device
KR102098984B1 (en) Clamping nest having fixing elements
KR101607143B1 (en) Tack welding Zig for pipe
JP6539536B2 (en) Clamping position adjustment jig, clamping device, and clamping position adjustment method
US9314967B2 (en) Clamping device for clamping a workpiece, and installation comprising such a clamping device
JP6322510B2 (en) Tube straightening method
RU2283231C2 (en) Method of welding plastic pipes

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20130227

PA0201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20140408

Patent event code: PE09021S01D

PG1501 Laying open of application
E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20140929

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20141021

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20141021

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171013

Year of fee payment: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20171013

Start annual number: 4

End annual number: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee
PC1903 Unpaid annual fee

Termination category: Default of registration fee

Termination date: 20190801