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KR101295920B1 - 상이한 구성층들을 갖는 외피 부재를 구비한 흡수성 개인위생 용품 - Google Patents

상이한 구성층들을 갖는 외피 부재를 구비한 흡수성 개인위생 용품 Download PDF

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KR101295920B1
KR101295920B1 KR1020087007559A KR20087007559A KR101295920B1 KR 101295920 B1 KR101295920 B1 KR 101295920B1 KR 1020087007559 A KR1020087007559 A KR 1020087007559A KR 20087007559 A KR20087007559 A KR 20087007559A KR 101295920 B1 KR101295920 B1 KR 101295920B1
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KR
South Korea
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KR1020087007559A
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KR20080053321A (ko
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브라이언 리 토마스
게리 롤랜드 울트만
제임스 조셉. 주니어 클라크
Original Assignee
킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
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Application filed by 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크. filed Critical 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
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Abstract

본 발명은 흡수성 개인 위생 용품(22), 및 상기 흡수성 개인 위생 용품(22)를 효과적으로 봉입하는 별도로 제공된 외피 부재(24)를 포함하는 포장된 용품(20)에 관한 것이다. 상기 외피 부재(24)의 적어도 대부분은 외층(26), 내층(28) 및 상기 내층과 외층 사이에 개재된 중간층(30)을 포함하며, 유효량의 악취 제어제(32)를 포함한다. 구체적인 특징으로서, 상기 중간층(30)은 부직 섬유 웹을 포함할 수 있고, 상기 부직 섬유 웹은 소정의 섬유 크기를 가질 수 있다. 다른 특징으로서, 상기 외피 부재(24)의 중간층(30)은 멜트블로운 부직 웹을 포함할 수 있다. 다른 특징으로서, 상기 외층(26)은 특정한 섬유 크기를 갖는 부직 섬유 웹을 포함할 수 있으며, 상기 내층(28)은 동일하거나 상이한 섬유 크기를 갖는 또 다른 부직 섬유 웹을 포함할 수 있다.
Figure R1020087007559
흡수성 개인 위생 용품, 개별 포장, 외피 부재, 부직 섬유 웹, 악취 제어제

Description

상이한 구성층들을 갖는 외피 부재를 구비한 흡수성 개인 위생 용품{ABSORBENT PERSONAL CARE ARTICLE WITH A WRAP MEMBER HAVING DISTINCT COMPONENT LAYERS}
본 발명은 흡수성 개인 위생(personal care) 제품과 같은, 개별 포장된 흡수성 개인 위생 용품에 관한 것이다. 더욱 구체적으로, 본 발명은 이와 같은 제품의 개선된 포장재에 관한 것이다.
흡수성 개인 위생 용품, 예컨대 성인 요실금 제품 및 여성 위생 제품이 뇨, 월경혈 및 기타 체액을 흡수하는데 사용되고 있다. 여성 위생 제품의 예로서는 위생 냅킨, 팬티 라이너 및 기타 유형의 월경성 객혈 처리 장치를 들 수 있다. 이러한 여성 위생 제품은 여성의 월경 주기 동안에 사용되며 주로 1회용 제품이다. 또한, 1회용 흡수성 개인 위생 용품은 야간 요실금 처리 목적으로 월경 주기 사이에도 사용되고 있다. 이러한 제품들중 대다수는 사용전에 개인의 가방, 휴대용 케이스 또는 포켓 속에 소지할 수 있으므로, 각각의 용품을 깨끗하고 위생적으로 유지시키기 위해서 개별 포장하는 것이 유리하다. 각각의 흡수성 개인 위생 용품을 개별 포장함으로써, 제조업자들은 당해 용품이 사용자의 가방, 포켓 등의 내용물에 의해서 오염되지 않도록 보장할 수 있다.
종래의 용품 포장재(wrapper)는 폴리에틸렌과 같은 열가소성 재료로 이루어진 얇은 시트 또는 필름으로 된 하나 이상의 층 및/또는 부직 섬유 재료로 된 하나 이상의 층을 포함하고 있다. 상기 포장재를 흡수성 개인 위생 용품 주위로 둘러싼 후에 열 및/또는 압력, 초음파 또는 접착제를 사용해서 밀봉하여 파우치(pouch) 또는 기타 용기를 형성한다. 상기 파우치는 차후에 흡수성 개인 위생 용품을 제거하기 위해 밀봉부 또는 그 인접부를 파열 또는 인열시킴으로써 개방시킬 수 있도록 구성되어 있다. 또한, 종래의 파우치는 일반적으로 오염된 용품을 차후 처리하기 위해 개방된 파우치에 포장할 수 있도록 구성되어 있다.
상기 포장재를 중합체 필름으로 제조하였을 경우에, 그 포장재는 여러 가지 바람직하지 못한 성질을 나타내었다. 그중 하나는 포장재를 개방할 때 나는 스치는 소리와 지퍼 소리이다. 이러한 소리는 바람직하지 못하게 사용자가 개인 위생 용품을 사용하고 있는 중이라는 사실을 다른 사람들에게 전달한다. 또한, 당해 제품을 사용하는 사람이 필름재의 느낌과 외관을 싫어하는 경우도 많다. 고통기성 또는 고다공성 재료로 파우치를 제조하고, 그 파우치를 처리하고자 하는 오염된 흡수성 개인 위생 용품을 포장하거나 봉입하는데 사용하였을 경우에, 오염된 제품에서 발산되는 악취를 제어하기가 곤란하다. 악취 제어용 부품을 흡수성 개인 위생 용품 또는 파우치에 첨가한 바 있으나, 악취 제어용 부품의 효능을 유지시키기가 곤란하였다. 따라서, 공기에 대한 투과성이 높은 파우치 재료에 수용된 오염된 용품으로부터 유발되는 악취를 더욱 효과적으로 제어할 수 있는 개선된 기술과 시스템에 대한 필요성이 계속 존재하고 있는 실정이다.
발명의 개요
본 발명은 흡수성 개인 위생 용품을 포함하는 포장된 용품, 및 상기 흡수성 개인 위생 용품을 효과적으로 봉입하는 외피 부재에 관한 것이다. 상기 외피 부재의 적어도 대부분은 외층, 내층 및 상기 내층과 외층 사이에 개재된 중간층을 포함한다. 상기 중간층은 유효량의 악취 제어제를 포함한다. 구체적인 특징으로서, 상기 중간층은 부직 섬유 웹을 포함할 수 있으며, 상기 부직 섬유 웹은 소정의 섬유 크기를 가질 수 있다. 다른 특징으로서, 상기 외피 부재의 중간층은 멜트블로운(meltblown) 부직 웹을 포함할 수 있다. 또 다른 특징으로서, 상기 외층은 특정한 섬유 크기를 갖는 부직 섬유 웹을 포함할 수 있으며, 상기 내층은 동일하거나 상이한 섬유 크기를 갖는 또 다른 부직 섬유 웹을 포함할 수 있다.
본 발명의 포장된 용품은 고통기성 또는 고다공성 재료를 포함하는 외피 부재를 사용하여 제작할 수 있으며, 상기 외피 부재를 사용하여 낱개의 흡수성 개인 위생 용품을 포장하거나, 봉입하거나 또는 수용할 수 있다. 구체적인 특징으로서, 상기 외피 부재를 사용하여 처리하고자 하는 오염된 개인 위생 용품을 포장하거나 봉입시킬 수 있다. 본 발명의 포장된 용품의 구조는 상기 외피 부재내에 수용된 개인 위생 용품으로부터 발산되는 악취를 더욱 효과적으로 제어할 수 있다. 구체적인 특징으로서, 상기 외피 부재는 악취 제어제의 효능을 더욱 우수하게 유지시킬 수 있으며, 상기 악취 제어 물질을 유해한 환경상의 영향으로부터 보호하도록 도움을 줄 수 있다. 또한, 상기 외피 부재는 포장된 용품의 제조시에 보다 용이하게 가공될 수 있다. 이외에도, 상기 외피 부재는 부드러운 촉감을 제공하는 동시에 상기 악취 제어제를 바람직한 수준으로 보호하고 봉입할 수 있다. 따라서, 본 발명은 공기에 대한 투과성이 비교적 높은 외피 재료에 수용된 용품으로부터 유발되는 악취를 더욱 효과적으로 제어할 수 있는 개선된 기법 및 시스템을 제공할 수 있다.
이하에서는 첨부된 도면과 관련하여 본 발명을 더욱 상세히 설명함으로써 본 발명의 이해를 도모하고자 한다.
도 1은 대표적인 개별 포장된 용품의 투시도이다.
도 2는 외피 부재가 개방된 상태로 존재하는 경우를 도시한, 일부 확대 및 일부 절단된 대표적인 포장된 용품의 투시도이다.
도 3은 도 1에 도시된 선을 따라 취한 포장된 용품의 횡단면도이다.
도 4는 본 발명에 사용할 수 있는 대표적인 용품의 일례에 대한 신체측 평면도이다.
도 5는 본 발명에 사용할 수 있는 대표적인 용품의 일례에 대한 의류측 평면도이다.
발명의 상세한 설명
이하에서는 본 발명에 따른 한 가지 유형 이상의 구성 실시양태에 관하여 상세히 설명하고자 하며, 이에 관한 적어도 하나의 실시예가 첨부 도면에 도시되어 있다. 본 발명의 실시양태는 본 발명을 예시하기 위해 게재한 것이며, 본 발명의 보호 범위를 제한하는 것은 결코 아니다. 예를 들면, 한 가지 구성의 실시양태의 일부로서 도시하거나 설명한 구성 요소들을 다른 구성의 실시양태에 사용하여 또 다른 구성 실시양태를 제공할 수 있다. 이와 같은 개조예와 변형예 및 기타 개조예와 변형예들도 본 발명의 보호 범위와 기술 사상에 부합하는 것으로 파악하여야 한다.
본 명세서에서 사용한 용어 "포함한다", "포함하는" 및 기타 "포함"이라는 어근으로부터 유도된 용어들은 기재된 특징, 구성 용소, 정수, 단계 또는 부품의 존재를 열거하는 개방적인 용어로서, 한 가지 이상의 다른 특징, 구성 요소, 정수, 단계, 부품 또는 이들의 집합의 존재 또는 부가를 배제하고자 하는 의도는 아님을 알아야 한다.
본 명세서에서 사용한 용어, "부직(nonwoven)"은 각각의 섬유 또는 필라멘트가 삽입되어 있지만, 식별 가능한 반복적인 방식으로 삽입되어 있지는 않은 구조를 가진 직포를 언급한 것이다.
본 명세서에서 사용한 용어, "섬유" 또는 "섬유상"은 가늘고 긴 형태의 각각의 천연 또는 합성 스트랜드(strand)(연속적인 필름 층과는 다름)를 언급한 것이다. 합성 섬유는 중합체를 다이(die)와 같은 성형 오리피스(orifice)에 통과시킴으로써 형성된다. 특별한 언급이 없는 한, "섬유" 또는 "섬유상"이라는 용어에는 한정된 길이를 갖는 불연속 스트랜드 및 필라멘트와 같은 재료의 연속적인 스트랜드가 포함된다.
본 명세서에서 사용한 용어 "스펀본드(spunbond)" 또는 "스펀본드 섬유"는 다수의 미세한, 대개는 원형인 방적돌기의 모세관들로부터 용융된 열가소성 재료의 필라멘트를 압출시킨 후에, 압출된 필라멘트의 직경을 급감시킴으로써 형성된 섬유를 말한다.
본 명세서에서 사용한 용어 "멜트블로운(meltblown)" 또는 "멜트블로운 섬유"는 다수의 미세한, 대개는 원형인 다이 모세관들을 통해 용융된 열가소성 재료를 용융된 실 또는 필라멘트 형태로서, 고속의, 대개는 가열된 기류(예: 공기)내로 압출시켜서 상기 용융된 열가소성 재료의 필라멘트를 가늘게 하여 그 직경을 감소시킴으로써 형성된 섬유를 언급한 것이다. 그 후에, 상기 멜트블로운 섬유를 고속 기류에 의해 운반하여 수집 표면상에 부착시켜서 무작위 분배된 멜트블로운 섬유들로 된 직포를 형성한다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 포장된 용품(20)은 흡수성 개인 위생 용품(22), 및 상기 흡수성 개인 위생 용품(22)를 효과적으로 봉입하는 외피 부재(24)를 포함한다. 상기 외피 부재는 후에 상기 개인 위생 용품과 조립되거나 결합되는 별도로 제공된 구성 요소일 수 있다. 상기 외피 부재(24)의 적어도 대부분은 외층(26), 내층(28) 및 상기 내층과 외층 사이에 개재된 중간층(30)을 포함할 수 있다. 또한, 상기 중간층(30)은 유효량의 악취 제어제(32)를 포함할 수 있다. 바람직한 실시양태에서, 거의 전체의 외피 부재(24)가 외층, 내층 및 중간층을 포함할 수 있다. 구체적인 특징으로서, 상기 중간층(30)은 부직 섬유 웹 또는 부직포를 포함할 수 있고, 상기 부직 섬유 웹 또는 부직포는 소정의 섬유 크기를 가질 수 있다. 다 른 특징으로서, 상기 외피 부재(24)의 중간층(30)은 멜트블로운 부직 웹을 포함할 수 있다. 또 다른 특징으로서, 상기 외층(26)은 특정한 섬유 크기를 갖는 부직 섬유 웹 또는 부직포를 포함할 수 있으며, 상기 내층(28)은 동일하거나 상이한 섬유 크기를 갖는 또 다른 부직 섬유 웹 또는 부직포를 포함할 수 있다.
상기 외피 부재(24)는 낱개의 흡수성 개인 위생 용품을 효율적으로 수용 또는 봉입하는데 사용될 수 있는 고통기성 또는 고다공성 재료를 포함할 수 있다. 또한, 상기 외피 부재는 처리하고자 하는 오염된 개인 위생 용품을 수용 또는 봉입하는데 사용될 수도 있다. 다양한 특징과 특색을 단독으로 또는 조합하여 통합시킴으로써, 본 발명은 외피 부재내에 수용된 개인 위생 용품으로부터 발산되는 악취를 더욱 효과적으로 제어할 수 있다. 구체적인 특징으로서, 상기 외피 부재는 악취 제어제의 효능을 더욱 우수하게 유지시킬 수 있다. 따라서, 본 발명은 공기에 대한 투과성이 높은 외피 재료내에 수용된 용품으로부터 유발되는 악취를 더욱 효과적으로 제어할 수 있는 개선된 기법 및 시스템을 제공할 수 있다.
본 발명은 외피 부재(24)를 사용해서 형성한 파우치(34) 또는 기타 용기의 특정한 형상에 반드시 제한되는 것은 아니다. 본 발명에 의한 외피 부재는 종래의 중합체 필름 또는 부직포 층들로만 제조된 동일한 형상의 파우치와 비교하여, 어떤 종래의 파우치 형상에 있어서도 현저한 장점들을 제공할 것이다. 흡수성 개인 위생 용품을 개별 포장하기 위한 다양한 파우치 형상들이 당분야에 알려져 사용되고 있으며, 이와 같은 형상들을 본 발명에 의한 포장된 용품에 사용할 수 있다. 본 발명의 외피 부재(24)의 뚜렷한 특징은 어떠한 파우치 형상에도 유리한 효과를 제 공할 수 있다. 예를 들면, 도시된 실시양태에서, 파우치(34)는 킴벌리 클라크 코오포레이션(Kimberly-Clark Corporation)에서 제조한 포이즈(POISE) 및 코텍스 울트라씬(KOTEX ULTRATHIN) 성인 위생 패드에 사용된 파우치 형상과 유사하다. 대표적으로 도 2에 도시된 바와 같이, 포장된 용품(20)은 각각의 선택된 개인 위생 용품(22)이 개별 포장되는 형상을 가질 수 있으며, 상기 흡수성 개인 위생 용품(22)는 상기 외피 부재(24)내에서 효과적으로 소지될 수 있다.
본 발명은 특정한 유형의 흡수성 개인 위생 용품에 반드시 제한되는 것은 아니다. 예를 들면, 상기 흡수성 개인 위생 용품(22)은 월경성 객혈 처리 장치(예: 위생 냅킨), 팬티 라이너, 음순용 패드, 요실금 패드 또는 월경혈, 뇨, 체액, 삼출액 등을 흡수하는데 사용될 수 있는 기타 유형의 흡수성 개인 위생 용품일 수 있다. 본 명세서에서는, 상기 흡수성 개인 위생 용품(22)를 패드 제품(예: 성인 요실금 패드 또는 위생 냅킨 또는 패드)에 관해서 설명하고자 하며, 도면에도 이와 같은 패드 제품을 도시하였다. 상기 흡수성 용품(22)는 파우치(34)에 맞도록 소정의 형태로 접을 수 있다. 예를 들면, 도 3에 대표적으로 도시된 바와 같이, 흡수성 용품을 3개의 영역으로 접어서 3겹 패턴으로 통합시킬 수 있다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 개인 위생 용품(22)은 일반적으로 투액성 상면층(36) 및 이면층(38)을 포함하는 적층된 구조를 가질 수 있다. 구체적인 특징으로서, 상기 개인 위생 용품은 상기 상면층과 이면층 사이에 배치되어 고정된 흡수체(40)를 더 포함할 수 있다. 상기 상면층(36)은 유효한 투액성 재료를 포함할 수 있다. 예를 들면, 상면층은 중합체 필름, 직물, 부직포 등 뿐만 아니라, 이들의 혼합물도 포함할 수 있다. 사용된 중합체 필름은 다공성이거나, 바람직한 수준의 투액성을 부여하도록 처리 또는 가공될 수 있다.
상기 이면층(38)은 중합체 필름, 직물, 부직포 등 뿐만 아니라 이들의 혼합물을 포함할 수 있다. 바람직한 실시양태에서, 상기 이면층(28)은 유효한 불투액성을 갖도록 구성되어, 일상적인 사용중에 이면층의 두께를 통해서 체액이 이동하는 것을 충분히 방지할 수 있다. 다른 특징으로서, 상기 이면층(38)은 기체 투과성 또는 "통기성"을 갖도록 구성될 수 있다. 이와 같은 통기성 이면층 재료는 잘 알려져 있으며 시판 업체로부터 입수 가능하다.
상기 개인 위생 용품(22)는 흡수체(40)을 포함하거나 포함하지 않을 수 있다. 흡수체(40)이 개인 위생 용품에 존재할 경우에, 흡수체(40)은 유효한 흡수성 재료를 포함할 수 있다. 적합한 흡수성 재료의 예로서는 천연 섬유, 합성 섬유, 목재펄프 섬유, 셀룰로오스 섬유, 합성 중합체 섬유, 열가소성 결합제 섬유, 2성분 결합제 섬유 등, 뿐만 아니라 이들의 혼합물을 들 수 있다. 또한, 상기 흡수체(40)은 초흡수성 재료를 포함할 수 있으며, 초흡수성 재료는 일반적으로 그 단위 중량당 다량의 수성 액체를 흡수하여 유지할 수 있다. 초흡수성 재료는 매우 높은 흡수 용량을 가지며 팽윤하여 실질적으로 수불용성인 히드로겔을 형성한다. 이와 같은 초흡수성 재료가 당분야에 잘 알려져 있으며, 시판 업체로부터 입수 가능하다.
상기 흡수체(40)은 유효 수준의 흡수 포화 용량(포화 유지 용량)을 제공하도록 구성될 수 있다. 일반적으로, 흡수 용량은 물, 염수, 뇨, 합성뇨, 월경혈 또는 월경혈 유사물질 등을 흡수하여 수용하는 능력에 관한 것이다. 성인 요실금 제품의 특정한 실시양태는, 실질적으로 구속이 없는 자유 팽윤 조건하에서 측정하였을 때, 뇨 유사물질 최소 약 100 그램 또는 150 그램 이상인 흡수 포화 유지 용량을 제공하도록 구성될 수 있다. 다른 예로서, 상기 흡수 포화 용량은 뇨 유사물질 약 200 그램 이상일 수 있으며, 임의로 개선된 유리한 효과를 제공하기 위해서는 뇨 유사물질 약 300 그램 이상일 수 있다. 다른 특징으로서, 상기 제품 및/또는 그것의 흡수체는 뇨 유사물질 약 1000 그램, 또는 그 이상에 이르는 포화 용량을 가질 수 있다. 여성용 위생 제품에 있어서, 상기 흡수 포화 용량은 월경혈 유사물질 최소 약 0.1 그램, 또는 그 이하일 수 있다. 또 다른 특징으로서, 상기 포화 용량은 월경혈 유사물질 최대 약 100 그램에 이를 수 있다.
흡수 용량을 측정하는데 적합한 뇨 유사물질은 0.9 중량% 식염수(물과 0.9 중량%의 NaCl로 이루어진 용액)이다. 적합한 월경혈 유사물질은 헤마토크릿(hematocrit) 농도 35%(부피%)를 제공하는 돼지의 혈장으로 희석된 돼지 혈액이다. 상기 헤마토크릿 농도를 측정하는데 적합한 장치는 미국, 플로리다, 앨타몬트 스프링스에 소재하는 업체인 세퍼레이션 테크놀로지, 인코오포레이티드(Separation Technology, Inc.)에서 시판하는 헤마토스태트-2(HEMATOSTAT-2) 시스템이다. 이와 실질적으로 동등한 장치 또는 시스템을 사용할 수도 있다.
상기 흡수체는 주연부(56)를 갖는다. 또한, 상기 개인 위생 용품(22)은 제 1의 의류 대향면(58) 및 상기 의류 측면(58)의 반대측에 위치하는 제 2의 신체측면(60)을 포함한다. 탭(tab) 또는 측부 패널(전체적으로 도면 부호 54로 도시함) 을 포함시킬 수 있으며, 각각의 측부 패널은 사용자의 속옷(도시 생략)의 가랑이부 주위를 둘러싸서 당해 부분이 오염되는 것을 방지할 수 있도록 흡수체(40)의 각 측면 가장자리로부터 측면 방향으로 연장하도록 구성될 수 있다. 또한, 상기 탭은 "날개"로 언급될 수도 있다. 도시된 바와 같이, 각각의 측부 패널(54)는 측부 패널들중 어느 하나 또는 둘 다를 통상적인 방식으로 사용자의 속옷의 가랑이 영역의 외면에 부착시켜서 상기 개인 위생 용품(22)의 측부 패널(54)를 사용중에 속옷 주위의 적소에 유지시키기 위해서, 예를 들면 도시된 바와 같은 접착 스트립(66) 또는 기타 접착 영역에 의해서 제공되는 것과 같은 탭 파스너(fastener)를 포함할 수 있다. 상기 접착 스트립(66)은 제거가능한 박리 스트립 부재(68)로 피복하여 접착 스트립이 개인 위생 용품을 사용하기 직전까지 다른 표면에 들러 붙는 것을 방지할 수 있다.
또한, 도시된 바와 같이, 예컨대 의류 접착제(46)의 영역에 의해 제공되는 것과 같은 의류 부착 메카니즘을 개인용 위생 용품의 의류 측면에도 적용함으로써, 사용자로 하여금 개인 위생 용품을 소정의 표면, 예컨대 사용자의 속옷의 가랑이부 표면 내에 접착시켜서 개인 위생 용품(22)을 사용중에 속옷의 적소에 유지시키도록 할 수 있다. 도시된 바와 같이, 상기 의류 부착 메카니즘은 접착제(46)(예: 양면 접착 필름 또는 테이프)의 코팅 또는 기타 분포 패턴을 포함할 수 있다. 의류 접착제는 이면층(38)의 의류 측면상에 위치할 수 있으며, 효과적인 의류 파스너를 제공하도록 구성될 수 있다. 따라서, 각각의 개인용 위생 용품(22)는 낱개인 개인 위생 용품의 상응하는 이면층(38)의 외측을 향한 의류 대향면에 고정된 의류 접착 층을 포함할 수 있다. 각각의 개인 위생 용품(22)의 제거가능한 층(42)는 각 용품(22)의 의류 접착층 또는 기타 의류 부착 메카니즘에 제거가능한 방식으로 고정될 수 있다. 상기 접착성 의류 파스너(46)은 본 발명의 보호 범위를 벗어나는 일 없이 다른 크기와 형태를 가질 수 있지만, 한 실시양태에서 접착제 코팅은 일반적으로 직사각형 형태일 수 있으며 폭이 약 3 cm이고 길이는 약 17 cm일 수 있다.
상기 외피 부재(24)는 흡수성 물품을 효과적으로 수용, 봉입하거나 포함할 수 있는 구성을 갖는다. 도시된 바와 같이, 상기 외피 부재(24)는 연장된 형태의 재료를 포함할 수 있으며, 이는 소정의 파우치 형상으로 접혀서 결합될 수 있다. 예를 들면, 상기 외피 부재(24)는 제 1 단부(70), 대향하는 제 2 단부(72) 및 상기 단부(70)과 (72) 사이에서 연장하는 종방향 변(74,76)을 갖는 연장된, 일반적으로는 직사각형의 부재일 수 있다. 상기 종방향 변들은 필요에 따라 전반적으로 평행하거나 평행하지 않을 수 있다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 상기 외피 부재(24)의 적어도 대부분은 외층(26), 내층(28) 및 상기 내층과 외층 사이에 개재된 중간층(30)을 포함한다. 상기 외피 부재(24)의 거의 전체가 외층, 내층 및 중간층을 포함하는 것이 바람직하다. 상기 외피 부재는 외층, 내층 및 중간층을 포함하는 적층체의 형태를 취할 수 있으며, 부직포 재료의 혼합물로 구성될 수 있다. 상기 부직포는 파우치에 부드러운 직물과 유사한 촉감을 제공하도록 구성될 수 있으며, 파우치(34)의 저장, 소지 및 개봉과 관련된 소음을 감쇠시키고 줄일 수 있도록 구성될 수 있다.
보다 구체적인 특징으로서, 상기 외피 부재는 선택적으로 구성된 스펀본드- 멜트블로운-스펀본드(SMS) 재료를 포함할 수 있다. 전형적인 SMS 재료가 브록(Brock) 등에게 허여된 미국 특허 제 4,041,203호에 개시되어 있다. 기타 SMS 제품 및 그 제조 방법에 관해서는, 예컨대 티몬스(Timmons) 등에게 허여된 미국 특허 제 5,464,688호, 콜리어(Collier) 등에게 허여된 미국 특허 제 5,169,706호, 및 브록(Brock) 등에게 허여된 미국 특허 제 4,766,029호에 개시되어 있다. 일반적으로, SMS 재료는 2장의 외측 스펀본드 직포 사이에 개재된 멜트블로운 직포를 포함할 수 있다. 이와 같은 SMS 적층체가 수년동안 킴벌리 클라크 코오포레이션으로부터 스펀가드(SPUNGUARD) 및 에볼루션(EVOLUTION)이라는 상표명으로 시판되고 있다. SMS 적층체의 스펀본드 층들은 내구성을 제공할 수 있으며, 내부의 멜트블로운 층은 다공성과 증가된 직물과 유사한 촉감을 제공할 수 있다.
상기 외층(26)은 상기 외피 부재(24)에 의해 형성된 파우치(34)의 외측을 향해 연장하는 층을 제공하도록 되어 있다. 따라서, 상기 외피 부재(24)가 소정의 파우치 형상으로 구성된 경우에, 상기 외층(26)은 내층(28)에 비하여 용품(22)로부터 상대적으로 멀리 존재한다. 상기 내층(28)은 파우치의 내부에 상대적으로 가깝게 위치한 파우치(34)의 내측을 향해 연장하는 층을 제공하도록 되어 있다. 따라서, 상기 외피 부재(24)가 소정의 파우치 형상으로 구성된 경우에, 상기 내층(28)은 상기 외층(26)에 비하여 용품(22)에 상대적으로 더 근접한다. 상기 중간층(30)은 상기 외층(26)과 내층(28) 사이에 삽입 및 개재된 위치에 효과적으로 수용되고 배치된다.
상기 외층(26)은 부직 섬유 웹을 포함할 수 있고, 상기 부직 섬유 웹은 소정 의 기본 중량을 가질 수 있다. 구체적인 특징으로서, 상기 외층의 기본 중량은 최소 약 5 g/m2일 수 있다. 다른 특징으로서, 상기 기본 중량은 최대 약 15 g/m2에 이를 수 있다. 상기 외층의 기본 중량이 너무 낮을 경우에, 상기 외피는 특히 접착제를 체결 수단으로서 사용할 경우 부적절한 강도를 가질 것이다. 상기 외피의 기본 중량이 너무 클 경우에는, 상기 외피의 비용이 너무 높을 수 있다.
상기 외층(26)의 부직 섬유 웹은 소정의 섬유 크기를 가질 수 있다. 구체적인 특징으로서, 상기 섬유의 섬유 직경은 최소 약 5 마이크로미터(㎛) 이상일 수 있다. 다른 예로서, 섬유 직경은 최소 약 7 ㎛일 수 있고, 임의로 바람직한 성능을 제공하기 위해서는 최소 약 9 ㎛ 이상일 수 있다. 다른 특징으로서, 상기 섬유 직경은 최대 약 100 ㎛, 또는 그 이상에 이를 수 있다. 다른 예로서, 상기 섬유 직경은 약 30 ㎛에 이를 수 있고, 임의로 바람직한 효과를 제공하기 위해서는 약 25 ㎛에 이를 수 있다. 섬유 크기가 바람직한 값의 범위밖에 존재할 경우에는, 부직 웹의 외관과 촉감이 면 편직물과 같은 직물과는 크게 다를 수 있다.
또한, 상기 외층은 상당한 수준의 개방율 및 소정의 소공 크기 값을 갖는 부직 섬유 웹을 포함할 수 있다. 구체적인 특징으로서, 상기 소공 크기 값은 최소 약 50 ㎛ 이상일 수 있다. 다른 예로서, 상기 소공 크기 값은 최소 약 100 ㎛ 이상일 수 있으며, 임의로 바람직한 유리한 효과를 제공하기 위해서는 약 200 ㎛ 또는 300 ㎛ 이상일 수 있다. 다른 특징으로서, 상기 소공 크기 값은 최대 약 500 ㎛, 또는 그 이상에 이를 수 있다. 다른 예로서, 상기 소공 크기 값은 약 450 ㎛ 에 이를 수 있으며, 임의로 바람직한 효과를 제공하기 위해서는 약 400 ㎛에 이를 수 있다. 상기 소공 크기 값이 바람직한 값의 범위밖에 존재할 경우에는, 섬유상 외층의 외관과 촉감이 면 편직물과 같은 직물과는 매우 다를 수 있다.
소공 크기 값을 측정하는데 적합한 기법은 광 현미경분석법이다. 고분해능 디지털 현미경 시스템, 예를 들면 VH-6300 디지털 현미경 시스템(Digital Microscope system)(일본, 오사카 소재의 케옌스 코오포레이션(Keyence Corporation)에서 시판함)을 반사 모드에서 175배 배율로 사용하여 미세 영상을 얻는다. 그 대신에 실질적으로 동등한 소프트웨어와 하드웨어 시스템을 사용할 수도 있다. 50개의 개별적인 소공을 확인하여 선택된 샘플의 관찰 면적 27 mm2 내부에 포함되도록 윤곽선을 그린다. 각각의 선택된 소공은 샘플 재료의 관찰 면적에서 가장 큰 표면 소공들이다. 표면 소공은 샘플의 표면에서 볼 수 있는 소공을 말한다. 이와 같은 현미경에 부합하는 영상 분석 소프트웨어를 사용하여 각각의 소공의 면적을 측정한다. 현미경 및 소프트웨어의 작동에 관한 세부 사항은 본 명세서에 참고 인용한 작동 매뉴얼에 설명되어 있다. 소공 크기는 측정된 소공의 관찰 면적과 동일한 원 면적을 갖는 원의 직경이다. 이어서, 50개의 각기 측정된 소공 면적들로부터 결정된 50개의 소공 직경들로부터 대수 평균을 구하여 소공 크기 값을 결정한다.
바람직한 특징으로서, 상기 외피 부재(24)의 외층(26)은 스펀본드 부직포일 수 있다. 스펀본드 섬유는 직경이 작고 실질적으로 연속적인 섬유들로서, 다수의 미세하고 대개는 원형인 방적돌기의 모세관을 통해서 용융된 열가소성 재료를 압출한 후에, 예를 들면 인발(eductive drawing) 및/또는 기타 잘 알려진 스펀본딩 메카니즘에 의해서 압출된 섬유의 직경을 감소시킴으로써 제조된다. 스펀본드 부직 웹의 제조 방법은, 예컨대 애펠(Appel)등의 미국 특허 제4,340,563호, 도쉬너(Dorschner) 등의 미국 특허 제 3,692,618호, 마츠키(Matsuki) 등의 미국 특허 제 3,802,817호, 키니(Kinney)의 미국 특허 제 3,338,992호, 키니의 미국 특허 제 3,341,394호, 하트만(Hartman)의 미국 특허 제 3,502,763호, 레비(Levy)의 미국 특허 제 3,502,538호, 도보(Dobo) 등의 미국 특허 제 3,542,615호, 및 파이크(Pike) 등의 미국 특허 제 5,382,400호에 설명되어 있고 도시되어 있다. 일반적으로 스펀본드 섬유들은 수집 표면상에 부착시킬 때 점착성이 없다.
또한, 상기 외피 부재(24)는 하나 이상의 다른 섬유상 재료 층을 갖는 또 다른 부직포(예: 스펀본드 부직 섬유 웹)에 의해 제공되는 내층(28)을 포함할 수 있다. 상기 내층(28)은 상기 외층(26)과 유사하거나 상이한 것일 수 있다. 따라서, 상기 외층(26)에 대해 개시한 변수 및 특징들이 내층(28)에도 유효하게 적용될 수 있다. 그러므로, 상기 외층(26)에 관련된 것으로 개시한 여러 가지 세부 설명(예: 기본 중량, 섬유 크기 값 및 소공 크기 값)은 상기 내층(28)에도 관련될 것이다.
상기 외피 부재(24)의 외층(26) 및/또는 내층(28)은 스펀본드 부직포를 포함하는 것이 바람직하지만, 상기 내층 및/또는 외층은 다른 유형의 섬유상 직포를 포함할 수도 있음을 알아야 한다. 예를 들면, 상기 층(들)은 연장 가능한 섬유상 직포, 본딩-카딩(bonded-carded) 직포, 스펀레이스(spunlace) 직포, 고수압직 조(hydroentangled) 직포, 섬유상 네크-본딩(neck-bonded) 적층체, 섬유상 연신-본딩 적층체 등뿐만 아니라 이들의 혼합물을 포함할 수도 있다.
본 발명의 또 다른 특징은 상기 외피 부재의 내층이 소정량의 흡수성 재료를 포함하는 구성을 가질 수 있다. 구체적인 특징으로서, 상기 흡수성 재료는 실질적으로 구속이 없는 자유 팽윤 조건하에서 측정하였을 때 0.9 중량% 식염수(물과 0.9 중량% NaCl의 용액) 최소 약 0.3 g인 총 흡수 용량을 제공할 수 있다. 다른 예로서, 상기 총 흡수 용량은 0.9 중량% 식염수 최소 약 0.5 g일 수 있으며, 임의로 바람직한 유리한 효과를 제공하기 위해서는 상기 총 흡수 용량이 0.9 중량% 식염수 약 1 g 이상일 수 있다. 다른 특징으로서, 상기 총 흡수 용량은 0.9 중량% 식염수 최대 약 5 g, 또는 그 이상에 이를 수 있다. 다른 예로서, 상기 총 흡수 용량은 0.9 중량% 식염수 약 3 g에 이를 수 있고, 임의로 바람직한 효과를 제공하기 위해서 상기 총 흡수 용량은 0.9 중량% 식염수 약 2 g에 이를 수 있다.
상기 총 흡수 용량이 너무 작을 경우에는, 흡수성 용품(22)로부터 액체를 압력을 가해 배출시킬 때 액체가 외피를 빠져 나올 수 있다. 상기 총 흡수 용량이 너무 클 경우, 상기 외피 부재의 비용이 과다해질 수 있다.
또 다른 특징으로서, 상기 외피 부재의 내층(28)은 초흡수성 중합체 재료를 포함할 수 있다. 어떠한 효과적인 초흡수성 재료라도 사용할 수 있다. 이와 같은 재료는 당분야에 잘 알려져 있으며, 많은 업체들이 시판하고 있다.
상기 외피 부재의 외층(26) 및 내층(28)은 외피 부재의 중간층에 결합되거나 효과적으로 부착될 수 있다. 또한, 상기 외피 부재(24)의 내층(28)은 외피 부재의 외층에 결합되거나 효과적으로 부착될 수 있다. 어떠한 효과적인 부착 메카니즘 또는 기법이라도 사용할 수 있으며, 적합한 메카니즘과 기법이 당분야에 잘 알려져 있다. 상기 부착 메카니즘 또는 기법은 접착제에 의한 결합, 열에 의한 결합, 초음파 결합, 재봉, 고수압직조, 기계적인 부착 등뿐만 아니라 이들을 조합한 것을 들 수 있다.
상기 외층(26) 및 내층(28)은 상기 외피 부재(24)의 효과를 증가시키도록 협조할 수 있다. 예를 들면, 내층과 외층은 중간층(30)을 은폐해서 보호하도록 도움을 줄 수 있으며, 상기 중간층에 존재하는 임의의 처리제를 은폐하고 보호하도록 도움을 줄 수 있다. 또한, 상기 내층과 외층은 상기 중간층내에 수용된 처리제(들)의 과다한 열화를 실질적으로 방지할 수 있는 방식으로 1종 이상의 상이한 처리제를 수용할 수 있도록 구성될 수 있다. 상기 중간층의 재료가 좋지 않은 외관 또는 좋지 않은 촉감을 가질 경우에, 상기 외피 부재(24)의 내층과 외층은 상기 중간층을 효과적으로 포장하여 사용자에게 보다 좋은 촉감과 외관을 제공할 수 있다.
상기 외피 부재의 내층, 외층 및 중간층중 하나 이상은 다른 추가의 성분 또는 재료를 포함할 수 있다는 사실을 알아야 한다. 예를 들면, 상기 내층(28) 및/또는 외층(26)은 얼룩 제거제, 연화제, 대전방지제, 인쇄 증진제, 접착 박리제 등 뿐만 아니라 이들의 혼합물과 같은 처리 재료를 포함할 수 있다. 또 다른 예로서, 적어도 상기 외피 부재(24)의 외층(26)은 유효한 발수제를 포함할 수 있다. 상기접착 박리제는 적어도 상기 외피 부재의 내층(28)에 위치할 수 있다. 임의로 소정의 성분들 또는 재료들이 필요에 따라 상기 외피 부재에 포함되는 다른 층들중 어 느 한 층에 혼입되거나 존재할 수 있다.
어떤 유효한 처리 재료 또는 처리제라도 사용할 수 있다. 이와 같은 처리 재료 및 처리제가 당분야에 잘 알려져 있고, 많은 업체들로부터 시판되고 있다. 적합한 연화 재료 및 연화제가 2004년 1월 8일자 미국 특허 출원 공보 US2004/0005457호에 개시되어 있다. 적합한 대전방지 재료의 예들이 2003년 3월 25일자 허여된 미국 특허 제 6,537,932호에 개시되어 있다. 인쇄 증진제의 예들이 2004년 6월 24일자 미국 특허 출원 공보 US2004/0121675호에 개시되어 있다. 박리제의 예들이 1998년 9월 29일자 허여된 미국 특허 제 5,814,679호에 개시되어 있다. 얼룩 제거제의 예 및 발수제와 발유제의 예가 1998년 2월 3일자 허여된 미국 특허 제 5,714,082호 및 2004년 7월 15일자 미국 특허 출원 공보 US2004/0137818호에 개시되어 있다.
상기 외피 부재(24)의 중간층(30)은 소정의 섬유 크기를 가질 수 있는 부직 섬유 웹을 포함할 수 있다. 구체적인 특징으로서, 상기 섬유는 소정의 섬유 직경 값을 가질 수 있으며, 바람직한 성능을 제공하기 위해서 상기 중간층내의 평균 섬유 직경은 최소 약 0.5 ㎛ 이상일 수 있다. 다른 특징으로서, 상기 평균 섬유 직경 값은 최대 약 6 ㎛, 또는 그 이상에 이를 수 있다. 다른 예로서, 평균 섬유 직경 값은 약 3 ㎛에 이를 수 있으며, 임의로 바람직한 효과를 제공하기 위해서는 약 1.5 ㎛에 이를 수 있다.
상기 섬유 직경 값이 너무 작을 경우에, 상기 중간층은 균일하게 만들기 곤란할 것이며, 가공 및 사용하는 동안에 적합한 강도를 갖지 않을 수 있다. 상기 섬유 직경 값이 너무 클 경우에, 상기 중간층은 적합한 방벽 특성을 제공하지 못할 것이며, 적당한 양의 악취 제어제를 수용하지 못할 수 있다.
또한, 상기 외피 부재(24)의 중간층(30)은 부직 섬유 웹을 포함할 수 있으며, 상기 섬유상 직포는 소정의 개방률을 갖도록 구성될 수 있고, 소정의 소공 크기 값을 갖도록 구성될 수 있다. 구체적인 특징으로서, 상기 중간층은 최소 약 25㎛ 이상인 평균 소공 크기 값을 가질 수 있다. 다른 예로서, 바람직한 성능을 제공하기 위해서 상기 평균 소공 크기 값은 약 50 ㎛ 이상일 수 있다. 다른 특징으로서, 상기 평균 소공 크기 값은 최대 약 200 ㎛, 또는 그 이상에 이를 수 있다. 다른 예로서, 상기 평균 소공 크기 값은 약 150 ㎛에 이를 수 있으며, 임의로 바람직한 효과를 제공하기 위해서는 약 100 ㎛에 이를 수 있다.
상기 소공 크기가 너무 작을 경우에, 상기 중간층은 적절한 통기성을 갖지 못할 수 있다. 상기 소공 크기가 너무 클 경우에, 상기 중간층은 제조 공정중에 악취 제어제(특히 입자상 악취 제어 물질)을 적절하게 포획하여 수용하지 못할 수 있으며, 재료의 손실은 바람직한 악취 제어 작용을 과도하게 열화시킬 수 있다.
상기 외피 부재(24)의 중간층(30)의 부직 섬유 웹은 소정의 기본 중량을 가질 수 있다. 구체적인 특징으로서, 상기 기본 중량은 최소 약 0.5 g/m2 이상일 수 있다. 다른 예로서, 상기 기본 중량은 약 1 g/m2 이상일 수 있으며, 임의로 바람직한 유리한 효과를 제공하기 위해서는 약 3 g/m2 이상일 수 있다. 다른 특징으로서, 상기 기본 중량은 최대 약 10 g/m2, 또는 그 이상에 이를 수 있다. 다른 예로서, 상기 기본 중량은 약 7 g/m2에 이를 수 있으며, 임의로 바람직한 효과를 제공하기 위해서 약 5 g/m2에 이를 수 있다.
상기 기본 중량이 너무 작을 경우에는, 상기 중간층은 균일하게 만들기가 곤란하고, 가공 및 사용중에 적절한 강도를 제공하지 못할 수 있다. 또한, 과도하게 낮은 기본 중량은 소정량의 악취 제어제를 적절하게 수용하지 못할 수 있다. 상기 기본 중량이 너무 클 경우에는, 상기 중간층은 비용이 너무 많이 들고 직포를 통한 공기의 흐름을 방해할 것이다.
바람직한 특징으로서, 상기 외피 부재의 중간층(30)은 멜트블로운 부직 웹을 포함할 수 있다. 멜트블로운 부직 웹 재료를 포함함으로써, 상기 중간층은 멜트 블로운 부직 섬유 웹내의 작은 섬유 직경에 의해 제공되는 높은 표면적에 기인하여보다 쉽게 보다 효과적으로 소정량의 악취 제어제를 함유 또는 수용할 수 있다.
각각의 외피 부재 내부에서, 소정의 악취 제어제의 총량은 사용된 악취 제어제 및 외피 부재내에 포함시키고자 하는 제품에 따라서 달라질 수 있다. 구체적인 실시양태에서, 상기 악취 제어제의 양은 최소 약 0.3 mg 이상일 수 있다. 다른 예로서, 상기 악취 제어제의 양은 최소 약 0.5 mg 이상일 수 있으며, 임의로 바람직한 유리한 효과를 제공하기 위해서는 최소 약 0.7 mg 이상일 수 있다. 다른 특징으로서, 상기 악취 제어제의 양은 최대 약 800 mg, 또는 그 이상에 이를 수 있다. 다른 예로서, 상기 악취 제어제의 양은 약 700 mg에 이를 수 있으며, 임의로 바람 직한 효과를 제공하기 위해서는 약 600 mg에 이를 수 있다.
유효한 형태의 활성탄을 포함하는 악취 제어제를 사용할 경우, 활성탄의 양은 최소 약 0.5 mg 이상일 수 있다. 다른 예로서, 활성탄의 양은 약 0.75 mg 이상일 수 있으며, 임의로 바람직한 성능을 제공하기 위해서 활성탄의 양은 약 1 mg 이상일 수 있다. 다른 특징으로서, 활성탄의 양은 최대 약 250 mg, 또는 그 이상에 이를 수 있다. 다른 예로서, 활성탄의 양은 약 220 mg에 이를 수 있으며, 임의로 바람직한 효과를 제공하기 위해서 활성탄의 양은 약 200 mg에 이를 수 있다.
시트르산을 포함하는 악취 제어제를 사용할 경우, 시트르산의 양은 최소 약 2 mg 이상일 수 있다. 다른 예로서, 시트르산의 양은 최소 약 3 mg 이상일 수 있으며, 임의로 바람직한 유리한 효과를 제공하기 위해서는 약 4 mg 이상일 수 있다. 다른 특징으로서, 시트르산의 양은 최대 약 800 mg, 또는 그 이상에 이를 수 있다. 다른 예로서, 시트르산의 양은 약 600 mg에 이를 수 있으며, 임의로 바람직한 효과를 제공하기 위해서 약 400 mg에 이를 수 있다.
상기 악취 제어제는 어떠한 효과적인 배치 또는 분포라도 가질 수 있다. 바람직한 특징으로서, 상기 악취 제어제는 상기 외피 부재의 중간층(30) 내부에 거의 균일하게 분포되는 것이 바람직할 수 있다. 또 다른 특징으로서, 상기 악취 제어제는 상기 중간층에 고밀도로 충전되거나 고도로 농축될 수 있다. 상기 악취 제어제의 충전 밀도 또는 기타 농도 변수는 오염된 제품으로부터 발산되는 악취를 포획하는 데 충분한 정도로 높아야 한다.
구체적인 특징으로서, 상기 악취 제어제 또는 악취 제어 물질은 소정량의 악 취 제어 물질이 상기 외피 부재의 외측을 향한 표면의 총 면적의 최소한 약 20% 이상을 덮는 악취 제어 영역에 배치되는 구성을 가질 수 있다. 다른 예로서, 상기 악취 제어 영역은 상기 외피 부재의 외면 면적의 약 25% 이상일 수 있으며, 임의로 바람직한 성능을 제공하기 위해서는 상기 외피 부재의 외면 면적의 약 30% 이상일 수 있다. 다른 특징으로서, 상기 악취 제어 영역은 상기 외피 부재의 외면 면적의 최대 약 100%에 이를 수 있다. 다른 예로서, 상기 악취 제어 영역은 상기 외피 부재의 외면 면적의 약 90%에 이를 수 있으며, 임의로 바람직한 효과를 제공하기 위해서는 상기 외피 부재의 외면 면적의 약 80%에 이를 수 있다. 악취 제어 면적이 더 클수록 악취가 미처리된 외피 부재를 통과할 수 있는 가능성이 줄어들 수 있다. 상기 외피 부재의 외면 면적은 상기 외피 부재가 처리하고자 하는 1회용 흡수성 용품(22)을 봉입하도록 구성되었을 때 측정된다. 상기 외피 부재의 외면 면적은 외피 부재 표면의 평면도의 치수를 측정함으로써 결정된다. 상기 악취 제어제의 면적은 악취 제어제를 함유하는 외피 부재의 해당 부분의 투사 면적을 측정함으로써 결정된다.
상기 악취 제어제는 어떠한 유효한 형태로도 구성될 수 있다. 예를 들면, 상기 악취 제어제는 입자의 형태를 가질 수 있다. 다른 예로서, 상기 악취 제어제는 도포된 코팅의 형태를 가질 수 있다. 악취 제어 물질은 효과적인 기법을 통해서 외피 부재(24)내로, 구체적으로는 중간층(30)내로 혼입시킬 수 있다. 적합한 기법이 당분야에 잘 알려져 있으며, 적합한 장치 시스템이 많은 업체로부터 시판되고 있다. 예를 들면, 상기 악취 제어 물질은 친수성의 팽윤가능한 수불용성 흡수 성 가교 중합체내로 혼입된 분말일 수 있다. 상기 팽윤가능한 중합체는 상기 중간층(30)의 부직 섬유 웹상에 코팅될 수 있다. 다른 예로서, 상기 악취 제어 물질은 상기 중간층에 접착되거나, 결합되거나, 포획되거나, 부착되거나 또는 다른 방법으로 고정된 입자들을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 악취 제어 물질은 상기 중간층(30)내의 선택된 섬유층에 배치될 수 있다. 임의로, 상기 악취 제어 물질을 중간층상에 분무할 수도 있다.
다른 특징으로서, 상기 외피 부재(24)내의 악취 조절제의 약 55 중량% 이상은 상기 중간층(30)내에 포함되거나 배치될 수 있다. 상기 외피 부재내의 악취 제어제의 총량의 약 60 중량% 또는 65 중량% 이상이 상기 중간층(30)에 배치되는 것이 바람직할 수 있고, 상기 외피 부재내의 악취 제어제의 총량의 약 70 중량% 또는 75 중량% 이상이 상기 중간층에 배치되는 것이 더 바람직할 수 있다. 상기 중간층내에 악취 제어 물질을 배치하면 상기 악취 제어 물질의 효과를 저하시킬 수 있는 환경상의 요인들로부터 악취 제어 물질을 잘 보호할 수 있다. 예를 들어서, 상기 내층(28) 및 외층(26)의 존재는 악취 제어 물질을 오염물질로부터 보호하도록 도울 수 있다.
본 발명의 다양한 실시양태에서, 악취 제어제는 어떠한 효과적인 악취 제어 물질이라도 포함할 수 있다. 적합한 악취 제어 물질의 예로서는 활성탄, 시클로덱스트린, 활성탄, 베이킹 소다, 흡수성 겔화 물질, 제올라이트, 실리카, 알루미나, 티타니아, 마그네시아, 금속 산화물, 에틸렌디아민테트라아세트산(EDTA), 안트라퀴논 염료, 금속 코팅된 나노입자, 시트르산 등뿐만 아니라 이들의 혼합물을 들 수 있다. 다른 악취 제어제들이 2004년 6월 24일자 미국 특허 출원 공보 US 2004/0122385호, 2004년 6월 24일자 미국 특허 출원 공보 US 2004/0122387호, 1989년 6월 27일자 허여된 미국 특허 제 4,842,593호, 및 2002년 9월 24일자 허여된 미국 특허 제 6,455,034호에 개시되어 있다.
악취 제어제로서 사용되는 적합한 물질의 선택은 적어도 부분적으로는 흡수하고자 하는 또는 처리하고자 하는 주요한 악취(들)에 의해서 정해진다. 예를 들어서, 갓 배출된 뇨에서 주요한 악취는 아민류이다. 처리하는 동안 경시적으로 미생물 신진대사가 진행하기 때문에, 악취의 속성은 처리하는 동안 경시적으로 변화할 수 있고, 악취의 속성은 아민류로부터 암모니아와 티올로 변화할 수 있다. 배설물 및 월경혈과 같은 폐기물에서, 사용후 얼마 되지 않은 샘플로부터 발산되는 주요한 악취는 유기 산, 알코올, 아민 및 디설파이드인 것이 일반적인 경향이다. 차후 혐기성 미생물 분해 반응이 일어난 사용후 오래된 샘플의 주요한 악취는 에스테르, 케톤 및 티올이 되기 쉽다. 그러나, 악취는 샘플에 따라, 샘플내에서도 시간 경과에 따라 달라질 수 있으므로, 모든 부류의 폐기물에 대해 존재할 수 있는 악취가 무엇인가를 예측하기는 곤란하다. 또한, 스카톨(skatole) 및 헥산산(카프로인산)과 같은 일부의 악취는, 분석학적으로 측정하였을 때 이들의 절대적인 농도가 높기 때문이 아니라 인간의 코가 이들의 존재에 대한 반응성이 크기 때문에 감각적인 관점에서 주요한 악취가 되는 것으로 보인다. 전술한 바와 같이, 상기 외피 부재(24)는 악취가 없는 저분자량 기체들에 대해서는 투과성이고 화학식에서 탄소 원자 수가 3개를 초과하는 대부분의 악취 물질에 대해서는 효과적으로 불투과성 인 구성을 갖는 것이 바람직할 수 있다.
다양한 체액으로부터 관리하고자 하는 악취들의 고유한 가변성에 기인하여, 악취 제어 조성물에 여러 가지 성분들의 혼합물을 사용하는 것이 바람직하지만, 단일 성분의 악취 제어 조성물도 적절히 적용할 경우에는 적합한 성능을 제공할 수 있다. 예를 들면, 활성탄은 당분야에 잘 알려진 광범위한 흡수제이다. 활성탄을 단독으로 사용하는 것도 여러 가지 악취 기체들, 구체적으로 화합물의 화학식에서 탄소 원자 수가 3개를 초과하는 악취성 유기 화합물들을 제어하는데 효율적일 수 있다. 활성탄은 악취를 내는 물질이 일반적인 환경으로 즉시 분산되는 것이 제한되거나 실질적으로 방지될 수 있는 경우에 특히 효과적이다. 이와 같은 제한의 정도는 악취를 충분히 흡수하는데 충분한 시간을 허용하는 효과 지연형 봉입 방법을 사용함으로써 달성될 수 있다.
활성탄은 적합한 용량, 적합한 흡수 속도 및 적합한 악취 감금 효과가 적절한 비율로 유효하게 제공될 수 있도록 조정할 수 있다. 예를 들면, 직경이 약 40㎛ 미만인 활성탄 입자는 흡수된 악취를 감금하는 효과가 비교적 열등한 경향이 있다. 직경이 250 ㎛ 초과인 활성탄 입자는 흡수된 악취를 감금하는 효과는 비교적 우수하지만, 흡수 속도가 비교적 느리고 단기적인(4 시간 이하) 경향이 있어서, 입자 내부 깊은 곳에서는 사용 불가능한 흡수 용량을 나타낼 수 있다. 활성탄 입자들은 직경이 약 40 ㎛ 내지 약 250 ㎛가 되도록 구성하는 것이 바람직할 수 있으며, 직경이 80 ㎛ 내지 125 ㎛가 되도록 구성하는 것이 더 바람직할 수 있다. 적합한 활성탄 입자의 예로서는 미국, 사우쓰 캐롤라이나, 찰스턴에 소재하는 웨스트 바코 코오포레이션(Westvaco Corporation)에서 시판하는 RGC 80x325 메쉬 크기 재료를 들 수 있으며, 이는 바람직한 수준의 흡수 속도, 용량 및 악취 감금 효과를 제공할 수 있다.
임으로 결정질 악취 제어 물질을 사용할 수도 있다. 예를 들면, 모노카르복실산, 디카르복실산 및 트리카르복실산, 예컨대 아디프산, 시트르산, 말레인산, 말산 및 말론산, 및 중합체 산, 예컨대 알긴산 및 폴리아크릴산을 사용해서 화학적인 중화 반응에 의해서 냄새나는 화합물들을 완화시키는데 도움을 줄 수 있다. 이와 같은 산들은 극성 질소 원자를 갖는 악취 물질, 예컨대 뇨와 월경형 폐기물로부터 발산되는 암모니아 및 유기 아민류에 대하여 효과적이다. 바람직한 악취 제어제 또는 악취 제어 물질로서는 폴리아크릴산, 알긴산 및/또는 시트르산을 들 수 있다. 활성탄과 시트르산을 함유하는 악취 제어 물질을 포함하는 실시양태에서, 활성탄:시트르산의 중량 기준 비율은 약 1:10 내지 약 10:1일 수 있다.
금속 산화물, 예컨대 알루미늄, 구리, 마그네슘, 망간, 실리카, 티탄 및 아연 산화물을 사용해서, 극성 질소 원자, 극성 카르복실산기 및/또는 극성 티올기를 갖는 악취 물질들을 제어할 수 있다. 따라서, 적합한 악취 제어 물질로서는 산화 아연 및/또는 이산화규소를 들 수 있다. 알루미노실리케이트 조성으로 된 일부의 제올라이트가 유사한 악취 제어 특성을 가지므로, 임의로 사용 가능하다.
결정질 산 입자 및 금속 산화물 입자는 약 40 ㎛ 내지 약 250 ㎛ 범위의 직경을 갖는 것이 바람직할 수 있다. 상기 입자들은 약 80 ㎛ 내지 약 135 ㎛ 범위의 직경을 갖는 것이 더 바람직할 수 있다. 이와 같은 산 및/또는 금속 산화물 입 자들을 활성탄 입자들과 함께 본 발명에 사용할 경우, 상기 산과 금속 산화물 입자들의 직경은, 평균적으로 활성탄 입자들의 직경의 1/2 이상이고 활성탄 입자들의 직경의 2배를 넘지 않도록 구성되는 것이 바람직할 수 있다.
상기 용품에 사용되는 악취 제어제 또는 악취 제어 물질은 유효한 수준의 향기 중화 및/또는 향기 차폐 효과를 제공하는 물질을 포함할 수 있다. 상기 향기 중화 및/또는 향기 차폐 효과만을 단독으로 제공하는 악취 제어제의 경우에는, 배설물로부터 유발되는 것과 같은 강한 악취에 대해서는 적합하지 않을 수 있지만, 가장 불쾌한 악취중 일부를 실질적으로 감소시키거나 제어하는 다른 악취 제어법과 병용할 경우에는 효과적일 수 있다. 악취 제어 물질의 일부로서 효과적인 향기에 관해 설명하자면, 이러한 향기는 흡수제 및 악취 제어 물질의 다른 성분들의 활성 및/또는 용량을 간섭하는 정도가 극소하여야 한다. 사용되는 향기는 제어하고자 하는 악취보다 더 지속적이거나, 지연성이거나 또는 "내구성"이 있는 것이 바람직하다. 또한, 사용된 향기는 향기 중화 유형의 향기인 것도 바람직하다.
상기 악취 제어 물질의 적합한 향기 성분은 1 내지 12종의 향 원료(perfume raw materials, PRM)을 포함할 수 있으며, 다른 예로서는 2 내지 6종의 PRM, 그리고 임의로는 3 내지 4종의 PRM을 포함할 수 있고, 여기서 PRM은 지방족, 방향족, 폴리시클릭 및 헤테로시클릭 화합물과 이들이 조합된 화합물중에서 선택된다. 상기 악취 제어 물질의 향기 성분은 조성물의 다른 성분과 사전에 혼합하거나, 예컨대 분무와 같은 방법에 의해서 별도로 도포될 수도 있다. 향기의 방출을 억제하기 위해서, 향기 성분을 캡슐화할 수도 있다.
적절한 향기 물질의 일례로서는 에센셜 오일(essential oil)의 혼합물을 들 수 있다. 에센셜 오일은 식물 원천에서 유래한 고농축 휘발성 액체이다. 대표적인 에센셜 오일은 알코올, 알데히드, 에스테르, 케톤, 옥사이드, 페놀 및 테르펜의 복잡한 혼합물을 포함할 수 있다. 이와 같은 오일은 증기 증류 및 당분야에 알려진 다른 기법에 의해서 뿌리, 잎, 나무 껍질, 꽃 및 펄프를 비롯한 각종 식물 성분들로부터 추출될 수 있다. 예를 들면, 에센셜 오일은 로즈마리 오일, 정향 오일, 생강 오일, 라벤더 추출물, 카마모일 추출물, 알로에 추출물, 녹차 추출물, 장미 추출물 등뿐만 아니라 이들의 유도체, 변형체 및 혼합물을 포함할 수 있다.
악취 제어 물질은 상기 외피 부재(24)의 각 층에 접착시키거나 다른 방법에 의해 직접 효과적으로 부착시키거나, 또는 효과적인 메카니즘을 사용해서 상기 외피 부재의 중간층 내부에 효과적으로 봉입시킬 수 있다. 상기 악취 제어 물질은 결합제 또는 접착제를 사용하거나 사용하지 않고 부착시킬 수 있다. 예를 들면, 상기 악취 제어 물질은 중간층을 외피 부재(24)에 조립하기 전에 다양한 인쇄 공정에 의해서 중간층에 도포될 수 있다. 적합한 인쇄 방법의 예들이 미국 특허 제 5,693,385호 및 제 5,540,916호에 개시되어 있다. 예를 들면, 이와 같은 인쇄 방법에 의해서 활성탄 물질을 중간층의 표면에 접착시킬 수 있다. 악취 제어 물질은 상기 외피 부재(24)를 만드는 동안에 또는 만들기 전에 중간층에 도포될 수 있다. 예를 들면, 악취 제어 물질은, 중간층을 제조하는 동안 중간층 재료가 여전히 점착성을 갖고 있을 때 분산시키거나 다른 방법으로 도포할 수 있다.
다른 예로서, 악취 제어 물질은 상기 외피 부재(24)를 제조하는 동안에 또는 제조하기 전에 분무(spray-on) 방법을 사용하여 접착 결합제를 상기 중간층 재료의 지정된 영역에 분포 및 부착시킴으로써 상기 중간층에 도포될 수 있다. 적합한 분무 방법이 미국 특허 제 2,690,415호에 개시되어 있으며, 여기에는 활성탄을 투액성 재료에 접착시키는 분무 방법이 설명되어 있다. 임의로, 악취 제어 물질은 부직 웹 또는 섬유상 매트릭스에 매립시키고, 상기 매트릭스를 중간층에 도포하거나 다른 방법으로 결합시킬 수도 있다. 적합한 방법의 일례가 미국 특허 제 4,289,513호에 개시되어 있다.
상기 중간층(30)은 유효량의 악취 제어제를 포함하도록 구성될 수 있다. 바람직한 실시양태에서, 상기 악취 제어제는 오염된 개인 위생 용품(22)로부터 바람직하지 않은 악취를 처리, 은폐 또는 제거하는데 충분한 양으로 포함된다.
상기 외피 부재(24)는 비교적 소량의 악취 제어 물질을 사용하는 동시에 바람직한 효과를 제공하도록 구성될 수 있다. 구체적인 특징으로서, 상기 악취 제어 물질은 약 25 g/m2 미만인 기본 중량을 가질 수 있다. 다른 예로서, 상기 악취 제어 물질의 기본 중량은 5 g/m2 미만일 수 있으며, 임의로 바람직한 유리한 효과를 제공하기 위해서 약 0.5 g/m2 미만일 수도 있다.
또한, 상기 중간층(30)은 초흡수성 재료를 포함할 수 있다. 적합한 초흡수체가 당분야에 잘 알려져 있고 많은 업체로부터 시판되고 있다. 구체적인 특징으로서, 상기 중간층은 멜트블로운 섬유의 매트릭스에 혼합되거나 수용된 초흡수성 입자 또는 섬유를 포함할 수 있다. 상기 중간층(30)이 초흡수성 재료를 포함할 경 우에, 상기 외피 부재(24)의 내층(28)은 유효량의 계면활성제를 포함하여 액체가 내층(28)을 통해 중간층(30)내로 이동하는 것을 도모할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징은 상기 외피 부재(내층, 외층 및 중간층 포함)의 대부분이 소정의 공극률 값(외피 부재의 두께 치수를 통해서 측정함)을 갖는 구성을 가질 수 있다. 바람직한 실시양태에서, 상기 외피 부재 복합체 (내층, 외층 및 중간층 포함)의 대부분은 외피 부재의 두께 치수를 통해 측정한 소정의 통기성 저항 값을 가질 수 있다. 구체적인 특징으로서, 상기 통기성 저항 값은 외피 부재의 두께 1 미터당 약 0.04 킬로파스칼*초(KPA-s/m) 미만일 수 있다. 다른 예로서, 상기 통기성 저항은 0.03 KPa-s/m 미만일 수 있고, 임의로 바람직한 성능을 제공하기 위해서 0.02 KPa-s/m 미만일 수 있다. 상기 통기성 저항이 너무 높을 경우에는, 상기 외피 부재가 공기의 흐름을 불가능하게 할 것이며, 비용도 많이 소요될 것이다.
상기 외피 부재(24)의 통기성 저항은 통기성 저항 시험기와 같은 직물 공기 투과성 시험기를 사용하여 측정할 수 있다. 적합한 통기성 저항 시험기는 일본, 교토에 소재하는 업체인 가토 테크(Kato Tech)에서 제조한 모델 번호 KES F8 AP1이다. 임의로, 실질적으로 동등한 시험기를 사용할 수도 있다.
파우치(34)의 대표적인 구성예에서, 상기 외피 부재(24)를 제 1 절곡축에서 절곡하여, 제 1 단부가 반대쪽의 제 2 단부를 향해 접어서 정렬된 종방향 변을 따라 결합시켜 파우치를 형성한다. 섬유상 재료로 된 외층이 바깥을 향해 배치되므로, 파우치의 외면을 형성하게 된다. 상기 외피 부재의 제 2 단부를 제 2 절곡 축에서 상기 파우치의 전면위로 접어서 플랩(flap)을 형성한다. 이러한 플랩은 다양 한 길이 또는 형상을 가질 수 있다. 예를 들면, 상기 플랩은 상기 제 1 절곡축에 전반적으로 접근하도록 연장하거나, 상기 절곡 축을 넘어서 연장하기까지 한다. 임의로, 상기 플랩은 상기 외피 부재의 제 1 단부와 중첩하는데 충분할 정도로만 상기 파우치의 전면상에서 연장할 수도 있다. 이어서, 상기 플랩을 상기 파우치의 전면에 대하여 접착시키거나 다른 방법으로 부착시킨다. 예를 들면, 상기 플랩의 종방향 변을 파우치의 변과 결합시킴으로써, 외피 부재의 3개의 중첩된 반복부가 함께 동일한 결합 솔기를 따라서 결합되도록 할 수 있다. 그러나, 상기 플랩의 변들은 상기 외피 부재의 섬유층에 적어도 그 일부분을 따라서 결합된다. 통상의 방법, 예를 들면 열 엠보싱법을 사용하여 각각의 플랩 변들과 파우치 변들을 결합시킬 수 있다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 상기 외피 부재(24)는 파우치(34)가 상기 용품을 포함하거나 봉입하도록 흡수성 개인 위생 용품(22) 주위를 둘러싸서 접을 수 있ㄷ다 상기 외피 부재(24)는 먼저 외피 부재의 제 1 단부(70)를 제 1 절곡 축(78)에서 접어서 상기 제 1 단부가 상기 외피 부재의 제 2 단부(72)를 향하되 상기 제 2 단부로부터 이격되도록 할 수 있다. 상기 제 1 단부(70)과 제 2 단부(72) 사이의 거리는 이하에 상세히 설명하는 바와 같이 형성되는 플랩부(82)의 소정의 길이에 따라서 달라질 수 있다. 상기 외피 부재(24)의 종방향 변들을 파우치(34)의 양변(84,86)을 형성하거나 한정하도록 효과적으로 배열한다. 이어서, 상기 외피 부재의 제 2 단부(72)를 제 1 단부(70)위로 연장하도록 제 2 절곡 축(80)에서 접어서 파우치(34)를 개폐하는 플랩부(82)를 형성할 수 있다(도 1 참조). 상기 플랩(82) 는 종방향 변(90,88)을 가지며, 이 변들은 외피 부재의 변들(74,76) 및/또는 파우치의 변들(84,86)과 정렬되도록 구성되거나 그렇지 않을 수 있다. 이어서, 상기 외피 부재(24)의 변들을 통상적인 방식으로, 예를 들면 열/압력 엠보싱 롤(embossing roll)을 사용해서 결합시킨다. 상기 플랩의 변들(88,90)을 1회 통과시키거나 여러 차례 통과시킨다. 이는 상기 외피 부재(24)의 제 1 단부(70)이 실질적으로 상기 제 2 절곡 축(80)에 대하여 연장하는 경우에 해당하므로, 상기 플랩의 변들(88,90)은 그 전장에 걸쳐서 상기 파우치의 변들(84,86)에 대해 결합될 수 있다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 상기 제 2 단부(72)의 가장자리들이 파우치(34)의 전면을 가로질러 연장하는 것을 볼 수 있다. 이 가장자리의 전부 또는 일부를 파우치 표면에 접착시키는 것이 바람직할 수 있다. 그러나, 본 발명에 의한 파우치의 바람직한 실시양태에서는, 상기 결합된 변들(88,90) 사이에서 상기 가장자리의 전체 또는 선택된 일부분은 파우치에 미접착된 상태로 남아 있을 수 있다.
구체적으로, 도 2를 참조하면, 일단 흡수성 개인 위생 용품(22)를 외피 부재(24)의 내측 주요 표면(44)상에 배치한 후에, 상기 재료를 제 1 절곡축(78)에서 접은 다음 제 2 절곡축(80)에서 접어서 파우치(34)와 플랩(82)를 형성할 수 있다는 것을 확인할 수 있다. 이어서, 상기 파우치와 플랩의 변들을 결합시키고, 함께 밀봉하거나, 또는 당업자에게 잘 알려진 적합한 고정 또는 체결 메카니즘을 사용해서 효과적으로 함께 고정시킨다. 또한, 플랩의 구속되지 않은 가장자리는 파우치의 적절한 표면에 박리 가능한 방식으로 고정시킬 수 있다. 예를 들면 상기 고정 또 는 체결 메카니즘은 접착 결합, 점착 결합, 열 결합, 초음파 결합, 스냅 파스너(snap fastener), 버튼 파스너, 요철형 파스너(예; 지프락(ZIPLOC) 파스너), 지퍼, 조임끈 시스템, 계합형 기계적 파스너, 후크-루프 파스너 등 뿐만 아니라 이들이 혼용된 형태를 포함할 수 있다. 또한, 상기 고정 또는 체결 메카니즘은 다수의 부품 또는 영역을 가질 수 있으며, 이러한 영역들은 어떠한 유효 패턴 또는 배열로도 분포시킬 수 있다.
밀봉 또는 결합과 같은 유효한 고정 작업은 열, 열과 압력, 압력, 접착제, 초음파 결합 등을 사용해서 뿐만 아니라 이러한 결합 기법을 병용함으로써 이루어질 수 있다. 사용된 고정 메카니즘은 "영구적인" 고정을 제공하도록 구성될 수 있으며, 이때는 상기 밀봉부에 인접한 상기 외피 부재를 대개 인열 또는 파열시킨 후라야 고정된 층들을 분리시킬 수 있을 것이다. 다른 예로서, 상기 고정 메카니즘은 사용자에 의해서 쉽게 분리시키거나 잡아 당겨 분리시킬 수 있는 "분해가능한(frangible)" 고정부를 제공하도록 구성될 수도 있다. 상기 외피 부재(24)의 바람직한 실시양태에서, 상기 플랩의 변들(90,88)과 상기 파우치의 변들(84,86) 사이의 고정부는 가열된/압력 엠보싱 롤을 사용해서 단일의 밀봉 작업으로 파우치 변들과 플랩 변들을 동시에 밀봉함으로써 형성된 분해가능한 고정부일 수 있다. 상기 엠보싱 롤의 온도 및 롤 실린더의 압력은 소정의 결합 특성을 얻을 수 있도록 적절히 조정할 수 있다.
도시된 실시양태에서, 소비자는 손가락을 플랩(82)와 파우치(34)의 전면 사이에 삽입한 다음 플랩을 파우치로부터 멀리 잡아 당기거나 손가락을 좌우로 이동 시켜 플랩의 밀봉된 변을 분해함으로써 파우치를 개봉할 수 있다. 상기 외피 부재의 제 2 단부(72)는 상기 파우치의 전면에 실질적으로 접착되지 않을 수도 있다. 따라서, 소비자는 비교적 쉽게 플랩과 파우치 사이에 손가락을 삽입할 수 있다.
당업자라면 본 발명의 보호범위내에서 본 발명의 다양한 개조예 및 변경예를 실시할 수 있음을 잘 알 것이다. 따라서, 이상에서 설명한 상세한 설명과 실시예는 예시적인 것일 뿐 어떤 식으로도 첨부된 청구의 범위에 의해서 정해지는 본 발명의 보호 범위를 제한하는 것은 결코 아니다.

Claims (20)

  1. 흡수성 개인 위생 용품; 및
    상기 흡수성 용품을 효과적으로 봉입하는 외피 부재를 포함하고,
    상기 외피 부재의 일부 또는 전부는 외층, 내층 및 상기 내층과 외층 사이에 개재된 중간층을 포함하며, 상기 중간층은 유효량의 악취 제어제를 포함하는 것인 포장된 용품(wrapped article).
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 중간층이 최대 6 ㎛에 이르는 평균 섬유 직경을 갖는 부직 섬유 웹을 포함하는 것인 포장된 용품.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 외피 부재의 중간층이 멜트블로운 부직 웹을 포함하는 것인 포장된 용품.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 외피 부재의 중간층이 기본 중량이 0.5 g/m2 이상인 멜트블로운 부직 웹을 포함하는 것인 포장된 용품.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 외층은 평균 섬유 직경이 5 ㎛ 이상인 섬유 크기를 갖는 부직 섬유 웹을 포함하고, 상기 내층은 부직 섬유 웹을 포함하는 것인 포장된 용품.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 악취 제어제가 입자의 형태를 갖는 것인 포장된 용품.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 악취 조절제가 도포된 코팅의 형태를 갖는 것인 포장된 용품.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 외피 부재의 일부 또는 전부가 0.04 KPa-s/m 미만인 통기성 저항 값을 갖는 것인 포장된 용품.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 악취 제어제가 상기 외피 부재의 총 외면 면적의 20% 이상인 악취 제어 면적에 걸쳐 분포되고, 상기 악취 제어제가 0.2 mg 이상의 양으로 제공되는 것인 포장된 용품.
  10. 제 1 항에 있어서, 상기 외피 부재의 외층이 스펀본드 부직포인 포장된 용품.
  11. 제 1 항에 있어서, 상기 외피 부재의 외층이 기본 중량이 5 g/m2 이상인 스펀본드 부직포인 포장된 용품.
  12. 제 1 항에 있어서, 상기 외피 부재의 외층이 얼룩 제거제(strain release agent)를 더 포함하는 것인 포장된 용품.
  13. 제 1 항에 있어서, 상기 외피 부재의 외층이 연화제를 더 포함하는 것인 포장된 용품.
  14. 제 1 항에 있어서, 상기 외피 부재의 외층이 인쇄 증진제를 더 포함하는 것인 포장된 용품.
  15. 제 1 항에 있어서, 상기 외피 부재의 내층이 스펀본드 부직포인 포장된 용품.
  16. 제 1 항에 있어서, 상기 외피 부재의 내층이 기본 중량이 5 g/m2 이상인 스펀본드 부직포인 포장된 용품.
  17. 제 1 항에 있어서, 상기 외피 부재의 내층이 평균 섬유 직경이 5 마이크로미터 이상인 섬유 크기를 갖는 부직 섬유 웹을 포함하는 것인 포장된 용품.
  18. 제 1 항에 있어서, 상기 외피 부재의 내층이 0.9 중량% 식염수 최소 0.5 g 이상인 총 흡수 용량을 제공하는 흡수성 재료를 포함하는 것인 포장된 용품.
  19. 제 1 항에 있어서, 상기 외피 부재의 내층이 접착 박리제를 포함하는 것인 포장된 용품.
  20. 제 1 항에 있어서, 상기 외피 부재의 내층, 외층 및 중간층 중 하나 이상이 발수제를 더 포함하는 것인 포장된 용품.
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