KR101319509B1 - 프리텐션 구조물 및 그 제작방법 - Google Patents

Abstract

프리텐션 방식을 이용하면서도 종래 제작대 및 거푸집을 이용하지 않더라도 효율적이고 경제적으로 프리텐션 방식으로 콘크리트 구조물을 제작할 수 있는 콘크리트 구조물 및 그 제작방법에 대한 프리텐션 구조물 및 그 제작방법에 대한 것으로서, 상기 프리텐션 구조물은 서로 이격되도록 배치된 프리캐스트 부재; 상기 프리캐스트 부재 사이에 미리 긴장된 상태로 세팅된 프리텐션 긴장재; 및 상기 프리텐션 긴장재가 매립되도록 프리캐스트 부재를 거푸집으로 하여 타설 및 양생된 콘크리트 부재;를 포함한다.

Description

프리텐션 구조물 및 그 제작방법{PRETENSION CONCRETE STRUCTURE AND CONSTRUCTION METHOD THEREFOR}

본 발명은 프리텐션 구조물 및 그 제작방법에 대한 것이다. 더욱 구체적으로 프리텐션 방식을 이용하면서도 종래 제작대 및 거푸집을 이용하지 않더라도 효율적이고 경제적으로 콘크리트 구조물을 제작할 수 있는 프리텐션 구조물 및 그 제작방법에 대한 것이다.

종래의 프리스트레스트 콘크리트 구조물(예컨대 PSC 거더)은 일반적으로 긴장재(통상 PS강연선)에 미리 긴장력을 주어 긴장해 놓은 후 콘크리트를 타설하여 경화한 후에 긴장재를 릴리즈 하면 긴장재와 콘크리트와의 부착력에 의해 콘크리트 단면에 긴장력이 도입되는 프리텐션 방식과,

콘크리트 단면 내부에 걸쳐 쉬스(Sheath)를 배치하고, 콘크리트 단면의 경화 후에 쉬스에 긴장재를 삽입하고 긴장하여 콘크리트 구조물의 양 단부 등에 정착되어 긴장력이 도입되도록 하는 포스트텐션 방식으로 구분된다.

이때, 상기 프리텐션 방식은 포스트텐션 방식에 비하여 다음과 같은 장점들이 있다.

첫째, 콘크리트와 긴장재의 부착력에 의해 긴장력이 도입되기 때문에 별도의 정착구가 필요하지 않다.

둘째, 미리 긴장재를 긴장하기 때문에 쉬스가 필요하지 않다.

셋째, 포스트텐션 방식에서 필요한 쉬스의 충진 작업인 그라우팅 작업이 필요하지 않다.

넷째, 포스트텐션 방식에서 필요한 긴장재의 정착장치 부근의 정착부 보강철근이 필요하지 않다.

다섯째, 포스트텐션 방식에 비해 제작할 수 있는 콘크리트 단면 치수를 최소화 할 수 있다.

여섯째, 동일한 형상과 치수의 부재를 롱-라인 방식(1회의 긴장으로 한꺼번에 다수개의 부재를 생산하는 방식)으로 대량으로 제작할 수 있다.

하지만 종래 프리텐션 방식의 여러 가지 장점에도 불구하고 프리텐션 방식에 의한 콘크리트 구조물은 그 사용이 미미한 상태인데 그 이유는 프리텐션 방식이 갖는 아래와 같은 단점이 존재하기 때문이다.

먼저, 프리텐션 방식에 의한 콘크리트 구조물 제작방법을 구체적으로 살펴본 것이 도 1a 및 도 1b이다. 먼저 도 1a와 같이 1개의 몰드(10)를 이용하는 방식을 단일몰드 방식이라 하고, 도 1b와 같이 여러 개의 몰드(10, Mold)를 베드(20) 위에 직렬로 배치하고 동시에 긴장력을 도입하는 방식으로 1회의 긴장력 도입으로 여러 개의 부재를 제조할 수 있는 방식을 롱-라인 방식이라 하는데 이러한 방식들은 기본적으로 상기 베드(20)를 전단키(21)에 의하여 바닥에 설치하고 반력대(40)를 별도 설치한 후, 정착판(50) 및 긴장잭(60)을 이용하여 PS긴장재(30)를 선 긴장하고 부재를 제작하게 된다.

즉 종래 프리텐션 방식에 의한 콘크리트 구조물은 반력대(40) 및 정착판(50)을 구비한 베드(20)를 공장 등의 바닥에 콘크리트를 타설하여 별도로 제작된 제작대를 이용하게 되는데 이러한 제작대 설치비용이 부담되어 종래 프리텐션 방식에 의한 콘크리트 구조물 제작에 방해가 될 수 밖에 없었다.

또한 종래 프리텐션 방식에 의하면 연장길이가 긴 구조물을 제작할 경우 제작대를 일일이 구조물의 연장길이에 맞출 수 없으므로 제작대의 베드 연장길이는 가능한 최대로 세팅시켜 놓고 롱라인 방식으로 구조물을 제작해야 하는 경우가 많을 수 밖에 없었는데 이 경우 구조물용 몰드(거푸집)를 복수 개 준비 해야하므로 한꺼번에 여러개의 콘크리트 구조물을 제작할 수 있을지 몰라도 몰드 제작비용이 매우 커질 수밖에 없다는 문제점이 있었다.

나아가 프리텐션 방식으로 콘크리트 구조물을 제작한다고 할지라도 프리스트레스 도입 수단만 바뀔 뿐이지 콘크리트 타설에 의하여 구조물 전체를 제작한다는 점은 포스트텐션 방식과 크게 다를 바 없으므로 타설된 콘크리트 양생기간이 필요하고 이를 위한 양생설비가 커질 수 밖에 없어 달리 개선의 여지가 많았다.

이에 본 발명은 프리텐션 방식으로 콘크리트 구조물을 제작함에 있어, 종래 제작대 설치를 위한 수고로움을 피할 수 있으면서도 콘크리트 구조물 제작을 위한 콘크리트 타설량을 최소한으로 할 수 있어 보다 경제적인 프리텐션 방식의 구조물 제작이 가능하며 다양한 연장길이를 가진 콘크리트 구조물을 즉시 프리텐션 방식으로 제작할 수 있어 경제성과 활용성을 높인 프리텐션 구조물 및 그 제작방법 제공을 해결하고자 하는 과제로 한다.

상기 과제를 해결하기 위하여 본 발명은

첫째, 프리텐션 방식으로 콘크리트 구조물을 제작함에 있어 프리캐스트 부재를 이용하여 콘크리트 구조물의 일부로서 세팅하고, 프리캐스트 부재 자체를 제작대의 반력대로 이용하게 된다.

나아가 프리캐스트 부재의 양 단부에 정착판이 직접 지지되도록한 상태에서 긴장재를 이용하여 프리스트레스를 도입시킨 상태에서 콘크리트를 타설하여 긴장재를 매립시키켠서 프리캐스트 부재를 일체화시키게 된다.

이로서 정착판만 준비하게 되면 프리텐션 방식으로 콘크리트 구조물을 제작할 수 있게 되며, 콘크리트 구조물 제작을 위하여 콘크리트 타설량을 최소화할 수 있어 콘크리트 구조물 양생시간 등을 줄일 수 있어 보다 신속하게 콘크리트 구조물 제작이 가능하게 된다.

둘째, 프리캐스트 부재를 거푸집으로 이용하기 때문에 콘크리트 구조물를 제작하기 위하여 별도의 거푸집을 사용하지 않아 프리텐션 방식에 있어 보다 경제적인 콘크리트 구조물 제작이 가능하게 된다.

셋째, 프리캐스트 부재는 고성능 콘크리트(UHPC)를 이용하여 단면을 슬림화시켜 제작, 운반 및 세팅이 용이하여 보다 효율적인 콘크리트 구조물 제작이 가능하도록 하였다.

이를 위하여 본 발명은

서로 이격되도록 배치된 프리캐스트 부재; 상기 프리캐스트 부재 사이에 미리 긴장된 상태로 세팅된 프리텐션 긴장재; 및 상기 프리텐션 긴장재가 매립되도록 프리캐스트 부재를 거푸집으로 하여 타설 및 양생된 콘크리트 부재;를 포함하여 상기 프리캐스트 부재와 콘크리트 부재가 일체화되어 프리텐션 긴장재에 의하여 압축 프리스트레스가 도입된 프리스트레스 콘크리트 구조물로서, 상기 프리텐션 긴장재는 프리캐스트 부재의 단부 사이에 이격 설치된 정착판에 긴장 후 정착되도록 함으로서 상기 프리캐스트 부재가 반력대로 기능하도록 하는 프리텐션 구조물을 제공한다.

또한 바람직하게는

프리캐스트 부재를 서로 이격되도록 배치하고,

상기 프리캐스트 부재 사이에 프리텐션 긴장재를 미리 긴장된 상태가 되도록 세팅하고,

상기 프리텐션 긴장재가 매립되도록 프리캐스트 부재를 거푸집으로 하여 콘크리트 부재를 타설 및 양생시키는 단계를 포함하여,

상기 프리텐션 긴장재가 프리캐스트 부재의 단부 사이에 이격 설치된 정착판에 긴장 후 정착되도록 함으로서 상기 프리캐스트 부재가 반력대로 기능하도록 하는 프리텐션 구조물 제작방법을 제공한다.

또한 바람직하게는

상기 정착판은 프리캐스트 부재의 단부면에 서로 이격되도록 설치되어 프리텐션 긴장재가 관통되어 상기 정착판에 긴장 후 정착되도록 하고, 상기 정착된 프리텐션 긴장재의 정착상태를 해제시켜 프리텐션 구조물에 압축 프리스트레스가 도입되도록 하는 프리텐션 구조물 및 그 제작방법을 제공한다.

본 발명은 프리텐션 방식으로 고성능 콘크리트(UHPC)를 이용하여 제작, 운반 및 세팅이 용이한 프리캐스트 부재를 제작하고 이를 거푸집 및 제작대의 반력대로 이용하기 때문에 종래 프리텐션 방식에 의한 콘크리트 구조물 제작에 있어 단점을 해결할 수 있게 된다.

즉, 포스트텐션 방식에 따른 고가의 정착구(정착장치), 쉬스 등이 필요하지 않으면서도 제작대를 별도로 구비할 필요가 없으며 거푸집을 별도로 사용하지 않기 때문에 보다 신속하고 경제적인 프리텐션 구조물 제작이 가능하게 된다.

도 1a 및 도 1b는 종래 프리텐션 방식에 의한 PSC 거더의 제작도,
도 2a, 도 2b 및 도 2c는 본 발명에 의한 프리텐션 구조물의 구성사시도, 시공사시도 및 도 2b의 단면도,
도 3a, 도 3b 및 도 3c는 본 발명에 의한 프리텐션 구조물 단면의 예시도,
도 4a, 도 4b 및 도 4c는 본 발명에 의한 프리텐션 구조물 제작 순서도이다.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

[ 프리텐션 구조물(100) 및 정착판(200) ]

도 2a, 도 2b 및 도 2c는 프리텐션 구조물(100)의 완성사시도 및 정착판(200)이 설치된 상태의 시공사시도 및 단면도이다. 이러한 프리텐션 구조물(100)은 U형 단면 박스 구조물을 기준으로 살펴보기로 한다.

상기 프리텐션 구조물(100)은 프리캐스트 부재(110)와 콘크리트 부재(120)와 프리텐션 긴장재(130)를 포함하여 구성된다.

상기 프리캐스트 부재(110)는 도 2a와 같이 U형 단면 박스 구조물의 양 측벽부로 형성시키고 있음을 알 수 있다.

이러한 프리캐스트 부재(110)는 초고성능 콘크리트(Ultra High Performance Concrete, 이하, "UHPC"라고 약칭함)를 이용하여 제작하게 된다.

상기 초고성능 콘크리트는 이러한 통상 100MPa 이상의 압축강도를 가진 콘크리트를 초고성능 콘크리트라 지칭하고 이러한 UHPC를 이용한 UHSC 구조물(Ultra High Strength Concrete, 초고강도 콘크리트 구조물)의 제작 등에 대해서는 이미 공개특허(10-2011-67761호) 등에 이미 개시되어 있는데 압축강도가 매우 높고 워커빌리티가 매우 높기 때문에 단면을 최소화시켜 프리캐스트 부재로 제작하여 운반 및 세팅에 매우 매우 유용하게 된다.

나아가 초고성능 콘크리트는 압축강도가 매우 높기 때문에 콘크리트를 보강하기 위한 철근들을 많이 배근할 필요가 없어 특히 프리캐스트 부재(110)의 단면을 최소화시키고 무게를 줄이는데 매우 효과적이게 되며 철근을 다량 배근하지 않아도 되기 때문에 제작의 작업성이 매우 뛰어나게 된다.

이러한 프리캐스트 부재(110)는 예컨대 공장에서 미리 제작거푸집 필요한 철근을 배근하고 UHPC를 타설하여 제작한 것을 그대로 이용하게 된다.

이에 상기 프리캐스트 부재(110)는 U형 단면 박스 구조물의 양 측벽부로서 세팅되 었음을 알 수 있다.

상기 콘크리트 부재(120)는 세팅된 프리캐스트 부재(110) 하부 내측에 일정한 두께로 형성되는 부재로 형성됨을 알 수 있는데 U형 단면 박스 구조물에 있어 저판으로 형성되어 있음을 알 수 있다.

즉, 콘크리트 부재(120)는 프리텐션 방식으로 압축 프리스트레스가 도입되도록 콘크리트를 타설시켜 형성하되 프리캐스트 부재(110)를 거푸집 삼아 형성시키고 있어 본 발명은 달리 콘크리트 구조물을 제작하기 위해 별도의 거푸집을 이용하지 않아 매우 경제적인 제작이 가능함을 알 수 있다.

상기 프리텐션 긴장재(130)는 콘크리트 부재(120)용 콘크리트 타설 이전에 후술되는 정착판(200)을 이용하여 긴장 된 상태에서 상기 타설된 콘크리트에 매립되고 타설된 콘크리트가 양생되면 도입된 긴장력을 해제시켜 결국 콘크리트 부재(120)에 압축 프리스트레스가 도입되도록 하는 역할을 하게 된다.

즉 콘크리트 타설 이전에 긴장 및 정착되어 프리텐션 긴장재(130)로 기능함을 알 수 있다.

도 2b 및 도 2c에 의하면 상기 프리텐션 긴장재(130)는 정착판(200)에 의하여 긴장되어 정착되도록 함을 알 수 있다.

상기 정착판(200)은 프리캐스트 부재(110) 양 단부에 각각 설치되어 있음을 알 수 있는데 도 2b에는 프리캐스트 부재의 단부면에 접하도록 설치된 박스체 형태임을 알 수 있으며 프리텐션 긴장재(130)가 관통되어 정착될 수 있도록 정착홀(210)이 다수 형성되어 있음을 알 수 있다.

이러한 정착판(200)은 콘크리트 블록 또는 강재블록을 이용함으로서 추후 재사용이 가능하게 된다.

이로서 본 발명은 상기 정착판(200)에 프리텐션 긴장재(130) 긴장 시키고 외측면에 쐐기등을 이용하여 정착시키게 되면 압축력이 정착판에 가해지게 되고 가해진 압축력은 프리캐스트 부재(110)에 의하여 지지되기 때문에 본 발명은 종래 제작대의 반력대 역할을 프리캐스트 부재(110)가 담담하고 있음을 알 수 있다.

나아가 본 발명은 프리텐션 구조물(100)의 길이방향 연장길이(L)와 상관없이 정착판(200)을 프리텐션 구조물(100) 구조물 단부에 설치하고 프리텐션 긴장재(130)를 긴장 및 정착시킬 수 있어 종래와 달리 프리텐션 구조물(100)의 연장길이(L)에 영향받지 않고 프리텐션 구조물(100)을 제작할 수 있게 됨을 알 수 있다.

또한 상기 콘크리트 부재(120)를 제작하기 위하여 프리캐스트 부재(110)를 거푸집으로 이용함으로서 따로 거푸집이 필요 없게 됨을 알 수 있으며, 콘크리트 부재(120)는 프리캐스트 부재(110)를 일체화시키는 역할도 하기 때문에 프리캐스트 콘크리트 및 현장타설 콘크리트 방식을 효과적으로 조합시키고 있음을 알 수 있다.

또한 정착판(200)은 강재블록체로 제작하여 얼마든지 재사용이 가능하고 운반 및 설치가 용이하므로 결국 본 발명은 프리텐션 구조물(100) 제작을 위하여 요구되는 제작대 시공 및 거푸집 운용 부담이 없어지게 됨을 알 수 있다.

도 3은 본 발명에 의한 다른 프리텐션 구조물(100)의 단면들을 예시한 것이다.

먼저 도 3a에 의하면 프리텐션 구조물(100)로서 ㅁ형 단면 박스 구조물에 있어 양 측벽부 내부에 철근들이 배근된 상태로 형성시킬 수 있음을 알 수 있으며,

도 3b에 의하면 ㅁ형 중공박스 구조물로도 형성시킬 수 있음을 알 수 있으며,

도 3c에 의하면 판 또는 벽체 구조물로도 형성시킬 수 있음을 알 수 있다.

[프리텐션 구조물(100) 제작 방법]

도 4a, 도 4b 및 도 4c는 본 발명에 의한 프리텐션 구조물 제작 순서도이다.

먼저 도 4a와 같이 프리텐션 구조물(100)을 제작하기 위하여 공장 또는 현장에서 바닥을 정리하여 마감시키고, 미리 공장에서 제작된 프리캐스트 부재(110)를 준비하게 된다.

이러한 프리캐스트 부재(110)는 다양한 형태로 구비될 수 있는데 프리텐션 구조물(100)의 일부를 구성하도록 하되 거푸집으로 기능하도록 준비하게 될 것이다.

예컨대 U형 단면 박스 구조물의 양 측벽부로 기능하도록 준비하면 된다. 또한 도 2b와 같이 공장에서 미리 제작거푸집 내부에 철근을 배근하고 UHPC를 타설하여 제작한 것을 그대로 이용하게 되므로 공장에서 제작된 프리캐스트 부재(110)를 이용하게 되므로 품질관리에 용이하며 UHPC를 이용하므로 단면을 슬림화 시킬 수 있어 운반 및 세팅이 유리하고, 달리 철근을 배근하지 않고서도 프리캐스트 부재(110)를 제작할 수 있어 경제성 및 작업성을 충분히 확보할 수 있다.

이러한 프리캐스트 부재(110)는 서로 횡방향으로 이격되도록 바닥에 세팅하되 콘크리트 타설에 의한 측압 등에 저항하도록 상면에 브레이싱재등을 이용하여 세팅시키고 있음을 알 수 있다.

다음으로는 프리캐스트 부재(110)를 반력대로 이용하기 위하여 준비된 정착판(200)을 프리캐스트 부재(110)의 양 단부면에 지지되도록 세팅하고 양 단부면에 세팅된 정착판(200)의 정착홀(210)에 프리텐션 긴장재(130)가 관통되도록 설치하게 된다.

다음으로 상기 프리텐션 긴장재(130)를 미도시한 긴장잭 등을 이용하여 긴장시킨 후 정착판(200)의 외측면에 프리텐션 긴장재(130)가 정착되도록 하게 된다.

이에 프리텐션 긴장재(130)는 긴장된 상태를 유지하게 됨을 알 수 있으며 프리캐스트 부재(110)의 하부 내측 사이에 세팅시키고 있음을 알 수 있다.

이러한 프리텐션 긴장재(130)는 직선 형태로 배치되고 있음을 알 수 있지만 프리텐션 긴장재(130)를 곡선형태로 배치할 수 있는 홀딩다운 디바이스 등을 프리캐스트 부재(110) 사이에 배치하게 되면 직선형태가 아닌 다양한 곡선형태로 배치시킬 수도 있으며, 상기 홀딩다운 디바이스는 일종의 새들로 기능하는 것으로서 예컨대 국내특허 제 947592호(발명의 명칭: 홀딩 다운 디바이스)에 개시된 것을 이용할 수 있다.

이로서 U형 단면 박스 구조물의 양 측벽부는 프리캐스트 부재(110)로 세팅되어 있고 U형 단면 박스 구조물의 저판만 콘크리트 타설에 의하여 형성시켜 타설 콘크리트 량을 획기적으로 줄일 수 있게 됨을 알 수 있으며 달리 거푸집이 불필요하고 종래 제작대를 설치할 필요가 없고 상기 프리캐스트 부재(110)의 연장길이에 따라 정착판(200)만 구비하면 되므로 프리텐션 부재의 연장길이에 전혀 영향을 받지 않음을 알 수 있다.

다음으로 도 4b와 같이 상기 프리텐션 긴장재(130)가 매립되도록 콘크리트를 타설하여 U형 단면 박스 구조물의 저판으로 형성시키게 됨을 알 수 있다.

이때 도 4b에는 미도시 되었지만 상기 콘크리트 타설 이전에 프리텐션 긴장재(130)와 별도로 U형 단면 박스 구조물의 내부철근으로서 철근을 미리 배근시킨 상태에서 콘크리트에 상기 배근된 철근이 매립되도록 할 수도 있다.

이러한 콘크리트는 앞서 살펴본 UHPC 등을 이용하면 되며 세팅된 프리캐스트 부재(110)와의 일체성 확보를 위하여 프리캐스트 부재(110)에는 타설된 콘크리트로 연장되는 연결철근이 미리 형성되도록 함이 바람직하다.

다음으로 도 4c와 같이 타설된 콘크리트를 양생시키게 되는데 이러한 양생은 타설된 콘크리트를 양생시키는 것이므로 양생설비도 최소화시킬 수 있고 양생기간도 짧아질 수 밖에 없어 보다 신속하게 경제적으로 프리텐션 구조물(100)을 제작할 수 있음을 알 수 있다.

이에 콘크리트 양생이 완료되면 프리텐션 긴장재(130)를 커팅하여 콘크리트 부재(120)에 압축 프리스트레스가 도입되도록 하고, 정착판(200)을 제거하여 본 발명의 프리텐션 구조물(100)이 완성될 수 있음을 있다.

이때 상기 정착판(200)은 프리텐션 구조물(100)의 양 단부면에 세팅되도록 함을 알 수 있으면 프리텐션 구조물(100)의 양 단부면보다 더 큰 단면적을 가지도록 하여 프리텐션 긴장재(130) 긴장 시 프리캐스트 부재(110)가 반력대로 기능함에 있어 안정성을 가질 수 있도록 하게 된다.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

100: 프리텐션 구조물
110: 프리캐스트 부재
120: 콘크리트 부재 130: 프리텐션 긴장재
200: 정착판 210: 정착홀

Claims (6)

1. 서로 이격되도록 배치된 프리캐스트 부재(110);
   상기 프리캐스트 부재 사이에 미리 긴장된 상태로 세팅된 프리텐션 긴장재(130); 및
   상기 프리텐션 긴장재가 매립되도록 프리캐스트 부재를 거푸집으로 하여 타설 및 양생된 콘크리트 부재(120);를 포함하여 상기 프리캐스트 부재와 콘크리트 부재가 일체화되어 프리텐션 긴장재에 의하여 압축 프리스트레스가 도입된 프리스트레스 콘크리트 구조물로서, 상기 프리텐션 긴장재는 프리캐스트 부재의 단부 사이에 이격 설치된 정착판(200)에 긴장 후 정착되도록 함으로서 상기 프리캐스트 부재 자체가 반력대로 기능하도록 하는 것을 특징으로 하는 프리텐션 구조물.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 정착판(200)은 프리캐스트 부재(110)의 단부면에 서로 이격되도록 설치되어 프리텐션 긴장재가 관통되어 상기 정착판에 긴장 후 정착되도록 하고, 상기 정착된 프리텐션 긴장재의 정착상태를 해제시켜 프리텐션 구조물에 압축 프리스트레스가 도입되도록 하는 것을 특징으로 하는 프리텐션 구조물.
3. 제 1항에 있어서,
   상기 프리텐션 구조물(100)은 박스 구조물 또는 벽체 구조물을 포함하는 프리스트레스 콘크리트 구조물로서 상기 프리캐스트 부재가 프리텐션 구조물 일부로서 세팅되고, 상기 콘크리트 부재가 프리캐스트 부재를 서로 일체화시키는 기능을 가지도록 하되 상기 콘크리트 부재는 철근 콘크리트 부재인 것을 특징으로 하는 프리텐션 구조물.
4. 제 2항에 있어서,
   상기 정착판(200)은 개별 블록체로서 콘크리트 또는 강재로 제작된 것으로서 프리텐션 긴장재가 관통할 수 있도록 정착홀이 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 프리텐션 구조물.
5. 프리캐스트 부재(110)를 서로 이격되도록 배치하고,
   상기 프리캐스트 부재 사이에 프리텐션 긴장재(130)를 미리 긴장된 상태가 되도록 세팅하고,
   상기 프리텐션 긴장재가 매립되도록 프리캐스트 부재를 거푸집으로 하여 콘크리트 부재(120)를 타설 및 양생시키는 단계를 포함하여,
   상기 프리텐션 긴장재가 프리캐스트 부재의 단부 사이에 이격 설치된 정착판에 긴장 후 정착되도록 함으로서 상기 프리캐스트 부재 자체가 반력대로 기능하도록 하는 것을 특징으로 하는 프리텐션 구조물 제작방법.
6. 제 5항에 있어서,
   상기 정착판(200)은 프리캐스트 부재의 단부면에 서로 이격되도록 설치되어 프리텐션 긴장재가 관통되어 상기 정착판에 긴장 후 정착되도록 하고, 상기 정착된 프리텐션 긴장재의 정착상태를 해제시켜 프리텐션 구조물에 압축 프리스트레스가 도입되도록 하는 것을 특징으로 하는 프리텐션 구조물 제작방법.

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