KR101218746B1 - 터치 스크린 패널 - Google Patents

Abstract

본 발명은 터치 스크린 패널에 관한 것으로, 패널 모듈의 센서 필름과 FPCB 기판이 이루는 수평 간극을 외부 차단함과 동시에 패널 모듈의 두께면을 외부 차단할 수 있도록 패널 모듈의 두께면에 보호 코팅층을 형성함으로써, 두께면 및 수평 간극을 통한 외부 먼지, 수분, 염분과 같은 이물질의 내부 유입을 방지하여 부식이나 작동 불량을 방지하고, 이에 따라 품질을 향상시킬 수 있는 터치 스크린 패널을 제공한다.

Description

터치 스크린 패널{Touch Screen Panel}

본 발명은 터치 스크린 패널에 관한 것이다. 보다 상세하게는 패널 모듈의 센서 필름과 FPCB 기판이 이루는 수평 간극을 외부 차단함과 동시에 패널 모듈의 두께면을 외부 차단할 수 있도록 패널 모듈의 두께면에 보호 코팅층을 형성함으로써, 두께면 및 수평 간극을 통한 외부 먼지, 수분, 염분과 같은 이물질의 내부 유입을 방지하여 부식이나 작동 불량을 방지하고, 이에 따라 품질을 향상시킬 수 있는 터치 스크린 패널에 관한 것이다.

터치 스크린 패널은 영상 표시 장치 등의 화면에 나타난 지시 내용을 사람의 손 또는 물체로 선택하여 사용자의 명령을 입력할 수 있도록 한 입력 장치로서, 최근 각종 통신기기의 단말기에는 단말기의 무게와 두께를 감소시키면서 디스플레이 영역을 넓힐 수 있도록 이러한 터치 스크린 패널이 널리 사용되고 있다.

터치 스크린 패널은 영상 표시 장치의 전면에 구비되어 사람의 손 또는 물체에 직접 접촉된 접촉 위치를 전기적 신호로 변환하며, 이에 따라 접촉 위치에서 선택된 지시 내용이 입력 신호로 받아들여진다. 이와 같은 터치 스크린 패널은 키보드 및 마우스와 같이 영상 표시 장치에 연결되어 동작하는 별도의 입력 장치를 대체할 수 있기 때문에 그 이용 범위가 더욱 확장되고 있는 추세이다.

도 1은 종래 기술에 따른 일반적인 터치 스크린 패널의 구조를 개략적으로 도시한 분해 사시도이고, 도 2는 종래 기술에 따른 일반적인 터치 스크린 패널의 구조를 개략적으로 도시한 단면도이다.

터치 스크린 패널은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 터치 입력 신호를 제공받는 센서 필름(100)과, 센서 필름(100)의 일단부에 전기적으로 연결되도록 결합되는 FPCB 기판(300)과, 센서 필름(100) 및 FPCB 기판(300)의 상부에 배치되는 윈도우(200)가 상하 적층되게 결합되어 하나의 패널 모듈(M)을 이루는 형태로 구성되며, 이러한 패널 모듈(M)이 영상을 표시하는 별도의 디스플레이 패널(400) 상부에 결합된다.

센서 필름(100)에는 사용자의 터치 입력 신호를 인식할 수 있도록 감지 패턴(101)이 형성되는데, 디스플레이 패널(400)로부터 발생되는 빛의 투과율 및 가시성 확보를 위해 투명하게 구현되며, 이를 위해 인듐주석산화물(Induim Tin Oxide, 이하 ITO)과 같은 투명전극물질로 형성된다. 이러한 센서 필름(100)은 상부 ITO 필름(110)과 하부 ITO 필름(120)으로 구성된다.

이러한 센서 필름(100)에는 FPCB 기판(300)이 결합되는데, FPCB 기판(300)의 전극 패턴(310)이 센서 필름(100)의 감지 패턴(101)과 전기적으로 연결되도록 결합된다. FPCB 기판(300)은 일측에 연결부(301)가 형성되어 외부 전자 기기와 연결되어 전기 신호를 송수신한다. 한편, FPCB 기판(300)은 조립을 용이하게 하고 외부 충격에 의한 파손을 방지하기 위해 상부 ITO 필름(110)과 수평 간극(X)이 형성되도록 하부 ITO 필름(120)의 일단부에 결합된다.

윈도우(200)는 이러한 센서 필름(100)과 FPCB 기판(300)을 보호하기 위해 이들을 감싸는 형태로 상부에 배치되며, OCA(Optically Clear Adhesive)와 같은 투명 점착제를 이용하여 결합된다.

한편, 이러한 패널 모듈(M)에는 그 적용 형태에 따라 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 패널 기능홀(H)이 형성될 수 있다. 예를 들면, 핸드폰 단말기에 적용되는 경우, 핸드폰의 전면 메뉴 버튼이 관통할 수 있도록 전면 메뉴 버튼과 대응되는 위치에 패널 기능홀(H)이 형성될 수 있다.

이와 같이 하나의 패널 모듈(M)을 이루며 결합된 터치 스크린 패널이 영상을 표시하는 별도의 디스플레이 패널(400) 상부에 결합됨으로써, 하나의 터치 스크린 패널 표시 장치를 이루게 된다.

그러나, 이러한 터치 스크린 패널은 외부에 노출되는 상면은 윈도우(200)에 의해 감싸지며 보호되지만, 그 두께를 이루는 두께면(M1)은 아무런 보호 구조가 없어 외부에 그대로 노출된다. 특히, 센서 필름(100)의 상부 ITO 필름(110)과 FPCB 기판(300) 사이에 형성되는 수평 간극(X)이 두께면(M1)을 통해 외부에 그대로 노출된다. 따라서, 센서 필름(100) 및 FPCB 기판(300)과 윈도우가 상하 적층되며 발생하는 각각의 경계 영역을 통해 외부 이물질이 내부로 유입될 수 있고, 특히, 수평 간극(X)을 통해서 외부 이물질이 더욱 활발하게 유입된다. 이와 같이 수평 간극(X) 및 두께면(M1)의 경계 영역을 통해 매우 미세한 외부 먼지 또는 수분 등이 패널 모듈(M)의 내부 공간으로 유입되면, 터치 스크린 패널의 부식을 유발하거나 작동 불량을 유발하게 되어 그 품질이 저하되는 등의 문제가 있었다.

본 발명은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 발명한 것으로서, 본 발명의 목적은 패널 모듈의 두께면을 외부 차단할 수 있도록 패널 모듈의 두께면에 보호 코팅층을 형성함으로써, 두께면을 통한 외부 먼지, 수분, 염분과 같은 이물질의 내부 유입을 방지하여 부식이나 작동 불량을 방지하고, 이에 따라 품질을 향상시킬 수 있는 터치 스크린 패널을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 패널 모듈의 센서 필름과 FPCB 기판이 이루는 수평 간극을 외부 차단함과 동시에 수평 간극에 충전되도록 보호 코팅층을 형성함으로써, 수평 간극을 통한 외부 이물질의 내부 유입을 방지하여 품질을 향상시킬 수 있는 터치 스크린 패널을 제공하는 것이다.

본 발명은, 터치 입력 신호를 제공받는 센서 필름과, 상기 센서 필름의 일단부에 전기적으로 연결 결합되는 FPCB 기판과, 상기 센서 필름 및 FPCB 기판의 상부에 배치되는 윈도우를 포함하는 패널 모듈이 별도의 디스플레이 패널 상부에 결합되는 터치 스크린 패널에 있어서, 상기 패널 모듈은 상기 센서 필름 및 FPCB 기판과 상기 윈도우가 상하 적층되어 발생하는 각각의 경계 영역이 외부와 노출 차단되도록 상기 센서 필름 및 FPCB 기판과 상기 윈도우가 이루는 두께 방향의 두께면에 보호 코팅층이 형성되는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널을 제공한다.

이때, 상기 보호 코팅층은 상기 패널 모듈의 가장자리 둘레를 따라 전체 구간에 형성될 수 있다.

또한, 상기 패널 모듈의 일측에는 적어도 하나 이상의 패널 기능홀이 상기 센서 필름 및 윈도우를 상하 방향으로 관통하도록 형성되고, 상기 패널 기능홀의 내주면에 상기 보호 코팅층이 형성되도록 구성될 수 있다.

또한, 상기 센서 필름은 상부 ITO 필름과 하부 ITO 필름이 상하 결합된 형태로 형성되고, 상기 FPCB 기판은 상기 상부 ITO 필름과 수평 간극(X)이 형성되도록 상기 하부 ITO 필름의 일단부에 결합되며, 상기 보호 코팅층은 상기 수평 간극(X)이 외부와 차단되도록 형성될 수 있다.

또한, 상기 보호 코팅층은 상기 수평 간극(X)에 충전되도록 형성될 수 있다.

또한, 상기 보호 코팅층은 발수 기능을 갖는 발수 코팅제로 형성될 수 있다.

한편, 상기 패널 모듈은 상기 센서 필름, FPCB 기판 및 윈도우의 상면 및 하면 중 외부 노출면에는 상기 보호 코팅층이 형성되지 않도록 각각 마스킹 테이프가 부착되고, 상기 마스킹 테이프가 부착된 상태로 액상의 상기 발수 코팅제에 투입되어 상기 패널 모듈의 두께면에 상기 보호 코팅층이 형성되도록 구성될 수 있다.

본 발명에 의하면, 패널 모듈의 두께면을 외부 차단할 수 있도록 패널 모듈의 두께면에 보호 코팅층을 형성함으로써, 두께면을 통한 외부 먼지, 수분, 염분과 같은 이물질의 내부 유입을 방지하여 부식이나 작동 불량을 방지하고, 이에 따라 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

또한, 패널 모듈의 센서 필름과 FPCB 기판이 이루는 수평 간극을 외부 차단함과 동시에 수평 간극에 충전되도록 보호 코팅층을 형성함으로써, 수평 간극을 통한 외부 이물질의 내부 유입을 방지하여 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

또한, 패널 모듈에 패널 기능홀이 형성된 경우, 패널 기능홀의 내주면에도 보호 코팅층을 형성함으로써, 패널 기능홀을 통한 외부 이물질의 내부 유입 또한 방지할 수 있는 효과가 있다.

또한, 보호 코팅층을 발수 기능을 갖는 발수 코팅제로 적용함으로써, 먼지 등의 이물질 이외에도 수분 등의 이물질 또한 방지할 수 있어 수분에 의한 화학적 부식 또한 방지할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 일반적인 터치 스크린 패널의 구조를 개략적으로 도시한 분해 사시도,
도 2는 종래 기술에 따른 일반적인 터치 스크린 패널의 구조를 개략적으로 도시한 단면도,
도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 형상을 개략적으로 도시한 평면도,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 보호 코팅층의 구성을 나타내기 위해 도 3의 A-A선을 따라 취한 단면도,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 보호 코팅층의 구성을 나타내기 위해 도 3의 B-B선을 따라 취한 단면도,
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 보호 코팅층을 형성하는 단계를 설명하기 위한 제작 흐름도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 형상을 개략적으로 도시한 평면도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 보호 코팅층의 구성을 나타내기 위해 도 3의 A-A선을 따라 취한 단면도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 보호 코팅층의 구성을 나타내기 위해 도 3의 B-B선을 따라 취한 단면도이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널은 도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이 터치 입력 신호를 제공받는 센서 필름(100)과, 센서 필름(100)의 일단부에 전기적으로 연결되도록 결합되는 FPCB 기판(300)과, 센서 필름(100) 및 FPCB 기판(300)의 상부에 배치되는 윈도우(200)가 상하 적층되게 결합되어 하나의 패널 모듈(M)을 이루도록 구성되고, 이러한 패널 모듈(M)이 영상을 표시하는 별도의 디스플레이 패널(400) 상부에 결합되어 하나의 터치 스크린 패널 표시 장치를 구성한다(도 1 참조). 이때, 디스플레이 패널(400)은 LCD(Liquid Crystal Display) 또는 AMOLED(Active Matrix Organic Light Emitting Diode) 등이 적용될 수 있다.

센서 필름(100)은 사용자의 터치를 인식하는 구성으로, 센서 필름(100)에는 사용자의 터치 입력 신호를 인식할 수 있도록 감지 패턴(101)이 형성된다. 이러한 감지 패턴(101)은 디스플레이 패널(400)로부터 발생되는 빛의 투과율 및 가시성 확보를 위해 투명하게 구현되며, 이를 위해 인듐주석산화물(Induim Tin Oxide, 이하 ITO)과 같은 투명전극물질로 형성된다.

이러한 센서 필름(100)은 상부 ITO 필름(110)과 하부 ITO 필름(120)으로 구성될 수 있으며, 각각 감지 패턴(101)이 형성된 투명한 재질의 필름, 예를 들면 PET 재질의 필름으로 형성될 수 있다. 상부 ITO 필름(110)은 터치 위치의 Y축 좌표를 인식하기 위한 Y축 레이어로 적용되고, 하부 ITO 필름(120)은 터치 위치의 X축 좌표를 인식하기 위한 X축 레이어로 적용될 수 있다.

FPCB 기판(300)은 이러한 센서 필름(100)에 결합되는데, FPCB 기판(300)의 전극 패턴(310)이 센서 필름(100)의 감지 패턴(101)과 전기적으로 연결되도록 결합된다. 이러한 FPCB 기판(300)은 일측에 연결부(301)가 형성되어 외부 전자 기기와 연결되어 전기 신호를 송수신하도록 구성된다. 또한, FPCB 기판(300)은 조립을 용이하게 하고 외부 충격에 의한 파손을 방지하기 위해 상부 ITO 필름(110)과 수평 간극(X)이 형성되도록 하부 ITO 필름(120)의 일단부에 결합된다.

윈도우(200)는 이러한 센서 필름(100)과 FPCB 기판(300)을 보호하기 위해 이들을 감싸는 형태로 상부에 배치되며, OCA(Optically Clear Adhesive)와 같은 투명 점착제를 이용하여 결합된다.

이와 같이 구성된 패널 모듈(M)에는 그 적용 형태에 따라 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이 패널 기능홀(H)이 형성될 수 있다. 예를 들면, 핸드폰 단말기에 적용되는 경우, 핸드폰의 전면 메뉴 버튼이 관통 돌출될 수 있도록 전면 메뉴 버튼과 대응되는 위치에 패널 기능홀(H)이 형성될 수 있다. 이러한 패널 기능홀(H)은 적용 형태에 따라 다수개 형성될 수 있으며, 센서 필름(100) 및 윈도우(200)를 상하 방향으로 관통하도록 형성된다.

이러한 패널 모듈(M)은 본 발명의 일 실시예에 따라 센서 필름(100) 및 FPCB 기판(300)과 윈도우(200)가 상하 적층되어 발생하는 각각의 경계 영역이 외부와 노출 차단되도록 센서 필름(100) 및 FPCB 기판(300)과 윈도우(200)가 이루는 두께 방향의 두께면(M1)에 보호 코팅층(500)이 형성된다.

이때, 보호 코팅층(500)은 도 3에 도시된 바와 같이 패널 모듈(M)의 가장자리 둘레를 따라 전체 구간에 형성되는 것이 바람직하며, 패널 모듈(M)에 패널 기능홀(H)이 형성된 경우에는 패널 기능홀(H)의 내주면에도 보호 코팅층(500)이 형성되는 것이 바람직하다.

이러한 구조에 따라 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널은 그 두께면(M1)에 별도의 보호 코팅층(500)이 형성됨으로써, 두께면(M1)의 외부 노출이 방지되고, 이에 따라 두께면(M1)을 통한 외부 이물질의 내부 유입을 방지할 수 있다.

즉, 종래 기술에 따른 일반적인 터치 스크린 패널은 두께 방향의 두께면(M1)이 그대로 노출되기 때문에, 센서 필름(100) 및 FPCB 기판(300)과 윈도우(200)가 상하 적층되며 발생하는 경계 영역을 통해 외부 이물질이 내부로 유입되어 품질을 저하시키게 되는데, 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널은 두께면(M1)에 별도의 보호 코팅층(500)이 형성됨으로서, 두께면(M1)의 경계 영역을 통한 외부 이물질 유입을 방지할 수 있어 그 품질을 양호하게 유지시킬 수 있다.

따라서, 보호 코팅층(500)은 전체 구간에서 외부 이물질 유입을 방지할 수 있도록 전술한 바와 같이 패널 모듈(M)의 가장자리 둘레를 따라 외부 노출되는 두께면(M1)의 전체 구간에 형성되는 것이 바람직하며, 패널 기능홀(H)이 형성된 경우에는 패널 기능홀(H)의 내주면, 즉 패널 기능홀(H)의 상하 방향 두께면이 외부 노출되므로, 이러한 면에 대한 외부 노출을 차단하도록 패널 기능홀(H)의 내주면에도 보호 코팅층(500)이 형성되는 것이 바람직하다.

한편, 패널 모듈(M) 내부 공간으로의 외부 이물질 유입은 실질적으로 FPCB 기판(300)과 상부 ITO 필름(110) 사이에 형성된 수평 간극(X)을 통해 주로 발생하게 되므로, 보호 코팅층(500)은 이러한 수평 간극(X)이 외부와 노출 차단되도록 형성되는 것이 바람직하다. 따라서, 도 4에 도시된 바와 같이 보호 코팅층(500)은 수평 간극(X)을 차단하는 형태로 패널 모듈(M)의 두께면(M1) 일부 구간에만 형성될 수도 있다.

또한, 이때 보호 코팅층(500)은 수평 간극(X)의 양단을 폐쇄하는 형태로만 형성되는 것이 아니라, 도 5에 도시된 바와 같이 수평 간극(X) 공간에 충전되도록 형성될 수도 있다. 이와 같이 수평 간극(X)에 보호 코팅층(500)이 충전 형성되면, 수평 간극(X)을 통한 외부 이물질의 유입을 더욱 확실하게 방지할 수 있다.

한편, 패널 모듈(M)의 두께면(M1) 경계 영역으로는 수분이나 염분 등의 매우 미세한 입자들이 유입될 수 있으므로, 이러한 수분 등의 유입을 효과적으로 방지할 수 있도록 보호 코팅층(500)은 발수 기능을 갖는 발수 코팅제로 형성될 수 있다. 예를 들면, 아크릴, 불소, 실리콘, 우레탄 등의 재질이 적용될 수 있다.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 보호 코팅층을 형성하는 방법을 설명하기 위한 제작 흐름도이다.

터치 스크린 패널의 패널 모듈(M)은 그 두께면(M1)이 실질적으로 마이크로 미터 단위의 매우 얇은 두께를 가지므로, 이러한 얇은 두께의 두께면(M1)에 보호 코팅층(500)을 형성하는 방법은 패널 모듈(M)을 액상의 코팅제에 투입시켜 코팅제가 두께면(M1)에 도포되도록 하는 방식으로 수행될 수 있다. 이때, 패널 모듈(M)의 상면 및 하면에는 코팅제가 도포되지 않도록 별도의 마스킹 테이프(600)가 부착될 수 있다.

좀 더 자세히 살펴보면, 도 7의 (a)에 도시된 바와 같이 센서 필름(100), FPCB 기판(300) 및 윈도우(200)를 상하 적층된 형태로 상호 결합하여 패널 모듈(M)을 형성하고, 이 상태에서 외부 노출되는 패널 모듈(M)의 상면 및 하면에 각각 마스킹 테이프(600)가 부착된다. 즉, 윈도우(200)의 상면, 센서 필름(100)의 하면 및 FPCB 기판(300)의 하면에 각각 마스킹 테이프(600)가 부착된다.

이와 같이 마스킹 테이프(600)를 부착한 상태에서, 패널 모듈(M)을 액상의 코팅제에 투입하게 되면, 도 7의 (b)에 도시된 바와 같이 패널 모듈(M)의 외부 노출면에 보호 코팅층(500)이 형성된다. 즉, 패널 모듈(M)의 두께면(M1)과, 마스킹 테이프(600)의 외측면에 액상의 코팅제가 도포된 형태로 보호 코팅층(500)이 형성된다. 이와 같이 보호 코팅층(500)이 형성된 상태에서, 도 7의 (c)에 도시된 바와 같이 마스킹 테이프(600)를 제거하게 되면, 윈도우(200), 센서 필름(100) 및 FPCB 기판(300)의 표면에는 보호 코팅층(500)이 형성되지 않고 패널 모듈(M)의 두께면(M1)에만 보호 코팅층(500)이 형성된다.

이때, 마스킹 테이프(600)는 각각 부착되는 윈도우(200), 센서 필름(100) 및 FPCB 기판(300)의 표면 영역보다 작게 형성되는 것이 바람직하며, 이를 통해 도 7의 (c)에 도시된 바와 같이 윈도우(200)의 상면 가장자리, 센서 필름(100)의 하면 가장자리 및 FPCB 기판(300)의 하면 가장자리 둘레를 따라 각각 보호 코팅층(500)이 형성된다. 이와 같이 각 표면의 가장자리 둘레를 따라 형성되는 보호 코팅층(500)은 도 7의 (d)에 도시된 바와 같이 별도의 클리닝 공정을 통해 패널 모듈(M)의 표면을 세척하는 과정에서 제거되도록 할 수 있다.

이와 같이 패널 모듈(M)의 표면을 세척하는 클리닝 공정이 완료되면, 패널 모듈(M)에는 도 7의 (d)에 도시된 바와 같이 그 두께면(M1)에만 보호 코팅층(500)이 남아있게 된다. 이 상태로 디스플레이 패널(400)에 결합시킴으로써, 터치 스크린 패널 표시 장치를 구성할 수 있다.

한편, 패널 모듈(M)에 패널 기능홀(H)이 형성된 경우, 마스킹 테이프(600)에도 이에 대응하여 관통홀(H1)이 형성되는데, 이때, 관통홀(H1)은 패널 기능홀(H)보다 더 크게 형성되는 것이 바람직하며, 이를 통해 보호 코팅층(500)이 패널 기능홀(H)의 상면 및 하면 가장자리 둘레를 따라 형성되고, 이러한 보호 코팅층(500)은 도 7의 (d)에 도시된 클리닝 공정을 통해 제거될 수 있다.

또한, 센서 필름(100)의 상부 ITO 필름(110)과 FPCB 기판(300)이 이루는 수평 간극(X)은 전술한 바와 같은 공정을 통해 외부와 차단될 수 있지만, 이에 더하여 수평 간극(X)에 액상의 코팅제가 침투하여 충전되도록 함으로써, 수평 간극(X)에 보호 코팅층(500)이 충전되는 형태로 형성될 수 있다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

100: 센서 필름 110: 상부 ITO 필름
120: 하부 ITO 필름 200: 윈도우
300: FPCB 기판 310: 전극 패턴
400: 디스플레이 패널 500: 보호 코팅층
600: 마스킹 테이프 M: 패널 모듈
M1: 두께면 H: 패널 기능홀
X: 수평 간극

Claims (7)

1. 터치 입력 신호를 제공받는 센서 필름과, 상기 센서 필름의 일단부에 전기적으로 연결 결합되는 FPCB 기판과, 상기 센서 필름 및 FPCB 기판의 상부에 배치되는 윈도우를 포함하는 패널 모듈이 별도의 디스플레이 패널 상부에 결합되는 터치 스크린 패널에 있어서,
   상기 패널 모듈은
   상기 센서 필름 및 FPCB 기판과 상기 윈도우가 상하 적층되어 발생하는 각각의 경계 영역이 외부와 노출 차단되도록 상기 센서 필름 및 FPCB 기판과 상기 윈도우가 이루는 두께 방향의 두께면에 보호 코팅층이 형성되며,
   상기 패널 모듈의 일측에는 적어도 하나 이상의 패널 기능홀이 상기 센서 필름 및 윈도우를 상하 방향으로 관통하도록 형성되고, 상기 패널 기능홀의 내주면에 상기 보호 코팅층이 형성되는 것을 특징 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 보호 코팅층은
   상기 패널 모듈의 가장자리 둘레를 따라 전체 구간에 형성되는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널.
   
3. 삭제
4. 터치 입력 신호를 제공받는 센서 필름과, 상기 센서 필름의 일단부에 전기적으로 연결 결합되는 FPCB 기판과, 상기 센서 필름 및 FPCB 기판의 상부에 배치되는 윈도우를 포함하는 패널 모듈이 별도의 디스플레이 패널 상부에 결합되는 터치 스크린 패널에 있어서,
   상기 패널 모듈은
   상기 센서 필름 및 FPCB 기판과 상기 윈도우가 상하 적층되어 발생하는 각각의 경계 영역이 외부와 노출 차단되도록 상기 센서 필름 및 FPCB 기판과 상기 윈도우가 이루는 두께 방향의 두께면에 보호 코팅층이 형성되며,
   상기 센서 필름은 상부 ITO 필름과 하부 ITO 필름이 상하 결합된 형태로 형성되고, 상기 FPCB 기판은 상기 상부 ITO 필름과 수평 간극(X)이 형성되도록 상기 하부 ITO 필름의 일단부에 결합되며, 상기 보호 코팅층은 상기 수평 간극(X)이 외부와 차단되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널.
   
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 보호 코팅층은 상기 수평 간극(X)에 충전되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널.
   
6. 제 1 항, 제 2 항, 제 4 항 또는 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 보호 코팅층은 발수 기능을 갖는 발수 코팅제로 형성되는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널.
   
7. 제 6 항에 있어서,
   상기 패널 모듈은 상기 센서 필름, FPCB 기판 및 윈도우의 상면 및 하면 중 외부 노출면에는 상기 보호 코팅층이 형성되지 않도록 각각 마스킹 테이프가 부착되고, 상기 마스킹 테이프가 부착된 상태로 액상의 상기 발수 코팅제에 투입되어 상기 패널 모듈의 두께면에 상기 보호 코팅층이 형성되는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널.
   
   

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