KR101402726B1

KR101402726B1 - Panel for decoration

Info

Publication number: KR101402726B1
Application number: KR1020120018063A
Authority: KR
Inventors: 백수안
Original assignee: 백수안
Priority date: 2012-02-22
Filing date: 2012-02-22
Publication date: 2014-06-11
Anticipated expiration: 2032-02-22
Also published as: KR20130096533A

Abstract

본 발명에 따른 장식용 패널 및 그 장식용 패널의 제조 방법은, 목재로 이루어진 판상의 베이스 부재; 상기 베이스 부재의 일면에 배치되며 상기 베이스 부재보다 경도가 낮은 물질로 이루어진 가공층; 및 상기 가공층 위에 배치되며 열 압착 방식에 의해 상기 가공층과 일체로 상기 베이스 부재에 부착된 입체적인 무늬가 형성된 필름 형태의 장식층;을 포함한 점에 특징이 있다.A decorative panel and a method for manufacturing the decorative panel according to the present invention include: a plate-shaped base member made of wood; A processing layer disposed on one surface of the base member and made of a material having a hardness lower than that of the base member; And a decorative layer in the form of a film having a three-dimensional pattern formed on the processing layer and attached to the base member integrally with the processing layer by a thermocompression bonding method.

Description

{Panel for decoration}

본 발명은 가구, 문구, 벽체 등에 적용되는 장식용 패널 및 그 장식용 패널의 제조 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a decorative panel applied to furniture, stationery, a wall, and the like, and a method of manufacturing the decorative panel.

일반적으로 가구나 건축물의 내장용으로 사용되는 패널은 중밀도 섬유판(MDF: Medium Density Fiber board), 고밀도 섬유판(HDF: High Density Fiber board), 파티클보드(PB: Particle Board), 합판(Plywood) 등과 같은 가공 목재, 또는 원목으로 제작되며, 상기 가공 목재, 또는 원목의 외면에는 가구용 패널의 외관을 미려하게 하고 패널을 보호하며, 변형을 방지하기 위해 마감시트가 부착된다.Generally, panels used for interior decoration of furniture and buildings are made of a material such as medium density fiber board (MDF), high density fiber board (HDF), particle board (PB), plywood Processed wood, or wood, and the outer surface of the processed wood or wood is provided with a finishing sheet for protecting the panel and for preventing the deformation of the furniture panel.

실용신안등록 제20-0337809호에는 "목재패널"에 관한 기술이 개시되어 있다.Utility model registration No. 20-0337809 discloses a technique relating to "wood panel ".

종래의 목재패널에 따르면, 상기 목재패널은 목재와, 이 목재의 일측면 또는 양측면에 열압착되는 마감시트로 이루어져 있다. 여기에서, 상기 마감시트는 무늬목이 EVA(Ethylene Vinyl Acetate)수지 접착층에 의해 목재에 접착된 구조이다.According to the conventional wood panel, the wood panel is composed of wood and a heat-sealable sheet on one side or both sides of the wood. Here, the finished sheet is a structure in which the laminated wood is adhered to the wood with an EVA (Ethylene Vinyl Acetate) resin adhesive layer.

그런데, 종래의 장식용 패널의 단면 구조는 중밀도 섬유판 등으로 구성된 베이스 부재의 일면을 프레스로 성형하여 입체적인 무늬를 형성한 후에 그 입체적인 무늬 위에 페인트를 칠하거나 폴리프로필렌(PP) 등과 같은 가소성 합성수지를 가열 압착하여 마무리한 구조이다. 그런데, 이와 같은 종래의 구조는 제조 공정이 복잡하여 생산성이 떨어지는 문제점이 있다. 한편, 종래의 베이스 부재는 두께가 10mm 이하의 박판 만이 적용되었다. 상기 베이스 부재의 두께가 10mm를 초과하는 경우에는 그 베이스 부재에 일면에 입체적 형상을 구현하기 위해 프레스로 가열 가압하는 경우에 상기 베이스 부재의 경도가 지나치게 높아 상기 베이스 부재가 파손되는 문제점이 있다.However, in the conventional cross-sectional structure of the decorative panel, one side of the base member composed of a medium density fiberboard or the like is molded by a press to form a three-dimensional pattern, then painted on the three-dimensional pattern or a plastic synthetic resin such as polypropylene The structure is finished by pressing. However, such a conventional structure has a problem that the manufacturing process is complicated and productivity is low. On the other hand, the conventional base member has been applied to only a thin plate having a thickness of 10 mm or less. When the thickness of the base member is more than 10 mm, when the base member is heated and pressed by a press in order to realize a three-dimensional shape on one surface thereof, the base member may be damaged because the hardness of the base member is excessively high.

본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 장식용 패널의 단면 구조 및 제조방법을 개선하여 다양한 장식 무늬를 효율적으로 구현한 장식용 패널 및 그 장식용 패널의 제조 방법을 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a decorative panel having various decorative patterns efficiently by improving the sectional structure and manufacturing method of the decorative panel, and a method of manufacturing the decorative panel .

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명의 일 실시 예에 따른 장식용 패널은, 목재로 이루어진 판상의 베이스 부재;According to an aspect of the present invention, there is provided a decorative panel comprising: a plate-shaped base member made of wood;

상기 베이스 부재의 일면에 배치되며 상기 베이스 부재보다 경도가 낮은 물질로 이루어진 가공층; 및A processing layer disposed on one surface of the base member and made of a material having a hardness lower than that of the base member; And

상기 가공층 위에 배치되며 열 압착 방식에 의해 상기 가공층과 일체로 상기 베이스 부재에 부착된 입체적인 무늬가 형성된 필름 형태의 장식층;을 포함한 점에 특징이 있다.And a decorative layer in the form of a film having a three-dimensional pattern formed on the processing layer and attached to the base member integrally with the processing layer by a thermocompression bonding method.

상기 가공층은 목분과, 액상의 접착제와, 기름을 혼합하여 형성된 층이며,The working layer is a layer formed by mixing a wood powder, a liquid adhesive, and oil,

상기 장식층은 종이, 무늬목, 폴리프로필렌(PP) 수지, 폴리리에틸렌테레프탈레이트(PET) 수지 중 어느 하나로 이루어지며,The decorative layer is made of any one of paper, veneer, polypropylene (PP) resin, and polyethylene terephthalate (PET) resin,

상기 베이스 부재의 두께는 12mm 이상 30mm 이하이며,The thickness of the base member is 12 mm or more and 30 mm or less,

상기 가공층의 두께는 3mm 내지 5mm인 것이 바람직하다.The thickness of the working layer is preferably 3 mm to 5 mm.

상기 목적을 달성하기 위한 장식용 패널를 제조하는 방법으로서,A method of manufacturing a decorative panel for achieving the above object,

상기 베이스 부재 위에 목분과 액상의 접착제와 기름이 혼합된 가공층을 3mm 내지 5mm의 두께로 도포하는 가공층 형성 단계;A working layer forming step of applying a working layer mixed with an adhesive agent and oil on a base member in a thickness of 3 mm to 5 mm;

상기 가공층 형성 단계 후에 상기 가공층 위에 장식필름을 배치하고 그 장식필름을 가열된 롤러로 가압하여 상기 장식 필름에 입체적인 무늬를 가공하여 상기 장식층을 형성함과 동시에 상기 가공층과 상기 장식층을 일체로 상기 베이스 부재에 접착하는 장식층 형성 단계;를 포함한 점에 특징이 있다.A decorative film is disposed on the processing layer after the processing layer forming step and the decorative film is pressed by a heated roller to form a decorative layer on the decorative film to form the decorative layer, And a decorative layer forming step of integrally adhering to the base member.

상기 가공층 형성 단계에서 상기 목분과 접착제와 기름의 혼합비는 6:3:1이며,In the processing layer forming step, the mixing ratio of the wood, the adhesive and the oil is 6: 3: 1,

상기 장식층 형성단계에서 사용되는 롤러는 열 매체 또는 전기저항에 의해 가열된 것이 바람직하다.The roller used in the decorative layer forming step is preferably heated by a heat medium or electric resistance.

본 발명에 따른 장식용 패널 및 그 장식용 패널의 제조 방법은, 두꺼운 베이스 부재가 제조 과정에서 파손되지 않고 가공층과 장식층이 하나의 공정에서 일체로 형성되도록 함으로써 제조 공정이 간단하여 생산성이 향상되고 수율이 높은 장식용 패널를 제공하는 효과가 있다.A decorative panel and a method for manufacturing the decorative panel according to the present invention are characterized in that a thick base member is not damaged in a manufacturing process and a processing layer and a decorative layer are integrally formed in a single process so that a manufacturing process is simple, This has the effect of providing a high decorative panel.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 장식용 패널의 구조를 보여주는 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 장식용 패널의 제조 방법을 설명하기 위한 공정도이다.
도 3은 도 2에 도시된 공정도에서 가공층 형성 단계를 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 도 2에 도시된 공정도에서 장식층 형성 단계를 설명하기 위한 도면이다.1 is a view showing a structure of a decorative panel according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a process diagram for explaining a manufacturing method of the decorative panel shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 3 is a view for explaining a machining layer forming step in the process drawing shown in FIG. 2. FIG.
4 is a view for explaining a decorative layer forming step in the process drawing shown in Fig.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 일 실시 예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 장식용 패널(10)은 베이스 부재(20)와, 가공층(30)과, 장식층(40)을 포함한다.1 to 4, a decorative panel 10 according to a preferred embodiment of the present invention includes a base member 20, a processing layer 30, and a decorative layer 40.

상기 베이스 부재(20)는 목재로 이루어 진다. 상기 베이스 부재(20)는 판상의 부재이다. 더 구체적으로 상기 베이스 부재(20)는 중밀도 섬유판(MDF: Medium Density Fiber board), 고밀도 섬유판(HDF: High Density Fiber board), 파티클보드(PB: Particle Board), 합판(Plywood) 등과 같은 가공 목재, 또는 원목으로 제조될 수 있다. 상기 베이스 부재(20)의 두께는 12mm 내지 30mm인 것이 바람직하다. 상기 베이스 부재(20)의 두께가 12mm 보다 얇은 경우에는 종래의 구조나 종래의 제조 방법을 사용하더라도 큰 문제점이 없다. 따라서, 본 발명에 따른 구조나 제조 방법을 적용할 실익이 크지 않다. 한편, 상기 베이스 부재(20)의 두께가 30mm를 초과하는 경우에는 장식용 패널로서의 가치가 떨어지고 원가가 상승하기 때문에 상기 베이스 부재(20)의 두께의 상한은 30mm로 한정하였다.The base member 20 is made of wood. The base member 20 is a plate-like member. More specifically, the base member 20 may be formed of a material such as a medium density fiber board (MDF), a high density fiber board (HDF), a particle board (PB), a plywood, , Or may be made of wood. The thickness of the base member 20 is preferably 12 mm to 30 mm. When the thickness of the base member 20 is thinner than 12 mm, there is no serious problem even if a conventional structure or a conventional manufacturing method is used. Therefore, there is no great advantage to apply the structure and the manufacturing method according to the present invention. On the other hand, when the thickness of the base member 20 exceeds 30 mm, the value as the decorative panel is lowered and the cost increases, so that the upper limit of the thickness of the base member 20 is limited to 30 mm.

상기 가공층(30)은 본 발명의 핵심적인 작용효과를 구현한다. 상기 가공층(30)은 상기 베이스 부재(20)의 경도보다 낮은 경도의 물질로 구성된다. 상기 가공층(30)은 상기 베이스 부재(20)의 일면에 배치된다. 더 구체적으로 상기 가공층(30)은 목분과, 액상의 접착제와, 기름이 혼합된 물질로 구성된다. 상기 가공층(30)을 구성하는 목분은 MDF 등의 원소재가 사용될 수 있다. 상기 접착제는 친환경성을 고려하여 친환경성 접착제를 사용하는 것이 바람직하다. 예컨대 상기 접착제로는 식물성 접착제를 채용할 수 있다. 상기 기름도 친환경성을 고려하여 식물성 기름을 사용하는 것이 바람직하다. 상기 기름은 예컨대 식용유와 같은 재료가 채용될 수 있다. 상기 목분과 상기 접착제와 상기 기름의 혼합비는 부피비로써 6:3:1인 것이 바람직하다. 상기 혼합비를 벗어나는 경우에는 상기 가공층을 형성하는 공정에서 상기 가공층이 흘러서 작업성이 떨어지거나 상기 가공층의 점도가 높아서 도포가 어려운 문제점이 있다. 상기 가공층(30)의 두께는 3mm 내지 5mm인 것이 바람직하다. 상기 가공층(30)의 두께가 3mm 미만인 경우에는 후술하는 장식층(40)에 입체적인 무늬를 형성하기 어려운 문제점이 있다. 상기 가공층(30)의 두께가 5mm를 초과하는 경우에는 제조원가가 상승하여 생산성이 떨어지는 문제점이 있다.The working layer 30 implements the core operational effects of the present invention. The working layer 30 is made of a material having a hardness lower than the hardness of the base member 20. The working layer 30 is disposed on one side of the base member 20. More specifically, the working layer 30 is composed of a mixture of wood, a liquid adhesive, and oil. A raw material such as MDF may be used for the wood powder constituting the working layer 30. It is preferable to use an eco-friendly adhesive in consideration of environment friendliness. For example, a vegetable adhesive may be used as the adhesive. It is preferable to use vegetable oil in consideration of environmental friendliness. The oil may be, for example, a material such as cooking oil. The mixing ratio of the wood, the adhesive, and the oil is preferably 6: 3: 1 by volume. In the case of deviating from the above mixing ratio, there is a problem that the working layer flows in the step of forming the working layer, and the workability is poor or the viscosity of the working layer is high, so that it is difficult to apply. The thickness of the processing layer 30 is preferably 3 mm to 5 mm. When the thickness of the processing layer 30 is less than 3 mm, it is difficult to form a three-dimensional pattern on the decorative layer 40 described later. If the thickness of the processing layer 30 exceeds 5 mm, the manufacturing cost increases and the productivity decreases.

상기 장식층(40)은 필름 형태에 입체적인 무늬가 형성된 구조이다. 상기 장식층(40)은 상기 가공층 위에 배치된다. 상기 장식층(40)은 열 압착 방식에 의해 상기 가공층(30)과 일체로 상기 베이스 부재(20)에 부착된다. 상기 장식층(40)은 소위 피니싱 포일(fishing foil)이라 불리며, 예컨대 종이, 무늬목, 폴리프로필렌(PP,Polypropylene) 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET, Polyethylene Terephthalate) 수지 등이 채용될 수 있다.The decorative layer 40 has a three-dimensional pattern in a film form. The decorative layer 40 is disposed on the processing layer. The decorative layer 40 is attached to the base member 20 integrally with the processing layer 30 by a thermal compression bonding method. The decorative layer 40 is called a fishing foil and may be made of, for example, paper, veneer, polypropylene resin, polyethylene terephthalate (PET) resin, or the like.

이하에서는 상술한 바와 같은 구조를 가지는 장식용 패널(10)의 제조 방법에 대해 상세하게 서술하기로 한다.Hereinafter, a method for manufacturing the decorative panel 10 having the above-described structure will be described in detail.

상기 장식용 패널의 제조 방법은 가공층 형성 단계(S1)와 장식층 형성 단계(S2)를 포함한다.The method of manufacturing the decorative panel includes a processing layer forming step (S1) and a decorative layer forming step (S2).

상기 가공층 형성 단계(S1)는 도 3을 참조하여 설명하기로 한다. 상기 가공층 형성 단계(S1)에서는 상기 베이스 부재(20) 위에 목분과 액상의 접착제와 기름이 혼합된 가공층(30)을 3mm 내지 5mm의 두께로 도포한다. 상기 가공층(30)의 두께가 3mm 미만인 경우에는 상술한 바와 같이 상기 장식층(40)에 입체적인 무늬를 형성하기 어려운 문제점이 있다. 한편, 상기 가공층(30)의 두께가 5mm를 초과하는 경우에는 제조원가가 상승하여 생산성이 떨어지는 문제점이 있다.The machining layer forming step (S1) will be described with reference to FIG. In the machining layer forming step S1, the machining layer 30 in which the mixture of wood and liquid adhesive agent and oil is coated is applied on the base member 20 to a thickness of 3 mm to 5 mm. When the thickness of the processing layer 30 is less than 3 mm, it is difficult to form a three-dimensional pattern on the decorative layer 40 as described above. On the other hand, when the thickness of the processing layer 30 exceeds 5 mm, the manufacturing cost increases and the productivity decreases.

상기 가공층 형성 단계(S1)에서 상기 목분과 접착제와 기름의 혼합비는 6:3:1인 것이 바람직하다. 상기 혼합비에서 벗어나는 경우에는 상기 가공층의 점도가 너무 낮거나 높아서 상기 가공층(30)을 상기 베이스 부재(20) 위에 도포하기가 어려운 문제점이 있다.In the processing layer formation step (S1), the mixing ratio of the wood, the adhesive and the oil is preferably 6: 3: 1. The viscosity of the working layer is too low or too high to coat the working layer 30 on the base member 20.

상기 장식층 형성 단계(S2)에서는 상기 가공층 형성 단계(S1) 후에 상기 가공층(30) 위에 장식 필름을 배치한다. 즉 상기 장식 필름은 상기 장식층(40)에 무늬가 형성되지 않은 상태를 의미한다. 상기 장식층 형성 단계(S2)에서는 상기 장식 필름을 가열된 롤러로 가압한다. 상기 장식층 형성 단계(S2)에서는 상기 장식 필름에 입체적인 무늬를 가공하여 상기 장식층(40)을 형성함과 동시에 상기 가공층(30)과 상기 장식층(40)을 일체로 상기 베이스 부재(20)에 접착한다. 상기 장식층 형성 단계(S2)에서 상기 장식층(40)을 형성하는 수단으로 가열된 롤러를 사용한다. 상기 롤러(50)는 열 매체 또는 전기저항에 의해 가열될 수 있다. 상기 열 매체로는 예컨대 오일(oil)과 같은 물질이 사용될 수 있다. 이 경우에 상기 롤러(50)에는 오일이 순환될 수 있도록 오일통로가 마련된다. 한편, 상기 롤러(50)는 전기저항에 의해 가열되는 히팅코일(60)과 같은 수단에 의해 가열될 수 있음은 자명하다.In the decorative layer forming step (S2), a decorative film is disposed on the processing layer (30) after the processing layer forming step (S1). That is, the decorative film means that the decorative layer 40 is not patterned. In the decorative layer forming step S2, the decorative film is pressed by a heated roller. In the decorative layer forming step S2, the decorative film is processed into three-dimensional patterns to form the decorative layer 40, and the processing layer 30 and the decorative layer 40 are integrally formed with the base member 20 ). In the decorative layer forming step (S2), a heated roller is used as means for forming the decorative layer (40). The roller 50 may be heated by a heating medium or electrical resistance. As the thermal medium, a material such as oil may be used. In this case, the roller 50 is provided with an oil passage so that oil can be circulated. On the other hand, it is obvious that the roller 50 can be heated by a means such as a heating coil 60 heated by electric resistance.

상술한 바와 같은 본 발명에 따른 장식용 패널 및 그 장식용 패널의 제조 방법은 두께가 두꺼운 베이스 부재의 일면에 입체적인 무늬를 형성하는 과정에서 상기 베이스 부재보다 경도가 낮은 물질로 이루어진 가공층을 배치하고 그 가공층 위에 필름 형태의 장식층을 배치한 후 상기 장식층과 상기 가공층에 일체로 가열된 롤러를 사용하여 입체적인 무늬를 형성한다. 따라서, 상기 베이스 부재가 장식층 형성 과정에서 파손되는 문제점이 해소된다. 즉, 상기 가공층이 상기 베이스 부재보다 낮은 경도를 가짐으로써 가공층이 변형되어 무늬를 형성하고 그 가압충격이 상기 베이스 부재에 영향을 주지 않도록 하는 것이다. 또한, 상기 장식층과 상기 가공층은 가열된 롤러에 의해 가압됨으로써 하나의 공정에서 상기 베이스 부재와 일체로 접착되어 공정이 단순화됨으로써 생산성이 향상된다.The decorative panel according to the present invention and the method for manufacturing the decorative panel according to the present invention are characterized in that a processing layer made of a material having a hardness lower than that of the base member is disposed in a process of forming a three-dimensional pattern on one surface of a thick base member, A decorative layer in the form of a film is placed on the layer, and a three-dimensional pattern is formed by using the decorative layer and the roller integrally heated with the processing layer. Accordingly, the problem that the base member is damaged in the process of forming the decorative layer is solved. That is, the machining layer has a hardness lower than that of the base member so that the machining layer is deformed to form a pattern, so that the pressurizing impact does not affect the base member. In addition, the decorative layer and the processing layer are pressed together by a heated roller, thereby being integrally bonded to the base member in one process, thereby simplifying the process and improving productivity.

이상, 본 발명을 바람직한 실시 예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 많은 변형이 가능함은 명백하다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but many variations and modifications can be made by those skilled in the art within the technical scope of the present invention. Is obvious.

10 : 장식용 패널
20 : 베이스 부재
30 : 가공층
40 : 장식층
50 : 롤러
S1 : 가공층 형성 단계
S2 : 장식층 형성 단계10: decorative panel
20: base member
30: machining layer
40: decorative floor
50: Roller
S1: machining layer forming step
S2: decorative layer forming step

Claims

A plate-shaped base member made of wood;
A processing layer disposed on one surface of the base member and made of a material having a hardness lower than that of the base member; And
And a decorative layer in the form of a film formed on the processing layer and formed in a three-dimensional pattern attached to the base member integrally with the processing layer by a thermocompression bonding method,
The working layer is a layer formed by mixing a wood powder, a liquid adhesive, and oil,
Wherein the decorative layer is made of paper or veneer,
The liquid adhesive is a vegetable adhesive,
Wherein the decorative layer is attached to the base member integrally with the processing layer by a thermal compression bonding method,
The thickness of the base member is 12 mm or more and 30 mm or less,
The thickness of the working layer is 3 mm to 5 mm,
The oil mixed in the processing layer is vegetable oil,
The mixing ratio of the wood, the adhesive and the oil constituting the working layer is 6: 3: 1,
Wherein the decorative layer is formed by processing three-dimensional patterns on a decorative film, and the processing layer and the decorative layer are integrally adhered to the base member.

The method according to claim 1,
A decorative film is disposed on the processing layer, the decorative film is formed on the surface with a three-dimensional pattern and pressed with a heated roller to form a three-dimensional pattern on the decorative film to form the decorative layer, Characterized in that the roller used in the process of adhering to the base member as a whole is heated by heat medium or electric resistance.

delete