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KR101149936B1 - Organic light emitting panel - Google Patents

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KR101149936B1
KR101149936B1 KR1020050034752A KR20050034752A KR101149936B1 KR 101149936 B1 KR101149936 B1 KR 101149936B1 KR 1020050034752 A KR1020050034752 A KR 1020050034752A KR 20050034752 A KR20050034752 A KR 20050034752A KR 101149936 B1 KR101149936 B1 KR 101149936B1
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KR
South Korea
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light emitting
scan driver
sealant
organic light
substrate
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KR1020050034752A
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Korean (ko)
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KR20060113821A (en
Inventor
윤종근
김우찬
Original Assignee
엘지디스플레이 주식회사
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Publication date
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Priority to US11/402,865 priority patent/US20060238463A1/en
Priority to JP2006114978A priority patent/JP2006309223A/en
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Abstract

본 발명은 유기전계발광패널에 관한 것으로, 디스플레이 정보를 표시하는 발광영역, 상기 발광영역의 일측 바깥쪽에 배치된 제1 스캔 구동부, 및 상기 발광영역의 타측 바깥쪽에 배치된 제2 스캔 구동부가 형성된 기판; 상기 발광영역, 상기 제1 스캔 구동부, 상기 제2 스캔 구동부를 에워 싸도록 상기 기판 상에 형성된 실런트; 상기 제1 스캔 구동부와 상기 실런트의 제1 측면부 사이에서 상기 기판 상 형성된 그라운드(GND) 배선; 및 상기 제2 스캔 구동부와 상기 실런트의 제2 측면부 사이에서 상기 기판 상에 형성된 기준전압 배선을 포함한다. 본 발명에 의하면, 실런트의 경화여유폭을 최소화하여 유기전계발광패널의 베젤폭을 최소화하므로 불필요한 공간사용을 줄이며 시각적으로나 디자인상으로 제약을 주지 않는 효과가 있다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an organic light emitting panel, comprising: a substrate having a light emitting area for displaying display information, a first scan driver disposed outside one side of the light emitting area, and a second scan driver disposed outside the light emitting area; ; A sealant formed on the substrate to surround the emission area, the first scan driver, and the second scan driver; A ground (GND) line formed on the substrate between the first scan driver and the first side portion of the sealant; And a reference voltage line formed on the substrate between the second scan driver and the second side portion of the sealant. According to the present invention, since the bezel width of the organic light emitting panel is minimized by minimizing the curing margin width of the sealant, there is an effect of not using unnecessary space and limiting visually and design.

유기전계발광, 베젤폭, 경화여유폭, 스캔구동부, 배선 Organic electroluminescence, Bezel width, Cured margin width, Scan driver, Wiring

Description

유기전계발광패널{ORGANIC LIGHT EMITTING PANEL}Organic electroluminescent panel {ORGANIC LIGHT EMITTING PANEL}

도 1은 종래 유기전계발광패널의 사용상태도.1 is a state diagram used in the conventional organic light emitting panel.

도 2는 종래 유기전계발광패널을 포함하는 일반적인 폴더형 이동통신 단말기의 사시도.Figure 2 is a perspective view of a typical clamshell mobile communication terminal including a conventional organic light emitting panel.

도 3은 종래 유기전계발광패널의 평면도.3 is a plan view of a conventional organic light emitting panel.

도 4는 도 3의 AA'선 단면도.4 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 3.

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 유기전계발광패널의 단면도.5 is a cross-sectional view of an organic light emitting panel according to an embodiment of the present invention.

본 발명은 유기전계발광소자를 이용하는 유기전계발광패널에 관한 것이다.
유기전계발광소자(Organic Light Emitting Diodes, OLED)는 전자와 정공의 재결합으로 유기물질을 발광시키는 자발광소자이다. 이를 이용한 유기전계발광패널은 액정 디스플레이장치와 같이 별도의 광원을 필요로 하는 수동형 발광소자에 비하여 응답속도가 빠르고, 직류구동전압이 낮고 초박막화가 가능하기 때문에 벽걸이형 또는 휴대용으로 응용이 가능하다.The present invention relates to an organic electroluminescent panel using an organic electroluminescent device.
Organic Light Emitting Diodes (OLEDs) are self-luminous devices that emit organic materials by recombination of electrons and holes. The organic light emitting panel using the same is faster than the passive light emitting device that requires a separate light source, such as a liquid crystal display device, because the response speed is low, the DC driving voltage is low and ultra-thin film is possible to be applied to the wall-mounted or portable.

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도 1은 종래 유기전계발광패널의 사용상태도이다.1 is a state diagram used in the conventional organic light emitting panel.

도 1을 참조하면, 종래 유기전계발광패널(12)은 유기전계발광소자들(OLEDs)로 이루어진 발광영역(active area, 14)과, PCB기판과 전기적으로 연결되어 PCB기판으로부터 전달된 신호를 발광영역(14)에 전달하는 회로부(16)를 가졌다.Referring to FIG. 1, a conventional organic light emitting panel 12 emits a signal transmitted from a PCB substrate by being electrically connected to an active area 14 formed of organic light emitting diodes (OLEDs) and a PCB substrate. It has a circuit portion 16 that delivers to the region 14.

발광영역(14)은 회로부(16)를 통해 PCB기판으로부터 전달받은 신호에 따라 디스플레이 영상을 출력하였다. 한편, 종래 유기전계발광패널(12)은 외관글라스(18)가 전면에 부착되어 이동통신단말기나 디지털TV, 컴퓨터 등의 정보단말기에 사용되었다. 통상적으로 외관글라스(18)의 외측과 발광영역(14) 사이의 간격을 베젤폭(bezel width, W)이라 한다. The light emitting area 14 outputs a display image according to a signal received from a PCB board through the circuit unit 16. On the other hand, the conventional organic light emitting panel 12 is used for information terminals such as mobile communication terminal, digital TV, computer with the appearance glass 18 is attached to the front. Typically, the distance between the outer side of the appearance glass 18 and the light emitting region 14 is referred to as bezel width (W).

도 2는 종래 유기전계발광패널을 포함하는 일반적인 폴더형 이동통신 단말기의 사시도이다.2 is a perspective view of a general folding mobile communication terminal including a conventional organic light emitting panel.

도 2를 참조하면, 종래 유기전계발광패널(12)은 일반적인 폴더형 이동통신단말기(10)에 적용할 수 있었다. 종래 유기전계발광패널(12)은 폴더형 이동통신단말기의 상부폴더의 내창 또는 외창에 장착되어 사용될 수 있었다.Referring to FIG. 2, the conventional organic light emitting panel 12 may be applied to a general clamshell mobile communication terminal 10. The conventional organic light emitting panel 12 may be mounted on the inner or outer window of the upper folder of the clamshell mobile communication terminal.

도 3은 종래 유기전계발광패널의 평면도이며, 도 4는 도 3의 AA'선 단면도이다.3 is a plan view of a conventional organic light emitting panel, and FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 3.

도 3 및 도 4를 참조하면, 종래 유기전계발광패널(12)은 외관글라스(18) 내에서 디스플레이 정보를 표시하는 발광영역(14)이 형성되어 있었다. 발광영역(14)에는 다수의 유기전계발광소자의 RGB 화소들(RGB pixels, 22)이 형성되어 있었다.3 and 4, the organic light emitting panel 12 has a light emitting region 14 for displaying display information in the exterior glass 18. In the light emitting region 14, RGB pixels 22 of a plurality of organic light emitting diodes are formed.

발광영역(14)의 상측에는 데이터구동부(data driver, 24)가 형성되어 있으며, 좌우측에는 좌측 스캔구동부(scan driver, 26a)와 우측 스캔구동부(26b)가 형성되어 다수의 유기전계발광소자의 RGB 화소들(RGB pixels, 22)을 나누어 스캔했다. 데이터구동부(24)와 좌측 스캔구동부(scan driver, 26a), 우측 스캔구동부(26b)는 전기적으로 PCB 기판(28)과 연결되어 외부 신호를 입력받았다. 발광영역(14) 주위에는 실런트(30)가 형성되어 있어 발광영역(14)을 외부의 수분이나 산소 등 불순물로부터 기밀하였다.A data driver 24 is formed above the light emitting region 14, and left and right scan drivers 26a and right scan drivers 26b are formed on the left and right sides of the light emitting area 14 to form RGB of the plurality of organic light emitting diodes. Scanned by dividing the pixels (RGB pixels, 22). The data driver 24, the left scan driver 26a, and the right scan driver 26b are electrically connected to the PCB substrate 28 to receive external signals. A sealant 30 is formed around the light emitting region 14 to seal the light emitting region 14 from impurities such as external moisture and oxygen.

좌측 스캔구동부(26a)와 발광영역(14) 사이에는 PCB 기판(28)으로부터 연장된 그라운드 배선(32)과, 온오프스위치 배선(34)이 배치되어 있었다. 그라운드 배선(32)은 그라운드 전압원에 연결되어 유기전계발광패널에 그라운드전압(GND)을 공급하는 배배선이다. 온오프스위치 배선(34)은 구동중 스캔 변경시 스위칭 박막트랜지스터(switching TFT)를 온오프하는 기능을 하였다.The ground wiring 32 extending from the PCB substrate 28 and the on-off switch wiring 34 were disposed between the left scan driver 26a and the light emitting region 14. The ground line 32 is a wiring line connected to a ground voltage source to supply ground voltage GND to the organic light emitting panel. The on-off switch wiring 34 has a function of turning on and off the switching TFT when the scan is changed during driving.

우측 스캔구동부(26b)와 발광영역(14) 사이에는 기준전압 배선(36)이 형성되어 있다. 기준전압 배선(36)은 기준 전압원에 연결되어 발광영역(14)에 기준 전압(Vref)을 공급하는 배선이다.The reference voltage wiring 36 is formed between the right scan driver 26b and the light emitting region 14. The reference voltage wire 36 is a wire connected to the reference voltage source to supply the reference voltage Vref to the light emitting region 14.

외관글라스(18)의 좌외측과 발광영역(14)의 좌외측 사이의 간격을 좌측 베젤폭(W1)이라 하며, 외관글라스(18)의 우외측과 발광영역(14)의 우외측 사이의 간격을 우측 베젤폭(W2)이라 하였다. 또한, 실런트(30)의 내외측과 인접한 배선인 좌측 스캔구동부(26a) 사이의 간격을 좌측 경화여유폭(left curing margin)이라 하며, 실런트(30)의 내외측과 인접한 배선인 우측 스캔구동부(26b) 사이의 간격을 우측 경화여유폭(right curing margin)이라 하였다.The distance between the left outer side of the exterior glass 18 and the left outer side of the light emitting region 14 is referred to as the left bezel width W 1 , and between the right outer side of the exterior glass 18 and the right outer side of the emitting region 14. The spacing was referred to as the right bezel width W2. In addition, the interval between the left and right scan driving portions 26a which are the wirings inside and outside the sealant 30 is called a left curing margin, and the right scan driving portion which is the wiring adjacent to the inside and outside of the sealant 30 is formed. The interval between 26b) was called the right curing margin.

이와 같은 종래 유기전계발광소자(12)는 좌측 또는 우측 베젤폭(W1, W2)이 커 휴대폰과 같은 정보단말기의 빈공간(dead space)이 많아지게 되고 시각적으로나 정보통신 단말기의 디자인상 많은 제약을 주는 문제점이 있었다. 구체적으로 TFT-LCD의 경우 베젤폭은 대략 2㎜ 이내였으나, 종래 액티브 메트릭스형 유기전계발광소자(AMOLED)와 종래 단순 매트릭스형 유기전계발광소자(PMOLED)의 경우 각각 2~3㎜, 3~5㎜였다.Such a conventional organic light emitting display device 12 has a large left or right bezel width W 1 and W 2 , which increases a lot of dead space of an information terminal such as a mobile phone. There was a problem with constraints. Specifically, in the case of TFT-LCD, the bezel width was less than about 2 mm, but in the case of the conventional active matrix type organic light emitting diode (AMOLED) and the conventional simple matrix type organic light emitting diode (PMOLED), 2 to 3 mm and 3 to 5, respectively. Mm.

또한, 종래 유기전계발광소자(12)의 베젤폭(W1, W2)이 커지는 주요한 원인은 경화여유폭(W3, W4)이 컸기 때문이었다. 구체적으로 종래 유기전계발광소자(120의 경화여유폭(W3, W4)은 대략 0.7~1.0㎜이었다. 이와 같이 경화여유폭이 큰 이유는 실런트(30)를 소정의 두께만큼 기판(20)에 도포하고 광경화할 때 여러 요인들에 의해 위치 오차가 발생하여 주위의 좌우측 스캔구동부(26a, 26b) 등 주변회로에 자외선광 손상(damage)을 줄 수 있기 때문에 실런트(30)와 좌우측 스캔구동부(26a, 26b) 등 주변회로 사이를 충분히 떨어뜨려 놓았기 때문이다.In addition, the main reason that the bezel widths W 1 and W 2 of the conventional organic EL device 12 are large is that the curing margin widths W 3 and W 4 are large. Specifically, the curing margin widths W 3 and W 4 of the conventional organic light emitting diode 120 are about 0.7 to 1.0 mm. The reason for the large curing margin width is that the sealant 30 is formed by a predetermined thickness of the substrate 20. When applied to the photocuring and photocuring, the positional error occurs due to various factors, which may cause ultraviolet light damage to peripheral circuits such as the left and right scan drivers 26a and 26b, so the sealant 30 and the left and right scan drivers ( This is because the circuits are sufficiently separated from the peripheral circuits such as 26a and 26b).

또한, 도 4를 통해 알 수 있는 바와 같이 그라운드 배선(32)의 폭이 크며 배선수가 많아 좌측 베젤폭(W1)이 우측 베젤폭(W2)보다 커, 결과적으로 양측 베젤폭이 비대칭인 문제점이 있었다. Also, as can be seen from FIG. 4, the width of the ground wiring 32 is large and the number of wirings is large, so that the left bezel width W 1 is larger than the right bezel width W 2 , and consequently, both bezel widths are asymmetric. There was this.

상기한 문제점들을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 본 발명의 목적은 경화여유폭을 최소화하여 베젤폭을 최소화하므로써 불필요한 공간사용을 줄이며 시각적으로나 디자인상으로 제약을 주지 않는 유기전계발광패널을 제공하는 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide an organic light emitting panel that minimizes hardening margin width and minimizes bezel width to reduce unnecessary space and does not restrict visually or design.

또한, 본 발명의 다른 목적은 좌우측 베젤폭을 동일하게 하여 제조공정을 개선하고 제조단가를 낮출 수 있는 유기전계발광패널을 제공하는 것이다.In addition, another object of the present invention is to provide an organic light emitting panel that can improve the manufacturing process and lower the manufacturing cost by making the left and right bezel widths the same.

본 발명의 유기전계발광패널은 디스플레이 정보를 표시하는 발광영역, 상기 발광영역의 일측 바깥쪽에 배치된 제1 스캔 구동부, 및 상기 발광영역의 타측 바깥쪽에 배치된 제2 스캔 구동부가 형성된 기판; 상기 발광영역, 상기 제1 스캔 구동부, 상기 제2 스캔 구동부를 에워 싸도록 상기 기판 상에 형성된 실런트; 상기 제1 스캔 구동부와 상기 실런트의 제1 측면부 사이에서 상기 기판 상 형성된 그라운드(GND) 배선; 및 상기 제2 스캔 구동부와 상기 실런트의 제2 측면부 사이에서 상기 기판 상에 형성된 기준전압 배선을 포함한다.
상기 그라운드 배선과 상기 실런트의 제1 측면부 사이에는 제1 경화 여유폭이 설정된다.
상기 기준전압 배선과 상기 실런트의 제2 측면부 사이에는 제2 경화 여유폭이 설정된다.
상기 그라운드 배선은 상기 제1 스캔 구동부 보다 상기 실런트에 더 가깝게 배치된다.
이하, 본 발명의 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.An organic light emitting panel according to the present invention comprises: a substrate including a light emitting area for displaying display information, a first scan driver disposed outside one side of the light emitting area, and a second scan driver disposed outside the light emitting area; A sealant formed on the substrate to surround the emission area, the first scan driver, and the second scan driver; A ground (GND) line formed on the substrate between the first scan driver and the first side portion of the sealant; And a reference voltage line formed on the substrate between the second scan driver and the second side portion of the sealant.
A first curing margin is set between the ground wiring and the first side portion of the sealant.
A second curing margin is set between the reference voltage wiring and the second side portion of the sealant.
The ground line is disposed closer to the sealant than the first scan driver.
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

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도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 유기전계발광패널의 단면도이다.5 is a cross-sectional view of an organic light emitting panel according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일실시예에 따른 유기전계발광패널(40)은 다수의 유기전계발광소자의 RGB 화소들(RGB pixels)에 의해 디스플레이 형상을 형성하는 발광영역(44)이 기판(42) 상에 형성되어 있다. In the organic light emitting panel 40 according to an embodiment of the present invention, a light emitting region 44 forming a display shape by RGB pixels of a plurality of organic light emitting diodes is formed on the substrate 42. It is.

발광영역(44)의 상측 바깥쪽에는 미도시의 데이터구동부(data driver)가 형성되어 있으며, 발광영역(44)의 좌우측 바깥쪽에는 좌측 스캔구동부(scan driver, 48a)와 우측 스캔구동부(48b)가 형성되어 있다. 데이터구동부(data driver)와 좌측 스캔구동부(48a), 우측 스캔구동부(48b)는 전기적으로 미도시의 PCB 기판(28)과 연결되어 있다. 발광영역(44), 좌측 스캔 구동부(48a), 및 우측 스캔 구동부(48b를 에워 싸도록 실런트(46)가 기판(423) 상에 형성되어 있어 발광영역(44)을 외부의 수분이나 산소 등 불순물로부터 기밀하는 것은 도 3에서 도시한 종래 유기전계발광패널(12)과 동일하다.A data driver (not shown) is formed at an upper side of the emission area 44, and a left scan driver 48a and a right scan driver 48b are disposed at left and right sides of the emission area 44. Is formed. The data driver, the left scan driver 48a and the right scan driver 48b are electrically connected to the PCB substrate 28 (not shown). The sealant 46 is formed on the substrate 423 so as to surround the light emitting area 44, the left scan driver 48a, and the right scan driver 48b. The airtightness is similar to that of the conventional organic light emitting panel 12 shown in FIG.

좌측 스캔구동부(48a)와 발광영역(44) 사이에는 온오프스위치 배선(50)이 형성되어 있다. 좌측 스캔구동부(48a)와 실런트(46)의 제1 측면부 사이에는 PCB기판으로부터 연장된 그라운드 배선(54)이 형성되어 있다. 그라운드 배선(54)은 실런트(46)의 열경화 또는 광경화시 열이나 빛에 영향을 받지 않을 뿐 아니라 실런트(46)의 침투에 의해 충격을 받지 않기 때문에 실런트(46)와의 거리를 수십 ㎛ 이하로 좁히더라도 전기적인 역할에 전혀 영향을 받지 않는다.An on-off switch wiring 50 is formed between the left scan driver 48a and the light emitting region 44. A ground wiring 54 extending from the PCB substrate is formed between the left scan driving portion 48a and the first side portion of the sealant 46. Since the ground wiring 54 is not affected by heat or light during thermal curing or photocuring of the sealant 46 and is not impacted by the penetration of the sealant 46, the distance from the sealant 46 is several tens of μm or less. Narrowing down this point does not affect the electrical role at all.

결과적으로 그라운드 배선(54)을 좌측 스캔구동부(48a) 보다 실런트(46)에 더 가깝게 배치하므로 좌측 경화여유폭(W3)을 최소화할 수 있으며 결과적으로 좌측 베젤폭(W1)을 최소할 수 있다.As a result, the ground wiring 54 is disposed closer to the sealant 46 than the left scan driver 48a, so that the left hardened margin width W 3 can be minimized and, as a result, the left bezel width W 1 can be minimized. have.

실런트(46)의 제2 측면부와 우측 스캔구동부(48b) 사이에 기준전압(Vref) 배선(56)이 형성되어 있다. 기준전압 배선(56)도 실런트(46)의 열경화 또는 광경화시 열이나 빛에 영향을 받지 않을 뿐 아니라 실런트(46)의 침투에 의해 충격을 받지 않기 때문에 실런트(46)와의 거리를 포토리소그래피(photo lithography) 공정의 정밀도인 수십 ㎛ 이하로 좁히더라도 전기적인 역할에 전혀 영향을 받지 않는다.A reference voltage (Vref) wiring 56 is formed between the second side portion of the sealant 46 and the right scan driver 48b. Since the reference voltage wiring 56 is not affected by heat or light during thermal curing or photocuring of the sealant 46 and is not impacted by penetration of the sealant 46, the distance from the sealant 46 is photolithography. Narrowing down the precision of the photolithography process to several tens of micrometers is not affected by the electrical role at all.

결과적으로 기준전압 배선(56)을 우측 스캔구동부(48b)와 실런트(46) 사이에 배치하므로써, 우측 경화여유폭(W4)을 최소화할 수 있으며 결과적으로 우측 베젤폭(W2)을 최소할 수 있다.As a result, by arranging the reference voltage wiring 56 between the right scan driver 48b and the sealant 46, the right hardened margin width W 4 can be minimized and as a result, the right bezel width W 2 can be minimized. Can be.

특히, 좌측 그라운드 배선(54)의 폭이 기준전압 배선(56)의 폭보다 크므로 좌우측 경화여유폭(W3, W4)을 최소화하면서 우측 경화여유폭(W4)을 조정하므로써 좌우측 베젤폭(W1, W2)을 동일하게 할 수 있는 여유를 가질 수 있다.In particular, since the width of the left ground wiring 54 is greater than the width of the reference voltage wiring 56, the left and right bezel widths are adjusted by adjusting the right curing margin width W 4 while minimizing the left and right curing margin widths W 3 and W 4 . (W 1 , W 2 ) can have the same margin.

이상, 본 발명을 도면을 참조하여 실시예들을 들어 설명하였으나 본 발명은 이에 제한되지 않는다.As mentioned above, although the present invention has been described with reference to the drawings, the present invention is not limited thereto.

위 실시예에서, 온오프스위치 배선과 그라운드 배선이 좌측에, 기준전압 배선이 우측에 위치하는 것으로 설명하였으나, 이들의 배선 위치는 필요한 경우 자유롭게 바뀔 수 있다.In the above embodiment, it has been described that the on-off switch wiring and the ground wiring are on the left side, and the reference voltage wiring is on the right side, but their wiring positions can be freely changed if necessary.

위 실시예들에서, 배선들로 그라운드 배선과 온오프스위치 배선, 기준전압 배선 등을 설명하였으나, 다른 배선들이 존재할 수 있으며 이 배선들 중 일부가 존재하지 않거나 다른 측면에 형성되어 스캔구동부와 동일한 측면에 위치하지 않을 수도 있다.In the above embodiments, the ground wiring, the on-off switch wiring, the reference voltage wiring, etc. have been described as the wirings, but other wirings may exist and some of these wirings may not exist or may be formed on the other side to be the same side as the scan driver. It may not be located at.

이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The above-described embodiments are to be understood as illustrative and not restrictive in all respects, and the scope of the present invention is indicated by the appended claims rather than the foregoing description, and the meaning and scope of the claims and their All changes or modifications derived from equivalent concepts should be construed as being included in the scope of the present invention.

위에서 설명한 바와 같이, 본 발명은, 경화여유폭을 최소화하여 베젤폭을 최소화하므로 불필요한 공간사용을 줄이며 시각적으로나 디자인상으로 제약을 주지 않는 효과가 있다. As described above, the present invention has the effect of minimizing the hardening margin width to minimize the bezel width, thereby reducing unnecessary space usage and not limiting visually or designally.

또한, 본 발명은 좌우측 베젤폭을 동일하게 하여 제조공정을 개선하고 제조단가를 낮출 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention has the effect of improving the manufacturing process and lower the manufacturing cost by the same left and right bezel width.

Claims (7)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 디스플레이 정보를 표시하는 발광영역, 상기 발광영역의 일측 바깥쪽에 배치된 제1 스캔 구동부, 및 상기 발광영역의 타측 바깥쪽에 배치된 제2 스캔 구동부가 형성된 기판; A substrate including a light emitting area for displaying display information, a first scan driver disposed outside one side of the light emitting area, and a second scan driver disposed outside the light emitting area; 상기 발광영역, 상기 제1 스캔 구동부, 상기 제2 스캔 구동부를 에워 싸도록 상기 기판 상에 형성된 실런트; A sealant formed on the substrate to surround the emission area, the first scan driver, and the second scan driver; 상기 제1 스캔 구동부와 상기 실런트의 제1 측면부 사이에서 상기 기판 상 형성된 그라운드(GND) 배선; 및 A ground (GND) line formed on the substrate between the first scan driver and the first side portion of the sealant; And 상기 제2 스캔 구동부와 상기 실런트의 제2 측면부 사이에서 상기 기판 상에 형성된 기준전압 배선을 포함하고, A reference voltage wiring formed on the substrate between the second scan driver and the second side portion of the sealant; 상기 그라운드 배선과 상기 실런트의 제1 측면부 사이에는 제1 경화 여유폭이 설정되고, A first curing margin is set between the ground wiring and the first side portion of the sealant, 상기 기준전압 배선과 상기 실런트의 제2 측면부 사이에는 제2 경화 여유폭이 설정되며, A second curing margin is set between the reference voltage wiring and the second side portion of the sealant. 상기 그라운드 배선은 상기 제1 스캔 구동부 보다 상기 실런트에 더 가깝게 배치되는 것을 특징으로 하는 유기전계발광패널.And the ground wiring is disposed closer to the sealant than the first scan driver. 제 5 항에 있어서,6. The method of claim 5, 상기 제1 스캔 구동부와 상기 발광영역 사이에는 온오프스위치배선이 형성되는 것을 특징으로 하는 유기전계발광패널.And an on / off switch wiring formed between the first scan driver and the light emitting area. 제 5 항에 있어서,6. The method of claim 5, 상기 그라운드 배선의 폭이 상기 기준전압 배선의 폭보다 큰 것을 특징으로 하는 유기전계발광패널.The width of the ground wiring is larger than the width of the reference voltage wiring organic light emitting panel.
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