KR101370455B1 - Functional clamp - Google Patents
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Abstract
본 발명은 기능성 클램프에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 클램프 몸체의 내부에 삽입공이 형성되어 있으며, 클램프 몸체의 외주면에 리브가 형성되어 있고, 클램프 상측 조임부의 한쪽 단부에 결합돌기가 형성되어 있으며, 클램프 상측 조임부의 다른 한쪽 단부에 결합돌기 삽입공이 형성되어 있고, 클램프의 상측에 결합너트가 형성되어 있는 기능성 클램프에 관한 것이다.The present invention relates to a functional clamp, and more particularly, an insertion hole is formed in the clamp body, a rib is formed on the outer circumferential surface of the clamp body, and a coupling protrusion is formed at one end of the clamp upper clamping portion. A coupling clamp insertion hole is formed at the other end of the upper tightening portion, and a coupling nut is formed on the upper side of the clamp.
Description
본 발명은 기능성 클램프에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 클램프 몸체의 내부에 삽입공이 형성되어 있으며, 클램프 몸체의 외주면에 리브가 형성되어 있고, 클램프 상측 조임부의 한쪽 단부에 결합돌기가 형성되어 있으며, 클램프 상측 조임부의 다른 한쪽 단부에 결합돌기 삽입공이 형성되어 있고, 클램프의 상측에 결합너트가 형성되어 있는 기능성 클램프에 관한 것이다.
The present invention relates to a functional clamp, and more particularly, an insertion hole is formed in the clamp body, a rib is formed on the outer circumferential surface of the clamp body, and a coupling protrusion is formed at one end of the clamp upper clamping portion. A coupling clamp insertion hole is formed at the other end of the upper tightening portion, and a coupling nut is formed on the upper side of the clamp.
통상적으로 전선 또는 배선용 파이프 등을 건물의 천장이나 측벽에 고정 설치할 때에는 빔(Beam)을 천장이나 측벽에 고정하고, 빔에는 한 쌍의 클램프를 일정한 간격으로 이격시켜 설치하며, 각 클램프의 하단에는 지지볼트봉을 이용하여 찬넬의 양단을 고정시켜 찬넬을 설치하며, 찬넬의 상측에는 파이프클립을 이용하여 배선 또는 배관용 파이프를 설치한다. 빔의 하측에 찬넬을 설치할 때에 배관 될 파이프의 수량 및 간격에 따라 찬넬을 적정한 길이로 절단하여 시공하게 되는데, 종래에는 찬넬의 양단에 드릴작업으로 체결공을 뚫어주고, 지지볼트봉의 볼트부에 너트를 체결하여 그 하단을 체결공에 삽입하며, 찬넬의 저면으로 노출되는 볼트부에 너트를 다시 나사 결합시켜 설치한다.In general, when fixing wires or pipes to a ceiling or sidewall of a building, beams are fixed to the ceiling or sidewalls, and a pair of clamps are installed on the beams at regular intervals, and a lower end of each clamp is supported. Install the channel by fixing both ends of the channel using bolt rods, and install pipes for wiring or piping using pipe clips on the upper side of the channel. When installing the channel on the lower side of the beam, the channel is cut to an appropriate length according to the quantity and spacing of the pipes to be piped.In the related art, the fastening hole is drilled by drilling on both ends of the channel, and the nut on the bolt of the supporting bolt rod Insert the lower part into the fastening hole and install by screwing the nut back to the bolt part exposed to the bottom of the channel.
천정 또는 벽에 삽입된 상태로 고정되어 있는 지지볼트봉을 나사 결합시키는 종래의 설치방법은 찬넬의 양단을 지지볼트봉으로 설치하기 위해 찬넬의 양단에 드릴과 같은 공구를 이용하여 체결공을 뚫어주어야 하므로 작업이 번잡하여 작업성이 떨어지고, 드릴에 의해 뚫어진 체결공에 지지볼트봉을 결합시키기 위해서는 찬넬을 형성하는 편면부의 상면과 전면에서 지지볼트봉의 볼트부에 너트를 각각 체결시켜야 하므로 작업공정이 복잡하여 시공시간이 많이 소용되어 작업능률이 떨어지는 문제가 있다.The conventional installation method of screwing the support bolt rod fixed in the ceiling or wall is required to drill the fastening hole by using a tool such as a drill at both ends of the channel to install the support bolt rod at both ends of the channel. Therefore, the work is complicated and the workability is reduced, and in order to couple the support bolts to the fastening holes drilled by the drill, the nuts must be fastened to the bolts of the support bolt rods on the upper surface and the front surface of the one side forming the channel, which makes the work process complicated. There is a problem that the construction time is a lot of work efficiency is reduced.
천정 또는 벽에 삽입된 상태로 고정되어 있는 지지볼트봉을 나사 결합시키는 랙 행거를 사용하는 경우 종래의 랙 행거는 금속 철판을 일정한 폭과 길이로 재단하여 상면과 저면 및 양 측면이 형성되도록 절곡시켜 사각형상의 커버를 형성하고, 각 면에는 장착공을 뚫어 주고 상면에 뚫어진 장착공에는 회동너트를 자유롭게 회전되도록 장착시킨 것이다. 종래의 랙 행거는 커버를 찬넬의 양단에 끼워 결합시키고, 각 커버의 상면에 장착된 회동너트에는 지지볼트봉의 볼트부를 나사 결합시키고, 회동너트를 회전시켜 볼트부의 결합 정도를 조정하도록 된 것이다.In the case of using a rack hanger for screwing the support bolt rod fixed to the ceiling or wall, the conventional rack hanger can be bent to form a top and bottom and both sides by cutting a metal sheet to a certain width and length. A rectangular cover is formed, and each surface is provided with a mounting hole, and the mounting hole drilled on the upper surface is mounted so that the rotation nut is freely rotated. Conventional rack hangers are fitted by fitting the cover to both ends of the channel, and screwing the bolt portion of the support bolt rod to the rotation nut mounted on the upper surface of each cover, it is to adjust the coupling degree of the bolt portion by rotating the rotation nut.
종래의 랙 행거는 재단된 철판을 커버를 형성하기 위해서 철판을 재단하고 재단된 철판을 절곡공정을 실시하여 사각형상으로 형성하여야 하므로 작업공정이 까다로워 생산성이 떨어지는 문제가 있고, 커버가 찬넬의 양단 외면에 삽입하여 밀접하게 결합시킬 수 있도록 사각형으로 형성되어 있으므로 찬넬의 크기에 따라 찬넬의 크기도 다양한 크기로 성형하여야 한다. 종래의 랙 행거는 커버에 일면을 폐쇄하는 날개가 형성되어 있으므로 커버를 찬넬의 양단에 결합시킬 때에 찬넬이 커버를 관통하지 못하게 되고, 찬넬의 길이를 한정하여야 하므로 파이프의 설치면적으로 크게 확보할 수 없는 문제가 있다. 또한, 종래의 랙 행거는 커버의 상면과 찬넬의 저면과의 공간이 짧아 회동너트에 나사 결합 되는 지지볼트봉의 결합상태의 조절범위가 작아 찬넬의 양단에 결합되는 커버를 수평으로 유지시킬 수 없는 문제가 발생하고, 찬넬을 수평으로 유지시키지 못하게 되면 그 상측에 설치되는 파이프들도 수평도를 유지시키면서 설치할 수 없는 문제가 발생하게 된다.Conventional rack hangers have a problem that the productivity is low because the work process is difficult to cut the iron plate and to form the rectangular iron plate by bending the cut iron plate to form a cover to form a cover, the cover is the outer surface of both ends of the channel Since it is formed into a square so that it can be closely coupled by inserting it in, the size of the channel must be molded into various sizes according to the size of the channel. In the conventional rack hanger, since the wing is formed to close one side of the cover, when the cover is coupled to both ends of the channel, the channel cannot penetrate the cover, and the length of the channel must be limited, thereby securing a large pipe installation area. There is no problem. In addition, the conventional rack hanger has a short space between the upper surface of the cover and the bottom of the channel, so the range of adjustment of the support bolt rod that is screwed to the pivoting nut is small so that the cover coupled to both ends of the channel cannot be maintained horizontally. Occurs, and if the channel cannot be maintained horizontally, pipes installed on the upper side also have a problem that cannot be installed while maintaining the horizontality.
종래의 랙 행거는 금속으로 이루어져 있으며, 결속밴드가 2개의 조각으로 형성되어 있어 사용시 2개의 결속밴드를 결합해야 하고 2개의 결속밴드를 결합한 상태로 사용 경우 배관 또는 파이프의 크기에 따라서 여러종류의 제품을 제조하여 사용해야 하는 불편한 문제점이 있었다.Conventional rack hangers are made of metal, and the binding band is formed in two pieces, so when using two binding bands, and when using two binding bands in combination, depending on the size of the pipe or pipe, various products There was an uncomfortable problem to manufacture and use.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 클램프 몸체의 내부에 삽입공이 형성되어 있으며, 클램프 몸체의 외주면에 리브가 형성되어 있고, 클램프 상측 조임부의 한쪽 단부에 결합돌기가 형성되어 있으며, 클램프 상측 조임부의 다른 한쪽 단부에 결합돌기 삽입공이 형성되어 있고, 클램프의 상측에 결합너트가 형성되어 있는 기능성 클램프를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, the insertion hole is formed in the interior of the clamp body, the rib is formed on the outer peripheral surface of the clamp body, the engaging projection is formed on one end of the clamp upper tightening portion, clamp upper jaw It is an object of the present invention to provide a functional clamp having a coupling protrusion insertion hole formed at the other end of the pregnant woman and a coupling nut formed on the upper side of the clamp.
본 발명은 천정의 앙카에 고정되어 있는 나선봉이 결합된 상태로 배관을 고정하는 클램프로서 클램프 몸체의 내부에 삽입공이 형성되어 있으며, 클램프 몸체의 외주면에 리브가 형성되어 있고, 클램프 상측 조임부의 한쪽 단부에 결합돌기가 형성되어 있으며, 클램프 상측 조임부의 다른 한쪽 단부에 결합돌기 삽입공이 형성되어 있고, 클램프의 상측에 결합너트가 형성되어 있는 기능성 클램프에 관한 것이다.The present invention is a clamp for fixing the pipe in a state in which the spiral rod is fixed to the anchor of the ceiling, the insertion hole is formed in the interior of the clamp body, a rib is formed on the outer peripheral surface of the clamp body, one end of the clamp upper tightening portion The present invention relates to a functional clamp in which a coupling protrusion is formed, a coupling protrusion insertion hole is formed at the other end of the clamp upper tightening portion, and a coupling nut is formed on the upper side of the clamp.
본 발명은 천정의 앙카에 고정되어 있는 나선봉이 결합된 상태로 배관을 고정하며, 클램프 몸체의 외면에 전선걸이구가 형성되어 있어 전선을 한꺼번에 고정시킬 수 있고, 클램프 몸체의 내면에 S자 형태의 탄성지지구가 형성되어 있어 클램프의 내부에서 배관을 단단하게 고정시킬 수 있는 효과가 있다.The present invention is to secure the pipe in the state that the spiral rod is fixed to the anchor of the ceiling is coupled, the wire hanger is formed on the outer surface of the clamp body can be fixed to the wire at once, S-shaped on the inner surface of the clamp body The elastic support is formed there is an effect that can securely fix the pipe inside the clamp.
도 1은 본 발명의 클램프가 설치된 상태를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 클램프를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명의 클램프를 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명의 클램프를 나타낸 사시도.
도 5는 본 발명의 클램프를 나타낸 단면도.
도 6은 본 발명의 클램프를 나타낸 단면도.
도 7은 본 발명의 클램프를 나타낸 사시도.
도 8은 본 발명의 클램프를 나타낸 단면도.
도 9 및 11은 본 발명의 클램프를 나타낸 사시도.
도 10은 본 발명의 클램프를 나타낸 단면도.1 is a perspective view showing a state in which the clamp of the present invention is installed.
Figure 2 is a perspective view of the clamp of the present invention.
Figure 3 is a perspective view of the clamp of the present invention.
Figure 4 is a perspective view of the clamp of the present invention.
5 is a cross-sectional view showing a clamp of the present invention.
6 is a cross-sectional view showing a clamp of the present invention.
Figure 7 is a perspective view of the clamp of the present invention.
8 is a cross-sectional view showing a clamp of the present invention.
9 and 11 are perspective views showing the clamp of the present invention.
10 is a cross-sectional view showing a clamp of the present invention.
본 발명은 천정(200)의 앙카(210)에 고정되어 있는 나선봉(110)이 결합된 상태로 배관(120)을 고정하는 클램프에 있어서 배관(120)의 외주면에 끼워져 배관(120)이 고정될 수 있도록 클램프 몸체(10)의 내부에 삽입공(11)이 형성되어 있으며, 클램프 몸체(10)의 외주면에 리브(18)가 형성되어 있고, 클램프 상측 조임부의 한쪽 단부에 결합돌기(12)가 형성되어 있으며, 클램프 상측 조임부의 다른 한쪽 단부에 결합돌기 삽입공(14)이 형성되어 있고, 상기 결합돌기(12)의 안쪽에 걸림턱(16)이 형성되어 있으며, 천정(200)의 앙카(210)에 고정되어 있는 나선봉(110)이 결합될 수 있도록 클램프의 상측에 결합너트(20)가 클램프 몸체(10)와 일체형으로 형성되어 있는 상태로 합성수지 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 기능성 클램프에 관한 것이다.The present invention is fitted to the outer circumferential surface of the
본 발명의 클램프는 결합돌기 삽입공(14)에 결합돌기(12)가 채워져 고정된 상태에서 결합돌기(12)와 걸림턱(16) 사이에서 안전핀 삽입공(32)에 결합돌기(12)가 끼워진 상태로 안전핀(30)으로 고정되는 것을 특징으로 한다.In the clamp of the present invention, the
본 발명의 기능성 클램프 클램프 몸체(10)의 외면에 전선걸이구(40, 40')가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다. 본 발명의 기능성 클램프는 클램프 몸체(10)의 내면에 S자 형태의 탄성지지구(50, 50')가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.Wire clamps (40, 40 ') is formed on the outer surface of the functional
본 발명은 천정(200)의 앙카(210)에 고정되어 있는 나선봉(110)이 결합된 상태로 배관(120)을 고정하는 클램프에 있어서 배관(120)의 외주면에 끼워져 배관(120)이 고정될 수 있도록 클램프 몸체(10)의 내부에 삽입공(11)이 형성되어 있으며, 클램프 몸체(10)의 외주면에 리브(18)가 형성되어 있고, 클램프 상측 조임부의 한쪽 단부에 결합돌기(12)가 형성되어 있으며, 클램프 상측 조임부의 다른 한쪽 단부에 결합돌기 삽입공(14)이 형성되어 있고, 상기 결합돌기(12)의 안쪽에 걸림턱(16)이 형성되어 있으며, 천정(200)의 앙카(210)에 고정되어 있는 나선봉(110)이 결합될 수 있도록 클램프의 상측에 금속으로 이루어진 결합너트(20)가 클램프 몸체(10)에 내장된 상태로 합성수지 재질로 사출된 것을 특징으로 하는 기능성 클램프에 관한 것이다.The present invention is fitted to the outer circumferential surface of the
도 1과 같이 본 발명의 클램프는 천정(200)의 앙카(210)에 고정되어 있는 나선봉(110)이 결합된 상태로 배관(120)을 고정하는 것이다. 도 2 내지 도 3과 같이 본 발명의 클램프는 클램프 몸체(10)의 내부에 삽입공(11)이 형성되어 있어 배관(120)의 외주면에 끼워져 배관(120)이 고정되고, 클램프 몸체(10)의 외주면에 리브(18)가 형성되어 있어 클램프의 결합력이 강하다. 도 2 내지 도 3과 같이 본 발명의 클램프는 클램프 상측 조임부의 한쪽 단부에 결합돌기(12)가 형성되어 있으며, 클램프 상측 조임부의 다른 한쪽 단부에 결합돌기 삽입공(14)이 형성되어 있어 결합돌기 삽입공(14)에 결합돌기(12)가 채워져 고정되고, 결합돌기 삽입공(14)에 결합돌기(12)가 채워져 고정된 상태에서 결합돌기(12)와 걸림턱(16) 사이에서 안전핀 삽입공(32)에 결합돌기(12)가 끼워진 상태로 안전핀(30)으로 고정된다. 도 9 내지 도 10과 같이 본 발명의 클램프는 안전핀(30)과 클램프 몸체(10)가 연결부(34)로 연결되어 있는 것이 바람직하다.As shown in FIG. 1, the clamp of the present invention is to fix the
도 2 내지 도 3과 같이 본 발명의 클램프는 결합돌기(12)의 안쪽에 걸림턱(16)이 형성되어 있으며, 천정(200)의 앙카(210)에 고정되어 있는 나선봉(110)이 결합될 수 있도록 클램프의 상측에 결합너트(20)가 클램프 몸체(10)와 일체형으로 형성되어 있어 합성수지 재질로 사출성형하는 것이 바람직하다.2 to 3, the clamp of the present invention has a
도 4 내지 도 5와 같이 본 발명의 클램프는 클램프 몸체(10)의 외면에 전선걸이구(40, 40')가 형성되어 있어 전선(130)을 한꺼번에 고정시킬 수 있다. 도 6 내지 도 7과 같이 본 발명의 기능성 클램프는 클램프 몸체(10)의 내면에 S자 형태의 탄성지지구(50, 50')가 형성되어 있어 클램프의 내부에서 배관을 단단하게 고정시킬 수 있다.4 to 5, the clamp of the present invention has a wire hanger (40, 40 ') is formed on the outer surface of the
도 7 내지 도 8과 같이 본 발명의 클램프는 클램프의 상측에 금속으로 이루어진 결합너트(20)가 클램프 몸체(10)에 내장된 상태로 합성수지 재질로 사출된 것이 바람직하다.7 to 8, the clamp of the present invention is preferably injected into the synthetic resin material in the state that the
도 9 내지 도 11에 도시한 본 발명은 삽입공(14)에 결합돌기(12)가 쉽게 빠지지 않도록 구성된다.9 to 11 of the present invention is configured such that the
클램프는 결합돌기 삽입공(14)에 결합돌기(12)가 채워져 고정된 상태에서 결합돌기(12)와 걸림턱(16) 사이에서 안전핀 삽입공(32)에 결합돌기(12)가 끼워진 상태로 안전핀(30)으로 고정되며,
상기 클램프는 결합돌기 삽입공(14)에 결합돌기(12)가 채워져 고정된 상태에서 결합돌기(12)와 걸림턱(16) 사이에서 안전핀 삽입공(32)에 결합돌기(12)가 끼워진 상태로 안전핀(30)으로 고정되며, 상기 안전핀의 끝단에 형성된 결합돌기(36)과 결합돌기 삽입공의 하부면에 형성된 결합돌기(26)와 밀착되도록 하였다.
상기와 같이 구성하여 안전핀면과 클램프면이 밀착되는 부분에 결합돌기(36,26)가 형성되어 쉽게 빠지지 않도록 형성하였다.The clamp is a state in which the
The clamp is a state in which the
By configuring as described above, the
상기 안전핀이 이탈시에도 클램프와 연결선(34)이 형성되어 분실의 위험이 발생되지 않는다.Even when the safety pin is separated, the clamp and the
본 발명은 합성수지재로 형성되어 있으므로 부식되거나 수분에 의한 문제를 해결한 뛰어난 특징이 있다. 또한 클램프의 모양은 각형, 원형, 육각형 등다양한 게 제작할 수 있는 특징이 있다.
Since the present invention is formed of a synthetic resin material, there is an excellent feature that solves the problems caused by corrosion or moisture. In addition, the shape of the clamp has a feature that can be produced in a variety of shapes, such as square, round, hexagon.
10: 클램프 몸체 11: 삽입공
12: 결합돌기 14: 결합돌기 삽입공
16: 걸림턱 18: 리브
20: 결합너트 30: 안전핀
40, 40': 전선걸이구 50, 50': 탄성지지구10: clamp body 11: insertion hole
12: engaging projection 14: engaging projection insertion hole
16: Jam Jaw 18: Rib
20: coupling nut 30: safety pin
40, 40 ':
Claims (5)
상기 클램프는 배관(120)의 외주면에 끼워져 배관(120)이 고정될 수 있도록 클램프 몸체(10)의 내부에 삽입공(11)이 형성되어 있으며, 클램프 몸체(10)의 외주면에 리브(18)가 형성되어 있고, 클램프 상측 조임부의 한쪽 단부에 결합돌기(12)가 형성되어 있으며, 클램프 상측 조임부의 다른 한쪽 단부에 결합돌기 삽입공(14)이 형성되어 있고, 상기 결합돌기(12)의 안쪽에 걸림턱(16)이 형성되어 있으며, 천정(200)의 앙카(210)에 고정되어 있는 나선봉(110)이 결합될 수 있도록 클램프의 상측에 결합너트(20)가 클램프 몸체(10)와 일체형으로 형성되어 있는 상태로 합성수지 재질로 이루어지며;
상기 클램프는 결합돌기 삽입공(14)에 결합돌기(12)가 채워져 고정된 상태에서 결합돌기(12)와 걸림턱(16) 사이에서 안전핀 삽입공(32)에 결합돌기(12)가 끼워진 상태로 안전핀(30)으로 고정되며, 상기 안전핀의 끝단에 형성된 결합돌기(36)와 결합돌기 삽입공(14)의 하부면에 형성된 결합돌기(26)가 서로 밀착되어 결합한 것을 특징으로 하는 기능성 클램프.
In the clamp for fixing the pipe 120 in a state in which the spiral rod 110 is fixed to the anchor 210 of the ceiling 200 is coupled,
The clamp is inserted into the outer circumferential surface of the pipe 120, the insertion hole 11 is formed in the clamp body 10 so that the pipe 120 is fixed, the rib 18 on the outer circumferential surface of the clamp body 10 Is formed, the engaging projection 12 is formed at one end of the clamp upper tightening portion, the engaging projection insertion hole 14 is formed at the other end of the clamp upper tightening portion, and the engaging projection 12 The locking jaw 16 is formed on the inner side of the clamp, and the coupling nut 20 is mounted on the upper side of the clamp so that the spiral rod 110 fixed to the anchor 210 of the ceiling 200 is coupled to the clamp body 10. ) Is made of a synthetic resin material in a state formed integrally with;
The clamp is a state in which the coupling protrusion 12 is inserted into the safety pin insertion hole 32 between the coupling protrusion 12 and the locking projection 16 while the coupling protrusion 12 is filled and fixed to the coupling protrusion insertion hole 14. Furnace is fixed to the safety pin 30, a functional clamp, characterized in that the coupling protrusion (36) formed on the end of the safety pin and the coupling protrusion (26) formed on the lower surface of the coupling projection insertion hole 14 is in close contact with each other.
2. The clamp as claimed in claim 1, wherein the clamp has a wire hook (40, 40 ') formed on an outer surface of the clamp body (10).
The clamp according to claim 1, wherein the clamp has an S-shaped or C-shaped elastic support (50, 50 ') formed on an inner surface of the clamp body (10).
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