KR101179157B1 - glasses frame product method - Google Patents
glasses frame product method Download PDFInfo
- Publication number
- KR101179157B1 KR101179157B1 KR1020120038576A KR20120038576A KR101179157B1 KR 101179157 B1 KR101179157 B1 KR 101179157B1 KR 1020120038576 A KR1020120038576 A KR 1020120038576A KR 20120038576 A KR20120038576 A KR 20120038576A KR 101179157 B1 KR101179157 B1 KR 101179157B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- frame
- nose support
- spectacle frame
- glasses
- manufactured
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D12/00—Producing frames
- B29D12/02—Spectacle frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0001—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
- G02C1/00—Assemblies of lenses with bridges or browbars
- G02C1/06—Bridge or browbar secured to or integral with closed rigid rims for the lenses
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Ophthalmology & Optometry (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Eyeglasses (AREA)
Abstract
본발명은 안경테 제조방법에 관한 것으로, 한 쌍의 안경유리가 결합되는 안경테프레임(112)과, 상기 안경테프레임(112) 중앙에 장착되는 코받침부(120)와, 상기 안경테프레임(112) 좌우 양측에 결합되는 안경다리(115)와, 상기 좌우 안경다리(115)에 각각 끼워지는 다리팁(160)으로 이루어지는 안경테 제조방법에 있어서, 상기 안경테프레임(112), 안경다리(115)는 합성수지 재질을 사출성형하여 제조되고, 코받침부(120)는 코받침대(122)와 코받침(121)으로 이루어지되, 코받침대(122)는 합성수지를 사출성형하여 제조되고, 코받침(121)은 실리콘 재질을 사출성형하여 제조되고, 다리팁(160)은 합성수지재질을 사출성형하여 제조되는 것으로, 본발명은 안경테프레임, 코받침부, 안경다리, 팁을 간편하고 정확하게 제조함으로써 품질이 향상되며 제작경비가 절감되는 현저한 효과가 있다.The present invention relates to a method for manufacturing a spectacle frame, the spectacle frame frame 112 is coupled to a pair of spectacle glass, nose support portion 120 is mounted to the center of the spectacle frame frame 112, the spectacle frame frame 112 left and right In the spectacle frame manufacturing method comprising a pair of spectacles 115 coupled to both sides, and the leg tip 160 is fitted to the left and right spectacles 115, the spectacle frame 112, the spectacles 115 are made of synthetic resin material It is manufactured by injection molding, the nose support part 120 is made of a nose support 122 and the nose support 121, the nose support 122 is manufactured by injection molding a synthetic resin, the nose support 121 is silicon The material is manufactured by injection molding, and the leg tip 160 is manufactured by injection molding a synthetic resin material. The present invention improves the quality by easily and accurately manufacturing the eyeglass frame, the nose support, the eyeglass legs, and the tip. Significant savings It works.
Description
본발명은 안경테프레임, 코받침부, 안경다리, 팁을 포함하는 안경테의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a spectacle frame, including a spectacle frame, nose support, glasses legs, tips.
일반적으로, 안경은 안경렌즈와 안경테로 구성되되 상기 안경테는 안경테프레임, 코받침부, 안경다리, 팁으로 이루어진다. 이러한 안경은 착용자의 눈, 코, 귀 등의 얼굴 생김새에 맞도록 안경다리 등을 변형시켜서 편안하게 착용할 수 있게 된다.In general, the eyeglasses are composed of a spectacle lens and the eyeglass frame, the eyeglass frame is composed of a frame frame, nose support, glasses legs, tips. Such glasses can be worn comfortably by deforming glasses legs and the like to fit the facial features of the wearer's eyes, nose, ears and the like.
특히 안경다리를 포함한 안경테가 안경 착용자의 얼굴 생김새에 맞지 않은 채로 착용하게되면, 안경이 기능을 발휘하지 못하게 되면서 눈이 쉽게 피로해지거나 시력이 나빠지는 등의 문제점들을 유발하게 된다. In particular, when the spectacle frame including the glasses legs is worn in a manner that does not fit the face of the wearer of the glasses, the glasses are not functioning and the eyes are easily tired or have a bad vision.
한편, 본출원인은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 특허출원번호 10-2010-0064598호의 코받침 높낮이 조절식 안경프레임과, 특허출원번호10-2010-0064616호의 안경다리 길이 조절장치를 출원한 적이 있다. On the other hand, the present applicant has applied for the nose frame height adjustable eyeglass frame of Patent Application No. 10-2010-0064598 and the patent device length adjustment device of Patent Application No. 10-2010-0064616 to solve the above problems .
상기 특허출원번호 10-2010-0064598호는 안경테(10)의 중간 브릿지(14)에 코받침(20)이 구비된 코받침 높낮이 조절식 안경프레임에 있어서, 상기 브릿지(14)에 고정구멍(16)을 형성하고 상기의 코받침(20)을 지지하는 코받침대(22)에 고정구멍(16)에 대응하는 조절구멍을 세로방향으로 형성하여 체결구(30)에 의해 조립된 것을 특징으로 하는 코받침 높낮이 조절식 안경프레임이며, 또한, 상기 고정구멍(16)과 조절구멍(24)은 복수 개가 세로방향으로 형성되며, 또한 상기의 조절구멍(25)은 장방형으로 형성되며, 상기 체결구(30)는 나사로 구성되며, 또한 상기 안경테(12)와 코받침대(22)는 합성수지로 이루어지며, 상기의 코받침(20)이 코받침대(22)에 결합하여 일체로 성형된 것이다.The patent application No. 10-2010-0064598 is a nose pad height adjustable eyeglass frame provided with a
그리고 상기 특허출원번호10-2010-0064616호는 안경다리(14)의 단부에 다리팁(20)이 구비된 안경다리 길이 조절장치에 있어서, 상기 안경다리(14)의 끝부분의 팁 결합부(15)에 복수 개의 고정구멍(16)들이 형성되고, 상기 결합부(15)가 끼움 조립되는 다리팁(20)의 일측에 길이방향을 따라 요입구멍(22)이 형성되며, 상기 요입구멍(22)에는 수직방향으로 하나 이상의 조절구멍(24)들이 형성되고, 상기 고정구멍과 조절구멍 사이에 체결구가 끼워져 조립되는 것을 특징으로 하는 안경다리 길이 조절장치이며, 또한, 상기 결합부(15)에는 세로방향으로 절단안내선(18)이 형성되며, 또한, 상기 체결구는 고정나사(30), 고정핀 중에서 선택된 하나의 것으로 구성되는 것이다.And the patent application No. 10-2010-0064616 is in the glasses leg length adjusting device provided with the
한편, 상기와 같은 안경테를 제조하기 위한 방법으로서, 많은 종래기술들이 있으며, 일예로서, 등록특허공보 등록번호 10-0576777호에는 림의 두께와 같은 두께의 얇은 금속판재를 프레스 또는 레이저가공기 등을 이용하여 양단부에 소정의 길이로 된 돌출부와 림, 그리고 코다리를 일체로 형성하여서 된 평판형의 안경테를 형성하는 통상의 공정과, 상기 평판형의 안경테를 소정의 장석부 형성용 금형에 장착하여 돌출부를 펀치 또는 해머 등을 이용하여 타압하여 림의 두께보다 두꺼운 소정의 두께와 폭을 가진 장석부를 형성하는 공정 및, 상기 평판형의 안경테를 프레스 금형을 이용하여 안경테의 정면으로 코다리가 돌출되도록 하는 통상의 공정으로 이루어져 입체적인 안경테를 제조함을 특징으로 하는 안경테의 제조방법이 공개되어 있다. On the other hand, as a method for manufacturing the spectacle frame as described above, there are many conventional techniques, for example, Patent No. 10-0576777, a thin metal plate of the same thickness as the thickness of the rim using a press or a laser processing machine, etc. A step of forming a flat spectacle frame by integrally forming projections, rims, and nose legs having predetermined lengths at both ends, and attaching the flat spectacle frame to a predetermined feldspar part forming mold. Forming a feldspar having a predetermined thickness and width thicker than the thickness of the rim by using a punch or a hammer and the like, and the flat eyeglass frame using a press mold to protrude a nose leg toward the front of the frame Disclosed is a method for manufacturing a spectacle frame, which comprises a three-dimensional spectacle frame.
그러나 상기와 같은 종래기술들은 안경테를 제조하는데 있어서, 제조방법이 복잡하며, 제조방법이 규격화 되어 있지 않아 품질이 양호하지 않으며 제조경비가 비싸지는 단점이 있었다. However, the prior art as described above has a disadvantage in that the manufacturing method is complicated in manufacturing the spectacle frame, the manufacturing method is not standardized, the quality is not good and the manufacturing cost is expensive.
따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 본발명은 안경테프레임, 코받침부, 안경다리, 팁을 포함하는 안경테를 간편하고 정확하게 제조함으로써 품질이 향상되며 제작경비가 절감되는 안경테 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.Therefore, the present invention has been made to solve the above problems, the present invention is to improve the quality and manufacturing cost of the eyeglass frame by simply and accurately manufacturing the eyeglass frame including the frame frame, nose support, eyeglass legs, tips To provide a way.
본발명은 안경테 제조방법에 관한 것으로, 한 쌍의 안경유리가 결합되는 안경테프레임(112)과, 상기 안경테프레임(112) 중앙에 장착되는 코받침부(120)와, 상기 안경테프레임(112) 좌우 양측에 결합되는 안경다리(115)와, 상기 좌우 안경다리(115)에 각각 끼워지는 다리팁(160)으로 이루어지는 안경테 제조방법에 있어서, 상기 안경테프레임(112), 안경다리(115)는 합성수지 재질을 사출성형하여 제조되고, 코받침부(120)는 코받침대(122)와 코받침(121)으로 이루어지되, 코받침대(122)는 합성수지를 사출성형하여 제조되고, 코받침(121)은 실리콘 재질을 사출성형하여 제조되고, 다리팁(160)은 합성수지재질을 사출성형하여 제조되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a method for manufacturing a spectacle frame, the
따라서 본발명은 안경테프레임, 코받침부, 안경다리, 팁을 간편하고 정확하게 제조함으로써 품질이 향상되며 제작경비가 절감되는 현저한 효과가 있다.Therefore, the present invention has a remarkable effect that the quality is improved and manufacturing cost is reduced by simply and accurately manufacturing the frame frame, nose support, glasses legs, tips.
도 1은 종래의 코받침 높낮이 조절식 안경프레임 분해도
도 2는 종래의 안경다리 길이 조절장치 측면도
도 3은 종래의 안경다리 길이 조절장치 측면상세도
도 4는 본발명 안경테 제조방법에 의해 제조된 안경 사시도
도 5는 본발명 안경테 제조방법에 의해 제조된 안경테부분 정면도
도 6은 본발명 안경테 제조방법에 의해 제조된 안경테부분 측면도
도 7은 본발명 안경테 제조방법에 의해 제조된 안경의 코받침 및 코받침대 상세도
도 8은 본발명 안경테 제조방법에 의해 제조된 안경의 안경다리부분 결합사시도
도 9는 본발명 안경테 제조방법에 의해 제조된 안경의 안경다리부분 상세도
도 10은 본발명 안경테 제조방법에 의해 제조된 안경의 다리팁 상세도
도 11은 본발명 안경테 제조방법에 의해 제조된 안경의 다리팁 측면도
도 12는 본발명 안경의 다리팁 금형사진1 is an exploded view of a conventional nose support height adjustable glasses frame
Figure 2 is a side view of a conventional leg length adjusting device
Figure 3 is a side detail view of the conventional leg control device
Figure 4 is a perspective view of the glasses produced by the method of manufacturing the present invention frame
5 is a front view of the spectacle frame manufactured by the method for manufacturing the spectacle frame according to the present invention
Figure 6 is a side view of the spectacle frame manufactured by the method for manufacturing the spectacle frame of the present invention
7 is a detailed view of the nose rest and nose rest of the glasses produced by the manufacturing method of the present invention frame
8 is a perspective view of the combined part of the glasses legs of the glasses produced by the present invention
9 is a detailed view of the spectacles legs of the glasses produced by the method for manufacturing the spectacle frame of the present invention
10 is a detailed view of the leg tip of the glasses produced by the method of manufacturing the present invention
Figure 11 is a side view of the leg tip of the glasses produced by the method of manufacturing the present invention frame
12 is a mold tip photo of the present invention glasses
본발명은 안경테 제조방법에 관한 것으로, 한 쌍의 안경유리가 결합되는 안경테프레임(112)과, 상기 안경테프레임(112) 중앙에 장착되는 코받침부(120)와, 상기 안경테프레임(112) 좌우 양측에 결합되는 안경다리(115)와, 상기 좌우 안경다리(115)에 각각 끼워지는 다리팁(160)으로 이루어지는 안경테 제조방법에 있어서, 상기 안경테프레임(112), 안경다리(115)는 합성수지 재질을 사출성형하여 제조되고, 코받침부(120)는 코받침대(122)와 코받침(121)으로 이루어지되, 코받침대(122)는 합성수지를 사출성형하여 제조되고, 코받침(121)은 실리콘 재질을 사출성형하여 제조되고, 다리팁(160)은 합성수지재질을 사출성형하여 제조되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a method for manufacturing a spectacle frame, the
또한, 상기 안경테프레임(112)은 폴리아미드 재질이며, 금형내에 상기 폴리아미드 용융액을 50 ~ 80kg/㎠의 압력으로, 220 ~ 290℃ 온도 상태에서 주입한 후, 1 ~ 15초간 금형내에 그대로 두었다가 탈형하여 꺼집어 낸 후 공랭시켜서 제조하는 것을 특징으로 한다.In addition, the
또한, 상기 코받침대(122)는 폴리아미드 재질이며, 금형내에 상기 폴리아미드용융액을 50 ~ 80kg/㎠의 압력으로, 220 ~ 290℃ 온도 상태에서 주입한 후, 1 ~ 15초간 금형내에 그대로 두었다가 탈형하여 꺼집어 낸 후 공랭시켜서 제조한 것을 상기 안경테프레임(112)의 브릿지(114)에 나사조립하여 체결하는 것을 특징으로 한다.In addition, the
또한, 상기 안경테프레임 브릿지(114)에는 코받침대(122)의 높이를 조절할 수 있게 세로방향으로 다수 개의 고정구멍(116)이 형성되며, 상기 코받침대(122)에는 조정구멍(124)이 형성되어, 상기 고정구멍(116)중 어느 하나와 조정구멍(124)을 나사로 체결함으로써 코받침대(122)가 안경테프레임 브릿지(114)에 결합되며, 또한 상기 코받침(121)은 상기 코받침대(122) 하부에 형성된 결합구멍(126)에 삽입후 단부에 열을 가하여 융착고정하는 것을 특징으로 한다.In addition, the
또한, 상기 안경다리(115)는 폴리아미드 재질이며, 금형내에 상기 폴리아미드 용융액을 50 ~ 80kg/㎠의 압력으로, 220 ~ 290℃ 온도 상태에서 주입한 후, 1 ~ 15초간 금형내에 그대로 두었다가 탈형하여 꺼집어 낸 후 공랭시켜서 제조하는 것을 안경테프레임(112) 양측단부에 나사조립하여 체결하는 것을 특징으로 한다.In addition, the
또한, 상기 다리팁(160)은 합성수지재질이며, 금형내에 상기 합성수지용융액을 30 ~ 60kg/㎠의 압력으로, 170 ~ 210℃ 온도 상태에서 주입한 후, 15초 ~ 40초간 금형내에 그대로 두었다가 탈형하여 꺼집어 낸 후 공랭시켜서 제조하는 것을 상기 안경다리 끝단부에 삽입하여 탈착이 용이하게 체결하는 것을 특징으로 한다.In addition, the
또한, 상기 안경다리(115)는 일단에 안경테프레임(112)과 결합되는 힌지구멍이 형성되고, 타단은 절단안내선(118)이 한가운데 형성된 길이조정구멍(119)이 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the one end of the
또한, 상기 다리팁(160)은 일단에는 안경다리(115)가 삽입되는 요입구멍(167)이 형성되고, 일단 측면에는 안경다리(115)의 길이조정구멍(119)에 핀결합될 수 있게 핀고정구멍(164)이 형성되며, 타단은 장공(165)이 형성되어 귀에 가해지는 충격을 완화하며, 또한 상기 핀고정구멍(164)과 장공(165) 사이에는 안경끈이 체결되는 끈체결구멍(166)이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
In addition, the
본발명을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다. 도 1은 종래의 코받침 높낮이 조절식 안경프레임 분해도, 도 2는 종래의 안경다리 길이 조절장치 측면도, 도 3은 종래의 안경다리 길이 조절장치 측면상세도, 도 4는 본발명 안경테 제조방법에 의해 제조된 안경 사시도, 도 5는 본발명 안경테 제조방법에 의해 제조된 안경테부분 정면도, 도 6은 본발명 안경테 제조방법에 의해 제조된 안경테부분 측면도, 도 7은 본발명 안경테 제조방법에 의해 제조된 안경의 코받침 및 코받침대 상세도, 도 8은 본발명 안경테 제조방법에 의해 제조된 안경의 안경다리부분 결합사시도, 도 9는 본발명 안경테 제조방법에 의해 제조된 안경의 안경다리부분 상세도, 도 10은 본발명 안경테 제조방법에 의해 제조된 안경의 다리팁 상세도, 도 11은 본발명 안경테 제조방법에 의해 제조된 안경의 다리팁 측면도, 도 12는 본발명 안경의 다리팁 금형사진이다.
The present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 is an exploded view of a conventional nose rest height adjustable glasses frame, Figure 2 is a side view of a conventional leg length adjustment device, Figure 3 is a side detail of a conventional leg length adjustment device, Figure 4 by the manufacturing method of the present invention glasses frame 5 is a perspective view of the spectacle frame manufactured by the method for manufacturing the spectacle frame according to the present invention, FIG. 6 is a side view of the spectacle frame manufactured by the spectacle frame manufacturing method according to the present invention, and FIG. Detailed view of the nose support and nose support of the glasses, Figure 8 is a perspective view of the combination of the glasses legs of the glasses produced by the method of manufacturing the present invention frame, Figure 9 is a detailed view of the glasses legs of the glasses manufactured by the method of the present invention, 10 is a detailed view of the leg tip of the glasses produced by the method of manufacturing the present invention frame, Figure 11 is a side view of the leg tip of the glasses manufactured by the method of the present invention, Figure 12 is a present invention glasses The leg tip mold picture.
본 발명의 안경(110)은 안경테프레임(112)과, 안경다리(115)와, 다리팁(160)과, 체결수단으로 구성되며, 상기의 안경다리(115)는 다리팁(160)이 길이조절 가능하게 조립된다.
상기의 안경다리(115)는 일측의 결합부에 복수 개의 길이조정구멍(119)들이 일정한 간격 혹은 불규칙한 간격으로 형성되고, 상기의 다리팁(160)은 일측에서 길이방향을 따라 형성된 요입구멍(167)이 형성되어 있다. 그리고 상기 요입구멍(167)을 따라서 수직으로 다수의 핀고정구멍(164)들이 형성된다. 상기의 요입구멍(167)은 안경다리(115)의 끝이 끼워져 조립되며 적당한 길이에서 핀고정구멍(164)과 길이조정구멍(119)이 겹쳐지는 위치에 적어도 하나 이상의 나사나 핀등의 체결구로 고정시킨다.The
즉, 상기 핀고정구멍(164)은 복수 개가 길이 방향을 따라 적당한 간격을 두고 일정하거나 혹은 불규칙적으로 형성된 것이며. 상기 길이조정구멍(119)과 함께 핀고정구멍(164)들이 길이조정구멍(119)에 선택적으로 맞물리게 됨으로써, 안경다리의 길이를 보다 정밀하게 조절할 수 있다.That is, a plurality of
그리고 상기 체결구(130)는 나사, 고정핀 중에서 선택된 하나의 것으로 구성된다.And the
곧, 상기 체결구는 적어도 하나 또는 복수개로 체결되며, 나사를 이용하여 핀고정구멍(164)과 길이조정구멍(119)에 나사체결 방식으로 조립할 수 있다.In other words, the fastener is fastened to at least one or a plurality, and can be assembled to the
그리고 고정핀을 사용하여 고정구멍(116)과 길이조절구멍(164) 사이를 억지로 끼워 조립할 수 있다.And it can be assembled by forcing between the
그리고 본 발명은 안경다리의 결합부위(123)에 세로방향으로 절단안내선(118)이 형성된다. 즉 상기 결합부위(123)를 요입구멍(167)에 최대로 삽입하더라도 안경다리의 길이가 필요 이상으로 긴 경우, 상기 절단안내선(118)에 의해 여분의 결합부위(123)를 손쉽게 잘라낼 수 있도록 함으로써, 안경다리의 길이를 더욱더 짧게 줄일 수 있는 것이다. 이처럼 상기 결합부위(123)의 길이가 짧아지게 되면 상기의 길이조정구멍(119)을 움직이면서 핀고정구멍(164)에 맞추어 선택적으로 길이를 조절하면 된다.
In the present invention, the
그리고 본 발명의 안경(110)은 안경테프레임(112)의 중간 브릿지(114)에 코받침부(120)의 코받침대(122)가 간편하게 위치를 조절할 수 있게 조립된다. 이를 위해 상기 브릿지(114)에 고정구멍(116)을 형성하고 상기 코받침대(122)에는 조정구멍(124)을 형성하여서, 상기 고정구멍에 체결구(130)를 결합하여 코받침(121)을 고정 또는 해제하게 된다.And the
여기서 본 발명에 따르면, 상기 고정구멍(116)과 조정구멍(124)은 복수 개가 세로방향으로 형성된 것을 특징으로 한다. 즉 상기의 고정구멍(116)과 조정구멍(124)의 위치를 옮겨가면서 코받침대(122)의 위치를 적절히 조절하게 된다.According to the present invention, the
또는 본 발명의 상기 고정구멍(116)은 브릿지의 중간부 또는 양측부에 대칭으로 구비되고 복수 개가 상/하로 일정한 간격을 두고 형성된다.Alternatively, the
상기의 조정구멍(124)은 상/하로 연장된 세로방향의 장방형으로 이루어지거나 또는, 상기의 조정구멍은 적어도 하나 이상, 복수 개가 고정구멍과 동일한 간격으로 형성하여서 상기 체결구(130)에 의해 고정 또는 해제되며, 상기 코받침대(122)의 높낮이를 쉽게 조절할 수 있게 된다.The
이처럼, 본 발명은 상기의 조정구멍(124)을 통해 코받침의 높낮이를 일정 구간 정밀하게 조절할 수 있음은 물론, 상기의 고정구멍(116)에 의해 코받침의 높낮이를 보다 광범위하게 조절할 수 있게 되는 것이다.As described above, the present invention can adjust the height of the nose support precisely for a certain period through the
그리고 본 발명은 상기 체결구(130)는 나사로 구성됨을 특징으로 한다. 상기의 체결구(130)는 코받침대를 고정하기 위한 수단으로, 상기의 고정구멍(116)에 나사로 조립하여 고정한다. 상기 나사는 나사머리에 십자홈을 구비하여 드라이버 등의 공구로 쉽게 풀거나 조일 수 있는 것이 바람직하며, 나사머리의 반대편에 너트를 조립하여 체결할 수도 있고, 와셔가 구비된다. 또는 상기 체결구(130)는 고정용 핀으로 구성할 수도 있다.And the present invention is characterized in that the
본 발명은 상기의 안경테프레임(112) 또는 코받침대(122)는 금속 또는 비금속, 합성수지(플라스틱) 등과 같은 통상의 안경용 소재로 이루어지며, 안경테와 코받침대의 소재가 서로 동일하거나 또는, 재질이 서로 다르더라도 용이하게 조립 체결할 수가 있다.The
한편, 본 발명에 따른 상기 안경테프레임(112)과 코받침대(122)는 합성수지로 이루어지며, 상기의 코받침(120)이 코받침대(122)에 결합하여 일체로 성형된 것을 특징으로 한다. 즉, 본 발명에 따른 안경(110)은 안경테프레이(112)과 코받침대(122)가 안경테용 합성수지로 이루어지는 것으로, 상기의 코받침(120)의 배면에 돌출 형성된 결합부(123)를 상기 코받침대(122)의 하부에 마련된 결합구멍(126)에 끼움 조립한 채로 열접합시키거나 또는, 결합부위에 접착제를 도포하여 강인하게 접합할 수도 있다.
On the other hand, the
한편, 본발명의 안경테 제조방법에 관해 실시례 위주로 구체적으로 설명하면 다음과 같다. 본발명은 한 쌍의 안경유리가 결합되는 안경테프레임과, 상기 안경테프레임 중앙에 장착되는 코받침부와, 상기 안경테프레임 좌우 양측에 결합되는 안경다리와, 상기 좌우 안경다리에 각각 끼워지는 다리팁으로 이루어진다. On the other hand, with reference to the embodiment of the spectacle frame manufacturing method of the present invention in detail as follows. The present invention is a pair of spectacle frame is coupled to the spectacle frame frame, the nose support portion mounted to the center of the spectacle frame frame, the spectacle legs coupled to the left and right sides of the spectacle frame frame, the leg tip is fitted to the left and right eyeglass legs, respectively Is done.
상기 안경테프레임, 안경다리는 합성수지 재질을 사출성형하여 제조되고, 코받침부는 코받침대와 코받침으로 이루어지되, 코받침대는 합성수지를 사출성형하여 제조된다.The spectacle frame and eyeglass legs are manufactured by injection molding a synthetic resin material, and the nose support part is made of a nose support and a nose support, and the nose support is manufactured by injection molding a synthetic resin.
코받침은 실리콘 재질을 사출성형하여 제조되고, 다리팁은 합성수지재질을 사출성형하여 제조된다.The nose pad is manufactured by injection molding a silicone material, and the leg tip is manufactured by injection molding a synthetic resin material.
또한, 상기 안경테프레임은 폴리아미드 재질이며, 금형내에 상기 폴리아미드 용융액을 50 ~ 80kg/㎠의 압력으로, 220 ~ 290℃ 온도 상태에서 주입한 후, 1 ~ 15초간 금형내에 그대로 두었다가 탈형하여 꺼집어 낸 후 공랭시켜서 제조하는 것이다.In addition, the spectacle frame is made of polyamide, and the polyamide melt is injected into the mold under a pressure of 50 to 80 kg / cm 2, at a temperature of 220 to 290 ° C., and then left in the mold for 1 to 15 seconds, followed by demolding. It is made by air cooling after making.
그리고 상기 코받침대는 폴리아미드 재질이며, 금형내에 상기 폴리아미드용융액을 50 ~ 80kg/㎠의 압력으로, 220 ~ 290℃ 온도 상태에서 주입한 후, 1 ~ 15초간 금형내에 그대로 두었다가 탈형하여 꺼집어 낸 후 공랭시켜서 제조한 후,상기 안경테프레임의 중앙 브릿지에 나사조립하여 체결하는 것이다.The nose pad is made of polyamide, and the polyamide melt is injected into the mold at a pressure of 50 to 80 kg / cm 2, at a temperature of 220 to 290 ° C., and then left in the mold for 1 to 15 seconds, followed by demolding. After manufacturing by air cooling, it is fastened by screw assembly to the center bridge of the spectacle frame.
또한, 상기 안경테프레임 브릿지에는 코받침대의 높이를 조절할 수 있게 세로방향으로 다수 개의 고정구멍이 형성된다. 상기 코받침대에는 조정구멍이 형성되어, 상기 고정구멍중 어느 하나와 조정구멍을 나사로 체결함으로써 코받침대가 안경테프레임 브릿지에 결합되며, 또한 상기 코받침은 상기 코받침대 하부에 형성된 결합구멍에 삽입후 단부에 열을 가하여 융착고정하게 된다.In addition, the spectacle frame frame bridge is formed with a plurality of fixing holes in the longitudinal direction to adjust the height of the nose rest. An adjustment hole is formed in the nose support, and the nose support is coupled to the spectacle frame bridge by fastening one of the fixing holes and the adjustment hole with a screw, and the nose support is inserted into the coupling hole formed in the lower portion of the nose support after the end. Heat is applied to fix the fusion.
그리고 본발명의 상기 안경다리는 폴리아미드 재질이며, 금형내에 상기 폴리아미드 용융액을 50 ~ 80kg/㎠의 압력으로, 220 ~ 290℃ 온도 상태에서 주입한 후, 1 ~ 15초간 금형내에 그대로 두었다가 탈형하여 꺼집어 낸 후 공랭시켜서 제조한 후 안경테프레임 양측단부에 나사조립하여 체결하게 된다.The eyeglass legs of the present invention are made of polyamide, and the polyamide melt is injected into the mold at a pressure of 50 to 80 kg / cm2 at a temperature of 220 to 290 ° C, and then left in the mold for 1 to 15 seconds and then demolded. After pulling out, it is manufactured by air cooling, and then it is fastened by screwing at both ends of the spectacle frame.
그리고 본발명의 다리팁은 합성수지재질이며, 금형내에 상기 합성수지용융액을 30 ~ 60kg/㎠의 압력으로, 170 ~ 210℃ 온도 상태에서 주입한 후, 15 ~ 40초간 금형내에 그대로 두었다가 탈형하여 끄집어 낸 후 공랭시켜서 제조하며, 상기 안경다리 끝단부에 삽입하여 탈착이 용이하게 체결하는 것이다. 상기 다리팁 제조용 금형은 주로 한 벌에 4개의 다리팁을 제조하게 상, 하금형으로 제작되는 것으로, 도 12에 상세하게 금형 형상이 도시되어 있다.And the leg tip of the present invention is made of a synthetic resin material, injecting the synthetic resin melt in the mold at a pressure of 30 ~ 60kg / ㎠, 170 ~ 210 ℃ temperature, and then left in the mold for 15 to 40 seconds and then demolded out It is manufactured by air cooling, and is easily inserted and detached by inserting the end of the glasses leg. The mold for manufacturing the leg tip is mainly produced in the upper and lower molds to produce four leg tips in a suit, and the mold shape is illustrated in detail in FIG. 12.
그리고 상기 본발명의 다리팁(160)은 일단에는 안경다리(115)가 삽입되는 요입구멍(167)이 형성되고, 일단 측면에는 안경다리(115)의 길이조정구멍(119)에 핀결합될 수 있게 핀고정구멍(164)이 형성된다. 그리고 타단은 장공(165)이 형성되어 귀에 가해지는 충격을 완화한다. 또한 상기 핀고정구멍(164)과 장공(165) 사이에는 안경끈이 체결되는 끈체결구멍(166)이 형성되어 있다.And the
따라서 본발명은 안경테프레임, 코받침부, 안경다리, 팁을 간편하고 정확하게 제조함으로써 품질이 향상되며 제작경비가 절감되는 현저한 효과가 있다. Therefore, the present invention has a remarkable effect that the quality is improved and manufacturing cost is reduced by simply and accurately manufacturing the frame frame, nose support, glasses legs, tips.
110:안경 112:안경테프레임
114:브릿지 115 : 안경다리
116:고정구멍 117 : 결합부위
118:절단안내선
119 : 길이조정구멍 120 : 코받침부
121:코받침 122:코받침대
123 : 결합부
124 : 조정구멍 126:결합구멍
130 : 체결구
160 : 다리팁 164 : 핀고정구멍
165 : 장공 166 : 끈체결구멍
167:요입구멍110: glasses 112: glasses frame
114: bridge 115: glasses
116: fixing hole 117: coupling portion
118: cutting guide
119: length adjusting hole 120: nose support
121: nose support 122: nose support
123: coupling part
124: adjustment hole 126: coupling hole
130: fastener
160: leg tip 164: pin fixing hole
165: long hole 166: fastening holes
167: Intake hole
Claims (8)
상기 코받침대(122)는 폴리아미드 재질이며, 금형내에 상기 폴리아미드 용융액을 50 ~ 80kg/㎠의 압력으로, 220 ~ 290℃ 온도 상태에서 주입한 후, 1 ~ 15초간 금형내에 그대로 두었다가 탈형하여 꺼집어 낸 후 공랭시켜서 제조한 것을 상기 안경테프레임(112)의 브릿지(114)에 나사조립하여 체결하는 것이며,
상기 안경테프레임 브릿지(114)에는 코받침대(122)의 높이를 조절할 수 있게 세로방향으로 다수 개의 고정구멍(116)이 형성되며, 상기 코받침대(122)에는 조정구멍(124)이 형성되어, 상기 고정구멍(116)중 어느 하나와 조정구멍(124)을 나사로 체결함으로써 코받침대(122)가 안경테프레임 브릿지(114)에 결합되며, 또한 상기 코받침(121)은 상기 코받침대(122) 하부에 형성된 결합구멍(126)에 삽입후 단부에 열을 가하여 융착고정하는 것을 특징으로 하는 안경테 제조방법Glasses frame frame 112 is coupled to a pair of glasses glass, nose support portion 120 is mounted to the center of the frame frame 112, and the glasses legs 115 are coupled to the left and right sides of the frame frame 112 and In the spectacle frame manufacturing method comprising a leg tip 160, which is fitted to the left and right spectacles 115, respectively, the spectacle frame 112, the spectacles 115 are manufactured by injection molding a synthetic resin material, nose support 120 is made of a nose support 122 and the nose support 121, the nose support 122 is manufactured by injection molding a synthetic resin, nose support 121 is manufactured by injection molding a silicone material, leg tip 160 is manufactured by injection molding a synthetic resin material,
The nose support 122 is made of polyamide, and the polyamide melt is injected into the mold at a pressure of 50 to 80 kg / cm 2, at a temperature of 220 to 290 ° C., and then left in the mold for 1 to 15 seconds, followed by demolding. It is to fasten by screw assembly to the bridge 114 of the spectacle frame frame 112 is prepared by air cooling after picking up,
The eyeglass frame bridge 114 is provided with a plurality of fixing holes 116 in the longitudinal direction to adjust the height of the nose support 122, the nose support 122 is formed with an adjustment hole 124, The nose support 122 is coupled to the spectacle frame bridge 114 by fastening any one of the fixing holes 116 and the adjustment hole 124 with the screw, and the nose support 121 is disposed below the nose support 122. Method of manufacturing a spectacle frame, characterized in that the fusion and fixation by applying heat to the end after insertion into the formed coupling hole 126
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120038576A KR101179157B1 (en) | 2012-04-13 | 2012-04-13 | glasses frame product method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120038576A KR101179157B1 (en) | 2012-04-13 | 2012-04-13 | glasses frame product method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101179157B1 true KR101179157B1 (en) | 2012-09-03 |
Family
ID=47073660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020120038576A Active KR101179157B1 (en) | 2012-04-13 | 2012-04-13 | glasses frame product method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101179157B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101403702B1 (en) | 2013-04-08 | 2014-06-05 | 유봉규 | Protective glasses for walk |
KR20230033841A (en) | 2021-09-02 | 2023-03-09 | 전명희 | Method for manufacturing of plastic eyeglass frames |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200174185Y1 (en) * | 1999-08-31 | 2000-03-15 | 최광웅 | Spectacles frame |
KR200261583Y1 (en) * | 2001-10-17 | 2002-01-23 | 이병만 | Spectacles united bolts without frame |
-
2012
- 2012-04-13 KR KR1020120038576A patent/KR101179157B1/en active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200174185Y1 (en) * | 1999-08-31 | 2000-03-15 | 최광웅 | Spectacles frame |
KR200261583Y1 (en) * | 2001-10-17 | 2002-01-23 | 이병만 | Spectacles united bolts without frame |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101403702B1 (en) | 2013-04-08 | 2014-06-05 | 유봉규 | Protective glasses for walk |
KR20230033841A (en) | 2021-09-02 | 2023-03-09 | 전명희 | Method for manufacturing of plastic eyeglass frames |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20160016370A1 (en) | Method of making eyewear frame having sections joined with nose bridge | |
US7645039B2 (en) | Eyewear having interchangeable lenses/temples | |
KR20120003995A (en) | Adjustable nose glasses frame | |
WO2005094454A3 (en) | Eyeglasses and method of manufacture thereof | |
CN104070633B (en) | A kind of secondary production method and its structure for projecting nose support glasses | |
KR101179157B1 (en) | glasses frame product method | |
KR101378769B1 (en) | Nose support for spectacles | |
US8967800B2 (en) | Method of making eyewear having flexible frame with rigid lens retainer | |
US20180303670A1 (en) | Goggles for person not wearing eyeglasses | |
US10124548B2 (en) | Method of making eyewear | |
KR200468709Y1 (en) | Mold for Nose pad all style frame | |
CN109849260A (en) | Basketball cell mount and post forming method | |
KR200425038Y1 (en) | Plastic injection molded frames that combine an integral nose support. | |
KR200191848Y1 (en) | Coupling device of the nose support of the spectacles | |
US20160299358A1 (en) | Safety glasses having optically corrective lenses | |
KR20100002113U (en) | Polarizing lens coupling structure of polarizing glasses | |
CN216286024U (en) | Frameless side cut glasses | |
CN107148593A (en) | Glasses with the nose support easily engaged | |
KR100909354B1 (en) | Manufacturing method of air nose for nosepiece | |
CA2635156A1 (en) | Swimming goggles | |
KR890005089Y1 (en) | Synthetic resin frame with prefabricated cord | |
KR20110004203U (en) | Plastic optical frame assembled with inserted end piece | |
KR101023432B1 (en) | Glasses frame nose rest | |
JP4620883B2 (en) | glasses | |
KR20140093438A (en) | Sports goggles using inmold mode |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20120413 |
|
PA0201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
PA0302 | Request for accelerated examination |
Patent event date: 20120508 Patent event code: PA03022R01D Comment text: Request for Accelerated Examination Patent event date: 20120413 Patent event code: PA03021R01I Comment text: Patent Application |
|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20120627 Patent event code: PE09021S01D |
|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 20120827 |
|
GRNT | Written decision to grant | ||
PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 20120828 Patent event code: PR07011E01D |
|
PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 20120828 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
PG1601 | Publication of registration | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150605 Year of fee payment: 4 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20150605 Start annual number: 4 End annual number: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160616 Year of fee payment: 5 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20160616 Start annual number: 5 End annual number: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170621 Year of fee payment: 6 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20170621 Start annual number: 6 End annual number: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180628 Year of fee payment: 7 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20180628 Start annual number: 7 End annual number: 7 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20220623 Start annual number: 11 End annual number: 11 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20230620 Start annual number: 12 End annual number: 12 |