KR101326824B1

KR101326824B1 - Mold for hot stamping strip masking

Info

Publication number: KR101326824B1
Application number: KR1020110115152A
Authority: KR
Inventors: 이승상
Original assignee: 현대자동차주식회사
Priority date: 2011-11-07
Filing date: 2011-11-07
Publication date: 2013-11-11
Also published as: JP2013099774A; DE102012211241B4; DE102012211241A1; KR20130050025A; US20130111965A1; CN103084474A; JP6010328B2

Abstract

핫 스탬핑 성형용 금형이 개시된다. 본 발명의 실시예에 따른 핫 스탬핑 성형용 금형은 일측에 장착되는 니플을 통하여 냉각수가 공급 및 배출되는 베이스 플레이트; 핫 스탬핑 성형 시, 제품의 외형을 형성하도록 제품의 외형과 동일한 형상으로 형성되어 상기 베이스 플레이트의 일면에 적어도 하나 이상이 장착되며, 내부에 장착공간이 형성되는 외형 블록; 및 상기 외형 블록의 장착공간으로 냉각수가 유동되도록 상기 장착공간에 삽입된 상태로, 상기 외형 블록에 결합되며, 상기 외형 블록과의 사이에서 상기 베이스 플레이트를 통해 유입된 냉각수가 상기 외형 블록의 장착공간 상에서 유동되도록 상기 베이스 플레이트와 외형 블록의 사이에 장착되는 인서트 블록을 포함한다.A die for hot stamping molding is disclosed. Hot stamping molding die according to an embodiment of the present invention is a base plate through which the cooling water is supplied and discharged through the nipple mounted on one side; When hot stamping molding, the outer block is formed in the same shape as the outer shape of the product to form the outer shape of the product, at least one is mounted on one surface of the base plate, the mounting block is formed therein; And a coolant introduced into the mounting space such that the coolant flows into the mounting space of the outer block, coupled to the outer block, and the coolant introduced through the base plate between the outer block and the outer block. And an insert block mounted between the base plate and the contour block to flow on.

Description

MOLD FOR HOT STAMPING STRIP MASKING}

본 발명은 핫 스탬핑 성형용 금형에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 강판을 고온 상태에서 성형하여 초고강도의 제품을 성형하는 핫 스탬핑 성형 시, 냉각수를 원활하게 유동시켜 냉각속도 및 냉각성능을 향상시키도록 하는 핫 스탬핑 성형용 금형에 관한 것이다.The present invention relates to a die for hot stamping molding, and more particularly, to improve the cooling rate and cooling performance by smoothly flowing the cooling water during hot stamping molding in which a steel sheet is molded at a high temperature to form an ultra high strength product. It relates to a die for hot stamping molding.

일반적으로, 금형은 프라스틱 제품을 생산하는 사출 금형, 철판을 이용하여 제품을 만들어 내는 프레스 금형, 금속을 녹여 플라스틱과 같이 만들어 내는 다이캐스팅 금형 등 여러 가지로 나눌 수 있으며, 이러한 금형은 제품의 원활한 생산을 위하여 통상 가동형과 고정형으로 나뉘어 제작하고 있다.In general, molds can be divided into injection molds that produce plastic products, press molds that make products using steel plates, and die casting molds that melt metal and make them together with plastics. For this purpose, it is usually manufactured in a movable type and a fixed type.

특히, 차량에 사용되는 제품을 제조하기 위해 금형이 많이 사용됨에 따라, 제품 설계와 함께 금형에 대한 설계도 이루어지게 된다.In particular, as the mold is used a lot to manufacture a product used in a vehicle, the design for the mold is also made along with the product design.

한편, 최근 자동차 산업은 차량의 충돌성능 향상에 의한 안전성 확보를 요구받고 있다. 따라서, 완성차 제조사들은 차량경량화 및 고강도의 차체를 실현하기 위해 트립(Trip)강, DP강, 알루미늄 및 마그네슘합금강판 등의 소재를 사용하거나 재단용접블랭크(TWB), 하이드로포밍, 핫 스탬핑 등의 신기술을 이용하여 차체를 제작하기 위해 다양한 연구를 수행하고 있다.On the other hand, the automobile industry has recently been required to secure safety by improving crash performance of vehicles. Therefore, automakers use materials such as trip steel, DP steel, aluminum and magnesium alloy steel sheets, or new technologies such as cutting weld blanks (TWB), hydroforming, and hot stamping to realize vehicle weight reduction and high strength. Various researches have been carried out to manufacture car bodies using

여기서, 핫 스탬핑 성형이란, 차량의 제작 시, 강성은 유지하면서 경량화 차체를 이루도록 강판을 고온 상태에서 성형하는 패널의 성형 방법으로 소재를 고온으로 가열한 후, 프레스로 성형 및 금형 자체를 냉각하여 고강도의 부품을 생산하는 공법을 말한다.Here, hot stamping molding is a panel forming method of forming a steel sheet at a high temperature to form a lightweight car body while maintaining rigidity when the vehicle is manufactured. Refers to the manufacturing method of parts.

이러한 핫 스탬핑(hot stamping) 성형은 블랭크를 Ac3 변태점 이상의 온도로 가열하여 완전 오스테나이트화 한 후 성형과 동시에 금형 내에서 급랭하여 고강도의 마르텐사이트로 변태시키는 과정으로 이루어진다. The hot stamping molding is a process in which the blank is heated to a temperature higher than the Ac3 transformation point, completely austenitized, and then quenched in a mold and transformed into high strength martensite at the same time as the molding.

핫스템핑에 의해 제조되는 차체부품은 인장강도 1500MPa 이상의 높은 강성을 유지하여 자동차 충돌성능 향상에 의한 승객의 높은 안전성을 실현할 수 있다. The body parts manufactured by hot stamping can maintain high stiffness of 1500 MPa or more in tensile strength, thereby realizing high safety for passengers by improving automobile crash performance.

그러나, 종래의 핫 스탬핑 성형 시, 사용되는 금형에 냉각수를 공급하기 위해서는 보통, 제품의 외형을 이루는 금형 자체에 냉각수가 유동되는 냉각수 홀을 직접 가공하여 금형을 냉각시키고 있지만, 외형이 복잡한 제품의 금형에는 냉각수 홀 가공 자체가 어렵고, 홀 가공 시간이 많이 소요되는 문제점이 있다.However, in the conventional hot stamping molding, in order to supply the cooling water to the mold used, the mold is cooled by directly processing a cooling water hole in which the cooling water flows into the mold itself, which forms the outer shape of the product. There is a problem that the cooling water hole processing itself is difficult and takes a lot of hole processing time.

또한, 종래에는 금형의 급속한 냉각을 위하여 금형에 냉각수 홀을 다수개 가공할 경우, 금형 자체의 강도가 저하됨에 따라, 금형의 급속한 온도변화 시, 금형 자체의 수축이나 변형에 의해 금형 자체에 크랙이나 파손이 발생하여 내부에서 유동되는 냉각수가 누수되는 등의 문제점도 있다.In addition, conventionally, when a plurality of cooling water holes are processed in a mold for rapid cooling of the mold, the strength of the mold itself decreases, so that the mold itself may be cracked or deformed due to shrinkage or deformation of the mold itself during rapid temperature change of the mold. There is also a problem such as damage occurs leaking the coolant flowing inside.

또한, 금형 내부에서 유동하는 냉각수 유동 라인의 설계와 제작 및 검증이 실제 모델링을 통해 이루어지기 때문에 초기 투자비용과 시간소요가 증가되며, 신제품의 설계 단계에서 금형의 최적 냉각방법의 도출이 요구되고 있는 실정이다.In addition, since the design, fabrication, and verification of the coolant flow line flowing inside the mold is performed through actual modeling, the initial investment cost and time are increased, and the optimal cooling method of the mold is required in the design stage of the new product. It is true.

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 핫 스탬핑 공법을 이용한 패널의 성형 시, 성형이 완료된 패널의 냉각이 신속히 진행될 수 있도록 내부에 냉각수가 유동되는 유로가 형성되도록 분리 구성하여 상호 조립함으로써, 냉각수의 유동을 원활하게 하여 냉각성능을 향상시키도록 하는 핫 스탬핑 성형용 금형을 제공하고자 한다.Therefore, the present invention has been invented to solve the problems described above, the problem to be solved by the present invention, when forming the panel using the hot stamping method, the cooling water therein so that the cooling of the completed panel can proceed quickly It is to provide a mold for hot stamping molding to separate the configuration so that the flow path is formed to be assembled together to facilitate the flow of the cooling water to improve the cooling performance.

또한, 성형된 제품의 냉각이 진행되는 과정에서 금형의 냉각과정에서 변형 및 크렉 발생을 미연에 방지하여 전체적인 내구성을 향상시키는 동시에, 구간별로 균일한 냉각이 이루어지도록 함으로써, 결함이 없는 제품의 생산이 가능하고, 제품의 생산성을 향상시키도록 하는 핫 스탬핑 성형용 금형을 제공하고자 한다.In addition, in the process of cooling the molded product, deformation and cracks are prevented in the cooling process of the mold in advance to improve the overall durability and to ensure uniform cooling for each section, thereby producing a product without defects. It is possible, and to provide a mold for hot stamping molding to improve the productivity of the product.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 핫 스탬핑 성형용 금형은 일측에 장착되는 니플을 통하여 냉각수가 공급 및 배출되며,타면 양측에 길이방향을 따라, 냉각수가 저장되는 제1 냉각수 챔버가 각각 형성되는 베이스 플레이트; 핫 스탬핑 성형 시, 제품의 외형을 형성하도록 제품의 외형과 동일한 형상으로 형성되어 상기 베이스 플레이트의 일면에 적어도 하나 이상이 장착되며, 내부에 장착공간이 형성되고, 상기 장착공간이 내부 가공을 통해 상기 외형 블록의 외형과 동일한 형상으로 상기 외형 블록의 크기보다 작은 크기로 가공되는 외형 블록; 및 상기 외형 블록의 장착공간으로 냉각수가 유동되도록 상기 장착공간에 삽입된 상태로, 상기 외형 블록에 결합되며, 상기 외형 블록과의 사이에서 상기 베이스 플레이트를 통해 유입된 냉각수가 상기 외형 블록의 장착공간 상에서 유동되도록 상기 베이스 플레이트와 외형 블록의 사이에 장착되는 인서트 블록;을 포함하고, 상기 베이스 플레이트는 며, 상기 인서트 블록에 대응하는 일면에는 내부에서 상기 제1 냉각수 챔버와 연결되어 냉각수가 저장되는 제2 냉각수 챔버가 각각 형성되고, 상기 각 제1 냉각수 챔버에 대응하는 타면에 시일커버가 장착되며, 상기 인서트 블록은 상기 장착공간과 동일한 외형으로 가공되어 상기 장착공간에 삽입된 상태로 상기 외형 블록에 고정 장착되며, 각 모서리부가 라운드지게 형성되는 몸체부; 상기 장착공간과의 사이에서 냉각수가 저장되도록 상기 몸체부의 길이방향으로 일측과 타측 하부에 각각 형성되되, 상기 몸체부의 내부에 형성되는 냉각수 유입홀 및 냉각수 배출홀과 각각 연결되는 저장홈; 및 상기 각 저장홈을 상호 연결하며, 상기 몸체부의 외형을 따라 길이방향으로 형성되는 적어도 하나 이상의 냉각수 유동홈;을 포함하고, 상기 각 냉각수 유동홈은 상기 몸체부의 폭방향을 따라 설정간격으로 이격되게 형성되어 상기 장착공간의 내면과 몸체부의 사이에서 냉각수가 유동하는 홀로서 형성되며, 상기 인서트 블록은 상기 외형 블록의 장착공간에 삽입된 상태로, 용접을 통해 상기 외형 블록에 장착될 수 있다.The mold for hot stamping molding according to an embodiment of the present invention for achieving this object is supplied with and discharged through the nipple mounted on one side, along the longitudinal direction on both sides of the first cooling water chamber is stored A base plate each formed; In the hot stamping molding, it is formed in the same shape as the outer shape of the product to form the outer shape of the product, at least one is mounted on one surface of the base plate, the mounting space is formed therein, the mounting space is the internal processing through the An outer block processed into a smaller size than the outer block in the same shape as that of the outer block; And a coolant introduced into the mounting space such that the coolant flows into the mounting space of the outer block, coupled to the outer block, and the coolant introduced through the base plate between the outer block and the outer block. And an insert block mounted between the base plate and the outer shape block so as to flow in the upper portion, wherein the base plate is formed, and one surface corresponding to the insert block is connected to the first coolant chamber therein to store coolant therein. 2 cooling water chambers are respectively formed, and a seal cover is mounted on the other surface corresponding to each of the first cooling water chambers, and the insert block is processed into the same shape as the mounting space and inserted into the mounting space. A body part fixedly mounted and formed to have rounded corners; A storage groove formed at one side and the other side in the longitudinal direction of the body portion so as to store the cooling water between the mounting spaces and connected to the cooling water inflow hole and the cooling water discharge hole respectively formed in the body portion; And at least one coolant flow groove interconnecting each of the storage grooves and formed in a lengthwise direction along an outer shape of the body portion, wherein the coolant flow grooves are spaced apart at predetermined intervals along the width direction of the body portion. Is formed and formed as a hole through which the coolant flows between the inner surface of the mounting space and the body portion, the insert block is inserted into the mounting space of the outer block, it can be mounted to the outer block through welding.

삭제delete

상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 핫 스탬핑 성형용 금형에 의하면, 핫 스탬핑 공법을 이용한 패널의 성형 시, 성형이 완료된 패널의 냉각이 신속히 진행될 수 있도록 내부에 냉각수가 유동되는 유로가 형성되도록 분리 구성하여 상호 조립함으로써, 냉각수의 유동을 원활하게 하여 냉각성능을 향상시키는 효과가 있다.As described above, according to the mold for hot stamping molding according to an embodiment of the present invention, in forming the panel using the hot stamping method, a flow path through which the coolant flows is formed so that cooling of the completed panel is rapidly progressed. By separating and assembling each other, there is an effect of smoothing the flow of cooling water and improving cooling performance.

또한, 성형된 제품의 냉각이 진행되는 과정에서 금형의 냉각과정에서 변형 및 크렉 발생을 미연에 방지하여 전체적인 내구성을 향상시키는 동시에, 구간별로 균일한 냉각이 이루어지도록 함으로써, 결함이 없는 제품의 생산이 가능하고, 제품의 생산성을 향상시키는 효과도 있다.In addition, in the process of cooling the molded product, deformation and cracks are prevented in the cooling process of the mold in advance to improve the overall durability and to ensure uniform cooling for each section, thereby producing a product without defects. It is possible to improve the productivity of the product.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 핫 스탬핑 성형용 금형의 사시도이다.
도 2는 도 1의 A부분에 대한 확대 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 핫 스탬핑 성형용 금형의 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 핫 스탬핑 성형용 금형에 공급되는 냉각수의 유동방향을 도시한 도면이다.
도 5는 도 4의 B-B 선에 따른 단면도이다.1 is a perspective view of a mold for hot stamping molding according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged perspective view of portion A of FIG. 1.
3 is an exploded perspective view of a mold for hot stamping molding according to an embodiment of the present invention.
4 is a view showing a flow direction of the cooling water supplied to the hot stamping molding die according to an embodiment of the present invention.
5 is a sectional view taken along the line BB in Fig.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

이에 앞서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description of the present invention are exemplary and explanatory only and are not restrictive of the invention, It should be understood that various equivalents and modifications may be present.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 핫 스탬핑 성형용 금형의 사시도이고, 도 2는 도 1의 A부분에 대한 확대 사시도이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 핫 스탬핑 성형용 금형의 분해 사시도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 핫 스탬핑 성형용 금형에 공급되는 냉각수의 유동방향을 도시한 도면이며, 도 5는 도 4의 B-B 선에 따른 단면도이다.1 is a perspective view of a mold for hot stamping molding according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is an enlarged perspective view of the portion A of Figure 1, Figure 3 is an exploded view of the mold for hot stamping molding according to an embodiment of the present invention 4 is a perspective view illustrating a flow direction of cooling water supplied to a hot stamping molding die according to an exemplary embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 4.

도면을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 핫 스탬핑 성형용 금형(1)은 핫 스탬핑 공법을 이용한 패널의 성형 시, 성형이 완료된 패널의 냉각이 신속히 진행될 수 있도록 내부에 냉각수가 유동되는 유로가 형성되도록 분리 구성하여 상호 조립함으로써, 냉각수의 유동을 원활하게 하여 냉각성능을 향상시킬 수 있는 구조로 이루어진다. Referring to the drawings, the hot stamping molding die 1 according to an embodiment of the present invention has a flow path through which the coolant flows so that the cooling of the completed panel is rapidly progressed during the molding of the panel using the hot stamping method By separating and assembling to form each other, it is made of a structure that can smoothly flow the cooling water to improve the cooling performance.

또한, 성형된 제품의 냉각이 진행되는 과정에서 금형의 냉각과정에서 변형 및 크렉 발생을 미연에 방지하여 전체적인 내구성을 향상시키는 동시에, 구간별로 균일한 냉각이 이루어지도록 함으로써, 결함이 없는 제품의 생산이 가능하고, 제품의 생산성을 향상시킬 수 있는 구조로 이루어진다.In addition, in the process of cooling the molded product, deformation and cracks are prevented in the cooling process of the mold in advance to improve the overall durability and to ensure uniform cooling for each section, thereby producing a product without defects. It is possible, and made of a structure that can improve the productivity of the product.

이를 위해, 본 발명의 실시예에 따른 핫 스탬핑 성형용 금형은, 도 1 내지 도 3에서 도시한 바와 같이, 베이스 플레이트(10), 외형 블록(20), 및 인서트 블록(30)을 포함하여 구성되며, 이를 각 구성별로 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.To this end, the mold for hot stamping molding according to an embodiment of the present invention, as shown in Figures 1 to 3, comprises a base plate 10, the appearance block 20, and the insert block 30 If this is described in more detail for each configuration as follows.

먼저, 상기 베이스 플레이트(10)는 일측에 장착되는 니플(11)을 통하여 냉각수가 공급 및 배출된다.First, the base plate 10 is supplied and discharged with cooling water through a nipple 11 mounted at one side.

이러한 베이스 플레이트(10)는 내부에 상기 니플(11)과 연결되는 미도시된 냉각수 유로가 형성되어 유입된 냉각수가 순환된 후, 상기 니플(11)을 통하여 외부로 배출된다.The base plate 10 has a coolant flow path (not shown) connected to the nipple 11 formed therein, and the coolant introduced therein is circulated, and then discharged to the outside through the nipple 11.

본 실시예에서, 상기 외형 블록(20)은 핫 스탬핑 성형 시, 제품의 외형을 형성하도록 제품의 외형과 동일한 형상으로 형성되어 상기 베이스 플레이트(10)의 일면에 적어도 하나 이상이 장착되며, 내부에 장착공간(21)이 형성된다.In the present embodiment, the outer block 20 is formed in the same shape as the outer shape of the product to form the outer shape of the product during hot stamping molding, at least one is mounted on one surface of the base plate 10, therein The mounting space 21 is formed.

즉, 상기 외형 블록(20)은 성형될 제품의 형상에 따라 상기 베이스 플레이트(10)의 길이방향을 따라 다수개가 장착된다.That is, a plurality of the outer block 20 is mounted along the longitudinal direction of the base plate 10 according to the shape of the product to be molded.

여기서, 상기 외형 블록(20)은 그 외형이 제품의 외형과 동일한 형상으로 가공되며, 상기 장착공간(21)은 내부 가공을 통해 상기 외형 블록(20)의 외형과 동일한 형상을 가지며, 상기 외형 블록(20)의 크기보다 작은 크기로 가공된다.Here, the outer block 20 is processed in the same shape as the outer shape of the product, the mounting space 21 has the same shape as the outer shape of the outer block 20 through the internal processing, the outer block It is processed to a size smaller than the size of 20.

그리고 상기 인서트 블록(30)은 상기 외형 블록(20)의 장착공간(21)으로 냉각수가 유동되도록 상기 장착공간(21)에 삽입된 상태로, 상기 외형 블록(20)에 결합된다.The insert block 30 is coupled to the outer block 20 in a state in which the insert block 30 is inserted into the mounting space 21 so that the coolant flows into the mounting space 21 of the outer block 20.

이러한 인서트 블록(30)은 상기 외형 블록(20)과의 사이에서 상기 베이스 플레이트(10)를 통해 유입된 냉각수가 상기 외형 블록(20)의 장착공간(21) 상에서 유동되도록 상기 베이스 플레이트(10)와 외형 블록(20)의 사이에 장착된다.The insert block 30 is the base plate 10 so that the coolant flowing through the base plate 10 with the outer block 20 flows on the mounting space 21 of the outer block 20. And between the outer block 20.

여기서, 상기 인서트 블록(30)은 상기 외형 블록(20)의 장착공간(21)에 삽입된 상태로, 용접을 통해 상기 외형 블록(21)에 고정 장착될 수 있다.Here, the insert block 30 may be fixedly mounted to the outer block 21 through welding while being inserted into the mounting space 21 of the outer block 20.

본 실시예에서, 상기 인서트 블록(30)은, 도 3 내지 도 5에서 도시한 바와 같이, 몸체부(31), 저장홈(33), 및 냉각수 유동홈(35)을 포함하여 구성된다.In the present embodiment, the insert block 30, as shown in Figures 3 to 5, comprises a body portion 31, a storage groove 33, and a coolant flow groove 35.

먼저, 상기 몸체부(31)는 상기 장착공간(21)과 동일한 외형으로 가공되어 상기 장착공간(21)에 삽입된 상태로, 상기 외형 블록(20)에 용접 등을 통하여 고정 장착된다.First, the body portion 31 is processed into the same outer shape as the mounting space 21 is inserted into the mounting space 21, is fixedly mounted to the outer block 20 by welding or the like.

이 때, 상기 몸체부(31)는 그 외주면이 상기 장착공간(21)의 내주면에 접촉되게 삽입된 상태로 장착될 수 있다.At this time, the body portion 31 may be mounted with its outer circumferential surface inserted into contact with the inner circumferential surface of the mounting space 21.

여기서, 상기 몸체부(31)는 상기 장착공간(21)에 삽입 시, 장착공간(21) 내측면과의 접촉 시 발생될 수 있는 손상 및 파손을 방지하는 동시에, 원활하게 삽입되어 조립되도록 각 모서리부가 라운드지게 형성될 수 있다.Here, the body portion 31 prevents damage and damage that may occur when contacting the inner surface of the mounting space 21 when inserted into the mounting space 21, and each corner so as to be inserted and assembled smoothly. The addition can be formed round.

본 실시예에서, 상기 저장홈(33)은 상기 장착공간(21)과의 사이에서 냉각수가 저장되도록 상기 베이스 플레이트(10) 측에 근접한 상기 몸체부(31)의 길이방향으로 일측과 타측 하부에 각각 형성된다.In this embodiment, the storage groove 33 is in one side and the other lower portion in the longitudinal direction of the body portion 31 close to the base plate 10 side so that the coolant is stored between the mounting space 21. Each is formed.

이러한 저장홈(33)은 상기 베이스 플레이트(10)로부터 유입 및 배출되는 냉각수를 장착공간(21)과 몸체부(31) 사이에 저장하는 기능을 하게 된다.The storage groove 33 serves to store the coolant flowing in and out of the base plate 10 between the mounting space 21 and the body portion 31.

여기서, 상기 각 저장홈(33)은 상기 몸체부(31)의 내부에 형성되는 냉각수 유입홀(37) 및 냉각수 배출홀(39)과 각각 연결된다.Here, each of the storage grooves 33 are respectively connected to the coolant inlet hole 37 and the coolant discharge hole 39 formed in the body portion 31.

즉, 상기 각 저장홈(33) 중, 냉각수 유입홀(37)과 연결되는 저장홈(33)에는 유입된 냉각수가 저장되고, 상기 냉각수 배출홀(39)과 연결되는 저장홈(33)에는 상기 베이스 플레이트(10)를 통해 배출될 냉각수가 저장된다.That is, in each of the storage grooves 33, the cooling water introduced is stored in the storage grooves 33 connected to the cooling water inflow hole 37, and the storage grooves 33 connected to the cooling water discharge holes 39 are Cooling water to be discharged through the base plate 10 is stored.

한편, 본 실시예에서, 상기 베이스 플레이트(10)는 타면 양측에 길이방향을 따라, 냉각수가 저장되는 제1 냉각수 챔버(13)가 각각 형성되며, 상기 인서트 블록(30)에 대응하는 일면에는 내부에서 상기 제1 냉각수 챔버(13)와 연결되어 냉각수가 저장되는 제2 냉각수 챔버(15)가 각각 형성된다.On the other hand, in the present embodiment, the base plate 10 is formed on both sides of the other side along the longitudinal direction, the first cooling water chamber 13 for storing the cooling water is formed, respectively, on one surface corresponding to the insert block 30 The second coolant chamber 15 is connected to the first coolant chamber 13 and the coolant is stored therein.

상기 각 제1 냉각수 챔버(13)와 제2 냉각수 챔버(15)는 각각 냉각수가 유입 및 배출되는 위치에서 유입되거나 배출될 냉각수를 저장하게 된다.Each of the first coolant chamber 13 and the second coolant chamber 15 stores coolant to be introduced or discharged at a position where the coolant is introduced and discharged.

여기서, 상기 베이스 플레이트(10)는 상기 각 제1 냉각수 챔버(13)에 대응하는 타면에 시일커버(17)가 장착된다.Here, the seal cover 17 is mounted on the other surface of the base plate 10 corresponding to each of the first cooling water chambers 13.

상기 시일커버(17)는 제1 냉각수 챔버(13)에 저장된 냉각수가 상기 베이스 플레이트(10)의 외부로 누수되지 않도록 시일하는 기능을 하게 된다.The seal cover 17 serves to seal the coolant stored in the first coolant chamber 13 so that the coolant does not leak out of the base plate 10.

즉, 상기 제1 냉각수 챔버(13) 중, 냉각수가 유입되는 측에 형성되는 제1 냉각수 챔버(13)에는 상기 니플(11)을 통해 유입된 냉각수가 1차로 저장되며, 이와 연결되는 제2 냉각수 챔버(15)에는 상기 제1 냉각수 챔버(13)에 저장된 냉각수가 유입되어 저장된다.That is, the coolant introduced through the nipple 11 is first stored in the first coolant chamber 13 formed at the side into which the coolant flows, among the first coolant chambers 13, and the second coolant connected thereto. The coolant stored in the first coolant chamber 13 is introduced into the chamber 15 and stored therein.

반대로, 상기 제1 냉각수 챔버(13) 중, 냉각수가 배출되는 측에 형성되는 제1 냉각수 챔버(13)에는 상기 니플(11)을 통해 배출될 냉각수가 저장되었다가 배출되며, 이와 연결되는 제2 냉각수 챔버(15)에는 상기 냉각수 배출홀(39)을 통해 배출된 냉각수가 저장되었다가 배출된다.On the contrary, the coolant to be discharged through the nipple 11 is stored and discharged in the first coolant chamber 13 formed on the side of the first coolant chamber 13 where the coolant is discharged, and the second coolant chamber 13 is connected to the second coolant chamber 13. The coolant discharged through the coolant discharge hole 39 is stored and discharged in the coolant chamber 15.

본 실시예에서, 상기 각 제2 냉각수 챔버(15)는 상기 몸체부(31)의 냉각수 유입홀(37)과 냉각수 배출홀(39)에 각각 연결되며, 냉각수 유입홀(37)에 연결된 저장홈(33)에 냉각수를 공급하여 저장하거나, 냉각수 배출홀(39)과 연결된 저장홈(33)으로부터 배출되는 냉각수를 저장하게 된다.In this embodiment, each of the second cooling water chamber 15 is connected to the cooling water inlet hole 37 and the cooling water discharge hole 39 of the body portion 31, respectively, the storage groove connected to the cooling water inlet hole 37 Cooling water supplied to the 33 is stored, or the cooling water discharged from the storage groove 33 connected to the cooling water discharge hole 39 is stored.

그리고 상기 냉각수 유동홈(35)은 적어도 하나 이상이 형성되며, 상기 각 저장홈(33)을 상호 연결하게 된다.At least one coolant flow groove 35 is formed, and the storage grooves 33 are interconnected to each other.

여기서, 상기 각 냉각수 유동홈(35)은 상기 몸체부(31)의 폭방향을 따라 설정간격으로 이격되게 형성될 수 있으며, 본 실시예에서는 등간격으로 형성된다.Here, each of the cooling water flow grooves 35 may be formed to be spaced apart at a predetermined interval along the width direction of the body portion 31, in the present embodiment is formed at equal intervals.

이러한 냉각수 유동홈(35)은 상기 장착공간(21)의 내면과 몸체부(31)의 사이에서 냉각수가 유동하는 유로를 형성하는 홀로서 이루어질 수 있다.The coolant flow groove 35 may be formed as a hole for forming a flow path through which the coolant flows between the inner surface of the mounting space 21 and the body portion 31.

즉, 상기 냉각수 유동홈(35)은 상기 외형 블록(20)의 장착공간(21) 사이에서 냉각수가 유동하는 홀인 유로를 형성함으로써, 냉각수가 몸체부(31)의 외주면과 외형 블록(20)의 장착공간(21) 내주면을 따라 원활하게 유동시키게 된다.That is, the coolant flow groove 35 forms a flow path that is a hole through which the coolant flows between the mounting spaces 21 of the outer block 20, so that the coolant flows from the outer circumferential surface of the body portion 31 and the outer block 20. The mounting space 21 is smoothly flowed along the inner circumferential surface.

여기서, 상기 제1, 제2 냉각수 챔버(13, 15)와 저장홈(33)은 상기 베이스 플레이트(10)의 니플(11)을 통해 공급 및 배출되는 냉각수가 저장되도록 함으로써, 외형 블록(21)의 내부로 공급되는 냉각수의 흐름이 끊기는 것을 미연에 방지하게 된다.Here, the first and second cooling water chambers 13 and 15 and the storage groove 33 allow the cooling water supplied and discharged through the nipples 11 of the base plate 10 to be stored, so that the outer block 21 It is possible to prevent the flow of the cooling water supplied to the inside of the gas in advance.

한편, 본 실시예에서, 상기 냉각수 유동홈(35)은 인서트 블록(30)의 몸체부(31)에 외주면을 따라 형성되는 동시에, 폭방향을 따라 등간격으로 형성된 것을 일 실시예로 하여 설명하고 있으나, 이에 한정된 것은 아니며, 성형될 제품의 형상 및 크기와, 냉각수의 유동 흐름을 고려하여 그 개수와 간격은 변경시켜 적용이 가능하다.On the other hand, in the present embodiment, the coolant flow groove 35 is formed along the outer circumferential surface of the body portion 31 of the insert block 30, at the same time along the width direction will be described as an embodiment However, the present invention is not limited thereto, and the number and spacing may be changed in consideration of the shape and size of the product to be molded and the flow of cooling water.

이하, 상기와 같이 구성되는 본 발명의 실시예에 따른 핫 스탬핑 금형의 작동 및 작용을 전술한 도 4와 도 5를 참조하여 설명한다.Hereinafter, the operation and action of the hot stamping mold according to the embodiment of the present invention configured as described above will be described with reference to FIGS. 4 and 5.

먼저, 외형과 상기 장착공간(21)의 가공이 완료된 외형 블록(20)의 장착공간(21)에 저장홈(33)과 다수개의 냉각수 유동홈(35)의 가공이 완료된 인서트 블록(30)을 삽입한 상태로, 용접 등을 통해 고정 장착하게 된다.First, the insert block 30 in which the processing of the storage groove 33 and the plurality of coolant flow grooves 35 is completed in the mounting space 21 of the outer block 20 in which the outer space and the mounting space 21 are completed. In the inserted state, it is fixedly mounted by welding or the like.

여기서, 상기 인서트 블록(30)은 몸체부(31)의 외주면이 장착공간(21)의 내주면과 접촉되게 삽입된 상태로 장착된다.Here, the insert block 30 is mounted with the outer circumferential surface of the body portion 31 inserted into contact with the inner circumferential surface of the mounting space 21.

상기 외형 블록(21)과 인서트 블록(30)의 조립이 완료되면, 상기 베이스 플레이트(10)에 형성된 각 제2 냉각수 챔버(15)의 위치에 대응하여 상기 인서트 블록(30)의 냉각수 유입홀(37)과 냉각수 배출홀(39)을 정위치시킨 상태로, 외형 블록(20)을 각각 장착하여 금형의 조립을 완료하게 된다.When the assembly of the outer block 21 and the insert block 30 is completed, the coolant inlet hole of the insert block 30 corresponds to the position of each of the second coolant chambers 15 formed in the base plate 10. 37) and the cooling water discharge hole 39 in the correct position, the outer block 20 is mounted to complete the assembly of the mold.

이와 같이, 조립이 완료된 본 발명의 실시예에 따른 핫 스탬핑 성형용 금형(1)에 냉각수를 공급하면, 도 4에서 도시한 바와 같이, 상기 니플(11)을 통하여 냉각수가 유입되면, 냉각수는 베이스 플레이트(10)의 길이방향을 따라 상기 각 외형 블록(20)에 대응하여 각각 유입된다.As such, when the cooling water is supplied to the hot stamping molding die 1 according to the embodiment of the present invention, when the cooling water is introduced through the nipple 11, as shown in FIG. Along the longitudinal direction of the plate 10 is introduced to correspond to the respective outer block 20, respectively.

이 경우, 냉각수는, 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 각 제1 냉각수 챔버(13) 중 냉각수가 유입되는 제1 냉각수 챔버(13)에 1차로 저장되며, 동시에, 내부에 연결된 제2 냉각수 챔버(15)로 공급된다.In this case, as shown in FIG. 5, the coolant is primarily stored in the first coolant chamber 13 into which the coolant flows among the first coolant chambers 13, and at the same time, the second coolant chamber connected therein. Supplied to (15).

그런 후, 제2 냉각수 챔버(15)에 저장된 냉각수는 상기 인서트 블록(30)의 냉각수 유입홀(37)로 공급되어 상기 저장홈(33) 중 냉각수 유입홀(37)에 근접한 저장홈(33)으로 저장된다.Then, the coolant stored in the second coolant chamber 15 is supplied to the coolant inlet hole 37 of the insert block 30 to store the coolant inlet 33 adjacent to the coolant inlet hole 37 of the storage groove 33. Stored as.

그런 후, 냉각수는 인서트 블록(30)의 몸체부(31)에 형성된 각 냉각수 유동홈(35)이 상기 외형 블록(20)의 장착공간(21)과의 사이에 형성하는 유로를 따라 상기 장착공간(21)의 내측면을 따라 이동하게 된다.Thereafter, the coolant is formed in the mounting space along the flow path formed between each of the coolant flow grooves 35 formed in the body portion 31 of the insert block 30 between the mounting space 21 of the outer block 20. It moves along the inner side of 21.

상기 각 냉각수 유동홈(35)을 따라 유동된 냉각수는 냉각수 배출홀(39)에 근접한 저장홈(33)에 저장되었다가, 냉각수 배출홀(39)과 연결된 제2 냉각수 챔버(15)로 배출되고, 이와 연결된 제1 냉각수 챔버(13)에 저장되었다가, 상기 니플(11)을 통하여 다시 베이스 플레이트(10)의 외부로 배출되면서 순환된다.The coolant flowing along each of the coolant flow grooves 35 is stored in the storage groove 33 adjacent to the coolant discharge hole 39, and then discharged to the second coolant chamber 15 connected to the coolant discharge hole 39. And, it is stored in the first cooling water chamber 13 connected thereto, and is circulated while being discharged to the outside of the base plate 10 again through the nipple 11.

이에 따라, 본 실시예에 따른 핫 스탬핑 성형용 금형(1)은 금형 자체에 냉각수를 유동시키기 위한 홀의 가공 없이도, 외형 블록(20)에 조립되는 인서트 블록(30)을 통해 냉각수 유로를 자유롭게 형성할 수 있어 금형 설계 시, 자유도를 향상시킬 수 있으며, 핫 스탬핑 성형의 중요인자인 금형의 냉각성능을 향상시킬 수 있게 된다.Accordingly, the hot stamping molding die 1 according to the present embodiment may freely form a coolant flow path through the insert block 30 assembled to the outer block 20 without processing a hole for flowing the coolant into the mold itself. It is possible to improve the degree of freedom when designing the mold, it is possible to improve the cooling performance of the mold, an important factor of hot stamping molding.

따라서, 상기한 바와 같이 구성되는 본 발명의 실시예에 따른 핫 스탬핑 성형용 금형(1)을 적용하면, 핫 스탬핑 공법을 이용한 패널의 성형 시, 성형이 완료된 패널의 냉각이 신속히 진행될 수 있도록 내부에 냉각수가 유동되는 유로가 형성되도록 분리 구성하여 상호 조립함으로써, 냉각수의 유동을 원활하게 하여 냉각성능을 향상시킬 수 있다.Therefore, when applying the hot stamping molding die 1 according to the embodiment of the present invention configured as described above, during the molding of the panel using the hot stamping method, the inside of the panel so that the cooling of the completed molding can proceed quickly By separating and configuring each other to form a flow path through which the coolant flows, the cooling performance can be smoothly improved to improve the cooling performance.

또한, 성형된 제품의 냉각이 진행되는 과정에서 금형의 냉각과정에서 변형 및 크렉 발생을 미연에 방지하여 전체적인 내구성을 향상시키는 동시에, 구간별로 균일한 냉각이 이루어지도록 함으로써, 결함이 없는 제품의 생산이 가능하고, 제품의 생산성을 향상시킬 수 있다.In addition, in the process of cooling the molded product, deformation and cracks are prevented in the cooling process of the mold in advance to improve the overall durability and to ensure uniform cooling for each section, thereby producing a product without defects. It is possible to improve the productivity of the product.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It will be understood that various modifications and changes may be made without departing from the scope of the appended claims.

10 : 베이스 플레이트 11 : 니플
13 : 제1 냉각수 챔버 15 : 제2 냉각수 챔버
20 : 외형 블록 21 : 장착공간
30 : 인서트 블록 31 : 몸체부
33 : 저장홈 35 : 냉각수 유동홈
37 : 냉각수 유입홀 39 : 냉각수 배출홀10: base plate 11: nipple
13: first coolant chamber 15: second coolant chamber
20: appearance block 21: mounting space
30 insert block 31 body
33: storage groove 35: cooling water flow groove
37: cooling water inlet hole 39: cooling water discharge hole

Claims

Cooling water is supplied and discharged through the nipple mounted on one side, the base plate is formed on both sides in the longitudinal direction, respectively, the first cooling water chamber for storing the cooling water;
In the hot stamping molding, it is formed in the same shape as the outer shape of the product to form the outer shape of the product, at least one is mounted on one surface of the base plate, the mounting space is formed therein, the mounting space is the internal processing through the An outer block processed into a smaller size than the outer block in the same shape as that of the outer block; And
The coolant flowed into the mounting space so that the coolant flows to the mounting space of the outer block, coupled to the outer block, and the coolant introduced through the base plate between the outer block and the coolant flows on the mounting space of the outer block. And an insert block mounted between the base plate and the outer block to flow.
The base plate may have a second coolant chamber formed therein at one surface corresponding to the insert block and connected to the first coolant chamber to store coolant, and a seal cover may be mounted at the other surface corresponding to the first coolant chamber. ,
The insert block is processed into the same shape as the mounting space is fixed to the outer block in the state inserted into the mounting space, the body portion is formed in each corner rounded; A storage groove formed at one side and the other side in the longitudinal direction of the body portion so as to store the cooling water between the mounting spaces and connected to the cooling water inflow hole and the cooling water discharge hole respectively formed in the body portion; And at least one coolant flow groove interconnecting each of the storage grooves and formed in a longitudinal direction along an outer shape of the body portion.
Each of the cooling water flow grooves is formed to be spaced apart at a predetermined interval along the width direction of the body portion is formed as a hole through which the coolant flows between the inner surface of the mounting space and the body portion,
The insert block is inserted into the mounting space of the outer block, the hot stamping molding die, characterized in that mounted to the outer block by welding.

delete