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KR101447360B1 - 결합 채널을 이용한 에이엘씨 패널 횡벽 설치방법 - Google Patents

결합 채널을 이용한 에이엘씨 패널 횡벽 설치방법 Download PDF

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KR101447360B1
KR101447360B1 KR1020130041910A KR20130041910A KR101447360B1 KR 101447360 B1 KR101447360 B1 KR 101447360B1 KR 1020130041910 A KR1020130041910 A KR 1020130041910A KR 20130041910 A KR20130041910 A KR 20130041910A KR 101447360 B1 KR101447360 B1 KR 101447360B1
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KR
South Korea
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panel
coupling
channel
anchor
slab
Prior art date
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Active
Application number
KR1020130041910A
Other languages
English (en)
Inventor
강대구
김영곤
이용수
김영호
Original Assignee
(주) 에스와이씨
원광대학교산학협력단
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Abstract

본 발명의 결합 채널을 이용한 에이엘씨 패널 횡벽 설치방법은 (a) 양측에 각각 매입앵커가 매설되며, 매입앵커가 구성된 면의 하단부에 일정두께로 요입된 단턱이 형성되도록 홈이 구성된 에이엘씨 패널을 준비하는 단계; (b) 슬래브 타설시 슬래브의 철근조립과 함께 에이엘씨 패널의 폭에 대응하는 간격으로 매입채널을 설치하고, T형 볼트를 매입채널에 결합시키는 단계; (c) 매입채널에 결합된 T형 볼트를 이용해 결합공이 형성된 L자 형상의 결합 앵글을 중앙에 간격을 두고 결합공이 마주보게 슬래브의 측단면에 고정시키는 단계; (d) 사각형 단면을 갖고 슬래브가 설치된 간격으로 결합공이 통공되는 길이부재와, 길이부재의 양측면의 일측단부에 L자형 단면을 갖는 결합부재가 대응되도록 결합되는 수직재를, 수직재의 길이부재가 결합 앵글과 결합 앵글의 사이에 끼워 상호 결합하여 고정하고, 수평면과 수평면의 일단부에 수직으로 형성되는 수직면가 일체로 형성된 L자 형상으로 이루어지는 받침 브라켓을 결합부재의 외부에 쌍을 이루며 일정간격으로 결합구성하도록 하는 단계; (e) 에이엘씨 패널의 하단부가 받침 브라켓에 지지되도록 하고, 일측에 결합공이 형성된 판 형상의 결합면과 결합면의 양측면에서 내측의 수직방향으로 지지면이 형성된 ㄷ자 단면을 갖는 결합 채널을 수직재의 결합부재의 배면에 위치시키고, 에이엘씨 패널의 매입앵커에 결합하여 에이엘씨 패널을 고정 결합하는 단계; (f) 에이엘씨 패널이 고정 설치된 받침 브라켓의 상부로 인접한 다른 받침 브라켓의 하부까지, 받침 브라켓의 상부에 고정된 에이엘씨 패널의 상부에 다른 에이엘씨 패널을 1장 또는 2장을 적층하고 결합 플레이트로 고정 결합하는 단계; (g) (e)와 (f) 단계를 반복하는 단계;로 이루어진다.

Description

결합 채널을 이용한 에이엘씨 패널 횡벽 설치방법{Method for installing ALC panel to concrete slab}
본 발명은 결합 채널을 이용한 에이엘씨 패널 횡벽 설치방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 슬래브에 고정된 수직재에 횡방향 에이엘씨 패널을 적층하여 결합하는 에이엘씨 패널을 이용한 커튼월 시스템에서 결합 채널을 이용한 에이엘씨 패널 횡벽 설치방법에 관한 것이다.
고층빌딩의 외벽은 인력 절감이 가능한 커튼월(Curtain Wall) 채용이 대부분을 차지하고 있으며 금속패널형과 PC패널형으로 분류되고 있다.
금속패널형은 높은 열전도율로 인한 단열성 저하로 건물의 에너지 부하를 높이는 문제를 발생시키고 구체와 커튼월 사이에 유기질 계통의 단열재를 시공하므로 섬유질 단열재의 경우에는 시공 중 뭉침현상 및 흡습에 의한 주저앉음 현상이 발생한다. 또한 화재시 내화성이 취약한 점이 있다.
PC(Precast Concrete)패널형인 경우 장점은 패널에 단열재, 창틀, 타일 등이 일체로 공장 생산할 수 있으므로 고품질 커튼월이 가능하고 화재시 내화성이 우수한 반면에 단점은 PC패널의 자중이 너무 크고, 이를 고층건물에 적용할 경우 하중 부담이 매우 클 뿐만 아니라 경제성이 매우 낮다.
PC패널을 에이엘씨(ALC; Autoclaved Light-weight Concrete) 패널로 대체할 경우 커튼월을 경량화할 수 있고 고층의 하중문제를 해결할 수 있다. 또한 내화성 및 방화성능을 확보할 수 있고 콘크리트 재료에 비해 약10배 우수한 단열성 향상으로 건물의 에너지 부하를 저감할 수 있다.
하지만 크레인과 같은 중장비 사용없이 손쉽게 설치할 수 있는 에이엘씨 패널은 내부에서만 설치 작업을 하여야 하기 때문에, 종방향 시공시에는 에이엘씨패널의 상단부와 하단부를 동시에 고정하여야 하기 때문에 에이엘씨 패널의 길이를 길게 할 경우 시공 작업성이 떨어져 작업속도가 저하되는 문제점이 있었다.
본 발명의 배경이 되는 기술로는 특허공개 제1997-021566호 "에이엘씨패널의시공장치"(특허문헌 1)가 있다. 상기 배경기술에서는 도 11에 도시된 바와 같이 에이엘씨 패널을 시공하기 위한 장치에 있어서, 시공체인 에이엘씨 패널(16,16')의 상부면을 체결 부재에 의해 압착시키게 되는 V-자형의 수단(17,17'); 상기 수단(17,17')을 에이엘씨 패널(16,16')의 상부면을 압착시킬 수 있는 위치로 이동시키기 위하여 레일(12)에 삽입되어 수직 방향으로 움직일 수 있는 돌출부(14)를 갖는 수단(15); 상기 수단(15)의 돌출부(14)를 수용하면서 안내하기 위해 수직 방향으로 레일(12)이 형성되어 있고 피시공체인 기둥(11,11')면에 부착될 수 있는 구조를 갖는 수단(13); 및 상기 에이엘씨 패널(16,16')의 하부면을 받쳐 주기 위해 피시공체인 기둥(11,11')면에 부착될 수 있는 구조를 갖는 수단(121)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 에이엘씨 패널의 시공 장치를 제안한다. 그러나 상기 배경기술은 시공단계에서 걸침부에 지지능력이 낮아 시공이 어려울 뿐만 아니라 구조적으로 안정적이지 않은 문제점이 있었다.
특허공개 제1997-021566호 "에이엘씨패널의 시공장치"
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 에이엘씨 패널을 커튼월 시스템에 적용함에 있어서 슬래브에 미리 고정된 수직재에 규격화된 횡방향 에이엘씨 패널을 하부에서 상부로 차례로 적층하고 결합 플레이트를 이용하여 에이엘씨 패널의 양측을 수직재와 결합하도록 하여, 에이엘씨 패널 안쪽에서 볼트를 체결하는 실내측 작업만으로 에이엘씨 패널의 고정이 가능하여 용이하고 신속하게 에이엘씨 패널을 설치할 수 있으며, 현장에서 구멍을 파내고 보수하는 작업 등이 생략되기 때문에 시공성 향상과 노동력 절감은 물론 장기 내구성과 미관의 향상을 도모할 수 있는 에이엘씨 패널의 시공방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적은 모듈화된 에이엘씨 패널을 규격화된 부품을 이용해 콘크리트 구체에 신속하고 간편하게 설치할 수 있는 에이엘씨 패널의 시공방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 콘크리트 슬래브 사이에 횡방향으로 에이엘씨 패널을 연속적으로 설치하여 외벽을 구성하는 에이엘씨 패널을 이용한 커튼월에 있어서, 결합 채널을 이용한 에이엘씨 패널 횡벽 설치방법은, (a) 양측에 각각 매입앵커가 매설되며, 매입앵커가 구성된 면의 하단부에 일정두께로 요입된 단턱이 형성되도록 홈이 구성된 에이엘씨 패널을 준비하는 단계; (b) 슬래브 타설시 슬래브의 철근조립과 함께 에이엘씨 패널의 폭에 대응하는 간격으로 매입채널을 설치하고, T형 볼트를 매입채널에 결합시키는 단계; (c) 매입채널에 결합된 T형 볼트를 이용해 결합공이 형성된 L자 형상의 결합 앵글을 중앙에 간격을 두고 결합공이 마주보게 슬래브의 측단면에 고정시키는 단계; (d) 사각형 단면을 갖고 슬래브가 설치된 간격으로 결합공이 통공되는 길이부재와, 길이부재의 양측면의 일측단부에 L자형 단면을 갖는 결합부재가 대응되도록 결합되는 수직재를, 수직재의 길이부재가 결합 앵글과 결합 앵글의 사이에 끼워 상호 결합하여 고정하고, 수평면과 수평면의 일단부에 수직으로 형성되는 수직면가 일체로 형성된 L자 형상으로 이루어지는 받침 브라켓을 결합부재의 외부에 쌍을 이루며 일정간격으로 결합구성하도록 하는 단계; (e) 에이엘씨 패널의 하단부가 받침 브라켓에 지지되도록 하고, 일측에 결합공이 형성된 판 형상의 결합면과 결합면의 양측면에서 내측의 수직방향으로 지지면이 형성된 ㄷ자 단면을 갖는 결합 채널을 수직재의 결합부재의 배면에 위치시키고, 에이엘씨 패널의 매입앵커에 볼트로 결합하여 에이엘씨 패널을 고정 결합하는 단계; (f) 에이엘씨 패널이 고정 설치된 받침 브라켓의 상부로 인접한 다른 받침 브라켓의 하부까지, 받침 브라켓의 상부에 고정된 에이엘씨 패널의 상부에 다른 에이엘씨 패널을 1장 또는 2장을 적층하고 결합 플레이트로 고정 결합하는 단계; (g) (e)와 (f) 단계를 반복하는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 결합 채널을 이용한 에이엘씨 패널 횡벽 설치방법을 제공하고자 한다.
또한, (a)단계에서, (f) 단계에서의 적층된 에이엘씨 패널의 접합되는 면이 맞물리도록, 에이엘씨 패널은 상단부에 결합돌기, 하단부에 결합홈을 선택적으로 구성하도록 하는 특징으로 하는 결합 채널을 이용한 에이엘씨 패널 횡벽 설치방법을 제공하고자 한다.
또한, (a)단계에서, 에이엘씨 패널에 매설된 매입앵커는, 수나사가 나사 결합되는 암나사가 가공된 장너트; 일단에 장너트가 돌출되게 용접 접합되고 장너트에서 에이엘씨 패널의 두께방향으로 연장되며 타단으로 갈수록 폭이 증가하는 연장판; 및 연장판의 타단에서 수직하게 에이엘씨 패널의 길이방향으로 연장되고 에이엘씨 패널 내부에 배근된 보강철근에 고정되는 고정판을 포함하도록 할 수 있으며, 고정판의 폭방향으로 양쪽 끝부분에는 보강철근이 안착될 수 있도록 홈을 형성한 보강철근 수용홈이 구성되어 있고, 연장판 및 고정판에는 각각 에이엘씨 패널과의 부착력을 향상시키기 위해 복수의 개구부가 천공되도록 할 수 있다.
또한, 에이엘씨 패널은 장너트의 외측단부에 장너트의 외측단부를 노출 시키도록 장너트의 단부보다 확공가공된 노출구가 형성되고, 상기 노출구에는 노출구의 단면과 동일한 형상으로 중앙부에 결합공이 통공된 간격재가 끼워져 구성되도록 할 수 잇다.
또한, (d) 단계에서, 받침 브라켓의 양측단부에는 수평면과 수직면을 연결하는 보강편이 추가로 구성되도록 할 수 있다.
또한, (e)단계에서, 결합채널의 지지면의 타측면이 내측으로 압착되어 결합면에 밀착된 형상으로 구성되도록 할 수 있으며, 결합채널의 결합면은 일측이 타측보다 외측으로 더 돌출되도록 형성되도록 할 수 있다. 또한, 결합 채널의 지지면 상부의 외측 단부를 상호 연결하는 보강면이 추가로 구성되도록 할 수 있다.
본 발명에 따르면 슬래브에 미리 고정된 수직재에 횡방향 에이엘씨 패널을 하부에서 상부로 차례로 적층하고 결합 플레이트를 이용하여 에이엘씨 패널의 양측을 수직재와 결합하도록 하여, 에이엘씨 패널 안쪽에서 볼트를 체결하는 실내측 작업만으로 에이엘씨 패널의 고정이 가능하여 신속하고 용이하게 에이엘씨 패널을 설치할 수 있으며, 현장에서 구멍을 파내고 보수하는 작업 등이 생략되기 때문에 시공성 향상과 노동력 절감은 물론 장기 내구성과 미관의 향상을 도모할 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.
또한, 모듈화된 에이엘씨 패널을 규격화된 부품을 이용해 콘크리트 구체에 신속하고 간편하게 설치할 수 있는 효과가 있다.
본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 첨부한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명에 따라 콘크리트 슬래브에 에이엘씨 패널이 설치된 모습을 나타낸 분해사시도이다.
도 2는 상기 도 1의 확대도이다.
도 3a는 본 발명의 에이엘씨 패널의 사시도이다.
도 3b는 상기 도 2의 에이엘씨 패널에 적용되는 매입앵커를 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명의 결합 채널(220)의 다양한 실시예를 도시한 사시도이다.
도 5 내지 도 9는 본 발명에 따른 결합 채널을 이용한 에이엘씨 패널 횡벽 설치방법을 시공 순서대로 도시한 사시도 및 단면도이다.
도 10은 본 발명에 따라 콘크리트 슬래브에 에이엘씨 패널이 설치된 모습을 나타낸 정면도 및 측면도이다.
도 11은 종래의 에이엘씨 패널의 시공 장치의 사시도이다.
아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 제시된 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 예시적인 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다.
본 발명은 콘크리트 슬래브 사이에 횡방향으로 에이엘씨 패널을 연속적으로 적층하여 설치하여 외벽을 구성하는 결합 채널을 이용한 에이엘씨 패널 횡벽 설치방법이다.
도 1은 본 발명에 따라 콘크리트 슬래브에 에이엘씨 패널이 설치된 모습을 나타낸 분해사시도이고, 도 2는 상기 도 1의 확대도이다.
도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 결합 채널을 이용한 에이엘씨 패널 횡벽 설치방법은 슬래브(S)의 측단면에 미리 매입채널(20)을 설치하고, 매입채널(20)에 결합 앵글(30)(30)을 고정시키고, 결합 앵글(30)에 일정 간격으로 받침 브라켓(44)이 형성된 수직재(40)를 결합하여 고정하고, 수직재(40)의 외측면에 에이엘씨 패널(10)을 적층하여 결합 채널(220)로 고정 결합하도록 이루어져, 에이엘씨 패널 안쪽에서 볼트를 체결하는 실내측 작업만으로 에이엘씨 패널의 고정이 가능하여 용이하고 신속하게 에이엘씨 패널을 설치할 수 있어, 시공성 향상과 노동력 절감은 물론 장기 내구성과 미관의 향상을 도모할 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 결합 채널(220)과 에이엘씨 패널(10)과 결합되는 면에는 고무 재질의 러버스페이서(45)가 추가로 구성되도록 하여, 에이엘씨 패널(10)과의 접촉면에서 발생하는 단차를 흡수하도록 하고, 설치 및 외부 하중 작용시 충격을 흡수할 수 있도록 할 수 있다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 결합 채널을 이용한 에이엘씨 패널 횡벽 설치방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 에이엘씨 패널(10)을 미리 공장 제작하여 준비한다(a).
도 3a는 본 발명의 에이엘씨 패널의 사시도이다.
도 3a에 도시된 바와 같이, 에이엘씨 패널(10)은 횡방향으로 긴 형상으로 형성되며, 에이엘씨 패널(10)에 매입앵커(11)가 양측부의 후면부에 매입 설치되어 구성된다.
에이엘씨 패널(10)은 가로로 긴 형상의 패널로, 다양한 폭으로 구성될 수 있으며, 상기에 매입앵커(11)는 후술하는 슬래브(S)에 고정되는 수직재(40)에 에이엘씨 패널(10)을 결합하기 위하여 구성된다.
에이엘씨 패널(10)의 매입앵커(11)가 구성된 면, 즉 후면부에는 하단부에 일정두께로 요입된 단턱이 형성되도록 홈(14)을 구성하도록 하여, 에이엘씨 패널(10)을 받침 브라켓(44)에 안착시킬 때, 받침 브라켓(44)의 수직면(44b)의 두께만큼 수직재(40)와 이격되지 않고 밀착되도록 하고 더 안정적으로 거치하기 위한 것이다.
또한, 에이엘씨 패널(10)은 상단부에 결합돌기(12), 하단부에 결합홈(13)을 선택적으로 구성하도록 하여, 에이엘씨 패널(10) 끼리 적층되었을 때, 에이엘씨 패널(10)(10)의 접합되는 면이 맞물리도록 하여 안정적인 적층이 가능하도록 한다.
결합돌기(12) 및 결합홈(13)은 선택적으로 구성하는데, 에이엘씨 패널(10)은 상단부에만 결합돌기(12)를 형성하거나, 에이엘씨 패널(10)의 하단부에만 결합홈(13)을 형성하거나, 양단부에 각각 결합돌기(12) 및 결합홈(13)을 구성하도록 할 수 있다. 이와 같이 선택적으로 구성하면, 에이엘씨 패널(10)의 적층위치에 따라 선택적으로 결합돌기(12) 또는 결합홈(13)을 형성한 에이엘씨 패널(10)을 조합하여 사용할 수 있다.
예를 들어 최하단부에 위치하는 에이엘씨 패널(10)은 상단부에만 결합돌기(12)를 형성하고, 최상단부에 위치하는 에이엘씨 패널(10)은 하단부에만 결합홈(13)을 형성하거나, 에이엘씨 패널(10)과 에이엘씨 패널(10)의 사이에 적층되는 에이엘씨 패널(10)은 상단부와 하단부에 각각 결합돌기(12) 및 결합홈(13)을 구성한 제품을 사용하여 안정적으로 적층되도록 한다.
도 3b는 상기 도 3a의 에이엘씨 패널에 적용되는 매입앵커를 나타낸 사시도이다.
도 3b에 도시된 것처럼 매입앵커(11)는 수나사가 나사 결합되는 암나사가 가공된 장너트(111), 일단에 돌출되게 용접 접합된 장너트(111)에서 에이엘씨 패널의 두께방향으로 연장되며 타단으로 갈수록 폭이 증가하는 연장판(112), 연장판(112)의 타단에서 수직하게 에이엘씨 패널의 길이방향으로 연장되고 보강철근(120)에 고정되는 고정판(113)으로 구성된다.
고정판(113)은 연장판(112)을 타단을 수직으로 절곡하여 연장판(112)과 일체로 형성되며 에이엘씨 패널 내부에 배근된 이웃하는 2개의 보강철근(120)에 용접 고정된다. 고정판(113)의 폭방향으로 양쪽 끝부분에는 보강철근(120)이 안착될 수 있는 보강철근 수용홈(114)이 형성되어 있고 보강철근(120)은 보강철근 수용홈(114)에 안착되어 용접된다. 연장판(112) 및 고정판(113)에는 각각 에이엘씨 패널과의 인발력을 향상시키기 위해 복수의 개구부(112a,113b)가 천공되어 있다.
일반적으로 에이엘씨 패널(10)은 커다란 직사각형 블럭 형태로 제작되어 생산된 후, 이를 일정 두께로 슬라이스(slice)하여 에이엘씨 패널(10)을 제조하게 되기 때문에, 매입앵커(11)는 에이엘씨 패널(10) 내부에 보강하는 철근 또는 철선과 함께 선 설치 매입하여 제작된다. 이에 따라 에이엘씨 패널(10)을 제조하기 위한 블럭을 제조하고 슬라이스 하게 되면 암나사가 가공된 장너트(111)는 에이엘씨 패널(10)의 슬라이스된 면(즉, 에이엘씨 패널(10) 설치시 건물의 내부에 접하는 면)에 비노출되어 있어 공장 출하전에 장너트(111)의 외측단부 부분을 확공가공하여 노출구(15)를 형성하여 장너트(111)가 노출되도록 한다.
그러나, 이와 같은 노출구(15)는 홈을 형성하여 에이엘씨 패널(10)과 결합 채널(220)과의 사이에 비어있는 간격을 형성하기 때문에, 결합 채널(220)을 볼트(28)로 체결시 볼트(28)를 회전함에 따라 매입앵커(11)가 체결력에 의하여 뽑힘현상이 발생하게 된다.
따라서 도 3a에 도시된 바와 같이, 이를 방지하기 위해서는 노출구(15)와 동일한 형상의 간격재(17)를 노출구(15)에 끼워 에이엘씨 패널(10)과 결합 채널(220)과의 사이에 비어있는 간격을 제거하도록 하는 것이다.
간격재(17)의 중앙부에는 볼트(28)와의 결합을 위하여 결합공(17a)이 통공되어 형성된다.
도 4는 본 발명의 결합 채널(220)의 다양한 실시예를 도시한 사시도이다.
도 4a에 도시된 바와 같이, 결합 채널(220)은 일측에 결합공(221a)이 형성된 판 형상의 결합면(221)과 결합면의 양측면에서 내측의 수직방향으로 지지면(222)이 형성된 ㄷ자 단면을 갖도록 형성한다. 이와 같이 결합면(221)의 측면에 지지면(222)을 형성한 ㄷ자 단면을 갖도록 형성하여 결합면(221)을 보강하도록 하여, 에이엘씨 패널(10) 설치 후 외력의 작용시에도 결합면(221)의 변형 또는 손상을 방지하도록 할 수 있다.
결합면(221)은 도 4b에 도시된 바와 같이, 장방형의 판형상으로 형성되어도 되고, 도 4a에 도시된 바와 같이, 수직재(40)의 결합부재(41)와 결합되는 면과 에이엘씨 패널(10)과 결합되는 면 사이에 단차를 두도록, 일측이 타측보다 외측으로 더 돌출되도록 형성하도록 하여도 된다.
또한, 도 4b에 도시된 바와 같이, 결합채널(220)의 지지면(222)의 타측면이 내측으로 압착되어 결합면(221)에 밀착된 형상으로 구성되도록 하여 강성을 더욱 증가시키도록 할 수 있다. 이때에는 내측으로 압착된 부분이 수직재(40)의 결합부재(41)의 배면을 지지하도록 한다.
또한, 도 4a(b)와 도 4b(b)에 도시된 바와 같이, 결합 채널(220)의 지지면(222) 상부의 외측 단부를 상호 연결하는 보강면(223)이 추가로 구성되도록 하여, 지지면(222)을 보강하도록 할 수 있으며, 볼트가 결합되는 면을 외부로 노출되도록 하여, 볼트 결합이 용이하도록 할 수 있다.
도 5 내지 도 9는 본 발명에 따른 결합 채널을 이용한 에이엘씨 패널 횡벽 설치방법을 시공 순서대로 도시한 사시도 및 단면도이다.
이후, 도 5a에서와 같이, 슬래브 타설시 슬래브(S)의 철근조립과 함께 에이엘씨 패널(10)의 폭에 대응하는 간격으로 슬래브(S)의 외측단부에 매입채널(20)을 설치한다(b).
이때, 매입채널(20) 설치시에 T형 볼트(25)를 매입채널(20)에 결합시키도록 한다.
매입채널(20)은 슬래브(S)의 외측 단부의 수직면에 노출되도록 구성되며, 매입채널(20)과 매입채널(20)의 횡방향 설치간격은 에이엘씨 패널(10)의 폭에 대응하는 간격으로 형성되도록 한다.
도 5b(a)는 본 발명에 적용되는 매입채널(20)를 나타낸 사시도이고, 도 5b (b)는 매입앵커채널에 T형 볼트가 결합된 모습을 나타낸 단면도이다.
도 5b에서와 같이, 매입채널(20)는 슬래브(S)에 매입 설치된다. 매입채널(20)은 상부에 개구부(21b)가 형성된 U자형 본체(21)와 본체(21)의 하면에 결합된 복수의 앵커볼트(22)로 구성되고 본체(21)의 개구부(21b)에 안쪽으로 구부러진 립(21a)(21a)이 형성되어 있다.
본체(21)의 개구부(21b)를 통해 T형 볼트(25)가 결합된다. T형 볼트(25)는 본체(21)의 개구부(21b)로 삽입되어 본체(21)를 따라 위치 이동 가능하며 90도 회전시키면 본체(21)의 개구부(21b)에 형성된 립(21a)에 걸려 본체(21)와 결합된다. 앵커볼트(22)는 본체(21)가 인발력에 의해 뽑히지 않고 견고하게 슬래브(S)에 고정되도록 한다.
이후, 도 6에 도시된 바와 같이, 매입채널(20)에 결합된 T형 볼트(25)를 이용해 결합 앵글(30)(30)을 고정결합한다(c).
결합 앵글(30)은 제1 결합면(30a)과 제1 결합면(30a)의 단부에 수직으로 형성된 제2 결합면(30b)으로 이루어진 L자 단면을 갖는 형상으로, 각 면에는 결합공(31)이 통공되어 형성된다. 제1 결합면(30a)의 결합공(31)은 매입채널(20)의 T형 볼트(25)에 결합되고, 제2 결합면(30b)의 결합공(31)은 후술하는 수직재(40)에 볼트 등을 이용하여 결합된다.
결합 앵글(30)의 설치시에는 2개의 결합 앵글(30)(30)의 제2 결합면(30b)(30b)이 배면이 맞닿은 형태로 위치시키되, 제2 결합면(30b)(30b)의 사이에 일정 간격을 두고 결합시켜, 후술하는 수직재(40)의 길이부재(42)가 제2 결합면(30b)(30b)의 사이에 끼워져 결합되도록 한다.
이후, 도 7에 도시된 바와 같이, 수직재(40)의 길이부재(42)가 결합 앵글(30)과 결합 앵글(30)의 사이에 끼워 상호 결합하여 고정시킨다(d).
수직재(40)는 슬래브(S)의 수직방향으로 에이엘씨 패널(10)이 설치되는 전체 높이에 걸쳐 구성된다.
수직재(40)는 길이부재(42)와 길이부재(42)의 마주보는 면에 대응하도록 각각 결합구성되는 결합부재(41)로 이루어진다.
길이부재(42)는 사각형 단면을 갖고, 슬래브(S)의 수직방향으로 에이엘씨 패널(10)이 설치되는 전체 높이에 걸쳐 구성된다.
길이부재(42)를 사각형 단면을 갖도록 하여, 슬래브(S)에 고정된 결합 앵글(30)과의 접촉면적을 늘리고, 길이부재(42) 자체의 강성을 증가시켜 에이엘씨 패널(10)의 설치 후에 풍하중 등 외력에 효과적으로 대응하도록 한다.
이와 같이 사각형 단면을 갖도록 하여, 상기 결합앵글(30)(30)의 사이에 길이부재(42)를 끼워 간단하게 고정 결합하도록 하는 것이다.
길이부재(42)의 마주보는 양측면에는 서로 대응하도록 결합부재(41)가 결합구성된다. 결합부재(41)는 L자형 단면을 갖도록 형성되고, 일측면이 길이부재(42)의 측면에 결합되고 타측면은 외측으로 향하도록 결합된다.
즉, 전체적인 형상은 중앙에 길이부재(42)와 길이부재(42)의 양측면에 결합부재(41)가 형성되어 T형 단면을 갖도록 형성된다.
수직재(40)의 길이부재(42)에는 슬래브(S)가 설치된 간격으로 결합공(43)이 통공되어 형성되도록 하여, 결합앵글(30)(30)의 사이에 길이부재(42)를 끼웠을 때, 결합앵글(30)의 결합공(31)과 결합공(43)을 일치시켜 볼트로 결합시킨다.
수직재(40)의 결합부재(41)에는 일정간격의 높이마다 받침 브라켓(44)이 결합구성된다. 받침 브라켓(44)이 설치되는 간격은 에이엘씨 패널(10)의 2개, 3개의 높이 등으로 에이엘씨 패널(10)의 다수개가 적층된 높이의 간격으로 이루어져, 받침 브라켓(44)과 받침 브라켓(44) 사이에 1개 이상의 에이엘씨 패널(10)이 적층되도록 구성한다.
또한, 받침 브라켓(44)은 같은 높이에 2개가 쌍으로 구성되도록 길이부재(42)의 양측에 결합된 결합부재(41)에 각각 결합구성되도록 하여, 에이엘씨 패널(10)의 설치시, 에이엘씨 패널(10)의 양단부에 각각 받침 브라켓(44)이 개별적으로 구성되도록 하여, 풍하중 및 외력의 작용시에 에이엘씨 패널(10)이 개별적으로 거동하도록 하여 외력을 흡수하도록 한다.
받침 브라켓(44)은 수평면(44a)과 수평면(44a)의 일단부에 수직으로 형성되는 수직면(44b)가 일체로 형성된 L자 형 단면으로 형성되어, 수직면(44b)이 수직재(40)의 결합부재(41)에 용접, 볼트 결합 등 공지의 방법으로 결합되고, 수평면(44a)는 후술하는 에이엘씨 패널(10)의 하단부가 안착되어 지지되도록 한다.
이때, 받침 브라켓(44)은 수평면(44a)의 상부면에 고무 재질의 러버스페이서(45)가 추가로 구성되도록 하여, 에이엘씨 패널(10)과의 접촉면에서 발생하는 설치시 및 외부 하중 작용시 충격을 흡수할 수 있도록 한다. 러버스페이서(45)는 전체 길이에 다수 개의 골이 형성되어 있어 보다 효과적으로 충격을 흡수할 수 있도록 구성할 수도 있다.
또한, 받침 브라켓(44)의 양측단부에는 수평면(44a)과 수직면(44b)을 연결하는 보강편(46)이 추가로 구성되어 보강하도록 하며, 에이엘씨 패널(10)이 받침 브라켓(44)의 수평면(44a)의 상부에 안착될 때, 가압하여 보강편(46)이 에이엘씨 패널(10)의 하단부에서 내부로 인입되도록 하여 외부의 풍압 등에 대하여 에이엘씨 패널(10)을 안정적으로 결합되도록 할 수 있다.
이후, 도 8에 도시된 바와 같이, 받침 브라켓(44)의 수평면(44a)에 에이엘씨 패널(10)의 하단부가 지지되도록 하고 에이엘씨 패널(10)을 수직재(40)에 고정 결합한다(e).
이때, 에이엘씨 패널(10)의 홈(14)에 받침 브라켓(44)의 수직면(44b)이 위치하도록 하여, 에이엘씨 패널(10)을 받침 브라켓(44)에 안착시킬 때, 받침 브라켓(44)의 수직면(44b)의 두께만큼 수직재(40)와 이격되지 않고 밀착되도록 거치한다.
에이엘씨 패널(10)과 수직재(40)의 결합은 결합 채널(220)을 이용하여 고정결합한다.
즉, 결합 채널(220)을 수직재(40) 결합부재(41)의 배면에 밀착하여 위치시키되, 일단부가 외측으로 돌출되도록 하고, 결합 채널(220)의 돌출된 부분은 결합공(221a)이 통공되도록 하여, 결합공(221a)과 에이엘씨 패널(10)의 매입앵커(11)와 결합한다. 매입앵커(11)에 볼트(28)를 체결하여 결합 채널(220)를 결합하게 되면, 결합 채널(220)은 수직재(40)의 결합부재(41)의 배면을 가압하게 되고, 수직재(40)와 에이엘씨 패널(10)간의 간격을 좁히면서 밀착하여 결합이 된다.
이후, 도 9에 도시된 바와 같이, 받침 브라켓(44)의 상부에 안착되어 결합된 에이엘씨 패널(10)의 상부에 다른 에이엘씨 패널(10)을 차례로 적층하는데, 에이엘씨 패널(10)이 고정 설치된 받침 브라켓(44)의 상부로 인접한 다른 받침 브라켓(44)의 하부까지 1장 또는 2장을 적층한다(f).
적층된 에이엘씨 패널(10)과 수직재(40)와의 결합은 상기에 설명한 바와 같다.
이후, 도 10에 도시된 바와 같이, (e)와 (f) 단계를 반복하여 에이엘씨 패널(10)의 설치를 완료한다.
(e)와 (f) 단계 반복시에는, 최하층 슬래브부터 차례로 진행하여도 되지만, 각층 슬래브(S)에서 동시에 진행하여 시공 시간을 단축할 수도 있다.
이와 같은 방법으로 슬래브를 따라 연속적으로 설치함으로써 에이엘씨 패널의 설치작업이 완료된다.
이처럼 본 발명에서는 본 발명에 따르면 슬래브에 미리 고정된 수직재에 횡방향 에이엘씨 패널을 하부에서 상부로 차례로 적층하고 결합 플레이트를 이용하여 에이엘씨 패널의 양측을 수직재와 결합하도록 하여, 에이엘씨 패널 안쪽에서 볼트를 체결하는 실내측 작업만으로 에이엘씨 패널의 고정이 가능하여 신속하고 용이하게 에이엘씨 패널을 설치할 수 있으며, 현장에서 구멍을 파내고 보수하는 작업 등이 생략되기 때문에 시공성 향상과 노동력 절감은 물론 장기 내구성과 미관의 향상을 도모할 수 있는 매우 유용한 효과가 있으며, 모듈화된 에이엘씨 패널을 규격화된 부품을 이용해 콘크리트 구체에 신속하고 간편하게 설치할 수 있는 효과가 있다.
지금까지 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다.
10: 에이엘씨 패널
11: 매입앵커
14 : 홈
20: 매입채널
25: T형 볼트
30: 결합 앵글
31 : 결합공
40 : 수직재
41 : 결합부재
42 : 길이부재
43 : 결합공
44 : 받침 브라켓
44a : 수평면
44b : 수직면
220 : 결합 채널
221 : 결합면
222 : 지지면
S : 슬래브

Claims (9)

  1. 콘크리트 슬래브 사이에 횡방향으로 에이엘씨 패널을 연속적으로 설치하여 외벽을 구성하는 에이엘씨 패널을 이용한 커튼월에 있어서, 결합 채널을 이용한 에이엘씨 패널 횡벽 설치방법은,
    (a) 양측에 각각 매입앵커(11)가 매설되며, 매입앵커(11)가 구성된 면의 하단부에 일정두께로 요입된 단턱이 형성되도록 홈(14)이 구성된 에이엘씨 패널(10)을 준비하는 단계;
    (b) 슬래브 타설시 슬래브(S)의 철근조립과 함께 에이엘씨 패널(10)의 폭에 대응하는 간격으로 슬래브(S)의 외측단부에 매입채널(20)을 설치하고, T형 볼트(25)를 매입채널(20)에 결합시키는 단계;
    (c) 매입채널(20)에 결합된 T형 볼트(25)를 이용해 결합공(31)이 형성된 L자 형상의 결합 앵글(30)(30)을 중앙에 간격을 두고 결합공(31)(31)이 마주보게 슬래브(S)의 측단면에 고정시키는 단계;
    (d) 사각형 단면을 갖고 슬래브(S)가 설치된 간격으로 결합공(43)이 통공되는 길이부재(42)와, 길이부재(42)의 양측면의 일측단부에 L자형 단면을 갖는 결합부재(41)가 대응되도록 결합되는 수직재(40)를, 수직재(40)의 길이부재(42)가 결합 앵글(30)과 결합 앵글(30)의 사이에 끼워 상호 결합하여 고정하고,
    수평면(44a)과 수평면(44a)의 일단부에 수직으로 형성되는 수직면(44b)가 일체로 형성된 L자 형상으로 이루어지는 받침 브라켓(44)을 결합부재(41)의 외부에 쌍을 이루며 일정간격으로 결합구성하도록 하는 단계;
    (e) 에이엘씨 패널(10)의 하단부가 받침 브라켓(44)에 지지되도록 하고, 일측에 결합공(221a)이 형성된 판 형상의 결합면(221)과 결합면의 양측면에서 내측의 수직방향으로 지지면(222)이 형성된 ㄷ자 단면을 갖는 결합 채널(220)을 수직재(40)의 결합부재(41)의 배면에 위치시키고, 에이엘씨 패널(10)의 매입앵커(11)에 볼트(28)로 결합하여 에이엘씨 패널(10)을 고정 결합하는 단계;
    (f) 에이엘씨 패널(10)이 고정 설치된 받침 브라켓(44)의 상부로 인접한 다른 받침 브라켓(44)의 하부까지, 받침 브라켓(44)의 상부에 고정된 에이엘씨 패널(10)의 상부에 다른 에이엘씨 패널(10)을 1장 또는 2장을 적층하고 결합 채널(220)로 고정 결합하는 단계;
    (g) (e)와 (f) 단계를 반복하는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 결합 채널을 이용한 에이엘씨 패널 횡벽 설치방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    (a)단계에서,
    (f) 단계에서의 적층된 에이엘씨 패널(10)(10)의 접합되는 면이 맞물리도록, 에이엘씨 패널(10)은 상단부에 결합돌기(12), 하단부에 결합홈(13)을 선택적으로 구성하는 것을 특징으로 하는 결합 채널을 이용한 에이엘씨 패널 횡벽 설치방법.
  3. 청구항 1에 있어서,
    (a) 단계에서,
    에이엘씨 패널(10)에 매설된 매입앵커(11)는,
    수나사가 나사 결합되는 암나사가 가공된 장너트(111);
    일단에 장너트(111)가 돌출되게 용접 접합되고 장너트(111)에서 에이엘씨 패널(10)의 두께방향으로 연장되며 타단으로 갈수록 폭이 증가하는 연장판(112); 및
    연장판(112)의 타단에서 수직하게 에이엘씨 패널(10)의 길이방향으로 연장되고 에이엘씨 패널(10) 내부에 배근된 보강철근(120)에 고정되는 고정판(113)을 포함하는 것을 특징으로 하는 결합 채널을 이용한 에이엘씨 패널 횡벽 설치방법.
  4. 청구항 3에 있어서.
    고정판(113)의 폭방향으로 양쪽 끝부분에는 보강철근(120)이 안착될 수 있도록 홈을 형성한 보강철근 수용홈(114)이 구성되어 있고,
    연장판(112) 및 고정판(113)에는 각각 에이엘씨 패널(10)과의 부착력을 향상시키기 위해 복수의 개구부(112a)(113b)가 천공되어 있는 것을 특징으로 하는 결합 채널을 이용한 에이엘씨 패널 횡벽 설치방법.
  5. 청구항 3 또는 청구항 4에 있어서.
    에이엘씨 패널(10)은 장너트(111)의 외측단부에 장너트(111)의 외측단부를 노출 시키도록 장너트(111)의 단부보다 확공가공된 노출구(15)가 형성되고,
    상기 노출구(15)에는 노출구(15)의 단면과 동일한 형상으로 중앙부에 결합공(17a)이 통공된 간격재(17)가 끼워져 구성되는 것을 특징으로 하는 결합 채널을 이용한 에이엘씨 패널 횡벽 설치방법.
  6. 청구항 1에 있어서.
    (d) 단계에서,
    받침 브라켓(44)의 양측단부에는 수평면(44a)과 수직면(44b)을 연결하는 보강편(46)이 추가로 구성되는 것을 특징으로 하는 결합 채널을 이용한 에이엘씨 패널 횡벽 설치방법.
  7. 청구항 1에 있어서,
    (e)단계에서,
    결합채널(220)의 지지면(222)의 타측면이 내측으로 압착되어 결합면(221)에 밀착된 형상으로 구성되는 것을 특징으로 하는 결합 채널을 이용한 에이엘씨 패널 횡벽 설치방법.
  8. 청구항 1에 있어서,
    (e)단계에서,
    결합채널(220)의 결합면(221)은 일측이 타측보다 외측으로 더 돌출되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 결합 채널을 이용한 에이엘씨 패널 횡벽 설치방법.
  9. 청구항 7 또는 청구항 8에 있어서,
    결합 채널(220)의 지지면(222) 상부의 외측 단부를 상호 연결하는 보강면(223)이 추가로 구성되는 것을 특징으로 하는 결합 채널을 이용한 에이엘씨 패널 횡벽 설치방법.
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