KR101120680B1

KR101120680B1 - Assembly for implant

Info

Publication number: KR101120680B1
Application number: KR1020090019771A
Authority: KR
Inventors: 정성민
Original assignee: 정성민
Priority date: 2009-03-09
Filing date: 2009-03-09
Publication date: 2012-03-23
Anticipated expiration: 2029-03-09
Also published as: KR20100101335A

Abstract

본 발명은 임플란트용 조립체에 관한 것으로서, 시술 대상자의 치아 모양을 인상재로 떠서 정확한 치아 모형을 제작 시, 메탈 또는 세라믹 재질의 프레임워크(frame-work)에 포셀린(pocelain)에 의한 코팅 공정을 배제하고, 대신에 상기 프레임워크 위에 사전 제작하여 끼움 고정시키는 치아 형상의 새로운 임플란트용 조립체에 관한 것이다. The present invention relates to an assembly for an implant, when manufacturing the accurate tooth model by floating the tooth shape of the subject as an impression material, excluding the coating process by porcelain (pocelain) in the framework (frame-work) of metal or ceramic material Instead, it relates to a new implant assembly in the shape of a tooth which is prefabricated and fitted onto the framework.

이를 위하여 본 발명은 포셀린 또는 골드 재질 중, 선택된 어느 하나의 재질로 이루어진 외부 치아 모형부와, 상기 치아 모형부의 내측에 프레임워크가 삽입되어 일치될 수 있도록 상기 프레임워크의 외표면과 동일한 형상의 홈을 갖는 결합홈부로 구성된 임플란트용 조립체를 제공하고자 한다.To this end, the present invention is a groove of the same shape as the outer surface of the framework so that the outer tooth model portion made of any one selected from porcelain or gold material, and the framework is inserted and matched inside the tooth model portion To provide an assembly for the implant consisting of a coupling groove having a.

임플란트, 프레임워크, 레디메이드 쉘, 포셀린, 골드, 치아 모형부, 결합홈부 Implants, Frameworks, Ready-Made Shells, Porcelain, Gold, Dental Models, Couplings

Description

Assembly for implant

본 발명은 임플란트용 조립체에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 시술 대상자의 치아 모양을 인상재로 떠서 정확한 치아 모형을 제작 시, 프레임워크 위에 사전 제작하여 끼움 고정시키는 치아 형상으로 이루어진 임플란트용 조립체에 관한 것이다. The present invention relates to an assembly for implants, and more particularly, to an assembly for an implant made of a tooth shape that is pre-fabricated and fixed on a framework when a precise tooth model is produced by floating a tooth shape of a subject to be treated as an impression material.

일반적으로, 임플란트 시술은 치조골에 나사 형상의 티타늄으로 이루어진 인공치근, 즉 픽스쳐(fixture)를 심은 후, 식립된 픽스쳐의 주위에 뼈가 융합되어 단단해질 경우, 그 위에 어버트먼트를 결합하고, 여기에 인공 치아인 보철물을 제작하여 견고하게 장착하는 시술로서, 가장 보편적인 치아수복방법인 브릿지와 비교할 때 인접치아나 주위의 연조직 또는 골조직을 손상시키지 않고 오로지 손상된 부분에만 시술이 가능하며, 골조직에 의해 유지되고 지지받게 되므로 계속적으로 골조직에 힘이 가해져 골조직의 흡수속도가 지연되고 저작력도 자연 치아와 동등수준으로 회복될 수 있음은 물론, 심미적으로도 자연 치아와 거의 유사하게 회복할 수 있 어 최근에는 임플란트가 치아 수복에 있어 세계적인 추세가 되고 있다.In general, an implant procedure involves implanting an artificial tooth root made of screw-shaped titanium, ie, a fixture, in the alveolar bone, and then combining the abutment thereon when the bone is fused and hardened around the implanted fixture. It is a procedure to make a prosthesis which is an artificial tooth and firmly install it. Compared to the bridge which is the most common dental restoration method, the procedure can be performed only on the damaged part without damaging the adjacent or adjacent soft tissue or bone tissue. As it is maintained and supported, force is continuously applied to the bone tissue, which slows the absorption rate of the bone tissue, and the chewing power can be restored to the same level as the natural teeth. Implants are becoming a global trend in dental restorations.

첨부한 도 3은 종래의 일반적인 클리닉 시술 단계를 나타내는 구성도이며, 도 4는 종래의 일반적인 랩 가공 단계를 나타내는 구성도이다.3 is a block diagram showing a conventional general clinic operation step, Figure 4 is a block diagram showing a conventional general lap processing step.

첨부한 도면에 도시된 바와 같이, 이러한 임플란트 시술에 있어, 시술 대상자의 치아 형태에 따라 보철물을 제작하여 정확하게 위치시키는 것이 무엇보다 중요한 바, 도 3에 도시된 바와 같이, 클리닉 시술 단계(clinic procedure)에서, 시술 대상자의 잇몸 내의 치조골에 식립된 어버트먼트(110)에, 인상된 부위의 높이 및 각도를 원활히 유지할 수 있도록 하는 임프레션 코핑(impression coping)(120)을 끼우고, 어버트먼트(110) 시술 부위와 인접한 자연 치아 위에 인상재(130)를 도포한 다음, 트레이(140)를 이용하여 페이스트(paste) 상태인 인상재(130)를 구강 내에서 압접하여 잇몸의 형상이 인상재(130)에 잘 채득될 수 있도록 하며, 경화된 인상재(130)를 구강내에서 분리할 경우 상기 임프레션 코핑(120)이 인상재(130)와 함께 분리되도록 한다.As shown in the accompanying drawings, in this implant procedure, it is most important to manufacture and accurately position the prosthesis according to the tooth shape of the subject, as shown in Figure 3, the clinic procedure (clinic procedure) In the abutment 110 implanted in the alveolar bone in the gum of the subject, an impression coping 120 is inserted into the abutment 110 so as to smoothly maintain the height and angle of the raised portion. After applying the impression material 130 on the natural teeth adjacent to the treatment site, the impression material 130 in a paste (paste) state using the tray 140 in the oral cavity to press the impression material 130 in the oral cavity well. When the hardened impression material 130 is separated in the oral cavity, the impression coping 120 is separated together with the impression material 130.

이때, 상기 인상재(130)를 이용한 인상 채득 단계가 완료된 시술 대상자의 어버트먼트(110)에는 안전 캡(comfort cap)(140)을 결합하여 어버트먼트(110) 시술 부위와 어버트먼트(110) 사이로 음식물이 들어가지 못하도록 한다.At this time, the abutment 110 of the treatment subject who completed the impression taking step using the impression material 130 is combined with a safety cap (comfort cap) 140, the abutment 110 and the abutment 110 Do not allow food to enter.

이렇게 분리된 음각 형상을 갖는 인상재(130)는 기공실에서 작업하는 랩 가공 단계(laboratory procedure)에서, 도 4에 도시된 바와 같이, 경화된 인상재(130)의 음형 내측에 고정되어 있는 임프레션 코핑(120)에 아날로그(150)를 끼우고, 석고(160)를 주입, 경화시켜 상부에 아날로그(150)가 노출된 마스터 캐스 트(master cast)(170)를 제작하게 된다.The impression material 130 having the intaglio shape thus separated is an impression coping 120 fixed to the inner side of the negative impression of the cured impression material 130, as shown in Figure 4 in a laboratory procedure (laboratory procedure) working in the laboratory room Analog 150 is inserted into the), and the plaster 160 is injected and cured to produce a master cast 170 in which the analog 150 is exposed on top.

상기 마스터 캐스트(170) 위로 노출되어 있는 아날로그(150)의 상부에 플라스틱 재질의 번-아웃 실린더(burn-out cylinder)(180)를 결합하게 되는데, 치아의 높이를 고려하여 상기 번-아웃 실린더(180)를 적절한 높이로 절단하게 된다.The burn-out cylinder 180 made of plastic is coupled to the upper portion of the analog 150 exposed on the master cast 170. The burn-out cylinder in consideration of the height of the tooth 180) to the appropriate height.

상기 번-아웃 실린더(180)는 치아 모형으로 이루어진 파라핀 재질의 왁스 업(wax-up)(190)과 함께 마스터 캐스트(170)의 아날로그(150)에 결합한 상태로 페이스트 상태의 성형 재질의 주형틀(미도시)에 안착시켜 치아 모형과 동일한 형상의 음각 형상을 제작하며, 이후 상기 번-아웃 실린더(180) 및 왁스 업(190)을 찌꺼기 없이 완전 소각시켜 치아 모형의 공간만 남은 주형틀을 제작하게 된다. The burn-out cylinder 180 is bonded to the analog 150 of the master cast 170 together with a paraffin wax-up 190 made of a tooth model, and a mold of a molding material of a paste state. (Not shown) to produce an intaglio shape having the same shape as the tooth model, and then completely burns the burn-out cylinder 180 and the wax up 190 without debris to produce a mold frame in which only the space of the tooth model is left. Done.

여기에, 용융 상태의 메탈 또는 세라믹을 탕구를 통해 상기 주형틀에 주입하여 응고시킬 경우, 원하는 프레임워크(200)가 최종적으로 제작된다.Here, when the molten state of the metal or ceramic is injected into the mold through the spout and solidified, the desired framework 200 is finally produced.

최종적으로 제작된 프레임워크(200)의 외표면에 코팅재를 코팅하게 되며, 이때 상기 코팅재는 그 색상이 보철물인 인공 치아와 동일한 포셀린(pocelain) 또는 골드로 이루어져 있다.The coating material is coated on the outer surface of the finally produced framework 200, wherein the coating material is made of porcelain or gold which is the same color as artificial teeth, which are prostheses.

그런데, 이와 같은 종래의 기공 과정에서, 코팅재인 포셀린을 보철물에 코팅 시, 균일한 코팅 두께를 구현하기 어려워 균일하지 않은 부분에서 포셀린이 쉽게 깨지는 현상이 발생하게 되는 한편, 작업자는 균일한 코팅 두께를 구현하기 위하여 오랜 시간동안 심혈을 기울여 코팅 작업을 수행해야 하므로 시간 낭비 등을 유발하게 되는 문제점이 있다.However, in the conventional pore process, when coating porcelain as a coating material on the prosthesis, it is difficult to realize a uniform coating thickness, so that the phenomenon of porcelain is easily broken in a non-uniform portion, while the operator has a uniform coating thickness. In order to realize the coating work by paying attention to the long time, there is a problem that causes a waste of time.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 시술 대상자의 치아 모양을 인상재로 떠서 정확한 치아 모형을 제작하는 랩 가공 단계에서, 인공 치아인 프레임워크(frame-work) 위에 사전 제작하여 끼움 고정되는 치아 형상의 임플란트용 조립체를 제공하고자 한다. Therefore, the present invention was invented to solve the above problems, in the lab processing step of producing a precise tooth model by floating the shape of the teeth of the subject to the impression material, pre-fabrication on the framework (frame-work) that is artificial teeth It is to provide an assembly for a tooth-shaped implant that is fixed by fitting.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 임플란트의 랩 가공 단계에서, 실제 치아 형상보다 작은 크기의 왁스 업(wax up)(19)을 통해 제작되는 프레임워크(20)에 사전 제작되어 끼움 고정되는 레디메이드 쉘(10)로 이루어진 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention is pre-fabricated and fitted in the framework 20, which is produced through a wax up (19) of a smaller size than the actual tooth shape in the wrap processing step of the implant It is characterized by consisting of the ready-made shell (10).

바람직한 실시예로서, 상기 레디메이드 쉘(10)은 포셀린 또는 골드 재질 중, 선택된 어느 하나의 재질로 이루어진 외부 치아 모형부(11)와, 상기 치아 모형부(11)의 내측에 프레임워크(20)가 삽입되어 일치될 수 있도록 상기 프레임워크(20)의 외표면과 동일한 형상의 홈을 갖는 결합홈부(12)로 구성된 것을 특징으로 한다.In a preferred embodiment, the ready-made shell 10 is an external tooth model portion 11 made of any one selected from porcelain or gold material, and the framework 20 inside the tooth model portion 11. Is characterized in that consisting of a coupling groove 12 having a groove having the same shape as the outer surface of the framework 20 so that the insertion can match.

상기 레디메이드 쉘(10)은 컴퓨터 시뮬레이션을 통한 CAD/CAM을 이용하여 블록 상태의 레디메이드 쉘(10)의 원재료를 절삭 및 표면 연삭을 위한 밀링 가공을 통해 제작하는 것을 특징으로 한다.The ready-made shell 10 is characterized in that the raw material of the ready-made shell 10 in the block state using a CAD / CAM through computer simulation through the milling process for cutting and surface grinding.

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이상에서 본 바와 같이, 본 발명에 따른 임플란트용 조립체에 의하면, 기존의 포셀린 또는 골드를 코팅하는 과정을 생략하여 가공 시간 및 가공 공정수의 절감을 도모하고, 코팅된 포셀린이 쉽게 깨지는 현상을 방지할 수 있는 효과가 있다.As seen above, according to the assembly for implants according to the present invention, by reducing the process of coating the conventional porcelain or gold to reduce the processing time and the number of processing steps, and prevent the coating porcelain is easily broken It can be effective.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 구성에 대해 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

첨부한 도 1은 본 발명에 따른 임플란트용 조립체를 나타내는 단면도이며, 도 2는 본 발명에 따른 랩 가공 단계를 나타내는 구성도이다.1 is a cross-sectional view showing an assembly for an implant according to the present invention, Figure 2 is a block diagram showing a wrap processing step according to the present invention.

본 발명은 도 1에 도시된 바와 같이, 인공 치아인 프레임워크에 코팅재인 포셀린을 도포하는 대신에, 이를 사전에 레디메이드(ready made) 형태로 제작하여 상기 프레임워크에 바로 끼움 고정하도록 하는데 주안점이 있다.As shown in FIG. 1, instead of applying porcelain, which is a coating material, to the framework which is an artificial tooth, the present invention provides a ready-made form in advance to fix the fitting directly to the framework. have.

이를 위하여 본 발명에 따른 레디메이드 쉘(10)을, 기공 작업을 통해 제작된 인공 치아에 결합하기 전 까지의 공정에 대하여 설명하면 다음과 같다.To this end, the process until the ready-made shell 10 according to the present invention, coupled to the artificial tooth produced through the pore work will be described.

즉, 클리닉 시술 단계에서, 시술 대상자의 잇몸 위로 어버트먼트(110)가 식 립되고, 상기 어버트먼트(110)의 상부에 임프레션 코핑(impression coping)(120)이 장착된다.That is, in the clinic procedure, the abutment 110 is implanted onto the gum of the subject, and an impression coping 120 is mounted on the abutment 110.

상기 임프레션 코핑(120)은 중간부를 기준으로 상하부가 각각 원추형으로 형성되고 상부 중간 부위에는 안티로테이션을 위한 둘레면이 형성된 어버트먼트(110)에 인상재(130)를 씌워 인상을 채득함에 있어 상기 어버트먼트(110)의 높이와 외면 형상에 맞게 하단 중앙으로부터 중간부위까지 내측으로 체결홈이 형성되고, 하단부는 원주방향을 따라 연속되게 내측으로 절곡된 체결돌기가 형성되어 텐션에 의해 어버트먼트(110)의 볼록한 중간부에 원터치 끼움되게 구성되어 있다.The impression coping 120 is formed in the upper and lower portions of the conical shape relative to the middle portion and the upper middle portion in the upper portion of the abutment 110 formed with a circumferential surface formed for anti-rotation to obtain the impression in the impression The fastening groove is formed inwardly from the bottom center to the middle part according to the height and the outer surface shape of the butt 110, and the bottom end is formed with a fastening protrusion continuously bent inward in the circumferential direction, thereby abutment by tension ( 110 is configured to be one-touch fit in the convex middle portion.

이와 같은 임프레션 코핑(120) 위에 인상재(130)를 씌우고 난 후, 상부의 일정 부위가 경화된 인상재(130)에 밀착 고정되어 떠지게 되며, 이로 인하여 인상채득을 실시할 경우 임프레션 코핑(120)에 의하여 인상된 부위의 각도 및 높이를 일정하게 유지할 수 있어 정확한 위치에 정확한 형상의 보철물을 시술할 수 있게 된다.After putting the impression material 130 on the impression coping 120 as described above, a predetermined portion of the upper portion is fixed to the hardened impression material 130 is fixed tightly floated, so when the impression acquisition is carried out to the impression coping 120 As a result, the angle and height of the raised portion can be kept constant so that the prosthesis of the correct shape can be performed at the correct position.

이와 같이 인상 채득이 완료된 상태의 인상재(130)를 랩 가공 단계에서, 경화된 인상재(130)의 음형 내측에 고정되어 있는 임프레션 코핑(120)에 아날로그(150)를 끼우고 그 음형 내측에 석고(160)를 일정량을 주입, 경화시켜 마스터 캐스트(170)를 제작하게 된다.As such, the impression material 130 in the state where the impression acquisition is completed is inserted into the impression coping 120 fixed to the inside of the negative shape of the hardened impression material 130 in the lapping process, and the analog 150 is inserted into the inside of the negative shape. Injecting and curing a predetermined amount of 160 to produce a master cast 170.

상기 마스터 캐스트(170)에 고정된 아날로그(150)에 번-아웃 실린더(180)를 결합하고, 치아의 높이를 고려하여 일정 높이로 절단하게 된다.The burn-out cylinder 180 is coupled to the analog 150 fixed to the master cast 170 and cut to a predetermined height in consideration of the height of the tooth.

이와 같이 마스터 캐스트(170)의 번-아웃 실린더(180)에 실제 치아 형상보다 작은 크기의 왁스 업(wax up)(19)을 결합하게 되는 바, 상기 왁스 업(19)은 원통형, 육면체형 등의 형상으로 결합하게 된다.As such, the wax up 19 having a smaller size than the actual tooth shape is coupled to the burn-out cylinder 180 of the master cast 170. The wax up 19 is cylindrical, hexahedral, or the like. Will be combined in the shape of.

이후, 페이스트 상태의 성형 재질로 이루어진 주형틀(미도시)에 안착시켜 왁스 업(19)의 형상과 동일한 형상의 음각 형상을 제작하게 되며, 상기 번-아웃 실린더(180) 및 왁스 업(19)을 찌꺼기 없이 완전 소각시켜 상기 왁스 업(19)의 형상으로 이루어진 공간만 남은 주형틀을 제작하게 된다.Subsequently, it is seated on a mold (not shown) made of a molding material in a paste state to produce an intaglio shape having the same shape as that of the wax up 19, and the burn-out cylinder 180 and the wax up 19 are formed. By completely incinerated without debris to produce a mold frame remaining only in the shape of the wax-up (19).

여기에, 용융 상태의 메탈 또는 세라믹을 탕구를 통해 상기 주형틀에 주입하여 응고시켜 원하는 프레임워크(20)가 최종적으로 제작된다.Here, the desired framework 20 is finally produced by injecting a molten metal or ceramic into the mold through a spout and solidifying the mold.

이와 같이 제작된 프레임워크(20)에는 사전 제작되어 끼움되는 치아 형상의 레디메이드 쉘(ready made shell)(10)이 고정설치된다.The framework 20 manufactured as described above is fixedly installed with a ready made shell 10 having a tooth shape which is prefabricated and fitted.

상기 레디메이드 쉘(10)은 포셀린 또는 골드 재질 중, 선택된 어느 하나의 재질로 이루어진 외부 치아 모형부(11)와, 상기 치아 모형부(11)의 내측에 프레임워크(20)가 삽입되어 일치될 수 있도록 상기 프레임워크(20)의 외표면과 동일한 형상의 홈을 갖는 결합홈부(12)로 이루어져 있다.The ready-made shell 10 is made of porcelain or gold material, the outer tooth model portion 11 made of any one selected material, and the framework 20 is inserted into the inside of the tooth model portion 11 to be matched It consists of a coupling groove 12 having a groove having the same shape as the outer surface of the framework 20.

이때, 상기 레디메이드 쉘(10)의 제작 방법은 컴퓨터 시뮬레이션을 통한 CAD/CAM을 이용하여 포셀린 또는 골드 재질로 이루어진 블록 상태의 레디메이드 쉘(10)의 원재료를 절삭 및 표면 연삭을 위한 밀링 가공을 통해 제작하게 된다.In this case, the manufacturing method of the ready-made shell 10 is a milling process for cutting and surface grinding the raw material of the ready-made shell 10 of the block state made of porcelain or gold using CAD / CAM through computer simulation Through the production.

이와 같이 구비되는 상기 레디메이드 쉘(10)은 치아 모형으로 이루어진 쉘을 미리 제작하여 프레임워크(20) 위에 끼움 고정 가능하므로 기존의 포셀린 또는 골 드를 프레임워크(20)에 도포하는 과정을 생략함으로써, 가공 시간을 단축하여 가공 작업을 간소화하는 효과가 있다.The ready-made shell 10 provided as described above can be fixed to fit on the framework 20 by manufacturing a shell made of a tooth model in advance, thereby eliminating the process of applying the existing porcelain or gold to the framework 20 This shortens the machining time and simplifies the machining operation.

더불어, 상기 레디메이드 쉘(10)은 정교한 작업을 통해 제작되므로 균일한 코팅 두께를 구현 가능하게 되어 종래와 같이 코팅이 균일하지 않은 부분에서 포셀린이 쉽게 깨지는 현상이 발생하지 않게 되므로 강도의 향상을 가져오는 장점이 있다.In addition, since the ready-made shell 10 is manufactured through an elaborate work, it is possible to realize a uniform coating thickness, so that porcelain is not easily broken in a portion where the coating is not uniform as in the prior art, thereby improving the strength. There are advantages to coming.

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이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않으며, 특허청구범위에서 청구된 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken by way of limitation in the scope of the appended claims. It will be understood by those skilled in the art that various modifications may be made and equivalents may be resorted to without departing from the scope of the appended claims.

도 1은 본 발명에 따른 임플란트용 조립체를 나타내는 단면도,1 is a cross-sectional view showing an assembly for an implant according to the present invention,

도 2는 본 발명에 따른 랩 가공 단계를 나타내는 구성도,2 is a block diagram showing a lap processing step according to the present invention,

도 3은 종래의 일반적인 클리닉 시술 단계를 나타내는 구성도,3 is a block diagram showing a conventional general clinic procedure step,

도 4는 종래의 일반적인 랩 가공 단계를 나타내는 구성도이다.4 is a configuration diagram showing a conventional general wrap processing step.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

10 : 레디메이드 쉘 11 : 치아 모형부10: ready-made shell 11: tooth model

12 : 결합홈부 19 : 왁스 업12: coupling groove 19: wax up

20 : 프레임워크20: framework

Claims

Framework 20 produced by wax up 19 of a smaller size than the actual tooth shape during the wrap processing of the implant and

Assembly for implants, characterized in that consisting of a ready-made shell (10) fixed to the framework (20).

The method of claim 1,

The ready-made shell 10 is an external tooth model portion 11 made of any one selected from porcelain or gold, and an outer surface of the framework 20 inside the external tooth model portion 11. Implant assembly, characterized in that consisting of a coupling groove 12 is formed to have a corresponding shape.

The method according to claim 1 or 2,

The ready-made shell (10) is an assembly for implants, characterized in that the manufacturing of the raw material of the ready-made shell (10) in the block state by milling for cutting and surface grinding using CAD / CAM through computer simulation.

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