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KR101252690B1 - Hemming apparatus for continous process of seat cushion frame - Google Patents

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KR101252690B1
KR101252690B1 KR1020110031461A KR20110031461A KR101252690B1 KR 101252690 B1 KR101252690 B1 KR 101252690B1 KR 1020110031461 A KR1020110031461 A KR 1020110031461A KR 20110031461 A KR20110031461 A KR 20110031461A KR 101252690 B1 KR101252690 B1 KR 101252690B1
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mold
support
outer end
seat cushion
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Abstract

본 발명은 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치에 관한 것으로서, 하부지지대와, 상기 하부지지대 상면에 상하이동가능하게 설치되고, 외측단부가 하방으로 절곡된 가공대상물이 상면에 하부금형과, 상기 하부지지대와 상기 하부금형 사이에 개재되고, 상기 하부금형이 상방으로 이동되도록 상기 하부금형에 상방으로 탄성력을 제공하는 탄성부재와, 상기 하부금형 상부에 상하이동가능하게 설치되는 상부지지대와, 상기 상부지지대의 저면에 결합되고, 상기 상부지지대가 하강하는 경우 동반하강하여 상기 하부금형 상면에 안착된 상기 가공대상물의 상면을 가압하면서 상기 하부금형이 하강되도록 하는 상부금형과, 상기 하부지지대의 상면 중 상기 하부금형의 외주면과 대응되는 위치에 설치되고, 상기 하부금형에 안착된 상기 가공대상물의 절곡된 외측단부와 대응되는 위치에 하방으로 만곡진 밴딩홈이 형성된 인서트다이와, 상기 인서트다이 일측에 설치되는 제1 슬라이드핀 및 상기 하부금형의 상면 중 외측에 설치되어 상기 하부금형이 하강하는 경우 상기 가공대상물 외측단부의 측면을 가압하여 지지하고, 상기 하부금형이 상승하는 경우 상기 제1 슬라이드핀의 일단부에 밀착되면서 상기 하부금형의 내측방향으로 상승되는 슬라이드지그를 포함하는 것을 특징으로 하는 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치를 제공한다.
상기와 같은 본 발명에 따르면, 가공대상물의 외측단부를 밴딩가공하는 경우 슬라이드지그가 내외측으로 이동되도록 하여 상부금형 하강시 슬라이드지그가 가공대상물의 외측단부 일측을 지지하도록 하고, 상부금형 상승시 슬라이드지그가 하부금형의 내측으로 슬라이딩이동되도록 하여 가공대상물 인출시 밴딩된 가공대상물의 외측단부가 슬라이드지그 일측에 지지되는 것을 미연에 방지함으로써 외측단부가 밴딩가공된 가공대상물을 상방으로 용이하게 인출할 수 있고, 이에 따라 가공대상물의 밴딩단계 및 헤밍단계가 연속공정으로 이루어져 작업시간을 현저하게 단축할 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to a hemming device for the continuous manufacturing process of the seat cushion frame, the lower support, the upper surface of the lower support is installed so as to be movable, the outer end is bent downward to the upper mold, An elastic member interposed between the lower support and the lower mold and providing an elastic force upward to the lower mold such that the lower mold moves upward; an upper support installed on the lower mold to be movable; The upper mold coupled to the bottom of the upper support, the lower support is lowered while the upper support descends and presses the upper surface of the workpiece to be seated on the upper surface of the lower mold, and the upper mold, and the upper surface of the lower support. The processing is installed at a position corresponding to the outer circumferential surface of the lower mold, seated on the lower mold An insert die having a downwardly curved bending groove formed at a position corresponding to the bent outer end of the upper portion and an upper surface of the first slide pin and the lower mold installed at one side of the insert die, the lower die being lowered In this case, by pressing and supporting the side of the outer end of the object to be processed, if the lower mold is raised, the slide jig is raised in the inward direction of the lower mold while being in close contact with one end of the first slide pin; It provides a hemming device for the continuous manufacturing process of the seat cushion frame.
According to the present invention as described above, when bending the outer end of the object to be processed so that the slide jig is moved to the inside and outside to allow the slide jig to support one side of the outer end of the object when the upper mold is lowered, the slide jig when the upper mold is raised By sliding the inside of the lower mold to prevent the outer end of the bending object to be supported on one side of the slide jig when pulling out the object, it is possible to easily withdraw the processed object with the outer end banding upwards. Therefore, the bending step and the hemming step of the object to be processed in a continuous process has an effect that can significantly shorten the working time.

Description

시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치{Hemming apparatus for continous process of seat cushion frame}Hemming apparatus for continous process of seat cushion frame

본 발명은 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 외측단부가 밴딩가공된 가공대상물을 상방으로 용이하게 인출할 수 있고, 이에 따라 가공대상물의 밴딩단계 및 헤밍단계가 연속공정으로 이루어져 작업시간을 현저하게 단축할 수 있는 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a hemming device for a continuous manufacturing process of the seat cushion frame, more specifically, it is possible to easily withdraw the object to be processed with the outer end banded upwards, and thus the bending and hemming step of the object to be processed The present invention relates to a hemming device for a continuous manufacturing process of a seat cushion frame, which is made of a continuous process and can significantly shorten working time.

일반적으로 자동차를 생산하는데 2~3만여개의 부품을 준비한 후 수십 차례의 조립공정을 통해 이루어지는데, 자동차 제조과정의 첫 단계로서 다수의 프레스 장치를 통하여 차체패널, 시트패널 및 시트 쿠션프레임과 같은 다양한 종류의 패널을 생산한 후 생성된 패널을 조립공장에서 생산된 다양한 패널을 조립하여 차체를 형성하게 된다.Generally, about 20,000 to 30,000 parts are prepared for automobile production and dozens of assembly processes are used. As the first step in the automobile manufacturing process, various press devices are used to produce various parts such as body panels, seat panels and seat cushion frames. After producing the kinds of panels, the panels are assembled to form various bodies produced at the assembly plant.

여기서 시트패널 및 시트 쿠편프레임과 같은 제품패널의 생산공정을 살펴보면, 판재를 일정한 형태로 가압 성형하는 성형공정과, 성형공정에서 성형된 가공물 일측에 다수의 홀을 형성하는 피어싱 공정과, 성형된 가공물 중 불필요한 영역을 재단하는 트리밍공정과, 불규칙하게 트리밍된 가공물의 외측단부를 평탄화하는 플랜징 공정 및 가공물의 외측단부를 접어 포개는 헤밍공정등의 프레스 공정을 거치면서 절단, 홀 가공, 절곡, 휨등의 가공공정이 이루어지게 된다.Here, looking at the production process of the product panel, such as the sheet panel and the sheet cubicle frame, the molding process of pressing the sheet material into a certain form, the piercing process of forming a plurality of holes on one side of the workpiece formed in the molding process, and the molded workpiece The trimming process of cutting out unnecessary areas, the flanging process of flattening the outer end of the irregularly trimmed workpiece, and the outer end of the workpiece are folded, and the overlapping process is a pressing process such as a hemming process, and the cutting, hole processing, bending, bending, etc. The processing process will be made.

여기서 헤밍공정은 제품의 강성이 향상되도록 하면서도 판재 끝단을 곡면지게 형성하여 제품의 안정성이 향상되도록 가공대상물의 끝단을 접어 포개는 공정으로, 일반적으로 플랜지 공정이 완료된 가공대상물의 외측단부를 밴딩하는 밴딩단계 및 밴딩된 가공대상물의 외측단부를 가압하여 포개지도록 하는 헤밍단계를 포함하여 이루어진다.
Here, the hemming process is a process of folding the end of the object to be folded so as to improve the stability of the product by forming a curved end of the plate while improving the rigidity of the product. And a hemming step of pressurizing and overlapping the outer end of the banded workpiece.

도1은 헤밍공정 중 밴딩공정을 실시하는 종래의 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치를 개략적으로 도시한 도면이다.1 is a view schematically showing a hemming apparatus for a continuous manufacturing process of a conventional seat cushion frame performing a bending process of the hemming process.

도1에서 보는 바와 같이 종래의 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치(100)는 상면에 가공대상물(G)이 안착되고 가공대상물(G)의 외측단부와 대응되는 일측에 밴딩홈(111)이 형성된 하부금형(110)과, 하부금형(110)의 상부에서 상하이동가능하게 설치되는 상부금형(120) 및 하부금형(110)의 상면 중 외측에 설치되는 지그블럭(130)을 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 1, the hemming apparatus 100 for a continuous manufacturing process of a conventional seat cushion frame has a bending groove 111 at one side corresponding to an outer end of the processing object G, on which a processing object G is seated on an upper surface thereof. The lower mold 110 is formed, and the upper mold 120 and the jig block 130 is installed on the outside of the upper surface of the lower mold 110 is installed so as to be movable in the upper portion of the lower mold 110 It is composed.

이와 같은 종래의 헤밍공정용 프레스장치의 동작을 살펴보면 하부금형(110)의 상부에 가공대상물(G)이 안착된 상태에서 상부금형(120)이 하방으로 이동되어 상부금형(120)이 가공대상물(G)의 상면을 가압한다.Looking at the operation of the conventional hemming process press apparatus as described above the upper mold 120 is moved downward in the state in which the processing object (G) is seated on the upper top of the lower mold 110, the upper mold 120 is processed object ( Press the upper surface of G).

이때, 가공대상물(G)이 상부금형(120)에 의해 하강하고, 지그블럭(130)이 가공대상물(G)의 외측단부 일측을 지지한 상태에서 가공대상물(G)의 외측단부가 밴딩홈(111)이 형성된 하부금형(110)의 일측을 따라 이동되면서 밴딩된다.At this time, the processing object (G) is lowered by the upper mold 120, the outer end of the processing object (G) in the state that the jig block 130 supports one side of the outer end of the processing object (G) bending band ( 111 is bent while moving along one side of the formed lower mold (110).

이후 상부금형(120)이 상방으로 이동되면, 밴딩가공된 가공대상물(G)을 외부로 인출하게 되는데, 종래의 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치(1)는 헤밍공정이 연속적으로 이루어지도록 밴딩가공된 가공대상물(G)을 상방으로 인출하고자 하는 경우 가공대상물(G)의 외측단부가 지그블럭(130)의 일측에 지지되면서 가공대상물(G)의 인출이 용이하지 못한 문제점이 있었다.Then, when the upper mold 120 is moved upward, the bending processing object (G) is withdrawn to the outside, the hemming device (1) for the continuous manufacturing process of the conventional seat cushion frame made of the hemming process continuously In order to withdraw the processing object (G) which is band-processed to be upward, there was a problem that the outer end of the processing object (G) is supported on one side of the jig block (130), and thus the processing object (G) is not easily withdrawn.

이에 종래의 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치(1)는 가공대상물(G)의 밴딩작업이 완료되면 작업자가 밴딩가공이 되지 않은 가공대상물(G)의 일측방향으로 가공대상물(G)을 슬라이딩 인출하고, 인출된 가공대상물(G)을 헤밍단계로 이송하게 됨으로써 연속공정이 이루어지지 않고, 밴딩단계와 헤밍단계가 단벌공정으로 이루어질 뿐 아니라 가공대상물(G)을 인출하는데 상당한 인력과 시간이 소요되어 작업시간이 증대되며, 이에 따라 제품생산성이 현저하게 저하되는 문제점이 발생되었다.
Therefore, the hemming device 1 for the continuous manufacturing process of the conventional seat cushion frame is the workpiece (G) in one direction of the workpiece (G) that the worker is not bending when the bending of the workpiece (G) is completed. Sliding withdrawal and transfer the withdrawn workpiece (G) to the hemming step, the continuous process is not made, the bending and hemming step is not only a punishing process, but also considerable manpower and time to withdraw the workpiece (G) This increases the working time, thereby causing a problem that the product productivity is significantly reduced.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 가공대상물의 외측단부를 밴딩가공하는 경우 슬라이드지그가 내외측으로 이동되도록 하여 상부금형 하강시 슬라이드지그가 가공대상물의 외측단부 일측을 지지하도록 하고, 상부금형 상승시 슬라이드지그가 하부금형의 내측으로 슬라이딩이동되도록 하여 가공대상물 인출시 밴딩된 가공대상물의 외측단부가 슬라이드지그 일측에 지지되는 것을 미연에 방지함으로써 가공대상물을 상방으로 용이하게 인출할 수 있고, 이에 따라 가공대상물의 밴딩단계 및 헤밍단계가 연속공정으로 이루어져 작업시간을 현저하게 단축할 수 있는 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치를 제공함에 있다.
The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to move the slide jig inwards and outwards when bending the outer end of the object to be processed so that the slide jig when the upper mold is lowered the outer end of the object to be processed. To support one side, the slide jig slides to the inside of the lower mold when the upper mold is raised to prevent the outer end of the bending object to be supported on one side of the slide jig when pulling out the object to be processed upwards The present invention provides a hemming device for a continuous manufacturing process of a seat cushion frame, which can be easily withdrawn, and thus, a bending step and a hemming step of the object to be processed are performed in a continuous process.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일측면에 따르면, 가공대상물의 외측단부를 헤밍가공하기 위해 상기 가공대상물의 외측단부를 밴딩하는 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치에 있어서, 하부지지대와, 상기 하부지지대 상면에 상하이동가능하게 설치되고, 외측단부가 하방으로 절곡된 가공대상물이 상면에 하부금형과, 상기 하부지지대와 상기 하부금형 사이에 개재되고, 상기 하부금형이 상방으로 이동되도록 상기 하부금형에 상방으로 탄성력을 제공하는 탄성부재와, 상기 하부금형 상부에 상하이동가능하게 설치되는 상부지지대와, 상기 상부지지대의 저면에 결합되고, 상기 상부지지대가 하강하는 경우 동반하강하여 상기 하부금형 상면에 안착된 상기 가공대상물의 상면을 가압하면서 상기 하부금형이 하강되도록 하는 상부금형과, 상기 하부지지대의 상면 중 상기 하부금형의 외주면과 대응되는 위치에 설치되고, 상기 하부금형에 안착된 상기 가공대상물의 절곡된 외측단부와 대응되는 위치에 하방으로 만곡진 밴딩홈이 형성된 인서트다이와, 상기 인서트다이 일측에 설치되고, 일단이 상기 하부금형의 내측방향으로 돌출되고, 상기 하부금형의 내측방향으로 돌출된 일단의 하부에 상방으로 경사진 제1 경사부가 형성된 제1 슬라이드핀과, 상기 하부금형의 상면 중 외측에 설치되어 상기 하부금형이 하강하는 경우 상기 가공대상물 외측단부의 측면을 가압하여 지지하는 슬라이드지그 및 하단부가 상기 하부지지대 일측에 고정설치되고, 상단부가 상기 하부금형의 일측을 관통하며, 상기 상단부에 상기 하부금형의 내측방향으로 상향경사진 제2 경사부가 형성된 제2 슬라이드핀을 포함하되, 상기 슬라이딩지그는 상기 하부금형이 하강하는 경우 하단부 일측이 상기 제2 경사부에 지지되어 상기 하부금형의 외측방향으로 하강하고, 상기 하부금형이 상승하는 경우 일측이 상기 제1 경사부에 지지되어 상기 하부금형의 내측방향으로 상승하는 것을 특징으로 하는 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치를 제공한다.According to an aspect of the present invention for achieving the above object, in the hemming device for the continuous manufacturing process of the seat cushion frame for bending the outer end of the object to hemming the outer end of the object, the lower part, The support and the upper surface of the lower support is installed so as to be movable, the outer end bent downward processing object is interposed between the lower mold, the lower support and the lower mold, the lower mold is moved upwards An elastic member that provides an elastic force upwardly to the lower mold, an upper support installed on the lower mold, and coupled to a bottom surface of the upper support, and when the upper support descends, the lower support While lowering the lower mold while pressing the upper surface of the object to be seated on the lower mold upper surface The upper mold and the upper surface of the lower support is installed at a position corresponding to the outer circumferential surface of the lower mold, the bending bent groove is formed downwardly in a position corresponding to the bent outer end of the workpiece seated on the lower mold A first slide pin having an insert die and a first inclined portion provided on one side of the insert die and having one end protruding inwardly of the lower mold and a first inclined portion inclined upwardly at a lower end of one end protruding inwardly of the lower mold; When the lower mold is lowered, the slide jig and the lower end are fixedly installed on one side of the lower support, and the upper end is fixed to one side of the lower mold when the lower mold is lowered. A second inclined portion penetrating through one side and having a second inclined portion inclined upwardly in the inward direction of the lower mold; It includes a ride pin, the sliding jig is lowered when the lower mold is lowered one side is supported by the second inclined portion is lowered in the outward direction of the lower mold, one side is the first when the lower mold is raised It is supported by the inclined portion provides a hemming device for the continuous manufacturing process of the seat cushion frame characterized in that it rises in the inward direction of the lower mold.

그리고, 상기 슬라이드지그는 상기 제1 경사부와 대응되는 일측에 상기 하부금형의 내측방향으로 상향 경사진 제1 경사면이 형성되고, 상기 하부금형이 상승하는 경우 상기 제1 경사면이 상기 제1 경사부에 밀착되어 상기 하부금형의 내측방향으로 상승되는 것이 바람직하다.The slide jig has a first inclined surface that is inclined upward in the inward direction of the lower mold at one side corresponding to the first inclined portion, and when the lower mold is raised, the first inclined surface is the first inclined portion. It is preferable to be in close contact with the ascending inward direction of the lower mold.

상기 슬라이드지그는 상기 제2 경사부와 대응되는 일측에 상기 하부금형의 내측방향으로 상향경사진 제2 경사면이 형성되고, 상기 하부금형이 하강하는 경우 상기 제2 경사면이 상기 제2 경사부에 밀착되어 상기 하부금형의 외측방향으로 하강할 수 있다.
The slide jig has a second inclined surface inclined upward in the inward direction of the lower mold on one side corresponding to the second inclined portion, and when the lower mold descends, the second inclined surface is in close contact with the second inclined portion. It can be lowered in the outward direction of the lower mold.

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상기와 같은 본 발명에 따르면, 가공대상물의 외측단부를 밴딩가공하는 경우 슬라이드지그가 내외측으로 이동되도록 하여 상부금형 하강시 슬라이드지그가 가공대상물의 외측단부 일측을 지지하도록 하고, 상부금형 상승시 슬라이드지그가 하부금형의 내측으로 슬라이딩이동되도록 하여 가공대상물 인출시 밴딩된 가공대상물의 외측단부가 슬라이드지그 일측에 지지되는 것을 미연에 방지함으로써 외측단부가 밴딩가공된 가공대상물을 상방으로 용이하게 인출할 수 있고, 이에 따라 가공대상물의 밴딩단계 및 헤밍단계가 연속공정으로 이루어져 작업시간을 현저하게 단축할 수 있는 효과가 있다.
According to the present invention as described above, when bending the outer end of the object to be processed so that the slide jig is moved to the inside and outside to allow the slide jig to support one side of the outer end of the object when the upper mold is lowered, the slide jig when the upper mold is raised By sliding the inside of the lower mold to prevent the outer end of the bending object to be supported on one side of the slide jig when pulling out the object, it is possible to easily withdraw the processed object with the outer end banding upwards. Therefore, the bending step and the hemming step of the object to be processed in a continuous process has an effect that can significantly shorten the working time.

도1은 헤밍공정 중 밴딩공정을 실시하는 종래의 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치를 개략적으로 도시한 도면,
도2는 본 발명의 일실시예에 따른 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치를 개략적으로 도시한 도면,
도3은 본 발명의 일실시예에 따른 상부금형이 하강하는 상태를 도시한 도면,
도4는 본 발명의 일실시예에 따른 슬라이드지그가 하강하는 상태를 도시한 도면,
도5는 본 발명의 일실시예에 따른 가공대상물의 외측단부가 밴딩되는 상태를 도시한 도면,
도6은 본 발명의 일실시예에 따른 슬라이드지그가 상승하는 상태를 도시한 도면.1 is a view schematically showing a hemming apparatus for a continuous manufacturing process of a conventional seat cushion frame performing a bending process of the hemming process;
Figure 2 schematically shows a hemming device for the continuous manufacturing process of the seat cushion frame according to an embodiment of the present invention,
3 is a view showing a state in which the upper mold is lowered according to an embodiment of the present invention,
4 is a view showing a state that the slide jig is lowered according to an embodiment of the present invention;
5 is a view showing a state in which the outer end of the workpiece is bent in accordance with an embodiment of the present invention,
6 is a view showing a state in which the slide jig according to an embodiment of the present invention.

이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예를 상세하게 설명하도록 한다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도2는 본 발명의 일실시예에 따른 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치를 개략적으로 도시한 도면이다.2 is a view schematically showing a hemming device for a continuous manufacturing process of the seat cushion frame according to an embodiment of the present invention.

도2에서 보는 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 헤밍공정용 프레스장치(1)는 하부지지대(10)와, 하부금형(20)과, 탄성부재(30)와, 상부지지대(40)와, 상부금형(50)과, 인서트다이(60)와, 제1 슬라이드핀(70)과, 제2 슬라이드핀(80) 및 슬라이드지그(90)를 포함하여 구성된다.As shown in Figure 2, the hemming process press apparatus 1 according to an embodiment of the present invention is the lower support 10, the lower mold 20, the elastic member 30, the upper support 40 and And an upper mold 50, an insert die 60, a first slide pin 70, a second slide pin 80, and a slide jig 90.

하부지지대(10)는 대략 장방형상으로 형성되고, 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치(1)의 설치대상지역에 견고하게 설치되어 후술하는 하부금형(20) 및 인서트다이(60)의 설치영역을 제공함과 아울러 인서트다이(60)를 견고하게 고정하는 역할을 한다.The lower support 10 is formed in a substantially rectangular shape, and is firmly installed in the installation target region of the hemming device 1 for the continuous manufacturing process of the seat cushion frame, so that the lower mold 20 and the insert die 60 will be described later. In addition to providing an installation area serves to securely insert the insert (60).

하부금형(20)은 하부지지대(10)의 상면 일측에 상하방향으로 이동가능하게 설치되고, 상면에 밴딩가공하고자 하는 가공대상물이 안착되며, 상면 중 외주 부근에 후술하는 슬라이드지그(90)의 하단부가 지지된다.The lower mold 20 is installed to be movable in the vertical direction on one side of the upper surface of the lower support 10, the processing object to be banded is mounted on the upper surface, the lower end of the slide jig 90 to be described later near the outer circumference of the upper surface Is supported.

이와 같은 하부금형(20)은 상부금형(50)이 하강하는 경우 가공대상물을 지지함과 아울러 하강하는 슬라이드지그(90)의 하단부를 지지한 상태에서 슬라이드지그(90)가 동반 하강하도록 하는 역할을 한다.The lower mold 20 serves to support the object to be processed when the upper mold 50 descends, and to allow the slide jig 90 to descend in a state of supporting the lower end of the descending slide jig 90. do.

탄성부재(30)는 하단부가 하부지지대(10)의 일측에 지지되고, 상단부가 하부금형(20)의 저면 일측에 지지되며, 하부금형(20)에 상방으로 탄성력을 인가함으로써 하부금형(20)에 상부금형(50)의 가압력이 해제되는 경우 하부금형(20)이 상방으로 이동되도록 하는 역할을 한다.The elastic member 30 is the lower end is supported on one side of the lower support 10, the upper end is supported on one side of the bottom of the lower mold 20, the lower mold 20 by applying an elastic force upward to the lower mold 20 When the pressing force of the upper mold 50 is released to the lower mold 20 serves to move upward.

그리고, 탄성부재(30)는 하단부가 하부지지대(10)에 견고하게 지지될 수 있도록 하단부가 하부지지대(10)의 상면 일측에 형성되는 지지홈(11)에 삽입되는 것이 바람직하다.In addition, the elastic member 30 may be inserted into the support groove 11 formed at one side of the upper surface of the lower support 10 so that the lower end may be firmly supported by the lower support 10.

상부지지대(40)는 대략 장방형상으로 형성되고, 하부금형(20)의 상부에 상하이동가능하게 설치되며, 저면에 후술하는 상부금형(50)이 설치되어 하강하는 경우 상부금형(50)이 동반 하강하도록 하여 상부금형(50)이 가공대상물 및 하부금형(20)을 가압할 수 있는 상부금형(50)에 가압력을 제공하는 역할을 한다.The upper support 40 is formed in a substantially rectangular shape, is installed in the upper portion of the lower mold 20 so as to be movable, and when the upper mold 50, which will be described later, is installed on the bottom, the upper mold 50 is accompanied. By lowering the upper mold 50 serves to provide a pressing force to the upper mold 50 that can press the processing object and the lower mold 20.

아울러, 일단부가 하부지지대(10) 일측에 설치되고, 상단부가 상부지지대(40) 일측에 고정되는 완충부(41)를 더 포함하여 상부지지대(40)가 하강하는 경우 완충부(41)에서 상부지지대(40)의 하강력을 완충함으로써 상부지지대(40)가 하강함에 따라 동반하강하는 상부금형(50)이 급하강하면서 가공대상물과 충돌되어 가공대상물이 변형 또는 손상되는 것을 미연에 방지하도록 하는 것이 바람직하다.In addition, one end portion is installed on one side of the lower support 10, the upper end further comprises a buffer portion 41 is fixed to one side of the upper support 40, the upper support 40 when the upper support 40 is lowered in the buffer portion 41 By buffering the lowering force of the support 40, the upper mold 50, which descends as the upper support 40 descends, suddenly descends and collides with the object to prevent the object from being deformed or damaged. desirable.

이와 같은 완충부(41)는 통상의 실린더구조와 유사한 구조, 즉 본체(41a)와, 하단부가 본체(41a) 내부에 삽입되고 상하이동하는 로드부(41b) 및 본체(41a)의 내면과 로드부(41b) 사이에 개재되는 스프링(41c)을 포함하여 구성될 수 있으나, 본 발명의 일실시예에 따른 완충부(41)는 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 하강하는 상부금형(50)의 하강력을 완충할 수 있는 구조이면 어느 것이든 적용이 가능하다.The shock absorbing portion 41 has a structure similar to a normal cylinder structure, that is, the main body 41a, the lower end portion of the rod 41b and the inner surface and the rod of the main body 41a which are inserted into the main body 41a. Although it may be configured to include a spring (41c) interposed between the portion 41b, the buffer portion 41 according to an embodiment of the present invention is not necessarily limited thereto, the lower of the lower upper mold 50 Any structure can be applied as long as it can buffer the strength.

상부금형(50)은 상부지지대(40)의 저면 일측에 고정설치되고, 앞서 설명한 바와 같이 상부지지대(40)가 하강함에 따라 동반 하강하여 가공대상물의 상면을 가압하여 가공대상물의 외측단부가 밴딩되도록 함과 아울러 가공대상물의 가압력에 따라 하부금형(20)이 하강하도록 하는 역할을 한다.The upper mold 50 is fixedly installed on one side of the bottom surface of the upper support 40, and as described above, as the upper support 40 descends, the upper mold 40 descends to press the upper surface of the object to be banded so that the outer end of the object is banded. In addition, it serves to lower the lower mold 20 in accordance with the pressing force of the object to be processed.

여기서 상부금형(50)의 저면은 하부금형(20)의 상면에 안착되는 가공대상물의 상면과 대응되도록 형성되는 것이 바람직하고, 하부금형(20)의 상면은 가공대상물 저면의 형상과 대응되는 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.The bottom surface of the upper mold 50 is preferably formed to correspond to the upper surface of the workpiece to be seated on the upper surface of the lower mold 20, the upper surface of the lower mold 20 in a shape corresponding to the shape of the bottom surface of the workpiece. It is preferably formed.

이에 본 실시예에서는 상부금형(50)의 저면 일측에 가공대상물의 상면과 대응되는 형상의 돌부(51)가 형성되고, 하부금형(20)의 상면 일측에 가공대상물의 저면의 형상과 대응되는 형상의 홈(12)이 형성된다.In this embodiment, a protrusion 51 having a shape corresponding to the upper surface of the object is formed on one side of the bottom surface of the upper mold 50, and a shape corresponding to the shape of the bottom surface of the object on the upper surface of the lower mold 20. Grooves 12 are formed.

인서트다이(60)는 대략 직육면체형상으로 형성되고, 하부지지대(10)의 상면 중 하부금형(20)의 외주와 대응되는 일측에 설치되며, 상부 일측 중 하부금형(20)의 상면에 안착된 가공대상물의 외측단부와 대응되는 일측에 하방으로 만곡진 밴딩홈(61)이 형성된다.Insert die 60 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape, is installed on one side corresponding to the outer circumference of the lower mold 20 of the upper surface of the lower support 10, the machining seated on the upper surface of the lower mold 20 of the upper one side A curved bending groove 61 is formed downward at one side corresponding to the outer end of the object.

이와 같은 인서트다이(60)는 하부지지대(10)가 상하강하는 경우 하부지지대(10)의 외측면을 지지하여 하부지지대(10)가 상하방으로 용이하게 이동될 수 있도록 하부지지대(10)의 이동방향을 가이드함과 아울러 상부금형(50)에 의해 가공대상물이 가압되는 경우 가공대상물의 외측단부가 밴딩홈(61)이 형성된 일측을 따라 이동하면서 하부금형(20)의 내측방향으로 밴딩되도록 하는 역할을 한다.The insert die 60 as described above supports the outer surface of the lower support 10 when the lower support 10 is moved up and down so that the lower support 10 can be easily moved up and down. When the workpiece is pressed by the upper mold 50 while guiding the moving direction, the outer end portion of the workpiece is to be bent inward of the lower mold 20 while moving along one side where the bending groove 61 is formed. Play a role.

여기서 밴딩홈(61)의 곡률을 작게 형성하는 경우 하부금형(20)의 내측으로 밴딩되는 가공대상물 외측단부의 밴딩각도가 커지고, 밴딩홈(61)의 직경을 크게 형성하는 경우 가공대상물 외측단부의 밴딩각도가 작아지므로, 가공대상물 외측단부의 밴딩각도는 인서트다이(60)에 형성된 밴딩홈(61)의 곡률을 변경하여 조절할 수 있다.In this case, when the curvature of the bending groove 61 is formed small, the bending angle of the outer end portion of the object to be bent to the inside of the lower mold 20 becomes large, and when the diameter of the bending groove 61 is formed to be large, the outer end portion of the object to be processed is formed. Since the bending angle becomes smaller, the bending angle of the outer end of the object to be processed can be adjusted by changing the curvature of the bending groove 61 formed in the insert die 60.

이에 인서트다이(60)는 도면에 도시되어 있진 않지만 밴딩홈(61)이 형성된 일측을 인서트다이(60) 본체(41a)에 탈부착가능하게 블럭으로 별도 형성하고, 밴딩홈(61)의 직경이 다른 블럭을 교환하는 것만으로 가공대상물 외측단부의 밴딩각도를 용이하게 조절할 수 있도록 할 수 있다.The insert die 60 is not shown in the drawing, but one side where the bending groove 61 is formed is separately formed as a detachable block in the insert die 60 main body 41a, and the diameter of the bending groove 61 is different. It is possible to easily adjust the bending angle of the outer end of the object by simply replacing the block.

제1 슬라이드핀(70)은 일단이 인서트다이(60) 외측면으로부터 내측방향으로 관통결합되어 하부금형(20)의 내측방향으로 노출되고, 노출된 일단 하부에 상방으로 경사진 제1 경사부(71)가 형성되며, 하부금형(20)이 상방으로 이동되는 경우 후술하는 슬라이드지그(90)의 일측이 제1 경사부(71)를 따라 슬라이딩되어 슬라이드지그(90)가 하부금형(20)의 내측 상방으로 이동되도록 하는 역할을 한다.One end of the first slide pin 70 is penetrated inwardly from the outer surface of the insert die 60 to be exposed inwardly of the lower mold 20, and the first inclined portion inclined upwardly under the exposed one end ( 71 is formed, and when the lower mold 20 is moved upward, one side of the slide jig 90 to be described later slides along the first inclined portion 71 so that the slide jig 90 of the lower mold 20 is formed. It serves to move upward inward.

제2 슬라이드핀(80)은 하단부가 하부지지대(10) 일측에 고정설치되고, 상단이 하부금형(20)을 관통하여 하부금형(20)의 상방으로 노출되며, 노출된 상단 일측에 슬라이드지그(90)의 하단부 일측이 지지되도록 평탄하게 지지부(81)가 형성되고, 지지부(81)로부터 외측 하방으로 경사지게 제2 경사부(82)가 형성된다.The second slide pin 80 has a lower end fixedly installed on one side of the lower support 10, and an upper end penetrates the lower mold 20 and is exposed upward of the lower mold 20. The support 81 is formed to be flat so that one side of the lower end of the 90 is supported, and the second inclined portion 82 is formed to be inclined downward from the support 81.

이와 같은 제2 슬라이드핀(80)은 상승하는 하부금형(20) 및 제1 슬라이드핀(70)에 의해 하부금형(20)의 내측 상방으로 이동된 슬라이드지그(90)가 지지부(81)에 지지된 상태에서 상부금형(50)이 하강하여 가공대상물을 가압하는 경우 슬라이드지그(90)가 상부금형(50)의 가압력에 의해 하강하되, 하강하는 슬라이드지그(90)의 하단부가 제2 경사부(82) 일측을 따라 슬라이딩되면서 슬라이드지그(90)가 하부금형(20)의 외측 하방으로 이동되도록 하는 역할을 한다.Such a second slide pin (80) is supported by the support 81, the slide jig 90 moved upwards of the lower mold (20) by the lower mold 20 and the first slide pin (70) to rise. When the upper mold 50 descends to press the processing object in the lowered state, the slide jig 90 is lowered by the pressing force of the upper mold 50, but the lower end of the descending slide jig 90 has a second inclined portion ( 82) while sliding along one side serves to move the slide jig 90 to the outside of the lower mold (20).

슬라이드지그(90)는 하단부가 하부금형(20)의 상면 중 외측에 지지되도록 배치되고, 제1 슬라이드핀(70)과 대응되는 측면 일측에 내측상방으로 경사진 제1 경사면(91)이 형성되며, 제2 슬라이드핀(80)의 제2 경사부(82)와 대응되는 하단부 일측에 내측상방으로 경사진 제2 경사면(92)이 형성된다.Slide jig 90 is disposed so that the lower end is supported on the outside of the upper surface of the lower mold 20, the first inclined surface 91 is inclined inwardly upward on one side of the side corresponding to the first slide pin (70) is formed The second inclined surface 92 inclined inwardly is formed on one side of the lower end portion corresponding to the second inclined portion 82 of the second slide pin 80.

이와 같은 슬라이드지그(90)는 하부금형이 하강하는 경우 제2 경사면(92)이 제2 경사부에 지지되어 하부금형의 외측방향으로 하강하고, 하부금형이 상승하는 경우 제1 경사면(91)이 제1 경사부에 지지되어 하부금형의 내측방향으로 상승하면서 가공대상물의 외측단부 일측을 지지하는 역할을 하는데, 상기한 슬라이드지그(90)의 동작을 후술하는 도3 내지 도4를 참조하여 보다 상세하게 설명하도록 한다.
The slide jig 90 has the second inclined surface 92 supported by the second inclined portion when the lower mold descends and descends to the outside of the lower mold, and the first inclined surface 91 when the lower mold is raised. It is supported by the first inclined portion and serves to support one side of the outer end of the object while rising in the inward direction of the lower mold, with reference to FIGS. 3 to 4 to describe the operation of the slide jig 90. Explain it.

도3은 본 발명의 일실시예에 따른 상부금형이 하강하는 상태를 도시한 도면이고, 도4는 본 발명의 일실시예에 따른 슬라이드지그가 하강하는 상태를 도시한 도면이며, 도5는 본 발명의 일실시예에 따른 가공대상물의 외측단부가 밴딩되는 상태를 도시한 도면이고, 도6은 본 발명의 일실시예에 따른 슬라이드지그가 상승하는 상태를 도시한 도면이다.3 is a view showing a state in which the upper mold is lowered according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a view showing a state in which the slide jig is lowered according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is FIG. 6 is a view illustrating a state in which the outer end of the object is bent according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a view illustrating a state in which the slide jig is raised according to an embodiment of the present invention.

이와 같은 구성을 갖는 본 발명의 일실시예에 따른 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치의 동작을 첨부된 도3 내지 도6을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Referring to Figures 3 to 6 attached to the operation of the hemming device for the continuous manufacturing process of the seat cushion frame according to an embodiment of the present invention having such a configuration as follows.

먼저, 플랜지 공정이 완료된 가공대상물(G)이 하부금형(20) 상부에 안착된다.First, the processing object (G), the flange process is completed is seated on the upper lower mold (20).

이후, 도3에서 보는 바와 같이 상부지지대(40)가 하강하면 상부지지대(40)의 저면에 결합된 상부금형(50)이 동반 하강하고, 도4에서 보는 바와 같이 하강하는 상부금형(50)이 하부금형(20)의 상면에 안착된 가공대상물(G)의 상면을 가압하면서 상부금형(50)의 가압력에 의해 하부금형(20) 및 슬라이드지그(90)가 하강하게 된다.Then, as shown in FIG. 3, when the upper support 40 descends, the upper mold 50 coupled to the bottom of the upper support 40 descends, and the upper mold 50 descends as shown in FIG. The lower mold 20 and the slide jig 90 are lowered by the pressing force of the upper mold 50 while pressing the upper surface of the processing object G seated on the upper surface of the lower mold 20.

하강하는 슬라이드지그(90)는 제2 경사면(92)이 제2 슬라이드핀(80)의 제2 경사부(82)를 따라 하부금형(20)의 외측 하방으로 이동되어 가공대상물(G)의 외측단부(G') 일측을 가압하여 고정한다.The descending slide jig 90 has a second inclined surface 92 moved downwardly outward of the lower mold 20 along the second inclined portion 82 of the second slide pin 80 so that the outside of the object G is processed. Press one end G 'to fix it.

아울러, 상부금형(50)의 가압력에 의해 하부금형(20)이 하강하면서 하부금형(20)의 상면에 안착된 가공대상물(G) 또한 하강하고, 도5에서 보는 바와 같이 가공대상물(G)의 외측단부(G')는 앞서 설명한 바와 같이 슬라이드지그(90)에 의해 일측이 고정된 상태에서 단부가 밴딩홈(61)이 형성된 인서트다이(60)의 일측을 따라 이동되면서 하부금형(20)의 내측 상방으로 45°밴딩된다.In addition, while the lower mold 20 is lowered by the pressing force of the upper mold 50, the workpiece G seated on the upper surface of the lower mold 20 is also lowered, and as shown in FIG. As described above, the outer end portion G ′ is moved along one side of the insert die 60 in which the end portion is formed with the bending groove 61 in a state in which one side is fixed by the slide jig 90 of the lower mold 20. 45 ° bend upwards inward.

도6에서 보는 바와 같이 가공대상물(G) 외측단부(G')의 밴딩가공이 완료되면 상부지지대(40)가 상방으로 이동되어 상부금형(50)이 동반상승하고, 가공대상물(G)의 상면에 가해지는 상부금형(50)의 가압력이 해제되면서 탄성부재(30)에 의해 하부금형(20)이 상방으로 이동된다.As shown in FIG. 6, when the bending of the outer end G ′ of the object G is completed, the upper support 40 is moved upwards to accompany the upper mold 50, and the upper surface of the object G is processed. The lower mold 20 is moved upward by the elastic member 30 while the pressing force of the upper mold 50 applied to the upper mold 50 is released.

이때, 슬라이드지그(90)는 하부금형(20)이 상방으로 이동됨에 따라 동반 상승하면서 제1 경사면(91)이 제1 슬라이드핀(70)의 제1 경사부(71)를 따라 하부금형(20)의 내측 상방으로 이동되어 밴딩된 가공대상물(G)의 외측단부(G')가 지지되는 위치 및 가공대상물(G)의 외측단부(G') 일측을 고정하는 위치로부터 이탈된다.At this time, as the slide jig 90 moves upward as the lower mold 20 moves upward, the first inclined surface 91 is lower along the first inclined portion 71 of the first slide pin 70. ) Is moved away from the position where the outer end portion G 'of the object to be processed and banded to the upper side of the object (G) is supported and the position fixing the one side of the outer end portion G' of the object to be processed (G).

이와 같이 상부금형(50)의 상승이 완료되면 가공대상물(G)을 상방으로 인출한 후 가공대상물(G)을 헤밍공정으로 이송한다.When the rise of the upper mold 50 is completed as described above, the processing object G is withdrawn upwards, and then the processing object G is transferred to the hemming process.

상기한 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치는 가공대상물(G)의 외측단부(G') 밴딩가공 후 가공대상물(G) 외측단부(G')의 일측을 고정하는 슬라이드지그(90)가 가공대상물(G)의 외측단부(G')가 지지되는 위치로부터 이탈되어 가공대상물(G)을 상방으로 용이하게 인출할 수 있고, 이에 따라 가공대상물(G)의 밴딩단계 및 헤밍단계가 연속공정으로 이루어져 작업시간을 현저하게 단축할 수 있는 특징이 있다.
As described above, the hemming device for the continuous manufacturing process of the seat cushion frame according to an embodiment of the present invention is the outer end portion G 'of the object to be processed (G') bending after the processing object (G) outer end (G '). The slide jig 90 fixing one side of the slide jig 90 is separated from the position at which the outer end G 'of the object G is supported, thereby allowing the object G to be easily pulled out upward, thereby subjecting the object to be processed ( The banding step and the hemming step of G) are characterized in that the working time can be significantly reduced.

비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위는 본 발명의 요지에서 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.
Although the present invention has been described in connection with the above-mentioned preferred embodiments, it is possible to make various modifications and variations without departing from the spirit and scope of the invention. Accordingly, the appended claims are intended to cover such modifications or changes as fall within the scope of the invention.

1 : 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치 10 : 하부지지대
11 : 지지홈 12 : 홈
20 : 하부금형 30 : 탄성부재
40 : 상부지지대 41 : 완충부
41a : 본체 41b : 로드부
41c : 스프링 50 : 상부금형
51 : 돌부 60 : 인서트다이
61 : 밴딩홈 70 : 제1 슬라이드핀
71 : 제1 경사부 80 : 제2 슬라이드핀
81 : 지지부 82 : 제2 경사부
90 : 슬라이드지그 91 : 제1 경사면
92 : 제2 경사면1: Hemming device for continuous manufacturing process of seat cushion frame 10: Lower support
11: support groove 12: groove
20: lower mold 30: elastic member
40: upper support 41: buffer
41a: main body 41b: rod portion
41c: spring 50: upper mold
51: protrusion 60: insert die
61: bending groove 70: the first slide pin
71: first inclined portion 80: second slide pin
81: support portion 82: second inclined portion
90: slide jig 91: first inclined surface
92: second inclined surface

Claims (4)

가공대상물의 외측단부를 헤밍가공하기 위해 상기 가공대상물의 외측단부를 밴딩하는 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치에 있어서,
하부지지대와;
상기 하부지지대 상면에 상하이동가능하게 설치되고, 외측단부가 하방으로 절곡된 가공대상물이 상면에 하부금형과;
상기 하부지지대와 상기 하부금형 사이에 개재되고, 상기 하부금형이 상방으로 이동되도록 상기 하부금형에 상방으로 탄성력을 제공하는 탄성부재와;
상기 하부금형 상부에 상하이동가능하게 설치되는 상부지지대와;
상기 상부지지대의 저면에 결합되고, 상기 상부지지대가 하강하는 경우 동반하강하여 상기 하부금형 상면에 안착된 상기 가공대상물의 상면을 가압하면서 상기 하부금형이 하강되도록 하는 상부금형과;
상기 하부지지대의 상면 중 상기 하부금형의 외주면과 대응되는 위치에 설치되고, 상기 하부금형에 안착된 상기 가공대상물의 절곡된 외측단부와 대응되는 위치에 하방으로 만곡진 밴딩홈이 형성된 인서트다이와;
상기 인서트다이 일측에 설치되고, 일단이 상기 하부금형의 내측방향으로 돌출되고, 상기 하부금형의 내측방향으로 돌출된 일단의 하부에 상방으로 경사진 제1 경사부가 형성된 제1 슬라이드핀과;
상기 하부금형의 상면 중 외측에 설치되어 상기 하부금형이 하강하는 경우 상기 가공대상물 외측단부의 측면을 가압하여 지지하는 슬라이드지그; 및
하단부가 상기 하부지지대 일측에 고정설치되고, 상단부가 상기 하부금형의 일측을 관통하며, 상기 상단부에 상기 하부금형의 내측방향으로 상향경사진 제2 경사부가 형성된 제2 슬라이드핀을 포함하되,
상기 슬라이딩지그는 상기 하부금형이 하강하는 경우 하단부 일측이 상기 제2 경사부에 지지되어 상기 하부금형의 외측방향으로 하강하고, 상기 하부금형이 상승하는 경우 일측이 상기 제1 경사부에 지지되어 상기 하부금형의 내측방향으로 상승하는 것을 특징으로 하는 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치.
In the hemming apparatus for the continuous manufacturing process of the seat cushion frame for bending the outer end of the object to hemm the outer end of the object,
Lower supporter;
A lower mold formed on the upper surface of the lower support, the object being processed having an outer end bent downward;
An elastic member interposed between the lower support and the lower mold and providing an elastic force upward to the lower mold such that the lower mold moves upward;
An upper support installed above the lower mold in a movable manner;
An upper mold coupled to a lower surface of the upper support and lowering the lower mold while pressing the upper surface of the object to be seated on the lower mold when the upper support is lowered;
An insert die formed at a position corresponding to an outer circumferential surface of the lower mold among the upper surfaces of the lower support, and having a bending band bent downwardly at a position corresponding to the bent outer end of the workpiece seated on the lower mold;
A first slide pin installed at one side of the insert die and having one end protruding inwardly of the lower mold and a first inclined portion inclined upwardly at a lower end of one end protruding inwardly of the lower mold;
A slide jig installed on an outer side of an upper surface of the lower mold to press and support a side surface of the outer end of the object when the lower mold descends; And
A lower end portion is fixed to one side of the lower support, the upper end includes a second slide pin penetrating one side of the lower mold, the second inclined portion is formed in the upper end inclined upward in the inward direction of the lower mold,
The sliding jig is supported by the second inclined portion of the lower end when the lower mold is lowered and descends to the outside of the lower mold, and when the lower mold is raised, one side is supported by the first inclined portion. Hemming device for the continuous manufacturing process of the seat cushion frame, characterized in that rising in the inner direction of the lower mold.
제1항에 있어서,
상기 슬라이드지그는 상기 제1 경사부와 대응되는 일측에 상기 하부금형의 내측방향으로 상향 경사진 제1 경사면이 형성되고, 상기 하부금형이 상승하는 경우 상기 제1 경사면이 상기 제1 경사부에 밀착되어 상기 하부금형의 내측방향으로 상승되는 것을 특징으로 하는 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치.
The method of claim 1,
The slide jig has a first inclined surface inclined upward in the inward direction of the lower mold on one side corresponding to the first inclined portion, and when the lower mold is raised, the first inclined surface is in close contact with the first inclined portion. Hemming device for the continuous manufacturing process of the seat cushion frame characterized in that the rising in the inner direction of the lower mold.
삭제delete 제2항에 있어서,
상기 슬라이드지그는 상기 제2 경사부와 대응되는 일측에 상기 하부금형의 내측방향으로 상향경사진 제2 경사면이 형성되고, 상기 하부금형이 하강하는 경우 상기 제2 경사면이 상기 제2 경사부에 밀착되어 상기 하부금형의 외측방향으로 하강하는 것을 특징으로 하는 시트 쿠션프레임의 연속제조공정을 위한 헤밍장치.The method of claim 2,
The slide jig has a second inclined surface inclined upward in the inward direction of the lower mold on one side corresponding to the second inclined portion, and when the lower mold descends, the second inclined surface is in close contact with the second inclined portion. Hemming device for the continuous manufacturing process of the seat cushion frame characterized in that descending in the outward direction of the lower mold.
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