KR101149254B1

KR101149254B1 - Wire electric discharge machining having product anti-corrosion function

Info

Publication number: KR101149254B1
Application number: KR1020100017656A
Authority: KR
Inventors: 이동열; 고강희
Original assignee: 현대제철 주식회사
Priority date: 2010-02-26
Filing date: 2010-02-26
Publication date: 2012-05-25
Anticipated expiration: 2030-02-26
Also published as: KR20110098184A

Abstract

와이어 방전 가공 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가공이 완료된 후 수조로 낙하하게 되는 가공물의 부식을 방지할 수 있는 와이어 방전 가공 장치에 관하여 개시한다.
본 발명은 와이어 가공부; 상기 와이어 가공부의 하부에 위치하며 가공액을 수용하는 수조; 상기 수조의 바닥과 상기 수조의 외부를 순환하는 이송벨트와, 상기 이송벨트를 구동시키는 구동모터를 구비하는 이송수단; 상기 이송벨트의 수조 외부구간에 배치되어 가공물을 향해 방청유를 분사하는 오일분사수단; 및 상기 이송벨트의 수조 외부구간에 배치되어 가공물을 향해 온풍을 공급하는 건조수단;을 포함하는 가공물 부식 방지 기능을 갖는 와이어 방전 가공장치를 제공한다.The present invention relates to a wire electric discharge machining apparatus, and more particularly, to a wire electric discharge machining apparatus capable of preventing corrosion of a workpiece to be dropped into a water tank after processing is completed.
The present invention wire processing unit; Located in the lower portion of the wire processing unit for receiving a processing liquid; Transfer means including a transfer belt for circulating the bottom of the tank and the outside of the tank, and a drive motor for driving the transfer belt; An oil spraying means disposed in an outer section of the tank of the conveying belt and spraying rust-preventing oil toward a workpiece; And a drying means disposed in an outer section of the tank of the transfer belt to supply warm air toward the workpiece, and a wire discharge machining apparatus having a workpiece corrosion protection function.

Description

Wire electric discharge machining device with anti-corrosion function

본 발명은 와이어 방전 가공 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가공이 완료된 후 수조로 낙하하게 되는 가공물의 부식을 방지할 수 있는 와이어 방전 가공 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a wire electric discharge machining apparatus, and more particularly, to a wire electric discharge machining apparatus capable of preventing corrosion of a workpiece to be dropped into a water tank after processing is completed.

와이어 방전 가공은 와이어의 강한 장력으로 가공물 사이에 방전을 일으켜 제품을 가공하는 장치를 말한다.Wire discharge machining refers to a device for processing a product by generating a discharge between the workpieces with a strong tension of the wire.

와이어 방전 가공 장치는 일반 공작 기계로는 가공이 곤란한 미세가공, 복잡한 형상을 가공할 수 있는 장점을 지닌다. 특히 열처리로 인하여 강도가 증가하였거나 일반 절상 가공이 어려운 고경도 재료의 가공에 주로 사용되고 있다.The wire electric discharge machining device has the advantage of being able to process fine shapes and complex shapes that are difficult to process with general machine tools. In particular, it is mainly used for the processing of high hardness materials that have increased strength due to heat treatment or have difficulty in general cutting.

본 발명의 목적은 와이어 방전 가공을 통해 가공이 완료된 후 수조로 낙하하게 되는 가공물의 부식을 방지하는 기능을 갖춘 와이어 방전 가공 장치를 제공함에 있다.It is an object of the present invention to provide a wire discharge machining apparatus having a function of preventing corrosion of a workpiece to be dropped into a water tank after machining is completed through wire discharge machining.

본 발명의 또 다른 목적은 와이어 방전 가공을 통해 가공이 완료된 가공물에 방청유를 도포하는 기능을 갖춘 와이어 방전 가공 장치를 제공함에 있다.
Still another object of the present invention is to provide a wire electric discharge machining apparatus having a function of applying rust-preventive oil to a workpiece after processing through wire electric discharge machining.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 와이어 가공부; 상기 와이어 가공부의 하부에 위치하며 가공액을 수용하는 수조; 및 상기 수조의 바닥으로부터 상기 수조의 외부로 가공물을 이송시키는 이송수단을 포함하는 가공물 부식 방지 기능을 갖는 와이어 방전 가공장치를 제공한다.The present invention for achieving this object is a wire processing unit; Located in the lower portion of the wire processing unit for receiving a processing liquid; And a transfer means for transferring the workpiece from the bottom of the tank to the outside of the tank.

상기 이송수단은 상기 수조의 바닥과 상기 수조의 외부를 순환하는 이송벨트와, 상기 이송벨트를 구동시키는 구동모터를 포함하며,The transfer means includes a transfer belt for circulating the bottom of the tank and the outside of the tank, and a drive motor for driving the transfer belt,

상기 구동모터는 상기 수조의 가공액의 수면보다 높은 위치에 설치되는 것이 바람직하다.The drive motor is preferably installed at a position higher than the water surface of the processing liquid of the tank.

이 때, 상기 이송벨트의 수조 외측 단부에 가공물을 보관하는 보관부를 더 포함하면 더욱 바람직하다.
At this time, it is more preferable to further include a storage unit for storing the workpiece in the tank outer end of the transfer belt.

그리고, 본 발명은 와이어 가공부; 상기 와이어 가공부의 하부에 위치하며 가공액을 수용하는 수조; 상기 수조의 바닥과 상기 수조의 외부를 순환하는 이송벨트와, 상기 이송벨트를 구동시키는 구동모터를 구비하는 이송수단; 상기 이송벨트의 수조 외부구간에 배치되어 가공물을 향해 방청유를 분사하는 오일분사수단; 및 상기 이송벨트의 수조 외부구간에 배치되어 가공물을 향해 온풍을 공급하는 건조수단;을 포함하는 가공물 부식 방지 기능을 갖는 와이어 방전 가공장치를 제공한다.And, the present invention is a wire processing unit; Located in the lower portion of the wire processing unit for receiving a processing liquid; Transfer means including a transfer belt for circulating the bottom of the tank and the outside of the tank, and a drive motor for driving the transfer belt; An oil spraying means disposed in an outer section of the tank of the conveying belt and spraying rust-preventing oil toward a workpiece; And a drying means disposed in an outer section of the tank of the transfer belt to supply warm air toward the workpiece, and a wire discharge machining apparatus having a workpiece corrosion protection function.

상기 건조수단에 가공물을 감지할 수 있는 센서를 구비하는 것이 바람직하며, 상기 센서가 가공물을 감지하면 이송모터가 정지되고, 상기 건조수단이 정해진 시간 동안 작동하도록 하면 더욱 바람직하다.Preferably, the drying means includes a sensor capable of sensing a workpiece, and when the sensor senses the workpiece, the transfer motor is stopped and the drying means is operated for a predetermined time.

이 때, 상기 이송벨트는 표면에 밀림방지 돌기를 구비하며 그물망 형상인 것이 바람직하다.
At this time, the conveying belt is preferably provided with a anti-roll projection on the surface of the mesh shape.

본 발명에 따른 와이어 방전 가공 장치는 가공이 완료된 수조에 침지된 가공물을 신속하게 수조 외부로 배출할 수 있도록 구성되어 부식에 취약한 소재를 가공하더라도 부식되지 않은 상태의 청정한 가공물을 얻을 수 있도록 해준다.The wire electric discharge machining apparatus according to the present invention is configured to quickly discharge the workpiece immersed in the finished tank to the outside of the tank to obtain a clean workpiece in a non-corroded state even when processing a material susceptible to corrosion.

또한, 가공물이 장기간 수조에 침지될 경우 부식으로 인하여 제품의 치수 정밀도가 저하되고, 표면 조도가 저하되는 문제를 저감할 수 있는 효과를 가져온다.In addition, when the workpiece is immersed in the water tank for a long time, the dimensional accuracy of the product is reduced due to corrosion, and the effect that the surface roughness is reduced can be reduced.

특히, FLD(Forming Limit Diagram) 시편 가공시 표면 부식을 방지함으로써, 시편의 정확도와 시험의 확실성을 향상시키는 효과를 가져온다.
In particular, by preventing surface corrosion during the processing of FLD (Forming Limit Diagram) specimens, it has the effect of improving the accuracy of the specimen and the certainty of the test.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 가공물 부식 방지 기능을 갖는 와이어 방전 가공 장치를 나타낸 구성도,
도 2는 본 발명에 따른 가공물 부식 방지 기능을 갖는 와이어 방전 가공 장치의 이송벨트의 일실시예를 나타낸 구성도,
도 3은 본 발명에 따른 가공물 부식 방지 기능을 갖는 와이어 방전 가공 장치의 이송벨트의 다른실시예를 나타낸 구성도,
도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른가공물 부식 방지 기능을 갖는 와이어 방전 가공 장치를 나타낸 구성도임.1 is a block diagram showing a wire discharge machining apparatus having a workpiece corrosion protection function according to a first embodiment of the present invention,
Figure 2 is a block diagram showing an embodiment of the transfer belt of the wire discharge machining apparatus having a workpiece corrosion protection function according to the present invention,
3 is a configuration diagram showing another embodiment of the transfer belt of the wire discharge machining apparatus having a workpiece corrosion protection function according to the present invention;
Figure 4 is a block diagram showing a wire discharge machining apparatus having a workpiece corrosion protection function according to a second embodiment of the present invention.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 가공물 부식 방지 기능을 갖는 와이어 방전 가공 장치에 대하여 설명하기로 한다.Hereinafter, a wire discharge machining apparatus having a workpiece corrosion protection function of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 장점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.Advantages and features of the present invention, and methods for achieving them will be apparent with reference to the embodiments described below in detail in conjunction with the accompanying drawings. It should be understood, however, that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but is capable of many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, To fully disclose the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout.

또한, 도면에서 발명을 구성하는 구성요소들의 크기는 명세서의 명확성을 위하여 과장되어 기술된 것이며, 어떤 구성요소가 다른 구성요소의 "내부에 존재하거나, 연결되어 설치된다"고 기재된 경우, 상기 어떤 구성요소가 상기 다른 구성요소와 접하여 설치될 수 있고, 소정의 이격거리를 두고 설치될 수도 있으며, 이격거리를 두고 설치되는 경우엔 상기 어떤 구성요소를 상기 다른 구성요소에 고정 내지 연결시키기 위한 제3의 수단에 대한 설명이 생략될 수도 있다.
In the drawings, it is to be noted that the sizes of the constituent elements of the invention are exaggerated for clarity of description, and when it is described that any constituent element is present inside or connected to another constituent element, The element may be installed in contact with the other element, may be installed at a predetermined distance from the element, and may be provided with a third element for fixing or connecting the element to the other element, The description of the means may be omitted.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 가공물 부식 방지 기능을 갖는 와이어 방전 가공 장치를 나타낸 구성도이다.1 is a block diagram showing a wire discharge machining apparatus having a workpiece corrosion protection function according to a first embodiment of the present invention.

본 발명의 실시예에 따른 와이어 방전가공 장치는 와이어를 연속적으로 이송시키는 와이어 가공부(110)와, 가공대상물을 와이어 가공부(110)에 고정하는 클램프부(120)와, 상기 와이어 가공부(110)의 하부에 위치하며 가공액을 수용하는 수조(130)와, 수조의 내부와 수조(130)의 외부를 순환하도록 배치되어 수조에 낙하한 가공물을 외부로 배출하는 기능을 수행하는 이송수단(150)을 포함한다.Wire discharging processing apparatus according to an embodiment of the present invention is a wire processing unit 110 for continuously transferring the wire, a clamp unit 120 for fixing the object to the wire processing unit 110, and the wire processing unit ( Transfer means for discharging the workpiece dropped in the tank to the outside located in the lower portion of the tank 110 and accommodates the processing liquid and arranged to circulate the inside of the tank and the outside of the tank ( 150).

도시된 바와 같이, 가공전의 가공대상물(10)은 클램프부(120)에 의하여 고정되어 있지만, 가공이 완료된 가공물은 클램프에 고정부분으로부터 절단되므로 수조(130)로 낙하하여 가공액에 잠기게 된다. 그런데 와이어 방전가공은 가공 시간이 길기 때문에 가공 과정에서도 소재의 표면에 부식이 발생할 수 있으며, 통상 작업자는 방전가공을 실행시킨 후 다른 작업을 수행하는 경우가 많아 가공물이 가공액에 침지된 상태로 장기간 방치되는 경우가 빈번하게 발생하고, 이 때는 더 많은 부식이 발생하게 된다. 또한 다음 고정 혹은 시험을 위한 대기 노출시간이 발생하게 되는 이는 부식을 가속시키게 된다. 그리고, 소재의 부식은 가공물의 치수 및 표면 마찰 계수 등에 영향을 미치게 된다.As shown, the workpiece 10 before processing is fixed by the clamp unit 120, but the finished workpiece is cut from the fixed portion to the clamp so as to fall into the water tank 130 to be immersed in the processing liquid. However, since the wire discharge machining has a long processing time, corrosion may occur on the surface of the material even during the machining process, and in general, a worker often performs other operations after performing the discharge machining, and thus the workpiece is immersed in the processing liquid for a long time. Neglects frequently occur, with more corrosion occurring. In addition, an atmospheric exposure time for the next fixation or test will accelerate corrosion. In addition, the corrosion of the material affects the dimensions of the workpiece and the surface friction coefficient.

특히 광학측정을 위한 FLD(Forming Limit Diagram) 시편은 부식이 발생하게 되면 측정이 불가능한 심각한 문제점을 가져온다.
In particular, FLD (Forming Limit Diagram) specimens for optical measurement have serious problems that cannot be measured when corrosion occurs.

이송수단(150)은 수조의 바닥과 상기 수조의 외부를 순환하도록 배치되는 이송벨트(152)와, 상기 이송벨트(152)를 구동시키는 구동모터(154)를 포함한다.The transfer means 150 includes a transfer belt 152 disposed to circulate the bottom of the tank and the outside of the tank, and a drive motor 154 for driving the transfer belt 152.

이 때, 구동모터(154)는 수조(130) 내부에 수용되는 가공액의 수면보다 높은 위치에 설치되는 것이 바람직하다. 이는 구동모터(154)의 내부로 가공액이 유입될 가능성을 감소시키기 위함이다.At this time, the drive motor 154 is preferably installed at a position higher than the surface of the processing liquid accommodated in the water tank 130. This is to reduce the possibility of processing liquid flowing into the driving motor 154.

또한, 구동모터(154)는 항상 작동하도록 설정될 수도 있으나 와이어 가공부(110)의 작동이 완료된 후 작동을 시작하도록 설정되는 것이 바람직하다. 와이어 방전 가공은 가공에 비교적 많은 시간이 소요되기 때문에 항시 구동모터(154)를 구동하게 되면 에너지의 낭비를 가져온다.In addition, the driving motor 154 may be set to always operate, but it is preferable that the driving motor 154 is set to start the operation after the operation of the wire processing unit 110 is completed. Since wire discharge machining takes a relatively long time for machining, driving the driving motor 154 always causes a waste of energy.

그리고, 와이어 가공부(110)는 설정된 프로그램에 의해 소재를 가공하게 되는 것으로 작업 코드에 의해 작업 완료를 식별할 수 있다. 따라서 와이어 가공부(110)의 가공이 완료된 후 구동모터(154)가 작동되도록 하는 것이 바람직하다.In addition, the wire processing unit 110 may identify the work completion by the work code to process the material by the set program. Therefore, it is preferable to drive the motor 154 after the machining of the wire processing unit 110 is completed.

한편, 이송벨트(152)로 이송되는 가공물(20)을 보관하기 위한 보관부(140)를 더 구비할 수도 있다. 보관부(140)는 이송벨트(152)의 수조 외부구간 단부에 배치되는 것이 바람직하다.On the other hand, the storage unit 140 for storing the workpiece 20 to be transferred to the transfer belt 152 may be further provided. The storage unit 140 is preferably disposed at the end portion of the tank outer section of the transfer belt 152.

본 발명의 실시예에서 이송벨트(152)는 수조(130)의 내부와 외부를 순환하는 형태로 배치되기 때문에 수조(130) 내부의 가공액이 이송벨트(152)에 잔류하거나, 이송벨트(152)를 통해 외부로 배출되는 것을 방지하기 위하여 이송벨트(152)는 배수가 용이한 형태로 형성됨이 바람직하다.In the embodiment of the present invention, since the conveying belt 152 is disposed in a form that circulates inside and outside of the water tank 130, the processing liquid inside the water tank 130 remains in the conveying belt 152 or the conveying belt 152. In order to prevent the discharge to the outside through the) is preferably the conveying belt 152 is formed in a form that is easy to drain.

도 2는 본 발명에 따른 가공물 부식 방지 기능을 갖는 와이어 방전 가공 장치의 이송벨트의 일실시예를 나타낸 구성도이고, 도 3은 본 발명에 따른 가공물 부식 방지 기능을 갖는 와이어 방전 가공 장치의 이송벨트의 다른실시예를 나타낸 구성도이다.Figure 2 is a block diagram showing an embodiment of the transfer belt of the wire discharge machining apparatus having a workpiece corrosion protection function according to the present invention, Figure 3 is a transfer belt of the wire discharge machining apparatus having a workpiece corrosion protection function according to the present invention. A configuration diagram showing another embodiment of the.

이송벨트(152)의 역할은 수조(130)의 바닥으로 침지되는 가공물(20)을 수조의 외부로 배출하는 것이다. 그런데, 이 때 이송벨트(152)에 의해서 가공액이 외부로 유출되거나 이송벨트(152)의 위에 고여 가공물의 부식을 유발할 수 있다.The role of the transfer belt 152 is to discharge the workpiece 20 which is immersed in the bottom of the tank 130 to the outside of the tank. However, at this time, the processing liquid may leak out by the transfer belt 152 or may accumulate on the transfer belt 152 to cause corrosion of the workpiece.

도 2에 도시된 바와 같이 이송벨트(152)에 복수개의 배수홀(152a)을 형성하여 가공액이 원활하게 배출되도록 할 수도 있고,As shown in FIG. 2, a plurality of drainage holes 152a may be formed in the transfer belt 152 to smoothly discharge the processing liquid.

도 3에 도시된 바와 같이, 이송벨트(152)를 그물망 형태로 형성하여 가공액이 원활하게 배출되도록 할 수도 있다.As shown in FIG. 3, the conveying belt 152 may be formed in a mesh shape so that the processing liquid may be smoothly discharged.

다시 도 1을 참조하면, 이송벨트(152)에는 수조(130)의 바닥면에서 수조(130)의 바깥쪽을 향하여 상승하는 구간이 있는데, 이 구간에서 가공물(20)이 뒤로 밀려내리는 것을 방지하기 위한 구조를 가지고 있다.Referring back to Figure 1, the transfer belt 152 has a section that rises toward the outside of the tank 130 from the bottom surface of the tank 130, to prevent the workpiece 20 from being pushed back in this section. Has structure for

도 2와 도 3에 도시된 밀림방지돌기(152b)가 그것인데, 밀림방지돌기(152b)는 이송벨트(152)에서 돌출형성되어 가공물(20)의 단부를 지지함으로써 가공물(20)이 이송벨트(152)의 상승구간에서 밀려 내려가지 않도록 한다.
2 and 3, the anti-rolling protrusion 152b, which is a protrusion preventing protrusion 152b protrudes from the conveying belt 152 to support the end of the workpiece 20, the workpiece 20 transfer belt Do not push down in the rising section of (152).

도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 가공물 부식 방지 기능을 갖는 와이어 방전 가공 장치를 나타낸 구성도이다.Figure 4 is a block diagram showing a wire discharge machining apparatus having a workpiece corrosion protection function according to a second embodiment of the present invention.

본 발명의 제 2 실시예에 따른 가공물의 부식 방지를 위한 와이어 방전 가공 장치는 이송수단(150)을 구비함과 더불어 오일분사수단(160)과 건조수단(170)을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Wire discharge machining apparatus for preventing corrosion of the workpiece according to the second embodiment of the present invention is characterized in that it further comprises an oil spraying means 160 and drying means 170 in addition to having a conveying means 150. .

오일분사수단(160)은 가공물을 향해 방청유를 분사하여 가공물(20)의 표면이 더이상 부식되지 않도록 하는 역할을 수행한다.The oil injection means 160 serves to spray the rust preventive oil toward the workpiece so that the surface of the workpiece 20 is no longer corroded.

건조수단(170)은 가공물을 향해 온풍을 공급하여 가공물(20) 표면에 남아있는 가공액을 제거하는 역할을 수행한다.The drying unit 170 serves to remove the processing liquid remaining on the surface of the workpiece 20 by supplying warm air toward the workpiece.

오일분사수단(160)과 건조수단(170)은 도시된 바와 같이, 이송벨트(152)의 수조(130) 외부구간에 설치된다. 방청유의 원활한 도포와 표면의 원활한 건조를 위해서 제 2 실시예의 이송벨트는 도 3에서 설명한 그물망 형태인 것이 바람직하다.As shown, the oil spraying unit 160 and the drying unit 170 are installed in an outer section of the water tank 130 of the transfer belt 152. In order to smoothly apply the rust-preventing oil and to dry the surface smoothly, the conveying belt of the second embodiment is preferably in the form of a mesh described with reference to FIG. 3.

상기 오일분사수단(160)과 상기 건조수단(170)은 가공물(20)의 양면에 고르게 방청유를 도포하고 건조시키기 위하여 이송벨트(152)의 상하로 배치되거나, 이송벨트(152)의 양측에 배치될 수 있다.The oil spraying means 160 and the drying means 170 are disposed on the upper and lower sides of the conveyance belt 152 or evenly disposed on both sides of the conveyance belt 152 to apply and dry the rust-preventive oil evenly on both sides of the workpiece 20. Can be.

건조수단(170)에는 가공물(20)의 로딩여부를 감지할 수 있는 센서(172)를 구비하는 것이 바람직하다. The drying means 170 is preferably provided with a sensor 172 that can detect whether the workpiece 20 is loaded.

가공물(20)이 건조수단(170)에 의하여 열풍이 공급되는 위치에 도달하게 되면, 상기 센서(172)에서 가공물(20)의 로딩을 감지하게 된다. 센서(172)가 가공물(20)의 로딩을 인식하면, 이송벨트(152)를 구동시키는 구동모터(154)의 동작을 정지하고, 건조수단(170)을 동작시키게 된다. 건조수단(170)은 미리 설정된 시간 동안 동작하여 가공물(20)을 건조시킨다.
When the workpiece 20 reaches a position where hot air is supplied by the drying means 170, the sensor 172 detects the loading of the workpiece 20. When the sensor 172 recognizes the loading of the workpiece 20, the operation of the driving motor 154 for driving the transfer belt 152 is stopped, and the drying means 170 is operated. The drying means 170 operates for a predetermined time to dry the workpiece 20.

이상 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 와이어 방전 가공 장치는 수조에 침수된 가공물을 이송수단을 통해 수조 외부로 인출한 후, 방청액을 도포하고 건조시킴으로써 가공물의 부식을 최소화하여 가공물의 품질을 향상시켜주는 효과를 가져온다.As described above, the wire electric discharge machining apparatus according to the present invention draws out the workpiece submerged in the tank to the outside of the tank through the transfer means, and then by applying and drying the rust preventive solution to minimize the corrosion of the workpiece to improve the quality of the workpiece It has the effect of giving.

첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 실시될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.Although embodiments of the present invention have been described with reference to the accompanying drawings, the present invention is not limited to the above embodiments, but may be embodied in various forms, and one of ordinary skill in the art to which the present invention pertains. It will be appreciated that the present invention may be embodied in other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive.

110 : 와이어 가공부
120 : 클램프부
130 : 수조
140 : 보관부
150 : 이송수단
152 : 이송벨트
154 : 구동모터
160 : 오일분사수단
170 : 건조수단110: wire processing part
120: clamp part
130: tank
140: storage
150: transfer means
152: conveying belt
154: drive motor
160: oil injection means
170: drying means

Claims

Wire processing section;
Located in the lower portion of the wire processing unit for receiving a processing liquid; And
It includes a transfer means for transferring the workpiece from the bottom of the tank to the outside of the tank,
The transfer means includes a transfer belt for circulating the bottom of the tank and the outside of the tank, and a drive motor for driving the transfer belt,
The conveying belt is provided with an anti-rolling projection on the surface, the wire discharge processing apparatus having a workpiece corrosion prevention function, characterized in that the mesh shape to discharge the processing liquid.

delete

The method of claim 1,
The drive motor is a wire discharge machining apparatus having a workpiece corrosion protection function, characterized in that installed at a position higher than the water surface of the processing liquid of the tank.

delete

The method of claim 1,
Wire discharge processing apparatus having a workpiece corrosion protection function further comprising a storage unit for storing the workpiece in the tank outer end of the transfer belt.

Wire processing section;
Located in the lower portion of the wire processing unit for receiving a processing liquid;
A transfer means circulating the bottom of the water tank and the outside of the water tank, having a projection preventing protrusion on a surface thereof, a transfer belt having a mesh shape capable of discharging the processing liquid, and a driving motor driving the transfer belt;
An oil spraying means disposed in an outer section of the tank of the conveying belt and spraying rust-preventing oil toward a workpiece; And
And a drying means disposed in an outer section of the tank of the transfer belt to supply warm air toward the workpiece.

The method of claim 8,
Wire discharge processing apparatus having a workpiece corrosion protection function characterized in that it comprises a sensor for sensing the workpiece in the drying means.

The method of claim 9,
When the sensor detects the workpiece, the transfer motor is stopped, the drying means is a wire discharge processing device having a workpiece corrosion protection function, characterized in that for operating for a predetermined time.

delete