KR101313356B1 - 라미네이팅 장치 - Google Patents

Abstract

라미네이팅 장치를 제공한다.
본 발명은 박리지에 접착면이 부착된 인쇄지를 갖는 원단필름의 표면에 코팅지를 적층하는 라미네이팅 장치에 있어서, 모터구동원에 의해서 서로 맞물리는 방향으로 회전되는 상부가열롤러와 하부안내롤러를 구비하고, 상기 상부가열롤러와 하부안내롤러의 각 롤러축의 양단을 회전가능하게 지지하는 좌우한쌍의 지지플레이트를 구비하는 롤러지지부; 상기 상부가열롤러의 외부면에 접하여 풀림진행하도록 일정길이의 코팅지가 두루라미형태로 권취된 코팅지롤 ; 상기 상부가열롤러와 코팅지롤사이에 배치되어 상기 상부가열롤러의 외주면에 접하여 당겨지면서 풀림방향으로 진행되는 코팅지의 루프길이를 조절하는 루프조절부 ; 및 상기 하부안내롤러와 압착롤러사이로 상기 원단필름과 코팅지를 통과시켜 압착적층된 적층필름이 두루마리형태로 감겨지는 적층필름롤; 을 포함한다.

Description

라미네이팅 장치{Laminating Apparatus}

본 발명은 라미네이팅 장치에 관한 것으로, 더욱 상세히는 원단필름의 표면에 코팅지를 적층 및 압착하여 합지하는 과정에서 서로 다른 열팽창 및 수축율에 기인하여 적층필름이 오므려지는 것을 방지할 수 있는 라미네이팅 장치에 관한 것이다.

일반적으로 라미네이팅 장치는 피드패널을 통해 공급되는 대형 실사 출력물, 대형 포스터, 칼라 복사물 등과 같은 피코팅물의 상부 및/또는 하부면에 필름이 덮이게 하고, 광폭의 상 하부 롤러 사이로 통과되도록 하여 피코팅물의 상하부면에 코팅필름이 일체가 되도록 하는 코팅 장치이다.

종래의 라미네이팅 장치는 피코팅물의 상하부면에 코팅층이 입혀지도록 하는 핫필름 라미네이팅과, 피코팅의 상부면에만 코팅층이 입혀지도록 하는 콜드 필름 라미네이팅작업 등의 기능을 수행할 수 있다.

여기서, 핫 필름 라미네이팅이라 함은 필름에 열과 압력을 가하여 대상물과 일체가 되도록 하는 과정이 수행되는 코팅 작업을 말한다.

그리고, 콜드 필름 라미네이팅이라 함은 필름에 압력만을 가하여 대상물과 필름이 일체가 되도록 하는 것이 가능한 라미네이팅 작업을 말한다.

따라서, 핫 필름 라미네이팅의 경우 롤러에 열과 압력이 가해짐으로써 라미네이팅 작업이 이루어지지만, 콜드 필름 라미네이팅의 경우 롤러에 압력만이 가해져도 라미네이팅 작업이 가능하게 되는 특징이 있다.

대한민국 등록실용신안공보 제20-0213963호(2000.12.06 등록일)에는 히팅 파이프가 내재되고 외경은 알루미늄 재질인 복수개의 히팅 롤러로 구성되어 라미네이트 필름이 통과되는 속도와 같은 속도로 회전하면서 상기 롤러의 외경을 통과하는 라미네이트 필름을 가열하는 히팅 롤러로 구성되는 라미네이터의 히팅 장치가 개시되어 있다.

그러나, 이러한 라미네이팅 장치를 이용하여 박리지에 접착면을 갖는 인쇄지가 부착된 원단필름과 더불어 코팅필름을 상부 가열롤러와 하부 압착롤러사이로 통과시킴으로써 상기 원단필름의 인쇄면인 상부면에 투명한 코팅필름을 라미네이팅하는 과정에서 상기 원단필름에 전달되는 열에 의한 열팽창과, 상기 코팅필름에 전달되는 열에 의한 열팽창 및 수축율이 서로 상이하기 때문에 서로 다른 수축율을 갖는 소재가 라미네이팅된 적층필름이 수축율 차이에 의해서 오므려지는 문제점이 있었다.

이에 따라, 작업자가 코팅필름이 코팅된 원단필름의 박리지를 벗겨낸 후 제품용기의 표면에 인쇄지를 부착하는 작업시 오므려지는 인쇄지에 의해서 부착작업의 작업성을 저하시킴은 물론 인쇄지의 부착 후 제품용기로부터 벗겨지는 불량을 빈번하게 초래하였다.

또한, 상부 가열롤러와 하부 압착롤러사이로 통과되는 코팅필름은 롤러들사이로 진입되는 진입속도 및 상부 가열롤러측으로 당겨지는 외력에 의해서 코팅필름이 두루마리형태로 감겨진 풀림롤로부터 풀려지는 코팅필름이 불필요하게 신장되고, 신장된 코팅필름이 원단필름의 표면에 라미네이팅하는 과정에서 코팅필름에 대한 수축율이 보다 커지기 때문에 라미네이팅된 적층필름의 오므림현상(컬링현상)이 보다 가중되고 불량율이 높아지는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 원단필름의 표면에 코팅지를 적층하여 합지하는 과정에서 서로 다른 열팽창 및 수축율과 더불어 코팅지의 과도한 당김력에 기인하여 적층필름이 오므려지는 것을 최소화하면서 방지할 수 있는 라미네이팅 장치를 제공하고자 한다.

상기한 목적을 달성하기 위한 구체적인 수단으로서 본 발명은, 박리지에 접착면이 부착된 인쇄지를 갖는 원단필름의 표면에 코팅지를 적층하는 라미네이팅 장치에 있어서, 모터구동원에 의해서 서로 맞물리는 방향으로 회전되는 상부가열롤러와 하부안내롤러를 구비하고, 상기 상부가열롤러와 하부안내롤러의 각 롤러축의 양단을 회전가능하게 지지하는 좌우한쌍의 지지플레이트를 구비하는 롤러지지부; 상기 상부가열롤러의 외부면에 접하여 풀림진행하도록 일정길이의 코팅지가 두루마리형태로 권취된 코팅지롤 ; 상기 상부가열롤러와 코팅지롤사이에 배치되어 상기 상부가열롤러의 외주면에 접하여 당겨지면서 풀림방향으로 진행되는 코팅지의 루프길이를 조절하는 루프조절부 ; 및 상기 하부안내롤러와 압착롤러사이로 상기 원단필름과 코팅지를 통과시켜 압착적층된 적층필름이 두루마리형태로 감겨지는 적층필름롤; 을 포함하는 것을 특징으로 하는 라미네이팅 장치를 제공한다.

바람직하게, 상기 상부가열롤러는 롤러축의 양단을 회전가능하게 지지하고, 상기 지지플레이트의 안내홈에 상하이동가능하게 조립된 베어링블록에 하부단이 조립되는 상하높이조절용 조절바에 의해서 상기 하부안내롤러의 외주면에 접하거나 이격되도록 높이조절된다.

바람직하게, 상기 코팅지롤은 상기 좌우한쌍의 지지플레이트 중 어느 하나의 상단으로부터 일정각도 경사지게 연장되는 코팅지롤지지대에 일단이 연결되는 일정길이의 롤축에 삽입배치된다.

바람직하게, 상기 루프조절부는 상기 지지플레이트에 양단이 회동가능하게 조립된 일정길이의 회전축과, 상기 회전축의 양단에 삽입된 좌우한쌍의 제1뭉치로부터 일정길이 연장된 좌우한쌍의 선회작동대에 좌우양단이 조립되어 풀림진행되는 코팅지가 감겨져 방향전환되는 코팅지접촉롤 및 상기 회전축의 일단부에 고정설치되는 제2뭉치로부터 일정길이 연장되는 웨이트연결바의 단부에 이동가능하게 조립되는 웨이트를 포함한다.

더욱 바람직하게, 상기 코팅지롤이 설치되는 코팅지롤지지대에는 코팅지길이조절용 모터에 의해서 회전되는 피딩롤과 맞물리는 접촉롤을 구비하고, 상기 피딩롤과 접촉롤사이를 통과하는 코팅지가 감겨진행되는 제1,2안내롤은 상기 코팅지롤지지대에 연결된 안내롤지지대에 회동가능하게 조립되고 상기 회전축의 단부에 구비되는 제1피니언과 맞물리는 제2피니언을 구비하고, 상기 제2피니언의 축에는 상기 선회작동대의 선회변위량에 따라 상기 코팅지길이조절용 모터의 회전속도를 제어하는 센서부재를 구비한다.

바람직하게, 상기 하부안내롤러의 외부면에 접하여 풀림진행하도록 일정길이의 원단필름이 두루마리형태로 권취된 필름롤을 포함하고, 상기 필름롤은 상기 좌우한쌍의 지지플레이트 중 어느 하나에 고정설치되는 고정브라켓의 수직핀에 일단이 회동가능하게 조립되고, 나머지 지지플레이트에 타단이 걸림 고정되는 롤축에 삽입배치된다.

바람직하게, 상기 코팅지를 상기 원단필름의 폭크기에 맞추어 슬리팅 절단하는 슬리팅부를 추가 포함하고, 상기 슬리팅부는 수직한 수직바의 상단부에 수평하게 연결되는 수평바와, 상기 수평바에 활주이동 및 선회가능하게 조립되는 연결부재를 일단부에 구비하는 작동바 및 상기 코팅지롤의 외주면에 접하여 풀림진행되는 코팅지를 슬리팅 절단하도록 작동바의 타단부에 회전가능하게 조립되는 원형날을 포함한다.

바람직하게, 상기 하부안내롤러의 롤러축과 벨트를 매개로 연결되는 클러치를 갖추고, 상기 클러치의 출력축과 다른 벨트를 매개로 연결되어 회전되는 감김롤에서 적층필름을 두루마리형태로 권취하여 적층필름롤을 형성하게 된다.

바람직하게, 상기 하부안내롤러와 적층필름롤사이에는 적층필름을 적층필름롤측으로 안내하는 제1,2중간안내롤의 양단을 지지하는 좌우한쌍의 안내브라켓을 구비하고, 상기 제1,2중간안내롤사이에 배치되어 상기 적층필름과 하부면과 폭방향으로 선접촉되면서 펴주도록 광폭 접촉판을 구비한다.

상기한 바와 같은 본 발명에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.

(1) 상부가열롤러와 하부안내롤러사이로 원단필름과 코팅지를 통과시켜 출측으로 적층필름을 배출하는 과정에서 상부가열롤러와 코팅지롤사이에서 풀림진행되는 코팅지의 루프길이를 적절하게 조절함으로써 상부가열롤러와 코팅지롤간의 속도차이에 의해서 과도하게 당겨지는 코팅지가 신장되어 상부가열롤러의 외주면에 접하여 공급되는 코팅지의 신장을 방지할 수 있기 때문에 적층압착된 적층필름의 말림현상을 방지할 수 있고, 적층필름의 박리지를 제거하고 코팅지가 코팅된 인쇄지를 제품용기의 표면에 부착하는 작업을 말림현상없이 작업자가 간편하고 신속하게 수행할 수 있는 한편, 부착된 인쇄지 용기표면으로부터 분리되는 것을 예방할 수 있는 것이다.

(2) 또한, 적층필름의 하부면과 전폭에 걸쳐서 광폭 접촉판의 상단이 접촉됨으로써 적층완료된 적층필름이 두루마리형태로 감겨지기 전에 코팅지 측으로 펼쳐줄 수 있기 때문에 적층필름롤로부터 풀려진 적층필름의 말림현상을 가일층 방지할 수 있는 것이다.

(3) 그리고, 코팅지롤의 외주면에 접하고, 코팅지롤이 풀려지는 방향과 맞물리는 방향으로 회전되는 원형날을 구비함으로써 코팅지롤로부터 상부가열롤러측으로 풀려지는 코팅지를 원단필름의 폭크기에 맞추어 절단할 수 있기 때문에 코팅지를 필름원단의 표면에 코팅지를 적층하는 작업성을 향상시킬 수 있다.

도 1은 본 발명에 바람직한 실시예에 따른 라미네이팅 장치를 도시한 전체 사시도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 라미네이팅 장치를 도시한 측면도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 라미네이팅 장치를 도시한 정면도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 라미네이팅 장치에 구비되는 필름롤을 도시한 구성도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 라미네이팅 장치에 채용되는 루프조절부를 도시한 구성도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 라미네이팅 장치에 채용되는 루프조절부의 센서부재가 결합되는 상태를 도시한 사시도이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 라미네이팅 장치에 채용되는 코팅지 슬리팅부를 도시한 구성도이다.
도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 라미네이팅 장치에 채용되는 광폭접촉판을 도시한 구성도이다. 측면도이다.
도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 라미네이팅 장치의 다른 형태를 도시한 측면도이다.

상술한 본 발명의 목적, 특징 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 라미네이팅 장치(100)는 도 1 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 박리지에 접착면이 부착된 인쇄지를 갖는 원단필름의 표면에 코팅지를 적층하는 과정에서 적층완료된 적층필름이 오므려지는 현상을 방지할 수 있도록 롤러지지부(110), 필름롤(120), 코팅지롤(130), 루프조절부(140) 및 적층필름롤(150)을 포함한다.

상기 롤러지지부(110)는 모터구동원(10)에 의해서 서로 맞물리는 방향으로 회전되는 상부가열롤러(111)와 하부안내롤러(112)를 구비하고, 상기 상부가열롤러(111)의 롤러축 양단과 상기 하부안내롤러(112)의 롤러축의 양단은 좌우한쌍의 지지플레이트(113,113)에 각각 회전가능하게 지지된다.

상기 좌우한쌍의 지지플레이트 중 어느 일측에는 상기 상부가열롤러(111)의 내부에 구비되는 히트파이프(미도시)에서 발생하는 가열온도를 조절하고, 상기 상부가열롤러와 하부안내롤러의 회전속도를 조절하도록 복수개의 스위치를 갖는 제어박스(115)를 구비한다.

이러한 제어박스(115)의 내부공간에는 벨트 또는 체인과 같은 동력전달수단을 매개로 하여 상기 상부가열롤러(111)와 하부안내롤러(112)와 인접하는 다른 롤러를 회전구동시키는 동력원을 제공하는 모터구동원(10)을 배치한다.

상기 하부안내롤러(112)는 상기 모터구동원(10)의 모터축과 제1벨트(11)를 매개로 하여 연결되고, 상기 상부가열롤러(111)는 하부안내롤러(112)와 외접함으로써 동력전달시 서로 맞물리는 방향으로 회전구동하게 된다.

여기서, 상기 상부가열롤러(111)는 별도의 모터구동원에 의해서 맞물리는 방향으로 회전구동시키거나 상기 하부안내롤러(112)의 롤러축과 다른 벨트를 매개로 연결된 중간롤러와, 이에 또다른 벨트를 매개로 연결된 기어축과 기어물림됨으로써 맞물리는 방향으로 회전하게 하는 방법도 있으나 상기 하부안내롤러(112)의 외주면에 상부가열롤러(111)가 외접됨으로써 동력전달시 서로 맞물리는 방향으로 회전구동시킬 수도 있다.

그리고 상기 좌우한쌍의 지지플레이트(113,113)에 롤러축의 좌우양단이 각각 조립되는 상부가열롤러(111)는 상기 롤러축의 양단을 지지하고, 상기 플레이트(113,113)의 안내홈(113a)에 상하이동가능하게 조립된 베어링블록(111a)에 하부단이 연결되는 상하높이조절용 조절바(117)의 회전조작과 상기 하부안내롤러(112)의 축 양단에 조립된 베어링케이스(112a)와 상기 상부가열롤러(11)의 축 양단의 베어링블럭(111a)사이에 삽입된 스프링(117a)의 반발력에 의해서 상기 하부 안내롤러(112)의 외부면에 접하거나 이격되도록 높이조절될 수 있다.

여기서, 상기 상부가열롤러(111)는 외주면이 금속제로 이루어지는 회전롤러로 구비되고, 상기 상부가열롤러(111)에 대해서 일정간격을 두고 이격배치되는 하부안내롤러(112)는 몸체 외주면에 수지 또는 고무소재와 같은 코팅층이 코팅된 회전롤러로 구비될 수 있다.

한편, 상기 하부안내롤러(112)의 하부에는 접착면을 갖는 인쇄지와 박리지로 이루어진 원단필름(2)이 두루마리형태로 권취된 필름롤(120)을 배치하는바, 이러한 필름롤(120)은 코팅지와 적층되는 원단필름(2)이 상기 하부안내롤러(112)의 외부면에 접하면서 풀림진행되도록 모터구동원(10)과 연결된다.

이러한 필름롤(120)의 롤축(120a)은 도 3과 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 좌우한쌍의 지지플레이트(113,113) 중 어느 하나에 고정설치된 수직핀(123a)에 회동가능하게 조립된 고정브라켓(123)과 일단이 연결되고, 나머지 지지플레이트에 타단이 걸림고정되어 상기 하부안내롤러(112)와 나란하도록 배치된다.

이에 따라, 상기 상부가열롤러(111)와 하부안내롤러(112)사이로 진입되는 원단필름(2)이 필름롤로부터 모두 풀려져 소진되면, 상기 수직핀(123a)을 기준으로 하여 필름롤(120)의 롤축(120a)을 외측으로 회동시킨 다음 새로운 원단필름이 두루마리형태로 권취된 필름롤을 간편하고 신속하게 교체장착할 수 있는 것이다.

상기 롤축(120a)에는 원단필름의 풀림시 상기 필름롤(120)의 양측면에 각각 접하여 풀림을 안내하도록 좌우한쌍의 밀착판(124)을 구비한다.

상기 필름롤(120)은 상기 하부안내롤러(112)와 상부가열롤러(111)사이로 진입된 원단필름이 당겨질때 적정한 긴장상태를 유지하도록 장력조절용 브레이크(20)를 구비한다.

또한, 상기 필름롤(120)과 하부안내롤러(112)사이에는 원단필름(2)이 상기 하부안내롤러(112)의 외주면측으로 원할하게 풀림진행되도록 아이들회전되는 복수개의 중간롤러(125)를 구비하는 것이 바람직하다.

상기 코팅지롤(130)은 상기 원단필름(2)의 인쇄지 표면에 적층되어 코팅되는 투명한 코팅지(3)가 두루마리형태로 권취되어 상기 상부가열롤러(111)의 외부면에 접하여 풀림진행하도록 상기 상부가열롤러(111)의 상부근방에 배치된다.

이러한 코팅지롤(130)은 상기 좌우한쌍의 지지플레이트(113,113)중 어느 하나로부터 연장되는 코팅지롤지지대(133)의 롤축(130a)에 분리이탈이 가능하도록 삽입배치된다.

그리고, 상기 롤축(130a)에는 코팅지롤의 풀림위치를 조절하거나 정위치에 고정할 수 있도록 상기 코팅지롤의 좌우양단에 접하거나 이격되는 좌우한쌍의 보빈(134)을 구비하는 것이 바람직하다.

상기 루프조절부(140)는 상기 코팅지롤(130)과 상부안내롤러(112)사이에 배치되어 상기 코팅지롤(130)로부터 풀림방향으로 진행되어 상기 상부가열롤러(111)의 외주면에 접하여 당겨지는 코팅지(3)의 장력을 조절함으로써 상기 원단필름에 압착적층되는 코팅지(3)의 불필요한 신장을 방지하여 압착후 말림현상을 최소화할 수 있는 것이다.

이러한 루프조절부(140)는 도 2와 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 지지플레이트(113,113)에 베어링부재(141b,141c)를 매개로 회동가능하게 조립된 일정길이의 회전축(141)과, 상기 회전축(141)에 삽입된 좌우한쌍의 제1뭉치(141a,141a)로부터 일정길이 연장된 좌우한쌍의 선회작동대(142,142)에 좌우양단이 조립되어 풀림진행되는 코팅지(3)가 감겨져 방향전환되는 코팅지접촉롤(143) 및 상기 회전축(141)의 일단부에 고정설치되는 제2뭉치(144)로부터 일정길이 연장되는 웨이트연결바(145a)의 단부에 이동가능하게 조립되는 웨이트(145)를 포함한다.

이에 따라, 상기 선회작동대(142,142)의 선회각도에 따라 상기 코팅지접촉롤(143)이 하부로 처지게 되면 상기 코팅지접촉롤(143)의 하부를 통과하여 이에 접하는 코팅지(3)가 하부로 쳐지면서 상기 상부가열롤러(111)와 코팅지롤(130)사이에 풀려지는 코팅지(3)의 전체 루프길이를 길게 하여 코팅지(3)의 풀림 여유길이를 최대로 길게 유지하게 된다.

반대로 상기 코팅지접촉롤(143)이 상부로 상승하게 되면, 상기 코팅지가 코팅지접촉롤(143)과 더불어 상부로 쳐들려지면서 상기 상부가열롤러(111)와 코팅지롤(130)사이에 풀려지는 코팅지(3)의 전체 루프길이를 짧게 하여 코팅지의 풀림 여유길이를 최소로 짧게 유지하게 된다.

그리고, 상기 코팅지롤이 설치되는 코팅지롤지지대(133)에는 코팅지길이조절용 모터(146)에 의해서 회전되는 피딩롤(146a)과 맞물리는 접촉롤(146b)을 구비하고, 상기 피딩롤(146a)과 접촉롤(146b)사이를 통과하는 코팅지(3)가 감겨진행되는 제1,2안내롤(147a,147b)은 상기 코팅지롤지지대(133)에 연결된 안내롤지지대(147)에 회동가능하게 조립되고 상기 회전축(141)의 단부에 구비되는 제1피니언(148a)과 맞물리는 제2피니언(148b)을 구비하고, 상기 제2피니언(148b)의 축에는 상기 선회작동대(142,142)의 선회변위량을 측정하고, 측정값을 근거로 하여 상기 코팅지길이조절용 모터(146)의 회전속도를 제어하는 센서부재(148)를 구비한다.

여기서, 상기 선회작동대(142,142)의 코팅지접촉롤(143)은 최대상승시 상기 제1안내롤(147a)과 제2안내롤(147b)사이에 배치된다.

이에 따라, 상기 코팅지롤(130)로부터 풀려진 코팅지(3)는 피딩롤(146a)과 접촉롤사이를 통과하면서 상기 제1안내롤(147a)을 경유하여 상기 선회작동대(142,142)에 구비되는 코팅지접촉롤(143)의 하부를 통과하여 상방으로 방향전환된 다음 상기 제2안내롤(147b)을 경유하여 상기 상부가열롤러(111)의 외주면에 접하도록 진행되는것이다.

이때, 상기 상부가열롤러(111)의 회전속도가 코팅지롤의 풀림속도보다 빨라지게 되면 코팅지(3)를 당기는 힘도 세지면서 상기 코팅지가 상부가열롤러측으로 당겨짐과 동시에 상기 회전축(141)에 선회가능하도록 조립된 선회작동대(142,142)의 선단은 상승하면서 상기 코팅지롤로부터 풀려진 코팅지의 전체루프길이가 축소된다.

그리고, 선단이 상승선회되는 선회작동대의 선회변위량은 회전축의 제1피니언에 기어물림된 제2피니언의 센서부재에 의해서 선회량을 수시로 측정하게 되고, 측정된 선회변위량을 근거로 하여 코팅지길이조절용 모터의 회전속도를 제어하게 된다.

즉, 상기 코팅지(3)의 루프길이가 축소된 만큼 코팅지의 루프길이를 길게 연장하도록 상기 센서부재(148)의 측정값을 근거로 하여 코팅지길이조절용 모터(146)가 작동되어 상기 접촉롤과 맞물려 회전되는 피딩롤(146a)의 피딩회전속도가 높아지면, 이들 사이로 통과하는 코팅지의 풀림속도가 빨라져 루프길이가 길어지기 때문에 상기 선회작동대의 선단은 자중에 의해서 상기 회전축을 중심으로 하여 하강선회(도면상 시계방향)되면서 코팅지를 하부로 당겨 루프길이가 길어지도록 보상하게 된다.

이때, 상기 선회작동대의 하강선회속도는 상기 회전축의 일단에 구비되는 웨이트의 무게 또는 위치를 가변시켜 적절히 조절할 수 있다.

이에 따라, 코팅지 피딩롤(146a)과 접촉롤(146b)사이에 회전속도 차이가 없도록 코팅지길이조절용 모터(146)의 회전속도를 제어하는 센서부재(148)의 신호에 의하여 코팅지 공급속도를 맞추어 주므로 루프조절부(140)는 코팅지가 과도하게 아래로 처지거나, 위로 올라가는 현상없이 언제나 수평레벨을 유지할 수 있도록 자동 조절이 되며 이때 코팅지의 긴장상태는 불필요한 신장에 의한 적층필름의 말림현상을 최소화 할 수 있는 것이다

한편, 상기 코팅지롤(130)에 권취된 코팅지(3)를 상기 원단필름(2)의 폭크기에 맞추어 슬리팅하는 슬리팅부(160)를 구비하는바, 이러한 슬리팅부(160)는 도 3과 도 7에 도시한 바와 같이, 수직한 수직바(161)의 상단부에 수평하게 연결되는 수평바(162)와, 상기 수평바(162)에 활주이동 및 선회가능하게 조립되는 연결부재(163a)를 일단부에 구비하는 작동바(163) 및 상기 코팅지롤의 외주면에 접하여 풀림진행되는 코팅지(3)를 슬리팅하도록 작동바(164)의 타단부에 회전가능하게 조립되는 원형날(164)을 포함한다.

이러한 원형날(164)은 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 작동바(163)의 타단에 회전가능하게 조립되는 날축(164a)의 단부에 교체가능하도록 조립되고, 상기 원형날(164)의 일부만을 노출시키는 덮개부재(164b)를 구비한다.

상기 상부가열롤러와 하부안내롤러사이를 통과하면서 압착적층된 적층필름(4)이 배출되는 출측에 적층필름(4)을 두루마리형태로 권취하는 적층필름롤(150)을 포함한다.

이러한 적층필름롤(150)은 상기 하부안내롤러(112)의 회전력을 전달받아 회전구동되면서 적층필름(5)을 두루마리형태로 권취할 수 있도록 상기 하부안내롤러(112)의 롤러축과 벨트(14)를 매개로 연결되는 중간에 클러치(14a)를 구비하고, 상기 클러치(14a)의 출력과 다른 벨트(15)를 매개로 연결되는 감김롤(151)이 구비되는 것이 바람직하다.

상기 클러치와 감김롤사이에 구비되는 벨트(15)의 길이중간에는 장력을 조절할 수 있도록 장력조절용 롤러(15a)를 구비할 수 있다.

그리고, 상기 하부안내롤러(112)와 적층필름롤(150)사이에는 상기 상부가열롤러(111)와 하부안내롤러(112)사이를 통과하면서 압착적층된 적층필름(4)을 상기 적층필름롤(150)에 두루마리형태로 권취하도록 감김안내하는 제1중간안내롤(153)과 제2중간안내롤(154)을 구비한다.

이러한 상기 제1,2중간안내롤(153,154)의 양단을 지지하는 좌우한쌍의 안내브라켓(155)에는 상기 제1중간안내롤(153)과 제2중간안내롤(154)사이에 배치되어 상기 적층필름(4)의 하부면과 선접촉되면서 펴주도록 광폭 접촉판(156)을 갖는 지지롤(157)을 구비한다.

이러한 지지롤(157)은 상기 적층필름의 하부면과 선접촉되는 광폭 접촉판(156)의 접촉각도를 적절히 조절할 수 있도록 상기 좌우한쌍의 안내브라켓(155)사이에 양단이 회전가능하게 조립된 후 위치고정되도록 구비되는 것이 바람직하다.

이러한 구성을 갖는 라미네이팅 장치를 이용하여 박리지에 접착면이 부착된 인쇄지를 갖는 원단필름(2)의 표면에 코팅지(3)를 적층하는 작업은 먼저 상기 상부가열롤러(111)와 하부안내롤러(112)가 일정크기의 간격을 두고 이격되도록 상하높이조절용 조절바(117)에 의해서 상부가열롤러(111)를 상하이동시키고, 상기 상부가열롤러(111)에 전원을 인가하여 이에 접하여 진행되는 코팅지(3)를 일정온도로 예열하도록 가열롤러에 구비된 히터부재로서 가열한다.

이러한 상태에서, 상기 원단필름(2)의 선단을 상기 하부안내롤러(112)의 외주면에 접하도록 상기 상부가열롤러(111)와 하부안내롤러(112)사이로 통과시켜 출측으로 인출한다.

그리고, 상기 코팅지롤(130)로부터 풀려진 후 상기 루프조절부(140)를 경유한 코팅지(3)의 선단도 상기 상부가열롤러(111)의 외주면에 접해지도록 상기 상부가열롤러(111)와 하부안내롤러(112)사이를 통과시켜 출측으로 인출한 다음 상기 상부가열롤러(111)를 하강시켜 하부안내롤러에 외접하도록 한다.

이러한 상태에서, 모터구동원(10)에 의해서 상부가열롤러(111)와 하부안내롤러(112)가 서로 맞물리는 방향으로 회전하게 되면, 상기 코팅지(3)는 일정온도로 가열된 상부가열롤러(111)의 외주표면에 접하여 가열되고, 상기 원단필름(2)은 하부안내롤러(112)의 외주표면에 접하면서 상부가열롤러(111)와 하부안내롤러(112)사이로 통과하게 된다.

상기 상부가열롤러(111)와 하부안내롤러(112)사이로 진입된 원단필름(2)과 코팅지(3)는 이들 사이를 통과하면서 원단필름(2)의 인쇄지 표면에 코팅지(3)가 가열압착되면서 일체로 적층되어 적층필름(4)으로 전환되고, 상기 적층필름(4)은 상기 하부안내롤러(112)의 회전동력을 받아 일방향 회전되는 감김롤(151)에 구비되는 두루마리형태로 감겨져 적층필름롤 형태가 되는 것이다.

여기서, 상기 코팅지를 상부가열롤러(111)와 하부안내롤러(112)사이로 진입하여 공급하는 과정에서 상기 상부가열롤러와 코팅지롤간의 회전속도차이에 의해서 상기 코팅지가 불필요하거나 과도하게 당겨져 신장되거나 팽창될 수 있지만 이들사이에 구비되는 루프조절부에 의해서 코팅지 루프길이를 안정적으로 확보하여 코팅지를 안정적으로 상부가열롤러(111)와 하부안내롤러(112)사이로 공급할 수 있게 된다.

한편, 상기 적층필름은 상기 감김롤에서 적층필름롤 형태로 일정량 감겨질 수도 있지만 이에 한정되는 것은 아니며 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 하부안내롤러(112)의 회전력을 전달받아 회전되는 회전롤(151a)과, 상기 회전롤(151a)의 외주면에 외접하여 맞물림방향으로 회전되는 안내롤(159)사이를 통과하면서 고속타발기에서 타발공정이 연속하여 이루어지도록 후공정으로 이동될 수 있다.

한편, 상기 상부가열롤러(111)와 하부안내롤러(112)사이를 통과하면서 적층압착된 적층필름(4)은 상기 적층필름롤에 감겨지거나 상기 회전롤과 안내롤사이를 통과하여 후공정으로 이송되기 전에 상기 제1중간안내롤(153)과 제2중간안내롤(154)을 경유하여 통과하면서 냉각되는 과정에서 이들 사이에 배치된 광폭접촉판(156)과 하부면이 폭방향으로 선접촉되어 밀착됨으로써 상방으로 외력을 가하여 펴주기 때문에 상기 원단필름(2)과 코팅지(3)의 소재차이 및 팽창률차이에 의해서 발생하는 적층필름의 말림현상을 최대한 방지할 수 있는 것이다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.

111 : 상부가열롤 112 : 하부가열롤
113 : 지지플레이트 120 : 필름롤
123 : 고정브라켓 124 : 밀착판
130 : 코팅지롤 133 : 코팅지롤지지대
134 : 스토퍼 140 : 루프조절부
141 : 회전축 142 : 선회작동대
143 : 코팅지접촉롤 144 : 제2뭉치
145 : 웨이트 146 : 코팅지길이조절용 모터
150 : 적층필름롤 151 : 감김롤
153,154 : 제1,2중간안내롤 156 : 광폭접촉판
160 : 슬리팅부 164 : 원형날

Claims (9)

1. 박리지에 접착면이 부착된 인쇄지를 갖는 원단필름의 표면에 코팅지를 적층하는 라미네이팅 장치에 있어서,
   모터구동원에 의해서 서로 맞물리는 방향으로 회전되는 상부가열롤러와 하부안내롤러를 구비하고, 상기 상부가열롤러와 하부안내롤러의 각 롤러축의 양단을 회전가능하게 지지하는 좌우한쌍의 지지플레이트를 구비하는 롤러지지부;
   상기 상부가열롤러의 외부면에 접하여 풀림진행하도록 일정길이의 코팅지가 두루마리형태로 권취된 코팅지롤 ;
   상기 상부가열롤러와 코팅지롤사이에 배치되어 상기 상부가열롤러의 외주면에 접하여 당겨지면서 풀림방향으로 진행되는 코팅지의 루프길이를 조절하는 루프조절부 ; 및
   상기 하부안내롤러와 압착롤러사이로 상기 원단필름과 코팅지를 통과시켜 압착적층된 적층필름이 두루마리형태로 감겨지는 적층필름롤; 을 포함하고,
   상기 루프조절부는 상기 지지플레이트에 양단이 회동가능하게 조립된 일정길이의 회전축과, 상기 회전축의 양단에 삽입된 좌우한쌍의 제1뭉치로부터 일정길이 연장된 좌우한쌍의 선회작동대에 좌우양단이 조립되어 풀림진행되는 코팅지가 감겨져 방향전환되는 코팅지접촉롤 및 상기 회전축의 일단부에 고정설치되는 제2뭉치로부터 일정길이 연장되는 웨이트연결바의 단부에 이동가능하게 조립되는 웨이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 라미네이팅 장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 상부가열롤러는 롤러축의 양단을 회전가능하게 지지하고, 상기 지지플레이트의 안내홈에 상하이동가능하게 조립된 베어링블록에 하부단이 조립되는 상하높이조절용 조절바에 의해서 상기 하부안내롤러의 외주면에 접하거나 이격되도록 높이조절되는 것을 특징으로 하는 라미네이팅 장치.
3. 제1항에 있어서,
   상기 코팅지롤은 상기 좌우한쌍의 지지플레이트 중 어느 하나의 상단으로부터 일정각도 경사지게 연장되는 코팅지롤지지대에 일단이 연결되는 일정길이의 롤축에 삽입배치되는 것을 특징으로 하는 라미네이팅 장치.
4. 삭제
5. 제1항에 있어서,
   상기 코팅지롤이 설치되는 코팅지롤지지대에는 코팅지길이조절용 모터에 의해서 회전되는 피딩롤과 맞물리는 접촉롤을 구비하고, 상기 피딩롤과 접촉롤사이를 통과하는 코팅지가 감겨진행되는 제1,2안내롤은 상기 코팅지롤지지대에 연결된 안내롤지지대에 회동가능하게 조립되고 상기 회전축의 단부에 구비되는 제1피니언과 맞물리는 제2피니언을 구비하고, 상기 제2피니언의 축에는 상기 선회작동대의 선회변위량에 따라 상기 코팅지길이조절용 모터의 회전속도를 제어하는 센서부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 라미네이팅 장치.
6. 제1항에 있어서,
   상기 하부안내롤러의 외부면에 접하여 풀림진행하도록 일정길이의 원단필름이 두루마리형태로 권취된 필름롤을 포함하고, 상기 필름롤은 상기 좌우한쌍의 지지플레이트 중 어느 하나에 고정설치되는 고정브라켓의 수직핀에 일단이 회동가능하게 조립되고, 나머지 지지플레이트에 타단이 걸림 고정되는 롤축에 삽입배치되는 것을 특징으로 하는 라미네이팅 장치.
7. 제1항에 있어서,
   상기 코팅지를 상기 원단필름의 폭크기에 맞추어 절단하는 슬리팅부를 추가 포함하고, 상기 슬리팅부는 수직한 수직바의 상단부에 수평하게 연결되는 수평바와, 상기 수평바에 활주이동 및 선회가능하게 조립되는 연결부재를 일단부에 구비하는 작동바 및 상기 코팅지롤의 외주면에 접하여 풀림진행되는 코팅지를 절단하도록 작동바의 타단부에 회전가능하게 조립되는 원형날을 포함하는 것을 특징으로 하는 라미네이팅 장치.
8. 제1항에 있어서,
   상기 하부안내롤러의 롤러축과 벨트를 매개로 연결되는 클러치를 갖추고, 상기 클러치의 출력축과 다른 벨트를 매개로 연결되어 회전되는 감김롤에서 적층필름을 두루마리형태로 권취하여 적층필름롤을 형성하게 되는 것을 특징으로 하는 라미네이팅 장치.
9. 제1항에 있어서,
   상기 하부안내롤러와 적층필름롤사이에는 적층필름을 적층필름롤측으로 안내하는 제1,2중간안내롤의 양단을 지지하는 좌우한쌍의 안내브라켓을 구비하고, 상기 제1,2중간안내롤사이에 배치되어 상기 적층필름과 하부면과 폭방향으로 선접촉되면서 펴주도록 광폭 접촉판을 구비하는 것을 특징으로 하는 라미네이팅 장치.
   

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