KR101015578B1

KR101015578B1 - 패널제조장치

Info

Publication number: KR101015578B1
Application number: KR1020080104803A
Authority: KR
Inventors: 김병식
Original assignee: 홍성산업 주식회사
Priority date: 2008-10-24
Filing date: 2008-10-24
Publication date: 2011-02-17
Anticipated expiration: 2028-10-24
Also published as: KR20100045725A

Abstract

본 발명은 패널의 외측 표면을 형성하는 알루미늄시트를 중단없이 연속적으로 공급하거나 교체하여 공급될 수 있도록 하는 패널제조장치에 관한 것으로서, 연속적으로 충전재(12)를 압출하는 다이스(21)와, 상기 다이스(21)의 상방 및 하방에 배치되고 제1 상판시트(14) 및 하판시트(16)를 풀어서 상기 충전재(12)의 상부면 및 하부면으로 공급하는 제1 상부언코일러(31)와 하부언코일러(32)을 포함하는 패널제조장치에 있어서, 상기 제1 상부언코일러(31)에서 공급되는 제1 상판시트(14)와 중첩되게 제2 상판시트(15)를 공급할 수 있도록 배치되는 제2 상부언코일러(32)과, 상기 제1 상부언코일러(31)로부터 풀려진 제1 상판시트(14)와 제2 상부언코일러(32)로부터 풀려진 제2 상판시트(15)가 통과하는 동안 접합시키는 접합부(40)와, 상기 제1 상판시트(14) 또는 제2 상판시트(15)를 선택적으로 절단하는 절단부(50)와, 상기 접합부(40)와 절단부(50)를 상기 제1 상판시트(14) 또는 제2 상판시트(15)를 따라서 이송시키는 이송부(60)가 구비되는 것을 특징으로 한다.

패널, 언코일러, 알루미늄시트, 다이스, 접합, 절단

Description

패널제조장치 {APPARATUS FOR MANUFACTURING OF PANEL}

본 발명은 각종 구조물의 내외장재로 사용되는 패널을 제조하는 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 상기 패널의 외측 표면을 형성하는 알루미늄시트를 중단없이 연속적으로 공급하거나 교체하여 공급될 수 있도록 하는 패널제조장치에 관한 것이다.

빌딩과 같은 건축물, 크루즈 선박과 같이 사람이 거주하는 공간은 하중을 지지하는 벽체와 별도로 실내공간을 분할하고 장식할 목적으로 패널이 제공되고 있다.

이러한 패널은 통상 알루미늄시트로 이루어지는 상판과 하판 사이에 합성수지를 재질로 하는 충전재를 부착함으로써 이루어진다.

상기와 같은 패널을 형성하기 위한 종래의 제조장치를 살펴보면, 다이스를 통하여 충전재가 압출되어 진행하는 동안 충전재의 상방과 하방에 각각 위치한 언코일러를 통하여 상판과 하판이 될 알루미늄시트를 풀어, 상기 충전재의 상부면과 하부면에 각각 상판과 하판이 부착되도록 하여 패널을 제조하게 된다.

그러나, 상기와 같은 종래기술에 따른 패널 제조장치에 따르면, 상기 상판 또는 하판이 될 알루미늄시트가 감겨진 코일을 교체하거나, 서로 다른 무늬를 부여하기 위하여 다른 무늬로 표면가공이 된 알루미늄시트가 권취된 코일로부터 알루미늄시트가 공급되도록 하는 교체하는 동안 손실이 발생하는 문제점이 있다. 즉, 새로운 알루미늄시트가 권취된 코일을 장착하기 위해서는 패널제조공정을 중단시킨 채, 기 장착된 코일을 탈거하고 새로운 코일을 장착해야하므로, 신규 코일의 교체에 따라 패널의 제조속도가 저하되고, 코일의 교체에 따라 코일의 손실이 많이 발생하는 문제점이 있다.

또한, 먼저 장착되었던 코일로부터 공급된 알루미늄시트의 후단과 새롭게 공급된 알루미늄시트의 선단을 접합과정이 번거롭고 알루미늄시트의 선단과 후단에 불필요한 알루미늄시트를 절단하는 과정이 불편한 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서 발명된 것으로서, 알루미늄시트가 중단없이 연속적으로 공급되거나 교체될 수 있도록 하는 패널제조장치를 제공하는데 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 패널제조장치는, 연속적으로 충전재를 압출하는 다이스와, 상기 다이스의 상방 및 하방에 배치되고 제1 상판시트 및 하판시트를 풀어서 상기 충전재의 상부면 및 하부면으로 공급하는 제1 상부언코일러와 하부언코일러을 포함하는 패널제조장치에 있어서, 상기 제1 상부언코일러에서 공급되는 제1 상판시트와 중첩되게 제2 상판시트를 공급할 수 있도록 배치되는 제2 상부언코일러와, 상기 제1 상부언코일러로부터 풀려진 제1 상판시트와 제2 상부언코일러로부터 풀려진 제2 상판시트가 통과하는 동안 상기 제1 상판시트와 제2 상판시트를 접합시키는 접합부와, 이송중인 제1 상판시트와 제2 상판시트의 상방과 하방에 각각 승강가능하게 설치되어 상기 제1 상판시트와 제2 상판시트를 상기 제1 상판시트와 제2 상판시트의 이송방향과 수직한 방향으로 절단하는 상부커터와 하부커터가 구비되고, 상기 제1 상판시트 또는 제2 상판시트를 선택적으로 절단하는 절단부와, 상기 접합부와 절단부를 일체로 연결하고, 상기 접합부와 절단부를 상기 제1 상판시트 또는 제2 상판시트를 따라서 이송시키는 이송부가 구비되는 것을 특징으로 한다.

상기 제2 상부언코일러에는 상기 제1 상부언코일러에 감겨진 제1 상판시트와 다르게 표면가공된 제2 상판시트가 감겨지고, 상기 제1 상부언코일러와 상기 제2 상부언코일러로부터 제1 상판시트와 제2 상판시트가 번갈아가면서 공급되는 것을 특징으로 한다.

상기 접합부는, 상기 접합부를 통과하는 제1 상판시트 및 제2 상판시트를 향해 승강가능하게 구비되되는 상부접합블록과 하부접합블록을 마련하고, 상기 상부접합블록과 하부접합블록의 단부가 가열되어 상기 제1 상판시트와 제2 상판시트를 접합시키는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 접합부는, 상기 제1 상판시트와 제2 상판시트 사이에 접착제를 도포하여 상기 제1 상판시트와 제2 상판시트를 접합시키도록 할 수 있다.

아울러, 상기 접합부는, 상기 제1 상판시트와 제2 상판시트 사이에 양면테이프 접착시켜 상기 제1 상판시트와 제2 상판시트를 접합시킬 수도 있다.

상기와 같은 본 발명에 따른 패널제조장치에 따르면, 패널의 상판과 하판을 구성하는 알루미늄시트가 언코일러에서 모두 소진되더라도, 추가로 병설된 공급롤에서 알루미늄시트가 지속적으로 공급되므로, 중단없이 패널을 제조할 수 있다.

또한, 알루미늄시트의 연결부분이 접합되고, 절단되는 과정에서, 접합부와 절단부의 교체없이, 접합부와 절단부를 슬라이딩이동시켜 알루미늄시트에 대한 접합작업 및 절단작업이 가능해지므로 패널의 생산속도를 향상시킬 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 패널제조장치에 대하여 살펴보기로 한다.

도 2는 본 발명에 따른 패널제조장치의 개략도이고, 도 3 및 도 4는 도 2의'A'부분에 대한 요부 확대도 및 그 사시도이다.

본 발명에 따른 패널제조장치는, 다이스(21)에서 압출되는 충전재(12)의 상부와 하부로 각각 제1 상판시트(14)와 하판시트(16)를 공급하는 제1 상부언코일러(31)와 하부언코일러(33)를 구비한 패널제조장치에 있어서, 상기 제1 상부언코일러(31)에서 공급되는 제1 상판시트(14)와 중첩되게 제2 상판시트(15)를 공급할 수 있도록 배치되는 제2 상부언코일러(32)과, 상기 제1 상부언코일러(31)로부터 풀려진 제1 상판시트(14)와 제2 상부언코일러(32)로부터 풀려진 제2 상판시트(15)가 통과하는 동안 접합시키는 접합부(40)와, 상기 제1 상판시트(14) 또는 제2 상판시트(15)를 선택적으로 절단하는 절단부(50)와, 상기 접합부(40)와 절단부(50)를 상기 제1 상판시트(14) 또는 제2 상판시트(15)를 따라서 이송시키는 이송부(60)를 구비하여, 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)를 상기 접합부(40)에서 접합시키고 불필요한 부분을 절단하여, 패널(1)의 상판(11)이 되는 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)를 연속적으로 또는 번갈아 공급되도록하여 패널이 제조되도록 함에 특징이 있다.

다이스(21)는 일정한 속도로 충전재(12)를 연속적으로 공급한다. 예컨대, 상기 충전재(12)가 합성수지 재질이라면, 연속적으로 합성수지를 압출시킴으로써 충 전재(12)를 연속적으로 공급하게 된다.

제1 상부언코일러(31)는 상기 다이스(21)를 통해 압출되는 충전재(12)의 상방에 배치된다. 상기 제1 상부언코일러(31)에는 패널(1) 전면(前面)에 노출되는 상판(11)이 될 제1 상판시트(14)가 감겨져 코일의 상태로 프레임(미도시)에 장착되고, 상기 제1 상판시트(14)가 소진되었을 때에는 새로운 제1 상부언코일러(31)로 교체가 가능하도록 프레임에 장착된다.

이때, 상기 제1 상부언코일러(31)에 감겨지는 제1 상판시트(14)는 제조된 패널(1)이 외부로 노출되었을 때, 장식적인 효과를 내기 위하여 패턴이 형성되도록 표면이 가공될 수 있다.

제2 상부언코일러(32)는 상기 제1 상부언코일러(31)와 마찬가지로 제2 상판시트(15)가 감겨져 코일의 상태로 프레임에 장착된다. 상기 제2 상부언코일러(32)는 제2 상판시트(15)가 풀려져 공급되는 방향에 대하여 제1 상부언코일러(31)의 전방 또는 후방에 배치될 수 있다.

상기 제2 상부언코일러(32)는 상기 제2 상부언코일러(32)에서 풀려져 공급되는 제2 상판시트(15)가 상기 제1 상부언코일러(31)에서 풀려져 공급되는 제1 상판시트(14)와 중첩되게 공급될 수 있는 구조로 배치된다. 그러나, 상기 제1 상부언코일러(31)와 제2 상부언코일러(32)에서 중첩되게 공급될 수는 있으나, 실질적으로 제1 상부언코일러(31) 또는 제2 상부언코일러(32)에서 선택적으로 하나의 상판시트가 공급되도록 하고, 그 연결부분에서만 후술되는 접합부(40)와 절단부(50)를 통하여 접합할 수 있도록 중첩되도록 한다.

상기 제2 상부언코일러(32)에 감겨지는 제2 상판시트(15)는 상기 제1 상부언코일러(31)에 감겨진 제1 상판시트(14)가 소진되었을 때, 이를 대체하는 용도로도 제공될 수도 있지만, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 패널(1)의 전면이 서로 다른 패턴을 갖도록 하기 위해서 상기 제2 상부언코일러(32)에는 상기 제1 상부언코일러(31)와 다르게 표면가공이 된 제2 상판시트(15)가 감겨지도록 하여, 상기 제1 상부언코일러(31)와 제2 상부언코일러(32)로부터 번갈아가며 상판시트가 공급되도록 하는 것이 바람직하다.

즉, 상기 제1 상부언코일러(31)와 제2 상부언코일러(32)에서 공급되는 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)가 연속적으로 또는 번갈아가면서 상기 충전재의 상부면에 접합되는 것이다.

하부언코일러(33)는 대략 상기 제1 상부언코일러(31)의 하방에 배치된다. 상기 하부언코일러(33)는 상기 제1 상부언코일러(31)와 마찬가지로 패널(1)의 하판(13)을 형성하는 하판시트(16)가 코일의 형태로 감겨진 채로 프레임에 구비되어, 상기 충전재(12)의 하부면으로 하판시트(16)를 공급하고, 상기 하판시트(16)가 소진되면 새로운 하부언코일러(32)가 장착되도록 한다.

한편, 상기 하부언코일러(33)에 감겨지는 하판시트(16)에는 별다른 표면가공이 되어 있지 않아도 된다. 상기 하판시트(16)는 패널(1)의 하판(13)이 되는 부분으로서, 패널(1)이 건축물, 크루즈 등에 시공되었을 때 외부로 노출되지 않는 바, 표면가공이 될 필요는 없다.

접합부(40)는 상기 제1 상부언코일러(31)와 제2 상부언코일러(32)의 후방에 배치되어, 상기 접합부(40)를 관통하여 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)가 관통되도록 한 상태에서, 상기 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)를 눌러서 접합시킨다. 이를 위해서, 상기 접합부(40)는 접합부프레임(41)의 내부에 승강가능하게 구비되는 상부접합블록(42)과 하부접합블록(43)을 구비하여 이루어진다.

상기 접합부프레임(41)는 상기 내부를 관통하여 상기 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)가 이송되는 구조를 갖는다.

상부접합블록(42)은 상기 접합부프레임(41)의 내측 상부에 승강가능하게 구비되어 상기 상부접합블록(42)과 접촉되는 상기 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)의 상부면을 가압하도록 한다. 상기 상부접합블록(42)은 적어도 상기 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)의 폭에 대응하는 길이로 형성되어 상기 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)를 동시에 폭방향으로 고르게 가압할 수 있도록 한다. 특히, 상부접합블록(42)은 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)의 상부면에 접하게되는 상부접합블록(42)의 하단이 가열되도록 하는 것이 바람직하다.

하부접합블록(43)은 상기 상부접합블록(42)에 대칭되도록 구비되어 상기 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)의 하부면을 가압하다. 상기 하부접합블록(43)은 상기 상부접합블록(42)과 마찬가지로 상기 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)의 폭이상의 길이로 형성되되, 상단이 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)의 하부면을 가압하도록 하여 접합부프레임(41)의 내측 하부에 승강가능하게 구비된다.상기 접합부(40)는 상기 상부접합블록(42)과 하부접합블록(43)이 서로 승강가능하도록 한 상태에서, 상기 상부접합블록(42)과 하부접합블록(43) 사이로 상부접합블록(42) 과 하부접합블록(43)이 통과하도록 한 상태에서 상기 상부접합블록(42)과 하부접합블록(43)이 서로 맞닿도록 하여 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)를 압접시킨다. 이때, 상기 상기 상부접합블록(42)과 하부접합블록(43)은 가열되게 구성될 수도 있는 바, 냉간압접을 할 수도 있지만 고온압접을 행할 수도 있다.

한편, 상기 접합부(40)는 상기와 같이 냉간압접, 고온압접 등과 같이 상기 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)를 가압하여 상기 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)가 접합되도록 하는 것이 외의 방법으로도 접합시킬 수 있다.

예컨대, 상기 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)의 사이에 폴리우레탄(polyurethane, PU)과 같은 액상의 접착제를 도포하여 상기 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)를 접합시킬 수 있다. 필요에 따라, 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)의 사이에 접착제를 도포한 후, 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)의 외측에서 가압할 수도 있다.

아울러, 상기 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)의 사이에 양면테이프를 접착시켜 상기 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)를 접합시킬 수도 있다. 이때에도 마찬가지로 양면테이프로 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)를 접합한 후,제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)의 외측에서 가압할 수도 있다.

상술한 바와 같이, 통상적으로 패널을 제조하는데 사용되는 알루미늄시트를 접착제 또는 양면테이프를 이용하여 접합하는 방법은 당업자에게는 통상의 기술인 바, 그 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

여기서, 상기 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)는 각각의 선단과 후단을 접합시킬 때, 단부를 절곡시켜 접합시킬 수도 있다. 그러나, 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)가 접합되어 상판시트로 완성된 후 상기 상판시트를 이용하여 패널을 제조하는 과정에서 다수의 롤을 통과해야 하는데, 절곡부가 각각의 롤의 표면에 자국이 발생되도록 하여, 완성된 패널의 표면에 흠짐을 발생시키게 되므로, 절곡에 의해 상기 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)를 접합하는 방법은 바람직하지 않다.

절단부(50)는 상기 접합부(40)에서 접합된 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)중 어느 한 쪽을 절단함으로써, 패널(1)제조시 불필요한 부분을 제거하도록 한다.

이를 위한 절단부(50)의 구체적인 구성의 한 예를 살펴보면, 상기 내부에 상기 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)가 관통할 수 있도록 구비되는 절단부프레임(51)과, 상기 제1 상판시트(14)를 절단하는 상부커터(52)와 상기 제2 상판시트(15)를 절단하는 하부커터(56)를 구비한다.

절단부프레임(51)은 내부가 비어있는 형태로 형성됨으로써, 내부로 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)가 통과하면서 필요에 따라 선택적으로 상기 상부커터(52) 또는 하부커터(56)를 작동시켜 제1 상판시트(14) 또는 제2 상판시트(15)를 필요에 따라 용이하게 절단할 수 있도록 한다.

상기 상부커터(52)는 상기 절단부프레임(51)의 내측 상부에 승강하능하게 구비되는 것으로서, 제1 상판시트(14)를 절단할 수 있다.

예컨대, 상기 절단부프레임(51)의 내측 상부에 상부승강블록(53)을 승강가능 하게 구비하고, 상기 상부승강블록(53)에 구동수단이 구비된 상태에서 상기 구동수단을 상기 제1 상판시트(14)의 폭방향으로 따라 이동가능하도록하고, 상기 구동수단에 상부커터(52)를 구비함으로써 달성할 수 있다. 즉, 도 4에서와 같이, 상부승강블록(53)에 풀리에 의해서 순환하는 벨트(55)를 구비하고, 상기 벨트(55)에 상부커터홀더(54)를 체결한 상태에서, 상기 상부커터홀더(54)에 상부커터(52)를 체결하여, 상기 제1 상판시트(14)를 선택적으로 절단할 수 있다. 상기 상부승강블록(53)을 하강시킨상태에서, 상기 상부커터(52)를 상기 제1 상판시트(14)의 폭방향으로 진행시키면, 상기 제1 상판시트(14)가 상부커터(52)에 의해서 절단된다.

하부커터(56)는 상기 상부커터(52)와 대칭되게 형성되어 상기 제2 상판시트(15)를 절단한다. 상기 하부커터(56)도 절단부프레임(51)의 내부 하측에 승강가능하게 설치된 하부승강블록(57)에 벨트(59)와 같이 상기 제2 상판시트(15)의 폭방향을 따라 운동하는 구동수단을 마련하고, 상기 구동수단에 하부커터(56)가 체결되는 하부커터홀더(58)를 체결함으로써, 제2 상판시트(15)를 절단할 수 있다.

이동부(60)는 상기 접합부(40)와 절단부(50)가 일체로 이동될 수 있도록 한다.

상기 이동부(60)는 상기 접합부(40)와 절단부(50)를 일체로 연결하는 연결바(61)와 상기 접합부(40)와 절단부(50)를 슬라이딩되도록 하는 가이드레일(62)을 포함한다.

상기 연결바(61)는 상기 접합부프레임(41)과 절단부프레임(51)의 일측을 연결하여, 상기 접합부(40)와 절단부(50)가 일체로 움직일 수 있도록 한다.

가이드레일(62)은 상기 접합부(40)와 절단부(50)가 상기 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)의 공급방향으로 따라 이동할 수 있도록 한다. 상기 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)는 접합부(40)에서 접합한 후, 나머지 하나의 상판시트를 접합면을 따라 절단해야 하는데, 상기 접합부(40)에서 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)를 접합한 후, 상기 절단부(50)가 접합한 지점으로 이동하여 제1 상판시트(14) 또는 제2 상판시트(15)를 절단하도록 한다.

이때, 상기 가이드레일(62)은 상기 접합부(40)와 절단부(50)가 상판시트의 공급방향으로 따라 이송되도록 가이드하는 것으로서, LM가이드와 같은 리니어베어링 등과 같은 수단으로 구비될 수 있고, 별도의 동력원(미도시)에 의해서 상기 접합부(40)와 절단부(50)가 가이드레일(62)을 따라 이동될 수 있다.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 패널제조장치의 작용에 대하여 설명하기로 한다.

우선, 제1 상부언코일러(31)와 하부언코일러(32)에서 제1 상판시트(14)와 하판시트(16)가 풀려지면서 다이스(21)로부터 압출되는 충전재(12)의 상부면과 하부면에 접착된다.

상기 다이스(21)로부터 충전재(12)가 압출됨과 동시에, 제1 상부언코일러(31)와 하부언코일러(32)로부터 제1 상판시트(14)와 하판시트(16)가 풀려져 폴리싱롤(35)을 거쳐 제1 상판시트(14)와 하판시트(16)의 표면에 존재하는 이물질이 제거된 후 충전재(12)의 상부면과 하부면에 밀접된 상태로 이송방향과 같은 방향으로 공급된다.

상기와 같이, 상판시트를 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)를 접합시켜 완성한 후, 이를 충전재(12)의 상부면면 접하도록 한 후, 도 2에 도시된 바와 같은 통상의 패널제조장치를 거쳐 패널(1)이 제조되도록 한다.

즉, 충전재(12)의 상부면과 하부면에 각각 상판시트와 하판시트가 접한 상태에서 접착핫롤(72)과 가이드핫롤(74)를 통과하면서 충전재(12)의 상부면과 하부면에 상판시트(14)(15)와 하판시트(16)가 접착되어 패널(1)로 제작된다.

상기 패널(1)은 냉각팬(75)에 의해 냉각됨과 더불어 제1 핀치롤(76) 및 제2 핀치롤(78)에 의해 잡아당겨져 쿨링챔버(77)를 통과하는 동안 냉각된다.

이후, 상기 패널(1)의 외부면에는 보호테잎롤(79)에서 공급된 보호필름(18)이 상판(11)에 접착되고, 절단기(80)에 의해서 적당한 길이로 잘려지게 되어 제품으로 완성된다.

한편, 상기 제1 상부언코일러(31)에 권취되어진 제1 상판시트(14)가 모두 소진되거나, 도 1에 도시된 바와 같은 패널(1)과 같이, 패널(1)의 전면에 서로 다른 패턴이 형성되도록 하기 위해서는, 상기 제1 상부언코일러(31)에서 풀려져 공급된 제1 상판시트(14)와 제2 상부언코일러(32)에서 풀려져 공급되는 제2 상판시트(15)를 접합시켜야 한다.

이를 위해서, 상기 제1 상부언코일러(31)로부터 풀려진 제1 상판시트(14)가 절단부(50), 접합부(40) 및 폴리싱롤(35)을 거쳐 충전재(12)의 상부면으로 공급되 는 동안 상기 제1 상판시트(14)에 제2 상부언코일러(32)로부터 풀려진 제2 상판시트(15)를 접합시킨다. 상기 제2 상부언코일러(32)의 선단으로부터 제2 상판시트(15)의 선단을 풀어 상기 절단부(50)를 통과시키고 상기 접합부(40)의 내부에 위치시킨다.

상기 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)가 접합부(40)의 내부를 통과할 때, 상기 접합부(40)가 작동하여 상기 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)를 접합시킨다.

예컨대, 상기 접합부(40)가 상부접합블록(42)과 하부접합블록(43)의 승강에 의해 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)를 접합하는 것이라면, 상기 상부접합블록(42)은 하강하고 하부접합블록(43)을 상승하여 상기 상부접합블록(42)과 하부접합블록(43)이 상기 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)를 가압하여 접합시킨다. 그리고 필요에 따라 상기 상부접합블록(42)과 하부접합블록(43)은 가열된 상태로 상기 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)를 접합시킬 수도 있다.

또한, 접착제에 의해서 상기 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)를 접합시키는 경우라면, 상기 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)에 접착제가 도포되도록 하여 상기 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)를 접합시킬 수 있다.

아울러, 양면테이프를 상기 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)에 접착시켜, 상기 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)를 접합시킬 수도 있다.

상기 접합부(40)에서 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)가 가열, 접합된 상태에서, 불필요한 제1 상판시트(14)를 상기 절단부(50)를 통하여 절단시킨다. 즉, 상기 접합부(40)와 절단부(50)가 이송부(60)를 통하여 이동시켜 상기 절단부(50)가 상기 접합면을 따라 제1 상판시트(14)를 절단함으로써, 더 이상 제1 상판시트(14)가 충전재(12)의 상부면으로 전달되지 않도록 한다. 상기 절단부(50)는 이송부(60)에 의해서 상기 상부커터(52)가 상기 절단면의 상방에 위치하도록 한 후, 상기 상부승강블록(53)을 하강시키고, 벨트(55)를 순환시켜, 상기 상부커터(52)가 제1 상판시트(14)를 절단면을 따라, 더욱 정확하게는 절단면의 진행방향의 직후방을 따라 절단한다. 상기 상부커터(52)에 의해서 제1 상판시트(14)가 절단되면, 상기 절단부(50) 및 접합면을 기준으로 상판시트의 공급방향을 따라 전방에는 제1 상판시트(14)가 공급되면 후방에는 제2 상판시트(15)가 공급된다.

따라서, 제2 상부언코일러(32)가 제1 상부언코일러(31)와의 교체를 위해 장착되었다면, 상기 접합면을 기준으로 연속해서 상판시트가 충전재(12)의 상부면으로 공급될 것이고, 제2 상부언코일러(32)가 제1 상부언코일러(31)와 다른 표면가공이 된 상판시트를 공급하기 위한 것이라면, 상기 접합면을 경계로 하여 서로 다른 패턴이 나타나게 될 것이다.

이때, 상판시트는 이송 중인 상태일 수도 있고, 일시적으로 정지된 상태일 수도 있다. 즉, 접합이 완료된 상판시트가 이송중이라면, 상기 절단부(50)가 상기 상판시트의 이송속도보다 빠른 속도로 이송하여 접합면에 도달하도록 하고, 접합이 완료된 상판시트의 진행이 일시적으로 정지된 상태라면 상기 상판시트의 이송속도와는 무관하게 이송하여 절단부(50)가 절합면에 도달하도록 한 상태에서, 절단작업이 수행되도록 한다.

한편, 제2 상부언코일러(32)에서 풀려진 제2 상판시트(15)를 제1 상부언코일러(31)에서 풀려진 제1 상판시트(14)를 접합하는 과정도 상술한 바와 유사하다.

즉, 제2 상부언코일러(32)로부터 공급되는 제2 상판시트(15)가 모두 소진되거나, 제2 상부언코일러(32)로부터 공급되는 제2 상판시트(15)와 서로 다른 표면 패턴을 형성하기 위해서는 제2 상판시트(15)의 후단에 제1 상부언코일러(31)로부터 공급되는 제1 상판시트(14)를 접합시켜야 한다.

제1 상부언코일러(31)로부터 제1 상판시트(14)를 잡아당겨, 상기 절단부(50)를 관통시켜 접합부(40)에 위치시키고, 앞서 설명한 바와 같이 가열된 상부접합블록(42)과 하부접합블록(43)이 서로 맞닿는 방향으로 승강시키면, 상기 상부접합블록(42)과 하부접합블록(43)에 의해서 제1 상부언코일러(31)와 제2 상부언코일러(32)로부터 풀려진 제1 상판시트(14)와 제2 상판시트(15)가 서로 가열 접합된다. 이후, 상기 절단부(50)를 접합면에 위치시키고 하부커터(56)를 상승시켜, 상기 하부커터(56)가 제2 상부언코일러(32)에서 풀려진 제2 상판시트(15)를 절단하도록 함으로써, 제1 상부언코일러(31)에서 풀려진 제1 상판시트(14)가 제2 상판시트(15)의 후단에 연속되게 접합된다.

여기서, 상기 하부언코일러(32)도 복수로 설치될 수 있다.

상기 하부언코일러(32)가 복수로 설치되는 경우에도, 앞서 살펴본 바와 같이 상부언코일러가 복수로 설치된 것과 마찬가지로, 복수로 설치되는 하부언코일 러(32)의 전방에 각각 접합부, 절단부 및 이동부를 마련하여 하판시트를 접합, 절단하여 하판시트(16)가 연속적으로 공급되도록 하거나, 필요시에 교체되어 공급될 수 있도록 한다.

도 1은 본 발명에 따른 패널제조장치에 의해 제조된 패널의 사시도.

도 2는 본 발명에 따른 패널제조장치의 개략도.

도 3은 도 2의 'A' 부분에 대한 요부 확대도.

도 4는 도 2의 'A' 부분에 대한 요부 확대사시도.

* 도면의 주요 부분에 대한 설명 *

1: 패널 11 : 상판

12 : 충전재 13 : 하판

14 : 제1 상판시트 15 : 제2 상판시트

16 : 하판시트 18 : 보호필름

21 : 다이스 31 : 제1 상부언코일러

32 : 제2 상부언코일러 33 : 하부언코일러

35 : 폴리싱롤 40 : 접합부

41 : 접합부프레임 42 : 상부접합블록

43 : 하부가열블록 50 : 절단부

51 : 절단부프레임 52 : 상부커터

53 : 상부승강블록 54 : 상부커터홀더

55 : 벨트 56 : 하부커터

57 : 하부승강블록 58 : 하부커터홀더

59 : 벨트 60 : 이송부

61 : 연결바 62 : 가이드레일

72 : 접착핫롤 73 : 드라이오븐

74 : 가이드핫롤 75 : 냉각팬

76 : 제1 핀치롤 77 : 쿨링챔버

78 : 제2 핀치롤 79 : 보호테잎롤

80 : 절단기

Claims

연속적으로 충전재를 압출하는 다이스와, 상기 다이스의 상방 및 하방에 배치되고 제1 상판시트 및 하판시트를 풀어서 상기 충전재의 상부면 및 하부면으로 공급하는 제1 상부언코일러와 하부언코일러을 포함하는 패널제조장치에 있어서,

상기 제1 상부언코일러에서 공급되는 제1 상판시트와 중첩되게 제2 상판시트를 공급할 수 있도록 배치되는 제2 상부언코일러와,

상기 제1 상부언코일러로부터 풀려진 제1 상판시트와 제2 상부언코일러로부터 풀려진 제2 상판시트가 통과하는 동안 상기 제1 상판시트와 제2 상판시트를 접합시키는 접합부와,

이송중인 제1 상판시트와 제2 상판시트의 상방과 하방에 각각 승강가능하게 설치되어 상기 제1 상판시트와 제2 상판시트를 상기 제1 상판시트와 제2 상판시트의 이송방향과 수직한 방향으로 절단하는 상부커터와 하부커터가 구비되고, 상기 제1 상판시트 또는 제2 상판시트를 선택적으로 절단하는 절단부와,

상기 접합부와 절단부를 일체로 연결하고, 상기 접합부와 절단부를 상기 제1 상판시트 또는 제2 상판시트를 따라서 이송시키는 이송부가 구비되는 것을 특징으로 하는 패널제조장치.
제1항에 있어서,

상기 제2 상부언코일러에는 상기 제1 상부언코일러에 감겨진 제1 상판시트와 다르게 표면가공된 제2 상판시트가 감겨지고, 상기 제1 상부언코일러와 상기 제2 상부언코일러로부터 제1 상판시트와 제2 상판시트가 번갈아가면서 공급되는 것을 특징으로 하는 패널제조장치.
제1항에 있어서,

상기 접합부는,

상기 접합부를 통과하는 제1 상판시트 및 제2 상판시트를 향해 승강가능하게 구비되되는 상부접합블록과 하부접합블록을 마련하고, 상기 상부접합블록과 하부접합블록의 단부가 가열되어 상기 제1 상판시트와 제2 상판시트를 접합시키는 것을 특징으로 하는 패널제조장치.
제1항에 있어서,

상기 접합부는,

상기 제1 상판시트와 제2 상판시트 사이에 접착제를 도포하여 상기 제1 상판시트와 제2 상판시트를 접합시키는 것을 특징으로 하는 패널제조장치.
제1항에 있어서,

상기 접합부는,

상기 제1 상판시트와 제2 상판시트 사이에 양면테이프 접착시켜 상기 제1 상판시트와 제2 상판시트를 접합시키는 것을 특징으로 하는 패널제조장치.