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KR101029254B1 - Suction muffler for hermetic compressor and its heat welding device - Google Patents

Suction muffler for hermetic compressor and its heat welding device Download PDF

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KR101029254B1
KR101029254B1 KR1020100099346A KR20100099346A KR101029254B1 KR 101029254 B1 KR101029254 B1 KR 101029254B1 KR 1020100099346 A KR1020100099346 A KR 1020100099346A KR 20100099346 A KR20100099346 A KR 20100099346A KR 101029254 B1 KR101029254 B1 KR 101029254B1
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KR
South Korea
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welding
muffler
compressor
suction
protrusion
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Abstract

본 발명은 밀폐형 압축기용 흡입머플러 및 그의 열용착장치에 관한 것으로서, 밀폐형 압축기용 흡입머플러는 압축기 내부로 유입되는 냉매의 유동에 의해 발생되는 소음을 감쇄시키기 위해 머플러본체와 머플러커버의 용착으로 내부에 소음공간이 형성되는 밀폐형 압축기의 흡입머플러에 있어서, 상기 머플러본체 및 머플러커버의 가장자리 측벽의 말단부에 각각 대응되게 형성되는 용착돌기;와 상기 용착돌기의 양 측부에 형성되어, 상기 용착돌기가 용해되어 내부가 채워지는 한 쌍의 용착홈;을 포함하여 이루어지며, 상기 소음공간측의 용착홈의 측부에는, 상기 용착돌기가 용해되면서 상기 소음공간측으로 버어(burr)가 발생되지 않도록 넘침방지돌기와 이에 대응되는 요홈이 더 구비되는 것을 특징으로 하며, 밀폐형 압축기용 흡입머플러의 열용착장치는 머플러본체 및 머플러커버의 가장자리 측벽의 말단부에 각각 대응되게 형성되는 용착돌기를 가열하는 가열부;와 상기 대응되는 용착돌기가 대향되도록, 상기 머플러본체 및 머플러커버가 각각 삽입고정되는 한 쌍의 지그부; 및 상기 가열부 및 지그부를 직선왕복운동시키는 구동부;를 포함하여 이루어진다.
본 발명인 밀폐형 압축기용 흡입머플러에 의하면, 머플러본체 및 머플러커버의 소음공간 측 용착홈의 측부에 넘침방지돌기와 이에 대응되는 요홈이 구비됨으로써 용착시에 소음공간 측으로는 버어(burr)가 발생되지 않아서 압축기의 동작신뢰성을 높일 수 있고, 본 발명인 밀폐형 압축기용 흡입머플러의 열용착장치는 용착공정의 자동화와 제품불량률의 최소화 및 낮은 제조단가 등의 장점이 있고 특히 넘침방지돌기와 요홈이 구비된 흡입머플러의 용착에 있어서 최적화된 구조를 가진다.The present invention relates to a suction compressor for a hermetic compressor and a heat welding apparatus thereof, and the suction compressor for a hermetic compressor is formed by welding the muffler body and the muffler cover to attenuate the noise generated by the flow of the refrigerant flowing into the compressor. A suction muffler of a hermetic compressor having a noise space, comprising: a welding protrusion corresponding to a distal end portion of an edge sidewall of the muffler main body and a muffler cover; and formed at both sides of the welding protrusion, and the welding protrusion is dissolved. And a pair of welding grooves filled in the inside thereof, wherein the welding protrusions are dissolved in the side of the welding groove on the side of the noise space, so that the burr does not occur to the noise space side while the welding protrusion is dissolved. Characterized in that the groove is further provided, the heat welding of the suction muffler for hermetic compressor The apparatus includes: a heating unit for heating a welding protrusion corresponding to a distal end portion of an edge sidewall of the muffler body and the muffler cover; and a pair of fixing the muffler body and the muffler cover, respectively, so that the corresponding welding protrusion faces each other. Jig portion; And a driving unit for linearly reciprocating the heating unit and the jig unit.
According to the present invention, the suction muffler for the hermetic compressor is provided with a overflow preventing protrusion and a corresponding groove in the side of the muffler body and the muffler cover of the noise space side, so that a burr does not occur to the noise space side during welding. The operation reliability of the present invention can be improved, and the heat welding device of the sealed compressor suction muffler of the present invention has advantages such as automation of the welding process, minimization of product defect rate, and low manufacturing cost. It has an optimized structure in.

Description

밀폐형 압축기용 흡입머플러 및 그의 열용착장치{SUCTION MUFFLER FOR HERMETIC COMPRESSOR AND WELDING APPARATUS THEREOF}Suction muffler for hermetic compressor and its heat welding device {SUCTION MUFFLER FOR HERMETIC COMPRESSOR AND WELDING APPARATUS THEREOF}

본 발명은 밀폐형 압축기용 흡입머플러 및 그의 열용착장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 용착시에 소음공간 측으로는 버어(burr)가 발생되지 않아서 압축기의 동작신뢰성을 높일 수 있고, 용착공정을 자동화하고 불량률을 최소화할 수 있는 밀폐형 압축기용 흡입머플러 및 그의 열용착장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a suction muffler for a hermetic compressor and a heat welding device thereof, and more particularly, no burr is generated on the noise space side during welding, thereby improving the operation reliability of the compressor, and automating the welding process. The present invention relates to a suction compressor for a hermetic compressor capable of minimizing a defect rate and a heat welding apparatus thereof.

압축기의 흡입머플러는 실린더의 흡입측에 설치되어 증발기로부터 흡입되는 저온ㆍ저압의 냉매가스를 내부에 일시적으로 저장하여 흡입시 압력의 맥동에 의해 발생되는 소음을 감소시키는 역할을 하며, 머플러본체와 머플러커버의 2개 부품으로 이루어진다.The suction muffler of the compressor is installed on the suction side of the cylinder to temporarily store the low-temperature and low-pressure refrigerant gas sucked from the evaporator to reduce the noise generated by the pulsation of pressure during suction. It consists of two parts of the cover.

보다 구체적으로 살펴보면, 흡입머플러는 머플러본체와 머플러커버가 결합되어 구성되고, 그 내부에는 소음이 제거되는 공간이 형성된다. 또한 머플러본체의 일측에는 내·외부를 연통시키는 관통공이 형성되고, 이러한 관통공에는 연결구가 설치되는데 이는 압축기의 내부로 전달된 작동유체를 흡입머플러 내부로 안내하는 역할을 한다. 연결구는 그 입구측이 상대적으로 넓고 관통공과 연통되는 부분은 상대적으로 좁게 형성되어 흡입머플러가 어느 정도 유동되더라도 작동유체가 내부로 원활하게 전달될 수 있도록 되어 있다. 또한 흡입머플러 내부에는 절곡파이프가 설치되는데, 절곡파이프는 연결구를 통해 전달된 작동유체를 토출부 내부로 안내하는 역할을 한다. 한편, 머플러커버의 상단에는 밸브어셈블리를 통해 선택적으로 연통되는 토출부가 구비되는데, 이는 절곡파이프를 통해 전달된 작동유체를 흡입머플러에서 압축실로 토출하는 부분이다. 상기와 같은 구성을 가지는 흡입머플러는 일반적으로 밸브어셈블리 및 헤드커버어셈블리 등과 함께 실린더에 장착된다.
Looking in more detail, the suction muffler is composed of a muffler main body and a muffler cover is coupled, the interior is formed with a space for removing noise. In addition, the one side of the muffler body is formed with a through-hole communicating the inside, the outside, such a through-hole is installed, which serves to guide the working fluid delivered to the interior of the compressor into the suction muffler. The connector has a relatively wide inlet side and a portion communicating with the through hole is relatively narrow so that the working fluid can be smoothly transferred to the inside even if the suction muffler flows to some extent. In addition, a bending pipe is installed inside the suction muffler, and the bending pipe serves to guide the working fluid transferred through the connector into the discharge part. On the other hand, the upper end of the muffler cover is provided with a discharge portion that is selectively communicated through the valve assembly, which is a portion for discharging the working fluid delivered through the bending pipe from the suction muffler to the compression chamber. The suction muffler having the above configuration is generally mounted to the cylinder together with the valve assembly and the head cover assembly.

전술한 바와 같이, 흡입머플러는 머플러본체와 머플러커버의 결합으로 내부에 소음공간을 형성하게 되는데, 이의 결합방법으로는, 도 1a와 같이, 머플러본체의 선단에 단턱과 돌기를 일체로 형성하고 머플러커버에는 상기 돌기와 대응하는 위치에 요홈을 형성하여 머플러커버를 머플러본체의 단턱 외측에 억지끼워맞춤을 하는 동시에 요홈에는 돌기가 끼워져 이탈이 방지되도록 하는 방법이 있고, 또 다른 방법으로는, 도 1b와 같이, 머플러본체와 머플러커버의 선단에 각각 서로 끼워지는 요철부를 일체로 형성하고, 상기 요철부를 서로 끼운 상태에서 초음파 용착을 통하여 결합하는 방법이 있다.As described above, the suction muffler forms a noise space therein by coupling the muffler main body and the muffler cover. As a coupling method thereof, as shown in FIG. 1A, a stepped protrusion and a protrusion are integrally formed at the tip of the muffler main body and the muffler is integrated. The cover has a method of forming a groove at a position corresponding to the protrusion to forcibly fit the muffler cover to the outside of the step of the muffler body, and at the same time, the protrusion is inserted into the groove to prevent the detachment. Likewise, there is a method of integrally forming the uneven parts fitted to each other at the distal ends of the muffler body and the muffler cover, and joining them by ultrasonic welding in a state where the uneven parts are fitted to each other.

그러나, 도 1a와 같은 억지끼워맞춤은 머플러본체와 머플러커버를 별도의 추가공정 없이 간단히 결합할 수 있는 장점은 있으나, 머플러본체와 머플러커버의 결합면에 미세한 간극이 발생하여 냉매가스의 흡입시에 머플러 외부 즉, 케이스의 내부공간에 존재하는 가열된 냉매가스와 샤프트의 펌핑작용에 의해 케이스의 내부로 비산되는 냉동기유의 일부가 이 미세간극으로 침투하여 흡입머플러의 내부에 유입됨으로써 냉동능력을 저하시키는 원인이 되는 문제가 있었고, 도 1b와 같은 초음파용착을 통한 결합방식은 억지끼워맞춤에서 발생하는 단점을 개선하고 완전결합이 가능한 장점이 있으나 장치비용이 과다하여 제조단가를 상승시키는 문제점이 있다. 따라서 결합면의 용착신뢰성을 높이고, 제조단가도 낮출 수 있는 열용착장치를 개발할 필요가 있다.
However, the interference fit as shown in Figure 1a has the advantage that the muffler body and the muffler cover can be easily combined without any additional process, but a minute gap occurs in the coupling surface of the muffler body and the muffler cover when suction of the refrigerant gas A portion of the refrigerant oil scattered into the case by the pumping action of the heated refrigerant gas existing in the inner space of the case, that is, the case, and the shaft penetrates into the microgap and enters the inside of the suction muffler, thereby lowering the freezing capacity. There was a problem that is the cause, the coupling method through the ultrasonic welding as shown in Figure 1b has the advantage of improving the disadvantages caused by interference fit and complete coupling is possible, but there is a problem to increase the manufacturing cost due to excessive device cost. Therefore, there is a need to develop a thermal welding apparatus capable of increasing the welding reliability of the mating surface and lowering the manufacturing cost.

한편, 종래의 일반적인 열용착에 의한 결합방법은, 서로 용착되는 부분에 용착돌부와 용착홈을 형성하고 상기 용착돌부의 용착산을 녹여서 용착을 하게 되는데, 이때 용착산이 녹은 부분이 용착홈의 외부로 넘쳐서 버어(burr)를 형성하게 되는 경우가 있다. 이러한 버어의 발생원인은 용착홈의 체적과 용착산의 체적 계산이 제대로 이루어지지 않은 경우나 초음파를 지나치게 가해 용착돌부가 녹아 넘쳐서 발생된 경우이다. 이와 같은 버어가 발생하게 되면 인두를 사용한 수작업을 통해 버어를 제거하여야 하지만, 이는 매우 번거로운 일이고 만일 버어가 소음공간의 내부로 형성되는 경우에는 제거하는 것이 불가능하다. 소음공간 내부에 형성된 버어는 압축기의 사용 중에 냉매와 함께 유동되어 압축기의 습동부로 전달되어 습동부를 마모시키거나 동작불능상태로 만들기 때문에 이를 미연에 방지할 수 있는 새로운 용착부의 결합구조를 제안할 필요성이 대두되었다.
On the other hand, in the conventional method of bonding by thermal welding, the welding protrusion and the welding groove are formed in the portions to be welded to each other and the welding acid is melted by welding the welding protrusion, wherein the melted portion of the welding acid to the outside of the welding groove It may overflow and form a burr. These burrs may be caused by poor volume calculation of the welding groove and the volume of the welding acid, or due to excessive melting of the welding protrusion due to excessive ultrasonic waves. If such a burr occurs, it is necessary to remove the burr by hand using the iron, but this is very cumbersome and it is impossible to remove the burr if it is formed inside the noise space. The burr formed inside the noise space flows with the refrigerant during the use of the compressor and is transferred to the sliding part of the compressor to wear or make the sliding part inoperable. Therefore, a new welded joint structure can be proposed to prevent this. Necessity arose.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 용착시에 소음공간측으로는 버어(burr)가 발생되지 않아서 압축기의 동작신뢰성을 높일 수 있는 밀폐형 압축기용 흡입머플러를 제공하는 것을 목적으로 한다.
The present invention has been made to solve the problems described above, the object of the present invention is to provide a suction compressor muffler that can increase the operation reliability of the compressor because no burr (burr) is generated on the noise space side during welding. do.

또한, 흡입머플러의 용착공정을 자동화하고 불량률을 최소화할 수 있으며 제조단가를 낮출 수 있는 밀폐형 압축기용 흡입머플러의 열용착장치를 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.
In addition, another object of the present invention is to provide a heat welding apparatus for a sealed muffler for a sealed compressor that can automate a welding process of a suction muffler, minimize a defect rate, and lower a manufacturing cost.

이와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 밀폐형 압축기용 흡입머플러는, 압축기 내부로 유입되는 냉매의 유동에 의해 발생되는 소음을 감쇄시키기 위해 머플러본체와 머플러커버의 용착으로 내부에 소음공간이 형성되는 밀폐형 압축기의 흡입머플러에 있어서, 상기 머플러본체 및 머플러커버의 가장자리 측벽의 말단부에 각각 대응되게 형성되는 용착돌기;와 상기 용착돌기의 양 측부에 형성되어, 상기 용착돌기가 용해되어 내부가 채워지는 한 쌍의 용착홈;을 포함하여 이루어지며, 상기 소음공간측의 용착홈의 측부에는, 상기 용착돌기가 용해되면서 상기 소음공간측으로 버어(burr)가 발생되지 않도록 넘침방지돌기와 이에 대응되는 요홈이 더 구비되는 것을 특징으로 한다.
In order to achieve the above object, the sealed compressor suction muffler according to the present invention has a noise space formed inside the muffler body and the muffler cover in order to attenuate the noise generated by the flow of the refrigerant flowing into the compressor. A suction muffler of a hermetic compressor, comprising: a welding protrusion corresponding to a distal end portion of an edge sidewall of the muffler main body and a muffler cover; and formed on both sides of the welding protrusion, so long as the welding protrusion is dissolved and filled therein. And a pair of welding grooves, wherein the side of the welding groove on the side of the noise space is further provided with an overflow preventing protrusion and a corresponding groove so that the burrs are not generated while the welding protrusion is dissolved. It is characterized by.

한편, 본 발명에 따른 밀폐형 압축기용 흡입머플러의 열용착장치는, 머플러본체 및 머플러커버의 가장자리 측벽의 말단부에 각각 대응되게 형성되는 용착돌기를 가열하는 가열부;와 상기 대응되는 용착돌기가 대향되도록, 상기 머플러본체 및 머플러커버가 각각 삽입고정되는 한 쌍의 지그부; 및 상기 가열부 및 지그부를 직선왕복운동시키는 구동부;를 포함하여 이루어진다.
On the other hand, the heat welding device of the hermetic compressor suction muffler according to the present invention, the heating unit for heating the weld projections formed to correspond to the distal end of the muffler body and the edge side wall of the muffler cover; and the corresponding welding projections to face A pair of jig parts into which the muffler body and the muffler cover are respectively inserted and fixed; And a driving unit for linearly reciprocating the heating unit and the jig unit.

이때, 상기 가열부는 외부전원에 연결된 코일이 전도체에 권취됨으로써 저항가열에 의해 상기 용착돌기를 가열하는 것이 바람직하다.
In this case, it is preferable that the heating part is heated by the resistance heating by welding the coil connected to the external power source to the welding projection.

또한, 상기 가열부는 대향되는 한 쌍으로 이루어지고, 양 말단부는 상기 용착돌기의 형상으로 이루어지는 것이 바람직하다.
In addition, it is preferable that the heating portion is formed in a pair of opposing, and both end portions are formed in the shape of the welding projection.

또한, 상기 구동부를 조작하여 상기 용착돌기의 가열시간 및 용착시간을 조절할 수 있는 제어부;가 더 구비되는 것이 바람직하다.
In addition, the control unit for controlling the heating time and the welding time of the welding projection by operating the drive unit; is preferably further provided.

상술한 바와 같은 본 발명의 일 실시예에 따르면 첫째, 머플러본체 및 머플러커버의 소음공간 측 용착홈의 측부에 넘침방지돌기와 이에 대응되는 요홈이 구비되어, 용착시에 소음공간측으로는 버어(burr)가 발생되지 않아서 압축기의 동작신뢰성을 높일 수 있는 유리한 효과가 있다.
According to an embodiment of the present invention as described above, first, the overflow prevention protrusion and the corresponding groove are provided at the side of the muffler main body and the noise space side welding groove of the muffler cover, and the burr toward the noise space side during welding. There is no advantageous effect that can be improved because the operation reliability of the compressor can be increased.

둘째, 흡입머플러의 열용착장치를 이용하여 흡입머플러의 용착공정을 자동화하고 불량률을 최소화할 수 있으며, 또한 종래의 고주파 용착장치에 비해 제조단가를 낮출 수 있는 장점이 있다.
Second, it is possible to automate the welding process of the suction muffler and minimize the defect rate by using the heat welding device of the suction muffler, and also to lower the manufacturing cost compared to the conventional high frequency welding device.

도 1a와 도 1b는 종래의 머플러본체와 머플러커버의 결합방법을 도시한 사시도,
도 2 내지 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 밀폐형 압축기용 흡입머플러의 결합사시도와 요부확대사시도 및 요부확대단면도,
도 5와 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 밀폐형 압축기용 흡입머플러의 열용착장치의 구성을 간략하게 도시한 블록도와 사시도,
도 7a 내지 도 7g는 본 발명의 일 실시예에 따른 밀폐형 압축기용 흡입머플러의 열용착장치의 작동순서별 사시도,
도 8a와 도 8b는 본 발명의 일 실시예에 따른 밀폐형 압축기용 흡입머플러의 열용착장치에 의해 용착되기 전·후의 용착면의 단면도이다.1a and 1b is a perspective view showing a coupling method of a conventional muffler body and a muffler cover,
2 to 4 is a combined perspective view of the suction muffler for the hermetic compressor according to an embodiment of the present invention and enlarged cross-sectional view and enlarged sectional view of the main part,
5 and 6 are a block diagram and a perspective view briefly showing the configuration of the heat welding apparatus of the suction muffler for hermetic compressor according to an embodiment of the present invention;
7a to 7g is a perspective view of the operation sequence of the heat welding device of the suction muffler for a hermetic compressor according to an embodiment of the present invention,
8A and 8B are cross-sectional views of welding surfaces before and after welding by a heat welding apparatus of a hermetic compressor suction muffler according to an embodiment of the present invention.

이하에서는, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하되, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which are intended to describe in detail enough to be able to easily carry out the invention by those skilled in the art to which the present invention belongs, This does not mean that the technical spirit and scope of the present invention is limited.

도 2 내지 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 밀폐형 압축기용 흡입머플러의 결합사시도와 요부확대사시도 및 요부확대단면도이다.2 to 4 is a combined perspective view and enlarged perspective view and enlarged cross-sectional view of the suction muffler for the hermetic compressor according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따른 밀폐형 압축기용 흡입머플러(10)는 머플러본체(1)와 머플러커버(2)로 이루어지고, 상기 머플러본체(1)와 머플러커버(2)의 가장자리 측벽(4) 말단부에는 용착돌기(11)와 용착홈(12) 및 넘침방지돌기(13)와 요홈(14)이 형성된다.The suction compressor muffler 10 for a hermetic compressor according to an embodiment of the present invention includes a muffler main body 1 and a muffler cover 2, and side walls 4 of the edges of the muffler main body 1 and the muffler cover 2. The distal end is formed with a welding projection 11 and the welding groove 12, the overflow preventing projection 13 and the groove 14.

상기 용착돌기(11)는 머플러본체(1)와 머플러커버(2)의 양 쪽 모두 형성되고 서로 대응되는 위치에 형성되어, 가열된 이후에 가압되어 용착이 이루어지는 부분이 된다.The welding protrusions 11 are formed at both positions of the muffler body 1 and the muffler cover 2 and formed at positions corresponding to each other, and are pressurized after being heated to form a welded portion.

상기 용착홈(12)은 용착돌기(11)의 양 측부에 한 쌍으로 형성되고, 용착돌기(11)를 가열한 이후에 가압하면 용해된 용착돌기(11) 부분이 용착홈(12)을 채움으로써 머플러본체(1)와 머플러커버(2)의 결합이 이루어지게 된다.The welding grooves 12 are formed in pairs on both sides of the welding protrusions 11, and the molten welding protrusions 11 fill the welding grooves 12 when the welding protrusions 11 are heated and pressurized. As a result, the muffler body 1 and the muffler cover 2 are combined.

상기 넘침방지돌기(13)는 머플러본체(1)나 머플러커버(2) 중 어느 일측에 형성되고 전술한 한 쌍의 용착홈(12) 중에서 소음공간(3) 측의 용착홈(12)의 측부에 형성된다. 그리고 타측에는 이에 대응되는 요홈(14)이 형성된다. 따라서 용착돌기(11)를 가열한 이후에 가압하면 용해된 용착돌기(11)부분은 양 측의 용착홈(12)의 내부를 채우고 이에 더하여 일부는 요홈(14)으로 넘치게 되는데 이때 넘침방지돌기(13)에 의해 유동이 제한됨으로써 머플러의 소음공간(3) 측으로는 버어가 생기지 않을 수 있게 된다. 또한 과열로 인해 용착돌기(11)가 과도하게 용해되거나 용해되는 용착돌기(11)의 체적을 잘못 계산한 경우에도 내측으로 버어가 생기지 않도록, 넘침방지돌기(13)는 용착돌기(11)보다 더 전방으로 돌출 형성시키고, 요홈(14)도 용착홈(12)보다 더 깊게 형성되는 것이 바람직하다.
The overflow preventing protrusion 13 is formed on any one side of the muffler body 1 or the muffler cover 2, and the side portion of the welding groove 12 on the side of the noise space 3 of the pair of welding grooves 12 described above. Is formed. And the other side grooves 14 corresponding thereto are formed. Therefore, when the welding protrusion 11 is heated and pressurized, the dissolved welding protrusion 11 part fills the inside of the welding grooves 12 on both sides, and in addition, some of the overflowing protrusions 14 overflow to the grooves 14. The flow is restricted by 13), so that no burr may be generated on the noise space 3 side of the muffler. In addition, even when the volume of the welding protrusion 11 in which the welding protrusion 11 is excessively dissolved or dissolved due to overheating, the overflow preventing protrusion 13 is more than the welding protrusion 11 so that no burrs are generated inside. It is preferable to protrude forward, and the groove 14 is also formed deeper than the welding groove 12.

도 5와 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 밀폐형 압축기용 흡입머플러의 열용착장치의 구성을 간략하게 도시한 블록도와 사시도이다.5 and 6 are a block diagram and a perspective view briefly showing the configuration of the heat welding apparatus of the suction muffler for a hermetic compressor according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따른 밀폐형 압축기용 흡입머플러의 열용착장치(20)는 가열부(21)와 지그부(22) 및 구동부(23)를 포함하여 이루어진다.The heat welding apparatus 20 of the suction type muffler for a hermetic compressor according to an embodiment of the present invention includes a heating part 21, a jig part 22, and a driving part 23.

상기 가열부(21)는, 머플러본체(1)와 머플러커버(2)의 가장자리 측벽(4)의 말단부에 각각 대응되게 형성된 용착돌기(11)를 가열한다. 가열방법으로는 종래의 고주파를 이용한 마찰열을 발생시킬 수도 있지만, 외부전원에 연결된 코일(211)이 전도체(212)에 권취됨으로써 저항가열에 의해 용착돌기(11)를 가열시키는 것이 바람직하다. 이로써 고주파 용착장치보다 제조단가를 낮출 수 있게 된다.The heating unit 21 heats the welding projection 11 formed to correspond to the distal ends of the muffler main body 1 and the edge side wall 4 of the muffler cover 2. As a heating method, friction heat using a conventional high frequency may be generated, but it is preferable to heat the welding protrusion 11 by resistance heating by winding the coil 211 connected to an external power source to the conductor 212. This makes it possible to lower the manufacturing cost than the high frequency welding apparatus.

이때, 저항가열에 의한 용착방법은 종래의 고주파 용착보다 결합의 신뢰성이 낮은 문제가 있기 때문에, 본 발명의 일 실시예에 따른 가열부(21)는 대향되는 한 쌍으로 이루어지고 양 말단부는 용착돌기(11)의 형상으로 이루어지도록 하는 것이 바람직하다. 따라서 용착돌기(11)의 균일한 가열이 가능하게 되고, 전술한 넘침방지돌기(13)에는 열을 가하지 않을 수 있는 최적의 구조가 된다.At this time, the welding method by resistance heating has a problem that the reliability of the coupling is lower than the conventional high frequency welding, the heating unit 21 according to an embodiment of the present invention is made of a pair of opposing and both ends are welding projections It is preferable to make it into the shape of (11). Therefore, uniform heating of the welding protrusion 11 is attained, and the above-mentioned overflow prevention protrusion 13 becomes an optimal structure which can not apply heat.

상기 지그부(22)는 용착되는 머플러본체(1)와 머플러커버(2)를 삽입고정시킬 수 있도록 한 쌍으로 이루어진다. 이때 고정된 머플러본체(1)와 머플러커버(2)의 용착돌기(11)는 서로 대향될 수 있게 한다.The jig part 22 is formed in a pair to insert and fix the muffler body 1 and the muffler cover 2 to be welded. In this case, the fixed muffler body 1 and the welding protrusion 11 of the muffler cover 2 may be opposed to each other.

상기 구동부(23)는 가열부(21) 및 지그부(22)를 직선왕복운동시키고 공압이나 유압실린더 등의 기공지된 다양한 수단을 이용하여 구현될 수 있다.
The driving unit 23 may be implemented by using a variety of well-known means such as the pneumatic or hydraulic cylinder reciprocating the heating unit 21 and the jig unit 22.

본 발명의 일 실시예에 따른 밀폐형 압축기용 흡입머플러의 열용착장치(20)는, 구동부(23)를 조작하여 용착돌기(11)의 가열시간이나 용착시간을 조절할 수 있는 제어부(24)가 더 구비되는 것이 바람직하다. 이로써 흡입머플러의 소재나 크기 등에 따라 제품별로 적정한 가열시간과 용착시간을 데이터베이스화하고 기 저장된 데이터값에 따라 구동부(23)를 작동시킬 수 있는 제어부(24)를 이용하여 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있게 된다.
The heat welding device 20 of the hermetic compressor suction muffler 20 according to an exemplary embodiment of the present invention may further include a control unit 24 capable of adjusting the heating time or the welding time of the welding protrusion 11 by operating the driving unit 23. It is preferred to be provided. Accordingly, the reliability of the product can be improved by using the control unit 24 which can database the proper heating time and welding time for each product according to the material and size of the suction muffler and operate the driving unit 23 according to the stored data value. Will be.

도 7a 내지 도 7g는 본 발명의 일 실시예에 따른 밀폐형 압축기용 흡입머플러의 열용착장치의 작동순서별 사시도이고, 도 8a와 도 8b는 본 발명의 일 실시예에 따른 밀폐형 압축기용 흡입머플러의 열용착장치에 의해 용착되기 전·후의 용착면의 단면도이다.7A to 7G are perspective views of operations of the heat welding apparatus of the hermetic compressor suction muffler according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 8A and 8B are the columns of the hermetic compressor suction muffler according to an embodiment of the present invention. It is sectional drawing of the welding surface before and after welding by a welding apparatus.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 밀폐형 압축기용 흡입머플러의 열용착장치(20)의 작동방법을 순서대로 기술한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in order the operating method of the heat welding device 20 of the suction muffler for hermetic compressor according to an embodiment of the present invention.

먼저, 한 쌍의 지그부에 머플러본체(1)와 머플러커버(2)를 용착돌기(11)가 대향되도록 삽입고정하고(도 7a), 구동부(23)를 작동시켜 양 지그부(22)를 적정 간격으로 배치시킨다(도 7b). 그 다음에는 대향하면서 말 단부가 용착돌기의 형상으로 이루어지는 한 쌍의 가열부(21)를 구동부(23)에 의해 이동시켜 용착돌기(11)를 일정시간 가열시킨 후(도 7c), 다시 원 위치시킨다(도 7d). 이렇게 가열된 용착돌기(11)를 가압하여 흡입머플러(10)가 용착될 수 있도록 구동부(23)를 작동하여 지그부(22)를 서로 가압한다(도 7e). 용착된 흡입머플러(10)를 작업자가 꺼낼 수 있도록 구동부(23)를 이용하여 양 지그부(22)를 일정간격으로 이격시킨다(도 7f, 도 7g).First, the muffler main body 1 and the muffler cover 2 are inserted into and fixed to the pair of jig parts so that the welding protrusions 11 face each other (FIG. 7A), and the driving unit 23 is operated to move both jig parts 22. Place at appropriate intervals (FIG. 7B). Thereafter, the pair of heating parts 21 formed in the shape of the welding protrusion facing each other while being opposed are moved by the driving part 23 to heat the welding protrusion 11 for a predetermined time (FIG. 7C), and then to the original position. (FIG. 7D). In this way, the heated welding projection 11 is pressed to operate the driving unit 23 so that the suction muffler 10 is welded to press the jig part 22 to each other (FIG. 7E). The jig part 22 is spaced apart at regular intervals by using the driving part 23 so that an operator can take out the welded suction muffler 10 (Figs. 7F and 7G).

전술한 순서대로 작동되는 본 발명의 열용착장치(20)는, 지그부(22)와 가열부(21)를 직선왕복운동시키는 복수의 구동부(23)들의 행정길이를 일정하게 유지할 수 있어서 제어장치를 단순하게 구성할 수 있는 장점도 있다.The heat welding apparatus 20 of the present invention operated in the above-described order, the control device can maintain the stroke length of the plurality of drive unit 23 for linearly reciprocating the jig unit 22 and the heating unit 21 to control There is also an advantage that can be configured simply.

도 8a와 도 8b를 참조하면, 본 발명인 열용착장치(20)는 가열부(21)의 말단부가 용착돌기(11)를 가열할 수 있도록 하고, 가열된 용착돌기(11)를 가압함으로써 용해된 용착돌기(11)가 용착홈(12)과 요홈(14)의 일부를 채움으로써 소음공간(3) 측에는 버어 발생이 없는 열용착이 가능하게 된다.
8A and 8B, the heat welding apparatus 20 according to the present invention allows the distal end portion of the heating part 21 to heat the welding protrusion 11 and is dissolved by pressing the heated welding protrusion 11. Since the welding protrusion 11 fills a part of the welding groove 12 and the recess 14, thermal welding without burr generation is possible on the noise space 3 side.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명인 밀폐형 압축기용 흡입머플러(10)는 머플러본체(1) 및 머플러커버(2)의 소음공간(3) 측 용착홈(12)의 측부에 넘침방지돌기(13)와 이에 대응되는 요홈(14)이 구비됨으로써 용착시에 소음공간(3) 측으로는 버어(burr)가 발생되지 않아서 압축기의 동작신뢰성을 높일 수 있고, 본 발명인 밀폐형 압축기용 흡입머플러의 열용착장치(20)는 용착공정의 자동화와 제품불량률의 최소화 및 낮은 제조단가 등의 장점이 있고 특히 넘침방지돌기(13)와 요홈(14)이 구비된 흡입머플러의 용착에 있어서 최적화된 구조를 가진다.
As described above, the present invention, the sealed compressor suction muffler 10 is the overflow prevention protrusion 13 and the side of the muffler body 1 and the welding groove 12 side of the noise space 3 side of the muffler cover 2 and Corresponding to the groove (14) provided there is no burr on the side of the noise space (3) at the time of welding can improve the operation reliability of the compressor, the heat welding device 20 of the suction muffler for hermetic compressor of the present invention ) Has advantages such as automation of welding process, minimization of product defect rate and low manufacturing cost, and especially optimized for welding of suction muffler provided with overflow preventing protrusion 13 and groove 14.

1 : 머플러본체 2 : 머플러커버
3 : 소음공간 4 : 측벽
10 : 흡입머플러 11 : 용착돌기
12 : 용착홈 13 : 넘침방지돌기
14 : 요홈 20 : 열용착장치
21 : 가열부 211 : 코일
212 : 전도체 22 : 지그부
23 : 구동부 24 : 제어부1: muffler body 2: muffler cover
3: noise space 4: side wall
10: suction muffler 11: welding projection
12: welding groove 13: overflow prevention protrusion
14: groove 20: heat welding device
21: heating part 211: coil
212: conductor 22: jig portion
23: drive unit 24: control unit

Claims (5)

압축기 내부로 유입되는 냉매의 유동에 의해 발생되는 소음을 감쇄시키기 위해 머플러본체와 머플러커버의 용착으로 내부에 소음공간이 형성되는 밀폐형 압축기의 흡입머플러에 있어서,
상기 머플러본체 및 머플러커버의 가장자리 측벽의 말단부에 각각 대응되게 형성되는 용착돌기;와
상기 용착돌기의 양 측부에 형성되어, 상기 용착돌기가 용해되어 내부가 채워지는 한 쌍의 용착홈;을 포함하여 이루어지며,
상기 소음공간측의 용착홈의 측부에는, 상기 용착돌기가 용해되면서 상기 소음공간측으로 버어(burr)가 발생되지 않도록 넘침방지돌기와 이에 대응되는 요홈이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기용 흡입머플러.
In the suction muffler of the hermetic compressor, in which a noise space is formed by welding the muffler main body and the muffler cover to reduce noise generated by the flow of the refrigerant flowing into the compressor,
Welding projections formed to correspond to the distal end portion of the side wall of the muffler body and the muffler cover; And
And a pair of welding grooves formed at both sides of the welding protrusion, the welding protrusions being dissolved to fill the inside thereof.
The side of the welding groove on the side of the noise space, while the welding projection is dissolved so that the burr (burr) is not generated to the noise space side overflow prevention projections and corresponding grooves for the sealed compressor, characterized in that further provided.
머플러본체 및 머플러커버의 가장자리 측벽의 말단부에 각각 대응되게 형성되는 용착돌기를 가열하는 가열부;와
상기 대응되는 용착돌기가 대향되도록, 상기 머플러본체 및 머플러커버가 각각 삽입고정되는 한 쌍의 지그부; 및
상기 가열부 및 지그부를 직선왕복운동시키는 구동부;를 포함하여 이루어지는 밀폐형 압축기용 흡입머플러의 열용착장치.
Heating unit for heating the weld projections formed to correspond to the distal end of the muffler body and the side wall of the muffler cover; And
A pair of jig parts in which the muffler body and the muffler cover are inserted and fixed so that the corresponding welding protrusions face each other; And
And a driving unit for linearly reciprocating the heating unit and the jig unit.
제2항에 있어서,
상기 가열부는 외부전원에 연결된 코일이 전도체에 권취됨으로써 저항가열에 의해 상기 용착돌기를 가열하는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기용 흡입머플러의 열용착장치.
The method of claim 2,
The heating unit is a heat welding device of a sealed compressor suction muffler, characterized in that for heating the welding projections by resistance heating by coils connected to an external power source wound.
제2항 또는 제3항에 있어서,
상기 가열부는 대향되는 한 쌍으로 이루어지고, 양 말단부는 상기 용착돌기의 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기용 흡입머플러의 열용착장치.
The method according to claim 2 or 3,
The heating unit is composed of a pair of opposing, both ends of the heat welding apparatus of the suction muffler for a hermetic compressor characterized in that the shape of the welding projection.
제2항에 있어서,
상기 구동부를 조작하여 상기 용착돌기의 가열시간 및 용착시간을 조절할 수 있는 제어부;가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기용 흡입머플러의 열용착장치.The method of claim 2,
And a control unit for controlling the heating time and the welding time of the welding protrusion by operating the driving unit.
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