KR101065677B1

KR101065677B1 - Clothes dryer

Info

Publication number: KR101065677B1
Application number: KR1020030085614A
Authority: KR
Inventors: 황성기; 안정기; 한일탁
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2003-11-28
Filing date: 2003-11-28
Publication date: 2011-09-19
Anticipated expiration: 2023-11-28
Also published as: KR20050051928A; US20050116591A1

Abstract

본 발명은 프론트 캐비닛을 사이드 캐비닛에 용이하게 조립하고, 그 조립되어진 면사이의 틈새를 균일하게 유지될 수 있도록 한 의류건조기를 제공하고자 한 것이다.The present invention is to provide a clothes dryer so as to easily assemble the front cabinet to the side cabinet, to maintain a uniform gap between the assembled surface.

또한, 조립이 완료된 의류건조기를 운반하거나 하역하는 도중 발생되는 프론트 캐비닛의 변형을 방지할 수 있도록 한 의류건조기를 제공하고자 한 것이다.In addition, it is to provide a clothes dryer to prevent deformation of the front cabinet generated during transport or unloading the clothes dryer complete assembly.

이를 위해, 본 발명은 의류건조기의 전면을 이루면서, 후방 양측에 플랜지면이 각각 형성된 프론트 캐비닛과; 상기 의류건조기의 측면을 이루면서, 전방측에 플랜지면이 형성된 한 쌍의 사이드 캐비닛과; 상기 사이드 캐비닛에 프론트 캐비닛이 결합될 경우, 상기 프론트 캐비닛의 위치결정을 위해 구비된 적어도 하나이상의 위치결정수단:을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 의류건조기가 제공된다.To this end, the present invention comprises a front cabinet forming a front surface of the clothes dryer, respectively, the flange surface is formed on both rear sides; A pair of side cabinets forming a side surface of the clothes dryer and having a flange surface at a front side thereof; When the front cabinet is coupled to the side cabinet, at least one positioning means provided for positioning of the front cabinet: is provided with a clothes dryer comprising a.

의류건조기, 위치결정수단, 강도보강Clothes dryer, positioning means, strength reinforcement

Description

Clothes dryer

도 1은 종래 의류건조기의 외관을 개략적으로 나타낸 사시도1 is a perspective view schematically showing the appearance of a conventional clothes dryer

도 2는 종래 의류건조기의 사이드 캐비닛에 프론트 캐비닛이 결합되는 생태를 개략적으로 나타낸 사시도Figure 2 is a perspective view schematically showing the ecology that the front cabinet is coupled to the side cabinet of the conventional clothes dryer

도 3 내지 도 5는 본 발명의 각 실시예에 따른 의류건조기의 사이드 캐비닛에 프론트 캐비닛이 결합되는 생태를 개략적으로 나타낸 사시도3 to 5 is a perspective view schematically showing the ecology that the front cabinet is coupled to the side cabinet of the clothes dryer according to each embodiment of the present invention

도 6은 본 발명에 따른 틈새 균일 유지용 돌출부가 구비된 플랜지면에 고정홀더가 결합되는 상태를 나타낸 분해 사이도.Figure 6 is an exploded view showing a state in which the fixing holder is coupled to the flange surface provided with a protrusion for maintaining the uniformity of the gap according to the present invention.

**도면의 주요한 부위에 대한 부호설명**** Description of Signs of Major Parts of Drawings **

200: 프론트 캐비닛 210: 프론트 캐비닛의 플랜지면200: front cabinet 210: flange surface of the front cabinet

300: 사이드 캐비닛 310: 사이드 캐비닛의 플랜지면300: side cabinet 310: flange side of the side cabinet

410: 고정홀더 411: 제2체결공410: fixed holder 411: second fastener

420: 고정홀 430: 틈새 균일 유지용 돌출부420: fixing hole 430: protrusion for maintaining uniform gap

431: 제1체결공431: First fastener

본 발명은 의류건조기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 의류건조기의 프론트 캐비닛 강도를 보강시키기 위한 것과 더불어 사이드 캐비닛에 프론트 캐비닛을 결합시킬 경우 용이하게 작업할 수 있도록 한 의류건조기에 관한 것이다.The present invention relates to a clothes dryer, and more particularly, to reinforcing the front cabinet strength of a clothes dryer, and more particularly, to a clothes dryer that can easily work when the front cabinet is coupled to a side cabinet.

일반적으로 의류건조기는 세탁이 완료된 젖은 상태의 건조대상물(예컨대 의류)을 자동으로 건조시켜 주도록 하는 기기로서, 이러한 의류건조기의 종래 구성을 설명하면 다음과 같다.In general, a clothes dryer is a device for automatically drying a dry object (for example, clothing) in a wet state in which washing is completed, and a conventional configuration of such a clothes dryer is as follows.

도 1은 종래 의류건조기의 외관을 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 2는 종래 의류건조기의 사이드 캐비닛에 프론트 캐비닛이 결합되는 생태를 개략적으로 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view schematically showing the appearance of a conventional clothes dryer, Figure 2 is a perspective view schematically showing the ecology that the front cabinet is coupled to the side cabinet of the conventional clothes dryer.

즉, 의류건조기 본체(B)는 바닥을 이루는 베이스(10)와, 전면을 이루면서, 후방양측에 플랜지면(21)이 각각 형성된 프론트 캐비닛(20)과, 의류건조기의 측면을 이루면서, 전방측에 플랜지면(31)이 형성된 한 쌍의 사이드 캐비닛(30)과, 뒷면을 이루는 백커버(40)와, 상기 캐비닛 상부에 설치되는 톱커버(50)와, 상기 프론트 캐비닛(20) 상단측에 설치되는 컨트롤 패널(60)을 포함한다.That is, the clothes dryer main body (B) forms a base 10, which forms a bottom, and a front cabinet 20 having flange surfaces 21 formed on both sides of the rear, respectively, and a front side of the clothes dryer. A pair of side cabinets 30 having a flange surface 31, a back cover 40 forming a rear surface, a top cover 50 installed on the cabinet, and an upper side of the front cabinet 20. And a control panel 60.

그리고, 일반적으로 의류건조기는, 본체(B)를 구성하는 요소인 프론트 캐비닛(20)에 빨래의 투입 및 인출이 가능하도록 투입구가 형성되고, 상기 본체 내에는 건조드럼(도시는 생략함)이 모터의 구동력을 전달받아 회전 가능하게 설치된다. In general, the clothes dryer has an inlet formed in the front cabinet 20, which is an element constituting the main body B, so that laundry can be put in and taken out, and a drying drum (not shown) is provided in the main body. It is rotatably installed to receive the driving force.

또한, 상기 프론트 캐비닛(20)에는 상기 투입구를 선택적으로 개폐시키는 도어(22)가 설치된다.In addition, the front cabinet 20 is provided with a door 22 for selectively opening and closing the inlet.

그리고, 건조드럼에는 열풍공급유로 및 열풍배출유로가 연결되며, 상기 열풍 공급유로 상에는 건조기 외부에서 유입된 공기를 고온 상태로 가열하는 히터(미도시)가 설치되고, 열풍배출유로 상에는 건조드럼 내부로 히터에 의해 가열된 공기를 강제 유입시킴과 더불어 건조 완료후의 공기를 본체(B) 외측으로 배출시킬 수 있도록 송풍력을 발생하는 송풍기(미도시)가 설치된다.In addition, a hot air supply passage and a hot air discharge passage are connected to the drying drum, and a heater (not shown) is installed on the hot air supply passage to heat the air introduced from the outside to a high temperature state. A blower (not shown) for generating a blowing force is installed to force the air heated by the heater to flow in and discharge the air after completion of drying to the outside of the main body (B).

이러한 구성으로 이루어진 종래 의류건조기에 따른 건조작동을 설명하면 다음과 같다.Referring to the drying operation according to the conventional clothes dryer having such a configuration as follows.

먼저, 건조드럼 내측에 건조대상물을 투입한 후, 건조행정을 수행시키면, 히터 및 모터(미도시)가 작동된다.First, after the drying object is put into the drying drum, the drying stroke is performed, and a heater and a motor (not shown) are operated.

그리고, 배기팬이 작동됨에 따라 열풍공급유로의 흡입측을 통해 본체(B) 내측으로 유입된 외부공기가 히터를 지나면서 고온화 되어 생성된 열풍이 열풍공급유로를 통해 건조드럼 내측으로 강제 유입된다.As the exhaust fan is operated, hot air generated by the high temperature of the external air introduced into the main body B through the suction side of the hot air supply flow passage is forced to flow into the drying drum through the hot air supply flow passage.

이어서, 건조드럼 내로 유입된 열풍은 배기팬의 흡입 송풍력에 의해 젖은 상태의 건조대상물의 수분을 증발시키면서 열풍배출유로의 배출측을 통해 본체 외부로 배출되는 순환을 반복하게 되며, 이 때 건조드럼은 벨트에 의해 모터의 구동력을 전달받아 저속 회전하게 되며, 이러한 과정에서 건조대상물의 건조가 이루어지게 된다.Subsequently, the hot air introduced into the drying drum repeats the circulation discharged to the outside of the main body through the discharge side of the hot air discharge passage while evaporating the moisture of the dry object in the wet state by the suction blowing force of the exhaust fan. The belt is rotated at a low speed by receiving the driving force of the motor by the belt, and the drying object is dried in this process.

그러나, 이러한 종래 의류건조기의 사이드 캐비닛(30)에 프론트 캐비닛(20)을 조립하기 위한 구조에 따르면 다음과 같은 문제점이 있었다.However, according to the structure for assembling the front cabinet 20 to the side cabinet 30 of the conventional clothes dryer, there are the following problems.

종래 의류건조기는 프론트 캐비닛(20)과 사이드 캐비닛(30)을 여러 군데의 나사 체결을 통해 조립하게 되어 있어 조립성 및 작업성이 저하되는 문제점이 있었 다.The conventional clothes dryer has a problem that the assembly and workability is deteriorated because the front cabinet 20 and the side cabinet 30 are assembled by screwing several places.

즉, 사이드 캐비닛(20)과 프론트 캐비닛(30)간의 조립을 행하기 위해서는, 옆에서 누군가가 프론트 캐비닛(30)이 처지지 않도록 잡아주어야 하므로 작업성이 저하된다.That is, in order to perform the assembly between the side cabinet 20 and the front cabinet 30, since someone should grab the front cabinet 30 so that it does not sag, workability falls.

한편, 상기 프론트 캐비닛의 플랜지면(21) 혹은, 상기 사이드 캐비닛의 플랜지면(31)은 제작과정에서 그 면이 불균일하게 제작될 수밖에 없다.On the other hand, the flange surface 21 of the front cabinet, or the flange surface 31 of the side cabinet is inevitably produced in the surface during the manufacturing process.

이 때, 사이드 캐빈닛(30)에 상기 프론트 캐비닛(20)이 조립이 완료될 경우, 프론트 캐비닛의 플랜지면(21)과 사이드 캐비닛의 플랜지면(31) 사이의 틈새가 불균일 하게 형성된다.At this time, when the assembly of the front cabinet 20 in the side cabinet 30 is completed, the gap between the flange surface 21 of the front cabinet and the flange surface 31 of the side cabinet is formed unevenly.

이로 인해, 상기 의류건조기를 작동하거나 운반시 상기 프론트 캐비닛(20)으로부터 흔들림이 발생되는 문제점이 있다.For this reason, there is a problem that shakes are generated from the front cabinet 20 during operation or transportation of the clothes dryer.

한편, 조립이 완성된 의류건조기를 컨테이너 혹은, 운반용 차량에 하역할 경우, 클램핑기를 사용한다.On the other hand, when unloading the clothes dryer is assembled or container or transport vehicle, a clamping machine is used.

이 때, 상기 클램핑기가 접촉되는 양측부위에 하중이 가해질 경우, 상기 프론를 캐비닛(20)에 변형이 발생되는 문제점이 있다.At this time, when a load is applied to both sides of the clamping machine contacts, there is a problem that the deformation of the prone in the cabinet 20.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 프론트 캐비닛을 사이드 캐비닛에 용이하게 조립하고, 그 조립되어진 면사이의 틈새를 균일하게 유지될 수 있도록 한 의류건조기를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, to provide a clothes dryer so as to easily assemble the front cabinet to the side cabinet, to maintain the gap between the assembled surface uniformly. There is this.

또한, 조립이 완료된 의류건조기를 운반하거나 하역하는 도중 발생되는 프론 트 캐비닛의 변형을 방지할 수 있도록 한 의류건조기를 제공하는데 그 목적이 있다.In addition, an object of the present invention is to provide a clothes dryer that can prevent deformation of the front cabinet generated during transport or unloading of the assembled clothes dryer.

상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 의류건조기의 전면을 이루면서, 후방양측에 플랜지면이 각각 형성된 프론트 캐비닛과, 상기 의류건조기의 측면을 이루면서, 전방측에 플랜지면이 형성된 한 쌍의 사이드 캐비닛과, 상기 사이드 캐비닛에 프론트 캐비닛이 결합될 경우, 상기 프론트 캐비닛의 위치결정을 위해 구비된 적어도 하나 이상의 위치결정수단을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 의류건조기를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention forms a front of the clothes dryer, the front cabinet each formed with a flange surface on both sides of the rear, and the side of the clothes dryer, a pair of side cabinets with a flange surface formed on the front side And, when the front cabinet is coupled to the side cabinet, provides a clothes dryer, characterized in that it comprises at least one or more positioning means provided for positioning of the front cabinet.

이하, 본 발명의 각 실시예에 대하여 첨부도면 도 3 내지 도 6을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, each embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, FIGS. 3 to 6.

도 3 내지 도 5는 본 발명의 각 실시예에 따른 의류건조기의 사이드 캐비닛에 프론트 캐비닛이 결합되는 생태를 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 6은 본 발명에 따른 틈새 균일 유지용 돌출부가 구비된 플랜지면에 고정홀더가 결합되는 상태를 나타낸 분해 사이도이다.3 to 5 is a perspective view schematically showing the ecology that the front cabinet is coupled to the side cabinet of the clothes dryer according to each embodiment of the present invention, Figure 6 is a flange surface provided with a protrusion for maintaining the uniform gap according to the invention Is an exploded view showing the state in which the fixing holder is coupled to the shaft.

즉, 본 발명의 실시예에 따른 의류 건조기는 후방양측에 플랜지면(210)이 각각 형성된 프론트 캐비닛(200)과, 상기 의류건조기의 측면을 이루면서, 전방측에 플랜지면(310)이 형성된 한 쌍의 사이드 캐비닛(300)과, 상기 사이드 캐비닛(300)에 프론트 캐비닛(200)이 결합될 경우, 상기 프론트 캐비닛(200)의 위치결정을 위해 구비된 적어도 하나 이상의 위치결정수단을 포함하여 구성된다. That is, the clothes dryer according to the embodiment of the present invention is a pair of the front cabinet 200, each having a flange surface 210 is formed on both sides of the rear, and the flange surface 310 formed on the front side, while forming the side of the clothes dryer. When the front cabinet 200 is coupled to the side cabinet 300 and the side cabinet 300, the front cabinet 200 is configured to include at least one or more positioning means provided for positioning.

여기서, 상기 위치결정수단은 상기 프론트 캐비닛(200)의 각 플랜지면(210) 및 각 사이드 캐비닛(300)의 전방측 플랜지면(310)의 상하부에 각각 구비된다.Here, the positioning means is provided in the upper and lower portions of each flange surface 210 and the front flange surface 310 of each side cabinet 300 of the front cabinet 200, respectively.

이 때, 상기 위치결정수단은 상기 사이드 캐비닛(300)의 플랜지면(210)에 상기 프론트 캐비닛의 플랜지면(310)이 조립되어질 경우, 우선 상기 프론트 캐비닛(200)이 상기 사이드 캐비닛(300)에 용이하게 조립을 하기 위한 위치를 결정함과 더불어 상기 프론트 캐비닛 플랜지면(210)의 강도를 보강하기 위함이다.At this time, the positioning means, when the flange surface 310 of the front cabinet is assembled to the flange surface 210 of the side cabinet 300, first, the front cabinet 200 to the side cabinet 300 In order to determine the position for easy assembly and to reinforce the strength of the front cabinet flange surface (210).

또한, 상기 위치결정수단은 상기 프론트 캐비닛의 각 플랜지면(210) 혹은, 각 사이드 캐비닛의 플랜지면(310) 중 어느 한 플랜지면에 구비된 고정홀더(410)와, 상기 고정홀더(410)와는 대응하는 부위의 플랜지면에 형성되며, 상기 고정홀더(410)가 요입 고정되어지도록 형성된 고정홀(420)을 포함하여 구성된다.The positioning means may include a fixing holder 410 provided on one of the flange surfaces 210 of the front cabinet or the flange surface 310 of each side cabinet, and the fixing holder 410. It is formed on the flange surface of the corresponding portion, and the fixing holder 410 is configured to include a fixing hole 420 formed to be fixed.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1실시예에서는 상기 고정홀더(410)가 상기 사이드 캐비닛(300)의 플랜지면(310)에 구비되고, 상기 고정홀(420)이 상기 프론트 캐비닛(200)의 플랜지면(210)에 형성되는 것을 제시한다.As shown in FIG. 3, in the first embodiment of the present invention, the fixing holder 410 is provided on the flange surface 310 of the side cabinet 300, and the fixing hole 420 is provided in the front cabinet ( It is proposed to be formed in the flange surface 210 of 200.

또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2실시예에서는 상기 고정홀더(410)가 상기 프론트 캐비닛(200)의 플랜지면(210)에 구비되고, 상기 고정홀(420)이 상기 사이드 캐비닛(300)의 플랜지면(310)에 형성되는 것을 제시한다.In addition, as shown in Figure 4, in the second embodiment of the present invention, the fixing holder 410 is provided on the flange surface 210 of the front cabinet 200, the fixing hole 420 is the side It is proposed to be formed in the flange surface 310 of the cabinet (300).

이 때, 상기 고정홀더(410)는 상기 프론트 캐비닛의 플랜지면 혹은, 상기 사이드 캐비닛의 전방측 플랜지면에 스크류(100)를 이용하여 체결된다.At this time, the fixing holder 410 is fastened to the flange surface of the front cabinet or the front flange surface of the side cabinet by using a screw (100).

물론, 상기 고정홀더(410)는 상기 프론트 캐비닛의 플랜지면(210) 혹은, 상기 사이드 캐비닛의 플랜지면(310)에 후크를 이용하여 체결됨도 가능하다. Of course, the fixing holder 410 may be fastened by using a hook to the flange surface 210 of the front cabinet or the flange surface 310 of the side cabinet.

본 발명의 각 실시예에서는 보다 견고한 고정을 위해 상기 고정홀더(410)를 상기 프론트 캐비닛의 플랜지면(210) 혹은, 상기 사이드 캐비닛의 플랜지면(310)에 스크류(100)를 이용하여 체결되는 것을 제시한다.In each embodiment of the present invention to fasten the fixing holder 410 to the flange surface 210 of the front cabinet or the flange surface 310 of the side cabinet using a screw 100 for a more secure fixing. present.

그리고, 상기 고정홀더(410)는 상기 고정홀(420)에 요입이 용이하게 이루어지도록 선단부로 갈수록 뾰족하게 형성된다.In addition, the fixing holder 410 is formed to be pointed toward the tip portion so that the inlet is easily made in the fixing hole 420.

즉, 상기 고정홀더(410)는 전방측으로 갈수록 직경이 좁아지는 대략 콘 형상으로 제작되는 것이 바람직하다.That is, the fixed holder 410 is preferably manufactured in a substantially cone shape that narrows toward the front side.

그리고, 더욱 바람직하게는, 상기 위치결정수단에는 상기 프론트 캐비닛의 플랜지면(210)과 상기 사이드 캐비닛의 플랜지면(310) 사이의 틈새가 균일하게 유지되기 위한 틈새 균일 유지용 돌출부(430)가 더 포함되어 구성된다.Further, more preferably, the positioning means further includes a gap uniform maintenance protrusion 430 for maintaining a uniform gap between the flange surface 210 of the front cabinet and the flange surface 310 of the side cabinet. It is comprised.

이 때, 상기 틈새 균일 유지용 돌출부(430)는 상기 프론트 캐비닛의 플랜지면(210) 혹은, 상기 사이드 캐비닛의 플랜지면(310)중 어느 한 플랜지면으로부터 다른 한 플랜지면을 향해 돌출되도록 형성된다.At this time, the clearance uniformly maintaining protrusion 430 is formed to protrude from one flange surface of the flange surface 210 of the front cabinet or the flange surface 310 of the side cabinet toward the other flange surface.

더욱 바람직하게는, 상기 고정홀더(410)가 상기 틈새 균일 유지용 돌출부(430)의 전방측면에 구비되는 것이다.More preferably, the fixing holder 410 is provided on the front side of the gap uniform maintenance projection 430.

또한, 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제3실시예에서는 상기 프론트 캐비닛의 각 플랜지면(210) 상하부측 혹은, 사이드 캐비닛의 플랜지면(310) 상하부측에 상기 틈새 균일 유지용 돌출부(430)를 형성한 다음, 상기 틈새 균일 유지용 돌출부(430)의 전방측면에 상기 고정홀더(410)가 구비되는 것을 제시한다.In addition, as shown in FIG. 5, in the third embodiment of the present invention, protrusions for maintaining the gap uniformity may be formed on the upper and lower sides of the flange surfaces 210 of the front cabinet or the upper and lower sides of the flange surfaces 310 of the side cabinet. After forming 430, the fixing holder 410 is provided on the front side of the gap uniform maintenance protrusion 430.

이 때, 상기 틈새 균일 유지용 돌출부(430)는 각 플랜지면(210)(310)을 제작 할 경우, 상기 각 플랜지면에 포밍(foaming) 작업과정을 통하여 제작된다.At this time, the gap uniform maintenance protrusion 430 is produced through the forming (foaming) process on each flange surface, when manufacturing each flange surface 210,310.

이와 같이 구성된 본 발명의 본 발명의 제3실시예에 따른 위치결정수단이 구비되는 과정 및 상기 사이드 캐비닛(300)의 플랜지면(310)에 프론트 캐비닛(2)을 조립하는 과정을 설명하면 다음과 같다.The process of providing the positioning means according to the third embodiment of the present invention configured as described above and the process of assembling the front cabinet 2 on the flange surface 310 of the side cabinet 300 will be described below. same.

우선, 프론트 캐비닛의 플랜지면(210) 혹은, 상기 사이드 캐비닛의 플랜지면(310)을 제작할 경우, 상기 프론트 캐비닛의 플랜지면 혹은, 상기 사이드 캐비닛의 플랜지면 중 한 플랜지면의 일부를 포밍 작업을 통하여 상기 틈새 균일 유지용 돌출부(430)를 형성하도록 하고, 다른 플랜지면의 일부에는 고정홀(420)을 형성한다.First, when fabricating the flange surface 210 of the front cabinet or the flange surface 310 of the side cabinet, a part of one of the flange surface of the front cabinet or the flange surface of the side cabinet is formed through a forming operation. The gap uniform maintenance protrusion 430 is formed, and a fixing hole 420 is formed in a part of the other flange surface.

다음, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 틈새 균일 유지용 돌출부(430) 중심부위에 상기 고정홀더(410)가 결합되어지도록 제1체결공(431)을 형성한 다음, 상기 고정홀더(410) 중심부에 형성된 제2체결공(411)과 상기 틈새 균일 유지용 돌출부(430)에 형성된 제1체결공(431)을 일치시킨다.Next, as illustrated in FIG. 6, a first fastening hole 431 is formed on the center portion of the gap uniform maintaining protrusion 430 so that the fixing holder 410 is coupled, and then the center of the fixing holder 410. The second fastening hole 411 formed at the same position as the first fastening hole 431 formed at the gap uniform maintenance protrusion 430 is matched.

그 다음, 상기 서로 일치된 각 체결공(411)(431)에 스크류(100) 혹은, 후크를 이용하여 체결한다.Then, the fastening holes 411 and 431 coincide with each other by using a screw 100 or a hook.

여기서, 상기 사이드 캐비닛의 플랜지면(310)에 틈새 균일 유지용 돌출부(430) 및 고정홀더(410)가 구비되고, 상기 프론트 캐비닛의 플랜지면(210)에 고정홀(420)이 형성된 경우를 예를 들어, 상기 사이드 캐비닛(300)에 상기 프론트 캐비닛(300)이 조립되어지는 과정을 설명하면 다음과 같다.In this case, the flange surface 310 of the side cabinet is provided with a protrusion 430 and the fixing holder 410 for uniformly maintaining the gap, and the fixing hole 420 is formed on the flange surface 210 of the front cabinet is an example For example, the process of assembling the front cabinet 300 to the side cabinet 300 will be described below.

상기 프론트 캐비닛의 플랜지면(210)에 형성된 고정홀(420)에 상기 사이드 캐비닛의 플랜지면(310)에 구비된 고정홀더(410)를 요입한다.The fixing holder 410 provided in the flange surface 310 of the side cabinet is inserted into the fixing hole 420 formed in the flange surface 210 of the front cabinet.

이 때, 상기 사이드 캐비닛의 플랜지면(310)에 구비된 고정홀더(410)의 상단부가 뾰족한 콘 형상으로 형성되어 있어, 상기 프론트 캐비닛의 플랜지면(210)에 형성된 고정홀(420) 내로의 요입이 용이하게 이루어지게 되며, 요입 완료시에는 프론트 캐비닛 플랜지면(210)의 단면적이 사이드 캐비닛의 플랜지면(310)에 형성된 틈새 균일 유지용 돌출부(430)에 접촉하게된다.At this time, the upper end of the fixing holder 410 provided on the flange surface 310 of the side cabinet is formed in a pointed cone shape, and the recess into the fixing hole 420 formed on the flange surface 210 of the front cabinet. This can be easily achieved, and when the inlet is completed, the cross-sectional area of the front cabinet flange surface 210 comes into contact with the gap uniform maintenance protrusion 430 formed on the flange surface 310 of the side cabinet.

이 때, 상기 틈새 균일 유지용 돌출부(430)로 인하여, 상기 프론트 캐비닛의 플랜지면(210)과 상기 사이드 캐비닛의 플랜지면(310) 사이에는 균일한 틈새가 유지됨으로써, 상기 프론트 캐비닛(200)의 흔들림이 방지된다.At this time, a uniform gap is maintained between the flange surface 210 of the front cabinet and the flange surface 310 of the side cabinet due to the gap uniform maintenance protrusion 430, thereby maintaining the uniformity of the front cabinet 200. Shake is prevented.

다음, 상기 고정홀더(410)에 의해 가 조립된 상태의 프론트 캐비닛의 플랜지면(210)과 상기 사이드 캐비닛의 플랜지면(310)을 스크류등을 이용하여 완전한 조립이 이루어지도록 한다.Next, the assembly of the flange surface 210 of the front cabinet and the flange surface 310 of the side cabinet in the state assembled by the fixing holder 410 by using a screw or the like.

상기 전술한 바와 같이, 상기 프론트 캐비닛의 플랜지면(210) 혹은, 상기 사이드 캐비닛의 플랜지면(310) 중 어느 한 플랜지면에 고정홀더(410)가 구비됨으로써, 상기 프론트 캐비닛(200)과 사이드 캐비닛(300)과의 조립을 용이하게 할 수 있을 뿐만 아니라, 상기 프론트 캐비닛의 플랜지면(210) 강도가 보강되어 조립이 완료된 제품을 하역시 문제되었던 프론트 캐비닛(200)의 변형을 방지할 수 있다.As described above, a fixing holder 410 is provided on any one of the flange face 210 of the front cabinet or the flange face 310 of the side cabinet, thereby providing the front cabinet 200 and the side cabinet. In addition to facilitating the assembly with the 300, the strength of the flange surface 210 of the front cabinet can be reinforced to prevent deformation of the front cabinet 200, which was a problem when unloading the finished product.

한편, 상술한 바와 같은 본 발명의 각 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위하여 구성한 것으로서 단순히 전술한 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다. On the other hand, each embodiment of the present invention as described above is configured to help the understanding of the present invention is not limited only to the above-described embodiment, various modifications are possible within the scope without departing from the spirit of the present invention.

예를 들어, 상기 틈새 균일 유지용 돌출부(430)는 상기 플랜지면을 이용하여 포밍작업을 통해 형성되어지는 것이 아니라, 상기 고정홀더(410)를 제작할 경우, 일체로 제작 할 수 있다.For example, the clearance uniformly maintaining protrusion 430 is not formed through the forming operation using the flange surface, and when the fixing holder 410 is manufactured, it may be integrally manufactured.

또한, 상기 고정홀더(410)는 각 플랜지면(210)(310)에 용접과정을 통하여 장착됨도 이해 가능하다.In addition, it is also understood that the fixing holder 410 is mounted to each of the flange surfaces 210 and 310 through a welding process.

이상에서와 같이, 본 발명은 프론트 캐비닛의 플랜지면 혹은, 사이드 캐비닛의 플랜지면에 위치결정수단이 구비됨으로써, 상기 사이드 캐비닛에 프론트 캐비닛을 용이하게 조립할 수 있는 효과를 가진다.As described above, the present invention has the effect that the positioning means is provided on the flange surface of the front cabinet or the flange surface of the side cabinet, it is easy to assemble the front cabinet to the side cabinet.

또한, 틈새 균일 유지용 돌출부가 구비됨으로써, 상기 사이드 캐비닛과 프론트 캐비닛간의 조립완료 시, 그 사이의 간격이 균일하게 유지되는 효과가 있다.In addition, by providing the gap uniform maintenance protrusion, when the assembly between the side cabinet and the front cabinet is completed, there is an effect that the interval between them is maintained uniformly.

특히, 고정홀더가 구비됨으로써, 프론트 캐비닛의 강도가 보강되어 조립이 완료된 의류건조기를 운반하거나 하역하는 도중 발생되는 프론트 캐비닛의 변형을 방지할 수 있는 효과를 가진다.In particular, since the fixing holder is provided, the strength of the front cabinet is reinforced to prevent deformation of the front cabinet generated during transporting or unloading the clothes dryer.

Claims

The front cabinet which forms the front of the clothes dryer, and the flange surface is formed on both sides of the rear,

A pair of side cabinets forming a side surface of the clothes dryer, a flange surface on the front side;

When the front cabinet is coupled to the side cabinet, at least one or more positioning means provided for positioning of the front cabinet:

The positioning means

And a gap for maintaining a uniform gap between the flange surface of the front cabinet and the front flange surface of the side cabinet.

The method of claim 1,

The positioning means

And a top and bottom portions of the flange surfaces of the front cabinet and the front flange surfaces of the side cabinets, respectively.

The method of claim 1,

The positioning means

A fixing holder provided on any one of the flange faces of the front cabinet or the flange faces of the side cabinets;

The fixing holder is formed on the flange surface of the corresponding portion, the fixing holder formed to be fixed to the fixed holder: clothes dryer characterized in that it comprises a.

The method of claim 3,

The fixing holder is

It is provided on the flange surface of the side cabinet,

The fixing hole is a clothes dryer, characterized in that formed on the flange surface of the front cabinet.

The method of claim 3,

The fixing holder is

It is provided on the flange surface of the front cabinet,

The fixing hole is a clothes dryer, characterized in that formed on the flange surface of the side cabinet.

The method of claim 3,

The fixing holder is a clothes dryer characterized in that it is manufactured in a substantially cone shape that narrows toward the front side.

delete

The method of claim 1,

The clearance uniformly maintaining protrusion is formed so as to protrude from one of the flange surface of the front cabinet or the front flange surface of the side cabinet toward the other flange surface.

The method of claim 3,

The fixing holder is a clothes dryer, characterized in that provided on the front side of the gap uniform maintenance projection.

The method of claim 3,

The fixing holder is a clothes dryer, characterized in that fastening by using a screw on the flange surface of the front cabinet, or the front flange surface of the side cabinet.

The method of claim 3,

The fixing holder is a clothes dryer, characterized in that fastening using a hook on the flange surface of the front cabinet, or the front flange surface of the side cabinet.