KR101066756B1 - Section steel conveying chiller device - Google Patents
Section steel conveying chiller device Download PDFInfo
- Publication number
- KR101066756B1 KR101066756B1 KR1020080118778A KR20080118778A KR101066756B1 KR 101066756 B1 KR101066756 B1 KR 101066756B1 KR 1020080118778 A KR1020080118778 A KR 1020080118778A KR 20080118778 A KR20080118778 A KR 20080118778A KR 101066756 B1 KR101066756 B1 KR 101066756B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- air
- duct
- section steel
- chain conveyor
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 51
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 18
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
- B21B38/006—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
- B21B38/04—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring thickness, width, diameter or other transverse dimensions of the product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B2045/0212—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using gaseous coolants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B2045/0221—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for structural sections, e.g. H-beams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
본 발명은 형강 이송 냉각대 장치에 관한 것으로, 이격되게 복수로 구비되며, 상부에 올려지는 형강을 이송하는 체인 컨베이어와, 상기 체인 컨베이어의 사이에 구비되어 체인 컨베이어의 상부로 공기를 토출하는 송풍 덕트와, 공기를 송풍시켜 송풍 덕트로 공기를 토출시키는 블로워를 포함하여 체인 컨베이어를 타고 이송되는 형강 제품의 하부에서 송풍 덕트로 공기를 토출시켜 형강 제품의 냉각 속도를 균일하게 조절하는 것이다.The present invention relates to a section steel conveying cooling stand device, and is provided with a plurality of spaced apart, the chain conveyor for transporting the section steel mounted on the upper side, and the air blowing duct provided between the chain conveyor to discharge the air to the top of the chain conveyor And a blower which blows the air to discharge the air to the blower duct, thereby discharging the air from the lower portion of the shaped steel product carried on the chain conveyor to the blower duct to uniformly regulate the cooling rate of the steel product.
본 발명은 체인 컨베이어를 타고 이송되는 형강을 균일하게 냉각시켜 제품의 직진도를 향상시키고, 변형을 방지하는 효과가 있는 것이다.The present invention is to uniformly cool the section steel transported on a chain conveyor to improve the straightness of the product, there is an effect of preventing deformation.
또 본 발명은 이송 중 발생된 변형을 방지하여 원활히 이송되고, 변형에 따른 교정 작업이 필요없어 생산성이 증대되는 효과가 있는 것이다.In addition, the present invention is smoothly transported by preventing the deformation generated during the transfer, there is no need for the correction work according to the deformation has the effect of increasing the productivity.
또한 본 발명은 형강의 직진도를 향상시켜 앞 단부와 뒷 단부 측의 절단설 양을 줄여 제품의 제조 원가를 줄이는 효과가 있는 것이다. In addition, the present invention has the effect of reducing the manufacturing cost of the product by reducing the amount of cutting on the front end and rear end side by improving the straightness of the steel.
Description
본 발명은 형강 이송 냉각대 장치에 관한 것으로 더 상세하게는 형강의 균일하게 냉각시켜 이송 중 변형을 방지하고, 제품의 품질을 향상시킬 수 있도록 발명된 것이다.The present invention relates to a device for transporting the cold drawn steel beam, and more particularly, to uniformly cool the shaped steel to prevent deformation during transport and to improve product quality.
일반적으로, 기존 형강 등의 압연 제품을 제조하는데 사용되는 압연 소재는 고로에서 제조된 용선을 제강로로 이송한 후에 정련하여 강을 제조한 후 연주작업을 통해 슬라브, 빌레트, 블룸 등의 형태로 제조되는 것이다.In general, the rolled material used to manufacture the rolled products, such as the existing section steel is manufactured in the form of slabs, billets, blooms, etc. by performing the work after refining the molten steel from the blast furnace to the steelmaking furnace to refine the steel Will be.
상기 압연 소재는 압연공장으로 이송하여 재 가열후 압연을 하여 형강재를 만들고, 압연된 형강재는 롤 테이블을 타고 이송되면서 고속 회전되는 절단기에 의해 절단되어 적정 길이의 형강으로 제작되는 공정을 가지게 된다.The rolled material is transferred to a rolling mill to be reheated and rolled to form a shaped steel material, and the rolled shaped steel material is cut by a high speed rotating cutter while being transported on a roll table to have a process of manufacturing a shaped steel of an appropriate length.
일 예로 선재 압연의 소재중 하나인 빌릿(billet)는 가열로에서 약 90분간 가열되어 대략 1100℃에서 추출되어 조압연, 중간사상 압연, 사상압연을 거쳐 마무리되는 공정을 갖는다.For example, a billet, one of the materials of wire rod rolling, is heated in a heating furnace for about 90 minutes, extracted at approximately 1100 ° C., and has a process of finishing through rough rolling, intermediate sand rolling, and finishing rolling.
상기한 바와 같이 사상 압연기를 통해 최종 압연되어 제조된 형강 제품은 사상 압연기로부터 이격되게 배열된 이송 롤러를 구비한 롤러 테이블을 따라 이송된 후 스토퍼로 정렬되면서 정지되는 것이다.As described above, the shaped steel product which is finally rolled through the finishing mill is transported along the roller table having the transfer rollers arranged spaced apart from the finishing mill and then stopped while being aligned with the stopper.
스토퍼로 정렬된 형강 제품은 횡방향 이동 장치에 의해 수평 이동된 후 터너 장치에 의해 90°로 회전되어 이격된 복수의 체인 컨베이어를 포함한 형강 이송 냉각대 장치에서 체인 컨베이어의 체인 상에 올려지게 되고, 궤도 이동하는 컨베이어의 체인을 타고 다음 공정으로 이송되면서 냉각되는 것이다.The stopper-aligned section steel products are placed on the chain of the chain conveyor in a section steel conveying cooling platform device comprising a plurality of chain conveyors spaced apart by horizontal movement by the transverse moving device and then rotated by 90 ° by the turner device, It is cooled as it is transported to the next process on a chain of track moving conveyors.
그러나, 상기 형강 이송 냉각대 장치는 체인 컨베이어의 체인 상부에 형강이 올려 놓고 이송하면서 공냉하는 것인데, 형강의 하부 내측에서는 공기 순환이 제대로 이루어지지 않아 냉각이 천천히되고, 형강의 개방된 상부 또는 외측면은 냉각이 빨리 이루어져 냉각속도의 불일치로 이송 중 형강이 변형되는 일이 빈번히 발생하였던 것이다.However, the section steel conveying cooler device is to cool the air while the section steel is placed on the chain top of the chain conveyor, the air is cooled, the air circulation is not properly made in the lower part of the section steel, the cooling is slow, the open upper or outer surface of the section steel The rapid cooling caused the deformation of the section steel during transportation due to the inconsistency of the cooling rate.
특히, 도 1에서 도시한 바와 같이 체인 컨베이어(10)의 체인(11) 상에 올려져 이송되는 'ㄱ'자 형상의 부등변 부등후 형강(1)은 장변부와 단변부의 사이 내측에서 밀폐된 공간이 발생하여 이 밀폐된 공간에서 냉각 속도가 늦어지게 되므로 변형이 많이 발생하는 폐단이 있었던 것이다.In particular, as shown in FIG. 1, the a-shape isosceles after being raised on the
본 발명은 이송하면서 형강을 균일하게 냉각하는 형강 이송 냉각대 장치를 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to provide a shaped steel conveying cooler device for uniformly cooling shaped steel while being conveyed.
이러한 본 발명의 과제는 이격되게 복수로 구비되며, 상부에 올려지는 형강을 이송하는 체인 컨베이어와;The object of the present invention is provided with a plurality of spaced apart, the chain conveyor for transporting the section steel is placed on the top;
상기 체인 컨베이어의 사이에 구비되어 체인 컨베이어의 상부로 공기를 토출하는 송풍 덕트와;A blowing duct disposed between the chain conveyors and discharging air to an upper portion of the chain conveyors;
공기를 송풍시켜 송풍 덕트로 공기를 토출시키는 블로워를 포함한 형강 이송 냉각대 장치를 제공함으로써 해결되는 것이다.It is solved by providing a section steel conveying cooling stand device including a blower which blows air to discharge air into the blowing duct.
본 발명은 체인 컨베이어를 타고 이송되는 형강을 균일하게 냉각시켜 제품의 직진도를 향상시키고, 변형을 방지하는 효과가 있는 것이다.The present invention is to uniformly cool the section steel transported on a chain conveyor to improve the straightness of the product, there is an effect of preventing deformation.
또 본 발명은 이송 중 발생된 변형을 방지하여 원활히 이송되고, 변형에 따른 교정 작업이 필요없어 생산성이 증대되는 효과가 있는 것이다.In addition, the present invention is smoothly transported by preventing the deformation generated during the transfer, there is no need for the correction work according to the deformation has the effect of increasing the productivity.
또한 본 발명은 형강의 직진도를 향상시켜 앞 단부와 뒷 단부 측의 절단설 양을 줄여 제품의 제조 원가를 줄이는 효과가 있는 것이다. In addition, the present invention has the effect of reducing the manufacturing cost of the product by reducing the amount of cutting on the front end and rear end side by improving the straightness of the steel.
본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음 과 같다.When described in detail with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명의 평면도로서, 롤러 테이블을 타고 이송된 형강이 본 발명인 형강 이송대 냉각 장치에 의해 이송되면서 냉각되는 예를 나타내고 있다.Fig. 2 is a plan view of the present invention, and shows an example in which the section steel transported on a roller table is cooled while being transported by the section steel transport table cooling apparatus of the present invention.
도 3은 본 발명의 구성을 도시한 개략도로서, 체인 컨베이어의 사이에 각각 송풍 덕트가 구비되고, 각각의 송풍 덕트가 메인 덕트에 연결되어 하나의 팬으로 각각의 송풍 덕트를 통해 공기를 송풍하는 예를 나타내고 있다.Figure 3 is a schematic diagram showing the configuration of the present invention, each blowing duct is provided between the chain conveyor, each blowing duct is connected to the main duct to blow air through each blowing duct with one fan Indicates.
도 4는 본 발명의 작동 상태를 도시한 개략도로서, 체인 컨베이어의 체인 상에 올려져 이송되는 부등변 부등후 형강의 하부에서 공기가 송풍되어 냉각되는 예를 나타내고 있다.Figure 4 is a schematic diagram showing the operating state of the present invention, showing an example in which air is blown and cooled in the lower portion of the trapezoid after the trapezoid is carried on the chain of the chain conveyor.
이하, 도 2에서 도시한 바와 같이 본 발명인 냉각대 이송 장치는 롤러 테이블의 일 측에 설치되어 압연 공정을 통해 압연된 후 롤러 테이블을 타고 이송된 형강 제품을 횡방향으로 이동시키면서 공냉시키는 것이다.Hereinafter, as shown in FIG. 2, the present invention is a cooling device conveying apparatus installed on one side of a roller table and rolled through a rolling process to air-cool the sheet steel product conveyed on a roller table while moving in a transverse direction.
상기 롤러 테이블을 따라 이송된 형강 제품은 롤러 테이블의 단부 측에 설치된 스토퍼에 의해 정렬된 후 횡방향 이동장치(미도시)에 의해 본 발명인 냉각대 이송 장치의 체인 컨베이어(10)의 체인(11) 상에 올려지는 것이다.The
상기 체인 컨베이어(10)는 형강 제품의 이송 방향과 평행하게 이격되어 복수로 구비되는 것이다.The
상기 체인 컨베이어(10)는 이격된 한 쌍의 스프로킷(12) 및 양 단이 상기 한 쌍의 스프로킷(12)에 각각 감기는 환형의 체인(11)을 포함하여 체인(11)을 궤도 이동시키는 것이다.The
상기 스프로킷(12) 중 어느 하나는 모터에 의해 작동되는 구동축(13)에 결합하며, 다른 한 측은 공회전하는 아이들 축(14)에 결합하여 구동축(13)에 의해 회전되는 스프로킷(12)의 작동에 의해 체인(11)이 궤도 이동하는 것이다.One of the
상기 체인 컨베이어(10)는 상기한 바와 같이 체인(11)의 궤도 이동으로 체인(11) 상부에 올려진 형강 제품을 이송하는 것으로 공지된 것과 동일하므로 더 상세한 설명은 생략함을 밝혀둔다.Since the
상기 체인 컨베이어(10) 사이에는 상부로 공기를 토출하는 송풍 덕트(20)가 구비되는데, 상기 송풍 덕트(20)는 블로워(30)의 작동에 의해 송풍된 공기를 토출하는 것이다.Between the
상기 블로워(30)는 제어부(40)에 연계되어 작동이 제어되며 모터의 회전으로 공기를 송풍시켜 송풍 덕트(20)를 통해 공기를 토출시키는 것이다.The
상기 송풍 덕트(20)는 체인 컨베이어(10)에서 형강 제품의 진입 측에 설치되어 냉각 편차가 가장 심한 초기 냉각을 원활하게 하는 것이다.The blowing
상기 송풍 덕트(20)는 도 3에서 도시한 바와 같이 복수의 체인 컨베이어(10) 사이마다 적어도 한 개씩 구비되어 복수의 체인 컨베이어(10)를 가로질러 올려진 형강 제품을 고르게 냉각할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.As shown in FIG. 3, at least one
상기 복수의 송풍 덕트(20)는 외부 공기를 흡입시키는 하나의 메인 덕트(50)로 연결되며, 상기 메인 덕트(50) 내에는 블로워(30)가 장착되어 하나의 블로워(30)로 각각의 송풍 덕트(20)로 공기를 토출할 수 있도록 하여 설비비를 절감하도록 한다.The plurality of
또 상기 복수의 송풍 덕트(20)의 내부에는 각각 토출구(20a)를 개폐하는 도어부(21)가 구비되며, 각 도어부(21)는 제어부(40)에 연계되어 형강 제품의 길이에 따라 송풍 덕트(20)의 개폐를 제어하게 되는 것이다.In addition, the plurality of
즉, 상기 제어부(40)는 형강 제품의 길이에 따라 형강 제품이 올려지지 않는 위치에 구비된 송풍 덕트(20)의 토출구(20a)를 막고, 체인 컨베이어(10) 사이에 위치하는 송풍 덕트(20)의 토출구(20a)만 열고 이에 따라 블로워(30)의 송풍량을 제어함으로써, 블로워(30)의 작동 효율을 증대시킬 수 있는 것이다.That is, the
또한, 제어부(40)는 각 송풍 덕트(20)의 위치에서 형강 제품의 온도를 감지하는 온도 센서를 포함하여, 온도 센서로부터 감지된 신호에 의해 도어부(21)로 각 송풍 덕트(20)의 토출구 개폐 정도를 제어하는 것이 바람직하다.In addition, the
즉, 각 송풍 덕트(20)를 통해 토출되는 공기의 양을 형강 제품의 각 부분 온도에 맞게 제어함으로써 형강 제품을 이송 중에 더욱 균일하게 냉각시킬 수 있는 것이다.That is, by controlling the amount of air discharged through each blowing
본 발명은 일 예로 도 5에서 도시한 바와 같이 특히 부등변 부등후 형강(1)을 이송할 경우 장변부와 단변부 사이 공간으로 상기 송풍 덕트(20)를 통해 공기를 토출함으로써 장변부와 단변부의 내측면과 외측면 간의 냉각 속도 편차를 없애고, 균일하게 냉각시킬 수 있는 것이다.As an example, as shown in FIG. 5, the present invention discharges air through the
따라서, 이송 중 냉각 속도의 편차에 따른 형강 제품의 변형을 방지할 수 있는 것이다. Therefore, it is possible to prevent deformation of the shaped steel products due to variations in the cooling rate during transportation.
본 발명은 상기한 실시 예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지에 벗어 나지 않는 범위에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있으며 이는 본 발명의 구성에 포함됨을 밝혀둔다.The present invention is not limited to the above-described embodiments, but can be modified and practiced in various ways within the scope not departing from the gist of the present invention, which is understood to be included in the configuration of the present invention.
도 1은 종래 형강 이송 냉각대 장치를 도시한 개략도1 is a schematic view showing a conventional section steel conveying cooling zone device
도 2는 본 발명의 평면도2 is a plan view of the present invention
도 3은 본 발명의 구성을 도시한 개략도3 is a schematic diagram showing a configuration of the present invention;
도 4는 본 발명의 작동 상태를 도시한 개략도4 is a schematic diagram showing an operating state of the present invention;
*도면 중 주요 부호에 대한 설명** Description of the major symbols in the drawings *
10 : 체인 컨베이어 20 : 송풍 덕트10: chain conveyor 20: blowing duct
21 : 도어부 30 : 블로워21: door part 30: blower
40 : 제어부 50 : 메인 덕트40: control unit 50: main duct
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080118778A KR101066756B1 (en) | 2008-11-27 | 2008-11-27 | Section steel conveying chiller device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080118778A KR101066756B1 (en) | 2008-11-27 | 2008-11-27 | Section steel conveying chiller device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20100060249A KR20100060249A (en) | 2010-06-07 |
KR101066756B1 true KR101066756B1 (en) | 2011-09-21 |
Family
ID=42361190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020080118778A Expired - Fee Related KR101066756B1 (en) | 2008-11-27 | 2008-11-27 | Section steel conveying chiller device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101066756B1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0899114A (en) * | 1994-09-30 | 1996-04-16 | Nippon Steel Corp | Foam cooling method for high temperature steel |
JP2503430B2 (en) * | 1986-08-07 | 1996-06-05 | 石川島播磨重工業株式会社 | Steel plate cooling system |
JP2001259727A (en) | 2000-03-24 | 2001-09-25 | Hitachi Zosen Corp | Rolled steel cooling floor equipment |
KR100690054B1 (en) | 2006-03-22 | 2007-03-08 | 제일산기 주식회사 | Billet Underwater Transfer Chiller |
-
2008
- 2008-11-27 KR KR1020080118778A patent/KR101066756B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2503430B2 (en) * | 1986-08-07 | 1996-06-05 | 石川島播磨重工業株式会社 | Steel plate cooling system |
JPH0899114A (en) * | 1994-09-30 | 1996-04-16 | Nippon Steel Corp | Foam cooling method for high temperature steel |
JP2001259727A (en) | 2000-03-24 | 2001-09-25 | Hitachi Zosen Corp | Rolled steel cooling floor equipment |
KR100690054B1 (en) | 2006-03-22 | 2007-03-08 | 제일산기 주식회사 | Billet Underwater Transfer Chiller |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20100060249A (en) | 2010-06-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100755273B1 (en) | Continuous heat treatment device for round bar | |
US4617043A (en) | Method of driving a glass tempering system and a glass tempering system for carrying out the method | |
JP2002045950A (en) | Strip continuous casting apparatus and method of using the same | |
RU2353451C1 (en) | Handling method and thermal treatment reels treatment of hot-rolled product in mill | |
JP5571415B2 (en) | Continuous heat treatment equipment | |
US3940961A (en) | Apparatus for cooling hot rolled steel rod by forced air convection or by supplying heat | |
KR101066756B1 (en) | Section steel conveying chiller device | |
KR101365527B1 (en) | Apparatus for transferring slab of heating furnace | |
KR101149195B1 (en) | Accelerated cooling control apparatus for hot rolled steel sheets and method thereof | |
JP5419499B2 (en) | Belt-conveying heat treatment equipment | |
KR101225337B1 (en) | Apparatus and method for controlling tempering temperature in cooling bed | |
US2548683A (en) | Annealing furnace and conveyer | |
JPH07148540A (en) | Work cooling device in forging equipment | |
US1696900A (en) | baily | |
KR101498899B1 (en) | Apparatus for detecting slab | |
US5182073A (en) | Apparatus for surface treating metal billets | |
JP4980742B2 (en) | Bar conveyor | |
JPH02180724A (en) | Method and apparatus for preventing wagon rail from bending in oven for bending glass sheet | |
US2919125A (en) | Apparatus for conveying ingots and the like | |
KR101653194B1 (en) | Glass forming roller apparatus | |
JP3886754B2 (en) | Rolled material conveyor | |
CN217398763U (en) | Toughened glass discharging device | |
US2194612A (en) | Apparatus for case hardening glass | |
JPH063351Y2 (en) | Heat treatment equipment | |
RU68502U1 (en) | LINE FOR PRODUCTION OF SHEET POLISHED GLASS |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20081127 |
|
PA0201 | Request for examination | ||
PG1501 | Laying open of application | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20101217 Patent event code: PE09021S01D |
|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 20110819 |
|
GRNT | Written decision to grant | ||
PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 20110915 Patent event code: PR07011E01D |
|
PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 20110915 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
PG1601 | Publication of registration | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140827 Year of fee payment: 4 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20140827 Start annual number: 4 End annual number: 4 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee | ||
PC1903 | Unpaid annual fee |
Termination category: Default of registration fee Termination date: 20160809 |