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KR101291357B1 - VOC reducing apparatus for liquid cargo storage tank - Google Patents

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KR101291357B1
KR101291357B1 KR1020110060800A KR20110060800A KR101291357B1 KR 101291357 B1 KR101291357 B1 KR 101291357B1 KR 1020110060800 A KR1020110060800 A KR 1020110060800A KR 20110060800 A KR20110060800 A KR 20110060800A KR 101291357 B1 KR101291357 B1 KR 101291357B1
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liquid
storage tank
valve
auxiliary
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김승혁
최성윤
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삼성중공업 주식회사
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Abstract

액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치가 개시된다. 본 발명의 실시예들에 따른 휘발성 유기 화합물 저감 장치는, 하부 수평 배관의 선단부로부터 연장된 주배관과, 하부 수평 배관 또는 수직 배관으로부터 분기된 보조배관과, 주배관과 보조배관에 각각 설치된 제1밸브와 제2밸브를 구비한다. 주배관에 비해 보조배관의 액상화물의 흐름에 대한 저항이 크고, 제1밸브와 제2밸브는 액상화물 저장 탱크 내의 액상화물의 높이에 따라 선택적으로 작동된다. 액상화물 저장 탱크 내의 액상화물의 높이가 임계 높이보다 낮을 때에는, 제1밸브는 닫히고 제2밸브가 열려 보조배관을 통해 액상화물이 흐르게 되고, 액상화물 저장 탱크 내의 액상화물의 높이가 임계 높이 이상일 때에는, 제1밸브가 열리고 제2밸브는 닫혀 주배관을 통해 액상화물이 흐르게 된다. An apparatus for reducing volatile organic compounds in a liquefied storage tank is disclosed. According to embodiments of the present invention, an apparatus for reducing volatile organic compounds includes a main pipe extending from a distal end portion of a lower horizontal pipe, an auxiliary pipe branched from a lower horizontal pipe or a vertical pipe, a first valve installed at each of the main pipe and the auxiliary pipe; A second valve is provided. The resistance to the flow of the liquid cargo of the auxiliary pipe is larger than that of the main pipe, and the first valve and the second valve are selectively operated according to the height of the liquid cargo in the liquid cargo storage tank. When the height of the liquid in the liquid storage tank is lower than the critical height, the first valve is closed and the second valve is opened to allow the liquid to flow through the auxiliary pipe, and when the height of the liquid in the liquid storage tank is above the critical height. The first valve is opened and the second valve is closed to allow the liquid to flow through the main pipe.

Description

액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치{VOC reducing apparatus for liquid cargo storage tank}VOC reducing apparatus for liquid cargo storage tank

본 발명은 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 액상화물 저장 탱크 내에 액상화물을 적재할 때 휘발성 유기 화합물의 발생을 저감하는 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a device for reducing volatile organic compounds in a liquid storage tank, and more particularly, to a device for reducing volatile organic compounds in a liquid storage tank for reducing the generation of volatile organic compounds when loading a liquid in the liquid storage tank. It is about.

육상 또는 해상의 원유 생산 시설이나 원유 저장 시설과 원유 운반선 등에는 원유나 석유, 액화 가스 또는 기타 광물성 액상화물 등의 비교적 증기압이 높은 액상화물을 저장하는 액상화물 저장 탱크가 마련되어 있다. 이러한 액상화물 저장 탱크 내에 액상화물을 적재(loading)할 때, 액상화물로부터 상당량의 휘발성 유기 화합물(Volatile Organic Compound; 이하, VOC라 칭한다)이 발생하게 된다.Onshore or offshore crude oil production facilities, crude oil storage facilities and crude oil carriers are provided with liquid cargo storage tanks for storing relatively high vapor pressure liquids such as crude oil, petroleum, liquefied gases or other mineral liquids. When loading a liquefied liquid in such a liquefied storage tank, a considerable amount of volatile organic compounds (hereinafter referred to as VOCs) are generated from the liquefied liquid.

특히, VOC는 액상화물의 적재 시 수직 배관 내에서 많이 발생하게 된다. 예컨대, 원유 운반선에는, 원유를 저장하기 위한 원유 저장 탱크가 마련되고, 원유 저장 탱크 내에 원유를 적재하기 위한 배관들로서, 수평으로 배치된 수평 배관과, 수평 배관으로부터 수직으로 하향 연장된 수직 배관이 마련되어 있다. 상기 수평 배관을 통해 공급된 원유는 수직 배관에서 중력에 의해 급격히 낙하하게 되는데, 이때 수직 배관 내의 상단부에서 과도한 압력 강하가 일어나게 된다. 이때, 수직 배관 내의 상단부 압력이 증기압보다 낮아지게 되고, 이에 따라 수직 배관 내의 상단부에서 원유로부터 VOC가 발생하게 된다. Especially, VOC is generated in the vertical pipe when the liquid cargo is loaded. For example, a crude oil carrier ship is provided with a crude oil storage tank for storing crude oil, and horizontal pipelines arranged horizontally and vertical pipelines extending vertically downward from the horizontal pipelines are provided as pipes for loading crude oil in the crude oil storage tank. have. The crude oil supplied through the horizontal pipe drops sharply by gravity in the vertical pipe, and excessive pressure drop occurs at the upper end of the vertical pipe. At this time, the upper end pressure in the vertical pipe is lower than the vapor pressure, and thus VOC is generated from crude oil at the upper end in the vertical pipe.

이와 같이 발생된 VOC는 다양한 유기 화합물을 포함하고 있으며, 이들은 인체에 유해하고, 대기 중으로 배출될 경우 스모그 등의 원인이 되어 대기오염을 유발하게 된다. 구체적으로, VOC는 대기 중에서 이동성이 강하고, 냄새를 유발할 뿐만 아니라, 잠재적인 독성 및 발암성을 가지고 있으며, 산화질소 및 다른 화합물질과 광화학적으로 반응하여 오존을 형성하기 때문에 이들에 의한 환경오염은 특별히 관심을 집중시키고 있는 실정이다. 또한, 이와 같이 발생된 VOC를 대기 중으로 배출할 경우, 그만큼 원유 등 액상화물의 손실이 일어나는 것이다. 따라서, 액상화물 저장 탱크 내에 액상화물을 적재할 때 VOC가 발생되는 것을 저감하여, VOC의 배출을 억제할 필요가 있다. The generated VOC contains various organic compounds, which are harmful to the human body, and when released into the atmosphere, cause smog, causing air pollution. Specifically, since VOCs are highly mobile in the atmosphere and cause not only odor but also potential toxicity and carcinogenicity, they react with photochemical reaction with nitrogen oxide and other compounds to form ozone, It is especially focused on interest. In addition, when the VOC generated in this manner is discharged to the atmosphere, the loss of liquid cargo such as crude oil occurs. Therefore, it is necessary to reduce the generation of VOC when loading the liquid cargo in the liquid cargo storage tank and to suppress the discharge of the VOC.

본 발명의 실시예들은, 액상화물 저장 탱크 내에 액상화물을 적재할 때 수직 배관 내에서 발생하는 휘발성 유기 화합물을 저감하는 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치를 제공한다. Embodiments of the present invention provide a volatile organic compound reduction apparatus of a liquefied storage tank to reduce the volatile organic compounds generated in the vertical pipe when loading the liquid in the liquid storage tank.

상기한 기술적 과제를 달성하기 위해, 본 발명의 일 측면에 따르면, 액상화물 저장 탱크의 상부에 수평으로 배치된 상부 수평 배관과, 상기 상부 수평 배관으로부터 수직으로 하향 연장된 수직 배관과, 상기 수직 배관의 하단부로부터 상기 액상화물 저장 탱크의 내부까지 수평으로 연장된 하부 수평 배관을 포함하는 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치에 있어서,In order to achieve the above technical problem, according to an aspect of the present invention, the upper horizontal pipe disposed horizontally on top of the liquid storage tank, the vertical pipe extending vertically downward from the upper horizontal pipe, and the vertical pipe In the volatile organic compound reduction device of a liquid storage tank including a lower horizontal pipe extending horizontally from the lower end of the liquid storage tank to the interior of the,

상기 하부 수평 배관의 선단부로부터 연장된 주배관; 상기 하부 수평 배관 또는 상기 수직배관으로부터 분기된 보조배관; 및 상기 주배관과 보조배관에 각각 설치된 제1밸브와 제2밸브;를 구비하며, A main pipe extending from the distal end of the lower horizontal pipe; An auxiliary pipe branched from the lower horizontal pipe or the vertical pipe; And first and second valves installed on the main pipe and the auxiliary pipe, respectively.

상기 주배관에 비해 상기 보조배관의 액상화물의 흐름에 대한 저항이 크고, 상기 제1밸브와 제2밸브는 상기 액상화물 저장 탱크 내의 액상화물의 높이에 따라 선택적으로 작동되는 것을 특징으로 하는 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치가 제공된다. Compared to the main pipe has a greater resistance to the flow of the liquid cargo of the auxiliary pipe, the first valve and the second valve is a liquid cargo storage, characterized in that selectively operated according to the height of the liquid cargo in the liquid cargo storage tank An apparatus for reducing volatile organic compounds in a tank is provided.

그리고, 상기 액상화물 저장 탱크 내의 액상화물의 높이가 상기 수직 배관 내의 상단부 압력이 액상화물의 증기압 이상이 되도록 하는 임계 높이보다 낮을 때에는, 상기 제1밸브는 닫히고 상기 제2밸브가 열려 상기 보조배관을 통해 액상화물이 흐르게 되고, 상기 액상화물 저장 탱크 내의 액상화물의 높이가 상기 임계 높이 이상일 때에는, 상기 제1밸브가 열리고 상기 제2밸브는 닫혀 상기 주배관을 통해 액상화물이 흐르게 될 수 있다. And, when the height of the liquid in the liquid storage tank is lower than the critical height for the upper end pressure in the vertical pipe to be equal to or more than the vapor pressure of the liquid cargo, the first valve is closed and the second valve is opened to open the auxiliary pipe. When the liquefied liquid flows through, and the height of the liquefied liquid in the liquefied storage tank is greater than or equal to the critical height, the first valve is opened and the second valve is closed to allow the liquefied liquid to flow through the main pipe.

또한, 상기 액상화물 저장 탱크에는 액상화물의 높이를 측정하기 위한 액상화물 높이 측정 수단이 마련되고, 상기 액상화물 측정 수단으로부터의 신호에 의해 상기 제1밸브와 제2밸브가 제어될 수 있다. In addition, the liquid storage tank may be provided with a liquid level measuring means for measuring the height of the liquid, the first valve and the second valve may be controlled by a signal from the liquid level measuring means.

또한, 상기 액상화물 높이 측정 수단은, 상기 액상화물 저장 탱크의 상부로부터 상기 액상화물 저장 탱크 내의 하단부까지 수직으로 연장된 사운딩 파이프와, 상기 사운딩 파이프의 상단부에 배치되어 상기 사운딩 파이프 내의 액상화물의 높이를 검출하는 센서부를 포함하는 사운딩 게이지일 수 있다. The liquid crystal height measuring unit may further include a sounding pipe extending vertically from an upper portion of the liquid storage tank to a lower end portion of the liquid storage tank, and disposed at an upper end of the sounding pipe. It may be a sounding gauge including a sensor unit for detecting the height of the cargo.

또한, 상기 주배관의 선단부에는 액상화물을 배출하기 위한 주배출구가 마련되며, 상기 보조배관의 일단은 상기 하부 수평 배관에 연결되고 타단은 상기 제1밸브를 우회한 뒤 상기 주배관에 연결될 수 있다. In addition, a main outlet for discharging the liquid cargo is provided at the front end of the main pipe, one end of the auxiliary pipe may be connected to the lower horizontal pipe and the other end may be connected to the main pipe after bypassing the first valve.

또한, 상기 주배관의 선단부에는 액상화물을 배출하기 위한 주배출구가 마련되며, 상기 보조배관의 일단은 상기 하부 수평 배관에 연결되고 타단에는 액상화물을 배출하기 위한 보조배출구가 마련될 수 있다. In addition, the distal end of the main pipe is provided with a main discharge port for discharging the liquid cargo, one end of the auxiliary pipe may be connected to the lower horizontal pipe and the other end may be provided with an auxiliary discharge port for discharging the liquid cargo.

또한, 상기 주배관의 선단부에는 액상화물을 배출하기 위한 주배출구가 마련되며, 상기 보조배관의 일단은 상기 수직 배관에 연결되고 타단은 상기 액상화물 저장 탱크의 내부까지 연장되어 상기 제1밸브를 우회한 뒤 상기 주배관에 연결될 수 있다.In addition, a main discharge port for discharging the liquid cargo is provided at the front end of the main pipe, one end of the auxiliary pipe is connected to the vertical pipe and the other end extends to the inside of the liquid cargo storage tank to bypass the first valve. It may be connected to the main pipe behind.

또한, 상기 주배관의 선단부에는 액상화물을 배출하기 위한 주배출구가 마련되며, 상기 보조배관의 일단은 상기 수직 배관에 연결되고 타단은 상기 액상화물 저장 탱크의 내부까지 연장되며, 상기 보조배관의 타단에는 액상화물을 배출하기 위한 보조배출구가 마련될 수 있다.In addition, a main discharge port for discharging the liquid cargo is provided at the front end of the main pipe, one end of the auxiliary pipe is connected to the vertical pipe and the other end is extended to the inside of the liquid cargo storage tank, the other end of the auxiliary pipe An auxiliary outlet for discharging the liquid can be provided.

또한, 상기 주배관은 상기 하부 수평 배관의 선단부로부터 수직으로 하향 연장될 수 있다. In addition, the main pipe may extend vertically downward from the tip of the lower horizontal pipe.

또한, 상기 주배관은 상기 하부 수평 배관의 직경과 동일한 직경을 가질 수 있다. In addition, the main pipe may have the same diameter as the diameter of the lower horizontal pipe.

또한, 상기 보조배관은 상기 주배관의 직경보다 작은 직경을 가질 수 있다. In addition, the auxiliary pipe may have a diameter smaller than the diameter of the main pipe.

또한, 상기 보조배관에는 액상화물의 흐름에 대한 저항을 크게 하는 저항 증가 수단이 마련될 수 있다. In addition, the auxiliary pipe may be provided with a resistance increasing means for increasing the resistance to the flow of the liquid cargo.

또한, 상기 저항 증가 수단은, 상기 보조배관 내부에 설치되어 액상화물의 흐름에 의해 회전하는 회전저항체일 수 있다. In addition, the resistance increasing means may be a rotary resistor installed in the auxiliary pipe is rotated by the flow of the liquid cargo.

또한, 상기 회전저항체는, 상기 보조배관 내부를 반경 방향으로 가로질러 설치된 회전축과, 상기 회전축 둘레에 설치된 다수의 회전날개를 포함할 수 있다.In addition, the rotation resistor may include a rotary shaft installed in the radial direction across the auxiliary pipe, and a plurality of rotary blades provided around the rotary shaft.

또한, 상기 저항 증가 수단으로서, 상기 보조배관 내부에 상기 보조배관의 길이 방향으로 연장된 다수의 격벽이 격자 형태로 설치될 수 있다. In addition, as the resistance increasing means, a plurality of partition walls extending in the longitudinal direction of the auxiliary pipe in the auxiliary pipe may be installed in a grid form.

또한, 상기 저항 증가 수단으로서, 상기 보조배관 내부에 상기 보조배관의 길이 방향으로 연장된 다수의 내부관이 다발의 형태로 배치될 수 있다. In addition, as the resistance increasing means, a plurality of inner tubes extending in the longitudinal direction of the auxiliary pipe in the auxiliary pipe may be arranged in the form of a bundle.

본 발명의 실시예들에 따른 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치에 의하면, 액상화물 저장 탱크 내에 채워지는 액상화물의 높이가 임계 높이에 도달하기 전에는, 액상화물의 흐름에 대한 저항이 상대적으로 큰 보조배관을 통해 액상화물이 액상화물 저장 탱크 내로 유입되므로, 수직 배관 내의 상단부 압력이 높아져 짧은 시간 내에 액상화물의 증기압에 도달할 수 있게 된다. 따라서, 액상화물의 적재 시 수직 배관 내의 상단부에서 급격한 압력 강하에 따른 VOC의 발생이 감소될 수 있다. According to the volatile organic compound reduction device of the liquid storage tank according to the embodiments of the present invention, the resistance to the flow of the liquid liquefied relatively before the height of the liquid liquefied in the liquid storage tank reaches a critical height Since the liquid is introduced into the liquid storage tank through the large auxiliary pipe, the pressure at the upper end of the vertical pipe is increased to reach the vapor pressure of the liquid in a short time. Therefore, the occurrence of VOC due to a sudden pressure drop at the upper end in the vertical pipe during the loading of the liquid can be reduced.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치의 구성을 도시한 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 휘발성 유기 화합물 저감 장치에서, 액상화물 저장 탱크 내부에 액상화물이 임계 높이까지 채워진 다음의 액상화물의 적재 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 도 1에 도시된 휘발성 유기 화합물 저감 장치에서, 보조배관의 변형 예를 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치의 구성을 도시한 도면이다.
도 5는 도 4에 도시된 휘발성 유기 화합물 저감 장치에서, 보조배관에 마련된 저항 증가 수단의 일 예로서 회전저항체를 도시한 사시도이다.
도 6은 도 4에 도시된 휘발성 유기 화합물 저감 장치에서, 보조배관의 변형 예를 도시한 도면이다.
도 7은 도 4에 도시된 휘발성 유기 화합물 저감 장치에서, 보조배관에 마련된 저항 증가 수단의 다른 예를 도시한 도면이다.
도 8은 도 7에 표시된 A-A'선을 따른 보조배관의 단면도이다.
도 9는 도 4에 도시된 휘발성 유기 화합물 저감 장치에서, 보조배관에 마련된 저항 증가 수단의 또 다른 예를 보여주는 단면도이다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치의 구성을 도시한 도면이다.1 is a view showing the configuration of a volatile organic compound reduction device of a liquid storage tank according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view for explaining a process of loading a liquefied liquid after a liquefied liquid is filled to a critical height in a liquefied storage tank in the volatile organic compound reducing device shown in FIG. 1.
3 is a view showing a modification of the auxiliary pipe in the volatile organic compound reduction device shown in FIG.
4 is a view showing the configuration of a volatile organic compound reduction device of a liquid storage tank according to another embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a perspective view illustrating a rotational resistor as an example of a resistance increasing means provided in the auxiliary pipe in the volatile organic compound reduction device shown in FIG. 4.
6 is a view showing a modification of the auxiliary pipe in the volatile organic compound reduction device shown in FIG.
7 is a view showing another example of the resistance increasing means provided in the auxiliary pipe in the volatile organic compound reduction device shown in FIG.
8 is a cross-sectional view of the auxiliary pipe taken along the line AA ′ of FIG. 7.
9 is a cross-sectional view showing another example of the resistance increasing means provided in the auxiliary pipe in the volatile organic compound reduction device shown in FIG.
10 is a view showing the configuration of a volatile organic compound reduction device of a liquid storage tank according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하면서 본 발명의 실시예들에 따른 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치에 대해 설명하기로 한다. 이하의 도면들에서 동일한 참조부호는 동일한 구성요소를 가리킨다. Hereinafter, an apparatus for reducing volatile organic compounds in a liquid storage tank according to embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals denote the same elements.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치의 구성을 도시한 도면이고, 도 2는 도 1에 도시된 휘발성 유기 화합물 저감 장치에서, 액상화물 저장 탱크 내부에 액상화물이 임계 높이까지 채워진 다음의 액상화물의 적재 과정을 설명하기 위한 도면이다. 1 is a view showing the configuration of a volatile organic compound reduction device of the liquefied storage tank according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a volatile organic compound reduction device shown in FIG. The figure for explaining the loading process of the next liquidated liquid is filled to the critical height.

도 1을 참조하면, 육상 또는 해상의 원유 생산 시설이나 원유 저장 시설과 원유 운반선 등에는 원유나 석유, 액화 가스 또는 기타 광물성 오일 등의 비교적 증기압이 높은 액상화물을 저장하는 액상화물 저장 탱크(10)가 마련된다. Referring to FIG. 1, a liquid cargo storage tank 10 for storing a relatively high vapor pressure liquid such as crude oil, petroleum, liquefied gas, or other mineral oil in an onshore or offshore crude oil production facility, a crude oil storage facility, and a crude oil carrier. Is prepared.

그리고, 상기 액상화물 저장 탱크(10)는 액상화물 저장 탱크(10) 내에 액상화물을 적재(loading)하기 위한 배관들(20, 30, 40)을 구비하고 있다. 상기 배관들(20, 30, 40)은, 상기 액상화물 저장 탱크(10)의 상부에 수평으로 배치된 상부 수평 배관(20)과, 상기 상부 수평 배관(20)으로부터 수직으로 하향 연장된 수직 배관(30)과, 상기 수직 배관(30)의 하단부로부터 액상화물 저장 탱크(10)의 내부까지 수평으로 연장된 하부 수평 배관(40)을 포함한다. 예컨대, 상기 액상화물 저장 탱크(10)가 원유 운반선에 마련된 것인 경우에는, 상기 상부 수평 배관(20)은 원유 생산지의 원유 저장 탱크와 연결되며, 이를 통해 원유가 공급된다. 상기 상부 수평 배관(20)을 통해 공급되는 액상화물은 상기 수직 배관(30)과 하부 수평 배관(40)을 거쳐 액상화물 저장 탱크(10) 내로 유입된다.The liquid storage tank 10 includes pipes 20, 30, and 40 for loading the liquid in the liquid storage tank 10. The pipes 20, 30, and 40 may include an upper horizontal pipe 20 disposed horizontally on the liquid storage tank 10 and a vertical pipe extending vertically downward from the upper horizontal pipe 20. 30 and a lower horizontal pipe 40 extending horizontally from the lower end of the vertical pipe 30 to the interior of the liquid storage tank 10. For example, when the liquefied storage tank 10 is provided in the crude oil carrier, the upper horizontal pipe 20 is connected to the crude oil storage tank of the crude oil production site, through which the crude oil is supplied. The liquid cargo supplied through the upper horizontal pipe 20 flows into the liquid cargo storage tank 10 through the vertical pipe 30 and the lower horizontal pipe 40.

전술한 바와 같이, 상기 액상화물 저장 탱크(10) 내에 액상화물을 적재할 때, 상기 수직 배관(30) 내의 상단부(A로 표시된 부분)에서 중력에 의한 가속에 의해 압력이 증기압 아래로 떨어지는 현상이 발생하고, 이로 인해 VOC가 비교적 많이 발생된다. As described above, when loading the liquid in the liquid storage tank 10, the phenomenon in which the pressure falls below the vapor pressure by the acceleration by gravity at the upper end (part labeled A) in the vertical pipe 30 And, as a result, relatively high VOCs are generated.

일반적으로, 액상화물 저장 탱크(10) 내에 액상화물이 채워지면서 액상화물 저장 탱크(10) 내의 액상화물의 높이가 높아지게 되면, 액상화물의 높이에 상응하는 유체 정압이 상기 수직 배관(30) 내에도 미치게 되므로, 상기 수직 배관(30) 내의 상단부 압력도 높아지게 된다. 이때, 상기 수직 배관(30) 내의 상단부 압력이 액상화물의 증기압 이상이 되면 VOC의 발생이 급격히 감소하게 된다. 이와 같이, 상기 수직 배관(30) 내의 상단부 압력이 액상화물의 증기압 이상이 되도록 하는 액상화물 저장 탱크(10) 내의 액상화물의 높이를 임계 높이(critical level)라고 한다. 그런데, 상기한 바와 같이 액상화물 저장 탱크(10) 내에서 액상화물의 높이가 임계 높이에 도달하는데 상당한 시간이 소요되며, 이 시간 동안 상당량의 VOC가 발생하게 되는 것이다. 따라서, 액상화물 저장 탱크(10) 내에서 액상화물의 높이가 임계 높이에 도달하는데 소요되는 시간 동안, 상기 수직 배관(30) 내의 상단부 내에서 액상화물로부터 VOC가 발생되는 것을 저감할 필요가 있다. In general, when the height of the liquefied liquid in the liquefied storage tank 10 is increased while the liquefied liquid is filled in the liquefied storage tank 10, the fluid static pressure corresponding to the height of the liquefied liquid may also be in the vertical pipe 30. Since it is crazy, the upper end pressure in the vertical pipe 30 is also increased. At this time, when the pressure of the upper end in the vertical pipe 30 is more than the vapor pressure of the liquid cargo, the generation of VOC is rapidly reduced. As such, the height of the liquefied liquid in the liquefied storage tank 10 such that the upper end pressure in the vertical pipe 30 is equal to or higher than the vapor pressure of the liquefied liquid is referred to as a critical level. However, as described above, it takes a considerable time for the height of the liquefied liquid to reach the critical height in the liquefied storage tank 10, a considerable amount of VOC is generated during this time. Therefore, it is necessary to reduce the generation of VOC from the liquefied liquid in the upper end in the vertical pipe 30 during the time required for the height of the liquefied liquid to reach the critical height in the liquefied storage tank 10.

이를 위해, 본 발명의 일 실시예에 따른 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치는, 상기 하부 수평 배관(40)의 선단부로부터 연장된 주배관(110)과, 상기 하부 수평 배관(40)으로부터 분기된 보조배관(120)과, 상기 주배관(110)과 보조배관(120)에 각각 설치된 제1밸브(114) 및 제2밸브(124)를 포함한다. To this end, the volatile organic compound reduction device of the liquid cargo storage tank according to an embodiment of the present invention, the main pipe 110 extending from the front end of the lower horizontal pipe 40 and branched from the lower horizontal pipe 40 And a first valve 114 and a second valve 124 respectively installed on the auxiliary pipe 120 and the main pipe 110 and the auxiliary pipe 120.

구체적으로, 상기 주배관(110)은 상기 하부 수평 배관(40)의 직경과 동일한 직경을 가질 수 있다. 그리고, 상기 주배관(110)은 상기 하부 수평 배관(40)의 선단부로부터 수직으로 하향 연장될 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다. 예컨대, 상기 주배관(110)은 상기 하부 수평 배관(40)의 선단부로부터 수평 또는 소정의 각도로 경사지게 하향 연장될 수도 있다. 상기 주배관(110)의 대략 중간부에는 액상화물의 흐름을 단속하기 위한 상기 제1밸브(114)가 설치되고, 그 단부에는 액상화물을 배출하기 위한 주배출구(112)가 형성된다. Specifically, the main pipe 110 may have the same diameter as the diameter of the lower horizontal pipe (40). The main pipe 110 may extend vertically downward from the tip of the lower horizontal pipe 40, but is not limited thereto. For example, the main pipe 110 may extend downward from the front end of the lower horizontal pipe 40 inclined at a horizontal or predetermined angle. In the substantially middle portion of the main pipe 110, the first valve 114 for regulating the flow of the liquid cargo is installed, and the main outlet 112 for discharging the liquid cargo is formed at the end thereof.

상기 보조배관(120)은 상기 하부 수평 배관(40)으로부터 수직 상방, 수직 하방 또는 수평 방향으로 분기될 수 있다. 상기 보조배관(120)의 일단은 상기 하부 수평 배관(40)에 연결되고, 타단은 상기 제1밸브(114)를 우회한 뒤 상기 주배관(110)에 연결될 수 있다. 따라서, 상기 하부 수평 배관(40)을 통해 공급되는 액상화물은 상기 보조배관(120)을 거쳐 상기 주배관(110)의 주배출구(112)를 통해 액상화물 저장 탱크(10) 내부로 배출될 수 있다. 상기 보조배관(120)에는 액상화물의 흐름을 단속하기 위한 제2밸브(124)가 설치된다. The auxiliary pipe 120 may be branched from the lower horizontal pipe 40 in the vertical upward, vertical downward or horizontal direction. One end of the auxiliary pipe 120 may be connected to the lower horizontal pipe 40, and the other end may be connected to the main pipe 110 after bypassing the first valve 114. Therefore, the liquid cargo supplied through the lower horizontal pipe 40 may be discharged into the liquid cargo storage tank 10 through the main outlet 112 of the main pipe 110 via the auxiliary pipe 120. . The auxiliary pipe 120 is provided with a second valve 124 for regulating the flow of the liquid cargo.

상기 보조배관(120)은 상기 주배관(110)의 직경보다 작은 직경을 가질 수 있다. 따라서, 상기 보조배관(120)은 상기 주배관(110)에 비해 액상화물의 흐름에 대한 저항이 커지게 된다. 즉, 상기 하부 수평 배관(40)을 통해 공급되는 액상화물이 상기 보조배관(120)을 통해 흐르게 되면, 상기 주배관(110)을 통해 흐를 때 보다 저항이 커지게 된다. The auxiliary pipe 120 may have a diameter smaller than the diameter of the main pipe (110). Therefore, the auxiliary pipe 120 has a greater resistance to the flow of the liquefied liquid than the main pipe 110. That is, when the liquefied liquid supplied through the lower horizontal pipe 40 flows through the auxiliary pipe 120, the resistance becomes larger than when flowing through the main pipe 110.

상기 제1밸브(114)와 제2밸브(124)는 상기 주배관(110)과 보조배관(120)에 각각 설치되며, 액상화물 저장 탱크(10) 내의 액상화물의 높이에 따라 선택적으로 작동된다. 구체적으로, 액상화물 저장 탱크(10) 내의 액상화물의 높이가 상기한 임계 높이(H)보다 낮을 때에는, 상기 제1밸브(114)는 닫히고 상기 제2밸브(124)가 열리게 되고, 액상화물의 높이가 임계 높이(H) 이상이면, 상기 제1밸브(114)가 열리고 상기 제2밸브(124)는 닫히게 된다. The first valve 114 and the second valve 124 are installed in the main pipe 110 and the auxiliary pipe 120, respectively, and selectively operate according to the height of the liquid cargo in the liquid storage tank 10. Specifically, when the height of the liquefied liquid in the liquefied storage tank 10 is lower than the above-described critical height (H), the first valve 114 is closed and the second valve 124 is opened, If the height is greater than or equal to the critical height (H), the first valve 114 is opened and the second valve 124 is closed.

상기한 바와 같은 제1밸브(114)와 제2밸브(124)의 제어를 위해 액상화물 저장 탱크(10)에는 액상화물의 높이를 측정하는 수단이 마련될 수 있다. 상기 액상화물 높이 측정 수단으로서, 예컨대 액상화물 저장 탱크(10)에 일반적으로 설치되는 사운딩 게이지(Sounding gauge, 130)가 사용될 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다. 즉, 상기 액상화물 높이 측정 수단으로서, 상기한 사운딩 게이지(130) 외에도 다양한 종류의 레벨 센서가 사용될 수 있다. In order to control the first valve 114 and the second valve 124 as described above, the liquid storage tank 10 may be provided with a means for measuring the height of the liquid cargo. As the liquefied height measuring means, for example, a sounding gauge 130 generally installed in the liquefied storage tank 10 may be used, but is not limited thereto. That is, in addition to the sounding gauge 130, various kinds of level sensors may be used as the liquidation height measuring means.

상기 사운딩 게이지(130)는, 액상화물 저장 탱크(10)의 상부로부터 액상화물 저장 탱크(10) 내의 하단부까지 수직으로 연장된 사운딩 파이프(132)와, 상기 사운딩 파이프(132)의 상단부에 배치되어 상기 사운딩 파이프(132) 내의 액상화물의 높이를 검출하는 센서부(134)를 포함한다. 상기 센서부(134)로부터의 신호에 의해 상기 제1밸브(114)와 제2밸브(124)가 제어될 수 있다. 구체적으로, 상기 센서부(134)에서 검출된 액상화물의 높이가 임계 높이(H)보다 낮으면, 상기 제1밸브(114)는 닫히고 상기 제2밸브(124)가 열린다. 이에 따라, 하부 수평 배관(40)을 통해 공급되는 액상화물은 상기 보조배관(120)을 통해 액상화물 저장 탱크(10) 내로 유입된다. 반대로, 상기 센서부(134)에서 검출된 액상화물의 높이가 임계 높이(H) 이상이면, 상기 제1밸브(114)가 열리고 상기 제2밸브(124)는 닫힌다. 이에 따라, 하부 수평 배관(40)을 통해 공급되는 액상화물은 상기 주배관(110)을 통해 액상화물 저장 탱크(10) 내로 유입된다. The sounding gauge 130 may include a sounding pipe 132 vertically extending from an upper portion of the liquid storage tank 10 to a lower end of the liquid storage tank 10, and an upper end portion of the sounding pipe 132. It is disposed on the sounding pipe 132 includes a sensor unit 134 for detecting the height of the liquid cargo. The first valve 114 and the second valve 124 may be controlled by a signal from the sensor unit 134. Specifically, if the height of the liquid cargo detected by the sensor unit 134 is lower than the threshold height (H), the first valve 114 is closed and the second valve 124 is opened. Accordingly, the liquid cargo supplied through the lower horizontal pipe 40 is introduced into the liquid cargo storage tank 10 through the auxiliary pipe 120. On the contrary, when the height of the liquefied liquid detected by the sensor unit 134 is greater than or equal to the critical height H, the first valve 114 is opened and the second valve 124 is closed. Accordingly, the liquefied liquid supplied through the lower horizontal pipe 40 is introduced into the liquefied storage tank 10 through the main pipe 110.

이하에서는, 상기한 바와 같은 구성을 가진 본 발명의 일 실시예에 따른 휘발성 유기 화합물 저감 장치의 작동을 설명하기로 한다. Hereinafter, the operation of the volatile organic compound reduction device according to an embodiment of the present invention having the configuration as described above will be described.

먼저, 도 1을 참조하면, 상기 액상화물 저장 탱크(10) 내에 액상화물을 적재할 때, 초기에는 액상화물 저장 탱크(10)가 비워진 상태이므로, 상기 사운딩 게이지(130)에 의해 상기 보조배관(120)에 설치된 제2밸브(124)가 열리고, 상기 주배관(110)에 설치된 제1밸브(114)는 닫힌 상태가 유지된다. 그러면, 상기 하부 수평 배관(40)을 통해 공급되는 액상화물은 상기 보조배관(120)과 주배출구(112)를 통해 액상화물 저장 탱크(10) 내부로 유입된다. 상기 제2밸브(124)는 액상화물 저장 탱크(10) 내의 액상화물의 높이가 상기한 임계 높이(H)에 도달할 때까지 열린 상태를 유지한다.First, referring to FIG. 1, when the liquid cargo is loaded into the liquid storage tank 10, the liquid storage tank 10 is initially emptied, and thus the auxiliary pipe is connected by the sounding gauge 130. The second valve 124 installed at the 120 is opened, and the first valve 114 installed at the main pipe 110 is kept closed. Then, the liquid cargo supplied through the lower horizontal pipe 40 is introduced into the liquid cargo storage tank 10 through the auxiliary pipe 120 and the main outlet 112. The second valve 124 is kept open until the height of the liquefied liquid in the liquefied storage tank 10 reaches the above-described critical height (H).

상기한 바와 같이, 상기 보조배관(120)은 상기 주배관(110)에 비해 액상화물의 흐름에 대한 저항이 크므로, 보조배관(120) 내의 압력이 증가하게 되고, 이에 따라 하부 수평 배관(40)과 수직 배관(30) 내의 압력도 높아지게 된다. 따라서, 액상화물 저장 탱크(10) 내부에 채워진 액상화물의 높이가 임계 높이(H)에 도달하기 전에도, 상기 수직 배관(30) 내의 상단부(A로 표시된 부분) 압력이 빠르게 높아져 짧은 시간 내에 액상화물의 증기압에 도달할 수 있게 되므로, 전술한 바와 같이 VOC의 발생이 현저하게 감소하게 된다. As described above, the auxiliary pipe 120 has a greater resistance to the flow of liquid cargo than the main pipe 110, the pressure in the auxiliary pipe 120 is increased, accordingly the lower horizontal pipe 40 And the pressure in the vertical pipe 30 is also increased. Therefore, even before the height of the liquefied liquid filled in the liquefied storage tank 10 reaches the critical height H, the pressure of the upper end portion (part A) in the vertical pipe 30 is rapidly increased, so that the liquefied liquid within a short time. Since the vapor pressure of can be reached, the generation of VOC is significantly reduced as described above.

다음으로, 도 2를 참조하면, 상기 액상화물 저장 탱크(10) 내부에 채워진 액상화물의 높이가 임계 높이(H)에 도달하게 되면, 상기 사운딩 게이지(130)에 의해 상기 보조배관(120)에 설치된 제2밸브(124)가 닫히고, 상기 주배관(110)에 설치된 제1밸브(114)가 열리게 된다. 이에 따라, 하부 수평 배관(40)을 통해 공급되는 액상화물은 상기 주배관(110)을 통해 액상화물 저장 탱크(10) 내로 유입된다. 이때에는, 액상화물 저장 탱크(10) 내의 액상화물의 높이가 이미 임계 높이(H)에 도달한 상태이므로, 전술한 바와 같이, 액상화물의 임계 높이(H)에 상응하는 유체 정압이 상기 수직 배관(30)에도 미치게 되어, 수직 배관(30) 내의 상단부(A) 압력이 액상화물의 증기압 이상으로 유지된다. 따라서, 수직 배관(30) 내의 상단부(A)에서 압력의 저하가 일어나지 않으므로, 압력의 저하로 인한 VOC의 발생도 일어나지 않는다. Next, referring to FIG. 2, when the height of the liquefied liquid filled in the liquefied storage tank 10 reaches a critical height H, the auxiliary pipe 120 by the sounding gauge 130. The second valve 124 is installed in the close, the first valve 114 installed in the main pipe 110 is opened. Accordingly, the liquefied liquid supplied through the lower horizontal pipe 40 is introduced into the liquefied storage tank 10 through the main pipe 110. At this time, since the height of the liquefied liquid in the liquefied storage tank 10 has already reached the critical height (H), as described above, the fluid static pressure corresponding to the critical height (H) of the liquefied liquid is the vertical pipe. It also extends to 30, and the pressure of the upper end portion A in the vertical pipe 30 is maintained above the vapor pressure of the liquid product. Therefore, since the pressure drop does not occur at the upper end portion A in the vertical pipe 30, no VOC is generated due to the pressure drop.

도 3은 도 1에 도시된 휘발성 유기 화합물 저감 장치에서, 보조배관의 변형 예를 도시한 도면이다. 3 is a view showing a modification of the auxiliary pipe in the volatile organic compound reduction device shown in FIG.

도 3을 참조하면, 상기한 일 실시예에 따른 휘발성 유기 화합물 저감 장치에 있어서, 상기 하부 수평 배관(40)으로부터 분기된 보조배관(120)은 상기 주배관(110)에 연결되는 것이 아니라 액상화물을 배출하기 위한 별도의 보조배출구(122)를 가질 수 있다. 즉, 상기 보조배관(120)의 일단은 상기 하부 수평 배관(40)에 연결되고, 타단에는 상기 주배관(110)의 주배출구(112)와는 별도의 보조배출구(122)가 마련될 수 있다. 따라서, 상기 하부 수평 배관(40)을 통해 공급되는 액상화물은 상기 보조배관(120)을 거쳐 상기 보조배출구(122)를 통해 액상화물 저장 탱크(10) 내부로 배출될 수 있다. Referring to FIG. 3, in the volatile organic compound reduction device according to the above-described exemplary embodiment, the auxiliary pipe 120 branched from the lower horizontal pipe 40 is not connected to the main pipe 110, but instead of the liquid pipe. It may have a separate auxiliary outlet (122) for discharging. That is, one end of the auxiliary pipe 120 may be connected to the lower horizontal pipe 40, and the other end of the auxiliary pipe 120 may be provided with an auxiliary outlet 122 separate from the main outlet 112 of the main pipe 110. Therefore, the liquid cargo supplied through the lower horizontal pipe 40 may be discharged into the liquid cargo storage tank 10 through the auxiliary discharge port 122 through the auxiliary pipe 120.

상기 보조배관(120)은 상기 주배관(110)의 직경보다 작은 직경을 가지고, 여기에 제2밸브(124)가 설치됨은 전술한 바와 같다. 그리고, 도 3에 도시된 보조배관(120)을 구비한 휘발성 유기 화합물 저감 장치도, 전술한 바와 같이 작동될 수 있으며, 또한 전술한 바와 같은 장점을 가질 수 있다. The auxiliary pipe 120 has a diameter smaller than the diameter of the main pipe 110, the second valve 124 is installed as described above. In addition, the volatile organic compound reduction device having the auxiliary pipe 120 shown in FIG. 3 may also operate as described above, and may also have advantages as described above.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치의 구성을 도시한 도면이고, 도 5는 도 4에 도시된 휘발성 유기 화합물 저감 장치에서, 보조배관에 마련된 저항 증가 수단의 일 예로서 회전저항체를 도시한 사시도이다.4 is a view showing the configuration of a volatile organic compound reduction device of a liquid storage tank according to another embodiment of the present invention, Figure 5 is a volatile organic compound reduction device shown in Figure 4, the increase in resistance provided in the auxiliary pipe One example of the means is a perspective view showing a rotating resistor.

먼저, 도 4를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치는, 상기 하부 수평 배관(40)의 선단부로부터 연장된 주배관(110)과, 상기 하부 수평 배관(40)으로부터 분기된 보조배관(220)과, 상기 주배관(110)과 보조배관(220)에 각각 설치된 제1밸브(114) 및 제2밸브(224)를 포함한다. First, referring to FIG. 4, the apparatus for reducing volatile organic compounds in a liquid storage tank according to another embodiment of the present invention includes a main pipe 110 extending from a front end of the lower horizontal pipe 40 and the lower horizontal pipe. Auxiliary pipe 220 branched from the 40, and the first valve 114 and the second valve 224 installed in the main pipe 110 and the auxiliary pipe 220, respectively.

그리고, 상기 주배관(110)은 하부 수평 배관(40)의 직경과 동일한 직경을 가질 수 있으며, 하부 수평 배관(40)의 선단부로부터 수직으로 하향 연장될 수 있다. 상기 주배관(110)의 대략 중간부에 상기 제1밸브(114)가 설치되고, 그 단부에 액상화물을 배출하기 위한 주배출구(112)가 형성된다. 상기 제1밸브(114)와 제2밸브(224)는 액상화물 저장 탱크(10) 내의 액상화물의 높이에 따라 선택적으로 작동된다. 상기 제1밸브(114)와 제2밸브(224)의 제어를 위해 액상화물 저장 탱크(10)에는 액상화물의 높이를 측정하는 수단으로서, 예컨대 사운딩 게이지(Sounding gauge, 130)가 사용될 수 있으며, 상기 사운딩 게이지(130)는, 사운딩 파이프(132)와, 상기 사운딩 파이프(132) 내의 액상화물의 높이를 검출하는 센서부(134)를 포함할 수 있다. In addition, the main pipe 110 may have the same diameter as the diameter of the lower horizontal pipe 40, it may extend vertically downward from the front end of the lower horizontal pipe (40). The first valve 114 is installed at an approximately middle portion of the main pipe 110, and a main discharge port 112 for discharging the liquid cargo is formed at an end thereof. The first valve 114 and the second valve 224 are selectively operated according to the height of the liquid cargo in the liquid cargo storage tank 10. For example, a sounding gauge 130 may be used as the means for measuring the height of the liquid cargo in the liquid storage tank 10 for controlling the first valve 114 and the second valve 224. The sounding gauge 130 may include a sounding pipe 132 and a sensor unit 134 for detecting the height of the liquid cargo in the sounding pipe 132.

상기한 구성 요소들은 도 1에 도시된 실시예의 구성 요소들과 동일하고, 그 작용 및 효과도 동일하다. 따라서, 상기한 구성 요소들에 대한 상세한 설명은 반복을 피하기 위해 생략하기로 한다. The above components are the same as those of the embodiment shown in FIG. 1, and the functions and effects are the same. Therefore, the detailed description of the above components will be omitted to avoid repetition.

다만, 도 4에 도시된 실시예에서는, 상기 보조배관(220)에 액상화물의 흐름에 대한 저항을 크게 하는 저항 증가 수단이 마련된다는 점에서 도 1에 도시된 실시예와 차이가 있다. However, in the embodiment shown in Figure 4, the auxiliary pipe 220 is different from the embodiment shown in Figure 1 in that the resistance increasing means for increasing the resistance to the flow of the liquid cargo is provided.

구체적으로, 도 4와 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 보조배관(220)은 상기 주배관(110)의 직경과 동일하거나 유사한 직경을 가지되, 상기 보조배관(220) 내부에는 액상화물의 흐름에 대한 저항을 크게 하는 저항 증가 수단으로서, 예컨대 회전저항체(230)가 설치될 수 있다. Specifically, as shown in Figure 4 and 5, the auxiliary pipe 220 has the same or similar diameter as the diameter of the main pipe 110, the auxiliary pipe 220 in the flow of liquid As the resistance increasing means for increasing the resistance to, for example, the rotary resistor 230 may be provided.

상기 회전저항체(230)는, 상기 보조배관(220) 내부를 반경 방향으로 가로질러 설치된 회전축(232)과, 상기 회전축(232) 둘레에 설치된 다수의 회전날개(234)를 포함할 수 있다. 상기 보조배관(220) 내부를 통해 흐르는 액상화물에 의해 상기 회전저항체(230)의 회전날개(234)가 회전하게 되고, 이에 따라 회전축(232)도 회전하게 된다. 상기 회전축(232)의 회전에 대한 저항력, 예컨대 마찰력을 기계적, 물리적으로 높일 수 있으며, 이에 따라 액상화물의 흐름에 대한 회전날개(234)의 저항이 높아질 수 있다. 따라서, 상기 회전저항체(230)는 회전하면서 액상화물의 흐름에 대한 저항을 발생시킬 수 있다. The rotary resistor 230 may include a rotary shaft 232 installed radially across the auxiliary pipe 220 and a plurality of rotary blades 234 installed around the rotary shaft 232. The rotary blade 234 of the rotary resistor 230 is rotated by the liquid cargo flowing through the auxiliary pipe 220, and thus the rotary shaft 232 is also rotated. The resistance to the rotation of the rotary shaft 232, for example, frictional force can be increased mechanically and physically, and thus the resistance of the rotary blade 234 to the flow of the liquid can be increased. Thus, the rotation resistor 230 may generate a resistance to the flow of the liquid cargo while rotating.

상기한 바와 같이, 상기 보조배관(220) 내에 상기 회전저항체(230)가 설치됨으로써, 상기 보조배관(220)의 직경을 줄이지 않고서도 상기 주배관(110)에 비해 액상화물의 흐름에 대한 저항을 크게 할 수 있다. As described above, the rotational resistor 230 is installed in the auxiliary pipe 220, so that the resistance to the flow of the liquefied liquid is greater than that of the main pipe 110 without reducing the diameter of the auxiliary pipe 220. can do.

따라서, 액상화물 저장 탱크(10) 내부에 채워진 액상화물의 높이가 임계 높이(H)에 도달하기 전에는, 상기 제2밸브(224)를 열어서 상기 회전저항체(230)가 설치된 보조배관(220)을 통해 액상화물이 흐르도록 함으로써, 하부 수평 배관(40)과 수직 배관(30) 내의 압력을 높일 수 있다. 이에 따라, 상기 수직 배관(30) 내의 상단부(A로 표시된 부분) 압력이 짧은 시간 내에 액상화물의 증기압에 도달할 수 있게 되므로, 전술한 바와 같이 VOC의 발생이 현저하게 감소하게 된다. Therefore, before the height of the liquid cargo filled in the liquid storage tank 10 reaches the critical height H, the second valve 224 is opened to open the auxiliary pipe 220 in which the rotary resistor 230 is installed. By allowing the liquid to flow through, the pressure in the lower horizontal pipe 40 and the vertical pipe 30 can be increased. Accordingly, since the pressure of the upper end portion (part A) in the vertical pipe 30 can reach the vapor pressure of the liquefied liquid within a short time, the generation of VOC is significantly reduced as described above.

한편, 상기 보조배관(220)에는 액상화물의 흐름에 대한 저항을 크게 하는 저항 증가 수단으로서 상기한 회전저항체(230) 외에도 다양한 구성이 채용될 수 있으며, 이에 대한 몇 가지 예들이 도 7 내지 도 9에서 예시된다.On the other hand, the auxiliary pipe 220 may be adopted in addition to the above-described rotary resistor 230 as a resistance increasing means for increasing the resistance to the flow of the liquefied liquid, there are some examples thereof 7 to 9 Is illustrated.

도 6은 도 4에 도시된 휘발성 유기 화합물 저감 장치에서, 보조배관의 변형 예를 도시한 도면이다. 6 is a view showing a modification of the auxiliary pipe in the volatile organic compound reduction device shown in FIG.

도 6을 참조하면, 상기한 다른 실시예에 따른 휘발성 유기 화합물 저감 장치에 있어서, 상기 하부 수평 배관(40)으로부터 분기된 보조배관(220)은 상기 주배관(110)에 연결되는 것이 아니라 액상화물을 배출하기 위한 별도의 보조배출구(222)를 가질 수 있다. 즉, 상기 보조배관(220)의 일단은 상기 하부 수평 배관(40)에 연결되고, 타단에는 상기 주배관(110)의 주배출구(112)와는 별도의 보조배출구(222)가 마련된다. 따라서, 상기 하부 수평 배관(40)을 통해 공급되는 액상화물은 상기 보조배관(220)을 거쳐 상기 보조배출구(222)를 통해 액상화물 저장 탱크(10) 내부로 배출될 수 있다. Referring to FIG. 6, in the volatile organic compound reduction device according to another exemplary embodiment, the auxiliary pipe 220 branched from the lower horizontal pipe 40 is not connected to the main pipe 110, but instead of the liquid pipe. It may have a separate auxiliary outlet 222 for discharging. That is, one end of the auxiliary pipe 220 is connected to the lower horizontal pipe 40, and the other end is provided with an auxiliary outlet 222 separate from the main outlet 112 of the main pipe 110. Therefore, the liquid cargo supplied through the lower horizontal pipe 40 may be discharged into the liquid cargo storage tank 10 through the auxiliary discharge port 222 through the auxiliary pipe 220.

상기 보조배관(220)은 상기 주배관(110)의 직경과 동일하거나 유사한 직경을 가지되, 상기 보조배관(220)의 내부에는 액상화물의 흐름에 대한 저항을 크게 하는 저항 증가 수단으로서, 예컨대 회전저항체(230)가 설치된다는 점은 전술한 바와 같다. 그리고, 도 6에 도시된 보조배관(220)을 구비한 휘발성 유기 화합물 저감 장치도, 전술한 바와 같이 작동될 수 있으며, 또한 전술한 바와 같은 장점을 가질 수 있다. The auxiliary pipe 220 has a diameter the same as or similar to the diameter of the main pipe 110, the inside of the auxiliary pipe 220 as a resistance increasing means for increasing the resistance to the flow of liquefied, for example, a rotary resistor It is as described above that the 230 is installed. In addition, the volatile organic compound reduction device having the auxiliary pipe 220 shown in FIG. 6 may also operate as described above, and may also have advantages as described above.

도 7은 도 4에 도시된 휘발성 유기 화합물 저감 장치에서, 보조배관에 마련된 저항 증가 수단의 다른 예를 도시한 도면이고, 도 8은 도 7에 표시된 A-A'선을 따른 보조배관의 단면도이다. 7 is a view showing another example of the resistance increasing means provided in the auxiliary pipe in the volatile organic compound reduction device shown in Figure 4, Figure 8 is a cross-sectional view of the auxiliary pipe along the line AA 'shown in FIG. .

도 7과 도 8을 함께 참조하면, 하부 수평 배관(40)으로부터 분기된 보조배관(220)의 내부에는 액상화물의 흐름에 대한 저항을 크게 하는 저항 증가 수단으로서 다수의 격벽(236)이 설치될 수 있다. 구체적으로, 상기 보조배관(220)의 내부에는 보조배관(220)의 길이 방향으로 연장된 다수의 격벽(236)이 설치될 수 있으며, 상기 격벽들(236)에 의해 상기 보조배관(220) 내부에는 단면적이 작은 다수의 내부통로가 형성된다. 상기 다수의 격벽(236)은 격자 형태로 배치될 수 있다. 한편, 상기 다수의 격벽(236)은 격자 형태가 아니라 다른 형태로 배치될 수도 있다. Referring to FIG. 7 and FIG. 8, a plurality of partition walls 236 may be installed inside the auxiliary pipe 220 branched from the lower horizontal pipe 40 as a resistance increasing means for increasing the resistance to the flow of liquid cargo. Can be. Specifically, a plurality of partition walls 236 extending in the longitudinal direction of the auxiliary pipe 220 may be installed in the auxiliary pipe 220, and the inside of the auxiliary pipe 220 by the partitions 236. There are a plurality of internal passages with small cross sections. The plurality of partitions 236 may be arranged in a grid form. On the other hand, the plurality of partitions 236 may be arranged in a different form than the grid form.

상기한 바와 같이, 상기 보조배관(220) 내부에 다수의 격벽(236)을 설치하면, 액상화물과 격벽들(236) 사이의 접촉 면적이 증가로 인해 마찰력이 증가하게 되고, 이에 따라 액상화물의 흐름에 대한 저항이 커지게 된다. 이에 따른 작용효과는 전술한 바와 같다. As described above, when a plurality of partitions 236 are installed in the auxiliary pipe 220, the frictional force is increased due to an increase in the contact area between the liquefied substance and the partitions 236, and thus The resistance to flow becomes large. The resulting effect is as described above.

도 9는 도 4에 도시된 휘발성 유기 화합물 저감 장치에서, 보조배관에 마련된 저항 증가 수단의 또 다른 예를 보여주는 단면도이다. 9 is a cross-sectional view showing another example of the resistance increasing means provided in the auxiliary pipe in the volatile organic compound reduction device shown in FIG.

도 9를 참조하면, 하부 수평 배관(40)으로부터 분기된 보조배관(220)의 내부에는 액상화물의 흐름에 대한 저항을 크게 하는 저항 증가 수단으로서 다수의 내부관(238)이 설치될 수 있다. 구체적으로, 상기 보조배관(220)의 내부에는 보조배관(220)의 길이 방향으로 연장된 다수의 내부관(238)이 다발의 형태로 배치될 수 있으며, 상기 다수의 내부관(238)에 의해 상기 보조배관(220) 내부에는 단면적이 작은 다수의 내부통로가 형성된다. Referring to FIG. 9, a plurality of inner tubes 238 may be installed in the auxiliary pipe 220 branched from the lower horizontal pipe 40 as a resistance increasing means for increasing the resistance to the flow of liquid cargo. Specifically, a plurality of inner pipes 238 extending in the longitudinal direction of the auxiliary pipe 220 may be arranged in the form of a bundle in the interior of the auxiliary pipe 220, by the plurality of inner pipes 238 A plurality of internal passages having a small cross-sectional area are formed in the auxiliary pipe 220.

상기한 바와 같이, 상기 보조배관(220) 내부에 다수의 내부관(238)이 설치되면, 액상화물과 내부관들(238) 사이의 접촉 면적의 증가로 인해 마찰력이 증가하게 되고, 이에 따라 액상화물의 흐름에 대한 저항이 커지게 된다. 이에 따른 작용효과는 전술한 바와 같다. As described above, when a plurality of inner tubes 238 are installed inside the auxiliary pipe 220, the frictional force increases due to an increase in the contact area between the liquefied substance and the inner tubes 238. The resistance to the flow of cargo will increase. The resulting effect is as described above.

도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치의 구성을 도시한 도면이다.10 is a view showing the configuration of a volatile organic compound reduction device of a liquid storage tank according to another embodiment of the present invention.

도 10을 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치는, 상기 하부 수평 배관(40)의 선단부로부터 연장된 주배관(110)과, 상기 수직 배관(30)으로부터 분기된 보조배관(320)과, 상기 주배관(110)과 보조배관(320)에 각각 설치된 제1밸브(114) 및 제2밸브(324)를 포함한다. Referring to FIG. 10, the apparatus for reducing volatile organic compounds in a liquid storage tank according to still another embodiment of the present invention includes a main pipe 110 extending from a front end of the lower horizontal pipe 40 and the vertical pipe 30. Auxiliary pipe 320 branched from), and the first valve 114 and the second valve 324 installed in the main pipe 110 and the auxiliary pipe 320, respectively.

그리고, 상기 주배관(110)은 하부 수평 배관(40)의 직경과 동일한 직경을 가질 수 있으며, 하부 수평 배관(40)의 선단부로부터 수직으로 하향 연장될 수 있다. 상기 주배관(110)의 대략 중간부에 상기 제1밸브(114)가 설치되고, 그 단부에 액상화물을 배출하기 위한 주배출구(112)가 형성된다. 상기 제1밸브(114)와 제2밸브(324)는 액상화물 저장 탱크(10) 내의 액상화물의 높이에 따라 선택적으로 작동된다. 상기 제1밸브(114)와 제2밸브(324)의 제어를 위해 액상화물 저장 탱크(10)에는 액상화물의 높이를 측정하는 수단으로서, 예컨대 사운딩 게이지(Sounding gauge, 130)가 사용될 수 있으며, 상기 사운딩 게이지(130)는, 사운딩 파이프(132)와, 상기 사운딩 파이프(132) 내의 액상화물의 높이를 검출하는 센서부(134)를 포함할 수 있다.In addition, the main pipe 110 may have the same diameter as the diameter of the lower horizontal pipe 40, it may extend vertically downward from the front end of the lower horizontal pipe (40). The first valve 114 is installed at an approximately middle portion of the main pipe 110, and a main discharge port 112 for discharging the liquid cargo is formed at an end thereof. The first valve 114 and the second valve 324 are selectively operated according to the height of the liquid cargo in the liquid cargo storage tank 10. For the control of the first valve 114 and the second valve 324 in the liquid storage tank 10 as a means for measuring the height of the liquid cargo, for example, a sounding gauge (Sounding gauge, 130) can be used The sounding gauge 130 may include a sounding pipe 132 and a sensor unit 134 for detecting the height of the liquid cargo in the sounding pipe 132.

상기한 구성 요소들은 도 1에 도시된 실시예의 구성 요소들과 동일하고, 그 작용 및 효과도 동일하다. 따라서, 이하에서는 전술한 실시예들과 본 실시예의 차이점에 대해서만 설명하기로 한다. The above components are the same as those of the embodiment shown in FIG. 1, and the functions and effects are the same. Therefore, only the differences between the above-described embodiments and the present embodiment will be described below.

도 10에 도시된 실시예에서는, 상기 보조배관(320)이 하부 수평 배관(40)이 아니라 수직 배관(30)으로부터 분기된다는 점에서 도 1에 도시된 실시예와 차이가 있다. 상기 보조배관(320)은 상기 수직 배관(30)으로부터 분기되어 상기 액상화물 저장 탱크(10)의 내부까지 연장된다. 상기 보조배관(320)은 상기 하부 수평 배관(40)과 나란하게 연장될 수 있다. 구체적으로, 상기 보조배관(320)의 일단은 상기 수직 배관(30)에 연결되고 타단은 액상화물 저장 탱크(10)의 내부까지 연장된다.In the embodiment shown in FIG. 10, the auxiliary pipe 320 is different from the embodiment shown in FIG. 1 in that it is branched from the vertical pipe 30 instead of the lower horizontal pipe 40. The auxiliary pipe 320 is branched from the vertical pipe 30 extends to the inside of the liquid cargo storage tank 10. The auxiliary pipe 320 may extend in parallel with the lower horizontal pipe (40). Specifically, one end of the auxiliary pipe 320 is connected to the vertical pipe 30 and the other end extends to the inside of the liquid cargo storage tank 10.

그리고, 상기 보조배관(320)의 타단에는 액상화물을 배출하기 위한 보조배출구(322)가 마련된다는 점에서 도 1에 도시된 실시예와 차이가 있다. 그러나, 본 실시예는 이에 한정되지는 않는다. 즉, 본 실시예의 보조배관(320)의 타단은, 도 1에 도시된 실시예와 마찬가지로, 주배관(110)에 설치된 제1밸브(114)를 우회한 뒤 주배관(110)에 연결될 수 있다. 이 경우, 상기 보조배관(320)을 통해 흐르는 액상화물은 주배관(110)의 주배출구(112)를 통해 액상화물 저장 탱크(10) 내부로 배출될 수 있다. And, the other end of the auxiliary pipe 320 is different from the embodiment shown in Figure 1 in that the auxiliary discharge port 322 for discharging the liquid cargo is provided. However, this embodiment is not limited to this. That is, the other end of the auxiliary pipe 320 of the present embodiment, like the embodiment shown in Figure 1, may be connected to the main pipe 110 after bypassing the first valve 114 installed in the main pipe 110. In this case, the liquid cargo flowing through the auxiliary pipe 320 may be discharged into the liquid cargo storage tank 10 through the main outlet 112 of the main pipe 110.

상기 보조배관(320)은 상기 주배관(110)의 직경보다 작은 직경을 가질 수 있다. 따라서, 상기 보조배관(320)은 상기 주배관(110)에 비해 액상화물의 흐름에 대한 저항이 커지게 된다. 이에 따른 작용효과는 전술한 바와 같다. The auxiliary pipe 320 may have a diameter smaller than the diameter of the main pipe (110). Therefore, the auxiliary pipe 320 has a greater resistance to the flow of the liquid cargo than the main pipe 110. The resulting effect is as described above.

한편, 상기 보조배관(320)은, 도 4에 도시된 실시예와 마찬가지로, 상기 주배관(110)의 직경과 동일하거나 유사한 직경을 가지되, 상기 보조배관(320) 내부에 액상화물의 흐름에 대한 저항을 크게 하는 저항 증가 수단이 마련될 수 있다. 상기 저항 증가 수단은, 도 5에 도시된 바와 같은 회전저항체(230)이거나, 도 7과 도 8에 도시된 다수의 격벽(236) 또는 도 9에 도시된 다수의 내부관(238)일 수 있다. On the other hand, the auxiliary pipe 320, as in the embodiment shown in Figure 4, the diameter of the same or similar to the diameter of the main pipe 110, for the flow of the liquid cargo inside the auxiliary pipe 320 A resistance increasing means for increasing the resistance can be provided. The resistance increasing means may be a rotary resistor 230 as shown in FIG. 5, a plurality of partition walls 236 shown in FIGS. 7 and 8, or a plurality of inner tubes 238 shown in FIG. 9. .

상기한 바와 같이, 상기 보조배관(320) 내에 저항 증가 수단이 마련됨으로써, 상기 보조배관(320)의 직경을 줄이지 않고서도 상기 주배관(110)에 비해 액상화물의 흐름에 대한 저항을 크게 할 수 있다. 이에 따른 작용효과는 전술한 바와 같다.As described above, by providing a resistance increasing means in the auxiliary pipe 320, it is possible to increase the resistance to the flow of the liquefied liquid as compared to the main pipe 110 without reducing the diameter of the auxiliary pipe 320. . The resulting effect is as described above.

본 발명은 도면에 도시된 실시예들을 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다. Although the present invention has been described with reference to the embodiments illustrated in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be defined by the appended claims.

10...액상화물 저장 탱크 20...상부 수평 배관
30...수직 배관 40...하부 수평 배관
110...주배관 112...주배출구
114...제1밸브 120,220,320...보조배관
122,222,322...보조배출구 124,224,324...제2밸브
130...사운딩 게이지 132...사운딩 파이프
134...센서부 230...회전저항체
232...회전축 234...회전날개
236...격벽 238...내부관10 ... Liquid storage tank 20 ... Top horizontal piping
30 ... Vertical piping 40 ... Lower horizontal piping
110 Main pipe 112 Main outlet
114 ... First valve 120,220,320 ... Secondary piping
122,222,322 ... Secondary outlet 124,224,324 ... Second valve
130 ... sound gauge 132 ... sound pipe
134 Sensor unit 230 Rotating resistor
232 rotating shaft 234 rotating blade
236 bulkhead 238 inner tube

Claims (16)

액상화물 저장 탱크의 상부에 수평으로 배치된 상부 수평 배관과, 상기 상부 수평 배관으로부터 수직으로 하향 연장된 수직 배관과, 상기 수직 배관의 하단부로부터 상기 액상화물 저장 탱크의 내부까지 수평으로 연장된 하부 수평 배관을 포함하는 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치에 있어서,
상기 하부 수평 배관의 선단부로부터 연장된 주배관;
상기 하부 수평 배관 또는 상기 수직 배관으로부터 분기된 보조배관; 및
상기 주배관과 보조배관에 각각 설치된 제1밸브와 제2밸브;를 구비하며,
상기 주배관에 비해 상기 보조배관의 액상화물의 흐름에 대한 저항이 크고, 상기 제1밸브와 제2밸브는 상기 액상화물 저장 탱크 내의 액상화물의 높이에 따라 선택적으로 작동되며,
상기 액상화물 저장 탱크 내의 액상화물의 높이가 상기 수직 배관 내의 상단부 압력이 액상화물의 증기압 이상이 되도록 하는 임계 높이보다 낮을 때에는, 상기 제1밸브는 닫히고 상기 제2밸브가 열려 상기 보조배관을 통해 액상화물이 흐르게 되고, 상기 액상화물 저장 탱크 내의 액상화물의 높이가 상기 임계 높이 이상일 때에는, 상기 제1밸브가 열리고 상기 제2밸브는 닫혀 상기 주배관을 통해 액상화물이 흐르게 되는 것을 특징으로 하는 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치. An upper horizontal pipe arranged horizontally above the liquid storage tank, a vertical pipe extending vertically downward from the upper horizontal pipe, and a lower horizontal pipe extending horizontally from the lower end of the vertical pipe to the inside of the liquid storage tank In the volatile organic compound reduction device of the liquid cargo storage tank including a pipe,
A main pipe extending from the distal end of the lower horizontal pipe;
An auxiliary pipe branched from the lower horizontal pipe or the vertical pipe; And
And a first valve and a second valve installed at the main pipe and the auxiliary pipe, respectively.
The resistance to the flow of the liquid cargo of the auxiliary pipe is greater than the main pipe, the first valve and the second valve is selectively operated according to the height of the liquid cargo in the liquid cargo storage tank,
When the height of the liquefied liquid in the liquefied storage tank is lower than the critical height such that the upper pressure in the vertical pipe is equal to or higher than the vapor pressure of the liquefied liquid, the first valve is closed and the second valve is opened so that the liquid flows through the auxiliary pipe. When the cargo flows and the height of the liquid cargo in the liquid cargo storage tank is greater than or equal to the critical height, the first valve is opened and the second valve is closed so that the liquid cargo flows through the main pipe. Device for reducing volatile organic compounds in tanks. 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 액상화물 저장 탱크에는 액상화물의 높이를 측정하기 위한 액상화물 높이 측정 수단이 마련되고, 상기 액상화물 측정 수단으로부터의 신호에 의해 상기 제1밸브와 제2밸브가 제어되는 것을 특징으로 하는 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치. The method of claim 1,
The liquefied cargo storage tank is provided with a liquefied cargo height measuring means for measuring the height of the liquefied cargo, the first valve and the second valve is controlled by a signal from the liquefied cargo measuring means Device for reducing volatile organic compounds in storage tanks. 제 3항에 있어서,
상기 액상화물 높이 측정 수단은, 상기 액상화물 저장 탱크의 상부로부터 상기 액상화물 저장 탱크 내의 하단부까지 수직으로 연장된 사운딩 파이프와, 상기 사운딩 파이프의 상단부에 배치되어 상기 사운딩 파이프 내의 액상화물의 높이를 검출하는 센서부를 포함하는 사운딩 게이지인 것을 특징으로 하는 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치. The method of claim 3,
The liquefied liquid height measuring means may include a sounding pipe extending vertically from an upper portion of the liquefied liquid storage tank to a lower end of the liquefied liquid storage tank, and disposed at an upper end of the sounding pipe. Device for reducing volatile organic compounds in a liquid storage tank, characterized in that the sounding gauge including a sensor for detecting the height. 제 1항, 제 3항, 또는 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 주배관의 선단부에는 액상화물을 배출하기 위한 주배출구가 마련되며, 상기 보조배관의 일단은 상기 하부 수평 배관에 연결되고 타단은 상기 제1밸브를 우회한 뒤 상기 주배관에 연결된 것을 특징으로 하는 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치. The method according to any one of claims 1, 3, or 4,
A main discharge port for discharging the liquid cargo is provided at the front end of the main pipe, one end of the auxiliary pipe is connected to the lower horizontal pipe, the other end is bypassed the first valve, the liquid cargo characterized in that connected to the main pipe Device for reducing volatile organic compounds in storage tanks. 제 1항, 제 3항, 또는 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 주배관의 선단부에는 액상화물을 배출하기 위한 주배출구가 마련되며, 상기 보조배관의 일단은 상기 하부 수평 배관에 연결되고 타단에는 액상화물을 배출하기 위한 보조배출구가 마련된 것을 특징으로 하는 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치. The method according to any one of claims 1, 3, or 4,
The main discharge port for discharging the liquid cargo is provided at the front end of the main pipe, one end of the auxiliary pipe is connected to the lower horizontal pipe and the other end of the liquid storage tank characterized in that the auxiliary discharge port for discharging the liquid cargo is provided Volatile Organic Compound Reduction Device. 제 1항, 제 3항, 또는 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 주배관의 선단부에는 액상화물을 배출하기 위한 주배출구가 마련되며, 상기 보조배관의 일단은 상기 수직 배관에 연결되고 타단은 상기 액상화물 저장 탱크의 내부까지 연장되어 상기 제1밸브를 우회한 뒤 상기 주배관에 연결된 것을 특징으로 하는 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치.The method according to any one of claims 1, 3, or 4,
A main outlet for discharging the liquid cargo is provided at the front end of the main pipe, one end of the auxiliary pipe is connected to the vertical pipe, and the other end extends to the inside of the liquid cargo storage tank to bypass the first valve. Device for reducing volatile organic compounds in a liquid storage tank, characterized in that connected to the main pipe. 제 1항, 제 3항, 또는 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 주배관의 선단부에는 액상화물을 배출하기 위한 주배출구가 마련되며, 상기 보조배관의 일단은 상기 수직 배관에 연결되고 타단은 상기 액상화물 저장 탱크의 내부까지 연장되며, 상기 보조배관의 타단에는 액상화물을 배출하기 위한 보조배출구가 마련된 것을 특징으로 하는 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치. The method according to any one of claims 1, 3, or 4,
A main outlet for discharging the liquid cargo is provided at the front end of the main pipe, one end of the auxiliary pipe is connected to the vertical pipe, and the other end extends to the inside of the liquid cargo storage tank, and the liquid cargo at the other end of the auxiliary pipe. A device for reducing volatile organic compounds in a liquid storage tank, characterized in that an auxiliary outlet for discharging gas is provided. 제 1항, 제 3항, 또는 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 주배관은 상기 하부 수평 배관의 선단부로부터 수직으로 하향 연장된 것을 특징으로 하는 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치. The method according to any one of claims 1, 3, or 4,
The main pipe is a volatile organic compound reduction device of a liquid storage tank, characterized in that extending vertically downward from the front end of the lower horizontal pipe. 제 1항, 제 3항, 또는 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 주배관은 상기 하부 수평 배관의 직경과 동일한 직경을 가진 것을 특징으로 하는 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치. The method according to any one of claims 1, 3, or 4,
The main pipe has a diameter equal to the diameter of the lower horizontal pipe volatile organic compound reduction device of the liquid storage tank. 제 1항, 제 3항, 또는 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 보조배관은 상기 주배관의 직경보다 작은 직경을 가진 것을 특징으로 하는 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치. The method according to any one of claims 1, 3, or 4,
The auxiliary pipe has a diameter smaller than the diameter of the main pipe volatile organic compound reduction device, characterized in that the storage tank. 제 1항, 제 3항, 또는 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 보조배관에는 액상화물의 흐름에 대한 저항을 크게 하는 저항 증가 수단이 마련된 것을 특징으로 하는 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치.The method according to any one of claims 1, 3, or 4,
The auxiliary pipe is provided with a resistance increasing means for increasing the resistance to the flow of the liquefied volatile organic compound reduction device, characterized in that the storage tank. 제 12항에 있어서,
상기 저항 증가 수단은, 상기 보조배관 내부에 설치되어 액상화물의 흐름에 의해 회전하는 회전저항체인 것을 특징으로 하는 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치.13. The method of claim 12,
The resistance increasing means is a volatile organic compound reduction device of a liquid storage tank, characterized in that the rotational resistance is installed in the auxiliary pipe is rotated by the flow of the liquid cargo. 제 13항에 있어서,
상기 회전저항체는, 상기 보조배관 내부를 반경 방향으로 가로질러 설치된 회전축과, 상기 회전축 둘레에 설치된 다수의 회전날개를 포함하는 것을 특징으로 하는 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치.The method of claim 13,
The rotation resistor, the volatile organic compound reduction device of a liquid storage tank, characterized in that it comprises a rotating shaft provided in the radial direction across the auxiliary pipe and a plurality of rotary blades provided around the rotating shaft. 제 12항에 있어서,
상기 저항 증가 수단으로서, 상기 보조배관 내부에 상기 보조배관의 길이 방향으로 연장된 다수의 격벽이 격자 형태로 설치된 것을 특징으로 하는 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치.13. The method of claim 12,
The resistance increase means, the volatile organic compound reduction device of a liquid storage tank, characterized in that a plurality of partition walls extending in the longitudinal direction of the auxiliary pipe in the auxiliary pipe is installed in the form of a lattice. 제 12항에 있어서,
상기 저항 증가 수단으로서, 상기 보조배관 내부에 상기 보조배관의 길이 방향으로 연장된 다수의 내부관이 다발의 형태로 배치된 것을 특징으로 하는 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치. 13. The method of claim 12,
The resistance increase means, the volatile organic compound reduction device of a liquid storage tank, characterized in that a plurality of inner tubes extending in the longitudinal direction of the auxiliary pipe in the form of a bundle inside the auxiliary pipe.
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