KR101434541B1 - Alloy steel manufacturing methods - Google Patents
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Abstract
본 발명은 합금강의 제조 방법에 관한 것으로, 취련된 용강을 출강하는 단계 및 상기 출강된 용강에 복수 종의 합금철을 용융한 용융물을 투입하는 단계를 포함하는 합금강 제조 방법.The present invention relates to a method of manufacturing an alloy steel, comprising the steps of pouring molten steel and injecting molten molten steel into molten steel.
Description
본 발명은 합금강의 제조 방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 망간 크롬 함량이 강종의 생산 및 망간 크롬 성분 제어가 용이한 합금강 제조 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method for producing an alloy steel, and more particularly, to a method for producing an alloy steel in which manganese chrome content is easily produced and manganese chrome component is easily controlled.
일반적인 망간(Mn) 또는 크롬(Cr) 원소를 함유한 강종의 제조 방법은 전기로또는 전로등에서 용강을 형성하는 단계, 용강의 온도를 섭씨 1680도 이상으로 상승시키는 단계, 고온 상태의 용강에 Fe-Mn 합금 또는 Fe-Cr 합금을 투입하는 단계로 망간강 또는 크롬강을 제조한다. A method of producing a steel material containing a common manganese (Mn) or chromium (Cr) element includes the steps of forming a molten steel in an electric furnace or a converter, raising the temperature of the molten steel to 1680 degrees Celsius or more, Manganese steel or chrome steel is produced by introducing an alloy or an Fe-Cr alloy.
그러나 상기 제조 방법 중 합금을 용강에 투입하는 단계에서 투입되는 합금량이 증가하게 되면 용강의 온도가 하강하게 된다. 따라서 합금 투입에 따른 용강의 온도 하락을 방지하기 위해서 전로에서 용강의 온도를 통상의 조업 온도에 비해 최소 150℃ 정도 높게 조업을 하거나, 용강 출강 중에 투입되는 합금의 양을 전체 필요한 합금의 일부만 투입한 후에, 이차 정련 공정에서 용강의 온도를 상승시키면서 나머지 합금을 투입하는 방법을 사용한다. 하지만, 이차 정련 공정에서 용강의 온도를 상승시키는 방법은 출강 전의 용강 온도 상승에 소모되는 에너지량에 비해서 더 많은 양의 에너지가 사용되고, 그 효율도 용강의 온도 상승 효율보다 낮아서 처리 시간 및 생산원가를 증가시키는 어려움이 있다.However, when the amount of the alloy to be added is increased in the step of injecting the alloy into the molten steel, the temperature of the molten steel is lowered. Therefore, in order to prevent the temperature of molten steel from dropping due to the injection of alloys, it is necessary to operate the molten steel at a temperature at least 150 ° C. higher than the normal operating temperature in the converter, or to add the amount of the alloying agent Thereafter, in the secondary refining step, the remaining alloy is introduced while raising the temperature of the molten steel. However, in the method of raising the temperature of the molten steel in the secondary refining process, a larger amount of energy is used than the amount of energy consumed in raising the temperature of the molten steel before the lubrication, and the efficiency is lower than the temperature raising efficiency of the molten steel, There is a difficulty to increase.
이러한 어려움을 해소하기 위해 한국출원특허공보 제2007-7000608호에 따르면, 취련된 용강에 고상의 페로망간(FeMn)이 아닌 용융 페로망간(FeMn)을 용강에 필요한 양의 슬래그 형성제와 함께 투입하는 방법이 있다. 그러나, 상기 방법으로는 망간을 함유한 강을 제조할 시에 요구되는 용강의 성분 상태에서 페로망간(Fe-Mn)의 함량을 대응시키기 어렵다.In order to solve this difficulty, according to Korean Patent Application No. 2007-7000608, molten ferro-manganese (FeMn) which is not solid ferromanganese (FeMn) is added to the blown molten steel together with a necessary amount of slag forming agent in the molten steel There is a way. However, in the above method, it is difficult to match the content of ferromanganese (Fe-Mn) in the component state of the molten steel required for producing manganese-containing steels.
또한, 고강도 고성형성 자동차용 고망간강과 같은 고함량의 망간이 함유되는 강종의 제조에서는 용강 중의 망간 함량 및 기타 성분들을 동시에 제어할 수 있는 제조 방법이 요구되고 있다.Also, in the production of a high-manganese-containing steel such as high manganese steel for high-strength solidification automobile, a manufacturing method capable of simultaneously controlling the manganese content and other components in the molten steel is required.
본 발명은 용강에 복수 종의 합금철이 용융된 용융물을 투입하여 합금강에 첨가된 성분을 제어할 수 있는 합금강 제조 방법을 제공한다.The present invention provides a method of manufacturing an alloy steel capable of controlling components added to molten steel by injecting a molten melt of molten steel into molten steel.
본 발명의 용강에 복수 종의 합금철이 용융된 용융물을 혼탕 한 후 추가적으로 수행되는 공정 없이 요구되는 강종에 적합한 성분 제어가 가능한 합금강 제조 방법을 제공한다.Provided is a method for manufacturing an alloy steel capable of controlling components suitable for a required steel grade without further performing a process after molten melted molten iron of a plurality of types of alloying iron is mixed with the molten steel of the present invention.
본 발명에 따른 합금강 제조 방법은, 취련된 용강을 출강하는 단계 및 상기 출강된 용강에 복수 종의 합금철을 용융한 용융물을 투입하는 단계를 포함한다.The method for producing an alloy steel according to the present invention includes a step of pouring molten steel and a step of injecting a molten melt of a plurality of kinds of ferro-alloys into the molten steel.
또한, 상기 복수 종의 합금철은 페로망간 및 크롬망간을 포함한다.In addition, the plurality of kinds of alloy iron include ferromanganese and chromium manganese.
또한, 상기 용융물이 투입된 용강은 Mn함량이 5이상 ~ 30이하 중량% 범위이고, Cr함량이 1.5이상 ~ 5이하 중량% 범위인 것을 포함한다.In addition, the molten steel into which the molten metal is introduced preferably has a Mn content of 5 or more to 30 or less, and a Cr content of 1.5 or more to 5 or less.
또한, 상기 용융물은 상기 용강 투입전에 탈린,탈탄 공정 중 적어도 어느 하나의 공정으로 처리되는 것을 포함한다.The molten metal may be subjected to at least one of talline and decarburization processes before the molten steel is introduced.
또한, 상기 용융물은 고상의 상기 복수 종의 합금철을 전기로에서 용융하여 마련되거나 상기 복수 종의 합금철의 제조 공정으로부터 각각 용융 상태로 마련되는 것을 포함한다.In addition, the melt includes a plurality of kinds of alloy iron of a solid phase which are melted in an electric furnace or are prepared in a molten state from each of the plurality of types of alloy iron manufacturing processes.
또한, 상기 용융물을 투입하는 단계는 상기 복수 종의 합금철들은 복수로 분할되어 투입되며 최종 단계에서 용융물 상태로 투입하는 것을 포함한다.In addition, the step of injecting the molten alloy includes a step of injecting a plurality of kinds of the alloyed iron into a plurality of divided molten materials and injecting them into a molten state in a final step.
또한, 상기 복수로 분할되어 투입하는 방법으로는 고상 상태의 합금철들을 시차를 두고 투입하는 방법, 용융 상태의 합금철들을 시차를 두고 투입하는 방법, 고상 상태의 합금철들과 용융 상태의 합금철들을 교번으로 투입하는 방법 중 적어도 어느 하나의 방법으로 투입하는 것을 포함한다.The method of dividing the alloy into a plurality of portions may include a method of injecting alloyed iron in solid state with a parallax, a method of injecting alloyed iron in a molten state with a parallax, a method of mixing alloyed iron in solid state and alloyed iron in molten state And a method of injecting in an alternate manner.
본 발명의 실시 예에 따른 합금강 제조 방법은, 합금원소의 손실을 적게 할 수 있고 용강의 성분 원소를 용이하게 제어할 수 있다.The alloy steel manufacturing method according to the embodiment of the present invention can reduce the loss of the alloy element and can easily control the component elements of the molten steel.
또한, 별도의 추가 공정을 사용하지 않고 승온 공정을 생략하여 생산수율을 향상시키고 제조 단가를 줄일 수 있다.In addition, it is possible to improve the production yield and reduce the manufacturing cost by omitting the temperature raising process without using a separate additional process.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 망간 크롬 함유 강의 제조 방법을 도시한 공정 순서도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 is a process flow diagram illustrating a method of making a manganese chromium-containing steel according to an embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 실시 예에 따른 합금강 제조 방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.Hereinafter, a method for manufacturing an alloy steel according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, It is provided to let you know.
달리 정의하지는 않았지만, 여기에 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 보통 사용되는 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.Although not defined otherwise, all terms including technical and scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Commonly used predefined terms are further interpreted as having a meaning consistent with the relevant technical literature and the present disclosure, and are not to be construed as ideal or very formal meanings unless defined otherwise.
이하 본 발명의 실시 예에 따른 합금강 제조 방법에 의해 최종 제조되는 합금강으로 망간 크롬 함유 강을 예로 들어 설명하며, 제조하는 방법 또한 망간 크롬 함유 강을 제조하는 방법을 예를 들어 설명한다. 여기서 합금강으로 망간 크롬 함유 강을 예를 들었지만 이에 한정되지 않고 합금원소 즉, 강의 특성 개선 등의 목적으로 의도적으로 첨가되는 원소 복수 종들을 함유하는 강이라면 본 발명의 실시 예에 따른 망간 크롬 함유 강의 제조 방법이 변형 또는 적용 가능하다.Hereinafter, manganese chromium-containing steel will be described as an alloy steel ultimately manufactured by the alloy steel manufacturing method according to an embodiment of the present invention, and a method for manufacturing the same will be described with reference to a method for producing manganese chromium-containing steel. Here, the manganese chromium-containing steel is exemplified as the alloy steel. However, the present invention is not limited to this example. For example, if the steel contains a plurality of elemental species intentionally added for the purpose of improving the properties of the steel, The method is variant or applicable.
본 발명의 실시 예에 따른 합금강 제조 방법의 이해를 돕기 위해 다음과 같이 용어를 정의한다.The following terms are defined to help understand the alloy steel manufacturing method according to the embodiment of the present invention.
"용강"은 고로, 전로, 전기로(전기 아크로) 중 어느 하나의 노에서 취련된 용강을 의미한다."Molten steel" means molten steel blown in a furnace of a blast furnace, a converter, and an electric furnace (electric arc furnace).
"합금강"은 기본 성분으로 철(Fe)를 함유하며, 추가 성분으로 두 가지 이상의 합금원소 즉, 망간(Mn)과 크롬(Cr)을 함유한다. "Alloy steel" contains iron (Fe) as a basic component and contains two or more alloying elements, namely manganese (Mn) and chromium (Cr) as an additional component.
"용융물(鎔融物)"은 복수 종의 합금철이 용융된 것을 의미한다. 여기서 복수 종의 합금철로 망간(Mn)을 함유한 페로망간(Ferro-manganese)과 크롬(Cr)을 함유한 페로크롬(Ferro-chrome)이 사용될 수 있으며, 페로망간과 페로크롬을 함께 용융시켜 용융물을 마련할 수 있다."Melt (melt)" means that a plurality of kinds of alloyed iron have been melted. Ferro-manganese containing manganese (Mn) and ferro-chrome containing chromium (Cr) can be used here. Ferromanganese and ferrochrome are melted together, Can be provided.
또한, 페로망간 및 페로크롬 제조 공정으로부터 각각 용융 상태의 페로망간과 용융 상태의 페로크롬을 레이들과 같은 보관 용기로 출탕하고, 혼탕하여 최종 용융물을 마련할 수 있다. 여기서 레이들은 보온 및 승열 설비가 구비하여 용융물을 고온으로 유지할 수 있다.In addition, ferromanganese in molten state and ferrochrome in molten state can be spouted from storage vessels such as ladles, respectively, from the ferromanganese and ferrochrome production processes, and mixed to prepare a final melt. Here, the ladles are equipped with a thermal insulation and heat exchanger to keep the melt at a high temperature.
다음은 본 발명의 실시 예에 따른 합금강의 제조 방법의 이해를 돕기 위해 종래의 고망간강을 제조 방법에 대하여 설명한다.Next, a method for manufacturing a conventional high manganese steel will be described in order to facilitate understanding of a method for manufacturing an alloy steel according to an embodiment of the present invention.
먼저, 전로 공정에서는 고망간강을 제조하기 위해 망간 함량이 낮은 강종에 망간 함유 합금철을 투입하는 방법이 사용되고 있다. 이와 같은 방법을 사용하는 경우 망간 함량이 15 중량%이상인 강종을 생산하기 위해서는 용강량 280톤을 기준으로 망간 함량에 따라 45~63 톤의 합금철을 투입하여야 하며, 이로 인하여 용강의 온도가 약 250~350℃ 정도 하락하는 문제가 발생한다. 이와 같은 경우 용강의 온도를 보상하기 위해 이론적으로 전로 공정에서 출강 온도를 1900℃ 정도로 하여야 하는 문제점을 가지고 있으며, 이와 같은 온도는 현재의 상용 정련 설비에서는 제어할 수 있는 온도 범위를 초과한다. 또한 레이들 퍼니스(Ladle furnace)와 같은 승온 설비를 사용하는 경우에서도 이와 같은 온도를 보상하기 위해서는 승온시간만 100분 이상으로 처리해야 하므로 과도한 공정시간을 야기시킨다는 문제점을 가지고 있다. 또한, 전기로 공정에서 망간을 용해할 시에 용강 중의 질소 농도가 약 300 ppm이상으로 증가하는 경우가 발생하기도 한다. 따라서, 본 발명의 실시 예에서는 용융 상태의 페로망간과 용융 상태의 페로크롬을 혼탕하여 제조되는 용융물을 취련된 용강에 장입하는 방법을 제시한다. First, in the converter process, a method of adding manganese-containing alloyed iron to a steel having a low manganese content is used to produce high manganese steel. In order to produce a steel having a manganese content of 15% by weight or more, 45 to 63 tons of ferroalloy should be added depending on the content of manganese based on the amount of 280 tons of molten steel. As a result, There is a problem that the temperature is lowered by about 350 ° C. In this case, in order to compensate for the temperature of the molten steel, theoretically, it is necessary to set the temperature of the ladle to about 1900 ° C. in the converting process. Such temperature exceeds the controllable temperature range in the current commercial refineries. In addition, even in the case of using a heating facility such as a ladle furnace, the temperature rise time is required to be set to 100 minutes or more in order to compensate for such a temperature, resulting in an excessive process time. Further, when the manganese is dissolved in the electric furnace process, the nitrogen concentration in the molten steel sometimes increases to about 300 ppm or more. Therefore, in the embodiment of the present invention, a method of charging molten steel produced by mixing molten ferromanganese and molten ferrochrome into molten steel is disclosed.
다음은 본 발명에 실시 예에 따른 합금강 제조 방법을 도 1을 참조하여 설명한다.Next, a method of manufacturing an alloy steel according to an embodiment of the present invention will be described with reference to Fig.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 합금강 제조 방법을 도시한 공정 순서도이다.1 is a process flow chart showing an alloy steel manufacturing method according to an embodiment of the present invention.
먼저, 취련된 용강을 마련한다(S100). 여기서 용강은 상기 설명된 고로, 전로, 전기로(전기 아크로) 중 어느 하나의 노에서 취련된 용강을 의미한다.First, the blown molten steel is prepared (S100). Here, molten steel refers to a molten steel blown in any one of the blast furnace, the converter, and the electric furnace (electric arc furnace) described above.
그 후, 노로부터 용강을 출강한다(S200). 예컨대, 전로에서 용강을 출강하는 경우는 기존 조업에서는 출강 중의 고상의 페로망간(FeMn) 과 페로크롬(FeCr)을 투입하여 망간 크롬 함유 강을 제조하였지만, 용융 상태의 페로망간(FeMn)과 용융 상태의 페로크롬(FeCr)이 혼합된 용융물을 취련된 용강과 혼탕하기 위하여 레이들과 같은 보관 용기에 용강을 출강한다. 여기서 레이들에는 용강을 보온하기 위해서 가스 버너 또는 플라즈마 버너 등과 같은 보열 버너를 구비할 수 있다.Thereafter, molten steel is introduced from the furnace (S200). For example, when molten steel is introduced in a converter, solid-phase ferromanganese (FeMn) and ferrochrome (FeCr) are added to the molten steel to produce manganese-chromium-containing steels. However, ferromanganese (FeMn) Of molten ferrochrome (FeCr) is introduced into a storage vessel such as a ladle to mix with the molten steel. Here, the ladle may be provided with a heat-storage burner such as a gas burner or a plasma burner in order to heat the molten steel.
그 후, 복수 종의 합금이 용융된 용융물을 용강으로 투입하여 혼탕하여 합금강을 제조한다(S300). 여기서 용융물은 페로망간 제조 공정으로부터 용융 상태의 페로망간(FeMn)과 페로크롬 제조 공정으로부터 용융 상태의 페로크롬을 각각 출탕하고 하나의 레이들에서 혼탕하여 마련하거나 고상의 페로망간(FeMn)과 고상의 페로크롬(FeCr)을 용융물 제조 설비 또는 전기로를 통해 용융하여 마련한다. Thereafter, a molten material in which a plurality of kinds of alloys are melted is injected into molten steel and mixed to produce an alloy steel (S300). The melts are prepared from the ferromanganese production process by fermenting molten ferromanganese (FeMn) and molten ferrochromium from the ferrochrome production process respectively and mixing them in one ladle or by mixing the solid phase ferromanganese (FeMn) Ferrochrome (FeCr) is melted and prepared through a melt manufacturing facility or an electric furnace.
또한, 용강과 용융물을 혼탕 후 제조되는 망간 크롬 함유 강종에 따라 불순물을 제어하기 위해 용융물을 제련 공정 수행 후 마련할 수 있다. 여기서 용융물 정련 공정으로는 탈린 공정, 탈탄 공정 중 적어도 어느 한 공정이 수행되거나 두 가지 이상의 공정이 수행될 수 있다. 상기 방법으로 마련된 용융물과 용강을 혼합하여 망간 크롬 함유 강을 제조한다. 예를 들어 용융 상태의 페로망간(FeMn)과 용융 상태의 페로크롬(FeCr)이 혼합된 용융물이 담겨진 레이들은 로드셀과 같은 하중 측정 수단이 부착된 분탕 설비에서 하부에 설치된 분탕용 노즐을 통하여 용강이 담겨진 레이들에 용융 상태로 투입된다. 이때 로드셀의 변화량으로 용융물 투입량을 산출하여, 목표 망간 성분 및 목표 크롬 성분에 필요한 용융물량이 투입되면 슬라이딩 게이트를 닫아 용융물의 투입을 종료한다. 용융물 투입 작업이 끝나면 수강 레이들은 이차 정련 설비에서 합금강의 다른 조성 성분 및 온도 조정 작업으로 진행한다. 이러한 작업은 용융물이 담겨진 레이들에 용융물이 다 사용될 때까지 반복하게 된다. 여기서 레이들에는 용융물 또는 용강을 보온하기 위해서 가스 버너 또는 플라즈마 버너 등과 같은 보열 버너를 구비할 수 있다.In addition, a melt may be prepared after the smelting process to control the impurities according to the manganese-chromium-containing steel species produced after mixing the molten steel and the melt. At least one of the talline process and the decarburization process may be performed or two or more processes may be performed as the melt refining process. Manganese Cr-containing steel is prepared by mixing the melt prepared by the above method with molten steel. For example, lasers containing molten ferromanganese (FeMn) and molten ferrochrome (FeCr) are introduced into molten steel through a distributing nozzle installed in the lower part of a molten steel facility equipped with load measuring means such as a load cell Is put into molten state in the ladle contained. At this time, the input amount of the molten metal is calculated by the amount of change of the load cell. When the amount of molten metal required for the target manganese component and the target chromium component is input, the sliding gate is closed to terminate the input of the molten metal. Once the melt input operation is complete, the ladle will proceed to the other components of the alloy steel and the temperature adjustment operation in the secondary refining facility. This operation is repeated until the melts are used in the ladle containing the melt. Here, the ladle may be provided with a heat-storage burner such as a gas burner or a plasma burner to heat the melt or molten steel.
또한, 용강에 용융물을 투입하는 방법으로는 다음과 같은 다양한 방법이 사용될 수 있다.In addition, various methods can be used as the method for introducing the melt into the molten steel as follows.
첫 번째는 용융 상태의 단일 종의 합금철들을 마련하고 용강에 분할하여 시차를 두고 투입하는 방법이다. 예컨대, 시점을 달리하여 단일 종의 합금철들을 용강에 투입하여 용강에 첨가되는 각 합금철의 성분들을 정밀하게 제어할 수 있다. 하지망 최종 투입 단계에서는 용융 상태의 단일 또는 복수 종의 합금철의 용융물이 투입되어야 용강의 온도 저하를 방지할 수 있다. The first method is to prepare alloyed iron of a single species in a molten state and divide it into molten steel and inject it with a time difference. For example, alloying iron of a single species may be injected into molten steel at different time points to precisely control the components of each molten steel added to the molten steel. In the final feeding step, the melt of the single or plural kinds of ferroalloys in a molten state must be injected to prevent the temperature of the molten steel from dropping.
두 번째는 복수로 분할되어 투입하는 방법으로는 고상 상태의 합금철들을 시차를 두고 투입하는 방법, 용융 상태의 합금철들을 시차를 두고 투입하는 방법, 고상 상태의 합금철들과 용융 상태의 합금철들을 교번으로 투입하는 방법 중 적어도 어느 하나의 방법을 사용할 수 있다. 여기서 교번으로 고상 상태의 합금철들과 용융 상태의 합금철들을 교번으로 투입하는 방법은 용강의 온도 저하를 방지하며 용강에 첨가되는 성분을 제어할 수 있다.The second method is divided into a plurality of methods. The method includes a method of injecting ferrous alloys in a solid state with a parallax, a method of injecting iron alloys in a molten state with a parallax, a method of injecting solid iron alloys and molten iron alloys And a method of injecting them alternately may be used. Here, alternately injecting alloy steels in a solid state and alloy steels in a molten state can prevent the temperature of the molten steel from lowering and control the components added to the molten steel.
세 번째는 용융 상태로 마련된 단일 종의 합금철들을 하나의 용융물로 혼탕한 후 용강에 투입하는 방법이다. 예컨대, 복수 종의 합금철들을 하나의 용융물로 혼탕한 후 용강에 투입하면 용강이 공기와 접촉하는 시간을 줄일 수 있으므로 용강이 산화되는 현상을 줄일 수 있다.The third is a method in which a single kind of alloyed iron prepared in a molten state is mixed with one melt and then introduced into molten steel. For example, when a plurality of kinds of alloyed ferrous metals are mixed with one molten steel and then introduced into molten steel, the time required for molten steel to contact with air can be reduced, thereby reducing the oxidation of molten steel.
상기 방법들에서 복수 종의 합금철을 용융 상태로 마련하는 방법으로는 S300 절차 설명과 동일하게 마련할 수 있다.In the above methods, a method of preparing a plurality of kinds of ferroalloys in a molten state may be the same as that of the procedure of S300.
상기 설명된 본 실시 예에 따른 망간 크롬 함유 강 제조 방법으로 제조되는 망간 크롬 함유 강종은 Mn함량이 5이상 ~ 30이하 중량% 범위이고, Cr함량이 1.5이상 ~ 5이하 중량% 범위인 조성을 갖도록 제조된다. The manganese chromium-containing steel according to the present invention has a Mn content of 5 to 30 wt% and a Cr content of 1.5 to 5 wt%. do.
이상 설명된 실시 예는 망간 크롬 함유 강에 대하여 설명하였지만 다양한 복수 종의 합금 원소를 함유하는 합금강 제조에 대해 합금강 제조 방법의 변형 적용이 가능하다. 이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예, 변형 예, 실시 방법 및 변형 방법들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시 예, 변형 예, 실시 방법 및 변형 방법들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 실시 예 및 변형 예들 간의 다양한 조합이 가능하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.Although the above-described embodiment has been described with respect to manganese chromium-containing steel, it is possible to apply a variant of the alloy steel manufacturing method to the production of alloy steels containing various kinds of alloying elements. While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the following claims and their equivalents. It will be understood. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive.
Claims (7)
상기 출강된 용강에 복수 종의 합금철을 용융한 용융물을 투입하는 단계;
를 포함하고,
상기 용융물이 투입된 용강은 Mn함량이 5이상~30이하 중량% 범위이고, Cr함량이 1.5이상~5이하 중량% 범위인 합금강 제조 방법.Bending molten steel; And
Introducing a melted molten alloy of a plurality of kinds of iron into the molten steel;
Lt; / RTI >
Wherein the molten steel to which the molten metal is added has an Mn content of 5 to 30% by weight and a Cr content of 1.5 to 5% by weight.
상기 복수 종의 합금철은 페로망간 및 크롬망간을 포함하는 합금강 제조 방법.The method according to claim 1,
Wherein the plurality of kinds of alloy iron include ferromanganese and chromium manganese.
상기 용융물은 상기 용강 투입전에 탈린,탈탄 공정 중 적어도 어느 하나의 공정으로 처리되는 합금강 제조 방법.The method according to claim 1 or 2,
Wherein the molten steel is treated by at least one of talline and decarburization processes before the molten steel is introduced.
상기 용융물은 고상의 상기 복수 종의 합금철을 전기로에서 용융하여 마련되거나 상기 복수 종의 합금철의 제조 공정으로부터 각각 용융 상태로 마련되는 합금강 제조 방법.The method of claim 4,
Wherein the melt is prepared by melting the plurality of alloyed iron in a solid phase in an electric furnace or in a molten state from each of the plurality of kinds of alloyed iron.
상기 용융물을 투입하는 단계는 상기 복수 종의 합금철들은 복수로 분할되어 투입되며 최종 단계에서 용융물 상태로 투입하는 합금강 제조 방법The method according to claim 1,
Wherein the step of injecting the molten alloy comprises the steps of: preparing a plurality of alloy steels by dividing the molten iron into a plurality of alloyed steels,
상기 복수로 분할되어 투입하는 방법으로는 고상 상태의 합금철들을 시차를 두고 투입하는 방법, 용융 상태의 합금철들을 시차를 두고 투입하는 방법, 고상 상태의 합금철들과 용융 상태의 합금철들을 교번으로 투입하는 방법 중 적어도 어느 하나의 방법으로 투입하는 합금강 제조 방법.The method of claim 6,
As a method of dividing the alloy into a plurality of portions, there are a method of injecting alloying iron in solid state at a parallax, a method of injecting alloying iron in a molten state with a parallax, a method of alternating alloying iron in solid state and alloyed iron in molten state Wherein the molten steel is injected by at least one of the following methods.
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