KR101215355B1 - Expanded polystyrene manufacturing device - Google Patents
Expanded polystyrene manufacturing device Download PDFInfo
- Publication number
- KR101215355B1 KR101215355B1 KR1020110055938A KR20110055938A KR101215355B1 KR 101215355 B1 KR101215355 B1 KR 101215355B1 KR 1020110055938 A KR1020110055938 A KR 1020110055938A KR 20110055938 A KR20110055938 A KR 20110055938A KR 101215355 B1 KR101215355 B1 KR 101215355B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- frame
- moving
- toggle
- fixed frame
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 10
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 8
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 abstract description 5
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 description 6
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000010485 coping Effects 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006328 Styrofoam Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000008261 styrofoam Substances 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 229920006352 transparent thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/58—Moulds
- B29C44/585—Moulds with adjustable size of the mould cavity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2025/00—Use of polymers of vinyl-aromatic compounds or derivatives thereof as moulding material
- B29K2025/04—Polymers of styrene
- B29K2025/06—PS, i.e. polystyrene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
- B29K2105/048—Expandable particles, beads or granules
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
본 발명은 발포폴리스티렌 성형장치에 관한 것으로서, 발포폴리스티렌의 성형을 위한 원료가 투입되는 원료 호퍼가 일측에 마련되는 장치본체; 상기 원료 호퍼에 인접되게 상기 장치본체의 내부에 고정되게 마련되는 고정프레임; 상기 고정프레임에 대해 접근 또는 이격되게 이동되며, 상기 고정프레임 쪽으로 이동 가압될 때 상기 고정프레임과 함께 상기 발포폴리스티렌을 성형하는 이동프레임; 및 상기 이동프레임에 연결되며, 토글(toggle) 방식에 의해 상기 이동프레임을 상기 고정프레임에 대해 접근 또는 이격되게 이동시키는 토글식 이동 가압유닛을 포함한다. 이에 의해, 적은 동력으로도 요구되는 큰 힘을 제공할 수 있어 공정의 효율을 높이면서도 동력 손실을 종래보다 현격하게 줄일 수 있다.The present invention relates to a foam polystyrene molding apparatus, comprising: an apparatus main body having a raw material hopper into which a raw material for molding foam polystyrene is injected; A fixed frame provided to be fixed to the inside of the apparatus main body adjacent to the raw material hopper; A moving frame which is moved or approached with respect to the fixed frame, and forms the expanded polystyrene together with the fixed frame when the moving frame is pressed toward the fixed frame; And a toggle type moving press unit connected to the moving frame and moving the moving frame to be approached or spaced apart from the fixed frame by a toggle method. As a result, it is possible to provide a large force required even with a small amount of power, so that the power loss can be significantly reduced compared to the prior art while increasing the efficiency of the process.
Description
본 발명은, 발포폴리스티렌 성형장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 토글식 동력 제공 방식을 사용함으로써 적은 동력으로도 큰 힘을 제공할 수 있어 공정의 효율을 높이면서도 동력 손실을 종래보다 현격하게 줄일 수 있을 뿐만 아니라 위치 가변 가능한 프레임을 구비함으로써 고정프레임 및 이동프레임의 두께 변경시에도 효과적으로 대응 가능한 발포폴리스티렌 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a foamed polystyrene molding apparatus, and more particularly, it is possible to provide a large force with a small power by using a toggle power supply system to significantly reduce the power loss than conventional while increasing the efficiency of the process In addition, the present invention relates to a foam polystyrene molding apparatus capable of effectively coping with changing the thickness of the fixed frame and the moving frame by providing a frame that can be changed in position.
발포폴리스티렌(expanded polystyrene)은 폴리스타이렌을 발포제의 작용으로 팽창시킨 것으로서, 거품폴리스티렌, 스티로폼(styrofoam), 스티로폴 등 여러 이름으로 불리며, 영문 머리글자를 따서 EPS로 약칭하기도 한다.Expanded polystyrene (expanded polystyrene) is the expansion of polystyrene by the action of a blowing agent, it is called by several names, such as foam polystyrene, styrofoam, styropol, also abbreviated as EPS after the English initial.
이러한 폴리스타이렌은 널리 사용되는 플라스틱으로, 스티렌(혹은 스타이렌)의 중합체이다. 무색 투명한 열가소성 물질로, 100℃ 이상에서 부드러워지고 185℃ 정도가 되면 점성의 액체가 되며, 산, 알칼리, 기름, 알코올 등에 강한 성질을 가지고 있다. 발포폴리스티렌은 이 폴리스타이렌 수지에 펜테인이나 뷰테인 등 탄화수소가스를 주입시킨 뒤 이를 증기로 부풀린 발포 제품으로, 체적의 98%가 공기이고 나머지 2%가 수지인 자원 절약형 소재이다.Such polystyrene is a widely used plastic, a polymer of styrene (or styrene). It is a colorless transparent thermoplastic material. It becomes soft at over 100 ℃ and becomes about 185 ℃. It is viscous liquid and has strong properties such as acid, alkali, oil, alcohol, etc. Foamed polystyrene is a foamed product in which hydrocarbon gas, such as pentane or butane, is injected into the polystyrene resin and then inflated with steam. It is a resource-saving material in which 98% of the volume is air and 2% is resin.
희고 가벼우며, 내수성, 단열성, 방음성, 완충성 등이 우수하기 때문에 주로 컵이나 그릇, 접시, 조개 모양의 용기, 육류 포장용기, 달걀 포장용기, 전자제품이나 기타 부서지기 쉬운 물품의 운송용 포장재, 나뭇결무늬를 넣은 건축재료, 장식용 가구, 농수산물 상자 등으로 널리 사용된다. 이 밖에 식육 냉동창고의 벽재, 냉동 파이프의 외장, 조립식 주택의 벽이나 천장 재료, 텔레비전의 무대장치나 인공 눈(雪) 등으로도 사용된다.It is white and light and has excellent water resistance, heat insulation, sound insulation and cushioning properties. It is mainly used for transporting packaging materials such as cups, bowls, plates, shell-shaped containers, meat packaging, egg packaging, electronics or other fragile items, and wood grain. It is widely used for patterned building materials, decorative furniture, and agricultural and marine products boxes. In addition, it is used as a wall material of a meat freezing warehouse, an exterior of a freezing pipe, a wall or ceiling material of a prefabricated house, a stage device of an television, or artificial snow.
한편, 발포폴리스티렌의 성형을 위한 성형장치에는 고정프레임과 이동프레임이 마련된다. 고정프레임 쪽에 원료 호퍼가 마련되며, 원료 호퍼에 원료를 주입하고, 이동프레임을 고정프레임 쪽으로 이동시키면서 가압함으로써 원하는 형상의 발포폴리스티렌을 성형할 수 있게 된다.On the other hand, the molding apparatus for molding the expanded polystyrene is provided with a fixed frame and a moving frame. The raw material hopper is provided on the fixed frame side, and the raw material is injected into the raw material hopper and pressurized while moving the moving frame toward the fixed frame, thereby forming a foamed polystyrene having a desired shape.
그런데, 이러한 종래의 발포폴리스티렌의 성형장치의 경우, 스팀챔버 이동프레임을 스팀챔버 고정프레임 쪽으로 이동시키면서 가압하는 방식을 단순히 직선형 액추에이터나 직선모터에 의존하여 왔기 때문에 대용량의 액추에이터나 직선모터를 사용할 수 밖에 없어 동력 손실이 커지는 문제점이 있다.However, in the conventional molding apparatus of expanded polystyrene, since the method of pressurizing while moving the steam chamber moving frame toward the steam chamber fixing frame has been simply dependent on a linear actuator or a linear motor, a large-capacity actuator or a linear motor cannot be used. There is a problem that the power loss is large.
본 발명의 목적은, 토글식 동력 제공 방식을 사용함으로써 적은 동력으로도 큰 힘을 제공할 수 있어 공정의 효율을 높이면서도 동력 손실을 종래보다 현격하게 줄일 수 있을 뿐만 아니라 위치 가변 가능한 프레임을 구비함으로써 고정프레임의 두께 변경시에도 효과적으로 대응 가능한 발포폴리스티렌 성형장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a large force with a small power by using a toggle power supply system to increase the efficiency of the process, while reducing the power loss significantly compared to the conventional as well as having a variable position frame It is to provide a foamed polystyrene molding apparatus that can effectively respond to the thickness of the fixed frame.
상기 목적은, 발포폴리스티렌의 성형을 위한 원료가 투입되는 원료 호퍼가 일측에 마련되는 장치본체; 상기 원료 호퍼에 인접되게 상기 장치본체의 내부에 고정되게 마련되는 고정프레임; 상기 고정프레임에 대해 접근 또는 이격되게 이동되며, 상기 고정프레임 쪽으로 이동 가압될 때 상기 고정프레임과 함께 상기 발포폴리스티렌을 성형하는 이동프레임; 상기 이동프레임에 연결되며, 토글(toggle) 방식에 의해 상기 이동프레임을 상기 고정프레임에 대해 접근 또는 이격되게 이동시키는 토글식 이동 가압유닛; 및 상기 장치본체에 마련되어 상기 토글식 이동 가압유닛을 지지하는 유닛 지지용 프레임을 포함하는 발포폴리스티렌 성형장치에 의해 달성된다.The object is, the apparatus main body is provided with a raw material hopper to which the raw material for molding the expanded polystyrene is provided on one side; A fixed frame provided to be fixed to the inside of the apparatus main body adjacent to the raw material hopper; A moving frame which is moved or approached with respect to the fixed frame, and forms the expanded polystyrene together with the fixed frame when the moving frame is pressed toward the fixed frame; A toggle type moving pressing unit connected to the moving frame and moving the moving frame to be approached or spaced apart from the fixed frame by a toggle method; And a unit support frame provided on the apparatus body to support the toggle type moving pressure unit.
상기 토글식 이동 가압유닛은, 일단부의 제1 힌지가 상기 유닛 지지용 프레임에 회동 가능하게 결합되는 다수의 제1 토글 아암; 일단부의 제2 힌지가 상기 이동프레임에 회동 가능하게 결합되는 다수의 제2 토글 아암; 상기 제1 토글 아암들과 상기 제2 토글 아암들의 타단부에 공용으로 적용되는 제3 힌지; 상기 제1 토글 아암들을 연결하는 연결바아; 및 로드의 단부가 제4 힌지에 의해 상기 연결바아에 결합되는 실린더를 포함할 수 있다.The toggle movement pressing unit may include: a plurality of first toggle arms having a first hinge of one end rotatably coupled to the frame for supporting the unit; A plurality of second toggle arms having a second hinge at one end rotatably coupled to the movable frame; A third hinge commonly applied to the other ends of the first toggle arms and the second toggle arms; A connecting bar connecting the first toggle arms; And a cylinder having an end of the rod coupled to the connecting bar by a fourth hinge.
상기 토글식 이동 가압유닛은, 상기 이동프레임이 이동되는 방향을 따라 상기 장치본체에 마련되는 타이로드 바아; 및 상기 타이로드 바아에 마련되어 상기 이동프레임과 부분적으로 연결되며, 상기 이동프레임의 이동을 안내하는 타이로드 부싱을 더 포함할 수 있다.The toggle type pressing unit, the tie rod bar provided in the device body in the direction in which the moving frame is moved; And a tie rod bushing provided on the tie rod bar and partially connected to the movable frame to guide the movement of the movable frame.
상기 유닛 지지용 프레임은 위치가 가변되도록 형성되며, 상기 유닛 지지용 프레임의 위치 이동을 위한 동력을 제공하는 단일의 구동모터; 상기 유닛 지지용 프레임의 코너 영역에 결합되는 다수의 기어박스; 및 상기 구동모터와 상기 다수의 기어박스를 연결하여 상기 구동모터로부터의 동력을 상기 다수의 기어박스로 전달하는 구동 샤프트를 더 포함할 수 있다.The unit support frame is formed so that the position is variable, a single drive motor for providing power for the position movement of the unit support frame; A plurality of gearboxes coupled to corner regions of the frame for supporting the unit; And a drive shaft that connects the drive motor and the plurality of gearboxes to transfer power from the drive motor to the plurality of gearboxes.
상기 장치본체의 일측에 마련되어 상기 토글식 이동 가압유닛 및 상기 구동모터의 동작을 컨트롤하는 컨트롤 패널을 더 포함할 수 있다.It may further include a control panel provided on one side of the device body to control the operation of the toggle type moving pressure unit and the drive motor.
본 발명에 따르면, 토글식 동력 제공 방식을 사용함으로써 적은 동력으로도 큰 힘을 제공할 수 있어 공정의 효율을 높이면서도 동력 손실을 종래보다 현격하게 줄일 수 있을 뿐만 아니라 위치 가변 가능한 프레임을 구비함으로써 고정프레임의 두께 변경시에도 효과적으로 대응 가능한 효과가 있다.According to the present invention, it is possible to provide a large force with a small power by using a toggle power supply system to improve the efficiency of the process, while reducing the power loss significantly than before, as well as having a variable position frame fixed Even when the thickness of the frame is changed, there is an effect that can be effectively coped.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 발포폴리스티렌 성형장치의 정면 구조도로서 이동프레임이 고정프레임에 대해 열린 상태의 도면,
도 2는 이동프레임이 고정프레임 쪽으로 가압되어 닫힌 상태의 도면,
도 3은 외장형의 고정프레임(20)과 이동프레임(30)이 제품 성형을 위하여 치합된 상태의 단면을 도시한 도면,
도 4 내지 도 6은 각각 도 2의 평면 구조도, 좌측면 구조도 및 우측면 구조도이다.1 is a front structural view of a foamed polystyrene molding apparatus according to an embodiment of the present invention a view of a moving frame opened with respect to a fixed frame,
2 is a view in which the moving frame is pressed toward the fixed frame and closed;
3 is a cross-sectional view showing a state in which the external
4 to 6 are a plan view, a left side view and a right side view of FIG.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a preferred embodiment of the present invention.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 발포폴리스티렌 성형장치의 정면 구조도로서 이동프레임이 고정프레임에 대해 열린 상태의 도면, 도 2는 이동프레임이 고정프레임 쪽으로 가압되어 닫힌 상태의 도면, 도 3은 외장형의 고정프레임(20)과 이동프레임(30)이 제품 성형을 위하여 치합된 상태의 단면을 도시한 도면, 그리고 도 4 내지 도 6는 각각 도 2의 평면 구조도, 좌측면 구조도 및 우측면 구조도이다.1 is a front structural view of a foamed polystyrene molding apparatus according to an embodiment of the present invention as a view of the movable frame is open relative to the fixed frame, Figure 2 is a view of the movable frame is pressed toward the fixed frame, Figure 3 4 is a cross-sectional view showing the state in which the external
이들 도면을 참조하면, 본 실시예의 발포폴리스티렌 성형장치는, 장치본체(10), 고정프레임(20), 이동프레임(30), 토글식 이동 가압유닛(40), 유닛 지지용 프레임(50)을 포함한다.Referring to these drawings, the expanded polystyrene molding apparatus of the present embodiment, the
장치본체(10)는 본 실시예의 발포폴리스티렌 성형장치의 외관을 형성한다. 장치본체(10)의 하단부에는 지면에 대해 장치본체(10)를 이격되게 지지하는 다수의 푸트부재(11)가 마련된다.The apparatus
장치본체(10)의 일측에는 발포폴리스티렌의 성형을 위한 원료가 투입되는 원료 호퍼(12)와 피더(15)가 마련된다. 원료 호퍼(12)의 주변에는 스팀 라인(18)이 마련되어 있으며, 스팀 라인(18)에는 밸브(19)가 마련된다.One side of the apparatus
장치본체(10)의 주변에는 다수의 이젝트 핀(13)이 마련되는데, 이는 발포폴리스티렌의 성형 후 성형된 제품을 빼내기 위하여 설치된다. 다수의 이젝트 핀(13)은 이젝트 플레이트(14)에 의해 작동된다.A plurality of
장치본체(10)에는 토글식 이동 가압유닛(40) 및 후술할 구동모터(51)의 동작을 컨트롤하는 컨트롤 패널(16)이 마련된다. 컨트롤 패널(16)에 마련되는 다수의 버튼(16a)을 통해 토글식 이동 가압유닛(40) 및 구동모터(51)의 동작을 컨트롤할 수 있다.The
고정프레임(20)은 원료 호퍼(12)에 인접되게 장치본체(10)의 내부에 고정되게 마련된다. 고정프레임(20)은 내장형 또는 외장형일 수 있다.The
이동프레임(30) 역시 내장형 또는 외장형 이동프레임일 수 있으며, 고정프레임(20)에 대해 접근(도 2) 또는 이격(도 1)되게 이동되며, 고정프레임(20) 쪽으로 이동 가압될 때 고정프레임(20)과 함께 발포폴리스티렌을 성형하는 역할을 한다.The moving
토글식 이동 가압유닛(40)은 이동프레임(30)에 연결되며, 토글(toggle) 방식에 의해 이동프레임(30)을 고정프레임(20)에 대해 접근 또는 이격되게 이동시키는 역할을 한다.Toggle
특히, 본 실시예의 경우, 토글식 이동 가압유닛(40)이 적용되어 이동프레임(30)을 이동시키고 있기 때문에 적은 동력으로도 큰 힘을 제공할 수 있다. 따라서 공정의 효율을 높이면서도 동력 손실을 종래보다 현격하게 줄일 수 있다.In particular, in the present embodiment, since the toggle type
이러한 토글식 이동 가압유닛(40)은, 일단부의 제1 힌지(H1)가 유닛 지지용 프레임(50)에 회동 가능하게 결합되는 다수의 제1 토글 아암(41)과, 일단부의 제2 힌지(H2)가 이동프레임(30)에 회동 가능하게 결합되는 다수의 제2 토글 아암(42)과, 제1 및 제2 토글 아암(41,42)들의 타단부에 공용으로 적용되는 제3 힌지(H3)와, 제1 토글 아암(41)들을 연결하는 연결바아(43)와, 로드(44a)의 단부가 제4 힌지(H4)에 의해 연결바아(43)에 결합되는 실린더(44)를 포함한다. 실린더(44)는 유압에 의한 유압식 실린더, 전동 파워 실린더 또는 볼스크루 슬라이더형 실린더 등일 수 있다.The toggle type
이에 의해, 도 1에서 도 2처럼 실린더(44)가 동작되어 그 로드(44a)의 길이가 길어지면 로드(44a)의 길이 변화에 연동되어 제1 내지 제3 힌지(H1~H3)를 통해 상호간 접혀져 있던 제1 및 제2 토글 아암(41,42)들이 펼쳐지면서 이동프레임(30)이 고정프레임(20) 쪽으로 이동 가압될 수 있다.As a result, when the
이러한 이동프레임(30)의 이동을 안내하기 위해, 토글식 이동 가압유닛(40)은 타이로드 바아(45)와, 타이로드 부싱(46)을 더 포함한다.To guide the movement of the moving
타이로드 바아(45)는 이동프레임(30)이 이동되는 방향을 따라 장치본체(10)에 다수 개로 마련된다. 그리고 타이로드 부싱(46)은 타이로드 바아(45)에 마련되어 이동프레임(30)과 부분적으로 연결되며, 이동프레임(30)의 이동을 안내하는 역할을 한다. The
이처럼 제1 내지 제3 힌지(H1~H3)에 의해 제1 및 제2 토글 아암(41,42)들이 도 1 및 도 2처럼 상호간 접철 가능하게 마련되고, 제4 힌지(H4)에 의해 연결바아(43)에 실린더(44)의 로드(44a)가 결합되는 구조를 가짐에 따라 실린더(44)의 동작만으로도 이동프레임(30)을 용이하고 강하게 이동시킬 수 있는 이점이 있다.As such, the first and
한편, 유닛 지지용 프레임(50)은 장치본체(10)에 마련되어 토글식 이동 가압유닛(40)과 일체로 결합되어 장치본체(10) 상에 배치된다. 따라서 제1 및 제2 토글 아암(41,42)의 펼쳐진 상태가 유지될 수 있는 거리 만큼 이동프레임(30)과 유닛 지지용 프레임(50)은 이격된다. 결국 본 실시예에 있어서, 이동프레임(30), 토글식 이동 가압 유닛(40) 및 유닛 지지용 프레임(50)은 일체로 연결되어 있다. On the other hand, the frame for supporting the
도 3은 외장형의 고정프레임(20)과 이동프레임(30)이 제품 성형을 위하여 치합된 상태의 단면을 도시한 도면으로서, 외장형인 경우 고정프레임(20)은 고정프레임 본체(21)와 고정프레임 본체(21)에 조립되며 금형(M)이 설치되는 고정마스터프레임(22)으로 구성된다. 따라서 고정프레임(20)의 전체 두께는 고정프레임 본체(21)에 결합되는 고정마스터프레임(22)의 두께에 따라 달라질 수 있다. 고정프레임(20)이 외장형으로 형성되는 경우 이에 대응하여 이동프레임(30) 역시 이동프레임 본체(31)와 이동마스터프레임(32)으로 구성되어 발포폴리스티렌 제품 성형을 위한 금형(M)이 결합된다. 참고로, 고정프레임(20)이 내장형인 경우에는 고정마스터프레임(22)은 고정프레임 본체(21) 내에 고정되며, 이에 대응하여 이동마스터프레임(32) 역시 이동프레임 본체(31) 내에 고정된다.3 is a cross-sectional view of the external
따라서 고정프레임(20) 및 이동프레임(30)의 두께는 내장형인지 외장형인지에 따라 달라질 수 있다. 다시 말해, 고정프레임(20)이 외장형인 경우에는, 도시된 고정프레임(20)의 크기가 고정프레임 본체(21) 외부로 돌출 결합되는 고정마스터프레임(22) 만큼 더 커질 수 있으며, 이에 따라 이동프레임(30) 역시 이동프레임 본체(31) 외부로 돌출 결합되는 이동마스터프레임(32)의 두께 만큼 더 커질 수 있으므로, 이에 따라 이에 연결된 토글식 이동 가압 유닛(40), 토글식 이동 가압 유닛(40)에 연결되어 있는 유닛 지지용 프레임(50)은 고정프레임(20)과 이동프레임(30)의 증가된 두께만큼 밀려나는 것이 필요하다. 따라서 이때 유닛 지지용 프레임(50)을 장치본체(10)에 고정시킨다면, 추후 이러한 고정프레임(20)의 변경에 대처할 수 없게 된다. 따라서 본 실시예에서는 유닛 지지용 프레임(50)의 위치를 가변 설정 가능토록 형성하고 있다. Therefore, the thicknesses of the
따라서, 본 실시예의 경우 유닛 지지용 프레임(50)을 장치본체(10) 상에서 위치 이동시킬 수 있도록 함으로써 고정프레임(20) 및 이동프레임(30)의 두께 변경에 대한 대응력을 높일 수 있도록 하고 있다. 이를 위해, 구동모터(51), 다수의 기어박스(52) 및 구동 샤프트(53)가 마련된다. Therefore, in the present embodiment, the
구동모터(51)는 유닛 지지용 프레임(50)의 위치 이동을 위한 동력을 제공하는 역할을 한다. 단일의 구동모터(51)가 적용될 수 있다.The
다수의 기어박스(52)는 유닛 지지용 프레임(50)의 코너 영역에 결합된다. 웜기어 등의 조합으로 마련될 수 있다.The plurality of
그리고 구동 샤프트(53)는 구동모터(51)와 다수의 기어박스(52)를 연결하여 구동모터(51)의 회전력이 다수의 기어박스(52)로 전달되면 기어박스(52) 내에 구비된 웜휠이 회전하면서 웜의 나사산을 타고 이동하여 기어박스(52)와 결합되어 있는 유닛 지지용 프레임(50)의 위치이동을 견인하게 된다. The
즉, 구동모터(51)가 동작되면 구동 샤프트(53)를 통하여 다수의 기어박스(52)로 회전력이 전달됨으로써 웜휠과 웜의 상호 작용에 의하여 기어박스에 결합된 유닛 지지용 프레임(50)은 장치본체(10) 상에서 위치 이동될 수 있다.That is, when the driving
본 실시예에서는 기어박스(52)를 이용하여 유닛 지지용 프레임(50)의 위치 이동을 견인하는 것으로 기재하였으나, 당업자라면 체인이나 다른 다양한 구동력 전달장치를 이용하여 유닛 지지용 프레임(50)을 이동시킬 수 있음은 물론이다.In this embodiment, the
이러한 구성을 갖는 발포폴리스티렌 성형장치의 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the expanded polystyrene molding apparatus having such a configuration as follows.
컨트롤 패널(16)을 조작하여 실린더(44)가 동작되어 실린더(44)의 로드(44a) 길이가 길어지면 로드(44a)의 길이 변화에 연동되어 제1 내지 제3 힌지(H1~H3)를 통해 상호간 접혀져 있던 제1 및 제2 토글 아암(41,42)들이 도 1에서 도 2처럼 펼쳐지면서 이동프레임(30)이 고정프레임(20) 쪽으로 이동 가압될 수 있다. 이때, 타이로드 바아(45)에 연결된 타이로드 부싱(46)에 의해 이동프레임(30)이 타이로드 바아(45)의 길이 방향을 따라 안내된다.When the
이동프레임(30)이 고정프레임(20) 쪽으로 이동 가압되면, 원료 호퍼(12)로 투입된 발포폴리스티렌 원료가 마스터프레임 내의 금형에서 스팀으로 성형된다.When the moving
한편, 발포폴리스티렌의 성형품에 대한 형상이나 크기를 변경하기 위하여 고정프레임(20)을 변경하고자 한다면, 작업을 중단시키고, 컨트롤 패널(16)을 조작하여 구동모터(51)를 동작시키면 된다.On the other hand, if the fixed
구동모터(51)를 동작시키면 구동 샤프트(53)를 통하여 다수의 기어박스(52)로 구동모터(51)의 회전력이 전달됨으로써 이러한 회전력에 의해 유닛 지지용 프레임(50)은 장치본체(10) 상에서 위치 이동될 수 있다. 따라서 고정프레임(20) 및 이동프레임(30)의 두께 변경에 따른 대응력을 키울 수 있게 된다.When the driving
이와 같이, 본 실시예에 따르면, 토글식 동력 제공 방식을 사용함으로써 적은 동력으로도 큰 힘을 제공할 수 있어 공정의 효율을 높이면서도 동력 손실을 종래보다 현격하게 줄일 수 있을 뿐만 아니라 위치 가변 가능한 프레임을 구비함으로써 고정프레임 및 이동프레임의 두께 변경시에도 효과적으로 대응 가능하게 된다.As described above, according to the present embodiment, by using a toggle power providing method, a large force can be provided even with a small amount of power, thereby increasing the efficiency of the process and reducing the power loss more sharply than before. By providing it can effectively cope with the change of the thickness of the fixed frame and the moving frame.
이와 같이 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. Accordingly, such modifications or variations are intended to fall within the scope of the appended claims.
10 : 장치본체 11 : 푸트부재
12 : 원료 호퍼 13 : 이젝트 핀
14 : 이젝트 플레이트 15 : 피더
16 : 컨트롤 패널 20 : 고정프레임
30 : 이동프레임 40 : 토글식 이동 가압유닛
41 : 제1 토글 아암 42 : 제2 토글 아암
43 : 연결바아 44 : 실린더
45 : 타이로드 바아 46 : 타이로드 부싱
50 : 유닛 지지용 프레임 51 : 구동모터
52 : 기어박스 53 : 구동 샤프트10: device body 11: foot member
12: raw material hopper 13: eject pin
14: eject plate 15: feeder
16: control panel 20: fixed frame
30: moving frame 40: toggle type pressing unit
41: first toggle arm 42: second toggle arm
43: connection bar 44: cylinder
45: Tie Rod Bar 46: Tie Rod Bushing
50: frame for supporting the unit 51: drive motor
52
Claims (5)
상기 발포폴리스티렌의 성형을 위한 원료가 투입되는 원료 호퍼가 일측에 마련되는 장치본체;
상기 원료 호퍼에 인접되게 상기 장치본체의 내부에 고정되게 마련되는 고정프레임;
상기 고정프레임에 대해 접근 또는 이격되게 이동되며, 상기 고정프레임 쪽으로 이동 가압될 때 상기 고정프레임과 함께 상기 발포폴리스티렌을 성형하는 이동프레임;
상기 이동프레임에 연결되며, 토글(toggle) 방식에 의해 상기 이동프레임을 상기 고정프레임에 대해 접근 또는 이격되게 이동시키는 토글식 이동 가압유닛;
상기 장치본체에 마련되어 상기 토글식 이동 가압유닛을 지지하는 유닛 지지용 프레임; 및
상기 장치본체의 일측에 마련되어 상기 토글식 이동 가압유닛의 토글 동작 및 상기 유닛 지지용 프레임의 가변 동작을 컨트롤하는 컨트롤 패널을 포함하며,
상기 고정프레임은 고정프레임 본체와 상기 고정프레임 본체의 외부로 돌출 결합되는 고정마스터프레임으로 구성되고, 상기 이동프레임은 이동프레임 본체와 상기 이동프레임 본체의 외부로 돌출 결합되는 이동마스터프레임으로 구성되어, 상기 고정프레임 및 상기 이동프레임의 두께가 변화될 수 있으며, 상기 유닛 지지용 프레임은 상기 고정프레임 및 상기 이동프레임의 두께 변화에 따라 그 설치 위치가 상기 고정프레임 및 상기 이동프레임의 변화된 두께만큼 가변되도록 형성되며,
상기 토글식 이동 가압유닛은,
일단부의 제1 힌지가 상기 유닛 지지용 프레임에 회동 가능하게 결합되는 다수의 제1 토글 아암;
일단부의 제2 힌지가 상기 이동프레임에 회동 가능하게 결합되는 다수의 제2 토글 아암;
상기 제1 토글 아암들과 상기 제2 토글 아암들의 타단부에 공용으로 적용되는 제3 힌지;
상기 제1 토글 아암들을 연결하는 연결바아; 및
로드의 단부가 제4 힌지에 의해 상기 연결바아에 결합되는 실린더를 포함하며,
상기 이동프레임과 상기 유닛 지지용 프레임은 상기 제1 토글 아암 및 제2 토글 아암의 펼쳐진 상태가 유지될 수 있는 거리 만큼 상호 이격 배치되는 것을 특징으로 하는 발포폴리스티렌 성형장치.In the expanded polystyrene molding apparatus,
Apparatus main body is provided with a raw material hopper to which the raw material for molding the expanded polystyrene is provided on one side;
A fixed frame provided to be fixed to the inside of the apparatus main body adjacent to the raw material hopper;
A moving frame which is moved or approached with respect to the fixed frame, and forms the expanded polystyrene together with the fixed frame when the moving frame is pressed toward the fixed frame;
A toggle type moving pressing unit connected to the moving frame and moving the moving frame to be approached or spaced apart from the fixed frame by a toggle method;
A unit support frame provided on the apparatus body to support the toggle type moving pressure unit; And
A control panel provided at one side of the apparatus body to control a toggle operation of the toggle type moving pressure unit and a variable operation of the frame for supporting the unit,
The fixed frame is composed of a fixed frame main body and a fixed master frame protrudingly coupled to the outside of the fixed frame body, the moving frame is composed of a moving frame body and a moving master frame protrudingly coupled to the outside of the moving frame body, The thickness of the fixed frame and the movable frame may be changed, and the unit support frame may have its installation position varied by the changed thickness of the fixed frame and the movable frame according to the thickness change of the fixed frame and the movable frame. Formed,
The toggle type mobile press unit,
A plurality of first toggle arms having a first hinge at one end rotatably coupled to the unit support frame;
A plurality of second toggle arms having a second hinge at one end rotatably coupled to the movable frame;
A third hinge commonly applied to the other ends of the first toggle arms and the second toggle arms;
A connecting bar connecting the first toggle arms; And
An end of the rod comprising a cylinder coupled to the connecting bar by a fourth hinge,
And the movable frame and the frame for supporting the unit are spaced apart from each other by a distance to maintain the unfolded state of the first toggle arm and the second toggle arm.
상기 토글식 이동 가압유닛은,
상기 이동프레임이 이동되는 방향을 따라 상기 장치본체에 마련되는 타이로드 바아; 및
상기 타이로드 바아에 마련되어 상기 이동프레임과 부분적으로 연결되며, 상기 이동프레임의 이동을 안내하는 타이로드 부싱을 더 포함하는 발포폴리스티렌 성형장치.The method of claim 1,
The toggle type mobile press unit,
A tie rod bar provided in the apparatus main body in a direction in which the moving frame is moved; And
Is provided on the tie rod bar is partially connected to the moving frame, foaming polystyrene molding apparatus further comprises a tie rod bushing for guiding the movement of the moving frame.
상기 유닛 지지용 프레임은 위치가 가변되도록 형성되며,
상기 유닛 지지용 프레임의 위치 이동을 위한 동력을 제공하는 구동모터;
상기 유닛 지지용 프레임의 코너 영역에 결합되는 다수의 기어박스; 및
상기 구동모터와 상기 다수의 기어박스를 연결하여 상기 구동모터로부터의 동력을 상기 다수의 기어박스로 전달하는 구동 샤프트를 더 포함하는 발포폴리스티렌 성형장치.The method of claim 1,
The unit support frame is formed to be variable in position,
A drive motor for providing power for moving the position of the frame for supporting the unit;
A plurality of gearboxes coupled to corner regions of the frame for supporting the unit; And
And a drive shaft connecting the drive motor and the plurality of gear boxes to transfer power from the drive motor to the plurality of gear boxes.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110055938A KR101215355B1 (en) | 2011-06-10 | 2011-06-10 | Expanded polystyrene manufacturing device |
CN201210191626.6A CN102837388B (en) | 2011-06-10 | 2012-06-11 | Device used for foaming polystyrene |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110055938A KR101215355B1 (en) | 2011-06-10 | 2011-06-10 | Expanded polystyrene manufacturing device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20120136783A KR20120136783A (en) | 2012-12-20 |
KR101215355B1 true KR101215355B1 (en) | 2012-12-26 |
Family
ID=47365239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020110055938A Active KR101215355B1 (en) | 2011-06-10 | 2011-06-10 | Expanded polystyrene manufacturing device |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101215355B1 (en) |
CN (1) | CN102837388B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101856762B1 (en) | 2017-11-28 | 2018-05-15 | 주식회사 휴먼테크 | Manufacturing apparatus for styrofoam block |
KR102498138B1 (en) | 2022-08-29 | 2023-02-08 | 이준화 | EPS Manufacturing Equipment |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101401390B1 (en) * | 2013-12-06 | 2014-05-30 | (주) 다보정밀 | Apparatus for forming expanded polystyrene |
KR101401391B1 (en) * | 2013-12-06 | 2014-05-30 | (주) 다보정밀 | Method for forming expanded polystyrene |
CN105835295A (en) * | 2016-06-17 | 2016-08-10 | 洛阳新思路电气股份有限公司 | Mould opening and closing driving device used for automatic polyurethane (PU) shoe production line |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003504232A (en) * | 1999-07-09 | 2003-02-04 | リビー−オーウェンズ−フォード・カンパニー | Improved injection molding method and apparatus using an improved detachable clamping device with a horizontal book press |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2330756C1 (en) * | 2006-11-07 | 2008-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное бюро "Техноцентр" | Automatic machine for manufacture of consumable patterns by injection molding |
CN200995467Y (en) * | 2007-01-12 | 2007-12-26 | 上海新兆塑业有限公司 | Transverse negative-pressure foaming device for extruded-moulding polystyrene thermal-insulating board |
CN101422941B (en) * | 2008-09-28 | 2010-09-01 | 烟台正海兴源汽车内饰件有限公司 | Polyurethane foaming platform |
-
2011
- 2011-06-10 KR KR1020110055938A patent/KR101215355B1/en active Active
-
2012
- 2012-06-11 CN CN201210191626.6A patent/CN102837388B/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003504232A (en) * | 1999-07-09 | 2003-02-04 | リビー−オーウェンズ−フォード・カンパニー | Improved injection molding method and apparatus using an improved detachable clamping device with a horizontal book press |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101856762B1 (en) | 2017-11-28 | 2018-05-15 | 주식회사 휴먼테크 | Manufacturing apparatus for styrofoam block |
KR102498138B1 (en) | 2022-08-29 | 2023-02-08 | 이준화 | EPS Manufacturing Equipment |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20120136783A (en) | 2012-12-20 |
CN102837388A (en) | 2012-12-26 |
CN102837388B (en) | 2015-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101215355B1 (en) | Expanded polystyrene manufacturing device | |
CN102080912B (en) | Integrally molded refrigerator door and manufacturing method thereof | |
WO2006029585A8 (en) | Device for blow molding containers | |
MXPA01000403A (en) | Compression molded door assembly. | |
KR101401390B1 (en) | Apparatus for forming expanded polystyrene | |
CN116118120A (en) | Small-sized automobile rearview mirror shell forming die and forming method thereof | |
CN110370564B (en) | Injection mold for back-off demolding and production method of auxiliary equipment of injection mold | |
CN109795088A (en) | Formation system, mold extractor system and correlation technique | |
CZ2010117A3 (en) | Process for producing moldings and molding per se | |
KR101723598B1 (en) | Mold apparatus | |
CN112810114A (en) | Bottle blowing machine | |
CN109551718B (en) | Cubic structure of loosing core of mould | |
CN218171224U (en) | Recess mould is used in production of automotive interior plastics panel | |
KR102486279B1 (en) | Apparatus for forming expanded grain | |
KR101401391B1 (en) | Method for forming expanded polystyrene | |
CN222521896U (en) | Folding plastic turnover box injection mould | |
KR102567468B1 (en) | Tie bar-type apparatus for forming expanded grain | |
WO2007099445A3 (en) | Mold with shut-off wall which is pushed by the expanding material to close conduit | |
CN222135852U (en) | Shaping device for plastic hose production | |
CN109834920A (en) | The blow moulding equipment of expanded moldings inside hollow blow molding | |
KR102499830B1 (en) | Method for forming expanded grain | |
CN118700461B (en) | Demolding mechanism and demolding method for injection molding machine | |
CN222245984U (en) | High-precision temperature control die temperature machine | |
CN220008571U (en) | Injection molding machine for plastic tray | |
KR20170020166A (en) | The Method Of Multi Mould Unit Assembling Type Forming Machine For Foamed Plastics |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20110610 |
|
PA0201 | Request for examination | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
PN2301 | Change of applicant |
Patent event date: 20110704 Comment text: Notification of Change of Applicant Patent event code: PN23011R01D |
|
A302 | Request for accelerated examination | ||
PA0302 | Request for accelerated examination |
Patent event date: 20120323 Patent event code: PA03022R01D Comment text: Request for Accelerated Examination Patent event date: 20110610 Patent event code: PA03021R01I Comment text: Patent Application |
|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20120425 Patent event code: PE09021S01D |
|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 20121030 |
|
GRNT | Written decision to grant | ||
PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 20121218 Patent event code: PR07011E01D |
|
PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 20121219 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
PG1501 | Laying open of application | ||
PG1601 | Publication of registration | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161216 Year of fee payment: 5 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20161216 Start annual number: 5 End annual number: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20171127 Year of fee payment: 6 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20171127 Start annual number: 6 End annual number: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191030 Year of fee payment: 8 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20191030 Start annual number: 8 End annual number: 8 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20201110 Start annual number: 9 End annual number: 9 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20211110 Start annual number: 10 End annual number: 10 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20221110 Start annual number: 11 End annual number: 11 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20231218 Start annual number: 12 End annual number: 12 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20241113 Start annual number: 13 End annual number: 13 |