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KR101184925B1 - 액체식 제습장치용 열물질교환기 및 그를 이용한 액체식 제습장치 - Google Patents

액체식 제습장치용 열물질교환기 및 그를 이용한 액체식 제습장치 Download PDF

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KR101184925B1
KR101184925B1 KR1020090093482A KR20090093482A KR101184925B1 KR 101184925 B1 KR101184925 B1 KR 101184925B1 KR 1020090093482 A KR1020090093482 A KR 1020090093482A KR 20090093482 A KR20090093482 A KR 20090093482A KR 101184925 B1 KR101184925 B1 KR 101184925B1
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KR
South Korea
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dehumidifying
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heat
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장영수
이대영
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한국과학기술연구원
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Abstract

본 발명은 액체식 제습장치용 열물질교환기 및 그를 이용한 액체식 제습장치에 관한 것으로서, 내측에 형성된 유로를 통해 열전달 매체가 흐르는 복수의 평판형 열교환기 바디; 및 상기 각각의 열교환기 바디 사이에서 연장되며, 상기 바디의 표면에 대해 경사지게 배치되는 복수의 플레이트;를 포함하며, 상기 각각의 플레이트에는 복수의 관통공이 형성되는 액체식 제습장치용 열물질교환기가 제공된다.
액체식 제습장치. 제습액, 재생, 열교환기

Description

액체식 제습장치용 열물질교환기 및 그를 이용한 액체식 제습장치{HEAT EXCHANGER FOR A DEHUMIDIFIER USING LIQUID DESICCANT AND THE DEHUMIDIFIER USING LIQUID DESICCANT USING THE SAME}
본 발명은 액체식 제습장치용 열물질교환기 및 그를 이용한 액체식 제습장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 액상의 제습액을 사용하여 공기 중에 포함된 수분을 제거하기 위한 제습장치와 그러한 제습장치 내에서 사용되는 열교환기에 관한 것이다.
액체식 제습장치는 고농도의 액상 제습액을 공기에 분사하여 공기 중의 수분을 흡수케 하여 건조 공기를 얻는 장치의 일종이다. 이러한 액체식 제습장치는 건조 대상인 공기중으로 분사한 제습액을 순환시켜서 연속적인 작동을 할 수 있도록 구성되는데, 공기 중의 수분을 흡수한 제습액은 수분으로 인해 묽어지게 되므로 다음 사이클에서의 흡습성이 저하되게 된다. 이를 방지하기 위해서, 수분을 흡수한 제습액을 고온의 재생 공기중으로 재차 분사하여 고온 분위기에서 제습액에 포함된 수분이 증발되도록 하는데 이러한 과정을 재생이라고 하며, 재생기 내에서 이루어지게 된다.
한편, 상술한 제습 과정에 있어서 제습 효율을 높이기 위해서는 제습액 및 제습액이 분사되는 공기의 온도가 낮은 것이 유리하다. 아울러, 제습액와 공기와의 접촉 면적을 늘리는 것도 제습 효율 향상에 도움이 된다. 재생 과정에 있어서는, 제습액 및 제습액이 분사되는 공기의 온도가 높아야 하고, 접촉 면적도 증가되어야 한다. 이렇게 액체식 제습장치의 작동을 위해서는 공기와 제습액을 가열(재생 과정)하거나 냉각(제습 과정)할 필요가 있고, 이를 위해서는 열교환기가 사용된다.
즉, 내부에 고온 또는 저온의 열 매체가 흐르는 열교환기의 표면에 제습액을 분사하여 제습액이 열교환기의 표면을 따라서 흐르게 함과 동시에 공기를 분사함으로서 제습액 및 공기가 열교환기 내부를 흐르는 열매체와의 열교환을 통해서 냉각되거나 가열될 수 있도록 한다. 이때, 단위 시간당 보다 많은 양의 제습액을 냉각 또는 가열하기 위해서는 많은 유량의 제습액을 공급하여야 하지만, 이 경우 제습액이 열교환기의 표면에 두꺼운 액막을 형성하게 되어 열 및 물질 전달 계수를 저하시키게 된다. 아울러, 두꺼운 액막이 존재하는 경우에 액막 표면에 웨이브가 형성되거나 액막이 불안정 해지므로 공급되는 유동 공기 중으로 비산되는 문제가 생길 수 있다.
도 1에 이러한 열교환기의 일 예가 도시되어 있다. 도 1을 참조하면, 상기 열교환기(10)는 복수개의 열교환기 바디(12)가 나란하게 배치되어 있는 형태를 갖는다. 상기 바디(12) 각각의 내부 공간에는 열교환을 위한 냉각수 또는 가열수가 흐르게 되는데, 상기 내부 공간은 격벽(14)에 의해 복수개의 채널로 구획된다. 상기 열교환기 바디(12)의 표면을 따라서 제습액이 공급된다. 상기 제습액은 상기 바 디(12)의 상부로 공급되어 중력에 의해 바디(12)의 표면을 따라서 아래로 이동하게 되며, 이들 바디(12) 사이의 공간으로 제습 대상인 공기 또는 재생 공기가 공급된다.
이러한 구성을 통해서, 제습액와 공기가 가열 또는 냉각될 수 있어 제습 효율 또는 재생 효율을 높일 수 있도록 구성된다. 이러한 구조에서, 열 전달 효율을 높이기 위해서는 제습액이 상기 바디(12)의 표면을 따라서 균일하게 공급될 수 있어야 하며, 액막의 두께는 가급적 작아야만 공기로의 열전달량을 늘릴 수 있을 뿐만 아니라 제습액이 공기중으로 비산되는 것을 막을 수 있다.
따라서, 제습액와 공기가 실제로 열교환이 되는 부분은 상기 열교환기 바디(12)의 표면으로만 한정될 수밖에 없어 열교환기의 크기가 커지는 문제가 있다. 아울러, 액막의 두께에 제한이 있으므로 단위 시간당 열 전달량이 작아지는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 단점을 극복하기 위해 안출된 것으로서, 열 전달 효율을 증대시켜 열교환기의 크기를 줄일 수 있는 액체식 제습장치의 열교환기를 제공하는 것을 기술적 과제로 삼고 있다.
본 발명은 또한, 상기와 같은 열교환기를 포함하여 전체 시스템의 크기를 줄일 수 있는 액체식 제습장치를 제공하는 것을 또 다른 기술적 과제로 삼고 있다.
상기와 같은 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일측면에 의하면, 내측에 형성된 유로를 통해 열전달 매체가 흐르는 복수의 평판형 열교환기 바디; 및 상기 각각의 열교환기 바디 사이에서 연장되며, 상기 바디의 표면에 대해 경사지게 배치되는 복수의 플레이트;를 포함하는 액체식 제습장치용 열물질교환기가 제공된다.
본 발명의 상기 측면에서는 제습액과 공기와의 접촉이 이루어질 수 있는 표면적을 확대할 수 있도록 하기 위해서, 열교환기의 바디 사이에 확장 표면을 제공하는 플레이트를 추가하고 있다. 상기 플레이트들은 공급된 제습액이 그 표면을 따라서 흐를 수 있도록 경사지게 배치되어 있어, 제습액과 제습공기가 접촉할 수 있는 표면을 확장시키는 역할을 하게 된다.
한편, 상기 각각의 플레이트에는 복수의 관통공이 형성될 수 있이며, 이러한 관통공을 통해서 제습액이 상기 열교환기 바디의 표면이나 하부에 위치하는 플레이트로 공급될 수 있도록 하고 있다.
여기서, 상기 각각의 플레이트들은 상기 바디의 측면에서 보았을 때 지그재그 형태로 배치될 수 있다. 이를 통해, 제습액이 각각의 플레이트들을 따라서 순차적으로 흘러내리도록 할 수 있다.
그리고, 상기 각각의 플레이트들은 부직포로 이루어질 수 있으며, 일 예로서, 상기 각각의 플레이트들은 PET 부직포로 이루어질 수 있다.
이때, 상기 플레이트의 표면에서 제습액의 액막 두께를 줄일 수 있도록 하기 위해, 상기 플레이트들의 표면을 친수 코팅처리할 수 있고, 그 외에도 상기 열교환 바디의 표면을 젖음성(wet property) 향상 표면처리할 수 있다.
한편, 상기 관통공 중 적어도 일부는 관통공의 테두리가 상기 열교환기 바디와 접하지 않도록 할 수 있다. 이렇게 바디와 접하지 않는 관통공들은 상부에 위치하는 플레이트 표면에 존재하는 제습액을 하부에 위치하는 플레이트로 공급하는 역할을 한다.
그리고, 상기 관통공 중 나머지 일부는 상기 플레이트의 양단부에 형성될 수 있다. 이러한 관통공은 플레이트 표면에 공급된 제습액을 열교환기 바디측으로 이송하는 역할을 한다.
본 발명의 또 다른 측면에 의하면, 내측에 형성된 유로를 통해 열전달 매체가 흐르는 복수의 평판형 열교환기 바디; 및 상기 각각의 열교환기 바디 사이에서 복수의 경사면이 지그재그 형태로 배치되는 제습액 가이드;를 포함하며, 상기 각각의 경사면에는 그 표면에 흐르는 제습액을 저면으로 이송하기 위한 제1 관통공과 그 표면에 흐르는 제습액을 상기 열교환기 바디의 표면으로 이송하기 위한 제2 관통공이 형성되는 액체식 제습장치용 열물질교환기가 제공된다.
여기서, 상기 제습액 가이드는 폴리에스터(PET) 부직포 재질로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 제습액 가이드의 표면은 젖음성 향상 표면처리될 수 있다.
그리고, 상기 제1 관통공은 상기 각각의 경사면의 양단부로부터 이격되어 위치할 수 있으며, 상기 제2 관통공은 상기 각각의 경사면 사이의 경계선이 제2 관통공을 가로지르도록 형성될 수 있다.
본 발명의 또 다른 측면에 의하면, 내측에 형성된 유로를 통해 열전달 매체가 흐르는 복수의 평판형 열교환기 바디; 및 상기 각각의 열교환기 바디 사이에서 복수의 경사면이 지그재그 형태로 배치되는 제습액 가이드;를 포함하며, 상기 각각의 경사면에는 그 표면에 흐르는 제습액을 경사면의 하부로 이송하기 위한 복수의 관통공이 형성되고, 상기 평판형 열교환기에는 상기 경사면을 타고 흘러내리는 제습액의 일부를 포집하는 채널이 형성되는 액체식 제습장치용 열물질교환기가 제공된다.
여기서, 상기 채널은 상기 제2 관통공의 역할을 대신하는 것으로서, 경사면을 타고 흘러내린 제습액을 다시 혼합하여 제습액 사이에서 열교환이 이루어지도록 하는 한편, 일부의 제습액을 열교환기의 표면으로 이송시키게 된다.
여기서, 상기 관통공은 상기 경사면의 양단부로부터 이격되어 위치할 수 있다.
또한, 상기 채널은 상기 제습액 가이드의 양단부의 상하로 연장되도록 배치될 수 있다.
또한, 상기 채널은 상기 평판형 열교환기의 폭 방향으로 나란하게 배치될 수 있다.
그리고, 상기 채널의 단면은 원형 또는 다각형 형상을 가질 수 있다.
본 발명의 또 다른 측면에 의하면, 제습액과 외기를 냉각하거나 가열하기 위한 열교환기를 포함하는 액체식 제습장치로서, 상기 열교환기는 상기 열교환기 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 액체식 제습장치가 제공된다.
상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 측면들에 의하면, 제습액과 공기가 접할 수 있는 확장 표면이 제공될 수 있으므로 동일한 체적에 대해서 열교환량을 더욱 증대시킬 수 있게 된다. 이로 인해서, 열교환기의 전체 부피를 줄일 수 있게 된다.
이하에서는, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 액체식 제습장치의 실시예에 대해서 상세하게 설명하도록 한다.
도 2는 본 발명에 따른 액체식 제습장치의 일 실시예를 개략적으로 도시한 계통도이다. 도 2를 참조하면, 상기 실시예(100)는 외기를 흡입하여 시스템 내부로 공급하기 위한 제1 송풍팬(110)을 포함하며, 상기 제1 송풍팬(110)에 의해 흡입된 외기는 제1 열물질 교환기(120)로 송풍된다. 상기 제1 열물질 교환기(120)는 외기가 제습액과 접촉하도록 하여 외기에 포함된 수분을 제거하기 위한 것으로서, 상측에 제습액을 하향으로 공급하기 위한 상부 헤더(122)가 위치하며, 상기 상부 헤더(122)의 하부에 제1 열교환기(124)가 배치된다. 이러한 제1 열물질 교환기(120)를 통과한 외기는 제습액으로 인해 습도가 낮아진 상태로 제습되어 대상 공간으로 이송된다.
상기 상부 헤더(122)에 의해 공급된 제습액은 상기 제1 열교환기(124)의 표면을 타고 흐르면서 흡입된 외기와 접촉하고, 이 과정에서 외기에 포함된 수분을 흡수하게 된다. 이때, 상기 제1 열교환기(124)의 내부로 공급되는 냉각수와의 열교환으로 인해서 상기 제습액과 상기 외기는 냉각되게 되며, 이로 인해서 제습효율을 증가시킬 수 있게 된다. 여기서, 상기 냉각수는 외부의 수원이나 별도의 냉각 장치 등에 의해 냉각된 냉각수를 사용할 수 있다.
상기 제1 열교환기(124)를 통과한 제습액은 제1 열교환기(124)의 하부에 위치하는 하부 헤더(126)에 포집되게 된다. 이렇게 포집된 제습액은 제2 열물질 교환기(130)에 포함되는 상부 헤더(132)로 공급된다. 상기 제2 열물질 교환기(130)는 상기 제1 열물질 교환기(120)에서 수분을 포함하게 된 제습액을 건조시켜서 흡습성을 높이기 위한 것으로서, 제1 열교환기(124)와 동일한 제2 열교환기(134)를 포함한다.
한편, 상기 제2 열교환기(134)측으로 고온의 열풍을 공급하기 위한 제2 송풍팬(140)이 제2 열교환기(134)와 인접하여 배치되며, 공기를 가열하기 위한 히터(150)가 상기 제2 송풍팬(140)와 상기 제2 열교환기(134)의 사이에 배치된다. 이렇게 공급되는 열풍은 상기 제2 열물질 교환기(130) 상에서 제습액과 접촉하여 제습액을 건조시키는 역할을 하게 된다. 여기서, 상기 제2 열교환기(134)의 내부에는 제1 열교환기(124)와는 달리 온수가 공급되어 수분의 증발을 더욱 촉진시키도록 하고 있다.
상기 제2 열교환기(134)를 통과한 제습액은 제2 열교환기(134)의 하부에 배치되는 하부 헤더(136)에 포집되고, 펌프(160)에 의해서 상기 상부 헤더(122)측으로 압송된다. 이때, 현열교환기(170)를 추가적으로 설치하여 순환되는 제습액 사이에서 열교환이 이루어질 수 있도록 하여 열 효율을 보다 높일 수 있도록 구성된다. 즉, 상기 현열교환기(170)의 내부에서 제1 열물질 교환기에서 제2 열물질 교환기로 이동하는 제습액과 그 역방향으로 이동하는 제습액 사이에서 열교환이 이루어지도록 하여 제습액을 냉각하거나 가열하는데 소요되는 에너지를 감소시킬 수 있다.
도 3을 참조하면, 상기 제1 열교환기(124)의 구조가 도시되어 있다. 여기서, 상기 제2 열교환기(134)도 제1 열교환기와 동일한 구조를 갖고 있으므로 그에 대한 중복된 설명은 제외하도록 한다.
상기 제1 열교환기(124)는 평행하게 배치되는 복수의 열교환 바디(200)를 포함한다. 상기 열교환 바디(200)의 내부로는 외부로부터 공급되는 냉각수가 열교환 바디의 길이방향을 따라서 흐르게 되고, 그에 따라 열교환 바디(200)의 표면에 위치하는 제습액 또는 공기와 열교환하면서 이들을 냉각시키게 된다. 여기서, 상기 열교환 바디(200)는 상기 제습액의 높은 부식성에 견딜 수 있는 내부식성을 갖는 재질로 형성되며, 도시된 예에서는 PP 플라스틱으로 이루어진다.
한편, 상기 각각의 열교환 바디(200)의 사이에는 열교환 면적을 확장시키기 위한 제습액 가이드(210)가 배치된다. 상기 제습액 가이드(210)는 하나의 평판을 지그재그 형태로 접은 형태를 가지며, PET 재질의 부직포로 이루어져 있다. 따라서, 상술한 상부 헤더(122)로부터 하측으로 공급되는 제습액의 일부는 상기 열교환 바디(200)의 표면을 따라서 흐르고 나머지 일부는 상기 제습액 가이드(210)를 따라서 흘러내리게 된다. 여기서, 상기 제습액 가이드(210)의 양측면은 상기 열교환 바디(200)와 접하도록 배치된다.
따라서, 공급된 제습액은 상기 제습액 가이드(210) 중 최상측에 위치한 플레이트(210a, 도 4 참조)에 우선적으로 머물게 되고, 상기 플레이트(210a)가 경사지게 배치되어 있으므로 하향으로 이동하여 도 3에서 우측에 위치하는 열교환 바디(200)와의 사이에 고이게 된다. 아울러, 상기 열교환 바디(200)를 따라서 흘러내린 제습액은 열교환 바디(200)와의 열교환으로 인해 냉각된 상태에서 상기 플레이트(210a)와 열교환 바디(200)의 표면 사이에 고이게 된다. 따라서, 플레이트 및 열교환 바디를 각각 거친 제습액이 플레이트의 측단부 부근에서 혼합되면서 제습액의 전체 온도가 하강하게 된다.
그 후, 고여있는 제습액은 플레이트에 형성된 제1 및 제2 관통공을 통해서 하부로 이송된다. 도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 제1 관통공(214)은 상기 플레이트(210a)의 가장자리와 접한 상태로 형성되어 있고, 제2 관통공(216)은 상기 플레이트(210a)의 가장자리와 중첩되도록 배치되어 있다.
앞서 설명했던, 제습액 중 일부는 상기 제1 관통공(214)을 통해, 나머지 일부는 제2 관통공(216)을 통해서 하부로 흘러내려간다. 이 때, 상기 제1 관통공(214)은 상기 플레이트의 가장자리와 접하고 있어, 제습액은 하부에 위치하는 플 레이트로 이송된다. 반면에, 제2 관통공(216)은 가장자리와 중첩되어 있으므로, 제2 관통공을 통과한 제습액은 열교환 바디의 표면을 따라서 하부로 이송되게 된다.
여기서, 도 4에 도시된 바와 같이 상부에 위치하는 제1 관통공(214)의 하부에는 제2 관통공(216)이 배치되어 있음을 알 수 있다. 이를 통해, 제습액이 열교환 바디 및 플레이트 표면을 번갈아서 이동할 수 있도록 하여 혼합을 보다 원활하게 한다.
아울러, 도시된 예에서는 상기 플레이트가 서로 연결되어 하나의 제습액 가이드를 구성하도록 하고 있지만, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며 복수개의 플레이트가 배치되어 있는 예도 고려할 수 있다. 또한, 상기 제1 관통공이 반드시 플레이트의 가장자리와 접할 필요는 없으며, 가장자리로부터 이격되어 위치하는 예도 고려할 수 있다.
또한, 상기 열교환기 바디의 표면 및 상기 제습액 가이드의 표면에서 제습액이 보다 균일하고 얇은 액막을 형성할 수 있도록 하기 위해서 그 표면을 각각 젖음성 향상 표면처리 및 친수성 코팅 처리하는 예도 고려할 수 있다.
도 6은 상기 열교환기 바디 표면에 놓인 제습액을 도시한 것으로서, (a)는 다공성 젖음성 향상 표면처리를 하지 않은 상태이고 (b)는 그러한 처리를 한 상태를 도시한 것이다. 도시된 바와 같이, (b)의 경우에 제습액의 액적이 넓은 면적에 걸쳐서 분포하고 있음을 알 수 있다.
도 7은 상기 제습액 가이드의 표면에 놓인 제습액을 도시한 것으로서, (a)는 친수 코팅처리를 하지 않은 상태이고, (b)는 친수 코팅처리를 한 상태를 나타낸 것 이다. 도시된 바와 같이, (b)의 경우에 제습액의 액적이 넓은 면적에 걸쳐서 분포하고 있음을 알 수 있다.
도 8은 도 3에 도시된 실시예에 제습액을 공급하면서 제습액이 열교환기 바디 및 제습액 가이드에 균일하게 분배되는지를 확인하기 위한 실험 결과를 도시한 것이다. 구체적으로는, 상기 실시예에 물과 플로라빈 형광물질을 혼합한 액을 공급하면서 자외선을 조사하면서 용액의 흐름을 관찰하였다. 도 8에 도시된 바와 같이, 액체가 위에서 아래로 흐르면서 제습액 가이드의 표면과 열교환 바디의 벽면 전체에 균일하게 분배되고 있음을 알 수 있다.
도 9는 본 발명에 따른 열교환기의 또 다른 실시예를 도시한 분해 사시도로서, 도 9를 참조하면, 열교환 바디(300)의 내부에는 복수의 유로(302)가 형성되어 열전달 매체가 상기 유로(302)를 통해서 흐를 수 있도록 구성된다. 아울러, 상기 열교환 바디(300)의 표면에는 길이를 달리하는 복수의 채널(310)이 형성되어 있다. 상기 채널(310)은 직사각형 단면을 가지며, 열교환 바디(300)의 상하방향을 따라서 연장되지만, 그 길이는 다양하게 설정된다. 여기서, 상기 채널(310)의 단면 형태는 반드시 직사각형 형태에 한정되는 것은 아니며, 원형이나 그 밖에 다른 다각형의 형태를 갖도록 형성될 수 있다.
아울러, 복수개의 채널(310)이 상기 열교환 바디(300)의 폭 방향으로 나란히 배치되어 있다. 그리고, 상기 채널(310)은 도시된 바와 같이 열교환 바디(300)의 길이 방향을 따라서 불연속적으로 배치될 수도 있고, 연속적으로 배치될 수도 있다.
한편, 상기 제습액 가이드(310)에는 경사면의 표면에 존재하는 제습액이 하부에 위치하는 경사면으로 이송될 수 있도록 하는 복수의 제1 관통공(314)이 형성된다. 상기 제1 관통공(314)은 상기 제습액 가이드(310)의 양단부로부터 이격되어 위치하며, 경우에 따라서는 중앙에 위치하도록 형성될 수도 있다.
도 10은 상기 실시예를 도시한 단면도이다. 도 10을 참조하면, 상기 제습액 가이드(310)의 경사면의 가장자리가 상기 채널(310)의 표면에 위치하도록 상기 채널들이 배치되는 것을 알 수 있다. 이러한 배치로 인해서, 상기 제1 관통공(314)을 통과하지 않고 열교환 바디의 표면측으로 이송된 제습액이 상기 채널(310)을 통해서 열교환 바디의 표면으로 흘러가게 된다. 즉, 상기 채널(310)은 앞서 설명했던 실시예에서의 제2 관통공의 역할을 하는 것이다.
이때, 상기 채널(310)의 하단부가 상기 경사면과 경사면 사이에 위치하도록 배치되는 것이 좋다. 이를 통해서, 제습액이 채널(310)로부터 배출되어 열교환 바디 표면과 고르게 접할 수 있어 열교환 효율을 향상시킬 수 있게 된다.
도 1은 종래의 열교환기의 일 예를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 액체식 제습장치의 일 예를 개략적으로 도시한 계통도이다.
도 3은 도 2에 도시된 예 중 열교환기를 도시한 사시도이다.
도 4는 도 3 중 일부를 확대하여 도시한 사시도이다.
도 5는 도 3 중 제습액 가이드를 펼쳐서 도시한 전개도이다.
도 6은 도 3에 도시된 열교환기의 표면에 제습액이 맺힌 상태를 도시한 사진이다.
도 7은 도 3에 도시된 제습액 가이드의 표면에 제습액이 맺힌 상태를 도시한 사진이다.
도 8은 도 3에 도시된 열교환기에서의 제습액의 흐름을 도시한 사진이다.
도 9는 본 발명에 따른 열교환기의 또 다른 실시예를 도시한 분해 사시도이다.
도 10은 도 9에 도시된 실시예에 대한 단면도이다.

Claims (20)

  1. 내측에 형성된 유로를 통해 열전달 매체가 흐르는 복수의 평판형 열교환기 바디;
    상기 각각의 열교환기 바디 사이에서 연장되며, 상기 바디의 표면에 대해 경사지게 배치되는 복수의 플레이트;
    상기 열교환기 바디의 상측에 배치되어 상기 복수의 플레이트 측으로 제습액을 공급하는 상부 헤더;
    상기 열교환기 바디의 하측에 배치되어 공급된 제습액을 일시적으로 저장하는 하부 헤더; 및
    상기 열교환기 바디 사이에 공기를 송풍시키는 송풍팬을 포함하는 액체식 제습장치용 열물질교환기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 각각의 플레이트들은 상기 바디의 측면에서 보았을 때 지그재그 형태로 배치되는 것을 특징으로 하는 액체식 제습장치용 열물질교환기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 각각의 플레이트들은 부직포로 이루어지는 것을 특징으로 하는 액체식 제습장치용 열물질교환기.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 각각의 플레이트들은 PET 부직포로 이루어지는 것을 특징으로 하는 액체식 제습장치용 열물질교환기.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 열교환기 바디는 표면이 젖음성(wet property) 향상 표면처리되는 것을 특징으로 하는 액체식 제습장치용 열물질교환기.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 플레이트들의 표면이 친수성 코팅 처리되는 것을 특징으로 하는 액체식 제습장치용 열물질교환기.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 각각의 플레이트에는 플레이트의 표면을 따라 흐르는 유체를 플레이트 하측으로 통과시키는 복수의 관통공이 형성되는 것을 특징으로 하는 액체식 제습장치용 열물질교환기.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 관통공 중 적어도 일부는 관통공의 테두리가 상기 열교환기 바디와 접하지 않는 것을 특징으로 하는 액체식 제습장치용 열물질교환기.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 관통공 중 나머지 일부는 상기 플레이트의 양단부에 형성되는 것을 특징으로 하는 액체식 제습장치용 열물질교환기.
  10. 내측에 형성된 유로를 통해 열전달 매체가 흐르는 복수의 평판형 열교환기 바디;
    상기 각각의 열교환기 바디 사이에서 복수의 경사면이 지그재그 형태로 배치되는 제습액 가이드;
    상기 열교환기 바디의 상측에 배치되어 상기 제습액 가이드 측으로 제습액을 공급하는 상부 헤더;
    상기 열교환기 바디의 하측에 배치되어 공급된 제습액을 일시적으로 저장하는 하부 헤더; 및
    상기 열교환기 바디 사이에 공기를 송풍시키는 송풍팬를 포함하며,
    상기 각각의 경사면에는 그 표면에 흐르는 제습액을 저면으로 이송하기 위한 제1 관통공과 그 표면에 흐르는 제습액을 상기 열교환기 바디의 표면으로 이송하기 위한 제2 관통공이 형성되는 액체식 제습장치용 열물질교환기.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제습액 가이드는 폴리에스터(PET) 부직포 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 액체식 제습장치용 열물질교환기.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 제습액 가이드의 표면은 젖음성 향상 표면처리되는 것을 특징으로 하는 액체식 제습장치용 열물질교환기.
  13. 제10항에 있어서,
    상기 제1 관통공은 상기 각각의 경사면의 양단부로부터 이격되어 위치하는 것을 특징으로 하는 액체식 제습장치용 열물질교환기.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 제2 관통공은 상기 각각의 경사면 사이의 경계선이 제2 관통공을 가로지르도록 형성되는 것을 특징으로 하는 액체식 제습장치용 열물질교환기.
  15. 내측에 형성된 유로를 통해 열전달 매체가 흐르는 복수의 평판형 열교환기 바디;
    상기 각각의 열교환기 바디 사이에서 복수의 경사면이 지그재그 형태로 배치되는 제습액 가이드;
    상기 열교환기 바디의 상측에 배치되어 상기 제습액 가이드 측으로 제습액을 공급하는 상부 헤더;
    상기 열교환기 바디의 하측에 배치되어 공급된 제습액을 일시적으로 저장하는 하부 헤더; 및
    상기 열교환기 바디 사이에 공기를 송풍시키는 송풍팬를 포함하며,
    상기 각각의 경사면에는 그 표면에 흐르는 제습액을 경사면의 하부로 이송하기 위한 복수의 관통공이 형성되고,
    상기 평판형 열교환기 바디에는 상기 경사면을 타고 흘러내리는 제습액의 일부를 포집하는 채널이 형성되는 액체식 제습장치용 열물질교환기.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 관통공은 상기 경사면의 양단부로부터 이격되어 위치하는 것을 특징으로 하는 액체식 제습장치용 열물질교환기.
  17. 제15항에 있어서,
    상기 채널은 상기 제습액 가이드의 양단부의 상하로 연장되는 것을 특징으로 하는 액체식 제습장치용 열물질교환기.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 채널은 상기 평판형 열교환기의 폭 방향으로 나란하게 배치되는 것을 특징으로 하는 액체식 제습장치용 열물질교환기.
  19. 제15항에 있어서,
    상기 채널의 단면은 원형 또는 다각형 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 액체식 제습장치용 열물질교환기.
  20. 제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 기재된 두 개의 열물질교환기;
    상기 두 개의 열물질교환기를 각각 제1 및 제2 열물질교환기라 할 때, 제1 열물질교환기의 상부 헤더와 제2 열물질교환기의 하부 헤더 사이 및 상기 제2 열물질교환기의 상부 헤더와 제1 열물질교환기의 하부 헤더 사이를 연결하는 제습액 유로; 및
    상기 제습액 유로에 설치되는 펌프;를 포함하는 액체식 제습장치.
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