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KR101304975B1 - 발가락양말 직조장치 및 그 직조방법 - Google Patents

발가락양말 직조장치 및 그 직조방법 Download PDF

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KR101304975B1
KR101304975B1 KR1020130080313A KR20130080313A KR101304975B1 KR 101304975 B1 KR101304975 B1 KR 101304975B1 KR 1020130080313 A KR1020130080313 A KR 1020130080313A KR 20130080313 A KR20130080313 A KR 20130080313A KR 101304975 B1 KR101304975 B1 KR 101304975B1
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South Korea
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toe
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needle
lowering
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백기출
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백기출
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Abstract

본 발명은 발가락양말 직조장치 및 직조방법에 관한 것으로, 편침실린더의 둘레에 내림캠이 설치되고 내림캠을 기준으로 반시계방향 측 편침실린더의 둘레에 보조올림캠이 설치되어서, 하나의 발가락이 직조된 후 내림캠에 의해 상승된 편침들이 모두 하강되고 한바퀴의 정회전 대기 동작없이 보조올림캠에 의해 다음 발가락 직조에 불필요한 편침들이 곧바로 상승된다. 따라서, 하나의 발가락이 직조된 후 인접한 다른 하나의 발가락이 직조되기 전에 한바퀴의 정회전 대기 동작이 삭제되며, 이에 따라 첫번째 발가락에서 마지막 다섯번째 발가락을 직조할 때까지 총 4바퀴의 불필요한 정회전 대기 동작이 삭제된다.
그러므로 4바퀴의 불필요한 직조 작업이 방지되므로 첫번째 발가락 끝단과 발가락 양말의 몸통 부위에 불필요한 직조부가 생성되는 것이 방지되며, 이에 따라 불필요한 직조부가 생성이 방지되므로 직조된 발가락 양말의 품질이 향상되고 그만큼 실의 소모가 감소되며, 생산량이 증가되는 등의 효과가 있다.

Description

발가락양말 직조장치 및 그 직조방법{oe socks weaving device and the weaving method}
본 발명은 발가락양말 직조장치 및 그 직조방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 하나의 발가락이 직조된 후 인접한 다른 하나의 발가락이 직조되기 전에 한바퀴의 정회전 대기 동작이 삭제되는 발가락양말 직조장치 및 그 직조방법에 관한 것이다.
주지된 바와 같이, 양말은 맨발에 신도록 실이나 섬유로 짠 것으로, 이러한 양말은 발목이 착용되는 발목부와, 발뒤꿈치를 감싸는 발뒤꿈치부와, 발바닥 및 발등을 감싸는 발바닥부 및 발등부로 이루어지는 몸통부와, 발가락이 착용되는 발가락부를 포함하여 편직기로 편직된다.
상술한 양말편직기는 환편기(丸編機, Circular Knitting)로 구현되며, 이러한 환편기는 편침이 원형으로 배열되어 양말을 편직함으로써, 발목부부터 몸통부 사이까지 다양한 패턴의 편성이 가능하게 된다.
이와는 다르게, 발가락부가 엄지발가락부터 새끼발가락까지 각각 끼워지도록 형성된 이른바 봉제 발가락 양말이 있는데, 이러한 봉제 발가락 양말은 대부분 횡편기의 장갑 편직기로 제조되며, 환편기의 양말편직기로 제조되기도 한다.
횡편기의 장갑 편직기나 환편기의 양말 편직기는 발가락 양말을 편직할 때에 정회전과 역회전을 반복하면서 다섯 개의 발가락 부분을 일일이 편직한다.
다섯개의 발가락들 중 첫번째 발가락을 직조하기 위해서 바늘 올림장치를 이용하여서 첫번째 발가락 직조에 불필요한 바늘들을 올리는 작업이 수행된다.
이와 같은 상태에서 첫번째 발가락의 직조가 완료되면 바늘 올림장치 일측에 설치된 바늘 내림장치에 의해 올려진 바늘들이 하강된다. 따라서 다음 발가락을 직조하기 위한 대기 상태를 유지한다.
첫번째 발가락이 직조된 후 다음 발가락이 직조되려면 바늘 내림장치가 전진 구동되어서 첫번째 발가락을 직조할 때 상승되었던 바늘들을 모두 내리게 된다. 이때 바늘 올림장치는 후진 구동된다.
이와 같이 첫번째 발가락이 직조된 후 두번째 발가락이 직조되기 위해서 한바퀴 정회전하는 불필요한 직조작업이 더 수행되며 이러한 정회전 작업을 통해서 상승된 바늘의 하강 및 두번째 발가락 직조를 위한 대기상태가 수행된다.
첫번째 발가락이 직조된 후 한바퀴 정회전되면 바늘 올림장치에 의해 두번째 발가락을 직조하는데 불필요한 바늘들이 상승되고, 이때 바늘 내림장치는 후진 구동되며, 두번째 발가락이 직조된다.
두번째 발가락이 직조된 후 다음 발가락이 직조되려면 바늘 내림장치가 전진 구동되어서 두번째 발가락을 직조할 때 상승되었던 바늘들을 모두 내리게 된다. 이때 바늘 올림장치는 후진 구동된다.
이와 같이 두번째 발가락이 직조된 후 세번째 발가락이 직조되기 위해서 한바퀴 정회전하는 불필요한 직조작업이 더 수행되며 이러한 정회전 작업을 통해서 상승된 바늘의 하강 및 세번째 발가락 직조를 위한 대기상태가 수행된다.
두번째 발가락이 직조된 후 한바퀴 정회전되면 바늘 올림장치에 의해 세번째 발가락을 직조하는데 불필요한 바늘들이 상승되고, 이때 바늘 내림장치는 후진 구동되며, 세번째 발가락이 직조된다.
세번째 발가락이 직조된 후 다음 발가락이 직조되려면 바늘 내림장치가 전진 구동되어서 두번째 발가락을 직조할 때 상승되었던 바늘들을 모두 내리게 된다. 이때 바늘 올림장치는 후진 구동된다.
이와 같이 세번째 발가락이 직조된 후 네번째 발가락이 직조되기 위해서 한바퀴 정회전하는 불필요한 직조작업이 더 수행되며 이러한 정회전 작업을 통해서 상승된 바늘의 하강 및 네번째 발가락 직조를 위한 대기상태가 수행된다.
네번째 발가락이 직조된 후 다음 발가락이 직조되려면 바늘 내림장치가 전진 구동되어서 두번째 발가락을 직조할 때 상승되었던 바늘들을 모두 내리게 된다. 이때 바늘 올림장치는 후진 구동된다.
이와 같이 네번째 발가락이 직조된 후 다섯번째 발가락이 직조되기 위해서 한바퀴 정회전하는 불필요한 직조작업이 더 수행되며 이러한 정회전 작업을 통해서 상승된 바늘의 하강 및 다섯번째 발가락 직조를 위한 대기상태가 수행된다.
이러한 종래의 발가락 양말 직조기는 하나의 발가락을 직조한 후 다음 발가락을 직조하기 위해서는 상승된 바늘들을 내려서 대기하는 한바퀴의 정회전 동작이 필요하고, 이에 따라 첫번째 발가락에서 마지막 다섯번째 발가락을 직조할 때까지 총 4바퀴의 불필요한 정회전 작업이 더 수행되었으며, 이에 따라 4바퀴의 불필요한 직조 작업에 의해 첫번째 발가락 끝단과 발가락 양말의 몸통 부위에 불필요한 직조부가 더 생성된다.
따라서 종래의 양말 직조기로 발가락 부분을 직조할 시 불필요한 직조부가 생성되므로 직조된 발가락 양말의 품질을 저하시키고 그만큼 실의 소모가 증가되며, 불필요한 직조 공정에 의해 생산량이 저하되는 문제점이 발생되었다.
대한민국 특허등록 제10-0921156호
상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 하나의 발가락이 직조된 후 인접한 다른 하나의 발가락이 직조되기 전에 한바퀴의 정회전 대기 동작이 삭제되도록 한 발가락양말 직조장치 및 그 직조방법을 제공하는데 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 발가락양말 직조장치는, 정방향 및 역방향으로 회전되며 둘레에 다수의 편침홈들이 형성되어 있는 편침실린더; 편침실린더의 편침홈들에 삽입되어 있으며, 발가락 양말을 직조하는 편침들; 편침실린더의 둘레 일측에 설치되어서 하나의 발가락을 직조한 후 다음 발가락을 직조하기 위해 편침실린더가 정회전될 시 편침들을 모두 하강시켜서 대기시키는 내림캠; 내림캠에 연결되어서 내림캠을 제어하는 내림캠실린더; 편침실린더의 둘레에 설치되고 반시계 방향의 내림캠의 일측에 구비되어서 내림캠에 의해 하강된 편침들 중 다음 발가락 직조에 불필요한 편침들을 곧바로 상승시키므로 대기 동작없이 다음 발가락을 곧바로 직조할 수 있도록 하는 보조올림캠; 보조올림캠에 연결되어서 보조올림캠을 제어하는 보조올림캠실린더를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
상술한 동일한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 발가락양말 직조장치의 특징은, 발가락양말 직조장치에 있어서, 편침실린더의 둘레에 내림캠이 설치되고 내림캠을 기준으로 반시계방향 측 편침실린더의 둘레에 보조올림캠이 설치되어서, 하나의 발가락이 직조된 후 내림캠에 의해 상승된 편침들이 모두 하강되고 한바퀴의 정회전 대기 동작없이 보조올림캠에 의해 다음 발가락 직조에 불필요한 편침들이 곧바로 상승되므로, 하나의 발가락이 직조된 후 인접한 다른 하나의 발가락이 직조되기 전에 한바퀴의 정회전 대기 동작이 삭제되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 발가락양말 직조장치의 다른 특징은, 내림캠 및 보조올림캠에는, 산화크롬(Cr2O3)과 이산화티타늄(TiO2)이 혼합된 코팅층이 코팅되되, 이 코팅층은 산화크롬(Cr2O3) 96∼98%에 이산화티타늄(TiO2) 2∼4%가 혼합되어서 이루어진다.
상술한 동일한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 발가락양말 직조방법은, 편침실린더가 정역 회전되면서 첫번째 발가락을 직조하는 제1직조단계; 제1직조단계 후 내림캠실린더에 의해 내림캠이 전진 구동되어서 첫번째 발가락 직조에 불필요한 상승된 편침들을 하강시키는 제1편침하강단계; 제1편침하강단계 후 내림캠실린더에 의해 내림캠은 후진 구동되고 보조올림캠실린더에 의해 보조올림캠이 전진 구동되어서 한바퀴의 정회전 대기 동작없이 두번째 발가락 직조에 불필요한 편침들을 곧바로 상승시키는 제1편침상승단계; 제1편침상승단계 후 보조올림캠실린더에 의해 보조올림캠이 후진 구동되고 편침실린더가 정역 회전되면서 두번째 발가락을 직조하는 제2직조단계; 제2직조단계 후 내림캠이 전진구동되어서 두번째 발가락 직조에 불필요한 상승된 편침들을 하강시키는 제2편침하강단계; 제2편침하강단계 후 내림캠실린더에 의해 내림캠은 후진 구동되고 보조올림캠실린더에 의해 보조올림캠이 전진 구동되어서 한바퀴의 정회전 대기 동작없이 세번째 발가락 직조에 불필요한 편침들을 곧바로 상승시키는 제2편침상승단계; 제2편침상승단계 후 보조올림캠실린더에 의해 보조올림캠이 후진 구동되고 편침실린더가 정역 회전되면서 세번째 발가락을 직조하는 제3직조단계; 제3직조단계 후 내림캠이 전진구동되어서 세번째 발가락 직조에 불필요한 상승된 편침들을 하강시키는 제3편침하강단계; 제3편침하강단계 후 내림캠실린더에 의해 내림캠은 후진 구동되고 보조올림캠실린더에 의해 보조올림캠이 전진 구동되어서 한바퀴의 정회전 대기 동작없이 네번째 발가락 직조에 불필요한 편침들을 곧바로 상승시키는 제3편침상승단계; 제3편침상승단계 후 보조올림캠실린더에 의해 보조올림캠이 후진 구동되고 편침실린더가 정역 회전되면서 네번째 발가락을 직조하는 제4직조단계; 제4직조단계 후 내림캠이 전진구동되어서 네번째 발가락 직조에 불필요한 상승된 편침들을 하강시키는 제4편침하강단계; 제4편침하강단계 후 내림캠실린더에 의해 내림캠은 후진 구동되고 보조올림캠실린더에 의해 보조올림캠이 전진 구동되어서 한바퀴의 정회전 대기 동작없이 다섯번째 발가락 직조에 불필요한 편침들을 곧바로 상승시키는 제4편침상승단계; 제4편침상승단계 후 보조올림캠실린더에 의해 보조올림캠이 후진 구동되고 편침실린더가 정역 회전되면서 다섯번째 발가락을 직조하는 제5직조단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
이상에서와 같은 본 발명은, 편침실린더의 둘레에 내림캠이 설치되고 내림캠을 기준으로 반시계방향 측 편침실린더의 둘레에 보조올림캠이 설치되어서, 하나의 발가락이 직조된 후 내림캠에 의해 상승된 편침들이 모두 하강되고 한바퀴의 정회전 대기 동작없이 보조올림캠에 의해 다음 발가락 직조에 불필요한 편침들이 곧바로 상승된다. 따라서, 하나의 발가락이 직조된 후 인접한 다른 하나의 발가락이 직조되기 전에 한바퀴의 정회전 대기 동작이 삭제되며, 이에 따라 첫번째 발가락에서 마지막 다섯번째 발가락을 직조할 때까지 총 4바퀴의 불필요한 정회전 대기 동작이 삭제된다. 그러므로 4바퀴의 불필요한 직조 작업이 방지되므로 첫번째 발가락 끝단과 발가락 양말의 몸통 부위에 불필요한 직조부가 생성되는 것이 방지되며, 이에 따라 불필요한 직조부가 생성이 방지되므로 직조된 발가락 양말의 품질이 향상되고 그만큼 실의 소모가 감소되며, 생산량이 증가되는 등의 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 발가락양말 직조장치를 보인 개략적 사시도
도 2는 도 1의 부분 확대 사시도
도 3은 도 2의 주요 부위를 발췌한 부분 평면도
도 4는 본 발명의 요부를 보인 개략적 부분 정면도
도 5는 본 발명의 발가락양말 직조방법을 보인 순서도
본 발명의 구체적인 특징 및 이점은 첨부된 도면을 참조한 이하의 설명으로 더욱 명확해 질 것이다.
도 1은 본 발명의 발가락양말 직조장치를 보인 개략적 사시도이고, 도 2는 도 1의 부분 확대 사시도이며, 도 3은 도 2의 주요 부위를 발췌한 부분 평면도이다. 도 4는 본 발명의 요부를 보인 개략적 부분 정면도이고, 도 5는 본 발명의 발가락양말 직조방법을 보인 순서도이다.
본 발명의 발가락양말 직조장치는, 편침실린더(10)의 둘레에 내림캠(40)이 설치되고 내림캠(40)을 기준으로 반시계방향 측 편침실린더(10)의 둘레에 보조올림캠(50)이 설치되어서, 하나의 발가락이 직조된 후 내림캠(40)에 의해 상승된 편침(20)들이 모두 하강되고 한바퀴의 정회전 대기 동작없이 보조올림캠(50)에 의해 다음 발가락 직조에 불필요한 편침(20)들이 곧바로 상승되므로, 하나의 발가락이 직조된 후 인접한 다른 하나의 발가락이 직조되기 전에 한바퀴의 정회전 대기 동작이 삭제되도록 한 장치이다.
이러한 본 발명의 발가락양말 직조장치는, 편침실린더(10), 편침(20)들, 내림캠(40), 내림캠실린더(41), 보조올림캠(50), 보조올림캠실린더(51)를 포함하여 이루어진다.
편침실린더(10)는, 정방향 및 역방향으로 회전되며 둘레에 다수의 편침(20)들이 승강되도록 결합되어 있다.
편침(20)들은, 편침실린더(10)의 둘레에 삽입되어 있으며, 발가락 양말을 직조한다. 다섯개의 발가락들 중 어느 하나의 발가락 부분이 직조될 시 나머지 부분의 편침(20)들은 액추에이터(30)에 의해 1차 상승된 후 후술할 보조올림캠(50)에 의해 직조되지 않는 위치로 완전히 상승된다.
내림캠(40)은, 편침실린더(10)의 둘레 일측에 설치되어서 하나의 발가락을 직조한 후 다음 발가락을 직조하기 위해 편침실린더(10)가 정회전될 시 편침(20)들을 모두 하강시켜서 대기시킨다.
내림캠실린더(41)는, 내림캠(40)에 연결되어서 내림캠(40)을 제어한다.
보조올림캠(50)은, 편침실린더(10)의 둘레에 설치되고 반시계 방향의 내림캠(40)의 일측에 구비되어서 내림캠(40)에 의해 하강된 편침(20)들 중 다음 발가락 직조에 불필요한 편침(20)들을 곧바로 상승시키므로 대기 동작없이 다음 발가락을 곧바로 직조할 수 있도록 한다.
보조올림캠실린더(51)는, 보조올림캠(50)에 연결되어서 보조올림캠(50)을 제어한다.
한편, 내림캠(40) 및 보조올림캠(50)에는, 코팅층이 형성될 수 있다. 내림캠(40) 및 보조올림캠(50)에 세라믹 코팅을 하는 이유는 부식 방지가 주목적이다. 세라믹 코팅은 크롬도금 또는 니켈크롬도금에 비해 내부식성, 내스크래치성, 내마모성, 내충격성 및 내구성이 뛰어나다.
이 코팅층은, 산화크롬(Cr2O3) 96∼98% 및 이산화티타늄(TiO2) 2∼4%가 혼합되어 이루어진 분말이 내림캠(40) 및 보조올림캠(50)의 둘레에 용사되어 이루어진다.
산화크롬(Cr2O3)은, 금속 내부로 침입하는 산소를 차단시키는 부동태피막(Passivity Layer)의 역할을 함으로써 녹이 잘 슬지 않도록 하는 역할을 한다.
이산화티타늄(TiO2)은, 물리화학적으로 매우 안정적이고 은폐력이 높아서 백색안료로 많이 된다. 또한 굴절율이 높아서 고굴절율의 세라믹스에도 많이 이용되고 있다. 그리고 광촉매적 특성과 초친수성의 특성을 갖는다. 이산화티타늄(TiO2)은, 공기정화 작용, 항균작용, 유해물질 분해작용, 오염방지 기능, 변색 방지기능의 역할을 수행한다. 이러한 이산화티타늄(TiO2)은, 코팅층이 내림캠(40) 및 보조올림캠(50)의 둘레에 확실하게 피복되도록 하며, 내림캠(40) 및 보조올림캠(50)에 부착된 이물질을 분해, 제거하여 내림캠(40) 및 보조올림캠(50)의 손상을 방지시킨다.
여기서, 산화크롬(Cr2O3)과 이산화티타늄(TiO2)을 혼합하여서 사용할 경우, 이들의 혼합 비율은, 산화크롬(Cr2O3) 96∼98%에 이산화티타늄(TiO2) 2∼4%가 혼합되는 것이 바람직하다.
산화크롬(Cr2O3)의 혼합비율이 96∼98%보다 적을 경우, 고온 등의 환경에서 산화크롬(Cr2O3)의 피복이 파괴되는 경우가 종종 발생되었으며, 이에 따라 내림캠(40) 및 보조올림캠(50)의 녹방지 효과가 급격이 저하되었다.
이산화티타늄(TiO2)의 혼합비율이 2∼4%보다 적을 경우, 이를 산화크롬(Cr2O3)에 혼합하는 목적이 퇴색될 정도로 이산화티타늄(TiO2)의 효과가 미미하였다. 즉, 이산화티타늄(TiO2)은 내림캠(40) 및 보조올림캠(50)의 둘레에 부착되는 이물질을 분해, 제거하여서 내림캠(40) 및 보조올림캠(50)이 부식되거나 손상되는 것을 방지시키는데, 그 혼합비율이 2∼4%보다 작을 경우, 부착된 이물질을 분해하는데 많은 시간이 소요되는 문제점이 있다.
이러한 재료들로 이루어진 코팅층은, 내림캠(40) 및 보조올림캠(50)의 둘레에 50∼600㎛의 두께로 이루어지고, 경도는 900∼1000HV, 표면조도는 0.1∼0.3㎛를 유지하도록 플라즈마 코팅된다.
이러한 코팅층은, 상기의 분말가루와 1400℃의 가스를 마하 2정도의 속도로 내림캠(40) 및 보조올림캠(50)의 둘레에 제트분사하여서 400㎛으로 용사한 후 다이아몬드휠(Diamond Wheel) 및 필름(Film)을 이용하여 50∼600㎛으로 랩핑한다.
코팅층의 두께가 50㎛ 미만일 경우, 상술한 세라믹 코팅층에 의한 효과가 보장되지 못하게 되며, 코팅층의 두께가 600㎛을 초과할 경우, 상술한 효과의 증대는 미미한 반면 과다한 세라믹코팅에 의해 작업시간 및 재료비가 낭비되는 문제점이 있다.
내림캠(40) 및 보조올림캠(50)에 코팅층이 코팅되는 동안 내림캠(40) 및 보조올림캠(50)의 온도는 상승되는데, 가열된 내림캠(40) 및 보조올림캠(50)의 변형이 방지되도록 내림캠(40) 및 보조올림캠(50)이 냉각장치(미도시)로 냉각되어서 150∼200℃의 온도를 유지하도록 된다.
따라서 외부에 빈번히 노출되는 내림캠(40) 및 보조올림캠(50)의 둘레에 내산화성이 뛰어난 코팅층이 형성되므로 내림캠(40) 및 보조올림캠(50)이 산화되는 것이 방지되고, 내림캠(40) 및 보조올림캠(50)의 산화 방지에 의해 안전사고가 예방되며, 결국 발가락양말 직조장치의 수명이 연장되어서 유지 보수비가 절감되는 효과가 있다.
이러한 본 발명의 발가락양말 직조장치로 직조되는 발가락양말은 다음과 같은 방법으로 직조된다.
먼저, 5개의 발가락들 중 첫번째 발가락 부분을 직조하기 위해서, 보조올림캠실린더(51)가 작동되어서 보조올림캠(50)을 전진 구동시키며, 이에 따라 첫번째 발가락 직조에 필요한 편침(20)들을 제외한 나머지 편침(20)들을 상승시킨다.
이러한 상태에서 편침실린더(10)가 정역 회전되면서 첫번째 발가락을 직조하는 제1직조단계(S10)를 갖는다.
제1직조단계(S10)를 통해 첫번째 발가락 부분이 직조되면 내림캠실린더(41)에 의해 내림캠(40)이 전진 구동되어서 첫번째 발가락 직조에 불필요한 상승된 편침(20)들을 하강시키는 제1편침하강단계(S20)를 갖는다.
제1편침하강단계(S20)를 통해서 첫번째 발가락 직조시 상승되었던 편침(20)들이 모두 하강되면 내림캠실린더(41)에 의해 내림캠(40)은 후진 구동되고 보조올림캠실린더(51)에 의해 보조올림캠(50)이 전진 구동되어서 한바퀴의 정회전 대기 동작없이 두번째 발가락 직조에 불필요한 편침(20)들을 곧바로 상승시키는 제1편침상승단계(S30)를 갖는다.
제1편침상승단계(S30)를 통해서 두번째 발가락 직조에 불필요한 편침(20)들이 상승되면 보조올림캠실린더(51)에 의해 보조올림캠(50)이 후진 구동되고 편침실린더(10)가 정역 회전되면서 두번째 발가락을 직조하는 제2직조단계(S40)를 갖는다.
제2직조단계(S40)를 통해서 두번째 발가락 부분이 직조되면 내림캠(40)이 전진 구동되어서 두번째 발가락 직조에 불필요한 상승된 편침(20)들을 하강시키는 제2편침하강단계(S50)를 갖는다.
제2편침하강단계(S50)를 통해서 두번째 발가락 직조시 상승되었던 편침(20)들이 모두 하강되면 내림캠실린더(41)에 의해 내림캠(40)은 후진 구동되고 보조올림캠실린더(51)에 의해 보조올림캠(50)이 전진 구동되어서 한바퀴의 정회전 대기 동작없이 세번째 발가락 직조에 불필요한 편침(20)들을 곧바로 상승시키는 제2편침상승단계(S60)를 갖는다.
제2편침상승단계(S60)를 통해서 세번째 발가락 직조에 불필요한 편침(20)들이 상승되면 보조올림캠실린더(51)에 의해 보조올림캠(50)이 후진 구동되고 편침실린더(10)가 정역 회전되면서 세번째 발가락을 직조하는 제3직조단계(S70)를 갖는다.
제3직조단계(S70)를 통해서 세번째 발가락 부분이 직조되면 내림캠(40)이 전진 구동되어서 세번째 발가락 직조에 불필요한 상승된 편침(20)들을 하강시키는 제3편침하강단계(S80)를 갖는다.
제3편침하강단계(S80)를 통해서 세번째 발가락 직조시 상승되었던 편침(20)들이 모두 하강되면 내림캠실린더(41)에 의해 내림캠(40)은 후진 구동되고 보조올림캠실린더(51)에 의해 보조올림캠(50)이 전진 구동되어서 한바퀴의 정회전 대기 동작없이 네번째 발가락 직조에 불필요한 편침(20)들을 곧바로 상승시키는 제3편침상승단계(S90)를 갖는다.
제3편침상승단계(S90)를 통해서 네번째 발가락 직조에 불필요한 편침(20)들이 상승되면 보조올림캠실린더(51)에 의해 보조올림캠(50)이 후진 구동되고 편침실린더(10)가 정역 회전되면서 네번째 발가락을 직조하는 제4직조단계(S100)를 갖는다.
제4직조단계(S100)를 통해서 네번째 발가락 부분이 직조되면 내림캠(40)이 전진구동되어서 네번째 발가락 직조에 불필요한 상승된 편침(20)들을 하강시키는 제4편침하강단계(S110)를 갖는다.
제4편침하강단계(S110)를 통해서 네번째 발가락 직조시 상승되었던 편침(20)들이 모두 하강되면 내림캠실린더(41)에 의해 내림캠(40)은 후진 구동되고 보조올림캠실린더(51)에 의해 보조올림캠(50)이 전진 구동되어서 한바퀴의 정회전 대기 동작없이 다섯번째 발가락 직조에 불필요한 편침(20)들을 곧바로 상승시키는 제4편침상승단계(S120)를 갖는다.
제4편침상승단계(S120)를 통해서 다섯번째 발가락 직조에 불필요한 편침(20)들이 상승되면 보조올림캠실린더(51)에 의해 보조올림캠(50)이 후진 구동되고 편침실린더(10)가 정역 회전되면서 다섯번째 발가락을 직조하는 제5직조단계(S130)를 갖는다.
이러한 본 발명의 발가락양말 직조장치는 다음과 같은 효과가 있다.
본 발명은 편침실린더(10)의 둘레에 내림캠(40)이 설치되고 내림캠(40)을 기준으로 반시계방향 측 편침실린더(10)의 둘레에 보조올림캠(50)이 설치되어서, 하나의 발가락이 직조된 후 내림캠(40)에 의해 상승된 편침(20)들이 모두 하강되고 한바퀴의 정회전 대기 동작없이 보조올림캠(50)에 의해 다음 발가락 직조에 불필요한 편침(20)들이 곧바로 상승된다.
따라서, 하나의 발가락이 직조된 후 인접한 다른 하나의 발가락이 직조되기 전에 한바퀴의 정회전 대기 동작이 삭제되며, 이에 따라 첫번째 발가락에서 마지막 다섯번째 발가락을 직조할 때까지 총 4바퀴의 불필요한 정회전 대기 동작이 삭제된다.
그러므로 4바퀴의 불필요한 직조 작업이 방지되므로 첫번째 발가락 끝단과 발가락 양말의 몸통 부위에 불필요한 직조부가 생성되는 것이 방지되며, 이에 따라 불필요한 직조부가 생성이 방지되므로 직조된 발가락 양말의 품질이 향상되고 그만큼 실의 소모가 감소되며, 생산량이 증가되는 등의 효과가 있다.
한편, 편침(20)은, 노듈러주철로 이루어지는 것이 바람직하다.
노듈러주철은, 이반 회주철의 용탕에 마그네슘 등을 첨가하여 응고과정에서 흑연이 구상으로 정출된 주철이므로 회주철에 비하여 흑연의 형태가 구상이다. 이러한 노듈러주철은 노치효과가 적기 때문에 응력 집중 현상이 감소되어 강도와 인성이 크게 향상된다.
본 발명의 편침(20)은 노듈러주철을 1600∼1650℃로 가열시켜서 용탕으로 만든 다음 탈황처리를 하며, 마그네슘이 0.3∼0.7% 정도 포함된 구상화 처리제를 넣고 1500∼1550℃에서 구상화 처리를 실시한 후 열처리하여 이루어진다.
여기서, 노듈러주철을 1600℃ 미만으로 가열하면 전체 조직이 충분히 용융되지 못하며, 1650℃를 초과하여 가열시키면 불필요하게 에너지가 낭비된다. 그러므로 노듈러주철을 1600∼1650℃로 가열하는 것이 바람직하다.
용융된 노듈러주철에는 마그네슘이 0.3∼0.7% 정도 포함된 구상화 처리제를 넣는 바, 마그네슘이 0.3% 미만이면 구상화 처리제를 투입효과가 극히 미미해 지며, 0.7%를 초과하면 구상화 처리제의 투입효과가 크게 향상되지 않는 반면에, 고가의 재료비가 증가되는 문제점이 있다. 그러므로 구상화 처리제의 마그네슘 혼합비율은 0.3∼0.7% 정도가 적합하다.
용융된 노듈러주철에 구상화 처리제가 투입되면 이를 1500∼1550℃에서 구상화 처리를 실시한다. 구상화 처리 온도가 1500℃ 미만이면 구상화 처리가 제대로 이루어지지 않으며, 1550℃를 초과하면 구상화 처리 효과가 크게 개선되지 않는 반면에 불필요하게 에너지가 낭비된다. 그러므로 구상화 처리 온도는 1500∼1550℃가 적합하다.
10 : 편침실린더 20 : 편침
30 : 액추에이터 40 : 내림캠
41 : 내림캠실린더 50 : 보조올림캠
51 : 보조올림캠실린더

Claims (4)

  1. 정방향 및 역방향으로 회전되며 둘레에 다수의 편침홈들이 형성되어 있는 편침실린더(10);
    편침실린더(10)의 편침홈들에 삽입되고 편침홈들을 따라 승강되며, 발가락 양말을 직조하는 편침(20)들;
    편침실린더(10)의 둘레 일측에 설치되어서 하나의 발가락을 직조한 후 다음 발가락을 직조하기 위해 편침실린더(10)가 정회전될 시 편침(20)들을 모두 하강시켜서 대기시키는 내림캠(40);
    내림캠(40)에 연결되어서 내림캠(40)을 제어하는 내림캠실린더(41);
    편침실린더(10)의 둘레에 설치되고 반시계 방향의 내림캠(40)의 일측에 구비되어서 내림캠(40)에 의해 하강된 편침(20)들 중 다음 발가락 직조에 불필요한 편침(20)들을 곧바로 상승시키므로 대기 동작없이 다음 발가락을 곧바로 직조할 수 있도록 하는 보조올림캠(50);
    보조올림캠(50)에 연결되어서 보조올림캠(50)을 제어하는 보조올림캠실린더(51)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 발가락양말 직조장치.
  2. 발가락양말 직조장치에 있어서,
    편침실린더(10)의 둘레에 내림캠(40)이 설치되고 내림캠(40)을 기준으로 반시계방향 측 편침실린더(10)의 둘레에 보조올림캠(50)이 설치되어서, 하나의 발가락이 직조된 후 내림캠(40)에 의해 상승된 편침(20)들이 모두 하강되고 한바퀴의 정회전 대기 동작없이 보조올림캠(50)에 의해 다음 발가락 직조에 불필요한 편침(20)들이 곧바로 상승되므로, 하나의 발가락이 직조된 후 인접한 다른 하나의 발가락이 직조되기 전에 한바퀴의 정회전 대기 동작이 삭제되는 것을 특징으로 하는 발가락양말 직조장치.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 내림캠(40) 및 보조올림캠(50)에는,
    산화크롬(Cr2O3)과 이산화티타늄(TiO2)이 혼합된 코팅층이 형성되되, 이 코팅층은 산화크롬(Cr2O3) 96∼98%에 이산화티타늄(TiO2) 2∼4%가 혼합되어서 이루어진 것을 특징으로 하는 발가락양말 직조장치.
  4. 편침실린더(10)가 정역 회전되면서 첫번째 발가락을 직조하는 제1직조단계(S10);
    제1직조단계(S10) 후 내림캠실린더(41)에 의해 내림캠(40)이 전진 구동되어서 첫번째 발가락 직조에 불필요한 상승된 편침(20)들을 하강시키는 제1편침하강단계(S20);
    제1편침하강단계(S20) 후 내림캠실린더(41)에 의해 내림캠(40)은 후진 구동되고 보조올림캠실린더(51)에 의해 보조올림캠(50)이 전진 구동되어서 한바퀴의 정회전 대기 동작없이 두번째 발가락 직조에 불필요한 편침(20)들을 곧바로 상승시키는 제1편침상승단계(S30);
    제1편침상승단계(S30) 후 보조올림캠실린더(51)에 의해 보조올림캠(50)이 후진 구동되고 편침실린더(10)가 정역 회전되면서 두번째 발가락을 직조하는 제2직조단계(S40);
    제2직조단계(S40) 후 내림캠(40)이 전진구동되어서 두번째 발가락 직조에 불필요한 상승된 편침(20)들을 하강시키는 제2편침하강단계(S50);
    제2편침하강단계(S50) 후 내림캠실린더(41)에 의해 내림캠(40)은 후진 구동되고 보조올림캠실린더(51)에 의해 보조올림캠(50)이 전진 구동되어서 한바퀴의 정회전 대기 동작없이 세번째 발가락 직조에 불필요한 편침(20)들을 곧바로 상승시키는 제2편침상승단계(S60);
    제2편침상승단계(S60) 후 보조올림캠실린더(51)에 의해 보조올림캠(50)이 후진 구동되고 편침실린더(10)가 정역 회전되면서 세번째 발가락을 직조하는 제3직조단계(S70);
    제3직조단계(S70) 후 내림캠(40)이 전진구동되어서 세번째 발가락 직조에 불필요한 상승된 편침(20)들을 하강시키는 제3편침하강단계(S80);
    제3편침하강단계(S80) 후 내림캠실린더(41)에 의해 내림캠(40)은 후진 구동되고 보조올림캠실린더(51)에 의해 보조올림캠(50)이 전진 구동되어서 한바퀴의 정회전 대기 동작없이 네번째 발가락 직조에 불필요한 편침(20)들을 곧바로 상승시키는 제3편침상승단계(S90);
    제3편침상승단계(S90) 후 보조올림캠실린더(51)에 의해 보조올림캠(50)이 후진 구동되고 편침실린더(10)가 정역 회전되면서 네번째 발가락을 직조하는 제4직조단계(S100);
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