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KR101442116B1 - 수직형 사출성형기의 이젝트장치 - Google Patents

수직형 사출성형기의 이젝트장치 Download PDF

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KR101442116B1
KR101442116B1 KR1020130052532A KR20130052532A KR101442116B1 KR 101442116 B1 KR101442116 B1 KR 101442116B1 KR 1020130052532 A KR1020130052532 A KR 1020130052532A KR 20130052532 A KR20130052532 A KR 20130052532A KR 101442116 B1 KR101442116 B1 KR 101442116B1
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Abstract

수직형 사출성형기의 이젝트 장치에 관한 것으로,
형체 실린더 내부에 이젝트 실린더를 설치하는 구성을 마련하여
베이스 하부 공간의 효율적인 활용을 도모할 수 있게 되고, 보다 안정적으로 성형 제품을 취출할 수 있게 되는 것이다.

Description

수직형 사출성형기의 이젝트장치 { EJECTOR FOR VERTICAL INSERT INJECTOIN MOLDING MACHINE }
본 발명은 수직형 사출성형기의 이젝트장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 베이스의 상부면으로 돌출되는 이젝트 핀을 통해 성형 제품을 취출하는 것에 관한 것이다.
일반적으로 수직형 사출성형기(VERTICAL INSERT INJECTOIN MOLDING MACHINE)는 제품을 생산하기 위해 금형을 합체하고 성형 제품을 취출하는 형체부분과 금형 내부에 용해 원료를 투입하는 사출장치를 구비한다.
상기 형체부분은 금형을 합체, 분리하는 가동 플래턴 및 고정 플래턴, 타이바, 형체실린더, 그리고 성형 제품을 취출하는 이젝터 등을 포함한다.
그리고 사출장치는 원료 저장용기인 호퍼, 원료를 가열하고 계량하는 배럴, 원료를 분사하는 노즐, 스크류를 전진시키는 사출실린더 등을 포함한다.
본 발명은 수직형 사출성형기의 형체부분 중의 하나인 이젝트장치에 관계한다.
종래에 있어서 수직형 사출성형기의 이젝트장치는 2개의 유압실린더를 베이스의 좌우 끝단에 설치하고 연결바를 사용하여 좌,우의 유압실린더를 고정한 후 연결바 중앙과 좌우에 이젝트 핀을 설치한 것이 사용되었다.
그러나 상기 종래의 수직형 사출성형기의 이젝트장치는 2개의 유압실린더의 동조현상으로 유압실린더의 내구성이 저하될 뿐 아니라 연결바의 변형, 손상이 발생되는 문제가 있었다.
이에 하나의 이젝트 실린더를 중앙에 장착한 방식의 것도 제안되었지만 이는 유압실린더 장착 공간을 확보하기 위해 지면에서 베이스까지의 높이가 높아지게 되므로 공간활용을 최소화하지 못한 단점이 있었다.
하기의 특허문헌 1에는 워웜 사출금형의 취출장치가 개시되어 있고, 하기의 특허문헌 2에는 성형 제품의 취출장치가 개시되어 있다.
특허문헌 1은 원동기어와 그에 접속되는 스핀들을 통해 취출 플레이트, 이젝트 핀을 상승시키는 방식이다.
특허문헌 2는 2개의 유압실린더를 상하는 방식으로 이젝트 핀으로 성형 제품을 밀어내기에 앞서 가동 플래턴을 성형 제품으로부터 후퇴, 분리시킬 수 있도록 한 것이다.
1. 대한민국 공개특허공보 제10-2011-0108939호(2011년 10월 6일 공개) 2. 대한민국 공개특허공보 제10-1997-0073808호(1997년 12월 10일 공개)
상기 특허문헌 1, 2는 모두 금형으로부터 성형 제품을 취출할 수 있게 되는 것이지만 그 구조가 복잡하거나 이젝트 실린더 취부공간을 많이 차지하게 되는 문제가 있었다.
본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 구성 부품의 변형이나 손상의 우려 없이 더욱 안정적으로 성형 제품을 취출할 수 있도록 하는 수직형 사출성형기의 이젝트장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 베이스 하부의 이젝트 실린더 창착 공간을 최소화할 수 있도록 하여 공간활용을 도모할 수 있도록 하는 수직형 사출성형기의 이젝트장치를 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 수직형 사출성형기의 이젝트장치는 다수의 이젝트 핀 통과구멍이 형성된 베이스; 상기 베이스의 하부에 고정 설치되는 형체 실린더; 상기 형체 실린더의 내부에 상하방향으로 이동 가능하게 설치되는 형체 피스톤; 상기 형체 실린더의 내부 상부에 일체로 마련되는 이젝트 실린더; 이젝트 실린더의 내부에 상하방향으로 이동 가능하게 설치되는 이젝트 피스톤; 상기 이젝트 피스톤에 고정 설치되는 이젝트 연결바; 상기 이젝트 연결바에 고정 설치되는 다수의 이젝트 핀; 상기 베이스의 하부에 상하방향으로 이동 가능하게 설치되고, 상기 형체 피스톤이 고정되는 가동 플래턴; 상기 형체 실린더의 외주면에 설치되고, 상기 이젝트 연결바가 접속되는 포텐셔미터; 상기 베이스와 형체 실린더의 사이에 이젝트 연결바를 관통하여 설치되는 다수의 가이드바;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 수직형 사출성형기의 이젝트장치는 상기 이젝트 실린더의 상단부에 상부커버가 설치되고, 하단부에 하부커버가 설치되며, 상기 이젝트 실린더의 격벽에 이젝트 실린더의 내부 하단부와 연결되는 상승유로와 이젝트 실린더의 내부 상단부와 연결되는 하강유로가 마련된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 수직형 사출성형기의 이젝트장치는 상기 이젝트 피스톤이 로드와 그의 하부에 일체로 마련되는 헤드로 이루어지고, 로드의 상단부가 상기 이젝트 실린더 상부커버를 관통하게 되며, 상기 이젝트 연결바에 포텐셔미터 연결 브라켓트가 설치된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 수직형 사출성형기의 이젝트장치에 의하면 이젝트 실린더가 형체 실린더의 내부에 설치되므로 베이스 하부에 별도의 장착공간이 필요하지 않게 된다.
따라서 이젝트 실린더의 효율적인 설치로 인한 공간활용을 도모할 수 있게 된다.
본 발명에 따른 수직형 사출성형기의 이젝트장치에 의하면 이젝트 실린더 및 형체 실린더에 유압유를 공급하는 배관처리를 쉽게 할 수 있게 되고, 이젝트 핀의 승강 제어를 위한 포텐셔미터의 설치도 용이하게 된다.
본 발명에 따른 수직형 사출성형기의 이젝트장치에 의하면 적은 수의 구성 부품으로 간편하게 제작할 수 있게 되므로 원가절감을 도모할 수 있게 된다.
본 발명에 따른 수직형 사출성형기의 이젝트장치에 의하면 안정적인 작동으로 신속하게 성형 제품을 취출할 수 있게 되어 생산성을 향상시킬 수 있게 된다.
또한 이젝트 연결바를 비롯한 각 구성 부품의 고장 우려가 없게 되고, 고장 수리 및 정비를 용이하게 할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 수직형 사출성형기의 이젝트장치의 일부 절개 정면도,
도 2는 동 실시 예에 따른 수직형 사출성형기의 이젝트장치의 요부 평면도,
도 3은 도 2의 A-A 선 단면도,
도 4는 도 2의 B-B 선 단면도,
도 5는 동 실시 예에 따른 수직형 사출성형기의 이젝트장치의 이젝트 연결바의 평면도,
도 6은 동 실시 예에 따른 수직형 사출성형기의 이젝트장치의 이젝트 피스톤 상승상태의 일부 절개 정면도.
이하 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 수직형 사출성형기의 이젝트장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
이하에서, "상방", "하방", "전방" 및 "후방" 및 그 외 다른 방향성 용어들은 도면에 도시된 상태를 기준으로 정의한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 수직형 사출성형기의 이젝트장치의 일부 절개 정면도이다.
도 1과 같이 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 수직형 사출성형기의 이젝트장치(100)는 베이스(110; BASE), 가동 플래턴(120; MOVING PLATEN), 다수의 타이바(130; TIE BAR), 형체 실린더(140), 형체 피스톤(150), 이젝트 실린더(160), 이젝트 피스톤(170), 이젝트 연결바(180), 다수의 이젝트 핀(190)을 포함한다.
베이스(110)는 사출성형기 본체 프레임에 고정 설치되고, 상부면에 금형이 장착된다.
베이스(110)에는 다수의 이젝트 핀 통과구멍(111)이 형성된다.
가동 플래턴(120)은 베이스(110)의 하부에 상하방향으로 이동 가능하게 설치된다.
다수의 타이바(130)는 베이스(110) 하부의 가동 플래턴(120)과 베이스(110) 상부의 고정 플래턴(FIXED PLATEN; 미도시)을 연결하기 위한 것으로, 베이스(110)를 관통하게 된다.
상기 각 타이바(130)는 하단부가 가동 플래턴(120)에 고정되고, 상단부가 고정 플래턴에 고정된다.
형체 실린더(140)는 베이스(110)의 하부에 고정 설치된다.
형체 피스톤(150)은 상기 형체 실린더(140)의 내부에 상하방향으로 이동 가능하게 설치된다.
형체 피스톤(150)의 상단 중앙부에는 후술할 이젝트 실린더(160)를 수용할 수 있도록 하는 요입공간(151)이 마련된다.
상기 형체 피스톤(150)은 그의 하단부가 가동 플래턴(120)에 고정된다.
이젝트 실린더(160)는 형체 실린더(140)의 내부 상부에 일체로 마련된다.
즉, 이젝트 실린더(160)는 형체 실린더(140)의 내부에 위치하게 된다.
도 2는 동 실시 예에 따른 수직형 사출성형기의 이젝트장치의 요부 평면도이고, 도 3은 도 2의 A-A 선 단면도이며, 도 4는 도 2의 B-B 선 단면도이다.
도 3 및 도 4와 같이 상기 이젝트 실린더(160)의 상단부에는 상부커버(161)가 설치되고, 하단부에는 하부커버(162)가 설치된다.
상기 이젝트 실린더(160)의 격벽에는 이젝트 실린더(160)의 내부 하단부와 연결되는 상승유로(163)와 이젝트 실린더(160)의 내부 상단부와 연결되는 하강유로(164)가 마련된다.
도시된 실시 예에서 상기 상승유로(163)는 수직방향으로 형성되어 있고, 상기 하강유로(164)는 수평방향으로 형성되어 있다.
이젝트 피스톤(170)은 이젝트 실린더(160)의 내부에 상하방향으로 이동 가능하게 설치된다.
상기 이젝트 피스톤(170)은 로드(171)와 그의 하부에 일체로 마련되는 헤드(172)로 이루어지며, 로드(171)의 상단부가 상기 이젝트 실린더 상부커버(161)를 관통하게 된다.
이젝트 연결바(180)는 이젝트 피스톤(170)의 로드(171) 상단에 고정 설치된다.
상기 이젝트 연결바(180)의 전면 우측에는 포텐셔미터 연결 브라켓트(181)가 설치된다.
도 5는 동 실시 예에 따른 수직형 사출성형기의 이젝트장치의 이젝트 연결바의 평면도이다.
다수의 이젝트 핀(190)은 이젝트 연결바(180)의 상단에 고정 설치되며, 베이스(110)의 각 이젝트 핀 통과구멍(111)에 삽입 설치된다.
형체 실린더(140)의 외주면에는 상기 이젝트 연결바(180)와 접속되는 포텐셔미터(200; POTENTIOMETER)가 고정 설치된다.
베이스(110)와 형체 실린더(140)의 사이에는 이젝트 연결바(180)를 관통하는 다수의 가이드바(210)가 설치된다.
상기 각 가이드바(210)는 이젝트 연결바(180)의 상하이동을 지지하게 된다.
도 6은 동 실시 예의에 따른 수직형 사출성형기의 이젝트장치의 이젝트 피스톤 상승상태의 일부 절개 정면도이다.
도 1 및 도 6을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 수직형 사출성형기의 이젝트장치(100)의 작동을 설명하면 다음과 같다.
우선 제품이 성형되는 과정에서 이젝트 피스톤(160), 이젝트 연결바(180), 이젝트 핀(190)은 하강 상태를 유지하게 된다.
따라서 이젝트 핀(190)은 도 1과 같이 베이스(110)의 상부면으로 돌출되지 않게 된다.
제품이 성형이 끝난 후에 이젝트 실린더(160)의 상승유로(163)에 유압을 공급하게 되면 도 6과 같이 이젝트 피스톤(170) 및 그에 고정된 이젝트 연결바(180), 이젝트 핀(190)이 설정 스트로크만큼 상승하게 된다.
상기의 상승과정에서 이젝트 핀(190)은 베이스(110)의 상부면으로 돌출되면서 성형 제품을 밀어올리게 된다.
그리고 성형 제품을 인출한 후에 이젝트 실린더(160)의 하강유로(164)에 유압을 공급하게 되면 이젝트 피스톤(170) 및 이젝트 연결바(180), 이젝트 핀(190)이 설정 스트로크만큼 하강하게 된다.
상기의 하강과정에서 이젝트 핀(190)은 도 1과 같이 베이스(110)의 내부로 수납된다.
한편, 상기 이젝트 피스톤(170) 및 그와 연동하는 이젝트 연결바(180), 이젝트 핀(190)의 상승 제어 및 하강 제어는 포텐셔미터(200)에 의해 이루어진다.
즉, 이젝트 연결바(180)와 접속된 포텐셔미터(200)는 이젝트 피스톤(170), 이젝트 연결바(180), 이젝트 핀(190)이 설정된 스트로크만큼 상승하게 되면 상승유로(163)로 공급되는 유압을 차단시켜 그들의 상승을 정지시키게 된다.
또한 상기 포텐셔미터(200)는 이젝트 피스톤(170), 이젝트 연결바(180), 이젝트 핀(190)이 설정된 스트로크만큼의 하강하게 되면 하강유로(164)로 공급되는 유압을 차단시켜 그들의 하강을 정지시키게 된다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 수직형 사출성형기의 이젝트장치(100)에 있어서는 이젝트 실린더(160)가 형체 실린더(140)의 내부에 설치된다.
따라서 베이스(110)의 하부에 별도의 장착공간이 필요하지 않게 되어 공간활용을 도모할 수 있게 된다.
또한 본 발명에 따른 수직형 사출성형기의 이젝트장치(100)는 적은 수의 구성 부품으로 간편하게 제작할 수 있게 되고, 이젝트 연결바(180)를 비롯한 각 구성 부품의 변형이나 손상이 없게 된다.
이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.
100 : 이젝트장치 110 : 베이스
120 : 가동 플래턴 130 : 타이바
140 : 형체 실린더 150 : 형체 피스톤
160 : 이젝트 실린더 170 : 이젝트 피스톤
180 : 이젝트 연결바 190 : 이젝트 핀
200 : 포텐셔미터

Claims (3)

  1. 다수의 이젝트 핀 통과구멍(111)이 형성된 베이스(110);
    상기 베이스(110)의 하부에 상하방향으로 이동 가능하게 설치되고, 형체 피스톤(150)이 고정되는 가동 플래턴(120);
    상기 베이스(110)를 관통하여 베이스(110) 하부의 가동 플래턴(120)과 베이스(110) 상부의 고정 플래턴을 연결하는 다수의 타이바(130);
    상기 베이스(110)의 하부에 고정 설치되는 형체 실린더(140);
    상기 형체 실린더(140)의 내부에 상하방향으로 이동 가능하게 설치되는 형체 피스톤(150);
    상기 베이스(110)의 하부에 설치되는 이젝트 실린더(160);
    상기 이젝트 실린더(160)의 내부에 상하방향으로 이동 가능하게 설치되는 이젝트 피스톤(170);
    상기 이젝트 피스톤(170)에 고정 설치되는 이젝트 연결바(180);
    상기 이젝트 연결바(180)에 고정 설치되고, 상기 이젝트 핀 통과구멍(111)에 삽입되는 다수의 이젝트 핀(190);
    상기 형체 실린더(140)의 외주면에 설치되고, 상기 이젝트 연결바(180)가 접속되는 포텐셔미터(200);
    상기 베이스(110)와 형체 실린더(140)의 사이에 이젝트 연결바(180)를 관통하여 설치되는 다수의 가이드바(210);를 포함하는 수직형 사출성형기의 이젝트장치에 있어서,
    상기 형체 실린더(140)의 내부 상부에 이젝트 실린더(160)를 일체로 마련하고,
    상기 이젝트 실린더(160)의 상단부와 하단부에 상부커버(161)와 하부커버(162)를 설치하며,
    상기 이젝트 실린더(160)의 격벽에 이젝트 실린더(160)의 내부 하단부와 연결되는 상승유로(163)와 이젝트 실린더(160)의 내부 상단부와 연결되는 하강유로(164)를 마련한 것을 특징으로 하는 수직형 사출성형기의 이젝트장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 이젝트 피스톤(170)은 로드(171)와 그의 하부에 일체로 마련되는 헤드(172)로 이루어지고, 상기 로드(171)의 상단부가 상기 이젝트 실린더 상부커버(161)를 관통하여 이젝트 연결바(180)에 접속되며,
    상기 이젝트 연결바(180)는 포텐셔미터 연결 브라켓트(181)를 통해 포텐셔미터(200)에 접속되는 것을 특징으로 하는 수직형 사출성형기의 이젝트장치.
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