[go: up one dir, main page]

KR101444229B1 - A Traditional Grain Wine Forming Bubble and Manufacturing Method Thereof - Google Patents

A Traditional Grain Wine Forming Bubble and Manufacturing Method Thereof Download PDF

Info

Publication number
KR101444229B1
KR101444229B1 KR1020120062328A KR20120062328A KR101444229B1 KR 101444229 B1 KR101444229 B1 KR 101444229B1 KR 1020120062328 A KR1020120062328 A KR 1020120062328A KR 20120062328 A KR20120062328 A KR 20120062328A KR 101444229 B1 KR101444229 B1 KR 101444229B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
flour
takju
saccharide
yeast
saccaromaces
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
KR1020120062328A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20130138604A (en
Inventor
정석태
여수환
최지호
최한석
전진아
Original Assignee
대한민국
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 대한민국 filed Critical 대한민국
Priority to KR1020120062328A priority Critical patent/KR101444229B1/en
Publication of KR20130138604A publication Critical patent/KR20130138604A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101444229B1 publication Critical patent/KR101444229B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12GWINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
    • C12G3/00Preparation of other alcoholic beverages
    • C12G3/02Preparation of other alcoholic beverages by fermentation
    • C12G3/021Preparation of other alcoholic beverages by fermentation of botanical family Poaceae, e.g. wheat, millet, sorghum, barley, rye, or corn
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12GWINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
    • C12G3/00Preparation of other alcoholic beverages
    • C12G3/02Preparation of other alcoholic beverages by fermentation
    • C12G3/021Preparation of other alcoholic beverages by fermentation of botanical family Poaceae, e.g. wheat, millet, sorghum, barley, rye, or corn
    • C12G3/022Preparation of other alcoholic beverages by fermentation of botanical family Poaceae, e.g. wheat, millet, sorghum, barley, rye, or corn of botanical genus Oryza, e.g. rice
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12HPASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
    • C12H1/00Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages
    • C12H1/02Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages combined with removal of precipitate or added materials, e.g. adsorption material
    • C12H1/06Precipitation by physical means, e.g. by irradiation, vibrations
    • C12H1/061Separation by centrifugation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12HPASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
    • C12H1/00Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages
    • C12H1/12Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages without precipitation
    • C12H1/16Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages without precipitation by physical means, e.g. irradiation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)

Abstract

본 발명은 하기 단계를 포함하는 전통곡주(穀酒)의 거품 생성 및 증진방법을 제공한다: (a) 곡물 또는 곡물 파우더(powder)에 가수(加水)한 이후 당화효소 또는 누룩을 처리하여 당화물을 제조하는 단계; (b) 상기 단계 (a)의 당화물에 포함된 단백질분해효소(protease)를 실활(失活)시키는 단계; 및 (c) 상기 단계 (b)의 단백질분해효소가 실활된 당화물에 효모(yeast)를 접종하여 발효하는 단계. 본 발명의 방법으로 제조한 전통곡주는 맥주와 같이 풍성한 거품을 생성하여 크리미한 풍미를 제공하는 것은 물론 증가된 탄산의 양에 의해 샴페인과 같은 청량감을 제공한다.The present invention provides a method of foaming and enhancing traditional grape wine comprising the steps of: (a) hydrolyzing grains or grain powder, and then treating the saccharified enzyme or yeast to form a saccharide- Lt; / RTI > (b) inactivating a protease contained in the saccharide of step (a); And (c) inoculating yeast into the inactivated glycoprotein of step (b). The traditional curd prepared by the method of the present invention produces a rich foam such as beer to provide a creamy flavor and also provides a refreshing feeling like champagne by the amount of increased carbonic acid.

Description

거품 생성 전통 곡주 및 그 제조방법{A Traditional Grain Wine Forming Bubble and Manufacturing Method Thereof}[0001] Description [0002] The present invention relates to a bubble-

본 발명은 거품 생성 전통 곡주 및 그 제조방법에 관한 것이다. 보다 상세하게 본 발명은 곡물 또는 곡물 파우더에 누룩 또는 당화효소를 처리하여 제조한 당화물에 열처리를 하여 상기 당화물에 포함된 단백질분해효소를 완전히 실활시키는 단계를 포함하는 전통 곡주의 제조방법 및 상기 제조방법에 의해 제조된 전통곡주에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a bubble-producing traditional curd and its manufacturing method. More specifically, the present invention relates to a method for producing a traditional curd, comprising the step of completely heat-treating a saccharide prepared by treating a grain or grain powder with a yeast or a saccharifying enzyme to completely inactivate the proteolytic enzyme contained in the saccharide, The present invention relates to a traditional curry produced by a manufacturing method.

알코올 성분이 들어있어 마시면 취하는 음료인 술은 인류의 역사와 함께 발전되어 왔다. 어떤 지역의 어떤 민족이든 그 특정 기후와 풍토에 맞는 독특한 양조 방법에 의해 제조하는 전통주를 가지고 있는데, 한국의 전통주의 경우는 곡주가 기본이다. 전통주는 제조방법에 따라 크게 양조주와 증류주로 나뉘는데, 양조주는 순 곡주와 혼양곡주로 구분 되고 순 곡주는 거르는 방법에 따라 탁주와 청주로 구별 된다. 한국인들에게 친숙한 전통주인 탁주는 순 곡주 가운데 탁주 범주에 들어간다. 오늘날 한국의 전통주들 중에 특히 탁주가 주목받는 이유는 탁주가 살아 있는 효모 덩어리라 불릴 만큼 살아있는 유산균의 집합체이기 때문이다. 탁주를 만드는 근본적인 유익 균인 효모는 인간의 생명현상과 관계가 깊은 요소를 가지고 있으며, 이 외에도 다양한 비타민, 단백질, 무기질을 함유하고 있다. 효모에 들어 있는 아미노산과 단백질, 무기질은 노화를 방지하면서 장수를 하는 비결에 없어서는 안 될 요소이다. 또한 탁주에 들어있는 비타민 복합체는 피부를 맑고 건강하게 해주며, 탁주에 함유된 6% 대의 알코올이 혈액순환과 신진대사를 왕성하게 하여 체내에 축적된 피로 물질을 제거해 주는 역할을 하기도 한다.Alcohol, which is a drink to drink, has been developed with the history of mankind. Any ethnic group in any region has a traditional brewery produced by a unique brewing method that matches its specific climate and climate. Traditional berries are divided into brewing wine and distilled wine depending on the manufacturing method. Brewed berries are classified into pure wine and honey wine. Takju, a traditional landmark familiar to Koreans, enters the Takju region of the Sunni Valley. Today, Korean traditional liquors are especially attracted to Takju, because Takju is a collection of live lactic acid bacteria that are alive enough to be called living yeast chunks. Yeast, which is a fundamental beneficial yeast that makes Takju, is deeply related with human life phenomena and contains various vitamins, proteins and minerals. Amino acids, proteins, and minerals in yeast are essential to the long life while preventing aging. In addition, the vitamin complex in Takju offers a clear and healthy skin, and 6% alcohol in Takju also plays a role of eliminating accumulated fatigue substances in the body by making blood circulation and metabolism vigorous.

막걸리의 인기가 점차 늘고 있다고는 하지만 젊은 세대의 선호가 맥주, 와인, 칵테일 등 외국산술 쪽으로 기울고, 또한 소주의 꾸준한 수요로 인해 여전히 곡주에 대한 선호도는 상대적으로 낮은 상태이다. 곡주를 기피하는 사람들은 대부분 곡주의 특유의 곡물맛과 독특한 이물감 때문에 느껴지는 텁텁한 맛, 그리고 맥주와 같은 청량감이 부족하다는 것을 그 이유로 꼽았다. Although the popularity of makgeolli is increasing, the preference of younger generation is leaning towards foreign arithmetic such as beer, wine, cocktail, and the popularity of soju is still relatively low. Most of those avoiding grain loaves, for the most part, chose grain because it lacked grain flavor, a tangible flavor felt due to a unique foreign body sensation, and a refreshing feeling like beer.

이러한 곡주가 갖는 단점을 보완하고 더욱 맛을 좋게 하기 위한 연구와 개발이 이루어지고 있는데, 그러한 기술로써 대한민국 공개특허공보 제 2004-0084408 호에는 6000알피엠 이상의 고속 원심분리기를 통하여 전분 등의 찌꺼기를 제거하고, 동시에 탄산가스를 배출 시킨 후 마이크로 필터와 세라믹 필터를 통하여 맑고 투명한 막걸리를 제조하는 방법이 개시되어 있다. 또, 대한민국 등록특허공보 제 1020100049438 호에는 과일 또는 채소를 주재료로 하여 과일 고유의 색상과 맛을 가지면서 막걸리의 탁한 맛을 중화 시켜 상큼한 맛을 느낄 수 있도록 하고, 설정된 일정한 혼합비율로 항상 균일한 맛의 막걸리 칵테일을 제조하는 방법이 개시되어 있으며, 대한민국 공개특허공보 제 1020060065328 호에는 꿀, 올리고당, 설탕, 포도당, 과당 등과 같은 당(糖)을 함유하는 주류를 제조하는 방법 및 그 제조 방법에 의해 제조된 주류가 개시되어 하나 이상의 액상의 당을 혼합하여 주류 자체의 독성을 제거하는 효과와 주류 섭취 후 발생하는 역효과를 해결하는 발명이 개시되어 있다. 그러나 상기 제시된 공개 및 등록 공보는 단순히 탁주의 맛을 개선한 것에 불과 하며 그와 동시에 막걸리 고유의 색감이나 형태를 잃어 막걸리 느낌을 갖지 못한다는 단점이 있으며 여전히 청량감과 탄산함유를 향상시키는 것엔 한계가 있다.Research and development have been conducted to compensate for the disadvantages of such a curd and to further improve the taste. In such a technique, Korean Patent Publication No. 2004-0084408 discloses a method for removing debris such as starch through a high-speed centrifuge And a method of producing clear and transparent makgeolli through a microfilter and a ceramic filter after discharging carbon dioxide gas at the same time. In Korean Patent Registration No. 1020100049438, fruit or vegetable as a main ingredient is used to neutralize the mellow taste of rice wine while having the color and taste inherent in fruits, so that fresh taste can be felt, and a uniform taste And Korean Patent Laid-Open Publication No. 1020060065328 discloses a method for producing a mainstream containing sugar such as honey, oligosaccharide, sugar, glucose, fructose and the like and a method for producing The present invention discloses an effect of eliminating the toxicity of the main liquor itself by mixing one or more liquid sugars and solving the adverse effect that occurs after ingestion of the mainstream. However, the above-mentioned disclosure and registration bulletin is merely an improvement of the taste of takju, and at the same time, it loses the original color and shape of makgeolli and does not have the feeling of makgeolli, and there is still a limit to improve the refreshing feeling and the content of carbonic acid have.

이에 대하여 대한민국 공개특허공보 제 1020090090060 호에는 원심분리와 고밀도 여과공정 및 가열살균처리 공정을 통하며 필요시 탄산가스(CO2)를 주입하므로 청량감을 부여 할 수 있고 점도와 침전도가 낮은 탁주와 그 제조법이 개시되어 있다. 또한 대한민국 공개특허공보 제 1019890016021 호에는 맥주 등에 사용되는 저온성 효모가 첨가된 원주를 물로 희석한 쌀 막걸리를 병속에 넣고 뚜껑으로 밀폐시키는 방법으로 탄산을 함유한 쌀 막걸리를 개시한 바도 있다. 하지만 인위적인 탄산가스의 주입 혹은 발효 효모를 다른 것으로 사용하는 것으로는 역시 막걸리가 가지는 고유한 특성을 잃어버릴 가능성에 대한 문제점이 해결될 수 없다.
On the other hand Republic of Korea-A-1020090090060 heading through the centrifuge and the high-density filtration and heat sterilization process, and so the injection of carbon dioxide (CO 2) as required to give a cooling sensation and the viscosity and precipitation even lower Takju and that A manufacturing method is disclosed. Korean Patent Laid-Open Publication No. 1019890016021 discloses rice rice wine containing carbonic acid by enclosing rice husk in which a low-temperature yeast added with beer or the like is diluted with water into a bottle and sealing it with a lid. However, the use of artificial carbonic acid gas injection or fermentation yeast as another source can not solve the problem of the possibility of losing the inherent characteristic of makkolli.

본 명세서 전체에 걸쳐 다수의 논문 및 특허문헌이 참조되고 그 인용이 표시되어 있다. 인용된 논문 및 특허문헌의 개시 내용은 그 전체로서 본 명세서에 참조로 삽입되어 본 발명이 속하는 기술 분야의 수준 및 본 발명의 내용이 보다 명확하게 설명된다.
Numerous papers and patent documents are referenced and cited throughout this specification. The disclosures of the cited papers and patent documents are incorporated herein by reference in their entirety to better understand the state of the art to which the present invention pertains and the content of the present invention.

본 발명자들은 막걸리, 동동주 등으로 대표되는 곡주는 곡주 특유의 곡물맛과 독특한 이물감 때문에 느껴지는 텁텁한 맛 및 맥주와 같은 청량감이 부족하여 젊은 세대의 선호도가 맥주 및 와인과 같은 외국산 술에 비해 떨어진다는 것을 발견하고, 젊은 세대가 선호할 수 있는 전통곡주를 개발하기 위해서 예의 연구 노력하였다.The present inventors found that the preference of the younger generation is inferior to those of beverages and wine such as beer and wine due to a lack of flavor and flavor such as beer, which is felt due to unique taste of grains, distinctive graininess, , And tried to do courtesy in order to develop traditional songs that younger people could prefer.

그 결과 곡물에 당화효소 또는 누룩을 첨가하여 당화물을 제조한 이후에 당화물을 열처리하여 당화물에 포함된 프로테아제를 완전히 실활시킨 이후에 효모를 접종하여 발효를 진행할 경우 프로테아제에 의해 실활되지 않은 단백질이 이산화탄소와 함께 반응하여 맥주와 같은 크리미한 거품을 생성한다는 사실 및As a result, the saccharide is added to the grains to produce a saccharide. After the saccharide is heat-treated to completely inactivate the protease contained in the saccharide, the yeast is inoculated and fermented, Reacts with carbon dioxide to produce beer-like creamy foam; and

상술한 발효과정 이후에 포도당을 추가 접종하여 2차 발효를 진행할 경우 전통곡주에 포함된 탄산의 양을 높여 청량감을 증가시킬 수 있다는 사실을 발견하여 본 발명을 완성하였다.The inventors of the present invention have found that when the fermentation is carried out by adding the glucose to the fermented milk after the fermentation, the amount of carbonic acid contained in the traditional soup can be increased to improve the sensation of cooling.

따라서 본 발명의 목적은 전통곡주의 거품 생성 전통곡주 제조방법을 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a traditional curd bobbin.

또한, 본 발명 다른 목적은 상술한 방법에 의해 제조된 전통곡주를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a traditional souvenir produced by the above-described method.

본 발명의 다른 목적 및 이점은 하기의 발명의 상세한 설명, 청구범위 및 도면에 의해 보다 명확하게 된다.
Other objects and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of the invention, claims and drawings.

본 발명은 거품생성 전통곡주 제조방법을 제공한다.The present invention provides a method for producing bubble-producing traditional curd.

본 발명자들은 막걸리, 동동주 등으로 대표되는 곡주는 곡주 특유의 곡물맛과 독특한 이물감 때문에 느껴지는 텁텁한 맛 및 맥주와 같은 청량감이 부족하여 젊은 세대의 선호도가 맥주 및 와인과 같은 외국산 술에 비해 떨어진다는 것을 발견하고, 젊은 세대가 선호할 수 있는 전통곡주를 개발하기 위해서 예의 연구 노력하였다.The present inventors found that the preference of the younger generation is inferior to those of beverages and wine such as beer and wine due to a lack of flavor and flavor such as beer, which is felt due to unique taste of grains, distinctive graininess, , And tried to do courtesy in order to develop traditional songs that younger people could prefer.

그 결과 곡물에 당화효소 또는 누룩을 첨가하여 당화물을 제조한 이후에 당화물을 열처리하여 당화물에 포함된 프로테아제를 완전히 실활시킨 이후에 효모를 접종하여 발효를 진행할 경우 프로테아제에 의해 실활되지 않은 단백질이 이산화탄소와 함께 반응하여 맥주와 같은 크리미한 거품을 생성한다는 사실 및As a result, the saccharide is added to the grains to produce a saccharide. After the saccharide is heat-treated to completely inactivate the protease contained in the saccharide, the yeast is inoculated and fermented, Reacts with carbon dioxide to produce beer-like creamy foam; and

상술한 발효과정 이후에 포도당을 추가 접종하여 2차 발효를 진행할 경우 전통곡주에 포함된 탄산의 양을 높여 청량감을 증가시킬 수 있다는 사실을 확인하였다.
It was confirmed that when the secondary fermentation is carried out by adding glucose to the fermented milk after the fermentation process described above, the amount of carbonic acid contained in the traditional soup can be increased to improve the sensation of cooling sensation.

본 발명의 일 양태에 따르면, 본 발명은 하기 단계를 포함하는 거품생성 전통곡주(穀酒)의 제조방법을 제공한다: (a) 곡물 또는 곡물 파우더(powder)에 가수(加水)한 이후 당화효소 또는 누룩을 처리하여 당화물을 제조하는 단계; (b) 상기 단계 (a)의 당화물에 포함된 단백질분해효소(protease)를 실활(失活)시키는 단계; 및 (c) 상기 단계 (b)의 단백질분해효소가 실활된 당화물에 효모(yeast)를 접종하여 발효하는 단계.According to one aspect of the present invention, the present invention provides a method for producing bubble-producing traditional cereal grains comprising the steps of: (a) hydrolyzing a grain or grain powder, Or yeast to produce a saccharide; (b) inactivating a protease contained in the saccharide of step (a); And (c) inoculating yeast into the inactivated glycoprotein of step (b).

본 명세서에서의 용어 ‘전통곡주(穀酒)’는 쌀, 보리 또는 찹쌀 등을 이용하여 한국의 전통 발효기법으로 제조된 술을 의미할 수 있다.As used herein, the term " traditional rice wine " may mean rice wine, barley, or glutinous rice, which is manufactured using traditional Korean fermentation techniques.

본 명세서의 용어 ‘탄산(炭酸)’은 발효과정에서 효모가 생성하는 이산화탄소(CO2)를 의미하며 기포(氣泡)를 형성하고 술을 마시는 사람들에게 청량감을 부여하는 화학물질을 의미할 수 있다.The term 'carbonic acid' as used herein refers to carbon dioxide (CO2) produced by yeast during the fermentation process, and may mean a chemical substance that forms a bubble and gives a refreshing sensation to people who drink alcohol.

본 명세서에서의 용어 ‘거품’은 액체가 기체를 머금고 부풀어서 생긴, 속이 빈 방울이고, 술을 마시는 사람들에게 크리미한 풍미를 제공하는 물질을 의미할 수 있다.As used herein, the term " bubble " may refer to a material that is a hollow droplet formed by the swelling and swelling of a gas, and provides a creamy flavor to drinkers.

본 명세서에서의 용어 ‘단백질분해효소(프로테아제)’는 단백질과 펩티드결합을 가수분해하는 효소를 의미할 수 있다.As used herein, the term "protease (protease)" may mean an enzyme that hydrolyzes protein and peptide bonds.

본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 상기 가수시 가수량은 상기 곡물 또는 곡물 파우더 1 kg에 대하여 바람직하게는 2-8 kg일 수 있고, 보다 바람직하게는 3-7 kg일 수 있으며, 가장 바람직하게는 4-5 kg일 수 있다.According to a preferred embodiment of the present invention, the amount of hydrate at the time of hydrolysis may preferably be 2-8 kg, more preferably 3-7 kg, per kg of grain or grain powder, most preferably It can be 4-5 kg.

본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 상기 당화효소의 처리량은 바람직하게는 50-150 sp/g일 수 있고, 보다 바람직하게는 70-120 sp/g일 수 있으며, 가장 바람직하게는 90-100 sp/g일 수 있다.According to a preferred embodiment of the present invention, the throughput of the saccharifying enzyme may preferably be 50-150 sp / g, more preferably 70-120 sp / g, and most preferably 90-100 sp / g.

본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 상기 곡주는 바람직하게는 탁주 또는 동동주일 수 있으며, 가장 바람직하게는 탁주일 수 있다.According to a preferred embodiment of the present invention, the gum can be preferably Takju or Dongyang, and most preferably Takju.

본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 상기 곡물은 바람직하게는 쌀가루, 보리가루, 밀가루, 메밀가루, 수수가루, 기장가루, 옥수수가루, 콩가루, 녹두가루, 팥가루 및 조가루를 포함하는 군으로부터 선택될 수 있고, 보다 바람직하게는 쌀가루, 보리가루, 밀가루, 콩가루 및 녹두가루를 포함하는 군으로부터 선택될 수 있으며, 가장 바람직하게는 쌀가루 및 밀가루일 수 있다.According to a preferred embodiment of the present invention, the grain is preferably selected from the group comprising rice flour, barley flour, flour, buckwheat flour, millet flour, millet flour, corn flour, soy flour, mung bean flour, And more preferably selected from the group comprising rice flour, barley flour, flour, soybean flour and mung bean flour, and most preferably rice flour and wheat flour.

본 발명에서 가장 바람직한 곡물의 양태가 쌀가루 및 밀가루인 이유는 쌀가루의 경우 탁주를 생산하는데 사용되는 베이스 물질이기 때문이고, 밀가루의 경우는 밀가루속에 포함된 단백질의 양이 다른 곡물가루에 비해 현저히 많아 탁주 제조과정에서 생성된 이산화탄소와 반응하여 풍성한 거품을 생성하고 유지할 수 있을 뿐만 아니라, 쌀가루과 혼합하여 탁주를 제조할 경우 쌀가루만 이용하여 탁주를 제조한 경우에 비해 탁주의 맛을 비약적으로 향상시킬 수 있기 때문이다.The reason why the most preferred grains in the present invention are rice flour and flour is that the rice flour is a base material used for producing takju. In the case of wheat flour, the amount of protein contained in wheat flour is considerably larger than that of other grain flour, In addition to being able to generate and maintain abundant bubbles by reacting with the carbon dioxide produced during the manufacturing process, when Takju is mixed with rice flour, the taste of Takju can be dramatically improved compared to the case of using only rice flour to be.

본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 상기 밀가루는 바람직하게는 강력분(글루텐 13% 이상), 중력분(글루텐 10-13%) 및 박력분 (글루텐 10% 이하)을 사용할 수 있고, 가장 바람직하게는 강력분을 사용할 수 있다. 강력분에는 글루텐을 13% 이상 포함하고 있어, 강력분을 사용할 경우 중력분 및 박력분을 이용하여 탁주를 제조할 때와 비교하여 보다 풍성한 거품을 생성할 수 있는 장점이 있다.According to a preferred embodiment of the present invention, the wheat flour is preferably used in the form of a strong powder (gluten 13% or more), a gravity powder (gluten 10-13%) and a powder (gluten 10% . Since the high-strength powder contains more than 13% of gluten, when the high-strength powder is used, there is an advantage that a richer foam can be produced as compared with the case of preparing Takju using the gravity powder and the pulverulent powder.

본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 상기 쌀가루 및 밀가루의 배합비율은 바람직하게는 1:0.2-1:4일 수 있고, 보다 바람직하게는 1:0.5-1:2일수 있으며, 가장 바람직하게는 1:0.8-1:1.2일수 있다.According to a preferred embodiment of the present invention, the blending ratio of the rice flour and wheat flour is preferably 1: 0.2-1: 4, more preferably 1: 0.5-1: 2, most preferably 1: 0.8-1: 1.2.

본 발명에서 바람직한 쌀가루 및 밀가루의 배합비율이 1:0.2-1:4인 이유는 밀가루의 함량이 쌀 함량의 20% 이하일 경우에는 풍성한 거품을 형성하지 못하는 것은 물론 거품 유지력이 떨어지기 때문이다. The reason why the mixing ratio of the rice flour and the flour is preferably 1: 0.2-1: 4 in the present invention is that when the content of wheat is less than 20% of the rice content, not enough bubbles are formed and the bubble retention ability is lowered.

본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 상기 단계 (b)의 단백질분해효소를 실활시키는 단계는 열처리, 자외선 조사, 프로테아제 저해제(protease inhibitor)를 포함하는 군으로부터 선택될 수 있고, 보다 바람직하게는 열처리 및 프로테아제 저해제를 포함하는 군으로부터 선택될 수 있으며, 가장 바람직하게는 열처리일 수 있다.According to a preferred embodiment of the present invention, the step of inactivating the protease in step (b) may be selected from the group consisting of heat treatment, ultraviolet irradiation, protease inhibitor, and more preferably heat treatment and protease An inhibitor, and most preferably a heat treatment.

본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 상기 열처리 시 온도 조건은 바람직하게는 70-150℃일 수 있고, 보다 바람직하게는 80-120℃일 수 있으며, 가장 바람직하게는 90-100℃일 수 있다.According to a preferred embodiment of the present invention, the temperature condition during the heat treatment may be preferably 70-150 占 폚, more preferably 80-120 占 폚, and most preferably 90-100 占 폚.

본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 상기 열처리 시 처리 시간은 바람직하게는 1-200분일 수 있고, 가장 바람직하게는 2-10분일 수 있다.According to a preferred embodiment of the present invention, the treatment time during the heat treatment may preferably be 1-200 minutes, and most preferably 2-10 minutes.

본 명세서에서 상술한 바와 같이 당화효소를 처리한 당화물의 단백질분해효소를 완전히 실활시키는 것은 매우 중요한 구성요소이다. 왜냐하면 통상적인 탁주 제조과정에서는 곡물에 포함된 글루텐이 누룩에 포함된 단백질분해효소에 의해 분해되어, 당분의 발효과정에서 생성된 이산화탄소가 아무리 많다고 하더라도 맥주와 같이 풍성한 거품을 유지할 수 없지만, 본 발명에서와 같이 단백질분해효소를 열처리 등을 통해 완전히 실활시킬 경우 밀가루 등에 다량 포함된 글루텐이 소멸되지 않아, 발효 과정에서 생성된 이산화탄소와 함께 풍성한 거품을 유지할 수 있기 때문이다.As described in the present specification, completely inactivating the proteolytic enzyme of the saccharide-treated saccharide is a very important component. This is because, in a conventional process for producing takju, gluten contained in the grain is decomposed by proteolytic enzymes contained in the koji, so that no matter how many carbon dioxide is produced in the fermentation process of the sugar, , Gluten completely contained in wheat flour is not destroyed, and it is possible to maintain a rich foam with the carbon dioxide produced in the fermentation process.

본 발명에서 사용하는 당화효소 또는 누룩은 당업계에서 사용하는 다양한 당화효소 및 누룩을 자유롭게 사용할 수 있다.The saccharifying enzyme or the yeast used in the present invention can be freely used in various saccharifying enzymes and yeast used in the art.

본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 상기 당화물은 40-70℃에서 당화효소를 0.1-24 시간 처리하여 제조할 수 있다.According to a preferred embodiment of the present invention, the saccharide can be prepared by treating the saccharifying enzyme at 40-70 ° C for 0.1-24 hours.

본 발명에서 사용하는 효모는 당업계에서 사용하는 다양한 효모를 자유롭게 사용할 수 있으나, 바람직하게는 Saccaromaces cerevisia, Saccaromaces byanus, Saccaromaces uvarum, Saccaromaces pastorianus, Saccaromaces paradoxus를 포함하는 군으로부터 선택할 수 있고, 가장 바람직하게는 Saccaromaces cerevisia 및Saccaromaces byanus일 수 있다.The yeast to be used in the present invention can be freely used in various yeasts used in the art, but it is preferably selected from the group including Saccaromaces cerevisia, Saccaromaces byanus, Saccaromaces uvarum, Saccaromaces pastorianus, Saccaromaces paradoxus, Saccaromaces cerevisia and Saccaromaces byanus.

본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 상기 발효는 바람직하게는 10-40℃의 온도 조건에서 1-10일간 발효과정을 진행할 수 있고, 가장 바람직하게는 23-30℃의 온도 조건에서 2-3일간 발효과정을 진행할 수 있다.According to a preferred embodiment of the present invention, the fermentation is preferably carried out at a temperature of 10-40 ° C for 1-10 days, and most preferably at a temperature of 23-30 ° C for 2-3 days of fermentation Process can proceed.

본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 상기 단계 (c)의 발효물을 원심분리 한 이후 분리액에 대해 곡주 2 L당 10-30 g의 포도당을 첨가하여 2차 발효하는 과정을 추가적으로 포함할 수 있다.According to a preferred embodiment of the present invention, the fermentation product of step (c) may be further subjected to centrifugal separation, followed by addition of 10 to 30 g of glucose per 2 L of the cereal solution to the separated solution.

본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 상기 첨가되는 포도당은 바람직하게는 곡주 2 L당 10-30 g을 포함할 수 있고 보다 바람직하게는 곡주 2 L당 15-25 g을 포함할 수 있으며 가장 바람직하게는 곡주 2 L당 18-22 g을 포함할 수 있다. 본 발명에 있어서 상기 포도당의 첨가 및 포도당의 첨가량은 매우 중요하다. 왜냐하면 상기 포도당의 첨가는 본 발명에서 발포력을 향상시키는 중요한 역할을 하고, 특히 포도당의 첨가량에 있어 곡주 2 L당 포도당을 10 g 이하로 첨가할 경우에는 발포력이 그다지 크지 않아 충분한 거품을 생성할 수 없고, 30 g 이상 첨가할 경우에는 발포력이 너무 강하여 제품 포장성 및 운반성의 문제가 발생할 수 있기 때문이다.According to a preferred embodiment of the present invention, the added glucose may preferably comprise 10 to 30 g per 2 L of curd, more preferably 15 to 25 g per 2 L of curd, and most preferably, And may contain 18-22 g per 2 L of curd. In the present invention, the addition of glucose and the addition amount of glucose are very important. In particular, when glucose is added in an amount of 10 g or less per 2 L of the cereal grains, the foaming power is not so large and sufficient bubbles are produced If the amount is more than 30 g, the foaming power is too strong, which may cause the problem of product packaging and transportability.

본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 상기 원심분리는 바람직하게는 500-3000 rpm으로 수행할 수 있고, 보다 바람직하게는 700-2000 rpm으로 수행할 수 있으며, 가장 바람직하게는 900-1100 rpm으로 수행할 수 있다.According to a preferred embodiment of the present invention, the centrifugation can be carried out preferably at 500-3000 rpm, more preferably at 700-2000 rpm, and most preferably at 900-1100 rpm .

본 발명에서 가장 바람직한 원심분리 회전속도 조건이 900-1100 rpm인 이유는 상기 회전속도 조건에서 제조한 탁주가 가장 우수한 색도를 나타내기 때문이다(본원명세서 표 4 참조).The most preferred centrifugal rotation speed condition in the present invention is 900-1100 rpm because the takju prepared at the above rotational speed condition exhibits the most excellent chromaticity (see Table 4 of this specification).

본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 상기 단계 (c)에서 상기 효모이외에 송순, 호프, 건오미자 및 건삼을 포함하는 군으로부터 선택된 첨가물을 0.001-10.0% 추가적으로 포함하여 발효할 수 있다.According to a preferred embodiment of the present invention, in addition to the yeast, the step (c) may further include 0.001-10.0% of an additive selected from the group consisting of ginseng, hops, dried bonito and dried ginseng.

상기 효모이외에 송순, 호프, 건오미자 및 건삼을 포함하는 군으로부터 선택된 첨가물을 0.001-10.0% 추가적으로 포함하여 발효할 경우 탁주의 기호성이 현저히 증가하는 것은 물론 상기 첨가물에 포함된 단백질 등의 물질과 상기 밀가루에 포함된 글루텐이 상호작용을 하여 생성된 거품의 양을 증가시킬 수 있다.
In addition to the above yeast, the addition of 0.001-10.0% of an additive selected from the group consisting of Songsoon, Hope, Gunjomi, and Dried Ginseng additionally increases the preference of Takju, as well as the protein and other substances contained in the additive, The amount of bubbles generated by the interaction of the gluten contained in the water can be increased.

본 발명의 다른 양태에 따르면, 본 발명은 상기 방법으로 제조한 전통곡주를 제공한다.According to another aspect of the present invention, the present invention provides a traditional curd prepared by the above method.

상기 정통곡주와 관련된 사항은 상술한 방법과 중복되므로, 본 명세서가 과도하게 복잡해지는 것을 방지하기 생략하도록 한다.
Since the matters related to the authentic bow are overlapped with the above-described method, the prevention of the excessive complexity of the present specification is omitted.

본 발명의 특징 및 이점을 요약하면 다음과 같다: The features and advantages of the present invention are summarized as follows:

(ⅰ) 본 발명은 하기 단계를 포함하는 거품생성 전통곡주(穀酒)의 제조방법을 제공한다: (a) 곡물 또는 곡물 파우더(powder)에 가수(加水)한 이후 당화효소 또는 누룩을 처리하여 당화물을 제조하는 단계; (b) 상기 단계 (a)의 당화물에 포함된 단백질분해효소(protease)를 실활(失活)시키는 단계; 및 (c) 상기 단계 (b)의 단백질분해효소가 실활된 당화물에 효모(yeast)를 접종하여 발효하는 단계.(I) The present invention provides a method for producing bubble-producing traditional grain wine comprising the steps of: (a) treating a saccharified enzyme or yeast after hydrolyzing a grain or grain powder, Preparing a saccharide; (b) inactivating a protease contained in the saccharide of step (a); And (c) inoculating yeast into the inactivated glycoprotein of step (b).

(ⅱ) 본 발명의 방법으로 제조한 전통곡주는 맥주와 같이 풍성한 거품을 생성하여 크리미한 풍미를 제공하는 것은 물론 증가된 탄산의 양에 의해 샴페인과 같은 청량감을 제공한다.(Ii) The traditional curd prepared according to the method of the present invention produces a rich foam such as beer to provide a creamy flavor, as well as a refreshing feeling like champagne by the amount of increased carbonic acid.

(ⅲ) 본 발명의 방법으로 제조한 전통곡주는 고유의 향과 색을 잃지 않으면서 단맛과 풍미가 더욱 증진 되어 목 넘김을 좋게 하고, 진한 곡물 맛을 젊은 세대가 선호 할 수 있도록 개선할 수 있다.
(Iii) The traditional sauce made by the method of the present invention can be improved in sweetness and flavor without losing its original flavor and color, so that the sauce is better and the flavor of the deep grain is favored by the younger generation .

도 1은 실시예 1의 방법으로 제조한 탁주의 거품생성 정도를 나타낸다.
도 2는 실시예 3의 방법 중 송순을 포함하여 제조한 탁주의 거품생성 정도를 나타낸다.
도 3은 실시예 3의 방법 중 건오미자를 포함하여 제조한 탁주의 거품생성 정도를 나타낸다.
도 4는 실시예 3의 방법 중 호프를 포함하여 제조한 탁주의 거품생성 정도를 나타낸다.
도 5는 실시예 3의 방법 중 건삼을 포함하여 제조한 탁주의 거품생성 정도를 나타낸다.
도 6은 실시예 3의 방법 중 송순을 포함하여 제조한 탁주의 기호도 평가를 나타낸다.
도 7은 실시예 3의 방법 중 호프를 포함하여 제조한 탁주의 기호도 평가를 나타낸다.
도 8은 실시예 3의 방법 중 건오미자를 포함하여 제조한 탁주의 기호도 평가를 나타낸다.
도 9는 실시예 3의 방법 중 건삼을 포함하여 제조한 탁주의 기호도 평가를 나타낸다.
Fig. 1 shows the degree of foaming of Takju prepared by the method of Example 1. Fig.
Fig. 2 shows the degree of bubble formation of Takju prepared by the method of Example 3 including Songso.
Fig. 3 shows the degree of foaming of Takju prepared with Gunzomiza among the methods of Example 3. Fig.
Fig. 4 shows the foaming degree of takju prepared with the hop of the method of Example 3. Fig.
Fig. 5 shows the degree of foaming of Takju prepared with sun dried ginseng among the methods of Example 3. Fig.
Fig. 6 shows evaluation of the preference of Takju prepared by the method of Example 3 including Songso.
Fig. 7 shows the preference evaluation of takju prepared with the hop of the method of Example 3. Fig.
Fig. 8 shows the preference evaluation of takju prepared with the dry omija among the methods of Example 3. Fig.
9 shows the preference evaluation of takju prepared with the sun dried ginseng among the methods of Example 3. Fig.

이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명 하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로서, 본 발명의 요지 따라 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples. It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory only and are not to be construed as limiting the scope of the present invention. It will be self-evident.

실시예Example

본 명세서 전체에 걸쳐, 특정 물질의 농도를 나타내기 위하여 사용되는 “%“는 별도의 언급이 없는 경우, 고체/고체는 (중량/중량) %, 고체/액체는 (중량/부피) %, 그리고 액체/액체는 (부피/부피) %이다.
Throughout this specification, "%" used to denote the concentration of a particular substance is intended to include solids / solids (wt / wt), solid / liquid (wt / The liquid / liquid is (vol / vol)%.

실시예 1 : 팽화미 및 곡물가루를 포함하는 거품형성 탁주의 제조Example 1: Preparation of foam-forming takju containing loosening and grain flour

팽화미(삼창산업) 4 kg를 끓는 물 20 L에 풀고 원료량에 90 SP/g 비율로 당화효소(충무발효, 15000 sp)를 처리한 이후 항온조에서 55℃ 및 24 hr 조건으로 당화과정을 진행하였다. 상기 당화물을 95℃까지 승온(昇溫)하여 5분간 열처리하여 당화물에 포함되어 있는 프로테아제를 완전히 실활(失活)시켰다. 이후 상기 열처리된 당화물을 같은 무게로 5처리구로 분주한 이후 1곳을 제외한 나머지 분주물에 분주한 무게비로 1%의 녹두가루, 밀가루, 콩가루 및 보리가루를 각각 처리하였다. 각각의 분주물이 25-30℃로 냉각된 이후 분주물 총양의 0.1% 비율로 효모(비전바이오켐)를 접종하고, 25℃에서 4일간 발효하였다. 마지막으로 상기 발효물에 대해 원심분리기를 이용하여 3000 rpm 조건으로 원심분리를 수행한 이후, 분리액에 대하여 포도당을 1% 첨가한 이후 15℃에서 2일간 추가 발효를 진행하여 본발명의 탁주를 완성하였다.
4 kg of Peng Wha Mei (Samchang Industry) was loosened to 20 L of boiling water, treated with saccharification enzyme (Chungmu fermentation, 15000 sp) at a ratio of 90 SP / g to the raw material, and then subjected to saccharification process at 55 ° C and 24 hr in a thermostatic chamber Respectively. The saccharide was heated to 95 ° C and heat treated for 5 minutes to completely inactivate the protease contained in the saccharide. Thereafter, the heat-treated saccharide was divided into five treatments with the same weight, and then 1% of mung bean flour, wheat flour, soybean flour and barley flour were respectively treated at a weight ratio to the other flour except for one. After each of the sieves were cooled to 25-30 ° C, yeast (Vivo Biolchem) was inoculated at a rate of 0.1% of the sieved mass and fermented at 25 ° C for 4 days. Finally, the fermented product was centrifuged at 3000 rpm using a centrifuge. Then, 1% of glucose was added to the separated solution, and further fermentation was carried out at 15 ° C for 2 days to complete the takju of the present invention Respectively.

실시예 2 : 쌀가루 및 밀가루를 포함하는 거품형성 탁주의 제조Example 2: Preparation of foam-forming takju containing rice flour and wheat flour

하기 표 1의 비율로 쌀가루 및 밀가루를 끓는 물에 풀고 당화효소를 처리한 이후 항온조에서 55℃ 및 3 hr 조건으로 당화과정을 진행하였다. 상기 당화물을 95℃까지 승온(昇溫)하여 2-5분간 열처리하여 당화물에 포함되어 있는 프로테아제를 완전히 실활(失活)시켰다. 상기 실활된 당화물을 25-30℃로 냉각시킨 이후 당화물 총양의 0.1% 비율로 효모를 접종하고, 25℃에서 3일간 발효하였다. 마지막으로 상기 발효물에 대해 원심분리기를 이용하여 1000-3000 rpm 조건으로 원심분리를 3분간 수행한 이후, 분리액에 대하여 포도당을 1% 첨가한 이후 15℃에서 2일간 추가 발효를 진행하여 본발명의 탁주를 완성하였다.Rice flour and wheat flour were dissolved in boiling water at the ratios shown in Table 1, and saccharification was carried out in a thermostatic chamber at 55 ° C for 3 hours. The saccharide was heated to 95 ° C and heat treated for 2-5 minutes to completely inactivate the protease contained in the saccharide. After the inactivated saccharide was cooled to 25-30 ° C, the yeast was inoculated at a rate of 0.1% of the total saccharide content and fermented at 25 ° C for 3 days. Finally, the fermented product was centrifuged at 1000-3000 rpm for 3 minutes using a centrifugal separator. Then, 1% of glucose was added to the separated solution, and further fermentation was carried out at 15 ° C for 2 days. Of Takju.

쌀 및 밀가루를 포함하는 거품형성 탁주의 제조Manufacture of foam-forming takju containing rice and flour 쌀:밀가루Rice: Flour 100:0100: 0 75:2575:25 50:5050:50 25:7525:75 0:1000: 100 무게비(g)Weight (g) 500:0500: 0 375:125375: 125 250:250250: 250 125:375125: 375 0:5000: 500 쌀가루:밀가루Rice Flour: Flour 600:0600: 0 450:125450: 125 300:250300: 250 150:375150: 375 0:5000: 500 뜨거운물hot water 25002500 25002500 25002500 25002500 25002500 효소처리(g)Enzyme treatment (g) 3.33.3 3.33.3 3.33.3 3.33.3 3.33.3 송순(g)Song Song (g) 99 99 99 99 99 효모영양제(g)Yeast nutrient (g) 2.12.1 2.12.1 2.12.1 2.12.1 2.12.1 효모(g)Yeast (g) 33 33 33 33 33

실시예Example 3 : 송순 등 첨가제를 포함하는 거품형성 탁주의 제조 3: Preparation of Bubble-Formulated Takju Containing Additives such as Songso

팽화미 4 kg 및 밀가루 1 kg을 따뜻한 물(70℃) 20 kg에 풀고 당화효소 33 g을 처리한 이후 항온조에서 55℃ 및 2 hr 조건으로 당화과정을 진행하였다. 상기 당화물을 95℃까지 승온(昇溫)하여 5분간 열처리하여 당화물에 포함되어 있는 프로테아제를 완전히 실활(失活)시켰다. 상기 실활된 당화물에 찬물 10 kg을 첨가하여 25-30℃로 냉각시킨 이후 20개로 나누어 분주하였다. 상기 분주물에 송순, 호프, 건오미자 및 건삼을 각각 0.0%, 0.1%, 0.3%, 0.5% 및 1.0% 첨가하고, 분주물 총양의 0.1% 비율로 효모를 접종하여 25℃에서 3일간 발효하였다. 마지막으로 상기 발효물에 대해 원심분리기를 이용하여 3000 rpm 조건으로 원심분리를 수행한 이후, 분리액에 대하여 포도당을 1% 첨가한 이후 15℃에서 2일간 추가 발효를 진행하여 본발명의 탁주를 완성하였다.
4 kg of puffed rice and 1 kg of wheat flour were dissolved in 20 kg of warm water (70 ° C) and treated with 33 g of saccharifying enzyme, followed by saccharification under the conditions of 55 ° C. and 2 hr in a thermostatic chamber. The saccharide was heated to 95 ° C and heat treated for 5 minutes to completely inactivate the protease contained in the saccharide. 10 kg of cold water was added to the deactivated saccharide, cooled to 25-30 ° C, and then divided into 20 portions. The yeast was inoculated at the rate of 0.1% of the whole sieves and fermented at 25 ° C for 3 days, to which 0.0%, 0.1%, 0.3%, 0.5% and 1.0% . Finally, the fermented product was centrifuged at 3000 rpm using a centrifuge. Then, 1% of glucose was added to the separated solution, and further fermentation was carried out at 15 ° C for 2 days to complete the takju of the present invention Respectively.

실험예Experimental Example 1 : 거품형성 탁주의 품질특성 분석 1: Analysis of Quality Characteristics of Bubble Shaped Takju

실험예Experimental Example 1-1 : 거품형성 탁주( 1-1: Foam-forming Takju ( 실시예Example 1)의 품질특성 분석 1) Analysis of Quality Characteristics

모든 처리구의 당도는 6.1-6.4 °Brix 범위를 나타냈으며 pH는 3.87-4.00 범위를 나타냈다. 총산은 대체로 유사하게 나타냈으며(0.24-0.26%), 아미노산도는 녹두가루와 밀가루를 처리한 탁주가 가장 높게 나왔다. 알콜 또한 녹두가루와 밀가루를 처리한 탁주(7.7, 7.3%)가 가장 높게 나왔으며 휘발산은 대조구와 녹두가루를 처리한 탁주가 다른 처리구에 비해 낮은 값을 나타냈다(33.6, 35.2 ppm)(하기 표 2 참조).The sugar content of all treatments ranged from 6.1-6.4 ° Brix and pH ranged from 3.87 to 4.00. The total acids were generally similar (0.24-0.26%), and the amino acid level was the highest in mung bean powder and wheat flour treated takju. (7.7, 7.3%) showed the highest value in the alcohol treated with mung bean flour and wheat flour. The volatile acid and the mung bean flour treated takju showed lower values than the other treatments (33.6, 35.2 ppm) Reference).

팽화미 및 곡물가루를 포함하는 거품형성 탁주의 품질특성 분석Analysis of Quality Characteristics of Bubble Shaped Takju Containing Puffed Wheat and Grain Flour 곡물별 처리Grain processing 분석analysis 당도 (°Brix)Brix (° Brix) pHpH 총산(%)Total (%) 아미노산도Amino acid degree 알콜Alcohol 휘발산(ppm)Phosphoric Acid (ppm) 대조구Control 6.26.2 3.973.97 0.24%0.24% 0.100.10 7.17.1 33.633.6 녹두가루Mung bean powder 6.16.1 4.004.00 0.24%0.24% 0.640.64 7.77.7 35.235.2 밀가루flour 6.46.4 3.883.88 0.25%0.25% 0.400.40 7.37.3 40.040.0 콩가루Soybean flour 6.46.4 3.923.92 0.25%0.25% 0.350.35 7.07.0 36.036.0 보리가루Barley flour 6.26.2 3.873.87 0.26%0.26% 0.000.00 7.17.1 37.237.2

실험예Experimental Example 1-2 : 거품형성 탁주( 1-2: Bubble Formation Takju ( 실시예Example 2)의 품질특성 분석 2) Analysis of quality characteristics

쌀가루와 밀가루 처리비율에 따라 알콜 함량은 차이가 없는 것으로 나타났다(5.0-5.2%). 휘발산 함량은 쌀가루 100%로 처리시 가장 높게 나왔고(42.6 ppm) 밀가루 100%로 처리한 구간이 가장 낮게 나왔다(26.0 ppm). pH는 밀가루 함량이 높을수록 증가하였고 총산함량도 대체적으로 밀가루 함량이 많을수록 높은 값을 나타냈다. 아미노산도는 밀가루 100% 처리구가 가장 0.28로 높게 나왔고 당도는 쌀가루 100%보다 밀가루를 첨가시 조금 더 높게 나타나는 것을 알 수 있다(하기 표 3 참조). There was no difference in alcohol content between rice flour and wheat flour treatment (5.0-5.2%). The whey content was the highest at 100% of rice flour (42.6 ppm) and the lowest at 100% of wheat flour (26.0 ppm). The higher the flour content, the higher the pH and the higher the total acid content, the higher the wheat flour content. The degree of amino acid was highest in the 100% wheat flour (0.28) and the sugar content was slightly higher in wheat flour than in the rice flour (100%) (see Table 3 below).

쌀가루 및 밀가루를 포함하는 거품형성 탁주의 품질특성 분석Analysis of Quality Characteristics of Bubble Shaped Takju Containing Rice Flour and Flour 쌀:밀가루Rice: Flour 100:0100: 0 75:2575:25 50:5050:50 25:7525:75 0:1000: 100 알코올Alcohol 5.25.2 5.05.0 5.25.2 5.05.0 5.05.0 휘발산(ppm)Phosphoric Acid (ppm) 42.642.6 38.038.0 32.432.4 28.428.4 26.026.0 pHpH 3.793.79 3.843.84 3.933.93 4.014.01 4.14.1 총산(%)Total (%) 0.240.24 0.300.30 0.320.32 0.260.26 0.330.33 아미노산도Amino acid degree 0.130.13 0.100.10 0.130.13 0.100.10 0.280.28 당도(°Brix)Brix (° Brix) 6.86.8 7.47.4 7.17.1 7.57.5 7.47.4

원심분리 rpm 및 시간별에 따른 색도값을 분석해 보면 rpm과 시간이 점차 증가 질수록 L값인 명도는 점차 증가하고 2000 rpm/5 min일 때 가장 높았다. 적색도를 나타내는 a값은 원심분리를 하지 않은 처리구보다 낮은 값을 나타내다가 1000 rpm/5 min 시점에서 높아지며 2000 rpm/1 min이 가장 높게 나타났다. 황색도를 나타내는 b 값은 원심분리를 하지 않은 처리구와 1000 rpm/3 min까지 큰 차이는 없었으나 1000 rpm/5 min 이후 높아지고 2000 rpm/3 min 가장 높은 값을 나타냈다. 이로서 맥주막걸리 여과시 1000 rpm/5 min을 기준으로 여과할 것을 제시한다(하기 표 4 참조). As the rpm and time were gradually increased, the L value increased gradually and was the highest at 2000 rpm / 5 min. The a value of redness showed lower value than the treatment without centrifugation and increased at 1000 rpm / 5 min and showed the highest value at 2000 rpm / 1 min. The b value indicating the degree of yellowness was not significantly different from that at 1000 rpm / 3 min, but increased at 1000 rpm / 5 min and highest at 2000 rpm / 3 min. In this case, it is suggested to perform filtration based on 1000 rpm / 5 min for beer machelier filtration (see Table 4 below).

원심분리 rpm 및 시간별에 따른 색도값 분석Analysis of chromaticity values by centrifugal rpm and time NameName 명도(L)Brightness (L) 적색도(a)Redness (a) 황색도(b)Yellow color (b) 원심분리 무처리Centrifugal separation treatment 3.383.38 0.900.90 2.552.55 500rpm500rpm 1min1 min 3.993.99 0.810.81 2.572.57 3min3min 4.604.60 0.240.24 3.213.21 5min5min 5.455.45 0.370.37 2.192.19 1000rpm1000rpm 1min1 min 5.615.61 0.590.59 2.392.39 3min3min 8.298.29 0.820.82 2.672.67 5min5min 29.4329.43 2.452.45 9.939.93 2000rpm2000rpm 1min1 min 31.9231.92 3.223.22 12.0312.03 3min3min 63.9363.93 2.132.13 12.1012.10 5min5min 71.2471.24 1.481.48 10.0610.06

쌀가루 및 밀가루의 비율에 따른 색도값을 분석하였다. 아직 발효가 진행중이므로 1000 rpm/3 min기준으로 여과하여 측정하였다(지나친 여과시 효모까지 제거 할 우려가 있음). 명도인 L값은 쌀가루와 밀가루 비율 100~50:50까지 상대적으로 높은 값을 나타냈고 적색도 a값은 0.27-0.46으로 미미한 값으로 별 차이가 나지 않았다. 황색도인 b값은 쌀가루 100%처리구 보다 밀가루를 첨가한 처리구에서 더 높게 나타났으며 25:75 비율일 때 상대적으로 가장 높은 2.92값을 나타냈다(하기 표 5 참조).The color values were analyzed according to the ratio of rice flour and wheat flour. Since fermentation is still in progress, it was measured by filtration at 1000 rpm / 3 min (there is a possibility of removing yeast in excessive filtration). The L value of lightness was relatively high up to 100 ~ 50: 50 ratio of rice flour and flour, and the red value a was 0.27-0.46, which was insignificant. The b value of yellowness was higher in the wheat flour added treatment than in the 100% rice flour, and the highest value was 2.92 when the ratio was 25:75 (see Table 5 below).

쌀가루 및 밀가루의 비율에 따른 색도값 분석Analysis of chromaticity values according to ratios of rice flour and wheat flour 쌀가루 밀가루 혼합비율Rice Flour Flour Mixing Ratio 명도(L)Brightness (L) 적색도(a)Redness (a) 황색도(b)Yellow color (b) 100:0100: 0 7.247.24 0.460.46 0.910.91 75:2575:25 7.917.91 0.560.56 1.451.45 50:5050:50 7.437.43 0.280.28 1.711.71 25:7525:75 5.465.46 0.530.53 2.922.92 0:1000: 100 6.356.35 0.270.27 2.722.72

실험예Experimental Example 1-3 : 거품형성 탁주( 1-3: Bubble forming Takju ( 실시예Example 3)의 품질특성 분석 3) Analysis of quality characteristics

송순을 첨가한 탁주의 경우 모든 처리구의 당도는 6.8-6.9 °Brix 범위를 나타냈으며 pH는 3.79-3.81 범위를 나타냈다. 총산은 0.24-0.26%의 범위를 나타냈으며, 아미노산도는 송순을 0.1-0.5% 첨가한 탁주에서 가장 높게 나왔다. 알콜은 송순을 0.5% 첨가한 탁주가 가장 높게 나왔으며 휘발산은 송순을 0.5% 및 1.0% 첨가한 탁주가 다른 처리구에 비해 낮은 값을 나타냈다(하기 표 6 참조).In the case of Takju supplemented with Songsoon, the sugar content of all treatments ranged from 6.8-6.9 ° Brix and pH ranged from 3.79 to 3.81. The total acid content ranged from 0.24 to 0.26%, and the amino acid level was the highest in Takju, which was added with 0.1-0.5%. The highest value of Takju with 0.5% added Songsoon and the lowest value of Takju with 0.5% and 1.0% of Songsoon were higher than the other treatments (see Table 6 below).

송순을 첨가한 탁주의 품질특성 분석Analysis of Quality Characteristics of Takju with Songsoon 처리내용Processing contents 당도Sugar content pHpH 총산
(%)
Total
(%)
아미노산도Amino acid degree 알콜Alcohol 휘발산
(ppm)
Whirling
(ppm)
색도Chromaticity
LL aa bb 대조구Control 6.86.8 3.793.79 0.58 0.58 0.10.1 4.24.2 368.6368.6 92.7192.71 0.370.37 4.934.93 송순
0.1%
Song Song
0.1%
6.86.8 3.793.79 0.54 0.54 0.20.2 4.14.1 322.0322.0 87.5087.50 0.750.75 6.486.48
송순
0.3%
Song Song
0.3%
6.96.9 3.793.79 0.54 0.54 0.20.2 4.54.5 319.2319.2 90.4490.44 0.510.51 5.595.59
송순
0.5%
Song Song
0.5%
6.96.9 3.803.80 0.47 0.47 0.20.2 4.74.7 302.0302.0 90.0490.04 0.550.55 6.116.11
송순
1.0%
Song Song
1.0%
6.86.8 3.813.81 0.47 0.47 0.10.1 4.14.1 302.2302.2 88.7588.75 0.780.78 7.127.12

호프를 첨가한 탁주의 경우 모든 처리구의 당도는 6.1-6.8 °Brix 범위를 나타냈으며 pH는 3.79-3.81 범위를 나타냈다. 총산은 0.20-0.58%의 범위를 나타냈으며, 아미노산도는 모든 처리구에서 동일하게 나왔다. 알콜은 호프를 0.3% 첨가한 탁주가 가장 높게 나왔으며 휘발산은 호프를 0.5% 첨가한 탁주가 다른 처리구에 비해 낮은 값을 나타냈다(하기 표 7 참조).In the case of Takju containing hops, the sugar content of all treatments ranged from 6.1-6.8 ° Brix and pH ranged from 3.79 to 3.81. Total acid ranged from 0.20 to 0.58%, and amino acid levels were the same in all treatments. The alcohol content of Takju with 0.3% Hope was the highest, while that of volatile acid was lower than that of the other treatments (see Table 7 below).

호프를 첨가한 탁주의 품질특성 분석Analysis of Quality Characteristics of Takju with Hope 처리내용Processing contents 당도Sugar content pHpH 총산
(%)
Total
(%)
아미노산도Amino acid degree 알콜Alcohol 휘발산
(ppm)
Whirling
(ppm)
색도Chromaticity
LL aa bb 대조구Control 6.86.8 3.793.79 0.58 0.58 0.10.1 4.24.2 368.6368.6 92.7192.71 0.370.37 4.934.93 호프
0.1%
Hope
0.1%
6.76.7 4.224.22 0.47 0.47 0.10.1 4.44.4 182.0182.0 94.9294.92 0.030.03 3.583.58
호프
0.3%
Hope
0.3%
6.56.5 5.025.02 0.20 0.20 0.10.1 4.64.6 35.435.4 97.9997.99 -0.49-0.49 3.553.55
호프
0.5%
Hope
0.5%
6.26.2 5.015.01 0.20 0.20 0.10.1 4.54.5 33.833.8 96.6896.68 -0.66-0.66 4.924.92
호프
1.0%
Hope
1.0%
6.16.1 5.125.12 0.21 0.21 0.10.1 5.15.1 61.661.6 96.4596.45 -1.1-1.1 7.637.63

건오미자를 첨가한 탁주의 경우 모든 처리구의 당도는 6.8-7.3 °Brix 범위를 나타냈으며 pH는 3.79-3.94 범위를 나타냈다. 총산은 0.45-0.58%의 범위를 나타냈으며, 아미노산도는 모든 처리구에서 동일하게 나왔다. 알콜 또한 모든 처리구에서 동일하게 나왔으며 휘발산은 건오미자를 0.1% 첨가한 탁주가 다른 처리구에 비해 낮은 값을 나타냈다(하기 표 8 참조).In the case of Takju supplemented with dried omija, the sugar content of all treatments ranged from 6.8-7.3 ° Brix and the pH ranged from 3.79 to 3.94. Total acids ranged from 0.45-0.58%, and amino acid levels were the same in all treatments. Alcohol was also found to be the same in all treatments. The volatile acids showed lower values of Takju containing 0.1% of Gunjomija than the other treatments (see Table 8 below).

건오미자를 첨가한 탁주의 품질특성 분석Analysis of Quality Characteristics of Takju with Gunzomija 처리내용Processing contents 당도Sugar content pHpH 총산
(%)
Total
(%)
아미노산도Amino acid degree 알콜Alcohol 휘발산
(ppm)
Whirling
(ppm)
색도Chromaticity
LL aa bb 대조구Control 6.86.8 3.793.79 0.58 0.58 0.10.1 4.24.2 368.6368.6 92.7192.71 0.370.37 4.934.93 건오미자
0.1%
Gun omija
0.1%
6.96.9 3.893.89 0.45 0.45 0.10.1 4.24.2 321.2321.2 89.1189.11 1.131.13 5.655.65
건오미자
0.3%
Gun omija
0.3%
6.96.9 3.863.86 0.48 0.48 0.10.1 4.24.2 325.2325.2 84.8684.86 2.32.3 6.476.47
건오미자
0.50
Gun omija
0.50
7.07.0 3.893.89 0.47 0.47 0.10.1 4.24.2 396.4396.4 82.7282.72 3.253.25 5.825.82
건오미자
1.0%
Gun omija
1.0%
7.37.3 3.943.94 0.50 0.50 0.10.1 4.24.2 393.2393.2 80.0780.07 5.025.02 4.844.84

건삼을 첨가한 탁주의 경우 모든 처리구의 당도는 6.3-6.8 °Brix 범위를 나타냈으며 pH는 3.86-4.11 범위를 나타냈다. 총산은 0.35-0.58%의 범위를 나타냈으며, 아미노산도는 모든 처리구에서 동일하게 나왔다. 알콜은 건삼을 1.0% 첨가한 탁주가 가장 높게 나왔으며 휘발산은 건삼을 1.0% 첨가한 탁주가 다른 처리구에 비해 낮은 값을 나타냈다(하기 표 9 참조).In the case of Takju supplemented with dried ginseng, the sugar content of all treatments ranged from 6.3-6.8 ° Brix and pH ranged from 3.86 to 4.11. Total acid ranged from 0.35 to 0.58%, and the amino acid level was the same in all treatments. Takju with 1.0% of dried ginseng was the highest, while that of volatile acid added 1.0% of dried ginseng was lower than other treatments (see Table 9 below).

건삼을 첨가한 탁주의 품질특성 분석Analysis of Quality Characteristics of Takju Added with Dried Ginseng  처리내용Processing contents 당도Sugar content pHpH 총산
(%)
Total
(%)
아미노산도Amino acid degree 알콜Alcohol 휘발산
(ppm)
Whirling
(ppm)
색도Chromaticity
LL aa bb 대조구Control 6.86.8 3.793.79 0.58 0.58 0.10.1 4.24.2 368.6368.6 92.7192.71 0.370.37 4.934.93 건삼0.1%0.1% 6.66.6 3.863.86 0.45 0.45 0.10.1 4.34.3 265.2265.2 89.7989.79 0.630.63 6.376.37 건삼0.3%0.3% 6.56.5 3.93.9 0.45 0.45 0.10.1 4.64.6 257.8257.8 86.0186.01 0.990.99 8.628.62 건삼0.5%Dried ginseng 0.5% 6.56.5 3.933.93 0.42 0.42 0.10.1 4.74.7 220220 89.9089.90 0.620.62 7.427.42 건삼1.0% 1.0% 6.36.3 4.114.11 0.35 0.35 0.10.1 4.84.8 155.2155.2 86.7586.75 0.920.92 9.719.71

실험예Experimental Example 2 : 거품형성 탁주의 거품 생성능력 분석 2: Foam forming ability analysis of bubble forming takju

제조한 탁주를 200 ml 실린더에 약 100 ml을 따른 후 시간에 따른 거품 높이를 측정하여 거품형성 탁주의 거품 생성능력을 확인하였다.
After about 100 ml of the prepared Takju was placed in a 200 ml cylinder, the foam height of the foamed takju was measured by time.

실험예Experimental Example 2-1 : 거품형성 탁주( 2-1: Bubble forming Takju ( 실시예Example 1)의 거품 생성능력 분석 1) Analysis of bubble generation ability

대조구를 제외한 모든 처리구에서 거품이 발생하였다. 0.5분시 밀가루를 첨가한 처리구가 18.8 cm로 가장 높은 값을 나타내었고, 녹두가루를 첨가한 처리구는 9.6cm로 두 번째로 높은 값을 나타냈다. 3분 경과 후 보리가루를 첨가한 처리구가 녹두가루와 콩가루를 첨가한 처리구 보다 높은 값을 나타냈고, 10분 경과 후 밀가루를 첨가한 처리구를 제외한 모든 처리구는 0값을 나타냈다(도 1 참조).
Foaming occurred in all treatments except the control. The highest value was 18.8 cm for the treatment with flour at 0.5 min, and the highest value was 9.6 cm for the treatment with mung bean flour. After 3 minutes, the addition of barley flour showed a higher value than that of flour added with mung bean flour and soybean flour. After 10 minutes, all treatments except wheat flour added had a value of 0 (see FIG. 1).

실험예Experimental Example 2-2 : 거품형성 탁주( 2-2: Bubble forming Takju ( 실시예Example 2)의 거품 생성능력 분석 2) Analysis of bubble generation ability

대체적으로 모든 처리구에서 거품이 생성되었으며 밀가루를 첨가할수록 발효가 잘 되어 거품의 높이가 높고 지속력도 더 우수하였다(하기 표 10 참조). Generally, bubbles were produced in all the treatments. The higher the flour was, the better the fermentation was and the higher the height of the bubbles and the better the durability (see Table 10 below).

쌀가루 및 밀가루를 포함한 탁주의 거품생성 능력 분석Analysis of bubble production ability of Takju including rice flour and flour 시간time 쌀가루 밀가루 혼합비율(%)에 따른 거품 높이(cm) Bubble height (cm) according to rice flour flour mixing ratio (%) 100:0100: 0 75:2575:25 50:5050:50 25:7525:75 0:1000: 100 30초30 seconds 2.12.1 2.22.2 9.59.5 23.023.0 24.524.5 1분1 minute 1.51.5 1.71.7 8.08.0 18.018.0 22.522.5 2분2 minutes 0.70.7 1.61.6 6.06.0 12.712.7 19.019.0 3분3 minutes 0.70.7 1.51.5 5.25.2 11.011.0 16.716.7 4분4 minutes 0.70.7 1.41.4 5.05.0 10.310.3 14.314.3 5분5 minutes 0.50.5 1.31.3 4.84.8 9.79.7 9.49.4

실험예Experimental Example 2-3 : 거품형성 탁주( 2-3: Bubble forming Takju ( 실시예Example 3)의 거품 생성능력 분석 3) Analysis of bubble generation ability

송순의 경우 대조구를 포함한 모든 처리구에서 거품이 발생하였다. 0.5분시 송순 0.1%를 첨가한 처리구가 24.5 cm로 가장 높은 값을 나타내었고, 송순 1.0%를 첨가한 처리구는 23.4cm로 두 번째로 높은 값을 나타냈다. 3분 경과 후 송순 0.3% 및 송순 0.0%를 첨가한 처리구가 송순 1.0%를 첨가한 처리구 보다 높은 값을 나타냈다(도 2 참조). In the case of Songsoon, bubbles occurred in all treatments including control. The highest value of treatments added 0.1% of 0.5% shrimp was 24.5 cm, and the highest value of treatments added 1.0% of shrimp was 23.4 cm. After 3 minutes, the treatments containing 0.3% of ginseng and 0.0% of ginseng were higher than those of 1.0% of ginseng (see FIG. 2).

건오미자의 경우 대조구를 포함한 모든 처리구에서 거품이 발생하였다. 0.5분시 건오미자 0.1%를 첨가한 처리구가 21.3 cm로 가장 높은 값을 나타내었고, 대조구는 18.9cm로 두 번째로 높은 값을 나타냈다(도 3 참조). In the case of Gunjoumija, bubbles occurred in all treatments including control. The treatment with 0.5% omija 0.1% showed the highest value of 21.3 cm and the control value was the highest at 18.9 cm (see Fig. 3).

호프의 경우 대조구를 포함한 모든 처리구에서 거품이 발생하였다. 0.5분시 호프 0.3%를 첨가한 처리구가 21.9 cm로 가장 높은 값을 나타내었고, 호프 0.1% 및 0.0%를 첨가한 처리구는 19.0cm로 두 번째로 높은 값을 나타냈다. 3분 경과 후 호프 0.3% 및 호프 0.1%을 첨가한 처리구는 동일한값을 나타냈다(도 4 참조). Hops were bubbled in all treatments including control. The highest value of treatments with 0.3% hops at 0.5 min was 21.9 cm and the highest value with 19.0 cm at 0.1% and 0.0% hops. After 3 minutes, the treatments with 0.3% hops and 0.1% hops showed the same values (see FIG. 4).

건삼의 경우 대조구를 포함한 모든 처리구에서 거품이 발생하였다. 0.5분시 건삼 0.0%를 첨가한 처리구가 18.7 cm로 가장 높은 값을 나타내었고, 건삼 0.5% 및 0.0%를 첨가한 처리구는 15.9cm로 두 번째로 높은 값을 나타냈다. 건삼 1.0%의 경우 3분 경과 후 부터 거품 높이는 0값을 나타냈다(도 5 참조).
In the case of dried ginseng, bubbles occurred in all treatments including control. The highest value was 18.7 cm in the treatment with 0.5% and 0.0%, and the highest value was 15.9cm in the treated with 0.5% and 0.0% of dried ginseng. In the case of 1.0% of dried ginseng, the foam height showed 0 value after 3 minutes (refer to FIG. 5).

실험예Experimental Example 3 : 거품형성 탁주의 기호도 분석 3: Analysis of preference of bubble forming takju

기호도 평가는 농촌진흥청 양조기술연구소 20-40대 남성 및 여성에 의해 수행되었으며, 거품형성 탁주를 시음한 후 탁주에 대한 색, 향 및 맛을 각각 0점 내지 10점으로 평가하도록 하여 평가항목별 평균 점수를 내었다.
The degree of preference was evaluated by 20 ~ 40 male and female brewing technological institutes of RDA. The color, flavor and taste of Takju were assessed from 0 to 10 after tasting bubble forming takju, I got the score.

실험예Experimental Example 3-1 : 거품형성 탁주( 3-1: Bubble forming Takju ( 실시예Example 2)의 기호도 분석 2)

기호도 평가에서는 색,향,맛 기호도에서 쌀가루와 밀가루를 첨가 비율이 50:50일때 가장 높았고 무게감은 25:75 비율이 30%로 가장 높았다. 전반적인 기호도 평가를 볼 때 쌀가루와 밀가루를 섞은 비율이 50:50일 때 가장 우수하였다(하기 표 11 참조).In the preference evaluation, rice, flour and wheat flour were the highest at 50:50, and the weight, 25:75 ratio was the highest at 30%. The overall acceptability rating was the best when the ratio of rice flour to wheat flour was 50:50 (see Table 11 below).

쌀가루 및 밀가루를 포함한 탁주의 기호도 분석Analysis of preference of Takju including rice flour and flour 쌀가루와 밀가루 혼합비율(%)Rice Flour and Flour Mixing Ratio (%) color 향기Scent flavor 무게감Weight 100:0100: 0 3.3 3.3 16.7 16.7 16.7 16.7 13.3 13.3 75:2575:25 16.7 16.7 20.0 20.0 23.3 23.3 20.0 20.0 50:5050:50 36.7 36.7 26.7 26.7 33.3 33.3 23.3 23.3 25:7525:75 26.7 26.7 16.7 16.7 16.7 16.7 30.0 30.0 0:1000: 100 16.7 16.7 20.0 20.0 10.0 10.0 13.3 13.3

실험예Experimental Example 3-2 : 거품형성 탁주( 3-2: Bubble forming Takju ( 실시예Example 3)의 기호도 분석 3) Preference analysis

송순의 경우 송순을 0.3% 첨가한 처리구가 가장 우수한 색감을 나타냈고, 성순을 0.5% 첨가한 처리구가 가장 우수한 향미 및 맛을 나타냈다(도 6 참조). In the case of Songsoon, the treatments containing 0.3% Songsoon showed the best color and the treatments containing 0.5% gyoza showed the best flavor and taste (see Fig. 6).

호프의 경우 호프를 0.5% 첨가한 처리구가 가장 우수한 색감을 나타냈고, 호프를 0.3% 첨가한 처리구가 가장 우수한 향미를 나타냈으며, 호프를 0.1% 첨가한 처리구가 가장 우수한 맛을 나타냈다(도 7 참조).In the case of the hops, the treatment with 0.5% of the hops exhibited the best color, and the treatment with 0.3% of the hops showed the best flavor and the treatment with 0.1% of the hops showed the best taste (see FIG. 7 ).

건오미자의 경우 건오미자를 0.5% 첨가한 처리구가 가장 우수한 색감을 나타냈고, 건오미자를 0.3% 첨가한 처리구가 가장 우수한 향미 및 맛을 나타냈다(도 8 참조).In the case of Gunjomija, the treatment with 0.5% of Gunjomija showed the best color and the treatment with 0.3% of Gunjomija showed the best flavor and taste (see Fig. 8).

건삼의 경우 건삼을 0.5% 첨가한 처리구가 가장 우수한 색감 및 향을 나타냈고, 건삼을 0.3% 첨가한 처리구가 가장 우수한 맛을 나타냈다(도 9 참조).In the case of dried ginseng, the treatment with 0.5% ginseng showed the best color and flavor, and the ginseng with 0.3% ginseng showed the best taste (see FIG. 9).

Claims (18)

(a) 곡물 또는 곡물 파우더(powder)에 가수(加水)한 이후 당화효소 또는 누룩을 처리하여 당화물을 제조하는 단계;
(b) 상기 단계 (a)의 당화물에 포함된 단백질분해효소(protease)를 실활(失活)시키는 단계; 및
(c) 상기 단계 (b)의 단백질분해효소가 실활된 당화물에 효모(yeast)를 접종하여 발효하는 단계를 포함하되,
상기 곡물은 쌀가루 및 밀가루이며 상기 쌀가루 및 밀가루의 배합비율은 1:1 ~ 1:4 것을 특징으로 하는 거품생성 전통곡주(穀酒)의 제조방법:
(a) hydrolyzing grains or grain powder, and then treating the saccharification enzyme or koji to prepare a saccharide;
(b) inactivating a protease contained in the saccharide of step (a); And
(c) a step of inoculating yeast into the inactivated saccharide of the protease of step (b)
Wherein the grains are rice flour and wheat flour and the mixing ratio of the rice flour and wheat flour is 1: 1 to 1: 4.
제 1 항에 있어서,
상기 곡주는 탁주 또는 동동주인 것을 특징으로 하는 전통곡주 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the tongue is made of Takju or Dongdongju.
제 1 항에 있어서,
상기 가수시 가수량은 상기 곡물 또는 곡물 파우더 1 kg에 대하여 2-8 kg인 것을 특징으로 하는 전통곡주 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the amount of hydrous water is 2-8 kg with respect to 1 kg of the grain or grain powder.
제 1 항에 있어서,
상기 당화효소의 처리량은 50-150 sp/g인 것을 특징으로 하는 전통곡주 제조방법.
The method according to claim 1,
And the throughput of the saccharifying enzyme is 50-150 sp / g.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 단계 (b)의 단백질분해효소를 실활시키는 단계는 열처리, 자외선 조사, 프로테아제 저해제(protease inhibitor)를 포함하는 군으로부터 선택된 것을 이용하여 실활시키는 것을 특징으로 하는 전통곡주 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the step of inactivating the protease in step (b) is deactivated using a selected one selected from the group consisting of heat treatment, ultraviolet irradiation, and a protease inhibitor.
제 1 항에 있어서,
상기 단계 (b)의 단백질분해효소를 실활시키는 단계는 열처리이고,
상기 단계 (a)의 당화물을 70-150℃로 승온(昇溫)하여 1-200분간 열처리하는 것을 특징으로 하는 전통곡주 제조방법.
The method according to claim 1,
The step of inactivating the protease in step (b) is a heat treatment,
Wherein the saccharide of step (a) is heated to 70-150 캜 and heat treated for 1-200 min.
제 1 항에 있어서,
상기 단계 (a)의 당화물은 40-70℃에서 당화효소를 0.1-24 시간 처리하여 제조하는 것을 특징으로 하는 전통곡주 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the saccharide of step (a) is prepared by treating saccharifying enzyme at 40-70 ° C for 0.1-24 hours.
제 1 항에 있어서,
상기 단계 (c)의 효모는 Saccaromaces cerevisia, Saccaromaces byanus, Saccaromaces uvarum, Saccaromaces pastorianus, Saccaromaces paradoxus를 포함하는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 전통곡주 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the yeast of step (c) is selected from the group consisting of Saccaromaces cerevisia, Saccaromaces byanus, Saccaromaces uvarum, Saccaromaces pastorianus, Saccaromaces paradoxus.
제 11 항에 있어서,
상기 단계 (a)의 효모는 Saccaromaces cerevisia인 것을 특징으로 하는 전통곡주 제조방법.

12. The method of claim 11,
Wherein the yeast of step (a) is Saccaromaces cerevisiae.

제 12 항에 있어서,
상기 발효는 10-40℃에서 1-10일간 발효를 하는 것을 특징으로 하는 전통곡주 제조방법.
13. The method of claim 12,
Wherein the fermentation is performed at 10-40 DEG C for 1-10 days.
제 1 항에 있어서,
상기 단계 (c)의 발효물을 원심분리 한 이후 분리액에 대해 곡주 2 L당 10-30 g의 포도당을 첨가하여 2차 발효하는 과정을 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 전통곡주 제조방법.
The method according to claim 1,
Further comprising the step of subjecting the fermented product of step (c) to centrifugal separation, and then adding 10 to 30 g of glucose per 2 L of the cereal liquid to the separated liquid, followed by secondary fermentation.
제 14 항에 있어서,
상기 원심분리는 500-3000 rpm으로 수행하는 것을 특징으로 하는 전통곡주 제조방법.
15. The method of claim 14,
Wherein the centrifugation is performed at 500-3000 rpm.
제 15 항에 있어서,
상기 원심분리는 800-1300 rpm으로 수행하는 것을 특징으로 하는 전통곡주 제조방법.
16. The method of claim 15,
Wherein the centrifugation is performed at 800-1300 rpm.
제 1 항에 있어서,
상기 단계 (c)에서 상기 효모이외에 송순, 호프, 건오미자 및 건삼을 포함하는 군으로부터 선택된 첨가물을 0.001-10.0% 추가적으로 포함하여 발효하는 것을 특징으로 하는 전통곡주 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the step (c) further includes an addition of 0.001-10.0% of an additive selected from the group consisting of sweet potato, hops, dried bonito and dried ginseng in addition to the yeast.
상기 제 1 항 내지 제 4 항, 및 제 8 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항의 방법으로 제조한 전통곡주.A traditional curd produced by the method of any one of claims 1 to 4 and 8 to 17 above.
KR1020120062328A 2012-06-11 2012-06-11 A Traditional Grain Wine Forming Bubble and Manufacturing Method Thereof Active KR101444229B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120062328A KR101444229B1 (en) 2012-06-11 2012-06-11 A Traditional Grain Wine Forming Bubble and Manufacturing Method Thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120062328A KR101444229B1 (en) 2012-06-11 2012-06-11 A Traditional Grain Wine Forming Bubble and Manufacturing Method Thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130138604A KR20130138604A (en) 2013-12-19
KR101444229B1 true KR101444229B1 (en) 2014-09-26

Family

ID=49984278

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120062328A Active KR101444229B1 (en) 2012-06-11 2012-06-11 A Traditional Grain Wine Forming Bubble and Manufacturing Method Thereof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101444229B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101774047B1 (en) * 2015-11-23 2017-09-01 이상협 Manufacturing method of makgeolli using yellow sweet potato

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104673610B (en) * 2015-03-20 2017-07-18 云南谷冠生物科技有限公司 A kind of truffle buckwheat health-care wine and preparation method thereof
CN104694349B (en) * 2015-03-20 2017-06-27 云南谷冠生物科技有限公司 A kind of matsutake buckwheat health-care wine and preparation method thereof
CN105219590B (en) * 2015-11-10 2018-03-02 宁蒗女儿珍生物工程有限公司 A kind of bitter buckwheat wine and its preparation technology
CN108315148A (en) * 2018-04-20 2018-07-24 陕西白水杜康酒业有限责任公司 A kind of brewage process of composite white spirit
CN108795639A (en) * 2018-07-02 2018-11-13 吴猛 A kind of liquor and preparation method thereof

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040049023A (en) * 2002-12-03 2004-06-11 주식회사 두산 Fermented liquor using purified enzyme and dried koji and preparation method thereof
KR20090074312A (en) * 2008-01-02 2009-07-07 주식회사 국순당 Takju's manufacturing method
KR20100012727A (en) * 2008-07-29 2010-02-08 배상면 Method for preparing takju using germinated rice seed and method for preparing sparkling takju using the same

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040049023A (en) * 2002-12-03 2004-06-11 주식회사 두산 Fermented liquor using purified enzyme and dried koji and preparation method thereof
KR20090074312A (en) * 2008-01-02 2009-07-07 주식회사 국순당 Takju's manufacturing method
KR20100012727A (en) * 2008-07-29 2010-02-08 배상면 Method for preparing takju using germinated rice seed and method for preparing sparkling takju using the same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101774047B1 (en) * 2015-11-23 2017-09-01 이상협 Manufacturing method of makgeolli using yellow sweet potato

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130138604A (en) 2013-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101444229B1 (en) A Traditional Grain Wine Forming Bubble and Manufacturing Method Thereof
KR101310417B1 (en) Manufacturing methods for apple wines and the apple wine thereby
CN114369508B (en) Brewing method of original brewing low-alcohol raspberry beer
WO2021256543A1 (en) Beer-flavored beverage
CN112831381A (en) Brewing method of sea cucumber peptide brewed beer
CA2216760A1 (en) Process for the production of alcoholic coffee drinks
Butnariu et al. The evolution and the development phases of wine
JP2014180269A (en) Beer-taste beverage and method for producing the same
KR101349098B1 (en) Process for producing fermented liquor or fermented beverage using strawberry
KR100767626B1 (en) Method for preparing fig fermented vinegar and fig fermented vinegar
KR101872915B1 (en) Method for preparing fermented rice beverage by using koji
JP5075221B2 (en) Sparkling alcoholic beverage and method for producing the same
KR101788925B1 (en) Methods for Preparing Citron Sparkling Wine
KR20160086796A (en) Sparkling Grain Wine Improved flavour by Traditional Method
KR102661501B1 (en) Manufacturing method for raw rice wine
KR102691887B1 (en) Method for preparing alcoholic liquor using apple fermented solution and maltaccharide solution
KR101459598B1 (en) A Traditional Grain Wine Forming Bubble and Manufacturing Method Thereof
CN109486587A (en) A kind of formula and preparation method thereof of honey grain neutral spirit
CN118475678A (en) Beer flavor beverage
KR101374697B1 (en) Sparkling Grain Wine Improved flavour
JP2022081678A (en) Beer taste beverage
KR101832241B1 (en) Manufacturing Method of Bubble Makolli
KR20150129122A (en) Forming Bubble Grain Wine Improved flavour by Traditional Method
WO2022004430A1 (en) Beer-flavored beverage
KR101870640B1 (en) Method of manufacturing andong sikhe with improved taste and preservalbility

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20120611

PA0201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20130927

Patent event code: PE09021S01D

PG1501 Laying open of application
E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20140423

Patent event code: PE09021S01D

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20140711

GRNT Written decision to grant
PR0702 Registration of establishment of national patent

Patent event code: PR07021E01D

Comment text: Registration of Establishment of National Patent

Patent event date: 20140918

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20140918

End annual number: 20

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration