KR101433019B1 - Block manufacturing method using ferronickel slag and apparatus using the same - Google Patents
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Abstract
에너지 효율이 개선되고 환경 오염을 방지할 수 있는 것은 물론, 기준치 이상의 강도가 확보된 벽돌을 제조할 수 있는, 페로니켈 슬래그를 이용한 블록 제조방법 및 그 제조장치가 소개된다.
본 발명의 페로니켈 슬래그를 이용한 블록 제조방법은, 전기로 제강 공정에서 생성된 0.6 ~ 12mm 입경의 고온 페로니켈 슬래그를 준비하는 과정; 상기 페로니켈 슬래그를 5mm 이하의 크기로 분쇄하는 과정; 상기 페로니켈 슬래그를 입도별로 선별하는 과정; 유체를 이용하여 상기 페로니켈 슬래그의 방열을 흡수하는 과정; 분쇄된 페로니켈 슬래그를 자력 선별하여 자착분 및 비자착분으로 분류하는 과정; 비자착분의 페로니켈 슬래그를 건조하는 과정; 상기 페로니켈 슬래그로부터 흡수한 열을 이용하여 가열하면서 분쇄된 슬래그와 골재를 혼합하는 과정; 및 성형과정을 포함한다.A block manufacturing method using ferronickel slag and a manufacturing apparatus thereof which can improve the energy efficiency, prevent environmental pollution, and produce bricks having a strength higher than a reference value are introduced.
The block manufacturing method using the ferronickel slag of the present invention comprises: preparing a high temperature ferronickel slag having a diameter of 0.6 to 12 mm produced in an electric furnace steelmaking process; Crushing the ferronickel slag to a size of 5 mm or less; Selecting the ferronickel slag by particle size; Absorbing heat of the ferronickel slag using a fluid; A process of sorting the pulverized ferronickel slag into magnetic and non-magnetic beads by magnetic separation; A process of drying a ferronickel slag of non-magnetite; Mixing the crushed slag and the aggregate while heating using the heat absorbed from the ferronickel slag; And a molding process.
Description
본 발명은 페로니켈 슬래그를 이용한 블록 제조방법 및 그 제조장치에 관한 것으로서, 더 상세하게는 페로니켈 슬래그를 재활용하여 블록을 제조하는 페로니켈 슬래그를 이용한 블록 제조방법 및 그 제조장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a method for producing block using ferronickel slag and an apparatus for manufacturing the same, and more particularly, to a method for manufacturing a block using ferronickel slag for producing block by recycling peronitic slag and a manufacturing apparatus thereof.
니켈은 철강의 합금원소로서 매우 중요한 금속 중의 하나이다. Nickel is one of the most important metals as an alloy element of steel.
기계 산업의 발전과 더불어 비철합금, 스테인리스강, 도금, 내식, 내열재, 자성재료 등의 수요가 날로 증가하고 있는 현 시점에서 니켈 또한 그 수요가 매년 증가하고 있는 추세이다.Along with the development of the machinery industry, demand for non-ferrous alloys, stainless steels, plating, corrosion resistance, heat-resisting materials, and magnetic materials is increasing all the time.
페로니켈은 니켈과 철의 합금으로써, 이러한 페로니켈은 합금 철강 재료의 국제적 수요 증가에 따라 그 수요 역시 증가하고 있다.
Ferronickel is an alloy of nickel and iron, and these ferronickels are also increasing in demand as the international demand for alloyed steel materials increases.
도 1에 도시된 바와 같이, 일반적으로 페로니켈은 원료처리 공정, 예비환원 공정, 전기로 공정, 정련 및 주조공정을 거쳐 제조된다.As shown in Fig. 1, generally, ferronickel is produced through a raw material treatment process, a preliminary reduction process, an electric furnace process, a refining process and a casting process.
원료처리 공정은 하역설비(Unloder)를 이용하여 광석을 하역하고, 켈트 컨베이어(Belt Conveyor) 및 수입기(Stacker)를 이용하여 원료 야적장으로 이송한 후에, 불출기(Reclaimer)를 이용하여 원료를 균일하게 불출하고, 여러 종류의 광석을 적정한 비율로 혼합한다.In the raw material processing process, the ore is unloaded using the unloader, the raw material is transferred to the raw material yard using a Celt conveyor and an impeller (Stacker), and then the raw material is uniformly And mixes various kinds of ores in an appropriate ratio.
이 때, 니켈 광석은 로터리 드라이어(Rotary Dryer)를 통과하는바, 니켈 중에 포함된 다량의 수분이 제거된다.At this time, the nickel ore passes through a rotary dryer, and a large amount of water contained in the nickel is removed.
예비 환원 공정에서는 예비 환원로(Rotary Kiln) 내에 공급되는 석탄을 이용하여 광석 중의 수분을 제거하고, 산화물 형태로 존재하는 니켈 및 철 원소에 함유된 산소 중 일정량을 제거한다.In the preliminary reduction process, coal in the rotary kiln is used to remove moisture in the ore, and a certain amount of oxygen contained in the nickel and iron elements existing in oxide form is removed.
예비 환원 공정을 거친 광석은 밀폐형 전기로로 공급되어 용융, 환원되는 바, 약 20% 정도의 니켈이 함유된 쇳물이 생산되고, 이 과정에서 생산된 슬래그는 별도의 처리 과정을 거쳐 폐기된다.The ore that has undergone the preliminary reduction process is supplied to the closed type electric furnace and melted and reduced. As a result, a slag containing about 20% nickel is produced, and the produced slag is discarded through a separate process.
마지막으로, 전기로에서 생산된 약 1500℃ 정도의 쇳물은 정련공정에서 불순물이 제거된 후에, 주조 공정에서 페로니켈 제품으로 생산된다.
Finally, the sludge produced in the electric furnace at about 1500 ° C is produced as a ferronickel product in the casting process after impurities are removed in the refining process.
한편, 페로니켈 생산시 필수적으로 수반되는 슬래그는 폐기되는바, 이러한 슬래그 재활용과 관련된 다양한 선행기술들 존재한다.On the other hand, slag which is essentially involved in the production of ferronickel is discarded, and there are various prior art related to such slag recycling.
한국공개특허 제2008-0057669호(2008.6.25.)에는 "점토 벽돌 제조방법"이 개시되어 있다.Korean Patent Laid-Open Publication No. 2008-0057669 (Jun. 25, 2008) discloses a "clay brick manufacturing method ".
이는 인 성분이 제거된 슬래그를 점토 벽돌의 원료로 혼합하여 점토 벽돌의 소성 변형율을 크게 감소시킨 점토 벽돌 제조방법에 관한 것으로, 점토 벽돌의 주원료에 입도 조정 탈인 슬래그를 배합하여 재료를 준비하는 단계와, 상기 재료에 물을 첨가하여 혼련하는 단계와, 상기 혼련된 재료를 토련기에서 진공 토련한 후, 성형하여 반제품을 제조하는 단계와, 상기 반제품을 소성하는 단계를 포함한다.
The present invention relates to a method for producing a clay brick in which a phosphorus-removed slag is mixed with a clay brick raw material to greatly reduce the plastic strain of the clay brick, comprising the steps of preparing a material by mixing the main ingredient of the clay brick with a particle size- Adding water to the material and kneading the kneaded material; vacuum kneading the kneaded material in a kneader to form a semi-finished product; and firing the semi-finished product.
한국공개특허 제2006-0067456호(2006.6.20.)에는 "전기로 슬래그 골재 재활용 방법"이 개시되어 있다.Korean Patent Publication No. 2006-0067456 (June 20, 2006) discloses "a method for recycling electric furnace slag aggregate ".
이는, 전기로 공정에서 발생되는 슬래그의 재활용에 관한 것으로, 전기로에서 발생된 슬래그를 수거하여 냉각한 후 이를 파쇄, 비중분리, 자선분리함으로써 자원으로 재활용하는 것을 특징으로 한다.This relates to the recycling of slag generated in an electric furnace process, and is characterized in that slag generated in the electric furnace is collected, cooled, and then crushed, separated into specific gravity, and charred to separate into resources.
이러한 '전기로 슬래그 골재 재활용 방법"은 자선분리된 상태의 슬래그를 다시 한번 비중 분리하여 슬래그 골재와 슬래그 슬러지로 분리하는 과정과, 분리된 슬래그 골재는 일정기간 동안의 양생을 거쳐 분급된 후 2mm 이상의 입도를 갖는 골재는 아스콘재나 노반재로 활용되고, 2mm 이하의 입도를 갖는 골재는 벽돌용이나 레미콘용으로 활용하는 과정을 더 포함한다.
This "recycling method of electric furnace slag aggregate" is a process of separating the slag separated from the charcoal into separate slag aggregate and slag sludge once again, and separating the separated slag aggregate after curing for a certain period, The aggregate having a particle size is used as an ash-based material or a roadbed material, and the aggregate having a particle size of 2 mm or less is used for a brick or a concrete.
그러나, 이러한 선행기술들은 고온의 페로니켈 슬래그를 냉각함으로써 페로니켈 슬래그가 가진 열을 그대로 폐기 처분하는바, 슬래그와 신골재 혼합시 다시 한 번 혼합물에 열을 가해주어야 하므로, 에너지 효율이 매우 낮은 것은 물론, 환경이 오염되는 등의 문제점이 존재한다.However, these prior arts dispose of the heat of the ferronickel slag as it is by cooling the high-temperature ferronickel slag, so that when the slag and the new aggregate are mixed, heat must be applied to the mixture once again, Of course, there are problems such as contamination of the environment.
상기한 배경기술로서 설명된 사항들은 본 발명의 배경에 대한 이해 증진을 위한 것일 뿐, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 이미 알려진 종래기술에 해당함을 인정하는 것으로 받아들여져서는 안 될 것이다.
It should be understood that the foregoing description of the background art is merely for the purpose of promoting an understanding of the background of the present invention and is not to be construed as adhering to the prior art already known to those skilled in the art.
본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위해 페로니켈 슬래그가 가진 폐열을 재활용할 수 있는 것은 물론, 환경 오염을 방지하며, 폐자원을 활용하여 KS 기준 강도 이상의 강도를 갖는 페로니켈 슬래그를 이용한 블록 제조방법 및 그 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다. Disclosure of the Invention The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a block using ferronickel slag having a strength of KS standard strength or higher by utilizing waste resources, as well as recycling waste heat of ferronickel slag, And a manufacturing method thereof.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 페로니켈 슬래그를 이용한 블록 제조방법은, 전기로 제강 공정에서 생성된 0.6 ~ 12mm 입경의 고온 페로니켈 슬래그를 준비하는 과정; 상기 페로니켈 슬래그를 5mm 이하의 크기로 분쇄하는 과정; 상기 페로니켈 슬래그를 입도별로 선별하는 과정; 유체를 이용하여 상기 페로니켈 슬래그의 방열을 흡수하는 과정; 분쇄된 페로니켈 슬래그를 자력 선별하여 자착분 및 비자착분으로 분류하는 과정; 비자착분의 페로니켈 슬래그를 건조하는 과정; 상기 페로니켈 슬래그로부터 흡수한 열을 이용하여 가열하면서 분쇄된 슬래그와 골재를 혼합하는 과정; 및 성형과정을 포함한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a method for producing a block using ferronickel slag, comprising: preparing a high temperature ferronickel slag having a diameter of 0.6 to 12 mm produced in an electric furnace steelmaking process; Crushing the ferronickel slag to a size of 5 mm or less; Selecting the ferronickel slag by particle size; Absorbing heat of the ferronickel slag using a fluid; A process of sorting the pulverized ferronickel slag into magnetic and non-magnetic beads by magnetic separation; A process of drying a ferronickel slag of non-magnetite; Mixing the crushed slag and the aggregate while heating using the heat absorbed from the ferronickel slag; And a molding process.
중량 %로, 페로니켈 슬래그 40 ~ 50%, 신골재 50 ~ 60%인 것을 특징으로 한다.By weight, 40 to 50% of ferronickel slag, and 50 to 60% of syngas material.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 페로니켈 슬래그를 이용한 블록 제조장치는, 전기로 제강 공정에서 생성된 0.6 ~ 12mm 입경의 고온 페로니켈 슬래그를 공급받는 호퍼; 상기 호퍼의 하단에 마련되어 상기 페로니켈 슬래그를 분쇄 및 선별하는 파쇄기; 분쇄 및 파쇄된 페로니켈 슬래그를 공급받아 자착분을 선별하는 자력 선별기; 자착분이 제거된 페로니켈 슬래그와 골재를 혼합하는 믹서; 상기 파쇄기 및 믹서를 둘러쌀 수 있도록 형성되어 상기 파쇄기에서 방열된 열을 이용하여 상기 믹서를 가열하는 예열기를 포함한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a block making apparatus using ferronickel slag, comprising: a hopper supplied with high-temperature ferronickel slag having a diameter of 0.6 to 12 mm produced in an electric furnace steelmaking process; A crusher provided at the lower end of the hopper for crushing and sorting the ferronickel slag; A magnetic separator for sorting the magnetic particles by supplying pulverized and crushed ferronickel slag; A mixer for mixing the aggregate with the ferronickel slag from which the binder is removed; And a preheater for surrounding the crusher and the mixer and heating the mixer using the heat radiated from the crusher.
상기 예열기는 파쇄기를 에워싸는 제1예열부와, 상기 믹서를 에워싸는 제2예열부와, 상기 제1예열부 및 제2예열부를 연결하는 제1연결덕트를 포함하고, 상기 믹서의 일측에는 상기 믹서를 차폐하는 제1제어변이 설치되고, 상기 믹서 내부에는 온도감지센서가 장착되며, 상기 제2예열부의 일측에는 제2연결덕트를 매개로 보일러가 설치되고, 상기 제2연결덕트 상에는 제2제어변이 설치되되, 상기 온도감지센서로부터 수신된 상기 믹서 내부 온도에 관한 정보를 기초로 상기 제1제어변 및 제2제어변에 오픈 신호를 전송하는 제어부를 더 포함한다.The preheater includes a first preheater for surrounding the crusher, a second preheater for surrounding the mixer, and a first connection duct for connecting the first preheater and the second preheater, wherein the mixer is installed at one side of the mixer, A boiler is installed on one side of the second preheating unit via a second connection duct and a second control side is installed on the second connection duct, And a controller for transmitting an open signal to the first control side and the second control side based on the information about the internal temperature of the mixer received from the temperature sensor.
상기 파쇄기는, 하우징과, 이 하우징의 내측에 회전 가능하게 결합되되 서로 평행하게 설치된 제1, 2회전축과, 이 제1, 2회전축을 중심으로 그 외주면 방향으로 돌출 형성되며 서로 맞물릴 수 있도록 설치된 제1, 2파쇄날과, 상기 파쇄기로부터 분쇄된 페로니켈 슬래그를 선별하는 스크린을 포함하는 것을 특징으로 한다.The crusher includes a housing, first and second rotating shafts rotatably coupled to the inside of the housing, the first and second rotating shafts being installed in parallel to each other, and protruding in the direction of the outer peripheral surface of the first and second rotating shafts, And a screen for screening the first and second crushing blades and the ferronickel slag pulverized from the crusher.
상기 스크린은 그 양 단이 상기 하우징의 서로 마주보는 내측면에 각각 결합되되 경사지게 설치된 것을 특징으로 한다.The screen is characterized in that both ends of the screen are slantedly coupled to inner side surfaces of the housing facing each other.
상기 제1예열부는 상기 하우징의 외주면을 둘러싸는 커버와, 상기 하우징의 외측면에 돌출 결합된 방열핀을 포함하는 것을 특징으로 한다.The first preheating unit includes a cover surrounding an outer circumferential surface of the housing, and a radiating fin projectingly coupled to an outer surface of the housing.
상기 제1예열부는 상기 하우징 외주면을 둘러싸는 커버와, 이 커버와 상기 하우징 사이에 형성된 공간에 충진된 축열체를 포함하는 것을 특징으로 한다.The first preheating unit includes a cover surrounding the outer circumferential surface of the housing, and a regenerator filled in a space formed between the cover and the housing.
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본 발명은 상기한 기술적 구성으로 인해 페로니켈 슬래그를 이용하여 벽돌 제조시 에너지 효율이 개선되고, 환경 오염 발생 가능성이 최소화되는 것은 물론, 폐자원을 활용하여 일정 기준 이상의 강도를 갖는 벽돌을 제조할 수 있는 이점이 있다.According to the present invention, by using the ferronickel slag, the energy efficiency of the brick is improved, the possibility of environmental pollution is minimized, and the brick having a strength higher than a predetermined standard can be manufactured There is an advantage.
도 1은 종래 페로니켈 가공 과정을 나타낸 도면,
도 2는 본 발명의 페로니켈 슬래그를 이용한 블록 제조장치를 나타낸 도면,
도 3은 본 발명의 페로니켈 슬래그를 이용한 블록 제조장치의 예열기의 다른 실시예를 나타낸 도면이다.1 is a view showing a conventional ferro-nickel processing process,
2 is a view showing a block production apparatus using the ferronickel slag of the present invention,
3 is a view showing another embodiment of the preheater of the block making apparatus using the ferronickel slag of the present invention.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 페로니켈 슬래그를 이용한 블록 제조방법 및 그 장치를 설명한다.Hereinafter, a method for manufacturing a block using ferronickel slag according to a preferred embodiment of the present invention and an apparatus therefor will be described with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 페로니켈 슬래그를 이용한 블록 제조방법은, 전기로 제강 공정에서 생성된 0.6 ~ 12mm 입경의 고온 페로니켈 슬래그를 준비하는 준비하는 과정, 페로니켈 슬래그를 5mm 이하의 크기로 분쇄하는 과정과, 페로니켈 슬래그를 입도별로 선별하는 과정과, 유체를 이용하여 상기 페로니켈 슬래그의 방열을 흡수하는 과정과, 분쇄된 페로니켈 슬래그를 자력 선별하여 자착분 및 비자착분으로 분류하는 과정과, 페로니켈 슬래그를 건조하는 과정과, 페로니켈 슬래그로부터 흡수한 열을 이용하여 가열하면서 분쇄된 슬래그와 신골재를 혼합하는 과정과, 성형과정을 포함한다.The method for producing a block using ferronickel slag according to the present invention comprises the steps of preparing a high temperature ferronickel slag having a particle diameter of 0.6 to 12 mm produced in an electric furnace steelmaking process, pulverizing ferronickel slag to a size of 5 mm or less, Ferronickel slag by particle size; absorbing the heat of the ferronickel slag by using a fluid; sorting the pulverized ferronickel slag into magnetic and non-magnetic beads by magnetic force; Mixing the crushed slag with the fresh aggregate while heating using the heat absorbed from the ferronickel slag, and molding the slag.
이러한 과정에서 생산된 벽돌은 중량 %로, 페로니켈 슬래그 40 ~ 50%, 신골재 50 ~ 60%인바, 페로니켈 슬래그의 성분 및 벽돌 제조 후에 그 강도를 측정한 결과는 아래와 같다.
The brick produced in this process is 40-50% by weight of ferronickel slag, 50-60% by weight of new aggregate, and the components of the ferronickel slag and the strength of the resulting brick are shown below.
페로니켈 슬래그의 평균 입도는 약 0.6 ~ 12mm 정도인바, 파쇄 및 선별 과정을 통하여 그 입도를 5mm 이하로 조절한다.The average particle size of the ferronickel slag is about 0.6 to 12 mm, and the particle size is adjusted to 5 mm or less through crushing and screening.
후술하는 파쇄기는 2단 롤 크러셔 및 진동 스크린 등을 이용할 수 있으며, 석분 50 ~ 60%, 페로니켈 슬래그 40 ~ 50% 배합으로 혼합하는 것이 바람직하다.A crusher to be described later may be a two-stage roll crusher, a vibrating screen, or the like, and is preferably mixed with 50 to 60% of a stone powder and 40 to 50% of a ferronickel slag.
이러한 혼합비는 표 2에 제시한 바와 같이, 최적의 강도를 충족하기 위한 가장 바람직한 혼합비로, 성형기를 이용하여 콘크리트 벽돌을 제조한 이후에 10일 정도 양생 과정을 거치면 최대 강도를 갖는 벽돌을 얻을 수 있다.
As shown in Table 2, as shown in Table 2, a brick having the maximum strength can be obtained when the concrete brick is manufactured using a molding machine and cured for about 10 days at the most desirable mixing ratio to satisfy the optimum strength .
이하에서는 도 2 및 도 3을 참조로, 본 발명의 페로니켈 슬래그를 이용한 블록 제조장치를 설명한다.Hereinafter, a block making apparatus using the ferronickel slag of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 and 3. FIG.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 페로니켈 슬래그를 이용한 블록 제조장치는, 호퍼(10), 파쇄기(20), 자력 선별기(30), 믹서(40), 예열기(50)를 포함한다.As shown in FIG. 2, the block making apparatus using the ferronickel slag of the present invention includes a
전기로 제강 공정에서 생성된 0.6 ~ 12mm 입경의 고온 페로니켈 슬래그는 대차(T)에 담겨 호퍼(10)로 공급된다.The high-temperature ferronickel slag having a particle diameter of 0.6 to 12 mm produced in the electric furnace steelmaking process is supplied to the
호퍼(10)는 고온의 페로니켈 슬래그를 그 하단에 마련된 파쇄기(20)로 공급한다.The
파쇄기(20)에서는 페로니켈 슬래그를 공급받아 5mm 이하의 크기로 파쇄 및 분쇄한다.In the
파쇄 및 분쇄된 페로니켈 슬래그 중 5mm 이상의 것은 별도로 선별되어 파쇄기(20) 외부로 배출되는바, 별도의 과정을 통하여 파쇄기(20)로 재공급된 후 다시 파쇄 및 분쇄된다.At least 5 mm of the crushed and pulverized ferronickel slag is separately sorted and discharged to the outside of the
5mm 이하의 페로니켈 슬래그는 이송되어 자력 선별기(30)에서 그 중에 포함된 자착분이 제거된다.The ferronickel slag having a diameter of 5 mm or less is conveyed to remove the adhered powder contained therein in the
자착분이 제거된 순수한 페로니켈 슬래그는 믹서(40)로 공급되는바, 믹서(40)에서는 페로니켈 슬래그와 신골재를 일정 온도 하에서 가열, 혼합한다.The pure ferronickel slag from which the adhered material has been removed is fed to the
이 과정에서 예열기(50)는 파쇄기(20)를 통과하는 고온의 페로니켈 슬래그에서 방열된 열을 흡수하고, 흡수된 열을 믹서(40)로 공급함으로써, 별도의 가열수단 없이도 믹서(40)를 예열 및 가열할 수 있게 된다.
In this process, the
예열기(50)는 제1예열부(52)와, 제2예열부(54)를 포함하는 것이 바람직하다.The
제1예열부(52)는 파쇄기(20)를 에워싸며, 제2예열부(54)는 믹서(40)를 에워싸는 형태로 설치된다.The
이러한 제1예열부(52)와 제2예열부(54)는 제1연결덕트(56)를 매개로 연결된다.The
즉, 제1예열부(52)에서는 파쇄기(20)로부터 방열되는 열을 흡열하여 이를 제1연결덕트(56)로 이송, 제2예열부(54)를 통하여 믹서(40)로 공급하게 되는 것이다.That is, in the
제1예열부(52)에서 제2예열부(54) 방향으로 유체를 승온된 유체를 이송시키기 위하여 제1연결덕트(56) 상에는 흡입 송풍기(W)를 설치하는 것이 바람직하다.It is preferable that a suction blower W is installed on the
믹서(40)의 일측에는 믹서(40)를 차폐하는 제1제어변(V1)이 설치되고, 믹서(40) 내부에는 믹서(40) 내부 온도를 감지하는 온도감지센서(S)가 설치되며, 제2예열부(54) 일측은 보일러(B)와 제2연결덕트(70)를 매개로 연결된다.A first control side V1 for shielding the
또한 제2연결덕트(70) 상에는 제2제어변(V2)이 설치된다.On the second connecting
제어부(60)에서는 온도감지센서(S)로부터 수신된 믹서(40) 내부 온도에 관한 정보를 기초로 제1제어변(V1) 및 제2제어변(V2)에 오픈 내지 차폐 신호를 전송한다.The
즉, 온도감지센서(S)는 믹서(40) 내부 온도를 실시간으로 감지, 그 정보를 제어부(60)로 전송하며, 제어부(60)에서는 믹서(40) 내부 온도를 일정 수준으로 유지할 수 있도록 제1제어변(V1) 및 제2제어변(V2) 선택적으로 개방하는바, 믹서(40) 내부 온도가 기준치 이상인 경우 제1제어변(V1)으로 믹서(40)를 차폐함과 동시에 제2제어변(V2)을 오픈하여 보일러(B)를 예열하며, 믹서(40) 내부 온도가 기준치 이하이면 제1제어변(V1)을 개방하고 제2제어변(V2)을 차폐하게 되는 것이다.That is, the temperature sensor S senses the internal temperature of the
파쇄기(20)는, 하우징(22), 이 하우징(22)의 내측에 서로 평행하게 설치되되 회전 가능하게 결합되는 제1, 2회전축(22a,22b), 이 제1, 2회전축(22a,22b)을 중심으로 그 외주면 방향으로 돌출 형성되며 서로 맞물릴 수 있도록 설치된 제1, 2파쇄날(24a,24b), 파쇄기(20)로부터 분쇄된 페로니켈 슬래그를 선별하는 스크린(26)을 포함한다.The
또한 스크린(26)은 그 양 단이 상기 하우징(22)의 서로 마주보는 내측면에 각각 결합되되 경사지게 설치되는바, 소정 입경 이상의 페로니켈 슬래그는 스크린을 타고 이송된다. 이때 스크린은 페로니켈 슬래그의 원활한 이송을 돕기 위하여 진동이 가해질 수도 있다.In addition, the
제1예열부(52)는 하우징(22)의 외주면을 둘러싸는 커버(52a)와, 하우징(22)의 외측면에 돌출 결합된 방열핀(52b)을 포함할 수 있다.The
페로니켈 슬래그 공급과 동시에, 하우징(22) 내부에 설치된 제1회전축(22a) 및 제2회전축(22b)이 회전한다.Simultaneously with the supply of the ferronickel slag, the first
페로니켈 슬래그는 서로 치합된 제1파쇄날(24a) 및 제2파쇄날(24b)에 의해서 파쇄 및 분쇄되는바, 경사지게 설치된 스크린(26)을 통하여 5mm 이상의 페로니켈 슬래그는 스크린(26)을 타고 이송되어 파쇄기(20)로부터 배출되고, 그 이하의 페로니켈 슬래그는 스크린(26)을 통과, 낙하하게 된다.The ferronickel slag is crushed and crushed by the first crushing blade 24a and the second crushing
낙하된 페로니켈 슬래그는 이송 블레이드(B)를 타고 이동, 자력 선별기(30)를 거쳐 믹서(40)로 공급되는 것이다.The dropped ferronickel slag moves on the transfer blade (B) and is supplied to the mixer (40) through the magnetic separator (30).
이와 동시에 고온의 페로니켈 슬래그로부터 방출되는 열은 방열핀(52b)을 통하여 하우징(22)과 커버(52a) 사이에 형성된 공간으로 방열되는바, 그 공간에 존재하는 유체는 가열되어 믹서(40)로 공급되는 것이다.At the same time, the heat released from the high-temperature ferronickel slag is dissipated into the space formed between the
한편, 제1예열부(52)는 하우징(22) 외주면을 둘러싸는 커버(52a)와, 이 커버(52a)와 하우징(22) 사이에 형성된 공간에 충진된 축열체(52c)를 포함할 수도 있다.The
하우징(22)으로부터 외부로 방출되는 열은 축열체(52c)에 보관되어 있다가 하우징(22)및 커버(52a) 사이를 통과하는 유체와 열교환함으로써 유체의 온도를 상승시키며, 온도가 상승된 유체는 상술한 바와 같이 믹서(40)로 공급될 수 있는 것이다.The heat radiated to the outside from the
본 발명은 특정한 실시 예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 한도 내에서, 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것은 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to specific embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the following claims It will be apparent to those of ordinary skill in the art.
10 : 호퍼 20 : 파쇄기
22 : 하우징 22a : 제1회전축
22b : 제2회전축 24a : 제1파쇄날
24b : 제2파쇄날 26 : 스크린
30 : 자력 선별기 40 : 믹서
50 : 예열기 52 : 제1예열부
52a : 커버 52b : 방열핀
52c : 축열체
54 : 제2예열부 56 : 제1연결덕트
60 : 제어부 70 : 제2연결덕트
V1 : 제1제어변 V2 : 제2제어변
B : 보일러 S : 온도감지센서
T : 대차 W : 흡입 송풍기
B : 이송 블레이드10: hopper 20: crusher
22:
22b: second rotating shaft 24a: first crushing blade
24b: second crushing blade 26: screen
30: magnetic force selector 40: mixer
50: preheater 52: first preheater
52a:
52c:
54: second preheating part 56: first connecting duct
60: control unit 70: second connecting duct
V1: first control variable V2: second control variable
B: Boiler S: Temperature sensor
T: Balance W: Suction blower
B: Feeding blade
Claims (9)
상기 페로니켈 슬래그를 5mm 이하의 크기로 분쇄하는 과정;
상기 페로니켈 슬래그를 입도별로 선별하는 과정;
유체를 이용하여 상기 페로니켈 슬래그의 방열을 흡수하는 과정;
분쇄된 페로니켈 슬래그를 자력 선별하여 자착분 및 비자착분으로 분류하는 과정;
비자착분의 페로니켈 슬래그를 건조하는 과정;
상기 페로니켈 슬래그로부터 흡수한 열을 이용하여 가열하면서 분쇄된 슬래그와 골재를 혼합하는 과정; 및
성형과정을 포함하는, 페로니켈 슬래그를 이용한 블록 제조방법.
Preparing a high temperature ferronickel slag having a diameter of 0.6 to 12 mm produced in an electric furnace steelmaking process;
Crushing the ferronickel slag to a size of 5 mm or less;
Selecting the ferronickel slag by particle size;
Absorbing heat of the ferronickel slag using a fluid;
A process of sorting the pulverized ferronickel slag into magnetic and non-magnetic beads by magnetic separation;
A process of drying a ferronickel slag of non-magnetite;
Mixing the crushed slag and the aggregate while heating using the heat absorbed from the ferronickel slag; And
A process for making a block using ferronickel slag, comprising a forming process.
중량 %로, 페로니켈 슬래그 40 ~ 50%, 신골재 50 ~ 60%인 것을 특징으로 하는, 페로니켈 슬래그를 이용한 블록 제조방법.
The method according to claim 1,
By weight of ferronickel slag, 40 to 50% of ferronickel slag, and 50 to 60% of a new aggregate.
상기 호퍼의 하단에 마련되어 상기 페로니켈 슬래그를 분쇄 및 선별하는 파쇄기;
분쇄 및 파쇄된 페로니켈 슬래그를 공급받아 자착분을 선별하는 자력 선별기;
자착분이 제거된 페로니켈 슬래그와 골재를 혼합하는 믹서;
상기 파쇄기 및 믹서를 둘러쌀 수 있도록 형성되어 상기 파쇄기에서 방열된 열을 이용하여 상기 믹서를 가열하는 예열기를 포함하는, 페로니켈 슬래그를 이용한 블록 제조장치.
A hopper supplied with high-temperature ferronickel slag having a diameter of 0.6 to 12 mm produced in an electric furnace steelmaking process;
A crusher provided at the lower end of the hopper for crushing and sorting the ferronickel slag;
A magnetic separator for sorting the magnetic particles by supplying pulverized and crushed ferronickel slag;
A mixer for mixing the aggregate with the ferronickel slag from which the binder is removed;
And a preheater configured to surround the crusher and the mixer and to heat the mixer using heat radiated from the crusher.
상기 예열기는 파쇄기를 에워싸는 제1예열부와, 상기 믹서를 에워싸는 제2예열부와, 상기 제1예열부 및 제2예열부를 연결하는 제1연결덕트를 포함하고,
상기 믹서의 일측에는 상기 믹서를 차폐하는 제1제어변이 설치되고, 상기 믹서 내부에는 온도감지센서가 장착되며,
상기 제2예열부의 일측에는 제2연결덕트를 매개로 보일러가 설치되고,
상기 제2연결덕트 상에는 제2제어변이 설치되되,
상기 온도감지센서로부터 수신된 상기 믹서 내부 온도에 관한 정보를 기초로 상기 제1제어변 및 제2제어변에 오픈 신호를 전송하는 제어부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 페로니켈 슬래그를 이용한 블록 제조장치.
The method of claim 3,
The preheater includes a first preheater for surrounding the crusher, a second preheater for surrounding the mixer, and a first connecting duct for connecting the first preheater and the second preheater,
A first control side for shielding the mixer is installed on one side of the mixer, a temperature sensor is mounted on the inside of the mixer,
A boiler is installed on one side of the second preheating part via a second connecting duct,
A second control side is provided on the second connection duct,
Further comprising a control unit for transmitting an open signal to the first control side and the second side based on the information about the internal temperature of the mixer received from the temperature sensor. Device.
상기 파쇄기는, 하우징과, 이 하우징의 내측에 회전 가능하게 결합되되 서로 평행하게 설치된 제1, 2회전축과, 이 제1, 2회전축을 중심으로 그 외주면 방향으로 돌출 형성되며 서로 맞물릴 수 있도록 설치된 제1, 2파쇄날과, 상기 파쇄기로부터 분쇄된 페로니켈 슬래그를 선별하는 스크린을 포함하는 것을 특징으로 하는, 페로니켈 슬래그를 이용한 블록 제조장치.
The method of claim 4,
The crusher includes a housing, first and second rotating shafts rotatably coupled to the inside of the housing, the first and second rotating shafts being installed in parallel to each other, and protruding in the direction of the outer peripheral surface of the first and second rotating shafts, And a screen for screening the first and second crushing blades and the ferronickel slag pulverized from the crusher.
상기 스크린은 그 양 단이 상기 하우징의 서로 마주보는 내측면에 각각 결합되되 경사지게 설치된 것을 특징으로 하는, 페로니켈 슬래그를 이용한 블록 제조장치.
The method of claim 5,
Wherein the screen is installed at both ends of the screen so as to be inclined to the inside surfaces of the housing facing each other.
상기 제1예열부는 상기 하우징의 외주면을 둘러싸는 커버와, 상기 하우징의 외측면에 돌출 결합된 방열핀을 포함하는 것을 특징으로 하는, 페로니켈 슬래그를 이용한 블록 제조장치.
The method of claim 5,
Wherein the first preheating portion includes a cover surrounding the outer circumferential surface of the housing and a radiating fin projectingly coupled to the outer surface of the housing.
상기 제1예열부는 상기 하우징 외주면을 둘러싸는 커버와, 이 커버와 상기 하우징 사이에 형성된 공간에 충진된 축열체를 포함하는 것을 특징으로 하는, 페로니켈 슬래그를 이용한 블록 제조장치.
The method of claim 5,
Wherein the first preheating unit includes a cover surrounding the outer circumferential surface of the housing and a regenerator filled in a space formed between the cover and the housing.
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