KR101440089B1

KR101440089B1 - Manufacturing method of leg for furniture and leg manufactured by the same method

Info

Publication number: KR101440089B1
Application number: KR1020130051258A
Authority: KR
Inventors: 안수연
Original assignee: 계원예술대학교 산학협력단
Priority date: 2013-05-07
Filing date: 2013-05-07
Publication date: 2014-09-17
Anticipated expiration: 2033-05-07

Abstract

본 발명은 식탁 또는 테이블 등을 지지하는 가구용 다리에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 복수 개의 각목 형태 등의 나무소재를 하나로 붙여서 한 번의 선반가공으로 가공함으로써, 효과적으로 동일한 형상의 가구용 다리를 제조하는 방법 및 이에 의하여 제조된 가구용 다리에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a leg for supporting a table or a table, and more particularly, to a method for manufacturing furniture legs having the same shape by effectively applying a plurality of wooden pieces, The present invention relates to a furniture leg manufactured thereby.

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method for manufacturing a bridge for furniture,

본 발명은 식탁 또는 테이블 등을 지지하는 가구용 다리에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 각목 형태 등의 나무소재를 효과적으로 가구용 다리로 제조(가공)하는 방법 및 이에 의하여 제조된 가구용 다리에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a leg for supporting a dining table or a table, and more particularly, to a method for effectively manufacturing (processing)

종래부터 식탁 또는 테이블 등의 다리는 상판과 같이 나무소재, 그 중에서도 원목을 이용하여 주로 만들어 왔다.Conventionally, legs such as a dining table or a table have been mainly made of wood material such as a top plate, using wood.

그러나, 하나의 식탁 또는 테이블에는 적어도 4개의 다리가 필요한데, 이들 다리는 각각 원목으로 선반가공을 통해 제작되어, 완전히 동일한 모양을 갖도록 하기 어려울 뿐만 아니라 가공시간 및 가공비용이 많이 소요되는 문제점이 있다.However, one table or table requires at least four legs. Each of these legs is made of a wooden lath, which is difficult to have a completely identical shape and requires a long processing time and processing cost.

상기와 같은 문제점을 해소하고자 최근에는, 가구용 다리를 한국 등록실용신안공보 제20-0370194호와 같이 MDF(Medium Density Fiberboard), PB(Particle Board), 합판(Ply Wood)으로, 또는 한국 등록실용신안공보 제20-0404874호와 같이 합성수지재 등 다양한 소재로 제작되고 있다.In recent years, in order to solve the above problems, it has been proposed to use furniture legs as MDF (Medium Density Fiberboard), PB (Particle Board), and Plywood (Wood) as in Korean Registered Utility Model No. 20-0370194, It is made of various materials such as synthetic resin material as disclosed in Publication No. 20-0404874.

그러나, 상기 선행기술들과 같이 목재 외의 소재로 가구용 다리를 제조할 경우에도 다리를 개별적으로 만들 수밖에 없어, 가공시간 등이 많이 소요되는 문제점은 여전히 남아 있고, 목재로 만든 가구용 다리를 대체하는 데도 일정한 한계가 있다. However, in the case of manufacturing furniture legs other than wood as in the above-mentioned prior arts, it is necessary to individually make legs, and there is still a problem that it takes a long time for processing, and a problem of replacing wooden legs There is a limit.

또한, 건설현장에서 쓰이고 버려지는 각목을 가구용 다리 제작에 활용할 필요성이 제기되고 있는데, 종래 방식으로 다리를 가공할 경우에는 상술한 문제점이 있는바, 이를 해결할 수 있는 새로운 방법이 요구되고 있다.In addition, there is a need to utilize each piece used and abandoned in a construction site for making a leg of a furniture. In the case of processing a leg by a conventional method, there is a problem as described above, and a new method for solving the problem is required.

본 발명은 상기 종래기술의 문제점을 해결하고자 제안된 것으로, 복수 개의 가구용 다리를 한 번의 선반가공으로 제조할 수 있는 가구용 다리 제조방법 및 이에 의하여 제조된 가구용 다리를 제공하는데 그 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a plurality of pieces of furniture legs, which can be manufactured by one turning process, and a furniture leg manufactured by the method.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 의한 가구용 다리의 제조방법은 소정의 길이를 갖고 측면으로 일정 내측 각도를 이루도록 적어도 2개의 평면이 만나는 목재 봉을 복수 개 준비하는 제 1 단계; 상기 복수 개의 목재 봉을 상기 평면을 이용하여 하나의 가공 목재로 붙이는 제 2 단계; 상기 가공 목재를 한 번의 선반가공으로 각 다리의 외 측면을 형성하는 제 3 단계; 및 상기 가공 목재를 분리하여 복수 개의 다리를 형성하는 제 4 단계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a furniture leg, comprising the steps of: preparing a plurality of wooden rods having a predetermined length and having at least two planes facing each other so as to form a predetermined inside angle to the side; A second step of attaching the plurality of wooden rods as one processed wood using the plane; A third step of forming the outer surface of each leg by machining the processed wood once; And a fourth step of separating the processed wood to form a plurality of legs.

상기 목재 봉은 상기 내측 각도가 90도인 각목이고, 상기 제 1 단계는 상기 각목으로 4개를 준비하고, 상기 제 2 단계 및 상기 제 4 단계는 상기 4개의 각목 사이에 종이를 매개로 상기 하나의 가공 목재로 붙이고 상기 선반가공 후 상기 복수 개의 다리로 분리하는 것을 본 발명에 의한 가구용 다리 제조방법의 다른 특징으로 한다.Wherein the wooden bar is an angular shape having the inner angle of 90 degrees, the first step is to prepare four pieces of the tree, and the second step and the fourth step are the steps of: The method of manufacturing a furniture leg according to the present invention comprises the steps of:

상기 제 2 단계는 상기 4개의 각목마다 접합 될 평면에 미리 목공용 본드로 종이를 붙인 다음 다시 상기 목공용 본드로 상기 4개의 각목을 동시에 상기 하나의 가공 목재로 붙이고, 상기 제 2 단계와 상기 제 3 단계 사이에는 상기 목공용 본드로 붙인 상기 가공 목재를 소정의 조임 수단으로 일정 시간 조여주었다가 상기 제 3 단계를 진행하기 전에 상기 조임 수단을 해제하는 단계를 더 진행하고, 상기 제 4 단계는 상기 종이가 접합 된 부분에 쐐기형 분리수단을 놓고 상기 분리수단을 타격함으로써 상기 복수 개의 다리로 분리시키는 것을 본 발명에 의한 가구용 다리 제조방법의 다른 특징으로 한다.The second step is to attach a paper to a wood bond bond in advance on a plane to be bonded to each of the four wood particles and then attach the four pieces of wood to the wood bond bond simultaneously with the one processed wood, The method further comprises a step of tightening the processed wood attached to the wood bond with a predetermined tightening means for a certain period of time between the third step and releasing the tightening means before proceeding to the third step, The wedge-shaped separating means is placed on the portion where the paper is joined, and the separating means is struck to separate the legs into the plurality of legs.

상기 제 2 단계는 상기 4개의 각목을 미리 목공용 본드로 종이를 사이에 두고 2개씩 붙인 후 다시 상기 목공용 본드로 종이를 사이에 두고 상기 하나의 가공 목재로 붙이고, 상기 제 2 단계와 상기 제 3 단계 사이에는 상기 목공용 본드로 붙인 상기 가공 목재를 소정의 조임 수단으로 일정 시간 조여주었다가 상기 제 3 단계를 진행하기 전에 상기 조임 수단을 해제하는 단계를 더 진행하고, 상기 제 4 단계는 상기 종이가 접합 된 부분에 쐐기형 분리수단을 놓고 상기 분리수단을 타격함으로써 상기 복수 개의 다리로 분리시키는 것을 본 발명에 의한 가구용 다리 제조방법의 다른 특징으로 한다.The second step is to attach the four pieces of wood in advance to each other with woodblocks sandwiched between two sheets of paper with the woodblocks therebetween, The method further comprises a step of tightening the processed wood attached to the wood bond with a predetermined tightening means for a certain period of time between the third step and releasing the tightening means before proceeding to the third step, The wedge-shaped separating means is placed on the portion where the paper is joined, and the separating means is struck to separate the legs into the plurality of legs.

한편, 본 발명에 의한 가구용 다리는 상기 제조방법으로 제조되어 복수 개가 서로 동일한 형상을 갖는 것을 특징으로 한다. Meanwhile, the furniture leg according to the present invention is manufactured by the above-described manufacturing method, and a plurality of the legs have the same shape.

본 발명에 의한 가구용 다리의 제조방법은 복수 개의 목재 봉을 소정의 내측 각도를 갖는 2개의 평면을 이용하여 하나의 가공 목재로 붙여 한 번의 선반가공으로 가공함으로써, 가공 시간 및 비용이 절약되고 동일한 형상의 가구용 다리를 제조할 수 있는 효과가 있다.A method for manufacturing a leg for furniture according to the present invention is a method for manufacturing a leg for furniture, in which a plurality of wooden rods are pasted with one processed wood using two planes having a predetermined inner angle and processed by one turning process, It is possible to manufacture furniture legs.

특히, 본 발명에 의하여 건설현장에서 쓰이고 버려지는 각목을 모아 가구용 다리로 재활용할 수 있게 되어 목재 자원을 절약할 수 있는 효과도 있다.Particularly, according to the present invention, it is possible to collect the used and discarded items at the construction site and to recycle them as furniture legs, thereby saving wood resources.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 가구용 다리의 제조방법을 보여주는 공정 사시도 이다.
도 2 및 도 3은 도 1의 제 2 단계(S20)로 4 개의 각목(10)을 하나의 가공 목재(100, 110)로 붙이는 구체적인 예를 보여주는 것으로, 각각 각목(10)의 길이방향에 대하여 수직하게 절단한 확대 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 가구용 다리(12)를 부착한 사이드 테이블(side table)을 보여주는 사시도 이다.1 is a process perspective view showing a method of manufacturing a furniture leg according to an embodiment of the present invention.
2 and 3 show a concrete example of attaching four pieces of wood 10 to one processed wood 100 and 110 in the second step S20 of FIG. And is an enlarged sectional view cut vertically.
FIG. 4 is a perspective view showing a side table with a furniture leg 12 according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하며 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 일 실시예에 의한 가구용 다리의 제조방법은 기본적으로, 도 1과 같이, 소정의 길이를 갖고 측면으로 일정 내측 각도를 이루도록 적어도 2개의 평면이 만나는 목재 봉(10)을 복수 개 준비하는 제 1 단계(S10); 상기 복수 개의 목재 봉(10)을 상기 평면을 이용하여 하나의 가공 목재(100)로 붙이는 제 2 단계(S20); 상기 가공 목재(100)를 한 번의 선반가공으로 각 다리의 외 측면(200)을 형성하는 제 3 단계(S30); 및 상기 가공 목재(100)를 분리하여 복수 개의 다리(12)를 형성하는 제 4 단계(S40)를 포함하여 구성된다.A method for manufacturing a leg according to an embodiment of the present invention basically comprises the steps of preparing a plurality of wooden rods 10 having a predetermined length and having at least two planes meet so as to form a predetermined inner angle with the side A first step S10; A second step (S20) of attaching the plurality of wooden rods (10) to one processed wood (100) using the plane; A third step (S30) of forming the outer surface (200) of each leg by machining the processed wood (100) by one turning; And a fourth step (S40) of separating the processed wood (100) and forming a plurality of legs (12).

여기서, 상기 제 1 단계(S10)로 복수 개의 목재 봉(10)을 준비하는 단계는, 소정의 길이를 갖고 측면으로 적어도 2개의 평면이 만나며 내측으로 일정 각도를 이루도록 하나의 원목을 길이방향으로 복수 개로 절개하여 준비할 수도 있으나, 건설현장에서 쓰이고 버려지는 각목으로 준비할 수 있다.The step of preparing the plurality of wooden rods 10 in the first step S10 includes a step of arranging a plurality of wooden rods 10 in a longitudinal direction so as to have a predetermined length, It can be prepared by cutting into openings, but it can be prepared in the form that is used and discarded at the construction site.

전자의 경우에는 원목의 길이방향과 수직인 단면상에서 2, 3, 4, 5, 6, 8 등분 등으로 절개하여 목재 봉(10)의 측면에 2개 평면이 내측으로 각각 180도, 120도, 90도, 72도, 60도, 45도 등 일정 각도로 만나게 형성할 수 있어, 원하는 내측 각을 갖는 다양한 목재 봉(10)을 준비할 수 있는 장점이 있다. 또한, 이렇게 함으로써, 원목으로 먼저 가구용 다리로 가공 후, 즉 상기 제 3 단계 공정을 진행한 후, 길이 방향으로 상기와 같이 복수 개로 절개시 파손되는 위험을 미리 예방할 수 있게 되는 장점도 있다.In the case of the former, two planes on the side of the wooden rod 10 are cut 180 degrees, 120 degrees, and 120 degrees inward, respectively, on the side perpendicular to the longitudinal direction of the wooden rods in 2, 3, 4, 5, 90 degrees, 72 degrees, 60 degrees, 45 degrees, and so forth, so that it is possible to prepare various wooden rods 10 having desired internal angles. In addition, by doing so, it is possible to prevent the risk of breakage at the time of incision in the longitudinal direction in advance after processing the wooden leg first with the furniture leg, that is, after the third step process.

한편, 후자의 경우에는 건설현장에서 쓰이고 버려지는 동일한 형상의 각목을 일정 길이로 절단하여 준비하면 되므로 용이하게 복수 개의 목재 봉(10)을 준비할 수 있는 장점이 있다. 또한, 이렇게 함으로써, 버려지는 목재를 가구용 다리로 재활용할 수 있게 되는 장점도 있게 된다.Meanwhile, in the latter case, it is advantageous that a plurality of wooden rods 10 can be easily prepared because the wooden rods used in a construction site are cut and cut into a predetermined length. This also has the advantage of allowing the waste wood to be recycled as furniture legs.

도 1은 내측 각도가 90도인 각목으로 목재 봉(10) 4개 준비된 모습을 보여준다.Fig. 1 shows four wood rods 10 prepared with an inside angle of 90 degrees.

그리고, 도 1과 같이, 상기와 같이 준비된 복수 개의 목재 봉(10)은 후속 공정을 진행하기 전에, 미리 접합 될 평면에는 대패질 등으로 표면을 매끈하게 정리해주고, 목공용 본드와 같은 접착제를 도포한다.As shown in FIG. 1, the plurality of wooden rods 10 prepared as described above are smoothly arranged on the flat surface to be bonded beforehand with a planer or the like, and an adhesive such as a woodworking bond is applied .

이어, 상기 제 2 단계(S20)로, 상기 복수 개의 목재 봉(10)을 상기 평면을 이용하여 하나의 가공 목재(100)로 붙이는 공정을 진행한다.Next, in the second step S20, a process of attaching the plurality of wooden rods 10 to one processed wood 100 using the plane is performed.

이때, 도 1과 같이, 목재 봉(10) 사이에는 포장용지와 같은 종이를 위치되도록 함이 바람직한데, 이는 붙이는 공정에서 접합 되는 평면 사이에 생기는 간극을 메워줄 필요가 있을 뿐만 아니라 후속 공정(제 4 단계)에서 가공된 목재를 복수 개의 다리로 분리시킬 때 용이하게 하기 위함이다.As shown in FIG. 1, it is preferable that a paper such as a wrapping paper is positioned between the wooden rods 10, because it is necessary not only to fill the gap between the bonding planes in the process of bonding, 4) to facilitate the separation of the processed wood into a plurality of legs.

결국, 상기 복수 개의 목재 봉(10)은 목공용 본드와 같은 접착제와 종이를 매개로 붙이게 되는데, 이에 대한 구체적인 방법으로 하기와 같이 실시될 수 있다.As a result, the plurality of wooden rods 10 are bonded together with an adhesive such as wood bond bond and paper, and concrete methods for this can be implemented as follows.

도 1 및 도 2와 같이, 4개의 각목(10)마다 접합 될 평면에 미리 목공용 본드로 종이(20)를 붙인 다음 다시 상기 목공용 본드로 4개의 각목(10)을 동시에 상기 하나의 가공 목재(100)로 붙일 수 있다.As shown in Figs. 1 and 2, the paper 20 is preliminarily bonded to the plane to be joined for each of the four corners 10, and then the four cores 10 are bonded to the one working wood (100).

다른 방법으로는, 도 3과 같이, 4개의 각목(10)을 미리 목공용 본드로 종이(20)를 사이에 두고 2개씩 붙인 후 다시 상기 목공용 본드로 종이를 사이에 두고 하나의 가공 목재(110)로 붙일 수도 있다.Alternatively, as shown in FIG. 3, four pieces of wood 10 are preliminarily bonded together with a paper 20 as a woodblock, with the paper 20 being interposed therebetween, 110).

후자의 방법이 공정이 단순할 뿐만 아니라 각목(10) 사이에 종이(20)를 빈틈없이 압착시킬 수 있어 더욱 바람직하다.The latter method is more preferable because the process is simple and the paper 20 can be pressed between the individual pieces 10 without a gap.

물론, 상기 제 2 단계(S20)로, 복수 개의 목재 봉(10)을 하나의 가공 목재(100)로 붙이는 공정은, 상술한 접착제, 종이에 의하지 않고 후속 공정에서 가공되지 않을 양단에 기계적 또는 물리적으로 소정의 고정 수단(못, 클램프 등)에 의하여 고정하는 것으로 실시될 수도 있다.Of course, in the second step (S20), the step of attaching the plurality of wooden rods 10 to one processed wood 100 may be performed either mechanically or physically at both ends not to be processed in the subsequent process, (Nail, clamp, or the like).

상술한 바와 같이 목공용 본드 및 종이에 의하여 복수 개의 목재 봉(10)을 하나의 가공 목재(100)로 붙이는 공정을 진행할 경우에는, 상기 제 3 단계(S30)로 바로 들어가기 전에 목공용 본드로 붙인 가공 목재(100)를 소정의 조임 수단(클램프 등)으로 일정 시간(예컨대, 하루 정도) 조여주었다가 상기 제 3 단계를 진행하기 전에 상기 조임 수단을 해제하는 단계를 더 진행하는 것이 바람직하다.As described above, when the process of attaching the plurality of wooden rods 10 to the single processed wood 100 is performed by the woodworking bond and paper, it is preferable that before being directly entered into the third step S30, It is preferable to further tighten the tightening means before tightening the processed wood 100 with a predetermined tightening means (such as a clamp) for a predetermined time (for example, about one day) and proceeding to the third step.

이는 복수 개의 목재 봉(10) 사이에 목공용 본드 및 종이로 접착을 강화하여 상기 제 3 단계(S30)로 선반가공시 목재 봉(10)으로 분리, 이탈됨을 막기 위함이다.This is to prevent the wood sticks 10 from separating and separating during the turning process in the third step S30 by strengthening the adhesion between the wood sticks 10 and the wood block bond and paper.

상기 제 3 단계(S30)에 의한 선반가공은 통상의 원목 가공시와 동일하게 실시될 수 있다. 이렇게 함으로써, 도 1과 같이, 상기 가공 목재(100)를 한 번의 선반가공으로 각 다리의 외 측면(200)을 형성하게 된다.The turning process by the third step S30 can be carried out in the same manner as in the ordinary wood working. By doing so, as shown in FIG. 1, the processed surface of the processed wood 100 is processed by one turning to form the outer surface 200 of each leg.

다음, 상기 제 4 단계로 상기 가공 목재(100)를 분리하여 복수 개의 다리(12)를 형성하는 공정을 진행하게 되면, 도 1과 같이, 동일한 형상을 갖는 가구용 다리(12)를 용이하게 얻게 된다.Next, when the process for forming the plurality of legs 12 is performed by separating the processed wood 100 in the fourth step, the furniture leg 12 having the same shape is easily obtained as shown in FIG. 1 .

상기 분리 공정은 가공 목재(100)에서 종이가 접합 된 부분에 쐐기형 분리수단(예컨대, 끌)을 놓고 상기 분리수단을 타격하여 복수 개의 다리(12)로 분리함이 바람직한데, 이 경우 사이에 있는 종이가 결 방향으로 찢어지면서 용이하게 복수 개의 다리(12)로 분리할 수 있게 된다.It is preferable that the wedge-shaped separating means (for example, chisel) is placed on the paper-joined portion of the processed wood 100 and the separating means is divided into a plurality of legs 12 by hitting the separating means. So that the paper can be easily separated into the plurality of legs 12 while being torn in the grain direction.

기타, 후속 공정으로는 분리된 복수 개의 다리(12) 각 내 측면에 남아 있는 종이(22) 및 접착제를 끌 등으로 제거함으로써, 최종 가구용 다리를 얻게 된다.In addition, in the subsequent process, the paper 22 and the adhesive remaining on each inner side of each of the plurality of separated legs 12 are removed with a chisel or the like to obtain a final furniture leg.

한편, 본 발명의 다른 실시예에 의한 가구용 다리는 상기 제조방법에 관한 실시예로 제조된 것이어서, 상판에 부착시 내측으로 두 평면이 일정 각도(예컨대, 90도)로 접하고 외측으로 곡면이 만나도록 서로 동일한 형상을 갖게 된다.Meanwhile, the furniture leg according to another embodiment of the present invention is manufactured by the embodiment of the manufacturing method, so that the two planes come in contact with each other at a predetermined angle (for example, 90 degrees) They have the same shape.

본 실시예에 가구용 다리(12)는 식탁이나 각종 테이블, 책상 등 가구 일반에 다양하게 부착될 수 있고, 도 4는 일 예로 사이드 테이블(side table)의 상판(30)에 부착된 모습을 보여준다.In the present embodiment, the furniture legs 12 can be variously attached to furniture, such as a dining table, various tables, a desk, and the like. FIG. 4 shows a state in which the furniture is attached to the top plate 30 of a side table, for example.

10: 목재 봉, 각목
12: 가구용 다리
20, 22: 종이
30: 상판
100, 110: 가공 목재
200: 외 측면10: Wood rods,
12: Furniture legs
20, 22: Paper
30: top plate
100, 110: processed wood
200: Outer side

Claims

A first step of preparing a plurality of wooden rods each having a predetermined length and having at least two planes meet so as to form a predetermined inside angle to the side;
A second step of attaching the plurality of wooden rods as one processed wood using the plane;
A third step of forming the outer surface of each leg by machining the processed wood once; And
And a fourth step of separating the processed wood to form a plurality of legs.

The method according to claim 1,
Wherein the wooden bar is a tree with the inside angle of 90 degrees,
In the first step, four pieces are prepared as the above-
Wherein the second step and the fourth step are performed by pasting the one piece of processed wood through the paper between the four pieces of the four pieces and then dividing into the plurality of legs after the lathe processing.

3. The method of claim 2,
The second step is to attach a paper to a wood bond bond in advance on a plane to be joined for each of the four pieces of wood, then attach the four pieces of wood to the wood bond bond simultaneously with the one processed wood,
Tightening the processed wood attached to the wood bond by a predetermined tightening means between the second step and the third step and releasing the tightening means before proceeding to the third step ,
Wherein the fourth step comprises placing the wedge-shaped separating means on the paper-joined portion and separating the wedge-shaped separating means into the plurality of legs by hitting the separating means.

3. The method of claim 2,
The second step is to attach the four pieces of wood in advance to each other with woodblocks sandwiched between two sheets of paper,
Tightening the processed wood attached to the wood bond by a predetermined tightening means between the second step and the third step and releasing the tightening means before proceeding to the third step ,
Wherein the fourth step comprises placing the wedge-shaped separating means on the paper-joined portion and separating the wedge-shaped separating means into the plurality of legs by hitting the separating means.

delete