[go: up one dir, main page]

KR101205404B1 - Temporary Top Strands in the PSC Precast Beams and Installation Method - Google Patents

Temporary Top Strands in the PSC Precast Beams and Installation Method Download PDF

Info

Publication number
KR101205404B1
KR101205404B1 KR1020100063579A KR20100063579A KR101205404B1 KR 101205404 B1 KR101205404 B1 KR 101205404B1 KR 1020100063579 A KR1020100063579 A KR 1020100063579A KR 20100063579 A KR20100063579 A KR 20100063579A KR 101205404 B1 KR101205404 B1 KR 101205404B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
strand
upper temporary
psc
precast beam
temporary
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
KR1020100063579A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20120002859A (en
Inventor
구자갑
Original Assignee
주식회사 코비텍이앤씨
주식회사 코아이엔씨
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 코비텍이앤씨, 주식회사 코아이엔씨 filed Critical 주식회사 코비텍이앤씨
Priority to KR1020100063579A priority Critical patent/KR101205404B1/en
Publication of KR20120002859A publication Critical patent/KR20120002859A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101205404B1 publication Critical patent/KR101205404B1/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D2/00Bridges characterised by the cross-section of their bearing spanning structure
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D19/00Structural or constructional details of bridges
    • E01D19/12Grating or flooring for bridges; Fastening railway sleepers or tracks to bridges
    • E01D19/125Grating or flooring for bridges
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D21/00Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D2101/00Material constitution of bridges
    • E01D2101/20Concrete, stone or stone-like material
    • E01D2101/24Concrete
    • E01D2101/26Concrete reinforced
    • E01D2101/28Concrete reinforced prestressed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

본 발명은 상부 임시 강선을 이용한 PSC 프리캐스트빔에 관한 것으로, 상기 프리캐스트 빔의 상부 플랜지에 상부 임시 스트랜드를 상기 빔과 수평하게 설치하고 상기 상부 임시 스트랜드의 단부를 상기 PSC 프리캐스트 빔의 양 끝단에 각각 고정하여 상기 빔의 양끝단에서 일정거리에 설치된 상부 임시 스트랜드를 절단하기 위해 설치한 개구부까지는 상기 빔의 콘크리트와 상부 임시 스트랜드를 정착시키고 상기 개구부 사이는 상기 빔의 콘크리트와 상부 임시 스트랜드를 정착시키지 않고 프리스트레스를 도입하는 단계(S10), 상기 임시 강선이 고정된 PSC 프리캐스트 빔을 교각에 올려 놓고 상기 PSC 프리캐스트 빔의 양끝단에서 일정 거리에 있는 두개의 개구부 사이의 상부 임시 스트랜드를 절단하고 제거하는 단계(S20), 상기 PSC 프리캐스트 빔의 외부 다이아프램을 설치하여 상기 빔을 연결하는 시공하는 단계(S30), 상기 PSC 프리캐스트 빔의 상부에 교량 상판 및 방호책을 설치하는 단계(S40)를 수행한다.
상기와 같이 본 발명은 시공중에 프리캐스트 빔에 상부 임시 스트랜드를 추가로 설치하여 상기 빔의 이동 및 설치시에 안전성을 높이고 상기빔의 영구 스트랜드와 상부 임시 스트랜드의 균형 효과에 의해 상기 빔의 단면력이 줄어 들어 상기 빔의 높이를 높일수 있고 상기 빔의 길이를 길게 할수 있는 효과가 있으며 상기 빔의 상부 임시 스트랜드의 균형효과에 의해 프리스트레스 힘의 편심이 줄어들어 상기 빔의 즉시 처짐 및 영구 솟음이 감소하여 상기 빔의 거푸집 제작이 용이하고 철근 배근이 간단해지는 효과가 있다.
The present invention relates to a PSC precast beam using an upper temporary steel wire, wherein an upper temporary strand is horizontally installed on the upper flange of the precast beam and the ends of the upper temporary strand are both ends of the PSC precast beam. Fixed to each of the beams to fix the upper temporary strands installed at a predetermined distance from both ends of the beam to fix the concrete and the upper temporary strands of the beam between the openings to fix the concrete and the upper temporary strands of the beam In step S10 of introducing the prestress without placing the temporary steel wire on the pier, the upper temporary strand between two openings at a distance from both ends of the PSC precast beam is cut. Removing (S20), the outer die of the PSC precast beam By installing a sick ram performs the step (S30), Step (S40) to install the bridge deck and Designs of protections at the upper portion of the PSC beam precast construction for connecting the beam.
As described above, the present invention additionally installs an upper temporary strand on the precast beam during construction to increase safety during the movement and installation of the beam, and the cross-sectional force of the beam is increased by the balancing effect of the permanent strand of the beam and the upper temporary strand. It can reduce the height of the beam and increase the length of the beam and the effect of balancing the upper temporary strand of the beam reduces the eccentricity of the prestress force, thereby reducing the immediate deflection and permanent rise of the beam It is easy to manufacture the formwork of the reinforcement bar has the effect of simplifying.

Description

상부 임시 강선을 이용한 PSC 프리캐스트빔 및 시공방법{Temporary Top Strands in the PSC Precast Beams and Installation Method}Temporary Top Strands in the PSC Precast Beams and Installation Method}

본 발명은 상부 임시 강선을 이용한 PSC 프리캐스트빔 및 시공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 교량의 PSC 프리캐스트 빔에 시공중에 설치하는 상부 임시 스트랜드를 도입하여 상기빔의 취급, 운반, 거치중에 안전성을 높이고 상기 빔의 상면에 균열을 방지 하며 상기 빔의 영구 스트랜드가 상기 상부 임시 스트랜드의 균형 효과에 의해 상기 빔의 단면력이 줄어들어 상기 빔의 높이를 높일수 있고 상기 빔의 길이를 길게 할수 있으며 상기 빔의 상부 임시 스트랜드에 의한 균형 효과에 의해 프리스트레스 힘의 편심이 줄어들어 상기 빔의 즉시 처짐 및 영구 솟음이 감소하여 상기 빔의 거푸집 제작이 용이하고 철근 배근이 간단 해지는 PSC 프리캐스트 빔 및 이를 이용한 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a PSC precast beam and a construction method using an upper temporary steel wire, and more particularly, by introducing an upper temporary strand installed during construction to a PSC precast beam of a bridge, the safety of the beam during handling, transportation, and mounting. To increase the height of the beam and increase the length of the beam by reducing the cross-sectional force of the beam due to the balance effect of the upper temporary strands of the permanent strand of the beam The PSC precast beam and the construction method using the same, which makes the formwork of the beam easy and the reinforcing bar easy by reducing the eccentricity of the prestress force due to the balance effect of the upper temporary strand, thereby reducing the immediate deflection and permanent rise of the beam. will be.

일반적으로 콘크리트의 강도가 높아지고 PSC 프리캐스트 빔에 사용하는 강재의 강도가 높아짐에 따라 PSC 프리캐스트 빔의 길이는 길어지고 높이는 낮아지고 있다.In general, as the strength of concrete increases and the strength of steel used in the PSC precast beam increases, the length of the PSC precast beam becomes longer and the height decreases.

도 1은 종래기술인 PSC 프리캐스트 빔을 나타낸 도면이다.1 is a view showing a conventional PSC precast beam.

즉, PSC 프리캐스트 빔은 도 1에 도시된 바와 같이, 보의 하면에 영구 스트랜드를 설치한다. 그리고 상기 빔을 제작, 운반, 교량시공을 위하여 설계위치에 설치하는 비합성작용을 하는 단계와, 상기 빔의 상부에 교량 상판 및 방호책이 시공되고 활하중이 적재되는 합성작용을 하는 단계까지 작용하는 외력에 충분히 저항하도록 영구 스트랜드를 설치한다. That is, the PSC precast beam installs permanent strands on the lower surface of the beam, as shown in FIG. And an external force acting up to a non-synthetic effect of installing the beam in a design position for manufacturing, transporting, and constructing the bridge, and synthesizing a bridge top plate and a protective measure on the upper part of the beam and loading the live load. Install permanent strands to sufficiently resist them.

한편, 일반적인 교량에서는 특히 상기 빔의 합성작용을 하는 단계가 비합성작용을 하는 단계보다 소요되는 영구 스트랜드의 수가 많다. 상기 빔은 시공 중의 비합성 단면일 때 영구 스트랜드의 양이 소요되는 양보다 많으므로 프리스트레스 힘이 커져서 상기 빔의 단면력이 커지므로 빔의 단면이 커지고 또한 빔의 길이가 짧아 질 수 있다. On the other hand, in general bridges, the number of permanent strands is more complicated than the step of synthesizing the beam, in particular. Since the beam has a larger amount of permanent strands than the required amount of the non-synthetic cross section during construction, the prestressing force is increased to increase the cross-sectional force of the beam, so that the cross-section of the beam may be increased and the length of the beam may be shortened.

상기와 같이 양이 많은 영구스트랜드는 상기 빔의 시공 중에 프리스트레스에 의한 솟음값이 커지게 되어 상기 빔을 제작하는 거푸집의 바닥면의 고저차가 커서 상기 빔의 제작이 어려워지고 철근조립도 복잡해 진다.As described above, the permanent strands having a large amount are increased by the prestress during construction of the beam, so that the height difference of the bottom surface of the formwork forming the beam becomes large, making the beam difficult and complicated assembling of reinforcing bars.

또한, 상기와 같은 프리캐스트 빔은 운반중에 자중과 지지점의 변동에 의해 움직임(Rolling)이 생겨 큰 힘이 작용하게 되며 이힘은 교량이 가설되고 나서 교량의 연직 방향으로 상부에서 하부로 주로 하중이 작용하는데 반해, 도 2(a) 및 도 2(b)에 도시된 바와 같이 상하 및 좌우로 작용하게 되어 상기 프리캐스트 빔의 상부가 취약한 부분이 된다.In addition, such a precast beam has a large force acting due to the change of its own weight and support point during transportation, and a large force acts. This force is mainly applied from the top to the bottom in the vertical direction of the bridge after the bridge is constructed. On the other hand, as shown in Figs. 2 (a) and 2 (b) to act up and down and left and right, the upper portion of the precast beam becomes a weak portion.

이 힘은 PSC 프리캐스트 빔의 상부에 균열을 발생시켜 빔의 파손이 발생 할수도 있다.This force can cause cracks on top of the PSC precast beam, resulting in beam breakage.

이와 같은 큰힘에 저항하기 위해서는 프리캐스트 빔의 단면이 커지거나 상면이 철근 등으로 보강되어야하며 이경우 상기빔의 단면이 커지면 운반중에 작용하는 하중은 더 커지고 단면이 커지게 되면 즉시 처짐 및 장기 솟음값이 커져서 프리캐스트빔을 제작할 때 거푸집의 제작, 철근 배근 및 바닥면 시공이 까다로워진다. In order to resist such a large force, the cross section of the precast beam must be enlarged or the upper surface is reinforced with reinforcing bars, etc. In this case, the larger the cross section of the beam, the greater the load acting during transportation, and the larger the cross section, the more sag and long-term rise value As it grows larger, the formwork, reinforcement, and floor construction become more difficult when making precast beams.

또한, 솟음을 완화하기 위해 프리캐스트빔의 상면에 시공되는 슬래브의 양이 많아지게 되며 이와 같이 구조물의 중량이 커지면 고정하중에 의한 모멘트가 커져서 구조물의 단면이 증대되거나 상기 빔의 길이가 짧아지는 문제점이 있다.In addition, in order to alleviate the rise, the amount of slabs to be installed on the upper surface of the precast beam is increased, and as the weight of the structure increases, the moment due to the fixed load increases, thereby increasing the cross section of the structure or shortening the length of the beam. There is this.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로 본 발명의 목적은 영구 스트랜드가 PSC 프리캐스트 빔의 중립축 하면에 주로 설치되는 것과는 달리 PSC 프리캐스트 빔의 비합성 단면의 중립축 상부에 임시 스트랜드를 설치하여 PSC 프리캐스트 빔의 운반중에 안전성을 증진 시키고, 상기 빔의 상면에 발생하는 균열 발생을 방지하고 영구 스트랜드와 균형 효과로 콘크리트의 프리스트레스 전달능력을 증진 시킨다. 또한 상기 PSC 프리캐스트 빔의 순간 처짐과 장기 솟음을 감소 시켜서 빔의 제작시 거푸집 설치와 철근 배근을 용이하게 하고, 솟음을 완화 시키기 위해 상판에 구배를 조정하는 현장타설 콘크리트의 양을 줄여 고정하중에 의한 모멘트를 경감시키므로 PSC 프리캐스트 빔의 단면을 줄일수 있으며, PSC 프리캐스트 빔의 프리스트레스에 의한 편심을 감소시켜서 프리텐션방식에 의해 PSC 프리캐스트 빔을 제작할 경우 영구 스트랜드를 릴리스할때 콘크리트의 설계강도가 줄어들어서 상기 빔의 단면이 작아지고 길이가 길어지도록 하는데 있다.The present invention was invented to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a temporary strand on the neutral axis of the non-composite cross section of the PSC precast beam, unlike the permanent strand is mainly installed on the lower surface of the neutral axis of the PSC precast beam. It improves the safety during transportation of the PSC precast beam, prevents cracks on the upper surface of the beam, and improves the prestress transmission capacity of the concrete by the balance effect with the permanent strand. In addition, by reducing the instantaneous deflection and long-term rise of the PSC precast beam to facilitate the installation of formwork and reinforcement in the production of the beam, by reducing the amount of cast-in-place concrete to adjust the gradient on the top plate to mitigate the rise By reducing the moment caused, the cross section of the PSC precast beam can be reduced, and the eccentricity caused by the prestress of the PSC precast beam can be reduced to produce the PSC precast beam by the pretension method. Is reduced so that the cross section of the beam becomes smaller and the length becomes longer.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명인 상부 임시 강선을 이용한 PSC 프리캐스트빔은 하부 플랜지부, 상기 하부 플랜지부의 양측면에 결합되는 웨브, 상기 웨브의 상부에 형성되는 상부 플랜지부로 구성되는 PSC 프리캐스트 빔을 포함하며, 상기 상부 플랜지부의 양측에 삽입 배치되고, 양끝단은 상부 플랜지부에 인장된 상태로 고정되는 상부 임시 스트랜드를 포함하고, 상기 상부 임시 스트랜드를 절단할 수 있도록 상기 PSC 프리캐스트 빔의 끝단에서 일정거리에 개구부를 설치한다.PSC precast beam using an upper temporary steel wire of the present invention for achieving the above object is a PSC free consisting of a lower flange portion, a web coupled to both sides of the lower flange portion, an upper flange portion formed on the upper portion of the web A cast beam, inserted into both sides of the upper flange portion, both ends including upper temporary strands fixed in tension in the upper flange portion, the PSC precast to cut the upper temporary strands; An opening is provided at a distance from the end of the beam.

상기 상부 임시강선은 PSC 프리캐스트 빔에 양단 정착구에 인장된 상태로 결합 되며, 상부 임시 스트랜드를 절단할수 있도록 상부 플랜지에 설치한 상기 빔의 양단에서 일정거리에 있는 두개의 개구부 사이의 상부 임시 스트랜드는 상기 빔의 콘크리트와 정착하지 않는다.The upper temporary steel wire is coupled to the PSC precast beam in tension at both ends, and the upper temporary strand between two openings at a distance from both ends of the beam installed on the upper flange to cut the upper temporary strand is Do not settle with concrete of the beam.

상기와 같은 구성을 가지는 상부 임시 강선을 이용한 PSC 프리캐스트빔 시공방법은 PSC 프리캐스트 빔의 상부 플랜지에 상부 임시 스트랜드를 상기 빔의 양끝 단사이에 설치하여 고정하는 프리캐스트 빔에 프리스트레스를 도입하는 단계 상부 임시 스트랜드가 고정된 PSC 프리캐스트 빔을 교각에 올려 놓고 고정하고 상기 상부 임시 스트랜드의 두개의 개구부 사이의 상부 임시 스트랜드를 전달한후 제거하는 단계; PSC 프리캐스트 빔의 외부 다이아프램을 설치하여 상기 빔을 결합하는 단계; 및 PSC 프리캐스트 빔의 상부에 교량 상판 및 바닥판을 시공하는 단계를 포함한다.PSC precast beam construction method using the upper temporary steel wire having the configuration as described above is the step of introducing the prestress to the precast beam to install the upper temporary strands between the ends of the beam fixed to the upper flange of the PSC precast beam Placing and fixing the PSC precast beam, to which the upper temporary strands are fixed, on the piers and transferring and removing the upper temporary strands between the two openings of the upper temporary strands; Combining the beams by installing an outer diaphragm of a PSC precast beam; And constructing a bridge top plate and a bottom plate on top of the PSC precast beam.

상기 PSC 프리캐스트 빔에서 상기 상부 임시 스트랜드를 도입하여 영구 스트랜드와 균형을 이루어 프리스트레스 힘의 편심이 줄어들어 콘크리트의 단면력이 감소하여 상기 빔의 단면이 줄어들고 상기 빔의 길이가 길어진다.The upper temporary strand is introduced into the PSC precast beam to balance the permanent strand, thereby reducing the eccentricity of the prestress force, thereby reducing the cross-sectional force of the concrete, reducing the cross-section of the beam and lengthening the length of the beam.

상기와 같이 본 발명은 PSC 프리캐스트 빔에 상부 임시강선을 설치하여 취급과 운반중에 상하 및 좌우로 흔들리는 움직임(Rolling)에 대한 안전성을 증대 시키며 취급 및 운반중에 상기 빔의 상면에 발생할수 있는 균열을 억제하며 프리스트레스 힘의 균형효과에 의해 프리스트레스의 전달능력을 증진 시키므로 상기 빔의 단면이 작아지고 상기 빔의 길이가 길어진다.As described above, the present invention installs an upper temporary steel wire on the PSC precast beam to increase safety against rolling up, down, left and right during handling and transportation, and prevents cracks that may occur on the upper surface of the beam during handling and transportation. The cross section of the beam is reduced and the length of the beam is long because the transmission force of the prestress is enhanced by the balance effect of the prestress force.

또한, 본 발명은 PSC 프리캐스트 빔에 상부 임시 강선을 설치하여 상기 빔의 순간 처짐과 장기솟음을 감소시키므로 상판의 구배를 조정하는 현장타설 콘크리트가 줄어들어 고정하중에 의한 모멘트를 감소시키며 특히 프리텐션 방식에 의해 상기 빔을 제작할때는 프리스트레스에 의한 편심이 감소하므로 영구스트랜드를 릴리스하고 절단할때의 콘크리트의 설계 강도가 줄어들게 된다.In addition, the present invention is to install the upper temporary steel wire in the PSC precast beam to reduce the instantaneous deflection and long-term rise of the beam to reduce the cast-in-place concrete to adjust the gradient of the top plate to reduce the moment due to the fixed load, in particular pretension When the beam is produced by the prestressed eccentricity is reduced, the design strength of the concrete when releasing and cutting the permanent strand is reduced.

도 1a 및 도 1b는 종래기술인 영구 스트랜드만 설치된 PSC 프리캐스트 빔을 나타내는 도면.
도 2a 및 도 2b는 종래기술인 PSC 프리캐스트 빔의 운반중에 상하 및 좌우로 움직이는 형상을 나타내는 도면.
도 3a 및 도 3b는 본 발명인 상부 임시 스트랜드를 설치한 PSC 프리캐스트 빔을 나타내는 도면.
도 4a 내지 도 4d는 본 발명인 상부 임시 스트랜드를 설치한 PSC 프리캐스트 빔의 V형 단면의 예를 나타내는 도면.
도 5a 내지 도 5d는 본 발명인 상부 임시 스트랜드를 이용한 PSC 프리캐스트 빔 교량의 시공방법을 나타내는 도면.
1A and 1B show a PSC precast beam with only permanent strands of the prior art installed;
2A and 2B are views showing a shape moving up, down, left and right while carrying the PSC precast beam according to the prior art;
3A and 3B show a PSC precast beam provided with an upper temporary strand of the present invention.
4A to 4D show an example of a V-shaped cross section of a PSC precast beam provided with the upper temporary strand of the present invention.
5a to 5d are views showing a method of constructing a PSC precast beam bridge using the upper temporary strand of the present invention.

이하, 본 발명인 상부 임시 스트랜드를 이용한 PSC 프리캐스트 빔(100) 및 그의 시공방법을 첨부된 도3 내지 도5를 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the PSC precast beam 100 using the upper temporary strand of the present invention and a construction method thereof will be described in detail with reference to FIGS. 3 to 5.

상기의 시공방법은 PSC 프리캐스트 빔(100)을 제작할 때 빔 단면의 중립축 하부에 설치되는 영구 스트랜드(200)의 긴장과 같이 빔 단면의 상부에 적정량의 임시 스트랜드(210)를 긴장하여 상기 빔의 취급과 운반 및 설치장소에 거치시 비합성 단면의 안전성을 높이고 상기 빔의 순간 처짐 및 장기 솟음을 줄이고 프리스트레스에 의한 편심을 줄여 콘크리트의 설계강도를 줄이게 되므로 상기 빔의 단면 높이를 줄이고 빔의 길이를 증가 시킬수 있는 기술이다.In the above construction method, when the PSC precast beam 100 is manufactured, an appropriate amount of temporary strands 210 are tensioned on an upper portion of the beam cross section such as a tension of the permanent strand 200 installed below the neutral axis of the beam cross section. It reduces the design strength of the concrete by increasing the safety of the non-synthetic cross section, handling the momentary deflection and long-term rise of the beam, and reducing the eccentricity due to prestressing when handling, transporting, and mounting the site. It is a technology that can be increased.

도 3에 도시된 바와 같이 PSC 프리캐스트 빔(100)의 취급, 운반, 거치시에 안전성을 확보하기 위하여 중립축의 상부에 프리텐션 방식이나 포스트텐션 방식으로 상부 임시 스트랜드(210)를 설치한다.As shown in FIG. 3, the upper temporary strand 210 is installed on the upper portion of the neutral shaft by a pretensioning method or a posttensioning method in order to ensure safety during handling, transportation, and mounting of the PSC precast beam 100.

도 3(a)에 도시된 바와 같이 영구 스트랜드(200)가 프리텐션 방식으로 프리스트레스가 도입될 때 상부 임시 스트랜드(210)를 프리텐션 방식으로 프리스트레스를 도입 하게되면, 영구 스트랜드(200)와 동시에 프리스트레스를 도입하고 상부 임시스트랜드(210)를 포스트텐션 방식으로 프리스트레스를 도입하게되면 거푸집을 탈형한 직후에 프리스트레스를 도입한다.As shown in FIG. 3A, when the permanent strand 200 is prestressed in the pretension manner, when the upper temporary strand 210 is prestressed in the pretension manner, the prestress is simultaneously prestressed with the permanent strand 200. Introducing the pre-stress in a post-tension method to the upper temporary strand 210 is introduced to the prestress immediately after demolding the formwork.

도 3(b)에 도시된 바와 같이 영구 스트랜드(200)가 포스트텐션 방식으로 프리스트레스가 도입 될때는 상부 임시 스트랜드(210)는 영구 스트랜드(200)와 동시에 포스트텐션 방식으로 프리스트레스를 도입한다.As shown in FIG. 3B, when the permanent strand 200 is prestressed in a post tension manner, the upper temporary strand 210 introduces prestress in a post tension manner simultaneously with the permanent strand 200.

도 4에 도시된 것은 도 4(a) 및 도 4(b)는 프리텐션 방식에 의한 상기 빔의 대표 단면이며 도 4(c) 및 도 4(d)는 포스트텐션 방식에 의한 상기 빔의 대표 단면이다. 본 발명의 실시 예의 PSC 프리캐스트 빔의 대표적 단면을 표시한 것으로 도 4(a) 및 도 4(c)는 상판의 규모를 줄일수 있는 형상이고 도 4(b) 및 도 4(d)는 교량의 미관을 높일수 있는 형상이다. 상기 빔의 단면은 상기 단면 외에도 I형, U형, T형, BOX형등 사용목적에 따라 다양하게 제작할수있다.4 (a) and 4 (b) are representative cross-sectional views of the beam by the pretension method, and FIGS. 4 (c) and 4 (d) are representative of the beam by the post-tension method. Section. Representative cross-section of a PSC precast beam according to an embodiment of the present invention is shown in Figure 4 (a) and 4 (c) is a shape that can reduce the size of the top plate and Figures 4 (b) and 4 (d) bridges It is a shape that can enhance the aesthetics. The cross section of the beam can be manufactured in various ways depending on the purpose of use, such as I, U, T, BOX, etc. in addition to the cross section.

상부 임시스트랜드(210)의 설치는 도 3(a) 및 도 3(b)에 도시된 바와 같이 PSC 프리캐스트 빔 양끝단의 일정 거리에 상부 임시 스트랜드를 전달할수 있는 개구부를 설치하고 상기 빔의 양끝단에서 개구부 까지는 상부 임시 스트랜드가 상기 빔의 콘크리트에 정착이 되도록 설치하며 상기 빔의 개구부와 개구부 사이에서는 상부 임시 스트랜드와 상기 빔의 콘크리트가 분리 되도록 한다.The installation of the upper temporary strand 210, as shown in Fig. 3 (a) and 3 (b) is provided with an opening for transmitting the upper temporary strand at a predetermined distance of both ends of the PSC precast beam and both ends of the beam From the end to the opening is installed so that the upper temporary strand is fixed to the concrete of the beam, and the upper temporary strand and the concrete of the beam is separated between the opening of the beam and the opening.

상기 빔을 프리텐션 방식에 의해 설치 할때는 빔의 중앙부에서는 파이프등을 이용하여 디본딩이 되도록 설치하고 상기 빔을 포스트텐션 방식에 의해 설치할 때는 빔의 중앙부에서는 그라우트를 시키지 않는다.When the beam is installed by the pretension method, the beam is installed to be debonded using a pipe or the like at the center of the beam. When the beam is installed by the post tension method, the grout is not performed at the center part of the beam.

특히 상기 빔을 시공위치에 거치한후 상부 임시스트랜드(210)을 절단 할수 있도록 충분한 크기의 개구부(250)를 설치한다.In particular, after mounting the beam at the construction site is installed an opening 250 of sufficient size to cut the upper temporary strand 210.

이하 본 발명인 상부 임시 스트랜드(210)를 이용한 PSC 프리캐스트 빔(100) 교량의 시공방법을 보다 상세히 설계한다.Hereinafter, the construction method of the PSC precast beam 100 bridge using the upper temporary strand 210 of the present invention will be designed in more detail.

단계 1인 상부 임시 스트랜드가(210)가 설치도 PSC 프리캐스트 빔(100)을 설치 장소에 크레인을 이용하여 교각(110)에 거치한다.The upper temporary strands 210, which are the step 1, mount the PSC precast beam 100 to the piers 110 at the installation site using a crane.

단계 2인 상부 임시 스트랜드(210)는 개구부(250)에서 절단하여 중앙부의 상부 임시 스트랜드(210)는 제거하고 개구부(250)는 콘크리트로 충진한다.The upper temporary strand 210, which is step 2, is cut at the opening 250 to remove the upper temporary strand 210 at the center and the opening 250 is filled with concrete.

단계 3인 PSC 프리캐스트 빔(100)은 외부 다이아프램(260)을 타설하여 상기빔을 서로 결합한다.In step 3, the PSC precast beam 100 places an external diaphragm 260 to couple the beams together.

단계 4인 PSC 프리캐스트 빔 교량은 교량 상판 및 방호책(270)을 설치한다. 이때 현장타설 콘크리트나 프리캐스트 부재를 이용하여 설치 할 수 있다.In step 4, the PSC precast beam bridge installs a bridge deck and a protection measure 270. At this time, it can be installed using cast-in-place concrete or precast member.

100 : PSC 프리캐스트 빔 110 : 교각
200 : 영구 스트랜드 210 : 상부 임시 스트랜드
250 : 개구부 260 : 외부 다이아프램
270 : 교량 상판 및 방호책
100: PSC precast beam 110: piers
200: permanent strand 210: upper temporary strand
250: opening 260: external diaphragm
270: Bridge decks and protective measures

Claims (4)

하부 플랜지부, 상기 하부 플랜지부의 양측면에 결합되는 웨브, 상기 웨브의 상부에 형성되는 상부 플랜지부로 구성되는 PSC 프리캐스트 빔을 포함하며,
상기 상부 플랜지부의 양측에 삽입 배치되고, 양끝단은 상부 플랜지부에 인장된 상태로 고정되는 상부 임시 스트랜드를 포함하고,
상기 상부 임시 스트랜드를 절단할 수 있도록 상기 PSC 프리캐스트 빔의 끝단에서 일정거리에 개구부를 설치하며,
상기 상부 임시강선은 PSC 프리캐스트 빔에 양단 정착구에 인장된 상태로 결합 되며, 상부 임시 스트랜드를 절단할수 있도록 상부 플랜지에 설치한 상기 빔의 양단에서 일정거리에 있는 두개의 개구부 사이의 상부 임시 스트랜드는 상기 빔의 콘크리트와 정착하지 않는 것을 특징으로 하는 상부 임시 강선을 이용한 PSC 프리캐스트빔.
A PSC precast beam comprising a lower flange portion, a web coupled to both side surfaces of the lower flange portion, and an upper flange portion formed on an upper portion of the web;
Inserted and disposed on both sides of the upper flange portion, both ends include an upper temporary strand is fixed in the tensioned state in the upper flange portion,
An opening is provided at a distance from an end of the PSC precast beam to cut the upper temporary strand,
The upper temporary steel wire is coupled to the PSC precast beam in tension at both ends, and the upper temporary strand between two openings at a distance from both ends of the beam installed on the upper flange to cut the upper temporary strand is PSC precast beam using the upper temporary steel wire, characterized in that not fixed with the concrete of the beam.
삭제delete 상부 임시 강선을 이용한 PSC 프리캐스트빔 시공방법에 있어서,
PSC 프리캐스트 빔의 상부 플랜지에 상부 임시 스트랜드를 상기 빔의 양끝 단사이에 설치하여 고정하는 프리캐스트 빔에 프리스트레스를 도입하는 단계 상부 임시 스트랜드가 고정된 PSC 프리캐스트 빔을 교각에 올려 놓고 고정하고 상기 상부 임시 스트랜드의 두개의 개구부 사이의 상부 임시 스트랜드를 전달한후 제거하는 단계;
PSC 프리캐스트 빔의 외부 다이아프램을 설치하여 상기 빔을 결합하는 단계; 및
PSC 프리캐스트 빔의 상부에 교량 상판 및 바닥판을 시공하는 단계를 포함하는 상부 임시 강선을 이용한 PSC 프리캐스트빔 시공방법.
In the PSC precast beam construction method using the upper temporary steel wire,
Introducing prestress into a precast beam that installs and fixes an upper temporary strand between both ends of the beam at an upper flange of the PSC precast beam; Passing and removing the upper temporary strand between the two openings of the upper temporary strand;
Combining the beams by installing an outer diaphragm of a PSC precast beam; And
PSC precast beam construction method using the upper temporary steel wire comprising the step of constructing the bridge top plate and the bottom plate on top of the PSC precast beam.
청구항 3에 있어서,
상기 PSC 프리캐스트 빔에서 상기 상부 임시 스트랜드를 도입하여 영구 스트랜드와 균형을 이루어 프리스트레스 힘의 편심이 줄어들어 콘크리트의 단면력이 감소하여 상기 빔의 단면이 줄어들고 상기 빔의 길이가 길어지는 상부 임시 강선을 이용한 PSC 프리캐스트빔 시공방법.
The method according to claim 3,
Introducing the upper temporary strand in the PSC precast beam to balance with the permanent strand to reduce the eccentricity of the prestress force to reduce the cross-sectional force of the concrete to reduce the cross-section of the beam and the length of the beam using the upper temporary steel wire Precast beam construction method.
KR1020100063579A 2010-07-01 2010-07-01 Temporary Top Strands in the PSC Precast Beams and Installation Method Expired - Fee Related KR101205404B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100063579A KR101205404B1 (en) 2010-07-01 2010-07-01 Temporary Top Strands in the PSC Precast Beams and Installation Method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100063579A KR101205404B1 (en) 2010-07-01 2010-07-01 Temporary Top Strands in the PSC Precast Beams and Installation Method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120002859A KR20120002859A (en) 2012-01-09
KR101205404B1 true KR101205404B1 (en) 2012-11-27

Family

ID=45610060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100063579A Expired - Fee Related KR101205404B1 (en) 2010-07-01 2010-07-01 Temporary Top Strands in the PSC Precast Beams and Installation Method

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101205404B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101323809B1 (en) * 2012-07-05 2013-10-31 한국건설기술연구원 Manufacturing assembly and method of u-type prestressed concrete beam by pre-tension

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100525054B1 (en) 2003-07-10 2005-10-31 황철동 Prestressed concrete composite girder
KR100718231B1 (en) 2006-06-01 2007-05-16 연세대학교 산학협력단 Construction method of PS girder bridge using prestressing steel plate and PS girder therefor
KR100875248B1 (en) * 2008-09-19 2008-12-19 (주)비엔텍아이엔씨 Steel composite prestressed concrete beam using prestressed steel and its manufacturing method

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100525054B1 (en) 2003-07-10 2005-10-31 황철동 Prestressed concrete composite girder
KR100718231B1 (en) 2006-06-01 2007-05-16 연세대학교 산학협력단 Construction method of PS girder bridge using prestressing steel plate and PS girder therefor
KR100875248B1 (en) * 2008-09-19 2008-12-19 (주)비엔텍아이엔씨 Steel composite prestressed concrete beam using prestressed steel and its manufacturing method

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120002859A (en) 2012-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100889273B1 (en) Ramen bridge construction method
KR101064731B1 (en) Steel composite girders made of steel beams and concrete with parabolic webs and formwork flanges and their fabrication methods
KR101202416B1 (en) Structual member making method using preflex baem and psc beam and the bridge construction method threrewith
KR101678999B1 (en) Method of manufacturing composite girder and of constructing birdge upper structure using same
KR101826119B1 (en) Cable-Stayed Bridge having Precast Core, and Constructing Method thereof
KR20130090709A (en) Construction method for corrugated steel plate web-psc composite beam
KR101229263B1 (en) Slab-type box girder with a vertical connecting structure made by precast concrete and method constructing the bridge thereof
KR100974305B1 (en) Continuous beam bridge construction method using girder for multi-span
KR20100007300A (en) A steel composite bridge having steel plates connected by using concrete cross beams and its constructing method
KR101541451B1 (en) lower half section concrete slab equipped with haunch and its production and construction methods
KR101264577B1 (en) Steel frame concrete beam and manufacturing method of the same
KR101243777B1 (en) Rahmen bridge using composite structure of corrugated steel web and concrete member and constructing method thereof
KR100593664B1 (en) Prestressed Composite Floorboard Construction Method
KR100871831B1 (en) Prestressed temporary bridge with flexural load and prefabricated method
KR101205404B1 (en) Temporary Top Strands in the PSC Precast Beams and Installation Method
KR20130120096A (en) Girder bridge for pre-tention
KR20090048054A (en) Construction method of PS bridge girder bridge between posts by post tension method
KR200407182Y1 (en) PC Plate
KR102203149B1 (en) Precast Prestressed Concrete Slab Using Unbonded Strand Area And Cutting Pocket And the Manufacturing Method Therefor
KR101688440B1 (en) Reinforcement Member for Beam, Beam Equipped with the Reinforcement Member, Construction Structure Using the Beam
KR200418183Y1 (en) Connection structure of multi-span prestressed preflex steel composite beam
KR100962671B1 (en) Fabrication of steel composite beam by focal point movement
KR101228107B1 (en) A integral abutment continuous composite bridge using precast girder and the construction method thereof
KR20110017068A (en) Construction method of PS C girder bridge using slab PS girder and closed section member
KR102551807B1 (en) Construction method of post-tensioned PC beam system

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20100701

PG1501 Laying open of application
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
PA0201 Request for examination

Patent event code: PA02012R01D

Patent event date: 20120306

Comment text: Request for Examination of Application

Patent event code: PA02011R01I

Patent event date: 20100701

Comment text: Patent Application

PA0302 Request for accelerated examination

Patent event date: 20120306

Patent event code: PA03022R01D

Comment text: Request for Accelerated Examination

Patent event date: 20100701

Patent event code: PA03021R01I

Comment text: Patent Application

E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20120503

Patent event code: PE09021S01D

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20120821

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20121121

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20121122

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151118

Year of fee payment: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20151118

Start annual number: 4

End annual number: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170421

Year of fee payment: 5

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20170421

Start annual number: 5

End annual number: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee
PC1903 Unpaid annual fee

Termination category: Default of registration fee

Termination date: 20180903