KR101031640B1

KR101031640B1 - Chicken Seasoning Mixer

Info

Publication number: KR101031640B1
Application number: KR1020070075130A
Authority: KR
Inventors: 병 두 송
Original assignee: (주)플러스푸드; 병 두 송
Priority date: 2007-07-26
Filing date: 2007-07-26
Publication date: 2011-05-23
Anticipated expiration: 2027-07-26
Also published as: KR20090011492A

Abstract

The present invention relates to a seasoning mixing device for mixing raw chicken and seasoning cut to a predetermined size, a bucket made of a size that can hold a chicken cut to a certain size, and input the chicken cut into a predetermined size into the bucket Hopper, a sauce injector for injecting sauce into the chicken in the bucket, a mixed transfer conveyor for transporting while mixing the chicken and the sauce into a bucket is installed, which is installed under the transfer conveyor to receive falling objects falling from the bucket A falling object receiving plate and a falling object collecting container installed at the tip of the falling object receiving plate to receive the falling object; The transfer conveyor is composed of a sprocket driven by a drive motor and a chain for supporting a plurality of buckets connected at regular intervals while being rotated by the sprocket. The cover is divided into a plurality of covers having a transparent window on top of the transfer conveyor. On the other hand, the bucket horizontal guide plate is installed at the lower end of the transfer conveyor is configured to flow into the input hopper while the bucket is kept horizontal. The device of the present invention having such a structure allows the chicken to be cut into pieces one by one, infused with sauce, then mixed and evenly mixed and transported to a packing machine while mixing, so that the chicken is easily seasoned and packed one by one. have.

Seasoned chicken, chicken, condiments, conveyor, bucket

Description

Chicken seasoning mixing equipment {An apparatus for mixing the chichen and sauce}

본 발명을 닭고기를 일정크기로 자른 후에 양념과 혼합 이송하는 장치에 관한 것으로, 특히 닭고기를 한 마리씩 일정 크기로 자른 다음 양념과 혼합하는 닭고기 양념 혼합장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for transporting mixed with seasoning after cutting the chicken to a certain size, and more particularly relates to a chicken seasoning mixing device for cutting the chicken one by one and then mixing with the seasoning.

일반적으로 닭고기를 조리할 때 여러 가지 방식이 있지만, 대부분 닭을 이용하여 조리할 때는 생 닭고기에 양념을 하여 조리하게 된다.In general, there are many ways to cook chicken, but most chicken is cooked with seasoning on raw chicken.

따라서, 소비자가 닭을 구입하여 조리하게 쉽게 하기 위해 미리 양념을 발라 함께 상업적으로 제공하거나, 또는 프랜차이즈 타입의 식당에서 양념 된 닭을 중앙 공급식으로 공급하여 줄 수가 있다.Therefore, in order to make it easy for a consumer to buy and cook chicken, it can be commercially provided together with seasoning, or a centrally fed chicken can be seasoned in a franchise type restaurant.

그런데 이와 같이 닭에 양념을 할 때 종래의 방법에 따르면, 많은 양의 닭을 한꺼번에 일정 크기로 잘라 준비를 하고, 이렇게 잘라진 닭에 양념을 투입하여 함께 버무린 다음, 양념 된 닭을 잘라진 부위별로 모아 한 마리씩 채워 포장하거나 별도의 용기에 담아 공급하게 된다.By the way, when seasoning chicken, according to the conventional method, a large amount of chicken is cut into a certain size at a time to prepare, put the seasoning in the cut chicken and mix together, then gather the seasoned chicken by each cut part They will be packed one by one or supplied in separate containers.

이러한 종래의 방법에 따르면, 많은 양의 닭을 일정 크기로 잘라 한꺼번에 양념하기 때문에, 양념을 한 후에 다시 한 마리 분씩 분리하는 작업을 하여야 하는 번거로움이 있다.According to this conventional method, since a large amount of chicken is cut into seasonings at one time and seasoned at once, there is a hassle of having to separate the pieces one by one after seasoning.

이와 같이 종래의 방법이 번거롭게 이루어지는 이유는 많은 양의 닭을 양념 포장할 때, 닭을 자르는 과정은 별다른 문제가 없으나, 양념하는 과정에서 일정 크기로 잘라진 많은 양의 닭을 한 마리씩 혼합하기가 용이하지 않다는 문제점이 있는 것이다.The reason why the conventional method is cumbersome is that when spice-packing a large amount of chicken, the process of cutting the chicken is not a problem, but it is not easy to mix a large amount of chickens cut to a certain size during the seasoning process. There is a problem.

즉, 기존에는 여러 마리의 통닭은 16 ~ 24토막을 내어서 큰 교반기에 넣고 소스를 투입하여 교합하여서 양념을 하고, 그 이후 수작업을 통하여 한 마리의 닭에 해당하는 날개와, 다리, 몸통의 각 부위를 일일이 추려내어 포장하는 것이다.That is, in the past, several whole chickens were cut into pieces with 16 to 24 pieces, put in a large stirrer, mixed with sauce, mixed with spices, and afterwards, the wings, legs, and trunks corresponding to one chicken through manual labor. The site is selected and packed.

따라서, 기본의 방법에 따라 양념 닭을 포장할 때는 양념한 후에 닭을 분류하여 포장하여야 하는 번거로운 작업 때문에 많은 인력이 필요하며 시간이 많이 소요되므로 생산 단가가 높아진다는 등의 문제가 있었다.Therefore, when packing seasoned chicken according to the basic method, there is a problem that a lot of manpower is required because of the cumbersome work of sorting and packing the chicken after seasoning, and thus the production cost increases because it takes a lot of time.

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 닭고기 양념 혼합에 따른 문제를 해결하여, 생닭을 한마리씩 일정 크기로 잘라 닭고기 조각과 양념을 혼합한 후에 한 마리씩 포장하기가 용이하고, 양념 된 닭을 분류하는데 인력이 필요하지 않아 생산 단가를 낮출 수 있게 한 닭고기 양념장치를 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention solves the problem according to the conventional chicken seasoning mixture as described above, after cutting the raw chicken to a certain size one by one after mixing the chicken pieces and seasoning, it is easy to pack one by one, to classify the seasoned chicken The purpose is to provide a chicken seasoning device that can reduce the production cost because no manpower is required.

상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 장치는, 닭 한 마리를 일정 크기로 잘라 담을 수 있는 크기로 이루어진 버켓과, 상기 버켓에 일정 크기로 잘라진 닭을 투입하는 투입호퍼, 상기 버켓에 투입된 닭에 소스를 주입하는 소스 주입기, 다수개의 버켓이 설치되어 버켓에 투입된 닭과 소스를 혼합하면서 이송하는 혼합 이송 컨베이어, 상기 이송 컨베이어 아래에 설치되어 버켓에서 떨어지는 낙하물을 받아 주는 낙하물 받침판 및, 상기 낙하물 받침판의 선단에 설치되어 낙하물을 받아주는 낙하물 수거용기로 이루어진다. The apparatus of the present invention for achieving the above object, a bucket consisting of a size capable of cutting a single chicken to a certain size, an input hopper for feeding a chicken cut to a predetermined size into the bucket, the bucket Sauce injector for injecting sauce into the chicken, a plurality of buckets are installed, mixed conveying conveyor for feeding while mixing the chicken and the source put into the bucket, falling water support plate installed under the conveying conveyor to receive falling objects from the bucket, and the falling object It is installed at the tip of the supporting plate and consists of a dropping container for receiving falling objects.

그리고 상기 이송 컨베이어가 구동 모터에 의해 구동하는 스프로켓과 상기 스프로켓에 의해 회전하면서 다수개의 버켓을 일정 간격으로 연결지지하는 체인으로 이루어진다.And the conveying conveyor is made of a sprocket driven by a drive motor and a chain for supporting a plurality of buckets connected at regular intervals while rotating by the sprocket.

또한, 상기 이송 컨베이어의 상부에 투명창을 갖추고서 다수 개로 분할된 덮개가 설치되어 있는 한편, 상기 이송 컨베이어의 하단에 버켓 수평안내판이 설치되어 버켓이 수평으로 유지된 상태에서 투입 호퍼쪽으로 유입되게 한 구조로 되어 있다. In addition, a cover divided into a plurality of transparent windows is installed on the upper part of the conveying conveyor, while a bucket horizontal guide plate is installed at the lower end of the conveying conveyor to allow the bucket to flow into the feeding hopper while being kept horizontal. It is structured.

이러한 구조로 이루어진 본 발명의 장치는 닭을 한 마리씩 잘게 잘라 투입하고 소스를 주입한 다음 고르게 뒤섞어 혼합하면서 포장기로 이송시켜 주게 함으로써, 닭을 잘라 양념 한 다음 한 마리씩 포장하기가 용이하다는 등의 편리함이 있 다. The device of the present invention having such a structure allows the chicken to be cut into pieces one by one, infused with sauce, then mixed and evenly mixed and transported to a packing machine while mixing, so that the chicken is easily seasoned and packed one by one. have.

따라서, 본 발명에 따른 장치를 사용하면 양념한 다음 닭고기를 부위별로 한 마리씩 분류하여야 하는 작업을 하지 않아도 되므로, 닭고기를 분류하기 위한 인력이 필요하지 않을 뿐만 아니라, 양념 된 닭고기를 다시 손으로 잡아 처리하여야 하는 등에 따른 문제점이 발생하지 않게 하는 등의 효과를 얻을 수 있다.Therefore, when using the apparatus according to the present invention, since it is not necessary to perform the task of classifying the chicken one by one after seasoning, not only does not require manpower for classifying the chicken, but also handles the seasoned chicken by hand again. It is possible to obtain an effect of not causing a problem due to the problem.

이하 본 발명을 첨부한 예시도면을 참조하여 자세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the present invention will be described in detail.

도면 1은 본 발명에 따른 장치의 전체 구성을 나타낸 측면도로서, 상기 도면에 도시한 바와 같이 본 발명에 따른 장치는 닭 한 마리를 일정 크기로 잘라 담을 수 있는 크기로 이루어진 버켓(10)과, 상기 버켓(10)에 일정 크기로 잘라진 닭을 투입하는 투입호퍼(20), 상기 버켓(20)에 투입된 닭에 소스를 주입하는 소스 주입기(30), 다수개의 버켓(10)이 설치되어 버켓(10)에 투입된 닭과 소스를 혼합하면서 이송하는 혼합 이송 컨베이어(40), 상기 이송 컨베이어(40)의 아래에 설치되어 버켓(10)에서 떨어지는 낙하물을 받아 주는 낙하물 받침판(50) 및, 상기 낙하물 받침판(50)의 선단에 설치되어 낙하물을 받아주는 낙하물 수거용기(60)로 이루어진다.Figure 1 is a side view showing the overall configuration of the device according to the invention, the device according to the invention as shown in the figure is a bucket 10 made of a size that can hold a chicken cut to a certain size, and An input hopper 20 for introducing a chicken cut into a predetermined size into the bucket 10, a sauce injector 30 for injecting a sauce into the chicken introduced into the bucket 20, and a plurality of buckets 10 are installed. Mixed conveying conveyor 40 for conveying the chicken and the sauce put into the mixing while transporting, a falling object support plate 50 is installed below the conveying conveyor 40 to receive the falling object falling from the bucket 10, and the falling object support plate ( It is composed of a falling object collection container 60 is installed at the tip of the 50 to receive the falling objects.

그리고, 상기 이송 컨베이어(40)는 구동 모터(41)에 의해 구동하는 스프로켓(42)과, 상기 스프로켓(42)에 의해 회전하면서 다수개의 버켓(10)을 일정 간격으로 연결지지하는 체인(43)으로 이루어진다.In addition, the transfer conveyor 40 has a sprocket 42 driven by a drive motor 41 and a chain 43 connected to and supporting a plurality of buckets 10 at regular intervals while being rotated by the sprocket 42. Is done.

이러한 상기 이송 컨베이어(40)는 도면 1에 도시한 바와 같이, 상단이 높게 배치되고, 하단이 낮게 배치되어 있으며, 상기 이송 컨베이어(40)의 상단 아래쪽에 양념된 포장기(70)가 배치된다.The transfer conveyor 40, as shown in Figure 1, the upper end is arranged high, the lower end is arranged, the seasoned packing machine 70 is disposed below the top of the transfer conveyor 40.

도면 2는 본 발명에 따른 버켓(10)이 체인(43)에 설치된 구조를 나타낸 컨베이어(40)의 부분사시도이고, 도면 3은 본 발명에 따른 버켓(10)이 체인(43)에 설치된 상태의 사시도이며, 도면 4는 본 발명에 따른 버켓(10)의 횡단면도로서, 이들 도면에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 버켓(10)은 닭 1마리를 담을 수 있는 크기의 용기(11)와, 상기 용기(11)를 가로질러 설치된 회전축(12), 상기 회전축(12)의 한쪽에 설치된 피니언(13), 상기 회전축(12)의 다른 한쪽에 설치된 수평유지부재(14) 및, 상기 회전축(12)에 설치된 교반날개(15)로 이루어진다.2 is a partial perspective view of a conveyor 40 showing a structure in which the bucket 10 according to the present invention is installed on the chain 43, and FIG. 3 is a state in which the bucket 10 according to the present invention is installed on the chain 43. 4 is a cross-sectional view of the bucket 10 according to the present invention. As shown in these drawings, the bucket 10 according to the present invention includes a container 11 having a size capable of holding one chicken, The rotating shaft 12 provided across the said container 11, the pinion 13 provided in one side of the said rotating shaft 12, the horizontal holding member 14 provided in the other side of the said rotating shaft 12, and the said rotating shaft 12 It consists of a stirring blade 15 installed in).

그리고, 상기 교반날개(15)는 도면 4에 도시한 바와 같이 2개 이상 다수 개로 이루어져 용기(11) 속으로 투입된 닭과 소스를 효과적으로 섞어 주게 되어 있다.And, the stirring blade 15 is made of two or more as shown in Figure 4 is to effectively mix the chicken and the sauce introduced into the container (11).

또한, 상기 버켓(10)은 용기(11)의 측면 양쪽에 경사지게 돌출 설치된 연결브라켓(17)과 상기 체인(43)에 설치된 설치 브라켓(44)을 통하여 체인(43)에 고정 설치되어 체인(43)이 구동함에 따라 함께 회전하게 되어 있다.In addition, the bucket 10 is fixed to the chain 43 through a connecting bracket 17 protruding obliquely on both sides of the container 11 and an installation bracket 44 installed on the chain 43 so that the chain 43 ) Rotates together as it drives.

한편, 상기 버켓(10)의 피니언(13)은 도면 2에 도시하여 나타낸 바와 같이, 컨베이어(40)의 몸체 내부를 따라 길이 방향으로 설치된 래크(44)와 맞물려지게 설치되는데, 이러한 상태에서 체인(43)이 회전하면 체인(43)에 연결되어 함께 회전하는 버켓(10)의 피니언(13)이 래크(45)에 맞물려 회전하면서 회전축(12)과 교반날개(15)를 회전시키게 되어 있다.On the other hand, the pinion 13 of the bucket 10 is installed to be engaged with the rack 44 installed in the longitudinal direction along the inside of the body of the conveyor 40, as shown in Figure 2, in this state the chain ( When the 43 rotates, the pinion 13 of the bucket 10 which is connected to the chain 43 and rotates together with the rack 45 rotates to rotate the rotating shaft 12 and the stirring blade 15.

상기 래크(45)는 도면 1에 도시한 바와 같이 무한궤도형으로 이루어진 체인(43)의 상부에만 설치되어 버켓(10)이 위쪽으로 올라갈 때만 피니언(13)이 래크(45)와 맞물려 회전하게 되어 있고, 체인(43)이 상단점을 돌아 아래로 내려올 때는 상기 피니언(13)이 래크(45)와의 결합이 해제되어 회전축(12)이 자유롭게 회전할 수 있게 한다.The rack 45 is installed only in the upper portion of the chain 43 made of an endless track as shown in Figure 1 so that the pinion 13 is engaged with the rack 45 to rotate only when the bucket 10 is upwards In addition, when the chain 43 descends from the upper end point, the pinion 13 is released from the rack 45 to allow the rotation shaft 12 to rotate freely.

도면 5와 도면 6은 본 발명에 따른 컨베이어(40) 위에 덮개(46)가 설치된 구조를 나타낸 것으로서, 상기 덮개(46)는 전체 컨베이어(40)의 길이를 따라 하나의 구조로 만들어진 것을 설치하여 사용할 수도 있지만, 사용상의 편리를 위해 분할하여 형성시켜 설치하는 것이 바람직하다.5 and 6 illustrate a structure in which the cover 46 is installed on the conveyor 40 according to the present invention, and the cover 46 is installed and used in one structure along the length of the entire conveyor 40. Although it is possible, it is preferable to divide and install for convenience of use.

그리고, 상기 분할 덮개(46)에는 투명창(47)이 설치되어 덮개(46)를 덮은 상태에도 외부에서 컨베이어(40)의 내부를 들여다 볼 수 있게 되어 있다.In addition, the transparent cover 47 is installed on the split lid 46 so that the inside of the conveyor 40 can be viewed from the outside even when the lid 46 is covered.

따라서, 본 발명에 따른 장치의 컨베이어(40)는 외부에서 이물질 등이 들어가지 못하게 덮개(46)를 덮은 상태에서도 투명창(47)을 통하여 외부에서 내부를 살필 수 있음은 물론, 필요한 경우에는 도면 6에 도시한 바와 같이 분할 형성된 덮개(46)를 열어 부분적으로 개방시킬 수 있게 되어 있다.Therefore, the conveyor 40 of the apparatus according to the present invention can look at the inside from the outside through the transparent window 47 even when the cover 46 is covered to prevent foreign substances, etc. from the outside, if necessary, the drawing As shown in Fig. 6, the divided lid 46 can be opened and partially opened.

도면 7은 본 발명에 따른 이송 컨베이어(40)의 상단을 아래쪽에서 쳐다본 상태의 부분 사시도로서, 본 발명에 따른 이송 컨베이어(40)의 하단에 버켓 안내판(47)이 설치되어, 상기 체인(43)을 따라 이송되는 버켓(10)의 수평유지부재(14)가 상기 버켓 안내판(47)에 닿으면 버켓(10)의 회전축(12)이 회전하면서 회전축(12)에 설치된 교반날개(15)가 수평상태로 배열되게 한다.7 is a partial perspective view of the upper end of the conveyance conveyor 40 according to the present invention, as seen from below, and a bucket guide plate 47 is installed at the lower end of the conveyance conveyor 40 according to the present invention. When the horizontal holding member 14 of the bucket 10 conveyed along the (1) contacts the bucket guide plate 47, the stirring shaft 15 installed on the rotating shaft 12 rotates while the rotating shaft 12 of the bucket 10 is rotated. Allow them to be arranged horizontally.

이러한 구조로 이루어진 본 발명의 장치는, 먼저 생 닭 1마리를 16~24조각으로 잘라 마리 별로 무더기를 준비하여 둔다.In the apparatus of the present invention having such a structure, first, one raw chicken is cut into 16 to 24 pieces, and a pile is prepared for each horse.

이렇게 조각으로 준비된 닭을 상기 투입호퍼(20)속에 투입해 넣으면, 투입호퍼(20)의 아래쪽에 위치한 버켓(10)속에 조각난 닭이 투입되게 되는데, 상기 투입호퍼(20)를 통하여 닭을 투입할 때 투입호퍼(20)의 입구에 설치된 감지기(21)가 재료가 투입된 것을 감지하여 구동모터(41)에 전류를 공급하는 신호를 발생하게 하고, 이에 따라 구동모터(41)가 작동하면서 스프로켓(42)이 체인(43)을 돌려주게 된다.When the chicken prepared in pieces is put into the input hopper 20, the fragmented chicken is put into the bucket 10 located at the bottom of the input hopper 20, the chicken through the input hopper 20 At this time, the detector 21 installed at the inlet of the input hopper 20 detects the input of the material to generate a signal for supplying a current to the driving motor 41, and accordingly, the driving motor 41 is operated to operate the sprocket 42. ) Will return the chain (43).

한편, 상기 구동모터(41)는 스텝모터로 이루어져 있기 때문에 감지기(21)에 의해 구동모터(41)에 작동 신호가 인가되면, 구동모터(41)가 1스텝만 작동하여 회전하게 되고, 이에 따라 체인(43)에 연결브라켓(17)과 설치 브라켓(47)를 통하여 일정한 간격을 두고 체결되어 있는 버켓(10)이 한 구간을 이동하면서, 다음 빈 버켓(10)이 투입호퍼(20)의 아래쪽에 위치하게 함과 더불어, 닭이 투입된 버켓(10)은 한 단계 위쪽으로 이동하게 한다.On the other hand, since the drive motor 41 is composed of a step motor, when the operation signal is applied to the drive motor 41 by the detector 21, the drive motor 41 is rotated by operating only one step, accordingly The bucket 10, which is fastened at regular intervals through the connecting bracket 17 and the mounting bracket 47 to the chain 43, moves one section, and the next empty bucket 10 moves to the bottom of the input hopper 20. In addition to being located in, the bucket 10 is a chicken 10 is moved up one step.

그 다음 다시 투입호퍼(20)에 조각난 1마리의 닭을 투입해 넣으면 상기한 바오 같은 동일한 과정을 되풀이하면서, 구동모터(41)에 의해 닭이 투입된 버켓(10)을 한 단계 위쪽으로 이동시켜 주고, 다시 새로이 빈 버켓(10)이 투입호퍼(20)의 아래쪽으로 들어오게 한다.Then, when one piece of chicken is put in the hopper 20 again, the same process as described above is repeated, while the bucket 10 into which the chicken is put by the driving motor 41 is moved up one step. , Again, a new empty bucket 10 is brought into the bottom of the input hopper (20).

한편, 상기한 바와 같은 과정을 통하여 투입호퍼(20)의 아래쪽에서 한 칸 위쪽으로 올라가면, 미리 소스를 준비하고 있던 소스 주입기(30)에 일정량의 소스가 버켓(10)속으로 주입된다.On the other hand, when going up from the bottom of the input hopper 20 through the above-described process, a predetermined amount of the source is injected into the bucket 10 into the source injector 30, which was previously preparing the source.

그리고, 상기한 바와 같이 버켓(10)이 차례대로 한 칸씩 올라가면, 버켓(10)의 한쪽 측방에 돌출 설치된 피니언(13)이 이송 컨베이어(40)의 래크(45)와 맞물려 회전하면서, 체인(43)에 고정 설치된 용기(11)는 회전시키지 않고 용기(11)에 관통 설치된 회전축(12)만 회전시키게 되고, 상기 회전축(12)이 회전함에 따라 회전축(12)에 돌출 설치된 교반날개(15)가 함께 회전하면서 용기(11) 내부의 닭고기 조각과 소스를 뒤섞어 혼합해 주게 된다.Then, as described above, when the bucket 10 rises one by one in turn, the pinion 13 protruding on one side of the bucket 10 rotates in engagement with the rack 45 of the transfer conveyor 40, thereby causing the chain 43 to rotate. The rotating container (12) fixedly installed in the rotating only rotates the rotating shaft (12) installed through the container (11), and as the rotating shaft (12) rotates, the stirring blade (15) protruding from the rotating shaft (12) is rotated. While rotating together, the chicken pieces inside the container 11 are mixed with the sauce.

이러한 교반 날개(15)의 교반 작업은 도면 1에서와 같이 이송 켄베이어(40)에 설치된 버켓(10)의 개수에 따라, 소스 주입기(30)를 떠난 버켓(10)이 이송 컨베이어(40)의 상단에 이르기까지 반복 되풀이되어, 버켓(10)속에서 닭고기와 소스가 충분하게 고루 혼합되게 한다.The stirring operation of the stirring vane 15 is according to the number of buckets 10 installed in the conveying conveyor 40, as shown in Figure 1, the bucket 10 leaving the source injector 30 of the conveying conveyor 40 Repeatedly up to the top, so that the chicken and sauce in the bucket 10 is mixed evenly enough.

상기한 바와 같은 과정을 통하여 닭고기와 소스와 혼합된 상태로 된 버켓(10)이 이송 컨베이어(40)의 최상단에 이르면, 도면 1에 도시한 바와 같이, 체인(43)을 따라 아래쪽으로 방향 전환하는 버켓(10)이 아래쪽으로 향하면서, 충분하게 양념과 혼합된 닭 조각을 이송 컨베이어(10)의 선단 아래쪽에 설치된 포장기(70)로 투입해 주고, 상기 포장기(70)에서는 양념된 닭 조각을 적당한 방법으로 포장되어 출하한다.When the bucket 10 mixed with the chicken and the sauce reaches the top of the transfer conveyor 40 through the process as described above, as shown in FIG. 1, the bucket 10 is turned downward along the chain 43. While the bucket 10 faces downward, the chicken pieces sufficiently mixed with spices are fed into the packing machine 70 installed under the tip of the transfer conveyor 10, and the seasoned chicken pieces are put in the packing machine 70. Packaged and shipped in a way.

한편, 상기한 바와 같이 버켓(10)이 이송 컨베이어(10)의 최상단을 거쳐 아래쪽으로 내려오면, 도면 7에 도시한 바와 같이 버켓(10)이 아래쪽을 향하게 뒤집어 짐과 더불어, 버켓(10)의 한쪽 측방에 돌출 설치된 피니언(13)이 이송 컨베이 어(10)의 래크(13)와의 결속 상태가 해제되게 된다.On the other hand, as described above, when the bucket 10 descends downward through the uppermost end of the transfer conveyor 10, as shown in FIG. 7, the bucket 10 is inverted downward and as shown in FIG. The pinion 13 protruding on one side is released from the binding state with the rack 13 of the conveying conveyor 10.

따라서, 상기 버켓(10)의 회전축(12)이 용기(11)와 자유롭게 회전할 수 있는 상태가 되는데, 이때 상기 회전축(12)의 한쪽에 돌출 설치된 수평 유지부재(14)가 이송 컨베이어(40)의 버켓안내판(47)에 접촉하여 수평상태를 유지하게 한다.Therefore, the rotating shaft 12 of the bucket 10 is in a state capable of freely rotating with the container 11, wherein the horizontal holding member 14 protruding on one side of the rotating shaft 12 is the transfer conveyor 40 Contact with the bucket guide plate 47 to maintain a horizontal state.

이와 같이 상기 수평 유지부재(14)가 버켓 안내판(47)에 접촉하여 수평 상태를 유지하게 하는 이유는, 버켓(10)의 회전축(12)에 설치된 교반날개(15)가 용기(11)의 내부에서 좌우로 균형있게 벌려진 상태가 아니고 용기(11)의 입구를 막고 있는 상태가 되면, 상기 투입호퍼(20)를 통하여 생 닭고기가 투입될 때 교반 날개(15)에 의해 방해를 안전하게 투입되는데 방해를 받을 수가 있으므로, 상기 수평 유지부재(14)가 수평 상태를 유지함으로써, 도면 3에 도시한 바와 같이 교반 날개(15)가 완전하게 좌우로 벌여져 버켓(10)에 닭 조각이 투입될 때 방해를 받지 않게 하기 위함인 것이다.The reason why the horizontal holding member 14 is in contact with the bucket guide plate 47 to maintain the horizontal state is that the stirring blade 15 provided on the rotating shaft 12 of the bucket 10 has an interior of the container 11. If the state is not in a balanced state to the left and right to block the inlet of the container 11, when the raw chicken is introduced through the input hopper 20 to prevent the disturbance to be safely introduced by the stirring blade (15) Since the horizontal holding member 14 maintains the horizontal state, as shown in FIG. 3, the stirring vane 15 is completely unfolded from side to side, thereby preventing the chicken pieces from being introduced into the bucket 10. It is to avoid receiving.

상기 버켓(10)이 이송 컨베이어(40)를 따라 최상단으로 올라간 후 거꾸로 뒤집힌 상태에서 아래로 내려올 때, 버켓(10)속에 잔류해 있던 소스나 미처 빠져나가지 못한 닭 조각이 뒤집힌 버켓(10)에서 아래로 떨어질 수 있는데, 이렇게 소스 등이 아래로 떨어지면 장치의 바닥면을 더럽힐 수가 있으므로, 이러한 경우에 상기 이송 컨베이어(40)의 아랫면에 길이 방향을 따라 설치된 낙하용 받침판(50)이 소스 등을 받아 주게 함으로써, 장치의 바닥면을 깨끗하게 유지할 수가 있다.When the bucket 10 is raised upside down along the transfer conveyor 40 and then turned down from the upside down state, the sauce remaining in the bucket 10 or the pieces of chicken that could not escape from the bucket 10 are turned down from the bucket 10. In this case, the bottom support plate 50 installed along the longitudinal direction of the lower surface of the transfer conveyor 40 may receive the source. By doing this, the bottom surface of the apparatus can be kept clean.

그리고, 상기 낙하용 받침판(50)을 따라 내려온 소스 등은 수거용기(60)에 포집하여 처리하게 한다.Then, the source and the like descending along the falling support plate 50 is collected in the collection container 60 to be treated.

이러한 작업 과정을 통하여 버켓(10)이 투입호퍼(20)의 아래쪽에 위치할 때는, 버켓(10)의 교반날개(15)가 완전하게 좌우로 펼쳐져 투입호퍼(20)에서 닭 조각을 아무렇게나 투입해 넣어도 정확하게 버켓(10)의 용기(11) 속으로 투입되게 되어 상기한 바와 같은 작업이 반복적으로 되풀이되어 연속적인 양념 혼합 작업이 이루어질 수 있게 된다.When the bucket 10 is positioned below the feeding hopper 20 through this working process, the stirring blade 15 of the bucket 10 is completely extended from side to side, and the chicken pieces are randomly put in the feeding hopper 20. Even if it is put into the container 11 of the bucket 10 accurately, the operation as described above is repeated repeatedly so that a continuous seasoning mixing operation can be made.

따라서, 상기한 바와 같은 본 발명에 따른 장치를 사용하면, 한 마리의 닭을 일정 크기로 자른 후, 투입호퍼(20)속으로 투입해 넣기만 하면 소스와 고르게 혼합된 후에 포장기속으로 반출되게 되므로 사람의 손을 거치지 않고 편리하게 생 닭고기와 양념을 1마리 분량씩 혼합할 수가 있는 것이다. Therefore, using the apparatus according to the present invention as described above, after cutting a single chicken to a certain size, just put it into the input hopper 20, so that evenly mixed with the sauce is taken out into the packaging machine You can conveniently mix raw chicken and seasoning by one without going through human hands.

한편, 상기한 바와 같은 작업을 하는 도중에 이송 컨베이어(40)가 제대로 작동하는지를 투명창(47)이 설치된 덮개(46)를 통하여 확인할 수 있을 뿐만 아니라, 이상이 있는 경우에는 분할 덮개(46)를 열고 부분적으로 유지 보수할 수 있어 편리하게 관리할 수 있다.On the other hand, during the operation as described above, it is not only possible to check whether the conveyer conveyor 40 is operating properly through the cover 46 in which the transparent window 47 is installed. It can be partially maintained for easy maintenance.

도 1은 본 발명에 따른 장치의 전체 구성을 나타낸 측면도,1 is a side view showing the overall configuration of a device according to the present invention;

도 2는 본 발명에 따른 장치의 체인에 닭고기를 담는 버켓이 설치된 상태를 나타낸 컨베이어의 부분 사시도,Figure 2 is a partial perspective view of the conveyor showing a state in which the bucket containing the chicken is installed in the chain of the device according to the invention,

도 3은 본 발명에 따른 장치에 사용되는 버켓의 내부를 나타낸 사시도,3 is a perspective view showing the inside of the bucket used in the device according to the invention,

도 4는 본 발명에 따른 버켓의 구조를 나타내 보이기 위한 횡단면도,Figure 4 is a cross-sectional view for showing the structure of the bucket according to the present invention,

도 5는 본 발명에 따른 장치의 컨베이어에 덮개가 설치된 상태를 나타낸 사시도,5 is a perspective view showing a state in which a cover is installed on the conveyor of the apparatus according to the present invention,

도 6은 도면 5에 나타낸 컨베이어 덮개가 열린 상태를 나타낸 사시도,6 is a perspective view showing an open state of the conveyor cover shown in FIG.

도 7은 본 발명에 따른 장치의 컨베이어 선단을 아래쪽에서 쳐다본 상태의 부분 사시도이다.7 is a partial perspective view of the conveyor tip of the apparatus according to the invention, as viewed from below.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Explanation of symbols for the main parts of the drawings *

10 - 버켓 20 - 투입호퍼10-Bucket 20-Feed Hopper

30 - 소스 주입기 40 - 이송 컨베이어30-source injector 40-transport conveyor

50 - 낙하용 받침판 60 - 낙하물 수거용기50-Falling base 60-Dropping container

70 - 포장기70-baler

Claims

A conveying conveyor comprising a sprocket driven by a drive motor and a chain supporting the plurality of buckets connected at regular intervals while being rotated by the sprocket;

A rack installed in parallel with the transfer conveyor;

It is connected to the chain at regular intervals and is transported in a state maintained horizontally by the bucket horizontal guide plate installed at the lower end of the conveying conveyor, while the rotating shaft is installed across the inner side, the stirring blade is installed on the rotating shaft, the rotating shaft is A bucket configured to engage with the rack while being projected outwardly with a pinion mounted at an end thereof;

An input hopper installed on one side of the transfer conveyor to input a chicken cut into a predetermined size into a bucket;

A sauce injector for injecting a sauce into the chicken put into the bucket;

Chicken seasoning mixing device consisting of; a packing machine which is installed in the lower portion of the other side of the conveying conveyor to receive the chicken transported by the bucket from the upper side.

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