KR100994688B1

KR100994688B1 - Manufacturing method of roasting board

Info

Publication number: KR100994688B1
Application number: KR1020080008461A
Authority: KR
Inventors: 이한국
Original assignee: 최긍수; 이한국
Priority date: 2008-01-28
Filing date: 2008-01-28
Publication date: 2010-11-16
Anticipated expiration: 2028-01-28
Also published as: KR20090082601A

Abstract

원적외선을 방출하는 황토, 생광석 및 카본을 주 재료로 제조하여 가열시 발생하는 원적외선이 고기내부로 침투하여 고기 내부부터 구워지게 하며, 고온으로 가열하여도 크랙이 가거나 깨지지 않는 구이판의 제조방법에 관한 것이다. 개시된 방법은 황토와 생광석 분말을 3:7의 비율로 혼합반죽하여 하층을 형성하고, 상기 하층 상면에 카본분말과 생광석 분말을 5:5의 비율로 혼합반죽하여 중층을 형성하고, 상기 중층 상면에 황토와 생광석 분말을 3:7의 비율로 혼합반죽하여 상층을 형성한 구이판 모형을 제조하는 단계와; 상기 구이판 모형을 자연건조하는 단계와; 상기 자연건조한 구이판 모형을 1000도 내지 1100도로 하루 내지 이틀동안 초벌하는 단계와; 상기 구이판 모형 표면을 유약처리하는 단계와; 상기 유약처리된 구이판 모형을 1400도 내지 1600도로 하루 내지 이틀동안 재벌하여 제조되는 것을 특징으로 한다.It is made of ocher, raw ore and carbon which emit far infrared rays as main materials, so that far infrared rays generated during heating penetrate into the meat and bake from inside the meat. will be. The disclosed method forms a lower layer by mixing and mixing loess and raw ore powder in a ratio of 3: 7, and forms a middle layer by mixing and kneading carbon powder and raw ore powder in a ratio of 5: 5 on the lower layer. Preparing a roasting plate model in which an upper layer is formed by kneading the upper surface of the ocher and the raw ore powder in a ratio of 3: 7; Naturally drying the roasting plate model; Priming the naturally dried roasting plate model at 1000 degrees to 1100 degrees for one to two days; Glazing the guiding plate model surface; It characterized in that the glazed roasted plate model is produced by conglomerating for 1 to 2 days at 1400 degrees to 1600 degrees.

고기, 구이판, 초벌, 재벌, 생광석 Meat, Grilled Plate, Herb, Conglomerate, Raw Ore

Description

MANUFACTURING METHOD OF ROAST PLATE}

본 발명은 구이판의 제조방법에 관한 것으로, 원적외선을 방출하는 황토, 생광석 및 카본을 주 재료로 제조하여 가열시 발생하는 원적외선이 고기내부로 침투하여 고기 내부부터 구워지게 하며, 고온으로 가열하여도 크랙이 가거나 깨지지 않는 구이판의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a roasting plate, which is made of ocher, raw ore and carbon that emit far infrared rays as a main material, so that far infrared rays generated during heating penetrate into the meat to be baked from inside the meat, even when heated to a high temperature. It relates to a method for producing a baked plate that does not crack or break.

구이판이란 버너나 숯불등 가열수단을 통해 고기를 구워 먹을 수 있는 판으로서, 철 재질로 제조되는 것이 일반적이지만 철 재질의 구이판은 고기가 표면에서부터 구워지기 때문에 고기가 쉽게 타며 고기를 구을 때 연기가 발생하는 문제점이 있다.A grilled plate is a plate that can be grilled and eaten by means of heating such as a burner or charcoal fire.In general, the grilled plate is made of iron, but since the meat is baked from the surface, the meat burns easily and smoke is generated when the meat is baked. There is a problem.

한편, 국내공개특허공보 제2000-50463호에서는 황토흙, 세라믹, 제오라이트, 생광석으로 혼합하여 제조된 구이기를 소개하고 있지만 상기 구이기는 황토흙, 세라믹, 제오라이트, 생광석으로 혼합하여 반죽된 구이기 모형을 600도 내지 700도로 구워서 제조하기 때문에 내화성이 약해 버너등으로 가열할 때 크랙이 생기거나 깨지는 문제점이 야기되어 훈제용으로만 사용될 뿐 직화용 구이판으로 사용할 수 없다는 문제점이 있었다.On the other hand, Korean Laid-Open Patent Publication No. 2000-50463 introduces a roaster prepared by mixing with ocher soil, ceramic, zeolite, and raw ore, but the roaster is kneaded by mixing with ocher soil, ceramic, zeolite and raw ore. Because it is prepared by baking 600 to 700 degrees, the fire resistance is weak, causing problems when cracks are generated or broken when heated with a burner, etc., there was a problem that can be used only for smoking, and can not be used as a baking sheet.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 그 목적은 원적외선을 방출하는 황토, 생광석 및 카본을 주 재료로 제조하여 가열시 발생하는 원적외선이 고기내부로 침투하여 고기 내부부터 구워지게 하며, 고온으로 가열하여도 크랙이 가거나 깨지지 않는 구이판의 제조방법을 제공하는 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, the object of which is to make the far-infrared rays generated during heating by making ocher, raw ore and carbon that emits far infrared rays to penetrate into the meat and bake from the inside of the meat, It is to provide a method for producing a roasting plate that does not crack or crack even when heated to a high temperature.

상기 본 발명의 목적은 황토와 생광석 분말을 3:7의 비율로 혼합반죽하여 하층을 형성하고, 상기 하층 상면에 카본분말과 생광석 분말을 5:5의 비율로 혼합반죽하여 중층을 형성하고, 상기 중층 상면에 황토와 생광석 분말을 3:7의 비율로 혼합반죽하여 상층을 형성한구이판 모형을 제조하는 단계와; 상기 구이판 모형을 자연건조하는 단계와; 상기 자연건조한 구이판 모형을 1000도 내지 1100도로 하루 내지 이틀동안 초벌하는 단계와; 상기 구이판 모형 표면을 유약처리하는 단계와; 상기 유약처리된 구이판 모형을 1400도 내지 1600도로 하루 내지 이틀동안재벌하여 제조되는 것을 특징으로 하는 구이판의 제조방법을 제공함으로써 달성될 수 있다.The object of the present invention is to form a lower layer by mixing the loess and the raw ore powder in the ratio of 3: 7, and to form a middle layer by mixing and kneading the carbon powder and the raw ore powder in the ratio of 5: 5 on the upper layer Preparing a grill plate model in which an upper layer is formed by kneading the mixture of ocher and bio-ore powder in a ratio of 3: 7 on the upper surface of the middle layer; Naturally drying the roasting plate model; Priming the naturally dried roasting plate model at 1000 degrees to 1100 degrees for one to two days; Glazing the guiding plate model surface; It can be achieved by providing a method of manufacturing a roasting plate, characterized in that the glazed-treated roasting plate model is produced by chaebol 1400 degrees to 1,600 days.

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본 발명에 따르면 원적외선을 방출하는 황토, 생광석 및 카본을 주 재료로 제조하여 가열시 발생하는 원적외선이 고기내부로 침투하여 고기 내부부터 구워지게 하며, 고온으로 가열하여도 크랙이 가거나 깨지지 않는 구이판을 제조할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, the far-infrared rays generated during heating are produced by the main material of ocher, raw ore and carbon emitting far-infrared rays to penetrate into the meat to be baked from the inside of the meat, and the baking plate does not crack or break even when heated to a high temperature. There is an effect that can be produced.

이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명을 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the present invention.

첨부된 도1은 본 발명에 따른 구이판의 단면도이며, 도2는 본 발명에 따른 구이판의 제조방법의 개략도이다. 1 is a cross-sectional view of a roasting plate according to the present invention, Figure 2 is a schematic diagram of a manufacturing method of a roasting plate according to the present invention.

본 발명에 따른 구이판은 하층(11), 중층(12) 및 상층(13)으로 구성된 구이판 모형(10)을 자연건조, 초벌, 유약처리 및 재벌공정을 통해 제조되는 데 이를 상세히 설명하기로 한다.The roasting plate according to the present invention is manufactured through a natural drying, priming, glaze treatment and chaebol process of the lower plate 11, the middle layer 12 and the upper layer 13 will be described in detail.

상기 하층(11)은 황토와 생광석 분말을 3:7의 비율로 혼합반죽하여 형성된다. 여기서, 황토와 생광석은 각각 원적외선을 방출하기 때문에 가열시 발생되는 원적외선은 고기내부로 침투하여 고기내부부터 구워지게 한다.The lower layer 11 is formed by mixing and mixing loess and bio-ore powder in a ratio of 3: 7. Here, the ocher and the raw ore emits far infrared rays, respectively, so that the far infrared rays generated during heating penetrate into the meat and are baked from the meat.

상기 중층(12)은 카본 분말과 생광석 분말을 5:5의 비율로 혼합반죽한 반죽물을 상기 하층 상면에 적층하여 형성되는 것으로, 카본과 생광석 분말은 전술한 바와 같이 원적외선을 방출하게 되며, 특히 카본은 구이판 내부의 유해균을 살균하며 냄새를 탈취하게 하는 역할을 더불어 수행하게 된다.The middle layer 12 is formed by laminating a kneaded dough mixed with carbon powder and bio-ore powder in a ratio of 5: 5 on the lower layer, and the carbon and bio-ore powder emit far infrared rays as described above. In particular, carbon sterilizes harmful bacteria inside the baking sheet and serves to deodorize the smell.

상기 상층(13)은 하층(11)과 동일하게 황토와 생광석 분말을 3:7의 비율로 혼합반죽한 반죽물을 중층 상면에 적층하여 형성된다.The upper layer 13 is formed by laminating the dough kneaded with the mixture of loess and raw ore powder in a ratio of 3: 7 in the same manner as the lower layer 11 on the upper surface of the middle layer.

한편, 상기와 같은 상층(11), 중층(12) 및 하층(13)을 반죽하여 형성될 때 사용되는 반죽액은 물이어도 무방하나 참나무 목초액을 이용하여 반죽하는 것이 바람직하다. 참나무 목초액은 참나무를 태울 때 발생하는 연기가 공기와 접촉하여 떨 어지거나 연기를 포집하여 급속냉각시켜 생성되는 것으로서, 목초액 자체에는 균성장억제 기능이 있기 때문에 반죽물로 적용하면 구이판에 서생하는 유해균의 성장을 억제할 수 있게 되며, 또한 독특한 독특한 스모크향을 발생시키기도 한다.On the other hand, the kneading liquid used when formed by kneading the upper layer 11, the middle layer 12 and the lower layer 13 as described above may be water, but it is preferable to knead using oak wood vinegar solution. Oak wood vinegar is produced by burning smoke when oak drops in contact with air or captures smoke and rapidly cools the wood vinegar itself. It can also inhibit growth and can also produce a unique, unique smoke scent.

이와 같이 하층, 중층 및 상층으로 형성된 구이판 모형(10)은 대략 하루 내지 이틀 정도 자연건조된 다음 가마에 투입되어 초벌공정, 유약처리공정 및 재벌공정을 거쳐 구이판으로 제조된다.Thus, the lower plate, the middle layer and the upper layer formed in the upper layer 10 is approximately one to two days of natural drying and then put into the kiln is produced as a roasting plate through the first process, glazing treatment process and chaebol process.

상기 초벌공정은 자연건조한 구이판 모형을 1000도 내지 1100도로 하루 내지 이틀 동안 가마에서 일차로 굽는 공정을 말한다. The first process refers to a process of first baking a dried oven-baked model in a kiln for one to two days at 1000 to 1100 degrees.

이와 같이 초벌공정을 거친 다음에는 상기 구이판 모형 표면을 유약처리하는 데 이는 구이판 표면에 광택을 주게 하며 강도를 향상시키며 흡수성을 저하시켜 물이나 화학약품에 대한 저항성을 증가시킬 수 있도록 한 것이며, 상기와 같은 유약에는 생광석 분말을 첨가하는 것이 바람직하다.After the initial process as described above, the surface of the baking sheet model is glazed, which gives the surface of the baking sheet to be polished, improves its strength, and decreases its absorbency to increase resistance to water or chemicals. It is preferable to add bio-ore powder to the same glaze.

상기와 같이 유약처리공정을 거친 다음에는 재벌공정을 거친다. 상기 재벌공정은 유약처리된 구이판 모형(10)을 1400도 내지 1600도로 하루 내지 이틀 동안 가마에서 굽는 공정으로, 이와 같이 초벌을 가한 다음 초벌보다 더 고온으로 재벌을 하게 되면 내열/내화성이 크게 증가하여 고온으로 가열하더라도 크랙이 발생하거나 깨지는 현상을 없앨 수 있다.After the glazing process as described above is subjected to the conglomerate process. The chaebol process is a process of baking the glazed baked plate model 10 in a kiln for 1 to 2 days at 1400 degrees to 1600 degrees. When the chaebol is applied to the chaebol at a higher temperature than the chaebol, the heat / fire resistance is greatly increased. Even heating to high temperature can eliminate cracking or cracking.

한편, 바람직하게는 구이판 모형의 상층(13) 내부 및 하층(11) 내부에는 고열에 강한 재질, 예를 들면 철재질의 메쉬(14)를 내삽하는 것이 좋다. 이는 상층(13)과 하층(11)을 각각 반죽물을 통해 형성할 때 상층 내부와 하층 내부에 각각 메쉬(14)를 삽입시켜 형성되며, 이와 같이 메쉬(14)를 내삽하면 구이판의 강도가 향상되어 구이판을 떨어뜨리더라도 충격에 깨지는 현상을 방지할 수 있다.On the other hand, preferably in the upper layer 13 and lower layer 11 of the grill plate model, it is good to interpolate the mesh 14 of a material resistant to high heat, for example, iron. When the upper layer 13 and the lower layer 11 are formed through the kneading material, respectively, the upper layer 13 and the lower layer 11 are formed by inserting the mesh 14 into the upper layer and the lower layer, respectively. As a result, even if the roasting plate is dropped, it can prevent the breakage of the impact.

도1은 본 발명에 따른 구이판의 단면도이며,1 is a cross-sectional view of a roasting plate according to the present invention,

도2는 본 발명에 따른 구이판의 제조방법을 설명하기 위한 개략도이며,Figure 2 is a schematic diagram for explaining the manufacturing method of the roasting plate according to the present invention,

도3은 본 발명에 따른 구이판의 다른 실시예의 단면도이다.3 is a cross-sectional view of another embodiment of a roasting plate according to the present invention.

Claims

delete

The middle layer formed of the kneaded dough mixed with carbon powder and the raw ore powder in a ratio of 5: 5 was laminated on the upper layer formed of the kneaded mixture of ocher and raw ore powder in a ratio of 3: 7, and the upper layer of the middle layer Preparing a roasting plate model in which an upper layer formed of a kneaded dough mixed with ocher and bio-ore powder in a ratio of 3: 7 is laminated;

Naturally drying the roasting plate model;

Priming the naturally dried roasting plate model at 1000 degrees to 1100 degrees for one to two days;

Glazing the guiding plate model surface;

Method of producing a roasting plate, characterized in that the glazed-baked plate is manufactured by conglomerating for 1 to 2 days at 1400 degrees to 1600 degrees.

The method of claim 3,

The baking plate model is a method of producing a baking plate, characterized in that the dough using oak wood vinegar.

The method according to claim 3 or 4,

When the upper layer and the lower layer of the baking sheet model to form a dough, the method of manufacturing a roasting plate characterized in that the dough is formed so that the mesh is inserted into the inside and the lower layer inside.