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KR101210985B1 - 모아레가 개선된 렌티큘러 광학 필름 및 이를 포함하는 백라이트 유닛 - Google Patents

모아레가 개선된 렌티큘러 광학 필름 및 이를 포함하는 백라이트 유닛 Download PDF

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KR101210985B1
KR101210985B1 KR1020080134346A KR20080134346A KR101210985B1 KR 101210985 B1 KR101210985 B1 KR 101210985B1 KR 1020080134346 A KR1020080134346 A KR 1020080134346A KR 20080134346 A KR20080134346 A KR 20080134346A KR 101210985 B1 KR101210985 B1 KR 101210985B1
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South Korea
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lens
optical film
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lenticular
lenticular optical
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김경모
한상철
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주식회사 엘지화학
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Abstract

본 발명은 모아레가 개선된 렌티큘러 광학 필름에 관한 것으로, 본 발명의 렌티큘러 광학 필름은 일 방향으로 연장되고, 일정한 주기로 연속적으로 배열된 실린더 형태의 1차 렌즈들; 및 상기 1차 렌즈의 연장 방향과 동일한 방향으로 연장되며, 상기 1차 렌즈들의 경계부에 형성되고, 상기 1차 렌즈보다 작은 실린더 형태의 2차 렌즈들을 포함하여 이루어진다.
렌티큘러, lenticular, 모아레, moire

Description

모아레가 개선된 렌티큘러 광학 필름 및 이를 포함하는 백라이트 유닛{LENTICULAR OPTICAL FILM WITH REDUCED MOIRE AND BACKLIGHT UNIT COMPRISING THE SAME}
본 발명은 모아레가 개선된 렌티큘러 광학 필름 및 이를 포함하는 백라이트 유닛에 관한 것으로, 보다 상세하게는 렌티큘러 렌즈들 사이의 골에 작은 렌즈들을 추가로 배치하여 휘도 저하 없이 모아레를 개선할 수 있도록 고안된 렌티큘러 광학 필름 및 이를 포함하는 백라이트 유닛에 관한 것이다.
렌티큘러 광학 시트는 빛을 일정한 방향으로 집광시키는 기능을 수행하는 제품으로, 프리즘 시트와 더불어 대표적으로 사용되는 집광용 시트이며, 최근 백라이트 유닛 등에 널리 사용되고 있다.
이러한 렌티큘러 광학 시트에는 일반적으로 집광 기능을 수행하기 위해 표면에 수십 ㎛에서 수백㎛ 크기의 실린더형 렌즈들이 주기적으로 배열되어 있다. 그런데, 이와 같이 주기적 배열을 가진 광학 시트가 다른 주기적 배열 또는 패턴을 가 진 광학 시트나 일정한 주기의 픽셀(pixel)들로 이루어진 패널들과 겹쳐지면 기하학적 간섭에 의해 모아레(moire) 현상이 발생하게 된다.
도 1은 모아레 현상을 설명하기 위한 도면이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 비슷한 주기의 명암 패턴을 갖는 두 개의 필름 마스크가 겹쳐지면, 빛이 간섭 현상을 일으키면서, 맨 오른쪽에 나타난 바와 같은 새로운 명암 패턴을 생성되게 되는데, 이를 모아레 현상이라고 한다.
모아레 현상이 발생하면 디스플레이에 구현되는 영상에 불필요한 패턴이 생성되어 화질이 떨어지게 된다. 따라서, 이러한 모아레 개선을 위한 다양한 노력들이 진행되어 왔다.
일반적으로 모아레 개선 방법으로 다른 주기적 배열 또는 패턴을 갖는 광학 시트나 패널 등과의 관계에서 모아레를 최소화할 수 있는 피치로 렌티큘러 렌즈의 피치를 형성하거나, 렌즈의 높이 또는 피치를 변화시켜 주기성을 없애는 방법이 사용되어 왔다. 그러나 전자의 방법의 경우는 함께 사용되는 광학 시트나 디스플레이 패널 등이 바뀌는 경우에는 사용할 수 없다는 문제가 있으며, 후자의 방법의 경우는 프리즘 렌즈 시트에는 유용하게 사용될 수 있으나, 렌즈 표면이 곡면 형상인 렌티큘러 렌즈의 경우, 피치를 임의로 변경할 경우 빛에 노출되는 렌즈의 곡면 부분이 크게 달라져 휘도가 크게 감소할 수 있다는 문제점이 있다. 또한, 피치를 임의로 변경하여야 하기 때문에 제작 난이도가 높다는 문제점도 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 렌티큘러 렌즈들 사이의 골 부분에 작은 렌즈들을 추가로 배치함으로써 휘도 감소를 최소화 하면서 모아레를 개선할 수 있는 렌티큘러 광학 필름을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
이를 위해 본 발명은 일 방향으로 연장되고, 일정한 주기로 연속적으로 배열된 실린더 형태의 1차 렌즈들; 및 상기 1차 렌즈의 연장 방향과 동일한 방향으로 연장되며, 상기 1차 렌즈들의 경계부에 형성되고, 상기 1차 렌즈보다 작은 실린더 형태의 2차 렌즈들을 포함하여 이루어지는 렌티큘러 광학 필름을 제공한다.
이때 상기 2차 렌즈는 그 높이, 폭 또는 이들 모두가 연장 방향을 따라 곡선 함수 형태로 변조되는 것이 바람직하며, 특히 사인 함수 형태로 변조되는 것이 바람직하다.
이때, 상기 곡선 함수는 변조 진폭(modulation amplitude, Mod. Amp.)이 2차 렌즈의 최대 높이의 20% 내지 100% 정도이면서 2차 렌즈의 최대 높이는 1차 렌즈의 70%를 넘지 않는 것이 바람직하다.
또한, 상기 2차 렌즈들이 사인 함수 형태로 변조되는 경우, 상기 각각의 2차 렌즈들은 서로 다른 초기 위상을 갖는 사인 함수로 변조되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 1차 렌즈 및 2차 렌즈는 단면 형상이 구면의 반원형이거나 비구면의 타원형, 포물선형, 쌍곡선형일 수 있으며, 1차 렌즈의 피치는 50㎛ 내지 500㎛ 정도이고, 렌즈의 높이는 10㎛ 내지 300㎛ 정도인 것이 바람직하다. 또한, 상기 2차 렌즈는 그 폭이 상기 1차 렌즈 피치의 5% 내지 75% 정도인 것이 바람직하며, 2차 렌즈의 높이는 1차 렌즈 높이의 0.1% 내지 70% 정도인 것이 바람직하다.
본 발명은 또한 상기와 같이 이루어진 렌티큘러 광학 필름을 포함하여 이루어지는 백라이트 유닛을 제공한다.
본 발명의 렌티큘러 광학 필름은 일정한 주기 및 형상을 유지하는 1차 렌즈에 의해 집광 성능이 유지되기 때문에 휘도 감소가 거의 없고, 1차 렌즈 사이에 배치된 2차 렌즈에 의해 1차 렌즈의 정점과 골 부분의 휘도 차이가 줄어 명암 패턴의 강도가 완화되기 때문에 모아레가 개선되는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 2차 렌즈의 높이 또는 피치를 연장 방향으로 곡선 변조하여, 렌티큘러 렌즈 패턴의 주기성을 없앰으로써 모아레 개선 효과를 극대화할 수 있도록 하였다. 한편, 이 경우에도 1차 렌즈에 의해 집광 성능이 유지되기 때문에 휘도는 크게 감소하지 않는다.
본 발명자들은 렌티큘러 시트의 모아레를 휘도 감소 없이 개선하기 위해 부단한 연구를 거듭한 결과, 종래의 렌티큘러 렌즈의 구조를 유지하면서, 상기 렌즈들의 경계면에 생기는 골 부분에 작은 2차 렌즈를 추가로 배치함으로써, 렌티큘러 시트의 집광 성능을 거의 감소시키지 않고 효과적으로 모아레를 개선할 수 있음을 발견하고, 본 발명을 완성하였다.
본 발명의 렌티큘러 광학 필름은 일 방향으로 연장되고, 일정한 주기로 연속적으로 배열된 실린더 형태의 1차 렌즈들; 및 상기 1차 렌즈의 연장 방향과 동일한 방향으로 연장되며, 상기 1차 렌즈들의 경계부에 형성되고, 상기 1차 렌즈보다 작은 크기의 실린더 형태의 2차 렌즈들을 포함하여 이루어진다.
렌티큘러 시트에서 모아레가 발생하는 근본 원인은 렌즈의 정점 부근과 골 부근에서 휘도 차이가 발생하면서 일정한 명암 패턴을 발생시키기 때문이다. 도 4에는 종래의 렌티큘러 시트에서의 광 거동이 도시되어 있다. 일반적으로 렌티큘러 시트의 렌즈 형상은 주어진 피치에 대해 휘도 및 시야각을 최적화하도록 설계되는데, 이때 단위 렌즈의 양 끝단 부분은 곡률 변화가 상대적으로 크기 때문에, 빛이 투과되기보다는 반사될 확률이 높고, 투과된 빛도 인접한 단위 렌즈로 입사하여 리사이클(recycle)되는 경우가 많다. 따라서, 도 4에 도시된 바와 같이, 단위 렌즈의 양 끝단 부분, 즉, 단위 렌즈들의 경계면(골 부분)에서는 투과되는 빛의 양이 적기 때문에 렌즈의 정점 부근에 비해 휘도가 낮아지게 되고, 그 결과 명암 패턴이 발생하게 된다.
그러나 본 발명의 경우에는 도 5에 도시된 바와 같이, 1차 렌즈의 경계부로 입사하는 빛들이 2차 렌즈에 의해 투과되기 때문에, 1차 렌즈의 정점 부근과 골 부근의 휘도 차이가 크지 않아 명암 패턴이 약하게 나타나고, 그 결과 모아레 현상을 개선할 수 있게 된다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다.
도 2에는 본 발명의 일 실시예가 도시되어 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 렌티큘러 광학 필름의 표면에 크기가 다른 2종의 렌즈들, 즉 1차 렌즈(10) 및 2차 렌즈(20)가 형성된 것을 그 특징으로 한다.
상기 1차 렌즈(10)는 집광 기능을 수행하는 것으로, 일방향으로 연장된 실린더 형태로 형성된다. 이때 1차 렌즈의 단면 형상이나 높이, 피치 등은 특별히 제한되지는 않으며, 광학 필름의 용도, 원하는 휘도, 시야각 등을 고려하여 적합하게 설계될 수 있다. 예를 들면 본 발명의 1차 렌즈는 단면 형상이 구면의 반원형이나 비구면의 타원형, 포물선형, 쌍곡선형 등으로 형성될 수 있으며, 이때 렌즈의 피치는 50㎛ 내지 500㎛ 정도이고, 렌즈의 높이는 10㎛ 내지 300㎛ 정도인 것이 바람직 하다. 이때, 1차 렌즈의 피치(pitch)는 1차 렌즈의 마루와 마루 사이의 거리(P)를 말하며, 1차 렌즈의 높이는 1차 렌즈의 설계 기준선(L0)에서 1차 렌즈의 마루까지를 말하며, 도 5에서 H1에 해당한다. 1차 렌즈의 설계 기준선 또는 1차 렌즈의 높이는 다음 계산 과정을 통해서 정의될 수 있다. 1차 렌즈의 임의의 두 점을 렌즈 형상을 정의할 수 있는 하기 식 1의 원뿔형 곡선(conic curvature) 방정식에 대입하여 곡률반경(R)과 원뿔형 상수(k)를 찾은 후, 이들 값과 렌즈의 피치(P)를 이용하여 식 2와 같은 1차 렌즈의 높이(H1)을 정의할 수 있다.
Figure 112008089234929-pat00001
(식 1)
여기서, x와 y는 단일 렌즈 형상 내의 좌표로 각각 렌즈 중앙으로부터의 거리와 렌즈 마루로부터의 거리로 정의된다.
Figure 112008089234929-pat00002
(식 2)
한편, 상기 1차 렌즈(10)들은 일정한 주기로 연속적으로 배열되며, 이때 상기 연속적으로 배열된 1차 렌즈들은 서로 평행하게 배열되는 것이 바람직하다.
다음으로, 상기 2차 렌즈(20)는 1차 렌즈의 경계부로 입사하는 빛을 투과시켜 렌즈 경계부의 휘도를 향상시킴으로써 모아레를 개선하기 위한 것으로, 상기 1차 렌즈들의 경계부에 형성된다.
이때, 상기 2차 렌즈는 상기 1차 렌즈의 연장 방향과 동일한 방향으로 연장되어 형성되며, 그 단면 형상은 구면의 반원형이나 비구면의 타원형, 포물선형, 쌍곡선형 등으로 형성될 수 있다.
한편, 상기 2차 렌즈는 1차 렌즈보다 작은 크기로 형성되는 것이 바람직하며, 이로써 한정되는 것은 아니나, 상기 2차 렌즈의 높이는 1차 렌즈 높이의 0.1% 내지 70% 정도이고, 상기 2차 렌즈는 그 폭이 1차 렌즈 피치의 5% 내지 75% 정도가 되도록 형성되는 것이 바람직하다. 이때, 2차 렌즈의 높이란, 1차 렌즈의 설계 기준선(L0)에서 2차 렌즈의 마루까지의 거리(H2)를 말하며, 2차 렌즈의 폭이란, 2차 렌즈의 설계시 적용되는 단위 렌즈의 폭으로 도 5에서와 같이 1차 렌즈 설계 기준선(LO)에서의 2차 렌즈의 단위 렌즈의 폭(W)이다. 이는 2차 렌즈의 단면 형상의 임의의 두 점과 2차 렌즈의 높이(H2) 그리고 식 1을 이용하여 구할 수 있다. 한편, 2차 렌즈의 높이가 1차 렌즈 높이의 0.1% 미만인 경우에는 모아레 개선 효과가 미미하고, 70%를 초과하는 경우에는 집광 기능을 하는 1차 렌즈의 곡면의 소실이 커져 휘도가 크게 감소하게 된다.
또한, 2차 렌즈의 폭이 1차 렌즈의 피치의 5% 미만인 경우에는 모아레 개선 효과가 미미하고, 75%를 초과하는 경우에는 집광 기능을 하는 1차 렌즈의 곡면의 소실이 커져 휘도가 크게 감소하기 때문이다.
한편, 본 발명의 상기 2차 렌즈들은 일정한 높이 및 폭을 갖는 스트라이프 형태로 형성될 수도 있고(도 2 참조), 연장 방향을 따라 2차 렌즈의 높이 또는 폭이 곡선 변조된 형태로 형성될 수도 있다(도 3 참조).
2차 렌즈가 곡선 변조된 형태로 형성될 경우, 상기 곡선 변조는 다양한 형태, 예를 들면 사인 함수, 랜덤 함수(주기성이 없는 임의의 곡선)등의 형태로 이루어질 수 있으며, 이 중 사인 함수 형태로 변조되는 것이 특히 바람직하다. 사인 함수 변조는 실제 제품 적용 시에 손쉽게 구현이 가능하고, 광학 시트 제조에 필요한 금형 제조 시에 재현성을 높일 수 있기 때문이다.
또한, 2차 렌즈를 사인 함수로 변조하는 경우에, 2차 렌즈마다 초기 위상을 달리함으로써, 하나의 필름 내에 형성되는 2차 렌즈의 위상을 각각 다르게 형성할 수 있다. 이 경우, 불규칙성이 높아지면서, 모아레 개선 효과를 극대화할 수 있다는 장점이 있다.
본 발명의 렌티큘러 광학 필름은 원하는 형상이 음각된 금형을 이용하여 제조될 수 있다. 이때 상기 금형은, 예를 들면 1차 렌즈 형상이 음각된 금형, 즉, 종래의 렌티큘러 렌즈 시트용 금형에 바이트 가공을 통해 2차 렌즈 형상을 음각하는 방법으로 제조될 수 있다.
한편, 상기 바이트 가공 시에 바이트를 수직 방향 및/또는 수평 방향으로 흔 들어 줌으로써, 렌즈의 높이 또는 폭이 곡선 형태로 변조된 2차 렌즈 형상을 음각할 수 있다.
도 3에는 2차 렌즈의 높이가 사인 함수 형태로 변조된 렌티큘러 광학 필름이 도시되어 있다. 도 3의 렌티큘러 광학 필름은 바이트를 수직 방향으로 사인 함수 형태로 진동시키는 방법으로 2차 렌즈를 음각한 금형을 이용하여 제조하였다. 이때 상기 바이트는 끝 부분이 구형으로 이루어져 있기 때문에, 바이트를 수직으로 움직이면서 음각되는 깊이와 함께 음각되는 단면의 너비(폭)도 달라지게 된다. 그 결과 도 3에 도시된 바와 같이, 2차 렌즈의 높이뿐만 아니라, 폭도 함께 변조되게 된다. 이와 같이, 위치에 따라 렌즈의 높이 및/또는 폭이 달라지면 집광 정도가 달라지며, 그 결과 광 패턴의 주기성이 약화되고, 그 결과 모아레를 더욱 효과적으로 개선할 수 있다.
또한, 도 3의 광학 필름의 경우, 사인 함수 변조시에 각각의 2차 렌즈들마다 사인 함수의 초기 위상을 다르게 구현함으로써, 불규칙성을 높여 모아레 개선 효과를 극대화할 수 있도록 하였다.
한편, 2차 렌즈를 변조하는 함수는 변조 진폭(modulation amplitude, Mod. Amp.)이 2차 렌즈 최대 높이의 20% 내지 100%인 것이 바람직하다. 변조 함수의 변조 진폭이 2차 렌즈 높이의 100%를 초과할 경우, 휘도가 떨어진다는 문제점이 있으며, 2차 렌즈 최대 높이의 20% 미만인 경우에는 모아레 개선 효과가 미미하기 때문 이다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 렌티큘러 광학 필름은 LCD등의 백라이트 유닛의 집광 필름으로 사용될 수 있다. 본 발명의 렌티큘러 광학 필름을 백라이트 유닛에 사용할 경우, 모아레를 개선하는 효과를 가져올 수 있다.
이하, 구체적인 실시예를 통해 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다.
비교예
R =~93㎛이고, k=-0.4이고 피치가 200㎛인 타원 형상의 단위 렌즈가 형성된 렌티큘러 시트에 대한 명암 패턴의 세기 변화를 레이-트레이싱 프로그램(Ray-tracing program)을 통해 측정하였다. 결과를 도 6에 도시하였으며, 최대 휘도 차이는 4.6×105 로 나타났다.
또한, 본 비교예의 렌티큘러 시트의 수직 시야각 휘도 분포 및 수평 시야각 휘도 분포를 레이-트레이싱 프로그램(Ray-tracing program)을 이용하여 측정하고, 그 결과를 각각 도 11 및 도 12에 도시하였다.
실시예 1
R=~93㎛이고, k=-0.4이고 피치가 200㎛인 타원 형상의 1차 렌즈 및 R=~93㎛이고, k=-0.4이고 피치가 60㎛인 스트라이프형 2차 렌즈가 형성된 렌티큘러 시트에 대한 명암 패턴의 세기 변화를 레이-트레이싱 프로그램(Ray-tracing program)을 통해 측정하였다. 결과를 도 7에 도시하였으며, 최대 휘도 차이는 4.1×105 로 나타났다.
또한, 본 실시예의 렌티큘러 시트의 수직 시야각 휘도 분포 및 수평 시야각 휘도 분포를 레이-트레이싱 프로그램(Ray-tracing program)을 이용하여 측정하고, 그 결과를 각각 도 11 및 도 12에 도시하였다.
실시예 2
R=~93㎛이고, k=-0.4이고 피치가 200㎛인 타원 형상의 1차 렌즈 및 R=~93㎛이고, k=-0.4이고 피치가 100㎛인 스트라이프형 2차 렌즈가 형성된 렌티큘러 시트에 대한 명암 패턴의 세기 변화를 레이-트레이싱 프로그램(Ray-tracing program)을 통해 측정하였다. 결과를 도 8에 도시하였으며, 최대 휘도 차이는 2.8×105 로 나타났다.
또한, 본 실시예의 렌티큘러 시트의 수직 시야각 휘도 분포 및 수평 시야각 휘도 분포를 레이-트레이싱 프로그램(Ray-tracing program)을 이용하여 측정하고, 그 결과를 각각 도 11 및 도 12에 도시하였다.
실시예 3
R=~93㎛이고, k=-0.4이고 피치가 200㎛인 타원 형상의 1차 렌즈 및 R=~93㎛이고, k=-0.4이고 폭이 60㎛이며, Mod. Amp.= 3.8㎛이고 주기가 0.5mm인 사인 함수로 변조된 2차 렌즈가 형성된 렌티큘러 시트에 대한 명암 패턴의 세기 변화를 레이-트레이싱 프로그램(Ray-tracing program)을 통해 측정하였다. 결과를 도 9에 도시하였으며, 최대 휘도 차이는 3.2×105 로 나타났다.
또한, 본 실시예의 렌티큘러 시트의 수직 시야각 휘도 분포 및 수평 시야각 휘도 분포를 레이-트레이싱 프로그램(Ray-tracing program)을 이용하여 측정하고, 그 결과를 각각 도 11 및 도 12에 도시하였다.
실시예 4
R=~93㎛이고, k=-0.4이고 피치가 200㎛인 타원 형상의 1차 렌즈 및 R=~93㎛이고, k=-0.4이고 폭이 100㎛이며, Mod. Amp.= 10.9㎛이고 주기가 0.5mm인 사인 함수로 변조된 2차 렌즈가 형성된 렌티큘러 시트에 대한 명암 패턴의 세기 변화를 레이-트레이싱 프로그램(Ray-tracing program)을 통해 측정하였다. 결과를 도 10에 도시하였으며, 최대 휘도 차이는 2.5×105 로 나타났다.
또한, 본 실시예의 렌티큘러 시트의 수직 시야각 휘도 분포 및 수평 시야각 휘도 분포를 레이-트레이싱 프로그램(Ray-tracing program)을 이용하여 측정하고, 그 결과를 각각 도 11 및 도 12에 도시하였다.
상기 실시예 1 내지 4 및 비교예를 통해, 본 발명과 같이, 2차 렌즈를 형성할 경우, 모아레 현상이 종래에 비해 개선됨을 알 수 있다. 특히, 2차 렌즈를 곡선으로 변조할 경우, 모아레 개선 효과가 더 뛰어남을 알 수 있다.
한편, 도 11 및 12를 통해, 실시예 1 내지 4의 광학 필름에서 휘도가 비교예의 경우와 거의 비슷하게 유지됨을 알 수 있다.
도 1은 모아레 현상을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 본 발명의 렌티큘러 광학 필름의 일 실시예를 보여주는 도면이다.
도 3은 본 발명의 렌티큘러 광학 필름의 다른 실시예를 보여주는 도면이다.
도 4는 종래의 렌티큘러 광학 필름에서의 광 거동을 보여주는 도면이다.
도 5는 본 발명의 렌티큘러 광학 필름에서의 광 거동을 보여주는 도면이다.
도 6은 비교예의 레이-트레이싱 프로그램(Ray-tracing program) 측정 결과를 보여주는 도면이다.
도 7은 실시예 1의 레이-트레이싱 프로그램(Ray-tracing program) 측정 결과를 보여주는 도면이다.
도 8은 실시예 2의 레이-트레이싱 프로그램(Ray-tracing program) 측정 결과를 보여주는 도면이다.
도 9는 실시예 3의 레이-트레이싱 프로그램(Ray-tracing program) 측정 결과를 보여주는 도면이다.
도 10은 실시예 4의 레이-트레이싱 프로그램(Ray-tracing program) 측정 결과를 보여주는 도면이다.
도 11은 비교예 및 실시예 1 내지 4의 광학시트들의 수직 시야각 휘도 분포를 보여주는 그래프이다.
도 12는 비교예 및 실시예 1 내지 4의 광학시트들의 수평 시야각 휘도 분포를 보여주는 그래프이다.

Claims (12)

  1. 일 방향으로 연장되고, 일정한 주기로 연속적으로 배열된 실린더 형태의 1차 렌즈들; 및
    상기 1차 렌즈의 연장 방향과 동일한 방향으로 연장되며, 상기 1차 렌즈들의 경계부에 형성되고, 상기 1차 렌즈보다 작은 실린더 형태의 2차 렌즈들을 포함하여 이루어지고,
    상기 2차 렌즈의 높이, 폭 또는 이들 모두가 연장 방향을 따라 곡선 함수 형태로 변조되며,
    상기 곡선 함수는 변조 진폭(modulation amplitude, Mod. Amp.)이 2차 렌즈 최대 높이의 20% 내지 100%인 렌티큘러 광학 필름.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 곡선 함수는 사인 함수 형태인 것을 특징으로 하는 렌티큘러 광학 필름.
  4. 삭제
  5. 제3항에 있어서,
    상기 2차 렌즈들은 각각 서로 다른 초기 위상을 갖는 사인 함수로 변조되는 것을 특징으로 하는 렌티큘러 광학 필름.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 1차 렌즈는 단면 형상이 구면인 반원형이나 비구면의 타원형, 포물선형, 쌍곡선형인 것을 특징으로 하는 렌티큘러 광학 필름.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 1차 렌즈는 피치가 50㎛ 내지 500㎛인 것을 특징으로 하는 렌티큘러 광학 필름.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 1차 렌즈는 높이가 10㎛ 내지 300㎛인 것을 특징으로 하는 렌티큘러 광학 필름.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 2차 렌즈는 단면 형상이 반원형, 타원형, 포물선형 또는 쌍곡선형인 것을 특징으로 하는 렌티큘러 광학 필름.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 2차 렌즈의 폭은 상기 1차 렌즈 피치의 5% 내지 75%인 것을 특징으로 하는 렌티큘러 광학 필름.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 2차 렌즈의 높이는 상기 1차 렌즈 높이의 0.1% 내지 70%인 것을 특징으로 하는 렌티큘러 광학 필름.
  12. 청구항 1, 청구항 3 및 청구항 5 내지 청구항 11 중 어느 한 항의 렌티큘러 광학 필름을 포함하여 이루어지는 백라이트 유닛.
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