KR101281040B1

KR101281040B1 - Apparatus for forming glass

Info

Publication number: KR101281040B1
Application number: KR1020120146108A
Authority: KR
Inventors: 안한철
Original assignee: (주)제이엠씨 글라스
Priority date: 2012-12-14
Filing date: 2012-12-14
Publication date: 2013-07-17

Abstract

본 발명은 유리의 성형 과정에서, 고온으로 가열된 안착부에 새로운 유리봉이 안착될 때, 급격한 열전도가 일어나지 않도록 하여 유리봉의 파손을 방지하도록 하는 유리의 성형 장치에 관한 것이다. 본 발명에 따른 유리의 성형 장치는 유리의 성형 과정에서, 가열로 내부로 이동되면서 가열된 안착부가 가열로 외측으로 순환되면서 그 표면온도가 낮아지도록 구성되어, 안착부에 새로운 유리봉이 안착될 때, 급격한 열전도가 일어나지 않도록 하여 유리봉의 파손을 방지하도록 하는 효과가 있다.The present invention relates to a glass forming apparatus that prevents breakage of the glass rod by preventing rapid thermal conduction when a new glass rod is seated on a seat heated to a high temperature in the molding process of the glass. The molding apparatus of the glass according to the present invention is configured to lower the surface temperature of the glass while moving into the heating furnace while the heating seat is circulated to the outside of the heating furnace, and when a new glass rod is seated on the seat, It is effective to prevent breakage of the glass rod by preventing rapid thermal conduction.

Description

Apparatus for Forming Glass

본 발명은 유리의 성형 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 유리의 성형 과정에서, 고온으로 가열된 안착부에 새로운 유리봉이 안착될 때, 급격한 열전도가 일어나지 않도록 하여 유리봉의 파손을 방지하도록 하는 유리의 성형 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a glass forming apparatus, and more particularly, when a new glass rod is seated on a seat heated to a high temperature in a glass forming process, a sudden thermal conductivity does not occur to prevent breakage of the glass rod. It relates to a molding apparatus.

일반적으로 광학계를 구성하는 광학 렌즈로는 구면 렌즈와 비구면 렌즈가 있다. 구면 렌즈는 중심부와 주변부에서 맺는 초점 위치가 다르므로 화상의 선명도를 해치는 구면수차가 발생하게 되며, 이러한 수차는 렌즈를 통하여 얻어지는 결상을 불명확하게 하거나 원래의 상을 변형시킴으로서 렌즈의 광학적 특성을 저하시키게 된다. 이에 반하여 비구면렌즈는 우수한 광학성능 및 영상품질이 가능하므로 광학부품의 경량화와 아울러 비용이 절감된다는 장점이 있어, 이에 대한 생산공정의 개발이 요구되고 있다.In general, optical lenses constituting an optical system include spherical lenses and aspherical lenses. Since the spherical lens has a different focal position at the center and the periphery, spherical aberration may occur that impairs the clarity of the image. Such aberration may reduce the optical characteristics of the lens by obscuring the image obtained through the lens or by modifying the original image. do. On the other hand, aspheric lenses have excellent optical performance and image quality, and thus, there is an advantage in that the weight of the optical components is reduced and the cost is reduced.

종래 비구면 렌즈의 성형방법은 먼저, 유리봉을 가열수단으로 가열하여 젤상태가 되게 한 다음, 젤상태의 유리봉을 절단수단으로 프레스 압착하기에 적당한 적정크기로 절단하고, 프레스 수단으로 유리제품을 프레스 성형하는 방법을 사용하여 왔다.
Conventional molding method of the aspherical lens, first, the glass rod is heated to a gel state by heating means, and then the glass rod in gel state is cut into an appropriate size suitable for press pressing by a cutting means, and the glass product is pressed by the press means. The press molding method has been used.

도 1은 종래 비구면 렌즈의 성형장치를 도시한 도면이다. 도 1을 참조하면, 종래 비구면 렌즈의 성형장치는 'C' 형상으로 형성되는 가열로(12)의 통로(14) 일측에 위치되는 안착부(26)의 상면에 유리봉(7)이 위치되면, 가이드부(22)를 이동시켜서 유리봉(7)이 통로(14) 일측을 통하여 통로(14) 내부로 투입된 후, 통로(14)를 따라 이송되도록 한다. 그러면 유리봉(7)은 통로(14)를 따라 가열되어 프레스 성형하기에 알맞도록 용융된다. 이렇게 용융된 유리봉(7)은 통로(14)의 타측을 통하여 통로(14) 밖으로 인출되며, 이렇게 인출된 유리봉(7)은 성형 부재(미도시)로 이송되어, 프레스 성형 시켜서 비구면 렌즈로 형성시킨다.1 is a view showing a molding apparatus of a conventional aspherical lens. Referring to FIG. 1, in the conventional molding apparatus of an aspherical lens, when the glass rod 7 is positioned on an upper surface of a seating part 26 located at one side of a passage 14 of a heating furnace 12 formed in a 'C' shape. After moving the guide part 22, the glass rod 7 is introduced into the passage 14 through one side of the passage 14, and then transported along the passage 14. The glass rod 7 is then heated along the passage 14 and melted to suit press molding. The molten glass rod 7 is drawn out of the passage 14 through the other side of the passage 14, and the thus drawn glass rod 7 is transferred to a molding member (not shown) and press-molded into an aspherical lens. Form.

이러한 종래 비구면 렌즈의 성형장치는 가이드부(22)가 원형으로 형성되어 있으므로, 가이드부(22)를 따라 이동하는 안착부(26)는 통로(14)의 일측을 통하여 통로(14) 내부로 투입된 후, 통로(14) 내부를 따라 이동되면서 고온으로 가열된다. 이렇게 고온으로 가열된 안착부(26)는 통로(14)의 타측을 통하여 통로(14) 외부로 인출된다. 그 후, 안착부(26)에 위치되어 통로(14)를 따라 가열된 유리봉(7)은 성형 부재로 이송되고, 이어서, 새로운 유리봉(7)이 안착부(26)에 위치된다.In the conventional molding apparatus of the aspherical lens, since the guide part 22 is formed in a circular shape, the seating part 26 moving along the guide part 22 is introduced into the passage 14 through one side of the passage 14. Then, it is heated to a high temperature while moving along the passage 14. The seating portion 26 heated to a high temperature is led out of the passage 14 through the other side of the passage 14. Thereafter, the glass rod 7 positioned at the seating portion 26 and heated along the passage 14 is transferred to the molding member, and then a new glass rod 7 is positioned at the seating portion 26.

이때, 상기 안착부(26)는 통로(14) 내부를 따라 이동된 상태이므로, 안착부(26)의 상면은 고온으로 가열된 상태이다. 그런데 이렇게 고온으로 가열된 안착부(26)의 상면에 취성재료인 유리봉(7)을 올려놓으면, 유리봉(7)은 안착부(26)의 고온에 의하여 급격한 열전도를 일으키며 열평형이 일어나게 되어, 결국 유리봉(7)이 파손되는 문제점이 있다.
At this time, since the seating part 26 is moved along the inside of the passage 14, the upper surface of the seating part 26 is heated to a high temperature. However, when the glass rod 7 which is a brittle material is placed on the upper surface of the seating portion 26 heated to a high temperature, the glass rod 7 causes rapid thermal conductivity due to the high temperature of the seating portion 26 and thermal equilibrium occurs. , After all, there is a problem that the glass rod 7 is broken.

등록특허 제10-1034209호Patent Registration No. 10-1034209

상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 유리의 성형 과정에서, 고온으로 가열된 안착부에 새로운 유리봉이 안착될 때, 급격한 열전도가 일어나지 않도록 하여 유리봉의 파손을 방지하도록 하는 유리의 성형 장치를 제공하는데 있다.
An object of the present invention for solving the problems of the prior art as described above, when a new glass rod is seated on the seat heated to a high temperature in the molding process of the glass, the glass to prevent breakage of the glass rod by preventing a sudden thermal conductivity It is to provide a molding apparatus of.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 양 단부가 개방되어 유입구와 유출구가 구비되는 장형의 가열로와, 상기 가열로 내부에 가열되도록 설치되는 가열부를 포함하되, 상기 가열로의 길이방향 일측을 따라 관통부가 형성되는 가열부재; 상기 가열로의 상기 관통부를 따라 대향되도록 위치되며 회전 순환되는 순환부재; 상기 순환부재에 고정되는 다수의 이송로드와, 상기 이송로드의 타측에 유리봉이 안착되도록 결합되는 안착부를 포함하되, 다수의 상기 이송로드 중 상기 관통부와 대향되는 이송로드는 상기 관통부를 통하여 상기 가열로 내부에 위치되는 이송부재; 및 상기 가열부재에서 가열된 상기 유리봉을 성형시키는 성형 부재를 포함하고, 상기 유입구를 통하여 상기 가열로 내부로 유입된 상기 안착부는 회전되는 상기 순환부재를 따라 상기 가열로 내부를 통과한 후, 상기 유출구를 통하여 상기 가열로 외부로 유출되어, 상기 가열로 외부를 따라 순환되면서, 상기 안착부의 표면 온도가 낮아지도록 구성되는 것을 특징으로 하는 유리의 성형 장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention includes an elongated heating furnace having both ends open and having an inlet and an outlet, and a heating unit installed to be heated in the heating furnace, and penetrating along one longitudinal direction of the heating furnace. An additional heating member; A circulation member positioned to face along the through portion of the heating furnace and rotationally circulated; A plurality of transfer rods fixed to the circulation member, and a mounting portion coupled to the glass rod on the other side of the transfer rod, wherein the transfer rods facing the through portion of the plurality of transfer rods are heated through the through portion. A transfer member located inside the furnace; And a molding member for molding the glass rod heated by the heating member, wherein the seating portion introduced into the heating furnace through the inlet passes through the heating furnace along the rotating member rotated, and then Provided to the outside of the heating furnace through the outlet, and circulated along the outside of the heating furnace, to provide a molding apparatus of the glass, characterized in that configured to lower the surface temperature of the seating portion.

또한, 상기 가열로 내부는 상호 일체로 연결되는 다수 개의 가열실로 구획되되, 각각의 상기 가열실의 온도는 서로 같거나 다르도록 구성되는 것을 특징으로 하는 유리의 성형 장치를 제공한다.In addition, the interior of the furnace is partitioned into a plurality of heating chambers are integrally connected to each other, each of the heating chamber provides a molding apparatus of the glass, characterized in that configured to be the same or different from each other.

또한, 상호 인접한 상기 가열실 사이에 차폐막이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 유리의 성형 장치를 제공한다. In addition, a shielding film is further provided between the heating chambers adjacent to each other.

또한, 상기 이송로드의 타측에 결합부가 형성되고, 상기 결합부에 상기 안착부가 결합되며, 상기 결합부와 상기 안착부 사이에 단열재가 구비되는 것을 특징으로 하는 유리의 성형 장치를 제공한다. In addition, the coupling portion is formed on the other side of the transfer rod, the seating portion is coupled to the coupling portion, and provides a molding apparatus of glass, characterized in that the heat insulating material is provided between the coupling portion and the seating portion.

또한, 상기 가열로의 내벽에는 내화단열재가 구비되는 것을 특징으로 하는 유리의 성형 장치를 제공한다. In addition, the inner wall of the heating furnace provides a molding apparatus for glass, characterized in that the refractory insulating material is provided.

또한, 상기 순환부재는: 상기 가열로의 상기 관통부를 따라 대향되도록 위치되며, 그 외주연을 따라 다수의 상기 이송로드가 구비되는 밸트; 및 상기 밸트의 양단에 구비되어 상기 밸트가 회전 가능하도록 지지하는 풀리를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리의 성형 장치를 제공한다.The circulation member may further include: a belt disposed to face the through portion of the heating furnace and provided with a plurality of the transfer rods along an outer circumference thereof; And a pulley provided at both ends of the belt to support the belt so as to be rotatable.

또한, 상기 성형 부재는: 상기 가열부재에서 가열된 상기 유리봉을 상부금형과 하부금형 사이에 위치시킨 후, 가압시켜서 렌즈로 성형시키는 것을 특징으로 하는 유리의 성형 장치를 제공한다.The molding member may further include: forming the glass rod heated by the heating member between an upper mold and a lower mold, and then pressing the glass rod to form a lens.

또한, 상기 이송로드는 자전 가능하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 유리의 성형 장치를 제공한다.
In addition, the transfer rod provides a molding apparatus for glass, characterized in that configured to be rotatable.

본 발명에 따른 유리의 성형 장치는 유리의 성형 과정에서, 가열로 내부로 이동되면서 가열된 안착부가 가열로 외측으로 순환되면서 그 표면온도가 낮아지도록 구성되어, 안착부에 새로운 유리봉이 안착될 때, 급격한 열전도가 일어나지 않도록 하여 유리봉의 파손을 방지하도록 하는 효과가 있다.The molding apparatus of the glass according to the present invention is configured to lower the surface temperature of the glass while moving into the heating furnace while the heating seat is circulated to the outside of the heating furnace, and when a new glass rod is seated on the seat, It is effective to prevent breakage of the glass rod by preventing rapid thermal conduction.

또한, 유리봉이 가열로를 따라 이송되면서 가열될 때, 이송로드가 자전되도록 구성되어 유리봉은 어느 한 부분도 빠짐없이 골고루 가열되는 효과가 있다.
In addition, when the glass rod is heated while being transported along the heating furnace, the transport rod is configured to rotate so that the glass rod is evenly heated without any part.

도 1은 종래 비구면 렌즈의 성형장치를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유리의 성형 장치를 도시한 도면이다.
도 3은 도 2의 단면을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유리의 성형 장치의 안착부의 표면온도 변화를 설명하기 위하여 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유리의 성형 장치의 성형 부재를 설명하기 위하여 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유리의 성형 장치를 이용하여 비구면 렌즈가 성형되는 과정을 개략적으로 도시한 도면이다.1 is a view showing a molding apparatus of a conventional aspherical lens.
2 is a view showing a molding apparatus for glass according to a preferred embodiment of the present invention.
3 is a schematic cross-sectional view of FIG. 2.
Figure 4 is a view showing for explaining the change in the surface temperature of the seating portion of the molding apparatus for glass according to the preferred embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a view for explaining a molding member of a molding apparatus for glass according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a view schematically illustrating a process of molding an aspherical lens by using a glass forming apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유리의 성형 장치를 더욱 상세히 설명한다.
Hereinafter, an apparatus for forming a glass according to a preferred embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings in more detail.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유리의 성형 장치를 도시한 도면이고, 도 3은 도 2의 단면을 개략적으로 도시한 도면이다.FIG. 2 is a view showing an apparatus for forming glass according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a view schematically showing a cross section of FIG.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유리의 성형 장치는 유리봉(7)을 가열하여 비구면 렌즈 등으로 성형시키는 것으로, 가열부재(100), 순환부재(200), 이송부재(300) 및 성형부재(400)를 포함한다.2 and 3, the glass forming apparatus according to a preferred embodiment of the present invention is to heat the glass rod 7 to be molded into an aspherical lens or the like, the heating member 100, the circulation member 200, It includes a transfer member 300 and the molding member 400.

유리봉(7)은 길이방향으로 길게 형성된 유리봉 소재를 일정 길이, 예를 들면, 30 내지 110 ㎜의 길이를 갖는 다수 개의 유리봉(7)으로 절단시켜서 형성된다. 그리고 유리봉(7) 절단과정에서 유리봉(7)에 이물질이 발견되면, 이물질을 제거한 후 사용하는 것이 바람직하다.The glass rod 7 is formed by cutting the glass rod material formed long in the longitudinal direction into a plurality of glass rods 7 having a predetermined length, for example, a length of 30 to 110 mm. And if foreign matter is found in the glass bar (7) during the cutting process of the glass bar (7), it is preferable to use after removing the foreign material.

가열부재(100)는 유리봉(7)을 용융시키는 것으로, 지면에서 상부로 이격 위치되는 가열로(110)와, 가열로(110) 내부에 위치되는 가열실(120)을 포함한다. The heating member 100 melts the glass rod 7, and includes a heating furnace 110 spaced apart from the top of the ground and a heating chamber 120 positioned inside the heating furnace 110.

가열로(110)는 길이방향으로 길게 형성되되 양 단부는 개방되어 각각 유입구(110a)와 유출구(110b)가 구비된다. 그리고 가열로(110)의 길이방향 하측을 따라 관통부(112)가 관통 형성되며, 상기 관통부(112)를 통하여 유리봉(7)을 이송시키는 후술하는 이송부재(300)가 가열로(110) 내부에 위치된다. 그리고 가열로(110)의 내부 상측을 따라 히팅 코일 등의 가열부(130)가 설치되어, 가열로(110) 내부를 가열시킨다.The heating furnace 110 is formed to be elongated in the longitudinal direction, and both ends thereof are open, and the inlet 110a and the outlet 110b are respectively provided. In addition, the through part 112 is formed to penetrate along the lower side of the heating furnace 110, and the conveying member 300 to transfer the glass rod 7 through the through part 112 includes the heating furnace 110. ) Is located inside. A heating unit 130 such as a heating coil is installed along the upper side of the heating furnace 110 to heat the inside of the heating furnace 110.

가열실(120)은 가열로(110) 내부를 따라 구비되는 통로를 일컫는 것으로, 서로 다른 온도를 갖도록 다수 개로 구획되어, 예를 들면, 예열부(121), 용융부(123) 및 안정부(125)를 포함한다. 상기 예열부(121), 용융부(123) 및 안정부(125)는 가열로(110) 내부의 길아방향 일단부에서 타단부 방향으로 순서대로 구비되는 것으로, 예열부(121)의 온도는 예를 들면 500℃ 내지 700℃ 이고, 용융부(123)의 온도는 예를 들면 1,000℃ 내지 1,200℃ 이이며, 안정부(125)의 온도는 예를 들면 1,000℃ 내지 1,100℃ 이다. 상기 가열실(120)의 온도는 유리봉(7)의 종류 등에 의하여 가감될 수 있다. 이처럼 가열실(120)의 온도에 차이를 두는 이유는 유리봉(7)에 가해지는 온도가 처음부터 너무 높게 되면, 유리봉(7)이 이를 견디지 못하고, 파괴되거나 기포가 발생될 수 있으므로, 초반에는 예열부(121)에서 유리봉(7)을 예열시켜서, 유리봉(7)의 온도가 서서히 올라갈 수 있도록 하고, 중반에 용융부(123)에서 유리봉(7)을 프레스 성형하기에 알맞도록 용융시킨 후, 후반에 안정부(125)에서 유리의 표면과 내부 간의 열평형 상태를 유지하도록 안정적으로 가열하도록 구성된다.The heating chamber 120 refers to a passage provided along the inside of the heating furnace 110. The heating chamber 120 is divided into a plurality of passages having different temperatures. For example, the preheating unit 121, the melting unit 123, and the stabilizer unit ( 125). The preheating part 121, the melting part 123, and the stabilizing part 125 are provided in order from one end of the longitudinal direction in the heating furnace 110 to the other end, and the temperature of the preheating part 121 is an example. For example, the temperature is 500 ° C to 700 ° C, the temperature of the melting part 123 is, for example, 1,000 ° C to 1,200 ° C, and the temperature of the stable part 125 is, for example, 1,000 ° C to 1,100 ° C. The temperature of the heating chamber 120 may be adjusted by the kind of the glass rod (7). The reason for the difference in the temperature of the heating chamber 120 in this way is that if the temperature applied to the glass rod 7 is too high from the beginning, the glass rod 7 may not withstand this, and may be destroyed or bubbles may be generated. Preheating the glass rod (7) in the preheating unit 121, so that the temperature of the glass rod (7) gradually rises, and in the middle is suitable for press-molding the glass rod (7) in the molten portion (123) After melting, it is configured to stably heat at the stabilizer 125 to maintain thermal equilibrium between the surface and the interior of the glass in the second half.

그리고 가열실(120)의 열이 외부로 전도되지 않도록, 가열로(110)의 내벽에는 내화단열재(140)가 더 구비될 수 있다. 그리고 예열부(121)와 용융부(123) 사이는 제 1 차폐막(122)이 구비되고, 용융부(123)와 안정부(125) 사이는 제 2 차폐막(124)이 구비되어, 예열부(121), 용융부(123) 및 안정부(125)의 온도가 일정하게 유지되도록 구성될 수 있다. 물론, 제 1 차폐막(122)과 제 2 차폐막(124)의 하단은 오픈되어, 후술하는 이송부재(300)가 가열로(110) 내부를 따라 이동가능하도록 구성된다.In order to prevent the heat of the heating chamber 120 from being conducted to the outside, the fireproof insulation 140 may be further provided on the inner wall of the heating furnace 110. The first shielding film 122 is provided between the preheater 121 and the melter 123, and the second shielding film 124 is provided between the melter 123 and the stabilizer 125. 121, the temperature of the melter 123 and the stabilizer 125 may be maintained to be constant. Of course, the lower ends of the first shielding film 122 and the second shielding film 124 are opened so that the transfer member 300 to be described later is movable along the inside of the heating furnace 110.

순환부재(200)는 컨베이어밸트와 같은 것으로, 가열로(110)의 관통부(112)를 따라 대향 위치되어 회전 순환된다. 이러한 순환부재(200)는 가열로(110)의 관통부(112)를 따라 대향 위치되는 밸트(210)와, 밸트(210)의 양단에 구비되어 밸트(210)가 회전가능하도록 지지하는 풀리(220)와, 풀리(220)를 지지하는 지지부(222)와, 풀리(220)에 구동력을 제공하는 구동모터(230)와, 구동모터(230)의 동력을 풀리(220)로 전달하는 전달부(240)를 포함한다. 그리고 상기 밸트(210)는 가열로(110) 방향에 위치되는 상부밸트(212)와, 가열로(110)의 반대 방향인 상부밸트(212)의 하부에 위치되는 하부밸트(214)로 구분할 수 있다. 여기서 상기 밸트(210)는 풀리(220)에 의하여 회전되어 순환되도록 구성되므로, 상부밸트(212)와 하부밸트(214)의 위치는 절대적으로 정해져 있지 않다. 즉, 회전되면서 순환되는 밸트(210)의 상대적인 위치에 따라, 가열로(110) 방향에 위치되는 밸트(210)는 상부밸트(212)로 구분하고, 상부밸트(212)의 하부에 위치되는 밸트(210)는 하부밸트(214)로 구분한다. 예를 들면, 밸트(210)의 회전에 따라, 상부밸트(212)가 하부로 이동되면, 하부밸트(214)가 되고, 반대로, 하부밸트(214)가 상부로 이동되면 상부밸트(212)가 되는 것이다.The circulation member 200 is the same as the conveyor belt, and is rotated and circulated oppositely along the through part 112 of the heating furnace 110. The circulation member 200 is provided with a belt 210 that is oppositely positioned along the through part 112 of the heating furnace 110, and a pulley provided at both ends of the belt 210 to support the belt 210 so as to be rotatable ( 220, a support part 222 supporting the pulley 220, a drive motor 230 providing a driving force to the pulley 220, and a transmission part transmitting power of the drive motor 230 to the pulley 220. 240. The belt 210 may be divided into an upper belt 212 positioned in the heating furnace 110 direction and a lower belt 214 positioned in the lower portion of the upper belt 212 opposite to the heating furnace 110. have. Since the belt 210 is configured to rotate and circulate by the pulley 220, the positions of the upper belt 212 and the lower belt 214 are not absolutely determined. That is, according to the relative position of the belt 210 rotated while being rotated, the belt 210 positioned in the direction of the heating furnace 110 is divided into an upper belt 212, and a belt located below the upper belt 212. Reference numeral 210 is divided into a lower belt 214. For example, as the belt 210 rotates, when the upper belt 212 moves downward, the lower belt 214 is moved. On the contrary, when the lower belt 214 moves upward, the upper belt 212 is moved. Will be.

이송부재(300)는 이송로드(310)와, 안착부(320)를 포함하며, 단열재(330)를 더 포함할 수 있다. 이송로드(310)는 밸트(210)의 외주연을 따라 다수 개가 일정 간격으로 연속적으로 설치되는 것으로, 일측은 밸트(210)에 고정되고, 타측은 밸트(210)의 외측 방향으로 돌출된다. 그리고 밸트(210)의 타측에는 결합부(312)가 형성된다. 안착부(320)는 결합부(312)에 끼움결합방식 등에 의하여 상호 결합되는 것으로, 그 외면에 유리봉(7)이 안착된다. 단열재(330)는 안착부(320)와 결합부(312) 사이에 위치되어 고온으로 가열된 안착부(320)의 온도가 결합부(312)로 전도되는 것을 차단한다. The transfer member 300 may include a transfer rod 310 and a seating part 320, and may further include a heat insulating material 330. A plurality of transfer rods 310 are continuously installed at regular intervals along the outer circumference of the belt 210, one side is fixed to the belt 210, and the other side protrudes outward of the belt 210. And the other side of the belt 210, the coupling portion 312 is formed. The seating part 320 is coupled to each other by a fitting method such as a coupling part 312, and the glass rod 7 is seated on an outer surface thereof. The heat insulator 330 is positioned between the seating part 320 and the coupling part 312 to prevent the temperature of the seating part 320 heated to a high temperature from being conducted to the coupling part 312.

그리고 유리봉(7)은 유입구(110a)를 통하여 가열로(110) 내부를 따라 이동되는 안착부(320)에 안착된 후, 가열로(110)의 예열부(121), 용융부(123) 및 안정부(125)를 거치면서 일정한 온도로 고르게 예열 및 용융된다. 이때, 이송로드(310)는 자전되도록 구성되어, 유리봉(7)이 보다 고르게 예열 및 용융되도록 구성될 수도 있다. 그리고 가열로(110)에서 고르게 예열 및 용융된 유리봉(7)은 유출구(110b)를 통하여 가열로(110) 외부로 유출된 후, 후술하는 성형부재(400)로 이송되어 프레스 성형된다.
Then, the glass rod 7 is seated on the seating part 320 which is moved along the inside of the heating furnace 110 through the inlet 110a, and then the preheating part 121 and the melting part 123 of the heating furnace 110. And it is preheated and melted evenly at a constant temperature while passing through the stabilizer (125). At this time, the transfer rod 310 may be configured to rotate, the glass rod 7 may be configured to preheat and melt more evenly. And the glass rod 7 evenly preheated and melted in the heating furnace 110 is discharged to the outside of the heating furnace 110 through the outlet 110b, and then transferred to a molding member 400 to be described later is press-molded.

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유리의 성형 장치의 안착부의 표면온도 변화를 설명하기 위하여 도시한 도면이다.Figure 4 is a view showing for explaining the change in the surface temperature of the seating portion of the molding apparatus for glass according to the preferred embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 이송로드(310)가 밸트(210)의 외주연에 장착될 때, 상부밸트(212)에 설치되는 이송로드(310)의 타측은 관통부(112)를 통하여 가열로(110) 내부에 위치된다. 반면, 하부밸트(214)에 설치되는 이송로드(310)의 타측은 가열로(110)의 반대 방향에 위치되어, 가열로(110)로부터 이격되어 위치된다.Referring to FIG. 4, when the transfer rod 310 is mounted on the outer circumference of the belt 210, the other side of the transfer rod 310 installed on the upper belt 212 is heated through the through part 112. 110) located inside. On the other hand, the other side of the transfer rod 310 installed in the lower belt 214 is located in the opposite direction of the heating furnace 110, spaced apart from the heating furnace 110.

이에 따라, 상부밸트(212)에 위치되는 이송로드(310)에 결합된 안착부(320) 및 안착부(320)에 안착된 유리봉(7)은 가열로(110)의 유입구(110a)를 통하여 가열로(110) 내부를 따라 이동되면서 가열된다. 그리고 이렇게 가열된 안착부(320) 및 유리봉(7)은 가열로(110)의 유출구(110b)를 통하여 가열부(130) 외부로 유출된다. Accordingly, the seating portion 320 coupled to the transfer rod 310 located on the upper belt 212 and the glass rod 7 seated on the seating portion 320 are configured to open the inlet 110a of the heating furnace 110. Heated while moving along the inside of the furnace 110 through. The seated part 320 and the glass rods 7 thus heated are discharged to the outside of the heating part 130 through the outlet 110b of the heating furnace 110.

한편, 가열로(110) 내부를 지나면서 가열된 안착부(320)는 하부밸트(214)를 따라 가열로(110) 외측으로 순환되어, 가열되어 있던 안착부(320)의 표면 온도가 낮아지게 된다. 이처럼 안착부(320)는 하부밸트(214)를 따라 가열로(110)의 외측으로 순환되면서 그 표면 온도가 낮아지게 되므로, 안착부(320)가 상부밸트(212)를 따라 가열로(110) 내부로 유입되기 직전에, 안착부(320)에 안착되는 유리봉(7)과, 안착부(320) 사이에는 열전도가 일어나지 않게 되며, 이에 따라 유리봉(7)이 파손되거나, 기포가 발생되지 않게 된다.Meanwhile, the seating unit 320 heated while passing through the inside of the heating furnace 110 is circulated to the outside of the heating furnace 110 along the lower belt 214 so that the surface temperature of the seating unit 320 which has been heated is lowered. do. As the seating unit 320 is circulated to the outside of the heating furnace 110 along the lower belt 214, the surface temperature is lowered, so that the seating unit 320 along the upper belt 212, the heating furnace 110 Immediately before being introduced into the inside, heat conduction does not occur between the glass rod 7 seated on the seating portion 320 and the seating portion 320, and thus the glass rod 7 is broken or bubbles are not generated. Will not.

이처럼 밸트(210)의 외주연에 구비된 안착부(320)의 일부는 가열로(110) 내부를 따라 이동되면서 가열되도록 구성되고, 다른 일부는 가열부(130) 외측에 위치되어 냉각되도록 구성되므로, 밸트(210)가 회전 순환될 때, 가열로(110)에 의하여 가열된 안착부(320)는 가열로(110) 외측으로 이동되면서, 그 표면온도가 냉각된다. 그 후, 가열로(110) 외측으로 이동되어 그 표면온도가 냉각된 안착부(320)에는 유리봉(7)이 안전하게 안착된 후 가열로(110)로 유입되어 유리봉(7)을 안전하게 가열로(110)로 안내하게 되는 효과가 있다.As described above, a part of the seating part 320 provided on the outer circumference of the belt 210 is configured to be heated while moving along the inside of the heating furnace 110, and the other part is positioned outside the heating part 130 to be cooled. When the belt 210 is rotated and circulated, the seating unit 320 heated by the heating furnace 110 is moved to the outside of the heating furnace 110, and the surface temperature thereof is cooled. Thereafter, the glass rod 7 is safely seated in the seating part 320 which is moved to the outside of the heating furnace 110 and its surface temperature is cooled, and then flows into the heating furnace 110 to safely heat the glass rod 7. There is an effect to be guided to the furnace (110).

한편, 도면에 도시하진 않았지만, 하부밸트(214)의 하부에 별도의 냉각부재가 더 구비되어, 고온으로 가열된 안착부(320)의 온도를 더욱 용이하게 냉각시키도록 구성될 수도 있다.
On the other hand, although not shown in the figure, a separate cooling member is further provided below the lower belt 214, it may be configured to more easily cool the temperature of the seating portion 320 heated to a high temperature.

도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유리의 성형 장치의 성형부재를 설명하기 위하여 도시한 도면이다.5 is a view illustrating a molding member of a molding apparatus for glass according to a preferred embodiment of the present invention.

도 5를 참조하면, 성형부재(400)는 가열부재(100)에 의해서 예열 및 용융된 유리봉(7)을 프레스 성형시켜서 비구면 렌즈(8: 도 6 도시)로 형성시키는 것으로서, 가열부재(100)의 유출구(110b) 외측에 위치되며, 상부금형(410)과, 하부금형(420)과, 상부금형(410)을 상하이동시키는 실린더(412)를 포함하여 구성된다.Referring to FIG. 5, the forming member 400 press-forms the glass rod 7 preheated and molten by the heating member 100 to form an aspherical lens 8 (shown in FIG. 6), and the heating member 100. Located outside the outlet 110b, the upper mold 410, the lower mold 420, and comprises a cylinder 412 for moving the upper mold 410.

그리고 성형부재(400)는 상부금형(410)과 하부금형(420) 사이에 상기 유리봉(7)을 위치시킨 후, 상부금형(410)을 상하이동시켜서 상기 유리봉(7)을 비구면 렌즈(8)로 프레스 성형시키게 된다. 용융된 유리봉(7)을 프레스 성형 시켜서 비구면 렌즈(8)로 형성시키는 것은 일반적인 것이므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.In addition, the forming member 400 places the glass rod 7 between the upper mold 410 and the lower mold 420, and then moves the upper mold 410 to move the glass rod 7 to the aspherical lens ( 8) is press-molded. Since the molten glass rod 7 is press-molded to form the aspherical lens 8, a detailed description thereof will be omitted.

한편, 본 발명의 일 실시예에서 유리봉(7)은 성형부재(400)에 의한 프레스 성형에 의하여 비구면 렌즈(8)로 성형되나, 본 발명을 이로 한정하는 것은 아님은 당연하고, 유리봉(7)을 별도의 렌즈 또는 별도의 형상으로 형성할 수도 있음은 물론이다.
Meanwhile, in one embodiment of the present invention, the glass rod 7 is molded into the aspherical lens 8 by press molding by the molding member 400, but the present invention is not limited thereto. 7) may be formed as a separate lens or a separate shape, of course.

도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유리의 성형 장치를 이용하여 비구면 렌즈가 성형되는 과정을 개략적으로 도시한 도면이다.FIG. 6 is a view schematically illustrating a process of molding an aspherical lens by using a glass forming apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

도면을 참조하면, 먼저, 장형의 유리봉 소재가 절단부재에 의하여 절단되어 다수 개의 유리봉(7)으로 형성된다. 그리고 이렇게 형성된 유리봉(7)은 가열로(110)의 유입구(110a) 외측에 위치된 안착부(320)에 위치되며, 이때, 상기 절단부재에서 형성되는 유리봉(7)은 작업자 또는 로봇과 같은 자동화장치(미도시)에 의하여 안착부(320)로 위치되도록 구성된다.Referring to the drawings, first, the long glass rod material is cut by the cutting member is formed of a plurality of glass rods (7). And the glass rod 7 formed in this way is located in the seating portion 320 is located outside the inlet 110a of the heating furnace 110, in this case, the glass rod 7 formed from the cutting member and the worker or robot It is configured to be positioned by the mounting unit 320 by the same automation device (not shown).

그리고 안착부(320)의 상면에 유리봉(7)이 위치되면, 밸트(210)를 회전시켜서, 유리봉(7)이 유입구(110a)를 통하여 가열로(110) 내부로 투입된 후, 가열로(110) 내부를 따라 이송되도록 한다. 이때, 유리봉(7)은 예열부(121)에 의하여 예열되고, 이어서 용융부(123)에 의하여 프레스 성형하기에 알맞도록 용융된 후, 안정부(125)에 의하여 유리봉(7)의 표면과 내부 간의 열평형 상태가 안정적으로 유지된다. 그리고 유리봉(7)이 가열로(110)를 따라 이송되면서 가열될 때, 이송로드(310)가 자전되도록 구성되어 유리봉(7)은 어느 한 부분도 빠짐없이 골고루 가열되도록 구성될 수 있다.And when the glass rod 7 is located on the upper surface of the seating portion 320, by rotating the belt 210, the glass rod 7 is introduced into the heating furnace 110 through the inlet 110a, the heating furnace 110 to be transported along the inside. At this time, the glass rod 7 is preheated by the preheating unit 121, and then melted to be suitable for press molding by the melting unit 123, and then the surface of the glass rod 7 by the stabilizer 125 The thermal equilibrium between and inside is stable. And when the glass rod 7 is heated while being transported along the heating furnace 110, the transfer rod 310 is configured to rotate so that the glass rod 7 may be configured to be heated evenly without any part.

이렇게 가열된 유리봉(7)은 가열로(110)의 유출구(110b)를 통하여 가열로(110) 밖으로 인출되며, 이렇게 인출된 유리봉(7)은 성형부재(400)로 이송되어, 성형부재(400)의 상부금형(410)과 하부금형(420) 사이에 위치된다. 이때, 가열부재(100)에서 용융된 유리봉(7)은 작업자 또는 로봇과 같은 자동화장치에 의하여 성형부재(400)로 위치되도록 구성될 수 있다. 이렇게 상부금형(410)과 하부금형(420) 사이에 위치된 유리봉(7)은 상부금형(410)의 상하이동에 의하여 비구면 렌즈(8)로 프레스 성형된다.The glass rod 7 heated in this way is drawn out of the heating furnace 110 through the outlet 110b of the heating furnace 110, and the glass rod 7 thus drawn is transferred to the molding member 400, thereby forming the molding member. It is located between the upper mold 410 and the lower mold 420 of (400). In this case, the glass rod 7 melted from the heating member 100 may be configured to be positioned as the molding member 400 by an automated device such as an operator or a robot. The glass rod 7 located between the upper mold 410 and the lower mold 420 is press-molded by the aspherical lens 8 by the shanghai of the upper mold 410.

이처럼 본 발명은 연속적인 공정을 통해 제조시간 및 제조단가를 낮출 수 있으며, 가열되는 유리봉(7)을 가열로(110)에서 정해진 온도 및 정해진 시간만큼 가열하기 때문에, 정확한 프레스 타이밍을 파악하기가 용이하다.
As such, the present invention can reduce the manufacturing time and manufacturing cost through a continuous process, and because the heating glass rod 7 is heated by a predetermined temperature and a predetermined time in the heating furnace 110, it is difficult to determine the exact press timing. It is easy.

본 발명은 상기 실시예에서 상세히 설명되었지만, 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

100: 가열부재 110: 가열로
110a: 유입구 110b: 유출구
112: 관통부 120: 가열실
121: 예열부 122: 제 1 차폐막
123: 용융부 124: 제 2 차폐막
125: 안정부 130: 가열부
140: 내화단열재 200: 순환부재
210: 밸트 212: 상부밸트
214: 하부밸트 220: 풀리
222: 지지부 230: 구동모터
240: 전달부 300: 이송부재
310: 이송로드 312: 결합부
320: 안착부 330: 단열재
400: 성형부재 410: 상부금형
412: 실린더 420: 하부금형100: heating member 110: heating furnace
110a: inlet 110b: outlet
112: through part 120: heating chamber
121: preheating unit 122: first shielding film
123: melting part 124: second shielding film
125: stable part 130: heating part
140: fireproof insulation 200: circulating member
210: belt 212: upper belt
214: lower belt 220: pulley
222: support 230: drive motor
240: transfer unit 300: transfer member
310: transfer rod 312: coupling portion
320: seating portion 330: heat insulating material
400: molding member 410: upper mold
412: cylinder 420: lower mold

Claims

A heating member having an open end formed at both ends thereof and having an inlet and an outlet, and a heating part installed to be heated inside the heating furnace, wherein the heating member has a through portion formed along one longitudinal direction of the heating furnace;
A circulation member positioned to face along the through portion of the heating furnace and rotationally circulated;
A plurality of transfer rods fixed to the circulation member, and a mounting portion coupled to the glass rod on the other side of the transfer rod, wherein the transfer rods facing the through portion of the plurality of transfer rods are heated through the through portion. A transfer member located inside the furnace; And
It includes a molding member for molding the glass rod heated in the heating member,
The seating portion introduced into the heating furnace through the inlet passes through the inside of the heating furnace along the rotating member rotated, and then flows out of the heating furnace through the outlet and circulates along the outside of the heating furnace. And the surface temperature of the seating portion is configured to be lowered.

The method of claim 1,
The interior of the furnace is partitioned into a plurality of heating chambers are integrally connected to each other, wherein the temperature of each of the heating chambers are configured to be the same or different from each other.

3. The method of claim 2,
A shielding film is further provided between the heating chambers adjacent to each other.

The method of claim 1,
A coupling portion is formed on the other side of the transfer rod, the seating portion is coupled to the coupling portion,
The molding apparatus of glass, characterized in that a heat insulating material is provided between the coupling portion and the seating portion.

The method of claim 1,
The inner wall of the heating furnace is provided with a refractory insulating material, characterized in that the molding apparatus of the glass.

The method of claim 1,
The circulation member is:
A belt positioned to face the through portion of the heating furnace and provided with a plurality of the transfer rods along its outer circumference; And
And a pulley provided at both ends of the belt to support the belt so as to be rotatable.

The method of claim 1,
The molding member is:
The glass rod heated by the heating member is positioned between the upper mold and the lower mold, and then pressurized to form a lens, characterized in that the glass.

The method of claim 1,
The transfer rod is a molding apparatus of the glass, characterized in that configured to be rotatable.