KR101185132B1 - Method for continuous coating on both sides of a fabric - Google Patents
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Abstract
본 발명은 직물의 연속식 양면 코팅 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 직물의 제1면에 코팅제를 코팅하는 제1 코팅 단계; 상기 제1면에 코팅된 코팅제를 경화시키는 제1 경화 단계; 상기 직물의 제2면이 위를 향하도록 직물의 상하를 뒤집는 플립 단계; 상기 직물의 제2면에 코팅제를 코팅하는 제2 코팅 단계; 상기 제2면에 코팅된 코팅제를 경화시키는 제2 경화 단계; 및 상기 직물을 권취하는 권취 단계를 포함하는 연속식 양면 코팅 방법에 관한 것이다.
본 발명의 연속식 양면 코팅방법을 이용하면, 전/후면 두단계로 나누어 실시하던 종래의 양면 코팅 방법에 비해 작업시간이 단축되고, 폐기하는 코팅 약제량을 줄일 수 있으며, 작업의 효율성이 개선된다.
양면 코팅, 플립, 연속식, 직물
The present invention relates to a continuous double-side coating method of the fabric, more specifically, a first coating step of coating a coating on the first side of the fabric; A first curing step of curing the coating agent coated on the first surface; Flipping up and down the fabric so that the second side of the fabric faces up; A second coating step of coating a coating on a second side of the fabric; A second curing step of curing the coating coated on the second surface; And a winding step of winding the fabric.
By using the continuous double-sided coating method of the present invention, compared to the conventional double-sided coating method was carried out in two stages, the working time is shortened, the amount of coating agent to be discarded can be reduced, and the work efficiency is improved. .
Double sided coating, flip, continuous, fabric
Description
도 1은 본 발명의 연속식 양면 코팅 방법의 일 예를 나타낸 공정도이다. 1 is a process chart showing an example of the continuous double-side coating method of the present invention.
도 2는 본 발명의 연속식 양면 코팅 방법의 다른 일 예를 나타낸 공정도이다. Figure 2 is a process chart showing another example of the continuous double-side coating method of the present invention.
도 3은 본 발명의 연속식 양면 코팅 방법의 다른 일 예를 나타낸 공정도이다. Figure 3 is a process chart showing another example of the continuous double-side coating method of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명> <Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
1 ... 직물 1a ... 직물의 제1면 1b ... 직물의 제2면1
2a ... 제1코팅제 2b ... 제2코팅제2a ...
3, 4, 5, 6, 7, 8 ... 플립 롤러3, 4, 5, 6, 7, 8 ... flip roller
10 ... 제1코팅단계 11... 제1코팅장치10 ...
20 ... 제1경화단계 21... 제1열처리장치20 ... First hardening
30 ... 플립 단계30 ... flip steps
40 ... 제2코팅단계 41... 제2코팅장치40 ...
50 ... 제2경화단계 51... 제2열처리장치50 ...
60 ... 권취단계 60 ... winding stage
[산업상 이용분야][Industrial use]
본 발명은 직물의 양면을 연속식으로 코팅하는 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 하나의 공정으로 직물의 양면을 연속적으로 코팅할 수 있는 코팅 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of continuously coating both sides of the fabric, and more particularly to a coating method capable of continuously coating both sides of the fabric in one process.
[종래기술][Private Technology]
차량용 에어백, 보호장구, 토목용 직물 등 그 용도에 사용하는 다양한 직물을 산업용 직물이라 하며, 구체적으로는 의류용 직물을 제외한 모든 직물을 산업용 직물이라 말할 수 있다. Various fabrics used for the purpose such as vehicle airbags, protective equipment, civil fabrics, etc. are referred to as industrial fabrics, and specifically, all fabrics except clothing fabrics can be referred to as industrial fabrics.
이처럼 다양한 산업용 직물 중에서도 용도의 특이성에 따라서 그 직물의 표면에 여러가지 특수한 처리를 필요로 하는 제품들이 있다. Among these various industrial fabrics, there are products that require various special treatments on the surface of the fabric depending on the specificity of the use.
예를 들자면 원단의 표면에 특수 코팅제를 코팅하여 방수, 방열, 공기차단 등의 효과를 내는 제품들이 그러하다. 이러한 산업용 직물은 그 표면에 방수 코팅 처리를 하여 건축 시공시 방수 바닥재로 사용되거나 방열 코팅처리를 하여 방화복, 방화장갑 등의 재료로 사용되거나, 원단에 공기 차단 코팅 처리를 하여 차량용 에어백 등으로 사용되고 있다. For example, products that have a special coating on the surface of the fabric to achieve effects such as waterproofing, heat dissipation, and air blocking. These industrial fabrics are used as waterproof flooring during construction by waterproof coating on the surface, or as a material for fireproof clothing and fireproof gloves by heat-resistant coating, or as airbags for automobiles by applying air barrier coating to the fabric. .
원단을 코팅하는 방법으로는 나이프 코팅, 플립 롤러 코팅, 스프레이 코팅, 브러시 코팅, 캘린더 코팅, 및 파우더 코팅 등이 일반적이며, 원단의 종류, 도포제 의 종류 및 점도, 도포량, 요구되는 균일성 등에 따라 적절한 코팅 방법을 선택하여 사용한다. As a method of coating the fabric, a knife coating, a flip roller coating, a spray coating, a brush coating, a calendar coating, and a powder coating are generally used. The coating method is appropriate depending on the type of fabric, the kind and viscosity of the coating agent, the coating amount, and the required uniformity. Select and use the coating method.
상기 코팅 방법 중에서도 가장 널리 사용되는 것이 나이프 코팅 방법이며, 나이프 코팅 방법은 비교적 점도가 높은 도포제를 도포하는 데에 적합하다. Among the coating methods, the knife coating method is most widely used, and the knife coating method is suitable for applying a relatively high viscosity coating agent.
나이프 코팅은 나이프의 위치 및 원단을 지지하는 형태에 따라 나이프 오버 롤(knife-over-roll), 또는 나이프 오버 에어(knife-over-air)로 나누어진다. Knife coating is divided into knife-over-roll or knife-over-air, depending on the position of the knife and the form of supporting the fabric.
일반적인 나이프 코팅 공정은 원단을 풀어주는 투입부, 코팅제가 원단에 도포되는 코팅부, 코팅된 코팅제를 경화시켜 내구성을 부여하는 경화부, 및 코팅된 원단이 감기는 권취부로 나누어진다. The general knife coating process is divided into an input part for releasing the fabric, a coating portion coated with the coating material, a hardening portion for giving durability by curing the coated coating agent, and a winding portion for winding the coated fabric.
따라서, 일반적인 나이프 코팅 공정으로는 원단의 일면에만 코팅을 할 수 있으며, 원단의 양면에 코팅을 하기 위해서는 일단 상기와 같은 나이프 코팅 공정을 한번 지난 후, 다시 원단을 투입부로 이동시켜 반대 면에 대하여 똑 같은 공정을 두 번 반복해야 하는 번거로움이 있었다. Therefore, the general knife coating process can be coated only on one side of the fabric, and in order to coat on both sides of the fabric, once the knife coating process as described above once, the fabric is moved to the input part again, There was a need to repeat the same process twice.
이러한 종래의 양면 코팅 방법에서는 공정의 가동과 중단이 반복되어야 하므로 작업속도 및 효율성이 떨어져 생산성이 저하되는 문제점이 있다. In the conventional double-sided coating method, since the operation and the interruption of the process must be repeated, there is a problem in that productivity is lowered due to a decrease in work speed and efficiency.
이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 스톡(Stork)사는 "Duplex coating"기술을 적용하고 있다. 상기 "Duplex coating"기술은 원단의 상/하면의 동일한 위치에 회전 스크린을 하나씩 적용하여 원단의 상/하면을 동시에 코팅하는 방법이다. 그러나, 상기 방법은 코팅 약제의 특성에 따라 일반적으로 널리 적용되기 어렵다.To solve this problem, Stork is applying the "Duplex coating" technology. The "Duplex coating" technology is a method of coating the top and bottom of the fabric at the same time by applying a rotating screen to the same position of the top and bottom of the fabric one by one. However, the method is generally difficult to be widely applied depending on the characteristics of the coating agent.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 직물의 양면을 연속적으로 코팅할 수 있는 양면 코팅 방법을 제공하는 것이다. The present invention is to solve the above problems, it is an object of the present invention to provide a double-sided coating method capable of continuously coating both sides of the fabric.
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 직물의 제1면에 코팅제를 코팅하는 제1 코팅 단계; 상기 제1면에 코팅된 코팅제를 경화시키는 제1 경화 단계; 상기 직물의 제2면이 위를 향하도록 직물의 상하를 뒤집는 플립 단계; 상기 직물의 제2면에 코팅제를 코팅하는 제2 코팅 단계; 상기 제2면에 코팅된 코팅제를 경화시키는 제2 경화 단계; 및 상기 직물을 권취하는 권취 단계를 포함하는 연속식 양면 코팅 방법을 제공한다.The present invention to achieve the above object, the first coating step of coating a coating on the first side of the fabric; A first curing step of curing the coating agent coated on the first surface; Flipping up and down the fabric so that the second side of the fabric faces up; A second coating step of coating a coating on a second side of the fabric; A second curing step of curing the coating coated on the second surface; And it provides a continuous double-sided coating method comprising the winding-up step of winding the fabric.
이하, 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
본 발명의 연속식 양면 코팅 방법은 직물의 제1면에 코팅제를 코팅하고 경화시킨 후, 상기 직물의 제2면이 위를 향하도록 직물의 상하를 뒤집고, 상기 직물의 제2면에 코팅제를 코팅하고 경화시킨 후, 상기 직물을 권취하므로 양면 코팅을 위한 코팅 장치의 중단 없이 하나의 공정으로 직물의 양면을 코팅할 수 있다. In the continuous double-coating method of the present invention, after coating and curing the coating on the first side of the fabric, upside down the top and bottom of the fabric so that the second side of the fabric is facing up, and coating the coating on the second side of the fabric After curing and curing, the fabric is wound so that both sides of the fabric can be coated in one process without interruption of the coating apparatus for double-sided coating.
본 발명의 가장 핵심적인 부분은 상기 직물의 상하를 뒤집는 플립 단계이며, 상기 플립단계에서는 하나 이상의 플립 롤러를 이용하여 직물의 상하를 뒤집을 수 있다. The most essential part of the present invention is a flip step of inverting the top and bottom of the fabric, in which the flip step can be used to flip the top and bottom of the fabric.
도 1은 본 발명의 연속식 양면 코팅 방법의 일 예를 나타낸 공정도이다. 도 1에서 보는 것과 같이 직물(1)의 제1면(1a)에 코팅제(2a)를 코팅하는 제1 코팅단계 (10)를 거치게 되고, 상기 제1코팅 단계 후에는 상기 제1면에 코팅된 코팅제(2a)를 경화시키는 제1 경화 단계(20)를 거치게 된다. 상기 제1면에 코팅된 코팅제가 경화된 후에는 플립 롤러(3, 4, 5)를 이용하여 상기 직물의 상하를 뒤집는 플립 단계(30)를 거치게 된다. 1 is a process chart showing an example of the continuous double-side coating method of the present invention. As shown in FIG. 1, a
상기 상하가 뒤집힌 직물(1)은 다시 제2면(1b)에 코팅제(2b)를 코팅하는 제2코팅단계(40), 및 상기 코팅제(2b)를 경화시키는 제2 경화단계(50)를 거쳐 권취(60)한다. The upside down
도 2 내지 도 3은 상기 코팅 방법에 사용되는 플립 단계의 다른 예들을 나타낸 도면이다. 본 발명의 코팅 방법에 있어서, 플립단계는 어느 특정한 방법으로 한정되지는 않으며, 도 2 내지 3 이외에도 여러가지 방법으로 구성될 수 있다.2 to 3 show other examples of the flipping step used in the coating method. In the coating method of the present invention, the flipping step is not limited to any particular method, and may be configured in various ways in addition to FIGS.
도 2는 하나의 플립 롤러(6)를 이용하여 직물의 상하를 뒤집은 예를 나타낸 공정도이며, 도 3은 두 개의 플립 롤러(7, 8)를 이용하여 직물의 상하를 뒤집은 예를 나타낸 공정도이다. FIG. 2 is a process chart showing an example of upside down fabrics using one
상기 예로 도시한 플립방법 이외에도 코팅제의 경화속도, 코팅장치의 배치공간, 직물의 특성, 코팅제의 특성 등에 따라 다양한 방법으로 플립단계를 구성할 수 있다. In addition to the flip method shown in the above example, the flipping step may be configured in various ways according to the curing rate of the coating agent, the space of the coating apparatus, the characteristics of the fabric, the characteristics of the coating agent, and the like.
상기 제1 코팅 단계 및 제2 코팅 단계는 각각 독립적으로 나이프 코팅, 플립 롤러 코팅, 스프레이 코팅, 브러시 코팅, 캘린더 코팅, 및 파우더 코팅로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나의 코팅방법에 따라 코팅하는 것이 바람직하며, 그 중에서도 나이프 코팅 방법에 따라 코팅하는 것이 더 바람직하다. The first coating step and the second coating step are each independently coated according to any one coating method selected from the group consisting of knife coating, flip roller coating, spray coating, brush coating, calendar coating, and powder coating. Among them, it is more preferable to coat according to the knife coating method.
이 때, 사용되는 코팅장치 및 코팅제의 선택은 직물의 용도 및 요구되는 물성에 따라 통상적인 범위 내에서 적절하게 선택할 수 있으며, 본 발명에서는 이러한 구성에 한정되지 아니한다.At this time, the selection of the coating apparatus and coating agent to be used can be appropriately selected within the usual range according to the use of the fabric and the required physical properties, and is not limited to this configuration in the present invention.
본 발명의 연속식 양면 코팅 방법은 양면 코팅이 필요한 모든 직물에 적용될 수 있으며, 바람직하게는 동시에 직조되는 서로 분리된 두개의 직물층과, 이 직물층을 접결시키는 접결부를 포함하는 공기부품성 직물에 적용될 수 있고, 더 바람직하게는 에어백용 공기부품성 직물에 적용될 수 있다. The continuous double sided coating method of the present invention can be applied to all fabrics requiring double sided coating, preferably an aeropart fabric comprising two separate layers of fabric which are woven at the same time, and a joint which joins the fabric layers. It can be applied to, more preferably to the air-part fabric for the air bag.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 기재한다. 다만, 하기의 실시예는 본 발명의 바람직한 일 실시예일 뿐, 본 발명이 하기 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described. However, the following examples are only preferred embodiments of the present invention, and the present invention is not limited to the following examples.
[실시예][Example]
실시예 1Example 1
동시에 직조되는 서로 분리된 두 개의 직물층, 및 상기 두 개의 직물층을 접결시키는 접결부를 포함하며, 하나의 직물층에 도 4와 같이 형성된 비조직을 포함하는 에어백용 나일론 66 공기부품성 직물을 이용하여 도 1과 같은 공정에 따라 양면 코팅을 실시하였다. Using a nylon 66 pneumatic component fabric for airbags comprising two separate fabric layers being woven at the same time, and a joining portion for joining the two fabric layers, the non-structure formed in one fabric layer as shown in FIG. The double-sided coating was performed according to the same process as in FIG. 1.
도 1을 참조하면, 먼저 직물(1)의 제1면(1a)에 제1코팅제(2a)을 제1나이프(11)로 도포하고, 제1열처리 장치(21)에서 상기 제1코팅제의 경화온도로 코팅제를 경화시킨다. Referring to FIG. 1, first, the
그 후, 3개의 플립롤러(3,4,5)로 구성된 플립부(30)를 통과시켜 직물의 제2 면(1b)이 위를 향하도록 직물을 뒤집고, 직물의 제2면(1b)에 제2코팅제(2b)을 제2나이프(41)로 도포하고, 제2열처리 장치(51)에서 상기 제2 코팅제의 경화온도로 코팅제를 경화시킨 후, 권취(60)하여 양면 코팅된 에어백용 공기푸붐성 직물을 제조한다. After that, the
실시예 2Example 2
도 2와 같이 하나의 플립롤러로 구성된 플립부를 통과시켜 직물의 제2면이 위를 향하도록 한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 양면코팅된 에어백용 공기푸붐성 직물을 제조한다. Except for passing through the flip portion consisting of one flip-roller as shown in Figure 2 to prepare a double-sided coated air purpable fabric for airbags in the same manner as in Example 1.
실시예 3Example 3
도 3과 같이 두개의 플립롤러로 구성된 플립부를 통과시켜 직물의 제2면이 위를 향하도록 한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 양면 코팅된 에어백용 공기푸붐성 직물을 제조한다. Except for passing through the flip portion consisting of two flip rollers as shown in Figure 3 to prepare a double-sided coated air-pushing fabric for the air bag in the same manner as in Example 1 except that.
비교예 1Comparative Example 1
동시에 직조되는 서로 분리된 두 개의 직물층, 및 상기 두 개의 직물층을 접결시키는 접결부를 포함하며, 하나의 직물층에 도 4와 같이 형성된 비조직을 포함하는 에어백용 나일론 66 공기부품성 직물의 제1면에 코팅제를 나이프 도포하고, 상기 코팅제의 경화온도로 코팅제를 경화시킨 후 권취한다. A fabric of nylon 66 pneumatic component fabric for an airbag, comprising two separate fabric layers being woven at the same time, and a connecting portion for joining the two fabric layers, and including a non-tissue formed in one fabric layer as shown in FIG. A coating agent is coated on one surface by a knife, and the coating agent is cured at the curing temperature of the coating agent and then wound up.
상기 권취된 단일면 코팅 직물을 다시 원단 투입부로 이동시킨 후, 코팅되지 않은 직물 제2면이 위를 향하도록 코팅부에 투입하고, 상기와 동일한 방법으로 코팅 및 경화시킨 후 권취하여 양면코팅된 에어백용 공기푸붐성 직물을 제조한다.After moving the wound single-sided coated fabric back to the fabric input unit, the uncoated fabric second surface is faced up, and then coated and cured in the same manner as above, wound and double-coated airbag. Manufactures air blown fabrics for use.
상기 실시예 1 내지 3 및 비교예 1에서 보는 것과 같이, 본 발명의 양면 코팅 방법은 통상적인 양면 코팅 방법에 비해 권취작업 1회, 원단 이동 작업 1회, 및 직물 재투입 작업 1회를 생략할 수 있어서 작업시간의 단축과 작업의 효율성이 개선의 효과가 있음을 알 수 있다.As shown in Examples 1 to 3 and Comparative Example 1, the double-sided coating method of the present invention is to omit one winding operation, one fabric movement operation, and one fabric re-insertion operation compared to the conventional double-side coating method. It can be seen that the reduction of working time and the efficiency of the work have the effect of improvement.
본 발명의 연속식 양면 코팅방법을 이용하면, 전/후면 두단계로 나누어 실시하던 종래의 양면 코팅 방법에 비해 작업시간이 단축되고, 폐기하는 코팅 약제량을 줄일 수 있으며, 작업의 효율성이 개선된다. By using the continuous double-sided coating method of the present invention, compared to the conventional double-sided coating method that was carried out in two stages, the working time is shortened, the amount of coating agent to be discarded can be reduced, and the work efficiency is improved. .
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