KR101247884B1 - 파이프 커팅기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 파이프 커팅기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 고정프레임과 상기 고정프레임에 지지되는 커팅수단과 상기 고정프레임에 고정되는 구동모터로 구성되고 상기 커팅수단은 복수의 커팅날이 구성된 커팅부와 상기 커팅부의 일측에 마련되어 상기 복수의 커팅날이 파이프를 조임 또는 풀림하도록 왕복슬라이딩력을 제공하는 슬라이딩부로 구성되어 고속의 회전력에 의해 파이프의 절단이 이루어져 단위 시간당 파이프 절단량을 향상시키도록 하는 제품 경쟁력을 강화하는 파이프 커팅기에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명의 파이프 커팅기는 파이프를 원하는 길이만큼 절단하는 파이프 커팅기에 있어서, 상기 파이프 커팅기(1)는 고정프레임(10)과 상기 고정프레임(10)에 일단이 지지되고 상기 파이프(2)를 절단하는 커팅수단(20) 및 상기 고정프레임(10)에 일단이 고정되고 상기 커팅수단(20)에 회전력을 제공하여 파이프(2)이 가능하도록 하는 구동모터(30)로 구성되고; 상기 커팅수단(20)은 상기 구동모터(30)에 의해 회전력을 제공받고 중앙에 파이프(2)가 진입되며 상기 파이프(2)의 외주연을 따라 회전하여 상기 파이프(2)가 절단되도록 하는 복수의 커팅날(218)이 구성된 커팅부(210)와 상기 커팅부(210)의 일측에 마련되고 상기 커팅부(210) 측으로 왕복 슬라이딩되면서 상기 복수의 커팅날(218)이 상기 파이프(2) 측으로 조임 또는 풀림되도록 하여 상기 파이프(2)가 절단되도록 하는 슬라이딩부(220) 및 상기 커팅부(210)는 회전하고 상기 슬라이딩부(220)는 회전과 무관하게 왕복슬라이딩이 가능하도록 지지하며 상기 고정프레임(10)에 지지되도록 구성된 하우징(230);을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

파이프 커팅기{A pipe cutter}

본 발명은 파이프 커팅기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 고정프레임과 상기 고정프레임에 지지되는 커팅수단과 상기 고정프레임에 고정되는 구동모터로 구성되고 상기 커팅수단은 복수의 커팅날이 구성된 커팅부와 상기 커팅부의 일측에 마련되어 상기 복수의 커팅날이 파이프를 조임 또는 풀림하도록 왕복슬라이딩력을 제공하는 슬라이딩부로 구성되어 고속의 회전력에 의해 파이프의 절단이 이루어져 단위 시간당 파이프 절단량을 향상시키도록 하는 제품 경쟁력을 강화하는 파이프 커팅기에 관한 것이다.

일반적으로, 파이프 커팅기는 파이프를 원하는 길이만큼 절단할 때 사용하는 것으로서, 파이프의 지름에 따라 소형 또는 대형 커팅기가 제공되고 있다.

그 중 소형 커팅기의 경우는 파이프 지름이 1 ~ 20MM이고 그 뚜께가 0.3 ~ 1MM로서, 상기 파이프의 중심을 기준으로 양단 각각에 커팅날이 마련되어 상기 커팅날의 사이에 상기 파이프를 위치시킨 후 상기 양쪽의 커팅날의 간격을 조여주면서 상기 커팅날을 상기 파이프의 외주연을 따라 회전시킴으로써, 상기 파이프가 절단되도록 한다.

이 경우, 커팅날의 회전 및 간격 조임을 하는 수단의 종류에 따라 수동 또는 자동으로 구분된다.

이러한, 종래의 소형 파이프 커팅기의 경우에는 회전속도 및 조임속도에 따라 파이프의 절단 및 절단면의 불량의 결정적 요소로 작용하게 된다.

즉, 회전속도가 너무 느릴 경우에는 단위 시간당 절단량의 개수가 적고, 너무 빠를 경우에는 절단이 원할하게 이루어지지 않는다는 문제점이 있으며, 또한 조임속도가 너무 느릴 경우에는 파이프와 커팅날의 접촉시간이 길어짐에 따라 상기 커팅날의 마모율을 증가시켜 상기 커팅날의 사용수명을 단축하는 문제가 있고, 조임속도가 빠를 경우에는 커팅날의 압박에 의해 상기 파이프가 찌그러지는 고른 절단면을 얻을 수 없다는 문제점이 있었다.

따라서, 종래에 제공되었던 수동 커팅기의 경우에는 고도의 숙련자만이 파이프 절단을 할 수밖에 없었고, 또한 자동의 경우에도 고도의 숙련자가 파이프 절단을 일일이 지켜보면서 절단작업을 수행하여야 하는 인력낭비와 함께 단위 시간당 절단률이 낮다는 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안하는 것으로서, 본 발명의 목적은 고정프레임과 상기 고정프레임에 지지되는 커팅수단과 상기 고정프레임에 고정되는 구동모터로 구성되고 상기 커팅수단은 복수의 커팅날이 구성된 커팅부와 상기 커팅부의 일측에 마련되어 상기 복수의 커팅날이 파이프를 조임 또는 풀림하도록 왕복슬라이딩력을 제공하는 슬라이딩부로 구성되어 고속의 회전력에 의해 파이프의 절단이 이루어져 단위 시간당 파이프 절단량을 향상시키도록 하는 제품 경쟁력을 강화하는 파이프 커팅기를 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 복수의 커팅날과 함께 파이프의 외주연을 지지하도록 하는 아이들롤을 구성하여 상기 아이들롤에 의해 파이프 절단시 상기 파이프를 지지함으로써 상기 파이프의 절단면이 휘거나 찌그러지지 않고 고른 면을 유지함으로써 불량률을 최소하도록 하는 파이프 커팅기를 제공하는 데 있다.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 파이프 커팅기는 파이프를 원하는 길이만큼 절단하는 파이프 커팅기에 있어서, 상기 파이프 커팅기는 고정프레임과 상기 고정프레임에 일단이 지지되고 상기 파이프를 절단하는 커팅수단 및 상기 고정프레임에 일단이 고정되고 상기 커팅수단에 회전력을 제공하여 파이프이 가능하도록 하는 구동모터로 구성되고; 상기 커팅수단은 상기 구동모터에 의해 회전력을 제공받고 중앙에 파이프가 진입되며 상기 파이프의 외주연을 따라 회전하여 상기 파이프가 절단되도록 하는 복수의 커팅날이 구성된 커팅부와 상기 커팅부의 일측에 마련되고 상기 커팅부 측으로 왕복 슬라이딩되면서 상기 복수의 커팅날이 상기 파이프 측으로 조임 또는 풀림되도록 하여 상기 파이프가 절단되도록 하는 슬라이딩부 및 상기 커팅부는 회전하고 상기 슬라이딩부는 회전과 무관하게 왕복슬라이딩이 가능하도록 지지하며 상기 고정프레임에 지지되도록 구성된 하우징;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 커팅부는 상기 구동모터에서 회전력을 전달받도록 마련된 풀리와; 상기 풀리의 일측에 마련되는 복수의 회동링크; 상기 회동링크의 일단에 마련되고 상기 풀리에 고정되면서 상기 회동링크가 자유롭게 회동가능하도록 지지하는 고정볼트; 상기 회동링크의 일측에 고정는 제1고정축; 상기 제1고정축에 회전가능하게 마련되는 가이드롤; 상기 회동링크의 고정볼트의 대향되는 방향에 고정된 제2고정축; 및 상기 제2고정축에 마련되는 일측에 파이프의 절단이 가능하도록 날이 구성된 커팅날로 구성되어; 상기 구동모터의 회전력을 전달받아 회전하면서 상기 슬라이딩부의 슬라이딩에 의해 상기 복수의 회동링크 각각에 마련된 가이드롤를 조임함에 따라 상기 커팅날을 파이프 측으로 조임하여 상기 파이프를 절단하도록; 구성됨이 바람직하다.

본 발명에 있어서, 상기 복수의 회동링크 중 어느 하나의 제2고정축에는 파이프의 외주연을 따라 회전하면서 상기 파이프가 휘거나 찌그러지는 것을 방지하도록 지지하는 아이들롤;을 더 포함함이 바람직하다.

본 발명에 있어서, 상기 가이드롤은 원추형;임을 포함함이 바람직하다.

본 발명에 있어서, 상기 슬라이딩부는 내측에 일정깊이를 가지고 내측으로 하향하는 기울기를 가지는 내측면이 형성된 회전판과; 상기 회전판의 일단에서 연장된 슬라이딩축; 및 상기 슬라이딩축의 일단에 마련되어 상기 슬라이딩축 및 회전판이 왕복 슬라이딩되도록 슬라이딩력을 제공하는 동력부로 구성되어; 상기 동력부의 왕복 슬라이딩력에 의해 상기 회전판의 내측면의 기울기를 따라 상기 커팅수단에 구성된 복수의 커팅날이 파이프로 조임되도록;구성됨이 바람직하다.

이상과 같이, 고정프레임과 상기 고정프레임에 지지되는 커팅수단과 상기 고정프레임에 고정되는 구동모터로 구성되고 상기 커팅수단은 복수의 커팅날이 구성된 커팅부와 상기 커팅부의 일측에 마련되어 상기 복수의 커팅날이 파이프를 조임 또는 풀림하도록 왕복슬라이딩력을 제공하는 슬라이딩부로 구성되어 고속의 회전력에 의해 파이프의 절단이 이루어져 단위 시간당 파이프 절단량을 향상시키도록 하는 제품 경쟁력을 강화하는 효과가 있다.

아울러, 복수의 커팅날과 함께 파이프의 외주연을 지지하도록 하는 아이들롤을 구성하여 상기 아이들롤에 의해 파이프 절단시 상기 파이프를 지지함으로써 상기 파이프의 절단면이 휘거나 찌그러지지 않고 고른 면을 유지함으로써 불량률을 최소하도록 하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 파이프 커팅기의 전체 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 커팅수단의 결합상태 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 커팅부와 슬라이딩부의 결합상태 요부 측면도.
도 4는 본 발명에 따른 풀리에 하나의 회동링크가 구성된 상태의 측면단면도.
도 5는 본 발명에 따른 커팅날의 사시도.

이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 파이프 커팅기의 전체 단면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 커팅수단의 결합상태 단면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 커팅부와 슬라이딩부의 결합상태 요부 측면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 풀리에 하나의 회동링크가 구성된 상태의 측면단면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 커팅날의 사시도로서, 이를 참조하여 설명한다.

본 발명의 파이프 커팅기(1)는 고정프레임(10)과, 상기 고정프레임(10)에 고정되며 파이프(2)를 절단하는 커팅수단(20), 및 상기 커팅수단(20)으로 회전력을 제공하며 상기 고정프레임(10)의 일측에 고정되는 구동모터(30)로 구성된다.

상기 고정프레임(10)은 커팅수단(20) 및 구동모터(30)를 지지하는 수단으로 사용목적 및 설치위치에 따라 다양한 형태로 제공된다.

상기 구동모터(30)는 상기 커팅수단(20)에 회전력을 제공하는 수단으로, 한 방향으로 회전력을 제공한다.

상기 커팅수단(20)은 파이프(2)를 절단하도록 복수의 커팅날(212)이 구성되고 상기 구동모터(30)로부터 회전력을 제공받아 회전하는 커팅부(210)와, 상기 커팅부(210)측으로 좌, 우 슬라이딩되어 상기 복수의 커팅날(212)이 상기 파이프(2)측으로 조임 또는 풀림되면서 상기 파이프(2)를 절단하도록 유도하는 슬라이딩부(220), 및 상기 커팅부(210)와 슬라이딩부(220)를 지지하고 상기 고정프레임(10)에 고정되는 하우징(230)으로 구성된다.

상기 커팅부(210)는 상기 구동모터(30)의 풀리(미부호)에서 회전력을 전달받는 풀리(212)와, 상기 풀리(212)의 일측에 마련되는 회동링크(214)와, 상기 회동링크(214)의 일단에 마련되고 자유로운 회동이 가능하도록 하며 상기 풀리(212)에 고정되는 고정볼트(213)와, 상기 회동링크(214)의 중간지점에 고정된 제1고정축(215)과, 상기 제1고정축(215)에 회전가능하게 마련되는 가이드롤(216)과, 상기 회동링크(214)의 고정볼트(213)와 대칭되는 방향의 끝단에 고정된 제2고정축(217), 및 상기 제2고정축(217)에 회전가능하게 마련되는 커팅날(218) 또는 아이들롤(219)로 구성된다.

상기 풀리(212)는 도시된 바와 같이 V-벨트 풀리이나, 이에 한정하는 것은 아니며, 평벨트풀리 또는 기어열로 구성할 수 있는 것으로, 구동모터(30)에서 제공되는 회전력을 전달받을 수 있는 동력전달수단이면 어느 것이든 채택 가능하다.

상기 고정볼트(213)는 상기 회동링크(214)를 상기 풀리(212)의 일단에 고정시키면서 상기 회동링크(214)가 상기 고정볼트(213)를 중심으로 회동가능하도록 지지하는 수단이다.

상기 회동링크(214)는 상기 고정볼트(213)를 중심으로 회동가능하게 마련된 수단으로, 복수로 이루어져 있으며, 바람직하게는 120°등간격을 가지는 3개임이 바람직하나, 이에 한정하는 것은 아니며 균등한 간격을 가지고 이루어지면 개수에 상관없이 이루어진다.

상기 제1고정축(215)은 상기 가이드롤(216)이 자유롭게 회전되도록 지지하는 수단으로, 도시된 바와 같이 상기 회동링크(214)의 중간지점에 위치됨이 바람직하나, 사용목적에 따라 어느 한 측에 구성되어도 무방하다.

상기 가이드롤(216)은 상기 제1고정축(215)에 회전가능하게 지지되는 수단으로, 상기 가이드롤(216)의 내측에는 도시된 바와 같이 하나 또는 하나 이상의 베어링이 구성되어 상기 제1고정축(215)에 지지되면서 자유롭게 회전이 가능하도록 구성되어 있다.

아울러, 상기 가이드롤(216)은 원추형으로 형성됨이 바람직하다.

상기 제2고정축(217)은 회동링크(214)의 타단 즉, 상기 고정볼트(213)가 구성된 방향과 대향된 끝단부에 고정되어 커팅날(218) 또는 아이들롤(219)을 회전가능하게 지지하는 수단이다.

상기 커팅날(218)은 상기 제2고정축(217)에 회전가능하게 지지되고 어느 일측에 파이프(2)를 절단할 수 있도록 날이 형성되어 있으며, 상기 커팅날(218)은 경우에 따라서 상기 제2고정축(217)에 회전되지 않고 고정상태를 유지하여도 무방하다.

상기 아이들롤(219)은 상기 제2고정축(217)에 회전가능하게 지지되는 수단이다.

이 경우, 상기 커팅날(218)과 아이들롤(219)은 복수 즉, 3개로 구성된 회동링크(214)에서 2개는 커팅날(218)로 구성되고 나머지 하나에는 아이들롤(219)이 구성되어 있는 것으로, 즉, 복수의 커팅날(218)에 의해 파이프(2)를 절단할 수 있고, 또한 하나 또는 하나 이상으로 구성되는 아이들롤(219)은 상기 절단되는 파이프(2)의 일단을 지지하여 절단이 용이하면서 절단이 조여지는 복수의 커팅날(218)에 의해 상기 파이프(2)가 휘어지거나 찌그러지는 것을 방지하도록 지지하는 것이다.

상기 슬라이딩부(220)는 원추형으로 이루어진 상기 가이드롤(216)과 동일한 각을 가지고 내측에 일정깊이의 내측면(223)이 형성된 회전판(222)과, 상기 회전판(222)의 일단에 연장되고 상기 회전판(222)을 상기 가이드롤(216) 측으로 왕복 슬라이딩시키는 슬라이딩축(224), 및 상기 슬라이딩축(224)에 왕복 슬라이딩이 이루어지도록 슬라이딩력을 제공하는 동력부(226)로 구성된다.

상기 회전판(222)은 내측에 일정깊이를 가지고 일정각 기울기가 형성된 내측면(223)이 형성되고, 상기 내측면(223)에는 상기 커팅부(210)의 복수의 가이드롤(216) 외주연이 밀착된 상태를 이룬다.

따라서, 상기 회전판(222)이 슬라이딩축(224)의 슬라이딩에 의해 가령, 상기 가이드롤(216) 방향으로 전진할 때 상기 내측면(223)에 밀착된 상기 가이드롤(216)은 상기 내측면(223)을 따라 중앙으로 모여지는 회동이 이루어진다.

상기 슬라이딩축(224)은 상기 회전판(222)의 일단에 마련되어 상기 회전판(222)을 왕복 슬라이딩시키기 위한 수단이다.

상기 동력부(226)는 상기 슬라이딩축(224)에 왕복 슬라이딩력을 제공하는 수단으로, 유압 또는 공압을 이용한 실린더 및 피스톤으로 구성되어 사용함이 바람직하나, 이에 한정하는 것은 아니며 모터 및 동력전달수단 가령, 랙과 피니언과 같은 구성으로 이루어질 수 있는 것으로, 상기 슬라이딩축(224에 왕복 슬라이딩력을 제공할 수 있는 수단이면 어느 것이든 채택 가능하다.

상기 하우징(230)은 외주연은 상기 고정프레임(10)에 고정되고 일단에 마련되는 커팅부(210)가 구동모터(30)에서 제공되는 회전력에 의해 자유롭게 회전되도록 지지하며, 내측 중앙에 마련되는 슬라이딩부(220)가 상기 구동모터(30) 또는 커팅부(210)의 회전력에 간섭되지 않고 상기 동력부(226)에 제공되는 왕복 슬라이딩력에 의해 자유롭게 왕복 슬라이딩되도록 지지하는 것이다.

이러한 회전하는 커팅부(210)와 이와 무관하게 정지상태를 유지하면서 상기 슬라이딩부(220)가 자유롭게 왕복 슬라이딩되도록 하기 위해 도시된 바와 같이 복수의 베어링 및 미끄럼키 등의 다양한 구성들이 사용될 수 있는 것으로, 이러한 구성들은 사용목적 및 설치위치에 따라 다양한 구성요소들이 사용될 수 있는 것이다.

상기와 같이 구성된 파이프 커팅기의 작용상태를 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 파이프(2)를 복수의 커팅날(218) 및 아이들롤(219) 사이의 중앙에 위치시키며, 이 경우 상기 파이프(2)는 도시되지는 않았지만 지그에 의해 일단이 고정된 상태를 유지하고 있다.

그리고, 구동모터(30)에 전원이 인가되면 상기 구동모터(30)에 구성된 풀리를 통해 커팅부(210)에 구성된 풀리(212)로 회전력이 전달되고, 이렇게 회전력을 전달받은 풀리(212)는 회전을 한다.

아울러, 회전하는 상기 풀리(212)는 일단에 고정볼트(213)로 고정된 회동링크(214)를 동반 회전시키게 되고, 이러한 회전력에 의해 상기 회동링크(214)의 제1 및 제2고정축(215)(217)에 구성된 가이들롤(216)과 복수의 커팅날(218) 및 아이들롤(219)이 동반 회전하게 된다.

더불어, 상기 슬라이딩부(220)의 동력부(226)에서는 회전판(222)을 상기 가이들롤(216)측으로 전진시키는 슬라이딩력이 제공됨에 따라 상기 슬라이딩축(224)과 함께 회전판(222)이 전진하게 된다.

이러한 커팅부(210)의 회전과 슬라이딩부(220)의 슬라이딩은 동시에 이루어진다.

한편, 상기 커팅부(210)의 가이드롤(216)측으로 상기 회전판(222)이 전진하게 되면 상기 회전판(222)의 내측면(223)에 일단이 밀착된 상태를 이룬 복수의 가이드롤(216)이 기울기를 가진 내측면(223)을 따라 중앙으로 모아 진다.

즉, 상기 고정볼트(213)로 일단이 회동가능하게 풀리(212)에 고정된 회동링크(214)가 상기 슬라이딩부(220)의 전진에 의해 상기 복수의 가이드롤(216)이 중앙으로 모아짐으로 상기 회동링크(214)는 상기 고정볼트(213)를 중심으로 회동하면서 상기 회동링크(214)의 끝단에 마련된 복수의 커팅날(218) 또는 아이들롤(219)을 중앙으로 모아지게 된다.

따라서, 상기 복수의 커팅날(218) 및 아이들롤(219)이 상기 슬라이딩부(220)의 전진 슬라이딩력에 의해 중앙으로 모아짐으로 상기 커팅날(218)과 아이들롤(219) 중앙에 마련된 파이프(2)로 모아지고, 또한 상기 커팅부(210)는 구동모터(30)의 회전력을 제공받고 있는 상태이므로, 상기 커팅날(218)과 아이들롤(219)은 상기 파이프(2)의 외주연을 회전하는 상태를 유지하고 있으므로, 결국, 상기 복수의 커팅날(218)에 의해 상기 파이프(2)는 절단되는 것이다.

물론, 상기 아이들롤(219)은 상기 파이프(2)의 외주연을 회전하면서 지지한 상태를 이루고 있기 때문에 상기 파이프(2)가 휘어지거나 찌그러지는 것을 방지하게 된다.

한편, 상기와 같은 작용으로 파이프(2)의 절단이 완료되면 전진되었던 슬라이딩부(220)의 회전판(222)은 동력부(226)의 복귀 슬라이딩력에 의해 후진하게 되고, 이렇게 후진하는 회전판(222)에 의해 조임력을 제공받았던 복수의 가이드롤(216)은 조임력이 해제된다.

아울러, 조임력이 해제된 상기 복수의 가이드롤(216)이 구성된 커팅부(210)는 구동모터(30)에서 계속적으로 회전력이 제공된 상태이므로, 상기 커팅부(210)에는 원심력이 작용함에 따라 상기 커팅부(210)의 고정볼트(213)를 중심으로 회동링크(214)는 원위치로 복귀되며, 이러한 커팅부(210)의 원위치 복귀로 상기 커팅부(210)에 회전력을 제공하였던 구동모터(30)도 정지된다.

물론, 연속작업을 위해 상기 구동모터(30)는 계속적으로 회전력을 제공하고, 상기 슬라이딩부(220)의 동력부(226)에서만 왕복 슬라이딩력을 제공하여, 파이프(2)의 절단작업이 계속적으로 이루어지도록 할 수 있는 것이다.

그러므로, 상기와 같이 구성된 파이프 커팅기는 복수의 커팅날(218)과 아이들롤(219)이 구성되어 있으므로, 파이프(2)의 절단면이 휘어지거나 찌그러지는 것을 방지할 수 있어, 저속뿐만 아니라 고속의 회전력을 사용할 수 있으므로, 단위 시간당 파이프 절단량을 향상시키고, 또한 자동화 설비가 가능함에 따라 숙련자뿐만 아니라 비 숙련자도 용이하게 작동가능하다는 제반경비의 감축을 얻을 수 있는 제품 경쟁력을 가지는 것이다.

이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 파이프 커팅기를 실시하기 위한 하나의 실시 예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않고, 이하 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.

1: 파이프 커팅기 2: 파이프
10: 고정프레임 20: 커팅수단
30: 구동모터 210: 커팅부
212: 풀리 213: 고정볼트
214: 회동링크 215: 제1고정축
216: 가이드롤 217: 제2고정축
218: 커팅날 219: 아이들롤
220: 슬라이딩부 222: 회전판
224: 슬라이딩축 226: 동력부
230: 하우징

Claims (5)

1. 파이프를 원하는 길이만큼 절단하는 파이프 커팅기에 있어서,
   고정프레임(10)과, 상기 고정프레임(10)에 일단이 지지되고 파이프(2)를 절단하는 커팅수단(20), 및 상기 고정프레임(10)에 일단이 고정되고 상기 커팅수단(20)에 회전력을 제공하는 구동모터(30)로 구성되고;
   상기 커팅수단(20)은, 상기 구동모터(30)에 의해 회전력을 제공받고 중앙에 파이프(2)가 진입되며 상기 파이프(2)의 외주연을 따라 회전하여 상기 파이프(2)가 절단되도록 하는 복수의 커팅날(218)이 구성된 커팅부(210)와, 상기 커팅부(210)의 일측에 마련되고 상기 커팅부(210) 측으로 왕복 슬라이딩되면서 상기 복수의 커팅날(218)이 상기 파이프(2) 측으로 조임 또는 풀림되도록 하여 상기 파이프(2)가 절단되도록 하는 슬라이딩부(220), 및 상기 커팅부(210)는 회전하고 상기 슬라이딩부(220)는 회전과 무관하게 왕복슬라이딩이 가능하도록 지지하며 상기 고정프레임(10)에 지지되도록 구성된 하우징(230)을 포함하며;
   상기 슬라이딩부(220)는, 내측에 일정깊이를 가지고 내측으로 하향하는 기울기를 가지는 내측면(223)이 형성된 회전판(222)과, 상기 회전판(222)의 일단에서 연장된 슬라이딩축(224), 및 상기 슬라이딩축(224)의 일단에 마련되어 상기 슬라이딩축(224)과 회전판(222)이 왕복 슬라이딩되도록 슬라이딩력을 제공하는 동력부(226)로 구성되어, 상기 동력부(226)의 왕복 슬라이딩력에 의해 상기 회전판(222)의 내측면(223)의 기울기를 따라 상기 커팅수단(20)에 구성된 복수의 커팅날(218)이 파이프(2)로 조임되도록 하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 커팅기.
   
2. 청구항 1에 있어서, 상기 커팅부(210)는
   상기 구동모터(30)에서 회전력을 전달받도록 마련된 풀리(212)와;
   상기 풀리(212)의 일측에 마련되는 복수의 회동링크(214);
   상기 회동링크(214)의 일단에 마련되고 상기 풀리(212)에 고정되면서 상기 회동링크(214)가 자유롭게 회동가능하도록 지지하는 고정볼트(213);
   상기 회동링크(214)의 일측에 고정는 제1고정축(215);
   상기 제1고정축(215)에 회전가능하게 마련되는 가이드롤(216);
   상기 회동링크(214)의 고정볼트(213)의 대향되는 방향에 고정된 제2고정축(217); 및
   상기 제2고정축(217)에 마련되는 일측에 파이프(2)의 절단이 가능하도록 날이 구성된 커팅날(218)로 구성되어;
   상기 구동모터(30)의 회전력을 전달받아 회전하면서 상기 슬라이딩부(220)의 슬라이딩에 의해 상기 복수의 회동링크(214) 각각에 마련된 가이드롤(216)를 조임함에 따라 상기 커팅날(218)을 파이프(2) 측으로 조임하여 상기 파이프(2)를 절단하도록;
   포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 커팅기.
   
3. 청구항 2에 있어서,
   상기 복수의 회동링크(214) 중 어느 하나의 제2고정축(217)에는 파이프(2)의 외주연을 따라 회전하면서 상기 파이프(2)가 휘거나 찌그러지는 것을 방지하도록 지지하는 아이들롤(219);
   을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 커팅기.
   
4. 청구항 2에 있어서,
   상기 가이드롤(216)은 원추형임을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 커팅기.
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