KR101367736B1

KR101367736B1 - Box forming apparatus

Info

Publication number: KR101367736B1
Application number: KR1020120046109A
Authority: KR
Inventors: 곽인효
Original assignee: 썬에스지엠 주식회사
Priority date: 2012-05-02
Filing date: 2012-05-02
Publication date: 2014-02-27
Anticipated expiration: 2032-05-02
Also published as: KR20130123022A

Abstract

본 발명의 일 실시예에 의하면, 바닥판 및 하나 이상의 측판을 포함하는 시트 형태의 원판을 접어 박스를 형성하는 장치에 있어서, 내부공간을 제공하는 형성 가이드; 상기 형성 가이드의 하부로 이동한 상기 원판을 가압하여 상기 내부공간을 따라 상기 원판을 이동시키며, 상기 원판을 상기 박스로 성형하는 성형틀; 및 상기 형성 가이드의 일측에 각각 제공되며, 일단부가 상기 박스로 성형된 상기 측판을 고정하는 하나 이상의 고리부재를 포함한다.According to an embodiment of the present invention, an apparatus for forming a box by folding a sheet-shaped disk including a bottom plate and one or more side plates, Forming guide for providing an inner space; A forming mold for pressing the disk moved to the lower portion of the forming guide to move the disk along the inner space and to form the disk into the box; And at least one ring member provided at one side of the formation guide, and having one end fixed to the side plate formed into the box.

Description

Box Forming Equipment {BOX FORMING APPARATUS}

본 발명은 박스 형성 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고리부재를 이용하여 박스를 고정하는 박스 형성 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a box forming apparatus, and more particularly, to a box forming apparatus for fixing a box using a ring member.

일반적으로, 포장박스는 크게 상하면이 개방된 상태로 제작되어 작업장에서 상하면을 조립하여서 사용하도록 된 상하 개방형 박스와, 하면은 일체로 막음되어 있고 상면만이 개방되도록 제작되어 작업장에서 물품 수납 후 상면을 막음하도록 된 하면 일체형 박스로 분류된다. 우선 전자는 비교적 큰 물건을 포장하는데 사용되는 것이며, 후자는 비교적 크기가 작은 물건 즉, 농산물 같은 물품을 포장할 때 주로 사용된다.In general, the packing box has a top and bottom open box that is manufactured with the upper and lower sides opened to be used to assemble the upper and lower surfaces in the workshop, and the lower and lower surfaces are integrally blocked and the upper and lower surfaces are made to be opened so that the upper and lower surfaces are stored after receiving the goods in the workshop. If it is to be blocked, it is classified as an integrated box. First, the former is used to pack relatively large items, and the latter is mainly used to pack relatively small items, such as agricultural products.

보편적으로 개재된 상태의 원판을 박스로 접을 때, 틀 안에서 풀이 굳는 시간을 가지며 다음 박스가 계속적으로 끼워지면서 만들어진다. 이러한 과정의 장비는 옆면을 형성할 때 박스의 옆면이 안으로 밀려 들어가는 경우가 많으며 이것을 방지하기 위해 고가의 핫멜트 장치 등을 이용하여 핫멜트 작업을 한 부분이 빠른 시간에 굳게 하여 박스의 옆면이 안으로 밀려 들어가지 않게 하고 있다. 특히 국물 등이 누수되지 않는 상자는 덮개면 및 옆면이 안으로 밀려 들어가게 되고 이러한 이유로 다음 박스가 끼워져 들어가는데 문제가 발생된다. 따라서, 고가의 핫멜트 장치 등을 이용하지 않고 박스를 형성하여 경제성을 높이는 박스 형성 장치의 개발이 필요하다.When a disc with a universal intervening state is folded into a box, it has a time for the glue to harden in the frame and the next box is continuously inserted. The equipment of this process is often pushed into the side of the box when forming the side. To prevent this, the part of the hot melt is hardened quickly by using an expensive hot melt device, and the side of the box is pushed in. Do not go. In particular, the case in which the soup is not leaked, the cover surface and the side is pushed in, and this causes the problem that the next box is inserted. Therefore, there is a need to develop a box forming apparatus that increases the economic efficiency by forming a box without using an expensive hot melt apparatus or the like.

등록특허공보 10-0769083호 2007. 10.16.Patent Application Publication No. 10-0769083 2007. 10.16.

본 발명의 목적은 박스 형성시 측판이 내부로 밀려들어가지 않게 하는 박스 형성 장치를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a box forming apparatus which prevents the side plates from being pushed into the inside during box formation.

본 발명의 다른 목적들은 다음의 상세한 설명과 도면으로부터 보다 명확해질 것이다.Other objects of the present invention will become more apparent from the following detailed description and drawings.

상기 박스 형성 장치는 상기 형성 가이드의 일측에 각각 설치되며, 상기 고리부재의 중앙부가 힌지를 통해 연결되는 베이스 플레이트; 상기 고리부재의 타단부에 회전가능하도록 연결되며, 승강에 의해 상기 고리부재를 회전시키는 승강축; 및상기 베이스 플레이트에 고정설치되며, 상기 승강축을 승강시키는 승강부재를 더 포함할 수 있다.The box forming apparatus is installed on each side of the formation guide, the base plate is connected to the central portion of the ring member through a hinge; A lifting shaft rotatably connected to the other end of the ring member and rotating the ring member by lifting; And an elevating member fixed to the base plate and configured to elevate the elevating shaft.

상기 고리부재는 회전에 의해 상기 측판을 고정하는 고정위치 및 상기 측판으로부터 이격되는 해제위치로 전환될 수 있다.The ring member may be switched to a fixed position for fixing the side plate and a release position spaced apart from the side plate by rotation.

상기 고리부재는 상기 고정위치에서 상기 일단부가 상기 형성 가이드의 내측에 위치하며, 상기 해제위치에서 상기 일단부가 상기 형성 가이드의 외측에 위치할 수 있다.The ring member may have the one end at the inside of the formation guide in the fixed position, the one end at the release position may be located outside the formation guide.

상기 형성 가이드는 기립된 상태로 이격설치된 복수의 가이드바들을 포함하며, 상기 고리부재의 상기 일단부는 상기 가이드바들 사이에 형성된 이격공간을 통해 상기 고정위치 및 상기 해제위치로 전환될 수 있다.The formation guide may include a plurality of guide bars spaced apart from each other in an upright position, and one end of the ring member may be switched to the fixed position and the release position through a space formed between the guide bars.

상기 성형틀이 상기 원판을 향해 전진하는 상태일 때 상기 승강축을 상승하여 상기 고리부재는 해제위치로 전환되며, 상기 성형틀이 상기 원판으로부터 후진하는 상태일 때 상기 승강축을 하강하여 상기 고리부재는 고정위치로 전환될 수 있다.The ring member is moved to the release position by raising the lifting shaft when the molding die is advanced toward the disc, and the ring member is fixed by lowering the lifting shaft when the molding die is backward from the disc. Can be switched to position.

상기 성형틀은 상기 내부공간을 따라 이동하되, 상기 바닥판과 대응되는 상부면 및 상기 상부면보다 큰 면적을 가지는 하부면을 구비하며, 상기 상부면은 상기 바닥판을 가압할 수 있다.The mold is moved along the inner space, and has a top surface corresponding to the bottom plate and a bottom surface having a larger area than the top surface, wherein the top surface may press the bottom plate.

상기 내부공간은 상기 바닥판의 면적보다 큰 단면적을 가질 수 있다.The inner space may have a cross-sectional area larger than that of the bottom plate.

바닥판 및 덮개판, 상기 덮개판과 상기 바닥판을 연결하는 후판, 그리고 상기 바닥판에 연결되며 상기 후판에 인접한 하나 이상의 측판을 포함하는 시트 형태의 원판을 이용하여 박스를 형성하는 장치에 있어서, 내부공간을 제공하는 형성 가이드; 상기 형성 가이드의 하부로 이동한 상기 원판을 가압하여 상기 내부공간을 따라 상기 원판을 이동시키며, 상기 원판을 상기 박스로 성형하는 성형틀; 상기 형성 가이드의 일측에 각각 제공되며, 일단부가 상기 박스로 성형된 상기 측판을 고정하는 하나 이상의 고리부재; 및 상기 박스로 성형된 상기 덮개판을 향해 에어를 분사하는 에어 블로어를 포함할 수 있다.An apparatus for forming a box using a bottom plate and a cover plate, a back plate connecting the cover plate and the bottom plate, and a sheet-shaped disk including one or more side plates connected to the bottom plate and adjacent to the back plate, A formation guide providing an internal space; A forming mold for pressing the disk moved to the lower portion of the forming guide to move the disk along the inner space and to form the disk into the box; At least one ring member provided at one side of the formation guide, the one end portion fixing the side plate formed into the box; And it may include an air blower for injecting air toward the cover plate formed into the box.

상기 형성 가이드는 기립된 상태로 이격설치된 복수의 가이드바들을 포함하며, 상기 에어 블로어는 상기 가이드바들 사이에 형성된 이격공간 상에 배치될 수 있다.The formation guide may include a plurality of guide bars spaced apart from each other in an upright position, and the air blower may be disposed on a separation space formed between the guide bars.

본 발명의 일 실시예에 의하면 형성 가이드 내부로 접혀진 박스의 측면은 고정고리에 의해 고정되어 뒤틀림 없이 연속적으로 중첩할 수 있다. According to one embodiment of the present invention, the side of the box folded into the formation guide is fixed by the fixing ring can be continuously overlapped without distortion.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 원판을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 2는 도 1의 원판을 접은 박스를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 박스 형성 장치를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 4 및 도 5는 도 3에 도시한 고리부재의 동작을 나타내는 도면이다.
도 6 및 도 7은 도 3에 도시한 성형틀이 형성 가이드 방향으로 전진한 위치와 후진한 위치를 도시하는 도면이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 덮개판이 있는 박스의 전개된 원판을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 9는 도 3에 도시한 박스 형성 장치의 변형된 실시예를 개략적으로 나타내는 도면이다.1 is a view schematically showing a disc according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view showing a box in which a disc of FIG. 1 is folded. FIG.
3 is a view schematically showing a box forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 and 5 are views showing the operation of the ring member shown in FIG.
FIG. 6 and FIG. 7 are views showing positions in which the molding die shown in FIG. 3 is advanced and backward in the forming guide direction.
8 is a view schematically showing an expanded disc of a box with a cover plate according to another embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a view schematically showing a modified embodiment of the box forming apparatus shown in FIG. 3.

이하, 본 발명의 실시예들은 첨부된 도 1 내지 도 9를 참고하여 더욱 상세히 설명한다. 본 발명의 실시예들은 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 설명하는 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 실시예들은 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 상세하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서 도면에 나타난 각 요소의 형상은 보다 분명한 설명을 강조하기 위하여 과장될 수 있다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 1 to 9. The embodiments of the present invention can be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described below. The embodiments are provided to explain the present invention to a person having ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Accordingly, the shape of each element shown in the drawings may be exaggerated to emphasize a clearer description.

한편, 본 실시예에서는 박스의 형상을 사각형상을 예를 들어 설명하지만, 박스의 형상은 이에 한정하지 않으며, 사용자의 의도에 따라 변화할 수 있다.
In the present embodiment, the shape of the box is described by taking a rectangular shape as an example, but the shape of the box is not limited thereto and may be changed according to a user's intention.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 원판을 개략적으로 나타내는 도면이며, 도 2는 도 1의 원판을 접은 박스를 나타내는 도면이다. 도 1에 도시한 바와 같이, 일반적으로 원판(1)은 사각박스의 형태로 원활하게 접을 수 있도록 전개된 것이다.원판(1)을 원하는 형상으로 접기 위한 절첩선(78) 형성과정(도시안함)을 마친 원판(1)은 절첩선(78)을 따라 접힐 경우, 박스(5)의 바닥면을 형성하는 바닥판(70)과, 네 측면을 형성하는 4개의 측판(72) 및 각각의 측판(72) 사이에 밀착되는 밀착면(71)들로 구성된다. 절첩선(78)을 따라 원판(1)을 접으면, 도 2에 도시한 박스(5)의 형상을 갖게 된다.
1 is a view schematically showing a disc according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a view showing a box folded in the disc of FIG. As shown in Fig. 1, generally, the disc 1 is developed to be smoothly folded in the form of a rectangular box. A process of forming a fold line 78 for folding the disc 1 into a desired shape (not shown). When the finished plate 1 is folded along the fold line 78, the bottom plate 70 forms a bottom surface of the box 5, four side plates 72 forming four sides, and each side plate ( 72, the contact surfaces 71 are in close contact with each other. When the original plate 1 is folded along the fold line 78, it has the shape of the box 5 shown in FIG.

앞서 설명한 구조의 박스(5)는 후술하는 박스 형성 장치(도시안함)를 이용하여 연속적으로 원판(1)을 박스(5)로 형성하는 과정에서 측판(72)들이 안으로 밀려 들어가는 경우가 많다. 특히 액체 등이 누수 되지 않는 박스(5)는 밀착면(71)을 포함함으로써, 박스상태로 형성시에 밀착면(71)이 안으로 밀려 들어가게 되는 문제점이 발생한다. 그리하여, 다음 박스(5)가 끼워져 들어가는 과정에서 박스(5) 사이의 뒤틀림이 생기고, 순차적으로 박스(5)가 쌓이지 않게 된다. 이와 같은 문제점을 해결하기 위해, 이어지는 도면과 함께 원판(1)이 박스(5)로 형성하는 과정 및 박스 형성 장치(100)에 대해 상세히 설명하기로 한다.
In the box 5 having the above-described structure, the side plates 72 are often pushed in during the process of continuously forming the disc 1 into the box 5 by using a box forming apparatus (not shown) to be described later. In particular, since the box 5 which is not leaked with a liquid or the like includes an adhesion surface 71, a problem arises in that the adhesion surface 71 is pushed in when formed into a box state. Thus, warpage occurs between the boxes 5 in the process of inserting the next box 5, and the boxes 5 are not stacked sequentially. In order to solve this problem, the process of forming the original plate 1 into the box 5 and the box forming apparatus 100 together with the following drawings will be described in detail.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 박스 형성 장치를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 3에 도시하는 바와 같이, 박스 형성 장치(100)는 형성 가이드(10)를 포함한다. 형성 가이드(10)는 내부공간을 제공하며, 외부로부터 이송된 원판(1)은 형성 가이드(10)의 하부에 위치된다. 성형틀(20)은 이송된 원판(1)의 바닥판(70)과 대응되는 형상을 가지며, 이송된 원판(1)의 하부에 설치된다. 성형틀(20)은 원판(1)을 형성 가이드(10)의 내부공간을 향해 가압하며, 원판(1)은 성형틀(20)에 의해 형성 가이드(10) 내부로 이동되면서, 박스(5)로 접히게 된다. 또한, 성형틀(20)이 형성 가이드(10) 내부로 이동할 때, 후술하는 고리부재(30)와 서로 충돌하지 않기 위해 성형틀(20)의 측면에는 이동홀(21)들이 각각 형성될 수 있다.
3 is a view schematically showing a box forming apparatus according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 3, the box forming apparatus 100 includes a formation guide 10. The formation guide 10 provides an inner space, and the disc 1 conveyed from the outside is located below the formation guide 10. The molding die 20 has a shape corresponding to the bottom plate 70 of the transferred original plate 1, and is installed below the transferred original plate 1. The forming die 20 presses the disc 1 toward the inner space of the forming guide 10, and the disc 1 is moved into the forming guide 10 by the forming die 20. Folded into. In addition, when the molding die 20 moves into the formation guide 10, moving holes 21 may be formed on the side surfaces of the molding die 20 so as not to collide with each other with the ring member 30 to be described later. .

형성 가이드(10)의 하부로 이송된 전개된 상태의 원판(1)은, 이송되기 전 단계에서 원판(1)의 측면부가 접히는 공간에 접착제를 도포하는 과정을 포함할 수 있다. 접착제가 도포된 원판(1)은 형성 가이드(10)의 하부로 이송되며, 형성가이드(10) 하부로 이송된 원판(1)은 성형틀(20)이 가압하여 박스(5) 형태로 조립함과 동시에 접착제가 도포된 부분은 겹쳐져 바닥판(70)과 측판(72)들이 결합된 박스(5)로 제조할 수 있다.
The original plate 1 in a deployed state transferred to the lower portion of the formation guide 10 may include a process of applying an adhesive to a space where the side portion of the original plate 1 is folded in a step before being transferred. The original plate 1 coated with the adhesive is transferred to the lower portion of the forming guide 10, and the original plate 1 transferred to the lower portion of the forming guide 10 is assembled into a box 5 by pressing the forming die 20. At the same time, the portion to which the adhesive is applied may be overlapped to manufacture a box 5 in which the bottom plate 70 and the side plates 72 are combined.

성형틀(20)의 하단부에는 이동축(25)이 연결된다. 이동축(25)은 구동부(28)와 연결되며, 구동부(28)에 의해 이동축(25)은 성형틀(20)과 함께 승강한다. 구동부(28)는 동력을 전달하는 모터(도시안함)일 수 있으며, 모터의 회전에 의해 이동축(25)은 승강할 수 있다. 또한, 원판(1)의 바닥판(70)은 성형틀(20)과 접촉하여 형성 가이드 방향으로 상승하며, 형성 가이드(10)의 형상보다 외부로 돌출된 측판(72)들은 형성 가이드(10)를 통과하면서 접히게 된다.
The lower end of the mold 20 is connected to the moving shaft 25. The moving shaft 25 is connected to the driving unit 28, and the moving shaft 25 is moved up and down together with the forming mold 20 by the driving unit 28. The driving unit 28 may be a motor (not shown) that transmits power, and the moving shaft 25 may move up and down by the rotation of the motor. In addition, the bottom plate 70 of the original plate 1 is raised in the direction of the formation guide in contact with the molding die 20, the side plates 72 protruding outward from the shape of the formation guide 10 is the formation guide 10 It is folded as it passes through.

베이스 플레이트(50)는 형성 가이드(10)의 측면에 이격되어 설치된다. 베이스 플레이트(50)는 형성 가이드(10)의 양 측면에 각각 이격되어 설치될 수 있으며, 베이스 플레이트(50)의 하단부는 힌지(35)를 통해 고리부재(30)와 연결된다. 고리부재의 일단부는 승강축(40)과 연결되며, 승강축(40)의 승강에 의해 고리부재(30)는 힌지(35)를 중심으로 회전한다. 또한, 승강부재(45)는 승강축(40)을 승강시키며, 베이스 플레이트(50)에 고정 설치된다. 승강부재(45)는 승강축(40)을 상하이동하는 실린더 일 수 있다.
The base plate 50 is spaced apart from the side of the formation guide 10. The base plate 50 may be spaced apart from each other on both sides of the formation guide 10, and the lower end of the base plate 50 is connected to the ring member 30 through the hinge 35. One end of the ring member is connected to the lifting shaft 40, the ring member 30 is rotated around the hinge 35 by the lifting of the lifting shaft 40. In addition, the elevating member 45 elevates the elevating shaft 40, and is fixed to the base plate 50. The elevating member 45 may be a cylinder that moves up and down the elevating shaft 40.

도 4 및 도 5는 도 3에 도시한 고리부재의 동작을 나타내는 도면이다. 도 4는 고리부재의 고정위치를 도시한 도면이며, 고리부재(30)는 베이스 플레이트(50)의 하단부의 중앙부에 힌지(35)를 통해 연결된다. 고리부재의 타단부(고리부)(33)는 고리형상이며, 승강축(40)에 의해 일단부가 회전함으로써, 힌지(35)와 연결된 고리부재의 고리부(33)는 고정위치와 해제위치를 갖는다. 또한, 형성 가이드(10)의 양 측면은 기립된 상태로 이격된 가이드바들(도시안함)이 설치될 수 있으며, 고리부재(30)의 고리부(33)는 가이드바들의 이격된 공간 사이에서 고정위치와 해제위치를 가질 수 있다.
4 and 5 are views showing the operation of the ring member shown in FIG. 4 is a view showing a fixed position of the ring member, the ring member 30 is connected through the hinge 35 in the center of the lower end of the base plate 50. The other end (ring part) 33 of the ring member is annular, and one end is rotated by the lifting shaft 40, so that the ring part 33 of the ring member connected to the hinge 35 has a fixed position and a release position. Have In addition, both sides of the formation guide 10 may be provided with guide bars (not shown) spaced apart in the standing state, the ring portion 33 of the ring member 30 is fixed between the spaced space of the guide bar It may have a position and a release position.

도 5는 도 4에 도시한 고리부재의 해제위치를 도시한 도면이다. 도 5에 도시한 바와 같이, 고리부재(30)는 고정위치에서 해제위치로 이동가능하다. 앞서 설명한 바와 같이, 고정부재(30)의 고리부(33)는 승강축(40)에 의해 일단부가 회전함으로써 해제위치로 전환된다. 고리부재(30)의 고리부(33)는 고정위치에서는 형성 가이드(10)의 내부공간으로 돌출되며, 해제위치에서는 형성 가이드(10)의 내부공간 외부에 위치한다.
5 is a view showing a release position of the ring member shown in FIG. As shown in Figure 5, the ring member 30 is movable from the fixed position to the release position. As described above, the ring portion 33 of the fixing member 30 is switched to the release position by rotating one end by the lifting shaft 40. The ring portion 33 of the ring member 30 protrudes into the inner space of the formation guide 10 in the fixed position, and is located outside the inner space of the formation guide 10 in the release position.

박스 형성 장치(100)에서 성형틀(20)의 승강과 고리부재(30)의 위치 변화를 도 6 및 도 7를 이용하여 설명한다. 도 6은 형성 가이드 방향으로 성형틀이 전진한 위치를 도시하는 도면이고, 도 7은 성형틀이 하강한 위치를 도시하는 도면이다.
The lifting and lowering of the molding die 20 and the positional change of the ring member 30 in the box forming apparatus 100 will be described with reference to FIGS. 6 and 7. FIG. 6 is a view showing a position where the mold is advanced in the forming guide direction, and FIG. 7 is a view showing a position where the mold is lowered.

도 6에 도시한 바와 같이, 형성 가이드(10) 하부로 이송된 원판(1)은 성형틀(20)과 함께 형성 가이드(10) 방향으로 전진함으로써 박스(5) 형태로 접힌다. 성형틀(20)이 전진하는 상태일 경우 고리부재(30)는 해제위치로 전환된다. 또한, 도 7에 도시한 바와 같이, 기설정된 위치까지 전진한 성형틀(20)이 후진할 경우 고리부재(30)는 고정위치로 전환된다.
As shown in FIG. 6, the original plate 1 transferred to the lower part of the forming guide 10 is folded into a box 5 by advancing in the direction of the forming guide 10 together with the forming mold 20. When the mold 20 is in the advanced state, the ring member 30 is switched to the release position. In addition, as shown in Figure 7, the ring member 30 is switched to the fixed position when the molding die 20 is advanced to the predetermined position to the reverse.

고정위치에서의 고리부재(30)는 성형틀(20)과 형성가이드(10)에 의해 접혀진 박스(5)의 측판(72)을 지지하여 고정시킨다. 또한, 고리부재(30)는 성형틀(20)에 의해 이송되는 박스의 통로상에 있으므로, 성형틀(20)이 전진할 경우 해제위치에 놓이며, 성형틀(20)이 후진함과 동시에 고리부재(30)는 고정위치로 전환되어 박스(5)의 측판(72)들이 안으로 밀려 들어가는 것을 방지한다. 성형틀(20)의 측면에는 각각 이동홀(21)들이 형성됨으로써 성형틀(20)이 후진할 경우, 고리부재(30)는 이동홀(21)을 통해 이동가능하며, 고리부재(30)의 간섭을 방지함으로써 성형틀(20)과 고리부재(30)의 충돌을 방지할 수 있다.
The ring member 30 in the fixed position supports and fixes the side plate 72 of the box 5 folded by the forming mold 20 and the formation guide 10. In addition, the ring member 30 is in the passage of the box transported by the molding die 20, so that when the molding die 20 is placed in the release position, the molding die 20 is reversed at the same time the ring The member 30 is switched to the fixed position to prevent the side plates 72 of the box 5 from being pushed in. When the molding die 20 is moved back by forming the movable holes 21 on the sides of the molding die 20, the ring member 30 is movable through the movement hole 21, the ring member 30 By preventing the interference, it is possible to prevent a collision between the mold 20 and the ring member 30.

특히, 박스(5)의 측판(72)은 성형틀(20)이 왕복으로 승강함으로써 박스(5)가 중첩되어 형성 가이드(10)의 상부에 쌓이게 되는데, 박스(5) 형성시 겹쳐지는 종이장수가 많으므로 박스가 안으로 밀려 들어간다. 성형틀(20)이 전진 또는 후진함에 따라 고리부재(30) 역시 해제위치에서 고정위치로 전환함으로써 고리부재(30)의 고리부(33)가 조립된 박스(5)의 측판(72)을 고정하여 박스(5)의 측판(72)이 밀려 들어가는 것을 방지한다.
In particular, the side plate 72 of the box 5 is stacked on the top of the formation guide 10 by overlapping the box 5 by forming the mold 20 is reciprocally lifted, the number of sheets of paper overlapping when forming the box (5) There are many, so the box is pushed in. As the mold 20 moves forward or backward, the ring member 30 is also switched from the release position to the fixed position to fix the side plate 72 of the box 5 in which the ring portion 33 of the ring member 30 is assembled. This prevents the side plate 72 of the box 5 from being pushed in.

뿐만 아니라, 기존의 박스(5)를 형성하는 과정은 측판(72)이 내부로 밀려들어가지 않게 핫멜트 등의 고가의 장비를 사용하여 접착함으로서 제조단가를 증가시켜 경제성을 저하시켰지만, 본 발명의 실시예에서는 상대적으로 접착시간이 긴 일반풀을 이용하여 박스(5)를 붙이는 과정을 사용하여 박스(5)를 형성할 수 있으므로 가격 경쟁력을 확보할 수 있다.
In addition, the process of forming the existing box (5) by using an expensive equipment such as hot melt so that the side plate 72 is not pushed into the inside to increase the manufacturing cost to lower the economics, but the implementation of the present invention In the example, the box 5 can be formed using a process of attaching the box 5 using a general glue having a relatively long bonding time, thereby ensuring a price competitiveness.

도 3에 도시한 바와 같이, 성형틀(20)은 바닥판(70)과 대응되는 사각형상의 상부면을 가지며, 성형틀(20)의 하부면의 면적(Q₃)은 상부면의 면적(Q₂)보다 큰 면적을 가질 수 있다. 성형틀(20)은 하부면이 상부면보다 큰 면적을 가진 사다리꼴 형상을 가짐으로써 성형틀(20)과 함께 상승한 원판(1)의 형상을 형성 가이드(10)의 내부공간을 통과한 후에도 성형틀(20)에 대응된 박스형상을 유지할 수 있도록 한다.
As shown in FIG. 3, the mold 20 has a rectangular upper surface corresponding to the bottom plate 70, and the area Q ₃ of the lower surface of the mold 20 is the area Q of the upper surface. _It may have an area larger than ₂ ). The molding die 20 has a trapezoidal shape having an area larger than that of the upper face so that the molding die 20 may pass through the inner space of the forming guide 10 by passing through the inner space of the forming guide 10. The box shape corresponding to 20) can be maintained.

또한, 형성 가이드(10)의 내부공간의 면적(Q₁)은 원판(1)의 바닥판(70)의 면적보다 큰 단면적을 가질 수 있다. 형성 가이드(10)의 내부공간이 원판(1)의 바닥판(70)보다 큰 단면적을 가짐으로써, 성형틀(20)과 함께 원판(1)을 형성 가이드(10) 내부공간으로 상승했을 때, 바닥판(70)은 박스(5)의 상부로 형성되며, 측판(72)들이 하향경사진 형상을 가질 수 있다.
In addition, the area Q ₁ of the inner space of the formation guide 10 may have a larger cross-sectional area than the area of the bottom plate 70 of the disc 1. When the inner space of the formation guide 10 has a larger cross-sectional area than the bottom plate 70 of the original plate 1, when the original plate 1 is raised together with the molding frame 20 to the internal space of the formation guide 10, The bottom plate 70 is formed as an upper portion of the box 5, and the side plates 72 may have a downwardly inclined shape.

도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 덮개판이 있는 박스의 전개된 원판을 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 8에 도시한 바와 같이, 원판(1)은 절첩선(78)을 기준으로 바닥판(70)과 덮개판(75), 그리고 덮개판(75)과 바닥판(70)을 연결하는 후판(76) 및 바닥판(70)에 연결되며 후판(76)에 인접한 복수의 측판(72)을 포함한다. 또한, 측판(72)의 일측에는 돌출되는 덮개보강면(73)을 더 포함할 수 있다. 일반적으로 덮개판(75)을 포함하는 형태의 원판(1)은 공산품 및 농산물 등의 내용물을 박스(5) 내부에 포장하기 위한 것이다.
8 is a view schematically showing an expanded disc of a box with a cover plate according to another embodiment of the present invention. As shown in FIG. 8, the original plate 1 has a bottom plate 70 and a cover plate 75, and a rear plate connecting the cover plate 75 and the bottom plate 70 with respect to the fold line 78. 76 and a plurality of side plates 72 connected to the bottom plate 70 and adjacent to the back plate 76. In addition, one side of the side plate 72 may further include a cover reinforcing surface (73). In general, the disc 1 having a shape including a cover plate 75 is for packing contents such as industrial products and agricultural products in the box 5.

도 9는 도 3에 도시한 박스 형성 장치의 변형된 실시예를 개략적으로 나타내는 도면이다. 이하에서는 앞서 설명한 실시예와 다른 부분에 대해서만 설명하며, 이하에서 생략된 설명은 앞서 설명한 내용으로 대체될 수 있다. 도 8에 도시한 형상의 원판(1)은 형성 가이드(10) 내부에서 박스(5) 형성시 덮개판(75) 또한 내부로 밀려 들어올 수 있다. 형성 가이드(10) 내부로 형성된 박스(5)가 중첩되어 쌓이는데, 원판(1)의 덮개판(75)들 역시 인접하여 겹쳐지는 과정에서 덮개판(75)이 뒤틀리는 것을 방지하기 위해 덮개판(75)을 향해 공기를 분사하는 에어 블로어(air blower)(60)를 포함할 수 있다.
FIG. 9 is a view schematically showing a modified embodiment of the box forming apparatus shown in FIG. 3. Hereinafter, only different parts from the above-described embodiment will be described, and the description omitted below may be replaced with the above description. The original plate 1 having the shape shown in FIG. 8 may be pushed into the cover plate 75 when the box 5 is formed in the formation guide 10. Boxes 5 formed inside the formation guide 10 are stacked to overlap each other, and the cover plates 75 of the original plate 1 are also stacked to prevent the cover plate 75 from being twisted in a process of overlapping adjacently. Air blower 60 that injects air toward 75.

에어 블로어(60)는 형성 가이드(10)의 정면에 배치될 수 있으며, 바람직하게는 형성 가이드(10)의 정면에 기립된 상태로 이격 설치된 복수의 가이드바(80)들 사이의 이격공간에 배치될 수 있다. 에어 블로어(60)를 구비함으로써 형성 가이드(10) 내부공간으로 성형틀(20)이 동작하는 동안에 덮개판(75)이 뒤틀리지 않게 에어를 분사함으로써 박스 형성 장치(100)가 연속적으로 작업하는 동안의 방해요소를 제거할 수 있다.
The air blower 60 may be disposed at the front of the formation guide 10, preferably in a spaced space between the plurality of guide bars 80 spaced apart from each other while standing up at the front of the formation guide 10. Can be. The air blower 60 is provided so that the cover plate 75 is not twisted while the forming frame 20 is operating in the space of the forming guide 10 while the box forming apparatus 100 is continuously working. It can remove the interference of.

또한, 에어 블로어(60)는 에어 저장탱크(90)에 연결된 공급관(94)에 의해 전달된 공기를 노즐부재(93)를 통해 분사될 수 있다. 노즐 부재(93)는 복수개 일 수 있으며, 노즐부재(93)의 몸체는 설치가 편리하고 위치조절이 자유로운 자성체로 이루어질 수 있다.
In addition, the air blower 60 may spray the air delivered by the supply pipe 94 connected to the air storage tank 90 through the nozzle member 93. The nozzle member 93 may be provided in plural, and the body of the nozzle member 93 may be made of a magnetic material that is easy to install and freely adjusts position.

본 발명을 실시예를 통하여 상세하게 설명하였으나, 이와 다른 형태의 실시예들도 가능하다. 그러므로, 이하에 기재된 청구항들의 기술적 사상과 범위는 실시예들에 한정되지 않는다.Although the present invention has been described in detail by way of examples, other forms of embodiments are possible. Therefore, the technical idea and scope of the claims set forth below are not limited to the embodiments.

1 : 원판 5 : 박스
10 : 형성 가이드 20 : 성형틀
30 : 고리부재 40 : 승강축
45 : 승강부재 50 : 베이스 플레이트
60 : 에어 블로어 70 : 바닥판
72 : 측판 75 : 덮개판
80 : 가이드바 90 : 산소 저장탱크
100 : 박스 형성 장치1: 5: box
10: forming guide 20: forming mold
30: ring member 40: lifting shaft
45: elevating member 50: base plate
60: air blower 70: bottom plate
72: side plate 75: cover plate
80: guide bar 90: oxygen storage tank
100: box forming apparatus

Claims

delete

An apparatus for forming a box by folding a disc in the form of a sheet comprising a bottom plate and at least one side plate,
A formation guide providing an internal space;
A forming mold for pressing the disk moved to the lower portion of the forming guide to move the disk along the inner space and to form the disk into the box;
At least one ring member provided at one side of the formation guide and fixing one end portion of the side plate formed into the box;
A base plate installed at one side of the formation guide and connected to a central portion of the ring member through a hinge;
A lifting shaft rotatably connected to the other end of the ring member and rotating the ring member by lifting; And
The box forming apparatus is fixed to the base plate, including a lifting member for lifting the lifting shaft.

3. The method of claim 2,
The ring member is a box forming apparatus, characterized in that the rotation is switched to a fixed position for fixing the side plate and a release position spaced apart from the side plate.

The method of claim 3,
The ring member,
The one end is located inside the formation guide in the fixed position,
The box forming apparatus, characterized in that the one end is located outside the formation guide in the release position.

The method of claim 3,
The formation guide includes a plurality of guide bars spaced apart in the standing state,
The one end of the ring member is a box forming apparatus, characterized in that the switching to the fixed position and the release position through the space formed between the guide bar.

The method of claim 3,
When the mold is in a state of advancing toward the disc, the lifting shaft is lifted so that the ring member is switched to the release position.
And the ring member is moved to a fixed position by lowering the elevating shaft when the forming mold is retracted from the disc.

An apparatus for forming a box using a bottom plate and a cover plate, a back plate connecting the cover plate and the bottom plate, and a sheet-shaped disk including one or more side plates connected to the bottom plate and adjacent to the back plate,
A formation guide providing an internal space;
A forming mold for pressing the disk moved to the lower portion of the forming guide to move the disk along the inner space and to form the disk into the box;
A ring member provided at one side of the formation guide, the one end portion fixing one or more of the side plates formed into the box; And
And an air blower for injecting air toward the cover plate formed into the box.

The method of claim 7, wherein
The formation guide includes a plurality of guide bars spaced apart in the standing state,
The air blower is a box forming apparatus, characterized in that disposed on the separation space formed between the guide bar.